Milltronics MSI und MMI

Kontinuierliche Verwiegung –
Keine leichte Sache
Milltronics MSI und MMI
Answers for industry.
Milltronics MSI
Milltronics MMI
Arbeitsweise
Messprinzip
Hoch belastbare DMS Wägezelle(n) zur Messung der Last an den Rollenstationen eines Gurtförderers
Typische
Applikationen
• Kontrolle bei Produktmischungen
oder anderen Verwiegeaufgaben
• Überwachung der Materialzufuhr
in Mühlen
• Erfassung von Förderleistung, Tages- und Produktionsmenge usw.
• Verwiegung von Feinerz und
groben Zuschlagstoffen
• Kontrolle der Kohlebeschickung in
Kraftwerken
• Eichpflichtiger Verkehr
• Überwachung der Fördermengen im
Tage- und Bergbau
• Materialverladung auf LKW, Schiff
oder Bahn
• Bestandskontrolle
• Hohe Bandgeschwindigkeiten,
geringer Abstand zwischen Rollenstationen, Leichtlasten oder ungleichmäßige Bandbelastung
±0,5% von 20-100% des
Betriebsbereiches
MMI-2: ± 0,25% von 20-100% des
Betriebsbereiches (2 MSI Waagen hintereinander)
MMI-3: ± 0,125% von 25-100% des
Betriebsbereiches (3 MSI Waagen hintereinander)
Leistungsdaten
Genauigkeit
MSI/MMI
Wenn es auf Präzision in rauen, schwierigen Anwendungen ankommt, dann
ist die hoch belastbare Milltronics MSI
Einrollen-Bandwaage die ideale Lösung
für Prozess- und Verladeabläufe. Bei
noch höheren Genauigkeitsanforderungen bietet sich die Milltronics MMI an,
eine Zwei- oder Dreirollenbandwaage
für den eichpflichtigen Verkehr. Sie kann
bei hohen Bandgeschwindigkeiten,
geringem Abstand zwischen Rollenstationen, Leichtlasten oder ungleichmäßiger Bandbelastung eingesetzt werden.
Die Milltronics MSI und MMI übertreffen
viele Vier- oder Sechsrollenwaagen an
Genauigkeit und Beständigkeit. Im Interesse der Kunden wird die kontinuierliche
Verwiegung bei Siemens nicht auf die
leichte Schulter genommen.
Materialbedingungen – Temperatur des Messstoffs
-40 ... 70 ºC (-40 ... 185 ºF)
Gurtausführung
Gurtbreite
500 mm ... 2000 mm (18 ... 96" in CEMA Größe)
Gurtgeschwindigkeit
Bis zu 5 m/s (1200 fpm)
Kapazität
Bis zu 12000 t/h bei maximaler Bandgeschwindigkeit
Neigung des Gurtförderers
• ±20º von der Horizontalen, feste Neigung • Bis ±30º mit verringerter Genauigkeit1
Rollenstationen
Muldung
• Flach bis 35º
Durchmesser
50 ... 180 mm (2 ... 7")
Abstand zwischen
0,5 ... 1,5 m (1.5 ... 5.0 ft)
• 45º mit verringerter Genauigkeit1
Wägezelle
• Hervorragende Genauigkeit und
Reproduzierbarkeit
Bauart
1.4568 (17-4 PH) Edelstahl-Ausführung mit Deckel aus Edelstahl 1.4301 (304)
(mit optimalem Feuchtigkeitsschutz). Gehäuse: IP65
• DMS Wägezellen im Parallelogrammdesign mit 300% Überlastschutz für
schnelle Reaktion auf vertikale Kräfte.
Damit können höhere Bandgeschwindigkeiten bewältigt werden. Dank
ihrem speziellen Design aus Edelstahl
ist die Waage für härteste Bedingungen geeignet und sehr beständig
gegen Feuchtigkeit und Korrosion.
Versorgung
10V DC nominal, 15V DC maximal
Ausgang
2 ± 0,02 mV/V Versorgung (nominal) bei Nennleistung der Wägezelle
Reproduzierbarkeit
0,01% der Ausgangsnennleistung
Linearitätsfehler
0,02% der Ausgangsnennleistung
Kapazität
50, 100, 250, 500, 750, 1000, 1250, 1500 lbs
Überlast
150% der Nennkapazität, maximal 300% der Nennkapazität
Temperatur
• -40 … 75 ºC (-40 … 167 ºF) Betriebsbereich • -18 … 65 ºC (0 … 150 ºF) kompensiert
Anschlussverkabelung (zum Messumformer, pro MSI)
• Patentierter, elektronischer Abgleich
der Wägezellen garantiert Genauigkeit selbst bei starker, außermittiger
Bandbelastung
• < 150 m (500 ft) 0,75mm_ (18 AWG), 6-adrig geschirmtes Kabel
• > 150 m (500 ft) ... 300 m (1000 ft) 0,75 ... 0,34 mm_ (18 ... 22 AWG) 8-adrig geschirmtes Kabel
Schnittstelle
• Durch einfache Montage wird die
Ausrichtung erleichtert und Zeit beim
Einbau gespart
Ausgang
Milltronics BW100 Messumformer2: • Förderstärke • summierte Menge
• Bandbeladung • Bandgeschwindigkeit
Milltronics BW500 Messumformer: • Förderstärke • summierte Menge • Bandbelastung • Bandgeschwindigkeit • Batch • PID
• Milltronics BW1002 bzw. BW500 Messumformer oder SIWAREX FTC vervollständigen das Bandwaagensystem
Kommunikation
Mit Milltronics BW500 Messumformer, integrierter Modbus®
Allen-Bradley® RIO, PROFIBUS DP, DeviceNet™ über optionales SmartLinx®
• Milltronics MSI/BW500 und/oder
MMI-2/BW500 Systeme sind nach
NTEP, Measurement Canada, OIML,
MID und SABS für den eichpflichtigen
Verkehr zugelassen
FM/CSA Class II, Div. 1, Gruppen E, F, G und Class III; ATEX II 2D, IEC ExtD A21 IP65 T90°C, CE, C-TICK,
Measurement Canada, SABS (Milltronics MSI), NTEP (Milltronics MMI); OIML; MID
www.siemens.com/continuous-weighing
Zulassungen
Überprüfung durch Siemens Anwendungstechniker erforderlich. 2Milltronics BW100 ist nicht für Milltronics MMI Bandwaagen geeignet. Allen-Bradley ist ein eingetragenes Warenzeichen von Rockwell Automation. DeviceNet ist eine Marke von Open DeviceNet
Vendor Association. Modbus ist ein eingetragenes Warenzeichen von Schneider Electric. SmartLinx ist ein eingetragenes Warenzeichen der SMPI Inc. Änderungen vorbehalten. © Siemens Milltronics Process Instruments Inc. 2009.
1
7ML1996 5KT33 - March 2009
Nur verfügbar als PDF