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Termoformadoras
Alimentar
A MULTIVAC é líder a nível mundial no fabrico de
termoformadoras para o sector da alimentação.
Todos os anos entregamos mais de 1000 termoformadoras em todo o mundo. Para responder aos
requisitos dos clientes, cada uma destas máquinas
é concebida individualmente em termos de formato
da embalagem, produção e utilização eficiente de
recursos. A fiabilidade, a durabilidade e o serviço
fazem com que a MULTIVAC seja um elo resiliente
na sua cadeia de produção.
Melhor embalamento com
termoformadoras MULTIVAC
Sistema de selagem de elevada qualidade
para máxima segurança da embalagem
Sistemas de expulsão
e de separação
admissíveis
Sistemas de corte precisos
para formatos de
embalagem individuais
Segurança máxima do operador
devido aos sistemas de proteção
inteligentes
Painéis de
remoção fácil
Simples operação e aquisição
de dados
Vantagens MULTIVAC
· Produção elevada e qualidade de embalamento
· Soluções feitas à medida
· Produção máxima com o mínimo impacto
· Fiabilidade de processo
· Longa duração
· MULTIVAC Hygienic Design™
· Tecnologias inovadoras para uma utilização mínima
de materiais de embalamento e energia
· Ampla gama de configurações e atualizações
· Fornecimento completo de linhas de embalamento
Zona de carga variável
Troca rápida de molde
Sistemas de elevação de alta
performance e longa duração
Opções para
mudança otimizada do filme
O embalamento por termoformação
é um passo para o sucesso
A MULTIVAC criou, em 1966, a primeira termoformadora para embalagens de alimentos.
Atualmente, os equipamentos deste tipo conseguem produzir muito mais do que esta
primeira máquina e, graças à sua conceção em aço inoxidável, podem ser limpas de forma
particularmente segura. Além disso, conseguem produzir moldes de embalagens muito
específicos. Porém, o princípio básico de funcionamento mantém-se o mesmo.
4
4
3
Estação de Formação
O filme inferior é formado na estação de formação através da ação de calor, e é
depois termoformado através de ar comprimido e vácuo. Caso seja necessário, este
processo pode ser melhorado com a utilização de punções pneumáticos.
1
Zona de Carga
As embalagens termoformadas podem ser carregadas manual ou automaticamente.
2
Estação de Selagem
Im O filme superior é aplicado sobre as embalagens termoformadas e selado
através de calor.
3
Unidades de corte transversal e longitudinal
As unidades de corte transversal e longitudinal cortam as embalagens individuais a
partir da tira de embalagens que está no filme.
4
2
1
Classes de Máquinas
Quais são os seus requisitos para uma termoformadora? Dimensão reduzida? Troca rápida
de moldes? Formatos especiais de embalagens? Velocidade de produção? Eficiência ao
mais alto nível? A MULTIVAC oferece uma ampla gama de máquinas únicas que vão ao
encontro das suas expectativas.
R 0XX
R 1XX
Embalamento por termoformação
em espaços reduzidos
Máquinas compactas para
embalagens normais
Resultado
HHHHH
Lotes pequenos
H H H H H� � � �
Lotes pequenos e médios
Opções de equipamento
HHHHH
HHHHH�
Tipos de embalagem
Retangulares,
12 Formatos standard
Retangulares, formatos standard
e formatos personalizados
Tipos de filme
Filme flexível, filme rígido
Filme flexível, filme rígido
Embalagens retráteis
–
MultiFreshTM, FormShrink, Isopak
Larguras de filme
220, 285, 320 mm
250, 285, 320, 355, 420, 459 mm
Larguras especiais
–
–
Profundidade máxima de formato
80 mm
130 mm
Comprimentos de corte
(sem pré-aquecimento)
200, 240, 270, 300 mm
< 500 mm
Sistema de troca de moldes
Com sistema de gaveta
Manual, com sistema de substituição
Sistemas de formação
Normal
Normal
Punções pneumáticos
R 2XX
R 5XX
Máquinas Especiais
Maior gama de embalagens
e elevada produção
Máxima produção em linhas
de embalamento automatizado
Termoformadoras para
aplicações especiais
HHHHH
Lotes grandes,
Troca rápida de produto
HHHHH
Lotes muito grandes,
Troca rápida de produto
HHHHH
HHHHH
Retangulares e redondas
Formatos standard e formatos
personalizados
Retangulares e redondas
Formatos standard e formatos
personalizados
Filme flexível, filme rígido, filmes
multi-camada à base de alumínio,
filmes em espuma
Filme flexível, filme rígido, filmes
multi-camada à base de alumínio,
filmes em espuma
MultiFreshTM, FormShrink, Isopak
MultiFreshTM, FormShrink, Isopak
320, 355, 420, 459, 560 mm
320, 355, 420, 459, 560 mm
220 – 560 mm (em passos de 5-mm)
220 – 830 mm (em passos de 5-mm)
150 mm
230 mm
< 700 mm
< 1.300 mm
Sistema de gaveta automatizado
Sistema de gaveta automatizado
Normal
Punções pneumáticos
Posiform
Formação do filme superior
Normal
Punções pneumáticos
Posiform
Formação do filme superior
·
·
·
·
Carne fresca (R 515)
Produtos fatiados (R 685)
Bacon (R 595)
Novo desenvolvimento de
termoformadoras
personalizadas
Ampla gama de embalagens
A diversidade de alimentos e os seus formatos de apresentação são cada vez mais
numerosos nas prateleiras dos supermercados. O mesmo se passa com a gama de
embalagens e materiais. Esta ampla gama de embalagens pode ser produzida de forma
segura e eficaz nas termoformadoras MULTIVAC. Concebemos o seu equipamento de
acordo com as suas necessidades.
Materiais de embalamento
Todos os filmes convencionais plásticos e outros materiais podem ser utilizados nas termoformadoras MULTIVAC. Cultivamos uma troca intensiva de conhecimentos com os fabricantes de filmes líderes no mercado mundial. Além disso, temos à sua disposição o nosso
Centro de Inovação para que possa realizar testes de materiais.
· Filmes mono e compostos
· Filmes flexíveis e rígidos
· Filmes com impressão e
sem impressão
· Filmes retráteis
· Filmes compostos à base
de alumínio
· Filmes de materiais compostos
de fibras
· Filmes de matérias-primas
renováveis
· Filmes resistentes à temperatura
Embalagens para cozinhar e assar
Mylar® COOK e Mylar® BAKE
As embalagens termoformadas feitas a partir dos filmes Mylar ® COOK ou Mylar ® BAKE
podem ser utilizadas em temperaturas entre os -60 e os +218 °C. Isto significa que os
alimentos embalados podem ser armazenados refrigerados ou congelados e podem ser
cozinhados no forno ou no micro-ondas.
A humidade e os aromas dos alimentos mantêm-se na embalagem selada durante o momento de cozedura. Quando uma determinada pressão é atingida, a embalagem abre-se
automaticamente no forno ou no micro-ondas e é iniciado o processo de dourar.
Os filmes Mylar ® COOK são otimizados para alimentos proteicos e os filmes Mylar ® BAKE
para os produtos de pastelaria. Estão apenas disponíveis na MULTIVAC.
Frango em Saco de Cozinhar: Graças ao filme Mylar ®
COOK, este produto pode ser cozinhado eficazmente
com o mínimo esforço e mantendo a totalidade do
seu aroma.
Embalagens skin, embalagens retráteis
MultiFreshTM
No caso das embalagens retráteis a vácuo
MultiFreshTM utiliza-se um filme retrátil especial que
envolve o produto sem qualquer tensão, como se
fosse uma segunda camada de pele, e que mantém o
produto totalmente selado ao filme inferior. O filme
superior passa pela estação de aquecimento para
ativar as propriedades do mesmo e só depois é
previamente esticado através do sistema de selagem.
FormShrink
O processo de embalamento FormShrink recorre a
filmes especiais termoformados, extremamente
retráteis. As embalagens finalizadas passam por uma
unidade de retração. As propriedades retráteis do
filme são ativadas pela ação térmica provocada por
água quente, que faz com que o filme se mantenha
de modo firme em torno do produto.
Isopak
Com o processo Isopak, o filme superior envolve o
produto firmemente tal como se fosse uma camada
de pele e é selado no filme inferior por meio de uma
selagem periférica.
Embalamento com Atmosfera Modificada
Atmosfera Natural
A solução mais simples em termos técnicos é o
embalamento sem atmosfera modificada. Estas
embalagens protegem o produto, contudo não
contêm quaisquer propriedades para prolongar a
sua vida-útil.
Vácuo
O embalamento por vácuo prolonga a vida-útil dos
produtos porque a degradação bioquímica do produto
é retardada através da eliminação da atmosfera.
Tendo em conta que os produtos acabam por estar
expostos a riscos, as embalagens a vácuo são apenas
úteis para os alimentos que não são sensíveis à
pressão.
Atmosfera Modificada (MAP)
No caso das embalagens com atmosfera modificada,
a atmosfera que está no interior da embalagem é
substituída por uma mistura de gases ajustada ao
produto. Normalmente, esta mistura consiste em
dióxido de carbono, azoto e oxigénio.
Atmosfera Modificada em Equilíbrio (EMAP)
A permeabilidade do filme superior é ajustada à taxa
de respiração do produto através da microperfuração.
Isto permite que se estabeleça uma atmosfera
modificada em equilíbrio, que prolonga a vida-útil de
produtos sensíveis e de respiração, como frutas,
vegetais, saladas e ervas.
Tipos de embalagem
Retangular
Multilateral
Formato personalizado Embalagem múltipla
Redonda, Oval
Apresentação da embalagem
Oferecemos diferentes tipos de apresentação do produto: o tipo standard é a embalagem
horizontal. Contudo, caso deseje embalagens que devam ser apresentadas num formato
stand-up ou suspenso, temos também soluções feitas à medida.
Horizontal
Suspenso
Stand-up
Com furos ou aberturas para pendurar à medida
Aberturas fáceis
Abertura fácil no canto
A abertura fácil no canto tem um
sistema de selagem que se situa
ligeiramente mais atrás e num raio
mais amplo. A banda solta do filme
superior, é levantada pela pressão
no filme inferior. Isto permite que a
banda se descole facilmente,
abrindo a embalagem.
Corte no canto do filme inferior
Quando a embalagem é aberta, a
parte do canto do filme inferior é
retirada juntamente com o filme
superior. O canto é, portanto, fácil
de agarrar. Esta abertura fácil é
concebida através de um corte no
filme inferior.
Aba para rasgar
A aba para rasgar é uma área
que não foi selada e que se
prolonga por toda a extremidade
da embalagem, tornando-a fácil
de agarrar.
Abertura para polegar
A abertura para polegar é uma
versão da aba para rasgar, em que
um semicírculo do tamanho de um
polegar é perfurado no filme
superior.
Corte para rasgar
Um pequeno corte na ponta da
embalagem que se estende até ao
local do sistema de selagem. Para
abrir a embalagem basta rasgar o
local de corte.
Corte dentado
O entalhe dentado apresenta
pontos de corte pré-definidos que
devem ser rasgados para abrir a
embalagem.
Sistemas de Abre e Fecha
Filme com Fecho por Pressão
A banda no filme superior permite
que a embalagem seja facilmente
aberta. Quando voltar a colocar o
produto na embalagem, para
fechá-la novamente basta
pressionar o filme superior contra
o fecho. A camada de cola no
filme superior garante a selagem
da embalagem.
Tampa de pressão alinhada
Apresenta uma ranhura
longitudinal na secção inferior da
embalagem e o respetivo encaixe
na tampa, num formato
descendente ajustado à
embalagem. Deste modo, ambas
as partes encaixam perfeitamente
uma na outra, mantendo-se unidas
mesmo depois de a embalagem
ter sido aberta.
Tampa de pressão articulada
Mesmo depois de ser aberta, esta tampa mantém, por meio de cola
permanente, a aderência à extremidade da embalagem. A ranhura do
filme inferior - com efeito de dobradiça - permite que a tampa seja
facilmente aberta repetidas vezes. Para garantir que a embalagem está
fechada, a secção inferior apresenta uma ranhura longitudinal com o
respectivo encaixe na tampa.
Fecho Zip
O fecho Zip pode ser fechado de
duas formas: pressionando e
trancando a embalagem ou
puxando pelo cursor integrado.
A perfuração e a cola de selagem
adicional tornam esta embalagem
resistente à intrusão. O fecho Zip é
aplicado quando a embalagem
está alinhada na máquina.
Maior produtividade, menor consumo
As máquinas MULTIVAC são concebidas para levar a cabo processos de embalamento
eficientes. Além disso, oferecemos opções para melhorar essa eficiencia e para atingir
elevadas performances de embalamento, bem como para reduzir os consumos de filme,
energia e água.
Opções de troca rápida de molde
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Opções de troca rápida de filme
24
Opções de redução de desperdício do filme
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Opções de redução na espessura do filme
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Opções de consumo reduzido de energia
30
Opções de consumo reduzido de água
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Opções de troca rápida de molde
Quanto mais os formatos de embalagens produzidos por uma máquina, mais imprescindível
se torna o mecanismo de troca rápida de moldes. Temos todo o gosto em facultar-lhe
aconselhamento especializado para que possa encontrar a sua solução ideal.
Troca de formato standard
Alteração manual dos moldes de
formação e de selagem, bem
como das ferramentas de corte.
Acesso pela parte superior.
Zeit
Troca de formato com sistema
de gaveta
As estações de formação e
selagem estão equipadas com
uma gaveta para a troca rápida
de moldes.
Economia de tempo:
75 Porcento
Troca automática da placa de
formação
Inserção de uma segunda placa de
formação com um simples pressionar de botão.
Economia de tempo:
80 Porcento
Termoformadoras equipadas com formato
múltiplo
Os sistemas de formação e selagem, bem como as
ferramentas de corte, são concebidos em formato
tandem e podem ser ativados sempre que necessário.
A troca é efetuada ao pressionar o botão.
Moldes com divisor
O sistema de moldes com
divisores da MULTIVAC facilitam a
conversão para outras dimensões
de embalagem e profundidades.
Opções de troca rápida de filme
Desenrolador de filme tandem para troca de filme sem paragem da máquina
Ao utilizar um desenrolador de filme tandem não precisa de parar a sua máquina. O sistema
suporta duas bobines de filme. Quando a bobine de filme que está a ser utilizado chega ao
fim, dá-se uma curta diminuição da velocidade de embalamento para que o filme da segunda bobine possa ser encaixado. Assim, o processo de embalamento pode continuar sem
qualquer paragem. Sempre que quiser poderá trocar a bobine que foi utilizada por uma nova
bobine de filme.
O recurso às mesas de emenda de filme simplifica este processo, em particular no caso dos
filmes mais finos e dos filmes pré-impressos.
Desenrolador de Filme Jumbo
Os desenroladores de filme para filmes superiores e inferiores conseguem suportar bobines
de filme com um diâmetro maior. Deste modo, o funcionamento das bobines é prolongado
em quatro vezes. O resultado: menos paragens, maior produtividade.
Trabalha aproximadamente quatro vezes mais: Termoformadora com desenrolador de filme Jumbo
Desenrolador de filme tandem para troca de filme sem parar a sua máquina
Opções de redução de desperdício
do filme
Redução de espaço entre as embalagens
A nova geometria da estrutura dos punções de
corte, estreita os espaços entre as embalagens no
sentido longitudinal da máquina. O mecanismo de
posicionamento equipado com servomotor instalado
na estação de selagem contribui, também, para a
redução destes espaços entre as embalagens.
Redução da área de selagem
A inovadora geometria do sistema de selagem
permite a redução da área de selagem.
Redução da largura do filme excedente
A largura do filme excedente nas extremidades pode
ser reduzida através de uma nova solução para
evacuação e injeção de gás em conjunto com a nova
geometria de moldes.
Nova geometria de moldes
Os moldes são sempre maiores do que o formato
original da embalagem. Quanto maior for a superfície
excedente, maior será o excedente do filme. Graças à
nova geometria de moldes com uma superfície
reduzida, é possível reduzir o consumo de filme.
Sistemas de selagem e ferramentas de corte que
se movem ciclicamente
A termoformação é baseada no processo de
formação termoplástica que devido à sua natureza
está sujeito a variações mínimas. Para garantir
resultados fiáveis durante a selagem e processo de
corte, é necessário ter em conta as tolerâncias dos
materiais. Tolerância, neste contexto, diz respeito a
um maior consumo de filme. Os nossos sistemas de
selagem e ferramentas de corte móveis posicionamse regularmente para responder as essas variações
mínimas durante o embalamento. Isto permite que os
espaços entre as embalagens sejam reduzidos, pelo
menos, até metade.
Opções de redução na espessura
do filme
Redução da espessura de filme através da formação por explosão ou punções
pneumáticos
O volume do material de embalamento pode ser reduzido significativamente através da
utilização de filmes mais finos. Nestes casos, o desafio é manter a integralidade da
embalagem. Através da utilização de processos de formação alternativos, tais como a
formação por explosão ou por punções pneumáticos, os filmes mais finos podem ser
aplicados sem danificar a embalagem final.
No caso da formação por explosão, recorre-se à acumulação de pressão e à sua libertação
rápida e a volumes mais elevados de fluxo de ar. O filme é distribuído igualmente no molde
de formação, atingindo um formato de elevada qualidade. Deste modo filmes que sejam
15% mais finos podem ser utilizados sem qualquer diminuição na qualidade da embalagem.
No caso dos punções pneumáticos de formação, recorre-se a um punção mecânico durante
o processo de termoformação. Isto permite a utilização de filmes 25% mais finos do que os
utilizados nos processos de termoformação tradicionais.
Espessura de filme reduzida graças à conceção de uma embalagem estável
O design de embalagens com barras estabilizadoras aumenta a rigidez e a robustez das
embalagens, permitindo que se possam utilizar filmes mais finos e evitando, ao mesmo
tempo, o desperdício de filme.
A estrutura de barras proporciona à embalagem uma maior estabilidade
Opções de consumo reduzido
de energia
80 % de poupança de energia graças a servo-motores eficazes
Os sistemas de elevação da estação de formação, de soldadura e das unidades de corte de
uma termoformadora consomem valore significativos de energia. Graças à utilização de
servo-motores com eficiência energética em vez de sistemas pneumáticos, o consumo de
energia pode ser reduzido em 80%.
Processo de formação com consumo reduzido de ar comprido
A utilização de sistemas de pré-aquecimento sem ar comprimido, punçoes de formação
servo-guiados e a utilização reduzida de ar comprimido no processo de formação, permitem
a redução do consumo de ar comprimido em 25%.
Bomba de vácuo MULTIVAC MVP
A bomba de vácuo MULTIVAC MVP oferece uma redução no consumo de energia até 40%.
É também caraterizada pelo seu elevado desempenho de aspiração, construção compacta e
pelo MULTIVAC Hygienic Design™.
Modo Standby
A função standby permite que o consumo de energia da termoformadora seja reduzido
de modo significativo durante as pausas na produção.
Poupança de energia inteligante: A bomba de vácuo MULTIVAC MVP
O modo standby poupa energia durante as pausas na produção
Consumo de energia
Tempo
Pausa
Consumo de energia sem standby
Consumo de energia com standby
Consumo de energia ao desligar e ao reiniciar
Opções de consumo reduzido de água
Controlo do fluxo de água de refrigeração
Inclui um sensor que mede a temperatura da água no circuito de refrigeração. Além disso,
inclui uma válvula para o fluxo de água de refrigeração que pode estar aberto ou fechado,
dependendo da necessidade de refrigeração. Deste modo, é possível reduzir o consumo de
água em 50%.
Circuito de água de refrigeração fechado com unidade de refrigeração de água
(Chiller)
A unidade de refrigeração de água permite a utilização de um circuito de água de
refrigeração fechado. A máquina não necessita de água corrente para o processo de
refrigeração.
O controlo do fluxo de água de refrigeração ou o circuito de água de refrigeração fechado (Chiller) eliminam o consumo de água corrente
Atualizações e opções
Os sistemas de rotulagem e marcação, bem como os sistemas de inspeção e a maioria
dos acessórios para a sua máquina de embalamento são desenvolvidos e fabricados pela
MULTIVAC. Deste modo é possível garantir a máxima qualidade para cada componente e,
ao mesmo tempo, o encaixe dos módulos de forma orgânica no sistema em geral.
Apresentamos a nossa abrangente gama de retrofit’s num folheto distinto.
Sistemas de marcação
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Sistemas de inspeção
34
MULTIVAC Track & Trace™
35
Acessórios para maior ergonomia
36
Sistemas de marcação
A MULTIVAC Marking & Inspection, o nosso Centro
de Excelência para a rotulagem, marcação e inspeção,
oferece uma ampla seleção de sistemas de rotulagem
e impressão para aplicações em linha ou autónomas.
Os nossos especialistas trabalham em conjunto
consigo para desenvolver a solução ideal que vai ao
encontro das suas necessidades.
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·
Rotuladoras transversais
Sistema de impressão directa
Rotuladoras de tapete
Rotuladoras de corrente articulada
Rotuladoras semiautomáticas
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·
Detetores de metais
Controladores de peso
Sistemas de inspeção por Raio-X
Inspecção da selagem das embalagens
Sistemas de visão
Sistemas de inspeção
A MULTIVAC Marking & Inspection disponibiliza
também uma gama abrangente de sistemas para a
inspeção da qualidade dos seus produtos e embalagens. Deste modo, é possível garantir que os seus
produtos alcançam os padrões mais elevados de
qualidade e segurança.
Detetor de metais MULTIVAC
Rotuladora transversal MULTIVAC
MULTIVAC Track & Trace™
Com o intuito de proporcionar a rastreabilidade total dos produtos, o sistema MULTIVAC
Track & Trace™ garante a marcação específica de lote ou a marcação individual das
embalagens durante o processo de embalamento.
Neste contexto, as informações sobre a origem do produto e o seu processamento são
carregadas através de um scanner. Depois, esta informação é enviada para a rotuladora
durante o processo de embalamento em cada ciclo de produção da máquina. A rotuladora
marca todas as embalagens com um rótulo impresso individualmente que contém a
informação solicitada em formato de texto claro, código de barras ou o código matriz
de dados.
Digitalização da informação do produto
Marcação de ciclos individuais
Acessórios para uma maior ergonomia
Para que o seu processo de embalamento possa ser concebido de modo ainda mais
ergonómico, oferecemos uma ampla gama de acessórios para as suas termoformadoras
Unidade de aspiração para de filme excedente
A aspiração automática reduz de forma significativa o esforço manual durante a eliminação dos
excedentes de filme. A unidade de aspiração elimina eficazmente os excedentes de filme
como, por exemplo, excedentes laterais, tiras de corte centrais, e extremidades granuladas.
Opcionalmente, a cuba de retenção aspirador pode ser esvaziada sem
interromper a sua produção.
Granulador de filme excedente
O granulador para filme excedente é colocado entre a termoformadora e a unidade de aspiração. Desta forma a capacidade de retenção de filme excedente á optimizada ao máximo.
Sistemas de transporte de bobines de filme (Rollboy)
Com o Rollboy e o carro de transporte para bobines Jumbo, a MULTIVAC disponibiliza unidades para um transporte seguro e simples das suas bobines de filme normais e Jumbo. Este
Rollboy torna mais fácil o transporte das bobines de filme e ajuda na troca do filme inferior.
Carro de Substituição de ferramentas
O carro de substituição de ferramentas facilita a substituição do molde de forma simples e
ergonómica. Tem características de mobilidade, bloqueio e pode ser utilizado como suporte
de armazenamento.
Stacker manual para elevação e transporte de filmes ou moldes
A MULTIVAC disponibiliza várias versões de stackers elevadores para o transporte fácil e
conveniente de bobines de filmes e moldes, bem como para o posicionamento simples destes
na máquina.
Unidade de aspiração
Stacker de elevação para o transporte de moldes
Carro de substituição de ferramentas
Melhor embalamento com MULTIVAC
Mais de metade de todas as termoformadoras vendidas a nível mundial são fabricadas e
entregues pela MULTIVAC. Ao escolher a MULTIVAC terá à sua disposição soluções de
embalamento feitas à sua medida, fiabilidade no procedimento de embalamento, o inovador
MULTIVAC Hygienic Design™, um serviço de excelência e, caso pretenda, uma linha de
embalamento completa.
Concebida especificamente para si
Com a MULTIVAC terá à sua disposição soluções de embalamento concebidas de modo
personalizado. A nossa ampla e flexível gama de produtos permite-nos proporcionar-lhe uma
máquina que apresenta os resultados, a funcionalidade e a flexibilidade que vão ao encontro
das suas expectativas. Utilize o nosso serviço de consultoria e beneficie da nossa experiência no embalamento. Basta solicitar!
No que diz respeito à segurança
tudo é importante!
Desenvolvemos e fabricamos as nossas soluções de embalamento com o intuito de garantir
aos nossos clientes um processo de embalamento perfeito e delicado.
Por isso, a MULTIVAC oferece:
·· uma máquina de fiável,
·· com a máxima higiene,
·· um funcionamento simples,
·· aquisição e processamento de dados de produção,
·· e a disponibilização imediata de peças sobresselentes e assistência técnica.
Operação simples com o controlador HMI 2.0
O funcionamento simples é fundamental para a confiança no processo. O interface de
utilizador HMI 2.0 com ecrã tátil pode ser utilizado de modo intuitivo graças à orientação
gráfica do utilizador. Selecionar uma receita é suficiente para controlar todos os módulos de
uma linha, o que significa que os erros de operação podem ser minimizados. Graças à
gestão individual de acessos, um funcionário apenas pode aceder aos parâmetros que são
necessários para desempenhar a sua função. Todas as definições e dados de produção
importantes são documentados automaticamente. Deste modo, é possível identificar não só
os erros de produção, mas também a sua origem.
Logon com cartão inteligente
Com o cartão inteligente RFID, os operadores e os técnicos de manutenção podem efetuar
o logon e o logoff de forma rápida e simples.
Iniciar/Parar sem contacto
Este sensor permite o arranque e a paragem da máquina sem que o operador necessite de
lhe tocar.
MULTIVAC Hygienic Design™
As termoformadoras MULTIVAC incluídas na gama MULTIVAC Hygienic Design™ são
concebidas em conformidade com as exigências de higiene da indústria alimentar.
A conceção higiénica e os materiais de alta qualidade garantem uma limpeza rápida
e segura. As superfícies externas lisas sem ângulos rectos nem folgas, cantos ou
extremidades, são fáceis de limpar.
Os módulos no interior da máquina foram também concebidos com um foco na higiene,
como a corrente de transporte de filme, as suas guias e os motores que as accionam. O
interior da máquina é acessível através dos painéis laterais totalmente amovíveis.
As nossas termoformadoras
·· estão certificadas de acordo com a norma DIN EN 1672-2-2005,
·· são fabricadas com base no NSF/ANSI/3-A 14159-1-2002,
·· e podem ser equipadas, mediante pedido, de acordo com a norma USDA
relativa à higiene.
Vantagens
·· Testada pelo Seguro Social de Acidentes alemão (DGUV) e com o selo „GS“.
·· Embalamento de produtos com imagem de alta qualidade e vida-útil de longa duração
·· Diminuição do tempo dispensado para limpeza e manutenção, o que significa que a
máquina fica inativa por menos tempo
·· Acesso fácil a todos os componentes importantes
·· Menor consumo de água e de produtos de limpeza
·· Máquinas de embalamento com período de vida mais longo
Limpeza no Local
O sistema de limpeza opcional (CIP-Clean In Place) garante uma limpeza automática e de
confiança da máquina. Os módulos no interior da máquina são limpos automaticamente e
desinfetados com agulhetas internas. Isto significa que o consumo de água e de produtos
de limpeza é mínimo. O processo de limpeza poder ser documentado e reproduzido.
Mais serviço
O serviço de assistência MULTIVAC cobre o ciclo completo de duração de uma solução de
embalamento. Temos mais de 800 especialistas em todo o mundo que estão disponíveis
para lhe prestar qualquer consultoria, formação e serviço técnico.
Consultoria profissional e instalação de máquinas
Os especialistas de embalamento da MULTIVAC procedem à análise dos conceitos de
embalamento existentes e destacam o potencial de melhoria. Desenvolvem novas
embalagens e conceitos de equipamento que se adequam às suas necessidades.
Garantem, também, que a sua nova solução de embalamento funciona sem problemas e
integra o seu processo de produção.
Testes de soluções de embalamento nos Centros de Inovação da MULTIVAC
Pode efetuar testes de embalamento nos nossos Centros de Inovação. Além de poder
testar aqui os conceitos de embalamento, oferecemos-lhe também a possibilidade
produzir pequenas quantidades de embalagens para fins de estudo e aceitação do mercado.
Também se efetuam testes de prazo de validade e análises técnicas dos alimentos.
Cursos de formação orientados para as suas necessidades
Disponibilizamos, em todo o mundo, cursos de formação aos operadores e pessoal de
serviço dos nossos clientes. Na sua fábrica, nas instalações da sua filial MULTIVAC, ou no
Centro de Inovação & Formação da MULTIVAC Alemanha. Somos flexíveis e, por isso,
ajustamos o conteúdo dos nossos cursos de formação às suas necessidades.
Manutenção da máquina
Graças à fiabilidade da nossa tecnologia, o nosso serviço técnico garante sempre a máxima
disponibilidade para a manutenção do seu equipamento. O fornecimento simples e rápido
de peças sobresselentes contribui grandemente para que tal seja possível. A experiência
dos nossos especialistas torna este serviço perfeito.
Linhas completas de embalamento
„chave na mão“ a partir de uma só fonte
A MULTIVAC desenvolve e fabrica linhas de embalamento „chave na mão“, incluindo
equipamento de alimentação, módulos de manipulação (robots), tapetes alinhadores,
sistemas de inspeção, equipamento de rotulagem e marcação, bem como sistemas de
encartonamento. Todos os módulos de uma linha podem ser controlados de modo
centralizado através do interface de utilizador HMI da MULTIVAC. O controlador MULTIVAC
permite que os dados da produção sejam processados integralmente para serem utilizados
mais tarde, por exemplo, na identificação e rastreabilidade do seu produto.
BETTER PACKAGING
A MULTIVAC oferece soluções integradas de embalamento. Servimos clientes de
todo o mundo com a nossa ampla gama de máquinas e serviços. A nossa organização
descentralizada é a base para o nosso serviço de atendimento personalizado ao cliente.
A MULTIVAC apoia a Iniciativa BLUECOMPETENCE da Associação
dos Fabricantes Alemães de Máquinas e Equipamentos (VDMA)
Mylar ® COOK e Mylar ® BAKE são marcas registadas de DuPont Teijin Films.
www.multivac.com
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