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PRODUKTKATALOG
UNTERNEHMEN
Wer wir sind –
und woher wir kommen
Stammsitz:
• Kissleg, Deutschland
Niederlassungen:
• Burlington, Iowa, USA
• Togliatty, Samara, Russland
Ersatz- und Verschleißteilelager:
• Kisslegg, Deutschland
• Burlington, Iowa, USA
• Togliatty, Samara, Russland
• Melbourne, Australien
• Ahmedabad, Indien
• Ho Chi Minh, Vietnam
Vertretungen:
• Ägypten
• Argentinien
• Australien
• Benelux
• Brasilien
• Chile
• China
• Finnland
• Großbritannien
• Indien
• Irak
• Iran
• Irland
• Israel
• Italien
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Japan
Jordanien
Kambodscha
Kanada
Kolumbien
Libanon
Malaysia
Marokko
Mauretanien
Myanmar
Neuseeland
Norwegen
Österreich
Peru
Philippinen
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Polen
Portugal
Saudi Arabien
Schweden
Schweiz
Senegal
Spanien
Südafrika
Thailand
Tunesien
Uruguay
USA
Vereinigte
Arabische Emirate
• Vietnam
MEILENSTEINE
ÜBER UNS
Seit der Firmengründung durch Georg Pfender im Jahr 1961
einen größtmöglichen Nutzen. Die Kunden erhalten von der
hat sich die mbk Maschinenbau GmbH durch technisches
ersten Planungsskizze bis hin zur Fertigung und Installation
Know-how, Ideenreichtum, hohe Qualitätsstandards und die
inklusive After Sales Service stets eine kompetente und indi-
enge Zusammenarbeit mit dem Kunden zu einem der führenden
viduelle Beratung. Bei Standardmaschinen, kundenspezifischen
Hersteller von Schweißmaschinen und Anlagen für die Bau-
Anpassungen, aber auch bei Entwicklungsprojekten und dem
und Betonindustrie entwickelt. Über 900 Schweißmaschinen
Bau von Sondermaschinen. Darüber hinaus sind wir durch
und 1.100 Maschinen insgesamt wurden inzwischen in über
unseren modernen Maschinenpark auch ihr zuverlässiger Partner
60 Länder der Welt verkauft.
zur Lohnfertigung und für die Herstellung von Teilen und Bau-
1961
Dreherei
1980
1985
Das Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001 ist ein
schäftspartnern aus. Speziell Kunden haben bei uns höchste
wichtiger Garant für die Sicherung der Qualität und Zuverlässigkeit
Priorität. Mit unseren langlebigen Produkten bieten wir ihnen
der Produkte und fördert die stetige Optimierung der Prozesse.
Umzug an den heutigen Standort
Albert Pfender übernimmt von seinem Vater Georg
Erweiterung der Verwaltung und der mechanischen
1993
Ausbau des Produktionsspektrums auf Maschinen
zur Herstellung von Farbrollern und Pinseln
Fertigstellung und Bezug der neuen Montagehalle
Gründung der Tochtergesellschaft mbk Sales & Service Inc. in den USA
2011
Mario Pfender steigt in das Unternehmen ein und
wird als weiterer Geschäftsführer bestellt
2011
2012
Neubau der Montagehalle für Maschinen zur Herstellung von Farbrollern und Pinseln
Ausbau und Erweiterung der Produktionshalle
mit Verwaltungstrakt
2009
Fertigung
1999
durch ein faires Miteinander mit Kunden, Mitarbeitern und Ge-
2003
2007
Pfender die Unternehmensleitung
1989
gruppen im Bereich Zerspanung und Stahlkonstruktion.
Als mittelständisches Familienunternehmen zeichnet sich mbk
Firmengründung durch Georg Pfender als mechanische
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008
Gründung der russischen Tochtergesellschaft mbk
Komplekt
2015
Verkauf der Farbroller und Pinsel Sparte
DIENSTLEISTUNGEN
Was wir tun –
und wie wir es tun
QUALITÄTSOFFENSIVE
QUALITÄTSOFFENSIVE
Made in Germany
mbk produziert ausschließlich am Standort Kisslegg – auf einer Produktionsfläche von rund 10.000 Quadratmetern entstehen individuelle Lösungskonzepte. Großzügige Lagerflächen ermöglichen optimierte Logistikprozesse.
Maximale Konstruktionskompetenz
In der modernst ausgestatteten Konstruktionsabteilung entstehen durchdachte Konstruktionen. Die von den Technikern
und Ingenieuren entworfenen 3D-Baupläne gelangen bis zur 100%igen Marktreife.
Hohe Qualitätsmaßstäbe
Qualifizierte und durch regelmäßige Fort- und Weiterbildungen geschulte Mitarbeiter gewährleisten die reibungslose
Abwicklung aller Kundenaufträge und höchste Sicherheitsstandards in allen Gestehungsprozessen. Das hausinterne
Qualitätsmanagement garantiert nicht nur höchste Güteklasse aller Maschinen, sondern auch kompetente Verwaltung
und Logistik sämtlicher Aufträge. mbk bildet aus und zeichnet sich durch geringe Fluktuation aus.
Hightech-Produktion
Für die Top-Ergebnisse in der Produktion ist ein Maschinenpark der neuesten Generation Voraussetzung. Nur so ist es
möglich, die strengen Qualitätsrichtlinien einzuhalten und höchste Präzision sicherzustellen. Bedient werden die Maschinen von hochqualifizierten Mitarbeitern die in der Lage sind, die hohen Qualitätsstandards zu erfüllen.
Breites Angebotsspektrum
Gründliche Analyse und eingehende Beratung sind die Basis einer erfolgreichen Zusammenarbeit. Dabei spielt es keine
Rolle, ob es sich um Neu- oder Weiterentwicklungen, Nachrüstungen, Modifikationen, Sonderanfertigungen im Bereich
Großmaschinen, feinmechanische Anwendungsgeräte oder Hilfsmittel für Handarbeitsprozesse handelt.
After-Sales-Service
Nach Auslieferung, Installation und intensiver Einweisung in die von uns produzierten Maschinen und Anlagen ist der
Service von mbk noch längst nicht zu Ende. Im Rahmen des After-Sales-Services übernehmen die mbk-Servicetechniker
selbstverständlich auch die Wartung. Ohne Zeitlimit stehen über Jahrzehnte hinaus alle nötigen Ersatzteile zur Verfügung.
Das weltweite mbk-Vertriebspartner- und Servicenetz macht es möglich.
BSM
Korbschweißmaschine
zur Fertigung von Bewehrungskörben für die Schacht- und
Betonrohrindustrie (für hohe Produktionsleistungen)
MERKMALE
ZUBEHÖR (OPTIONAL)
Größe
170
190
250
300
360
400
450
520
Typ*
R
R/O
R/O
R/O
R/O
R/O
R/O
R/O
Durchmesser Korb (mm)
220-1.700
220-1.900
330-2.500
330-3.000
330-3.600
660-4.000
660-4.500
900-5.200
• Extrem zuverlässig und langlebig durch stabilste Bauweise
• Drahthaspeln mit und ohne Antrieb
Anzahl LD**
12/18
12/18/24
12/18/24
24/36
24/36/48
36/48
36/48
36/48
• Hohe Produktivität und Flexibilität
• Doppelte Wickeldrahtführung
max. 1/min***
50/60
39/46
31/36
26/31
21/25
19/24
17/20
14/17
• Abmessungswechsel auf Knopfdruck und Verknüpfungs-
• Leistungspakete für höhere Schweiß- und Produktionsleis-
Korblänge max. (mm)
7.000
7.000
7.000
7.000
7.000
7.000
7.000
7.000
Steigung WD** (mm)
20-200
20-200
20-200
20-200
20-200
20-200
20-200
20-200
Längsdraht Ø (mm)
4-10/12
4-10/12
4-10/12
4-10/12
4-10/14
4-10/14
4-10/14
4-10/14
Wickeldraht Ø (mm)
4-12
4-12
4-12
4-12
4-12/16
4-12/16
4-12/16
4-12/16
Schweißleistung****
80/100
KVA
100
KVA
100/125
KVA
100/125
KVA
100/125
KVA
100/125
KVA
100/125
KVA
100/125
KVA
programme für Innen- und Außenkorb
• Engste Produktionstoleranzen für exakte und gerade Körbe;
Kompatibilität mit jeglicher Norm
• Sehr niedrige Wartungs- und Energiekosten
• Sehr bedienerfreundlich durch Touch-Panel und
IPC/SPS-Steuerung
tungen
• Wickeldrahtscheren verschiedenster Bauart (elektrisch,
hydraulisch und automatisch)
• Korbentnahmewagen und vollautomatische Korbentnahmegeräte (inkl. Fügen)
• Automatisierter Längsdrahteinschub
• Entspricht den modernsten Sicherheitsstandards / CE
• Fertigung von konischen Körben
• Kein Fundament erforderlich
• LAN- / WLAN-Anbindung für Störungsbehebung, Updates
• Nur ein Maschinist erforderlich
• Protokollierung aller Produktionsdaten und Einstellungen
und Produktionsplanung
• Maschinenfarbe nach Kundenwunsch
*
**
***
****
Fett
Typenschlüssel: R = Rund mit Muffe / O = Rund und Oval
LD= Längsdraht, WD= Wickeldraht
1/min: in Standardausführung / mit Leistungspaket „Geschwindigkeit 1“
Standard mit 2 Phasen Thyristorsteuerung, optional mit 3 Phasen Mittelfrequenzsteuerung 1.000 Hz
Standard
ESM
Korbschweißmaschine
zur Fertigung von Bewehrungskörben für die Schacht- und
Betonrohrindustrie (für mittlere Produktionsleistungen)
MERKMALE
• Extrem zuverlässig und langlebig durch stabilste Bauweise
• Hohe Flexibilität
• Abmessungswechsel auf Knopfdruck und Verknüpfungsprogramme für Innen- und Außenkorb
• Engste Produktionstoleranzen für exakte und gerade
Körbe; Kompatibilität mit jeglicher Norm
Größe
190
250
300
Ausführung
R
R
R
Durchmesser Korb (mm)
220-1.900
330-2.500
330-3.000
Anzahl LD*
12/18/24
12/18/24
24/36
max. 1/min
31
26
22
• Abschaltrampe mit Überwachung für WD-Haspel
Korblänge max.
5.000
5.000
5.000
• Drahtumlenkung und Drahtführungspfosten
Steigung WD* (mm)
20-200
20-200
20-200
• Maschinenwerkzeug
Längsdraht Ø (mm)
4-10/12
4-10/12
4-10/12
Wickeldraht Ø (mm)
4-12
4-12
4-12
Schweißleistung
80 KVA
80/100 KVA
80/100 KVA
ZUBEHÖR (OPTIONAL)
• Drahthaspeln mit und ohne Antrieb für Wickeldrahtcoils
bis zu 3.000 kg
• Schutzzaunpaket Rückseite
• Sehr niedrige Wartungs- und Energiekosten
• Elektrische Drahtschere
• Sehr bedienerfreundlich durch Touch-Panel und
• LAN- / WLAN-Anbindung für Störungsbehebung, Updates
IPC/SPS-Steuerung
• Entspricht den modernsten Sicherheitsstandards / CE
• Kein Fundament erforderlich
• Nur ein Maschinist erforderlich
• Protokollierung aller Produktionsdaten und Einstellungen
und Produktionsplanung
• Korbentnahmewagen (Standard und elektrohydraulisch)
*
LD= Längsdraht, WD= Wickeldraht
Fett Standard
ISM
Korbschweißmaschine
zur Fertigung von Bewehrungskörben für die Schacht- und
Betonrohrindustrie (für geringe Produktionsleistungen)
MERKMALE
ZUBEHÖR (OPTIONAL)
Größe
250
Ausführung
R
Durchmesser Korb (mm)
330-2.500
• Extrem zuverlässig und langlebig durch stabilste Bauweise
• Drahthaspeln für Wickeldrahtcoils bis zu 3.000 kg
Anzahl LD*
18/24
• Hohe Flexibilität
• Abschaltrampe mit Überwachung für WD-Haspel
max. 1/min
17
• Abmessungswechsel durch manuelles Einstellen
• Drahtumlenkung und Drahtführungspfosten
Korblänge max. (mm)
3.000
• Engste Produktionstoleranzen für exakte und gerade
• Maschinenwerkzeug
Steigung WD* (mm)
20-200
• Schutzzaunpaket Rückseite
Längsdraht Ø (mm)
5-10
Wickeldraht Ø (mm)
5-12
Schweißleistung
80/100 KVA
Körbe
• Sehr niedrige Wartungs- und Energiekosten
• Elektrische Drahtschere
• Sehr einfache Bedienung (ohne PC Kenntnisse)
• Korbentnahmewagen (Standard und elektrohydraulisch)
• Entspricht den modernsten Sicherheitsstandards / CE
• Kein spezielles Fundament erforderlich
• Nur ein Maschinist erforderlich
*
LD= Längsdraht, WD= Wickeldraht
Fett Standard
RSM / VSM
Korbschweißmaschine
zur Fertigung von Vierkantbewehrungen für Ramm- und
Bohrpfähle, Stützen und Träger mit oder ohne Konus
MERKMALE RSM
ZUBEHÖR RSM (OPTIONAL)
• Manuelles Einstellen der Durchmesser und Längen
• Drahthaspeln mit und ohne Antrieb für Wickeldrahtcoils
• Easy to use (keine PC-Kenntnisse notwendig)
bis zu 3.000 kg
• Geringster Bedien- und Wartungsaufwand
• Möglichkeit von Doppeldrähten im Eck
• Herstellung von Körben mit Spitze (Konus) mittels
• Abschaltrampe mit Überwachung für WD-Haspel
vorgebogener Längsdrähte
• Drahtumlenkung und Drahtführungspfosten
• Maschinenwerkzeug
• Schutzzaunpaket Rückseite
• Elektrische Drahtschere
MERKMALE VSM
ZUBEHÖR VSM (OPTIONAL)
Typ
RSM
VSM
Größe*
045
053
057
Ausführung
E
V
S
135-450
130-530
106-570
• Kein Verbrauch von Schutzgas und Elektroden
• Doppeldrähte im Eck oder Drähte auf der Flanke
• Kein besonderes Fundament erforderlich
• Leistungspaket für höhere Schweiß- und Produktionsleistungen
Diagonale / Durchmesser
Korb (mm)
• Sehr hohe Produktionsraten
• Spulenwickler zum Umwickeln von Standard-Coils auf Spulen
Flankenlänge Korb* (mm)
95x95 - 315x315
110x110 - 421x421
93x93 - 450x450
• Höchste Flexibilität durch schnelles Umrüsten
• Integration eines Einschubgeräts für das Schweißen einer
Anzahl Längsdrähte
4-8
4-8
4-8 / 12
max. 1/min
20
25-50
25-50
Korblänge max. (mm)
16.400
18.000
18.000
• Einstellung der Bewehrungskorb- und Schweißdaten über
abgespeicherte Programme
• Leichte Handhabung und Programmierung durch den
Einsatz von Touch-Panel und IPC/SPS -Steuerung
• Höchste Variabilität bei der Wickeldrahtsteigung (auch
Mehrfachfertigung von Kurzkörben in einem langen Korb
programmierbar)
• Ergonomisches Handling an der Draht- und Korbseite
engen Wicklung
• LAN- / WLAN-Anbindung für Störungsbehebung, Updates
und Produktionsplanung
• Schnellverstellung zur Verkürzung der Umrüstzeiten bei
Durchmesserwechsel (nur VSM-053-V)
• Automatisierung für die Zufuhr von Längsdrähten und das
Handling der fertigen Körbe (nur VSM-053-V)
• Wechselsystem für verschiedene Korbgeometrien (Rund,
Dreieck und Vierkant; nur VSM-057-S)
Steigung Wickeldraht
30-200
30-200
30-200
Längsdraht Ø (mm)
10-20 / 25
8-20 / 25
8-20 / 25
Wickeldraht Ø (mm)
5-6
5-8
5-8
Schweißleistung
100/125 KVA
160 KVA
160 KVA
Leistungsdaten
bis zu 720 m / 8 h
bis zu 1300 m / 8 h
bis zu 1300 m / 8 h
*
weitere Größen auf Anfrage
Fett Standard
LSM
Korbschweißmaschine
zur Fertigung von Rund- und Vierkantbewehrungen
für Ramm- und Bohrpfähle, Stützen und Träger
MERKMALE
• Kein Verbrauch von Schutzgas und Elektroden
• Hohe Schweißleistung und beste Schweißqualität durch
elektronische Schweißpunktansteuerung (präzise Dosierung der Schweißleistung, des Anpressdrucks und der
Länge der jeweiligen Schweißimpulse)
• Einstellung der Bewehrungskorb- und Schweißdaten über
abgespeicherte Programme
• Höchste Flexibilität durch schnelles Umstellen mittels
Schnellverstellung
• Höchste Variabilität bei der Wickeldrahtsteigung
(Programmierbar auch für Stützringfertigung)
• Leichte Handhabung und Programmierung durch Einsatz
von Touch-Panel und IPC/SPS -Steuerung
ZUBEHÖR (OPTIONAL)
• Drahthaspeln mit und ohne Antrieb für Wickeldrahtcoils
Größe*
084
150
Ausführung**
R/S
R/S
Durchmesser Korb (mm)
150-840
250-1.500
Anzahl Längsdrähte
Standardteilungen:
6, 8, 12, 16
(auf Kundenwunsch sind andere
Teilungen möglich)
Standardteilungen:
6, 8, 12, 16, 24
(auf Kundenwunsch sind andere
Teilungen möglich)
Korblänge max. (mm)
24.000
24.000
Steigung Wickeldraht (mm)
20-250
20-250
Längsdraht Ø (mm)
8-25 (inkl. Rippung)
8-25 (inkl. Rippung)
Wickeldraht Ø (mm)
5-10/16 (inkl. Rippung)
5-10/16 (inkl. Rippung)
Schweißleistung
100-220 KVA
100-220 KVA
Leistungsdaten
In Relation zur Materialstärke und -qualität
bis zu 200 Schweißpunkte/Min.
In Relation zur Materialstärke und -qualität
bis zu 200 Schweißpunkte/Min.
bis zu 3.000 kg
• Konische Körbe und Körbe mit frei wählbarer
Längsdrahtzahl
• Unterschiedliche Längsdrahtdurchmesser und Asynchrone
Teilungen in einem Korb
• LAN- / WLAN-Anbindung für Störungsbehebung, Updates
und Produktionsplanung
• Maschinenfarbe nach Kundenwunsch
*
weitere Größen auf Anfrage
**
Typenschlüssel: R = Rund / S = Rund und Quadrat
Fett Standard
SSM
Korbschweißmaschine
zur Fertigung von Rund- und Vierkantbewehrungen für Ramm- und
Bohrpfähle, Stützen und Träger (Schutzgasschweißverfahren)
Größe*
120
150
200
300
Ausführung**
R/S/P
R/S/P
R/S/P
R/S/P
Durchmesser Korb (mm)
200-1.200
200-1.500
400-2.000
1.000-3.000
• Kein besonderes Fundament erforderlich
Korblänge max. (mm)
24.000
24.000
24.000
24.000
• Schutzgasschweißverfahren für größte Stabilität der
Steigung Wickeldraht (mm)
50-500
50-500
50-500
50-500
Längsdraht Ø (mm)
10-32
(inkl. Rippung)
10-32 / 40
(inkl. Rippung)
10-32 / 40
(inkl. Rippung)
25-50
(inkl. Rippung)
Wickeldraht Ø (mm)
6-16
(inkl. Rippung)
6-16
(inkl. Rippung)
6-16
(inkl. Rippung)
8-20
(inkl. Rippung)
Korbgewicht max.
5t
8t
10 t
15 t
MERKMALE
Schweißpunkte auch bei großen Drahtdurchmessern
• Wahlweise mit oder ohne Schweißroboter lieferbar
• Touchscreen mit Farbbildschirm integriert in den
Maschinenrahmen
• Richtwerk für Wickeldraht, einstellbar über Spindel per
Handrad oder optional motorisch
• Robuste, hydraulisch angetriebene Korbabstützung
• Einstellung der Bewehrungskorb- und Schweißdaten
über abgespeicherte Programme
*
weitere Größen auf Anfrage
**
Typenschlüssel: R = Rund / S = Rund und Quadrat / P = Rund, Quadrat, Rechteck und Drähte auf der Flanke
Fett Standard
DRA
Drahtricht- und Schneideanlage
zum Richten und Schneiden von
Bewehrungsdraht vom Drahtcoil
MERKMALE
ZUBEHÖR (OPTIONAL)
Größe
12
20
16
20
Ausführung
E
E
M
M
Drahtdurchmesser* (mm)
4-12
8-20
6-16
8-20
• Einfache Handhabung und Bedienung
• Drahthaspeln für Wickeldrahtcoils bis zu 5.000 kg
Anzahl Rotoren
1
1
3-6 / 8
3-6 / 8
• Richten des Drahtes mit Steinen oder hyperbolischen
• Schnellwechselsystem für Tauschrotoren
Produktionslänge* (max.)
3-12 m
3-12 m
8-14 m
8-14 m
Richtgeschwindigkeit (max.)
140 m/min.
140 m/min.
140 m/min.
140 m/min.
Rollen
• Nur elektrische bzw. pneumatische Komponenten
(keine Hydraulik)
• Wartungsfreundlich
(bei Einzelrichtanlage)
• Messrad für geringste Längentoleranzen der gerichteten
Stäbe
• Fliegende Schere
• Doppelbieger zum Biegen / Aufkröpfen der Drahtenden
• LAN- / WLAN-Anbindung für Störungsbehebung, Updates
und Produktionsplanung
• Maschinenfarbe nach Kundenwunsch
*
weitere Größen auf Anfrage
MSM-S
Mattenschweißmaschine
zur Fertigung von Kleinformat- und Streifenmatten
MERKMALE
• Niedriger Anschlusswert
• Kein besonderes Fundament erforderlich
• Einstellung der Matten- und Schweißdaten über
abgespeicherte Programme
• Höchste Flexibilität durch kurze Umrüstzeiten
• Leichte Handhabung und Programmierung durch Einsatz
von Touch-Panel und IPC/SPS -Steuerung
• Wartungsfreundlich, geringe Unterhaltskosten
• Nur elektrische bzw. pneumatische Komponenten
(keine Hydraulik)
ZUBEHÖR (OPTIONAL)
• Verschiedene Ausführungen und Lösungen zur
Mattenablage
• Längs- und Querdrahtzufuhr automatisch vom Bund oder
vom Coil
• Richtrollen und Richtrotoren für die Längs- oder
Querdrahtzufuhr
• LAN- / WLAN-Anbindung für Störungsbehebung, Updates
und Produktionsplanung
• Maschinenfarbe nach Kundenwunsch
Größe*
040
060 / 100
Ausführung
SK
SL
Mattenbreite (mm)
210-400
max. 1.000
Mattenlänge (mm)
210-400
500-6.000 (größere Längen auf Anfrage)
Längsdraht Ø (mm)
5-6
5-8 (optional 4-12)
Querdraht Ø (mm)
5-6
5-8 (optional 4-12)
Anzahl Längsdrähte
3-5
2-8
Abstand Längsdrähte (Raster) (mm) stufenlos einstellbar, min. 50
stufenlos einstellbar, min. 50
Abstand Querdraht (mm)
variabel, min. 30
variabel, min. 50
Schweißleistung
je nach gewünschtem Output
100-125 kVA
*
weitere Größen auf Anfrage
MSM-B
Mattenschweißmaschine
zur Fertigung von Bewehrungsmatten für flächige Elemente, Rahmenprofile, L- und U-förmige Fertigteile sowie Boxes und Rechteckrohre
MERKMALE
• Kein besonderes Fundament erforderlich
• Einstellung der Matten- und Schweißdaten über
abgespeicherte Programme
• Höchste Flexibilität durch kurze Umrüstzeiten
• Leichte Handhabung und Programmierung durch Einsatz
von Touch-Panel und IPC/SPS -Steuerung
• Wartungsfreundlich, geringe Unterhaltskosten
• Nur elektrische bzw. pneumatische Komponenten
(keine Hydraulik)
ZUBEHÖR (OPTIONAL)
• Verschiedene Ausführungen und Lösungen zur
Mattenablage
• Längs- und Querdrahtzufuhr automatisch vom Bund oder
vom Coil
• Richtrotoren für die Längs- oder Querdrahtzufuhr
• LAN- / WLAN-Anbindung für Störungsbehebung, Updates
Größe*
200 / 250 / 300 / 350 / 400
Mattenbreite (mm)
max. 4.000
Mattenlänge max. (mm)
6.000-13.000 (größere Längen auf Anfrage)
Längsdraht Ø (mm)
5-20
Querdraht Ø (mm)
4-16
Anzahl Längsdrähte
nach Kundenwunsch
Abstand Längsdrähte (Raster) (mm) 50 / 100 / 150
Abstand Querdraht (mm)
variabel, min. 50/75
Schweißleistung
bis zu 350 kVA
und Produktionsplanung
• Maschinenfarbe nach Kundenwunsch
*
weitere Größen auf Anfrage
MSM-M
Mattenschweißmaschine
Vollflexible Anlage zur vollautomatischen Fertigung von CAD-basierten
Bewehrungsmatten für die Herstellung von Betonfertigteilen
MERKMALE
• Geringer Platzbedarf durch kompaktes Anlagensystem
(35 x 10 x 4 m / L x B x H)
• Kundenspezifische Lösung durch modulares Anlagenkonzept, nachträgliche Systemerweiterung möglich
• CAD-basierte Mattenschweißung mit Aussparungen,
Fenster- und Türöffnungen
• Stabile Konstruktion, geringer Wartungsaufwand
• Erweiterbar durch Anlage zum Biegen und Puffern der
Matten sowie Mattenhandling
• Anbindung an Unitechnik-Schnittstelle
• LAN- / WLAN-Anbindung für Störungsbehebung, Updates
und Produktionsplanung
ZUBEHÖR (OPTIONAL)
• Lösungen für das Mattenhandling und zur Mattenablage
in nachfolgende Umlaufanlagen
• Biegestationen für das Aufbiegen und Kröpfen der Stäbe
zur Herstellung verschiedener Biegeformen
• Mattenpuffer zum Zwischenpuffern fertig geschweißter
Matten
Größe
250 - 400
Mattenbreite (mm)
max. 4.000
Mattenlänge max. (mm)
9.000-14.000
Anzahl Drahtdurchmesser
3-6
Drahtdurchmesser (mm)
Standard 6-12 vom Coil, optional 5-20 vom Coil
Rastermaß Längsdraht (mm)
50
Kürzeste Drahtlänge (mm)
500
Leistungsdaten
ca. 160 m² / h, abhängig von Mattenbelegung (höhere Leistungen auf Anfrage)
GTM
Gitterträgerschweißmaschine
zur Fertigung von zweihüftigen Gitterträgern
MERKMALE
• Manuelle Umrüstung der Gitterträgerhöhen und
Überstände
• Manuelle Entnahme der Gitterträger aus der
Gitterträgerablage
• Nur elektrische bzw. pneumatische Komponenten
(keine Hydraulik)
Größe*
032
Ausführung
E
Gitterträgerhöhe (mm)
65-320
• LAN- / WLAN-Anbindung für Störungsbehebung
Gitterträgerbreite (mm)
70-120
• Fertigung von Schubträgern
Knotenabstand (mm)
200
• Stumpfschweißgerät zum Verbinden der Drahtenden
Drahtdurchmesser Obergurt (mm)
5-10 / 12
• Maschinenfarbe nach Kundenwunsch
Drahtdurchmesser Untergurte (mm)
5-10 / 12
Drahtdurchmesser Diagonaldraht (mm)
4-6
Gitterträgerlänge (mm)
600-6.000
Produktionsleistung
ca. 4 m/min.
ZUBEHÖR (OPTIONAL)
*
weitere Größen auf Anfrage
TSM
Gitterträgerschweißmaschine
zur Fertigung von einhüftigen Gitterträgern
MERKMALE
• Verschweißung von gleichen sowie von unterschiedlichen
Drahtdurchmessern möglich
• Stabile Konstruktion der Schweißanlage, geringe Wartung
erforderlich
Größe*
024
Ausführung
E
Gitterträgerlänge
programmierbar / endlos
Gitterträgerbreiten (mm)
100-250 (andere Breiten auf Anfrage)
Drahtdurchmesser Ober-/ Untergurt (mm)
5-12 (vom Coil)
Drahtdurchmesser Diagonaldraht (mm)
5 (vom Coil)
Leistung
max. 8 m/min.
• Einfache und bedienerfreundliche Maschinenkonzeption
*
weitere Größen auf Anfrage
ZUBEHÖR
After Sales Service
Retrofit
ZUBEHÖR
AFTER SALES SERVICE
RETROFIT
Wir bieten Ihnen ein umfangreiches Zubehörprogramm, u.a.
• Geschultes und hoch motiviertes Service-Personal in
• Modernisierungen für ältere Generationen von mbk-
• Coilgreifer
Kisslegg (D), Burlington (USA), Melbourne (AUS) und
Maschinen zur Sicherung der Betriebsbereitschaft und
• Drahtscheren
Ahmedabad (IND) für die Montage und Inbetriebnahme
Senkung der Betriebskosten (verschiedene Ausbaustufen
• Stumpfschweißmaschinen
sowie Wartung und Instandhaltung der Maschinen
möglich)
• Hilfsmittel zum Handling der gefertigten Produkte, z.B. Korbentnahmewagen
• Automatisierung des Drahthandlings innerhalb der Maschine
• Automatische Entnahme und Handling des produzierten Produktes, z.B. Korbentnahmeroboter
• Schulungen der Kunden in Anwendung und Handling der
Maschinen
• Ersatz- und Verschleißteile verfügbar in Kisslegg (D),
• Mattenbiege- und Mattenschneidemaschinen
Burlington (USA), Samara (RU), Melbourne (AUS),
• Bügelbiegeautomaten
Ahmedabad (IND) und Ho Chi Minh (VN)
• Maschinen und Zubehör rund um das Handling und die Bearbeitung von Betonstahl
• LAN- / WLAN-Anbindung der Maschinen für Störungsbehebung (Fernwartung / Tele-Service), Updates und
Produktionsplanung möglich
• Kosteneinsparung durch Austauschteileprogramm
• Umbaumöglichkeiten zur Anpassung der Einsatzzwecke,
Erweiterung der Einsatzbereiche und Steigerung der
Produktionsleistung
• Nachrüstung von Sicherheitskonzepten nach dem neuesten
Stand der Technik
Tel. +49 7563 9131 0
Fax +49 7563 2566
[email protected]
www.mbk-kisslegg.de
Ausgabe Februar 2016 / Deutsch
mbk Maschinenbau GmbH
Friedrich-List-Str. 19
88353 Kisslegg / Germany

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