Rissinjektionssysteme Sicheres Schließen von Rissen in
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Rissinjektionssysteme Sicheres Schließen von Rissen in
| Betoninstandsetzung | Rissinjektion | Rissinjektionssysteme Sicheres Schließen von Rissen in Betonbauteilen Die Aussagen in dieser Broschüre entsprechen dem heutigen Stand unseres Wissens, basieren auf langjährigen Erfahrungen und umfassenden Prüfungen. Sie gelten in Ergänzung zu unseren Verarbeitungsrichtlinien und Technischen Merkblättern. Eine Verbindlichkeit für grundsätzliche Gültigkeit kann wegen der umfassenden Anwendungen und Verarbeitungstechniken nicht übernommen werden. Wir arbeiten ständig an Weiterentwicklungen unserer Systeme und Produkte und behalten uns Änderungen aus technischen und baurechtlichen Gründen vor. Bitte informieren Sie sich über unsere jeweils aktuellen technischen Informationen im Internet unter www.stocretec.de oder bei Ihrem StoCretec-Systemberater. Bei Erscheinen einer Neuauflage verliert diese Broschüre ihre Gültigkeit. Gültig ab März 2007 Inhalt 4 Einführung Wie ein Riss entsteht 5 Die Bestandsaufnahme Grundlage für Entscheidungen 6 Die Füllgüter Risse sicher verschließen 7 Die Packer Einfüllstutzen für jede Rissart 8 Die Verdämmung Materialien zur Verdämmung 10 Die Injektionsprodukte Produktsysteme für jede Anwendungsart 12 Systemübersicht Sieben Systeme auf einen Blick 13 Arbeitsschritte Beispielsweise kraftschlüssiges Verbinden 14 Gerätehersteller Empfohlene Maschinen und Geräte Tiefenhydrophobierung | 3 Wie ein Riss entsteht Risse in Betonbauteilen können Bauwerke auf Dauer ernsthaft gefährden... Bereits nach dem Ausschalen oder nach dem ersten Wintereinbruch gerissene Bauteile können den Bauherren beunruhigen und lassen Zweifel an der Ausführungsqualität oder an der gesamten Statik aufkommen. Risse in Stahlbeton können jedoch nie vollständig vermieden werden. Bauherren sollten sich daher frühzeitig Klärung über Art und Ursache der Risse verschaffen, denn nicht jeder Riss ist ein Mangel. Wie entstehen Risse? Im Vergleich zu seiner Druckfestigkeit hat Beton nur eine sehr geringe Zugfestigkeit. Die Zugkräfte müssen von der Bewehrung übernommen werden. Damit der Bewehrungsstahl Zugkräfte aufnehmen kann, muss er zunächst gedehnt werden. Sobald die Stahldehnung die Dehnfähigkeit des Betons überschreitet, entstehen Risse. Hier ist der Statiker gefordert, der die große Rissbreite eines Einzelrisses auf mehrere feine Risse mit unschädlicher Rissbreite verteilt. Diese planmäßige Beschränkung der Rissbreite und die zugehörigen zulässigen Rissbreiten sind in der DIN 1045 -1 geregelt: Stahlbeton, trocken oder ständig nass 0,4 mm 0,3 mm Stahlbeton, nass und chloridbelastet 0,3 mm Bereits sehr feine Risse können einen Mangel darstellen. So beträgt die zulässige Rissbreite bei Spannbeton wegen der Korrosionsanfälligkeit der Spannstähle nur 0,2 mm, bei Wasserbehältern wird die Gebrauchstauglichkeit bereits durch Risse mit mehr als 0,1 mm eingeschränkt. Deutlich darüber hinausgehende Rissbreiten können die Gebrauchstauglichkeit, die Dauerhaftigkeit oder sogar die Standsicherheit gefährden. Die Ursachen Die Ursachen für die Überschreitung der zulässigen Rissbreite sind vielfältig und reichen von der mangelhaften Planung und Ausführung bis hin zur unvorhersehbaren Überlastung des Bauteils: • Falsche Lastannahmen oder Bemessung • Unberücksichtigte Temperaturzwängungen Auch wenn die Gebrauchstauglichkeit und Tragfähigkeit eines Bauteils durch breite Einzelrisse nicht immer unmittelbar eingeschränkt ist – die Dauerhaftigkeit des Bauteils ist dadurch gefährdet. Der Korrosionsschutz Der Korrosionsschutz der Bewehrung spielt hier eine besondere Rolle: Normalerweise ist der Bewehrungsstahl durch den Beton vor Korrosion geschützt. Sobald durch Risse Wasser oder Chemikalien – beispielsweise Tausalze – zum freiliegenden Stahl gelangen, korrodiert dieser, vergrößert dadurch sein Volumen und sprengt schließlich die Betonüberdeckung ab. Zudem kann die Korrosion den Querschnitt des Bewehrungsstahls reduzieren, so dass mittelfristig auch die Standsicherheit des Bauteils gefährdet wird. Die systematische Sanierung des gerissenen Bauteils ist deshalb unabdingbar. Eine bewährte Instandsetzungsmaßnahme ist dabei die Rissinjektion. • Fehlerhafte Rissbreitenbe• • • • • • schränkung Fehlerhaft verlegte Bewehrung Zu hoher Wasser/Zement-Wert Mangelhafte Nachbehandlung Erdbeben Fahrzeuganprall Brand, Explosion Unter einer Rissinjektion versteht man das Injizieren von speziellen Reaktionsharzen oder mineralischen Füllgütern in Risse oder Hohlräume. Quelle: Geologisches Landesamt Baden-Württemberg Stahlbeton, nass Werden diese zulässigen Rissbreiten eingehalten, sind die Risse im Regelfall unbedenklich. 4 | Einführung Die Bestandsaufnahme Grundlage für Entscheidungen Zuerst kommt die Diagnose Vor der Planung von Injektionsarbeiten gilt es, einige Rahmenbedingungen, die sogenannten Rissmerkmale, zu erfassen. Die DAfStb-Richtlinie »Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen« enthält eine Auflistung aller zu untersuchenden Merkmale. Zunächst werden alle Risse sorgfältig erfasst und dokumentiert. Bei Rissbildung mit erheblicher Bedeutung für die Tragfähigkeit und Dauerhaftigkeit des Bauwerks oder des Bauteils ist auf folgende Punkte zu achten: • Rissart (Trennriss oder Oberflächenriss) • Rissverlauf • Rissbreite • Rissbreitenänderung (kurzzeitig, täglich, langzeitig) • Rissursache • vorangegangene Maßnahmen • Zugänglichkeit • Feuchtezustand der Risse • Zustand der Rissflanken Jetzt können fundierte Aussagen getroffen und besondere Hinweise für die Ausführung gegeben werden: • Notwendigkeit der Rissverpressung • Ziel und Art des Füllens • Risiken erneuter Rissbildung Warum und wann wird wie verfüllt? Die DAfStb-Richtlinie »Schutz und Instandsetzung von Betonbauteilen« unterscheidet in der Rissinjektion folgende Anwendungsziele: • Schließen von Rissen • Abdichten von Rissen • Kraftschlüssiges Verbinden der Rissflanken • Dehnfähiges Verbinden der Rissflanken Die »Schwarzbach-Autobahnbrücke« der A 8 München-Salzburg: Durch verkehrsbedingte Schwingungen, Witterungs- und Umwelteinflüsse geschädigt – bei der Sanierung wurden 10.000 StoJet Schlagpacker eingesetzt. Kraftschlüssiges und dehnfähiges Verbinden von Rissflanken schließen sich gegenseitig aus. Technik plus Ästhetik: Beispielhafte Betoninstandsetzung des »AgnesbergTunnels« bei Aalen mit Ingenieurbausystemen von StoCretec. Diagnose | 5 Die Füllgüter Epoxidharze (EP) Diese Materialien sind zum kraftschlüssigen Verbinden von Rissflanken bestimmt. Sie sind in der Lage, auftretende Kräfte verformungsfrei von einer Rissflanke zur anderen zu übertragen. Kraftschlüssiges Füllen mit EPHarzen ist nur bei trockenen Rissen möglich. Polyurethanharze (PUR) Diese Füllgüter dienen zum dehnfähigen Verbinden von Rissflanken. Sie stellen einen zuverlässigen Korrosionsschutz der Stahlbewehrung her. Mit PUR-Harzen können auch feuchte Risse, und Risse mit anstehendem Wasserdruck, dauerhaft verschlossen werden. Office-Center Stuttgart Zementleime (ZL) Dieses mineralische Injektionsmaterial wird zum Verfüllen von trockenen und feuchten Rissen und von Hohlräumen in Betonbauteilen sowie der Vergütung von haufwerksporigem Beton angewendet. Beim imposanten Fernsehturm Schnaitsee in Bayern sorgen StoCretec-Produkte dafür, dass auch in punkto Werterhaltung und Optik die Wellenlänge stimmt. Die Füllgüter 6 | Füllgüter StoJet PU VH Sekundenschaum SPUR ZTV-ING StoJet PIH 94 hoch elastisch PUR-I ZTV-ING StoJet PIH NV niedrigviskos, langsam PUR-I Schlauchinjektion StoJet IHS 93 normal härtend EP-I EP-T StoJet IHS schnell härtend EP-I StoCrete ZL Zementleim ZL-I ZTV-ING Die Einfüllstutzen (Packer) Schlagbohrpacker StoJet P 210 Durchmesser 10 mm Der Schlagbohrpacker StoJet P 210 aus einem speziellen Materialverbund ist zur Injektion von Epoxid- und Polyurethanharzen und für alle Rissarten geeignet. Er kommt dann zum Einsatz wenn mit hohen Drücken gearbeitet und der Riss von innen nach außen gefüllt werden soll. Bohrpacker StoJet P 214 Durchmesser 13 mm Der Bohrpacker StoJet P 214 aus Messing mit 2-fach-Dichtung und Sollbruchstelle ist zur Injektion von Epoxid- und Polyurethanharzen und für alle Rissarten geeignet, wenn mit hohen Drücken gearbeitet und der Riss von innen nach außen gefüllt werden soll. Schlagpacker StoJet P 106/ 110/ 113 Durchmesser 6/ 10/ 13 mm Die universell einsetzbaren Einfüllstutzen zur kraftschlüssigen, dehnfähigen oder verfüllenden Rissinjektion im Hoch- und Ingenieurbau sind die Schlagpacker StoJet P 106/ 110/ 113. Der Riss wird wie bei den Klebepackern, jedoch mit höheren Drücken, von der Bauteiloberfläche mit Epoxidund Polyurethanharzen verfüllt. Geeignet für trockene und feuchte Risse. Klebepacker StoJet K 300/ 400 Die Packer StoJet K 300/ 400 werden bei trockenen Rissen verwendet. Das Füllgut wird mit geringen Drücken (max. 60 bar) von der Oberfläche in den Riss eingebracht. Da zum Setzen des Packers keine Bohrung nötig ist, kann er problemlos bei dünnen Bauteilen, solchen mit dichter Bewehrung, bei Spannbeton und sehr gut zum Füllen von Oberflächenrissen eingesetzt werden. Packer | 7 Die Verdämmung Die Verdämmung dient der vorübergehenden Abdichtung des Risses auf der Bauteiloberfläche. Zum einen, um den erforderlichen Verpressdruck aufbauen zu können und zum anderen, um das Auslaufen des Füllgutes während der Injektion bis zum Aushärten zu verhindern. Eine mechanische Vorbereitung des Untergrundes gewährleistet gute Haftung der Verdämmmaterialien. Die Rissenden bleiben auf eine Länge von etwa 3 cm unverdämmt, um das Entweichen der verdrängten Luft und eine Füllkontrolle des Risses zu ermöglichen. Die Verdämmungsmaterialien Der Riss-Verdämmspachtel StoJet PUK, elastisch StoJet PUK ist ein lösemittelfreier, zweikomponentiger, elastischer Rissverdämmspachtel und Kleber. Er wird bei der Injektion von Rissen in Bauteilen mit dynamischer Belastung im Hoch- und Ingenieurbau nach ZTVING (alt ZTV-RISS 93) zur elastischen Verdämmung der Risse eingesetzt. Außerdem werden mit StoJet PUK die Klebepacker StoJet K 300 und StoJet K 400 auf die Bauteiloberflächen geklebt. StoJet PUK kann nach den Injektionsarbeiten durch Erwärmen mit dem Industrieföhn mit wenig Aufwand entfernt werden. Der Schnellreparaturmörtel StoCrete SM StoCrete SM ist ein einkomponentiger, kunststoffmodifizierter Zementmörtel für den Einsatz im Hochbau als schnellhärtender Reprofilierungs- und Feinmörtel. Bei der Injektion von starren Rissen und bei feuchten Untergründen wird StoCrete SM zur Rissverdämmung eingesetzt. Stopfmörtel StoCrete STM Tritt während der Injektionsarbeiten eine Leckage in der Verdämmung auf, wird diese mit einer Reparaturplombe aus dem Stopfmörtel StoCrete STM zuverlässig abgedichtet. Auch bei Abdichtungsarbeiten gegen Wasserdruck leistet StoCrete STM durch seine extrem kurze Abbindezeit gute Dienste. 8 | Verdämmung Beispielhafte Sanierung einer Wohnanlage in Schwerin: Durch Zementleiminjektion mit StoCrete ZL wurde der Beton der Fassaden verfestigt und so dessen Tragfähigkeit wieder hergestellt. Die Werkzeuge Sto-Drillschrauber mit Vorsatz zum Einschrauben der Kegelnippel in die Schlagpacker StoJet P 106, StoJet P 110 und StoJet P 210 Sto-Injektionsschlauch für Airless-Pistolenanschluss Sto-Handhebelpresse zum Verpressen von Injektionsmaterialien Sto-Injektionsanschlussstück für Zementleim an Flachkopfnippel auf StoJet K 400 mit Kugelhahn und Geka-Anschluss Die Injektion Ist die Verdämmung ordnungsgemäß aufgebracht und die Durchgängigkeit der Packer geprüft, kann mit dem Injiziieren des Füllgutes begonnen werden. Die Injektion erfolgt bei senkrechten Rissen immer von unten nach oben, bei horizontal verlaufenden Rissen immer einsinnig. Dazu wird der erste Nippel auf den untersten – ersten – Packer geschraubt. Nun wird das Füllgut unter Beachtung des zulässigen Injektionsdrucks so lange injiziert, bis es beim nächsten Packer wieder austritt, dort wird dann der nächste Nippel montiert – der Arbeitsvorgang wiederholt sich. Injektion | 9 Die StoCretec-Rissinjektionsprodukte Erläuterung zu den Produktsystemen Die Epoxidharze StoJet IHS StoJet IHS ist ein lösemittelfreies, nicht pigmentiertes, niedrigviskoses 2-Komponenten-Injektionsharz auf Epoxidharzbasis mit formulierten Amin-Härtern. Es dient zum kraftschlüssigen Verpressen von trockenen Rissen in Betonbauteilen. Durch seine niedrige Viskosität und die gute Kapillaraktivität ist StoJet IHS geeignet zum Füllen von feinen Rissen. Durch die hohe Zugfestigkeit werden Rissflanken zuverlässig miteinander verklebt. Zu verwendende Packer sind StoJet P 106, StoJet P 110, StoJet P 113 und StoJet K 300. StoJet IHS 93 StoJet IHS 93 ist ein lösemittelfreies, nicht pigmentiertes und niedrigviskoses 2-komponentiges Injektionsharz auf Epoxidharzbasis. StoJet IHS 93 ist fremdüberwacht und nach ZTVING für das Schließen, Abdichten und kraftschlüssige Verbinden trockener Risse zertifiziert und von der BASt gelistet. Durch seine niedrige Viskosität und gute Kapillaraktivität ist StoJet IHS 93 besonders zum Füllen von feinen Rissen geeignet. Durch die hohe Zugfestigkeit und den geringen Volumenschwund von StoJet IHS 93 werden Rissflanken kraftschlüssig miteinander verbunden. Zu verwendende Packer sind StoJet P 210, StoJet P 214 und StoJet K 300. 10 | Systeme Brücke Heidelberg Wasserturm Ludwigsburg Plattform Fernsehturm Schnaitsee Talsperre Rappode Tunnel Bergisel Die Polyurethanharze Mineralische Injektionsprodukte StoJet PIH 94 StoJet PIH 94 ist fremdüberwacht und nach ZTV-ING für das Abdichten und dehnfähige Verbinden zertifiziert und von der BASt gelistet. StoJet PIH 94 ist für die Injektion in trockene, feuchte und wasserführende Risse geeignet. In unter Druck wasserführenden Risse ist zunächst die Wasserzufuhr mit einer Injektion von StoJet PU VH zu unterbrechen. StoCrete ZL StoCrete ZL ist ein kunststoffvergütetes, zementgebundenes Füllgut. Es kommt beim kraftschlüssigen Füllen von Hohlräumen und Rissen größer 0,8 mm in Beton zum Einsatz. StoCrete ZL schließt, füllt und dichtet trockene und feuchte Risse und Hohlräume in Beton. Trockene Risse müssen über die Packer vorgenässt werden. Durch Injektion von StoCretec ZL wird die Druckfestigkeit von hohlraumreichem Beton erhöht. Die Injektion wird im Niederdruckverfahren durchgeführt. Die Injektionsdrücke betragen dabei 1 bis 10 bar. StoCrete ZL zeichnet sich durch höchste Fließfähigkeit und bleibende Homogenität, hohe Eindringtiefe – auch bei feinen Rissen – sowie geringen Volumenschwund aus. Zu verwendende Packer sind hierbei StoJet P 413 und StoJet K 400. StoJet PIH NV StoJet PIH NV ist durch seine sehr niedrige Viskosität und lange Verarbeitungszeit besonders für die Schlauchinjektion und zur Injektion feiner Risse geeignet. Bei niedrigen Temperaturen kann StoJet PIH NV durch Zugabe eines speziellen Katalysators beschleunigt werden. StoJet PIH NV eignet sich zum Abdichten und dehnfähigen Verbinden trockener, feuchter und wasserführender Risse. Bei unter Druck wasserführenden Rissen wird die Wasserzufuhr zunächst mit StoJet PU VH gestoppt und der Riss anschließend mit StoJet PIH NV abgedichtet. StoJet PU VH StoJet PU VH ist fremdüberwacht und nach ZTV-ING als schnellschäumendes PUR (SPUR) für die vorübergehende Verminderung des Wasserzuflusses zertifiziert und gelistet. Zur dauerhaften Abdichtung ist der Riss anschließend mit StoJet PIH 94 oder PIH NV zu füllen. Zu verwendende Packer sind StoJet P 210 und StoJet P 214. Andrej-Sacharow-Straße Schwerin VEW-Kraftwerk Westfalen Von-Stauffenberg-Straße Schwerin Systeme | 11 Die Systemübersicht Sichere Injektion für alle Anwendungsziele Füllgüter und Einfüllstutzen Füllgüter, Einfüllstutzen und Verdämmung für alle Anwendungsziele: StoCretec bietet Ihnen sieben Systeme zur schnellen und sicheren Injektion von Rissen im Hochbau, Tiefbau und Ingenieurbau. 1 Epoxidharz Schlagpacker 2 Epoxidharze Klebepacker 3 Mineralische Füllgüter Klebepacker 4 Mineralische Füllgüter Schlagpacker 5 Epoxidharz, fremdüberwacht Bohrpacker 6 Polyurethan, fremdüberwacht Bohrpacker 7 12 | Systemübersicht Polyurethan, fremdüberwacht, schnellschäumend Funktion Produktsysteme Schließen, abdichten und kraftschlüssig verbinden StoJet IHS Schließen, abdichten und kraftschlüssig verbinden StoJet IHS StoJet IHS 93 Schließen, abdichten und kraftschlüssig verbinden StoCrete ZL Schließen, abdichten und kraftschlüssig verbinden StoCrete ZL Schließen, abdichten und kraftschlüssig verbinden StoJet IHS 93 Schließen, abdichten und dehnfähig verbinden StoJet PIH 94 Schließen, abdichten und dehnfähig verbinden StoJet PU VH StoJet P 110 StoJet P 106 StoJet K 300 StoJeat K 400 StoJet P 413 StoJet P 210 StoJet P 214 StoJet P 210 StoJet P 214 Polyurethan, dehnfähig StoJet PIH 94 Bohrpacker StoJet P 210 StoJet P 214 Einige Arbeitsschritte im Beispiel Wie am besten vorgegangen wird... Kraftschlüssiges Verbinden I. Die Untergrundvorbereitung II. III. Packer kleben Verdämmen V. VI. VII. Injektion Nachinjektion Verdämmung entfernen IV. Kegelnippel einschrauben Arbeitsschritte | 13 Empfohlene Maschinen und Geräte Vorbereitung der Betonoberfläche im Rissbereich Geräte für 1-komponentige Injektion von Reaktionsharzen Protool Sanierungsfräse RGP 15015 E, ohne Werkzeugkopf Inospray Verpress-Set 1301 Technische Daten: Leistungsaufnahme: 1.500 W Drehzahl (Leerlauf): 1.000-2.200 U/ min Werkzeug-Ø: 150 mm Antriebswelle: Ø 14 mm/ M6 Anschluss Staubabsaugung: 36 mm Gewicht: 5,2 kg Lieferumfang: Zusatzhandgriff, Abzieher, Steckschlüssel, Systainer. Gewünschten Werkzeugkopf über die Artikel-Nr. als Set auswählen. Art.Nr. 62613100 Technische Daten: Stromanschluss: 230 V Literleistung: 1,8 l/ min Arbeitsdruck: 0-230 bar Grundgewicht: 18 kg Lieferumfang: Gerät mit Manometer und Einlasstupfer, Airless Pistole HAP 35/ M 16 x 1,5 mit komplettem Verpress-Set und HD-Schlauch NW 4 x 7,5 m. Art.Nr. 1301VP00 ! Reaktionsharze sind bei 1-komponentiger Injektion mit einem langsam laufenden Rührwerk (ca. 300 U/ min.) anzumischen und innerhalb der Gebindeverarbeitungszeit zu verarbeiten. Sanierungsfräse EPF 1500 Handhebelpresse Technische Daten: Leistungsaufnahme: 1.500 W Nennspannung: 230 V Fräskopf-Ø: 140 mm Tiefeneinstellung: 0,5-5,0 mm Lastdrehzahlen: 4.000 U/ min Gewicht: 4,5 kg Lieferumfang: Robuster Metallkoffer, 1 Satz (16 Stück) abgewinkelte Frässterne, komplett montiert. Art.Nr. 06510000 Speziell zum Verpressen von Injektionsmaterialien bei der Rissverpressung. Mit der Handhebelpresse können EP- und PUR-Injektionsharze von StoCretec verarbeitet werden. Mit Druck-Manometer, Hochdruck-Schlauch und Pressmundstück. Abmessung: Presse 450 mm, Schlauch 500 mm. Art.Nr. W407-001 Reinigungsmittel für Werkzeuge, Geräte und Maschinen StoDivers EV 100 StoDivers EV 100 dient unter anderem zur Reinigung von mit Epoxidharz bzw. Polyurethanharz verschmutzten Arbeitsgeräten. 14 | Maschinen und Geräte StoJet NR StoJet NR dient als Nachreiniger und Konservierungsmittel für die Injektionsanlage. Schnelllaufende Mischer für mineralische Füllgüter (ca. 3.000 U/ min.) Die Inotec GmbH Rührwerk ZS-0 Wenn es darum geht, Risse reibungslos und effizient zu verpressen, ist die Inotec GmbH (eine Beteiligungsgesellschaft der Sto AG) in WaldshutTiengen der richtige Ansprechpartner. Die Spezialisten der Inotec GmbH liefern erstklassige Maschinentechnik für Maler und Verarbeiter und stehen Ihnen auch direkt auf der Baustelle beratend zur Seite. Technische Daten: Anschlusswert: 230 V/ 5,5 A Leistung: 1,2 kW Drehzahl: 0-3000 U/ min Gewicht: 25 kg Einfüllhöhe: 77 cm Höhe/ Breite/ Tiefe aufgebaut: 125/ 42/ 48 cm Lieferumfang: Rührwerk ZS-0 mit: 40 Liter Materialbehälter aus Kunststoff, Fahrwerk, Bosch-Antriebswerk, Spritzschutz und Dissolverscheibe Bestell-Nr. und Preis auf Anfrage Injektionsgeräte für mineralische Füllgüter (Schneckenpumpen mit Druckbegrenzung) Inobeam F21 Vario-Schneckenpumpe, 230 V Technische Daten: Netzspannung: 230 V/ 50 Hz Absicherung: 16 A träge Leistung: 3,0 kW Drehzahl: 10-153 U/ min Trichterinhalt: 35 l Förderleistung: 2-19 l/ min mit Standard-Schneckenmantel: D7-2,5S Förderweite: ca. 50 m* Förderhöhe: ca. 25 m* * Je nach Material und Schlauchdurchmesser Gewicht Pumpe: 125 kg Gewicht Schaltschrank: 15 kg Abmessungen (L x B x H): 1.220 x 580 x 890 mm Schaltschrank nicht im Lieferumfang enthalten. Art.Nr. 01000502 Neben der exklusiv für Sto entwickelten, hoch effizienten Silo- und Maschinentechnik liefert Inotec auch sämtliche elektrisch betriebenen Werkzeuge für den manuellen Einsatz. Direktvertrieb Die Inotec GmbH liefert ausschließlich an die Handwerksbetriebe und nicht an den Maschinenhandel bzw. Großhandel. Der direkte Kundenkontakt und die Marktnähe unterstützt unser Bestreben, auf Kundenbedürfnisse einzugehen und diese umzusetzen. Als Ergebnis daraus entstehen neue Entwicklungen und Innovationen für den Markt. Inomat M 8 Technische Daten: Vakuum: 0,95 bar Druck: 0-15 bar Menge: 8 l/ min, stufenlos einstellbar Gewicht: ca. 28 kg Förderweite: pastös bis 30 m, flüssig bis zu 50 m Motorleistung: 230 V, 550 W Art.Nr. 01500400 Inotec GmbH Transport- und Fördersysteme Daimlerstraße 9-11 79761 Waldshut-Tiengen Telefon 0 77 41/ 68 05-666 Fax 0 77 41/ 68 05-665 Email: [email protected] www.inotec-gmbh.com Maschinen und Geräte | 15 Niederlassungen Deutschland Zentrale Telefon +49 6192 401-0 Telefax +49 61 92 401-325 Technisches InfoCenter Telefon +49 6192 401-104 Telefax +49 6192 401-105 [email protected] www.stocretec.de Hauptsitz Sto AG Ehrenbachstraße 1 D-79780 Stühlingen Telefon +49 7744 57-0 Telefax +49 7744 57-2178 [email protected] www.sto.de Berlin Ullsteinstraße 98-106 D-12109 Berlin-Tempelhof Telefon 030 707937-0 Telefax 030 707937-166 [email protected] Hamburg Am Knick 22-26 D-22113 Oststeinbek Telefon 040 713747-0 Telefax 040 713747-21 [email protected] München Wiesenweg 4a D-85716 Unterschleißheim-Lohhof Telefon 089 321795-0 Telefax 089 321795-40 [email protected] Donaueschingen August-Fischbach-Straße 4 D-78166 Donaueschingen Telefon 0771 804-222 Telefax 0771 804-206 [email protected] Hannover Frankenring 19 D-30855 Langenhagen Telefon 0511 41093-10 Telefax 0511 410 93-20 [email protected] Nürnberg Magazinstraße 83 D-90763 Fürth Telefon 0911 76201-10 Telefax 0911 76201-49 [email protected] Frankfurt Gutenbergstraße 6 D-65830 Kriftel Telefon 06192 401-0 Telefax 06192 401-298 [email protected] Köln Marconistraße 12-14 D-50769 Köln-Feldkassel Telefon 0221 70925-0 Telefax 0221 70925-22 [email protected] Rostock Mühlenweg 18 D-18198 Stäbelow Telefon 038207 657-10 Telefax 038207 657-20 [email protected] Gelsenkirchen Alfred-Zingler-Straße 36 D-45881 Gelsenkirchen Telefon 0209 80007-10 Telefax 0209 80007-49 [email protected] Leipzig Handelsstraße 1 D-04420 Markranstädt/ Frankenheim Telefon 0341 94400-30 Telefax 0341 94400-10 [email protected] Stuttgart An der Bracke 1-3 D-71706 Markgröningen Telefon 07145 204-10 Telefax 07145 204-43 [email protected] Tochtergesellschaften Ausland Österreich Sto Ges.m.b.H. 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