Bol Tec Wear Guard HL

Transcrição

Bol Tec Wear Guard HL
BOLETIM TÉCNICO
Revisão Sid
ITW Devcon
Wear Guard™ High Load
02
01
23/06/2014
19/06/2012
11490 – 13,6Kg
Descrição
Massa epóxi de alta performance contendo esferas de alta alumina para máxima resistência contra desgastes e
abrasão em áreas que transportem partículas maiores de 1/8” (3,175mm).
Uso
Pretendido
Proteger, reparar e reconstruir cotovelos, ventiladores, carcaças, exaustores, calhas, chutes, alimentadores, silos,
funis de transferência, moendas, ciclones, trituradores, britadores, pulverizadores, bombas de lama, peneiras e
outros equipamentos que sofram alta abrasão ou desgaste intenso.
Características
do Produto
Resiste a temperatura de até 149C.
Excelente adesão a metal, cerâmica e superfícies de concreto.
Alta resistência a produtos químicos.
Fácil aplicação com espátula.
Limitações
Nenhuma.
Propriedades
Físicas
Típicas
Os dados devem ser considerados somente representativos e não devem ser usados para finalidades do projeto.
Após 7 dias de cura a 75°F (24°C)
Cor
Proporção de Mistura por volume
Proporção de Mistura por peso
% Sólidos por Volume
Tempo de Trabalho a 24C
Volume Específico
Contração pós cura
Peso Específico
Temperatura de Resistência (úmido)
Temperatura de Resistência (seco)
Cobertura
Dureza pós cura
Resistência Dielétrica
Constante Dielétrica
Tensão de Cisalhamento Adesiva
Resistência a Compressão
Módulo de Elasticidade
Resistência à Flexão
Coeficiente de expansão térmica
Condutividade Térmica
Tempo de Cura
Tempo de Recobrimento (limite)
Viscosidade da mistura
Preparação da
Superfície
NORMAS
Cinza
Resistência a Compressão ASTM D 695
2:1
Tensão de Cisalhamento Adesivo ASTM D 1002
2:1
Contração pós cura ASTM D 2566
100
Resistência dielétrica volts/mil ASTM D 149
30 - 40 minutos
Constante Dielétrica ASTM D 150
3
0,4cm /g
Módulo de Elasticidade ASTM D 638
0,0006 in/in
Dureza pós cura Shore D ASTM D 2240
3
Coeficiente de expansão térmica ASTM D 696
2,2 g/cm
Resistência a Flexão ASTM D 790
60C
Condutividade Térmica ASTM C 177
149°C
2
14 kg/m a 6,35mm
87D
340 volts/mil
41,0
1.375 psi
11000 psi
5
8,5 psi x 10 in
7140 psi
-6
32 [(in)(in x F)] x 10
2
-3
1,75[(cal x cm) / (sec x cm x C)] x 10
16 horas
12 a 20 horas
Massa
1) Limpar completamente a superfície com Devcon Cleaner Blend 300 ou similar para remover todo o óleo, graxa
e sujeira.
2) Para melhor adesão lixar ou fazer um jateamento abrasivo na superfície com granulometria de 8 a 40 mesh, ou
com disco abrasivo para criar uma área com melhor adesão. (Cuidado: Um disco abrasivo só pode ser usado,
desde que crie a rugosidade requerida.) O perfil desejado é de 3 a 5 mils e com as bordas definidas. Não aplicar
em bordas com cantos vivos.
Nota: Para metais já expostos a água do mar ou soluções salinas, realizar jateamento abrasivo e em seguida jato
de água de alta pressão, então deixe da noite para o dia para que o metal “transpire” levando para a superfície os
sais que o contaminam. Repita o jateamento para retirar todos os sais solúveis. Realizar teste de contaminação de
cloreto para determinar o conteúdo de sais não solúveis (não pode ultrapassar 40 ppm).
3) Limpar novamente a superfície com Devcon Cleaner Blend 300 ou similar para eliminar todos os vestígios de
óleo, graxa, sujeira ou qualquer substância proveniente do jateamento abrasivo.
4) Executar a aplicação logo após a preparação da superfície, eliminando assim qualquer risco de contaminação.
CONDIÇÕES DE TRABALHO: A temperatura ideal de aplicação é de 13-32C. Em condições frias, recomenda-se
o aquecimento da área de reparo até 38-43C. Para o produto atingir propriedades máximas de adesão,
providenciar para a aplicação e a cura do epóxi, área livre de umidade, contaminação ou solventes.
BOLETIM TÉCNICO
Instruções
de Mistura
-Recomenda-se o uso de todo o conteúdo da embalagem, caso contrário, utilizar a proporção de mistura
mencionada anteriormente.
1)
2)
Adicionar o endurecedor à resina.
Misturar completamente com chave de fenda ou com ferramenta similar (continuamente raspando o material
dos lados e no fundo do recipiente), até uma consistência uniforme ser obtida.
VOLUMES MÉDIOS: Colocar a resina e o endurecedor em uma superfície plana de papelão,madeira ou folha
plástica. Usar uma espátula ou objeto com lâmina larga para misturar o material como é descrito na etapa 2.
VOLUMES GRANDES: Usar uma pá misturadora modelo T ou misturador Jiffy modelo ES do tipo hélice acoplado
a uma furadeira. Misturar completamente com movimentos de cima para baixo até obter uma mistura homogênea
de resina e do endurecedor.
Instruções
de Aplicação
INFORMAÇÃO ADICIONAL NA PREPARAÇÃO DE SUPERFÍCIES:
Quando o jateamento abrasivo não for possível e o uso do metal expandido não for usado, aplicar Devcon
Brushable Ceramic 11 a 18 mils (0,3 a 0,45mm) para preparar a superfície metálica. Deixar curar o Brushable
Ceramic por aproximadamente 2 horas, ou até atingir o ponto de gel. Aplicar o Wear Guard HL imediatamente
após este período. Não deixar a base de Brushable Ceramic curar completamente antes da aplicação do Wear
Guard HL.
Espalhar o material misturado pressionando firmemente contra a superfície a ser reparada para assegurar o
máximo contato com a superfície, na espessura mínima de 6,35mm. A cura do Devcon® Wear Guard HL ocorrerá
em 16 horas, podendo ser usinado, furado, rosqueado ou pintado.
PARA RECONSTRUIR ÁREAS QUEBRADAS, TRINCAS OU FUROS GRANDES
Colocar uma folha de fibra de vidro, metal expandido, ou prendedores mecânicos entre a área de reparo e o
Devcon® Wear Guard HL antes da aplicação.
PARA SUPERFÍCIES VERTICAIS
Devcon® Wear Guard HL pode ser aplicado na espessura de 19mm sem escorrer.
PARA PROPRIEDADES FÍSICAS EXTREMAS
Cura em temperatura ambiente por 2,5 horas, e em temperatura de 93C por 4 horas
PARA APLICAÇÕES FEITAS ABAIXO DE 21°C
Aplicações de epóxi em temperaturas abaixo de 21C alongará o tempo de cura funcional e o tempo de trabalho.
Aplicando-se a uma temperatura acima de 21C o efeito será inverso. O tempo de cura funcional e de trabalho
será menor.
Armazenamento Armazenar em temperatura ambiente.
Conformidades
Nenhuma.
Resistências
Químicas
As resistências químicas são verificadas após 7 dias de cura, em temperatura ambiente [30 dias de imersão a
24C].
1,1,1- Tricloroetano
Amônia
Benzeno
Gasolina (sem chumbo)
Ácido Clorídrico 10%
Metanol
Metil Etil Cetona
Diclorometano
Muito Bom
Excelente
Muito Bom
Excelente
Muito Bom
Ruim
Ruim
Ruim
Fosfórico 10%
Hidróxido de Potássio 40%
Nítrico 10
Hidróxido de Sódio 50%
Sulfúrico 10%
Tolueno
Fosfato de Sódio III
Regular
Excelente
Regular
Excelente
Muito Bom
Excelente
Muito Bom
Precauções
Favor consultar material apropriado de normas de Segurança (MSDS), antes de usar este produto.
Para assistência técnica, favor ligar para (11) 3474-4300
SOMENTE PARA USO INDUSTRIAL.
Garantia
Devcon irá repor qualquer material que apresentar defeito. Devido a armazenagem, manipulação e aplicação
estarem além de nosso controle, não podemos aceitar nenhuma responsabilidade sobre os resultados obtidos.
Aviso Legal
Todas as informações contidas nesta folha de dados foram baseadas em testes de laboratório e não tem a
finalidade de projeto. A ITW Devcon não faz nenhuma reclamação ou garantia à respeito destes dados.

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