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PRODUKTKATALOG UNTERNEHMEN Wer wir sind – und woher wir kommen Stammsitz: • Kissleg, Deutschland Niederlassungen: • Burlington, Iowa, USA • Togliatty, Samara, Russland Ersatz- und Verschleißteilelager: • Kisslegg, Deutschland • Burlington, Iowa, USA • Togliatty, Samara, Russland • Melbourne, Australien • Ahmedabad, Indien • Ho Chi Minh, Vietnam Vertretungen: • Ägypten • Argentinien • Australien • Benelux • Brasilien • Chile • China • Finnland • Großbritannien • Indien • Irak • Iran • Irland • Israel • Italien • • • • • • • • • • • • • • • Japan Jordanien Kambodscha Kanada Kolumbien Libanon Malaysia Marokko Mauretanien Myanmar Neuseeland Norwegen Österreich Peru Philippinen • • • • • • • • • • • • • Polen Portugal Saudi Arabien Schweden Schweiz Senegal Spanien Südafrika Thailand Tunesien Uruguay USA Vereinigte Arabische Emirate • Vietnam MEILENSTEINE ÜBER UNS Seit der Firmengründung durch Georg Pfender im Jahr 1961 einen größtmöglichen Nutzen. Die Kunden erhalten von der hat sich die mbk Maschinenbau GmbH durch technisches ersten Planungsskizze bis hin zur Fertigung und Installation Know-how, Ideenreichtum, hohe Qualitätsstandards und die inklusive After Sales Service stets eine kompetente und indi- enge Zusammenarbeit mit dem Kunden zu einem der führenden viduelle Beratung. Bei Standardmaschinen, kundenspezifischen Hersteller von Schweißmaschinen und Anlagen für die Bau- Anpassungen, aber auch bei Entwicklungsprojekten und dem und Betonindustrie entwickelt. Über 900 Schweißmaschinen Bau von Sondermaschinen. Darüber hinaus sind wir durch und 1.100 Maschinen insgesamt wurden inzwischen in über unseren modernen Maschinenpark auch ihr zuverlässiger Partner 60 Länder der Welt verkauft. zur Lohnfertigung und für die Herstellung von Teilen und Bau- 1961 Dreherei 1980 1985 Das Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001 ist ein schäftspartnern aus. Speziell Kunden haben bei uns höchste wichtiger Garant für die Sicherung der Qualität und Zuverlässigkeit Priorität. Mit unseren langlebigen Produkten bieten wir ihnen der Produkte und fördert die stetige Optimierung der Prozesse. Umzug an den heutigen Standort Albert Pfender übernimmt von seinem Vater Georg Erweiterung der Verwaltung und der mechanischen 1993 Ausbau des Produktionsspektrums auf Maschinen zur Herstellung von Farbrollern und Pinseln Fertigstellung und Bezug der neuen Montagehalle Gründung der Tochtergesellschaft mbk Sales & Service Inc. in den USA 2011 Mario Pfender steigt in das Unternehmen ein und wird als weiterer Geschäftsführer bestellt 2011 2012 Neubau der Montagehalle für Maschinen zur Herstellung von Farbrollern und Pinseln Ausbau und Erweiterung der Produktionshalle mit Verwaltungstrakt 2009 Fertigung 1999 durch ein faires Miteinander mit Kunden, Mitarbeitern und Ge- 2003 2007 Pfender die Unternehmensleitung 1989 gruppen im Bereich Zerspanung und Stahlkonstruktion. Als mittelständisches Familienunternehmen zeichnet sich mbk Firmengründung durch Georg Pfender als mechanische Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 Gründung der russischen Tochtergesellschaft mbk Komplekt 2015 Verkauf der Farbroller und Pinsel Sparte DIENSTLEISTUNGEN Was wir tun – und wie wir es tun QUALITÄTSOFFENSIVE QUALITÄTSOFFENSIVE Made in Germany mbk produziert ausschließlich am Standort Kisslegg – auf einer Produktionsfläche von rund 10.000 Quadratmetern entstehen individuelle Lösungskonzepte. Großzügige Lagerflächen ermöglichen optimierte Logistikprozesse. Maximale Konstruktionskompetenz In der modernst ausgestatteten Konstruktionsabteilung entstehen durchdachte Konstruktionen. Die von den Technikern und Ingenieuren entworfenen 3D-Baupläne gelangen bis zur 100%igen Marktreife. Hohe Qualitätsmaßstäbe Qualifizierte und durch regelmäßige Fort- und Weiterbildungen geschulte Mitarbeiter gewährleisten die reibungslose Abwicklung aller Kundenaufträge und höchste Sicherheitsstandards in allen Gestehungsprozessen. Das hausinterne Qualitätsmanagement garantiert nicht nur höchste Güteklasse aller Maschinen, sondern auch kompetente Verwaltung und Logistik sämtlicher Aufträge. mbk bildet aus und zeichnet sich durch geringe Fluktuation aus. Hightech-Produktion Für die Top-Ergebnisse in der Produktion ist ein Maschinenpark der neuesten Generation Voraussetzung. Nur so ist es möglich, die strengen Qualitätsrichtlinien einzuhalten und höchste Präzision sicherzustellen. Bedient werden die Maschinen von hochqualifizierten Mitarbeitern die in der Lage sind, die hohen Qualitätsstandards zu erfüllen. Breites Angebotsspektrum Gründliche Analyse und eingehende Beratung sind die Basis einer erfolgreichen Zusammenarbeit. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um Neu- oder Weiterentwicklungen, Nachrüstungen, Modifikationen, Sonderanfertigungen im Bereich Großmaschinen, feinmechanische Anwendungsgeräte oder Hilfsmittel für Handarbeitsprozesse handelt. After-Sales-Service Nach Auslieferung, Installation und intensiver Einweisung in die von uns produzierten Maschinen und Anlagen ist der Service von mbk noch längst nicht zu Ende. Im Rahmen des After-Sales-Services übernehmen die mbk-Servicetechniker selbstverständlich auch die Wartung. Ohne Zeitlimit stehen über Jahrzehnte hinaus alle nötigen Ersatzteile zur Verfügung. Das weltweite mbk-Vertriebspartner- und Servicenetz macht es möglich. BSM Korbschweißmaschine zur Fertigung von Bewehrungskörben für die Schacht- und Betonrohrindustrie (für hohe Produktionsleistungen) MERKMALE ZUBEHÖR (OPTIONAL) Größe 170 190 250 300 360 400 450 520 Typ* R R/O R/O R/O R/O R/O R/O R/O Durchmesser Korb (mm) 220-1.700 220-1.900 330-2.500 330-3.000 330-3.600 660-4.000 660-4.500 900-5.200 • Extrem zuverlässig und langlebig durch stabilste Bauweise • Drahthaspeln mit und ohne Antrieb Anzahl LD** 12/18 12/18/24 12/18/24 24/36 24/36/48 36/48 36/48 36/48 • Hohe Produktivität und Flexibilität • Doppelte Wickeldrahtführung max. 1/min*** 50/60 39/46 31/36 26/31 21/25 19/24 17/20 14/17 • Abmessungswechsel auf Knopfdruck und Verknüpfungs- • Leistungspakete für höhere Schweiß- und Produktionsleis- Korblänge max. (mm) 7.000 7.000 7.000 7.000 7.000 7.000 7.000 7.000 Steigung WD** (mm) 20-200 20-200 20-200 20-200 20-200 20-200 20-200 20-200 Längsdraht Ø (mm) 4-10/12 4-10/12 4-10/12 4-10/12 4-10/14 4-10/14 4-10/14 4-10/14 Wickeldraht Ø (mm) 4-12 4-12 4-12 4-12 4-12/16 4-12/16 4-12/16 4-12/16 Schweißleistung**** 80/100 KVA 100 KVA 100/125 KVA 100/125 KVA 100/125 KVA 100/125 KVA 100/125 KVA 100/125 KVA programme für Innen- und Außenkorb • Engste Produktionstoleranzen für exakte und gerade Körbe; Kompatibilität mit jeglicher Norm • Sehr niedrige Wartungs- und Energiekosten • Sehr bedienerfreundlich durch Touch-Panel und IPC/SPS-Steuerung tungen • Wickeldrahtscheren verschiedenster Bauart (elektrisch, hydraulisch und automatisch) • Korbentnahmewagen und vollautomatische Korbentnahmegeräte (inkl. Fügen) • Automatisierter Längsdrahteinschub • Entspricht den modernsten Sicherheitsstandards / CE • Fertigung von konischen Körben • Kein Fundament erforderlich • LAN- / WLAN-Anbindung für Störungsbehebung, Updates • Nur ein Maschinist erforderlich • Protokollierung aller Produktionsdaten und Einstellungen und Produktionsplanung • Maschinenfarbe nach Kundenwunsch * ** *** **** Fett Typenschlüssel: R = Rund mit Muffe / O = Rund und Oval LD= Längsdraht, WD= Wickeldraht 1/min: in Standardausführung / mit Leistungspaket „Geschwindigkeit 1“ Standard mit 2 Phasen Thyristorsteuerung, optional mit 3 Phasen Mittelfrequenzsteuerung 1.000 Hz Standard ESM Korbschweißmaschine zur Fertigung von Bewehrungskörben für die Schacht- und Betonrohrindustrie (für mittlere Produktionsleistungen) MERKMALE • Extrem zuverlässig und langlebig durch stabilste Bauweise • Hohe Flexibilität • Abmessungswechsel auf Knopfdruck und Verknüpfungsprogramme für Innen- und Außenkorb • Engste Produktionstoleranzen für exakte und gerade Körbe; Kompatibilität mit jeglicher Norm Größe 190 250 300 Ausführung R R R Durchmesser Korb (mm) 220-1.900 330-2.500 330-3.000 Anzahl LD* 12/18/24 12/18/24 24/36 max. 1/min 31 26 22 • Abschaltrampe mit Überwachung für WD-Haspel Korblänge max. 5.000 5.000 5.000 • Drahtumlenkung und Drahtführungspfosten Steigung WD* (mm) 20-200 20-200 20-200 • Maschinenwerkzeug Längsdraht Ø (mm) 4-10/12 4-10/12 4-10/12 Wickeldraht Ø (mm) 4-12 4-12 4-12 Schweißleistung 80 KVA 80/100 KVA 80/100 KVA ZUBEHÖR (OPTIONAL) • Drahthaspeln mit und ohne Antrieb für Wickeldrahtcoils bis zu 3.000 kg • Schutzzaunpaket Rückseite • Sehr niedrige Wartungs- und Energiekosten • Elektrische Drahtschere • Sehr bedienerfreundlich durch Touch-Panel und • LAN- / WLAN-Anbindung für Störungsbehebung, Updates IPC/SPS-Steuerung • Entspricht den modernsten Sicherheitsstandards / CE • Kein Fundament erforderlich • Nur ein Maschinist erforderlich • Protokollierung aller Produktionsdaten und Einstellungen und Produktionsplanung • Korbentnahmewagen (Standard und elektrohydraulisch) * LD= Längsdraht, WD= Wickeldraht Fett Standard ISM Korbschweißmaschine zur Fertigung von Bewehrungskörben für die Schacht- und Betonrohrindustrie (für geringe Produktionsleistungen) MERKMALE ZUBEHÖR (OPTIONAL) Größe 250 Ausführung R Durchmesser Korb (mm) 330-2.500 • Extrem zuverlässig und langlebig durch stabilste Bauweise • Drahthaspeln für Wickeldrahtcoils bis zu 3.000 kg Anzahl LD* 18/24 • Hohe Flexibilität • Abschaltrampe mit Überwachung für WD-Haspel max. 1/min 17 • Abmessungswechsel durch manuelles Einstellen • Drahtumlenkung und Drahtführungspfosten Korblänge max. (mm) 3.000 • Engste Produktionstoleranzen für exakte und gerade • Maschinenwerkzeug Steigung WD* (mm) 20-200 • Schutzzaunpaket Rückseite Längsdraht Ø (mm) 5-10 Wickeldraht Ø (mm) 5-12 Schweißleistung 80/100 KVA Körbe • Sehr niedrige Wartungs- und Energiekosten • Elektrische Drahtschere • Sehr einfache Bedienung (ohne PC Kenntnisse) • Korbentnahmewagen (Standard und elektrohydraulisch) • Entspricht den modernsten Sicherheitsstandards / CE • Kein spezielles Fundament erforderlich • Nur ein Maschinist erforderlich * LD= Längsdraht, WD= Wickeldraht Fett Standard RSM / VSM Korbschweißmaschine zur Fertigung von Vierkantbewehrungen für Ramm- und Bohrpfähle, Stützen und Träger mit oder ohne Konus MERKMALE RSM ZUBEHÖR RSM (OPTIONAL) • Manuelles Einstellen der Durchmesser und Längen • Drahthaspeln mit und ohne Antrieb für Wickeldrahtcoils • Easy to use (keine PC-Kenntnisse notwendig) bis zu 3.000 kg • Geringster Bedien- und Wartungsaufwand • Möglichkeit von Doppeldrähten im Eck • Herstellung von Körben mit Spitze (Konus) mittels • Abschaltrampe mit Überwachung für WD-Haspel vorgebogener Längsdrähte • Drahtumlenkung und Drahtführungspfosten • Maschinenwerkzeug • Schutzzaunpaket Rückseite • Elektrische Drahtschere MERKMALE VSM ZUBEHÖR VSM (OPTIONAL) Typ RSM VSM Größe* 045 053 057 Ausführung E V S 135-450 130-530 106-570 • Kein Verbrauch von Schutzgas und Elektroden • Doppeldrähte im Eck oder Drähte auf der Flanke • Kein besonderes Fundament erforderlich • Leistungspaket für höhere Schweiß- und Produktionsleistungen Diagonale / Durchmesser Korb (mm) • Sehr hohe Produktionsraten • Spulenwickler zum Umwickeln von Standard-Coils auf Spulen Flankenlänge Korb* (mm) 95x95 - 315x315 110x110 - 421x421 93x93 - 450x450 • Höchste Flexibilität durch schnelles Umrüsten • Integration eines Einschubgeräts für das Schweißen einer Anzahl Längsdrähte 4-8 4-8 4-8 / 12 max. 1/min 20 25-50 25-50 Korblänge max. (mm) 16.400 18.000 18.000 • Einstellung der Bewehrungskorb- und Schweißdaten über abgespeicherte Programme • Leichte Handhabung und Programmierung durch den Einsatz von Touch-Panel und IPC/SPS -Steuerung • Höchste Variabilität bei der Wickeldrahtsteigung (auch Mehrfachfertigung von Kurzkörben in einem langen Korb programmierbar) • Ergonomisches Handling an der Draht- und Korbseite engen Wicklung • LAN- / WLAN-Anbindung für Störungsbehebung, Updates und Produktionsplanung • Schnellverstellung zur Verkürzung der Umrüstzeiten bei Durchmesserwechsel (nur VSM-053-V) • Automatisierung für die Zufuhr von Längsdrähten und das Handling der fertigen Körbe (nur VSM-053-V) • Wechselsystem für verschiedene Korbgeometrien (Rund, Dreieck und Vierkant; nur VSM-057-S) Steigung Wickeldraht 30-200 30-200 30-200 Längsdraht Ø (mm) 10-20 / 25 8-20 / 25 8-20 / 25 Wickeldraht Ø (mm) 5-6 5-8 5-8 Schweißleistung 100/125 KVA 160 KVA 160 KVA Leistungsdaten bis zu 720 m / 8 h bis zu 1300 m / 8 h bis zu 1300 m / 8 h * weitere Größen auf Anfrage Fett Standard LSM Korbschweißmaschine zur Fertigung von Rund- und Vierkantbewehrungen für Ramm- und Bohrpfähle, Stützen und Träger MERKMALE • Kein Verbrauch von Schutzgas und Elektroden • Hohe Schweißleistung und beste Schweißqualität durch elektronische Schweißpunktansteuerung (präzise Dosierung der Schweißleistung, des Anpressdrucks und der Länge der jeweiligen Schweißimpulse) • Einstellung der Bewehrungskorb- und Schweißdaten über abgespeicherte Programme • Höchste Flexibilität durch schnelles Umstellen mittels Schnellverstellung • Höchste Variabilität bei der Wickeldrahtsteigung (Programmierbar auch für Stützringfertigung) • Leichte Handhabung und Programmierung durch Einsatz von Touch-Panel und IPC/SPS -Steuerung ZUBEHÖR (OPTIONAL) • Drahthaspeln mit und ohne Antrieb für Wickeldrahtcoils Größe* 084 150 Ausführung** R/S R/S Durchmesser Korb (mm) 150-840 250-1.500 Anzahl Längsdrähte Standardteilungen: 6, 8, 12, 16 (auf Kundenwunsch sind andere Teilungen möglich) Standardteilungen: 6, 8, 12, 16, 24 (auf Kundenwunsch sind andere Teilungen möglich) Korblänge max. (mm) 24.000 24.000 Steigung Wickeldraht (mm) 20-250 20-250 Längsdraht Ø (mm) 8-25 (inkl. Rippung) 8-25 (inkl. Rippung) Wickeldraht Ø (mm) 5-10/16 (inkl. Rippung) 5-10/16 (inkl. Rippung) Schweißleistung 100-220 KVA 100-220 KVA Leistungsdaten In Relation zur Materialstärke und -qualität bis zu 200 Schweißpunkte/Min. In Relation zur Materialstärke und -qualität bis zu 200 Schweißpunkte/Min. bis zu 3.000 kg • Konische Körbe und Körbe mit frei wählbarer Längsdrahtzahl • Unterschiedliche Längsdrahtdurchmesser und Asynchrone Teilungen in einem Korb • LAN- / WLAN-Anbindung für Störungsbehebung, Updates und Produktionsplanung • Maschinenfarbe nach Kundenwunsch * weitere Größen auf Anfrage ** Typenschlüssel: R = Rund / S = Rund und Quadrat Fett Standard SSM Korbschweißmaschine zur Fertigung von Rund- und Vierkantbewehrungen für Ramm- und Bohrpfähle, Stützen und Träger (Schutzgasschweißverfahren) Größe* 120 150 200 300 Ausführung** R/S/P R/S/P R/S/P R/S/P Durchmesser Korb (mm) 200-1.200 200-1.500 400-2.000 1.000-3.000 • Kein besonderes Fundament erforderlich Korblänge max. (mm) 24.000 24.000 24.000 24.000 • Schutzgasschweißverfahren für größte Stabilität der Steigung Wickeldraht (mm) 50-500 50-500 50-500 50-500 Längsdraht Ø (mm) 10-32 (inkl. Rippung) 10-32 / 40 (inkl. Rippung) 10-32 / 40 (inkl. Rippung) 25-50 (inkl. Rippung) Wickeldraht Ø (mm) 6-16 (inkl. Rippung) 6-16 (inkl. Rippung) 6-16 (inkl. Rippung) 8-20 (inkl. Rippung) Korbgewicht max. 5t 8t 10 t 15 t MERKMALE Schweißpunkte auch bei großen Drahtdurchmessern • Wahlweise mit oder ohne Schweißroboter lieferbar • Touchscreen mit Farbbildschirm integriert in den Maschinenrahmen • Richtwerk für Wickeldraht, einstellbar über Spindel per Handrad oder optional motorisch • Robuste, hydraulisch angetriebene Korbabstützung • Einstellung der Bewehrungskorb- und Schweißdaten über abgespeicherte Programme * weitere Größen auf Anfrage ** Typenschlüssel: R = Rund / S = Rund und Quadrat / P = Rund, Quadrat, Rechteck und Drähte auf der Flanke Fett Standard DRA Drahtricht- und Schneideanlage zum Richten und Schneiden von Bewehrungsdraht vom Drahtcoil MERKMALE ZUBEHÖR (OPTIONAL) Größe 12 20 16 20 Ausführung E E M M Drahtdurchmesser* (mm) 4-12 8-20 6-16 8-20 • Einfache Handhabung und Bedienung • Drahthaspeln für Wickeldrahtcoils bis zu 5.000 kg Anzahl Rotoren 1 1 3-6 / 8 3-6 / 8 • Richten des Drahtes mit Steinen oder hyperbolischen • Schnellwechselsystem für Tauschrotoren Produktionslänge* (max.) 3-12 m 3-12 m 8-14 m 8-14 m Richtgeschwindigkeit (max.) 140 m/min. 140 m/min. 140 m/min. 140 m/min. Rollen • Nur elektrische bzw. pneumatische Komponenten (keine Hydraulik) • Wartungsfreundlich (bei Einzelrichtanlage) • Messrad für geringste Längentoleranzen der gerichteten Stäbe • Fliegende Schere • Doppelbieger zum Biegen / Aufkröpfen der Drahtenden • LAN- / WLAN-Anbindung für Störungsbehebung, Updates und Produktionsplanung • Maschinenfarbe nach Kundenwunsch * weitere Größen auf Anfrage MSM-S Mattenschweißmaschine zur Fertigung von Kleinformat- und Streifenmatten MERKMALE • Niedriger Anschlusswert • Kein besonderes Fundament erforderlich • Einstellung der Matten- und Schweißdaten über abgespeicherte Programme • Höchste Flexibilität durch kurze Umrüstzeiten • Leichte Handhabung und Programmierung durch Einsatz von Touch-Panel und IPC/SPS -Steuerung • Wartungsfreundlich, geringe Unterhaltskosten • Nur elektrische bzw. pneumatische Komponenten (keine Hydraulik) ZUBEHÖR (OPTIONAL) • Verschiedene Ausführungen und Lösungen zur Mattenablage • Längs- und Querdrahtzufuhr automatisch vom Bund oder vom Coil • Richtrollen und Richtrotoren für die Längs- oder Querdrahtzufuhr • LAN- / WLAN-Anbindung für Störungsbehebung, Updates und Produktionsplanung • Maschinenfarbe nach Kundenwunsch Größe* 040 060 / 100 Ausführung SK SL Mattenbreite (mm) 210-400 max. 1.000 Mattenlänge (mm) 210-400 500-6.000 (größere Längen auf Anfrage) Längsdraht Ø (mm) 5-6 5-8 (optional 4-12) Querdraht Ø (mm) 5-6 5-8 (optional 4-12) Anzahl Längsdrähte 3-5 2-8 Abstand Längsdrähte (Raster) (mm) stufenlos einstellbar, min. 50 stufenlos einstellbar, min. 50 Abstand Querdraht (mm) variabel, min. 30 variabel, min. 50 Schweißleistung je nach gewünschtem Output 100-125 kVA * weitere Größen auf Anfrage MSM-B Mattenschweißmaschine zur Fertigung von Bewehrungsmatten für flächige Elemente, Rahmenprofile, L- und U-förmige Fertigteile sowie Boxes und Rechteckrohre MERKMALE • Kein besonderes Fundament erforderlich • Einstellung der Matten- und Schweißdaten über abgespeicherte Programme • Höchste Flexibilität durch kurze Umrüstzeiten • Leichte Handhabung und Programmierung durch Einsatz von Touch-Panel und IPC/SPS -Steuerung • Wartungsfreundlich, geringe Unterhaltskosten • Nur elektrische bzw. pneumatische Komponenten (keine Hydraulik) ZUBEHÖR (OPTIONAL) • Verschiedene Ausführungen und Lösungen zur Mattenablage • Längs- und Querdrahtzufuhr automatisch vom Bund oder vom Coil • Richtrotoren für die Längs- oder Querdrahtzufuhr • LAN- / WLAN-Anbindung für Störungsbehebung, Updates Größe* 200 / 250 / 300 / 350 / 400 Mattenbreite (mm) max. 4.000 Mattenlänge max. (mm) 6.000-13.000 (größere Längen auf Anfrage) Längsdraht Ø (mm) 5-20 Querdraht Ø (mm) 4-16 Anzahl Längsdrähte nach Kundenwunsch Abstand Längsdrähte (Raster) (mm) 50 / 100 / 150 Abstand Querdraht (mm) variabel, min. 50/75 Schweißleistung bis zu 350 kVA und Produktionsplanung • Maschinenfarbe nach Kundenwunsch * weitere Größen auf Anfrage MSM-M Mattenschweißmaschine Vollflexible Anlage zur vollautomatischen Fertigung von CAD-basierten Bewehrungsmatten für die Herstellung von Betonfertigteilen MERKMALE • Geringer Platzbedarf durch kompaktes Anlagensystem (35 x 10 x 4 m / L x B x H) • Kundenspezifische Lösung durch modulares Anlagenkonzept, nachträgliche Systemerweiterung möglich • CAD-basierte Mattenschweißung mit Aussparungen, Fenster- und Türöffnungen • Stabile Konstruktion, geringer Wartungsaufwand • Erweiterbar durch Anlage zum Biegen und Puffern der Matten sowie Mattenhandling • Anbindung an Unitechnik-Schnittstelle • LAN- / WLAN-Anbindung für Störungsbehebung, Updates und Produktionsplanung ZUBEHÖR (OPTIONAL) • Lösungen für das Mattenhandling und zur Mattenablage in nachfolgende Umlaufanlagen • Biegestationen für das Aufbiegen und Kröpfen der Stäbe zur Herstellung verschiedener Biegeformen • Mattenpuffer zum Zwischenpuffern fertig geschweißter Matten Größe 250 - 400 Mattenbreite (mm) max. 4.000 Mattenlänge max. (mm) 9.000-14.000 Anzahl Drahtdurchmesser 3-6 Drahtdurchmesser (mm) Standard 6-12 vom Coil, optional 5-20 vom Coil Rastermaß Längsdraht (mm) 50 Kürzeste Drahtlänge (mm) 500 Leistungsdaten ca. 160 m² / h, abhängig von Mattenbelegung (höhere Leistungen auf Anfrage) GTM Gitterträgerschweißmaschine zur Fertigung von zweihüftigen Gitterträgern MERKMALE • Manuelle Umrüstung der Gitterträgerhöhen und Überstände • Manuelle Entnahme der Gitterträger aus der Gitterträgerablage • Nur elektrische bzw. pneumatische Komponenten (keine Hydraulik) Größe* 032 Ausführung E Gitterträgerhöhe (mm) 65-320 • LAN- / WLAN-Anbindung für Störungsbehebung Gitterträgerbreite (mm) 70-120 • Fertigung von Schubträgern Knotenabstand (mm) 200 • Stumpfschweißgerät zum Verbinden der Drahtenden Drahtdurchmesser Obergurt (mm) 5-10 / 12 • Maschinenfarbe nach Kundenwunsch Drahtdurchmesser Untergurte (mm) 5-10 / 12 Drahtdurchmesser Diagonaldraht (mm) 4-6 Gitterträgerlänge (mm) 600-6.000 Produktionsleistung ca. 4 m/min. ZUBEHÖR (OPTIONAL) * weitere Größen auf Anfrage TSM Gitterträgerschweißmaschine zur Fertigung von einhüftigen Gitterträgern MERKMALE • Verschweißung von gleichen sowie von unterschiedlichen Drahtdurchmessern möglich • Stabile Konstruktion der Schweißanlage, geringe Wartung erforderlich Größe* 024 Ausführung E Gitterträgerlänge programmierbar / endlos Gitterträgerbreiten (mm) 100-250 (andere Breiten auf Anfrage) Drahtdurchmesser Ober-/ Untergurt (mm) 5-12 (vom Coil) Drahtdurchmesser Diagonaldraht (mm) 5 (vom Coil) Leistung max. 8 m/min. • Einfache und bedienerfreundliche Maschinenkonzeption * weitere Größen auf Anfrage ZUBEHÖR After Sales Service Retrofit ZUBEHÖR AFTER SALES SERVICE RETROFIT Wir bieten Ihnen ein umfangreiches Zubehörprogramm, u.a. • Geschultes und hoch motiviertes Service-Personal in • Modernisierungen für ältere Generationen von mbk- • Coilgreifer Kisslegg (D), Burlington (USA), Melbourne (AUS) und Maschinen zur Sicherung der Betriebsbereitschaft und • Drahtscheren Ahmedabad (IND) für die Montage und Inbetriebnahme Senkung der Betriebskosten (verschiedene Ausbaustufen • Stumpfschweißmaschinen sowie Wartung und Instandhaltung der Maschinen möglich) • Hilfsmittel zum Handling der gefertigten Produkte, z.B. Korbentnahmewagen • Automatisierung des Drahthandlings innerhalb der Maschine • Automatische Entnahme und Handling des produzierten Produktes, z.B. Korbentnahmeroboter • Schulungen der Kunden in Anwendung und Handling der Maschinen • Ersatz- und Verschleißteile verfügbar in Kisslegg (D), • Mattenbiege- und Mattenschneidemaschinen Burlington (USA), Samara (RU), Melbourne (AUS), • Bügelbiegeautomaten Ahmedabad (IND) und Ho Chi Minh (VN) • Maschinen und Zubehör rund um das Handling und die Bearbeitung von Betonstahl • LAN- / WLAN-Anbindung der Maschinen für Störungsbehebung (Fernwartung / Tele-Service), Updates und Produktionsplanung möglich • Kosteneinsparung durch Austauschteileprogramm • Umbaumöglichkeiten zur Anpassung der Einsatzzwecke, Erweiterung der Einsatzbereiche und Steigerung der Produktionsleistung • Nachrüstung von Sicherheitskonzepten nach dem neuesten Stand der Technik Tel. +49 7563 9131 0 Fax +49 7563 2566 [email protected] www.mbk-kisslegg.de Ausgabe Februar 2016 / Deutsch mbk Maschinenbau GmbH Friedrich-List-Str. 19 88353 Kisslegg / Germany