Eólica

Herramientas talladoras de engranajes
para la industria de la energía eólica
Ferramentas para corte de engrenagens
para a indústria de energia eólica
www.fette.com
„Las centrales eólicas simbolizan el cambio en el tema de la energía“
„Equipamentos de energia eólica são símbolos modernos da tecnologia de energia“
Hermann Albers, de la Federación Alemana de Energía Eólica (BWE) Presidente do Bundesverband WindEnergie e.V. (BWE)
O futuro do fornecimento de energia
Devido às limitadas reservas mundiais em matérias-prima fósseis
e nucleares e a simultânea crescente necessidade da população
mundial por energia primária, a demanda de energias regenerativas
cresce constantemente. Por isto, é dada uma importância especial
à energia eólica, e até o ano de 2014 é prognosticada a instalação
de aprox. 210.000 Megawatt de energia eólica a nível mundial 1).
Por um lado isto pode ser assegurado somente pela construção
de outras estações de energia eólica e, por outro lado, através da
conseqüente busca pelo Repowering – portanto, a substituição
de plantas mais antigas por novas, mais modernas e com maior
capacidade ou eficiência.
El programa de herramientas completo
para la producción de mañana
Como socio de la industria eólica en lo referente a la performance,
es nuestra pretensión ofrecer a los constructores de instalaciones un
programa de herramientas amplio que cubra todas sus necesidades.
Sea para la fabricación de coronas giratorias, componentes de
engranajes, generadores, cojinetes o componentes hidráulicos –
Fette produce la herramienta adecuada para cualquier mecanizado
con desprendimiento de viruta o por defornación. Con innovación,
alta potencia, economicidad. De forma rápida y fiable. Y todo de una
misma fuente.
O programa completo de ferramentas para a produção
de amanhã
Como parceiro de performance da indústria de energia eólica,
temos como meta oferecer aos fabricantes de equipamentos um
programa de ferramentas abrangente, que corresponde a todas
as suas necessidades.
Seja na fabricação de coroas rotativas, componentes de caixas
redutoras, geradores, mancais ou componentes hidráulicos – a
Fette disponibiliza para cada operação de usinagem ou laminação
a ferramenta adequada para você. Inovador, alta performance,
econômico. Rápido e confiável. E tudo de uma só fonte.
2)
©
BW
E
El futuro del abastecimiento de energía
Debido a las limitadas reservas mundiales en combustibles fósiles
y en energía atómica y al aumento paralelo del hambre de la población mundial en lo referido a la energía primaria, sigue creciendo
permanentemente la necesidad de energías regeneradoras. Vale la
pena prestar una especial atención a la energía eólica y al hecho
que hasta el año 2014 se pronostica la instalación a nivel mundial
de aproximadamente 210.000 megavatios de potencia eólica (1).
Esto sólo puede ser garantizado por la construcción de cada vez
más instalaciones de energía eólica por un lado y por la persecución consecuente de la renovación de energía, o sea la sustitución
de instalaciones viejas por nuevas, más modernas y potentes,
además de más eficientes.
Fuente: Instituto Alemán de Energía Eólica (DEWI)
Fonte: DEWI – German Wind Power Institute
Federación Alemana de Energía Eólica (BWE)
1)
German WindEnergy Association (BWE)
1)
1)
2)
2
www.lmt-tools.com
Su socio como especialista en engranajes
Sobre todo en la técnica de engranajes, Fette le ofrece herramientas económicas y de gran rendimiento para la fabricación de
coronas dentadas, ruedas de engranajes y piñones, así como
rodamientos para una perfecta transmisión de fuerzas y un comportamiento de marcha silencioso:
Seu parceiro como especialista em corte de engrenagens
Principalmente na técnica de corte de engrenagens a Fette lhe
oferece ferramentas de alta performance e econômicas para
a fabricação de coroas dentadas, engrenagens e pinhões, bem
como rolamentos de rolos para uma transmissão de força e
operação silenciosa:
■■ Fresa por generación de acero integral de HSS o PM
■■ Fresa madre de gran desbaste para módulos
más grandes
■■ Fresa por generación con plaquitas giratorias de metal duro
(de paso simple y doble)
■■ Fresa de diente, fresa desbastadora y de acabado
(con y sin refrigeración interior)
■■ Chamfer-Cut para desbarbar
■■ Fresas para engrenagens de aço maciço de HSS ou PM
■■ Fresas para desbaste de engrenagens de módulos grandes
■■ Fresas para engrenagens com insertos intercambiáveis de
metal duro (passo simples e duplo)
■■ Pré-fresas e fresas de acabamento de perfil de dentes
(com e sem refrigeração interna)
■■ Chamfer-Cut para rebarbamento
Sus exigencias son nuestro estímulo
La reducción de los tiempos y costos de fabricación con un mejoramiento simultáneo de la calidad de dentado se encuentran siempre
en el centro de atención de nuestros trabajos de investigación y
desarrollo. Además de nuestros especialistas en el área de la construcción que se esfuerzan en satisfacer todas sus exigencias específicas, también se encuentran a su disposición nuestros técnicos de
servicio posventa para ofrecer un asesoramiento adecuado y para
la puesta en práctica de las soluciones en el lugar de aplicación.
Os seus requisitos são o nosso incentivo
A redução de tempos e custos de fabricação com simultânea
melhoria da qualidade das engrenagens sempre estão no foco
dos nossos trabalhos de pesquisa e de desenvolvimento. Além
dos nossos especialistas na área de projetos para a realização
dos seus requisitos específicos, estão à sua disposição os nossos
colaboradores técnicos de serviços externos, para lhe prestar
assessoria e a rápida solução no local.
www.lmt-tools.com
2)
© Federación Alemana de Energía Eólica (BWE)
© German WindEnergy Association (BWE)
3
Fresa para engranajes con plaquitas giratorias de metal duro
Fresas para engrenagens com insertos intercambiáveis de metal duro
Las fresas por generación con plaquitas giratorias de metal duro
de paso simple fueron técnicamente perfeccionadas y son de fácil
aplicación para el usuario en el procesamiento y el cambio de
plaquitas giratorias. Estas herramientas resultan muy económicas
gracias a los cortos tiempos de mecanizado.
Elaborable a partir de aprox. módulo 5,5 hasta > módulo 40.
Fresas para engrenagens com insertos intercambiáveis de metal
duro de passo simples apresentam uma maturidade tecnológica e
facilidade para o usuário na preparação ou troca de insertos reversíveis. Os curtos tempos de usinagem tornam estas ferramentas
muito econômicas.
Fabricáveis a partir de aprox. módulo 5,5 até > módulo 40.
Mayor precisión y eficacia
El desarrollo de las fresas por generación con plaquitas giratorias
de metal duro de paso doble llevó a una notable reducción de los
tiempos de fabricación y a un aumento simultáneo de la calidad de
superficie durante el acabado del producto – esto lleva a ahorros
significativos por año.
Maior precisão e efetividade
O desenvolvimento das fresas para engrenagens com insertos intercambiáveis de metal duro de passo duplo teve como resultado uma
notável redução dos tempos de fabricação e simultâneo aumento da
qualidade de superfície na usinagem de acabamento de um produto
– portanto, isto resulta numa considerável economia anual.
Ventajas
■■ Costos de mecanizado reducidos
■■ Costos de acabado reducidos
■■ Producción segura
■■ Bajos costos de preparación
■■ Costos de herramientas más bajos
■■ Alta duración de la herramienta
■■ Flexibilidad en los diferentes perfiles
■■ Ninguna necesidad de afilar herramientas
■■ Alta calidad de tallado de engranajes
■■ Cambio perfecto de placas de corte giratorias de metal duro
■■ Tipos de metales duros adecuados y revestimientos
Vantagens
■■ Menores custos de usinagem
■■ Menores tempos de fabricação
■■ Produção segura
■■ Baixos custos de preparação
■■ Menores custos de ferramentas
■■ Elevada vida útil
■■ Flexibilidade em diferentes perfis
■■ Sem afiação de ferramentas
■■ Alta qualidade das engrenagens
■■ Troca ideal dos insertos reversíveis de corte de metal duro
■■ Tipos de metal duro e revestimentos adequados
Serie de medidas de ejecución para fresa por generación con plaquitas giratorias de metal duro (ángulo de desprendimiento -10°, aprox. 6,0
espiras) Série de dimensões das fresas para engrenagens com insertos intercambiáveis de metal duro (ângulo de corte -10°, aprox. 6,0 espiras)
Módulo Ø fresa
Módulo Ø da fresa
Filas de
Zeff N° segmentos Largo del filo Largo total (ranura trans- Largo total (ranura
Ø de
N° plaquitas
cuchillas
versal, de un lado) Com- longitudinal) Compri- perforación giratorias Quancortante
Zefet. Quantidade de
Quant. de fileiras
segmentos Comprimento primento total (ranhura mento total (ranhura
Ø de
tidade de inserde dentes
longitudinal)
furo
tos reversíveis
de corte
transversal, unilateral)
5,5
6
7
8
9
10
11
12
14
16
18
20
221)
241)
270
270
270
270
270
270
300
300
300
300
300
300
360
360
30
30
30
30
30
30
34
34
34
34
34
34
38
38
15
15
15
15
15
15
17
17
17
17
17
17
19
19
15
15
15
15
15
15
17
17
17
17
17
17
16
16
5,5
6
7
8
9
10
11
12
14
16
240
240
240
240
240
240
270
270
270
270
26
26
26
26
26
26
30
30
30
30
13
13
13
13
13
13
15
15
15
15
20
20
20
20
20
20
15
15
15
15
5,5
6
7
8
9
10
11
12
14
210
210
210
210
210
210
240
240
240
23
23
23
23
23
23
23
23
23
12
12
12
12
12
12
12
12
12
18
18
18
18
18
18
23
23
23
120
130
152
174
196
217
239
261
304
348
392
436
415
453
180
190
215
235
255
285
300
325
365
415
460
505
485
520
165
175
200
220
240
270
285
310
350
400
445
490
470
505
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
90
90
90
90
90
90
102
102
102
102
102
102
96
96
165
180
200
220
245
270
285
310
350
400
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
80
80
80
80
80
80
90
90
90
90
165
180
200
220
245
270
352
380
440
50
50
50
50
50
50
60
60
60
72
72
72
72
72
72
92
92
92
alternativamente alternativa
123
135
157
179
202
224
297
322
362
412
177
192
212
232
257
282
297
319
362
412
alternativamente alternativa
1)
5 espiras 5 espiras
4
www.lmt-tools.com
123
135
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179
202
224
306
334
390
176
191
211
231
256
281
364
392
452
Fresa para engranajes con plaquitas giratorias de metal duro
Fresas para engrenagens com insertos intercambiáveis de metal duro
m 12
m 40
m 7,5
Ejemplo de aplicación
Exemplo de aplicação
Ejemplo de aplicación
Exemplo de aplicação
Fresa por generación con plaquitas giratorias
de metal duro de paso doble
Aplicación:
fresado por generación
Pieza de trabajo: rueda dentada para una corona giratoria
Material:
42 Cr Mo V 4
fresa madre de gran desbaste de Comparación:
PM-HSS
Fresa por generación con plaquitas
giratorias de metal duro de paso doble
Fresa para engrenagens com insertos intercambiáveis
de metal duro de passo duplo
Aplicação:
fresamento de engrenagens
Peça de trabalho: engrenagem para coroa rotativa
Material:
42 Cr Mo V 4
fresa para engrenagens de grande
Comparação:
desbaste de PM-HSS
Fresa para engrenagens com insertos
reversíveis de metal duro de passo duplo
Fresa por generación con plaquitas giratorias
de metal duro
Aplicación:
fresado por generación
Pieza de trabajo: corona dentada
fresa madre de gran desbaste de Comparación:
PM-HSS
fresa por generación con plaquitas
giratorias de metal duro
Datos de corte
Dados de corte
Fresa para engrenagens com insertos intercambiáveis
de metal duro
Aplicação:
fresamento de engrenagens
Peça de trabalho: coroa dentada
fresa para engrenagens de grande
Comparação:
desbaste
Fresa para engrenagens com insertos
intercambiáveis de metal duro
Datos de corte
Dados de corte
252
110
90
83,34
41,01
67
23
2,5
Velocidad de corte
Velocidade de corte
Vc m/min
28
3,5
Avance
Avanço
fa mm/WU
2,50
Velocidad de corte
Velocidade de corte
Vc m/min
Tiempo de producción
Tempo de produção
min
■■ Potencial de ahorro: 165 min. por pieza de trabajo
■■ Capacidad de máquina más alta
■■ Alta calidad de superficie
■■ Potencial de economia: 165 min por peça
■■ Maior capacidade de máquina
■■ Melhor qualidade da superfície
1,70
Avance
Avanço
fa mm/WU
Tiempo de producción
Tempo de produção
min
■■
■■
■■
■■
Ahorro costos de máquina: 634.950 €/año
Tiempo de fresado reducido en un 50,8 %
Preparación simple: no necesita afilado ni revestimiento
Ganancia de capacidad: 3.527 horas
■■
■■
■■
■■
Economia de custos de máquina: 634.950 €/ano
Redução do tempo de fresagem em 50,8%
Preparação simples: sem afiação, sem revestimento
Ganho de capacidade: 3.527 horas
www.lmt-tools.com
5
Fresa de engranajes
Fresa de perfil de dentes
Fresa de engranajes
desbastadora
Fresa de desbaste
de perfil de dentes
2667
Ejemplo de aplicación
Exemplo de aplicação
Fresa de engranajes
Aplicación:
fresado de engranaje en procedimiento sencillo
de dividir
Pieza de trabajo: Rueda dentada para un engranaje de barco
Material:
17 Cr Ni Mo 6
fresa madre de gran desbaste de PM-HSS
Comparación:
fresa de engranajes con plaquitas giratorias de
metal duro para el fresado de desbaste
Fresa de perfil de dentes
Aplicação:
Fresamento de perfil de dentes no processo por dente
Peça de trabalho: engrenagem para caixas redutoras de navio
Material:
17 Cr Ni Mo 6
fresa para engrenagens de grande desbaste
Comparação:
de PM-HSS
Fresa para engrenagens com insertos reversíveis
de metal duro para a pré-fresamento de engrena
gens
Fresa de engranajes
de acabado
Fresa de acabamento
de perfil de dentes
2675
Datos de corte
Dados de corte
900
300
405
135
115
115
Velocidad de corte
Velocidade de corte
Vc m/min
Avance
Avanço
fa mm/WU
Tiempo de producción
Tempo de produção
min
■■ Potencial de ahorro: 495 min. por pieza de trabajo
■■ Capacidad de máquina más alta
■■ Mayor producción de piezas de trabajo por turno
■■ Potencial de economia: 495 min por peça
■■ Maior capacidade de máquina
■■ Maior produção de peças por turno
Biselado de un eje de piñón módulo 16 cn con
Chamfer-Cut y fresado de desbaste con fresa de perfil
de diente de metal duro
Chanfragem de um eixo de pinhão módulo 16 com
Chamfer-Cut e pré-fresagem com fresa de perfil de
dentes de metal duro
6
www.lmt-tools.com
Fresa de engranajes desbastadora con y sin refrigeración interior (IK)
Fresa de desbaste de perfil de dentes com e sem refrigeração interna (IK)
2667
k
t
20
d2 d1
b1
m
6
6
6
8
8
8
10
10
10
12
12
12
14
14
14
16
16
16
18
18
18
20
20
20
22
22
22
24
24
24
26
26
28
28
30
30
32
32
34
34
36
36
d1
160
220
280
180
220
280
180
220
280
200
250
320
200
250
320
200
250
320
200
250
320
220
280
360
250
300
360
250
300
360
320
400
320
400
320
400
340
420
340
420
340
420
b1
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
60
60
60
60
60
70
70
70
70
70
70
80
80
80
80
80
80
80
80
80
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
d2
50
60
80
50
60
80
50
60
80
50
60
80
50
60
80
50
60
80
50
60
80
60
80
100
60
80
100
60
80
100
80
100
80
100
80
100
80
100
80
100
80
100
Zeff
6
8
10
6
8
10
6
8
10
6
8
10
6
8
10
6
8
10
6
8
0
6
8
10
6
8
10
6
8
10
8
10
8
10
8
10
8
10
8
10
8
10
k
3,14
3,14 3,14
4,41
4,41
4,41
5,67
5,67
5,67
6,93
6,93
6,93
8,20
8,20
8,20
9,47
9,47
9,47
10,75
10,75
10,75
12,03
12,03
12,03
13,32
13,32
13,32
14,61
14,61
14,61
15,89
15,89
17,18
17,18
18,46
18,46
19,76
19,76
21,05
21,05
22,35
22,35
t
17
17
17
23
23
23
23
23
23
32
32
32
32
32
32
49
49
49
49
49
49
49
49
49
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
80
80
80
80
95
95
95
95
1185-11
1185-31
1185-32
1185-33
Número de plaquitas giratorias
Quantidade de insertos intercambiáveis
12
16
20
12
16
20
12
16
20
18
24
30
18
24
30
24
32
40
24
32
40
6
18
8
24
10
30
6
24
8
32
10
40
6
24
8
32
10
40
8
32
10
40
8
32
10
40
8
40
10
50
8
40
10
50
56
70
56
70
N° Ident
N° de
ident.
1045766
N° Ident
N° de
ident.
1048335
T15
1045777
1048344
T20
www.lmt-tools.com
7
Fresa de disco para engranajes con plaquitas giratorias de forma,
n° de catálogo 2675 con y sin refrigeración interior (IK)
Fresa de disco de perfil de dentes com insertos intercambiáveis de perfil
N° de catálogo 2675 com e sem refrigeração interna (IK)
d2
Las fresas de disco para engranajes mejoran
la calidad del material
■■ Con plaquitas giratorias de metal duro de forma
■■ Dentado evolvente
■■ Para dentado exterior e interior
■■ Corte alternado
■■ Ranura longitudinal o transversal según DIN 138
■■ Ángulo de ataque 20°
■■ Zeff = Filos cortantes frontales effectivos
d1
La serie muestra valores indicativos para mayores números
de dientes de engranaje.
La cantidad de los filos cortantes frontales effectivos dependen
del diámetro de las fresas.
Dimensiones diferentes son posibles.
b1
Módulo
Módulo
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
Módulo
Módulo
8
10
12
14
16
18
20
22
24
Zeff = 12
Zeff = 14
Zeff = 16
d1 300
b1   70
d2 80
350
  80
  80
420
100
100
Fresas de disco de perfil de dentes melhoram
a qualidade do material
■■ Com insertos intercambiáveis de perfil de metal duro
■■ Perfil evolvente
■■ Para engrenagens internas ou externas
■■ Corte alternativo
■■ Ranhura longitudinal ou transversal conf. DIN 138
■■ Ângulo de pressão 20°
■■ Zefet. = número efet. de cortes
A série mostra valores orientativos para elevados números
de dentes de engrenagem.
O número efet. de cortes depende do Ø da fresa.
São possíveis tamanhos alternativos.
l
25,40
31,75
38,10
38,10
44,45
50,80
57,15
66,68
66,68
b
14,30
14,30
14,30
14,30
14,30
14,30
14,30
14,30
14,30
s
5,00
6,35
7,14
7,14
7,94
7,94
8,73
9,53
9,53
Plaquitas giratorias de metal duro de forma
■■ Dentado evolvente
■■ Para dentado exterior e interior
■■ rectificado por todos los lados
■■ 2 filos de corte
En su estado nuevo, las plaquitas giratorias de forma tienen
dos filos de corte.
Pueden ser utilizados tanto del lado derecho como del izquierdo.
Insertos intercambiáveis de perfil
■■ Perfil evolvente
■■ Para engrenagens internas ou externas
■■ Retificado em todos os lados
■■ 2 cortes
Estes insertos reversíveis de forma têm dois cortes quando novos.
Eles podem ser usados tanto no lado esquerdo como direito.
8
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Recomendaciones de valores de corte para fresas de engranajes
desbastadoras, n° de catálogo 2667
Recomendações de valores de corte para fresa de desbaste de perfil
de dentes, n° de catálogo 2667
Ilustr. 3
Fig. 3
30
35
800
700
80
90 100 110 120 130 140 150 160 170 180
10
Velocidad de corte
Velocidade de corte
[mm/min]
Vc
Ilustr. 2
Fig. 2
Pe
100
Profundidad de fresado
[mm]
Profundidade de fresamento
ae
90
80
70
60
50
Distancia de superficie de viruta
Diãmetro de fresa
[mm]
40
400
300
200
100
600
500
70
35
Volumen de virutas [cm3/min]
Volume de cavacos
500
20
1000
Q
1500
Resistencia a la tracción [N/mm2]
Resistência à tração
30
40
Rm
50
60
70
80
(para ae = 2 · m)
(para ae = 2 · m)
400
900
m
600
[mm/min]
20
25
30
Módulo
Módulo
600
500
25
800
1000
20
1000
1100
15
1200
5
10
15
1200
Módulo m
Módulo
Velocidad de avance
Velocidade de avanço
1300
10
700
Potencia motriz
[kW]
Potência de acionamento
Resistencia a la tracción [N/mm2]
Resistência à tração
R m 1400
800
1400
vf
1500
1600
Ilustr. 1
Fig. 1
500
400
d
300
200
40
30
(para hm = 0,1 mm)
(para hm = 0,1 mm)
20
10
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
Avance por diente [mm] fz
Avanço por dente
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Otras herramientas talladoras de engranajes para la industria de la energía eólica
Outras ferramentas para engrenagens para a indústria de energia eólica
Fresa por generación de acero macizo
Fresa para engrenagens de aço maciço
Fresa por generación de acero macizo de HSS o PM
> módulo 0,8 hasta módulo 40
Ventaja para el cliente
■■ De aplicación flexible en las áreas de centrales eólicas,
construcción de máquinas y de automóviles
Fresa para engrenagens de aço maciço de HSS ou PM
> módulo 0,8 até módulo 40
Vantagem do cliente
■■ Utilização flexível nas áreas de plantas de energia eólica,
construção de máquinas e construção automotiva
Fresa madre de gran desbaste
Fresa para engrenagens de grande desbaste
Ventaja para el cliente
■■ Alta duración de la herramienta
■■ Desgaste < 0,2 mm
■■ Alta seguridad de proceso
■■ Tiempos cortos de cambios
de herramienta
Vantagem do cliente
■■ Longa vida útil
■■ Desgaste < 0,2 mm
■■ Alta segurança de processo
■■ Curtos tempos de troca de ferramenta
Chamfer Cut
Chamfer-Cut
Achaflanado económico de engranajes con el Chamfer-Cut de Fette
Chanfragem econômica de engrenagens com o Chamfer-Cut da Fette
Ventaja para el cliente
■■ Dentado y desbarbado en una sola máquina
(no se necesitan máquinas o herramientas adicionales para el desbarbado)
■■ Todas las herramientas pueden ser sujetadas en un mandril
■■ El software de dentado maneja el proceso de fabricación
■■ No es necesario ningún otro proceso de acabado mecánico o manual
Vantagem do cliente
■■ Corte de dentes e rebarbamento na mesma máquina (sem necessidade
de máquinas e ferramentas adicionais para o rebarbamento)
■■ Todas as ferramentas são fixadas em um mandril
■■ O software de corte de dentes comanda o fluxo de fabricação
■■ Sem necessidade de retrabalho mecânico ou manual
10
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Prestación de servicio
Prestação de serviço
Nuestras prestaciones de servicio
■■ Rectificado de las fresas por generación en calidad de fabricación
■■ Nuevo revestimiento de las fresas por generación
■■ Documentación de la calidad de rectificado en un certificado
de medida individual por fresa por generación
■■ Mecanizado de fresas por generación de ranurado recto y
en espiral
Reacondicionamiento de los cuerpos portadores de plaquitas
giratorias a la calidad de fabricación
■■ Reparación de los alojamientos de las plaquitas giratorias
efectuada por personal competente
■■ Tratamiento de segmentos
Ventajas del tratamiento de las fresas por generación
en calidad de fabricación
■■ Producción constante durante la vida después de cada
ciclo de acondicionamiento
■■ Mayor seguridad de planeamiento en su producción
■■ Alta calidad de herramienta constante
■■ Seguridad de proceso aumentada para su producción
■■ Utilización económica de la herramienta a lo largo de toda
la vida útil de la fresa por generación
■■ Reducción de sus costos de herramientas
■■ Alta calidad de rectificado evitándose el sobrecalentamiento
y las microfisuras
Nossos serviços
■■ Afiação de fresas para engrenagens na qualidade do fabricante
■■ Revestimento de fresas para engrenagens
■■ Documentação da qualidade de afiação em um protocolo
de medição individual por fresa para engrenagem
■■ Usinagem de fresas para engrenagens de ranhuras retas
e espirais
Reparo de corpo das fresas de insertos intercambiáveis
na qualidade do fabricante
■■ Reparo técnico dos assentos de insertos intercambiáveis
■■ Preparação de segmentos
Vantagens da preparação de fresas para engrenagens
na qualidade do fabricante
■■ Vida útil elevada constante após cada ciclo de preparação
■■ Maior segurança de planejamento em sua produção
■■ Contínua elevada qualidade de ferramentas
■■ Maior segurança de processo em sua produção
■■ Uso econômico de ferramentas durante toda a vida útil
das fresas para engrenagens
■■ Minimização dos seus custos de ferramentas
■■ Alta qualidade de retífica/impedimento de superaquecimento
e de microfissuras
Efectivo Efetivo
Teórico Nominal
(5) Excentricidad axial izquierda
Excentricidade esquerda
Efectivo Efetivo
Teórico Nominal
fps
(6) Concentricidad cabeza del diente
Concentricidade cabeça do dente
(7) Forma y posición de la superficie
de desprendimiento Forma e posição da
superfície de cavacos
25
5
-5
-15
-25
frk
FfN
(14, 15) Altura de paso derecha
Passo direito
Teórico Nominal
1
5
-5
-15
-25
1
-15
6
4
1
2
2
2
Efectivo Efetivo
10
-3
AAA
Teórico Nominal
30
6
4
15
4
2
2
0
1
Teórico Nominal
8
6
2
0
-25
AA
8
8
15
5
-5
2
-15
0
31
42
53
4
61
7 25
8 36
9 47
1058 116 9 12 710
811
15
0
0
9 12 10
-30
FtN
20
AA
7
AAA
ftN
10
AA
3
AAA
-15
11
0
0
12
-30
fHN
(16, 17) Paso de base derecha
Divisão de contato direita
Teórico Nominal
Fe
Fe
fhF
fe
fe
Teórico Nominal
Efectivo Efetivo
Teórico Nominal
Efectivo Efetivo
Tolerancias según:
Tolerâncias conforme:
DIN 3968 AA
0
100
100
100
-30
Teórico Nominal
Efectivo Efetivo
50
-2
AA
Teórico Nominal
FHF
fHF
Paso axial izquierda
Divisão axial esquerda
-15
AAA
(16, 17) Paso de base izquierda
Divisão de contato esquerda
Efectivo Efetivo
FHF
Paso axial derecha
Divisão axial direita
De
a vo
R l c l uc
ao eto lie
cli r
e
30
15
Efectivo Efetivo
Efectivo Efetivo
Efectivo Efetivo
(11) Dirección ranuras receptoras de
virutas Direção da ranhura de cavacos
30
0
Teórico Nominal
(14, 15) Altura de paso izquierda
Passo esquerdo
Efectivo Efetivo
Teórico Nominal
frp
(8, 10) Paso ranuras receptoras de virutas
Divisão das ranhuras de cavacos
25
15
15
Efectivo Efetivo
Efectivo Efetivo
fps
25
Teórico Nominal
(4) Concentricidad izquierda
Concentricidade esquerda
Ciclo de prestaciones de servicio
Circuito de prestação de serviço
Pe
ri
de taje y
to
i
A nv e n m a
e d valiaç tario
ia g ã o
n ós t
ic o
Teórico Nominal
Ángulo de paso Ângulo de passo: 3° 20´ 00´´
Altura de paso Altura de passo:
13,59468
Perfil de referencia Perfil de referência:
Modificación de perfil Modificação de perfil:
Profund. de fresado Profund. de fresagem: Material Material:
Dureza Dureza:
Re
co
gid
Re
a
tir
ad d d
a
n
s
nta
mie
rra
he te entas
las en am
e cli err
el s f ente
d a cl i
o
(5) Excentricidad axial derecha
Excentricidade direita
(4) Concentricidad derecha
Concentricidade direita
frp
Ø circunferencia exterior Ø circunferência exterior:
80
Largo de corte Comprimento do corte:
170
Ø perforación Ø de furo:
0
Dirección del paso/número Sentido de passo/número:
R2
N° de ranuras recept. de virutas Núm. de ranhuras de cavacos: 12
Distanc. entre superfic. de desprend. Dist. de superfíc. de cavac.:0
Paso ranura receptora de viruta Passo de ranhuras de cavaco: ∞
n
ió e
nt o
n te
n
ca r
Rectifi o
Afiaçã
N° Ident. N° de ident.:
2361515
N° fresa N° de fresa:
KP488
Módulo Módulo:
1,44
Ángulo de ataque Ângulo de pressão:
20°
Altura de la cabeza de diente Alt. de cabeça de dente: 2,8
Espesor axial del diente Espessura axial do dente: 2,26
Altura del diente Altura do dente:
5,05
Producción
Produção
Re Des
ba barb
rba ar
me
nto
ir
est to
Rev timen
s
Reve
Efectivo Efetivo
Fresa por generación medidas
Relatório de medição
Datum: 27.02.2008
Verificador Técnico de teste:
FPX
FPX
N° de dibujo N° de desenho:
fpX
fpX
Archivo medición Arquivo de medição:
R
W
F
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11
Brasilien / Brazil
LMT Boehlerit LTDA.
Rua André de Leão 155
Bloco A
CEP 04762-030
Socorro - Santo Amaro
São Paulo
Telefon +55 11 55460755
Telefax +55 11 55460476
[email protected]
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China
LMT China Co. Ltd.
No. 8 Phoenix Road,
Jiangning Development Zone
211100 Nanjing
Telefon +86 25 52128866
Telefax +86 25 52106376
[email protected]
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Deutschland / Germany
LMT Deutschland GmbH
Heidenheimer Str. 84
73447 Oberkochen
Telefon +49 7364 9579 - 0
Telefax +49 7364 9579 - 8000
[email protected]
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Frankreich / France
Bilz France
37, Rue de Villeparisis
77290 Mitry Mory
Telefon +33 164 272526
Telefax +33 164 272030
[email protected]
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LMT Fette
Parc d’Affaires Silic-Bâtiment
Magnolia
16 Avenue du Québec
Villebon sur Yvette
Boite Postale 761
91963 Courtaboeuf Cedex
Telefon +33 169 1894 00
Telefax +33 169 1894 10
[email protected]
Großbritannien und Irland /
United Kingdom
LMT Fette Ltd.
304 Bedworth Road
Longford
Coventry CV6 6LA
Telefon +44 24 76369770
Telefax +44 24 76 369771
[email protected]
Mexiko / Mexico
LMT Boehlerit S.A. de C.V.
Ave. Acueducto #15
Parque Ind. Bernardo Quintana
76246, El Marqués, Querétaro
Telefon +52 442 2215706
Telefax +52 442 2215555
[email protected]
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Indien / India
Otto Bilz India Pvt. Ltd.
5B/6A KIADB Industrial Area
Doddaballapur - 561203
Bangalore District, Karnataka
Telefon +91 44 807622366
Telefax +91 44 807622710
[email protected]
www.lmt-tools.com
Österreich/Austria
Fette Präzisionswerkzeuge
Handelsges. mbH
Zetschegasse 21
1230 Wien
Telefon +43 1 3681788
Telefax +43 1 3684244
[email protected]
LMT Fette (India) Pvt Ltd.
No. 29, II Main Road
Gandhinagar, Adyar
Chennai – 600 020
Telefon +91 44 24405136/137
Telefax +91 44 24405205
[email protected]
Italien / Italy
LMT ITALY S.r.l.
Via Bruno Buozzi 31
20090 Segrate (MI)
Telefon +39 02 2694971
Telefax +39 02 21872456
[email protected]
Kanada / Canada
LMT USA Inc.
1997 Ohio Street
Lisle, Illinois 60532
Telefon +1 630 9695412
Telefax +1 630 9695492
[email protected]
Korea
LMT Korea Co. Ltd.
Room #1520, Anyang Trade Center
1107 Bisan-Dong, Dongan-Gu,
Anyang-Si,
Gyeonggi-Do, 431-817,
South Korea
Telefon +82 31 3848600
Telefax +82 31 3842121
[email protected]
Polen / Poland
LMT Boehlerit Polska Sp. z.o.o.
ul. Wysogotowska 9
62-081 Przezmierowo
Telefon +48 61 6512030
Telefax +48 61 6232014
[email protected]
www.lmt-tools.com
Rußland / Russia
LMT-Russia LTD
Kotlyakowskaya str. 3
115201 Moscow
Telefon +7 495 510-1027
Telefax +7 495 510-1028
[email protected]
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Singapur / Singapore
LMT ASIA PTE LTD.
1 Clementi Loop 04-04
Clementi West District Park
Singapur 12 9808
Telefon +65 64 624214
Telefax +65 64 624215
[email protected]
Spanien und Portugal / Spain and Portugal
LMT Boehlerit S.L.
C/. Narcis Monturiol 11-15
08339 Vilassar de Dalt
Barcelona
Telefon +34 93 7507907
Telefax +34 93 7507925
[email protected]
www.lmt-tools.com
Tschechische Republik
und Slowakei/ Czech Republic and Slovakia
LMT FETTE spol. s.r.o.
Dusikova 3
63800 Brno-Lesná
Telefon +420 548 218722
Telefax +420 548 218723
[email protected]
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Kancelář Boehlerit
Santražiny 753
76001 Zlin
Česká republika
Telefon +420 577 214989
Telefax +420 577 219061
[email protected]
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Türkei / Turkey
BÖHLER Sert Maden
ve Takim Sanayi ve Ticaret A.Ş.
Ankara Asfalti Üzeri No. 22,
Kartal 34873
Istanbul
Telefon +90 216 306 65 70
Telefax +90 216 306 65 74
[email protected]
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Ungarn / Hungary
LMT-Böhlerit Kft
Kis-Duna U. 6
2030 Erd
P.O. Box # 2036 Erdliget Pf. 32
Telefon +36 23 521910
Telefax +36 23 521919
[email protected]
USA
Bilz Toolcompany Inc.
1997 Ohio Street
Lisle, Illinois 60532
Telefon +1 847 7349390
Telefax +1 847 7349391
[email protected]
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LMT USA Inc.
1997 Ohio Street
Lisle, Illinois 60532
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BELIN Yvon S.A.
01590 Lavancia
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Telefax +33 474 758990
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BILZ WERKZEUGFABRIK
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73760 Ostfildern
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Telefax +49 711 3481256
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8605 Kapfenberg
Österreich / Austria
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Telefax +43 3862 300793
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