catálogo - Cooper Bearings

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catálogo - Cooper Bearings
ES
SD
LIE
NT
TR
CEN
O
E SE
SC
O
A
RVIÇOS
Alemanha
Cooper Geteilte Rollenlager GmbH.
Postfach 100 423
Oberbenrader Str. 407
47704 Krefeld
ALEMANHA
Tel: +49 (0) 2151 713 016
Fax: +49 (0) 2151 713 010
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República Popular da China
Cooper Bearings Group Beijing.
Room 909, Canway Building Tower 1
No 66, Nanlishi Road
Xicheng District
Beijing
PRC 100045
Tel: +86 (0) 10 68080803
+86 (0) 10 68080805
+86 (0) 10 68080806
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GRUPO COOPER BEARINGS
Reino Unido, Europa, América do
Sul, Ásia, Austrália e Oriente Médio
Cooper Roller Bearings Company Ltd.
Wisbech Road
Kings Lynn
Norfolk
PE30 5JX
Reino Unido
Tel: +44 (0) 1553 763447
Fax: +44 (0) 1553 761113
Email: [email protected]
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e América Central
The Cooper Split Roller Bearing Corp.
5365 Robin Hood Road
Suite B
Norfolk
VA 23513
EUA
Tel: +1 (1) 757 460 0925
Fax: +1 (1) 757 464 3067
Email: [email protected]
Hong Kong
Cooper Roller Bearings (Hong Kong) Co. Ltd.
21st Floor Chinachem Tower
34-37 Connaught Road Central,
Hong Kong
Tel: +852 6050 6633
Tel: +86 (0) 135 7010 7075
Email: [email protected]
Brasil
Cooper do Brasil Ltda.
Caixa Postal 66.105
CEP 05.314-970
Brasil
Tel: +55 (0) 11 3022 3706
Tel: +55 (0) 11 9156 2500
Email: [email protected]
Índia
Cooper Roller Bearings Company Ltd.
Wisbech Road
Kings Lynn
Norfolk
PE30 5JX
Reino Unido
Tel: +91 (0) 9820180089
Email: [email protected]
www.cooperbearings.com
Código do documento: CPR001_cPor_Jun10
S
LO
TO
CA
TÁ
GO DE PROD
U
INTRODUÇÃO
Estabelecido há mais de 100
anos, o Grupo Cooper Bearings
tem uma presença internacional,
com escritórios de vendas no
Reino Unido, EUA, China, Índia
e Alemanha. Com experiência
e especialização inigualáveis em
nosso campo de atuação, em
todo o mundo, temos certeza de
oferecer a melhor solução.
Tampa do
pedestal
00
3
Cartucho
Pista externa
Conjunto de gaiola e
corpos rolantes
Anel de fixação
Pista interna
Vedação tripla
tipo labirinto
de alumínio
Base do
pedestal
Eixo
Qual é a solução?
Nossos rolamentos de eixo são bipartidos, em várias versões,
que podem ser adaptadas para atender sua aplicação específica.
Além disso, se não houver um rolamento já disponível para isso,
poderemos trabalhar em conjunto para produzir antecipadamente
um rolamento bipartido que resolva seu problema.
Por que você deve levar isso em conta?
O Grupo Cooper Bearings está sempre se esforçando para
oferecer inovação contínua, pressionada pela concorrência e
impulsionada pelo desejo de proporcionar à sua empresa e aos
seus clientes melhorias constantes de produtividade e alto valor.
Atendemos a três mercados com nossos produtos especialistas,
ambientalmente sustentáveis e de valor agregado: OEMs,
usuários finais industriais e parceiros de distribuição.
Com a crescente concorrência em nosso setor e o achatamento
contínuo das margens de lucro, entendemos a importância cada
vez maior para que sua empresa e seus clientes obtenham ganhos
de desempenho e operem os equipamentos existentes em seu
potencial máximo para que se mantenham na linha de frente.
Sabemos que a sua empresa e seus clientes não podem bancar
longos períodos de parada de maquinário, seja em períodos de
manutenção programada ou em decorrência de falhas.
Existe uma resposta comprovada para reduzir as perdas de
produção e os custos indiretos do maquinário. Essa resposta é a
utilização de rolamentos bipartidos.
O rolamento bipartido é realmente a resposta?
Sua empresa está procurando uma solução em rolamentos que não
precise ser alterada regularmente?
Em comparação com um rolamento inteiriço, os rolamentos
bipartidos se adaptam mais frequentemente ao ambiente no
qual eles são utilizados. Portanto, sua necessidade de alteração é
muitíssimo menor.
Sua empresa está procurando uma solução em rolamentos que seja
fácil de montar e instalar?
Em comparação com um rolamento inteiriço, onde envolve
locais de difícil acesso, os rolamentos bipartidos são mais
fáceis de instalar. Os equipamentos auxiliares, de cada lado do
eixo, não precisam ser removidos/eliminados para a troca do
rolamento.
Se você deseja reduzir o tempo e o esforço necessários para
a instalação de um rolamento, além de reduzir ou eliminar a
necessidade de equipamentos de levantamento pesado para a
remoção do maquinário adjacente, tudo o que você precisa é
de um rolamento bipartido.
Além disso, quantas vezes você já não ouviu o termo ‘fácil de
instalar’ e se defrontou com um ‘quebra-cabeça’ complicado no
momento da instalação?
Bem, os produtos da Cooper são realmente fáceis de instalar.
Com folgas e ajustes pré definidos e dispensando a utilização
de quaisquer ferramentas especiais para montagem, mesmo
em posições confinadas, eles proporcionam simplicidade de
instalação.
Finalmente, sua empresa deseja uma solução que não custe uma
fortuna?
Com características exclusivas, um rolamento bipartido reduz
os tempos de parada da produção e, em muitos casos, reduz
também a quantidade de trocas necessárias, bem como o
consumo de energia.
Portanto, se o aumento da eficiência é um de seus objetivos,
pode considerar esse objetivo alcançado com a utilização de um
rolamento bipartido!
No longo prazo, a Cooper pode oferecer uma solução muito
mais lucrativa quando comparada a um rolamento inteiriço. Ela
também oferece uma oportunidade de redução do custo inicial
das máquinas. Graças a uma flexibilidade muito maior de projeto
obtida por meio da utilização de rolamentos bipartidos, os eixos
e outros componentes adjacentes podem normalmente ser
simplificados sem comprometimento do desempenho.
Serviço inigualável
Sua empresa tem um rolamento que precisa de alguma atenção?
Talvez ele ainda tenha uma vida útil longa em serviço e atenda
aos seus objetivos, mas há algumas coisas que poderiam ser
melhoradas? Talvez alguns de seus elementos tenham sido
prejudicados pelo desgaste e pelos esforços normais no uso diário,
porém ele se encontra em boas condições como um todo? Ou
talvez algumas mudanças ocorreram na operação, e ele não está
funcionando com o seu melhor desempenho?
Independente do problema, a Cooper pode oferecer ajuda.
Podemos repotencializar um rolamento existente para garantir
o seu melhor desempenho. E a melhor notícia é a de que o seu
rolamento nem precisa ser fabricado pela Cooper.
Com uma equipe de trabalho altamente qualificada, com
experiência e especialização sem igual em uma ampla gama de
aplicações e condições operacionais, podemos repotencializar
uma ampla faixa de rolamentos bipartidos e inteiriços.
E os benefícios não param por aí! Se a sua empresa adquiriu um
rolamento bipartido, por meio da Cooper ou outro fornecedor,
e precisa de assistência na instalação, sua busca pode ser
encerrada. Independente do tamanho ou das especificações,
nossa equipe de engenheiros qualificados está à disposição para
instalar rolamentos bipartidos sempre que necessário. Além disso,
podemos também efetuar a manutenção de seus rolamentos
instalados de modo a garantir que eles operem sempre em um
nível de desempenho ideal.
001
Tipos de rolamentos Páginas 4-7
Opções de montagem dos mancais de rolamentos
Página 8
Comparação das séries
Página 9
Folgas dos anéis e folgas internas
Página 10
Escolha dos rolamentos
Páginas 11-13
Tolerância do eixo e dimensões de munhão Páginas 14-15
Dados para análise de vibração
Páginas 16-18
Soluções de vedação
Páginas 19-21
Placas de fechamento
Páginas 22-23
Lubrificação
Páginas 24-27
Apresentação de rolamentos, cartuchos e pedestais
Páginas 28-29
Rolamentos, cartuchos e pedestais para até 600 m de diâmetro interno (sistema métrico) Páginas 30-49
Rolamentos, cartuchos e pedestais para até 24” de diâmetro interno (sistema inglês)
Páginas 50-67
Apresentação dos pedestais compatíveis
Páginas 68-69
Pedestais compatíveis com modelos SN
Página 70
Pedestais compatíveis com modelos SD
Página 71
Pedestais compatíveis com modelos SAF
Página 72
Unidades compatíveis com modelo 08 SDC SD
Páginas 73-77
Apresentação dos flanges
Páginas 78-79
Unidades montadas com flange redondo (sistema métrico)
Páginas 80-86
Unidades montadas com flange redondo (sistema inglês)
Páginas 87-93
Unidades montadas com flange quadrado
Páginas 94-95
Apresentação dos mancais pendentes
Páginas 96-97
Mancais pendentes de fixação simples ou dupla (sistema métrico)
Páginas 98-99
contents
Mancais pendentes de fixação simples ou dupla (sistema inglês)
Páginas 100-103
Mancais pendentes de fixação tripla Páginas 104-105
Apresentação dos mancais esticadores
Páginas 106-107
Mancais esticadores, tipo “de empurrar” (sistema métrico)
Páginas 108-111
Mancais esticadores, tipo “de tensionar” (sistema métrico)
Páginas 112-115
Mancais esticadores, tipo “de empurrar” (sistema inglês)
Páginas 116-121
Mancais esticadores, tipo “de tensionar” (sistema inglês)
Páginas 122-127
Apresentação dos terminais tipo biela
Página 128
Terminais tipo biela , modelo T (sistema métrico)
Páginas 129-131
Terminais tipo biela , modelo sapata (sistema métrico)
Páginas 132-135
Terminais tipo biela , modelo T (sistema inglês)
Páginas 136-140
Terminais tipo biela , modelo sapata (sistema inglês)
Páginas 141-145
Rolamentos acima de 600 mm/24” de diâmetro interno
Páginas 146-147
Rolamentos série 04
Página 148
Mancais refrigerados a água
Página 150
Produtos especiais
Página 151
Instalação e montagem
Instruções de montagem
Páginas 152-155
Dimensões de parafusos, chaves e torques de aperto
Páginas 156-160
Graxa para lubrificação inicial
Páginas 161-166
Engraxamento de rotina
Páginas 167-168
O que fazer com o rolamento usado
Página 169
Guia de diagnóstico e solução de problemas
Páginas 170-171
Orientação sobre pedidos e códigos de peças Páginas 172-175
Os rolamentos da Cooper são normalmente fornecidos de duas formas: Mancais Fixos (“GR”) e Rolamentos Livres (“EX”),
como descritos a seguir.
Em locais onde as condições não são adequadas a estes tipos padrão, outras configurações são possíveis, algumas delas são
descritas nas páginas 5 a 7.
Mancais fixos (GR)
A pista externa do mancal fixo (GR) tem ressaltos integrados
à pista do rolamento, onde o conjunto da pista interna tem
ressaltos formados por rebordos temperados sobre os anéis
de fixação ou ressaltos integrados similares.
4
Este tipo de mancal permite posicionamento axial do eixo
da máquina e pode sustentar cargas radiais e axiais.
As metades da pista interna são alinhadas com precisão por
meio de anéis de fixação encaixados.
Mancais Fixos GR (Tipo D)
Mancais Fixos GR (Tipo C)
Séries 01 e 02 até eixo com diametro de
300mm/12” e série 03 até eixo com diametro de
155mm/6”. Série 100 para todos os tamanhos.
Séries 01 e 02 acima de 300mm/12” de eixo e
série 03 acima de 155mm/6” de eixo.
Rolamento Livre (ou flutuante) (EX)
O rolamento livre (EX) tem uma pista externa plana. Esse
rolamento sustenta apenas cargas radiais.
A pista interna é fixada ao eixo e se move axialmente com ele
em caso de ocorrência de expansão ou contração.
O rolamento livre Cooper não oferece praticamente nenhuma
resistência ao movimento axial, pois os corpos rolantes do
rolamento deslizam contra a pista externa.
Rolamento livre EX (Tipo D)
Rolamento livre EX (Tipo C)
Séries 01 e 02 até eixo com diametro de
300mm/12” e série 03 até eixo com diametro de
155mm/6”. Série 100 para todos os tamanhos.
Séries 01 e 02 para eixos de diametro acima de
300mm/12” e série 03 para eixos de diametro
acima de 155mm/6”.
TIPOS DE ROLAMENTOS
Apresentamos abaixo algumas configurações alternativas que
podem ser fornecidas em aplicações onde os tipos EX e GR,
mostrados na página anterior, são inadequados. Para especificar
um desses tipos alternativos, entre em contato com o nosso
departamento técnico. Favor fornecer detalhes sobre sua
aplicação de modo que possamos fornecer a solução mais
adequada.
Mancais fixos GR com flutuação axial extra (AF)
Os mancais fixos GR podem ser fornecidos com maior
distância entre os rebordos da pista externa de modo a
permitir movimentação axial limitada da pista interna e do
eixo.
Para movimentações axiais maiores, os rolamentos GROSL
podem ser necessários.
Mancal fixo GR com
flutuação axial extra
Rolamentos de rebordo único (GROSL)
Esses rolamentos utilizam um único rebordo sobre a pista
externa para posicionar a pista interna e o eixo em um
sentido somente. Normalmente existe uma folga entre o
rebordo e os corpos rolantes do rolamento na posição de
funcionamento normal. O posicionamento em ambos os
sentidos é obtido com a utilização de dois rolamentos, com
rebordos em sentidos opostos.
As aplicações incluem maquinários elétricos. Nesse caso,
pares de rolamentos GROSL são utilizados para limitar a
movimentação do rotor, o qual é permitido flutuar axialmente
para operar em seu centro magnético.
As dimensões gerais do rolamento são as mesmas que as dos
tipos-padrão GR e EX.
Entretanto, para se obter a movimentação axial máxima, pode
ser necessário um ligeiro deslocamento entre as linhas centrais
das pistas interna e externa na posição de funcionamento
normal.
Rolamentos GROSL
5
Rolamentos livres com flutuação axial extra
(EXILOG)
Em aplicações onde a movimentação axial necessária dos
rolamentos livres excede o limite permitido com o nosso
rolamento EX, é possível fornecer um tipo especial de
rolamento, com pista externa de posicionamento e pista
interna livre.
Com este tipo de rolamento, o conjunto de gaiola e corpos
rolantes é posicionado por meio de rebordos na pista
externa. A pista interna não tem rebordos, permitindo que os
corpos rolantes do rolamento formem um movimento espiral
através da mesma, sem praticamente nenhuma resistência à
movimentação axial. A pista interna é geralmente mais larga
do que a dos rolamentos GR e EX para se obter a maior
flutuação.
Movimentos axiais extensos devem existir em aplicações nas
quais o eixo está sujeito a flutuações de temperaturas altas, ou
em que os eixos são muito longos.
Rolamento EXILOG
6
Rolamentos sem gaiolas (“full complement”)
Para aplicações de baixa velocidade (até aproximadamente
10.000 mm dn, dependendo do tamanho e da série), podemos
fornecer rolamentos sem gaiola com um número máximo de
Rolamento com gaiola
corpos rolantes. Eles terão as mesmas dimensões gerais que as
dos rolamentos-padrão GR e EX, mas proporcionarão maiores
capacidades estáticas e dinâmicas. Essa característica pode
permitir a seleção de uma série mais leve de rolamentos (por
exemplo, a Série 01 em vez da Série 02), resultando em uma
solução mais compacta e, algumas vezes, mais econômica.
Rolamento sem gaiola
(“full complement”)
TIPOS DE ROLAMENTOS
Rolamentos duplos
Para uma maior capacidade radial, é possível fornecer
rolamentos em pares para montagem em conjunto, formando
rolamentos de duas carreiras. Eles são particularmente
aplicáveis em diâmetros internos acima de 600 mm.
Outra aplicação para os rolamentos duplos se encontra em
acionamentos (por exemplo em siderúrgicas) de eixo – árvore
tipo “link-spindle” de todos os tamanhos, onde os rolamentos
duplos são utilizados para garantir o alinhamento correto dos
rolamentos em um suporte giratório que sustenta o centro do
eixo.
Observação: Os rolamentos somente deverão ser montados
em conjunto para formar um rolamento de duas carreiras
se forem fornecidos pela Cooper especificamente para este
propósito.
7
Rolamento duplo
OPÇÕES DE MONTAGEM DOS MANCAIS DE ROLAMENTOS
A maior parte dos mancais da Cooper está disponível em ferro fundido, ferro maleável ou aço. Tipos especiais de mancais,
materiais alternativos e mancais com dimensões especiais estão disponíveis sob encomenda.
PEDESTAIS
Os pedestais (também chamados de mancais “pillow-block”)
são os suportes mais comuns para os rolamentos da Cooper.
O projeto de cada pedestal e o número dos parafusos de
fixação variam com a série e o tamanho dos rolamentos.
A Cooper oferece linhas de pedestais que permitem a
substituição direta das unidades de mancais SNC, SD e SAF.
Base para grandes
diametros
Base com dois
parafusos
MANCAIS REFRIGERADOS A ÁGUA
Rolamentos em mancais refrigerados a água são projetados
basicamente para uso em siderúrgicas (em máquinas de
lingotamento contínuo) O mancal de perfil reduzido pode
ser fabricado em ferro fundido ou aço. Para obter mais
informações, entre em contato com o nosso departamento
técnico.
8
MONTAGEM DE MANCAL ESTICADOR E
TERMINAL TIPO BIELA
Mancais esticadores estão disponíveis com os tipos de
tensionamento (ilustrado ) ou de empurrar.
Unidades de terminais de barra estão disponíveis com os tipos
de sapata (ilustrado) ou T.
Mancais esticadores
35mm/13/16” to 155mm/6”
Unidades de terminais
tipo biela
35mm/13/16” to 155mm/6”
MONTAGENS FLANGEADAS
Unidades com
flange redondo
35mm/13/16” to
460mm/18”
MONTAGENS DE MANCAL PENDENTE
Unidades com
flange quadrado
50mm/1
11/16” to
75mm/3”
Unidades de mancal pendente
35mm/13/16” to 140mm/5 1/12”
COMPARAÇÃO DAS SÉRIES
Para a maioria dos tamanhos de eixos, a Cooper oferece uma
linha de três séries padrão:
Série 01 para trabalho médio
Série 02 para trabalho pesado
Série 03 para trabalho extra pesado
Na faixa de 45 a 105 mm, a Série 01 é substituída pela Série
01E de maior capacidade, mas com dimensões de externas
compatíveis.
Para alguns diâmetros internos na faixa de 75 a 150 mm, a
Cooper também oferece a Série 100. Ela tem uma capacidade
ligeiramente menor do que a Série 01, porém é mais compacta
e capaz de operar em velocidade mais alta.
A Série 04 é uma linha especializada de mancais de rolamento
de alta velocidade disponíveis em uma faixa limitada de
diâmetros internos variando de 6 polegadas a 1550 mm.
As referências dos mancais contêm a identificação da série
como números de prefixo na designação, por exemplo:
Este catálogo é elaborado com as Séries 100, 01/01E, 02 e
03 listadas em conjunto por diâmetro interno. Ele permite a
comparação da capacidade e dos recursos de velocidade para
a seleção da série mais apropriada.
Geralmente, se as condições permitem e uma vida útil
satisfatória é teoricamente obtida pelos mancais de rolamento
01/01E, esta série é a mais econômica em termos de escolha.
As Séries 02 e 03 têm capacidades mais elevadas, porém são
mais onerosas em termos de custo inicial. Se velocidades e/
ou dimensões de envelope mais altas impedem a utilização
da Série 01/01E, deve-se escolher a Série 100, se as outras
condições permitirem.
Em caso de substituição de um mancal existente, podem existir
outros fatores além somente da capacidade de carga envolvida
na escolha do mancal de rolamento original. Normalmente,
é desnecessário compatibilizar as capacidades dos mancais
existentes para se obter uma vida útil satisfatória. Sempre
que possível, deve-se avaliar as cargas nos mancais existentes.
Isso irá assegurar a escolha mais apropriada e econômica
dos mancais de rolamento Cooper para a sua substituição. A
Cooper pode oferecer assistência nessa seleção.
01 B 120M EX
02 B 120M EX
9
são mancais de rolamento das Séries 01 e 02 respectivamente.
Série 100
Rolamento compacto de
alta velocidade
Série 01
Rolamento para trabalho
médio
Série 02
Rolamento para trabalho
pesado
Série 03
Rolamento para trabalho
extra pesado
FOLGAS DOS ANÉIS E FOLGAS INTERNOS
(0,025”) por lado, asseguram o contato entre a pista interna e
o eixo. Isto é ilustrado a seguir.
Folgas dos anéis da pista interna
Quando a pista interna é montada em torno de um eixo,
deverá existir uma folga pequena em ambas as juntas. As folgas
nos anéis, normalmente entre 0,4 mm (0, 015”) e 0,6 mm
Escolha da folga radial interna do rolamento
Cn representa a folga radial padrão entre os corpos rolantes
do rolamento e a pista externa, especificado pela ISO
(Organização Internacional de Padrões) e é normalmente
adequado entre -20°C e 100°C e quando a diferença entre as
temperaturas do eixo e do mancal é menor do que 40°C.
A folga radial C2 é menor do que o padrão e é utilizado em
aplicações reciprocantes ou quando as cargas de choque e
outras condições exijam um menor espaçamento.
Ele é limitado a uma diferença de temperaturas de 17°C entre
o eixo e o mancal, pois as temperaturas altas provocam a
expansão dos componentes do rolamento.
10
A folga radial C3 é maior do que o padrão e é normalmente
utilizado quando a diferença entre as temperaturas superficiais
do eixo e do alojamento se encontra entre 40°C e 72°C.
C5 é normalmente a maior folga radial oferecida pela Cooper.
Ele é utilizado quando a diferença entre as temperaturas
superficiais do eixo e do alojamento é maior do que 72°C.
A Cooper não oferece normalmente uma folga radial C4.
Os valores de cargas radiais listadas nesse catálogo se aplicam
a folgas radiais padrão e mancais de rolamento C2. Os
rolamentos com folgas radiais C3 e C5 têm capacidades 5% e
10% menores, respectivamente.
Para a maioria das aplicações industriais, folga radial “zero” não
é desejável.
Os rolamentos produzem calor durante seu funcionamento.
Sem folga radial , eles poderão travar e apresentar falhas
prematuras.
ERRADO
CORRETO
Nenhum contato entre
Pista e Eixo
Contato total entre
Pista e Eixo
Sem folga
Folga
Eixo
Pista interna
Sem folga
Eixo
Folga
ESCOLHA DOS ROLAMENTOS
Escolha dos rolamentos
A escolha dos rolamentos Cooper deverá levar em
conta as cargas radiais e axiais, que são consideradas
independentemente, pois o efeito da carga axial nas superfícies
do rolamento de carga radial é suficientemente pequeno para
ser descontado nas cargas e velocidades de trabalho normais.
A carga de impulso ou axial é suportada pela face de
extremidade dos corpos rolantes do rolamento e pelos
ressaltos flangeados do conjunto da pista interna e da pista
externa. A capacidade da unidade fixa (GR) de suportar as
cargas axiais depende da pressão específica, velocidade das
áreas de contato e lubrificação.
comum para o cálculo das especificações de carga para todos
os rolamentos anti-atrito. O valor da carga radial é indicada por
Cr.
A escolha da carga radial é determinada de forma
independente da carga axial. Determine a carga radial,
velocidade e vida útil mínima necessária. Geralmente, o
tamanho do eixo foi predeterminado. A escolha do rolamento
pode ser efetuada utilizando-se a fórmula abaixo:
Cálculo das cargas nos rolamentos
Cr ≥ P x fn x fL x fd.
Onde Cr = capacidade de carga dinâmica radial.
P = carga radial efetiva calculada.
fn= fator de velocidade (rpm).
fL= fator de vida útil (horas).
fd= fator dinâmico ou de serviço.
As cargas nos rolamentos são afetadas por um ou mais dos
fatores abaixo:
fn= (rpm x 0,03)0,3 ou encontrar na escala da página 13.
fL= (L10 hours/500)0,3 ou encontrar na escala da página 13.
1 Peso dos componentes, como eixos, volantes,
polias, engrenagens, etc.
L10 horas é a vida útil prevista, em horas, de 90% de
rolamentos similares sob condições operacionais similares.
2 Tensão resultante de acionamentos por
correia ou corrente.
3 Cargas tangenciais, de separação e axiais
desenvolvidas pelas engrenagens.
4 Carga de inércia resultante de
aceleração e desaceleração.
5 Forças centrífugas desenvolvidas por
movimento rotativo ou desbalanceamento.
Seleção pela carga radial
As especificações de carga radial listadas nesse catálogo se
baseiam nos padrões ISO. O sistema estabelece uma base
Observação: O produto de fn x fL não deverá ser menor
do que 1,0.
Como alternativa, a vida útil do rolamento poderá ser calculada
por meio da equação L10 = [Cr/(P x fd)]10/3, onde L10 = vida
útil prevista de 90% de rolamentos similares sob condições
operacionais similares, em milhões de revoluções.
Quando a carga radial equivalente for igual ao valor de Cr
multiplicada pelo fator de serviço, a vida útil L10 será igual a
um milhão de revoluções.
No caso de haver temperaturas altas (acima de 100°C),
consulte as notas na página 13.
11
Requisitos de vida útil do rolamento (L)
Carga radial mínima
As vidas úteis e os fatores sugeridos para condições
operacionais específicas são mostrados a seguir.
A carga radial deverá exceder um determinado valor para
evitar que os corpos rolantes escorreguem em vez de rolar.
Condições operacionais Fator de vidaútil H
oras de vida útil
fL
L10
8 horas de trabalho diário
3,0-4,0
20.000- 50.000
Operação contínua de
acionamentos principais,
maquinário elétrico de
grande porte, volantes de
motor, mineração 4,4-5,0
70.000-100.000
Operação contínua e nível
de confiabilidade
excepcionalmente alto
5,0-6,0
100.000-200.000
Valores básicos de carga estática (Cor)
Recomendamos que os rolamentos sejam especificados para
proporcionar vida útil mínima de 10.000 horas, exceto para os
rolamentos escolhidos com base na especificação estática.
Fator dinâmico
12
Os rolamentos da Cooper podem operar em cargas mais
baixas do que outros tipos de elementos de rolamento. As
cargas radiais mínimas são geralmente Cr/65 para mancais
de rolamento GR e Cr/120 para mancais de rolamentos
EX. Cargas mais baixas podem ser acomodadas sob certas
condições.
Consulte nosso departamento técnico.
O fator dinâmico apropriado fd pode ser obtido no quadro a
seguir.
Os valores de Cor fornecidos nessa publicação foram
calculados em conformidade com as normas ISO. O valor de
carga estática é definida como a carga (radial) estática que
corresponde a um esforço de contato de 4.000 MPa (580.000
psi) no centro do contato corpo rolante/pista mais carregado,
produzindo uma deformação permanente de 0,0001 do
diâmetro do corpo rolante.
Onde a rotação é muito lenta (menos de 5 rpm) ou
intermitente, o tamanho do rolamento pode ser selecionado
com base na capacidade de carga estática. O requisito de carga
estática pode ser determinado de:
Choques leve 1,3 - 2,0
Cor onde:
Cor P
So Choques pesado, vibração
ou oscilação
2,0 - 3,5
Fatores de segurança estática do rolamento, So
Condições fd
Carga estável ou pequenas flutuações 1,0 - 1,3
Fatores de ajuste da vida útil para aplicações críticas
A vida útil L10 básica obtida por meio da utilização das
equações ou tabelas contidas nesse catálogo é adequada às
aplicações normais.
Para a maioria das aplicações normais, os rolamentos são
especificados utilizando-se a vida útil L10 como acima. Para
confiabilidade acima de 90%, substitua L10 nas equações acima
por Lna, onde Lna = a1 x L10 e é indicado na tabela a seguir.
Confiabilidade % 95 96 97 98 99
a1 0,62 0,53 0,44 0,33 0,21
= So x P
= capacidade de carga radial estática (kN)
= carga efetiva do rolamento (kN)
= fator de segurança estática
Tipo de Requisitos de
operaçãofuncionamento suave
Baixo Normal Alto
Sem vibração 1
1,5 3
Normal 1
2
3,5
2,5
3
4
Cargas de choque altas
ESCOLHA DOS ROLAMENTOS
Seleção para carga axial
A escolha da carga axial é considerada de modo independente
da carga radial. Determine a carga axial aplicada ao rolamento.
Conhecendo a velocidade e o tamanho desejado do eixo,
escolha um rolamento utilizando a fórmula abaixo:
Fator de Fator de Fator de
velocidade vida útil velocidade
(rotação)
rpm
fn
horas fl dn (mm) fdn
1000
1000
Fator do
rolamento
(fb)
01/01E,
02, 03
100
1
1
Ca > (fda x fdn x Pa) / fb
Onde Ca = capacidade de carga axial
fda = fator dinâmico ou de serviço
Pa = carga axial calculada
fdn
= fator de velocidade (dn)
(Veja a escala ao lado)
fb = fator do rolamento (veja a escala ao lado)
O fator dinâmico ou de serviço fda pode ser 1 para períodos
de pico de sobrecarga e 1,1 a 1,2 para funcionamento geral
(dependendo da suavidade), onde a carga é conhecida
com precisão. Deve-se fazer uma provisão para todas
as imprecisões nas cargas calculadas para garantir que a
capacidade axial do rolamento não seja excedida.
Anéis de retenção ou munhões rebaixados são necessários
quando Pa>0,5Ca para mancais de rolamento séries 01/01E,
02 e 03, e se Pa>0,2Ca para mancais de rolamento Série 100.
Veja as páginas 14 e 15.
13
Se a capacidade de carga axial excede 40% da carga axial,
consulte nosso departamento técnico.
A capacidade axial é reduzida em 50% se o lubrificante não
tem aditivos de extrema pressão (EP).
Temperatura
A faixa normal para rolamentos padrão é 0°C a 100°C.
Em aplicações nas quais o aumento da temperatura origina-se
principalmente do eixo, pode haver necessidade de aumento
do folga radial do rolamento (veja a página 10).
Acima de 100°C, deve-se fazer uma consideração especial em
termos de material, projeto, lubrificação e vedações. Acima de
120°C, é preciso efetuar um tratamento térmico especial das
peças do rolamento.
Uma redução na capacidade radial ocorre em temperaturas
acima de (150°C), como podemos ver a seguir.
°C % redução 170 200 250
5 15 25
Para temperaturas acima de 100°C ou abaixo de 0°C,
consulte nosso departamento técnico.
O fator de velocidade fdn se aplica somente
às cargas axiais em mancais GR.
dn (mm) = diâmetro interno do rolamento
(mm) x velocidade do eixo (rpm)
*consulte o departamento técnico
1,25
1
1,25
*
n/a
*
Tolerância do eixo
A tolerância do diâmetro do munhão/eixo é geralmente h7.
Para velocidades acima de 150.000 mm dn e para todos os
rolamentos com folga radial C2, a tolerância é h6.
Para cargas leves e velocidades baixas, tolerâncias mais amplas,
até h9, podem ser permitidas. Consulte nosso departamento
técnico caso necessite de uma tolerância maior ou se existe a
necessidade de montar um rolamento sobre um eixo existente
com tolerância diferente daquelas especificadas acima.
A tolerância na circularidade e no paralelismo do munhão/eixo
é IT6 em todos os casos.
Em aplicações nas quais o eixo é escalonado de modo que
o seu diâmetro nas vedações é diferente do diâmetro do
munhão, uma tolerância mais ampla (h9) é permitida no
diâmetro do eixo nas vedações.
A tabela a seguir mostra as tolerâncias pertinentes para
diâmetros de eixos até 600 mm. A rugosidade superficial
máxima do munhão não deverá exceder 3,2 µm Ra quando
a tolerância de diâmetro h7 se aplica, ou 1,6 µm Ra quando
a tolerância de diâmetro h6 se aplica. A rugosidade superficial
máxima da parte do eixo sob as vedações é especificada na
página 20.
Tolerância dos diâmetros dos eixos
Diâmetro
(mm)
Acima
-
50
80
120
180
250
315
400
500
Até e incl.
50
80
120
180
250
315
400
500
630
+0
+0
+0
+0
+0
+0
+0
+0
+0
-16
-19
-22
-25
-29
-32
-36
-40
-44
Tolerância em µm
h6
14
Faixa de
tolerância
(para BS
4500)
h7
h9
IT6
+0
+0
+0
+0
+0
+0
+0
+0
+0
-25
-30
-35
-40
-46
-52
-57
-63
-70
+0
+0
+0
+0
+0
+0
+0
+0
+0
-62
-74
-87
-100
-115
-130
-140
-155
-175
16
19
22
25
29
32
36
40
44
Montagem rebaixada
Para mancais fixos (GR), um rebaixo no eixo é necessário
quando a carga axial excede 0,5 Ca (0,2 Ca, no caso dos
mancais de rolamento da Série 100), ou se houver uma
combinação de carga axial e um ou mais dos itens a seguir:
cargas de choque, eixos verticais, temperaturas flutuando acima
de 100°C.
Os diâmetros recomendados para os pontos de contato são
fornecidos abaixo.*
Diâmetro interno
do rolamento, d
Diâmetro do ponto de
contato, D
Até e inclusive
90mm/3½"
d+5mm/d+3⁄16"
95mm a 155mm/
311⁄16" to 6"
d+10mm/d+3⁄8"
Acima de 155mm/6" d+10mm/d+3⁄8"
* O raio máximo da dimensão de canto do eixo (r) pode variar de acordo
com a série do rolamento. Consulte as páginas de dados sobre rolamentos.
b
r (eixo)
d
Rolamento no rebaixo do eixo
(montagem rebaixada)
D
TOLERÂNCIA DO EIXO E DIMENSÕES DO MUNHÃO
A tolerância na largura do rebaixo é D11, conforme a tabela
abaixo.
Tolerância das larguras dos rebaixos
Largura
(mm)
Acima
-
50
80
120
180
250
315
Até e incl.
50
80
120
180
250
315
400
Tolerância em µm
Tolerância D11 para BS 4500
+240
+290
+340
+395
+460
+510
+570
+80
+100
+120
+145
+170
+190
+210
Se houver necessidade de raios maiores para dimensão de canto
dos eixos do eixo, podemos fornecer rolamentos com chanfros
extragrandes para os diâmetros internos da pista interna.
Observe que a montagem rebaixada requer um cartucho e
vedações especiais para acomodar os diâmetros de eixos maiores.
Em alguns tamanhos, também existe a necessidade de uma pista
interna modificada para permitir a montagem das metades das
pistas sobre o eixo em um sentido radial verdadeiro.
(Com pistas padrão, algumas vezes é necessário inclinar
ligeiramente a metade da pista para o eixo geométrico do eixo
de modo a colocá-la na posição, porém, essa ação é impedida
pelas paredes do rebaixo.) Se o rolamento é montado em um
rebaixo do eixo, informe nosso departamento técnico para
receber orientações sobre as modificações e códigos de peças
necessários.
Anéis de retenção
Uma alternativa à montagem rebaixada é a montagem da pista
interna com anéis de retenção. Escolha anéis de retenção para
acomodar toda a carga axial conforme os dados do fabricante
e efetue a usinagem das ranhuras do anel de retenção
conforme as instruções do fabricante.
Os anéis deverão estar espaçados de modo a proporcionar
uma largura de munhão com a tolerância D11.
Observe que o diâmetro interno da pista interna tem um
chanfro. Os anéis de retenção deverão ter um diâmetro
suficiente para entrarem em contato efetivo com as faces de
extremidade paralelas da pista interna. Os anéis não deverão
ser excessivamente largos para não interferirem com as
vedações. Em geral, é permitido posicionar a pista interna de
um mancal de rolamento GR utilizando anéis de retenção
com uma largura de até metade da movimentação axial total
disponível do mancal de rolamento EX equivalente, conforme
especificado nesse catálogo.
Com esse arranjo é possível utilizar cartuchos e vedações
padrão.
15
Anel de retenção
b
Rolamento posicionado com anéis de retenção.
Os dados de frequência dos rolamentos são incluídos nesse
catálogo por dois propósitos:
- permitir que os projetistas de máquinas verifiquem as
frequências de excitação contra as frequências de ressonância
da máquina,
- permitir a entrada correta no equipamento de
monitoramento de vibração que utiliza esses dados.
Frequências das peças
Detalhes dos
Diâmetro
(por
rev.
do
eixo)
corpos
rolantes
Referência do
do eixo
rolamento
Corpo
PCD
Diâmetro
d
Gaiola
Externa Interna
n°
Rolante
(mm)
(mm)
35
01 B 35M
0,405 2,538 4,051 5,949 62,71 10
11,91
40
01 B 40M
0,405 2,538 4,051 5,949 62,71 10
11,91
45
01E B 45M
0,415 2,857 4,980 7,020 76,50 12
13,00
50
01E B 50M
02 B 50M
0,415 2,857 4,980 7,020 76,50 12
0,402 2,452 4,020 5,980 80,96 10
13,00
15,88
55
01E B 55M
0,417 2,934 5,840 8,160 90,50 14
15,00
60
01E B 60M
02 B 60M
0,417 2,934 5,840 8,160 90,50 14
0,411 2,730 4,936 7,064 98,43 12
15,00
17,46
65
01E B 65M
02 B 65M
0,417 2,934 5,840 8,160 90,50 14
0,411 2,730 4,936 7,064 98,43 12
15,00
17,46
70
01E B 70M
02 B 70M
0,420 3,053 5,883 8,117 106,50 14
0,411 2,719 4,932 7,068 115,89 12
17,00
20,64
75
100 B 75M
01E B 75M
02 B 75M
0,448 4,723 8,953 11,047 95,50 20
0,420 3,053 5,883 8,117 106,50 14
0,411 2,719 4,932 7,068 115,89 12
10,00
17,00
20,64
80
01E B 80M
02 B 80M
0,423 3,187 6,774 9,226 124,00 16
0,417 2,917 5,833 8,167 133,35 14
19,00
22,23
‘Corpo Rolante’ - a frequência na qual um ponto sobre um
determinado corpo rolante passa em contato tanto com a
pista interna ou externa.
85
100 B 85M
01E B 85M
02 B 85M
0,446 4,592 8,924 11,076 111,50 20
0,423 3,187 6,774 9,226 124,00 16
0,417 2,917 5,833 8,167 133,35 14
12,00
19,00
22,23
‘Externa’ - a frequência na qual um ponto sobre a pista externa
entra em contato com os sucessivos corpos rolantes.
90
01E B 90M
02 B 90M
0,423 3,187 6,774 9,226 124,00 16
0,417 2,917 5,833 8,167 133,35 14
19,00
22,23
‘Interna’ - a frequência na qual um ponto sobre a pista interna
entra em contato com os sucessivos corpos rolantes.
95
01E B 95M
0,422 3,138 6,756 9,244 141,50 16
22,00
100
100 B 100M
01E B 100M
02 B 100M
03 B 100M
0,446
0,422
0,417
0,384
20
16
14
10
14,00
22,00
25,40
41,28
105
01E B 105M
02 B 105M
0,422 3,138 6,756 9,244 141,50 16
0,417 2,917 5,833 8,167 152,40 14
22,00
25,40
110
100 B 110M
01 B 110M
02 B 110M
03 B 110M
0,442
0,430
0,417
0,392
20
16
14
10
17,00
22,23
28,58
41,28
115
01 B 115M
02 B 115M
0,430 3,501 6,880 9,120 158,75 16
0,417 2,917 5,833 8,167 171,45 14
22,23
28,58
Geometria dos rolamentos e frequências dos
componentes dos rolamentos
Um rolamento irá excitar vibrações em algumas frequências
relacionadas ao número, tamanho e diâmetro do círculo
primitivo dos corpos rolantes. Essa excitação se encontra
presente em certo grau mesmo com rolamentos novos em
perfeitas condições, pois a carga é suportada sobre elementos
de rolagem elásticos, os quais mudam constantemente sua
posição angular.
As tabelas ao lado e nas próximas páginas indicam as
frequências das peças dos rolamentos por uma rpm (1 rpm),
que podem ser utilizadas no cálculo das frequências de
excitação, por meio da multiplicação direta das frequências
tabuladas pela velocidade efetiva do eixo.
As frequências listadas são explicadas como segue:
16
Gaiola’ – a frequência na qual um ponto sobre a gaiola entra
e sai da zona de carga do rolamento.
As tabelas também listam os diâmetros primitivos de giro, o
número de corpos rolantes e seu diâmetro, para utilização no
equipamento de monitoramento de vibração que aceite essas
informações.
Observe que o ângulo de contato é zero em todos os casos.
Níveis de vibração
As medições de velocidade para um rolamento novo instalado
de forma apropriada podem chegar a 4 mm/segundo.
Normalmente, os níveis de alarme deverão ser definidos até 15
mm/segundo.
O nível de desligamento deverá ser definido até 20 mm/segundo.
4,553
3,138
2,917
2,038
4,251
3,501
2,917
2,199
8,915
6,756
5,833
3,839
8,840
6,880
5,833
3,917
11,085
9,244
8,167
6,161
11,160
9,120
8,167
6,083
129,00
141,50
152,40
177,80
146,50
158,75
171,45
190,50
vibration data
Frequências das peças
Detalhes dos
Diâmetro
(por
rev.
do
eixo)
corpos
rolantes
Referência do
do eixo
rolamento
Corpo
PCD
Diâmetro
d
Gaiola
Externa Interna
n°
Rolante
(mm)
(mm)
120
100 B 120M
01 B 120M
02 B 120M
03 B 120M
0,447
0,432
0,417
0,392
20
16
14
10
17,46
23,81
31,75
41,28
125
01 B 125M
02 B 125M
0,432 3,599 6,909 9,091 174,63 16
0,417 2,917 5,833 8,167 190,50 14
23,81
31,75
130
100 B 130M
01 B 130M
02 B 130M
03 B 130M
0,447
0,432
0,417
0,398
20
16
14
12
17,46
23,81
31,75
41,28
135
01 B 135M
0,433 3,683 6,933 9,067 190,50 16
25,40
140
100 B 140M
01 B 140M
02 B 140M
03 B 140M
0,447
0,433
0,419
0,393
20
16
14
12
19,05
25,40
33,34
47,63
145
02 B 145M
0,419 3,014 5,869 8,131 206,38 14
33,34
150
100 B 150M
01 B 150M
02 B 150M
03 B 150M
0,443
0,438
0,421
0,395
20
18
16
12
22,23
25,40
34,93
50,80
155
01 B 155M
02 B 155M
0,438 3,938 7,875 10,125 203,20 18
0,421 3,103 6,743 9,257 222,25 16
25,40
34,93
160
01 B 600-160M
01 B 160M
02 B 600-160M
02 B 160M
03 B 160M
0,438
0,438
0,421
0,421
0,409
3,938
3,997
3,103
3,088
2,642
7,875
7,891
6,743
5,895
5,720
10,125
10,109
9,257
8,105
8,280
203,20
219,08
222,25
241,30
260,35
18
18
16
14
14
25,40
26,99
34,93
38,10
47,63
01 B 608-170M
01 B 170M
02 B 170M
03 B 170M
0,438
0,442
0,421
0,409
3,997
4,236
3,088
2,642
7,891
8,836
5,895
5,720
10,109
11,164
8,105
8,280
219,08
231,78
241,30
260,35
18
20
14
14
26,99
26,99
38,10
47,63
170
4,627
3,599
2,917
2,199
4,627
3,599
2,917
2,360
4,654
3,683
3,014
2,226
4,300
3,938
3,103
2,270
8,932
6,909
5,833
3,917
8,932
6,909
5,833
4,781
8,938
6,933
5,869
4,714
8,852
7,875
6,743
4,737
11,068
9,091
8,167
6,083
11,068
9,091
8,167
7,219
11,062
9,067
8,131
7,286
11,148
10,125
9,257
7,263
163,46
174,63
190,50
190,50
163,46
174,63
190,50
203,20
179,33
190,50
206,38
222,25
193,68
203,20
222,25
241,30
175
01 B 175M
02 B 175M
0,442 4,236 8,836 11,164 231,78 20
0,425 3,258 6,800 9,200 254,00 16
26,99
38,10
180
01 B 180M
02 B 180M
03 B 180M
0,442 4,236 8,836 11,164 231,78 20
0,425 3,258 6,800 9,200 254,00 16
0,411 2,717 5,753 8,247 276,23 14
26,99
38,10
49,21
Frequências das peças
Detalhes dos
Diâmetro
(por
rev.
do
eixo)
corpos
rolantes
Referência do
do eixo
rolamento
Corpo
PCD
Diâmetro
d
Gaiola
Externa Interna
n°
Rolante
(mm)
(mm)
190
01 B 190M
02 B 190M
03 B 190M
0,448 4,712 9,846 12,154 257,18 22
0,428 3,389 6,844 9,156 285,75 16
0,413 2,796 5,786 8,214 311,15 14
26,99
41,28
53,98
200
01 B 200M
02 B 200M
03 B 200M
0,448 4,712 9,846 12,154 257,18 22
0,428 3,389 6,844 9,156 285,75 16
0,413 2,796 5,786 8,214 311,15 14
26,99
41,28
53,98
220
01 B 220M
02 B 220M
03 B 220M
0,450 4,950 9,900 12,100 285,75 22
0,434 3,703 7,806 10,194 311,15 18
0,414 2,808 4,964 7,036 349,25 12
28,58
41,28
60,33
230
01 B 230M
02 B 230M
0,450 4,950 9,900 12,100 285,75 22
0,434 3,703 7,806 10,194 311,15 18
28,58
41,28
240
01 B 240M
02 B 240M
03 B 240M
0,455 5,455 11,818 14,182 314,33 26
0,435 3,792 7,833 10,167 342,90 18
0,418 2,971 5,853 8,147 368,30 14
28,58
44,45
60,33
250
01 B 250M
02 B 250M
03 B 250M
0,455 5,455 11,818 14,182 314,33 26
0,435 3,792 7,833 10,167 342,90 18
0,418 2,971 5,853 8,147 368,30 14
28,58
44,45
60,33
01 B 1000-260M
01 B 260M
260
02 B 260M
03 B 260M
0,455
0,454
0,435
0,418
26
24
18
14
28,58
31,75
44,45
60,33
270
01 B 270M
0,454 5,354 10,889 13,111 342,90 24
31,75
275
01 B 275M
0,454 5,354 10,889 13,111 342,90 24
31,75
280
01 B 280M
02 B 280M
03X B 280M
03E B 280M
0,454
0,436
0,425
0,423
24
18
16
16
31,75
47,63
60,33
60,33
290
01 B 290M
03 B 290M
0,457 5,807 11,889 14,111 371,48 26
0,426 3,326 6,824 9,176 431,80 16
31,75
63,50
300
01 B 300M
02 B 300M
03 B 300M
0,457 5,807 11,889 14,111 371,48 26
0,440 4,140 8,810 11,190 400,05 20
0,426 3,326 6,824 9,176 431,80 16
31,75
47,63
63,50
320
01 B 320M
02 B 320M
03 B 320M
0,458 5,910 11,908 14,092 396,88 26
0,443 4,297 8,852 11,148 428,63 20
0,423 3,184 5,927 8,073 476,20 14
33,34
49,21
73,03
5,455
5,354
3,792
2,971
5,354
3,836
3,240
3,160
11,818
10,889
7,833
5,853
10,889
7,846
6,794
6,764
14,182
13,111
10,167
8,147
13,111
10,154
9,206
9,236
314,33
342,90
342,90
368,30
342,90
371,48
400,05
390,53
17
DADOS DE VIBRAÇÃO
Frequências das peças
Detalhes dos
Diâmetro
(por rev. do eixo)
corpos rolantes
Referência do
do eixo
rolamento
Corpo
PCD
Diâmetro
d
Gaiola
Externa Interna
n°
Rolante
(mm)
(mm)
0,458 5,910 11,908 14,092 396,88 26
0,443 4,297 8,852 11,148 428,63 20
33,34
49,21
0,458
0,461
0,443
0,428
26
28
20
16
33,34
33,34
52,39
69,85
0,461 6,294 12,895 15,105 422,28 28
0,443 4,337 8,862 11,138 460,38 20
33,34
52,39
0,461
0,461
0,443
0,428
0,427
28
28
20
16
16
33,34
34,93
52,39
69,85
73,03
380
01 B 380M
02 B 380M
03 B 380M
0,461 6,416 12,915 15,085 450,85 28
0,446 4,552 9,806 12,194 482,60 22
0,429 3,429 6,857 9,143 533,40 16
34,93
52,39
76,20
390
01 B 390M
0,463 6,782 13,900 16,100 476,25 30
34,93
400
01 B 400M
02 B 400M
03 B 400M
0,463 6,782 13,900 16,100 476,25 30
0,447 4,682 9,839 12,161 511,18 22
0,429 3,429 6,857 9,143 533,40 16
34,93
53,98
76,20
420
01 B 420M
02 B 420M
03E B 420M
0,465 7,147 14,886 17,114 501,65 32
0,449 4,806 9,868 12,132 539,75 22
0,435 3,759 8,693 11,307 566,00 20
34,93
55,56
74,00
440
01 B 440M
02 B 440M
03E B 440M
0,467 7,512 15,873 18,127 527,05 34
0,451 5,008 10,814 13,186 561,98 24
0,435 3,759 8,693 11,307 566,00 20
34,93
55,56
74,00
460
01 B 460M
02 B 460M
03E B 460M
03X B 460M
0,467
0,451
0,433
0,432
34
24
18
16
34,93
55,56
80,00
85,73
480
01 B 480M
02 B 480M
03X B 480M
0,467 7,576 14,949 17,051 555,63 32
0,453 5,267 11,777 14,223 590,55 26
0,432 3,598 6,909 9,091 628,65 16
36,51
55,56
85,73
500
01 B 500M
02 B 500M
03 B 500M
0,469 7,925 15,932 18,068 581,03 34
0,455 5,469 12,731 15,269 612,78 28
0,437 3,900 7,864 10,136 679,45 18
36,51
55,56
85,73
330
01 B 330M
02 B 330M
01 B 1300-340M
01 B 340M
340
02 B 340M
03E B 340M
350
01 B 350M
02 B 350M
01 B 1400-360M
01 B 360M
360
02 B 360M
03E B 360M
03X B 360M
18
5,910
6,294
4,337
3,405
6,294
6,416
4,337
3,405
3,362
7,512
5,008
3,683
3,598
11,908
12,895
8,862
6,850
12,895
12,915
8,862
6,850
6,835
15,873
10,814
7,800
6,909
14,092
15,105
11,138
9,150
15,105
15,085
11,138
9,150
9,165
18,127
13,186
10,200
9,091
396,88
422,28
460,38
485,78
422,28
450,85
460,38
485,78
501,65
527,05
561,98
600,00
628,65
Frequências das peças
Detalhes dos
Diâmetro
(por rev. do eixo)
corpos rolantes
Referência do
do eixo
rolamento
Corpo
PCD
Diâmetro
d
Gaiola
Externa Interna
n°
Rolante
(mm)
(mm)
530
01 B 530M
02 B 530M
03 B 530M
0,470 8,362 16,927 19,073 612,78 36
0,453 5,322 11,789 14,211 647,70 26
0,437 3,900 7,864 10,136 679,45 18
36,51
60,33
85,73
560
01 B 560M
02 B 560M
03E B 560M
0,471 8,711 17,913 20,087 638,18 38
0,455 5,561 12,751 15,249 676,28 28
0,440 4,107 8,800 11,200 714,38 20
36,51
60,33
85,73
580
01 B 580M
02 B 580M
0,471 8,721 17,914 20,086 666,75 38
0,461 6,432 13,841 16,159 698,50 30
38,10
53,98
600
01 B 600M
02 B 600M
03E B 600M
0,472 9,056 18,899 21,101 692,15 40
0,458 5,958 13,750 16,250 723,90 30
0,442 4,244 9,722 12,278 740,00 22
38,10
60,33
86,00
TIPOS DE VEDAÇÃO E SELEÇÃO
O desempenho eficiente e a longevidade do rolamento
dependem em grande parte da exclusão de materiais
estranhos de dentro do mancal do rolamento. A graxa ou
o óleo têm o duplo objetivo de lubrificar essas superfícies
e protegê-las contra a corrosão. Desse modo, a vedação
deverá impedir a penetração de poeira, partículas abrasivas ou
umidade no mancal do rolamento e ao mesmo tempo evitar o
vazamento de graxa ou óleo.
Como ocorre a oscilação / desalinhamento
A Cooper fornece várias opções de montagem e para
todas elas, exceto para as montagens de mancal pendente, o
rolamento é alojado em um cartucho suportado pelo pedestal.
Os cartuchos têm uma superfície externa esférica que se
encaixa em uma superfície de concava no pedestal ( ou um
flange), como uma rótula de esfera e seu alojamento.
Qualquer eventual desalinhamento existente tende a mover o
cartucho, a vedação e o rolamento em conjunto, mantendo a
vedação sempre perpendicular ao eixo. Os pedestais e flanges
padrão são projetados para permitir um desalinhamento
máximo de 2,5º entre o eixo e o pedestal, sob condições
de alinhamento constante ou em alteração lenta, sem
comprometimento da vedação.
Tipos de vedação
Os cartuchos para eixos com tamanhos até 300 mm/12” são
normalmente fornecidos com uma vedação de feltro de uso
geral. A ranhura do feltro também pode acomodar guarnições
para altas temperaturas, vedações de lábios e placas de
fechamento adequadas.
As vedações de labirinto triplas são normalmente fornecidas
como uma opção alternativa e são vedações de precisão sem
contato, capazes de suportar operação em alta velocidade.
Graças ao recurso de alinhamento descrito acima, tolerâncias
extremamente rigorosas podem ser mantidas entre o alojamento
e o eixo. O resultado é um elemento de vedação eficaz, que é
um dos melhores no setor de rolamentos atualmente.
Cartuchos para tamanhos de eixos acima de 300 mm / 12” são
fornecidos com vedações de ranhura de graxa como padrão.
A Cooper oferece uma ampla gama de opções de vedação,
as mais comuns são ilustradas na próxima página. Para
aplicações especiais, as vedações podem ser fabricadas em
outros materiais, e vedações especiais alternativas podem ser
fornecidas para adequação a condições específicas.
Compare essa característica com a situação que ocorre em
um rolamento autocompensador de dupla carreira de rolos
padrão. Se o pedestal não estiver alinhado com precisão em
relação ao eixo, haverá a tendência de perda do contato entre
a vedação e o eixo em um dos lados e a vedação irá prensar
o eixo com maior força no outro lado. No pior caso, uma folga
poderá aparecer, comprometendo a vedação, ou a vedação
poderá ser esmagada no eixo. Apesar de a ilustração mostrar
vedações de feltro, uma situação similar ocorre com vedações
tipo labirinto ou de lábios.
Rolamento bipartido da
Cooper
A vedação permanece paralela
ao eixo
19
Rolamento autocompensador
de rolos padrão
Folga entre a
vedação e o eixo
A vedação
é esmagada
Esta imagem mostra uma vedação de
labirinto tripla em alumínio em um
mancal de rolamento e cartucho da
Série 01E.
Os anéis “O” ring duplos estão visíveis
no diâmetro interno da vedação. A
compressão dos anéis O-rings faz com
que a vedação gire com o eixo, mas a
intensidade de compressão é projetada
de modo a permitir a movimentação do
eixo através da vedação quando ocorre
uma expansão axial em mancais de
rolamento EX.
Feltro (F)
Guarnição para altas temperaturas (HTP)
Feito de lã e fibras
selecionadas. O feltro
é o atual padrão
do Reino Unido
e europeu para
rolamentos com
diâmetro interno de
até 300 mm /12”.
Limites de temperatura -70oC a +100oC
Velocidade máxima
150000mm dn
Acabamento superficial 1,6µm Ra máx.
do eixo
Labirinto triplo em alumínio (ATP)
20
Vedação de labirinto
tripla em alumínio
usinado para
aplicações gerais e de
alta velocidade.
Fornecida como
padrão nos EUA e no
Canadá.
Limites de temperatura -20oC a +100oC
Velocidade máxima
Máxima do rolamento
Acabamento superficial 3,3µm Ra máx.
do eixo
Rebordo único em borracha nitrílica
sintética (SRS)*
Para aplicações úmidas,
porém não submersas.
Pode ser utilizada
para a contenção
do lubrificante do
rolamento, montando
o rebordo voltado para
dentro.
Limites de temperatura -20oC a +100oC
Velocidade máxima
150000mm dn
Acabamento superficial 0,8µm Ra máx.
do eixo
* Versões para altas e baixas temperaturas também disponíveis
Um fio filamentado
de teflon (PTFE),
impregnado com
grafite e lubrificado
com silicone. Um
substituto direto do
feltro em aplicações
em altas temperaturas.
Disponível também
sem silicione.
Limites de temperatura -70oC a +260oC
Velocidade máxima
150000mm dn
Acabamento superficial 0,8µm Ra máx.
do eixo
Labirinto triplo com inserto de
cordão de borracha Viton (ATL HT)
Ranhura de graxa de labirinto (LAB)
A vedação ideal
para rolamentos
acima de 12”/ 300
mm. Particularmente
aplicada com sucesso
em aplicações
marítimas.
Apropriada para
operações em baixas
ou altas velocidades.
Limites de temperatura Conforme o rolamento
Velocidade máxima
Conforme o rolamento
Acabamento superficial 3,2µm Ra máx.
do eixo
Labirinto triplo com borracha de
Neoprene (NTL)
Apropriada para
aplicações de altas
velocidades e altas
temperaturas.
Limites de temperatura -20oC a +175oC
Velocidade máxima
Máxima do rolamento
Acabamento superficial 3,2µm Ra máx.
do eixo
Rebordo único com placa de
retenção carregada por mola (SRSRP)
Adequada para
aplicações com grande
volume de salpicos ou
totalmente submersas.
Duas graduações estão
disponíveis, uma opera
em até 2 metros de
fluido e a outra até 30
metros.
Limites de temperatura -20oC a +100oC
Velocidade máxima
150000mm dn
Acabamento superficial 0,4µm Ra máx.
do eixo
Pode ser utilizada em
aplicações onde a
atmosfera explosiva
ou corrosiva impeça a
utilização do alumínio.
Limites de temperatura -20oC a +100oC
Velocidade máxima:
Diâmetros de eixo até
65mm:
3300rpm
Diâmetros de eixo de
70mm a 90mm:
2000rpm
Diâmetros de eixo de
95mm a 105mm:
1800rpm
Acabamento superficial
do eixo
3,2µm Ra máx.
SOLUÇÕES DE VEDAÇÃO
SELEÇÃO DA VEDAÇÃO
Sim
dn>150,000mm rpm?
Temperatura?
-200C a
+1750C
Não
Sim
Ambiente úmido?
-200C a
+1000C
ATL TH
Não
ATL
ou
NTL
(verifique a velocidade
máxima de operação)
Temperatura?
Salpicos ou submersa?
-700C a
+1000C
-700C a
+2600C
Salpicos
Feltro
21
Submersa
HTP
Profundidade?
Temperatura?
-600C a
+1000C
SRS LT
(Silício)
-200C a
+1000C
SRS
-200C a
+1750C
SRS HT
Até 2 metros
Até 30 metros
SRS RP
2 metros
SRS RP
30 metros
Onde os eixos terminam nos mancais, ‘placas de fechamento’
podem ser utilizadas para cobrir as extremidades dos
cartuchos.
BP
Elas estão disponíveis para adequação à ranhura única padrão
e aos cartuchos TL.
Em tamanhos até 90 mm/ 3 ½”, as placas de fechamento
acomodando rolamentos axiais podem ser utilizadas para o
posicionamento axial dos eixos.
Uma aplicação típica é em eixos de transportadores de esteira.
Para placas de fechamento com rolamentos axiais, as
extremidades do eixo deverão ser usinadas para ficarem lisas
e perpendiculares. Na montagem, deverá haver um ligeiro
espaçamento entre as extremidades do eixo e os rolamentos
axiais (isto é, uma ligeira flutuação axial), sem possibilidade de
pré-carga.
BPTL
Placas de fechamento com rolamentos axiais têm um limite
de velocidade de 20.000 mm dn (calculada utilizando-se o
tamanho do eixo e não o diâmetro interno do mancal axial)
e se destinam somente ao posicionamento do eixo (isto é,
somente carga axial nominal).
Dimensões
22
As dimensões para a ponta de eixos, ao utilizarmos placas de
fechamento com mancais axiais, são mostradas abaixo:
Diâmetro do eixo
d
Série 01
Série 02
K
t
K
t
1 ⁄16"
1¼"
17⁄16"
1½"
27
2
-
-
45mm
111⁄16"
1¾"
29
1
-
-
50mm
115⁄16"
2"
29
1
35
1
30
2
-
-
23⁄16"
2¼"
27⁄16"
2½"
30
2
38
2
211⁄16"
2¾"
215⁄16"
3"
35
4
41
0
33⁄16"
3¼"
37⁄16"
3½"
40
4
48
3
35mm
40mm
65mm
70mm
75mm
80mm
85mm
90mm
t
K
3
55mm
60mm
BT
BTTL
t
K
PLACAS DE FECHAMENTO
Como fazer os pedidos
O código de peça das placas de fechamento adequadas a
cartuchos de ranhura única é fornecido a seguir:
For blanking plates to suit TL cartridges, the part code is made
up as follows:
As placas de fechamento BT e BTTL somente serão
consideradas como itens padrão para os cartuchos das séries
01 e 02 com diâmetro interno até 90 mm/ 3 ½”.
Para todas as placas de fechamento, se o furo da extremidade
do cartucho for usinado para se adequar a um diâmetro de eixo
diferente do diâmetro interno do mancal de rolamento, consulte
a Cooper para obter o código de peça pertinente.
23
Lubrificação dos rolamentos
O atrito e o desgaste serão reduzidos ao separarmos os
corpos rolantes e as pistas com uma película de lubrificante de
modo a minimizar o contato metal-metal. Os principais fatores
na escolha de um lubrificante são a velocidade, óleo básico
lubrificante, viscosidade e temperatura.
À medida que velocidade e viscosidade aumentam, a espessura
da película de lubrificante também aumenta. À medida que a
temperatura aumenta, a espessura da película de lubrificante
diminui. A película deverá ser suficiente para recobrir os picos
médios (rugosidade) na superfície do rolamento por uma
razão mínima de 1.25. Se esta razão cair abaixo de 1.25, algum
contato metal-metal ocorrerá com a perda correspondente da
vida útil L10.
Esta situação não deverá ocorrer se o lubrificante for
selecionado de acordo com o método fornecido na página 25.
Lubrificação com graxa
24
Os cartuchos padrão são projetados para lubrificação com
graxa. Os pontos de lubrificação contêm roscas 1/8” NPT ou
¼” NPT, dependendo do tamanho, e montados com bicos
graxeiros. Tamanhos de rosca ou conexões alternativas estão
disponíveis sob pedido.
A lubrificação com graxa é mais fácil de reter no rolamento
do que o óleo, oferecendo menores perdas de lubrificante
e melhorando a vedação. A graxa também oferece melhor
proteção contra a corrosão das superfícies de rolamento.
Uma graxa normalmente consiste de três componentes:
um espessante (algumas vezes chamado de sabão), um óleo
básico e aditivos. O óleo na graxa tem uma classificação
ISO-VG. Em muitos casos, esta é a chave para a escolha da
graxa. Graxas com óleos básicos sintéticos são recomendadas
para velocidades acima de 200.000 mm dn. Consulte nosso
departamento técnico para a seleção de graxas apropriadas.
O “National Lubricating Grease Institute” (NLGI) tem
designado classes de consistência de graxas com base na
quantidade de espessante contida nas mesmas. A graxa
padrão recomendada pela Cooper é aquela com classe
de consistência n° 2 ou n° 3, com aditivo EP. Caso seja
utilizado um sistema de lubrificação central, uma graxa com
consistência no 1 é utilizada para facilitar o bombeamento.
Um espessante de complexo de lítio é utilizado em aplicações
normais operando em temperaturas entre 0°C e 80°C.
Quando se exige resistência à água, um espessante de
complexo de alumínio poderá ser utilizado. As graxas de
complexo de alumínio não são compatíveis com alguns outros
tipos de graxas. Portanto, o rolamento deverá ser limpo com
solvente para a remoção das outras graxas antes de adição de
uma graxa a base de complexo de alumínio.
A quantidade inicial de graxa depende da velocidade. Ela
deverá ser utilizada para recobrir as superfícies de rolamento
no mancal durante a instalação. Informações adicionais podem
ser encontradas na página 161.
For extreme temperatures, speeds and loads always obtain a
lubricant selection from our technical department.
Lubrificação com óleo
A lubrificação com óleo pode ser dividida em três categorias
principais: sistemas de recirculação de óleo, nível constante e
névoa de óleo.
Os sistemas de recirculação de óleo utilizam uma bomba para
fornecer vazão contínua de óleo no mancal. Esse óleo é então
recapturado, resfriado, filtrado e recirculado.
Um sistema de nível constante é o método mais simples de
oferecer óleo lubrificante a um mancal de rolamento. Este
sistema mantém um nível constante no fundo do mancal.
As condições ideais para a utilização do sistema são uma
temperatura de mancal de rolamento abaixo de 60°C e carga
descendente com velocidades baixas a moderadas.
Um sistema de névoa de óleo utiliza ar comprimido para
atomizar o óleo e lançá-lo dentro do mancal. O transporte
do óleo com ar filtrado mantém uma pressão positiva no
cartucho, constituindo um método eficaz de prevenção da
penetração de contaminantes. Os sistemas de névoa de óleo
são especialmente eficazes em altas velocidades..
Se a lubrificação com óleo é necessária, haverá a necessidade
de utilização de cartuchos especiais.
Entre em contato com nosso departamento técnico e forneça
os detalhes da aplicação e do sistema de lubrificação a ser
utilizado.
LUBRIFICAÇÃO
Escolha da viscosidade do óleo básico (ISO-VG)
A graxa escolhida para a lubrificação do mancal de rolamento
deverá ter um óleo básico que ofereça viscosidade
suficientemente alta para separar os corpos rolantes de suas
pistas sob as condições de operação aplicadas, de modo
a proporcionar uma longa vida útil do mancal. O mesmo
comentário se aplica para a viscosidade do óleo no caso de
utilização de óleo para a lubrificação.
As tabelas ao lado mostram as faixas de operação
recomendadas para três viscosidades de óleo comuns, em
mancais de rolamento sob carga normal (para cargas radiais
até Cr/ 10).
Recomendamos o contato com nosso departamento técnico
para detalhar a aplicação em caso de previsão de cargas,
velocidades ou temperaturas extremas.
Diâmetro
Referência do Fator de
do eixo
rolamento geometria
d
35
01 B 35M
27,3
40
01 B 40M
27,3
45
01E B 45M
37,6
50
01E B 50M
02 B 50M
37,6
39,0
55
01E B 55M
48,2
60
01E B 60M
02 B 60M
48,2
53,2
65
01E B 65M
02 B 65M
48,2
53,2
70
01E B 70M
02 B 70M
61,4
67,1
75
100 B 75M
01E B 75M
02 B 75M
57,5
61,4
67,1
80
01E B 80M
02 B 80M
77,2
83,7
Se elas se interceptarem abaixo da área sombreada, o mancal
de rolamento poderá funcionar de modo satisfatório, porém
sugerimos a utilização de um óleo com viscosidade mais baixa.
85
100 B 85M
01E B 85M
02 B 85M
71,5
77,2
83,7
A utilização dessas tabelas depende das condições de
operação estarem dentro das faixas recomendadas pelo
fabricante para o lubrificante.
90
01E B 90M
02 B 90M
77,2
83,7
95
01E B 95M
92,8
100
100 B 100M
01E B 100M
02 B 100M
03 B 100M
87,9
92,8
101
112
105
01E B 105M
02 B 105M
92,8
101
Para utilizar essas tabelas, o ‘fator de geometria’ do rolamento
em questão deverá ser encontrado na tabela ao lado e nas
páginas seguintes, e esse fator deverá ser multiplicado pela
velocidade do rolamento (em milhares de rpm) para obter o
‘fator de velocidade’.
Por exemplo, se um rolamento 01E B 65M vai operar a 1800
rpm:
O fator de geometria na tabela é 48,2.
Fator de velocidade = 48,2 x 1800/1000 = 86,76
Para se determinar a adequação de um desses óleos, desenhe
uma linha vertical no gráfico a partir do eixo horizontal, no
ponto correspondente ao fator de velocidade calculado e
desenhe uma linha horizontal a partir do eixo vertical, no
ponto correspondente a temperatura de operação.
Se as linhas se interceptarem dentro da área sombreada, a
viscosidade do óleo é adequada.
Se elas se interceptarem acima da área sombreada, um óleo
com viscosidade mais alta será necessário.
Para condições não abordadas nestas tabelas, entre em
contato com o nosso departamento técnico.
Observe que a espessura da película de lubrificante não é
particularmente sensível à carga. Portanto, para cargas mais
pesadas, a escolha do lubrificante, conforme indicada por essas
tabelas, é suficiente, desde que as linhas desenhadas no gráfico,
como explicado acima, não se interceptem na borda superior
da área sombreada. .
Diâmetro
Referência do Fator de
do eixo
rolamento geometria
d
110
100 B 110M
01 B 110M
02 B 110M
03 B 110M
104
112
120
127
115
01 B 115M
02 B 115M
112
120
120
100 B 120M
01 B 120M
02 B 120M
03 B 120M
124
129
139
127
125
01 B 125M
02 B 125M
129
139
130
100 B 130M
01 B 130M
02 B 130M
03 B 130M
124
129
139
143
135
01 B 135M
147
140
100 B 140M
01 B 140M
02 B 140M
03 B 140M
141
147
158
160
145
02 B 145M
158
150
100 B 150M
01 B 150M
02 B 150M
03 B 150M
155
164
176
181
155
01 B 155M
02 B 155M
164
176
25
Diâmetro
Referência do Fator de
do eixo
rolamento geometria
d
Diâmetro
Referência do Fator de
do eixo
rolamento geometria
d
Diâmetro
Referência do Fator de
do eixo
rolamento geometria
d
Diâmetro
Referência do Fator de
do eixo
rolamento geometria
d
01 B 600-160M
01 B 160M
02 B 600-160M
02 B 160M
03 B 160M
164
183
176
198
212
240
01 B 240M
02 B 240M
03 B 240M
323
343
359
340
01 B 460M
02 B 460M
03E B 460M
03X B 460M
701
730
759
807
250
01 B 608-170M
01 B 170M
02 B 170M
03 B 170M
183
200
198
212
323
343
359
455
501
536
551
460
01 B 250M
02 B 250M
03 B 250M
01 B 1300-340M
01 B 340M
02 B 340M
03E B 340M
350
01 B 350M
02 B 350M
501
536
480
360
01 B 175M
02 B 175M
200
216
810
837
917
01 B 270M
364
501
551
536
551
576
01 B 500M
02 B 500M
03 B 500M
270
01 B 1400-360M
01 B 360M
02 B 360M
03E B 360M
03X B 360M
500
175
323
364
343
359
757
790
807
260
01 B 1000-260M
01 B 260M
02 B 260M
03 B 260M
01 B 480M
02 B 480M
03X B 480M
200
216
232
380
01 B 380M
02 B 380M
03 B 380M
551
579
631
530
180
01 B 180M
02 B 180M
03 B 180M
01 B 530M
02 B 530M
03 B 530M
879
903
917
390
01 B 390M
600
560
190
01 B 190M
02 B 190M
03 B 190M
600
631
631
934
966
995
400
01 B 400M
02 B 400M
03 B 400M
01 B 560M
02 B 560M
03E B 560M
580
01 B 580M
02 B 580M
995
1031
200
420
01 B 420M
02 B 420M
03E B 420M
650
685
701
600
01 B 600M
02 B 600M
03E B 600M
1053
1075
1053
440
01 B 440M
02 B 440M
03E B 440M
701
730
701
160
170
26
220
230
275
01 B 275M
364
237
258
277
280
01 B 280M
02 B 280M
03X B 280M
03E B 280M
364
386
413
397
01 B 200M
02 B 200M
03 B 200M
237
258
277
290
01 B 290M
03 B 290M
413
463
01 B 220M
02 B 220M
03 B 220M
277
297
328
300
01 B 300M
02 B 300M
03 B 300M
413
435
463
01 B 230M
02 B 230M
277
297
320
01 B 320M
02 B 320M
03 B 320M
455
484
527
330
01 B 330M
02 B 330M
455
484
LUBRIFICAÇÃO
120
110
100
90
Temperatura (°C)
Faixa de velocidades e temperaturas
recomendadas para os mancais de
rolamento Cooper para graxas e
óleos VG 150
80
70
60
50
40
30
20
10
0
-10
-20
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
Fator de velocidade = fator de geometria X rpm (milhares)
120
110
100
90
Temperatura (°C)
Faixa de velocidades e temperaturas
recomendadas para os mancais de
rolamento Cooper para graxas e
óleos VG 220
80
70
60
50
27
40
30
20
10
0
-10
-20
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
Fator de velocidade = fator de geometria X rpm (milhares)
120
110
100
90
Temperatura (°C)
Faixa de velocidades e temperaturas
recomendadas para os mancais de
rolamento Cooper para graxas e
óleos VG 460
80
70
60
50
40
30
20
10
0
-10
-20
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
Fator de velocidade = fator de geometria X rpm (milhares)
300
Rolamentos
As páginas a seguir listam os rolamentos padrão das séries 100,
01, 02 e 03, juntamente com os cartuchos e pedestais padrão.
Os princípios de seleção dos mancais de rolamentos estão
explicados nas páginas 11 a 13.
Rolamentos com grandes diâmetros internos e da série 04 são
listados em separado em outra seção desse catálogo.
Cartuchos e vedações
A maioria dos rolamentos bipartidos da Cooper é montada
em um ‘cartucho’.
Este é um alojamento usinado com esférico externo e que
pode ser instalado em alguns alojamentos externos, incluindo
pedestais, flanges, terminais de barra, mancais esticadores,
fornecidos pela Cooper ou fabricados pelo cliente.
28
O cartucho abriga o rolamento e as vedações. Para qualquer
tamanho de rolamento fornecido existem dois tipos de
cartuchos. Exceto pela América do Norte, o cartucho padrão,
tamanho de eixo até 300 mm/12”, apresenta uma ranhura
em cada extremidade que pode acomodar vedações de
feltro (fornecidas como padrão com o cartucho), guarnição
para altas temperaturas ou vedação de rebordo de borracha.
Acima de 300 mm/ 12” de tamanho de eixo, o cartucho
padrão apresenta vedações com ranhura de graxa.
O cartucho padrão na América do Norte, porém disponível
no mundo todo, é o de ‘labirinto triplo’ (TL), que acomoda
uma vedação de labirinto triplo de alumínio (ATL) ou, somente
em alguns tamanhos, um labirinto triplo de neoprene (NTL).
As vedações ATL e NTL não são fornecidas com o cartucho e
deverão ser pedidas separadamente.
Cartuchos para acomodar outros tipos de vedações, como
as vedações de rebordo para condições submersas, e
combinações de vedações, poderão exigir usinagem especial.
Eles também poderão ter um comprimento diferente sobre o
eixo para os tipos padrão listados.
Os cartuchos para rolamentos livres (flutuantes) (EX) e
mancais fixos (GR) são diferentes. Portanto, é preciso tomar
cuidado para colocar um pedido da versão correta e garantir
que os mancais de rolamento EX e GR sejam instalados nos
cartuchos corretos durante a montagem.
Cartuchos para mancais fixos GR apresentam furações para
‘parafusos laterais’ que posicionam a pista externa contra um
lado da sede, ao passo que os cartuchos para rolamentos
livres (flutuantes) EX podem incluir usinagem interna adicional.
ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS PARA DIÂMETRO INTERNO DE
ATÉ 600 mm/ 24”
Pedestais
Se a carga radial ficar fora da área sombreada, se a carga
radial exceder Cor ou se as cargas axiais excederem 50% da
capacidade de carga axial (Ca) do rolamento correspondente,
consulte o nosso departamento técnico. Para rolamentos da
série 100, a carga axial máxima se reduz a 35% de Ca.
Os pedestais (também conhecidos como mancais) constituem
o método mais comum de montagem dos rolamentos
bipartidos da Cooper (nos cartuchos, como explicado
anteriormente).
Os pedestais deverão ficar totalmente apoiados sobre uma
superfície plana e rígida para se evitar distorções do pedestal
e deflexão sob carga.
Os pedestais padrão da Cooper são mostrados nas páginas a
seguir.
Pedestais com distâncias de centro de eixo a base e medidas
de furação de base, para conformidade com outros mancais
tipo SN, SD e SAF, são listados em separado nesse catálogo.
Para cargas dentro de um ângulo de 45º da horizontal, a base
deverá ser calçada ou fixada por pino-guia.
Os pedestais padrão da Cooper são fabricados em ferro
fundido cinzento. Pedestais em ferro maleável e aço também
estão disponíveis e devem ser considerados para cargas
de choque e pulsantes. As particularidades de pedestais
em materiais alternativos podem ser obtidas em nosso
departamento técnico.
Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos
livres (EX) e de mancais fixos (GR).
Cargas e montagem
A carga radial máxima segura para um pedestal se baseia no
valor de carga estática (Cor) do tamanho correspondente de
rolamento.
A carga estática plena pode ser aplicada se o ângulo da carga
estiver dentro da área sombreada do desenho abaixo.
29
0°
120°
Chanfro
C
D d
C
Q
G
Rolamento
Diâmetro
Referência
do eixo
(1)
d (mm)
30
L1
L
J
BI
espaçamento do anel de fixação
B
Diâmetro do ponto de contato e
Chanfro
CARTUCHO
Especificações do rolamento
Principais dimensões
Movimento axial 2)
Cr Cor Ca Vel. máx. D
C
B
B1 Q Normal
(kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Referências (1)
Dimensões principais
Massa Cartucho para
Massa
Máx. (kg)
Cartucho para G
J
L
L1 (kg)
vedações de
vedações ATL (mm) (mm) (mm) (mm)
(mm)
feltro
5,5 1,2
01 C 35M 01 C 01 100,00 25 86 86
2
35
01 B 35M
67
67
3,2
5400
84,14 50,1 23,8 23,8
75
3,5
40
01 B 40M
67
67
3,2
5400
84,14 50,1 23,8 23,8
75
3,5
5,5
1,2
01 C 40M
01 C 01
100,00
25
86
86
2
45
01E B 45M
95
105
3,8
4630
98,42 55,7 25,4 25,4
90
4
5
1,5
01 C 45M
01 C 02
117,48
25
98
98
2,5
50
01E B 50M 95 105
02 B 50M 119 125
3,8
6,2
4630
4350
98,42 55,7 25,4 25,4
107,95 67,5 35,0 35,0
90
98
4
5
5
10,5
1,5
2,0
01 C 50M
02 C 50M
01 C 02
02 C 03
117,48
134,94
25
32
98 98
114 114
2,5
4
55
01E B 55M 135 157
7,2
3940
114,30 55,7 27,0 27,0 105
4,5
4,5
1,8
01 C 55M
01 C 03
134,94
32
104 104
3,2
60
01E B 60M 135 157
02 B 60M 168 193
7,2
8,8
3940
3680
114,30 55,7 27,0 27,0 105
127,00 72,3 38,9 38,9 116
4,5
5,5
4,5
11
1,8
3,0
01 C 60M
02 C 60M
01 C 03
02 C 04
134,94
157,16
32
38
104 104
126 126
3,2
7
65
01E B 65M 135 157
02 B 65M 168 193
7,2
8,8
3940
3680
114,30 55,7 27,0 27,0 105
127,00 72,3 38,9 38,9 116
4,5
5,5
4,5
11
1,8
3,0
01 C 65M
02 C 65M
01 C 03
02 C 04
134,94
157,16
32
38
104 104
126 126
3,2
7
70
01E B 70M 166 197 10,8
02 B 70M 229 268 10,6
3310
3080
133,35 61,2 31,8 31,8 124
149,22 82,6 46,1 46,1 138
5
6
7
13,5
2,5
5,0
01 C 70M
02 C 70M
01 C 04
02 C 05
157,16
177,80
38
50
114 114
140 140
5,5
9
75
100 B 75M 91 128 7,0
01E B 75M 166 197 10,8
02 B 75M 229 268 10,6
4125
3310
3080
114,30 48,0 27,0 27,0 102
133,35 61,2 31,8 31,8 124
149,22 82,6 46,1 46,1 138
3,5
5
6
7
7
13,5
1,2
2,5
5,0
100 C 75M
01 C 75M
02 C 75M
100 C 03
01 C 04
02 C 05
134,94
157,16
177,80
32
38
50
104 104
114 114
140 140
3,6
5,5
9
(1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo de rolamentos livres ou fixo,
respectivamente; ex.
rolamento: 01E B 60M EX
cartucho: 01 C 60M EX ou 01 C 03 EX
Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou fixo
(2)
Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da
linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa
máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para
obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação
disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho.
ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS COM ATÉ 75 mm DE
DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA MÉTRICO)
T
H
O
P
R
N
PEDESTAL
R
Parafusos
N
O
P
T
Massa
(Kg)
Diâmetro
do eixo
d (mm)
1/2"
228
60
22
138
2,5
35
M12
1/2"
228
60
22
138
2,5
40
2
M16
5/8"
270
60
25
158
3,2
45
-
2
2
M16
M16
5/8"
5/8"
270
280
60
70
25
32
158
180
3,2
4,9
50
-
-
2
M16
5/8"
280
70
32
180
4,9
55
242
280
-
-
2
2
M16
M20
5/8"
3/4"
280
330
70
76
32
38
180
208
4,9
6,9
60
226
260
242
280
-
-
2
2
M16
M20
5/8"
3/4"
280
330
70
76
32
38
180
208
4,9
6,9
65
95
112
260
312
280
328
-
-
2
2
M20
M24
3/4"
7/8"
330
380
76
90
38
44
208
252
6,9
13,3
70
80
95
112
226
260
312
242
280
328
-
-
2
2
2
M16
M20
M24
5/8"
3/4"
7/8"
280
330
380
70
76
90
32
38
44
180
208
252
4,9
6,9
13,3
75
Referência
H
(mm)
Ro
S
Mín. Máx. (mm) (mm)
(mm) (mm)
Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm)
n°
métrico pol
P01
60
172
192
-
-
2
M12
P01
60
172
192
-
-
2
P02
70
203
227
-
-
P02
P03
70
80
203
226
227
242
-
P03
80
226
242
P03
P04
80
95
226
260
P03
P04
80
95
P04
P05
P03
P04
P05
(3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato:
pista interna: 1,2 mm
pista externa: 0,4 mm
31
L
J
BI
Chanfro
C
D d
espaçamento do anel de fixação
B
Diâmetro do ponto de contato e
Chanfro
C
Q
G
Rolamento
Diâmetro
Referência
do eixo
(1)
d (mm)
32
L1
CARTUCHO
Especificações do rolamento
Principais dimensões
Movimento axial 2)
Cr Cor Ca Vel. máx. D
C
B
B1 Q Normal
(kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Referências (1)
Dimensões principais
Massa Cartucho para
Massa
Máx. (kg)
Cartucho para G
J
L
L1 (kg)
vedações de
vedações ATL (mm) (mm) (mm) (mm)
(mm)
feltro
01 C 80M 01 C 05 177,80 50 136 136 7
10 4,0
14 7,0
02 C 80M 02 C 06 203,20 50 154 154 10
80
01E B 80M 234 299 13,6
02 B 80M 280 345 17,8
2790
2520
152,40 70,7 38,9 38,9 142
169,86 89,7 48,4 48,4 156
6
7
85
100 B 85M 142 209 12,3
01E B 85M 234 299 13,6
02 B 85M 280 345 17,8
3600
2790
2520
133,35 60,0 31,8 31,8 120
152,40 70,7 38,9 38,9 142
169,86 89,7 48,4 48,4 156
5
6
7
6
10
14
2,1
4,0
7,0
100 B 85M
01 C 85M
02 C 85M
100 C 04
01 C 05
02 C 06
157,16
177,80
203,20
38
50
50
114 114
136 136
154 154
5,4
7
10
90
01E B 90M 234 299 13,6
02 B 90M 280 345 17,8
2790
2520
152,40 70,7 38,9 38,9 142
169,86 89,7 48,4 48,4 156
6
7
10
14
4,0
7,0
01 C 90M
02 C 90M
01 C 05
02 C 06
177,80
203,20
50
50
136 136
154 154
7
10
95
01E B 95M 320 421 19,6
2340
174,62 81,0 45,3 45,3 162
7
10,5
6,0
01 C 95M
01 C 06
203,20
50
134 134
8
100
100 B 100M
01E B 100M
02 B 100M
03 B 100M
18,3
19,6
25,0
31,2
3090
2340
2130
1820
152,40
174,62
193,68
254,00
140
162
178
219
6
7
8
11
9,0
10,5
13,5
29
2,8
6,0
9,0
30
100 C 100M 100 C 05
01 C 100M 01 C 06
02 C 100M 02 C 07
03 C 100M 03 C 54
177,80
203,20
231,78
308,00
50
50
64
95
136
134
146
200
136
134
146
206
7,4
8
12
41
105
01E B 105M 320 421 19,6
02 B 105M 362 456 25,0
2340
2130
174,62 81,0 45,3 45,3 162
193,68 92,1 51,6 51,6 178
7
8
10,5
13,5
6,0
9,0
01 C 105M
02 C 105M
203,20
231,78
50
64
134 134
146 146
8
12
191
320
362
610
288
421
456
684
65,0
81,0
92,1
136,0
38,9
45,3
51,6
84,2
38,9
45,3
51,6
84,2
(1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo de rolamentos livres ou mancal
fixo, respectivamente; ex.
rolamento: 01E B 90M EX
cartucho: 01 C 90M EX ou 01 C 05 EX
Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo
(2)
01 C 06
02 C 07
Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da
linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa
máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para
obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação
disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho.
ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 80 mm A 105 mm DE
DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA MÉTRICO)
2 Parafusos
4 Parafusos
T
T
H
H
P
P
O
O
S
R
N
R
N
PEDESTAL
R
Parafusos
N
O
P
T
Massa
(Kg)
Diâmetro
do eixo
d (mm)
⁄8"
⁄8"
380
420
90
102
44
52
252
272
13,3
14,7
80
¾"
⁄8"
7
⁄8"
330
380
420
76
90
102
38
44
52
208
252
272
6,9
13,3
14,7
85
⁄8"
⁄8"
380
420
90
102
44
52
252
272
13,3
14,7
90
7
⁄8"
420
102
52
272
14,7
95
⁄8"
⁄8"
7
⁄8"
7
⁄8"
380
420
466
514
90
102
120
152
44
52
60
38
252
272
314
405
13,3
14,7
20,6
61
100
⁄8"
⁄8"
420
466
102
120
52
60
272
314
14,7
20,6
105
Referência
H
(mm)
Ro
S
Mín. Máx. (mm) (mm)
(mm) (mm)
Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm)
n°
métrico pol
P05
P06
112
125
312
342
328
366
-
-
2
2
M24
M24
P04
P05
P06
95
112
125
260
312
342
280
328
366
-
-
2
2
2
M20
M24
M24
P05
P06
112
125
312
342
328
366
-
-
2
2
M24
M24
7
P06
125
342
366
-
-
2
M24
P05
P06
P07
P54
112
125
143
191
312
342
374
426
328
366
410
450
-
82
2
2
2
4
M24
M24
M24
M24
7
P06
P07
125
143
342
374
366
410
-
-
2
2
M24
M24
7
7
7
7
7
7
7
(3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato:
pista interna: até e inclusive 90 mm tamanho do eixo: 1,2 mm
acima de 90 mm, tamanho do eixo: 2 mm
pista externa: Séries 01E e 02 até e inclusive 90 mm, tamanho do eixo: 0,8 mm
Série 03: 2 mm
33
L
J
BI
Chanfro
C
D d
espaçamento do anel de fixação
B
Diâmetro do ponto de contato e
Chanfro
L1
C
Q
G
Rolamento
CARTUCHO
Especificações do rolamento
Principais dimensões
Movimento axial 2)
110
100 B 110M
01 B 110M
02 B 110M
03 B 110M
22,2
18,6
31,2
39,2
2750
1970
1820
1640
174,62
203,20
228,60
266,70
160
182
202
232
7
7
9
11
Referências (1)
Massa Cartucho para
Máx. (kg)
Cartucho para
vedações de
vedações ATL
(mm)
feltro
100 C 110M 100 C 06
9,5 4,6
12,5 10,2
01 C 110M 01 C 07
13,5 16,0
02 C 110M 02 C 08
30 36,0
03 C 110M 03 C 55
115
01 B 115M 306 407 18,6
02 B 115M 454 583 31,2
1970
1820
203,20 84,9 46,9 46,9 182
228,60 100,0 57,2 57,2 202
7
9
12,5
13,5
10,2
16,0
01 C 115M
02 C 115M
120
100 B 120M
01 B 120M
02 B 120M
03 B 120M
23,8
22,2
38,2
39,2
2480
1740
1600
1640
203,20
222,25
254,00
266,70
180
200
224
232
7
7
10
11
11
15
15
30
7,4
12,8
20,0
36,0
100 C 120M 100 C 07
01 C 120M 01 C 08
02 C 120M 02 C 10
03 C 120M 03 C 55
231,78 64
266,70 76
295,28 82
323,85 102
142
156
184
210
125
01 B 125M 355 484 22,2
02 B 125M 547 713 38,2
1740
1600
222,25 89,7 54,0 54,0 200
254,00 114,3 63,5 63,5 224
7
10
15
15
12,8
20,0
01 C 125M
02 C 125M
266,70
295,28
156 156 19,5
184 184 26
130
100 B 130M
01 B 130M
02 B 130M
03 B 130M
2480
1740
1600
1500
203,20
222,25
254,00
279,40
7
7
10
11
11
15
15
18
7,4
12,8
20,0
36,0
100 C 130M 100 C 07
01 C 130M 01 C 08
02 C 130M 02 C 10
03 C 130M 03 C 56
Diâmetro
Referência
do eixo
(1)
d (mm)
34
Cr Cor Ca Vel. máx. D
C
B
B1 Q Normal
(kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
279
306
454
614
280
355
547
614
280
355
547
706
426
407
583
698
433
484
713
698
433
484
713
852
23,8
22,2
38,2
49,0
80,0
84,9
100,0
147,0
85,0
89,7
114,3
147,0
85,0
89,7
114,3
140,0
45,3
46,9
57,2
87,3
46,9
54,0
63,5
87,3
46,9
54,0
63,5
73,1
45,3
46,9
57,2
87,3
46,9
54,0
63,5
87,3
46,9
54,0
63,5
84,2
180
200
224
245
(1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo de rolamentos livres ou mancal
fixo, respectivamente; ex.
rolamento: 01E B 120M EX
cartucho: 01 C 120M EX ou 01 C 08 EX
Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo
(2)
01 C 07
02 C 08
01 C 08
02 C 10
Dimensões principais
Massa
G
J
L
L1 (kg)
(mm) (mm) (mm) (mm)
203,20 50
231,78 64
266,70 76
323,85 102
134
142
162
210
231,78
266,70
142 142 11,9
162 162 19
64
76
76
82
231,78 64
266,70 76
295,28 82
323,85 102
142
156
184
214
134 7,9
142 11,9
162 19
222 46
142 11
156 19,5
184 26
222 46
142 11
156 19,5
184 26
222 48
Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da
linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa
máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para
obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação
disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho.
ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 110 mm A 130 mm DE
DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA MÉTRICO)
2 Parafusos
4 Parafusos
T
T
H
H
P
P
O
O
S
R
N
R
N
pedestal
R
Parafusos
N
O
P
T
Massa
(Kg)
Diâmetro
do eixo
d (mm)
102
120
178
166
52
60
38
38
272
314
372
425
14,7
20,6
43,3
69
110
1"
420
466
508
534
⁄8"
⁄8"
466
508
120
178
60
38
314
372
20,6
43,3
115
⁄8"
⁄8"
7
⁄8"
120
178
178
166
60
38
41
38
314
372
415
425
20,6
43,3
54
69
120
1"
466
508
558
534
⁄8"
⁄8"
508
558
178
178
38
41
372
415
43,3
54
⁄8"
⁄8"
7
⁄8"
466
508
558
546
120
178
178
166
60
38
41
48
314
372
415
435
20,6
43,3
54
74
Referência
H
(mm)
Ro
S
Mín. Máx. (mm) (mm)
(mm) (mm)
Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm)
n°
métrico pol
P06
P07
P08
P55
125
143
162
197
342
374
438
446
366
410
462
470
-
120
88
2
2
4
4
M24
M24
M24
M24
7
P07
P08
143
162
374
438
410
462
-
120
2
4
M24
M24
7
P07
P08
P10
P55
143
162
181
197
374
438
484
446
410
462
508
470
-
120
120
88
2
4
4
4
M24
M24
M24
M24
7
P08
P10
162
181
438
484
462
508
-
120
120
4
4
M24
M24
7
P07
P08
P10
P56
143
162
181
203
374
438
484
458
410
462
508
482
-
120
120
96
2
4
4
4
M24
M24
M24
M24
7
⁄8"
⁄8"
7
⁄8"
7
7
7
7
7
1"
(3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato:
pista interna: 2 mm
pista externa: Séries 01, 02 e 100: 0,8 mm
Série 03: 2 mm
35
125
130
L
J
BI
Chanfro
C
D d
espaçamento do anel de fixação
B
Diâmetro do ponto de contato e
Chanfro
C
Q
G
Rolamento
Diâmetro
Referência
do eixo
(1)
d (mm)
L1
CARTUCHO
Especificações do rolamento
Principais dimensões
Movimento axial 2)
Cr Cor Ca Vel. máx. D
C
B
B1 Q Normal
(kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Referências (1)
Dimensões principais
Massa Cartucho para
Máx. (kg)
Cartucho para G
J
L
L1
vedações de
vedações
ATL
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
feltro
16 15,0
01 C 135M 01 C 09 279,40 76 168 168
15 24,0
02 C 135M 02 C 30 323,85 90 188 188
Massa
(kg)
135
01 B 135M 394 542 25,8
02 B 135M 608 808 45,4
1570
1450
241,30 98,4 55,6 55,6 216
273,05 117,5 66,7 66,7 240
8
10
140
100 B 140M
01 B 140M
02 B 140M
03 B 140M
30,5
25,8
45,4
58,8
2250
1570
1450
1340
222,25
241,30
273,05
304,80
195
216
240
270
7
8
10
12
13
16
15
18
9,3
15,0
24,0
44,0
100 C 140M 100 C 08
01 C 140M 01 C 09
02 C 140M 02 C 30
03 C 140M 03 C 57
266,70 76
279,40 76
323,85 90
355,60 108
156
168
188
216
145
02 B 145M 608 808 45,4
1450
273,05 117,5 66,7 66,7 240
10
15
24,0
02 C 145M
323,85
188 188
150
100 B 150M
01 B 150M
02 B 150M
03 B 150M
31,4
29,4
52,4
69,4
2060
1450
1320
1220
241,30
254,00
292,10
330,20
215
230
258
292
8
8
10
13
15,5
16
15
16
10,4
16,6
29,0
57,0
100 C 150M 100 C 09
01 C 150M 01 C 10
02 C 150M 02 C 31
03 C 150M 03 C 58
279,40 76
295,28 82
336,55 95
393,70 114
168
174
204
232
155
01 B 155M 428 616 29,4
02 B 155M 724 1005 52,4
1450
1320
254,00 98,4 55,6 55,6 230
292,10 123,8 68,3 68,3 258
8
10
16
15
16,6
29,0
01 C 155M
02 C 155M
295,28
336,55
174 174 24,4
204 204 39
36
331
394
608
886
397
428
724
994
520
542
808
1069
606
616
1005
1213
90,0
98,4
117,5
147,0
90,0
98,4
123,8
160,0
54,0
55,6
66,7
79,4
55,6
55,6
68,3
81,0
54,0
55,6
66,7
90,5
55,6
55,6
68,3
96,9
(1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo de rolamentos livres ou mancal
fixo, respectivamente; ex.
rolamento: 01 B 150M EX
cartucho: 01 C 150M EX ou 01 C 10 EX
Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo
(2)
02 C 30
01 C 10
02 C 31
90
82
95
20,8
33
156 18,4
168 20,8
188 33
230 52
33
168 19,4
174 24,4
204 39
254 70
Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da
linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa
máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para
obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação
disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho.
ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 135 mm A 155 mm DE
DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA MÉTRICO)
T
O
H
S
P
R
N
pedestal
R
Parafusos
N
O
P
T
Massa
(Kg)
Diâmetro
do eixo
d (mm)
⁄8"
1"
558
610
178
178
41
51
405
460
52
76
135
⁄8"
⁄8"
1"
1¼"
508
558
610
622
178
178
178
178
38
41
51
54
372
405
460
485
43,3
52
76
97
140
M24
1"
610
178
51
460
76
145
4
4
4
4
M24
M24
M24
M30
7
⁄8"
⁄8"
558
558
636
666
178
178
204
204
41
41
50
57
405
415
470
535
52
54
83
142
150
4
4
M24
M24
558
636
178
204
41
50
415
470
54
83
155
Referência
H
(mm)
Ro
S
Mín. Máx. (mm) (mm)
(mm) (mm)
Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm)
n°
métrico pol
P09
P30
181
203
470
534
494
558
-
120
120
4
4
M24
M24
7
P08
P09
P30
P57
162
181
203
229
438
470
534
494
462
494
558
534
-
120
120
120
102
4
4
4
4
M24
M24
M24
M30
7
P30
203
534
558
-
120
4
P09
P10
P31
P58
181
181
210
254
470
484
546
538
494
508
570
578
-
120
120
128
120
P10
P31
181
210
484
546
508
570
-
120
128
7
7
1"
1¼"
⁄8"
7
1"
(3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato:
pista interna: 2 mm
pista externa: Séries 100, 01 e 02: 0,8 mm
Série 03: 2 mm
37
L
J
BI
Chanfro
C
D d
espaçamento do anel de fixação
B
Diâmetro do ponto de contato e
Chanfro
C
Q
G
Rolamento
CARTUCHO
Especificações do rolamento
Principais dimensões
Movimento axial 2)
428
487
724
762
1156
616
715
1005
1033
1564
29,4
33,0
52,4
61,4
79,2
1450
1320
1320
1200
1110
254,00 98,4
273,05 109,0
292,10 123,8
317,50 140,0
355,60 171,0
55,6
60,3
68,3
83,3
103,2
55,6
60,3
68,3
83,3
103,2
230
248
258
280
308
8
8
10
11
14
16
18
15
25
31
16,6
21,0
29,0
39,0
72,0
Referências (1)
Dimensões
Cartucho para Cartucho para G
J
vedações de
vedações
ATL
(mm)
(mm)
feltro
01 C 600-160M 01 C 10 OTL 295,28 82
01 C 160M
01 C 11 311,15 76
02 C 600-160M 02 C 31 OTL 336,55 95
02 C 160M
02 C 32 368,30 95
03 C 160M
03 C 59 422,30 120
01 B 608-170M 487
01 B 170M 524
170
02 B 170M 762
03 B 170M 1156
715
801
1033
1564
33,0
36,4
61,4
79,2
1320
1220
1200
1110
273,05 109,0
285,75 109,0
317,50 140,0
355,60 171,0
60,3
55,5
83,3
103,2
60,3
55,5
83,3
103,2
248
260
280
308
8
8
11
14
18
13,5
25
31
21,0
23,0
39,0
72,0
01 C
01
02
03
Diâmetro
Referência
do eixo
(1)
d (mm)
38
L1
01 B 600-160M
01 B 160M
160 02 B 600-160M
02 B 160M
03 B 160M
Massa
Cr Cor Ca Vel. máx. D
C
B
B1
Q Normal Máx. (kg)
(kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
608-170M 01 C
C 170M
01
C 170M 02 C
C 170M
03
11 OTL
C 12
32 OTL
C 59
311,15
323,85
368,30
422,30
76
70
95
120
principais
Massa
L
L1 (kg)
(mm) (mm)
174
172
204
206
244
174 24,4
192 30
204 39
232 56
268 81
172
172
206
244
192
200
232
268
30
31
56
81
175
01 B 175M
02 B 175M
524 801 36,4
840 1191 71,2
1220 285,75 109,0 55,5 55,5 260
1120 330,20 140,0 83,3 83,3 294
8
11
13,5
25
23,0
45,0
01 C 175M
02 C 175M
01 C 12
02 C 33
323,85 70
381,00 95
172 200
222 242
31
66
180
01 B 180M 524 801 36,4
02 B 180M 840 1191 71,2
03 B 180M 1242 1704 89,0
1220 285,75 109,0 55,5 55,5 260
1120 330,20 140,0 83,3 83,3 294
1030 374,65 178,0 92,1 108,8 326
8
11
15
13,5
25
16
23,0
45,0
79,0
01 C 180M
02 C 180M
03 C 180M
01 C 12
02 C 33
03 C 60
323,85 70 172 200
381,00 95 222 242
431,80 132 254 284
31
66
87
190
01 B 190M 555 893 41,0
02 B 190M 998 1457 80,0
03 B 190M 1451 2022 99,6
1070 311,15 109,0 60,3 60,3 285
960 368,30 156,0 90,5 90,5 328
880 419,10 191,0 97,7 118,3 366
8
13
16
18
26
16
25,0
59,0
105
01 C 190M
02 C 190M
03 C 190M
01 C 13
02 C 34
03 C 61
358,78 86 172 200 41
425,50 105 235 258 84
489,00 146 270 300 109
(1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo de rolamentos livres ou mancal
fixo, respectivamente; ex.
rolamento: 01E B 175M EX
cartucho: 01 C 175M EX ou 01 C 12 EX
Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo
(2)
Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da
linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa
máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para
obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação
disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho.
ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 160 mm A 190 mm DE
DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA MÉTRICO)
T
H
O
S
P
R
N
pedestal
R
Parafusos
N
O
P
T
Massa
(Kg)
Diâmetro
do eixo
d (mm)
⁄8"
1"
1"
1¼"
1¼"
558
508
636
596
736
178
178
204
242
228
41
32
50
44
60
415
430
470
535
570
54
53
83
106
162
160
M24
M24
M30
M30
1"
1"
1¼"
1¼"
508
534
596
736
178
190
242
228
32
35
44
60
430
470
535
570
53
63
106
162
170
4
4
M24
M30
1"
1¼"
534
636
190
242
35
44
470
545
63
116
175
128
166
152
4
4
4
M24
M30
M30
1"
1¼"
1¼"
534
636
762
190
242
254
35
44
64
470
545
580
63
116
172
180
140
190
172
4
4
4
M24
M30
M36
1"
1¼"
1½"
572
686
838
204
266
266
38
50
67
495
610
655
83
145
223
190
Referência
H
(mm)
Ro
S
Mín. Máx. (mm) (mm)
(mm) (mm)
Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm)
n°
métrico pol
P10*
P11
P31*
P32
P59
181
213
210
267
267
484
356
546
428
608
508
380
570
468
648
-
120
114
128
172
140
4
4
4
4
4
M24
M24
M24
M30
M30
P11
P12
P32
P59
213
235
267
267
356
376
428
608
380
400
468
648
-
114
128
172
140
4
4
4
4
P12
P33
235
273
376
438
400
478
-
128
166
P12
P33
P60
235
273
279
376
438
616
400
478
656
-
P13
P34
P61
248
305
311
410
488
616
434
528
656
-
7
(3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato:
pista interna: 01B 600-160M: 2 mm
outros: 2,3 mm
pista externa: 01B 600-160M: 0,8 mm
outros: 2 mm
* Pedestais assinalados com asterisco são do estilo ilustrado na página 37.
39
Chanfro
C
D d
L
J
BI
espaçamento do anel de fixação
B
Diâmetro do ponto de contato e
Chanfro
C
Q
G
Rolamento
Diâmetro
Referência
do eixo
(1)
d (mm)
L1
CARTUCHO
Especificações do rolamento
Principais dimensões
Movimento axial 2)
Cr Cor Ca Vel. máx. D
C
B
B1
Q Normal
(kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Massa
Máx. (kg)
(mm)
Referências (1)
Cartucho para Cartucho para
vedações de
vedações ATL
feltro
01 C 200M
01 C 13
02 C 200M
02 C 34
03 C 200M
03 C 61
Dimensões principais
Massa
G
J
L L1 (kg)
(mm) (mm) (mm) (mm)
358,78 86 172 200 41
425,50 105 235 258 84
489,00 146 270 300 109
200
01 B 200M 555 893 41,0
02 B 200M 998 1457 80,0
03 B 200M 1451 2022 99,6
1070
960
880
311,15 109,0 60,3 60,3 285
368,30 156,0 90,5 90,5 328
419,10 191,0 97,7 118,3 366
8
13
16
18
26
16
25,0
59,0
105
220
01 B 220M 600 980 49,0
02 B 220M 1082 1662 89,8
03 B 220M 1586 2163 109,4
930
850
760
342,90 115,0 63,5 63,5 315
393,70 163,0 90,5 90,5 354
469,90 212,0 109,6 131,8 410
8
13
18
19
26
18
32
68
145
01 C 220M
02 C 220M
03 C 220M
01 C 14
02 C 35
03 C 62
387,35 82 178 216 46
457,20 110 242 274 98
546,10 165 298 334 155
230
01 B 230M 600 980 49,0
02 B 230M 1082 1662 89,8
930
850
342,90 115,0 63,5 63,5 315
393,70 163,0 90,5 90,5 354
8
13
19
26
32
68
01 C 230M
02 C 230M
01 C 14
02 C 35
387,35 82 178 216
457,20 110 242 274
240
01 B 240M 675 1182 57,8
02 B 240M 1149 1756 98,8
03 B 240M 1778 2551 131
820
750
700
374,65 122,0 66,7 66,7 344
431,80 170,0 96,8 96,8 388
482,60 211,0 105,6 124,6 430
9
13
18
22
29
33
40
77
150
01 C 240M
02 C 240M
03 C 240M
01 C 15
02 C 36
03 C 63
419,10 90 188 222 58
495,30 118 248 280 105
558,80 165 298 334 161
250
01 B 250M 675 1182 57,8
02 B 250M 1149 1756 98,8
03 B 250M 1778 2551 131
820
750
700
374,65 122,0 66,7 66,7 344
431,80 170,0 96,8 96,8 388
482,60 211,0 105,6 124,6 430
9
13
18
22
29
33
40
77
150
01 C 250M
02 C 250M
03 C 250M
01 C 15
02 C 36
03 C 63
419,10 90 188 222 58
495,30 118 248 280 105
558,80 165 298 334 161
40
(1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo de rolamentos livres ou mancal
fixo, respectivamente; ex.
rolamento: 01 B 200M EX
cartucho: 01 C 200M EX ou 01 C 13 EX
Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo
(2)
46
98
Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da
linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa
máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para
obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação
disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho.
ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 200 mm A 250 mm DE
DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA MÉTRICO)
T
H
O
S
P
R
N
pedestal
R
Parafusos
N
O
P
T
Massa
(Kg)
Diâmetro
do eixo
d (mm)
1"
1¼"
1½"
572
686
838
204
266
266
38
50
67
495
610
655
83
145
223
200
M30
M36
M42
1¼"
1½"
1¾"
636
750
952
216
280
280
40
50
76
540
650
730
90
179
309
220
4
4
M30
M36
1¼"
1½"
636
750
216
280
40
50
540
650
90
179
230
140
204
304
4
4
4
M30
M36
M42
1¼"
1½"
1¾"
686
812
914
228
292
406
44
54
76
585
710
790
114
212
392
240
140
204
304
4
4
4
M30
M36
M42
1¼"
1½"
1¾"
686
812
914
228
292
406
44
54
76
585
710
790
114
212
392
250
Referência
H
(mm)
Ro
S
Mín. Máx. (mm) (mm)
(mm) (mm)
Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm)
n°
métrico pol
P13
P34
P61
248
305
311
410
488
616
434
528
656
-
140
190
172
4
4
4
M24
M30
M36
P14
P35
P62
270
324
349
440
530
716
480
570
756
-
140
190
178
4
4
4
P14
P35
270
324
440
530
480
570
-
140
190
P15
P36
P63
292
356
394
482
576
650
522
616
690
-
P15
P36
P63
292
356
394
482
576
650
522
616
690
-
(3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato:
pista interna: 2,3 mm
pista externa: 2 mm
41
L
J
BI
Chanfro
C
D d
espaçamento do anel de fixação
B
Diâmetro do ponto de contato e
Chanfro
C
Q
G
Rolamento
Diâmetro
Referência
do eixo
(1)
d (mm)
42
L1
CARTUCHO
Especificações do rolamento
Principais dimensões
Movimento axial 2)
Cr Cor Ca Vel. máx. D
C
B
B1
Q Normal
(kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
01 B 1000-260M 675
01 B 260M 769
260
02 B 260M 1149
03 B 260M 1778
419,10 90 188
454,00 95 204
495,30 118 248
558,80 165 298
222 58
232 70
280 105
334 161
344
375
388
430
9
10
13
18
22
20
29
33
40
50
77
150
270
01 B 270M 769 1330 66,8
730
406,40 128,0 69,0 69,0 375
10
20
50
01 C 270M
01 C 16
454,00
95
204 232
70
275
01 B 275M 769 1330 66,8
730
406,40 128,0 69,0 69,0 375
10
20
50
01 C 275M
01 C 16
454,00
95
204 232
70
280
01 B 280M
02 B 280M
03X B 280M
03E B 280M
66,8
114
153
153
730
670
620
620
406,40
463,55
520,70
495,30
375
420
462
452
10
14
18
20
20
29
40
34
50
86
197
182
01 C 280M
02 C 280M
03X C 280M
03E C 280M
01 C 16
02 C 37
03X C 64
03E C 83
454,00 95 204 232 70
527,10 130 264 300 131
596,90 165 324 352 200
571,50 165 356 356 204
290
01 B 290M 806 1452 78,2
03 B 290M 2156 3312 174
650
560
438,15 143,0 74,6 74,6 404
558,80 244,0 139,7 139,7 496
10
19
25
43
60
238
01 C 290M
03 C 290M
01 C 17
03 C 65
489,00 98 216 248 86
641,40 165 346 370 239
300
01 B 300M 806 1452 78,2
02 B 300M 1467 2409 129
03 B 300M 2156 3312 174
650
610
560
438,15 143,0 74,6 74,6 404
495,30 193,0 103,2 103,2 448
558,80 244,0 139,7 139,7 496
10
14
19
25
30
43
60
123
238
01 C 300M
02 C 300M
03 C 300M
01 C 17
02 C 38
03 C 65
489,00 98 216 248 86
552,50 128 268 306 129
641,40 165 346 370 239
69,0
101,6
131,8
139,7
66,7
69,0
96,8
124,6
Massa
G
J
L
L1 (kg)
(mm) (mm) (mm) (mm)
374,65
406,40
431,80
482,60
128,0
186,0
231,0
244,0
66,7
69,0
96,8
105,6
Dimensões principais
820
730
750
700
1330
2145
2960
3233
122,0
128,0
170,0
211,0
Referências (1)
Cartucho para Cartucho para
vedações de
vedações ATL
feltro
01 C 1000-260M 01 C 15 OTL
01 C 260M
01 C 16
02 C 260M 02 C 36 OTL
03 C 260M
03 C 63
57,8
66,8
98,8
131
769
1367
1956
2105
1182
1330
1756
2551
Massa
Máx. (kg)
(mm)
69,0
101,6
131,8
139,7
(1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo de rolamentos livres ou mancal
fixo, respectivamente; ex.
rolamento: 01 B 280M EX
cartucho: 01 C 280M EX ou 01 C 16 EX
Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo
(2)
Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da
linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa
máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para
obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação
disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho.
ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 260 mm A 300 mm DE
DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA MÉTRICO)
4 Parafusos
8 Parafusos
T
T
H
H
P
O
P
O
S
S
Ro
R
N
R
N
Ro
pedestal
R
Parafusos
N
O
P
T
Massa
(Kg)
Diâmetro
do eixo
d (mm)
1¼"
1¼
1½"
1¾"
686
724
812
914
228
228
292
406
44
48
54
76
585
620
710
790
114
142
212
392
260
M30
1¼"
724
228
48
620
142
270
4
M30
1¼"
724
228
48
620
142
275
140
254
318
178
4
8
8
8
M30
M30
M36
M36
1¼" 724
1¼" 914
1½" 1028
1½" 940
228
330
406
280
48
60
76
70
620
760
850
785
142
292
495
205
280
101
178
330
4
8
M30
M36
1¼" 762
1½" 1092
254
420
50
76
685
915
169
586
290
101
101
178
254
330
4
8
8
M30
M30
M36
1½" 762
1½" 958
1½" 1092
254
330
420
50
60
76
685
790
915
169
330
586
300
Referência
H
(mm)
Ro
S
Mín. Máx. (mm) (mm)
(mm) (mm)
Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm)
n°
métrico pol
P15
P16
P36
P63
292
311
356
394
482
514
576
650
522
554
616
690
-
140
140
204
304
4
4
4
4
M30
M30
M36
M42
P16
311
514
554
-
140
4
P16
311
514
554
-
140
P16
P37
P64
P83
311
378
425
368
514
514
590
482
554
554
630
522
101
101
120
P17
P65
343
457
564
654
604
694
P17
P38
P65
343
394
457
564
546
654
604
586
694
(3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato:
pista interna: 2,3 mm
pista externa: 2 mm
43
L
J
BI
Chanfro
C
D d
espaçamento do anel de fixação
B
Diâmetro do ponto de contato e
Chanfro
C
Q
G
Rolamento
Diâmetro
Referência
do eixo
(1)
d (mm)
44
L1
CARTUCHO
Especificações do rolamento
Principais dimensões
Movimento axial 2)
Massa
Cr Cor Ca Vel. máx. D
C
B
B1
Q Normal Máx. (kg)
(kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Referências (1)
Cartucho para Cartucho para
vedações de
vedações ATL
feltro
01 C 320M
01 C 18
02 C 320M
02 C 39
03 C 320M
03 C 66
Dimensões principais
Massa
G
J
L
L1 (kg)
(mm) (mm) (mm) (mm)
320
01 B 320M 894 1638 89,0
02 B 320M 1570 2622 144
03 B 320M 2529 3795 199
590
550
500
463,55 136,0 74,6 74,6 432
527,05 192,0 106,4 106,4 478
622,30 272,0 160,4 160,4 550
10
15
22
23
30
48
72
150
327
330
01 B 330M 894 1638 89,0
02 B 330M 1570 2622 144
590
550
463,55 136,0 74,6 74,6 432
527,05 192,0 106,4 106,4 478
10
15
23
30
72
150
01 C 330M
02 C 330M
01 C 18
02 C 39
520,70 95 260 272 106
587,40 128 298 330 172
89,0
99,6
159
214
590
540
500
460
463,55
488,95
565,15
615,95
432
456
514
556
10
10
16
22
23
23
35
44
72
78
182
318
01 C 1300-340M
01 C 340M
02 C 340M
03E C 340M
01 C 18
01 C 19
02 C 40
03E C 86
520,70 95 260
546,10 98 260
628,70 146 305
704,90 196 432
01 B 350M 935 1774 99,6
02 B 350M 1744 2940 159
540
500
488,95 136,0 74,6 74,6 456
565,15 200,0 115,9 115,9 514
10
16
23
35
78
182
01 C 350M
02 C 350M
01 C 19
02 C 40
546,10 98 260 272 117
628,70 146 305 342 186
540
500
500
460
460
488,95
520,70
565,15
615,95
647,70
10
10
16
22
22
23
23
35
44
48
78
86
182
318
372
01 C 1400-360M
01 C 360M
02 C 360M
03E C 360M
03X C 360M
01 C 19
01 C 20
02 C 40
03E C 86
03X C 67
546,10 98 260 272
571,50 98 260 280
628,70 146 305 342
704,90 196 432 432
739,80 196 380 426
01 B 1300-340M 894
01 B 340M 935
340
02 B 340M 1744
03E B 340M 2750
350
01 B 1400-360M 935
01 B 360M 1005
360 02 B 360M 1744
03E B 360M 2750
03X B 360M 2785
1638
1774
2940
4392
1774
1925
2940
4392
4377
99,6
110
159
214
226
136,0
136,0
200,0
279,0
136,0
140,0
200,0
279,0
279,0
74,6
74,6
115,9
158,0
74,6
76,2
115,9
158,0
160,4
74,6
74,6
115,9
158,0
74,6
76,2
115,9
158,0
160,4
456
486
514
556
575
(1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo de rolamentos livres ou mancal
fixo, respectivamente; ex.
rolamento: 01 B 340M EX
cartucho: 01 C 340M EX ou 01 C 19 EX
Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo
(2)
520,70 95 260 272 106
587,40 128 298 330 172
717,60 170 368 418 273
272
272
342
432
106
117
186
385
117
126
186
385
353
Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da
linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa
máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para
obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação
disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho.
ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 320 mm A 360 mm DE
DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA MÉTRICO)
4 Parafusos
8 Parafusos
T
T
H
H
P
O
P
O
S
S
Ro
R
N
R
N
Ro
pedestal
R
Parafusos
O
P
T
Massa
(Kg)
Diâmetro
do eixo
d (mm)
1½" 812
1½" 1016
1½" 1194
254
292
356
54
64
80
735
840
1035
196
383
655
320
M36
M30
1½" 812
1¼" 1016
254
292
54
64
735
840
196
383
330
4
4
8
8
M36
M36
M36
M42
1½" 812
1½" 850
1½" 1092
1¾" 1220
254
254
368
318
54
57
67
82
735
775
900
1000
196
213
429
464
340
166
280
4
8
M36
M36
1½" 850
1½" 1092
254
368
57
67
775
900
213
429
350
166
166
280
190
266
4
4
8
8
8
M36
M36
M36
M42
M42
1½" 850
1½" 902
1½" 1092
1¾" 1220
1¾" 1244
254
254
368
318
368
57
60
67
82
90
775
795
900
1000
1065
213
288
429
464
820
360
Referência
H
(mm)
Ro
S
Mín. Máx. (mm) (mm)
(mm) (mm)
Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm)
n°
métrico pol
N
P18
P39
P66
368
419
518
602
590
742
642
630
782
101
108
178
210
266
4
8
8
M36
M30
M36
P18
P39
368
419
602
590
642
630
101
178
210
4
8
P18
P19
P40
P86
368
387
451
470
602
634
640
634
642
674
680
686
102
134
178
166
280
190
P19
P40
387
451
634
640
674
680
102
P19
P20
P40
P86
P67
387
397
451
470
533
634
656
640
634
758
674
696
680
686
810
102
134
114
(3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato:
pista interna: 2,3 mm
pista externa: 2 mm
45
L
J
BI
Chanfro
C
D d
espaçamento do anel de fixação
B
Diâmetro do ponto de contato e
Chanfro
C
Q
G
Rolamento
Diâmetro
Referência
do eixo
(1)
d (mm)
46
L1
CARTUCHO
Especificações do rolamento
Principais dimensões
Movimento axial 2)
Massa
Cr Cor Ca Vel. máx. D
C
B
B1
Q Normal Máx. (kg)
(kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Referências (1)
Cartucho para Cartucho para
vedações de
vedações ATL
feltro
01 C 380M
01 C 20
02 C 380M
02 C 41
03 C 380M
03 C 68
Dimensões principais
Massa
G
J
L
L1 (kg)
(mm) (mm) (mm) (mm)
380
01 B 380M 1005 1925 110
02 B 380M 1862 3254 174
03 B 380M 3019 4800 251
500
460
420
520,70 140,0 76,2 76,2 486
584,20 200,0 111,1 111,1 536
685,80 292,0 166,7 166,7 610
10
16
23
23
30
50
86
186
431
390
01 B 390M 1048 2071 116
460
546,10 140,0 76,2 76,2 512
10
23
95
01 C 390M
01 C 21
603,30 102 280 286 141
400
01 B 400M 1048 2071 116
02 B 400M 1948 3438 188
03 B 400M 3019 4800 251
460
430
420
546,10 140,0 76,2 76,2 512
615,95 200,0 115,9 115,9 566
685,80 292,0 166,7 166,7 610
10
16
23
23
33
50
95
209
431
01 C 400M
02 C 400M
03 C 400M
01 C 21
02 C 42
03 C 68
603,30 102 280 286 141
685,80 146 324 350 254
774,70 202 400 438 399
420
01 B 420M 1089 2218 121
02 B 420M 2069 3702 202
03E B 420M 3474 6006 276
430
400
360
571,50 140,0 76,2 76,2 538
647,70 200,0 119,1 119,1 596
700,00 284,0 160,0 160,0 640
10
17
23
22
33
42
104
241
395
01 C 420M
02 C 420 M
03E C 420M
01 C 22
02 C 43
03E C 89
628,70 102 292 298 150
717,60 146 324 356 264
788,00 200 440 442 408
440
01 B 440M 1129 2366 127
02 B 440M 2195 4057 216
03E B 440M 3474 6006 276
410
380
360
596,90 140,0 76,2 76,2 562
666,75 200,0 115,9 115,9 618
700,00 284,0 160,0 160,0 640
10
17
23
22
30
42
114
250
395
01 C 440M
02 C 440M
03E C 440M
01 C 23
02 C 44
03E C 89
650,90 108 304 310 151
733,40 146 324 356 265
788,00 200 440 442 408
460
01 B 460M
02 B 460M
03E B 460M
03X B 460M
410
380
340
340
596,90
666,75
740,00
800,10
10
17
24
26
22
30
46
56
114
250
431
630
01 C 460M
02 C 460M
03E C 460M
03X C 460M
01 C 23
02 C 44
03E C 90
03X C 71
650,90
733,40
840,00
914,40
1129
2195
3650
3771
2366
4057
6156
6186
127
216
302
309
140,0
200,0
294,0
300,0
76,2
115,9
170,0
187,4
76,2
115,9
170,0
187,4
562
618
680
715
(1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo rolamentos livres ou mancal fixo,
respectivamente; ex.
rolamento: 01 B 420M EX
cartucho: 01 C 420M EX ou 01 C 22 EX
Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo
(2)
571,50 98 260 280 126
647,70 146 305 342 209
774,70 202 400 438 399
108
146
200
235
304
324
450
476
310
356
450
482
151
265
454
740
Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da
linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa
máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para
obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação
disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho.
ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 380 mm A 460 mm DE
DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA MÉTRICO)
4 Parafusos
8 Parafusos
T
T
H
H
P
O
P
O
S
S
Ro
R
N
R
N
Ro
pedestal
R
Parafusos
O
P
T
Massa
(Kg)
Diâmetro
do eixo
d (mm)
1½" 902
1½" 1092
1¾" 1270
254
368
394
60
67
92
795
925
1120
288
445
859
380
M36
1½"
940
254
67
865
309
390
4
8
8
M36
M36
M42
1½" 940
1½" 1168
1¾" 1270
254
368
394
67
70
92
865
990
1120
309
537
859
400
166
280
210
4
8
8
M36
M36
M48
1½" 966
1½" 1194
2" 1270
254
368
360
67
70
90
890
1030
1075
316
564
482
420
104
150
190
280
210
4
8
8
M42
M36
M48
1¾" 1042
1½" 1244
2" 1270
280
368
360
70
73
90
925
1070
1075
370
564
482
440
104
150
178
190
280
220
362
4
8
8
8
M42
M36
M48
M48
1¾"
1½"
2"
2"
280
368
380
470
70
73
95
108
925 370
1070 564
1165 705
1320 1330
460
Referência
H
(mm)
Ro
S
Mín. Máx. (mm) (mm)
(mm) (mm)
Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm)
n°
métrico pol
N
P20
P41
P68
397
464
559
656
662
780
696
702
832
102
115
166
280
292
4
8
8
M36
M36
M42
P21
432
704
744
-
166
4
P21
P42
P68
432
495
559
704
710
780
744
750
832
102
115
166
280
292
P22
P43
P89
445
514
508
736
748
664
776
788
716
102
150
P23
P44
P89
464
533
508
768
768
664
808
808
716
P23
P44
P90
P71
464
533
550
660
768
768
754
908
808
808
806
960
1042
1244
1370
1574
(3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato:
pista interna: 2,3 mm
pista externa: 2 mm
47
Chanfro
C
D d
L
J
BI
espaçamento do anel de fixação
B
Diâmetro do ponto de contato e
Chanfro
C
Q
G
Rolamento
Diâmetro
Referência
do eixo
(1)
d (mm)
48
L1
CARTUCHO
Especificações do rolamento
Principais dimensões
Movimento axial 2)
Massa
Cr Cor Ca Vel. máx. D
C
B
B1
Q Normal Máx. (kg)
(kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Referências (1)
Cartucho para Cartucho para
vedações de
vedações ATL
feltro
01 C 480M
01 C 24
02 C 480M
02 C 45
03X C 480M 03X C 71
Dimensões principais
Massa
G
J
L
L1 (kg)
(mm) (mm) (mm) (mm)
480
01 B 480M 1169 2433 133
02 B 480M 2313 4419 230
03X B 480M 3771 6186 309
380
360
340
628,65 144,0 81,0 81,0 594
698,50 223,0 119,1 119,1 648
800,10 300,0 187,4 187,4 715
11
17
26
24
33
56
128
263
630
500
01 B 500M 1213 2593 138
02 B 500M 2430 4776 244
03 B 500M 4087 7042 347
360
340
310
654,05 168,0 80,2 80,2 618
717,55 226,0 115,9 115,9 670
850,90 300,0 187,4 187,4 765
11
17
26
23
30
56
136
272
730
01 C 500M
02 C 500M
03 C 500M
01 C 25
02 C 46
03 C 94
717,60 114 304 330 192
787,40 146 350 374 323
958,90 204 495 508 770
530
01 B 530M 1253 2755 141
02 B 530M 2658 5137 258
03 B 530M 4087 7042 347
340
330
310
692,15 168,0 81,0 81,0 650
762,00 229,0 119,1 119,1 710
850,90 300,0 187,4 187,4 765
11
18
26
23
27
56
164
309
730
01 C 530M
02 C 530M
03 C 530M
01 C 26
02 C 47
03 C 94
755,70 114 330 336 226
831,90 150 350 374 351
958,90 204 495 508 770
560
01 B 560M 1294 2916 142
02 B 560M 2790 5556 272
03E B 560M 4669 8511 383
330
310
280
717,55 168,0 81,0 81,0 675
793,75 233,0 122,2 122,2 738
863,60 310,0 196,9 196,9 800
11
18
28
23
30
56
178
336
635
01 C 560M
02 C 560M
03E C 560M
01 C 27
02 C 48
03E C 94
781,10 114 336 342 252
866,80 152 356 380 379
958,90 204 490 490 671
580
01 B 580M 1387 3138 144
02 B 580M 2336 4836 227
310
300
749,30 172,0 84,1 84,1 706
812,80 232,0 119,1 119,1 754
11
16
25
37
195
340
01 C 580M
02 C 580M
01 C 28
02 C 49
816,00 120 342 348 273
882,70 152 356 380 386
600
01 B 600M 1431 3311 147
02 B 600M 2905 5992 300
03E B 600M 4887 9130 400
300
290
270
774,70 172,0 84,1 84,1 732
838,20 214,0 119,1 119,1 786
890,00 310,0 184,0 184,0 826
11
18
27
25
27
47
210
381
680
01 C 600M
02 C 600M
03E C 600M
01 C 29
02 C 50
03E C 95
841,40 120 342 348 290
914,40 152 388 394 454
990,00 204 490 490 720
(1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo rolamentos livres ou mancal fixo,
respectivamente; ex.
rolamento: 01 B 480M EX
cartucho: 01 C 480M EX ou 01 C 24 EX
Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo
(2)
682,60 108 304 324 162
762,00 146 338 374 272
914,40 235 476 482 740
Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da
linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa
máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para
obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação
disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho.
ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 480 mm A 600 mm DE
DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA MÉTRICO)
4 Parafusos
8 Parafusos
T
T
H
H
P
O
P
O
S
S
Ro
R
N
R
N
Ro
pedestal
R
Parafusos
Referência
H
(mm)
Ro
S
Mín. Máx. (mm) (mm)
(mm) (mm)
Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm)
n°
métrico pol
N
P
P24
P45
P71
483
552
660
796
792
908
836
832
960
115
178
188
280
362
4
8
8
M42
M36
M48
1¾" 1092
1½" 1270
2" 1574
304
368
470
73
76
108
965 402
1110 690
1320 1330
480
P25
P46
P94
489
572
622
824
824
914
864
864
966
115
165
216
280
242
4
8
8
M42
M36
M56
1¾" 1092
1½" 1296
2¼" 1600
304
368
406
76
80
102
980 402
1145 677
1340 1000
500
P26
P47
P94
533
591
622
884
870
914
924
910
966
114
165
206
280
242
4
8
8
M42
M36
M56
1¾" 1194
1½" 1398
2¾" 1600
304
368
406
80
83
102
1065 495
1180 905
1340 1000
530
P27
P48
P94
552
616
622
916
904
914
956
956
966
114
165
206
280
242
4
8
8
M42
M42
M56
1¾" 1220
1¾" 1422
2¼" 1600
304
382
406
83
86
102
1110 570
1230 965
1340 1000
560
P28
P49
578
635
857
932
896
984
102
115
220
280
8
8
M36
M42
1½" 1346
1¾" 1448
304
382
90
90
1156 630
1270 1000
580
P29
P50
P95
597
673
622
888
984
914
928
1036
966
105
114
165
220
280
242
8
8
8
M36
M42
M56
1½" 1372
1¾" 1524
2¼" 1600
304
382
406
90
92
102
1200 630
1345 1050
1340 930
600
(3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato:
pista interna: 2,3 mm
pista externa: 2 mm
T
Massa
(Kg)
Diâmetro
do eixo
d (mm)
O
49
Chanfro
C
D d
L
J
BI
espaçamento do anel de fixação
B
Diâmetro do ponto de contato e
Chanfro
C
Q
G
Rolamento
Rolamento
Diâmetro
Referência Métrico
do eixo
(1)
Equivalente
d (mm)
(4)
13⁄16 01 B 103 01 B 40M
50
L1
CARTUCHO
Especificações do rolamento
Principais dimensões
Movimento axial 2)
Massa
Cr Cor Ca Vel. máx. D
C B B1 Q Normal Máx. (kg)
(kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Referências (1)
Dimensões
Cartucho Cartucho para G
J
para vedações
vedações
ATL
(mm)
(mm)
de feltro
01 C 103 01 C 01 100,00 25
67 67 3,2
5400
84,14 50,1 23,8 23,8 75
3,5
5,5
1,2
1¼
01 B 104 01 B 40M 67 67 3,2
5400
84,14 50,1 23,8 23,8 75
3,5
5,5
1,2
01 C 104
17⁄16
01 B 107 01 B 40M 67 67 3,2
5400
84,14 50,1 23,8 23,8 75
3,5
5,5
1,2
1½
01 B 108 01 B 40M 67 67 3,2
5400
84,14 50,1 23,8 23,8 75
3,5
5,5
111⁄16 01E B 111 01E B 50M 95 105 3,8
4630
98,42 55,7 25,4 25,4 90
4
1¾
01E B 112 01E B 50M 95 105 3,8
4630
98,42 55,7 25,4 25,4 90
115⁄16
01E B 115 01E B 50M 95 105 3,8
02 B 115 02 B 50M 119 125 6,2
2
principais
Massa
L
L1 (kg)
(mm) (mm)
86
86
2
01 C 01 100,00 25
86
86
2
01 C 107
01 C 01 100,00 25
86
86
2
1,2
01 C 108
01 C 01 100,00 25
86
86
2
5
1,5
01 C 111
01 C 02 117,48 25
98
98
2,5
4
5
1,5
01 C 112
01 C 02 117,48 25
98
98
2,5
4630 98,42 55,7 25,4 25,4 90
4350 107,95 67,5 35,0 35,0 98
4
5
5
10,5
1,5
2,0
01 C 115
02 C 115
01 C 02 117,48 25
02 C 03 134,94 32
98 98
114 114
2,5
4
01E B 200 01E B 50M 95 105 3,8
02 B 200 02 B 50M 119 125 6,2
4630 98,42 55,7 25,4 25,4 90
4350 107,95 67,5 35,0 35,0 98
4
5
5
10,5
1,5
2,0
01 C 200
02 C 200
01 C 02 117,48 25
02 C 03 134,94 32
98 98
114 114
2,5
4
23⁄16
01E B 203 01E B 60M 135 157 7,2
02 B 203 02 B 60M 168 193 8,8
3940 114,30 55,7 27,0 27,0 105
3680 127,00 72,3 38,9 38,9 116
4,5
5,5
4,5
11
1,8
3,0
01 C 203
02 C 203
01 C 03 134,94 32
02 C 04 157,16 38
104 104
126 126
3,2
7
2¼
01E B 204 01E B 60M 135 157 7,2
02 B 204 02 B 60M 168 193 8,8
3940 114,30 55,7 27,0 27,0 105
3680 127,00 72,3 38,9 38,9 116
4,5
5,5
4,5
11
1,8
3,0
01 C 204
02 C 204
01 C 03 134,94 32
02 C 04 157,16 38
104 104
126 126
3,2
7
27⁄16
01E B 207 01E B 60M 135 157 7,2
02 B 207 02 B 60M 168 193 8,8
3940 114,30 55,7 27,0 27,0 105
3680 127,00 72,3 38,9 38,9 116
4,5
5,5
4,5
11
1,8
3,0
01 C 207
02 C 207
01 C 03 134,94 32
02 C 04 157,16 38
104 104
126 126
3,2
7
(1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo rolamentos livres ou mancal fixo,
respectivamente; ex.
rolamento: 01E B 115 EX
cartucho: 01 C 115 EX ou 01 C 02 EX
Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo.
(2)
Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da
linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa
máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para
obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação
disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho.
ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS ATÉ 2 7/16” DE
DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA INGLÊS)
T
H
O
P
R
N
pedestal
Referência
H
(mm)
P01
R
Parafusos
Ro
S
Mín. Máx. (mm) (mm)
(mm) (mm)
Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm)
n°
métrico pol
60
172
192
-
-
2
M12
P01
60
172
192
-
-
2
P01
60
172
192
-
-
P01
60
172
192
-
P02
70
203
227
P02
70
203
P02
P03
70
80
P02
P03
Diâmetro
Massa
do eixo
(Kg)
d (mm)
N
O
P
T
½"
228
60
22
138
2,5
13⁄16
M12
½"
228
60
22
138
2,5
1¼
2
M12
½"
228
60
22
138
2,5
17⁄16
-
2
M12
½"
228
60
22
138
2,5
1½
-
-
2
M16
5
⁄8"
270
60
25
158
3,2
111⁄16
227
-
-
2
M16
5
⁄8"
270
60
25
158
3,2
1¾
203
226
227
242
-
-
2
2
M16
M16
5
⁄8"
⁄8"
270
280
60
70
25
32
158
180
3,2
4,9
115⁄16
70
80
203
226
227
242
-
-
2
2
M16
M16
5
⁄8"
⁄8"
270
280
60
70
25
32
158
180
3,2
4,9
2
P03
P04
80
95
226
260
242
280
-
-
2
2
M16
M20
5
⁄8"
¾"
280
330
70
76
32
38
180
208
4,9
6,9
23⁄16
P03
P04
80
95
226
260
242
280
-
-
2
2
M16
M20
5
⁄8"
¾"
280
330
70
76
32
38
180
208
4,9
6,9
2¼
P03
P04
80
95
226
260
242
280
-
-
2
2
M16
M20
5
⁄8"
¾"
280
330
70
76
32
38
180
208
4,9
6,9
27⁄16
5
5
(3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato:
pista interna: 1,2 mm
pista externa: 0,4 mm
(4) Consulte os dados no rolamento equivalente do sistema métrico para obter
dados sobre vibrações e parafusos e detalhes de lubrificação.
51
Chanfro
C
D d
L
J
BI
espaçamento do anel de fixação
B
Diâmetro do ponto de contato e
Chanfro
C
Q
G
Rolamento
Rolamento
Diâmetro
Referência Métrico
do eixo
(1)
Equivalente
d (mm)
(4)
01E B 208 01E B 60M
2½
02 B 208 02 B 60M
CARTUCHO
Especificações do rolamento
Principais dimensões
Movimento axial 2)
135 157 7,2
168 193 8,8
3940 114,30 55,7 27,0 27,0 105
3680 127,00 72,3 38,9 38,9 116
4,5
5,5
Referências (1)
Dimensões
Massa
Cartucho
Máx. (kg)
Cartucho para G
J
para vedações
vedações
ATL
(mm)
(mm)
(mm)
de feltro
4,5 1,8
01 C 208 01 C 03 134,94 32
11 3,0
02 C 208 02 C 04 157,16 38
211⁄16
01E B 211 01E B 75M 166 197 10,8
02 B 211 02 B 75M 229 268 10,6
3310 133,35 61,2 31,8 31,8 124
3080 149,22 82,6 46,1 46,1 138
5
6
7
13,5
2,5
5,0
01 C 211
02 C 211
2¾
01E B 212 01E B 75M 166 197 10,8
02 B 212 02 B 75M 229 268 10,6
3310 133,35 61,2 31,8 31,8 124
3080 149,22 82,6 46,1 46,1 138
5
6
7
13,5
2,5
5,0
01 C 212
02 C 212
15
2 ⁄16
100 B 215 100 B 75M 91 128 7,0
01E B 215 01E B 75M 166 197 10,8
02 B 215 02 B 75M 229 268 10,6
4125 114,30 48,0 27,0 27,0 102
3310 133,35 61,2 31,8 31,8 124
3080 149,22 82,6 46,1 46,1 138
3,5
5
6
7
7
13,5
3
100 B 300 100 B 75M 91 128 7,0
01E B 300 01E B 75M 166 197 10,8
02 B 300 02 B 75M 229 268 10,6
4125 114,30 48,0 27,0 27,0 102
3310 133,35 61,2 31,8 31,8 124
3080 149,22 82,6 46,1 46,1 138
3,5
5
6
33⁄16
01E B 303 01E B 85M 234 299 13,6
02 B 303 02 B 85M 280 345 17,8
2790 152,40 70,7 38,9 38,9 142
2520 169,86 89,7 48,4 48,4 156
3¼
01E B 304 01E B 85M 234 299 13,6
02 B 304 02 B 85M 280 345 17,8
2790 152,40 70,7 38,9 38,9 142
2520 169,86 89,7 48,4 48,4 156
52
L1
Cr Cor Ca Vel. máx. D
C
B B1 Q Normal
(kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
(1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo rolamentos livres ou mancal fixo,
respectivamente; ex.
rolamento: 01E B 215 EX
cartucho: 01 C 215 EX ou 01 C 04 EX
Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo.
(2)
principais
Massa
L
L1 (kg)
(mm) (mm)
104 104
126 126
3,2
7
01 C 04 157,16 38
02 C 05 177,80 50
114 114
140 140
5,5
9
01 C 04 157,16 38
02 C 05 177,80 50
114 114
140 140
5,5
9
1,2
2,5
5,0
100 C 215 100 C 03 134,94 32
01 C 215 01 C 04 157,16 38
02 C 215 02 C 05 177,80 50
104 104
114 114
140 140
3,6
5,5
9
7
7
13,5
1,2
2,5
5,0
100 C 300 100 C 03 134,94 32
01 C 300 01 C 04 157,16 38
02 C 300 02 C 05 177,80 50
104 104
114 114
140 140
3,6
5,5
9
6
7
10
14
4,0
7,0
01 C 303
02 C 303
01 C 05 177,80 50
02 C 06 203,20 50
136 136
154 154
7
10
6
7
10
14
4,0
7,0
01 C 304
02 C 304
01 C 05 177,80 50
02 C 06 203,20 50
136 136
154 154
7
10
Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da
linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa
máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para
obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação
disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho.
ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 2 ½” A 3 ¼” DE
DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA INGLÊS)
T
H
O
P
R
N
pedestal
Referência
H
(mm)
P03
P04
R
Parafusos
Ro
S
Mín. Máx. (mm) (mm)
(mm) (mm)
Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm)
n°
métrico pol
80
95
226
260
242
280
-
-
2
2
M16
M20
P04
P05
95
112
260
312
280
328
-
-
2
2
M20
M24
P04
P05
95
112
260
312
280
328
-
-
2
2
P03
P04
P05
80
95
112
226
260
312
242
280
328
-
-
P03
P04
P05
80
95
112
226
260
312
242
280
328
-
P05
P06
112
125
312
342
328
366
P05
P06
112
125
312
342
328
366
Diâmetro
Massa
do eixo
(Kg)
d (mm)
N
O
P
T
⁄8"
¾"
280
330
70
76
32
38
180
208
4,9
6,9
2½
¾"
⁄8"
330
380
76
90
38
44
208
252
6,9
13,3
211⁄16
M20
M24
¾"
7
⁄8"
330
380
76
90
38
44
208
252
6,9
13,3
2¾
2
2
2
M16
M20
M24
5
⁄8"
280
330
380
70
76
90
32
38
44
180
208
252
4,9
6,9
13,3
215⁄16
-
2
2
2
M16
M20
M24
5
70
76
90
32
38
44
180
208
252
4,9
6,9
13,3
3
⁄8"
280
330
380
-
-
2
2
M24
M24
7
⁄8"
⁄8"
380
420
90
102
44
52
252
272
13,3
14,7
33⁄16
-
-
2
2
M24
M24
7
⁄8"
⁄8"
380
420
90
102
44
52
252
272
13,3
14,7
3¼
5
7
3/4"
⁄8"
7
⁄8"
¾"
7
7
7
(3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato:
pista interna: 1,2 mm
pista externa: 0,4 mm
53
(4) Consulte os dados no rolamento equivalente do sistema métrico para obter
dados sobre vibrações e parafusos e detalhes de lubrificação.
L
J
Chanfro
C
D d
espaçamento do anel de fixação
BI
Diâmetro do ponto de contato e
B
Chanfro
C
Q
G
Rolamento
Diâmetro
Referência
do eixo
(1)
d (mm)
54
100 B 307
37⁄16 01E B 307
02 B 307
Rolamento
Métrico
Equivalente
(4)
100 B 85M
01E B 85M
02 B 85M
L1
CARTUCHO
Especificações do rolamento
Principais dimensões
Movimento axial 2)
Cr Cor Ca Vel. máx. D
C
B B1 Q Normal
(kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Massa
Máx. (kg)
(mm)
Referências (1)
Dimensões
Cartucho Cartucho para G
J
para vedações
vedações
ATL
(mm)
(mm)
de feltro
100 B 307 100 C 04 157,16 38
01 C 307 01 C 05 177,80 50
02 C 307 02 C 06 203,20 50
142 209 12,3
234 299 13,6
280 345 17,8
4190 133,35 60,0 31,8 31,8 120
2790 152,40 70,7 38,9 38,9 142
2520 169,86 89,7 48,4 48,4 156
5
6
7
6
10
14
2,1
4,0
7,0
3½
01E B 308 01E B 85M 234 299 13,6
02 B 308 02 B 85M 280 345 17,8
2790 152,40 70,7 38,9 38,9 142
2520 169,86 89,7 48,4 48,4 156
6
7
10
14
4,0
7,0
01 C 308
02 C 308
311⁄16
01E B 311 01E B 100M 320 421 19,6
02 B 311 02 B 100M 362 456 25,0
2340 174,62 81,0 45,3 45,3 162
2130 193,68 92,1 51,6 51,6 178
7
8
10,5
13,5
6,0
9,0
3¾
01E B 312 01E B 100M 320 421 19,6
02 B 312 02 B 100M 362 456 25,0
2340 174,62 81,0 45,3 45,3 162
2130 193,68 92,1 51,6 51,6 178
7
8
10,5
13,5
315⁄16
100 B 315 100 B 100M
01E B 315 01E B 100M
02 B 315 02 B 100M
03 B 315 03 B 100M
191
320
362
610
288
421
456
684
18,3
19,6
25,0
31,2
3090
2340
2130
1820
152,40 65,0
174,62 81,0
193,68 92,1
254,00 136,0
38,9
45,3
51,6
84,2
38,9
45,3
51,6
84,2
140
162
178
219
6
7
8
11
4
100 B 400 100 B 100M
01E B 400 01E B 100M
02 B 400 02 B 100M
03 B 400 03 B 100M
191
320
362
610
288
421
456
684
18,3
19,6
25,0
31,2
3090
2340
2130
1820
152,40 65,0
174,62 81,0
193,68 92,1
254,00 136,0
38,9
45,3
51,6
84,2
38,9
45,3
51,6
84,2
140
162
178
219
6
7
8
11
(1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo rolamentos livres ou mancal fixo,
respectivamente; ex.
rolamento: 01E B 308 EX
cartucho: 01 C 308 EX ou 01 C 05 EX
Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo
(2)
principais
Massa
L
L1 (kg)
(mm) (mm)
114 114
136 136
154 154
5,4
7
10
01 C 05 177,80 50
02 C 06 203,20 50
136 136
154 154
7
10
01 C 311
02 C 311
01 C 06 203,20 50
02 C 07 231,78 64
134 134
146 146
8
12
6,0
9,0
01 C 312
02 C 312
01 C 06 203,20 50
02 C 07 231,78 64
134 134
146 146
8
12
9,0
10,5
13,5
29
2,8
6,0
9,0
30
100 C 315 100 C 05 177,80
01 C 315 01 C 06 203,20
02 C 315 02 C 07 231,78
03 C 315 03 C 54 308,00
50
50
64
95
136
134
146
200
136
134
146
206
7,4
8
12
41
9,0
10,5
13,5
29
2,8
6,0
9,0
30
100 C 400 100 C 05 177,80
01 C 400 01 C 06 203,20
02 C 400 02 C 07 231,78
03 C 400 03 C 54 308,00
50
50
64
95
136
134
146
200
136
134
146
206
7,4
8
12
41
Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da
linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa
máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para
obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação
disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho.
ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 3 7/16” A 4” DE
DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA INGLÊS)
2 Parafusos
4 Parafusos
T
T
H
H
P
P
O
O
S
R
N
R
N
pedestal
R
Parafusos
Referência
H
(mm)
Ro
S
Mín. Máx. (mm) (mm)
(mm) (mm)
Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm)
n°
métrico pol
Diâmetro
Massa
do eixo
(Kg)
d (mm)
P04
P05
P06
95
112
125
260
312
342
280
328
366
-
-
2
2
2
M20
M24
M24
P05
P06
112
125
312
342
328
366
-
-
2
2
M24
M24
7
P06
P07
125
143
342
374
366
410
-
-
2
2
M24
M24
7
P06
P07
125
143
342
374
366
410
-
-
2
2
M24
M24
7
P05
P06
P07
P54
112
125
143
191
312
342
374
426
328
366
410
450
-
82
2
2
2
4
M24
M24
M24
M24
7
P05
P06
P07
P54
112
125
143
191
312
342
374
426
328
366
410
450
-
82
2
2
2
4
M24
M24
M24
M24
7
N
O
P
T
7
⁄8"
7
⁄8"
330
380
420
76
90
102
38
44
52
208
252
272
6,9
13,3
14,7
37⁄16
⁄8"
7
⁄8"
380
420
90
102
44
52
252
272
13,3
14,7
3½
⁄8"
⁄8"
420
466
102
120
52
60
272
314
14,7
20,6
311⁄16
⁄8"
⁄8"
420
466
102
120
52
60
272
314
14,7
20,6
3¾
⁄8"
⁄8"
7
⁄8"
7
⁄8"
380
420
466
514
90
102
120
152
44
52
60
38
252
272
314
405
13,3
14,7
20,6
61
315⁄16
⁄8"
⁄8"
7
⁄8"
7
⁄8"
380
420
466
514
90
102
120
152
44
52
60
38
252
272
314
405
13,3
14,7
20,6
61
4
¾"
7
7
7
7
(3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato:
pista interna: até e inclusive 3 ½”, tamanho do eixo: 1,2 mm
acima de 3 ½”, tamanho do eixo: 2 mm
pista externa: Séries 01E e 02 até e inclusive 3 ½” tamanho do eixo,
Série 100: 0,4 mm
Séries 01E e 02 acima de 3 ½”, tamanho do eixo: 0,8 mm
Série 03: 2 mm
55
(4) Consulte os dados no rolamento equivalente do sistema métrico para obter
dados sobre vibrações e parafusos e detalhes de lubrificação.
L
J
BI
Chanfro
C
D d
espaçamento do anel de fixação
B
Diâmetro do ponto de contato e
Chanfro
C
Q
G
Rolamento
Rolamento
Diâmetro
Referência Métrico
do eixo
(1)
Equivalente
d (mm)
(4)
01
B
403
01
B
110M
43⁄16
02 B 403 02 B 110M
L1
CARTUCHO
Especificações do rolamento
Principais dimensões
Movimento axial 2)
306 407 18,6
454 583 31,2
1970 203,20 84,9 46,9 46,9 182
1820 228,60 100,0 57,2 57,2 202
7
9
Referências (1)
Dimensões
Massa
Cartucho
Máx. (kg)
Cartucho para G
J
para vedações
vedações
ATL
(mm)
(mm)
(mm)
de feltro
12,5 10,2
01 C 403 01 C 07 231,78 64
13,5 16,0
02 C 403 02 C 08 266,70 76
100 B 407 100 B 110M
01 B 407 01 B 110M
02 B 407 02 B 110M
03 B 407 03 B 110M
279
306
454
614
426
407
583
698
22,2
18,6
31,2
39,2
2750
1970
1820
1640
174,62 80,0
203,20 84,9
228,60 100,0
266,70 147,0
45,3
46,9
57,2
87,3
45,3
46,9
57,2
87,3
160
182
202
232
7
7
9
11
9,5
12,5
13,5
30
4,6
10,2
16,0
36,0
100 C 407 100 C 06 203,20
01 C 407 01 C 07 231,78
02 C 407 02 C 08 266,70
03 C 407 03 C 55 323,85
50
64
76
102
134
142
162
210
134 7,9
142 11,9
162 19
222 46
100 B 408 100 B 110M
01 B 408 01 B 110M
4½
02 B 408 02 B 110M
03 B 408 03 B 110M
279
306
454
614
426
407
583
698
22,2
18,6
31,2
39,2
2750
1970
1820
1640
174,62 80,0
203,20 84,9
228,60 100,0
266,70 147,0
45,3
46,9
57,2
87,3
45,3
46,9
57,2
87,3
160
182
202
232
7
7
9
11
9,5
12,5
13,5
30
4,6
10,2
16,0
36,0
100 C 408 100 C 06 203,20
01 C 408 01 C 07 231,78
02 C 408 02 C 08 266,70
03 C 408 03 C 55 323,85
50
64
76
102
134
142
162
210
134 7,9
142 11,9
162 19
222 46
415⁄16
100 B 415 100 B 130M
01 B 415 01 B 130M
02 B 415 02 B 130M
03 B 415 03 B 130M
280
355
547
706
433
484
713
852
23,8
22,2
38,2
49,0
2480
1740
1600
1500
203,20 85,0
222,25 89,7
254,00 114,3
279,40 140,0
46,9
54,0
63,5
73,1
46,9
54,0
63,5
84,2
180
200
224
245
7
7
10
11
11
15
15
18
7,4
12,8
20,0
36,0
100 C 415 100 C 07 231,78
01 C 415 01 C 08 266,70
02 C 415 02 C 10 295,28
03 C 415 03 C 56 323,85
64
76
82
102
142
156
184
214
142 11
156 19,5
184 26
222 48
5
100 B 500 100 B 130M
01 B 500 01 B 130M
02 B 500 02 B 130M
03 B 500 03 B 130M
280
355
547
706
433
484
713
852
23,8
22,2
38,2
49,0
2480
1740
1600
1500
203,20 85,0
222,25 89,7
254,00 114,3
279,40 140,0
46,9
54,0
63,5
73,1
46,9
54,0
63,5
84,2
180
200
224
245
7
7
10
11
11
15
15
18
7,4
12,8
20,0
36,0
100 C 500 100 C 07 231,78
01 C 500 01 C 08 266,70
02 C 500 02 C 10 295,28
03 C 500 03 C 56 323,85
64
76
82
102
142
156
184
214
142 11
156 19,5
184 26
222 48
56
47⁄16
Cr Cor Ca Vel. máx. D
C
B B1 Q Normal
(kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
(1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo rolamentos livres ou mancal fixo,
respectivamente; ex.
rolamento: 01 B 500 EX
cartucho: 01 C 500 EX ou 01 C 08 EX
Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo
(2)
principais
Massa
L
L1 (kg)
(mm) (mm)
142 142 11,9
162 162 19
Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da
linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa
máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para
obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação
disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho.
ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 4 3/16” A 5 15/16” DE
DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA INGLÊS)
2 Parafusos
4 Parafusos
T
T
H
H
P
P
O
O
S
R
N
R
N
pedestal
R
Parafusos
Referência
H
(mm)
Ro
S
Mín. Máx. (mm) (mm)
(mm) (mm)
Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm)
n°
métrico pol
P07
P08
143
162
374
438
410
462
-
120
2
4
M24
M24
7
P06
P07
P08
P55
125
143
162
197
342
374
438
446
366
410
462
470
-
120
88
2
2
4
4
M24
M24
M24
M24
7
P06
P07
P08
P55
125
143
162
197
342
374
438
446
366
410
462
470
-
120
88
2
2
4
4
M24
M24
M24
M24
7
P07
P08
P10
P56
143
162
181
203
374
438
484
458
410
462
508
482
-
120
120
96
2
4
4
4
M24
M24
M24
M24
7
P07
P08
P10
P56
143
162
181
203
374
438
484
458
410
462
508
482
-
120
120
96
2
4
4
4
M24
M24
M24
M24
7
Diâmetro
Massa
do eixo
(Kg)
d (mm)
N
O
P
T
⁄8"
⁄8"
466
508
120
178
60
38
314
372
20,6
43,3
⁄8"
⁄8"
7
⁄8"
420
466
508
534
102
120
178
166
52
60
38
38
272
314
372
425
14,7
20,6
43,3
69
47⁄16
420
466
508
534
102
120
178
166
52
60
38
38
272
314
372
425
14,7
20,6
43,3
69
4½
466
508
558
546
120
178
178
166
60
38
41
48
314
372
415
435
20,6
43,3
54
74
415⁄16
466
508
558
546
120
178
178
166
60
38
41
48
314
372
415
435
20,6
43,3
54
74
5
7
7
1"
⁄8"
⁄8"
7
⁄8"
7
1"
⁄8"
⁄8"
7
⁄8"
7
1"
⁄8"
⁄8"
7
⁄8"
7
1"
(3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato:
pista interna: 2 mm
pista externa: Séries 100, 01 e 02: 0, 8 mm
Série 03: 2 mm
43⁄16
57
(4) Consulte os dados no rolamento equivalente do sistema métrico para obter
dados sobre vibrações e parafusos e detalhes de lubrificação.
L
J
BI
Chanfro
C
D d
espaçamento do anel de fixação
B
Diâmetro do ponto de contato e
Chanfro
C
Q
G
Rolamento
Rolamento
Diâmetro
Referência Métrico
do eixo
(1)
Equivalente
d (mm)
(4)
01
B
503
01
B
140M
53⁄16
02 B 503 02 B 140M
L1
CARTUCHO
Especificações do rolamento
Principais dimensões
Movimento axial 2)
Cr Cor Ca Vel. máx. D
C
B B1 Q Normal
(kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Referências (1)
Dimensões
Massa
Cartucho
Máx. (kg)
Cartucho para G
J
para vedações
vedações
ATL
(mm)
(mm)
(mm)
de feltro
16 15,0
01 C 503 01 C 09 279,40 76
15 24,0
02 C 503 02 C 30 323,85 90
principais
Massa
L
L1 (kg)
(mm) (mm)
394 542 25,8
608 808 45,4
1570 241,30 98,4 55,6 55,6 216
1450 273,05 117,5 66,7 66,7 240
8
10
100 B 507 100 B 140M
01 B 507 01 B 140M
02 B 507 02 B 140M
03 B 507 03 B 140M
331
394
608
886
520
542
808
1069
30,5
25,8
45,4
58,8
2250
1570
1450
1340
222,25 90,0
241,30 98,4
273,05 117,5
304,80 147,0
54,0
55,6
66,7
79,4
54,0
55,6
66,7
90,5
195
216
240
270
7
8
10
12
13
16
15
18
9,3
15,0
24,0
44,0
100 C 507 100 C 08 266,70
01 C 507 01 C 09 279,40
02 C 507 02 C 30 323,85
03 C 507 03 C 57 355,60
76
76
90
108
156
168
188
216
156 18,4
168 20,8
188 33
230 52
100 B 508 100 B 140M
01 B 508 01 B 140M
5½
02 B 508 02 B 140M
03 B 508 03 B 140M
331
394
608
886
520
542
808
1069
30,5
25,8
45,4
58,8
2250
1570
1450
1340
222,25 90,0
241,30 98,4
273,05 117,5
304,80 147,0
54,0
55,6
66,7
79,4
54,0
55,6
66,7
90,5
195
216
240
270
7
8
10
12
13
16
15
18
9,3
15,0
24,0
44,0
100 C 508 100 C 08 266,70
01 C 508 01 C 09 279,40
02 C 508 02 C 30 323,85
03 C 508 03 C 57 355,60
76
76
90
108
156
168
188
216
156 18,4
168 20,8
188 33
230 52
515⁄16
100 B 515 100 B 150M
01 B 515 01 B 150M
02 B 515 02 B 150M
03 B 515 03 B 150M
397
428
724
994
606
616
1005
1213
31,4
29,4
52,4
69,4
2060
1450
1320
1220
241,30 90,0
254,00 98,4
292,10 123,8
330,20 160,0
55,6
55,6
68,3
81,0
55,6
55,6
68,3
96,9
215
230
258
292
8
8
10
13
15,5
16
15
16
10,4
16,6
29,0
57,0
100 C 515 100 C 09 279,40
01 C 515 01 C 10 295,28
02 C 515 02 C 31 336,55
03 B 515 03 C 58 393,70
76
82
95
114
168
174
204
232
168 19,4
174 24,4
204 39
254 70
6
100 B 600 100 B 150M
01 B 600 01 B 150M
02 B 600 02 B 150M
03 B 600 03 B 150M
397
428
724
994
606
616
1005
1213
31,4
29,4
52,4
69,4
2060
1450
1320
1220
241,30 90,0
254,00 98,4
292,10 123,8
330,20 160,0
55,6
55,6
68,3
81,0
55,6
55,6
68,3
96,9
215
230
258
292
8
8
10
13
15,5
16
15
16
10,4
16,6
29,0
57,0
100 C 600 100 C 09 279,40
01 C 600 01 C 10 295,28
02 C 600 02 C 31 336,55
03 B 600 03 C 58 393,70
76
82
95
114
168
174
204
232
168 19,4
174 24,4
204 39
254 70
58
57⁄16
168 168 20,8
188 188 33
(1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo rolamentos livres ou mancal fixo,
(2) Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da
Add
respectivamente;
linha
(1)
'EX' or 'GR'ex.
to reference for expansion type or fixed type respectively, e.g. 01E B 60M
EX.central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa
rolamento: 100 B 507 EX
máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para
available
axial
offset from centreline half this amount.
movementideal.
denotes
maximum recommended
(2) Total
cartucho:
100 C
507movement
EX ou 100given.
C 08Maximum
EX
Usual'
obteraxial
desempenho
A movimentação
axial ‘máxima’range
indicaofarunning
movimentação
pedestais
positionssão
of EX
bearing
for as
optimum
Maximum'
movement
movement
occursem
in standard
Cooper cartridge.
Os
comuns
entre
unidadesperformance.
de rolamentos
livres ouaxial
de mancal
fixo. denotes
available
disponível
antes debefore
roçar fouling
o rolamento
seu cartucho.
ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 5 3/16” A 6” DE
DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA INGLÊS)
T
O
H
S
P
R
N
pedestal
R
Parafusos
Referência
H
(mm)
Ro
S
Mín. Máx. (mm) (mm)
(mm) (mm)
Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm)
n°
métrico pol
P09
P30
181
203
470
534
494
558
-
120
120
4
4
M24
M24
7
P08
P09
P30
P57
162
181
203
229
438
470
534
494
462
494
558
534
-
120
120
120
102
4
4
4
4
M24
M24
M24
M30
7
P08
P09
P30
P57
162
181
203
229
438
470
534
494
462
494
558
534
-
120
120
120
102
4
4
4
4
M24
M24
M24
M30
P09
P10
P31
P58
181
181
210
254
470
484
546
538
494
508
570
578
-
120
120
128
120
4
4
4
4
M24
M24
M24
M30
P09
P10
P31
P58
181
181
210
254
470
484
546
538
494
508
570
578
-
120
120
128
120
4
4
4
4
M24
M24
M24
M30
Diâmetro
Massa
do eixo
(Kg)
d (mm)
N
O
P
T
⁄8"
1"
558
610
178
178
41
51
405
460
52
76
⁄8"
⁄8"
508
558
610
622
178
178
178
178
38
41
51
54
372
405
460
485
43,3
52
76
97
57⁄16
508
558
610
622
178
178
178
178
38
41
51
54
372
405
460
485
43,3
52
76
97
5½
558
558
636
666
178
178
204
204
41
41
50
57
405
415
470
535
52
54
83
142
515⁄16
558
558
636
666
178
178
204
204
41
41
50
57
405
415
470
535
52
54
83
142
6
7
1"
1¼"
⁄8"
⁄8"
7
7
1"
1¼"
⁄8"
⁄8"
7
7
1"
1¼"
⁄8"
⁄8"
7
7
1"
1¼"
(3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato:
(3) Maximum
pista interna:
2 radii
mm of abutments:
fillet
pista
externa:
Séries
Inner race: 1.2mm100, 01 e 02: 0, 8 mm
03: 2 mm
Outer race: Série
0.8mm
53⁄16
59
(4) Consulte os dados no rolamento equivalente do sistema métrico para obter
dados sobre vibrações e parafusos e detalhes de lubrificação.
C
D d
espaçamento do anel de fixação
Chanfro
L
J
BI
Diâmetro do ponto de contato e
B
Chanfro
C
Q
G
Rolamento
Diâmetro
Referência
do eixo
(1)
d (mm)
60
01 B 607
67⁄16 02 B 607
03 B 607
Rolamento
Métrico
Equivalente
(4)
01 B 160M
02 B 160M
03 B 160M
CARTUCHO
Especificações do rolamento
Principais dimensões
Movimento axial 2)
Cr Cor Ca Vel. máx. D
C
B B1 Q Normal
(kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
Referências (1)
Dimensões
Massa
Cartucho
Máx. (kg)
Cartucho para G
J
para vedações
vedações
ATL
(mm)
(mm)
(mm)
de feltro
18 21,0
01 C 607 01 C 11 311,15 76
25 39,0
02 C 607 02 C 32 368,30 95
31 72,0
03 C 607 03 C 59 422,30 120
487 715 33,0
762 1033 61,4
1156 1564 79,2
1320 273,05 109,0 60,3 60,3 248
1200 317,50 140,0 83,3 83,3 280
1110 355,60 171,0 103,2 103,2 308
8
11
14
01 B 608 01 B 160M 487 715 33,0
02 B 608 02 B 160M 762 1033 61,4
03 B 608 03 B 160M 1156 1564 79,2
1320 273,05 109,0 60,3 60,3 248
1200 317,50 140,0 83,3 83,3 280
1110 355,60 171,0 103,2 103,2 308
8
11
14
18
25
31
21,0
39,0
72,0
01 B 615 01 B 180M 524 801 36,4
615⁄16 02 B 615 02 B 180M 840 1191 71,2
03 B 615 03 B 180M 1242 1704 89,0
1220 285,75 109,0 55,5 55,5 260
1120 330,20 140,0 83,3 83,3 294
1030 374,65 178,0 92,1 108,8 326
8
11
15
13,5
25
16
01 B 700 01 B 180M 524 801 36,4
02 B 700 02 B 180M 840 1191 71,2
03 B 700 03 B 180M 1242 1704 89,0
1220 285,75 109,0 55,5 55,5 260
1120 330,20 140,0 83,3 83,3 294
1030 374,65 178,0 92,1 108,8 326
8
11
15
01 B 715 01 B 200M 555 893 41,0
715⁄16 02 B 715 02 B 200M 998 1457 80,0
03 B 715 03 B 200M 1451 2022 99,6
1070 311,15 109,0 60,3 60,3 285
960 368,30 156,0 90,5 90,5 328
880 419,10 191,0 97,7 118,3 366
8
13
16
6½
7
L1
principais
Massa
L
L1 (kg)
(mm) (mm)
172 192
206 232
244 268
30
56
81
01 C 608
02 C 608
03 C 608
01 C 11 311,15 76 172 192
02 C 32 368,30 95 206 232
03 C 59 422,30 120 244 268
30
56
81
23,0
45,0
79,0
01 C 615
02 C 615
03 C 615
01 C 12 323,85 70 172 200
02 C 33 381,00 95 222 242
03 C 60 431,80 132 254 284
31
66
87
13,5
25
16
23,0
45,0
79,0
01 C 700
02 C 700
03 C 700
01 C 12 323,85 70 172 200
02 C 33 381,00 95 222 242
03 C 60 431,80 132 254 284
31
66
87
18
26
16
25,0
59,0
105
01 C 715
02 C 715
03 C 715
01 C 13 358,78 86 172 200 41
02 C 34 425,50 105 235 258 84
03 C 61 489,00 146 270 300 109
(1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo rolamentos livres ou mancal fixo,
(2) Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da
Add
respectivamente;
linha
(1)
'EX' or 'GR'ex.
to reference for expansion type or fixed type respectively, e.g. 01E B 60M
EX.central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa
rolamento: 01 B 607 EX
máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para
available
Maximum offset from centreline half this amount.
movementideal.
denotes
maximum recommended
(2) Total
cartucho:
01 Caxial
607 movement
EX ou 01 Cgiven.
11 EX
Usual'
obteraxial
desempenho
A movimentação
axial ‘máxima’range
indicaofarunning
movimentação
pedestais
positionssão
of EX
bearing
for as
optimum
Maximum'
movement
movement
occursem
in standard
Cooper cartridge.
Os
comuns
entre
unidadesperformance.
de rolamentos
livres ouaxial
de mancal
fixo. denotes
available
disponível
antes debefore
roçar fouling
o rolamento
seu cartucho.
ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 6 7/16” A 7 15/16” DE
DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA INGLÊS)
T
H
O
S
P
R
N
pedestal
R
Parafusos
Referência
H
(mm)
Ro
S
Mín. Máx. (mm) (mm)
(mm) (mm)
Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm)
n°
métrico pol
Diâmetro
Massa
do eixo
(Kg)
d (mm)
P11
P32
P59
213
267
267
356
428
608
380
468
648
-
114
172
140
4
4
4
M24
M30
M30
P11
P32
P59
213
267
267
356
428
608
380
468
648
-
114
172
140
4
4
4
P12
P33
P60
235
273
279
376
438
616
400
478
656
-
128
166
152
P12
P33
P60
235
273
279
376
438
616
400
478
656
-
P13
P34
P61
248
305
311
410
488
616
434
528
656
-
N
O
P
T
1"
1¼"
1¼"
508
596
736
178
242
228
32
44
60
430
535
570
53
106
162
67⁄16
M24
M30
M30
1"
1¼"
1¼"
508
596
736
178
242
228
32
44
60
430
535
570
53
106
162
6½
4
4
4
M24
M30
M30
1"
1¼"
1¼"
534
636
762
190
242
254
35
44
64
470
545
580
63
116
172
615⁄16
128
166
152
4
4
4
M24
M30
M30
1"
1¼
1¼"
534
636
762
190
242
254
35
44
64
470
545
580
63
116
172
7
140
190
172
4
4
4
M24
M30
M36
1"
1¼"
1½"
572
686
838
204
266
266
38
50
67
495
610
655
83
145
223
715⁄16
(3)
(3)
Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato:
pista interna:
mmof abutments:
Maximum
fillet2,3radii
pista
externa:
2
mm
Inner race: 1.2mm
Outer race: 0.8mm
61
(4) Consulte os dados no rolamento equivalente do sistema métrico para obter
dados sobre vibrações e parafusos e detalhes de lubrificação.
L
J
Chanfro
C
D d
espaçamento do anel de fixação
BI
Diâmetro do ponto de contato e
B
Chanfro
C
Q
G
Rolamento
Diâmetro
Referência
do eixo
(1)
d (mm)
62
8
01 B 800
02 B 800
03 B 800
9
Rolamento
Métrico
Equivalente
(4)
01 B 200M
02 B 200M
03 B 200M
L1
CARTUCHO
Especificações do rolamento
Principais dimensões
Movimento axial 2)
Cr Cor Ca Vel. máx. D
C
B B1 Q Normal
(kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
555 893 41,0
998 1457 80,0
1451 2022 99,6
Referências (1)
Dimensões
Massa
Cartucho
Máx. (kg)
Cartucho para G
J
para vedações
vedações
ATL
(mm)
(mm)
(mm)
de feltro
18 25,0
01 C 800 01 C 13 358,78 86
26 59,0
02 C 800 02 C 34 425,50 105
16 105
03 C 800 03 C 61 489,00 146
principais
Massa
L
L1 (kg)
(mm) (mm)
1070 311,15 109,0 60,3 60,3 285
960 368,30 156,0 90,5 90,5 328
880 419,10 191,0 97,7 118,3 366
8
13
16
01 B 900 01 B 220M 600 980 49,0
02 B 900 02 B 220M 1082 1662 89,8
03 B 900 03 B 220M 1586 2163 109,4
930
850
760
342,90 115,0 63,5 63,5 315
393,70 163,0 90,5 90,5 354
469,90 212,0 109,6 131,8 410
8
13
18
19
26
18
32
68
145
01 C 900
02 C 900
03 C 900
01 C 14 387,35 82 178 216 46
02 C 35 457,20 110 242 274 98
03 C 62 546,10 165 298 334 155
10
01 B 1000 01 B 250M 675 1182 57,8
02 B 1000 02 B 250M 1149 1756 98,8
03 B 1000 03 B 250M 1778 2551 131
820
750
700
374,65 122,0 66,7 66,7 344
431,80 170,0 96,8 96,8 388
482,60 211,0 105,6 124,6 430
9
13
18
22
29
33
40
77
150
01 C 1000
02 C 1000
03 C 1000
01 C 15 419,10 90 188 222 58
02 C 36 495,30 118 248 280 105
03 C 63 558,80 165 298 334 161
11
01 B 1100 01 B 280M 769
02 B 1100 02 B 280M 1367
03X B 1100 03X B 280M 1956
03E B 1100 03E B 280M 2105
66,8
114
153
153
730
670
620
620
406,40 128,0
463,55 186,0
520,70 231,0
495,30 244,0
375
420
462
452
10
14
18
20
20
29
40
34
50
86
197
182
01 C 1100
02 C 1100
03X C 1100
03E C 1100
01 C 16
02 C 37
03X C 64
03E C 83
12
01 B 1200 01 B 300M 806 1452 78,2
02 B 1200 02 B 300M 1467 2409 129
03 B 1200 03 B 300M 2156 3312 174
650
610
560
438,15 143,0 74,6 74,6 404
495,30 193,0 103,2 103,2 448
558,80 244,0 139,7 139,7 496
10
14
19
25
30
43
60
123
238
01 C 1200
02 C 1200
03 C 1200
01 C 17 489,00 98 216 248 86
02 C 38 552,50 128 268 306 129
03 C 65 641,40 165 346 370 239
1330
2145
2960
3233
69,0
101,6
131,8
139,7
69,0
101,6
131,8
139,7
454,00
527,10
596,90
571,50
95
130
165
165
172 200 41
235 258 84
270 300 109
204
264
324
356
232 70
300 131
352 200
356 204
(1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo rolamentos livres ou mancal fixo,
(2) Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da
Add
respectivamente;
linha
(1)
'EX' or 'GR'ex.
to reference for expansion type or fixed type respectively, e.g. 01E B 60M
EX.central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa
rolamento: 01 B 900 EX
máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para
available
Maximum offset from centreline half this amount.
movementideal.
denotes
maximum recommended
(2) Total
cartucho:
01 Caxial
900 movement
EX ou 01 Cgiven.
14 EX
Usual'
obteraxial
desempenho
A movimentação
axial ‘máxima’range
indicaofarunning
movimentação
pedestais
positionssão
of EX
bearing
for as
optimum
Maximum'
movement
movement
occursem
in standard
Cooper cartridge.
Os
comuns
entre
unidadesperformance.
de rolamentos
livres ouaxial
de mancal
fixo. denotes
available
disponível
antes debefore
roçar fouling
o rolamento
seu cartucho.
ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 8” A 12” DE
DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA INGLÊS)
4 Parafusos
8 Parafusos
T
T
H
H
P
O
P
O
S
S
Ro
R
N
R
N
Ro
pedestal
R
Parafusos
Referência
H
(mm)
Ro
S
Mín. Máx. (mm) (mm)
(mm) (mm)
Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm)
n°
métrico pol
Diâmetro
Massa
do eixo
(Kg)
d (mm)
P13
P34
P61
248
305
311
410
488
616
434
528
656
-
140
190
172
4
4
4
M24
M30
M36
P14
P35
P62
270
324
349
440
530
716
480
570
756
-
140
190
178
4
4
4
P15
P36
P63
292
356
394
482
576
650
522
616
690
-
140
204
304
P16
P37
P64
P83
311
378
425
368
514
514
590
482
554
554
630
522
101
101
120
P17
P38
P65
343
394
457
564
546
654
604
586
694
101
101
N
O
P
T
1"
1¼"
1½"
572
686
838
204
266
266
38
50
67
495
610
655
83
145
223
8
M30
M36
M42
1¼"
1½"
1¾"
636
750
952
216
280
280
40
50
76
540
650
730
90
179
309
9
4
4
4
M30
M36
M42
1¼"
1½"
1¾"
686
812
914
228
292
406
44
54
76
585
710
790
114
212
392
10
140
254
318
178
4
8
8
8
M30
M30
M36
M36
1¼" 724
1¼" 914
1½" 1028
1½" 940
228
330
406
280
48
60
76
70
620
760
850
785
142
292
495
205
11
178
254
330
4
8
8
M30
M30
M36
1¼" 762
1¼" 958
1½" 1092
254
330
420
50
60
76
685
790
915
169
330
586
12
(3)
(3)
Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato:
pista interna:
mmof abutments:
Maximum
fillet2,3radii
pista
externa:
2
mm
Inner race: 1.2mm
Outer race: 0.8mm
(4) Consulte os dados no rolamento equivalente do sistema métrico para obter
dados sobre vibrações e parafusos e detalhes de lubrificação.
63
C
D d
espaçamento do anel de fixação
Chanfro
L
J
BI
Diâmetro do ponto de contato e
B
Chanfro
C
Q
G
Rolamento
Rolamento
Métrico
Equivalente
(4)
01 B 320M
02 B 320M
03 B 320M
L1
CARTUCHO
Especificações do rolamento
Principais dimensões
Movimento axial 2)
13
01 B 1300
02 B 1300
03 B 1300
894 1638 89,0
1570 2622 144
2529 3795 199
590
550
500
463,55 136,0 74,6 74,6 432
527,05 192,0 106,4 106,4 478
622,30 272,0 160,4 160,4 550
10
15
22
23
30
48
72
150
327
Referências (1)
Dimensões
Cartucho Cartucho para G
J
para vedações
vedações
ATL
(mm)
(mm)
de feltro
01 C 1300 01 C 18 520,70 95
02 C 1300 02 C 39 587,40 128
03 C 1300 03 C 66 717,60 170
14
01 B 1400 01 B 340M 935 1774 99,6
02 B 1400 02 B 340M 1744 2940 159
03E B 1400 03E B 340M 2750 4392 214
540
500
460
488,95 136,0 74,6 74,6 456
565,15 200,0 115,9 115,9 514
615,95 279,0 158,0 158,0 556
10
16
22
23
35
44
78
182
318
01 C 1400 01 C 19 546,10 98 260 272 117
02 C 1400 02 C 40 628,70 146 305 342 186
03E C 1400 03E C 86 704,90 196 432 432 385
15
01 B 1500 01 B 380M 1005 1925 110
02 B 1500 02 B 380M 1862 3254 174
03 B 1500 03 B 380M 3019 4800 251
500
460
420
520,70 140,0 76,2 76,2 486
584,20 200,0 111,1 111,1 536
685,80 292,0 166,7 166,7 610
10
16
23
23
30
50
86
186
431
01 C 1500
02 C 1500
03 C 1500
01 C 20 571,50 98 260 280 126
02 C 41 647,70 146 305 342 209
03 C 68 774,70 202 400 438 399
16
01 B 1600 01 B 400M 1048 2071 116
02 B 1600 02 B 400M 1948 3438 188
460
430
546,10 140,0 76,2 76,2 512
615,95 200,0 115,9 115,9 566
10
16
23
33
95
209
01 C 1600
02 C 1600
01 C 21 603,30 102 280 286 141
02 C 42 685,80 146 324 350 254
17
01 B 1700 01 B 420M 1089 2218 121
02 B 1700 02 B 420M 2069 3702 202
03E B 1700 03E B 420M 3474 6006 276
430
400
360
571,50 140,0 76,2 76,2 538
647,70 200,0 119,1 119,1 596
700,00 284,0 160,0 160,0 640
10
17
23
22
33
42
104
241
395
01 C 1700 01 C 22 628,70 102 292 298 150
02 C 1700 02 C 43 717,60 146 324 356 264
03E C 1700 03E C 89 788,00 200 440 442 408
18
01 B 1800 01 B 460M 1129 2366 127
02 B 1800 02 B 460M 2195 4057 216
03E B 1800 03E B 460M 3650 6156 302
410
380
340
596,90 140,0 76,2 76,2 562
666,75 200,0 115,9 115,9 618
740,00 294,0 170,0 170,0 680
10
17
24
22
30
46
114
250
431
01 C 1800 01 C 23 650,90 108 304 310 151
02 C 1800 02 C 44 733,40 146 324 356 265
03E C 1800 03E C 90 840,00 200 450 450 454
Diâmetro
Referência
do eixo
(1)
d (mm)
64
Massa
Cr Cor Ca Vel. máx. D
C
B B1 Q Normal Máx. (kg)
(kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
principais
Massa
L
L1 (kg)
(mm) (mm)
260 272 106
298 330 172
368 418 273
(1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo rolamentos livres ou mancal fixo,
(2) Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da
Add
respectivamente;
linha
(1)
'EX' or 'GR'ex.
to reference for expansion type or fixed type respectively, e.g. 01E B 60M
EX.central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa
rolamento: 01 B 1500 EX
máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para
available
offset from centreline half this amount.
movementideal.
denotes
maximum recommended
(2) Total
cartucho:
01 Caxial
1500movement
EX ou 01given.
C 20 Maximum
EX
Usual'
obteraxial
desempenho
A movimentação
axial ‘máxima’range
indicaofarunning
movimentação
pedestais
positionssão
of EX
bearing
for as
optimum
Maximum'
movement
movement
occursem
in standard
Cooper cartridge.
Os
comuns
entre
unidadesperformance.
de rolamentos
livres ouaxial
de mancal
fixo. denotes
available
disponível
antes debefore
roçar fouling
o rolamento
seu cartucho.
ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 13” A 18” DE
DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA INGLÊS)
4 Parafusos
8 Parafusos
T
T
H
H
P
O
P
O
S
S
Ro
R
N
pedestal
R
Parafusos
Referência
H
(mm)
Ro
S
Mín. Máx. (mm) (mm)
(mm) (mm)
Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm)
n°
métrico pol
Diâmetro
Massa
do eixo
(Kg)
d (mm)
P18
P39
P66
368
419
518
602
590
742
642
630
782
101
108
178
210
266
4
8
8
M36
M30
M36
P19
P40
P86
387
451
470
634
640
634
674
680
686
102
134
166
280
190
4
8
8
P20
P41
P68
397
464
559
656
662
780
696
702
832
102
115
166
280
292
P21
P42
432
495
704
710
744
750
102
P22
P43
P89
445
514
508
736
748
664
776
788
716
P23
P44
P90
464
533
550
768
768
754
808
808
806
N
O
P
T
1½" 812
1¼" 1016
1½" 1194
254
292
356
54
64
80
735
840
1035
196
383
655
13
M36
M36
M42
1½" 850
1½" 1092
1¾" 1220
254
368
318
57
67
82
775
900
1000
213
429
464
14
4
8
8
M36
M36
M42
1½" 902
1½" 1092
1¾" 1270
254
368
394
60
67
92
795
925
1120
288
445
859
15
166
280
4
8
M36
M36
1½" 940
1½" 1168
254
368
67
70
865
990
309
537
16
102
150
166
280
210
4
8
8
M36
M36
M48
1½" 966
1½" 1194
2" 1270
254
368
360
67
70
90
890
1030
1075
316
564
482
17
104
150
190
280
220
4
8
8
M42
M36
M48
1¾" 1042
1½" 1244
2" 1370
280
368
380
70
73
95
925
1070
1165
370
564
705
18
(3)
(3)
Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato:
pista interna:
mmof abutments:
Maximum
fillet2,3radii
pista
externa:
2
mm
Inner race: 1.2mm
Outer race: 0.8mm
R
N
Ro
65
(4) Consulte os dados no rolamento equivalente do sistema métrico para obter
dados sobre vibrações e parafusos e detalhes de lubrificação.
Chanfro
C
D d
L
J
BI
espaçamento do anel de fixação
B
Diâmetro do ponto de contato e
Chanfro
C
Q
G
Rolamento
66
Rolamento
Diâmetro
Referência Métrico
do eixo
(1)
Equivalente
d (mm)
(4)
01 B 1900 01 B 480M
19
02 B 1900 02 B 480M
L1
CARTUCHO
Especificações do rolamento
Principais dimensões
Cr Cor Ca Vel. máx. D
C
(kN) (kN) (kN) (rpm) (mm) (mm)
Movimento axial 2)
Referências (1)
Dimensões
Massa
Cartucho
B B1 Q Normal Máx. (kg)
Cartucho para G
J
para vedações
vedações
ATL
(mm)
(mm)
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
de feltro
81,0 81,0 594 11
24 128
01 C 1900 01 C 24 682,60 108
119,1 119,1 648 17
33 263
02 C 1900 02 C 45 762,00 146
principais
Massa
L
L1 (kg)
(mm) (mm)
1169 2433 133
2313 4419 230
380
360
628,65 144,0
698,50 223,0
20
01 B 2000 01 B 500M 1213 2593 138
02 B 2000 02 B 500M 2430 4776 244
03 B 2000 03 B 500M 4087 7042 347
360
340
310
654,05 168,0 80,2 80,2 618
717,55 226,0 115,9 115,9 670
850,90 300,0 187,4 187,4 765
11
17
26
23
30
56
136
272
730
01 C 2000
02 C 2000
03 C 2000
01 C 25 717,60 114 304 330 192
02 C 46 787,40 146 350 374 323
03 C 94 958,90 204 495 508 770
21
01 B 2100 01 B 530M 1253 2755 141
02 B 2100 02 B 530M 2658 5137 258
340
330
692,15 168,0 81,0 81,0 650
762,00 229,0 119,1 119,1 710
11
18
23
27
164
309
01 C 2100
02 C 2100
01 C 26 755,70 114 330 336 226
02 C 47 831,90 150 350 374 351
22
01 B 2200 01 B 560M 1294 2916 142
02 B 2200 02 B 560M 2790 5556 272
03E B 2200 03E B 560M 4669 8511 383
330
310
280
717,55 168,0 81,0 81,0 675
793,75 233,0 122,2 122,2 738
863,60 310,0 196,9 196,9 800
11
18
28
23
30
56
178
336
635
01 C 2200 01 C 27 781,10 114 336 342 252
02 C 2200 02 C 48 866,80 152 356 380 379
03E C 2200 03E C 94 958,90 204 490 490 671
23
01 B 2300 01 B 580M 1387 3138 144
02 B 2300 02 B 580M 2336 4836 227
03E B 2300 03E B 600M 4887 9130 400
310
300
270
749,30 172,0 84,1 84,1 706
812,80 232,0 119,1 119,1 754
890,00 310,0 184,0 184,0 826
11
16
27
25
37
47
195
340
680
01 C 2300 01 C 28 816,00 120 342 348 273
02 C 2300 02 C 49 882,70 152 356 380 386
03E C 2300 03E C 95 990,00 204 490 490 720
24
01 B 2400 01 B 600M 1431 3311 147
02 B 2400 02 B 600M 2905 5992 300
300
290
774,70 172,0 84,1 84,1 732
838,20 214,0 119,1 119,1 786
11
18
25
27
210
381
01 C 2400
02 C 2400
(1) Adicionar ‘EX’ ou ‘GR’ para referência ao tipo rolamentos livres ou mancal fixo,
respectivamente; ex.
rolamento: 01 B 2000 EX
cartucho: 01 C 2000 EX ou 01 C 25 EX
Os pedestais são comuns entre as unidades de rolamentos livres ou de mancal fixo.
(2)
304 324 162
338 374 272
01 C 29 841,40 120 342 348 290
02 C 50 914,40 152 388 394 454
Fornecida movimentação total axial disponível. O deslocamento máximo da
linha central é metade desse valor. A movimentação axial ‘normal’ indica a faixa
máxima recomendada de posições de funcionamento do rolamento EX para
obter desempenho ideal. A movimentação axial ‘máxima’ indica a movimentação
disponível antes de roçar o rolamento em seu cartucho.
ROLAMENTOS, CARTUCHOS E PEDESTAIS DE 19” A 24” DE
DIÂMETRO INTERNO (SISTEMA INGLÊS)
4 Parafusos
8 Parafusos
T
T
H
H
P
O
P
O
S
S
Ro
R
N
R
N
Ro
pedestal
R
Parafusos
Referência
H
(mm)
Ro
S
Mín. Máx. (mm) (mm)
(mm) (mm)
Tamanho Tamanho (mm) (mm) (mm) (mm)
n°
métrico pol
Diâmetro
Massa
do eixo
(Kg)
d (mm)
P24
P45
483
552
796
792
836
832
115
188
280
4
8
M42
M36
P25
P46
P94
489
572
622
824
824
914
864
864
966
115
165
216
280
242
4
8
8
P26
P47
533
591
884
870
924
910
114
206
280
P27
P48
P94
552
616
622
916
904
914
956
956
966
114
165
P28
P49
P95
578
635
622
857
932
914
896
984
966
P29
P50
597
673
888
984
928
1036
N
O
P
T
1¾" 1092
1½" 1270
304
368
73
76
965
1110
402
690
19
M42
M36
M56
1¾" 1092
1½" 1296
2¼" 1600
304
368
406
76
80
102
980 402
1145 677
1340 1000
20
4
8
M42
M36
1¾" 1194
1½" 1398
304
368
80
83
1065
1180
495
905
21
206
280
242
4
8
8
M42
M42
M56
1¾" 1220
1¾" 1422
2¼" 1600
304
382
406
83
86
102
1110 570
1230 965
1340 1000
22
102
115
165
220
280
242
8
8
8
M36
M42
M56
1½" 1346
1¾" 1448
2¼" 1600
304
382
406
90
90
102
1156 630
1270 1000
1340 930
23
105
114
220
280
8
8
M36
M42
1½" 1372
1¾" 1524
304
382
90
92
1200 630
1345 1050
24
(3) Raios máximos de dimensão de canto do eixo dos pontos de contato:
pista interna: 2,3 mm
pista externa: 2 mm
67
(4) Consulte os dados no rolamento equivalente do sistema métrico para obter
dados sobre vibrações e parafusos e detalhes de lubrificação.
Pedestais para mancais de rolamento e cartuchos
padrão
Os pedestais Cooper Séries SNC500, SAFC500 e SDC3100
são projetados para uso em aplicações que exigem
intercâmbio com as unidades de mancal SN500, SAF500 e
SD3100 respectivamente.
Eles podem ser utilizados para a substituição econômica dos
mancais de rolamento existentes ou podem ser incorporados
em maquinários novos onde as dimensões externas dessas
unidades são desejáveis.
Os pedestais da Cooper oferecem medidas de furação de
base e centro de eixo a base correspondendo às unidades
padrão de indústria equivalentes para rolamentos inteiriços.
Entretanto, o espaço ocupado, a altura total do pedestal e
o comprimento sobre o eixo podem diferir e deverão ser
verificados em termos do espaço disponível.
68
Os pedestais Cooper SNC500, SAFC500 e SDC3100 são
projetados para incorporar rolamentos Cooper alojados em
cartuchos (consulte a página 28), proporcionando a essas
unidades a vantagem da vedação de qualidade superior da
Cooper e a opção de vários tipos diferentes de vedação.
As tabelas nas páginas a seguir listam os pedestais da Cooper
com a unidade de rolamento e cartucho do mesmo diâmetro
interno que o rolamento inteiriço comumente montado na
unidade de mancal equivalente, em um eixo paralelo e uma
bucha de fixação. Esses pedestais também podem ser utilizados
com tamanhos alternativos de rolamentos da Cooper. Nos
casos onde a unidade de rolamento e cartucho listada com o
pedestal da Cooper nas páginas a seguir é utilizada, no mesmo
tamanho de pedestal padrão da Cooper de outra unidade de
rolamento e cartucho, geralmente este tamanho alternativo
de rolamento e cartucho poderá ser utilizado no mesmo
pedestal Cooper das Séries SNC500, SAFC500 e SDC3100.
Por exemplo:
O 01E BC SNC513 60M incorpora um rolamento 01E B 60M
e um cartucho 01 C 60M.
O 01 C 60M é normalmente alojado em um pedestal P03
(consulte as referências nas páginas 30 e 31).
Outros rolamentos e cartuchos também ficam alojados em
pedestais P03, como:
100 C 75M
01 C 65M
02 C 50M
Todos eles podem ser alojados de modo alternativo em um
pedestal Cooper SNC513.
Os pedestais SNC500 são fabricados com ferro fundido
cinzento como padrão. Os pedestais SAFC500 e SDC3100
são fabricados em ferro maleável como padrão.
As cargas permitidas nesses pedestais são as mesmas que
as dos pedestais-padrão em ferro fundido cinza, descritas na
página 29. Nos casos onde uma distribuição especial de carga
fora do envelope especificado na página 29 foi fornecida para
os pedestais-padrão, isso não se aplica necessariamente aos
pedestais das séries SNC500, SAFC500 e SDC3100.
Consulte nosso departamento técnico em caso de
necessidade de atendimento de outras condições de carga.
PEDESTAIS COMPATÍVEIS DA COOPER
Série 08SDC para trabalho pesado
Os mancais de rolamento Cooper Série 08SDC para trabalho
pesado alojando rolamentos Cooper Série 08 se destinam ao
intercâmbio com a Série SD3100 em aplicações que exigem
uma maior capacidade do que a Série Cooper 01, mas o
envelope SDC 3100 é muito restritivo para incorporar um
rolamento e cartucho padrão da Série Cooper 02 em um
pedestal compatível.
As extremidades do pedestal são fechadas por tampas de
extremidade removíveis. Elas permitem o acesso às vedações
sem perturbar o rolamento e o acesso aos parafusos do anel
de fixação para fins de manutenção ou troca dos rolamentos,
mesmo que o eixo tenha parado com a pista interna em
uma posição inconveniente e não possa ser girado. As tampas
de extremidade são intercambiáveis entre os pedestais para
permitir a troca, se necessária, para um tipo de vedação
diferente, ou substituição em caso de danos.
A Série Cooper 08 se baseia na Série Cooper 02, mas conta
com uma pista externa com encosto esférico montada
diretamente dentro do pedestal. A Série 08 é totalmente
bipartida no eixo conforme a Série 02. As duas metades da
pista externa são fixadas entre si por parafusos e oferecem
recursos de alinhamento para garantir a manutenção de um
curso preciso dos corpos rolantes através da junção da pista
externa.
O desalinhamento máximo entre os eixos geométricos do
eixo e do pedestal é menor do que nas unidades com base
nas Séries 01 e 02 da Cooper, pois as vedações não se movem
com o rolamento. Entretanto, a guarnição flexível adequada
para várias aplicações é projetada para permitir um razoável
ângulo de desalinhamento em virtude de sua grande seção e
miolo flexível. Um espaçamento adicional existe na vedação
versão TL quando comparada às nossas vedações TL padrão.
Os mancais de rolamentos da Série 08 para montagem nos
pedestais da Série 08SDC são produzidos nas versões mancal
fixo (‘GR’) e livres (flutuantes) (‘EX’). A versão GR utiliza
rebordos na pista externa e anéis de fixação na pista interna
para permitir o posicionamento axial nos corpos rolantes. A
versão EX utiliza uma pista externa com rebordo e uma pista
interna lisa, que permitem que os corpos rolantes tenham
um curso espiral através da pista, praticamente sem nenhuma
resistência à movimentação axial. Essa característica é similar
à configuração EXILOG (veja a página 6), exceto pelo fato de
que a movimentação axial disponível não é necessariamente
tão grande e a pista externa tem um diâmetro externo
esférico.
As três opções disponíveis de vedação com a Série 08SDC
são ilustradas na página 73.
69
PEDESTAIS COMPATÍVEIS COM SN
L
T
H
P
R
N
Diâmetro do
Referência do
eixo
rolamento (1)
d (mm)
70
Referência
(l) (somente
pedestal)
H
(mm)
O
R
Mín.
(mm)
Tamanho
N
do.
Máx.
(mm)
(mm) parafuso
O
(mm)
P
(mm)
T
(mm)
L(2)
(mm)
Massa do
pedestal
(kg)
60
01E B 60M
SNC513
80
226
242
M16
280
70
32
180
104
4,9
65
01E B 65M
SNC515
80
226
242
M16
280
70
32
180
104
4,9
70
01E B 70M
SNC516
95
254
266
M20
315
90
38
208
114
7,3
75
01E B 75M
SNC517
95
254
266
M20
315
90
38
208
114
7,3
80
01E B 80M
SNC518
100
284
296
M20
345
100
32
240
136
13,4
85
01E B 85M
SNC519
112
284
296
M20
345
100
44
252
136
15,2
90
01E B 90M
SNC520
112
312
328
M24
380
90
44
252
136
13,3
100
01E B 100M
SNC522
125
342
366
M24
420
102
52
272
134
14,7
110
01 B 110M
SNC524
140
344
356
M24
410
120
45
310
142
19,5
115
01 B 115M
SNC526
150
372
388
M24
450
130
50
320
142
22,7
125
01 B 125M
SNC528
150
414
426
M30
500
150
50
360
156
38,2
135
01 B 135M
SNC530
160
444
456
M30
530
160
56
386
168
40
140
01 B 140M
SNC532
170
462
478
M30
558
178
41
391
168
52
(1) Para obter referências completas dos rolamentos e cartuchos, consulte as páginas 30 a 36.
(2) Aplicável a cartuchos com ranhura de vedação única ou vedações TL.
PEDESTAIS COMPATÍVEIS COM SD
L
L1
T
H
P
R
N
Diâmetro do
Referência do
eixo
rolamento (1)
d (mm)
S
O
Referência
(l) (somente
pedestal)
H
(mm)
R
Mín.
(mm)
Máx.
(mm)
S
(mm)
Tamanho
N
do.
(mm)
parafuso
O
(mm)
P
(mm)
T
(mm)
L
(mm)
L1
(mm)
Massa do
pedestal
(kg)
150
01 B 150M
SDC3134
170
424
436
100
M24
510
178
41
401
174
174
48
160
01 B 160M
SDC3136
180
438
462
110
M24
530
190
40
396
172
192
50
170
01 B 170M
SDC3138
190
468
492
120
M24
560
200
40
425
172
200
59
180
01 B 180M
02 B 180M
SDC3140
02SDC3140
210
210
503
503
517
517
130
130
M30
M30
600
600
210
210
40
40
445
482
172
222
200
242
66
96
200
01 B 200M
SDC3144
220
533
547
140
M30
640
240
45
467
172
200
87
220
01 B 220M
SDC3148
240
593
607
150
M30
700
250
45
510
178
216
96
240
01 B 240M
SDC3152
260
642
658
160
M36
770
280
49
552
188
222
132
260
01 B 260M
SDC3156
280
662
678
160
M36
790
280
55
591
204
232
160
280
01 B 280M
SDC3160
300
702
718
190
M36
830
310
55
611
204
232
175
300
01 B 300M
SDC3164
320
742
758
200
M36
880
320
60
663
216
248
208
(1) Para obter referências completas dos rolamentos e cartuchos, consulte as páginas 36 a 42.
71
PEDESTAIS COMPATÍVEIS COM SAF
2 Parafusos SAFC
4 Parafusos SAFC
L
L
T
T
H
H
P
P
R
Diâmetro do
Referência do
eixo
rolamento (1)
d (inches)
72
N
R
Referência
(l) (somente
pedestal)
H
S
R
O
N
Mín.
Máx.
S
P
T
L(2)
Massa do
pedestal
(kg)
⁄8"
61⁄8"
313⁄16"
4,3
31⁄8"
1"
7"
41⁄16"
6,4
11¼"
31⁄8"
11⁄8"
7¼"
41⁄16"
7,4
⁄4"
13"
3½"
13⁄16"
77⁄8"
4½"
9,7
Parafusos
n°
O
N
O
⁄8"
95⁄8"
2¾"
7
⁄8"
11"
⁄8"
Tam.
115⁄16
01E B 115
SAFC511
2¾"
73⁄8"
77⁄8"
-
2
5
23⁄16
01E B 203
SAFC513
3"
81⁄8"
9½"
-
2
5
27⁄16
01E B 207
SAFC515
3¼"
85⁄8"
95⁄8"
-
2
5
211⁄16
01E B 211
SAFC516
3½"
95⁄8"
11"
-
2
3
215⁄16
01E B 215
02 B 215
SAFC517
FSAFC517
3¾"
3¾"
97⁄8"
10"
11"
107⁄8"
-
3
2 ⁄8"
2
4
⁄4"
⁄8"
13"
13"
3½"
3½"
17⁄16"
1¼"
81⁄8"
8½"
4½"
5½"
11,5
11,5
33⁄16
01E B 303
SAFC518
4"
-
2
¾"
133⁄8"
37⁄8"
1¼"
9½"
55⁄16"
15,4
Referência
(l) (somente
pedestal)
H
N
O
P
T
L(2)
Massa do
pedestal
(kg)
37⁄8"
43⁄8"
1¾"
1¾"
10"
10¼"
55⁄16"
61⁄16"
19,3
15,0
Diâmetro do
Referência do
eixo
rolamento (1)
d (inches)
103⁄8" 115⁄8"
1
R
Mín.
Máx.
37⁄16
01E B 307
02 B 307
SAFC520
FSAFC520
4½"
4½"
11 ⁄8" 13 ⁄8"
115⁄8" 131⁄8"
315⁄16
02 B 315
SAFC522
47⁄16
02 B 407
SAFC526
415⁄16
02 B 415 (3)
SAFC528 (3)
57⁄16
02 B 507
515⁄16
02 B 515
S
Parafusos
n°
Tam.
⁄8"
7
2 ⁄8"
2
4
¾"
15¼"
15¼"
415⁄16" 125⁄8" 14½"
2¾"
4
¾"
16½"
4¾"
2"
115⁄8"
5¾"
19,5
6"
145⁄8"
16"
3¼"
4
7
⁄8"
183⁄8"
51⁄8"
23⁄8"
14¼"
63⁄8"
43
6"
16"
171⁄8"
33⁄8"
4
1"
201⁄8"
57⁄8"
13⁄8"
15
7¼"
54
SAFC532
611⁄16" 173⁄8" 19¼"
3¾"
4
1"
22"
6¼"
211⁄16" 16¾"
73⁄8"
74
SAFC534
7 1/16" 193⁄8" 215⁄8"
4¼"
4
1"
24¾"
6¾"
2¾"
8"
83
5
(1) Para obter referências completas dos rolamentos e cartuchos, consulte as
páginas 50 a 58.
(2) Aplicável a cartuchos com ranhura de vedação única ou vedações TL.
1
-
5
3
17¼"
(3) Rolamentos e cartuchos especiais são necessários para esse tamanho. As
especificações dos rolamentos são as mesmas que as do padrão 02 B 415, mas os
diâmetros externos do rolamento e do cartucho diferem do padrão.
Referências: Mancal fixo:
02 B 415 GR 16
Mancal de rolamentos livres:
02 B 415 EX 16
Cartucho de mancal fixo:
02 C 10 GR 21
Cartucho de rolamentos livres:
02 C 10 EX 21
UNIDADES COMPATÍVEIS COM 08 SDC SD
Opções de vedação
Guarnição flexível (FP)
Malha de aramida enrolada em torno de um miolo de polímero
flexível para compensar o desalinhamento entre eixo e
pedestal.
Adequada para aplicações secas em geral, inclusive manuseio de
materiais.
Limites de temperatura -20°C a 100°C
Velocidade máxima
50.000 dn(mm)
Desalinhamento máximo 0,25°
Acabamento da superfície 1,6µm Ra (rugosidade máxima)
do eixo Rebordo único de borracha sintética (SRS)
Versão para altas temperaturas (SRS HT)
Versão para baixas temperaturas (SRS LT)
Labirinto triplo de alumínio (ATL)
Labirinto triplo de alumínio (ATL)
Versão para altas temperaturas (ATL HT)
Versão para baixas temperaturas (ATL LT)
Vedação de labirinto triplo com corpo em alumínio usinado
capaz de suportar operação em altas velocidades. Uso frequente
em ventiladores.
Limites de temperatura ATL -20°C a 100°C
ATL HT 20°C a 175°C
ATL LT -60°C a 100°C
Velocidade máxima
Máxima do rolamento
Desalinhamento máximo 0,5°
Acabamento da superfície 3,2µm Ra (rugosidade máxima)
do eixo
Lubrificação
Conexões
Os pontos de lubrificação contêm roscas interiores de 1/8”
NPT e ¼” NPT e são equipados com bicos graxeiros como
padrão para fins de lubrificação. Os bicos podem ser removidos
e substituídos por outras conexões ou tubulações.
Os alojamentos das guarnições flexíveis têm somente um
ponto de lubrificação do mancal de rolamento. Os alojamentos
das vedações SRS ou ATL também contam com um ponto
de lubrificação em cada tampa de extremidade para fins de
lubrificação das vedações.
Rebordo único de borracha sintética (SRS)
Tipo de lubrificante
Adequado para condições úmidas sem imersão.
Limites de temperatura SRS -20°C a 100°C
SRS HT 20°C a 175°C
SRS LT -60°C a 100°C
Velocidade máxima
150.000 dn(mm)
Desalinhamento máximo 0,25°
Acabamento da superfície 0,8µm Ra (rugosidade máxima)
do eixo
Os alojamentos Série SD da Cooper são projetados para
lubrificação com graxa. As graxas com designação NLGI no 2
são as recomendadas na maioria das aplicações. Para sistemas
com bombeamento central, pode-se utilizar uma graxa no 1
para obter uma maior capacidade de bombeamento.
Graxas com aditivos para pressões extremas (EP) são
recomendadas e essenciais em caso de utilização de toda a
capacidade de carga axial do rolamento a ser utilizado.
73
Graxas com espessante de complexo de lítio são normalmente
utilizadas para aplicações normais operando em temperaturas
entre 0 oC e 80 oC. Uma graxa com espessante de complexo
de alumínio pode ser utilizada quando se exige resistência à água.
As graxas de complexo de alumínio não são compatíveis com
outros tipos de graxas. Portanto, o rolamento deverá ser limpo
com solvente para eliminar vestígios de outras graxas antes de
aplicar uma graxa de complexo de alumínio.
Para temperaturas, velocidades e cargas extremas, obtenha
sempre uma recomendação de lubrificante com nosso
departamento técnico.
Para obter os princípios de seleção da viscosidade do óleo
básico, consulte a página 25.
Os fatores de geometria necessários para a consulta das tabelas
na página 27 são fornecidos na tabela abaixo.
Quantidade de graxa para a lubrificação inicial
A quantidade de graxa necessária na lubrificação inicial depende
da velocidade e da temperatura de operação.
Se a temperatura de operação estiver abaixo de 80 oC, a
quantidade de graxa pode ser determinada diretamente de
acordo com a referência do rolamento e a velocidade de
operação na tabela a seguir. Se a temperatura de operação
estiver acima de 80 oC, 25% do volume de graxa deverão ser
utilizados independente da velocidade de operação (consulte a
coluna no lado direito da tabela).
Com uma ‘volume total ’ de graxa, o espaço dentro do alojamento
(isto é, em volta dos componentes do rolamento) na unidade
montada será totalmente preenchido com graxa.
A tabela supõe densidade de graxa normal (aproximadamente
0,85 g/cm3).
Engraxamento de rotina
Se possível, o rolamento deverá ser engraxado novamente
durante sua rotação. Lubrifique o rolamento através do ponto
de lubrificação na tampa do pedestal.
FATOR DE GEOMETRIA
Diâmetro do eixo
(mm)
74
150
160
200
220
240
Referência do
rolamento
08 B 150M EX
08 B 150M GR
08 B 160M EX
08 B 160M GR
08 B 200M EX
08 B 200M GR
08 B 220M EX
08 B 220M GR
08 B 240M EX
08 B 240M GR
Fator de
geometria
Mancais de ivres (EX): Lubrifique a cada 400 horas. Esta
frequência poderá ser aumentada para lubrificação semanal,
se desejado. Para tamanhos de 150 e 160 mm, utilize
aproximadamente 4 ml de graxa (geralmente 2 disparos
de graxa com uma pistola convencional). Para tamanhos
maiores, utilize aproximadamente 8 ml de graxa (geralmente
4 disparos).
Mancal fixo (GR): Lubrifique o rolamento semanalmente
(isto é, aproximadamente a cada 150 horas de operação).
Para tamanhos de 150 e 160 mm, utilize aproximadamente
4 ml de graxa (geralmente 2 disparos de graxa com uma
pistola convencional). Para tamanhos maiores, utilize
aproximadamente 8 ml de graxa (geralmente 4 disparos).
Se o mancal de rolamento é utilizado somente para
posicionamento (isto é, nenhuma carga axial nominal), ele
poderá ser tratado como o mancal de rolamentos livres do
mesmo tamanho para fins de lubrificação.
176
176
258
297
343
QUANTIDADES INICIAIS DE LUBRIFICANTE
Diâmetro do
Referência do
eixo
pedestal
(mm)
Graxa
Graxa
Graxa
Graxa
Graxa
Velocidade
Velocidade
Velocidade
Velocidade (embalagem (rpm)
(75% da
(50%
da
(33%
da
Velocidade
(25%
da
(rpm)
(rpm)
(rpm) até completa)
embalagem)
embalagem)
embalagem) (rpm) embalagem)
de até
de até
de até
kg
kg
kg
kg
kg
150
08 SDC3134
328
2,10
328 656
1,57
656 984
1,05
984 1312
0,69
1312
0,53
160
08 SDC3136
328
2,04
328 656
1,53
656 984
1,02
984 1312
0,67
1312
0,50
200
08 SDC3144
246
3,50
246 492
2,63
492 738
1,75
738 max,
1,16
-
0,88
220
08 SDC3148
219
3,62
219 437
2,72
437 656
1,81
656 max,
1,20
-
0,90
240
08 SDC3152
197
5,17
197 394
3,88
394 591
2,59
591 max,
1,71
-
1,30
UNIDADES COMPATÍVEIS COM 08 SDC SD
Vedações: Se as tampas de extremidade com
pontos de lubrificação estiverem instaladas,
as vedações de ambos os tipos de mancais
de rolamento deverão ser lubrificadas com
2 ml (um disparo) de graxa através de cada
ponto, cada vez que o mancal de rolamento
for lubrificado novamente.
FREQUÊNCIAS DOS MANCAIS DE ROLAMENTO
Frequências das peças
Diâmetro
(por rev. do eixo)
Referência do
do eixo
mancal
Corpo Pista Pista
(mm)
Gaiola
Rolante externa interna
Sistemas com bombeamento deverão ser
medidos para o abastecimento de quantidades
de
lubrificante
equivalentes
àquelas
especificadas acima.
Dados de frequência
Consulte a página 16 para obter uma explicação
sobre vibração do mancal e frequências das
peças. Os dados relativos à linha 08SDC são
fornecidos na tabela à direita.
Diâmetro
(mm)
3,103
6,743
9,257
222,25
16
34,93
160
08 B 160M EX
0,421
08 B 160M GR
3,103
6,743
9,257
222,25
16
34,93
200
08 B 200M EX
0,428
08 B 200M GR
3,389
6,844
9,156
285,75
16
41,28
220
08 B 220M EX
0,434
08 B 220M GR
3,703
7,806
10,194
311,15
18
41,28
240
08 B 240M EX
0,435
08 B 240M GR
3,792
7,833
10,167
342,90
18
44,45
Torques de aperto
Parafuso da cinta de
Parafuso do anel de fixação (1) posicionamento da junção da
Tipo de
pista externa (l)
mancal
Tam. Tam. chave Torque
Tam. Tam. chave Torque
parafuso A/F (mm) (Nm) parafuso A/F (mm) (Nm)
08 SDC3134
EX or GR
M8 x 30
6
35
M4 x 12
2,5
2,7
160
08 SDC3136
EX or GR
M8 x 30
6
35
M4 x 12
2,5
2,7
200
08 SDC3144
EX or GR
M12 x 55
10
120
M4 x 12
2,5
2,7
220
08 SDC3148
EX or GR
M12 x 55
10
120
M4 x 12
2,5
2,7
240
08 SDC3152
M4 x 12
2,5
2,7
EX
M16 x 65
14
300
GR
M12 x 55
10
120
Tipo de
mancal
n°
08 B 150M EX
0,421
08 B 150M GR
150
Diâmetro
Referência do
do eixo
pedestal
(mm)
PCD
(mm)
150
TORQUES DE APERTO
Diâmetro
Referência do
do eixo
pedestal
(mm)
Detalhes dos corpos
rolantes
Parafuso da junção da pista
externa (l)
Parafuso tampa de extremidad
e-pedestal (l)
Os torques de aperto para montagem dos mancais
de rolamento e dos alojamentos são fornecidos na
tabela abaixo.
Instruções de montagem detalhadas são incluídas
nas embalagens dos mancais de rolamento e, se
necessário, estão disponíveis em separado.
Parafuso da junção da tampa
de extremidade (l)
Parafuso da junção do
pedestal (l)
Tam. Tam. chave Torque
Tam. Tam. chave Torque
Tam. Tam. chave Torque
Tam. Tam. chave Torque
parafuso A/F (mm) (Nm) parafuso A/F (mm) (Nm) parafuso A/F (mm) (Nm) parafuso A/F (mm) (Nm)
150
08 SDC3134
EX or GR
M5 x 25
4
8,5
M6 x 25
5
11
M6 x 25
5
11
M20 x 80
17
420
160
08 SDC3136
EX or GR
M5 x 25
4
8,5
M6 x 25
5
11
M6 x 25
5
11
M20 x 80
17
420
200
08 SDC3144
EX or GR
M5 x 30
4
8,5
M6 x 25
5
11
M8 x 30
6
26
M24 x 100
19
712
220
08 SDC3148
EX or GR
M5 x 30
4
8,5
M8 x 30
6
26
M8 x 30
6
26
M24 x 100
19
712
240
08 SDC3152
M6 x 30
5
15
M8 x 30
6
26
M8 x 30
6
26
M30 x 120
22
1568
EX
GR
1) Todos os parafusos têm roscas métricas, classe 12.9
75
Pedestal (Tampa)
Tampa de
C
extremidade
C1
B
Vedação
D
d
Rolamento
PEDESTAL (BASE)
L
S
O
P
H
T
76
R
N
08SDC SD COMPATIBLE UNITS
ROLAMENTO
Referências
Diâmetro
do eixo Rolamentos
Mancal fixo
(mm)
livres
Especificações do rolamento
Principais dimensões
Cr
(kN)
Cor
(kN)
Ca
(kN)
Vel. máx.
(rpm)
D
C
C1
B
Movimento
axial (1)
(mm)
Massa
(kg)
150
08 B 150M EX 08 B 150M GR
724
1005
52,4
1320
292
123,8
123,8
68,5
10
29
160
08 B 160M EX 08 B 160M GR
724
1005
52,4
1320
292
123,8
123,8
68,5
10
27
180
Tamanho 180 mm disponível na Série 02. Consulte a página 71
200
08 B 200M EX 08 B 200M GR
998
1457
80,0
960
368
156
156
90,5
10
49
220
08 B 220M EX 08 B 220M GR
1082
1662
89,8
850
395
163
163
90,5
14
58
240
08 B 240M EX 08 B 240M GR
1149
1756
98,8
750
432
170
178
96,8
18
92
PEDESTAL, TAMPAS DE EXTREMIDADE E VEDAÇÕES
Referências
Tampa de extremidade (2)
Pedestal
Pedestal completo com tampas de extremidade
Para
Para a
Para
Para
adequação à dequação às adequação à adequação à
vedação FP vedações SRS vedação ATL vedação FP
08SDC3134
EC150M
EC150MSRS
08SDC3136
EC160M
EC160MSRS
EC31
Para a
dequação às
vedações SRS
Vedação (2)
Para adequação à
vedação ATL
FP
SRS
ATL
08SDC3134 EC 08SDC3134 ECSRS 08SDC3134 ECTL
FP150M
SR 150M ATL 150M08
EC3110 08SDC3136 EC 08SDC3136 ECSRS 08SDC3136 ECTL
FP160M
SR 160M ATL 160M08
Tamanho 180 mm disponível na Série 02. Consulte a página 71
77
08SDC3144
EC200M
EC200MSRS
EC34
08SDC3144 EC 08SDC3144 ECSRS 08SDC3144 ECTL
FP200M
SR 200M
ATL 200M
08SDC3148
EC220M
EC220MSRS
EC35
08SDC3148 EC 08SDC3148 ECSRS 08SDC3148 ECTL
FP220M
SR 220M ATL 220M08
08SDC3152
EC240M
EC240MSRS
EC36
08SDC3152 EC 08SDC3152 ECSRS 08SDC3152 ECTL
FP240M
SR 240M ATL 240M08
DIMENSÕES DO ALOJAMENTO PRINCIPAL
R (mm)
H
Massa (kg)
S
Tamanho
do.
parafuso
N
O
P
T
L
Somente Tampas de Unidade completa
extremidade (com mancal de
Pedestal (jogo completo)
rolamento
Diâmetro do
eixo
d (mm)
Mín
Máx.
170
424
436
100
M24
510
170
40
395
220
49
25
103
150
180
444
456
110
M24
530
180
40
405
220
52
24
103
160
Tamanho 180 mm disponível na Série 02. Consulte a página 71
180
220
533
547
140
M30
640
230
50
498
256
89
42
180
200
240
593
607
150
M30
700
240
55
540
261
117
47
222
220
260
642
658
160
M36
770
270
60
585
280
143
58
293
240
1) Movimento total disponível para rolamentos livres. Máximo deslocamento a
partir do centro é a metade deste valor
2) 2 exigido por unidade
Os flanges proporcionam um meio simples de montagem dos
rolamentos bipartidos da Cooper contra uma face ou anteparo
horizontal ou vertical.
Os rolamentos ficam alojados em cartuchos-padrão da Cooper
(consulte a página 28).
Uma vez instaladas, as metades superiores do flange e do
cartucho podem ser levantadas para inspeção (desde que o eixo
possa ser mantido em segurança em sua posição).
Os tamanhos listados nas próximas páginas são os tamanhospadrões fabricados regularmente. De modo similar a outros
alojamentos da Cooper, versões ou tamanhos alternativos
específicos não listados poderão ser fornecidos sob pedido.
O tipo mais comum de flange é o redondo, conforme ilustrado
abaixo e listado nas páginas 80 a 93. Esses flanges são fabricados
em ferro fundido cinzento como padrão. Flanges em ferro
maleável e aço também estão disponíveis.
FLANGE REDONDO
78
Para mancais de rolamento de 45 a 85 mm / 1 11/16” a 3 7/16” de
tamanho de eixo, uma alternativa mais compacta é o flange quadrado
(‘Linha DF’), como ilustrado abaixo e listado nas páginas 94 e 95.
FLANGE DF
Os flanges quadrados são fabricados em ferro maleável como
padrão e são ideais para uso em equipamentos montados sobre
armações de aço ou deslizantes.
FLANGES
Uma opção adicional em aplicações onde se deseja que o centro do
rolamento fique mais próximo à face de montagem é o ‘flange chato’.
FLANGE CHATO
Uma aplicação típica é em motores elétricos, onde o flange
chato é utilizado para envolver a extremidade da carcaça do
motor, bem como para suportar o mancal de rolamento.
Apesar de a unidade não poder ser desmontada em uma
direção totalmente radial, ao fornecermos uma abertura
suficientemente grande na face de montagem ainda será
possível inspecionar e trocar o mancal de rolamento sem
perturbar o eixo.
Se houver necessidade de um flange chato, entre em contato
com nosso departamento técnico para obter detalhes.
Os flanges são comuns às unidades de rolamentos livres (EX)
e fixo (GR). Ao utilizarmos flanges chatos em equipamentos
elétricos, rolamentos de rebordo único (GROSL) são
normalmente especificados (veja a página 5).
CARGAS E MONTAGEM
A carga radial máxima para os flanges redondos e quadrados
é de 26% da especificação estática (Cor) do rolamento
correspondente das Séries 01, 01E e 02, e 20% da Cor para
rolamentos da Série 100.
A carga axial máxima é de 25% da especificação axial (Ca) do
rolamento correspondente das Séries 01, 01E e 02, e 18% da
Ca para rolamentos da Série 100.
Os flanges de ferro maleável e aço deverão ser especificados
para condições de choque. Tipos específicos de flanges estão
disponíveis sob pedido em nosso departamento técnico.
Os flanges-padrão apresentam normalmente furações para
os parafusos de montagem com a superfície externa fundida.
Recomenda-se a instalação de arruelas lisas sob as cabeças dos
parafusos. Flanges em aço fundido normalmente apresentam
furações com fresagens por pontos para as cabeças dos
parafusos.
A face traseira dos flanges redondos é rebaixada para a
utilização com um ressalto, se necessário.
O anteparo ou a placa de suporte na qual o flange se encontra
montado deverá ter resistência e rigidez adequadas para
suportar a carga imposta com pouca distorção na área de
montagem do flange.
Para eixos verticais, os mancais de rolamento e flanges podem
exigir construção modificada e vedações e lubrificação especiais.
Consulte nosso departamento técnico ao considerar aplicações
com eixos verticais.
79
L
R p.c.d. – furos espaçados igualmente
P
V
d
N
T
H
Diâmetro do
Referência do Referência (1)
eixo
rolamento (1) (somente flange)
d (mm)
80
Parafusos
T(2)
(mm)
n°
Tam. métrico
Tam.
polegada
R
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
N(3)
(mm)
V(3)
(mm)
L(4)
(mm)
Massa
(somente
flange) (kg)
35
01 B 35M
F01
204
4
M12
½"
164
13
51
119,06
3
94
4,2
40
01 B 40M
F01
204
4
M12
½"
164
13
51
119,06
3
94
4,2
45
01E B 45M
F02
216
4
M12
½"
180
13
57
136,53
3
106
5,1
50
01E B 50M
02 B 50M
F02
F03
216
260
4
4
M12
M12
½"
½"
180
218
13
16
57
67
136,53
166,69
3
3
106
124
5,1
9,1
55
01E B 55M
F03
260
4
M12
½"
218
16
67
166,69
3
119
9,1
60
01E B 60M
02 B 60M
F03
F04
260
286
4
4
M12
M12
½"
½"
218
242
16
16
67
73
166,69
192,09
3
3
119
136
9,1
12,4
65
01E B 65M
02 B 65M
F03
F04
260
286
4
4
M12
M12
½"
½"
218
242
16
16
67
73
166,69
192,09
3
3
119
136
9,1
12,4
70
01E B 70M
02 B 70M
F04
F05
286
330
4
4
M12
M16
½"
5⁄8"
242
274
16
19
73
79
192,09
215,90
3
3
130
149
12,4
19,4
100 B 75M
01E B 75M
02 B 75M
F03
F04
F05
260
286
330
4
4
4
M12
M12
M16
½"
½"
5⁄8"
218
242
274
16
16
19
67
73
79
166,69
192,09
215,90
3
3
3
119
130
149
9,1
12,4
19,4
75
(1) Para obter referências de rolamentos e cartuchos, consulte as páginas 30 a 34.
(2) Dimensões mostradas conforme a dimensão da peça fundida. Dependendo do método de fabricação utilizado, os flanges fornecidos podem ser usinados 5 mm
menores.
UNIDADES MONTADAS EM FLANGE REDONDO PARA DIÂMETROS
INTERNOS ATÉ 110 mm (SISTEMA MÉTRICO)
L
R p.c.d. – furos espaçados igualmente
P
V
d
N
T
H
Diâmetro do
eixo
d (mm)
Referência do Referência (1)
rolamento (1) (somente flange)
Parafusos
T(2)
(mm)
n°
Tam. métrico
Tam.
polegada
5⁄8"
R
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
N(3)
(mm)
V(3)
(mm)
L(4)
(mm)
Massa
(somente
flange) (kg)
274
302
19
19
79
86
215,90
244,48
3
3
147
163
19,4
22,0
242
274
302
16
19
19
73
79
86
192,09
215,90
244,48
3
3
3
130
147
163
12,4
19,4
22,0
80
01E B 80M
02 B 80M
F05
F06
330
356
4
4
M16
M16
85
100 B 85M
01E B 85M
02 B 85M
F04
F05
F06
286
330
356
4
4
4
M12
M16
M16
90
01E B 90M
02 B 90M
F05
F06
330
356
4
4
M16
M16
5⁄8"
5⁄8"
274
302
19
19
79
86
215,90
244,48
3
3
147
163
19,4
22,0
95
01E B 95M
F06
356
4
M16
5⁄8"
302
19
86
244,48
3
153
22,0
F05
F06
F07
330
356
382
4
4
4
M16
M16
M16
5⁄8"
100
100 B 100M
01E B 100M
02 B 100M
274
302
334
19
19
22
79
86
92
215,90
244,48
276,23
3
3
3
147
153
165
19,4
22,0
26,6
105
01E B 105M
02 B 105M
F06
F07
356
382
4
4
M16
M16
5⁄8"
302
334
19
22
86
92
244,48
276,23
3
3
153
165
22,0
26,6
F06
F07
F08
356
382
432
4
4
4
M16
M16
M24
5⁄8"
110
100 B 110M
01 B 110M
02 B 110M
302
334
374
19
22
22
86
92
98
244,48
276,23
314,33
3
3
3
153
163
179
22,0
26,6
34,9
5⁄8"
½"
5⁄8"
5⁄8"
5⁄8"
5⁄8"
5⁄8"
5⁄8"
1"
(3) Dimensões mostradas para ressalto de posicionamento do flange de montagem. Tolerância do diâmetro do ressalto de posicionamento: f8
(4)
Aplicável a cartuchos com ranhura única de vedação ou vedações TL.
81
L
R p.c.d. – furos espaçados igualmente
P
V
d
N
T
H
Diâmetro do
eixo
d (mm)
82
Referência do Referência (1)
rolamento (1) (somente flange)
Parafusos
T(2)
(mm)
n°
Tam. métrico
Tam.
polegada
R
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
N(3)
(mm)
V(3)
(mm)
L(4)
(mm)
Massa
(somente
flange) (kg)
334
374
22
22
92
98
276,23
314,33
3
3
163
179
26,6
34,9
115
01 B 115M
02 B 115M
F07
F08
382
432
4
4
M16
M24
5⁄8"
F07
F08
F10
382
432
470
4
4
4
M16
M24
M24
5⁄8"
120
100 B 120M
01 B 120M
02 B 120M
1"
1"
334
374
412
22
22
25
92
98
114
276,23
314,33
346,07
3
3
3
163
176
206
26,6
34,9
50,2
125
01 B 125M
02 B 125M
F08
F10
432
470
4
4
M24
M24
1"
1"
374
412
22
25
98
114
314,33
346,07
3
3
176
206
34,9
50,2
F07
F08
F10
382
432
470
4
4
4
M16
M24
M24
5⁄8"
130
100 B 130M
01 B 130M
02 B 130M
1"
1"
334
374
412
22
22
25
92
98
114
276,23
314,33
346,07
3
3
3
163
176
206
26,6
34,9
50,2
135
01 B 135M
02 B 135M
F09
F30
444
508
4
4
M24
M24
1"
1"
384
444
25
25
98
114
317,50
377,82
3
3
182
208
40,8
67
140
100 B 140M
01 B 140M
02 B 140M
F08
F09
F30
432
444
508
4
4
4
M24
M24
M24
1"
1"
1"
374
384
444
22
25
25
98
98
114
314,33
317,50
377,82
3
3
3
176
182
208
34,9
40,8
67
1"
(1) Para obter referências de rolamentos e cartuchos, consulte as páginas 34 a 36.
(2) Dimensões mostradas conforme a dimensão da peça fundida. Dependendo do método de fabricação utilizado, os flanges fornecidos podem ser usinados 5 mm
menores.
UNIDADES MONTADAS EM FLANGE REDONDO PARA DIÂMETROS
INTERNOS DE 115 mm A 155 mm (SISTEMA MÉTRICO)
L
R p.c.d. – furos espaçados igualmente
P
V
d
N
T
H
Diâmetro do
eixo
d (mm)
Referência do Referência (1)
rolamento (1) (somente flange)
Parafusos
T(2)
(mm)
n°
Tam. métrico
Tam.
polegada
R
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
N(3)
(mm)
V(3)
(mm)
L(4)
(mm)
Massa
(somente
flange) (kg)
145
02 B 145M
F30
508
4
M24
1"
444
25
114
377,82
3
208
67
150
100 B 150M
01 B 150M
02 B 150M
F09
F10
F31
444
470
534
4
4
4
M24
M24
M24
1"
1"
1"
384
412
466
25
25
25
98
114
124
317,50
346,07
393,70
3
3
3
182
201
226
40,8
50,2
81
155
01 B 155M
02 B 155M
F10
F31
470
534
4
4
M24
M24
1"
1"
412
466
25
25
114
124
346,07
393,70
3
3
201
226
50,2
81
(3) Dimensões mostradas para ressalto de posicionamento do flange de montagem. Tolerância do diâmetro do ressalto de posicionamento: f8
(4)
Aplicável a cartuchos com ranhura única de vedação ou vedações TL.
83
L
P
R p.c.d. – furos espaçados igualmente
L1
P
V
V
N
T
H
Parafusos
Diâmetro do
eixo
d (mm)
Referência do
rolamento (1)
Referência (1)
(somente
flange)
T(2)
(mm)
n°
Tam. métrico
Tam.
polegada
160
01 B 600-160M
01 B 160M
02 B 600-160M
02 B 160M
F10
F11
F31
F32
470
496
534
584
4
4
4
4
M24
M24
M24
M30
170
01 B 608-170M
01 B 170M
02 B 170M
F11
F12
F32
496
508
584
4
4
4
175
01 B 175M
02 B 175M
F12
F33
508
596
180
01 B 180M
02 B 180M
F12
F33
190
01 B 190M
02 B 190M
200
220
84
R
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
N(3)
(mm)
V(3)
(mm)
L
(mm)
L1
(mm)
Massa
(somente
flange) (kg)
1"
1"
1"
1¼"
412
426
466
508
25
25
25
29
114
105
124
124
346,07
352,43
393,70
428,63
3
3
3
5
201
191
226
227
201
201
226
240
50,2
58
81
95
M24
M24
M30
1"
1"
1¼"
426
438
508
25
29
29
105
108
124
352,43
365,13
428,63
3
3
5
191
194
227
201
208
240
58
62
95
4
4
M24
M30
1"
1¼"
438
524
29
32
108
130
365,13
444,50
3
5
194
241
208
251
62
100
508
596
4
4
M24
M30
1"
1¼"
438
524
29
32
108
130
365,13
444,50
3
5
194
241
208
251
62
100
F13
F34
534
648
4
4
M24
M30
1"
1¼"
474
572
32
32
108
137
400,05
492,13
3
5
194
255
208
266
71
138
01 B 200M
02 B 200M
F13
F34
534
648
4
4
M24
M30
1"
1¼"
474
572
32
32
108
137
400,05
492,13
3
5
194
255
208
266
71
138
01 B 220M
02 B 220M
F14
F35
584
712
4
4
M30
M36
1¼"
1½"
512
620
35
35
117
146
431,80
527,05
3
5
206
267
225
283
85
145
(1) Para obter referências de rolamentos e cartuchos, consulte as páginas 38 a 42.
(2) Dimensões mostradas conforme a dimensão da peça fundida. Dependendo do método de fabricação utilizado, os flanges fornecidos podem ser usinados 5 mm
menores.
UNIDADES MONTADAS EM FLANGE REDONDO PARA DIÂMETROS
INTERNOS DE 160 mm A 300 mm (SISTEMA MÉTRICO)
L
P
R p.c.d. – furos espaçados igualmente
P
L1
V
V
N
T
H
Parafusos
Diâmetro do
eixo
d (mm)
Referência do
rolamento (1)
Referência (1)
(somente
flange)
T(2)
(mm)
R
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
N(3)
(mm)
V(3)
(mm)
L
(mm)
L1
(mm)
Massa
(somente
flange) (kg)
n°
Tam. métrico
Tam.
polegada
230
01 B 230M
02 B 230M
F14
F35
584
712
4
4
M30
M36
1¼"
1½"
512
620
35
35
117
146
431,80
527,05
3
5
206
267
225
283
85
145
240
01 B 240M
02 B 240M
F15
F36
610
736
4
4
M30
M36
1¼"
1½"
542
660
35
38
117
149
463,55
568,33
3
5
211
273
228
289
100
178
250
01 B 250M
02 B 250M
F15
F36
610
736
4
4
M30
M36
1¼"
1½"
542
660
35
38
117
149
463,55
568,33
3
5
211
273
228
289
100
178
260
01 B 1000-260M
01 B 260M
02 B 260M
F15
F16
F36
610
660
736
4
4
4
M30
M30
M36
1¼"
1¼"
1½"
542
584
660
35
38
38
117
124
149
463,55
504,83
568,33
3
3
5
211
226
273
228
240
289
100
116
178
270
01 B 270M
F16
660
4
M30
1¼"
584
38
124
504,83
3
226
240
116
275
01 B 275M
F16
660
4
M30
1¼"
584
38
124
504,83
3
226
240
116
280
01 B 280M
02 B 280M
F16
F37
660
762
4
8
M30
M30
1¼"
1¼"
584
682
38
38
124
159
504,83
603,25
3
5
226
291
240
309
116
195
290
01 B 290M
F17
712
4
M30
1¼"
626
38
133
539,75
3
241
257
119
300
01 B 300M
02 B 300M
F17
F38
712
788
4
8
M30
M30
1¼"
1¼"
626
708
38
41
133
162
539,75
628,65
3
5
241
296
257
315
119
195
(3) Dimensões mostradas para ressalto de posicionamento do flange de montagem. Tolerância do diâmetro do ressalto de posicionamento: f8
85
UNIDADES MONTADAS EM FLANGE REDONDO PARA DIÂMETROS
INTERNOS DE 320 mm A 400 mm (SISTEMA MÉTRICO)
L
R p.c.d. – furos espaçados igualmente
L1
P
P
V
V
d
N
T
H
86
Parafusos
Diâmetro do
eixo
d (mm)
Referência do
rolamento (1)
Referência (1)
(somente
flange)
T(2)
(mm)
R
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
N(3)
(mm)
V(3)
(mm)
L
(mm)
L1
(mm)
Massa
(somente
flange) (kg)
n°
Tam. métrico
Tam.
polegada
320
01 B 320M
02 B 320M
F18
F39
812
914
4
8
M36
M30
1½"
1¼"
698
800
38
45
152
190
584,20
680,00
5
7
282
339
288
355
184
309
330
01 B 330M
02 B 330M
F18
F39
812
914
4
8
M36
M30
1½"
1¼"
698
800
38
45
152
190
584,20
680,00
5
7
282
339
288
355
184
309
340
01 B 1300-340M
01 B 340M
F18
F19
812
850
4
4
M36
M36
1½"
1½"
698
738
38
40
152
140
584,20
610,00
5
7
282
270
288
276
184
207
350
01 B 350M
F19
850
4
M36
1½"
738
40
140
610,00
7
270
276
207
360
01 B 1400-360M
01 B 360M
F19
F20
850
914
4
8
M36
M30
1½"
1¼"
738
800
40
44
140
165
610,00
673,10
7
5
270
295
276
305
207
276
380
01 B 380M
F20
914
8
M30
1¼"
800
44
165
673,10
5
295
305
276
390
01 B 390M
F21
914
8
M30
1¼"
800
44
165
673,10
5
305
308
273
400
01 B 400M
F21
914
8
M30
1¼"
800
44
165
673,10
5
305
308
273
(1) Para obter referências de rolamentos e cartuchos, consulte as páginas 44 a 46.
(2) Dimensões mostradas conforme a dimensão da peça fundida. Dependendo do método de fabricação utilizado, os flanges fornecidos podem ser usinados 5 mm
menores.
(3) Dimensões mostradas para ressalto de posicionamento do flange de montagem. Tolerância do diâmetro do ressalto de posicionamento: f8
UNIDADES MONTADAS EM FLANGE REDONDO PARA DIÂMETROS
INTERNOS ATÉ 2 7/16” (SISTEMA INGLÊS)
L
R p.c.d. – furos espaçados igualmente
P
V
d
N
T
H
Parafusos
Diâmetro do
eixo
d (mm)
Referência do
rolamento (1)
Referência (1)
(somente flange)
T(2)
(mm)
n°
Tam. métrico
Tam.
polegada
13⁄16
01 B 103
F01
204
4
M12
1¼
01 B 104
F01
204
4
17⁄16
01 B 107
F01
204
1½
01 B 108
F01
111⁄16
01E B 111
1¾
R
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
N(3)
(mm)
V(3)
(mm)
L(4) Massa (somente
(mm) flange) (kg)
½"
164
13
51
119,06
3
94
4,2
M12
½"
164
13
51
119,06
3
94
4,2
4
M12
½"
164
13
51
119,06
3
94
4,2
204
4
M12
½"
164
13
51
119,06
3
94
4,2
F02
216
4
M12
½"
180
13
57
136,53
3
106
5,1
01E B 112
F02
216
4
M12
½"
180
13
57
136,53
3
106
5,1
115⁄16
01E B 115
02 B 115
F02
F03
216
260
4
4
M12
M12
½"
½"
180
218
13
16
57
67
136,53
166,69
3
3
106
124
5,1
9,1
2
01E B 200
02 B 200
F02
F03
216
260
4
4
M12
M12
½"
½"
180
218
13
16
57
67
136,53
166,69
3
3
106
124
5,1
9,1
23⁄16
01E B 203
02 B 203
F03
F04
260
286
4
4
M12
M12
½"
½"
218
242
16
16
67
73
166,69
192,09
3
3
119
136
9,1
12,4
2¼
01E B 204
02 B 204
F03
F04
260
286
4
4
M12
M12
½"
½"
218
242
16
16
67
73
166,69
192,09
3
3
119
136
9,1
12,4
27⁄16
01E B 207
02 B 207
F03
F04
260
286
4
4
M12
M12
½"
½"
218
242
16
16
67
73
166,69
192,09
3
3
119
136
9,1
12,4
(1) Para obter referências de rolamentos e cartuchos, consulte a página 50
(2) Dimensões
mostradas conforme a dimensão da peça fundida. Dependendo do método de fabricação utilizado, os flanges fornecidos podem ser usinados 5 mm menores
(3) Dimensões mostradas para ressalto de posicionamento do flange de montagem. Tolerância do diâmetro do ressalto de posicionamento: f8
(4) Aplicável em cartuchos com ranhura de vedação única ou vedações TL.
87
L
R p.c.d. – furos espaçados igualmente
P
V
d
N
T
H
88
Parafusos
Diâmetro do
eixo
d (mm)
Referência do
rolamento (1)
Referência (1)
(somente flange)
T(2)
(mm)
n°
Tam. métrico
Tam.
polegada
2½
01E B 208
02 B 208
F03
F04
260
286
4
4
M12
M12
211⁄16
01E B 211
02 B 211
F04
286
4
2¾
01E B 212
02 B 212
F04
286
215⁄16
100 B 215
01E B 215
02 B 215
F03
F04
F05
100 B 300
01E B 300
02 B 300
33⁄16
3¼
3
R
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
N(3)
(mm)
V(3)
(mm)
½"
½"
218
242
16
16
67
73
166,69
192,09
3
3
119
136
9,1
12,4
M12
½"
242
16
73
192,09
3
130
12,4
4
M12
½"
242
16
73
192,09
3
130
12,4
260
286
330
4
4
4
M12
M12
M16
½"
½"
218
242
274
16
16
19
67
73
79
166,69
192,09
215,90
3
3
3
119
130
149
9,1
12,4
19,4
F03
F04
F05
260
286
330
4
4
4
M12
M12
M16
⁄8"
218
242
274
16
16
19
67
73
79
166,69
192,09
215,90
3
3
3
119
130
149
9,1
12,4
19,4
01E B 303
02 B 303
F05
F06
330
356
4
4
M16
M16
5
⁄8"
⁄8"
274
302
19
19
79
86
215,90
244,48
3
3
147
163
19,4
22,0
01E B 304
02 B 304
F05
F06
330
356
4
4
M16
M16
5
⁄8"
⁄8"
274
302
19
19
79
86
215,90
244,48
3
3
147
163
19,4
22,0
⁄8"
5
½"
½"
5
5
5
L(4) Massa (somente
(mm) flange) (kg)
(1) Para obter referências de rolamentos e cartuchos, consulte as páginas 52 a 54
(2) Dimensões mostradas conforme a dimensão da peça fundida. Dependendo do método de fabricação utilizado, os flanges fornecidos podem ser usinados 5 mm menores.
UNIDADES MONTADAS EM FLANGE REDONDO PARA DIÂMETROS
INTERNOS DE 21/2" A 4” (SISTEMA INGLÊS)
L
R p.c.d. – furos espaçados igualmente
P
V
d
N
T
H
Parafusos
Diâmetro do
eixo
d (mm)
Referência do
rolamento (1)
Referência (1)
(somente flange)
T(2)
(mm)
n°
Tam. métrico
3 ⁄16
100 B 307
01E B 307
02 B 307
F04
F05
F06
286
330
356
4
4
4
M12
M16
M16
F05
F06
330
356
4
4
M16
M16
5
3½
01E B 308
02 B 308
311⁄16
01E B 311
02 B 311
F06
F07
356
382
4
4
M16
M16
5
01E B 312
02 B 312
F06
F07
356
382
4
4
M16
M16
5
3¾
3 ⁄16
100 B 315
01E B 315
02 B 315
F05
F06
F07
330
356
382
4
4
4
M16
M16
M16
5
15
F05
F06
F07
330
356
382
4
4
4
M16
M16
M16
5
4
100 B 400
01E B 400
02 B 400
7
R
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
N(3)
(mm)
V(3)
(mm)
⁄8"
⁄8"
242
274
302
16
19
19
73
79
86
192,09
215,90
244,48
3
3
3
130
147
163
12,4
19,4
22,0
⁄8"
5
⁄8"
274
302
19
19
79
86
215,90
244,48
3
3
147
163
19,4
22,0
⁄8"
⁄8"
302
334
19
22
86
92
244,48
276,23
3
3
153
165
22,0
26,6
⁄8"
⁄8"
302
334
19
22
86
92
244,48
276,23
3
3
153
165
22,0
26,6
5
⁄8"
⁄8"
5
⁄8"
274
302
334
19
19
22
79
86
92
215,90
244,48
276,23
3
3
3
147
153
165
19,4
22,0
26,6
⁄8"
⁄8"
5
⁄8"
274
302
334
19
19
22
79
86
92
215,90
244,48
276,23
3
3
3
147
153
165
19,4
22,0
26,6
Tam.
polegada
½"
5
5
5
5
5
(3) Dimensões mostradas para ressalto de posicionamento do flange de montagem. Tolerância do diâmetro do ressalto de posicionamento: f8
(4) Aplicável em cartuchos com ranhura de vedação única ou vedações TL.
L(4) Massa (somente
(mm) flange) (kg)
89
L
R p.c.d. – furos espaçados igualmente
P
V
d
N
T
H
90
Parafusos
Diâmetro do
eixo
d (mm)
Referência do
rolamento (1)
Referência (1)
(somente flange)
T(2)
(mm)
n°
Tam. métrico
43⁄16
01 B 403
02 B 403
F07
F08
382
432
4
4
M16
M24
5
F06
F07
F08
356
382
432
4
4
4
M16
M16
M24
5
4 ⁄16
100 B 407
01 B 407
02 B 407
100 B 408
01 B 408
02 B 408
F06
F07
F08
356
382
432
4
4
4
M16
M16
M24
5
15
4 ⁄16
100 B 415
01 B 415
02 B 415
F07
F08
F10
382
432
470
4
4
4
M16
M24
M24
5
100 B 500
01 B 500
02 B 500
F07
F08
F10
382
432
470
4
4
4
M16
M24
M24
53⁄16
01 B 503
02 B 503
F09
F30
444
508
4
4
M24
M24
7
4½
R
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
N(3)
(mm)
V(3)
(mm)
334
374
22
22
92
98
276,23
314,33
3
3
163
179
26,6
34,9
302
334
374
19
22
22
86
92
98
244,48
276,23
314,33
3
3
3
153
163
179
22,0
26,6
34,9
1"
302
334
374
19
22
22
86
92
98
244,48
276,23
314,33
3
3
3
153
163
179
22,0
26,6
34,9
5
⁄8"
1"
1"
334
374
412
22
22
25
92
98
114
276,23
314,33
346,07
3
3
3
163
176
206
26,6
34,9
50,2
5
⁄8"
1"
1"
334
374
412
22
22
25
92
98
114
276,23
314,33
346,07
3
3
3
163
176
206
26,6
34,9
50,2
1"
1"
384
444
25
25
98
114
317,50
377,82
3
3
182
208
40,8
67
Tam.
polegada
⁄8"
1"
⁄8"
⁄8"
5
1"
⁄8"
⁄8"
5
L(4) Massa (somente
(mm) flange) (kg)
(1) Para obter referências de rolamentos e cartuchos, consulte as páginas 56 a 58.
(2) Dimensões mostradas conforme a dimensão da peça fundida. Dependendo do método de fabricação utilizado, os flanges fornecidos podem ser usinados 5 mm menores.
UNIDADES MONTADAS EM FLANGE REDONDO PARA DIÂMETROS
INTERNOS DE 4 3/16” A 6” (SISTEMA INGLÊS)
L
R p.c.d. – furos espaçados igualmente
P
V
d
N
T
H
Parafusos
Diâmetro do
eixo
d (mm)
Referência do
rolamento (1)
Referência (1)
(somente flange)
T(2)
(mm)
n°
Tam. métrico
Tam.
polegada
7
5 ⁄16
100 B 507
01 B 507
02 B 507
F08
F09
F30
432
444
508
4
4
4
M24
M24
M24
5½
100 B 508
01 B 508
02 B 508
F08
F09
F30
432
444
508
4
4
4
15
5 ⁄16
100 B 515
01 B 515
02 B 515
F09
F10
F31
444
470
534
6
100 B 600
01 B 600
02 B 600
F09
F10
F31
444
470
534
R
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
N(3)
(mm)
V(3)
(mm)
1"
1"
1"
374
384
444
22
25
25
98
98
114
314,33
317,50
377,82
3
3
3
176
182
208
34,9
40,8
67
M24
M24
M24
1"
1"
1"
374
384
444
22
25
25
98
98
114
314,33
317,50
377,82
3
3
3
176
182
208
34,9
40,8
67
4
4
4
M24
M24
M24
1"
1"
1"
384
412
466
25
25
25
98
114
124
317,50
346,07
393,70
3
3
3
182
201
226
40,8
50,2
81
4
4
4
M24
M24
M24
1"
1"
1"
384
412
466
25
25
25
98
114
124
317,50
346,07
393,70
3
3
3
182
201
226
40,8
50,2
81
(3) Dimensões mostradas para ressalto de posicionamento do flange de montagem. Tolerância do diâmetro do ressalto de posicionamento: f8
(4) Aplicável em cartuchos com ranhura de vedação única ou vedações TL.
L(4) Massa (somente
(mm) flange) (kg)
91
L
P
R p.c.d. – furos espaçados igualmente
V
V
d
N
T
L1
P
H
92
Parafusos
Diâmetro do
eixo
d (mm)
Referência do
rolamento (1)
Referência (1)
(somente
flange)
T(2)
(mm)
n°
Tam. métrico
Tam.
polegada
67⁄16
01 B 607
02 B 607
F11
F32
496
584
4
4
M24
M30
6½
01 B 608
02 B 608
F11
F32
496
584
4
4
615⁄16
01 B 615
02 B 615
F12
F33
508
596
7
01 B 700
02 B 700
F12
F33
715⁄16
01 B 715
02 B 715
8
9
R
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
N(3)
(mm)
V(3)
(mm)
L(4)
(mm)
L1 Massa (somente
(mm) flange) (kg)
1"
1¼"
426
508
25
29
105
124
352,43
428,63
3
5
191
227
201
240
58
95
M24
M30
1"
1¼"
426
508
25
29
105
124
352,43
428,63
3
5
191
227
201
240
58
95
4
4
M24
M30
1"
1¼"
438
524
29
32
108
130
365,13
444,50
3
5
194
241
208
251
62
100
508
596
4
4
M24
M30
1"
1¼"
438
524
29
32
108
130
365,13
444,50
3
5
194
241
208
251
62
100
F13
F34
534
648
4
4
M24
M30
1"
1¼"
474
572
32
32
108
137
400,05
492,13
3
5
194
255
208
266
71
138
01 B 800
02 B 800
F13
F34
534
648
4
4
M24
M30
1"
1¼"
474
572
32
32
108
137
400,05
492,13
3
5
194
255
208
266
71
138
01 B 900
02 B 900
F14
F35
584
712
4
4
M30
M36
1¼"
1½"
512
620
35
35
117
146
431,80
527,05
3
5
206
267
225
283
85
145
(1) Para obter referências de rolamentos e cartuchos, consulte as páginas 60 a 64
(2) Dimensões mostradas conforme a dimensão da peça fundida. Dependendo do método de fabricação utilizado, os flanges fornecidos podem ser usinados 5 mm menores.
UNIDADES MONTADAS EM FLANGE REDONDO PARA DIÂMETROS
INTERNOS DE 6 7/16” A 16” (SISTEMA INGLÊS)
L
R p.c.d. – furos espaçados igualmente
L1
P
P
V
V
d
N
T
Nota: Diâmetros internos de 13” a 16” têm
vedações de ranhura de graxa única como padrão
(vedações de feltro ilustradas).
H
Parafusos
Diâmetro do
eixo
d (mm)
Referência do
rolamento (1)
Referência (1)
(somente
flange)
T(2)
(mm)
n°
Tam. métrico
Tam.
polegada
10
01 B 1000
02 B 1000
F15
F36
610
736
4
4
M30
M36
11
01 B 1100
02 B 1100
F16
F37
660
762
4
8
12
01 B 1200
02 B 1200
F17
F38
712
788
13
01 B 1300
02 B 1300
F18
F39
14
01 B 1400
15
16
R
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
N(3)
(mm)
V(3)
(mm)
L(4)
(mm)
L1 Massa (somente
(mm) flange) (kg)
1¼"
1½"
542
660
35
38
117
149
463,55
568,33
3
5
211
273
228
289
100
178
M30
M30
1¼"
1¼"
584
682
38
38
124
159
504,83
603,25
3
5
226
291
240
309
116
195
4
8
M30
M30
1¼"
1¼"
626
708
38
41
133
162
539,75
628,65
3
5
241
296
257
315
119
195
812
914
4
8
M36
M30
1½"
1¼"
698
800
38
45
152
190
584,20
680,00
5
7
282
339
288
355
184
309
F19
850
4
M36
1½"
738
40
140
610,00
7
270
276
207
01 B 1500
F20
914
8
M30
1¼"
800
44
165
673,10
5
295
305
276
01 B 1600
F21
914
8
M30
1¼"
800
44
165
673,10
5
305
308
273
(3) Dimensões mostradas para ressalto de posicionamento do flange de montagem. Tolerância do diâmetro do ressalto de posicionamento: f8
93
UNIDADES MONTADAS EM FLANGE QUADRADO
(SISTEMA MÉTRICO)
A
A
F - (Parafuso de
cabeça sextavada)
G - (S.H.C.S.)
L
D
d
E
G - (S.H.C.S.)
C
F - (Parafuso de
cabeça sextavada)
Diâmetro do
Referência (1)
Referência do
eixo
(somente
rolamento (1)
d (mm)
flange)
94
A
(mm)
SHCS
Parafuso Cabeça
Sextavada
F centres
Tam
(mm)
½"
118
C
(mm)
D
(mm)
E
(mm)
L(2)
(mm)
Massa
(somente
flange)
(kg)
52
120
13
101
4,0
45
01E B 45M
DF02
165
M12
Centros G
(mm)
114
50
01E B 50M
DF02
165
M12
114
½"
118
52
120
13
101
4,0
55
01E B 55M
DF03
184
M16
136
5
⁄8"
141
55
146
16
107
5,6
60
01E B 60M
DF03
184
M16
136
5
⁄8"
141
55
146
16
107
5,6
65
01E B 65M
DF03
184
M16
136
5
⁄8"
141
55
146
16
107
5,6
70
01E B 70M
DF04
217
M20
164
¾"
171
60
178
16
117
8,5
75
100 B 75M
01E B 75M
DF03
DF04
184
217
M16
M20
136
164
5
⁄8"
¾"
141
171
55
60
146
178
16
16
107
117
5,6
8,5
85
100 B 85M
DF04
217
M20
164
¾"
171
60
178
16
117
8,5
Tam
(1) Para obter referências de rolamentos e cartuchos, consulte as páginas 30 a 32.
(2) Aplicável em cartuchos com ranhura de vedação única ou vedações TL.
UNIDADES MONTADAS EM FLANGE QUADRADO
(SISTEMA INGLÊS)
A
G - (S.H.C.S.)
F - (Parafuso de
cabeça sextavada)
L
A
D
d
E
G - (S.H.C.S.)
F - (Parafuso de
cabeça sextavada)
Diâmetro do
Referência (1)
Referência do
eixo
(somente
rolamento (1)
d (mm)
flange)
C
A
(mm)
Parafuso Cabeça
Sextavada
SHCS
Tam
Centros G
(mm)
Tam
F centres
(mm)
C
(mm)
D
(mm)
E
(mm)
L(2)
(mm)
Massa
(somente
flange)
(kg)
111⁄16
01E B 111
DF02
165
M12
114
½"
118
52
120
13
101
4,0
1¾
01E B 112
DF02
165
M12
114
½"
118
52
120
13
101
4,0
115⁄16
01E B 115
DF02
165
M12
114
½"
118
52
120
13
101
4,0
2
01E B 200
DF02
165
M12
114
½"
118
52
120
13
101
4,0
23⁄16
01E B 203
DF03
184
M16
136
5
⁄8"
141
55
146
16
107
5,6
2¼
01E B 204
DF03
184
M16
136
5
⁄8"
141
55
146
16
107
5,6
27⁄16
01E B 207
DF03
184
M16
136
5
⁄8"
141
55
146
16
107
5,6
2½
01E B 208
DF03
184
M16
136
5
⁄8"
141
55
146
16
107
5,6
211⁄16
01E B 211
DF04
217
M20
164
¾"
171
60
178
16
117
8,5
2¾
01E B 212
DF04
217
M20
164
¾"
171
60
178
16
117
8,5
215⁄16
100 B 215
01E B 215
DF03
DF04
184
217
M16
M20
136
164
5
⁄8"
¾"
141
171
55
60
146
178
16
16
107
117
5,6
8,5
100 B 300
01E B 300
DF03
DF04
184
217
M16
M20
136
164
5
3
⁄8"
¾"
141
171
55
60
146
178
16
16
107
117
5,6
8,5
37⁄16
100 B 307
DF04
217
M20
164
¾"
171
60
178
16
117
8.5
(1) Para obter referências de rolamentos e cartuchos, consulte as páginas 50 a 54
(2) Aplicável em cartuchos com ranhura de vedação única ou vedações TL
95
Unidades de mancal pendente constituem um meio compacto de
suporte dos eixos de transportadores de rosca e equipamentos
similares.
O mancal é montado diretamente em um alojamento de ferro
fundido cinza (‘pendente’) com um cubo roscado, para permitir
a suspensão a partir da escora transversal. Uma rosca giratória é
indicada para alinhar o mancal.
Os mancais pendentes são adequados somente para alojar
rolamentos livres (flutuantes) (‘EX’).
MANCAL PENDENTE PADRÃO
Fixação giratória
Conexões de purga opcionais
96
Vedações duplas de feltro são fornecidas como padrão. As
ranhuras de vedação-padrão também podem acomodar vedações
de rebordo de borracha ou guarnições para altas temperaturas.
Um furo com rosca interna na comunicação com o espaço entre
as ranhuras de vedação em cada extremidade do alojamento
é fornecido opcionalmente. Ele se destina à conexão de um
dispositivo de fornecimento de graxa ou fornecimento de ar para
purga regular ou contínua das vedações.
MANCAL PENDENTE COM VEDAÇÕES DE
REBORDO PARA TRABALHO PESADO
Outra opção é a usinagem dos diâmetros internos do
alojamento para receber vedações de rebordo para trabalho
pesado, como ilustrado abaixo. O comprimento dessas unidades
sobre o eixo pode ser ligeiramente maior do que o padrão.
Detalhes podem ser obtidos sob pedido.
UNIDADES DE MANCAL PENDENTE
Recomendamos o contato com nosso departamento técnico
para obter uma recomendação para a vedação de cada aplicação
de unidade de mancal pendente.
Pontos de lubrificação não são instalados em mancais pendentes
como padrão, com a provisão de lubrificação do mancal
normalmente efetuada através da barra de suspensão. Em alguns
casos, a alimentação contínua de graxa é desejável..
O tipo-padrão de mancal pendente tem um único cubo com
rosca interna para suspensão por cima, por meio de uma única
barra, de modo a minimizar a obstrução da vazão do material
em transportadores espirais. Para aplicações onde se deseja
posicionar o alojamento por meio de barras por cima e por
baixo, um tipo de dupla fixação se encontra disponível.
MANCAL DE DUPLA FIXAÇÃO
Conexões de purga opcionais
97
Um tipo adicional de mancal pendente tem fixação tripla roscados, dispostos em
intervalos de 120 graus para o posicionamento de três barras.
MANCAL PENDENTE COM FIXAÇÃO TRIPLA
Padrão
L
X
R
Y
Conexões de purga
opcionais com rosca interna
de1/8” NPT
H
ØG
Diâmetro do
eixo
d (mm)
98
Referência do
Referência do
mancal pendente
rolamento
somente (1)
G
(mm)
L
(mm)
H
(mm)
X
Y
(mm)
R
(mm)
Massa do
mancal
pendente (kg)
40
01 B 40M EX
01 H 40M
100
108
66
M30
50
106
2,6
50
01E B 50M EX
01 H 50M
118
108
76
M30
50
123
4,1
60
01E B 60M EX
01 H 60M
134
108
82
M30
50
139
4,7
65
01E B 65M EX
01 H 65M
134
108
82
M30
50
139
4,7
70
01E B 70M EX
01 H 70M
158
130
92
M30
50
162
8,0
75
100 B 75M EX
01E B 75M EX
100 H 75M
01 H 75M
134
158
108
130
82
92
M30
M30
50
50
139
162
4,7
8,0
80
01E B 80M EX
01 H 80M
178
146
114
M36
76
188
12,0
85
100 B 85M EX
01E B 85M EX
100 H 85M
01 H 85M
158
178
130
146
92
114
M30
M36
50
76
162
188
8,0
12,0
90
01E B 90M EX
01 H 90M
178
146
114
M36
76
188
12,0
100
100 B 100M EX
01E B 100M EX
100 H 100M
01 H 100M
178
203
146
152
114
127
M36
M36
76
76
188
204
12,0
14,0
MANCAIS PENDENTES (SISTEMA MÉTRICO)
Dupla fixação
L
X
R
Y
Conexões de purga
opcionais com rosca interna
de 1/8” NPT
H
H
Y
Diâmetro do
eixo
d (mm)
X
Referência do
Referência do
mancal pendente
rolamento
somente (1)
G
(mm)
L
(mm)
H
(mm)
X
Y
(mm)
R
(mm)
Massa do
mancal
pendente (kg)
105
01E B 105M EX
01E H 105M
203
152
127
M36
76
204
14,0
110
100 B 110M EX
01 B 110M EX
100 H 110M
01 H 110M
203
232
152
156
127
140
M36
M36
76
76
204
226
14,0
16,4
115
01 B 115M EX
01 H 115M
232
156
140
M36
76
226
16,4
120
100 B 120M EX
01 B 120M EX
100 H 120M
01 H 120M
232
276
156
162
140
156
M36
M36
76
76
226
238
16,4
22,3
125
01 B 125M EX
01 H 125M
276
162
156
M36
76
238
22,3
130
100 B 130M EX
01 B 130M EX
100 H 130M
01 H 130M
232
276
156
162
140
156
M36
M36
76
76
226
238
16,4
22,3
135
01 B 135M EX
01 H 135M
280
158
160
M36
76
264
20,9
140
100 B 140M EX
01 B 140M EX
100 H 140M
01 H 140M
276
280
162
158
156
160
M36
M36
76
76
238
264
22,3
20,9
150
100 B 150M EX
100 H 150M
280
158
160
M36
76
264
20,9
(1) Para pontos de purga de graxa / ar em vedações, acrescente ‘AP’ para referência, ex. 01 H 125M AP.
Para tipo de dupla fixação, adicione ‘ DUPLA FIXAÇÃO’ para referência, ex. 01 H 125M DUPLA FIXAÇÃO.
Para tipo de dupla fixação com pontos de purga em vedações, adicione ‘ DUPLA FIXAÇÃO AP’ para referência, ex. 01 H 125M DUPLA FIXAÇÃO AP.
99
Padrão
L
X
R
Y
Conexões de purga
opcionais com rosca interna
de 1/8” NPT
H
ØG
Diâmetro do
eixo
d (mm)
100
Referência do
Referência do
mancal pendente
rolamento
somente (1)
G
(mm)
L
(mm)
H
(mm)
X
Y
(mm)
R
(mm)
Massa do
mancal
pendente (kg)
1¼"
01 B 104 EX
01 H 104
100
108
66
1" - 8 UNC
50
106
2,6
1½"
01 B 108 EX
01 H 108
100
108
66
1" - 8 UNC
50
106
2,6
111⁄16"
01E B 111 EX
01 H 111
118
108
76
1" - 8 UNC
50
123
4,1
1¾"
01E B 112 EX
01 H 112
118
108
76
1" - 8 UNC
50
123
4,1
115⁄16"
01E B 115 EX
01 H 115
118
108
76
1" - 8 UNC
50
123
4,1
2
01E B 200 EX
01 H 200
118
108
76
1" - 8 UNC
50
123
4,1
23⁄16"
01E B 203 EX
01 H 203
134
108
82
1" - 8 UNC
50
139
4,7
2¼"
01E B 204 EX
01 H 204
134
108
82
1" - 8 UNC
50
139
4,7
27⁄16"
01E B 207 EX
01 H 207
134
108
82
1" - 8 UNC
50
139
4,7
2½"
01E B 208 EX
01 H 208
134
108
82
1" - 8 UNC
50
139
4,7
211⁄16"
01E B 211 EX
01 H 211
158
130
92
1" - 8 UNC
50
162
8,0
2¾"
01E B 212 EX
01 H 212
158
130
92
1" - 8 UNC
50
162
8,0
215⁄16"
100 B 215 EX
01E B 215 EX
100 H 215
01 H 215
134
158
108
130
82
92
1" - 8 UNC
1" - 8 UNC
50
50
139
162
4,7
8,0
UNIDADES DE MANCAL PENDENTE COM DIÂMETRO INTERNO
ATÉ 4 3/16” (SISTEMA INGLÊS)
Dupla fixação
L
X
R
Y
Conexões de purga
opcionais com rosca interna
de 1/8” NPT
H
H
Y
Diâmetro do
eixo
d (mm)
X
Referência do
Referência do
mancal pendente
rolamento
somente (1)
G
(mm)
L
(mm)
H
(mm)
X
Y
(mm)
R
(mm)
Massa do
mancal
pendente (kg)
3
100 B 300 EX
01E B 300 EX
100 H 300
01 H 300
134
158
108
130
82
92
1" - 8 UNC
1" - 8 UNC
50
50
139
162
4,7
8,0
3 ⁄16"
01E B 303 EX
01 H 303
178
146
114
1½" - 6 UNC
76
188
12,0
3¼"
01E B 304 EX
01 H 304
178
146
114
1½" - 6 UNC
76
188
12,0
37⁄16"
100 B 307 EX
01E B 307 EX
100 H 307
01 H 307
158
178
130
146
92
114
1" - 8 UNC
1½" - 6 UNC
50
76
162
188
8,0
12,0
3½"
01E B 308 EX
01 H 308
178
146
114
1½" - 6 UNC
76
188
12,0
311⁄16"
01E B 311 EX
01 H 311
203
152
127
1½" - 6 UNC
76
204
14,0
3¾"
01E B 312 EX
01 H 312
203
152
127
1½" - 6 UNC
76
204
14,0
315⁄16"
100 B 315 EX
01E B 315 EX
100 H 315
01 H 315
178
203
146
152
114
127
1½" - 6 UNC
1½" - 6 UNC
76
76
188
204
12,0
14,0
4
100 B 400 EX
01E B 400 EX
100 H 400
01 H 400
178
203
146
152
114
127
1½" - 6 UNC
1½" - 6 UNC
76
76
188
204
12,0
14,0
43⁄16"
01 B 403 EX
01 H 403
232
156
140
1½" - 6 UNC
76
226
16,4
3
(1) Para pontos de purga de graxa / ar em vedações, acrescente ‘AP’ para referência, ex. 01 H 307 AP.
Para tipo de dupla fixação, adicione ‘ DUPLA FIXAÇÃO’ para referência, ex. 01 H 307 DUPLA FIXAÇÃO.
Para tipo de dupla fixação com pontos de purga em vedações, adicione ‘ DUPLA FIXAÇÃO AP’ para referência, ex. 01 H 307 DUPLA FIXAÇÃO AP.
101
Padrão
L
X
R
Y
Conexões de purga
opcionais com rosca interna
de 1/8” NPT
H
ØG
Diâmetro do
eixo
d (mm)
102
Referência do
Referência do
mancal pendente
rolamento
somente (1)
G
(mm)
L
(mm)
H
(mm)
X
Y
(mm)
R
(mm)
Massa do
mancal
pendente (kg)
47⁄16"
100 B 407 EX
01 B 407 EX
100 H 407
01 H 407
203
232
152
156
127
140
1½" - 6 UNC
1½" - 6 UNC
76
76
204
226
14,0
16,4
4½"
100 B 408 EX
01 B 408 EX
100 H 408
01 H 408
203
232
152
156
127
140
1½" - 6 UNC
1½" - 6 UNC
76
76
204
226
14,0
16,4
415⁄16"
100 B 415 EX
01 B 415 EX
100 H 415
01 H 415
232
276
156
162
140
156
1½" - 6 UNC
1½" - 6 UNC
76
76
226
238
16,4
22,3
5"
100 B 500 EX
01 B 500 EX
100 H 500
01 H 500
232
276
156
162
140
156
1½" - 6 UNC
1½" - 6 UNC
76
76
226
238
16,4
22,3
53⁄16"
01 B 503 EX
01 H 503
280
158
160
1½" - 6 UNC
76
264
20,9
57⁄16"
100 B 507 EX
01 B 507 EX
100 H 507
01 H 507
276
280
162
158
156
160
1½" - 6 UNC
1½" - 6 UNC
76
76
238
264
22,3
20,9
5½"
100 B 508 EX
01 B 508 EX
100 H 508
01 H 508
276
280
162
158
156
160
1½" - 6 UNC
1½" - 6 UNC
76
76
238
264
22,3
20,9
515⁄16"
100 B 515 EX
100 H 515
280
158
160
1½" - 6 UNC
76
264
20,9
6"
100 B 600 EX
100 H 600
280
158
160
1½" - 6 UNC
76
264
20,9
(1) Para pontos de purga de graxa / ar em vedações, acrescente ‘AP’ para referência, ex. 01 H 407 AP.
Para tipo de dupla fixação, adicione ‘ DUPLA FIXAÇÃO’ para referência, ex. 01 H 407 DUPLA FIXAÇÃO.
Para tipo de dupla fixação com pontos de purga em vedações, adicione ‘ DUPLA FIXAÇÃO AP’ para referência, ex. 01 H 407 DUPLA FIXAÇÃO AP.
UNIDADES DE MANCAL PENDENTE COM DIÂMETRO INTERNO
DE 4 7/16”ATÉ 6” (SISTEMA INGLÊS)
Dupla fixação
L
X
R
Y
Conexões de purga
opcionais com rosca interna
de 1/8” NPT
H
H
Y
X
103
UNIDADES DE MANCAL PENDENTE COM CUBO TRIPLO
(SISTEMA MÉTRICO)
L
X
Ø
G
H
120°
104
Diâmetro do
eixo
d (mm)
Referência do
rolamento
Referência do mancal
pendente somente (1)
G
(mm)
L
(mm)
H
(mm)
X
Massa do
mancal
pendente (kg)
50mm
01 E B 50M EX
01 H 50M TRIPLE BOSS
160
109
76
M30
6,4
75mm
01E B 75M EX
01 H 75M TRIPLE BOSS
190
130
92
M30
10,0
85mm
100 B 85M EX
100 H 85M TRIPLE BOSS
190
130
92
M30
10,0
110mm
01 B 110M EX
01 H 110M TRIPLE BOSS
290
170
140
M36
30,0
120mm
100 B 120M EX
100 H 120M TRIPLE BOSS
290
170
140
M36
30,0
130mm
100 B 130M EX
100 H 130M TRIPLE BOSS
290
170
140
M36
30,0
UNIDADES DE MANCAL PENDENTE COM CUBO TRIPLO
(SISTEMA INGLÊS)
L
X
Ø
G
H
120°
Diâmetro do
eixo
d (mm)
Referência do
rolamento
Referência do mancal
pendente somente (1)
G
(mm)
L
(mm)
H
(mm)
X
Massa do
mancal
pendente (kg)
115⁄16"
01 E B 115 EX
01 H 115 TRIPLE BOSS
160
109
76
1" - 8 UNC
6,4
2"
01 E B 200 EX
01 H 200 TRIPLE BOSS
160
109
76
1" - 8 UNC
6,4
215⁄16"
01 E B 215 EX
01 H 215 TRIPLE BOSS
190
130
92
1" - 8 UNC
10,0
3"
01 E B 300 EX
01 H 300 TRIPLE BOSS
190
130
92
1" - 8 UNC
10,0
37⁄16"
100 B 307 EX
100 H 307 TRIPLE BOSS
190
130
92
1" - 8 UNC
10,0
47⁄16"
01 B 407 EX
01 H 407 TRIPLE BOSS
290
170
140
1½" - 6 UNC
30,0
4½"
01 B 408 EX
01 H 408 TRIPLE BOSS
290
170
140
1½" - 6 UNC
30,0
415⁄16"
100 B 415 EX
100 H 415 TRIPLE BOSS
290
170
140
1½" - 6 UNC
30,0
5"
100 B 500 EX
100 H 500 TRIPLE BOSS
290
170
140
1½" - 6 UNC
30,0
105
Os mancais esticadores da Cooper constituem um meio eficiente
de tensionar as polias de transportadores e elevadores.
Cada mancal esticador consiste de um rolamento bipartido da
Cooper em um cartucho giratório (veja a página 28), montado
em uma unidade corrediça em ferro fundido. Duas configurações
básicas estão disponíveis: tipo ‘empurrar’ e tipo ‘tensionar’.
MANCAL ESTICADOR TIPO EMPURRAR
106
MANCAL ESTICADOR TIPO TENSIONAR
MANCAIS ESTICADORES
Normalmente, um mancal esticador da Cooper será montado
em cada extremidade do eixo. Com diâmetros internos de até
90 mm/ 3 ½”, o arranjo padrão utiliza dois rolamentos livres
(flutuantes) (EX), com posicionamento axial proporcionado pelas
placas de fechamento e rolamentos axiais de esfera. Above
Acima de 90 mm/ 3 ½” de diâmetro interno, o arranjo padrão
utiliza dois mancais fixos (GR) e placas de fechamento planas.
Se um arranjo através do eixo ou um método diferente de
posicionamento axial é necessário, consulte nosso departamento
técnico.
TIPO DE EMPURRAR COM ARRANJO ATÉ 90mm
TIPO DE EMPURRAR COM ARRANJO ACIMA DE 90mm
TIPO DE TENSIONAR COM ARRANJO ATÉ 90mm
TIPO DE TENSIONAR COM ARRANJO ACIMA DE 90mm
107
H
p
B
ØY
U
ØS
DN
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
V
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
V
K
L
Referências
Diâmetro do
B
eixo
Unidade completa Alojamento do mancal (mm)
d (mm)
esticador somente
(1)
108
N
(mm)
D
(mm)
V
(mm)
K
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
L
(mm)
S
(mm)
Y
(mm)
U
(mm)
Massa (unidade
completa)
(kg)
40
01 BCTP 40M
TP01
102
172
153
76
27
14
29
86
25
13
5
6
45
01E BCTP 45M
TP02
114
204
178
88
29
16
29
98
29
13
5
9
50
01E BCTP 50M
02 BCTP 50M
TP02
TP03
114
128
204
235
178
203
88
102
29
35
16
20
29
32
98
114
29
38
13
16
5
6
9
12
60
01E BCTP 60M
02 BCTP 60M
TP03
TP04
128
152
235
266
203
229
102
114
30
38
20
22
32
40
104
126
38
41
16
16
6
6
13
17
65
01E BCTP 65M
02 BCTP 65M
TP03
TP04
128
152
235
266
203
229
102
114
30
38
20
22
32
40
104
126
38
41
16
16
6
6
13
17
70
01E BCTP 70M
02 BCTP 70M
TP04
TP05
152
190
266
318
229
280
114
140
35
41
22
22
40
40
114
140
41
51
16
16
6
6
17
27
75
100 BCTP 75M
01E BCTP 75M
02 BCTP 75M
TP03
TP04
TP05
128
152
190
235
266
318
203
229
280
102
114
140
30
35
41
20
22
22
32
40
40
104
114
140
38
41
51
16
16
16
6
6
6
13
17
27
(1) Somente para referência de rolamentos radiais (em arranjos padrão), remova ‘CTP’ da referência completa da unidade e acrescente ‘EX’, ex. 01E B 60M EX.
Rolamentos axiais de esferas são normalmente fornecidos com placa de fechamento. Consulte a página 22.
Para obter referências de cartuchos, consulte as páginas 30 e 32.
MANCAIS ESTICADORES TIPO EMPURRAR COM DIÂMETRO INTERNO
ATÉ 90 mm (SISTEMA MÉTRICO)
H
p
B
ØY
U
ØS
DN
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
V
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
V
K
L
Referências
Diâmetro do
B
eixo
Unidade completa Alojamento do mancal (mm)
d (mm)
esticador somente
(1)
N
(mm)
D
(mm)
V
(mm)
K
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
L
(mm)
S
(mm)
Y
(mm)
U
(mm)
Massa (unidade
completa)
(kg)
80
01E BCTP 80M
02 BCTP 80M
TP05
TP06
190
204
318
342
280
305
140
152
40
48
22
22
40
43
136
154
51
51
16
19
6
6
27
31
85
100 BCTP 85M
01E BCTP 85M
02 BCTP 85M
TP04
TP05
TP06
152
190
204
266
318
342
229
280
305
114
140
152
35
40
48
22
22
22
40
40
43
114
136
154
41
51
51
16
16
19
6
6
6
17
27
31
90
01E BCTP 90M
02 BCTP 90M
TP05
TP06
190
204
318
342
280
305
140
152
40
48
22
22
40
43
136
154
51
51
16
19
6
6
27
31
109
H
p
B
ØY
U
ØS
DN
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
V
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
V
L
Referências
Diâmetro do
B
eixo
Unidade completa Alojamento do mancal (mm)
d (mm)
esticador somente
(1)
100
110
105
110
115
120
125
N
(mm)
D
(mm)
V
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
L
(mm)
S
(mm)
Y
(mm)
U
(mm)
Massa (unidade
completa)
(kg)
100 BCTP 100M
01E BCTP 100M
02 BCTP 100M
TP05
TP06
TP07
190
204
216
318
342
382
280
305
343
140
152
162
22
22
22
40
43
48
136
134
146
51
51
70
16
19
19
6
6
6
26
31
46
01E BCTP 105M
02 BCTP 105M
TP06
TP07
204
216
342
382
305
343
152
162
22
22
43
48
134
146
51
70
19
19
6
6
31
46
100 BCTP 110M
01 BCTP 110M
02 BCTP 110M
TP06
TP07
TP08
204
216
254
342
382
420
305
343
381
152
162
190
22
22
25
43
48
51
134
142
162
51
70
76
19
19
19
6
6
6
29
46
65
01 BCTP 115M
02 BCTP 115M
TP07
TP08
216
254
382
420
343
381
162
190
22
25
48
51
142
162
70
76
19
19
6
6
46
65
100 BCTP 120M
01 BCTP 120M
02 BCTP 120M
TP07
TP08
TP10
216
254
266
382
420
464
343
381
426
162
190
204
22
25
25
48
51
57
142
156
184
70
76
86
19
19
23
6
6
8
42
65
91
01 BCTP 125M
02 BCTP 125M
TP08
TP10
254
266
420
464
381
426
190
204
25
25
51
57
156
184
76
86
19
23
6
8
65
91
(1) Somente para referência de rolamentos (em arranjos padrão), remova ‘CTP’ da referência completa da unidade e acrescente ‘GR’, ex. 01 B 110M GR.
Para obter referências de cartuchos, consulte as páginas 32 e 36.
MANCAIS ESTICADORES TIPO EMPURRAR COM DIÂMETRO INTERNO
ACIMA DE 90 mm (SISTEMA MÉTRICO)
H
p
B
ØY
U
V
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
V
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
ØS
DN
L
Referências
Diâmetro do
B
eixo
Unidade completa Alojamento do mancal (mm)
d (mm)
esticador somente
(1)
N
(mm)
D
(mm)
V
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
L
(mm)
S
(mm)
Y
(mm)
U
(mm)
Massa (unidade
completa)
(kg)
130
100 BCTP 130M
01 BCTP 130M
02 BCTP 130M
TP07
TP08
TP10
216
254
266
382
420
464
343
381
426
162
190
204
22
25
25
48
51
57
142
156
184
70
76
86
19
19
23
6
6
8
42
65
91
135
01 BCTP 135M
02 BCTP 135M
TP09
TP30
266
280
438
502
400
464
196
222
25
25
54
60
168
188
76
92
23
23
8
8
80
109
140
100 BCTP 140M
01 BCTP 140M
02 BCTP 140M
TP08
TP09
TP30
254
266
280
420
438
502
381
400
464
190
196
222
25
25
25
51
54
60
156
168
188
76
76
92
19
23
23
6
8
8
60
80
109
150
100 BCTP 150M
01 BCTP 150M
02 BCTP 150M
TP09
TP10
TP31
266
266
305
438
464
528
400
426
489
196
204
235
25
25
25
54
57
64
168
174
204
76
86
92
23
23
26
8
8
10
73
91
109
155
01 BCTP 155M
02 BCTP 155M
TP10
TP31
266
305
464
528
426
489
204
235
25
25
57
64
174
204
86
92
23
26
8
10
91
109
111
p
T
H
B
D N
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
X (Diâmetro do
pino)
A
V
K
R
L
W
R
Referências
Diâmetro
B
do eixo
Unidade completa Alojamento do mancal (mm)
d (mm)
esticador somente
(1)
112
N
(mm)
D
(mm)
A
(mm)
T
(mm)
X
(mm)
V
(mm)
K
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
W
(mm)
R
(mm)
L
(mm)
Massa (unidade
completa)
(kg)
40
01 BCTT 40M
TT01
102
172
153
114
216
20
76
27
14
29
25
24
86
7
45
01E BCTT 45M
TT02
114
204
178
128
242
24
88
29
16
29
25
25
98
10
50
01E BCTT 50M
02 BCTT 50M
TT02
TT03
114
128
204
235
178
203
128
146
242
280
24
24
88
102
29
35
16
20
29
32
25
30
25
29
98
114
10
13
60
01E BCTT 60M
02 BCTT 60M
TT03
TT04
128
152
235
266
203
229
146
158
280
305
24
24
102
114
30
38
20
22
32
40
30
30
29
32
104
126
13
19
65
01E BCTT 65M
02 BCTT 65M
TT03
TT04
128
152
235
266
203
229
146
158
280
305
24
24
102
114
30
38
20
22
32
40
30
30
29
32
104
126
13
19
70
01E BCTT 70M
02 BCTT 70M
TT04
TT05
152
190
266
318
229
280
158
190
305
368
24
30
114
140
35
41
22
22
40
40
30
38
32
35
114
140
19
30
(1) Somente para referência de rolamentos radiais (em arranjos padrão), remova ‘CTT’ da referência completa da unidade e acrescente ‘EX’, ex. 01E B 60M EX.
Rolamentos axiais de esferas são normalmente fornecidos com placa de fechamento. Consulte a página 22.
Para obter referências de cartuchos, consulte as páginas 30 e 32.
MANCAIS ESTICADORES TIPO TENSIONAR COM DIÂMETRO
INTERNO DE ATÉ 90 mm (SISTEMA MÉTRICO)
p
T
H
B
D N
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
X (Diâmetro do
pino)
A
V
K
R
L
W
R
Referências
Diâmetro
B
do eixo
Unidade completa Alojamento do mancal (mm)
d (mm)
esticador somente
(1)
N
(mm)
D
(mm)
A
(mm)
T
(mm)
X
(mm)
V
(mm)
K
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
W
(mm)
R
(mm)
L
(mm)
Massa (unidade
completa)
(kg)
75
100 BCTT 75M
01E BCTT 75M
02 BCTT 75M
TT03
TT04
TT05
128
152
190
235
266
318
203
229
280
146
158
190
280
305
368
24
24
30
102
114
140
30
35
41
20
22
22
32
40
40
30
30
38
29
32
35
104
114
140
13
19
30
80
01E BCTT 80M
02 BCTT 80M
TT05
TT06
190
204
318
342
280
305
190
210
368
414
30
36
140
152
40
48
22
22
40
43
38
44
35
35
136
154
30
34
85
100 BCTT 85M
01E BCTT 85M
02 BCTT 85M
TT04
TT05
TT06
152
190
204
266
318
342
229
280
305
158
190
210
305
368
414
24
30
36
114
140
152
35
40
48
22
22
22
40
40
43
30
38
44
32
35
35
114
136
154
19
30
34
90
01E BCTT 90M
02 BCTT 90M
TT05
TT06
190
204
318
342
280
305
190
210
368
414
30
36
140
152
40
48
22
22
40
43
38
44
35
35
136
154
30
34
113
p
T
H
B
D N
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
A
V
X (Diâmetro do pino)
R
L
W
R
Referências
Diâmetro
B
do eixo
Unidade completa Alojamento do mancal (mm)
d (mm)
esticador somente
(1)
114
N
(mm)
D
(mm)
A
(mm)
T
(mm)
X
(mm)
V
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
W
(mm)
R
(mm)
L
(mm)
Massa (unidade
completa)
(kg)
100
100 BCTT 100M
01E BCTT 100M
02 BCTT 100M
TT05
TT06
TT07
190
204
216
318
342
382
280
305
343
190
210
228
368
414
445
30
36
42
140
152
162
22
22
22
40
43
48
38
44
44
35
35
41
136
134
146
29
34
51
105
01E BCTT 105M
02 BCTT 105M
TT06
TT07
204
216
342
382
305
343
210
228
414
445
36
42
152
162
22
22
43
48
44
44
35
41
134
146
34
51
110
100 BCTT 110M
01 BCTT 110M
02 BCTT 110M
TT06
TT07
TT08
204
216
254
342
382
420
305
343
381
210
228
260
414
445
508
36
42
42
152
162
190
22
22
25
43
48
51
44
44
44
35
41
44
134
142
162
33
51
71
115
01 BCTT 115M
02 BCTT 115M
TT07
TT08
216
254
382
420
343
381
228
260
445
508
42
42
162
190
22
25
48
51
44
44
41
44
142
162
51
71
120
100 BCTT 120M
01 BCTT 120M
02 BCTT 120M
TT07
TT08
TT10
216
254
266
382
420
464
343
381
426
228
260
280
445
508
546
42
42
48
162
190
204
22
25
25
48
51
57
44
44
50
41
44
51
142
156
184
47
71
100
125
01 BCTT 125M
02 BCTT 125M
TT08
TT10
254
266
420
464
381
426
260
280
508
546
42
48
190
204
25
25
51
57
44
50
44
51
156
184
71
100
(1) Somente para referência de rolamentos (em arranjos padrão), remova ‘CTT’ da referência completa da unidade e acrescente ‘GR’, ex. 01 B 110M GR.
Para obter referências de cartuchos, consulte as páginas 32 e 36.
MANCAIS ESTICADORES TIPO TENSIONAR COM DIÂMETRO
INTERNO ACIMA DE 90 mm (SISTEMA MÉTRICO)
p
T
H
B
D N
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
A
V
X (Diâmetro do pino)
R
L
W
R
Referências
Diâmetro
B
do eixo
Unidade completa Alojamento do mancal (mm)
d (mm)
esticador somente
(1)
N
(mm)
D
(mm)
A
(mm)
T
(mm)
X
(mm)
V
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
W
(mm)
R
(mm)
L
(mm)
Massa (unidade
completa)
(kg)
130
100 BCTT 130M
01 BCTT 130M
02 BCTT 130M
TT07
TT08
TT10
216
254
266
382
420
464
343
381
426
228
260
280
445
508
546
42
42
48
162
190
204
22
25
25
48
51
57
44
44
50
41
44
51
142
156
184
47
71
100
135
01 BCTT 135M
02 BCTT 135M
TT09
TT30
266
280
438
502
400
464
266
298
514
584
42
48
196
222
25
25
54
60
44
50
48
54
168
188
89
119
140
100 BCTT 140M
01 BCTT 140M
02 BCTT 140M
TT08
TT09
TT30
254
266
280
420
438
502
381
400
464
260
266
298
508
514
584
42
42
48
190
196
222
25
25
25
51
54
60
44
44
50
44
48
54
156
168
188
67
89
119
150
100 BCTT 150M
01 BCTT 150M
02 BCTT 150M
TT09
TT10
TT31
266
266
305
438
464
528
400
426
489
266
280
312
514
546
616
42
48
48
196
204
235
25
25
25
54
57
64
44
50
50
48
51
57
168
174
204
82
100
141
155
01 BCTT 155M
02 BCTT 155M
TT10
TT31
266
305
464
528
426
489
280
312
546
616
48
48
204
235
25
25
57
64
50
50
51
57
174
204
100
141
115
H
p
B
ØY
U
ØS
DN
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
V
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
V
K
L
Referências
Diâmetro do
B
eixo
Unidade completa Alojamento do mancal (mm)
d (mm)
esticador somente
(1)
116
N
(mm)
D
(mm)
V
(mm)
K
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
L
(mm)
S
(mm)
Y
(mm)
U
(mm)
Massa (unidade
completa)
(kg)
13⁄16
01 BCTP 103
TP01
102
172
153
76
27
14
29
86
25
13
5
6
1¼
01 BCTP 104
TP01
102
172
153
76
27
14
29
86
25
13
5
6
17⁄16
01 BCTP 107
TP01
102
172
153
76
27
14
29
86
25
13
5
6
1½
01 BCTP 108
TP01
102
172
153
76
27
14
29
86
25
13
5
6
111⁄16
01E BCTP 111
TP02
114
204
178
88
29
16
29
98
29
13
5
9
1¾
01E BCTP 112
TP02
114
204
178
88
29
16
29
98
29
13
5
9
115⁄16
01E BCTP 115
02 BCTP 115
TP02
TP03
114
128
204
235
178
203
88
102
29
35
16
20
29
32
98
114
29
38
13
16
5
6
9
12
2
01E BCTP 200
02 BCTP 200
TP02
TP03
114
128
204
235
178
203
88
102
29
35
16
20
29
32
98
114
29
38
13
16
5
6
9
12
23⁄16
01E BCTP 203
02 BCTP 203
TP03
TP04
128
152
235
266
203
229
102
114
30
38
20
22
32
40
104
126
38
41
16
16
6
6
13
17
(1) Somente para referência de rolamentos radiais (em arranjos padrão), remova ‘CTP’ da referência completa da unidade e acrescente ‘EX’, ex. 01E B 207 EX.
Rolamentos axiais de esferas são normalmente fornecidos com placa de fechamento. Consulte a página 22.
Para obter referências de cartuchos, consulte as páginas 50 a 52.
MANCAIS ESTICADORES TIPO EMPURRAR COM DIÂMETRO INTERNO
DE ATÉ 2 15/16” (SISTEMA INGLÊS)
H
p
B
ØY
U
ØS
DN
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
V
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
V
K
L
Referências
Diâmetro do
B
eixo
Unidade completa Alojamento do mancal (mm)
d (mm)
esticador somente
(1)
N
(mm)
D
(mm)
V
(mm)
K
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
L
(mm)
S
(mm)
Y
(mm)
U
(mm)
Massa (unidade
completa)
(kg)
01E BCTP 204
02 BCTP 204
TP03
TP04
128
152
235
266
203
229
102
114
30
38
20
22
32
40
104
126
38
41
16
16
6
6
13
17
01E BCTP 207
02 BCTP 207
TP03
TP04
128
152
235
266
203
229
102
114
30
38
20
22
32
40
104
126
38
41
16
16
6
6
13
17
2½
01E BCTP 208
02 BCTP 208
TP03
TP04
128
152
235
266
203
229
102
114
30
38
20
22
32
40
104
126
38
41
16
16
6
6
13
17
2¾
01E BCTP 212
02 BCTP 212
TP04
TP05
152
190
266
318
229
280
114
140
35
41
22
22
40
40
114
140
41
51
16
16
6
6
17
27
100 BCTP 215
01E BCTP 215
02 BCTP 215
TP03
TP04
TP05
128
152
190
235
266
318
203
229
280
102
114
140
30
35
41
20
22
22
32
40
40
104
114
140
38
41
51
16
16
16
6
6
6
13
17
27
2¼
27⁄16
215⁄16
117
MANCAIS ESTICADORES TIPO EMPURRAR COM DIÂMETRO
INTERNO DE 3" A 31⁄2” (SISTEMA INGLÊS)
H
p
B
ØY
U
ØS
DN
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
V
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
V
K
L
Referências
Diâmetro do
B
eixo
Unidade completa Alojamento do mancal (mm)
d (mm)
esticador somente
(1)
N
(mm)
D
(mm)
V
(mm)
K
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
L
(mm)
S
(mm)
Y
(mm)
U
(mm)
Massa (unidade
completa)
(kg)
3
100 BCTP 300
01E BCTP 300
02 BCTP 300
TP03
TP04
TP05
128
152
190
235
266
318
203
229
280
102
114
140
30
35
41
20
22
22
32
40
40
104
114
140
38
41
51
16
16
16
6
6
6
13
17
27
33⁄16
01E BCTP 303
02 BCTP 303
TP05
TP06
190
204
318
342
280
305
140
152
40
48
22
22
40
43
136
154
51
51
16
19
6
6
27
31
3¼
01E BCTP 304
02 BCTP 304
TP05
TP06
190
204
318
342
280
305
140
152
40
48
22
22
40
43
136
154
51
51
16
19
6
6
27
31
7
3 ⁄16
100 BCTP 307
01E BCTP 307
02 BCTP 307
TP04
TP05
TP06
152
190
204
266
318
342
229
280
305
114
140
152
35
40
48
22
22
22
40
40
43
114
136
154
41
51
51
16
16
19
6
6
6
17
27
31
3½
01E BCTP 308
02 BCTP 308
TP05
TP06
190
204
318
342
280
305
140
152
40
48
22
22
40
43
136
154
51
51
16
19
6
6
27
31
118
(1) Somente para referência de rolamentos radiais (em arranjos padrão), remova ‘CTP’ da referência completa da unidade e acrescente ‘EX’, ex. 01E B 307 EX.
Rolamentos axiais de esferas são normalmente fornecidos com placa de fechamento. Consulte a página 22.
Para obter referências de cartuchos, consulte as páginas 52 e 54.
MANCAIS ESTICADORES TIPO EMPURRAR COM DIÂMETRO
INTERNO DE 3 11/16" A 4 3/16” (SISTEMA INGLÊS)
H
p
B
ØY
U
ØS
DN
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
V
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
V
K
L
Referências
Diâmetro do
B
eixo
Unidade completa Alojamento do mancal (mm)
d (mm)
esticador somente
(1)
N
(mm)
D
(mm)
V
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
L
(mm)
S
(mm)
Y
(mm)
U
(mm)
Massa (unidade
completa)
(kg)
311⁄16
01E BCTP 311
02 BCTP 311
TP06
TP07
204
216
342
382
305
343
152
162
22
22
43
48
134
146
51
70
19
19
6
6
31
46
3¾
01E BCTP 312
02 BCTP 312
TP06
TP07
204
216
342
382
305
343
152
162
22
22
43
48
134
146
51
70
19
19
6
6
31
46
15
3 ⁄16
100 BCTP 315
01E BCTP 315
02 BCTP 315
TP05
TP06
TP07
190
204
216
318
342
382
280
305
343
140
152
162
22
22
22
40
43
48
136
134
146
51
51
70
16
19
19
6
6
6
26
31
46
4
100 BCTP 400
01E BCTP 400
02 BCTP 400
TP05
TP06
TP07
190
204
216
318
342
382
280
305
343
140
152
162
22
22
22
40
43
48
136
134
146
51
51
70
16
19
19
6
6
6
26
31
46
43⁄16
01 BCTP 403
02 BCTP 403
TP07
TP08
216
254
382
420
343
381
162
190
22
25
48
51
142
162
70
76
19
19
6
6
46
65
(1) Somente para referência de rolamentos (em arranjos padrão), remova ‘CTP’ da referência completa da unidade e acrescente ‘GR’, ex. 01 B 400 GR.
Para obter referências de cartuchos, consulte as páginas 54 e 56.
119
H
p
B
ØY
U
ØS
DN
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
V
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
V
L
Referências
Diâmetro do
B
eixo
Unidade completa Alojamento do mancal (mm)
d (mm)
esticador somente
(1)
N
(mm)
D
(mm)
V
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
L
(mm)
S
(mm)
Y
(mm)
U
(mm)
Massa (unidade
completa)
(kg)
7
4 ⁄16
100 BCTP 407
01 BCTP 407
02 BCTP 407
TP06
TP07
TP08
204
216
254
342
382
420
305
343
381
152
162
190
22
22
25
43
48
51
134
142
162
51
70
76
19
19
19
6
6
6
29
46
65
4½
100 BCTP 408
01 BCTP 408
02 BCTP 408
TP06
TP07
TP08
204
216
254
342
382
420
305
343
381
152
162
190
22
22
25
43
48
51
134
142
162
51
70
76
19
19
19
6
6
6
29
46
65
15
4 ⁄16
100 BCTP 415
01 BCTP 415
02 BCTP 415
TP07
TP08
TP10
216
254
266
382
420
464
343
381
426
162
190
204
22
25
25
48
51
57
142
156
184
70
76
86
19
19
23
6
6
8
42
65
91
5
100 BCTP 500
01 BCTP 500
02 BCTP 500
TP07
TP08
TP10
216
254
266
382
420
464
343
381
426
162
190
204
22
25
25
48
51
57
142
156
184
70
76
86
19
19
23
6
6
8
42
65
91
53⁄16
01 BCTP 503
02 BCTP 503
TP09
TP30
266
280
438
502
400
464
196
222
25
25
54
60
168
188
76
92
23
23
8
8
80
109
120
(1) Somente para referência de rolamentos (em arranjos padrão), remova ‘CTP’ da referência completa da unidade e acrescente ‘GR’, ex. 01 B 407 GR.
Para obter referências de cartuchos, consulte as páginas 56 e 58.
MANCAIS ESTICADORES TIPO EMPURRAR COM DIÂMETRO
INTERNO ACIMA DE 4 3/16” (SISTEMA INGLÊS)
H
p
B
ØY
U
V
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
V
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
ØS
DN
L
Referências
Diâmetro do
B
eixo
Unidade completa Alojamento do mancal (mm)
d (mm)
esticador somente
(1)
N
(mm)
D
(mm)
V
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
L
(mm)
S
(mm)
Y
(mm)
U
(mm)
Massa (unidade
completa)
(kg)
7
5 ⁄16
100 BCTP 507
01 BCTP 507
02 BCTP 507
TP08
TP09
TP30
254
266
280
420
438
502
381
400
464
190
196
222
25
25
25
51
54
60
156
168
188
76
76
92
19
23
23
6
8
8
60
80
109
5½
100 BCTP 508
01 BCTP 508
02 BCTP 508
TP08
TP09
TP30
254
266
280
420
438
502
381
400
464
190
196
222
25
25
25
51
54
60
156
168
188
76
76
92
19
23
23
6
8
8
60
80
109
15
5 ⁄16
100 BCTP 515
01 BCTP 515
02 BCTP 515
TP09
TP10
TP31
266
266
305
438
464
528
400
426
489
196
204
235
25
25
25
54
57
64
168
174
204
76
86
92
23
23
26
8
8
10
73
91
109
6
100 BCTP 600
01 BCTP 600
02 BCTP 600
TP09
TP10
TP31
266
266
305
438
464
528
400
426
489
196
204
235
25
25
25
54
57
64
168
174
204
76
86
92
23
23
26
8
8
10
73
91
109
121
p
T
H
B
D N
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
A
V
K
X (Diâmetro do pino)
R
L
W
R
Referências
Diâmetro
B
do eixo
Unidade completa Alojamento do mancal (mm)
d (mm)
esticador somente
(1)
122
N
(mm)
D
(mm)
A
(mm)
T
(mm)
X
(mm)
V
(mm)
K
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
W
(mm)
R
(mm)
L
(mm)
Massa (unidade
completa)
(kg)
13⁄16
01 BCTT 103
TT01
102
172
153
114
216
20
76
27
14
29
25
24
86
7
1¼
01 BCTT 104
TT01
102
172
153
114
216
20
76
27
14
29
25
24
86
7
17⁄16
01 BCTT 107
TT01
102
172
153
114
216
20
76
27
14
29
25
24
86
7
1½
01 BCTT 108
TT01
102
172
153
114
216
20
76
27
14
29
25
24
86
7
111⁄16
01E BCTT 111
TT02
114
204
178
128
242
24
88
29
16
29
25
25
98
10
1¾
01E BCTT 112
TT02
114
204
178
128
242
24
88
29
16
29
25
25
98
10
115⁄16
01E BCTT 115
02 BCTT 115
TT02
TT03
114
128
204
235
178
203
128
146
242
280
24
24
88
102
29
35
16
20
29
32
25
30
25
29
98
114
10
13
2
01E BCTT 200
02 BCTT 200
TT02
TT03
114
128
204
235
178
203
128
146
242
280
24
24
88
102
29
35
16
20
29
32
25
30
25
29
98
114
10
13
23⁄16
01E BCTT 203
02 BCTT 203
TT03
TT04
128
152
235
266
203
229
146
158
280
305
24
24
102
114
30
38
20
22
32
40
30
30
29
32
104
126
13
19
(1) Somente para referência de rolamentos radiais (em arranjos padrão), remova ‘CTT da referência completa da unidade e acrescente ‘EX’, ex. 01E B 207 EX.
Rolamentos axiais de esferas são normalmente fornecidos com placa de fechamento. Consulte a página 22.
Para obter referências de cartuchos, consulte as páginas 50 e 52.
MANCAIS ESTICADORES TIPO TENSIONAR COM DIÂMETRO
INTERNO DE ATÉ 2 15/16” (SISTEMA INGLÊS)
p
T
H
B
D N
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
A
V
K
X (Diâmetro do pino)
R
L
W
R
Referências
Diâmetro
B
do eixo
Unidade completa Alojamento do mancal (mm)
d (mm)
esticador somente
(1)
N
(mm)
D
(mm)
A
(mm)
T
(mm)
X
(mm)
V
(mm)
K
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
W
(mm)
R
(mm)
L
(mm)
Massa (unidade
completa)
(kg)
2¼
01E BCTT 204
02 BCTT 204
TT03
TT04
128
152
235
266
203
229
146
158
280
305
24
24
102
114
30
38
20
22
32
40
30
30
29
32
104
126
13
19
27⁄16
01E BCTT 207
02 BCTT 207
TT03
TT04
128
152
235
266
203
229
146
158
280
305
24
24
102
114
30
38
20
22
32
40
30
30
29
32
104
126
13
19
2½
01E BCTT 208
02 BCTT 208
TT03
TT04
128
152
235
266
203
229
146
158
280
305
24
24
102
114
30
38
20
22
32
40
30
30
29
32
104
126
13
19
211⁄16
01E BCTT 211
02 BCTT 211
TT04
TT05
152
190
266
318
229
280
158
190
305
368
24
30
114
140
35
41
22
22
40
40
30
38
32
35
114
140
19
30
2¾
01E BCTT 212
02 BCTT 212
TT04
TT05
152
190
266
318
229
280
158
190
305
368
24
30
114
140
35
41
22
22
40
40
30
38
32
35
114
140
19
30
2 ⁄16
100 BCTT 215
01E BCTT 215
02 BCTT 215
TT03
TT04
TT05
128
152
190
235
266
318
203
229
280
146
158
190
280
305
368
24
24
30
102
114
140
30
35
41
20
22
22
32
40
40
30
30
38
29
32
35
104
114
140
13
19
30
15
123
MANCAIS ESTICADORES TIPO TENSIONAR COM DIÂMETRO
INTERNO DE 3” A 3 ½” (SISTEMA INGLÊS)
p
T
H
B
D N
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
A
V
K
X (Diâmetro do pino)
R
L
W
R
Referências
Diâmetro
B
do eixo
Unidade completa Alojamento do mancal (mm)
d (mm)
esticador somente
(1)
124
N
(mm)
D
(mm)
A
(mm)
T
(mm)
X
(mm)
V
(mm)
K
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
W
(mm)
R
(mm)
L
(mm)
Massa (unidade
completa)
(kg)
100 BCTT 300
01E BCTT 300
02 BCTT 300
TT03
TT04
TT05
128
152
190
235
266
318
203
229
280
146
158
190
280
305
368
24
24
30
102
114
140
30
35
41
20
22
22
32
40
40
30
30
38
29
32
35
104
114
140
13
19
30
33⁄16
01E BCTT 303
02 BCTT 303
TT05
TT06
190
204
318
342
280
305
190
210
368
414
30
36
140
152
40
48
22
22
40
43
38
44
35
35
136
154
30
34
3¼
01E BCTT 304
02 BCTT 304
TT05
TT06
190
204
318
342
280
305
190
210
368
414
30
36
140
152
40
48
22
22
40
43
38
44
35
35
136
154
30
34
37⁄16
100 BCTT 307
01E BCTT 307
02 BCTT 307
TT04
TT05
TT06
152
190
204
266
318
342
229
280
305
158
190
210
305
368
414
24
30
36
114
140
152
35
40
48
22
22
22
40
40
43
30
38
44
32
35
35
114
136
154
19
30
34
3½
01E BCTT 308
02 BCTT 308
TT05
TT06
190
204
318
342
280
305
190
210
368
414
30
36
140
152
40
48
22
22
40
43
38
44
35
35
136
154
30
34
3
(1) Somente para referência de rolamentos radiais (em arranjos padrão), remova ‘CTT da referência completa da unidade e acrescente ‘EX’, ex. 01E B 307 EX.
Rolamentos axiais de esferas são normalmente fornecidos com placa de fechamento. Consulte a página 22.
Para obter referências de cartuchos, consulte as páginas 52 e 54.
MANCAIS ESTICADORES TIPO TENSIONAR COM DIÂMETRO
INTERNO DE 3 11/6” A 4 3/16” (SISTEMA INGLÊS)
p
T
H
B
D N
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
A
V
X (Diâmetro do pino)
R
L
W
R
Referências
Diâmetro
B
do eixo
Unidade completa Alojamento do mancal (mm)
d (mm)
esticador somente
(1)
N
(mm)
D
(mm)
A
(mm)
T
(mm)
X
(mm)
V
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
W
(mm)
R
(mm)
L
(mm)
Massa (unidade
completa)
(kg)
311⁄16
01E BCTT 311
02 BCTT 311
TT06
TT07
204
216
342
382
305
343
210
228
414
445
36
42
152
162
22
22
43
48
44
44
35
41
134
146
34
51
3¾
01E BCTT 312
02 BCTT 312
TT06
TT07
204
216
342
382
305
343
210
228
414
445
36
42
152
162
22
22
43
48
44
44
35
41
134
146
34
51
315⁄16
100 BCTT 315
01E BCTT 315
02 BCTT 315
TT05
TT06
TT07
190
204
216
318
342
382
280
305
343
190
210
228
368
414
445
30
36
42
140
152
162
22
22
22
40
43
48
38
44
44
35
35
41
136
134
146
29
34
51
4
100 BCTT 400
01E BCTT 400
02 BCTT 400
TT05
TT06
TT07
190
204
216
318
342
382
280
305
343
190
210
228
368
414
445
30
36
42
140
152
162
22
22
22
40
43
48
38
44
44
35
35
41
136
134
146
29
34
51
43⁄16
01 BCTT 403
02 BCTT 403
TT07
TT08
216
254
382
420
343
381
228
260
445
508
42
42
162
190
22
25
48
51
44
44
41
44
142
162
51
71
(1) Somente para referência de rolamentos (em arranjos padrão), remova ‘CTT da referência completa da unidade e acrescente ‘GR’, ex. 01 B 407 GR.
Para obter referências de cartuchos, consulte as páginas 54 e 56.
125
p
T
H
B
D N
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
A
V
X (Diâmetro do pino)
R
L
W
R
Referências
Diâmetro
B
do eixo
Unidade completa Alojamento do mancal (mm)
d (mm)
esticador somente
(1)
126
N
(mm)
D
(mm)
A
(mm)
T
(mm)
X
(mm)
V
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
W
(mm)
R
(mm)
L
(mm)
Massa (unidade
completa)
(kg)
47⁄16
100 BCTT 407
01 BCTT 407
02 BCTT 407
TT06
TT07
TT08
204
216
254
342
382
420
305
343
381
210
228
260
414
445
508
36
42
42
152
162
190
22
22
25
43
48
51
44
44
44
35
41
44
134
142
162
33
51
71
4½
100 BCTT 408
01 BCTT 408
02 BCTT 408
TT06
TT07
TT08
204
216
254
342
382
420
305
343
381
210
228
260
414
445
508
36
42
42
152
162
190
22
22
25
43
48
51
44
44
44
35
41
44
134
142
162
33
51
71
415⁄16
100 BCTT 415
01 BCTT 415
02 BCTT 415
TT07
TT08
TT10
216
254
266
382
420
464
343
381
426
228
260
280
445
508
546
42
42
48
162
190
204
22
25
25
48
51
57
44
44
50
41
44
51
142
156
184
47
71
100
5
100 BCTT 500
01 BCTT 500
02 BCTT 500
TT07
TT08
TT10
216
254
266
382
420
464
343
381
426
228
260
280
445
508
546
42
42
48
162
190
204
22
25
25
48
51
57
44
44
50
41
44
51
142
156
184
47
71
100
53⁄16
01 BCTT 503
02 BCTT 503
TT09
TT30
266
280
438
502
400
464
266
298
514
584
42
48
196
222
25
25
54
60
44
50
48
54
168
188
89
119
(1) Somente para referência de rolamentos (em arranjos padrão), remova ‘CTT da referência completa da unidade e acrescente ‘GR’, ex. 01 B 407 GR.
Para obter referências de cartuchos, consulte as páginas 56 e 58.
MANCAIS ESTICADORES TIPO TENSIONAR COM DIÂMETRO
INTERN ACIMA DE 4 3/16” (SISTEMA INGLÊS)
p
T
H
B
D N
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
Espaçamento de
deslizamento de
1,5 a 3,0 mm
A
V
X (Diâmetro do pino)
R
L
W
R
Referências
Diâmetro
B
do eixo
Unidade completa Alojamento do mancal (mm)
d (mm)
esticador somente
(1)
N
(mm)
D
(mm)
A
(mm)
T
(mm)
X
(mm)
V
(mm)
P
(mm)
H
(mm)
W
(mm)
R
(mm)
L
(mm)
Massa (unidade
completa)
(kg)
57⁄16
100 BCTT 507
01 BCTT 507
02 BCTT 507
TT08
TT09
TT30
254
266
280
420
438
502
381
400
464
260
266
298
508
514
584
42
42
48
190
196
222
25
25
25
51
54
60
44
44
50
44
48
54
156
168
188
67
89
119
5½
100 BCTT 508
01 BCTT 508
02 BCTT 508
TT08
TT09
TT30
254
266
280
420
438
502
381
400
464
260
266
298
508
514
584
42
42
48
190
196
222
25
25
25
51
54
60
44
44
50
44
48
54
156
168
188
67
89
119
515⁄16
100 BCTT 515
01 BCTT 515
02 BCTT 515
TT09
TT10
TT31
266
266
305
438
464
528
400
426
489
266
280
312
514
546
616
42
48
48
196
204
235
25
25
25
54
57
64
44
50
50
48
51
57
168
174
204
82
100
141
6
100 BCTT 600
01 BCTT 600
02 BCTT 600
TT09
TT10
TT31
266
266
305
438
464
528
400
426
489
266
280
312
514
546
616
42
48
48
196
204
235
25
25
25
54
57
64
44
50
50
48
51
57
168
174
204
82
100
141
127
UNIDADES DE MANCAL DE TERMINAL DE BARRA
Os rolamentos bipartidos da Cooper em alojamentos de
terminal de barra proporcionam uma forma simples de
montagem de rolamentos em manivelas. Como todo o
rolamento e a unidade de alojamento são bipartidos radialmente,
as manivelas podem ser inteiriças em vez de serem montadas
por cima ou pendentes. As aplicações típicas incluem peneiras
vibratórias e classificadores.
Os terminais de barra estão disponíveis para adaptação nos
mancais de rolamento das Séries 100, 01/01E e 02, conforme
mostrado nas páginas 30 a 36 e 50 a 58.
Cada terminal de barra consiste de uma carcaça externa
bipartida, incluindo um rolamento mancal fixo (GR) em um
cartucho giratório (consulte a página 28). Duas configurações
básicas estão disponíveis – tipo ‘T’ e tipo sapata. Elas podem ser
modificadas para adaptação a várias barras e instalações.
Os terminais de barra padrão são fabricados em ferro fundido
cinzento. Versões em ferro-grafite esferoidal e aço também estão
disponíveis.
TIPO ‘T’
128
Os terminais de barra são fornecidos com cartucho casado para
reduzir a folga entre o cartucho e o terminal de barra (encaixe SI).
Exceto em aplicações de baixa velocidade, mancais de rolamento
com espaçamento C2 deverão ser especificados.
As dimensões e capacidades de carga dos mancais deverão ser
confirmadas antes de finalizar os projetos.
Dimensões do eixo
Os eixos/munhões deverão ser usinados para tolerância h6. Uma
usinagem com tolerância fechada nas laterais do munhão não é
necessária. Essa ação se destina a espaçamento somente (isto é,
não se presta a posicionamento), pois o mancal de rolamento se
encontra posicionado pela pista interna e é fixado sobre o eixo.
As larguras e raios de dimensão de canto do eixo do munhão
listados nas tabelas são dimensões sugeridas para manter o
espaçamento dos cartuchos padrão da Cooper. Cartuchos
especiais podem ser fornecidos em caso de necessidade de
munhões mais estreitos.
TIPO SAPATA
UNIDADE DE MANCAL DE TERMINAL DE BARRA TIPO T COM
DIÂMETRO EXTERNO ATÉ 80 mm (SISTEMA MÉTRICO)
K
W
munhão d (h6)
raio
de c da dim
anto ensã
do e o
ixo
r
T
H
J
R
N
Diâmetro do
eixod (mm)
Referência (1)
(Unidade completa)
W
(mm)
r
(máx)
(mm)
N
(mm)
J
(mm)
H
(mm)
K
(mm)
T
(mm)
R
(mm)
Parafusos
Massa (Unidade
completa)
(kg)
40
01 BCRET 40M
92
3
86
30
76
140
152
57(2)
M12
6
45
01E BCRET 45M
104
3
102
32
102
166
190
70
M10
8
50
01E BCRET 50M
02 BCRET 50M
104
123
3
4,5
102
115
32
38
102
95
166
197
190
194
70
76(2)
M10
M16
8
9
60
01E BCRET 60M
02 BCRET 60M
113
138
4,5
6
115
128
38
44
95
108
197
216
194
220
76(2)
89(2)
M16
M16
9
13
65
01E BCRET 65M
02 BCRET 65M
113
138
4,5
6
115
128
38
44
95
108
197
216
194
220
76(2)
89(2)
M16
M16
9
13
70
01E BCRET 70M
02 BCRET 70M
126
152
6
6
128
146
44
48
108
127
216
248
220
256
89(2)
102(2)
M16
M20
13
20
75
100 BCRET 75M
01E BCRET 75M
02 BCRET 75M
113
126
152
4,5
6
6
115
128
146
38
44
48
95
108
127
197
216
248
194
220
256
76(2)
89(2)
102(2)
M16
M16
M20
9
13
20
80
01E BCRET 80M
02 BCRET 80M
148
173
6
9,5
146
170
48
76
127
200
248
308
256
356
102(2)
124
M20
M24
20
36
(1) Para terminal de barra e cartucho (casados) somente, sem rolamento, remova ‘B’ da referência, exemplo, 01E CRET 65M.
Para rolamento somente (especificação de terminal de barra padrão), remova ‘CRET’ da referência e acrescente ‘GR C2’, exemplo, 01E B 65M GR C2.
(2) Furos com rosca interna na face de extremidade.
129
K
W
munhão d (h6)
raio
de c da dim
anto ensã
do e o
ixo
r
T
H
J
R
N
Diâmetro do
eixod (mm)
Referência (1)
(Unidade completa)
W
(mm)
r
(máx)
(mm)
N
(mm)
J
(mm)
H
(mm)
K
(mm)
T
(mm)
R
(mm)
Parafusos
Massa (Unidade
completa)
(kg)
85
100 BCRET 85M
01E BCRET 85M
02 BCRET 85M
126
148
173
6
6
9,5
128
146
170
44
48
76
108
127
200
216
248
308
220
256
356
89(2)
102(2)
124
M16
M20
M24
13
20
36
90
01E BCRET 90M
02 BCRET 90M
148
173
6
9,5
146
170
48
76
127
200
248
308
256
356
102(2)
124
M20
M24
20
36
100
100 BCRET 100M
01E BCRET 100M
02 BCRET 100M
148
146
171
6
6
12,5
146
170
190
48
76
86
127
200
222
248
308
334
256
356
390
102(2)
124
136
M20
M24
M30
19
36
52
105
01E BCRET 105M
02 BCRET 105M
146
171
6
12,5
170
190
76
86
200
222
308
334
356
390
124
136
M24
M30
36
52
110
100 BCRET 110M
01 BCRET 110M
02 BCRET 110M
146
154
187
6
6
12,5
170
190
190
76
86
86
200
222
222
308
334
375
356
390
425
124
136
136
M24
M30
M30
35
52
65
115
01 BCRET 115M
02 BCRET 115M
154
187
6
12,5
190
190
86
86
222
222
334
375
390
425
136
136
M30
M30
52
65
130
(1) Para terminal de barra e cartucho (casados) somente, sem rolamento, remova ‘B’ da referência, exemplo, 01 CRET 110M.
Para rolamento somente (especificação de terminal de barra padrão), remova ‘CRET’ da referência e acrescente ‘GR C2’, exemplo, 01 B 110M GR C2
(2) Furos com rosca interna na face de extremidade.
UNIDADE DE MANCAL DE TERMINAL DE BARRA TIPO T COM
DIÂMETRO EXTERNO DE 85 mm A 155 mm (SISTEMA MÉTRICO)
K
W
munhão d (h6)
raio
de c da dim
anto ensã
do e o
ixo
r
T
H
J
R
N
Diâmetro do
eixod (mm)
Referência (1)
(Unidade completa)
W
(mm)
r
(máx)
(mm)
N
(mm)
J
(mm)
H
(mm)
K
(mm)
T
(mm)
R
(mm)
Parafusos
Massa (Unidade
completa)
(kg)
120
100 BCRET 120M
01 BCRET 120M
02 BCRET 120M
154
168
209
6
6
12,5
190
190
204
86
86
102
222
222
279
334
375
442
390
425
502
136
136
140
M30
M30
M30
48
65
99
125
01 BCRET 125M
02 BCRET 125M
168
209
6
12,5
190
204
86
102
222
279
375
442
425
502
136
140
M30
M30
65
99
130
100 BCRET 130M
01 BCRET 130M
02 BCRET 130M
154
168
209
6
6
12,5
190
190
204
86
86
102
222
222
279
334
375
442
390
425
502
136
136
140
M30
M30
M30
48
65
99
135
01 BCRET 135M
187
9,5
204
102
279
442
502
140
M30
89
140
100 BCRET 140M
01 BCRET 140M
02 BCRET 140M
168
187
213
6
9,5
12,5
190
204
204
86
102
102
222
279
279
375
442
445
425
502
558
136
140
140
M30
M30
M30
60
89
119
150
100 BCRET 150M
01 BCRET 150M
02 BCRET 150M
187
193
229
9,5
9,5
12,5
204
204
204
102
102
102
279
279
279
442
442
445
502
502
558
140
140
140
M30
M30
M30
82
99
131
155
01 BCRET 155M
02 BCRET 155M
193
229
9,5
12,5
204
204
102
102
279
279
442
445
502
558
140
140
M30
M30
99
131
131
K
W
munhão d (h6)
raio
de c da dim
anto ensã
do e o
ixo
r
H
T
A
(barra)
132
Y (barra)
Diâmetro do
eixod (mm)
Referência (1)
(Unidade completa)
W
(mm)
r
(max)
(mm)
A(2)
(rod)
(mm)
Y(2)
(rod)
(mm)
H
(mm)
K
(mm)
T
(mm)
Mass
(Complete unit)
(kg)
40
01 BCRES 40M
92
3
62
10
65
160
258
5
45
01E BCRES 45M
104
3
62
10
70
166
308
7
50
01E BCRES 50M
02 BCRES 50M
104
123
3
4,5
62
62
10
32
70
76
166
190
308
330
7
10
60
01E BCRES 60M
02 BCRES 60M
113
138
4,5
6
62
88
10
50
79
108
190
248
330
432
13
20
65
01E BCRES 65M
02 BCRES 65M
113
138
4,5
6
62
88
10
50
79
108
190
248
330
432
13
20
70
01E BCRES 70M
02 BCRES 70M
126
152
6
6
88
114
50
38
108
130
248
248
432
540
22
40
75
100 BCRES 75M
01E BCRES 75M
02 BCRES 75M
113
126
152
4,5
6
6
62
88
114
10
50
38
79
108
130
190
248
248
330
432
540
13
22
40
80
01E BCRES 80M
02 BCRES 80M
148
173
6
9,5
100
126
50
76
133
149
264
334
602
610
43
62
(1) Para terminal de barra e cartucho (casados) somente, sem rolamento, remova ‘B’ da referência, exemplo, 01 CRES 75M.
Para rolamento somente (especificação de terminal de barra padrão), remova ‘CRES’ da referência e acrescente ‘GR C2’, exemplo, 01E B 75M GR C2.
(2) A fixação do terminal varia de 2 a 6 parafusos, de acordo com o tamanho, e pode ser adaptada às necessidades.
UNIDADE DE MANCAL DE TERMINAL DE BARRA TIPO SAPATA COM
DIÂMETRO EXTERNO ATÉ 115 mm (SISTEMA MÉTRICO)
K
W
munhão d (h6)
raio
de c da dim
anto ensã
do e o
ixo
r
H
T
A
(barra)
Y (barra)
Diâmetro do
eixod (mm)
Referência (1)
(Unidade completa)
W
(mm)
r
(max)
(mm)
A(2)
(rod)
(mm)
Y(2)
(rod)
(mm)
H
(mm)
K
(mm)
T
(mm)
Mass
(Complete unit)
(kg)
85
100 BCRES 85M
01E BCRES 85M
02 BCRES 85M
126
148
173
6
6
9,5
88
100
126
50
50
76
108
133
149
248
264
334
432
602
610
23
43
62
90
01E BCRES 90M
02 BCRES 90M
148
173
6
9,5
100
126
50
76
133
149
264
334
602
610
43
62
100
100 BCRES 100M
01E BCRES 100M
02 BCRES 100M
148
146
171
6
6
12,5
114
100
126
38
58
76
130
125
149
248
308
354
540
572
618
36
44
71
105
01E BCRES 105M
02 BCRES 105M
146
171
6
12,5
100
126
58
76
125
149
308
354
572
618
44
71
110
100 BCRES 110M
01 BCRES 110M
02 BCRES 110M
146
154
187
6
6
12,5
100
126
126
58
58
76
125
149
162
308
354
400
572
618
654
43
63
91
115
01 BCRES 115M
02 BCRES 115M
154
187
6
12,5
126
126
58
76
149
162
354
400
618
654
63
91
133
K
W
munhão d (h6)
raio
de c da dim
anto ensã
do e o
ixo
r
H
T
A
(barra)
Diâmetro do
eixo
d (mm)
W
(mm)
r
(máx)
(mm)
A(2)
(barra)
(mm)
Y(2)
(barra)
(mm)
H
(mm)
K
(mm)
T
(mm)
Massa (Unidade
completa)
(kg)
100 BCRES 120M
01 BCRES 120M
02 BCRES 120M
120
154
168
209
6
6
12,5
126
126
152
58
64
76
149
158
177
354
400
442
618
654
696
59
83
124
01 BCRES 125M
02 BCRES 125M
125
168
209
6
12,5
126
152
64
76
158
177
400
442
654
696
83
124
100 BCRES 130M
01 BCRES 130M
02 BCRES 130M
130
154
168
209
6
6
12,5
126
126
152
58
64
76
149
158
177
354
400
442
610
654
696
59
83
124
01 BCRES 135M
135
187
9,5
152
76
177
442
696
98
Referência (1)
(Unidade completa)
134
Y (barra)
(1) Para terminal de barra e cartucho (casados) somente, sem rolamento, remova ‘B’ da referência, exemplo, 01 CRES 120M.
Para rolamento somente (especificação de terminal de barra padrão), remova ‘CRES’ da referência e acrescente ‘GR C2’, exemplo, 01 B 120M GR C2.
(2) A fixação do terminal varia de 2 a 6 parafusos, de acordo com o tamanho, e pode ser adaptada às necessidades.
UNIDADE DE MANCAL DE TERMINAL DE BARRA TIPO SAPATA COM
DIÂMETRO EXTERNO ACIMA DE 115 mm (SISTEMA MÉTRICO)
K
W
munhão d (h6)
raio
de c da dim
anto ensã
do e o
ixo
r
H
T
A (rod)
Y (rod)
Diâmetro do
eixo
d (mm)
W
(mm)
r
(máx)
(mm)
A(2)
(barra)
(mm)
Y(2)
(barra)
(mm)
H
(mm)
K
(mm)
T
(mm)
Massa (Unidade
completa)
(kg)
140
168
187
213
6
9,5
12,5
126
152
152
64
76
76
158
177
177
400
442
442
654
696
696
78
98
145
100 BCRES 150M
01 BCRES 150M
02 BCRES 150M
150
187
193
229
9,5
9,5
12,5
152
152
152
76
76
64
177
177
203
442
442
444
696
696
736
91
107
166
01 BCRES 155M
02 BCRES 155M
155
193
229
9,5
12,5
152
152
76
64
177
203
442
444
696
736
107
166
Referência (1)
(Unidade completa)
100 BCRES 140M
01 BCRES 140M
02 BCRES 140M
135
K
W
munhão d (h6)
raio
de c da dim
anto ensã
do e o
ixo
r
T
H
J
136
R
N
Diâmetro do
eixo d (in)
Referência (1)
(Unidade completa)
W
(mm)
r
(max)
(mm)
N
(mm)
J
(mm)
H
(mm)
K
(mm)
T
(mm)
R
(mm)
Parafusos
Massa (Unidade
completa)
(kg)
13⁄16
01 BCRET 103
92
3
86
30
76
140
152
57(2)
M12
6
1¼
01 BCRET 104
92
3
86
30
76
140
152
57(2)
M12
6
17⁄16
01 BCRET 107
92
3
86
30
76
140
152
57(2)
M12
6
1½
01 BCRET 108
92
3
86
30
76
140
152
57(2)
M12
6
111⁄16
01E BCRET 111
104
3
102
32
102
166
190
70
M10
8
1¾
01E BCRET 112
104
3
102
32
102
166
190
70
M10
8
115⁄16
01E BCRET 115
02 BCRET 115
104
123
3
4,5
102
115
32
38
102
95
166
197
190
194
70
76(2)
M10
M16
8
9
2
01E BCRET 200
02 BCRET 200
104
123
3
4,5
102
115
32
38
102
95
166
197
190
194
70
76(2)
M10
M16
8
9
23⁄16
01E BCRET 203
02 BCRET 203
113
138
4,5
6
115
128
38
44
95
108
197
216
194
220
76(2)
89(2)
M16
M16
9
13
2¼
01E BCRET 204
02 BCRET 204
113
138
4,5
6
115
128
38
44
95
108
197
216
194
220
76(2)
89(2)
M16
M16
9
13
(1) Para terminal de barra e cartucho (casados) somente, sem rolamento, remova ‘B’ da referência, exemplo, 01 CRET 107.
Para rolamento somente (especificação de terminal de barra padrão), remova ‘CRET’ da referência e acrescente ‘GR C2’, exemplo, 01 B 107 GR C2.
(2) Furos com rosca interna na face de extremidade.
UNIDADE DE MANCAL DE TERMINAL DE BARRA TIPO T COM
DIÂMETRO EXTERNO ATÉ 3 3/16” (SISTEMA INGLÊS)
K
W
munhão d (h6)
raio
de c da dim
anto ensã
do e o
ixo
r
T
H
J
R
N
Diâmetro do
eixo d (in)
Referência (1)
(Unidade completa)
W
(mm)
r
(max)
(mm)
N
(mm)
J
(mm)
H
(mm)
K
(mm)
T
(mm)
R
(mm)
Parafusos
Massa (Unidade
completa)
(kg)
27⁄16
01E BCRET 207
02 BCRET 207
113
138
4,5
6
115
128
38
44
95
108
197
216
194
220
76(2)
89(2)
M16
M16
9
13
2½
01E BCRET 208
02 BCRET 208
113
138
4,5
6
115
128
38
44
95
108
197
216
194
220
76(2)
89(2)
M16
M16
9
13
211⁄16
01E BCRET 211
02 BCRET 211
126
152
6
6
128
146
44
48
108
127
216
248
220
256
89(2)
102(2)
M16
M20
13
20
2¾
01E BCRET 212
02 BCRET 212
126
152
6
6
128
146
44
48
108
127
216
248
220
256
89(2)
102(2)
M16
M20
13
20
15
2 ⁄16
100 BCRET 215
01E BCRET 215
02 BCRET 215
113
126
152
4,5
6
6
115
128
146
38
44
48
95
108
127
197
216
248
194
220
256
76(2)
89(2)
102(2)
M16
M16
M20
9
13
20
3
100 BCRET 300
01E BCRET 300
02 BCRET 300
113
126
152
4,5
6
6
115
128
146
38
44
48
95
108
127
197
216
248
194
220
256
76(2)
89(2)
102(2)
M16
M16
M20
9
13
20
33⁄16
01E BCRET 303
02 BCRET 303
148
173
6
9,5
146
170
48
76
127
200
248
308
256
356
102(2)
124
M20
M24
20
36
137
K
W
munhão d (h6)
raio
de c da dim
anto ensã
do e o
ixo
r
T
H
J
138
R
N
Diâmetro do
eixo d (in)
Referência (1)
(Unidade completa)
W
(mm)
r
(max)
(mm)
N
(mm)
J
(mm)
H
(mm)
K
(mm)
T
(mm)
R
(mm)
Parafusos
Massa (Unidade
completa)
(kg)
3¼
01E BCRET 304
02 BCRET 304
148
173
6
9,5
146
170
48
76
127
200
248
308
256
356
102(2)
124
M20
M24
20
36
37⁄16
100 BCRET 307
01E BCRET 307
02 BCRET 307
126
148
173
6
6
9,5
128
146
170
44
48
76
108
127
200
216
248
308
220
256
356
89(2)
102(2)
124
M16
M20
M24
13
20
36
3½
01E BCRET 308
02 BCRET 308
148
173
6
9,5
146
170
48
76
127
200
248
308
256
356
102(2)
124
M20
M24
20
36
311⁄16
01E BCRET 311
02 BCRET 311
146
171
6
12,5
170
190
76
86
200
222
308
334
356
390
124
136
M24
M30
36
52
3¾
01E BCRET 312
02 BCRET 312
146
171
6
12,5
170
190
76
86
200
222
308
334
356
390
124
136
M24
M30
36
52
15
3 ⁄16
100 BCRET 315
01E BCRET 315
02 BCRET 315
148
146
171
6
6
12,5
146
170
190
48
76
86
127
200
222
248
308
334
256
356
390
102(2)
124
136
M20
M24
M30
19
36
52
4
100 BCRET 400
01E BCRET 400
02 BCRET 400
148
146
171
6
6
12,5
146
170
190
48
76
86
127
200
222
248
308
334
256
356
390
102(2)
124
136
M20
M24
M30
19
36
52
(1) Para terminal de barra e cartucho (casados) somente, sem rolamento, remova ‘B’ da referência, exemplo, 01 CRET 407.
Para rolamento somente (especificação de terminal de barra padrão), remova ‘CRET’ da referência e acrescente ‘GR C2’, exemplo, 01 B 407 GR C2.
(2) Furos com rosca interna na face de extremidade.
UNIDADE DE MANCAL DE TERMINAL DE BARRA TIPO T COM
DIÂMETRO EXTERNO DE 3 ¼” A 5 3/16” (SISTEMA INGLÊS)
K
W
munhão d (h6)
raio
de c da dim
anto ensã
do e o
ixo
r
T
H
J
R
N
Diâmetro do
eixo d (in)
Referência (1)
(Unidade completa)
W
(mm)
r
(max)
(mm)
N
(mm)
J
(mm)
H
(mm)
K
(mm)
T
(mm)
R
(mm)
Parafusos
Massa (Unidade
completa)
(kg)
43⁄16
01 BCRET 403
02 BCRET 403
154
187
6
12,5
190
190
86
86
222
222
334
375
390
425
136
136
M30
M30
52
65
47⁄16
100 BCRET 407
01 BCRET 407
02 BCRET 407
146
154
187
6
6
12,5
170
190
190
76
86
86
200
222
222
308
334
375
356
390
425
124
136
136
M24
M30
M30
35
52
65
4½
100 BCRET 408
01 BCRET 408
02 BCRET 408
146
154
187
6
6
12,5
170
190
190
76
86
86
200
222
222
308
334
375
356
390
425
124
136
136
M24
M30
M30
35
52
65
415⁄16
100 BCRET 415
01 BCRET 415
02 BCRET 415
154
168
209
6
6
12,5
190
190
204
86
86
102
222
222
279
334
375
442
390
425
502
136
136
140
M30
M30
M30
48
65
99
5
100 BCRET 500
01 BCRET 500
02 BCRET 500
154
168
209
6
6
12,5
190
190
204
86
86
102
222
222
279
334
375
442
390
425
502
136
136
140
M30
M30
M30
48
65
99
53⁄16
01 BCRET 503
02 BCRET 503
187
213
9,5
12,5
204
204
102
102
279
279
442
445
502
558
140
140
M30
M30
89
119
139
UNIDADE DE MANCAL DE TERMINAL DE BARRA TIPO T COM
DIÂMETRO EXTERNO ACIMA DE 5 3/16” (SISTEMA INGLÊS)
K
W
munhão d (h6)
raio
de c da dim
anto ensã
do e o
ixo
r
T
H
J
140
R
N
Diâmetro do
eixo d (in)
Referência (1)
(Unidade completa)
W
(mm)
r
(max)
(mm)
N
(mm)
J
(mm)
H
(mm)
K
(mm)
T
(mm)
R
(mm)
Parafusos
Massa (Unidade
completa)
(kg)
7
5 ⁄16
100 BCRET 507
01 BCRET 507
02 BCRET 507
168
187
213
6
9,5
12,5
190
204
204
86
102
102
222
279
279
375
442
445
425
502
558
136
140
140
M30
M30
M30
60
89
119
5½
100 BCRET 508
01 BCRET 508
02 BCRET 508
168
187
213
6
9,5
12,5
190
204
204
86
102
102
222
279
279
375
442
445
425
502
558
136
140
140
M30
M30
M30
60
89
119
15
5 ⁄16
100 BCRET 515
01 BCRET 515
02 BCRET 515
187
193
229
9,5
9,5
12,5
204
204
204
102
102
102
279
279
279
442
442
445
502
502
558
140
140
140
M30
M30
M30
82
99
131
6
100 BCRET 600
01 BCRET 600
02 BCRET 600
187
193
229
9,5
9,5
12,5
204
204
204
102
102
102
279
279
279
442
442
445
502
502
558
140
140
140
M30
M30
M30
82
99
131
(1) Para terminal de barra e cartucho (casados) somente, sem rolamento, remova ‘B’ da referência, exemplo, 01 CRET 507.
Para rolamento somente (especificação de terminal de barra padrão), remova ‘CRET’ da referência e acrescente ‘GR C2’, exemplo, 01 B 507 GR C2.
UNIDADE DE MANCAL DE TERMINAL DE BARRA TIPO SAPATA COM
DIÂMETRO EXTERNO ATÉ 2 ¼” (SISTEMA INGLÊS)
K
W
munhão d (h6)
raio
de c da dim
anto ensã
do e o
ixo
r
H
T
A
(barra)
Diâmetro do
Referência (1)
eixo
(Unidade completa)
d (polegadas)
Y (barra)
W
(mm)
r
(máx)
(mm)
A(2)
(barra)
(mm)
Y(2)
(barra)
(mm)
H
(mm)
K
(mm)
T
(mm)
Massa (Unidade
completa)
(kg)
13⁄16
01 BCRES 103
92
3
62
10
65
160
258
5
1¼
01 BCRES 104
92
3
62
10
65
160
258
5
17⁄16
01 BCRES 107
92
3
62
10
65
160
258
5
1½
01 BCRES 108
92
3
62
10
65
160
258
5
111⁄16
01E BCRES 111
104
3
62
10
70
166
308
7
1¾
01E BCRES 112
104
3
62
10
70
166
308
7
115⁄16
01E BCRES 115
02 BCRES 115
104
123
3
4,5
62
62
10
32
70
76
166
190
308
330
7
10
2
01E BCRES 200
02 BCRES 200
104
123
3
4,5
62
62
10
32
70
76
166
190
308
330
7
10
23⁄16
01E BCRES 203
02 BCRES 203
113
138
4,5
6
62
88
10
50
79
108
190
248
330
432
13
20
2¼
01E BCRES 204
02 BCRES 204
113
138
4,5
6
62
88
10
50
79
108
190
248
330
432
13
20
(1) Para terminal de barra e cartucho (casados) somente, sem rolamento, remova ‘B’ da referência, exemplo, 01 CRES 107.
Para rolamento somente (especificação de terminal de barra padrão), remova ‘CRES’ da referência e acrescente ‘GR C2’, exemplo, 01 B 107 GR C2.
(2) A fixação do terminal varia de 2 a 6 parafusos, de acordo com o tamanho, e pode ser adaptada às necessidades.
141
K
W
munhão d (h6)
raio
de c da dim
anto ensã
do e o
ixo
r
H
T
A
(barra)
Diâmetro do
Referência (1)
eixo
(Unidade completa)
d (polegadas)
Y (barra)
W
(mm)
r
(máx)
(mm)
A(2)
(barra)
(mm)
Y(2)
(barra)
(mm)
H
(mm)
K
(mm)
T
(mm)
Massa (Unidade
completa)
(kg)
27⁄16
01E BCRES 207
02 BCRES 207
113
138
4,5
6
62
88
10
50
79
108
190
248
330
432
13
20
2½
01E BCRES 208
02 BCRES 208
113
138
4,5
6
62
88
10
50
79
108
190
248
330
432
13
20
211⁄16
01E BCRES 211
02 BCRES 211
126
152
6
6
88
114
50
38
108
130
248
248
432
540
22
40
2¾
01E BCRES 212
02 BCRES 212
126
152
6
6
88
114
50
38
108
130
248
248
432
540
22
40
15
2 ⁄16
100 BCRES 215
01E BCRES 215
02 BCRES 215
113
126
152
4,5
6
6
62
88
114
10
50
38
79
108
130
190
248
248
330
432
540
13
22
40
3
100 BCRES 300
01E BCRES 300
02 BCRES 300
113
126
152
4,5
6
6
62
88
114
10
50
38
79
108
130
190
248
248
330
432
540
13
22
40
142
(1) Para terminal de barra e cartucho (casados) somente, sem rolamento, remova ‘B’ da referência, exemplo, 01E CRES 207.
Para rolamento somente (especificação de terminal de barra padrão), remova ‘CRES’ da referência e acrescente ‘GR C2’, exemplo, 01E B 207 GR C2.
(2) A fixação do terminal varia de 2 a 6 parafusos, de acordo com o tamanho, e pode ser adaptada às necessidades.
UNIDADE DE MANCAL DE TERMINAL DE BARRA TIPO SAPATA COM
DIÂMETRO EXTERNO DE 2 7/16 A 3 15/16” (SISTEMA INGLÊS)
K
W
munhão d (h6)
raio
de c da dim
anto ensã
do e o
ixo
r
H
T
A
(barra)
Diâmetro do
Referência (1)
eixo
(Unidade completa)
d (polegadas)
Y (barra)
W
(mm)
r
(máx)
(mm)
A(2)
(barra)
(mm)
Y(2)
(barra)
(mm)
H
(mm)
K
(mm)
T
(mm)
Massa (Unidade
completa)
(kg)
01E BCRES 303
02 BCRES 303
148
173
6
9,5
100
126
50
76
133
149
264
334
602
610
43
62
3¼
01E BCRES 304
02 BCRES 304
148
173
6
9,5
100
126
50
76
133
149
264
334
602
610
43
62
7
3 ⁄16
100 BCRES 307
01E BCRES 307
02 BCRES 307
126
148
173
6
6
9,5
88
100
126
50
50
76
108
133
149
248
264
334
432
602
610
23
43
62
3½
01E BCRES 308
02 BCRES 308
148
173
6
9,5
100
126
50
76
133
149
264
334
602
610
43
62
311⁄16
01E BCRES 311
02 BCRES 311
146
171
6
12,5
100
126
58
76
125
149
308
354
572
618
44
71
3¾
01E BCRES 312
02 BCRES 312
146
171
6
12,5
100
126
58
76
125
149
308
354
572
618
44
71
315⁄16
100 BCRES 315
01E BCRES 315
02 BCRES 315
148
146
171
6
6
12,5
114
100
126
38
58
76
130
125
149
248
308
354
540
572
618
36
44
71
33⁄16
143
K
W
munhão d (h6)
raio
de c da dim
anto ensã
do e o
ixo
r
H
T
A
(barra)
Diâmetro do
Referência (1)
eixo
(Unidade completa)
d (polegadas)
4
144
43⁄16
47⁄16
4½
415⁄16
Y (barra)
W
(mm)
r
(máx)
(mm)
A(2)
(barra)
(mm)
Y(2)
(barra)
(mm)
H
(mm)
K
(mm)
T
(mm)
Massa (Unidade
completa)
(kg)
100 BCRES 400
01E BCRES 400
02 BCRES 400
148
146
171
6
6
12,5
114
100
126
38
58
76
130
125
149
248
308
354
540
572
618
36
44
71
01 BCRES 403
02 BCRES 403
154
187
6
12,5
126
126
58
76
149
162
354
400
618
654
63
91
100 BCRES 407
01 BCRES 407
02 BCRES 407
146
154
187
6
6
12,5
100
126
126
58
58
76
125
149
162
308
354
400
572
618
654
43
63
91
100 BCRES 408
01 BCRES 408
02 BCRES 408
146
154
187
6
6
12,5
100
126
126
58
58
76
125
149
162
308
354
400
572
618
654
43
63
91
100 BCRES 415
01 BCRES 415
02 BCRES 415
154
168
209
6
6
12,5
126
126
152
58
64
76
149
158
177
354
400
442
618
654
696
59
83
124
(1) Para terminal de barra e cartucho (casados) somente, sem rolamento, remova ‘B’ da referência, exemplo, 01 CRES 407.
Para rolamento somente (especificação de terminal de barra padrão), remova ‘CRES’ da referência e acrescente ‘GR C2’, exemplo, 01 B 407 GR C2.
(2) A fixação do terminal varia de 2 a 6 parafusos, de acordo com o tamanho, e pode ser adaptada às necessidades.
UNIDADE DE MANCAL DE TERMINAL DE BARRA TIPO SAPATA COM
DIÂMETRO EXTERNO ACIMA DE 3 15/16” (SISTEMA INGLÊS)
K
W
munhão d (h6)
raio
de c da dim
anto ensã
do e o
ixo
r
H
T
A
(barra)
Diâmetro do
Referência (1)
eixo
(Unidade completa)
d (polegadas)
Y (barra)
W
(mm)
r
(máx)
(mm)
A(2)
(barra)
(mm)
Y(2)
(barra)
(mm)
H
(mm)
K
(mm)
T
(mm)
Massa (Unidade
completa)
(kg)
5
100 BCRES 500
01 BCRES 500
02 BCRES 500
154
168
209
6
6
12,5
126
126
152
58
64
76
149
158
177
354
400
442
618
654
696
59
83
124
53⁄16
01 BCRES 503
02 BCRES 503
187
213
9,5
12,5
152
152
76
76
177
177
442
442
696
696
98
145
57⁄16
100 BCRES 507
01 BCRES 507
02 BCRES 507
168
187
213
6
9,5
12,5
126
152
152
64
76
76
158
177
177
400
442
442
654
696
696
78
98
145
5½
100 BCRES 508
01 BCRES 508
02 BCRES 508
168
187
213
6
9,5
12,5
126
152
152
64
76
76
158
177
177
400
442
442
654
696
696
78
98
145
515⁄16
100 BCRES 515
01 BCRES 515
02 BCRES 515
187
193
229
9,5
9,5
12,5
152
152
152
76
76
64
177
177
203
442
442
444
696
696
736
91
107
166
6
100 BCRES 600
01 BCRES 600
02 BCRES 600
187
193
229
9,5
9,5
12,5
152
152
152
76
76
64
177
177
203
442
442
444
696
696
736
91
107
166
145
146
Rolamentos de diâmetro interno grande
Rolamentos duplos
A tabela a seguir lista alguns dos rolamentos acima de 600 mm/
24” fabricados pela Cooper atualmente.
Os rolamentos maiores são normalmente emparelhados para
formar um ‘mancal rolamento duplo’ de maior capacidade.
Esta tabela pode ser utilizada como um guia para seleção ou
projeto de rolamentos de grande diâmetro interno, mas devese ter em mente que esses tamanhos maiores de rolamentos
são frequentemente adaptados para atender às necessidades da
aplicação. Eles podem ser modificados para compatibilidade com
os envelopes ou as capacidades existentes ou necessárias. Muitos
dos rolamentos podem ser fornecidos com diâmetros internos
ligeiramente diferentes em relação aos valores nos quais são
listados, ao passo que versões alternativas podem já se encontrar
disponíveis em alguns diâmetros internos sem necessidade de
modificação.
Para calcular a capacidade dinâmica de um mancal rolamento
duplo, multiplique a capacidade dinâmica (Cr) do mancal simples
por 1,714.
Em geral, esses rolamentos estão disponíveis nos tipos de
rolamento livre (flutuante) ‘EX’ ou mancal fixo ‘GR’ (veja a
página 4). Rolamentos livres (flutuantes) tipo ‘EXILOG’ adicionais
(veja a página 6) também são produzidos regularmente, mas
normalmente têm dimensões diferentes de envelopes (em
particular, a pista interna é normalmente mais larga).
Os rolamentos deverão ser montados em conjunto para formar
um mancal de duas carreiras se forem fornecidos pela Cooper
para este fim específico, e os rolamentos deverão ser mantidos
nos pares alocados.
Mancais de rolamento da Série 04 para trabalhos mais leves são
mostrados separadamente na página 148.
É sempre aconselhável entrar em contato com a Cooper ao se
especificar rolamentos maiores.
Alojamentos
Se o rolamento vai ser montado em um alojamento feito pelo
fabricante do equipamento, a Cooper fornecerá, sob solicitação,
os detalhes das tolerâncias de montagem necessárias.
Se o rolamento vai ser instalado em um alojamento existente,
os detalhes precisos das dimensões de montagem deverão ser
fornecidos à Cooper para assegurar a compatibilidade.
A Cooper poderá fornecer alojamentos adequados, incluindo
cartuchos, pedestais, flanges e alojamentos customizados para
rolamentos maiores. (Veja outras seções para obter explicações
sobre esses tipos de alojamentos.). Entre em contato com a
Cooper com os detalhes da aplicação, de modo que ela possa
fornecer detalhes sobre o alojamento ou projeto mais adequado,
ou para adaptar um alojamento, se necessário.
Para calcular a capacidade estática do mancal rolamento duplo,
multiplique a capacidade estática (Cor) do mancal simples por 2.
As montagens de mancais rolamentos duplos deverão ser
projetadas para equalização da carga sobre as duas carreiras de
corpos rolantes.
ROLAMENTOS COM DIÂMETRO INTERNO ACIMA DE 600 mm/24”
D
B
B
C
C
d
Diâmetro do eixo d
Referências
D
(mm)
C
(mm)
B
(mm)
Cr
(kN)
Cor
(kN)
610
01 B 610M
780
172
84,1
1431
3311
613,2
03E B 613,2M
980
370(1)
200(1)
5593
9863
630
01 B 630M
794
190
88
1780
4181
2724
5833
2724
5738
5833
11253
2724
5833
(mm) (polegadas)
25
02 B 2500
650
02 B 650M
03E B 650M
660
02 B 660M
866,78 219,08 117,48
860
980
220
320
120
200
866,78 219,08 117,48
26
03E B 2600
980
320
200
5738
11253
27
01 B 2700
864
170
94
1761
4014
690
01 B 690M
864
170
94
1761
4014
710
01 B 710M
02 B 710M
890
980
185
290
95
155
1817
3530
4234
7019
87,31
1682
4038
28
01 B 2800
892,18 184,15
Diâmetro do eixo d
D
(mm)
C
(mm)
B
(mm)
Cr
(kN)
Cor
(kN)
750
01 B 750M
02 B 750M
03 B 750M
971,55
990
1060
206
240
310
101,6
140
185
2321
3554
5173
5685
7582
10544
775
01 B 775M
945
165
80
1762
3974
850
01 B 850M
1046
200
106
2555
6401
950
01 B 950M
1172
220
120
3238
8209
01 B 4000
1270
260
139,7
3958
10084
4DS B 1150M
1490
305
175
5737
13445
(mm) (polegadas)
40
1150
(1) As dimensões do 03E B 613.2M se referem-se ao tipo EXILOG (consulte a página 6).
Referências
147
ROLAMENTOS SÉRIE 04
Rolamentos Série 04
Os rolamentos Cooper Série 04 são projetos especializados para
trabalhos mais leves em diâmetros internos grandes.
Os rolamentos Série 04 suportam altas velocidades, mas
também são utilizados em aplicações de velocidade baixa. A
utilização desses rolamentos em altas velocidades requer atenção
especial em termos de lubrificação.
Se o rolamento vai ser utilizado somente em velocidades
baixas, pode ser possível omitir algumas das características de
'alta velocidade' do mesmo, permitindo uma especificação de
rolamento mais econômica.
Diâmetro do eixo d
(mm) (polegadas)
6
Referências
D
C
B
Cr Cor Max. Speed Mass
(mm) (mm) (mm) (kN) (kN) (rpm) (kg)
38,1 198 246
3000
14
04 B 1010 365,13 103 48,4 336 367
2470
27
04 B 340M 438,15 103 48,4 261 282
1950
35
04 B 1308 438,15 103 48,4 261 282
1950
34
04 B 400M
214 235
1650
34
17½
04 B 1708 546,1 108 48,4 302 367
1460
45
18½
04 B 1808 571,5 108 48,4 316 395
1370
50
20¾
04 B 2012
635
114 48,4 326 423
1210
54
04 B 550M
655
98
266 289
1150
54
22
04 B 2200 666,75 101 38,1 361 452
1130
54
23
04 B 2300 692,15 101 38,1 368 470
1080
59
24
04 B 2400 717,55 101 38,1 413 543
1020
61
26½
04 B 2608 781,05 114 48,4 509 818
910
77
30
04 B 3000 882,65 114 44,5 372 509
780
95
32
04 B 3200 939,8 114 44,5 394 579
730
104
33
04 B 3300 965,2 114 44,5 403 602
705
104
36
04 B 3600 1041,4 114 44,5 418 556
620
118
04 B 1060M 1220 127
954 1472
560
180
44
04 B 4400 1295,4 168 76,2 1339 1822
140
200
48
04 B 4800 1371,6 140 69,9 1094 1693
350
146
1295
04 B 1295AM 1435,1 127 63,5 988 1606
340
193
1295
04 B 12965BM 1473,2 168 76,2 1831 2877
120
313
1550
04 B 1550M 1720 140
300
336
105⁄8
340
13½
400
148
550
1060
04 B 600 257,18 79
505
100
36
36
60
75 1364 2418
Geralmente, esses rolamentos estão disponíveis nos tipos de
rolamento livre (flutuante) ‘EX’ ou mancal fixo ‘GR’ (veja a página
4). Configurações alternativas são possíveis, onde apropriado.
Esses rolamentos podem ser submetidos a um alto nível de
adaptação, aos requisitos da aplicação. Eles também podem
ser fornecidos com diâmetros internos ligeiramente diferentes
daqueles listados.
É aconselhável entrar em contato com a Cooper ao especificar
rolamentos série 04.
Alojamento
Os rolamentos Série 04 são mais comumente montados nos
próprios alojamentos do cliente ou em alojamentos integrados
à estrutura da máquina. Detalhes sobre as tolerâncias de
montagem apropriadas podem ser fornecidos sob solicitação.
Se a Cooper vai fornecer os rolamentos completos com
alojamento, entre em contato para fornecer os detalhes da
aplicação.
Em geral, se as condições operacionais e as restrições do
envelope permitirem, é mais econômico fornecer rolamentos
da Série 01 completos com alojamento, pois a Série 01 oferece
uma maior linha de alojamentos padronizados.
D
d
B
B
C
C
D
d
149
MANCAIS REFRIGERADOS A ÁGUA PARA MÁQUINAS DE
lingotamento CONTÍNUA
Unidades de mancal refrigerado a água
Os mancais de rolamento do tipo ilustrado podem ser aplicados
a outras aplicações de movimentação lenta (geralmente abaixo
de 15 rpm), onde se exige um mancal de alta capacidade em um
envelope compacto.
Os mancais refrigerados a água para máquina de lingotamento
contínua são geralmente customizados para as aplicações
individuais. Os mancais de rolamento são das Séries 071 ou
081, projetados especificamente para este tipo de aplicação. As
características gerais de um projeto típico são ilustradas abaixo.
Tampa de aço (placa
de cobertura de aço
inoxidável opcional)
150
Se você deseja que a Cooper especifique unidades de mancal
refrigerado a água das Séries 071 ou 081, entre em contato com
nosso departamento técnico com os detalhes da aplicação.
Nenhuma pista externa
na metade superior para
minimizar o envelope
total do alojamento
Construção sem gaiola
(número total de corpos
rolantes) para proporcionar
máxima capacidade
Tampa fixada por
parafusos rebaixados
Camisa d’água
Vedações de anel
laminar refrigeradas
por camisa d’água
(Outras vedações
possíveis).
Base usinada de
aço sólido
Suporte de vedação
em latão
Conexões de
refrigeração e
lubrificante adaptadas às
necessidades (As opções
incluem furos roscados
e rebaixos usinados para
conexões tipo ‘gatilho’).
Pista externa semiesférica para acomodar
desalinhamento
Recursos de
posicionamento para
compatibilidade com o
projeto da estrutura
Metric bearings, cartridges and
PRODUTOS ESPECIAIS
pedestals up to 600mm bore size
A Cooper fornece com frequência rolamentos e alojamentos
especiais e customizados. As customizações variam de
modificações menores, como furações especiais para a
montagem de instrumentos a customizações completas dos
rolamentos e do alojamento.
A empresa dispõe de rolamento e ferramental para muitos
produtos não inclusos neste catálogo e que podem se adequar
Rolamento e cartucho em alojamento
customizado (a ser montado sobre 2 bases).
à aplicação em sua empresa. Caso contrário, a Cooper pode
projetar unidades especiais conforme a necessidade.
Se você não encontrar um rolamento ou alojamento que atenda
as suas necessidades nesse catálogo, nosso departamento técnico
terá o prazer de aconselhar indicar um produto adequado.
Uma seleção de produtos especiais é ilustrada nessa página
Rolamento duplo em cartucho e pedestal especiais.
Mancal de rolamento duplo para
dimensões especiais com anel
espaçador para pista externa.
151
Pequena unidade com
vedações adicionais
Unidade de mancal especial para dois eixos
Rolamento e mancal radial e axial
Large flange unit
Unidade de flange grande
Mancal esticador compacto
especial
Mancal axial plano bipartido
A sequência de montagem abaixo é típica de um rolamento
montado sobre pedestal ou flange e foi incluída para permitir
que os engenheiros/técnicos que utilizam esse catálogo
entendam o processo de montagem do mancal de rolamento
da Cooper e permitir que eles produzam documentação
pertinente para as suas próprias máquinas, que podem precisar
dessas informações. Um conjunto completo de instruções
de montagem é normalmente acondicionado com cada
rolamento padrão, para serem utilizadas pelos instaladores.
No caso de utilização de rolamentos fora do padrão e/ou
sequência de montagem diferente para a aplicação, é possível
fornecer instruções de montagem específicas sob solicitação.
As ilustrações utilizam uma unidade montada sobre pedestal
como exemplo.
Observações preliminares
Os rolamentos deverão ser desmontados antes da montagem
na posição.
Remova as peças do rolamento da embalagem, remova as
metades da pista externa (se fornecida montada em torno de
outras peças) e separe as metades da gaiola (se necessário).
Vários métodos de junção da gaiola são utilizados dependendo
do tamanho e da série do rolamento. Solte os parafusos dos
anéis de fixação e remova estes anéis da pista interna.
152
Remova o produto de proteção de todas as superfícies de
todas as peças.
Todos os componentes dos rolamentos e do alojamento
(exceto gaiolas de aço prensado, fundidas em matriz ou
plásticas) são marcados com números ou letras iguais em
cada metade. Verifique se as marcações coincidentes são iguais
nas metades e estão colocadas juntas, em cada componente
durante a montagem do rolamento.
Mesmo que as metades da gaiola não tenham necessariamente
marcações casadas, elas não deverão ser misturadas, pois os
corpos rolantes são classificados em conjuntos.
Os rolamentos completos são intercambiáveis entre cartuchos
similares da Cooper. Peças individuais não podem ser trocadas.
Os cartuchos são intercambiáveis, entre os pedestais/
alojamentos externos padrão, desde que espaçamentospadrão sejam especificados.
Passo 1 – Base do alojamento
Coloque a base do pedestal ou metade inferior do flange
na posição. Se a localização precisa do alojamento estiver
predeterminada, ele pode ser parafusado na posição. Em
geral, as bases de pedestais podem requerer uma ligeira
movimentação em estágio posterior para o posicionamento
preciso do eixo.
Observação: A base do pedestal não é mostrada na maioria das ilustrações a seguir para
maior visão de outros detalhes.
Passo 2 – Pista interna
Controlar as tolerâncias do eixo de acordo com o especificado
(vide páginas 14 a 15). Lubrifique ligeiramente o eixo com óleo
de máquina fino. A seguir, remova o excesso com um pano limpo.
Coloque a pista interna na posição correta sobre o eixo limpo.
Uma guarnição macia sobre as faces de junção, ou um calibre de
lâminas dos dois lados, deverá ser utilizada(o) para garantir que as
folgas dos anéis sejam aproximadamente iguais. As pistas internas
dos rolamentos livres (flutuantes) são normalmente ajustadas
centralmente com a pista externa, porém, em caso de flutuação
axial significativa, poderá existir um deslocamento deliberado.
(Ele terá normalmente um valor máximo de 10% do
comprimento do corpo rolante, mas poderá ser maior no caso
de tipos especiais de rolamentos.)
INSTALAÇÃO E MONTAGEM
INSTRUÇÕES DE MONTAGEM
Passo 3 – Anéis de fixação
Instale os anéis de fixação com suas juntas a aproximadamente
90º em relação às juntas da pista interna (45º no caso de
rolamentos grandes, com anéis de fixação de 4 peças). Aperte
progressivamente todos os parafusos dos anéis de fixação.
Verifique se existem folgas aproximadamente iguais em ambos
os anéis da pista interna.
Verifique se existem folgas aproximadamente iguais em ambas
(ou todas as quatro) juntas de cada anel de fixação.
Passo 4 – Gaiola e corpos rolantes
Aplique graxa no diâmetro interno do conjunto de gaiola e
corpos rolantes e recubra levemente todo o conjunto do anel
interno (já instalado no eixo) com graxa para protegê-lo.
Monte a gaiola (completa com corpos rolantes) em torno
da pista interna. As duas metades da gaiola são fixadas entre
si por vários meios, dependendo do tamanho e da série do
rolamento. (Detalhes adicionais deverão ser encontrados
nos folhetos de montagem fornecidos com o rolamento, ou
detalhes da junção de um tamanho ou série particular de gaiola
podem ser fornecidos, sob solicitação.)
Bata em cada metade da pista interna e nos anéis de fixação
em toda a volta do eixo utilizando um martelo de plástico/
neoprene, ou insira um bloco de madeira dura entre um
martelo de aço e as peças do rolamento. Aperte os parafusos
dos anéis de fixação novamente. Repita até que todos os
parafusos estejam totalmente apertados. Os torques de aperto
estão listados nas páginas 156 a 160.
153
Passo 5 – Subconjunto de cartucho e anel externo
Coloque a semi-pista externa com o furo de lubrificação na
metade superior do cartucho e a segunda semi-pista externa
na metade inferior do cartucho. Certifique-se de que as
extremidades da pista externa se projetam da face de junção
do cartucho por extensões iguais.
Todas as pistas externas com rebordo deverão ser fixadas
axialmente. Os parafusos laterais ‘A’ são instalados em todos os
cartuchos GR. Os pinos laterais ‘B’ são instaladas somente em
alguns tamanhos.
Os parafusos radiais ‘C’ e arruelas são instalados somente nos
cartuchos EX e GR de tamanhos maiores.
B
D
A
Passo 6 – Vedações
Se a unidade vai ser instalada com as vedações de labirinto de
alumínio triplo (ATL), instale-as sobre o eixo como segue:
Separe as metades das vedações ATL, removendo os dois pinos
de junção. Lubrifique os anéis O-rings no diâmetro interno com
graxa.
Remonte sobre o eixo, comprimindo suficientemente os
anéis O-rings de ambas as metades para permitir a reinserção
dos pinos de junção e reinsira os pinos. Observação: Após
montagem, as vedações ATL podem deslizar ao longo do eixo
C
Cartuchos EX:
154
Insira os parafusos radiais ‘C’ (onde instalados, complete com
arruelas) nos furos correspondentes da pista externa, mas não
aperte. Coloque os dois semi-cartuchos juntos, complete com
as semi-pistas externas e aperte totalmente os parafusos de
junção ‘D’. Aperte totalmente os parafusos radiais ‘C’.
Cartuchos para pistas externas com rebordo
(Tipos GR e Especial):
Insira os parafusos radiais ‘C’ (onde instalados, complete com
arruelas) nos furos correspondentes da pista externa, mas
não aperte. Coloque os dois semi-cartuchos juntos, complete
com as semi-pistas externas e aperte totalmente os parafusos
de junção ‘D’. Insira os pinos laterais ‘B’ (onde instaladas) e os
parafusos laterais ‘A’. Aperte progressivamente e totalmente os
parafusos laterais ‘A’ e os parafusos radiais ‘C’ (onde instalados).
Vedações de feltro deverão ser embebidas em óleo antes da
instalação no cartucho. A maioria dos tipos de vedação, exceto
as vedações de labirinto e vedações SRSRP, é instalada nos
diâmetros internos das extremidades dos cartuchos antes da
montagem do cartucho em sua posição.
Todos os tipos:
Passo 7 – Lubrificação
Injete graxa para encher as passagens de graxa. Remova os
parafusos de junção ‘D’ e separe as metades dos cartuchos,
tomando cuidado para que as semi-pistas externas não caiam
fora da posição em seus respectivos semi-cartuchos.
Cubra novamente o interior do cartucho, a gaiola e os corpos
rolantes e todas as vedações com graxa (Veja a quantidade
correta na página 161). Para velocidades acima de 150.000
mm dn (diâmetro do eixo em milímetros multiplicado pela
velocidade do eixo em rpm), aproximadamente 40% da
graxa utilizada deverá ser aplicada nas peças do rolamento
e o restante no interior do cartucho. Isto evitará a agitação
excessiva da graxa durante operação em alta velocidade.
INSTALAÇÃO E MONTAGEM
INSTRUÇÕES DE MONTAGEM
Passo 8 – Cartucho
Passo 9 – Alojamento
Lubrifique a sede esférica na metade inferior do cartucho com
graxa.
Se ainda não tiver sido efetuado, aperte os parafusos que
fixam a base do pedestal ou o semi-flange inferior na posição.
Coloque a metade inferior do cartucho na parte superior do
rolamento e gire 180º dentro da base do pedestal ou semiflange.
Coloque a tampa do pedestal ou o semi-flange superior na
posição. Se houver segurança para isso, o funcionamento do
eixo por algum tempo, sem apertar totalmente os parafusos
de junção do pedestal/alojamento externo ajudará a alinhar o
rolamento de modo preciso.
Coloque a metade superior do cartucho no topo da metade
inferior, feche o cartucho e aperte totalmente os parafusos de
junção. Lubrifique a sede esférica com graxa.
Aperte totalmente os parafusos de junção.
155
Diâmetro Referência
do eixo do rolad (mm) mento
Parafuso do anel de
fixação (1)
Tam. Torque
Tam.
chaveta (2)
paraf.
A/F (mm) (Nm)
Parafuso da junção do
cartucho (1)
Parafuso radial do
cartucho (1)
Parafuso lateral (1)
Parafuso da junção do
pedestal (1)
Parafuso da junção do
flange (1)
Tam. Torque
Tam. Torque
Tam. Torque
Tam. Torque
Tam. Torque
Tam.
Tam.
Tam.
Tam.
Tam.
chaveta (2)
chaveta (2)
chaveta (2)
chaveta (2)
chaveta (2)
paraf.
paraf.
paraf.
paraf.
paraf.
A/F (mm) (Nm)
A/F (mm) (Nm)
A/F (mm) (Nm)
A/F (mm) (Nm)
A/F (mm) (Nm)
35
01 B 35M M4x20
3
4,5
M4x25
3
3,5
-
-
-
M4x10
2
2,0
M8x45
6
26
M8x40
6
26
40
01 B 40M M4x20
3
4,5
M4x25
3
3,5
-
-
-
M4x10
2
2,0
M8x45
6
26
M8x40
6
26
45
01E B 45M M4x20
3
4,5
M4x25
3
3,5
-
-
-
M4x10
2
2,0
M8x45
6
26
M8x40
6
26
50
01E B 50M M4x20
02 B 50M M5x25
3
4
4,5
8,5
M4x25
M5x25
3
4
3,5
6,5
-
-
-
M4x10
M4x10
2
2
2,0 M8x45
2,0 M10x55
6
8
26 M8x40
52,5 M10x45
6
8
26
52,5
55
01E B 55M M4x20
3
4,5
M4x25
3
3,5
-
-
-
M4x10
2
2,0 M10x55
8
52,5 M10x45
8
52,5
60
01E B 60M M4x20
02 B 60M M5x25
3
4
4,5
8,5
M4x25
M5x25
3
4
3,5
6,5
-
-
-
M4x10
M4x10
2
2
2,0 M10x55
2,0 M12x65
8
10
52,5 M10x45
90 M12x55
8
10
52,5
90
65
01E B 65M M4x20
02 B 65M M5x25
3
4
4,5
8,5
M4x25
M5x25
3
4
3,5
6,5
-
-
-
M4x10
M4x10
2
2
2,0 M10x55
2,0 M12x65
8
10
52,5 M10x45
90 M12x55
8
10
52,5
90
70
01E B 70M M4x20
02 B 70M M6x25
3
5
4,5
15
M4x25
M6x25
3
5
3,5
11
-
-
-
M4x10
M4x10
2
2
2,0 M12x65
2,0 M16x65
10
14
90 M12x55
225 M12x55
10
10
90
90
75
100 B 75M M3x16
01E B 75M M4x20
02 B 75M M6x25
2,5
3
5
2
4,5
15
M4x25
M4x25
M6x25
3
3
5
3,5
3,5
11
-
-
-
M4x10
M4x10
M4x10
2
2
2
2,0 M10x55
2,0 M12x65
2,0 M16x65
8
10
14
52,5 M10x45
90 M12x55
225 M12x55
8
10
10
52,5
90
90
80
01E B 80M M5x25
02 B 80M M6x25
4
5
8,5
15
M5x25
M6x25
4
5
6,5
11
-
-
-
M4x10
M4x10
2
2
2,0 M16x65
2,0 M16x65
14
14
225 M12x55
225 M16x65
10
14
90
225
85
100 B 85M M4x20
01E B 85M M5x25
02 B 85M M6x25
3
4
5
4,5
8,5
15
M4x25
M5x25
M6x25
3
4
5
3,5
6,5
11
-
-
-
M4x10
M4x10
M4x10
2
2
2
2,0 M12x65
2,0 M16x65
2,0 M16x65
10
14
14
90 M12x55
225 M12x55
225 M16x65
10
10
14
90
90
225
90
01E B 90M M5x25
02 B 90M M6x25
4
5
8,5
15
M5x25
M6x25
4
5
6,5
11
-
-
-
M4x10
M4x10
2
2
2,0 M16x65
2,0 M16x65
14
14
225 M12x55
225 M16x65
10
14
90
225
95
01E B 95M M6x25
5
15
M6x25
5
11
-
-
-
M4x10
2
2,0 M16x65
14
225 M16x65
14
225
M4x20
M6x25
M6x25
M10x45
3
5
5
8
4,5
15
15
70
M5x25
M6x25
M6x25
M10x45
4
5
5
8
6,5
11
11
52,5
-
-
-
M4x10
M4x10
M4x10
M6x10
2
2
2
3
2,0
2,0
2,0
7,8
M16x65
M16x65
M20x80
M16x75
14
14
17
14
225 M12x55
225 M16x65
420 M16x65
225
-
10
14
14
-
90
225
225
-
01E B 105M M6x25
02 B 105M M6x25
5
5
15
15
M6x25
M6x25
5
5
11
11
-
-
-
M4x10
M4x10
2
2
2,0 M16x65
2,0 M20x80
14
17
225 M16x65
420 M16x65
14
14
225
225
156
100 B 100M
01E B 100M
100
02 B 100M
03 B 100M
105
(1) Todos os parafusos têm roscas métricas, classe 12.9.
(2) Para aplicações de eixo vertical ou alto esforço axial, o torque do parafuso do anel de fixação deverá ser aumentado em até 20%.
INSTALAÇÃO E MONTAGEM
DIMENSÕES DE PARAFUSOS, TAMANHOS DE CHAVES E TORQUES
Diâmetro
Referência do
do eixo
rolamento
d (mm)
Parafuso do anel de
fixação (1)
Tam. Torque
Tam.
chaveta (2)
paraf.
A/F (mm) (Nm)
Parafuso da junção do
cartucho (1)
Parafuso radial do
cartucho (1)
Parafuso lateral (1)
Parafuso da junção do
pedestal (1)
Parafuso da junção do
flange (1)
Tam. Torque
Tam. Torque
Tam. Torque
Tam. Torque
Tam. Torque
Tam.
Tam.
Tam.
Tam.
Tam.
chaveta (2)
chaveta (2)
chaveta (2)
chaveta (2)
chaveta (2)
paraf.
paraf.
paraf.
paraf.
paraf.
A/F (mm) (Nm)
A/F (mm) (Nm)
A/F (mm) (Nm)
A/F (mm) (Nm)
A/F (mm) (Nm)
110
100 B 110M
01 B 110M
02 B 110M
03 B 110M
M5x25
M6x25
M8x30
M10x45
4
5
6
8
8,5
15
35
70
M6x25
M6x25
M8x30
M10x45
5
5
6
8
11
11
26
52,5 M10x30
8
35
M4x10
M6x10
M6x10
M6x10
2
3
3
3
2,0
7,8
7,8
7,8
M16x65
M20x80
M20x80
M16x75
14
17
17
14
225 M16x65
420 M16x65
420 M20x80
225
-
14
14
17
-
225
225
420
-
115
01 B 115M M6x25
02 B 115M M8x30
5
6
15
35
M6x25
M8x30
5
6
11
26
-
-
M6x10
M6x10
3
3
7,8 M20x80
7,8 M20x80
17
17
420 M16x65
420 M20x80
14
17
225
420
120
100 B 120M
01 B 120M
02 B 120M
03 B 120M
M6x25
M6x25
M8x30
M10x45
5
5
6
8
15
15
35
70
M6x25
M6x25
M8x30
M10x45
5
5
6
8
11
11
26
52,5 M10x30
8
35
M6x10
M6x10
M6x10
M6x10
3
3
3
3
7,8
7,8
7,8
7,8
M20x80
M20x80
M20x100
M16x75
17
17
17
14
420 M16x65
420 M20x80
420 M20x100
225
-
14
17
17
-
225
420
420
-
125
01 B 125M M6x25
02 B 125M M8x30
5
6
15
35
M6x25
M8x30
5
6
11
26
-
-
M6x10
M6x10
3
3
7,8 M20x80
7,8 M20x100
17
17
420 M20x80
420 M20x100
17
17
420
420
130
100 B 130M
01 B 130M
02 B 130M
03 B 130M
M6x25
M6x25
M8x30
M10x45
5
5
6
8
15
15
35
70
M6x25
M6x25
M8x30
M10x45
5
5
6
8
11
11
26
52,5 M10x25
8
- M6x10
- M6x10
- M6x10
35 M10x16
3
3
3
5
7,8
7,8
7,8
30
M20x80
M20x80
M20x100
M16x75
17
17
17
14
420 M16x65
420 M20x80
420 M20x100
225
-
14
17
17
-
225
420
420
-
135
01 B 135M M8x30
6
35
M8x30
6
26
-
-
M6x10
3
7,8 M20x80
17
420 M20x80
17
420
140
100 B 140M
01 B 140M
02 B 140M
03 B 140M
M6x25
M8x30
M8x30
M10x45
5
6
6
8
15
35
35
70
M6x25
M8x30
M8x30
M10x45
5
6
6
8
11
26
26
52,5 M10x25
8
- M6x10
- M6x10
- M6x10
35 M10x16
3
3
3
5
7,8
7,8
7,8
30
M20x80
M20x80
M20x100
M20x100
17
17
17
17
420 M20x80
420 M20x80
420 M24x100
420
-
17
17
19
-
420
420
712
-
145
02 B 145M M8x30
6
35
M8x30
6
26
-
-
M6x10
3
7,8 M20x100
17
420 M24x100
19
712
150
100 B 150M
01 B 150M
02 B 150M
03 B 150M
M6x25
M8x30
M8x30
M10x45
5
6
6
8
15
35
35
70
M8x30
M8x30
M8x30
M10x45
6
6
6
8
26
26
26
52,5 M10x30
8
- M6x10
- M6x10
- M6x10
35 M10x16
3
3
3
5
7,8
7,8
7,8
30
M20x80
M20x100
M20x100
M20x100
17
17
17
17
420 M20x80
420 M20x100
420 M24x100
420
-
17
17
19
-
420
420
712
-
155
01 B 155M M8x30
02 B 155M M8x30
6
6
35
35
M8x30
M8x30
6
6
26
26
-
-
3
3
7,8 M20x100
7,8 M20x100
17
17
420 M20x100
420 M24x100
17
19
420
712
-
-
-
-
-
M6x10
M6x10
157
Diâmetro
Referência do
do eixo
rolamento
d (mm)
158
Parafuso do anel de
fixação (1)
Tam. Torque
Tam.
chaveta (2)
paraf.
A/F (mm) (Nm)
Parafuso da junção do
cartucho (1)
Parafuso radial do
cartucho (1)
Parafuso lateral (1)
Parafuso da junção do
pedestal (1)
Parafuso da junção do
flange (1)
Tam. Torque
Tam. Torque
Tam. Torque
Tam. Torque
Tam. Torque
Tam.
Tam.
Tam.
Tam.
Tam.
chaveta (2)
chaveta (2)
chaveta (2)
chaveta (2)
chaveta (2)
paraf.
paraf.
paraf.
paraf.
paraf.
A/F (mm) (Nm)
A/F (mm) (Nm)
A/F (mm) (Nm)
A/F (mm) (Nm)
A/F (mm) (Nm)
01 B 600-160M M8x30
01 B 160M M8x30
160 02 B 600-160M M8x30
02 B 160M M10x45
03 B 160M M12x55
6
6
6
8
10
35
35
35
70
120
M8x30
M8x30
M8x30
M10x45
M12x55
6
6
6
8
10
26
26
26
52,5
90 M12x35
10
- M6x10
- M6x10
- M6x10
- M6x10
60 M10x16
3
3
3
3
5
7,8
7,8
7,8
7,8
30
M20x100
M16x65
M20x100
M20x100
M20x100
17
14
17
17
17
420
225
420
420
420
M20x100
M20x100
M24x100
M24x120
-
17
17
19
19
-
420
420
712
712
-
01 B 608-170M M8x30
01 B 170M M8x30
170
02 B 170M M10x45
03 B 170M M12x55
6
6
8
10
35
35
70
120
M8x30
M8x30
M10x45
M12x55
6
6
8
10
26
26
52,5
90 M12x35
10
- M6x10
- M6x10
- M6x10
60 M10x16
3
3
3
5
7,8
7,8
7,8
30
M16x65
M16x65
M20x100
M20x100
14
14
17
17
225 M20x100
225 M20x100
420 M24x120
420
-
17
17
19
-
420
420
712
-
175
01 B 175M M8x30
02 B 175M M10x45
6
8
35
70
M8x30
M10x45
6
8
26
52,5 M10x25
8
35
M6x10
M6x10
3
3
7,8 M16x65
7,8 M20x100
14
17
225 M20x100
420 M24x120
17
19
420
712
180
01 B 180M M8x30
02 B 180M M10x45
03 B 180M M12x55
6
8
10
35
70
120
M8x30
M10x45
M12x55
6
8
10
26
52,5 M10x25
90 M12x35
8
10
- M6x10
35 M6x10
60 M10x16
3
3
5
7,8 M16x65
7,8 M20x100
30 M20x100
14
17
17
225 M20x100
420 M24x120
420
-
17
19
-
420
712
-
190
01 B 190M M8x30
02 B 190M M12x55
03 B 190M M12x55
6
10
10
35
120
120
M8x30
M12x55
M12x55
6
10
10
26 M10x20
90 M10x30
90 M12x40
8
8
10
35 M6x10
35 M6x10
60 M10x16
3
3
5
7,8 M16x65
7,8 M20x100
30 M24x100
14
17
19
225 M24x100
420 M24x120
712
-
19
19
-
712
712
-
200
01 B 200M M8x30
02 B 200M M12x55
03 B 200M M12x55
6
10
10
35
120
120
M8x30
M12x55
M12x55
6
10
10
26 M10x20
90 M10x30
90 M12x40
8
8
10
35 M6x10
35 M6x10
60 M10x16
3
3
5
7,8 M16x65
7,8 M20x100
30 M24x100
14
17
19
225 M24x100
420 M24x120
712
-
19
19
-
712
712
-
220
01 B 220M M10x45
02 B 220M M12x55
03 B 220M M16x65
8
10
14
70
120
300
M10x45
M12x55
M16x75
8
10
14
52,5 M10x20
90 M10x30
225 M12x40
8
8
10
35 M6x10
35 M6x10
60 M10x16
3
3
5
7,8 M16x65
7,8 M20x100
30 M20x100
14
17
17
225 M24x100
420 M24x120
420
-
19
19
-
712
712
-
230
01 B 230M M10x45
02 B 230M M12x55
8
10
70
120
M10x45
M12x55
8
10
52,5 M10x20
90 M10x30
8
8
35
35
M6x10
M6x10
3
3
7,8 M16x65
7,8 M20x100
14
17
225 M24x100
420 M24x120
19
19
712
712
240
01 B 240M M10x45
02 B 240M M12x55
03 B 240M M16x65
8
10
14
70
120
300
M10x45
M12x55
M16x75
8
10
14
52,5 M10x20
90 M10x30
225 M12x40
8
8
10
35 M6x10
35 M10x16
60 M10x16
3
5
5
7,8 M20x80
30 M20x100
30 M20x100
17
17
17
420 M24x100
420 M24x100
420
-
19
19
-
712
712
-
250
01 B 250M M10x45
02 B 250M M12x55
03 B 250M M16x65
8
10
14
70
120
300
M10x45
M12x55
M16x75
8
10
14
52,5 M10x20
90 M10x30
225 M12x40
8
8
10
35 M6x10
35 M10x16
60 M10x16
3
5
5
7,8 M20x80
30 M20x100
30 M20x100
17
17
17
420 M24x100
420 M24x100
420
-
19
19
-
712
712
-
(1) Todos os parafusos têm roscas métricas, classe 12.9.
(2) Para aplicações de eixo vertical ou alto esforço axial, o torque do parafuso do anel de fixação deverá ser aumentado em até 20%.
INSTALAÇÃO E MONTAGEM
DIMENSÕES DE PARAFUSOS, TAMANHOS DE CHAVES E TORQUES
Diâmetro
Referência do
do eixo
rolamento
d (mm)
Parafuso do anel de
fixação (1)
Tam. Torque
Tam.
chaveta (2)
paraf.
A/F (mm) (Nm)
Parafuso da junção do
cartucho (1)
Parafuso radial do
cartucho (1)
Parafuso lateral (1)
Parafuso da junção do
pedestal (1)
Parafuso da junção do
flange (1)
Tam. Torque
Tam. Torque
Tam. Torque
Tam. Torque
Tam. Torque
Tam.
Tam.
Tam.
Tam.
Tam.
chaveta (2)
chaveta (2)
chaveta (2)
chaveta (2)
chaveta (2)
paraf.
paraf.
paraf.
paraf.
paraf.
A/F (mm) (Nm)
A/F (mm) (Nm)
A/F (mm) (Nm)
A/F (mm) (Nm)
A/F (mm) (Nm)
01 B 1000-260M M10x45
01 B 260M M10x45
260
02 B 260M M12x55
03 B 260M M16x65
8
8
10
14
70
70
120
300
M10x45
M10x45
M12x55
M16x75
8
8
10
14
52,5
52,5
90
225
M10x20
M10x25
M10x30
M12x40
8
8
8
10
35 M6x10
35 M10x16
35 M10x16
60 M10x16
3
5
5
5
7,8
30
30
30
M20x80
M20x100
M20x100
M20x100
17
17
17
17
420 M24x100
420 M24x120
420 M24x100
420
-
19
19
19
-
712
712
712
-
270
01 B 270M M10x45
8
70
M10x45
8
52,5 M10x25
8
35 M10x16
5
30 M20x100
17
420 M24x120
19
712
275
01 B 275M M10x45
8
70
M10x45
8
52,5 M10x25
8
35 M10x16
5
30 M20x100
17
420 M24x120
19
712
280
01 B 280M
02 B 280M
03X B 280M
03E B 280M
M10x45
M16x65
M20x80
M20x80
8
14
17
17
70 M10x45
300 M16x75
560 M20x100
560 M20x100
8
14
17
17
52,5
225
420
420
M10x25
M10x30
M12x40
M12x35
8
8
10
10
35
35
60
60
M10x16
M10x16
M10x16
M10x16
5
5
5
5
30
30
30
30
M20x100
M20x100
M20x100
M20x100
17
17
17
17
420 M24x120
420 M24x100
420
420
-
19
19
-
712
712
-
290
01 B 290M M10x45
03 B 290M M20x80
8
17
70 M10x45
560 M20x100
8
17
52,5 M10x25
420 M12x55
8
10
35 M10x16
60 M10x16
5
5
30 M20x100
30 M20x100
17
17
420 M24x120
420
-
19
-
712
-
300
01 B 300M M10x45
02 B 300M M16x65
03 B 300M M20x80
8
14
17
70 M10x45
300 M16x75
560 M20x100
8
14
17
52,5 M10x25
225 M10x30
420 M12x55
8
8
10
35 M10x16
35 M10x16
60 M10x16
5
5
5
30 M20x100
30 M20x100
30 M20x100
17
17
17
420 M24x120
420 M24x100
420
-
19
19
-
712
712
-
320
01 B 320M M12x55
02 B 320M M16x65
03 B 320M M20x80
10
14
17
120 M12x55
300 M16x75
560 M20x100
10
14
17
90 M10x25
225 M10x30
420 M12x55
8
8
10
35 M10x16
35 M10x16
60 M10x16
5
5
5
30 M20x100
30 M20x100
30 M24x120
17
17
19
420 M24x120
420 M24x120
712
-
19
19
-
712
712
-
330
01 B 330M M12x55
02 B 330M M16x65
10
14
120
300
M12x55
M16x75
10
14
90 M10x25
225 M10x30
8
8
35 M10x16
35 M10x16
5
5
30 M20x100
30 M20x100
17
17
420 M24x120
420 M24x120
19
19
712
712
01 B 1300-340M M12x55
01 B 340M M12x55
340
02 B 340M M16x65
03E B 340M M24x100
10
10
14
19
120 M12x55
120 M12x55
300 M16x75
950 M20x100
10
10
14
17
90
90
225
420
M10x25
M10x25
M12x30
M12x40
8
8
10
10
35
35
60
60
M10x16
M10x16
M10x16
M16x25
5
5
5
8
30
30
30
125
M20x100
M20x100
M20x100
M24x100
17
17
17
19
420 M24x120
420 M24x120
420
712
-
19
19
-
712
712
-
01 B 350M M12x55
02 B 350M M16x65
10
14
120
300
M12x55
M16x75
10
14
90 M10x25
225 M12x30
8
10
35 M10x16
60 M10x16
5
5
30 M20x100
30 M20x100
17
17
420 M24x120
420
-
19
-
712
-
01 B 1400-360M M12x55
01 B 360M M12x55
02 B 360M M16x65
360
03E B 360M M24x100
03X B 360M M24x100
10
10
14
19
19
120 M12x55
120 M12x55
300 M16x75
950 M20x100
950 M20x100
10
10
14
17
17
90
90
225
420
420
8
8
10
10
10
35
35
60
60
60
5
5
5
8
5
30
30
30
125
30
17
17
17
19
19
420 M24x120
420 M24x100
420
712
712
-
19
19
-
712
712
-
350
M10x25
M10x25
M12x30
M12x40
M12x55
M10x16
M10x16
M10x16
M16x25
M10x16
M20x100
M20x100
M20x100
M24x100
M24x120
159
INSTALAÇÃO E MONTAGEM
DIMENSÕES DE PARAFUSOS, TAMANHOS DE CHAVES E TORQUES
Diâmetro Referência
do eixo do rolad (mm) mento
160
Parafuso do anel de
fixação (1)
Tam. Torque
Tam.
chaveta (2)
paraf.
A/F (mm) (Nm)
Parafuso da junção do
cartucho (1)
Parafuso radial do
cartucho (1)
Parafuso lateral (1)
Parafuso da junção do
pedestal (1)
Parafuso da junção do
flange (1)
Tam. Torque
Tam. Torque
Tam. Torque
Tam. Torque
Tam. Torque
Tam.
Tam.
Tam.
Tam.
Tam.
chaveta (2)
chaveta (2)
chaveta (2)
chaveta (2)
chaveta (2)
paraf.
paraf.
paraf.
paraf.
paraf.
A/F (mm) (Nm)
A/F (mm) (Nm)
A/F (mm) (Nm)
A/F (mm) (Nm)
A/F (mm) (Nm)
380
01 B 380M M12x55
02 B 380M M16x65
03 B 380M M24x100
10
14
19
120 M12x55
300 M16x75
950 M20x100
10
14
17
90 M10x25
225 M12x30
420 M12x55
8
10
10
35 M10x16
60 M10x16
60 M10x16
5
5
5
30 M20x100
30 M20x100
30 M24x120
17
17
19
420 M24x100
420
712
-
19
-
712
-
390
01 B 390M M12x55
10
120
M12x55
10
90 M10x25
8
35 M10x16
5
30 M20x100
17
420 M24x100
19
712
400
01 B 400M M12x55
02 B 400M M16x65
03 B 400M M24x100
10
14
19
120 M12x55
300 M16x75
950 M20x100
10
14
17
90 M10x25
225 M12x35
420 M12x55
8
10
10
35 M10x16
60 M10x16
60 M10x16
5
5
5
30 M20x100
30 M20x100
30 M24x120
17
17
19
420 M24x100
420
712
-
19
-
712
-
01 B 420M M12x55
420 02 B 420M M16x65
03E B 420M M24x100
10
14
19
120 M12x55
300 M16x75
950 M20x100
10
14
17
90 M12x25
225 M12x35
420 M12x40
10
10
10
60 M10x16
60 M10x16
60 M16x25
5
5
8
30 M20x80
30 M20x100
125 M24x120
17
17
19
420
420
712
-
-
-
01 B 440M M12x55
440 02 B 440M M16x65
03E B 440M M24x100
10
14
19
120 M12x55
300 M16x75
950 M20x100
10
14
17
90 M12x25
225 M12x35
420 M12x40
10
10
10
60 M10x16
60 M10x16
60 M16x25
5
5
8
30 M20x80
30 M20x100
125 M24x120
17
17
19
420
420
712
-
-
-
01 B 460M M12x55
02 B 460M M16x65
460
03E B 460M M24x100
03X B 460M M24x100
10
14
19
19
120 M12x55
300 M16x75
950 M20x100
950 M20x100
10
14
17
17
90
225
420
420
M12x25
M12x35
M12x55
M16x65
10
10
10
14
60
60
60
150
M10x16
M10x16
M16x25
M10x16
5
5
8
5
30
30
125
30
M20x80
M20x100
M24x120
M24x120
17
17
19
19
420
420
712
712
-
-
-
480
01 B 480M M12x55
02 B 480M M20x80
03X B 480M M24x100
10
17
19
120 M12x55
560 M20x100
950 M20x100
10
17
17
90 M12x25
420 M12x35
420 M16x65
10
10
14
60 M10x16
60 M10x16
150 M10x16
5
5
5
30 M20x100
30 M24x120
30 M24x120
17
19
19
420
712
712
-
-
-
500
01 B 500M M16x65
02 B 500M M20x80
03 B 500M M24x100
14
17
19
300 M16x75
560 M20x100
950 M20x100
14
17
17
225 M12x30
420 M12x35
420 M16x65
10
10
14
60 M10x16
60 M10x16
150 M10x16
5
5
5
30 M20x100
30 M24x120
30 M24x120
17
19
19
420
712
712
-
-
-
530
01 B 530M M16x65
02 B 530M M20x80
03 B 530M M24x100
14
17
19
300 M16x75
560 M20x100
950 M20x100
14
17
17
225 M12x30
420 M12x35
420 M16x65
10
10
14
60 M10x16
60 M10x16
150 M10x16
5
5
5
30 M20x100
30 M24x120
30 M24x120
17
19
19
420
712
712
-
-
-
01 B 560M M16x65
560 02 B 560M M20x80
03E B 560M M24x100
14
17
19
300 M16x75
560 M20x100
950 M20x100
14
17
17
225 M12x30
420 M12x35
420 M12x55
10
10
10
60 M10x16
60 M10x16
60 M16x25
5
5
8
30 M20x100
30 M24x120
125 M24x120
17
19
19
420
712
712
-
-
-
580
01 B 580M M16x65
02 B 580M M20x80
14
17
300 M16x75
560 M20x100
14
17
225 M12x30
420 M12x35
10
10
60 M10x16
60 M10x16
5
5
30 M20x100
30 M24x120
17
19
420
712
-
-
-
600
01 B 600M M16x65
02 B 600M M20x80
03E B 600M M24x100
14
17
19
300 M16x75
560 M20x100
950 M20x100
14
17
17
225 M12x30
420 M12x35
420 M12x55
10
10
10
60 M10x16
60 M10x16
60 M16x25
5
5
8
30 M20x100
30 M24x120
125 M24x120
17
19
19
420
712
712
-
-
-
(1) Todos os parafusos têm roscas métricas, classe 12.9.
(2) Para aplicações de eixo vertical ou alto esforço axial, o torque do parafuso do anel de fixação deverá ser aumentado em até 20%.
INSTALAÇÃO E MONTAGEM
QUANTIDADES DE GRAXA PARA A LUBRIFICAÇÃO INICIAL
QUANTIDADES DE GRAXA PARA A LUBRIFICAÇÃO INICIAL
A quantidade de graxa necessária na montagem inicial depende
da velocidade e da temperatura de operação.
conteúdo da embalagem deverão ser utilizados independente
da velocidade (consulte a coluna direita da tabela).
Se a temperatura de operação estiver abaixo de 80 oC, a
quantidade de graxa poderá ser determinada diretamente
de acordo com a referência do rolamento e a velocidade de
operação, conforme a tabela a seguir.
Com um ’volume completo’ de graxa, o espaço interno do
cartucho (isto é, em torno dos componentes do rolamento) na
unidade montada será totalmente preenchido com graxa.
A tabela supõe densidade de graxa normal (aproximadamente
0,85g/cm3).
Se a temperatura de operação estiver acima de 80 oC, 25% do
Velocidade
Graxa
(rpm)
Diâmetro
Referência do Velocidade (embalagem
do eixo
pedestal (rpm) até completa)
de até
d (mm)
(kg)
Graxa (75% da
embalagem)
(kg)
Velocidade
(rpm)
de
até
Graxa (50% da
embalagem)
(kg)
Velocidade
(rpm)
de
até
Graxa (33% da
Graxa (25% da
Velocidade
embalagem)
embalagem)
(rpm)
(kg)
(kg)
35
01 B 35M
1312
0,06
1312 2625
0,05
2625 3937
0,03
3937 5249
0,02
5249
0,02
40
01 B 40M
1312
0,06
1312 2625
0,05
2625 3937
0,03
3937 5249
0,02
5249
0,02
45
01E B 45M
984
0,09
984 1969
0,07
1969 2953
0,05
2953 3937
0,03
3937
0,02
50
01E B 50M
02 B 50M
984
984
0,09
0,15
984 1969
984 1969
0,07
0,11
1969 2953
1969 2953
0,05
0,08
2953 3937
2953 3937
0,03
0,05
3937
3937
0,02
0,04
55
01E B 55M
787
0,15
787 1575
0,11
1575 2362
0,08
2362 3150
0,05
3150
0,04
60
01E B 60M
02 B 60M
787
787
0,15
0,21
787 1575
787 1575
0,11
0,16
1575 2362
1575 2362
0,08
0,11
2362 3150
2362 3150
0,05
0,07
3150
3150
0,04
0,05
65
01E B 65M
02 B 65M
787
787
0,15
0,21
787 1575
787 1575
0,11
0,16
1575 2362
1575 2362
0,08
0,11
2362 3150
2362 3150
0,05
0,07
3150
3150
0,04
0,05
70
01E B 70M
02 B 70M
656
656
0,18
0,30
656 1312
656 1312
0,14
0,23
1312 1969
1312 1969
0,09
0,15
1969 2625
1969 2625
0,06
0,10
2625
2625
0,05
0,08
75
100 B 75M
01E B 75M
02 B 75M
656
656
656
0,15
0,18
0,30
656 1312
656 1312
656 1312
0,11
0,14
0,23
1312 1969
1312 1969
1312 1969
0,08
0,09
0,15
1969 2625
1969 2625
1969 2625
0,05
0,06
0,10
2625
2625
2625
0,04
0,05
0,08
80
01E B 80M
02 B 80M
562
562
0,30
0,45
562 1125
562 1125
0,23
0,34
1125 1687
1125 1687
0,15
0,23
1687 2250
1687 2250
0,10
0,15
2250
2250
0,08
0,11
85
100 B 85M
01E B 85M
02 B 85M
573
562
562
0,22
0,30
0,45
573 1145
562 1125
562 1125
0,17
0,23
0,34
1145 1718
1125 1687
1125 1687
0,11
0,15
0,23
1718 2291
1687 2250
1687 2250
0,07
0,10
0,15
2291
2250
2250
0,06
0,08
0,11
90
01E B 90M
02 B 90M
562
562
0,30
0,45
562 1125
562 1125
0,23
0,34
1125 1687
1125 1687
0,15
0,23
1687 2250
1687 2250
0,10
0,15
2250
2250
0,08
0,11
161
Diâmetro
do eixo
d (mm)
Velocidade
Graxa
(rpm)
Referência do Velocidade (embalagem
pedestal
(rpm) até completa)
de até
(kg)
Graxa (75% da
embalagem)
(kg)
Velocidade
(rpm)
de
até
Graxa (50% da
embalagem)
(kg)
Velocidade
(rpm)
de
até
Graxa (33% da
Graxa (25% da
Velocidade
embalagem)
embalagem)
(rpm)
(kg)
(kg)
95
01E B 95M
492
0,36
492
984
0,27
984 1476
0,18
1476 1969
0,12
1969
0,09
100
100 B 100M
01E B 100M
02 B 100M
03 B 100M
492
492
492
492
0,36
0,36
0,60
1,20
492
492
492
492
984
984
984
984
0,27
0,27
0,45
0,90
984
984
984
984
1476
1476
1476
1476
0,18
0,18
0,30
0,60
1476
1476
1476
1476
1969
1969
1969
1969
0,12
0,12
0,20
0,40
1969
1969
1969
1969
0,09
0,09
0,15
0,30
105
01E B 105M
02 B 105M
492
492
0,36
0,60
492
492
984
984
0,27
0,45
984 1476
984 1476
0,18
0,30
1476 1969
1476 1969
0,12
0,20
1969
1969
0,09
0,15
110
100 B 110M
01 B 110M
02 B 110M
03 B 110M
437
437
437
437
0,36
0,51
0,90
1,40
437
437
437
437
875
875
875
875
0,27
0,38
0,68
1,05
875
875
875
875
1312
1312
1312
1312
0,18
0,26
0,45
0,70
1312
1312
1312
1312
1750
1750
1750
1750
0,12
0,17
0,30
0,46
1750
1750
1750
1750
0,09
0,13
0,23
0,35
115
01 B 115M
02 B 115M
437
437
0,51
0,90
437
437
875
875
0,38
0,68
875 1312
875 1312
0,26
0,45
1312 1750
1312 1750
0,17
0,30
1750
1750
0,13
0,23
120
100 B 120M
01 B 120M
02 B 120M
03 B 120M
394
394
394
437
0,49
0,60
1,20
1,40
394
394
394
437
787
787
787
875
0,37
0,45
0,90
1,05
787
787
787
875
1181
1181
1181
1312
0,25
0,30
0,60
0,70
1181
1181
1181
1312
1575
1575
1575
1750
0,16
0,20
0,40
0,46
1575
1575
1575
1750
0,12
0,15
0,30
0,35
125
01 B 125M
02 B 125M
394
394
0,60
1,20
394
394
787
787
0,45
0,90
787 1181
787 1181
0,30
0,60
1181 1575
1181 1575
0,20
0,40
1575
1575
0,15
0,30
130
100 B 130M
01 B 130M
02 B 130M
03 B 130M
394
394
394
394
0,49
0,60
1,20
1,40
394
394
394
394
787
787
787
787
0,37
0,45
0,90
1,05
787
787
787
787
1181
1181
1181
1181
0,25
0,30
0,60
0,70
1181
1181
1181
1181
1575
1575
1575
1575
0,16
0,20
0,40
0,46
1575
1575
1575
1575
0,12
0,15
0,30
0,35
135
01 B 135M
358
0,78
358
716
0,59
716 1074
0,39
1074 1432
0,26
1432
0,20
140
100 B 140M
01 B 140M
02 B 140M
03 B 140M
358
358
358
358
0,64
0,78
1,40
2,00
358
358
358
358
716
716
716
716
0,48
0,59
1,05
1,50
716
716
716
716
1074
1074
1074
1074
0,32
0,39
0,70
1,00
1074
1074
1074
1074
1432
1432
1432
1432
0,21
0,26
0,46
0,66
1432
1432
1432
1432
0,16
0,20
0,35
0,50
145
02 B 145M
358
1,40
358
716
1,05
716 1074
0,70
1074 1432
0,46
1432
0,35
162
INSTALAÇÃO E MONTAGEM
QUANTIDADES DE GRAXA PARA A LUBRIFICAÇÃO INICIAL
Diâmetro
do eixo
d (mm)
Velocidade
Graxa
(rpm)
Referência do Velocidade (embalagem
pedestal
(rpm) até completa)
de até
(kg)
Graxa (75% da
embalagem)
(kg)
Velocidade
(rpm)
de
até
Graxa (50% da
embalagem)
(kg)
Velocidade
(rpm)
de
até
Graxa (33% da
Graxa (25% da
Velocidade
embalagem)
embalagem)
(rpm)
(kg)
(kg)
150
100 B 150M
01 B 150M
02 B 150M
03 B 150M
328
328
328
328
1,02
0,90
1,40
2,70
328
328
328
328
656
656
656
656
0,77
0,68
1,05
2,03
656
656
656
656
984
984
984
984
0,51
0,45
0,70
1,35
984
984
984
984
1312
1312
1312
1312
0,34
0,30
0,46
0,89
1312
1312
1312
1312
0,26
0,23
0,35
0,68
155
01 B 155M
02 B 155M
328
328
0,90
1,40
328
328
656
656
0,68
1,05
656
656
984
984
0,45
0,70
984 1312
984 1312
0,30
0,46
1312
1312
0,23
0,35
160
01 B 600-160M
01 B 160M
02 B 600-160M
02 B 160M
03 B 160M
328
303
328
303
303
0,90
1,00
1,40
1,40
3,60
328
303
328
303
303
656
606
656
606
606
0,68
0,75
1,05
1,05
2,70
656
606
656
606
606
984
909
984
909
909
0,45
0,50
0,70
0,70
1,80
984
909
984
909
909
1312
1211
1312
1211
1211
0,30
0,33
0,46
0,46
1,19
1312
1211
1312
1211
1211
0,23
0,25
0,35
0,35
0,90
170
01 B 608-170M
01 B 170M
02 B 170M
03 B 170M
303
281
303
303
1,00
1,20
2,00
3,60
303
281
303
303
606
562
606
606
0,75
0,90
1,50
2,70
606
562
606
606
909
844
909
909
0,50
0,60
1,00
1,80
909
844
909
909
1211
1125
1211
1211
0,33
0,40
0,66
1,19
1211
1125
1211
1211
0,25
0,30
0,50
0,90
175
01 B 175M
02 B 175M
281
281
1,20
2,00
281
281
562
562
0,90
1,50
562
562
844
844
0,60
1,00
844 1125
844 1125
0,40
0,66
1125
1125
0,30
0,50
180
01 B 180M
02 B 180M
03 B 180M
281
281
281
1,20
2,00
4,20
281
281
281
562
562
562
0,90
1,50
3,15
562
562
562
844
844
844
0,60
1,00
2,10
844 1125
844 1125
844 1125
0,40
0,66
1,39
1125
1125
1125
0,30
0,50
1,05
190
01 B 190M
02 B 190M
03 B 190M
246
246
246
1,40
2,70
5,40
246
246
246
492
492
492
1,05
2,03
4,05
492
492
492
738
738
738
0,70
1,35
2,70
738
738
738
984
984
984
0,46
0,89
1,78
984
984
984
0,35
0,68
1,35
200
01 B 200M
02 B 200M
03 B 200M
246
246
246
1,40
2,70
5,40
246
246
246
492
492
492
1,05
2,03
4,05
492
492
492
738
738
738
0,70
1,35
2,70
738
738
738
984
984
984
0,46
0,89
1,78
984
984
984
0,35
0,68
1,35
220
01 B 220M
02 B 220M
03 B 220M
219
219
219
1,40
3,60
6,90
219
219
219
437
437
437
1,05
2,70
5,18
437
437
437
656
656
656
0,70
1,80
3,45
656
656
656
875
875
875
0,46
1,19
2,28
875
875
875
0,35
0,90
1,73
230
01 B 230M
02 B 230M
219
219
1,40
3,60
219
219
437
437
1,05
2,70
437
437
656
656
0,70
1,80
656
656
875
875
0,46
1,19
875
875
0,35
0,90
163
Diâmetro
do eixo
d (mm)
164
Velocidade
Graxa
(rpm)
Referência do Velocidade (embalagem
pedestal
(rpm) até completa)
de até
(kg)
Graxa (75% da
embalagem)
(kg)
Velocidade
(rpm)
de
até
Graxa (50% da
embalagem)
(kg)
Velocidade
(rpm)
de
até
Graxa (33% da
Graxa (25% da
Velocidade
embalagem)
embalagem)
(rpm)
(kg)
(kg)
240
01 B 240M
02 B 240M
03 B 240M
197
197
197
2,00
4,20
8,10
197
197
197
394
394
394
1,50
3,15
6,08
394
394
394
591
591
591
1,00
2,10
4,05
591
591
591
787
787
787
0,66
1,39
2,67
787
787
787
0,50
1,05
2,03
250
01 B 250M
02 B 250M
03 B 250M
197
197
197
2,00
4,20
8,10
197
197
197
394
394
394
1,50
3,15
6,08
394
394
394
591
591
591
1,00
2,10
4,05
591
591
591
787
787
787
0,66
1,39
2,67
787
787
787
0,50
1,05
2,03
260
01 B 1000-260M
01 B 260M
02 B 260M
03 B 260M
197
179
197
197
2,00
2,00
4,20
8,10
197
179
197
197
394
358
394
394
1,50
1,50
3,15
6,08
394
358
394
394
591
537
591
591
1,00
1,00
2,10
4,05
591
537
591
591
787
716
787
787
0,66
0,66
1,39
2,67
787
716
787
787
0,50
0,50
1,05
2,03
270
01 B 270M
179
2,00
179
358
1,50
358
537
1,00
537
716
0,66
716
0,50
275
01 B 275M
179
2,00
179
358
1,50
358
537
1,00
537
716
0,66
716
0,50
280
01 B 280M
02 B 280M
03X B 280M
03E B 280M
179
179
179
179
2,00
4,80
10,00
10,00
179
179
179
179
358
358
358
358
1,50
3,60
7,50
7,50
358
358
358
358
537
537
537
537
1,00
2,40
5,00
5,00
537
537
537
537
716
716
716
716
0,66
1,58
3,30
3,30
716
716
716
716
0,50
1,20
2,50
2,50
290
01 B 290M
03 B 290M
164
164
2,00
11,00
164
164
328
328
1,50
8,25
328
328
492
492
1,00
5,50
492
492
656
656
0,66
3,63
656
656
0,50
2,75
300
01 B 300M
02 B 300M
03 B 300M
164
164
164
2,00
5,40
11,00
164
164
164
328
328
328
1,50
4,05
8,25
328
328
328
492
492
492
1,00
2,70
5,50
492
492
492
656
656
656
0,66
1,78
3,63
656
656
656
0,50
1,35
2,75
320
01 B 320M
02 B 320M
03 B 320M
151
151
151
2,76
6,60
12,00
151
151
151
303
303
303
2,07
4,95
9,00
303
303
303
454
454
454
1,38
3,30
6,00
454
454
454
606
606
606
0,91
2,18
3,96
606
606
606
0,69
1,65
3,00
330
01 B 330M
02 B 330M
151
151
2,76
6,60
151
151
303
303
2,07
4,95
303
303
454
454
1,38
3,30
454
454
606
606
0,91
2,18
606
606
0,69
1,65
340
01 B 1300-340M
01 B 340M
02 B 340M
03E B 340M
151
141
141
141
2,76
3,00
7,20
15,00
151
141
141
141
303
281
281
281
2,07
2,25
5,40
11,25
303
281
281
281
454
422
422
422
1,38
1,50
3,60
7,50
454
422
422
422
606
562
562
562
0,91
0,99
2,38
4,95
606
562
562
562
0,69
0,75
1,80
3,75
INSTALAÇÃO E MONTAGEM
QUANTIDADES DE GRAXA PARA A LUBRIFICAÇÃO INICIAL
Diâmetro
do eixo
d (mm)
Velocidade
Graxa
(rpm)
Referência do Velocidade (embalagem
pedestal
(rpm) até completa)
de até
(kg)
Graxa (75% da
embalagem)
(kg)
Velocidade
(rpm)
de
até
Graxa (50% da
embalagem)
(kg)
Velocidade
(rpm)
de
até
Graxa (33% da
Graxa (25% da
Velocidade
embalagem)
embalagem)
(rpm)
(kg)
(kg)
350
01 B 350M
02 B 350M
141
141
3,00
7,20
141
141
281
281
2,25
5,40
281
281
422
422
1,50
3,60
422
422
562
562
0,99
2,38
562
562
0,75
1,80
360
01 B 1400-360M
01 B 360M
02 B 360M
03E B 360M
03X B 360M
141
131
141
141
141
3,00
3,00
7,20
15,00
15,00
141
131
141
141
141
281
262
281
281
281
2,25
2,25
5,40
11,25
11,25
281
262
281
281
281
422
394
422
422
422
1,50
1,50
3,60
7,50
7,50
422
394
422
422
422
562
525
562
562
562
0,99
0,99
2,38
4,95
4,95
562
525
562
562
562
0,75
0,75
1,80
3,75
3,75
380
01 B 380M
02 B 380M
03 B 380M
131
131
131
3,00
7,80
16,20
131
131
131
262
262
262
2,25
5,85
12,15
262
262
262
394
394
394
1,50
3,90
8,10
394
394
394
525
525
525
0,99
2,57
5,35
525
525
525
0,75
1,95
4,05
390
01 B 390M
123
3,60
123
246
2,70
246
369
1,80
369
492
1,19
492
0,90
400
01 B 400M
02 B 400M
03 B 400M
123
123
131
3,60
9,00
16,20
123
123
131
246
246
262
2,70
6,75
12,15
246
246
262
369
369
394
1,80
4,50
8,10
369
369
394
492
492
525
1,19
2,97
5,35
492
492
525
0,90
2,25
4,05
420
01 B 420M
02 B 420M
03E B 420M
116
116
116
4,20
9,60
21,60
116
116
116
232
232
232
3,15
7,20
16,20
232
232
232
347
347
347
2,10
4,80
10,80
347
347
347
463
463
463
1,39
3,17
7,13
463
463
463
1,05
2,40
5,40
440
01 B 440M
02 B 440M
03E B 440M
109
109
116
4,20
9,60
21,60
109
109
116
219
219
232
3,15
7,20
16,20
219
219
232
328
328
347
2,10
4,80
10,80
328
328
347
437
437
463
1,39
3,17
7,13
437
437
463
1,05
2,40
5,40
460
01 B 460M
02 B 460M
03E B 460M
03X B 460M
109
109
109
104
4,20
9,60
24,60
24,60
109
109
109
104
219
219
219
207
3,15
7,20
18,45
18,45
219
219
219
207
328
328
328
311
2,10
4,80
12,30
12,30
328
328
328
311
437
437
437
414
1,39
3,17
8,12
8,12
437
437
437
414
1,05
2,40
6,15
6,15
480
01 B 480M
02 B 480M
03X B 480M
104
104
109
4,80
10,20
24,60
104
104
109
207
207
219
3,60
7,65
18,45
207
207
219
311
311
328
2,40
5,10
12,30
311
311
328
414
414
437
1,58
3,37
8,12
414
414
437
1,20
2,55
6,15
500
01 B 500M
02 B 500M
03 B 500M
98
98
98
4,80
10,80
30,00
98
98
98
197
197
197
3,60
8,10
22,50
197
197
197
295
295
295
2,40
5,40
15,00
295
295
295
394
394
394
1,58
3,56
9,90
394
394
394
1,20
2,70
7,50
165
INSTALAÇÃO E MONTAGEM
QUANTIDADES DE GRAXA PARA A LUBRIFICAÇÃO INICIAL
Graxa
Diâmetro
Referência do Velocidade (embalagem
do eixo
pedestal
(rpm) até completa)
d (mm)
(kg)
01 B 530M
94
5,40
530
02 B 530M
94
11,40
03 B 530M
98
30,00
166
Velocidade
(rpm)
de
até
Graxa (75% da
embalagem)
(kg)
94
94
98
187
187
197
Velocidade
(rpm)
de
até
Graxa (50% da
embalagem)
(kg)
4,05
8,55
22,50
187
187
197
281
281
295
Velocidade
(rpm)
Graxa (33% da
Graxa (25% da
Velocidade
embalagem)
embalagem)
(rpm)
(kg)
(kg)
de
até
2,70
5,70
15,00
281
281
295
375
375
394
1,78
3,76
9,90
375
375
394
1,35
2,85
7,50
560
01 B 560M
02 B 560M
03E B 560M
89
89
89
5,40
11,40
36,00
89
89
89
179
179
179
4,05
8,55
27,00
179
179
179
268
268
268
2,70
5,70
18,00
268
268
268
358
358
358
1,78
3,76
11,88
358
358
358
1,35
2,85
9,00
580
01 B 580M
02 B 580M
86
86
6,00
12,60
86
86
171
171
4,50
9,45
171
171
257
257
3,00
6,30
257
257
342
342
1,98
4,16
342
342
1,50
3,15
600
01 B 600M
02 B 600M
03E B 600M
82
82
86
6,00
12,60
38,40
82
82
86
164
164
171
4,50
9,45
28,80
164
164
171
246
246
257
3,00
6,30
19,20
246
246
257
328
328
342
1,98
4,16
12,67
328
328
342
1,50
3,15
9,60
ENGRAXAMENTO DE ROTINA
A frequência do engraxamento de rotina depende da
temperatura, da velocidade e das condições ambientais. As
quantidades de graxa dependem do tamanho do rolamento.
Quantidades excessivas de lubrificante não devem ser
utilizadas.
Em particular, em altas velocidades, isso poderá resultar em
agitação excessiva e sobreaquecimento.
Os sistemas de lubrificação automática deverão ser
dimensionados para o fornecimento de graxa em uma taxa
média equivalente aos períodos de engraxamento de rotina e
às quantidades especificadas.
Se puder ser realizado com segurança, o engraxamento de
rotina deverá ocorrer com o eixo em rotação para ajudar na
distribuição de graxa. Não misture tipos diferentes de graxa no
rolamento.
A tabela abaixo especifica os intervalos de engraxamento de
rotina. O intervalo mais curto deverá ser escolhido para o
qual uma ou mais das condições da tabela se aplicam. Se as
condições operacionais não forem iguais àquelas listadas, entre
em contato com nosso departamento técnico para obter uma
recomendação do intervalo de lubrificação.
Volume de
Diâmetro
Referência do
do
graxa de rotina
rolamento
eixo d
(ml)
35
01 B 35M
4
40
01 B 40M
4
45
01E B 45M
4
50
01E B 50M
02 B 50M
4
4
55
01E B 55M
4
60
01E B 60M
02 B 60M
4
4
65
01E B 65M
02 B 65M
4
4
70
01E B 70M
02 B 70M
4
4
100 B 75M
01E B 75M
02 B 75M
1*
4
4
80
01E B 80M
02 B 80M
4
4
85
100 B 85M
01E B 85M
02 B 85M
1*
4
4
90
01E B 90M
02 B 90M
4
4
95
01E B 95M
4
100
100 B 100M
01E B 100M
02 B 100M
03 B 100M
2
4
4
4
75
Condições operacionais
Temperatura
Velocidade
dn (mm)
Condições
ambientais (3)
100 horas
80°C a 175°C
200.000 a
300.000 (1)
Muito contaminado /
submerso
200 horas
60°C a 80°C
100.000 a
200.000
Poeira/salpicos
até 100.000
Limpo/seco
Frequência do
engraxamento de rotina
400 horas (2)
Abaixo 60°C
A tabela a seguir especifica a quantidade necessária de
graxa em cada engraxamento de rotina. Observe que 2 ml
correspondem aproximadamente a um disparo com uma
pistola de graxa convencional com alavanca lateral. Quantidades
menores podem ser fornecidas utilizando-se uma pistola de
pressão.
Volume de
Diâmetro
Referência do
do
graxa de rotina
rolamento
eixo d
(ml)
105
01E B 105M
02 B 105M
4
4
110
100 B 110M
01 B 110M
02 B 110M
03 B 110M
2
4
4
4
115
01 B 115M
02 B 115M
4
4
120
100 B 120M
01 B 120M
02 B 120M
03 B 120M
4
4
4
4
125
01 B 125M
02 B 125M
4
4
130
100 B 130M
01 B 130M
02 B 130M
03 B 130M
4
4
4
4
135
01 B 135M
4
140
100 B 140M
01 B 140M
02 B 140M
03 B 140M
4
4
4
8
145
02 B 145M
4
150
100 B 150M
01 B 150M
02 B 150M
03 B 150M
4
4
4
8
(1) Até o máximo permitido para o rolamento no caso da Série 100.
(2) Para mancais de rolamento EX e GR utilizado somente para posicionamento (isto é, sem nenhuma carga axial nominal), pode ser estendido até 1000 horas. Para
aplicações nas quais a temperatura e a velocidade de operação permitem a utilização de uma embalagem completa de graxa, pode ser estendido para um ano em
mancais de rolamento EX e GR, utilizados somente para posicionamento.
(3) Para aplicações nas quais a temperatura e a velocidade de operação permitem a utilização de uma embalagem completa de graxa, o re-engraxamento poderá ocorrer
a cada 400 horas, independente das condições ambientais de trabalho.
* Pode ser aumentado para 2 se a velocidade for menor do que 100.000 dn (mm), ou até 200.000 dn (mm), se a temperatura de operação for menor do que 80 oC.
167
routine greasing
Volume de
Diâmetro
Referência do
do
graxa de rotina
rolamento
eixo d
(ml)
8
8
16
240
01 B 600-160M
01 B 160M
160 02 B 600-160M
02 B 160M
03 B 160M
4
4
4
8
8
01 B 1000-260M
01 B 260M
260
02 B 260M
03 B 260M
8
8
8
16
01 B 608-170M
01 B 170M
170
02 B 170M
03 B 170M
4
4
8
8
270
01 B 270M
8
275
01 B 275M
8
01 B 175M
02 B 175M
4
8
280
01 B 180M
02 B 180M
03 B 180M
4
8
8
175
180
168
01 B 240M
02 B 240M
03 B 240M
4
4
155
190
01 B 155M
02 B 155M
Volume de
Diâmetro
Referência do
do
graxa de rotina
rolamento
eixo d
(ml)
01 B 190M
02 B 190M
03 B 190M
4
8
16
200
01 B 200M
02 B 200M
03 B 200M
4
8
16
220
01 B 220M
02 B 220M
03 B 220M
4
8
16
01 B 230M
02 B 230M
4
8
230
Volume de
Diâmetro
Referência do
do
graxa de rotina
rolamento
eixo d
(ml)
01 B 1400-360M
01 B 360M
02 B 360M
360
03E B 360M
03X B 360M
8
8
16
24
24
380
01 B 380M
02 B 380M
03 B 380M
8
16
24
390
01 B 390M
16
400
01 B 400M
02 B 400M
03 B 400M
16
16
24
420
01 B 420M
02 B 420M
03E B 420M
16
16
24
440
01 B 440M
02 B 440M
03E B 440M
16
24
32
460
01 B 460M
02 B 460M
03E B 460M
03X B 460M
16
24
32
32
01 B 280M
02 B 280M
03X B 280M
03E B 280M
8
16
16
16
290
01 B 290M
03 B 290M
8
16
300
01 B 300M
02 B 300M
03 B 300M
8
16
16
320
01 B 320M
02 B 320M
03 B 320M
8
16
24
330
01 B 330M
02 B 330M
8
16
480
8
8
16
24
01 B 480M
02 B 480M
03X B 480M
16
24
32
500
01 B 500M
02 B 500M
03 B 500M
16
24
32
01 B 1300-340M
01 B 340M
340
02 B 340M
03E B 340M
350
01 B 350M
02 B 350M
8
16
Volume de
Diâmetro
Referência do
do
graxa de rotina
rolamento
eixo d
(ml)
530
01 B 530M
02 B 530M
03 B 530M
16
24
32
560
01 B 560M
02 B 560M
03E B 560M
16
24
32
580
01 B 580M
02 B 580M
16
24
600
01 B 600M
02 B 600M
03E B 600M
16
24
32
O QUE FAZER COM O ROLAMENTO USADO
Quando um rolamento chega ao fim de sua vida útil em serviço, ele não precisa ser descartado sem obter nenhum valor
posterior.
As três opções para tratar rolamentos no fim de suas vidas úteis são descritas a seguir.
Recondicionamento
Análise de Falhas
A Cooper oferece um serviço de recondicionamento para
rolamentos de dimensões maiores. Um rolamento usado será
totalmente limpo, e um relatório detalhado será preparado sobre
suas condições e sobre o trabalho necessário para restaurar sua
condição funcional equivalente a um rolamento novo. Em geral,
um rolamento recondicionado consistirá de uma combinação
de componentes re-usinados do rolamento original e novos
componentes para proporcionar as folgas corretas.
A Cooper oferece um serviço de análise de falhas para todos
os tamanhos de rolamentos, com qualquer tempo de vida
útil. Onde apropriado, a empresa oferecerá orientações sobre
práticas de instalação, regime de lubrificação ou modificações nos
arranjos de montagem para ajudar a melhorar a vida útil futura
do rolamento.
O recondicionamento é geralmente mais econômico do que a
fabricação de rolamentos novos listados abaixo, dependendo do
volume de trabalho necessário para o rolamento em questão:
Série 01: Diâmetro interno de 320 mm/13” ou maior
Série 02: Diâmetro interno de 320 mm/13” ou maior
Série 03: Diâmetro interno de 160 mm/6 ½ “ ou maior
Série 04: todos os tamanhos
Thrust bearings: todos os tamanhos
CoA Cooper também pode recondicionar rolamentos radiais ou
axiais de rolos cilíndricos de outros fabricantes.
Os rolamentos enviados para análise poderão ser
recondicionados, reciclados ou devolvidos de forma apropriada.
Informe a Cooper se sua empresa deseja utilizar esse serviço
antes de devolver os rolamentos para uma de nossas instalações.
Uma pequena taxa poderá ser cobrada dependendo dos
requisitos.
Reciclagem
Os materiais utilizados em um mancal de rolamento da Cooper
são quase que totalmente recicláveis. A figura abaixo ajuda a
identificar os vários materiais utilizados nas versões padrão e
mais comuns dos rolamentos Cooper de modo a permitir sua
separação conforme a necessidade.
PEDESTAL / ALOJAMENTO EXTERNO
Ferro fundido cinzento ou ferro maleável como padrão.
Os alojamentos em aço fundido normalmente apresentarão a letra ‘S’ inserida em suas referências quando comparados às unidades padrão listadas
nesse catálogo (ex. ‘PS07’ em vez de ‘P07’ ou ‘FS07’ em vez de ‘F07’).
Outros tipo de pedestais/alojamentos poderão ser fabricados em aço doce.
ANÉIS DE FIXAÇÃO
Aço carbono baixo ou médio.
PARAFUSOS
Aço de alta resistência à tração.
GAIOLA
CARTUCHO
Ferro fundido cinzento
como padrão.
Série 100: Poliamida.
Série 01E: Aço carbono médio (estampada).
Séries 01, 02 e 03: Liga de alumínio fundido em matriz ou usinado como padrão,
ligas à base de cobre (bronze de canhão/ bronze/ latão) opcional.
Os rolamentos das Séries 01 e 02 utilizados em mineração (abaixo do solo)
podem ter gaiolas em liga de zinco fundido em matriz.
CORPOS ROLANTES, PISTA EXTERNA E PISTA INTERNA
Aço-cromo de rolamento com alto teor de carbono.
169
PROBLEMA: SOBREAQUECIMENTO
Causa provável
Eixo acima do da dimensão correta.
Rolamento operando sem folga.
Atrito da vedação de labirinto triplo em alumínio.
Excesso de graxa no alojamento ou nível de óleo muito alto.
Tipo incorreto de graxa ou óleo provocando degradação do
lubrificante.
Nível de óleo baixo. Graxa insuficiente.
Atrito da pista interna contra as vedações.
170
Desalinhamento do eixo.
Rolamento escolhido com folga interna inadequada para operação
em altas temperaturas.
Furo de lubrificação de óleo entupido. Passagem de óleo obstruído.
Dois mancais fixos no eixo comum.
Compressão do rolamento (rolamento assentado incorretamente).
Cartucho do rolamento desalinhado.
Solução
Providencie um eixo com a tolerância correta.
Entre em contato com o departamento técnico da Cooper.
O diâmetro interno e o labirinto da vedação deverão ser engraxados
durante a instalação.
O rolamento vai purgar o excesso de graxa através das vedações.
Lubrificação de óleo – reduza o nível para logo abaixo da gaiola.
Consulte um fabricante confiável de lubrificante para obter o tipo apropriado
de lubrificante ou entre em contato com o departamento técnico da Cooper.
O nível do óleo deverá estar logo abaixo do diâmetro externo da gaiola.
Adicione quantidade apropriada de graxa.
Verifique os parafusos do anel de fixação para ter certeza de que a pista
interna se encontra instalada de forma justa sobre o eixo. Verifique se o
rolamento livre (flutuante) está montado de modo apropriado com os
corpos rolantes posicionados centralmente sobre a pista externa.
Inspecione novamente o alinhamento.
Entre em contato com o departamento técnico da Cooper.
Inspecione e limpe os furos. Reabasteça até o nível apropriado.
Remova um mancal e substitua por um rolamento livre EX (flutuante).
Verifique se toda a área da base do pedestal se encontra apoiada.
Lubrifique a parte esférica do cartucho com composto anti-engripamento.
Com a tampa do pedestal na posição e os parafusos da tampa soltos, gire
ou faça funcionar o eixo por algumas voltas sob carga. Aperte os parafusos
da tampa novamente.
PROBLEMA: ROLAMENTO COM RUÍDO ANORMAL
Causa provável
Penetração de material estranho ou agente corrosivo no
rolamento.
Compressão do rolamento. (rolamento assentado incorretamente)
Eixo abaixo da dimensão correta.
Atrito da pista interna contra as vedações.
Montagem incorreta do rolamento.
Atrito da vedação de labirinto triplo de alumínio.
Nível de óleo baixo. Graxa insuficiente.
Solução
Remova e inspecione o rolamento e as vedações.
Limpe e lubrifique novamente o rolamento e as vedações.
Verifique se toda a área da base do pedestal se encontra apoiada.
Dimensione o eixo para o tamanho apropriado. Consulte a página 14.
Verifique os parafusos do anel de fixação para ter certeza de que a pista
interna se encontra instalada de forma justa sobre o eixo. Verifique se o
rolamento livre (flutuante) está montado de modo apropriado com os
corpos rolantes posicionados centralmente sobre a pista externa.
Inspecione o rolamento. Verifique se todas as marcas de referencia coincidem.
O diâmetro interno e o labirinto da vedação deverão ser engraxados
durante a instalação.
O nível do óleo deverá estar logo abaixo do diâmetro externo da gaiola.
Adicione quantidade apropriada de graxa.
Metric bearings, cartridges and
troubleshooting
pedestals up to 600mm bore size
PROBLEMA: ROLAMENTO COM RUÍDO ANORMAL (continuação)
Causa provável
Tipo incorreto de graxa ou óleo provocando falha de lubrificação.
Rolamento escolhido com folga interna incorreto.
O eixo não contém um mancal fixo.
Dois mancais fixos no eixo comum.
Desbalanceamento de carga.
Rolamento exposto à vibração com a máquina parada.
Solução
Consulte a seção de lubrificação ou entre em contato com o
departamento técnico da Cooper.
Entre em contato com o departamento técnico da Cooper.
Remova um rolamento livre (flutuante) e substitua por um mancal fixo.
Remova um deles e substitua por um rolamento livre EX (flutuante).
Efetue novo balanceamento da máquina.
Examine o rolamento procurando por endentação (marcas separadas pela
distância igual à distância dos corpos rolantes). Troque o rolamento. Gire o
eixo no mínimo uma vez a cada duas semanas para evitar endentação.
PROBLEMA: VIBRAÇÃO
Causa provável
Penetração de material estranho ou agente corrosivo no
rolamento.
Compressão do rolamento (rolamento assentado incorretamente).
Eixo abaixo da dimensão correta.
Desbalanceamento de carga.
Achatamento do corpo rolante em decorrência de patinagem.
Montagem incorreta do rolamento
Cartucho do rolamento desalinhado.
Folga excessiva no rolamento resultando em vibração.
Limpeza do rolamento não efetuada antes da montagem.
Solução
Remova e inspecione o rolamento e as vedações.
Limpe e lubrifique novamente o rolamento e as vedações.
Verifique se toda a área da base do pedestal se encontra apoiada.
Dimensione o eixo para o tamanho apropriado. Consulte a página 14.
Efetue novo balanceamento da máquina.
Troque o rolamento. Consulte o departamento técnico da Cooper se o
problema persistir.
Inspecione o rolamento. Verifique se todas as marcações de referencia
coincidem. Se alguma peça estiver danificada, substitua por um novo rolamento.
Lubrifique a parte esférica do cartucho com composto anti-engripamento.
Com a tampa do pedestal na posição e os parafusos da tampa soltos, gire
ou faça funcionar o eixo por algumas voltas sob carga. Aperte os parafusos
da tampa novamente.
Utilize rolamento com a folga interno recomendado.
Remova o rolamento, efetue limpeza cuidadosa e remonte com a
lubrificação correta.
PROBLEMA: ROLAMENTO FOLGADO SOBRE O EIXO
Causa provável
Anéis de fixação com aperto insuficiente.
Eixo abaixo da dimensão correta.
Eixo com geometria de forma incorreta.
Solução
Verifique se os anéis de fixação estão totalmente apertados.
Consulte o procedimento de montagem.
Dimensione o eixo para o tamanho apropriado. Consulte a página 14.
Dimensione o eixo. Consulte a página 14.
171
Contato
Contando com escritórios instalados em todo o mundo, a
Cooper tem equipes dedicadas de especialistas, gerentes de
vendas e engenheiros com vasta experiência nas necessidades
da indústria à sua disposição, onde quer que você esteja.
Consulte a última capa para obter informações sobre o
escritório mais próximo de sua empresa.
operando em sua região. Para obter uma lista completa dos
distribuidores, entre em contato conosco ou visite nosso web
site em www.CooperBearings.com.
Sempre haverá alguém disponível para responder às suas
dúvidas ou indicar a direção correta. Portanto, independente de
suas necessidades, não hesite em entrar em contato.
Se a sua empresa estiver localizada em um país ou em área
onde não existe um escritório, entre em contato com um
dos muitos parceiros de distribuição autorizados da Cooper
Compatibilidade entre rolamentos e pedestal/alojamentos
Existem 4 subconjuntos compondo uma unidade de mancal de rolamento
típico da Cooper:
ROLAMENTO
ALOJAMENTO EXTERNO
Pedestal
172
CARTUCHO
Flange
VEDAÇÃO (ATL MOSTRADA)
Metric bearings, cartridges and
ORIENTAÇÃO SOBRE PEDIDOS E CÓDIGOS DE PEÇAS
pedestals up to 600mm bore size
Em geral, os componentes são intercambiáveis e podem ser
pedidos separadamente, utilizando os códigos de peças listados
nas seções pertinentes desse catálogo.
Componentes individuais, como uma pista individual, não são
geralmente fornecidos, pois não são intercambiáveis entre
subconjuntos.
Combinações de rolamentos, cartuchos e pedestais padrão
compatíveis são listadas em conjunto na seção pertinente. Para
outros tipos de pedestais/alojamentos externos, a referência do
rolamento compatível é listada com os dados do alojamento,
e o código de peça do cartucho pertinente (além de detalhes
adicionais do rolamento) poderá ser encontrado consultando as
seções de rolamentos, cartuchos e pedestais.
Cartuchos e pedestais/alojamentos externos com diâmetros
especiais para folgas menores são algumas vezes fornecidos e,
nesse caso, o cartucho e o alojamento externo não poderão ser
substituídos individualmente.
Alojamentos tipo terminal de barra têm essa característica
como padrão e um cartucho compatível é fornecido com o
alojamento externo.
Unidades de mancal pendente não exigem um cartucho
separado.
Se cartuchos padrão com vedações de feltro são especificados,
essas vedações serão fornecidas com o cartucho. Outros tipos
de vedação deverão ser pedidos em separado. As vedações de
feltro também estão disponíveis separadamente, se necessário.
Diâmetros internos
Os códigos de peças para rolamentos e cartuchos com
ranhuras únicas de vedação padrão contêm uma referência ao
diâmetro interno, por exemplo (em destaque):
01 C 65M EX
01 B 207 EX
As referências a diâmetro interno terminando com ‘M’ indicam
valores no sistema métrico, com o número precedente
indicando o diâmetro interno em milímetros (ex. ‘65M’ indica
um diâmetro de 65 mm, ‘200M’ indica um diâmetro de 200
mm).
As referências ao diâmetro interno não terminadas em
‘M’ indicam valores no sistema inglês. Os últimos dois
dígitos indicam dezesseis avos de polegada, com os dígitos
precedentes indicando o diâmetro interno em polegadas
inteiras. Alguns exemplos de referências de diâmetros internos
em polegadas são mostrados abaixo:
Referência
Diâmetro interno
207
415
1008
2000
2 7⁄16"
4 15⁄16"
10½"
20"
Alguns rolamentos e cartuchos exibem uma referência de
diâmetro interno com hífen, ex.:
01 B 600-160M EX
Nesse caso, a parte da referência após o hífen indica o
diâmetro interno, utilizando o formato descrito acima. a
parte da referência antes do hífen é utilizada para diferenciar
o rolamento de outros na mesma série (nessa caso, a Série
01), com o mesmo diâmetro interno, porém, com dimensões
diferentes.
Observação: Marcação da referência do diâmetro interno
sobre os rolamentos
Ao determinar o diâmetro interno de um rolamento existente,
utilize somente a referência de tamanho gravada sobre a pista
interna para indicar o diâmetro interno real. As pistas externas,
anéis de sujeição, gaiolas e conjuntos de corpos rolantes
são comuns aos rolamentos de vários diâmetros internos e
poderão exibir uma referência de tamanho de ‘grupo’ diferente
do diâmetro interno assinalado na pista interna.
Tipos de rolamentos
As principais configurações de rolamentos são explicadas na
página 4.
173
Características especiais
Alguns sufixos podem ser utilizados para indicar características especiais.
Os exemplos incluem:
174
C2/C3/C5
Folgas radiais especiais, conforme explicado na página 10
AF
Flutuação axial. Esse sufixo é precedido pelo valor da flutuação axial, ex. 2 mm AF
AL(D)F
Gaiola de alumínio com flange (duplo) (normalmente guiada pela pista)
AP
Pontos de purga ar / graxa
CHAM
Chanfro especial no diâmetro interno da pista. Essa indicação é seguida pelo tamanho do chanfro, ex. (para indicar
chanfro de 7 mm x 45º): CHAM 7
EXILOG
Rolamento com pista externa do tipo fixo e pista interna flutuante (veja a página 6)
FR
Rolamento com número máximo de corpos rolantes (sem gaiola)
GM
Gaiola em bronze de canhão / latão / bronze
GM(D)F
Gaiola em bronze de canhão / latão / bronze com flange (duplo) (normalmente guiado pela pista)
GROSL
Pista externa com rebordo único (veja a página 5)
OSO
Delimitação da pista externa (particularmente para rolamentos de tamanho grande nos quais a pista externa é
normalmente fixada no alojamento por meio de parafusos radiais)
XJR
Alívio da junta (para permitir a montagem da pista interna em rebaixo)
ZN
Gaiola em liga de zinco
Características dos cartuchos
BOBP
Placa de fechamento parafusada
BOBT
Placa de fechamento parafusada com mancal axial
BP/BT/ BPTL/BTTL
Veja a página 22
IH
Furo de inspeção (para medição da posição da pista externa de rolamentos livres (flutuantes) após a montagem)
OB
Diâmetro interno aumentado (o diâmetro interno da extremidade do cartucho é maior do que aquele do
rolamento) Essa indicação é seguida pelo diâmetro interno da extremidade utilizando o mesmo formato
que o da referência do diâmetro interno do rolamento, ex. OB 207 ou OB 65M (ou OB 65 mm)
TE
Com furação para elemento indicador da temperatura
OIL LUB
Lubrificado a óleo
As referências a tipos especiais de vedação (alguns dos quais
exigem cartuchos especiais) podem ser encontradas na página
20.
Uma letra poderá suceder a letra ‘C’ na designação do
cartucho para indicar que ele é feito de material não padrão.
Utilize os exemplos dos tipos 01 C 60 M e 01 C 03:
01 CN 60M e 01 CN 03 indicam ferro nodular (maleável).
01 CS 60M e 01 CS 03 indicam aço.
01 CA 60M e 01 CA 03 indicam alumínio.
Metric bearings, cartridges and
ORIENTAÇÃO SOBRE PEDIDOS E CÓDIGOS DE PEÇAS
pedestals up to 600mm bore size
Características dos pedestais / alojamentos externos
BEM
Extremidades usinadas da base. Essa indicação pode ser seguida pela extensão usinada, ex. BEM 500mm
S1
Folga reduzida entre cartucho e pedestal/alojamento.
SLUB
Lubrificação da sede esférica
Para pedestais/alojamentos externos feitos de material fora do
padrão, as letras são intercaladas entre as letras que designam
o tipo do alojamento (ex. ‘P’ para pedestal, ‘F’ para flange
ou ‘RET’ para terminal de barra tipo T) e a designação de
tamanho. Tome o pedestal P06 como exemplo:
PN06 indica um P06 em ferro nodular (maleável)
PS06 indica um P06 em aço
PA06 indica um P06 em alumínio
As versões em ferro maleável e aço de um RET06 serão
designadas respectivamente por RETN06 e RETS06.
Sufixos numéricos podem ser acrescentados às designações
de rolamento, cartucho ou alojamento externo, indicando uma
combinação de recursos ou peças especiais para dimensões
especiais.
175

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