RTG - Flyer - Spezial Electronic

Historie
rtg electronics gmbh
1981
Gründung der RTG Elektronik als Distributor für
elektronische Bauelemente
1990
Start der Fertigung von
elektronischen Baugruppen
1994
Start mit SMT Technologie
2003
SE Spezial Electronic AG
Bückeburg übernimmt die
RTG Elektronik GmbH und
führt das Distributionsgeschäft erfolgreich weiter
Umfi rmierung der RTG Elektronik GmbH in
rtg electronics GmbH
2004
Umzug in heutigen Standort,
Erweiterung der Produktion
und Fertigung.
Einführung der Bleifrei
Technologie
2006
SMT Produktion wird
durch neue Fertigungslinien
erweitert
2011
SMT – Erweiterung durch
zwei neue Bestückungsautomaten JUKI
2012
THT – Umbau und Optimierung der THT-Fertigung
2013
SMT – Erweiterung durch
Refl owofen JUKI RS800N mit Stickstoff-Option
Heute Qualifi zierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark sichern die schnelle und optimale Umsetzung Ihrer Anforderungen
rtg Dortmund
• 60 Mitarbeiter arbeiten an der Umsetzung von Kundenanforderungen
• ca. 350m2 Büro & Verwaltungsräume
1994 DIN EN ISO 9001
Erfolgreiche Zertifi zierung
DIN EN ISO 9001:2008 Hochspannungstest der Baugruppen
Eigener Prüfmittel- und Adapterbau
tel +49-231-562230-0
fax +49-231-562230-51
[email protected]
www.rtg-electronics.de
Ihr EMS-Dienstleister
für elektronische Baugruppen, Geräte & Systeme
rtg electronics gmbh
Dortmund
• ca. 1000m2 Fertigungs- & Lagerfl äche
• > 500m2 Flächenreserve
• Umsatz in 2011 > 9 Mio. €
ICT
(In Circuit Test)
Vakuum- / Mech. Adapter
mit bis zu 1024 Testpunkten
FKT
(Funktionstest)
Automatisiert und nach
Kundenvorgaben
AOI
(Automatic Optical Inspection)
der SMT Baugruppen
2003 DIN EN ISO 9001:2000
2009
Zum Lonnenhohl 40
44319 Dortmund
ready to go...
SMT – Bestückung mit höchster Präzision
•Schablonendrucker, DEK 260SA
•Offline Feeder Rüstplätze und
•2x Juki KE-2060 Bestückungsautomat
•2x Reflowsysteme (Vollkonvektion
•1x Siemens SIPLACE CF
•Setzleistung über 500.000 Bauteile /
Offline Programmierung
Bestückungsautomat
– Ofen mit Stickstoff Option)
Tag – 3 Schichtbetrieb
Geräte & Systeme
Wir liefern die Komplettlösung!
Ihre Vorteile auf einem Blick:
•Konzeption der Geräte
•Beschaffung aller dazugehörigen
•Sie sparen Ressourcen im Einkauf,
Komponenten
•Geräteendmontage
von Bauteilen
•Roboterlötungen
•Funktions- und elektrische Sicherheitstests
•Professionelle Reinigung von Baugruppen.
Miele Reinigungsautomat IR 6002
(optional)
•Sichtkontrollen und Prüfplätze ga-
rantieren hohe Qualitätsstandards
•Geräteendmontagen
•ICT (In Circuit Test)
Spezifikation der Fertigungsprozesse
Leiterplatten
SMT: 30 x30 bis 500 x 500 mm
THT: 20 x 20 bis 340 x 460 mm
Plattendicke: 0,4 bis 4,5 mm
Automatische Bestückung Größe ab 0201
Gehäuse BGA, Micro
Pitch ab 0,3 mm
Gurt- • Stangen- • Bulk Case •Tray
Lötverfahren SMT: Reflowlöten
THT: Doppelwelle RoHS-konform
Wasserbasierendes Flussmittel
•Sie haben einen persönlichen
Ansprech­partner
•Sie erhalten ein komplettes an-
THT – Bestückung mit höchster Präzision
•Bauteilvorbereitung
•Bestücken, Löten und Kleben
in der Entwicklung, Fertigung und
Logistik
schlussfertiges Produkt
Leiterplattenentwicklung
Wir begleiten Sie nicht nur bei der Materialisierung, Fertigung und Logistik
rund um Ihre Leiterplatten, sondern bieten Ihnen auch Unterstützung bei der
Planung und dem Entwurf Ihrer Leiterplattenprojekte an. Sie bestimmen, wie
weit Sie uns und unsere Partner in den Entwicklungsprozess einbeziehen.
Von grundlegenden Layouttipps bis hin zur eigenverantwortlichen Übernahme
der kompletten Entwicklung stehen wir Ihnen zur Verfügung.
High Tech – von Beginn an!
Wir verwenden Entwicklungswerkzeuge auf dem aktuellen Stand der Technik,
um für Sie die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Daher bieten wir:
•Schaltplanentwurf inkl. Mixed Signal
Simulation
•Leiterplattenlayout von Single-,
Double- und Multilayer
•High Speed Leiterplattendesign
durch Analyse der Signal Integrität
•Auswahl der Bauelemente ent-
sprechen den Anforderungen Ihres
Produkts (z. B Betriebsumgebung)
•Berücksichtigung von Bestückungsvarianten
•Berücksichtigung von Anforderun-
gen durch das Einsatzgebiet der
Schaltung (EMV gerechtes Design)
•Komplette 3D Modellierung der
Leiterplatten inkl. Schnittstelle zu
MCAD Systemen
•Erstellung der Produktionsdaten
entsprechend den Anforderungen
des Leiterplattenherstellers
•Erstellung von Bauteildatenbanken
für Ihre Projekte (inkl. Bestellnummern, Lieferanten, etc.)
Enthält Ihr Design auch programmierte Logik oder Mikrocontroller, so
stehen wir Ihnen ebenfalls für die Entwicklung der entsprechenden Softwarekomponenten zur Verfügung.
• IDEE
• Konzept
• Projektierung
• Softwareentwicklung
• Bauteilrecherche
• Aufbau Prototypen
• Freigabe Prototypen
• Weiterentwicklung bis zur Nullserie
• Freigabe Nullserie
• Serienfreigabe
• PRODUKT