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Lindemann Eta®Shred
Shredder von Metso Recycling Lindemann Eta®Shred 1 2 Metso Recycling bietet Lindemann Eta®Shred an Überzeugende Shreddertechnologie Für die wirtschaftliche Aufbereitung von leichtem bis mittelschwerem gemischtem Metallschrott, inklusive Paketen, hat Metso Recycling verschiedene LindemannShredderbaureihen im Programm. Mit unserer Erfahrung aus der Vielzahl der gelieferten Lindemann Shredderanlagen wissen wir, auf welche konstruktiven und fertigungstechnischen Details es für einen langfristigen wirtschaftlichen Shredderbetrieb ankommt. Geringer spezifischer Energieverbrauch, hohe Durchsatzleistungen, flexible Einsatzmöglichkeiten, herausragende Verfügbarkeit und ein kostensparendes Wartungsund Reparaturkonzept erlauben günstige Betriebskosten der Lindemann Shredder. Hydraulische Einrichtungen sorgen dafür, daß die Qualität des geshredderten Schrotts, z. B. Stückgröße und Dichte, einfach durch Knopfdruck reguliert werden kann. Mit entsprechenden Zusatzausrüstungen werden den behördlichen Umweltauflagen hinsichtlich Staub-, Lärm- und Vibrationsemissionen Rechnung getragen. Und mit Blick auf spezielle Projekterfordernisse haben wir Verfahren entwickelt, welche die Entstaubung an Shreddern überflüssig macht. 3 Hohe Betriebssicherheit Überlastungen, hervorgerufen durch die unvermeidlichen, nicht shredderbaren Massivteile im Aufgabematerial, sind häufig die Ursache für Maschinenschäden. Lindemann Eta®Shred besitzen einen umfangreichen Schutz zur Verringerung dieser Schäden und zur Erhöhung der Verfügbarkeit. Die hydraulische Rotorlagerverriegelung erlaubt ein begrenztes Ausweichen des Rotors, wenn Massivteile zwischen Rotor und Gehäuseboden gelangen. Durch das Ausweichen des Rotors können somit – je nach Kraftrichtung und Stärke – Rotorschäden eingeschränkt werden. Die hydraulisch betriebene Grobteilauswurftür erlaubt es, nicht shredderbare Massivteile ohne Betriebsunterbrechung auszutragen. Durch die laufende Schlagbeanspruchung des Ambosses haben die Befestigungsschrauben die Tendenz, sich zu lösen. Unsere hydraulische Amboßverriegelung macht nicht nur die regelmäßige Kontrolle und das Nachziehen der Amboßschrauben seltener erforderlich, sondern erleichtert darüber hinaus auch den Amboßwechsel. Unsere speziellen “Long-Life Caps” schützen die Hammerachsen und Rotorscheiben vor Verschleiß und erhöhen das Schwungmoment des Rotors, so dass weniger Stromspitzen auftreten. Hydraulische Amboßverriegelung Hydraulische Rotorlagerverriegelung Rotoraushebevorrichtung Long-Life Cap Hydraulische Hammerausbauvorrichtung 4 Shredder mit oben und unten liegendem Rost, Lindemann Eta®Shred Zerdirator Shredder mit oben liegendem Rost, Lindemann Eta®Shred Shredder Shredder mit senkrechtem Rost, Lindemann Eta®Shred Kondirator 5 Produktivität kontrollieren Kosten und Zeit sparen Mit Hilfe unseres Anlagenüberwachungssystems PCS (Plant Control System) ist eine effektive Betriebs- und Kostenüberwachung Ihrer Shredderanlage möglich. Eine Vielzahl von visualisierten Betriebsdaten erlauben der Betriebsleitung eine schnelle Bewertung der Betriebseffektivität. Das PCS zeigt die erfassten Gründe für Anlagenstillstände über einen gewählten Zeitraum und gibt Auskunft über den spezifischen Einfluß der verarbeiteten Materialien hinsichtlich Verschleiß und Energieverbrauch. Darüber hinaus unterstützt das PCS die vereinfachte Planung der Wartungsarbeiten. Die ebenfalls optional angebotene PLC-Telediagnose über Teleservice erlaubt eine schnelle Hilfe bei der Betriebs- und Fehlerdiagnose. Unstimmigkeiten in der Elektronik oder auf der Softwareseite kann unser Serviceingenieur weitgehend von seinem Büro aus klären. Mehr noch: Auch für Mechanikprobleme können der richtige Experte und das notwendige Ersatzteil verbessert bestimmt werden. Unsere Konstruktionsmerkmale sorgen für zeit- und kostensparende Inspektions- und Wartungsarbeiten. Die hydraulische Gehäuseverriegelung ermöglicht eine leichte und schnelle Ver- und Entriegelung der unteren und mittleren Gehäuseteile. Mit der hydraulischen Rotoraushebevorrichtung ist ein leichter Zugang zu allen Teilen im Gehäuseunterteil gewährleistet. Und die hydraulische Hammerausbauvorrichtung vereinfacht den Wechsel der Hämmer und Hammerachsen. Anlagenüberwachung vom Feinsten Ausgezeichnete Zugänglichkeit für Wartung und Reparatur 6 Einfache und schnelle Wartung Ergonomisch gestaltete Steuereinheit 7 Auf jede Aufgabe vorbereitet Anwendungsgebiete Aluminiumschrott 8 Neublechschrott Mischschrott Karosserien 9 Mit der Kompetenz des Marktführers Schema einer Lindemann Eta®Shred Anlage 10 11 Metso Recycling Programm Unser Programm: Pre-Shredder Shredder Shredder-Anlagen Metallzerkleinerer Schrottscheren Spänebrecher Brikettierpressen Doppelschneckenpresse Anodenbrecher Siebtrommeln Schrottpaketierpressen Vorzerkleinerer für Abfall Feingutzerkleinerer für Abfall Instandhaltungs-Service Inspektion Ersatz- und Verschleißteile Reparatur und Überholungen Störungsbeseitigung Performance-Service Prozessüberwachung Prozessoptimierung Schulungen Upgrade Projekt- und Engineering-Service Inbetriebnahme Sicherheit und Umweltschutz Engineering Standortwechsel Metso Minerals, Austria 1230 Wien Tel.: +43 18 13 65 080 E-Mail: [email protected] Metso Lindemann, Germany 40231 Düsseldorf Tel.: +49 211 21 05 0 E-Mail: [email protected] Metso Automation Singapore Pte Ltd Singapore 339411 Tel: +65 6511 1011 E-Mail: [email protected] N.V. Metso Minerals, Belux 1702 Groot-Bijgaarden Tel.: +32 24 81 09 60 E-Mail: [email protected] Metso Recycling Business Line, India Mumbai - 400710 Tel. : +91 22 39130100 E-Mail: [email protected] Metso Minerals, South Africa Isando, 1600 Tel.: +27 11 961 4000 E-Mail: [email protected] Metso Brasil Indústria e Comércio 18087-050 Sorocaba, SP Tel.: +55 15 2102 1300 E-Mail: [email protected] Metso Minerals, Japan Yokohama 222-0033 Tel.: +81 45 476 3935 E-Mail: [email protected] Metso Minerals, Spain 28032 Madrid Tel.: +34 91 82 55 700 E-Mail: [email protected] Metso Automation, Shanghai Beijing Branch Chao Yang District, Beijing 100022 Tel.: +86 10 6566 6600 E-Mail: [email protected] Metso Recycling Business Line, Korea Seocho-gu Seoul Tel.: +82 (0) 2-582-1507 E-Mail: [email protected] Metso Minerals, Sweden 261 62 Glumslöv Tel.: +46 706 24 55 70 E-Mail: [email protected] Metso Mexico S.A. de C.V. CP 36541 Irapuato, Gto. Tel.: +52 871 791 2180 E-Mail: [email protected] Metso Dış Tic. Ltd. 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