PARAFUSOS PARA ESTRUTURAS METÁLICAS

PARAFUSOS PARA
ESTRUTURAS METÁLICAS
PARAFUSO PARA ESTRUTURA
ASTM A325 - T1
CONJUNTO PARA FIXAÇÃO COM CONTROLE
DE TENSÃO - TC
Este parafuso é específico para a montagem
de estruturas. Suas dimensões correspondem
às da ANSI B 18.2.6 para parafusos estruturais
pesados.
As principais características que o diferenciam
dos parafusos de aplicação geral são o tamanho
da cabeça e o comprimento do corpo.
Este sistema de fixação representa um notável
avanço em relação aos sistemas convencionais
de montagem.
O conjunto - formado por parafuso A 325 -TC,
porca DH A563 e arruela F 436 tipo 1 - é capaz
de desenvolver uma tensão mínima
pre-estabelecida, aplicando-se um determinado
torque pela porca, ao mesmo tempo em que se
aplica um torque ao contrário para separar a
espiga ranhurada da ponta do parafuso,
usando um equipamento apropriado.
Em geral, o comprimento de rosca do parafuso
estrutural é menor do que nos demais parafusos.
Com isso, foi possível deslocar a rosca para fora
de todos os planos de cisalhamento, exceto no
caso de peças finas externas adjacentes à porca.
A inclusão de parte da saída de rosca no plano
de cisalhamento é permissível.
É importante evitar que a porca atinja a saída de
rosca. Existindo esse risco, arruelas lisas devem
ser acrescentadas.
ACABAMENTO SUPERFICIAL
Enegrecido de têmpera.
Zincado Branco
Zincado a fogo
VANTAGENS
Em relação aos parafusos A325 comuns, esse
sistema tem a grande vantagem de incluir
dispositivos para garantir que o parafuso foi
corretamente aplicado.
1) A instalação é feita com parafusadeira elétrica.
2) O aperto adequado é atingido quando ocorre
a ruptura da espiga ranhurada na extremidade
do parafuso (processo de fácil controle visual).
3) Não existe a possibilidade de aperto excessivo,
uma vez que o dimensionamento da secção de
cisalhamento é calibrado.
ACABAMENTO SUPERFICIAL
Enegrecido de têmpera
Parafusos e Porcas
DIMENSÕES
Parafuso A 325
H
5/8”
11
3/4”
10
7/8”
9
1”
8
Máx.
21.59
22.22
24.61
25.65
7.67
8.20
20.00
20.65
26.19
26.98
29.84
31.16
9.60
10.24
24.27
25.10
30.78
31.75
35.10
36.65
11.56
12.27
28.57
29.50
35.40
36.52
40.36
42.16
13.48
14.30
32.86
33.96
40.00
41.27
45.61
47.65
15.01
15.92
37.14
38.38
C
Mín.
Máx.
0.38
0.63
0.38
0.63
0.38
0.63
0.38
0.89
0.38
0.89
R
Mín.
Máx.
0.23
0.53
0.53
0.78
1.57
0.79
1.57
1.57
1.57
2.36
ØE
Mín.
Máx.
12.24
15.36
18.52
21.64
24.79
13.08
25.40
4.83
16.30
31.70
5.60
19.50
35.00
6.35
22.73
38.10
7.11
25.95
44.45
7.87
Mín.
Máx.
F
C
K
Mín.
Máx.
Mín.
Máx.
G
H
øE
øA
U
Mín.
ØA
R
L
° +0
-1 °
5°
F
ISE
G
R
C
30
1/2 ”
13
BITOLA
F.P.P.
A
3 2 5
K (min.)
U (min.)
Parafuso A 325-TC
K
LS
ISE
A3
C
25 T
A
R
L
H
SECÇÃO A-A
BITOLA
ØE
ØB
ØD
A
R
C
U
ØE
H
R
18.51mín. 11.60mín. 0.55mín.
19.50máx. 12.25máx. 1.60máx.
3/4”
S
S(ref.) LS(ref.) ØD(mín.) U(máx.) K(mín.) B(ref.)
13.46
°
+0 °
° 15
30 -
Porca
16.50
34.00
35.00
6.35
17.00
Arruela
S
ØB
G
F 4 36
D H
H
F
BITOLA
F.P.P.
F
G
H
Mín.
C
ØA
1/2 ”
5/8”
3/4” *7/8”
13
11
10
9
*1”
BITOLA
1/2 ”
5/8”
3/4”
7/8”
1”
Mín.
13.49
17.46
20.64
23.81
28.58
Máx.
14.29
18.26
21.43
24.61
29.37
Mín.
26.19
32.54
36.51
43.66
50.01
Máx.
27.78
34.13
38.10
45.24
51.59
Mín.
2.46
3.10
3.10
3.45
3.45
Máx.
4.50
4.50
4.50
4.50
4.50
8
21.59
25.19
30.78 35.40 40.00
Máx. 22.22
26.98
31.75 36.52 41.27
Mín.
24.61
29.84
35.10 40.36 45.61
Máx. 25.65
31.16
36.65 42.16 47.65
Mín.
11.78
14.91
18.03 21.16 24.51
Máx. 12.80
16.03
19.25 22.48 25.70
* Bitolas 7/8” e 1” são fornecidos no Grau de Resistência 2H
ØA
ØB
C
CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS
Parafuso
Porca
1/2” - 13 UNC
Força de Ruptura Mín.
N
Lbf
75.900
17.050
1/2” - 13 UNC
5/6” - 11 UNC
120.000
27.100
5/8” - 11 UNC
3/4” - 10 UNC
178.440
40.000
7/8” - 9 UNC
246.740
55.450
1” - 8 UNC
323.500
72.700
ASTM A 325
T1 e TC
Bitola
ASTM
A 563
Grau DH
Carga de Prova
N
Lbf
110.500 24.833
176.000
39.550
3/4” - 10 UNC
260.100
58.450
7/8” - 9 UNC
359.760
80.850
471.900
160.050
A 194
1” - 8 UNC Grau 2H
Material: Aço Médio Carbono ao Boro
Tratamento: Temperado e Revenido
Dureza: 25 a 34 HRC
Tensão de Tração Mínima: 84,4 Kgf/mm²
Tensão de Escoamento Mínima: 64,7 Kgf/mm²
Tensão de Cisalhamento: Corresponde
aproximadamente a 60% da Tensão de Tração.
Material: Grau DH = Aço Médio Carbono ao Boro
Grau 2H = Aço Médio Carbono
Tratamento: Temperado e Revenido
Dureza: 24 a 38 HRC
Parafuso
Arruela
ASTM A325
TC
3/4” - 10 UNC
Força de Tensão de Aperto mín.
KN
129
LbF
ASTM
F - 436 - Tipo 1
Dureza HRC
38 - 45
Material: Aço Médio Carbono.
Tratamento: Temperado e Revenido
29.000
DETERMINAÇÃO DO COMPRIMENTO ADEQUADO
ASTM A325
L
Lf
Comprimento do parafuso
ASTM A325-TC
COMPRIMENTO DE FIXAÇÃO LF (mm)
L
Lf
Comprimento do parafuso
BITOLA
L
1/2”
1.1/4”
8 - 13
1.1/2”
13 - 19
8 - 16
1.3/4”
19 - 25
16 - 22
2”
2. 1/4”
2. 1/2”
2.3/4”
3”
3. 1/4”
3. 1/2”
3. 3/4”
4”
25 - 32
32 - 38
38 - 44
44 - 50
50 - 57
57 - 63
63 - 70
70 - 76
5/8”
22 - 28
28 - 35
35 - 41
41 - 47
47 - 54
54 - 60
60 - 66
66 - 73
3/4”
13 - 19
19 - 25
25 - 32
32 - 38
38 - 44
44 - 50
50 - 57
57 - 63
63 - 69
7/8”
Q
Q
Q
Q
Q
Q
Q
Q
Q
Q
1”
11 - 16
16 - 22
22 - 28
18 - 25
28 - 35
25 - 32
35 - 41
32 - 38
41 - 47
38 - 44
47 - 54
44 - 50
54 - 60
50 - 57
60 - 66
57 - 63
66 - 73
63 - 70
76 - 82
73 - 79
69 - 76
4. 1/4”
82 - 89
79 - 85
76 - 82
73 - 79
70 - 76
4. 1/2”
89 - 95
85 - 92
82 - 89
79 - 86
76 - 82
86 - 92
82 - 89
92 - 98
89 - 95
5. 1/4”
98 - 105
95 - 101
5. 1/2”
105 - 111
101 - 108
5. 3/4”
111 - 117
108 - 114
117 - 124
114 - 120
4. 3/4”
5”
6”
Q Ítens também disponíveis na opção A 325 TC
Comprimentos sob consulta para parafusos com cabeça sextavada, sendo que
nas bitolas 7/8” e 1”, também poderemos fornecer até o comprimento 12”.
A escolha do comprimento de parafuso deverá ser realizada em função da espessura
do conjunto de peças a fixar.
A tabela indica as faixas de utilização de cada comprimento de parafuso.
INSTALAÇÃO DO PARAFUSO ASTM-A325 TC
ESPIGA RANHURADA
PORCA DH A563
ARRUELA F436 tipo 1
PARAFUSO A325 TC
Colocar o parafuso
na junção com a
arruela sob a porca.
Girar manualmente
para “encostar”.
Encaixar o soquete
interno na espiga e
o externo na porca.
Ao acionar a máquina,
o soquete externo
girará para apertar a
porca.
Ao atingir o aperto
adequado, a espiga
será rompida por
cisalhamento
separando-se do
parafuso.
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Retirar a máquina e
ejetar a espiga rompida.