Compressores de Parafuso Séries SX – HSD

www.kaeser.com
Compressores de Parafuso
Séries SX – HSD
Com o mundialmente renomado PERFIL SIGMA
Vazão: 0,26 a 83 m³/min – Pressão 7,5 a 15 bar
KAESER – O fabricante global de
sistemas de ar comprimido
A KAESER foi estabelecida em 1919
como uma oficina de máquinas, mas
começou no caminho que a tornou
um dos maiores líderes do mercado
mundial de ar comprimido em 1950,
quando o engenheiro Carl Kaeser decidiu fabricar compressores de pistão.
O ponto culminante foi quando a
KAESER desenvolveu o compressor
de parafuso com o PERFIL SIGMA.
Com o vasto conhecimento e compromisso dos 4000 dedicados funcionários
no mundo inteiro, a KAESER agora é
um dos maiores e mais bem sucedidos
fabricantes de compressores do mundo, e exporta sistemas de ar comprimido para quase todos os cantos do
planeta.
Índice:
Página:
KAESER – O fabricante mundial de sistemas de ar comprimido
2-3
Mais ar, mais economia...
4-5
Compressores de parafuso KAESER com correia de acionamento
6-7
Compressores de parafuso KAESER com acionamento direto 1:1
8-9
Sistemas completos de compressores de parafuso KAESER
10-11
Compressores de parafuso KAESER com secador por regrigeração
12-13
Compressores de parafuso KAESER com Sigma Frequency Control
14-15
Sigma Control e Sigma Control basic
16-17
Tecnologia de informação – Soluções sob medida
18-19
Qualidade Premium, usinagem com precisão
20-21
Consultoria e serviços especializados ao cliente
22-23
Mais e mais usuários escolhem a KAESER
24-25
Especificações técnicas
26-31
Fábrica principal,
Coburg, Alemanha
A sede da KAESER em Coburg, atualmente emprega aproximadamente
1600 pessoas. A fábrica ocupa uma
área de mais de 120.000 m² e produz
a extensiva linha de produtos da
KAESER. Todas as empresas do
grupo KAESER internacional, estão
conectadas através da mais alta tecnologia de informação e comunicação
de rede.
2-3
Mais ar, mais economia…
Controles economizadores de energia
SIGMA CONTROL e SIGMA CONTROL BASIC
PERFIL SIGMA KAESER
Desenvolvido pela KAESER e
continuamente aprimorado desde então,
o PERFIL SIGMA economiza energia em
até 15%, comparado aos compressores
de parafuso com rotores convencionais.
O controlador SIGMA CONTROL regula e monitora o compressor automaticamente. É um computador industrial robusto, com um processador Intel,
funcionamento em tempo real e capacidade de atualização. A situação do
sistema pode ser verificada rapidamente através de Leds, no estilo de um
semáforo. O painel com textos simples, teclas e ícones facilitam o manuseio.
Todos os compressores de parafuso
KAESER possuem esse perfil de
rotor economizador de energia e são
projetados para assegurar a máxima
eficiência energética.
Em caso de alarme, um sistema de corte de segurança imediatamente
desliga o compressor. O SIGMA CONTROL oferece os modos de controle
Dual, Quadro e Vario. O modo mais eficiente pode ser determinado
diretamente no local utilizando a tela programável de ciclos de trabalho do
compressor. Interfaces são fornecidas como padrão para conexão de um
modem, de um segundo compressor de sequência de base e para conexão
com a rede de dados.
Os rolamentos de rolo de precisão
super dimensionados e fabricados
com tolerâncias pequenas garantem
durabilidade e total confiabilidade.
Durabilidade com custos mais baixos
A economia de energia feita ao longo do uso de qualquer compressor é
muito maior do que o valor do capital inicial investido e isso mostra que uma
diferença de preço na hora da compra pode significar uma falsa economia.
Eficiência e confiabilidade são vitais na produção de ar comprimido e a
KAESER alcança esses objetivos com componentes de alta qualidade
e longa durabilidade. A economia de energia proporcionada pelos
compressores de parafuso KAESER, auxilia os seus usuários a reduzir
consideravelmente os custos do ar comprimido.
Unidades compressoras
com rotores PERFIL SIGMA:
economia de energia
Para uma certa potência específica pode
ser utilizado um compressor menor
em alta rotação ou um compressor
maior em baixa rotação. Compressores
maiores com rotações mais baixas são
mais eficientes e fornecem uma vazão
de ar comprimido maior com a mesma
potência. Essa é a razão pela qual
a KAESER fabrica compressores de baixa
rotação com perfil de rotor otimizado. Todo
compressor de parafuso KAESER proporciona
uma grande economia de energia e é possível
recuperar o capital investido rapidamente.
Economia de energia
através da otimização
do sistema
Potencial de economia de
energia com a recuperação
de calor
Investimento no sistema de ar comprimido
Custo de manutenção
Custo de energia
Potencial de economia de energia
4-5
Compressores de parafuso
KAESER com correia de acionamento
(para 22 kW)
Eficiente acionamento
por correia em V
Potencial de economia de energia
com a recuperação de calor
Economize energia com o
PERFIL SIGMA KAESER
Economia de energia através da
otimização do sistema
Todo compressor de parafuso KAESER possui
os rotores economizadores de energia PERFIL
SIGMA. Componentes meticulosamente
fabricados, dentro do mais alto padrão de
qualidade, e rolamentos de rolo de precisão
garantem longa durabilidade com total
confiabilidade.
Investimento no sistema de ar comprimido
Custo de energia
Custo de manutenção
Potencial de economia
de energia
SIGMA CONTROL
Esse controle de compressor interno é
um computador industrial robusto com um
processador Intel, funcionamento em tempo
real e capacidade de atualização. A situação
do sistema pode ser exibida em 30 línguas
selecionáveis e pode ser verificada rapidamente
através de LEDs, no estilo de um semáforo.
Os compressores de parafuso
KAESER com acionamento por correia em V, oferecem alta eficiência e
incrível confiabilidade.
A KAESER foi o primeiro fabricante
de compressores a introduzir o sistema de acionamento por correia em
V. A principal característica desse
acionamento é o tensionamento automático da correia que garante uma
transmissão constante e reduz os
custos de manutenção. Os modelos
da série SX são equipados com uma
correia de acionamento plana que
não requer tensionamento adicional.
Correia com tensionamento
automático
O tensionamento automático da correia assegura
uma transmissão constante, eficiente e um
sistema de acionamento excelente.
(Não disponível para a série SX)
Filtro manta de ar de
resfriamento
O ar ambiente usado para resfriamento contém
um certo grau de contaminação, mas o filtro
manta, pelo qual o ar passa ao entrar no gabinete,
previne obstruções no resfriador.
Foto:
Como funcionam os
compressores de
parafuso KAESER
O ar atmosférico é aspirado através do
filtro de admissão e entra no compressor
onde é comprimido. Especialmente desenvolvido, o SIGMA FLUID é injetado na
unidade compressora e tem como função
lubrificar, resfriar e vedar. Em condições
normais o ar alcança uma temperatura
de, aproximadamente, 80°C durante a
compressão. O ar comprimido é então
separado do óleo (< 2 mg/m³) no tanque
separador e depois passa pela válvula de
pressão mínima para o aftercooler.
O óleo separado, resfriado e filtrado é
injetado novamente no compressor. No
aftercooler o ar é resfriado entre 5 e 10 K
acima da temperatura ambiente e a maior
parte da umidade do ar é, consequentemente, removida antes do ar finalmente
sair do compressor.
Séries: SX–ASK
Potência: 2,2 a 22 kW
Vazão: 0,26 a 3,5 m³/min
Pressão: 7,5/10/13 bar(g)
Sistema de separação
otimizado
A combinação da separação otimizada de fluxo
com o cartucho separador especial, resulta em
um ar comprimido com menos de 2 mg/m³ de
resíduos lubrificantes. O sistema de separação
requer uma manutenção mínima.
(Os modelos da série SX possuem um cartucho
separador externo)
6-7
Compressores de parafuso
KAESER com acionamento direto 1:1
(para 500 kW)
Potencial de economia de energia
com a recuperação de calor
Economize energia com o
PERFIL SIGMA KAESER
Economia de energia através da
otimização do sistema
Todo compressor de parafuso KAESER possui
os rotores economizadores de energia PERFIL
SIGMA. Componentes meticulosamente
fabricados, dentro do mais alto padrão de
qualidade, e rolamentos de rolo de precisão
garantem longa durabilidade com total
confiabilidade.
Investimento no sistema de ar comprimido
Custo de energia
Custo de manutenção
Potencial de economia
de energia
Por que acionamento 1:1?
SIGMA CONTROL
Nos compressores com acionamento
direto 1:1, o motor aciona a unidade
compressora diretamente, sem
perdas de transmissão, através de
um acoplamento elástico, isento
de manutenção. Os compressores
de parafuso 1:1, oferecem um
desempenho incrível e possibilitam
economias significativas. Os vários
modelos de compressores KAESER,
foram especialmente projetados,
fabricados e desenvolvidos para
atender todas as necessidades dos
usuários.
Esse controle de compressor interno é
um computador industrial robusto com um
processador Intel, funcionamento em tempo
real e capacidade de atualização. A situação
do sistema pode ser exibida em 30 línguas
selecionáveis e pode ser verificada rapidamente
através de LEDs, no estilo de um semáforo.
Opção com baixa rotação
low
ed
spe
da
de
Os compressores grandes com baixa rotação são
mais eficientes que os compressores pequenos
com alta rotação, uma vez que fornecem mais ar
com a mesma potência. Baixa rotação significa
menos desgaste e menor custo de manutenção.
KAES
ER
–
OUTROS – alta ve
loci
Economia de energia com
acionamento direto 1:1
FSD 450
Foto:
Séries: ASD – HSD
Potência: 18,5 a 500 kW
Vazão: 2,09 a 86 m³/min
Pressão: 5,5 a 15 bar(g)
Sistema de resfriamento eficiente
Além do resfriamento eficiente, o sistema tem ainda mais benefícios para
oferecer. A parte interna do gabinete se mantém limpa, pois o ar é aspirado pelo
resfriador para a caixa resfriadora e depois é exaurido diretamente para fora da
máquina. A contaminação do ar de resfriamento fica retida no resfriador externo.
Obstruções são facilmente observadas e rapidamente limpas sem a necessidade
de desmontá-lo. A confiabilidade operacional é maior e a necessidade de
manutenção é consideravelmente menor.
(Os modelos da série HSD possuem resfriamento a água)
After-cooler
Resfriador de óleo
Ar de admissão (Compressor)
Ar de resfriamento do motor
O motor e o compressor são unidos pelo
acoplamento e a sua carcaça para formar
uma unidade compacta e durável, que é,
praticamente, isenta de manutenção. Além disso,
a confiabilidade e a durabilidade são maiores
devido a eliminação do desgaste e das perdas
de transmissão, pois o acionamento 1:1 reduz o
número de componentes necessários, comparado
ao acionamento por engrenagem.
Potente ventilador radial
O potente e silencioso ventilador radial conduz
ar fresco através do resfriador. Sua grande
capacidade pode lidar com obstrução parcial
do resfriador e ainda ter reserva suficiente para
permitir conexão de um longo duto de exaustão.
Além disso, o ventilador radial funciona com
menos potência do que o ventilador axial
convencional, economizando ainda mais energia.
8-9
Sistemas completos de compressores
de parafuso KAESER
(para 22 kW)
SIGMA CONTROL
Economia de espaço com
compressor de parafuso e
secador por refrigeração
Fácil manutenção
Esse controle de compressor interno é
um computador industrial robusto com um
processador Intel, funcionamento em tempo
real e capacidade de atualização. A situação
do sistema pode ser exibida em 30 línguas
selecionáveis e pode ser verificada rapidamente
através de LEDs, no estilo de um semáforo.
A cobertura do lado esquerdo é facilmente
removível e toda a manutenção pode ser feita
desse lado da máquina. Além disso, não é
preciso remover essa cobertura para inspecionar
o nível de óleo ou o tensionamento da correia,
pois podem ser vistos através de um visor.
Com o design inteligente da KAESER, o
compressor e o secador por refrigeração
são totalmente separados em módulos com
funcionamento independente. Além disso, cada
sistema possui o seu próprio gabinete (exceto
nos modelos SXC). Portanto, é possível isolar
e fazer a manutenção do secador enquanto
o compressor está operando. Todos os
componentes são superdimensionados e ainda
facilmente acessíveis para manutenções.
Compressores de parafuso
economizadores de energia
Existem também benefícios consideráveis de
economia de energia com compressores de
parafuso menores. Por exemplo, uma redução de
20% no consumo de energia com uma máquina
de 5,5 kW e 1000 horas de operação por ano,
significa uma economia anual de 1100 kWh e
660 kg a menos de emissão de CO2.
Secadores por refrigeração
economizadores de energia
O sistema de desligamento automático do
secador, que está ligado ao funcionamento
do compressor, reduz significativamente o
consumo de energia. (Não é aplicável para os
modelos SXC).
Sistema completo com secador
por refrigeração
Foto:
Sitema de ar comprimido com componentes separados
3
7
5
6
1
2
4
6
1
Compressor de parafuso
2
Secador por refrigeração
3
Reservatório de ar
4
Tratamento de condensado
Aquamat
5
Filtros
6
Dreno de condensado ECO DRAIN
7
Sistema de carga controlada para
rede de ar
Sistema de ar comprimido completo Aircenter
2
1
3
1
Compressor de parafuso
Sistema completo “Aircenter”
2
Sistema de carga controlada para rede
de ar
3
Tratamento de condensado
Aquamat
Aircenter e SXC – Sistemas de
ar compactos
O AIRCENTER KAESER é um sistema”turnkey”
completo para a produção de ar comprimido
seco. A combinação de um compressor a
parafuso com o altamente eficiente Perfil
Sigma, junto com um secador por refrigeração
de alta eficiência energética, montado sobre
um reservatório de ar, resulta em um conjunto
compacto e altamente econômico. Além disso,
as unidades AIRCENTER e SXC são bem mais
fáceis para instalar do que os sistemas de ar
comprimido convencionais.
Sistema completo:
Séries: SXC
Potência: 2,2 a 5,5 kW
Vazão: 0,26 a 0,8 m³/min
Pressão: 7,5/10/13 bar(g)
Equipado com SIGMA CONTROL BASIC
Séries: AIRCENTER
Potência: 2,2 a 15 kW
Vazão: 0,26 a 2,2 m³/min
Pressão: 7,5/10/13 bar(g)
Apenas versão com secador por refrigeração:
Séries: SX T, SM T, SK T e ASK T
Potência: 2,2 a 22 kW
Vazão: 0,26 a 3,5 m³/min
Pressão: 7,5/10/13 bar(g)
O secador por refrigeração com isolamento
térmico está instalado abaixo do compressor.
No coração do sistema existe um trocador de
calor de placas com um separador de condensado integrado.
Sistema completo com
reservatório de ar
Os compressores SXC são equipados com um
reservatório de ar comprimido com revestimento
interno. O reservatório tem três funções: resfria o
ar comprimido, separa o condensado e armazena ar comprimido. O condensado acumulado é
eficientemente removido pelo dreno eletrônico.
10-11
Compressores de parafuso modulares
KAESER com secador por refrigeração
(para 132 kW)
Potencial de economia de energia
com a recuperação de calor
Economize energia com o
PERFIL SIGMA KAESER
Economia de energia através da
otimização do sistema
Todo compressor de parafuso KAESER possui
os rotores economizadores de energia PERFIL
SIGMA. Componentes meticulosamente
fabricados, dentro do mais alto padrão de
qualidade, e rolamentos de rolo de precisão
garantem longa durabilidade com total
confiabilidade.
Investimento no sistema de ar comprimido
Custo de energia
Custo de manutenção
Potencial de economia
de energia
SIGMA CONTROL
As inovadoras séries
ASD T à DSD T
Esse controle de compressor interno é
um computador industrial robusto com um
processador Intel, funcionamento em tempo
real e capacidade de atualização. A situação
do sistema pode ser exibida em 30 línguas
selecionáveis e pode ser verificada rapidamente
através de LEDs, no estilo de um semáforo.
As séries de compressores de
parafuso ASD T à DSD T são
versáteis, confiáveis e altamente
eficientes.
Com um secador por refrigeração
integrado, esse sistema de ar completo
é uma fonte de ar comprimido confiável
e de ótima qualidade.
Eficiente separador centrífugo
O ar comprimido e o secador estão
instalados em gabinetes separados,
o que não só previne a exposição
do secador ao calor do compressor,
como também permite uma excelente
ascessibilidade aos componentes para
facilitar a manutenção.
Um separador centrífugo com um ECO DRAIN
controlado eletronicamente está localizado
a montante do secador por refrigeração,
assegurando separação e drenagem de
condensado eficientes mesmo em ambientes
com altas temperaturas e umidade.
Secadores por refrigeração economizadores de
energia
Secador por refrigeração
eficiente e seguro
O sistema de desligamento automático
do secador, que está ligado ao
funcionamento do compressor, reduz
consideravelmente o consumo de
energia.
Foto:
Séries: ASD T a DSD T
Potência: 18,5 a132 kW
Vazão: 2,09 a 23,8 m³/min
Pressão: 7,5/10/13 bar(g)
O secador por refrigeração é também equipado
com um “ECO DRAIN” eletrônico. O sensor de
nível de condensado elimina as perdas de ar
comprimido, através de uma válvula solenóide,
e isso não só economiza mais energia, como
também aumenta a confiabilidade operacional.
Operação "Turnkey"
Anexado ao compressor, o secador
por refrigeração é já vem totalmente
conectado e pronto para operação.
O gabinete separado possibilita que
os componentes do secador sejam
superdimensionados e facilmente
acessíveis, além de proteger o
secador contra exposição ao calor
gerado pelo processo de compressão.
O alto desempenho do sistema de
resfriamento garante operações
seguras do sistema de ar comprimido
em ambientes com temperaturas de
até 45 ºC.
Economia de espaço com o
design modular
O módulo do secador por refrigeração transforma
o compressor de parafuso em um sistema de ar
comprimido compacto. Todos os componentes
são facilmente acessíveis para simplificar e
acelerar os serviços de manutenção.
12-13
Compressores de parafuso
KAESER com Sigma Frequency
Control (SFC)
SIGMA CONTROL
Esse controle de compressor interno é
um computador industrial robusto com um
processador Intel, funcionamento em tempo
real e capacidade de atualização. A situação
do sistema pode ser exibida em 30 línguas
selecionáveis e pode ser verificada rapidamente
através de LEDs, no estilo de um semáforo.
Custo de investimento
Controle de pressão com
precisão
Incrível desempenho com
o SFC
As séries de compressores de
parafuso com velocidade variável SFC
da Kaeser, são excepcionalmente
eficientes.
Os modelos SM, SK e AS SFC,
possuem correia em V, de manutenção
mínima, a qual é automaticamente
tensionada para assegurar um ótimo
poder de transmissão. Os modelos
SFC maiores são equipados com
acionamento direto 1:1 com velocidade
controlada. Os grandes compressores
KAESER de baixa velocidade com os
rotores economizadores de energia
PERFIL SIGMA, oferecem incríveis
desempenhos em todas as faixas de
controle. Todo modelo de compressor
SFC da Kaeser, pode trabalhar
100% da sua capacidade sem nenhum
aumento de manutenção.
Pressão
± 0.1 bar
Pressão consistente
Tempo
Os compressores SFC controlam o fluxo de ar
de acordo com a demanda através de um ajuste
contínuo da rotação. A pressão pode ser mantida
dentro de ± 0,1 bar e, consequentemente,
permite reduzir a pressão máxima do sistema.
Isso proporciona grandes economias, uma vez
que cada redução de 1 bar de pressão significa
uma redução de 6% no consumo de energia.
Desempenho perfeito
mesmo em ambientes com
temperaturas altas
Por estar contido em seu próprio gabinete
separado e refrigerado, o módulo SFC possibilita
um desempenho perfeito em temperaturas
ambiente de até 45 °C.
Certificado EMC
em todas as máquinas
A compatibilidade eletro magnética EMC
(electro-magnetic compatibility) dos componentes
e das máquinas completas, é testada e certificada
de acordo com todos os regulamentos aplicáveis.
Foto:
Séries: SM SFC a HSD SFC
Potência: 7,5 a 515 kW
Vazão: 0,30 a 86 m³/min
Pressão: 6 a 15 bar(g)
SFC = SIGMA FREQUENCY CONTROL
Máxima eficiência com
o acionamento 1:1
Perdas de transmissão
Consumo de energia
Custos de manutenção
Compressores SFC
KAESER
Além de aumentar consideravelmente
a durabilidade e a confiabilidade,
o acionamento 1:1 (disponível a
partir das séries ASD SFC) reduz o
número de componentes necessários,
comparado ao acionamento por
engrenagem, e elimina as perdas
de transmissão. Os níveis de ruídos
também são significativamente mais
baixos. Os benefícios falam por si
só: eficiente poder de transmissão,
baixo consumo de energia e custos de
manutenção reduzidos.
Partidas sem picos de corrente
% da corrente de carga
Outros compressores
com velocidade variável
800%
700%
600%
Partida direta
Partida estrela-triângulo
Soft start
Conjuntos SFC
500%
400%
300%
200%
100%
0%
Tempo
O suave aumento na corrente de partida do
motor de zero à plena carga, sem picos de
corrente, permite uma freqüência de partidas
ilimitada (o número de partidas possíveis dentro
de um período determinado sem causar super
aquecimento). A variação da aceleração e
desaceleração contínua, reduz significativamente
a tensão dos componentes.
14-15
SIGMA CONTROL e SIGMA CONTROL
BASIC – Solução inteligente
As teclas de funções em detalhes
SIGMA CONTROL
Funções básicas
SIGMA CONTROL para
compressores das séries SX a HSD
A tecla ON liga o compressor -> o LED indica
“Compressor LIGADO”“.
Por ser um controlador versátil, com capacidades de
comunicação e monitoração, o SIGMA CONTROL
é a escolha ideal para aplicações que requerem
uma comunicação sofisticada e confiável. Todas as
séries de compressores de parafuso ASD a HSD da
KAESER, possuem o controlador integrado e pode
ser instalado opcionalmente nos compressores das
séries SX, SM, SK e AS.
A tecla OFF desliga o compressor
Funções das teclas
• Timer com três canais e dez configurações por canal, diárias,
semanais e anuais
• Modos de controle Dual, Quadro, Vario e Contínuo
• Entrada de sinal para controle remoto ON/OFF
• Entrada de sinal para carga/alívio
O LED verde com ícone de alívio indica
“Compressor em ALÍVIO, não há fornecimento de ar”
O LED verde com ícone de carga indica
“Compressor com CARGA, há fornecimento de ar”
• Alarme de manutenção externa, ex. para ECO DRAIN
Funções do “semáforo”
O LED com ícone de alarme indica
“Alarme do compressor”.
O compressor é desligado quando acionado o alrme
O LED vermelho com ícone de alarme de comunicação
indica. “Comunicação de dados de outros sistemas
interrompida ou com falha”
O LED amarelo com ícone de manutenção indica
“Fazer manutenção” ou “Contador de manutenção
excedido” ou “Aviso”
O SIGMA CONTROL BASIC está disponível
para compressores de parafuso KAESER das
séries SX, SM, SK e AS. É a solução perfeita
para usuários que inicialmente precisam de um
único compressor para seu fornecimento de ar,
mas que também desejam expandir o sistema de
ar comprimido no futuro. Além disso, o controle
modular da KAESER e o gerenciamento de ar
comprimido asseguram a compatibilidade do
sistema.
• 30 idiomas - visor grande e fácil de ler
A tecla ALÍVIO comuta o compressor de carga para
alívio
A tecla ON/OFF Timer (LED verde) liga o timer
para “ON” e “OFF”
SIGMA CONTROL BASIC
disponível para compressores
das séries SX, SM, SK e AS
SIGMA CONTROL
• Comutação de carga para dois compressores
A tecla ON Remoto (LED verde) liga o controle
remoto para “ON” e “OFF”
SIGMA CONTROL BASIC
Características
O LED verde com o ícone Energia Ligada indica
que o fornecimento de energia está ligado
Funções do menu
Tecla de setas para CIMA move linha por
linha do texto
Tecla de setas para BAIXO move linha por
linha do texto
Tecla Esc retorna ao próximo nível mais alto do menu
A tecla Return pula para o próximo submenu ou
aceita o valor
A tecla Confirmar/ressetar confiarma alarmes e,
quando permitido, resseta a memória do alarme
A tecla de Informação acessa as informações sobre
eventos atuais na memória
• Alarme externo, ex. para secador por refrigeração
• Contatos secos: Controlador ligado, grupo de alarme, motor em funcionamento; contatos secos ajustáveis de fábrica alternativos: Compressor ON, alarmes de grupo, operação controlada remotamente, alívio, carga, timer ativado, emergência desligada, alarme bus, baixa pressão na rede de ar.
• Alternação do contato seco de “motor em funcionamento” para sistemas de
ventilação, máximo de 3 A, 230 V ±10 %.
• Contador de horas de serviço, interfaces de dados de medições e status:
RS 232 para modem, RS 485 para compressor escravo, Profibus DP
• Circuito de segurança para proteção do compressor
• Transdutor de pressão eletrônico
• Entradas / saídas configuráveis para maior funcionalidade
Esses são apenas algums exemplos da funcionalidade do SIGMA CONTROL.
SIGMA CONTROL BASIC
• Operação simples e rápida com ícones claros e visor fácil de ler
• Controle DUAL totalmente automático (controle de carga, alívio, on/off)
• Monitoração da pressão da rede de ar, temperatura do compressor
e sentido da rotação do motor
• Contador de horas de operação, carga e manutenção
• Intervalos ajustáveis de serviços de manutenção, seleção da
temperatura e pressão do compressor (em bar, psi, MPa, °C/°F)
• Pressão nominal do sistema ajustável
• Diferencial de comutação ajustável
• Contato seco para alarmes de grupo
• Transdutor de pressão eletrônico
Tecnologia de informação –
Soluções sob medida
Tecnologia do futuro:
SIGMA AIR MANAGER
Sistema de Ar Comprimido
1
Compressor de parafuso
• Com motor economizador de energia para minimizar custos
• O altamente eficiente PERFIL SIGMA assegura mais ar com menos
consumo de energia
2
Controlador de compressor SIGMA CONTROL
• Comprovado computador industrial Siemens
• Capacidade de atualização
• Versatilidade excepcional, pois permite conexão de componentes externos
(ex. secador por refrigeração)
• Preparado para Teleservice e conexão dos sistemas de comunicação e
controle (Profibus DP) padrão com timer de multi-funções.
3
Sistema de gerenciamento de ar comprimido SIGMA AIR MANAGER
4
Secador por refrigeração
• Garante um ar comprimido seco e de qualidade,
• isento de condensado, pressão de ponto de orvalho de 3 °C
• o controle cíclico do SECOTEC proporciona economias de energia de até 90
5
Todos os filtros
• Para ar comprimido limpo
• Perda de carga mínima
6
Separador centrífugo
• Grau de separação consistente
7
Reservatório de ar
• Galvanizado por dentro e por fora conforme a norma DIN 50976
• Longa durabilidade
8
Dreno de condensado
• Drenagem de condensado controlada eletronicamente
•Total confiabilidade
• Sem perdas de ar
9
Sistema de separação óleo / água
• Tratamento de condensado do compressor
• De acordo com os regulamentos de água aplicáveis
• Aprovado pelo Instituto de Engenharia Estrutural de Berlim
• Economia de custos com descarte
10
Sistema de carga controlada para rede de ar
• Tratamento de ar comprimido mesmo quando a rede está despressurizada
• Reduz significativamente as perdas por vazamento
GSM Modem
12
O SIGMA AIR MANAGER da KAESER é o
primeiro sistema de gerenciamento de ar
comprimido master, com processador Intel, a
combinar tecnologia de Internet e servidor de
Web dentro de uma única unidade.
O SIGMA AIR MANAGER otimiza a operação
do compressor, ao minimizar o consumo de
energia selecionando automaticamente a
configuração mais favorável para até
16 compressores. O Sigma Air Manager utiliza
um moderno controle de pressão para regular
a pressão dentro de ± 0.1 bar, possibilitando
reduzir a pressão máxima do sistema. Isso
proporciona grandes economias, uma vez que
cada redução de 1 bar de pressão significa
uma redução de 6% no consumo de energia.
@
Telefone
12
Ethernet
12
RS 232
12
Avisos de manutenção e/ou
mensagens de alarme podem
ser enviadas por SMS para o
seu celular.
3
O controle de compressor SIGMA CONTROL
é um computador industrial robusto com um
processador Intel, funcionamento em tempo real e
capacidade de atualização. Ele controla e monitora
o compressor de parafuso. A troca de dados entre
o SIGMA CONTROL e o SIGMA AIR MANAGER é
implementada através da interface Profibus DP.
O SIGMA AIR CONTROL com dados básicos,
integrados como padrão em todo gerenciador
SIGMA AIR MANAGER, permite que os dados
operacionais atuais, mensagens e alarmes
possam ser vistos a qualquer hora pela
Internet, utilizando apenas um browser padrão
sem precisar instalar nenhum programa para
isso. A armazenagem de dados e auditorias
de ar comprimido a longo prazo também
estão disponíveis se necessário (SIGMA AIR
CONTROL plus).
11
11 Análises a longo prazo com o SIGMA AIR CONTROL basic e SIGMA AIR
CONTROL plus (Opcional)
• Dados de medição a longo prazo para relatórios, análises, controle e
auditorias.
• Análises para redução de custos de ar comprimido
• Resumos de custos de ar comprimido altamente informativos
• Fundos para custos podem ser adicionados
• Não é preciso instalar nenhum programa, pois o sistema utiliza o
Internet Explorer
• Visualização via RS 232 / Internet / telefone
• Dados online em tempo real
10
2
7
6
6
8
2
8
5
4
5
4
9
2
1
1
12
Comunicação
Os dados armazenados e processados no SIGMA AIR MANAGER podem ser
transferidos por telefone ou pela rede de computador (Ethernet). Mensagens
SMS, por exemplo, podem ser enviadas para o celular de um técnico.
18-19
Máquinas fabricadas com
precisão e alta qualidade
Fresamento e retífica com
precisão
Os rotores PERFIL SIGMA são
fabricados com retífica CNC com
precisão de mícrons.
Montagem meticulosa
Todas as unidades compressoras são
montadas dentro do mais alto padrão de
qualidade por especialistas qualificados
da KAESER, de acordo com o “Kaeser’s
Quality Management System” (Sistema de
Controle de Qualidade da Kaeser).
Pesquisa e
desenvolvimento
Controle de qualidade
contínuo
As constantes pesquisas e
desenvolvimentos ajudam
a KAESER a manter o seu
alto padrão de qualidade. A
KAESER se dedica a produzir
equipamentos de ar comprimido
de fácil manutenção e de máxima
eficiência e confiabilidade.
A inspeção precisa na tolerância da
fabricação das máquinas através da
tecnologia “state-of-the-art” 3D, coordena
a medição dos equipamentos, assegura as
características dos componentes e garante
produtos de qualidade consistente.
Inspeção detalhada
Cada par de rotor passa por uma inspeção
detalhada para ajustes com precisão e interação.
Pensando no futuro
Centros de usinagem flexíveis
Eficiência, confiabilidade e fácil manuseio são características
dos produtos KAESER há muito tempo. O Centro de Pesquisa
e Desenvolvimento com tecnologia de ponta da KAESER,
possui os mais avançados equipamentos para oferecer
aos seus engenheiros as melhores condições de trabalho
possíveis e manter a competitividade da empresa, além de
possibilitar a inovação contínua de seus produtos.
Centros de usinagem modernos instalados
em ambientes especialmente refrigerados
por ar condicionado, produzem rotores e
carcaças para as unidades compressoras da
KAESER. O controle de qualidade, de acordo
com a norma ISO 9001, garante produtos de
qualidade imcomparável.
20-21 20-21
Orientação especializada e serviço
profissional ao cliente – SIGMA AIR SERVICE Consultoria e serviços
globais
A KAESER é representada em todo o
mundo através de suas subsidiárias
e parceiros qualificados. Não importa
onde, nossos clientes podem contar
com um serviço rápido e confiável.
Fornecimento de ar otimizado
Com ferramenta de análise de demanda de
ar ADA (Air Demand Analysis), nós podemos
determinar rapidamente a demanda de ar da sua
empresa e fornecer uma análise de custos de ar
exata. Com a ajuda do sistema de economia de
energia KESS (KAESER’s Energy Saving System)
da Kaeser, os dados do ADA formam a base
para determinar o custo otimizado do sistema de
ar comprimido.
Teleservice Mundial
O TELECARE KAESER, um serviço em rede
global de comunicação de dados, possibilita
dignósticos remotos e manutenção de acordo
com a demanda. O serviço oferece eficiência
e qualidade incomparáveis para garantir
fornecimentos de ar confiáveis.
Excelente serviço ao cliente
Nosso objetivo é a satisfação total do cliente e
por essa razão nós criamos uma rede de serviços
mundial para fornecer apoio ao cliente no âmbito
global. Técnicos especializados e engenheiros
altamente qualificados estão a disposição em todo
o mundo para fornecer serviços confiáveis onde e
quando você precisar.
Peças genuínas KAESER
Os técnicos da KAESER utilizam apenas
peças e materiais de manutenção originais e
com durabilidade comprovada, para garantir
confiabilidade incomparável e uma longa
durabilidade para a máquina. Só as peças
originais Kaeser possuem qualidade testada
e aprovada.
SIGMA AIR UTILITY
Sistema de Controle de Qualidade
Certificado
“SIGMA AIR UTILITY” – Compre somente o ar
que você utilizar. Agora você pode comprar ar
comprimido a um preço fixo por unidade, como
eletricidade e água, por exemplo.
O sistema DIN/ISO9001 da KAESER está sob
constante desenvolvimento para garantir o seu alto
padrão de qualidade, agora e no futuro.
22-23
Cada vez mais pessoas
escolhem a KAESER
Construção de túneis e operação
sem risco de contaminação
Os compressores portáteis a diesel MOBILAIR
são tão econômicos quanto versáteis. Eles são
utilizados em uma vasta gama de aplicações,
como suprimento de ar fresco em construções de
túneis ou trabalhos em portos onde não possa
haver risco de contaminação de óleo na água.
Indústria e comércio
Os compressores de parafuso cumprem com
a maioria dos regulamentos industriais para ar
comprimido e estão sendo cada vez mais usados
no comércio e na indústria. Os compressores de
parafuso KAESER com rotores PERFIL SIGMA,
refletem essa tendência, pois mais de 200.000
desses sistemas econômicos e confiáveis estão
em serviço em todo o mundo.
Produção de garrafas PET
A KAESER desenvolveu um sistema
excepcionalmente econômico para esse campo
de aplicação que não para de crescer. O SIGMA
PET AIR, sistema de produção de garrafas
PET, possui um estágio de baixa pressão
(compressor de parafuso, ar de controle), um
estágio de alta pressão (booster, ar de sopro) e
um secador por refrigeração eficiente. Além do
incrível desempenho do sistema, os usuários se
beneficiam dos baixos custos de investimento e de
operação.
Descarga de material em pó,
empacotamento, filtração
As bombas de vácuo KAESER são adequadas
para descarga, teste, secagem e processos de
desgaseificação, pois são próprios para aplicações
de filtração ou enchimento de garrafas e tubos.
Essas unidades também são equipadas com o
avançado controlador de compressor SIGMA
CONTROL, com processador Intel.
Aplicações de pressão e vácuo
Os sopradores KAESER com PERFIL OMEGA
são usados em aplicações de pressão e vácuo
para secagem, aeração em tratamento de
efluentes, transporte de material em pó ou
granulado, limpeza por sucção, inspeção e
empacotamento.
24-25
Compressores de parafuso com correia de acionamento - até 22 kW
Desenhos técnicos
Modelo
Pressão de
trabalho
FAD*)
Conjunto geral
Pressão de
trabalho máx.
Potência do
motor
Dimensões
LxPxA
bar
m³/min
bar
kW
mm
Conexão
de ar
Nível de
ruídos**)
Peso
dB(A)
kg
Desenhos técnicos
Séries SX–SK
SX 3
7,5
10
0,34
0,26
8
11
2,2
590 x 632 x 970
60
140
SX 4
7,5
10
13
0,45
0,36
0,26
8
11
15
3
590 x 632 x 970
61
140
SX 5
7,5
10
13
0,60
0,48
0,37
8
11
15
4
590 x 632 x 970
62
145
SX 7,5
7,5
10
13
0,80
0,67
0,54
8
11
15
5,5
590 x 632 x 970
64
155
Pressão de
trabalho máx.
Potência do
motor
Dimensões
LxPxA
bar
m³/min
bar
kW
CSD 60
7,5
10
13
8,26
6,89
5,50
8
11
15
CSD 75
7,5
10
13
10,14
8,19
6,74
CSD 100S
7,5
10
13
CSD 100
Nível de
ruídos**)
Peso
mm
dB(A)
kg
45
1650 x 1041 x 1865
69
1260
8
11
15
55
1650 x 1041 x 1865
69
1300
12,01
10,05
8,08
8
11
15
75
1650 x 1041 x 1865
71
1330
7,5
10
13
13,71
11,87
9,88
8
11
15
75
1950 x 1285 x 2025
72
1900
CSD 125
7,5
10
13
16,11
13,50
11,70
8
11
15
90
1950 x 1285 x 2025
73
2000
DSD 100
7,5
13,62
9
75
2350 x 1730 x 2040
68
2700
DSD 125
7,5
10
16,12
13,20
8,5
12
90
2350 x 1730 x 2040
69
2850
DSD 150
7,5
10
13
20,46
15,52
12,68
8,5
12
15
110
2350 x 1730 x 2040
70
3200
DSD 175
7,5
10
13
23,80
19,92
14,80
8,5
12
15
132
2350 x 1730 x 2040
71
3400
DSDX 200
7,5
10
13
24,10
20,12
14,90
8,5
12
15
132
2600 x 1980 x 2040
71
78 ***)
3650
DSDX 250
7,5
10
13
30,20
23,50
19,52
8,5
12
15
160
2600 x 1980 x 2040
71
78 ***)
4100
ESD 250
7,5
10
13
36,76
30,27
23,1
8,5
12
15
200
2650 x 2177 x 2117
76
4900
ESD 361
7,5
35,91
8,5
200
2650 x 2177 x 2117
76
5150
79
5350
79
6625
Modelo
g 3 /4
SM 7,5
7,5
10
13
0,90
0,75
0,55
8
11
15
5,5
630 x 762 x 1100
SM 10
7,5
10
13
1,20
1,01
0,77
8
11
15
7,5
630 x 762 x 1100
SM 15
7,5
10
13
1,50
1,26
1,00
8
11
15
9
630 x 762 x 1100
SK 15
7,5
10
13
1,80
1,53
1,14
8
11
15
11
SK 20
7,5
10
13
2,20
1,86
1,40
8
11
15
15
g 3 /4
1010 x 704 x 1200
64
200
64
210
65
220
64
320
g1
1010 x 704 x 1200
AS 20
7,5
10
13
2,60
2,18
1,70
8
11
15
15
1130 x 780 x 1255
AS 25
7,5
10
13
3,15
2,66
2,05
8
11
15
18,5
1130 x 780 x 1255
AS 30
7,5
10
13
3,50
2,96
2,37
8
11
15
22
1130 x 780 x 1255
65
320
g 1 1/4
66
390
68
405
70
420
Compressores de parafuso com acionamento direto 1:1 - até 500 kW
Modelo
FAD*)
Conjunto geral
Conexão
de ar
Séries CSD–HSD
Séries ASK
Desenhos técnicos
Pressão de
trabalho
Pressão de
trabalho
FAD*)
Conjunto geral
Pressão de
trabalho máx.
Potência do
motor
Dimensões
LxPxA
bar
m³/min
bar
kW
mm
Conexão
de ar
7,5
10
13
3,16
2,72
2,09
8
11
15
ASD 30
7,5
10
13
3,90
3,12
2,65
8
11
15
ASD 40S
7,5
10
13
4,57
3,84
2,99
8
11
15
ASD 40
7,5
10
13
5,51
4,44
3,67
8
11
15
BSD 40
7,5
10
13
5,65
4,45
3,60
8
11
15
30
1530 x 1005 x 1700
BSD 50
7,5
10
13
7,00
5,59
4,40
8
11
15
37
1530 x 1005 x 1700
BSD 60
7,5
10
13
8,16
6,79
5,43
8
11
15
45
1530 x 1005 x 1700
18,5
22
1350 x 921 x 1505
30
42,0
36,1
29,92
8
10
15
250
2650 x 2177 x 2117
dB(A)
kg
FSD 350
7,5
10
12
47,1
40,5
35,5
8
10
12
250
3000 x 2143 x 2360
FSD 450
7,5
10
13
57,2
46,4
39,45
8
12
13,5
315
3000 x 2143 x 2360
79
6900
HSD 500
7,5
10
13
66,1
53,4
43,0
8,5
12
15
360
3470 x 2145 x 2350
71
8100
HSD 550
7,5
10
13
71,8
59,4
46,2
8,5
12
15
400
3470 x 2145 x 2350
72
8500
HSD 600
7,5
10
13
77,6
65,1
52,3
8,5
12
15
450
3470 x 2145 x 2350
72
8600
HSD 650
7,5
10
13
83,4
70,8
58,4
8,5
12
15
500
3470 x 2145 x 2350
73
8700
66
1350 x 921 x 1505
69
g 1 1/2
DN 80
7,5
10
13
66
1350 x 921 x 1505
DN 80
ESD 300
580
655
g 1 1/4
25
DN 65
Peso
65
1350 x 921 x 1505
g2
Nível de
ruídos**)
Séries ASD–BSD
ASD 25
g2
665
720
68
980
68
1015
70
1100
DN 125
DN 125
DN 150
*) Dados de desempenho conforme a norma ISO 1217 : 1996, Anexo C; **) Nivel de ruidos conforme a norma PN8NTC 2.3 em 1 m de distancia, campo livre de interferencia; ***) Em alta velocidade
26-27
Compressores de parafuso, modulares com secador por refrigeração e
reservatório de ar comprimido - até 15 kW
Desenhos técnicos
FAD*)
Conjunto
geral
bar
m³/min
bar
Airtower SXC 3
7,5
10
0,34
0,26
8
11
2,2
0,25
R 134a
6
215
620 x 980 x 1480
65
285
Airtower SXC 4
7,5
10
13
0,45
0,36
0,26
8
11
15
3,0
0,25
R 134a
6
215
620 x 980 x 1480
66
285
Airtower SXC 5
7,5
10
13
0,60
0,48
0,37
8
11
15
4,0
0,30
R 134a
6
215
620 x 980 x 1480
67
290
Airtower SXC 7,5
7,5
10
13
0,80
0,67
0,54
8
11
15
5,5
0,30
R 134a
6
215
620 x 980 x 1480
69
300
kW
kW
Tipo de Ponto de Capacirefrige- orvalho dade do
rante
reservatório
de ar
°C
l
Dimensões
LxPxA
Conexão
de ar
Pressão
de
trabalho
Modelo
Pressão Potência Consumo de
de
do motor energia do
trabalho
secador
máxima
Compressores de parafuso modulares com secador por refrigeração - até 132 kW
mm
Nível de
ruídos**)
Peso
Desenhos técnicos
dB(A)
kg
Série SXC
7,5
10
0,34
0,26
8
11
2,2
0,45
0,35
0,26
8
11
15
3
7,5
10
13
0,60
0,48
0,37
8
11
15
4
7,5
10
13
0,80
0,67
0,54
8
11
15
5,5
7,5
10
13
0,90
0,75
0,55
8
11
15
5,5
AIRCENTER SM 10
7,5
10
13
1,20
1,01
0,77
8
11
15
7,5
AIRCENTER SM 15
7,5
10
13
1,50
1,26
1,00
8
11
15
9
AIRCENTER SK 15
7,5
10
13
1,80
1,53
1,14
8
11
15
11
AIRCENTER SK 20
7,5
10
13
2,20
1,86
1,40
8
11
15
15
AIRCENTER SM 10
AIRCENTER SX 7.5
AIRCENTER SM 7.5
m³/min
Dimensões
LxCxA
Conexão
de ar
Nível de
ruídos**)
Peso
mm
dB(A)
kg
66
467
68
482
7,5
10
13
2,60
2,18
1,70
8
11
15
15
0,68
R 134a
3
-
1480 x 780 x 1255
AS 25 T
7,5
10
13
3,15
2,66
2,05
8
11
15
18,5
0,68
R 134a
3
-
1480 x 780 x 1255
AS 30 T
7,5
10
13
3,50
2,96
2,37
8
11
15
22
0,68
R 134a
3
-
1480 x 780 x 1255
70
487
ASD 25 T
7,5
10
13
3,16
2,72
2,09
8
11
15
18,5
0,5
R 134a
3
-
1850 x 921 x 1505
65
740
ASD 30 T
7,5
10
13
3,90
3,12
2,65
8
11
15
0,25
0,25
R 134a
R 134a
3
3
200
200
60
590 x 1090 x 1560
22
0,5
R 134a
3
-
1850 x 921 x 1505
66
820
ASD 40S T
7,5
10
13
4,57
3,84
2,99
8
11
15
25
0,8
R 134a
3
-
1850 x 921 x 1505
66
830
590 x 1090 x 1560
61
ASD 40 T
7,5
10
13
5,51
4,44
3,67
8
11
15
30
0,8
R 134a
3
-
1850 x 921 x 1505
69
890
BSD 40 T
7,5
10
13
5,65
4,45
3,60
8
11
15
30
0,8
R 134a
3
-
2080 x 1005 x 1700
68
1200
BSD 50 T
7,5
10
13
7,00
5,59
4,40
8
11
15
37
0,8
R 134a
3
-
2080 x 1005 x 1700
68
1250
BSD 60 T
7,5
10
13
8,16
6,79
5,43
8
11
15
45
1,1
R 134a
3
-
2080 x 1005 x 1700
70
1350
CSD 60 T
7,5
10
13
8,26
6,89
5,50
8
11
15
45
1,1
R 134a
3
-
2200 x 1041 x 1865
69
1460
CSD 75 T
7,5
10
13
10,14
8,19
6,74
8
11
15
55
1,1
R 134a
3
-
2200 x 1041 x 1865
69
1510
CSD 100S T
7,5
10
13
12,01
10,05
8,08
8
11
15
75
1,4
R 134a
3
-
2200 x 1041 x 1865
71
1540
CSD 100 T
7,5
10
13
13,71
11,87
9,88
8
11
15
75
2,2
R 134a
3
-
2600 x 1285 x 2025
72
2250
CSD 125 T
7,5
10
13
16,11
13,50
11,70
8
11
15
90
2,2
R 134a
3
-
2600 x 1285 x 2025
73
2350
DSD 100 T
7,5
13,62
9
75
2,1
R 134a
3
-
3310 x 1730 x 2040
68
3100
DSD 172 T
7,5
10
16,12
13,20
8,5
12
90
2,1
R 134a
3
-
3310 x 1730 x 2040
69
3250
DSD 150 T
7,5
10
13
20,46
15,52
12,68
8,5
12
15
110
2,35
R 134a
3
-
3310 x 1730 x 2040
70
3650
DSD 175 T
7,5
10
13
23,80
19,92
14,80
8,5
12
15
132
2,35
R 134a
3
-
3310 x 1730 x 2040
71
79***)
3850
285
285
g 3/4
0,27
0,27
0,30
0,30
0,37
0,47
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
R 134a
3
3
3
3
3
3
200
200
270
270
270
350
590 x 1090 x 1560
62
590 x 1090 x 1560
64
64
630 x 1200 x 1716
630 x 1200 x 1716
g /4
3
630 x 1200 x 1716
64
65
1440 x 795 x 1820
64
290
300
390
400
410
515
g1
0,47
R 134a
3
350
1440 x 795 x 1820
65
515
Séries SX T–SK T, modulares com secador por refrigeração - até 15 kW
SX 3 T
7,5
10
0,34
0,26
8
11
2,2
0,25
R 134a
3
-
590 x 900 x 970
60
185
SX 4 T
7,5
10
13
0,45
0,36
0,26
8
11
15
3
0,25
R 134a
3
-
590 x 900 x 970
61
185
SX 5 T
7,5
10
13
0,60
0,48
0,37
8
11
15
4
7,5
10
13
0,80
0,67
0,54
8
11
15
5,5
SM 7,5 T
7,5
10
13
0,90
0,75
0,56
8
11
15
5,5
0,30
R 134a
3
-
630 x 1074 x 1100
SM 10 T
7,5
10
13
1,20
1,01
0,77
8
11
15
7,5
0,30
R 134a
3
-
630 x 1074 x 1100
SM 15 T
7,5
10
13
1,50
1,26
0,99
8
11
15
9
0,37
R 134a
3
-
SK 15 T
7,5
10
13
1,80
1,53
1,14
8
11
15
11
0,47
R 134a
3
SK 20 T
7,5
10
13
2,20
1,86
1,39
8
11
15
15
0,47
R 134a
3
SX 7,5 T
bar
Pressão Potência Consumo de Tipo de Pressão Capacide
do motor energia do gás refride
dade do
trabalho
secador
gerante ponto de resermáxima
orvalho vatório
de ar
bar
kW
kW
°C
l
AS 20 T
g 3/4
7,5
10
13
AIRCENTER SM 7.5
FAD*)
Conjunto
geral
Séries ASK T–DSD T
Série AIRCENTER
AIRCENTER SX 3
Modelo
Pressão
de
trabalho
g 3/4
0,27
0,27
R 134a
R 134a
3
3
-
-
590 x 900x 970
62
590 x 900 x 970
64
64
190
200
g1
g 1 /4
1
g 1 /2
1
g2
g2
g2
DN 65
275
*) Dados de desempenho conforme a norma ISO 1217 : 1996, Anexo C; **) Nivel de ruidos conforme a norma PN8NTC 2.3 em 1 m de distancia, campo livre de interferencia; ***) Em alta velocidade
g /4
64
285
630 x 1074 x 1100
65
295
-
1335 x 704 x 1200
64
380
-
1335 x 704 x 1200
65
380
3
g1
28-29
Compressores de parafuso modulares com SIGMA FREQUENCY CONTROL
e secador por refrigeração – até 132 kW
Compressores de parafuso Sigma Frequency Control (para 515 kW)
Desenhos técnicos
Modelo
Pressão FAD*) a uma pres- Pressão Potência
de
são de trabalho de
de
do motor
trabalho
trabalho
máxima
bar
m³/min
bar
kW
Faixa de
pressão
mínima
Velocidade
mín.-máx.
bar
rpm
Frequência
mín.– máx.
Hz
Dimensões
LxPxA
Conexão Nível de
de ar
ruídos**)
mm
dB(A)
Peso
Desenhos técnicos
Modelo
kg
Séries SM SFC–CSDX SFC
Pressão FAD*) do siste- Pressão Potên- Velocidade Speed Consumo de Tipo Pressão
de
ma completo
de
cia do mín.-máx range min.- energia do de gás de ponmax.
trabalho em pressão trabalho motor
secador
refrige- to de
rante orvalho
de trabalho máxima
bar
kW
°C
m³/min
bar
kW
rpm
rpm
Dimensões
LxPxA
Cone- Nível de Peso
xão
ruíde ar dos**)
mm
dB(A)
kg
Séries AIRCENTER SFC
SFC 8
7,5
10
13
0,34 - 1,24
0,34 - 1,04
0,30 - 0,78
8
11
15
7,5
± 0,1
1200 - 3780
1500 - 3780
1800 - 3780
20 - 63
25 - 63
30 - 63
630 x 762 x 1100
g 3 /4
66
220
AIRCENTER SFC 8
7,5
10
13
0,34 - 1,24
0,34 - 1,04
0,30 - 0,78
8
11
15
7,5
1200 - 3780 20 - 63
1500 - 3780 25 - 63
1800 - 3780 30 - 63
0,3
R 134a
3
630 x 1200 x 1716
g 3/4
66
410
SFC 11
7,5
10
13
051 - 1,95
0,55 - 1,61
0,43 - 1,24
8
11
15
11
± 0,1
1110 - 3608
1200 - 3024
1120 - 2427
20 - 65
25 - 63
30 - 65
1010 x 704 x 1200
g1
66
330
AIRCENTER SFC 11
7,5
10
15
0,51 - 1,95
0,55 - 1,61
0,43 - 1,24
8
11
15
11
1110 - 3608 20 - 65
1200 - 3024 25 - 63
1120 - 2427 30 - 65
0,47
R 134a
3
1440 x 795 x 1820
g1
66
525
SFC 18S
7,5
10
13
0,77 - 2,90
0,59 - 2,38
0,67 - 1,84
8
11
15
18,5
± 0,1
1200 - 3900
1200 - 3960
1800 - 3780
20 - 65
20 - 66
30 - 63
1130 x 850 x 1255
g 1 1/4
69
425
SFC 18
7,5
10
0,69 - 3,32
0,90 - 2,86
10
18,5
± 0,1
900 - 3690
1200 - 3240
15 - 61,5
20 - 54
1850 x 921 x 1505
67
715
SFC 22
7,5
10
13
0,82 - 4,05
0,61 - 3,58
0,56 - 3,17
8,5
15
15
22
± 0,1
900 - 3840
900 - 4050
900 - 3600
15 - 64
15 - 67,5
15 - 60
1850 x 921 x 1505
68
790
SFC 30S
7,5
10
13
1,07 - 4,92
0,79 - 4,12
0,60 - 3,60
8,5
11
15
± 0,1
900 - 3780
900 - 3960
900 - 4200
15 - 63
15 - 66
15 - 70
1850 x 921 x 1505
SFC 37
7,5
10
13
1,57 - 6,25
1,16 - 5,34
0,87 - 4,45
8,5
11
15
± 0,1
900 - 3330
900 - 3600
900 - 3720
15 - 55,5
15 - 60
15 - 62
SFC 45
7,5
10
13
1,92 - 8,20
1,49 - 6,90
1,10 - 5,80
8,5
11
15
± 0,1
900 - 3540
900 - 3720
900 - 3960
15 - 59
15 - 62
15 - 66
2200 x 1041 x 1865
SFC 55
7,5
10
13
2,33 - 9,90
1,90 - 8,95
1,40 - 7,30
8,5
11
15
± 0,1
900 - 3600
900 - 3900
900 - 4020
15 - 60
15 - 65
15 - 67
2200 x 1041 x 1865
SFC 75S
7,5
10
13
2,80 -12,28
2,20-10,50
1,86 - 8,90
8,5
11
15
± 0,1
900 - 3660
900 - 3840
900 - 4020
15 - 61
15 - 64
15 - 67
2200 x 1041 x 1865
SFC 90S
7,5
10
13
3,39 -13,25
2,81 -11,30
2,13 - 9,62
8,5
11
15
75
± 0,1
900 - 3300
900 - 3390
900 - 3540
15 - 55
15 - 56,5
15 - 59
2600 x 1285 x 2025
SFC 110S
7,5
10
13
3,93 -15,85
3,36 -14,03
2,60 -12,00
8,5
11
15
90
± 0,1
900 - 3480
900 - 3570
900 - 3690
15 - 58
15 - 59,5
15 - 61,5
2600 x 1285 x 2025
25
37
45
55
75
2080 x 1005 x 1700
g 1 1/4
68
g 1 1 /2
70
71
g2
71
73
Séries SM T SFC–DSD T SFC
SFC 8 T
7,5
10
13
0,34 - 1,24
0,34 - 1,04
0,30 - 0,78
8
11
15
7,5
1200 - 3780 20 - 63
1500 - 3780 25 - 63
1800 - 3780 30 - 63
0,3
R 134a
3
630 x 1074 x 1100
g 3/4
66
295
SFC 11 T
7,5
10
13
0,51 - 1,95
0,55 - 1,61
0,43 - 1,24
8
11
15
11
1110 - 3608 20 - 65
1200 - 3024 25 - 63
1120 - 2427 30 - 65
0,47
R 134a
3
1335 x 704 x 1200
g1
66
390
SFC 18S T
7,5
10
13
0,77 - 2,90
0,59 - 2,38
0,67 - 1,84
8
11
15
18,5
1200 - 3900 20 - 65
1200 - 3960 20 - 66
1800 - 3780 30 - 63
0,68
R 134a
3
1480 x 850 x 1255
g1
69
500
SFC 18 T
7,5
10
0,69 - 3,32
0,90 - 2,86
10
18,5
900 - 3690 15 - 61,5
1200 - 3240 20 - 54
0,5
R 134a
3
1850 x 921 x 1505
67
825
SFC 22 T
7,5
10
13
0,82 - 4,05
0,61 - 3,58
0,56 - 3,17
8,5
15
15
22
900 - 3840 15 - 64
900 - 4050 15 - 67,5
900 - 3600 15 - 60
0,5
R 134a
3
1850 x 921 x 1505
68
900
SFC 30S T
7,5
10
13
1,07 - 4,92
0,79 - 4,12
0,60 - 3,60
8,5
11
15
25
900 - 3780
900 - 3960
900 - 4200
0,8
R 134a
3
1850 x 921 x 1505
68
910
SFC 37 T
7,5
10
13
1,57 - 6,25
1,16 - 5,34
0,87 - 4,45
8,5
11
15
37
900 - 3330 15 - 55,5
900 - 3600 15 - 60
900 - 3720 15 - 62
0,8
R 134a
3
2080 x 1005 x 1700
70
1340
SFC 45 T
7,5
10
13
1,92 - 8,20
1,49 - 6,90
1,10 - 5,80
8,5
11
15
45
900 - 3540
900 - 3720
900 - 3960
15 - 59
15 - 62
15 - 66
1,1
R 134a
3
2200 x 1041 x 1865
71
1580
SFC 55 T
7,5
10
13
2,33 - 9,90
1,90 - 8,95
1,40 - 7,30
8,5
11
15
55
900 - 3600
900 - 3900
900 - 4020
15 - 60
15 - 65
15 - 67
1,1
R 134a
3
2200 x 1041 x 1865
71
1700
15 - 61
15 - 64
15 - 67
1,4
R 134a
3
2200 x 1041 x 1865
73
1770
74
2400
800
1220
1350
1560
1610
74
2200
75
2400
g2
Séries DSC SFC–HSD SFC
15 - 63
15 - 66
15 - 70
g 1 1 /4
g 1 1 /2
g2
SFC 75
7,5
3,60 - 14,80
9
75
± 0,1
450 - 1635
15 - 54,5
2905 x 1730 x 2040
69
3100
SFC 90
7,5
10
3,60 - 16,33
3,55 - 14,20
10
90
± 0,1
450 - 1815
450 - 1590
15 - 60,5
15 - 53
2905 x 1730 x 2040
70
3230
SFC 75S T
7,5
10
13
2,88 -12,28
2,20 -10,50
1,86 - 8,90
8,5
11
15
75
900 - 3600
900 - 3840
900 - 4020
SFC 110
7,5
10
13
4,25 - 20,30
4,00 - 17,30
3,25 - 14,95
10
10
15
110
± 0,1
450 - 1905
450 - 1680
450 -1770
15 - 63,5
15 - 56
15 - 59
2905 x 1730 x 2040
71
3730
SFC 90S T
7,5
10
13
3,39 -13,25
2,81 -11,30
2,13 -9,62
8,5
11
15
75
900 - 3300 15 - 55
900 - 3390 15 - 56,5
900 - 3540 15 - 59
2,2
R 134a
3
2600 x 1285 x 2025
SFC 132S
7,5
10
13
5,93 - 22,5
5,80 - 20,0
3,56 - 16,0
10
10
15
132
± 0,1
450 -1650
450 - 1500
450 - 1620
15 - 55
15 - 50
15 - 54
2905 x 1730 x 2040
72
(79***)
3870
SFC 110S T
7,5
10
13
3,93 -15,85
3,36 -14,03
2,60 -12,00
8,5
11
15
90
900 - 3480 15 - 58
900 - 3570 15 - 59,5
900 - 3690 15 - 61,5
2,2
R 134a
3
2600 x 1285 x 2025
75
2600
SFC 132
7,5
10
13
6,62 - 26,90
5,60 - 23,73
3,56 - 19,00
8,5
12
15
132
± 0,1
450 - 1680
450 - 1770
450 - 1920
15 - 56
15 - 59
15 - 64
3155 x 1945 x 2040
71
(78***)
4150
SFC 75 T
7,5
3,60 - 14,80
9
75
450 - 1635 15 - 54,5
2,1
R 134a
3
3310 x 1730 x 2040
69
3400
6,62 - 30,60
5,60 - 26,70
3,56 - 21,10
8,5
12
15
15 - 64
15 - 67
15 - 72
7,5
10
3,60 - 16,33
3,55 - 14,20
10
90
450 - 1815 15 - 60,5
450 - 1590 15 - 53
2,1
R 134a
3
3310 x 1730 x 2040
70
3530
± 0,1
450 - 1920
450 - 2010
450 - 2160
SFC 90 T
SFC 160
7,5
10
13
7,5
10
13
8,45 - 33,00
6,45 - 27,30
5,17 - 23,70
8,5
12
15
450 - 1650
450 - 1710
450 - 1800
15 - 55
15 - 57
15 - 60
SFC 110 T
7,5
10
13
4,25 - 20,30
4,00 - 17,30
3,25 - 14,95
10
10
15
110
450 - 1905 15 - 63,5
450 - 1680 15 - 56
450 -1770 15 - 59
2,35
R 134a
3
3310 x 1730 x 2040
71
4080
10,2 - 40,50
8,50 - 36,40
6,13 - 29,50
8,5
12
115
15 - 57,5
15 - 61,5
15 - 64
7,5
10
13
5,93 - 22,5
5,80 - 20,0
3,56 - 16,0
10
10
15
132
450 -1650
450 - 1500
450 - 1620
2,35
R 134a
3
3310x 1730 x 2040
72
79***)
4220
± 0,1
450 - 1725
450 - 1845
450 - 1920
SFC 132S T
SFC 250
7,5
10
13
SFC 315
7,5
10
13
13,30 - 52,10
9,80 - 45,10
9,40 - 39,70
8
10
15
315
± 0,1
450 - 1665
450 - 1920
450 - 1710
15 - 55,5
15 - 64
15 - 57
3610 x 2143 x 2360
SFC 410
7,5
10
13
11,7 - 75,9
9,8 - 63,8
8,0 - 54,0
8,5
12
15
410
± 0,1
450 - 1650
450 - 1710
450 - 1770
15 - 55
15 - 57
15 - 59
4370 x 2145 x 2350
SFC 515
7,5
10
13
11,8 - 86,0
9,8 - 73,6
9,4 - 62,6
8
12
15
515
± 0,1
450 - 1830
450 - 1890
450 - 1710
15 - 61
15 - 63
15 - 57
4370 x 2145 x 2350
SFC 200
160
200
250
± 0,1
DN 65
DN 80
72
(78***)
3155 x 1945 x 2040
72
(76***)
3285 x 2142 x 2625
4600
5800
DN 80
74
(79***)
3285 x 2142 x 2625
DN 125
DN 150
6200
80
7610
74
9600
75
10100
15 - 55
15 - 50
15 - 54
g2
DN 65
*) Dados de desempenho conforme a norma ISO 1217 : 1996, Anexo C; **) Nível de ruídos conforma a norma PN8NTC 2.3 em 1 m de distância, campo livre de interferência;
***) Em alta velocidade
30-31
www.kaeser.com
Escolha o grau de tratamento de acordo com a sua aplicação:
Tratamento de ar com um secador por refrigeração (pressão de ponto de orvalho de 3 °C)
4
1
Ar de transporte muito limpo, indústria
química
2
4
1
4
1
1
4
1
1
4
1
AMCS
1
4
1
AMCS
Ar de acionamento, controle e empacotamento
1
4
2
Ar para diversos fins, jateamento
de alto grau
2
4
3
Jateamento
2
7
3
3
7
RD
*
*
AMCS
FE
KAESER
KAESER
KAESER
FFG
FF
AMCS
FC
FB
Jateamento de baixo grau
KAESER
KAESER
KAESER
*
KAESER
FST
Unidade THNF
compressora
ED
4
Aquamat
Contaminantes:
+
Para os compressores de parafusos
Ar de transporte para sistemas de
tratamento de efluentes
3
9
4
Não há regulamentos para qualidade
8
9
5
Outras máquinas
+
1-3 1
AMCS
1
1-3 1
Laboratórios fotográficos
1
1-3 1
Ar de transporte especialemente
seco, ótimos controladores de
pressão
2
1-3 2
KAESER
KAESER
KAESER
0
DD FE ZK
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Se for solicitado
FST
Ar de processamento,
farmacêuticos
Filtro
Reservatório de ar
AMCS
FG
FD
DD
FE
ED
AMCS
KAESER COMPRESSORES DO BRASIL LTDA.
Rua Agostino Togneri, 505 – São Paulo - SP - Brasil
Telefone +55 11 5633-3030 – Fax +55 11 5633-3033
E-Mail: [email protected] – www.kaeser.com
KAESER
Tecnologia de ar puro e sala limpa
Se for
solicitado
ACT
KAESER
KAESER
1-3 1
KAESER
2
FD
KAESER
Pintura de spray
AMCSFE
KAESER
1-3 1
Instalação para demanda de
ar altamente oscilante
KAESER
KAESER
1
KAESER
Produção de microchips, óticas,
produção de alimentos comuns e
sofisticados
FST
KAESER
1-3 1
KAESER
1
KAESER
Farmacêuticos, laticínios,
cervejarias
KAESER
1-3 1
KAESER
Tecnologia de ar puro e sala limpa
–
–
–
–
Grau de filtração:
Se for solicitado
KAESER
Sólidos Água Óleo Bactéria
KAESER
Para redes de ar sujeitas a temperaturas abaixo de zero:
Tratamento de ar comprimido com um secador dessecante (pressão de ponto de orvalho de -70 °C)
Se for
solicitado
Sólidos
Água/Condensado
Óleo
Bactéria
*Micro-filtros FE podem ser
instalados opcionalmente nos +
secadores por refrigeração das +
séries TG a TI.
Classe ISO 8573 -1
Pintura com revolver, pintura a pó
Se for solicitado
KAESER
Tecelagens, laboratórios fotográficos
FF
KAESER
Indústria farmacêutica
ACT
ZK
KAESER
Se for
solicitado
FD
RD
AMCS
KAESER
Tecnologia de ar puro e
sala limpa
AMCS
FE
*
Unidade
THNF
compressora
Aquamat
Partículas sólidas 1)
Umidade2)
Tamanho Concentração Pressão de
máx. da
máx. de
ponto de orvapartícula
partículas
lho (x = água
em g/m³)
mg/m³
µm
Conteúdo
total de
óleo2)
mg/m³
ex. Consulte a KAESER com relação a tecnologia
de ar puro e sala limpa
0.1
1
5
15
40
–
–
–
–
0.1
1
5
8
10
–
–
–
–
≤ - 70
≤ - 40
≤ - 20
≤+3
≤+7
≤ + 10
x ≤ 0.5
0.5 < x ≤ 5
5 < x ≤ 10
≤ 0.01
≤ 0.1
≤1
≤5
–
–
–
–
–
De acordo com a norma ISO 8573 -1:1991
(A especificação para contenção de partículas não é medida
conforme a ISO 8573-1:2001, pois os limites definidos para
Classe 1 são aplicados para "Salas limpas").
2)
Conforme a norma ISO 8573 -1: 2001
1)
P-650BR/10 As especificações estão sujeitas a mudanças sem aviso prévio
1
Reservatório de ar
KAESER
Produção de alimentos comuns ou
refinados
Filtro
KAESER
1
KAESER
1
KAESER
4
FST
Fabricantes de laticínios, cervejarias
KAESER
1
Instalação para demanda de
ar altamente oscilante
KAESER
4
Se for solicitado
KAESER
Se for
solicitado
KAESER
Sólidos Água Óleo Bactéria
Tecnologia de ar puro e sala
limpa
KAESER
Exemplos: Seleção de classes de tratamento conforme a norma ISO 8573-1 1)
Explicação:
THNF = Filtro de saco
Limpa o ar de admissão fortemente contaminado
e com poeira
ZK = Separador centrífugo
Separa o condensado acumulado
ED = Eco-drain
Dreno de condensado com sensor de nível
eletrônico
FB = Pré-filtro
FC = Pré-filtro
FD = Filtro particulado (atrito)
FE = Micro-filtro
Separa o aerossol de óleo e partículas sólidas
FF = Micro-filtro
Separa o aerossol de óleo e partículas sólidas
FG = Filtro de carvão ativado
Para adsorção de vapores de óleo
FFG = Combinação de carvão ativado e
micro-filtro
RD = Secador por refrigeração
Para secagem de ar comprimido, pressão de
ponto de orvalho de 3 °C
DD = Secador dessecante
Para secagem de ar comprimido, pressão de
ponto de orvalho de -70 °C
ACT = Filtro de carvão ativado
Para adsorção de vapores de óleo
FST = Filtro estéril
Para ar comprimido estéril
Aquamat = Sistema de tratamento de
condensado
AMCS = Sistema de carga controlada