Eólica
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Eólica
Herramientas talladoras de engranajes para la industria de la energía eólica Ferramentas para corte de engrenagens para a indústria de energia eólica www.fette.com „Las centrales eólicas simbolizan el cambio en el tema de la energía“ „Equipamentos de energia eólica são símbolos modernos da tecnologia de energia“ Hermann Albers, de la Federación Alemana de Energía Eólica (BWE) Presidente do Bundesverband WindEnergie e.V. (BWE) O futuro do fornecimento de energia Devido às limitadas reservas mundiais em matérias-prima fósseis e nucleares e a simultânea crescente necessidade da população mundial por energia primária, a demanda de energias regenerativas cresce constantemente. Por isto, é dada uma importância especial à energia eólica, e até o ano de 2014 é prognosticada a instalação de aprox. 210.000 Megawatt de energia eólica a nível mundial 1). Por um lado isto pode ser assegurado somente pela construção de outras estações de energia eólica e, por outro lado, através da conseqüente busca pelo Repowering – portanto, a substituição de plantas mais antigas por novas, mais modernas e com maior capacidade ou eficiência. El programa de herramientas completo para la producción de mañana Como socio de la industria eólica en lo referente a la performance, es nuestra pretensión ofrecer a los constructores de instalaciones un programa de herramientas amplio que cubra todas sus necesidades. Sea para la fabricación de coronas giratorias, componentes de engranajes, generadores, cojinetes o componentes hidráulicos – Fette produce la herramienta adecuada para cualquier mecanizado con desprendimiento de viruta o por defornación. Con innovación, alta potencia, economicidad. De forma rápida y fiable. Y todo de una misma fuente. O programa completo de ferramentas para a produção de amanhã Como parceiro de performance da indústria de energia eólica, temos como meta oferecer aos fabricantes de equipamentos um programa de ferramentas abrangente, que corresponde a todas as suas necessidades. Seja na fabricação de coroas rotativas, componentes de caixas redutoras, geradores, mancais ou componentes hidráulicos – a Fette disponibiliza para cada operação de usinagem ou laminação a ferramenta adequada para você. Inovador, alta performance, econômico. Rápido e confiável. E tudo de uma só fonte. 2) © BW E El futuro del abastecimiento de energía Debido a las limitadas reservas mundiales en combustibles fósiles y en energía atómica y al aumento paralelo del hambre de la población mundial en lo referido a la energía primaria, sigue creciendo permanentemente la necesidad de energías regeneradoras. Vale la pena prestar una especial atención a la energía eólica y al hecho que hasta el año 2014 se pronostica la instalación a nivel mundial de aproximadamente 210.000 megavatios de potencia eólica (1). Esto sólo puede ser garantizado por la construcción de cada vez más instalaciones de energía eólica por un lado y por la persecución consecuente de la renovación de energía, o sea la sustitución de instalaciones viejas por nuevas, más modernas y potentes, además de más eficientes. Fuente: Instituto Alemán de Energía Eólica (DEWI) Fonte: DEWI – German Wind Power Institute Federación Alemana de Energía Eólica (BWE) 1) German WindEnergy Association (BWE) 1) 1) 2) 2 www.lmt-tools.com Su socio como especialista en engranajes Sobre todo en la técnica de engranajes, Fette le ofrece herramientas económicas y de gran rendimiento para la fabricación de coronas dentadas, ruedas de engranajes y piñones, así como rodamientos para una perfecta transmisión de fuerzas y un comportamiento de marcha silencioso: Seu parceiro como especialista em corte de engrenagens Principalmente na técnica de corte de engrenagens a Fette lhe oferece ferramentas de alta performance e econômicas para a fabricação de coroas dentadas, engrenagens e pinhões, bem como rolamentos de rolos para uma transmissão de força e operação silenciosa: ■■ Fresa por generación de acero integral de HSS o PM ■■ Fresa madre de gran desbaste para módulos más grandes ■■ Fresa por generación con plaquitas giratorias de metal duro (de paso simple y doble) ■■ Fresa de diente, fresa desbastadora y de acabado (con y sin refrigeración interior) ■■ Chamfer-Cut para desbarbar ■■ Fresas para engrenagens de aço maciço de HSS ou PM ■■ Fresas para desbaste de engrenagens de módulos grandes ■■ Fresas para engrenagens com insertos intercambiáveis de metal duro (passo simples e duplo) ■■ Pré-fresas e fresas de acabamento de perfil de dentes (com e sem refrigeração interna) ■■ Chamfer-Cut para rebarbamento Sus exigencias son nuestro estímulo La reducción de los tiempos y costos de fabricación con un mejoramiento simultáneo de la calidad de dentado se encuentran siempre en el centro de atención de nuestros trabajos de investigación y desarrollo. Además de nuestros especialistas en el área de la construcción que se esfuerzan en satisfacer todas sus exigencias específicas, también se encuentran a su disposición nuestros técnicos de servicio posventa para ofrecer un asesoramiento adecuado y para la puesta en práctica de las soluciones en el lugar de aplicación. Os seus requisitos são o nosso incentivo A redução de tempos e custos de fabricação com simultânea melhoria da qualidade das engrenagens sempre estão no foco dos nossos trabalhos de pesquisa e de desenvolvimento. Além dos nossos especialistas na área de projetos para a realização dos seus requisitos específicos, estão à sua disposição os nossos colaboradores técnicos de serviços externos, para lhe prestar assessoria e a rápida solução no local. www.lmt-tools.com 2) © Federación Alemana de Energía Eólica (BWE) © German WindEnergy Association (BWE) 3 Fresa para engranajes con plaquitas giratorias de metal duro Fresas para engrenagens com insertos intercambiáveis de metal duro Las fresas por generación con plaquitas giratorias de metal duro de paso simple fueron técnicamente perfeccionadas y son de fácil aplicación para el usuario en el procesamiento y el cambio de plaquitas giratorias. Estas herramientas resultan muy económicas gracias a los cortos tiempos de mecanizado. Elaborable a partir de aprox. módulo 5,5 hasta > módulo 40. Fresas para engrenagens com insertos intercambiáveis de metal duro de passo simples apresentam uma maturidade tecnológica e facilidade para o usuário na preparação ou troca de insertos reversíveis. Os curtos tempos de usinagem tornam estas ferramentas muito econômicas. Fabricáveis a partir de aprox. módulo 5,5 até > módulo 40. Mayor precisión y eficacia El desarrollo de las fresas por generación con plaquitas giratorias de metal duro de paso doble llevó a una notable reducción de los tiempos de fabricación y a un aumento simultáneo de la calidad de superficie durante el acabado del producto – esto lleva a ahorros significativos por año. Maior precisão e efetividade O desenvolvimento das fresas para engrenagens com insertos intercambiáveis de metal duro de passo duplo teve como resultado uma notável redução dos tempos de fabricação e simultâneo aumento da qualidade de superfície na usinagem de acabamento de um produto – portanto, isto resulta numa considerável economia anual. Ventajas ■■ Costos de mecanizado reducidos ■■ Costos de acabado reducidos ■■ Producción segura ■■ Bajos costos de preparación ■■ Costos de herramientas más bajos ■■ Alta duración de la herramienta ■■ Flexibilidad en los diferentes perfiles ■■ Ninguna necesidad de afilar herramientas ■■ Alta calidad de tallado de engranajes ■■ Cambio perfecto de placas de corte giratorias de metal duro ■■ Tipos de metales duros adecuados y revestimientos Vantagens ■■ Menores custos de usinagem ■■ Menores tempos de fabricação ■■ Produção segura ■■ Baixos custos de preparação ■■ Menores custos de ferramentas ■■ Elevada vida útil ■■ Flexibilidade em diferentes perfis ■■ Sem afiação de ferramentas ■■ Alta qualidade das engrenagens ■■ Troca ideal dos insertos reversíveis de corte de metal duro ■■ Tipos de metal duro e revestimentos adequados Serie de medidas de ejecución para fresa por generación con plaquitas giratorias de metal duro (ángulo de desprendimiento -10°, aprox. 6,0 espiras) Série de dimensões das fresas para engrenagens com insertos intercambiáveis de metal duro (ângulo de corte -10°, aprox. 6,0 espiras) Módulo Ø fresa Módulo Ø da fresa Filas de Zeff N° segmentos Largo del filo Largo total (ranura trans- Largo total (ranura Ø de N° plaquitas cuchillas versal, de un lado) Com- longitudinal) Compri- perforación giratorias Quancortante Zefet. Quantidade de Quant. de fileiras segmentos Comprimento primento total (ranhura mento total (ranhura Ø de tidade de inserde dentes longitudinal) furo tos reversíveis de corte transversal, unilateral) 5,5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 18 20 221) 241) 270 270 270 270 270 270 300 300 300 300 300 300 360 360 30 30 30 30 30 30 34 34 34 34 34 34 38 38 15 15 15 15 15 15 17 17 17 17 17 17 19 19 15 15 15 15 15 15 17 17 17 17 17 17 16 16 5,5 6 7 8 9 10 11 12 14 16 240 240 240 240 240 240 270 270 270 270 26 26 26 26 26 26 30 30 30 30 13 13 13 13 13 13 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 15 15 15 15 5,5 6 7 8 9 10 11 12 14 210 210 210 210 210 210 240 240 240 23 23 23 23 23 23 23 23 23 12 12 12 12 12 12 12 12 12 18 18 18 18 18 18 23 23 23 120 130 152 174 196 217 239 261 304 348 392 436 415 453 180 190 215 235 255 285 300 325 365 415 460 505 485 520 165 175 200 220 240 270 285 310 350 400 445 490 470 505 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 90 90 90 90 90 90 102 102 102 102 102 102 96 96 165 180 200 220 245 270 285 310 350 400 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 80 80 80 80 80 80 90 90 90 90 165 180 200 220 245 270 352 380 440 50 50 50 50 50 50 60 60 60 72 72 72 72 72 72 92 92 92 alternativamente alternativa 123 135 157 179 202 224 297 322 362 412 177 192 212 232 257 282 297 319 362 412 alternativamente alternativa 1) 5 espiras 5 espiras 4 www.lmt-tools.com 123 135 157 179 202 224 306 334 390 176 191 211 231 256 281 364 392 452 Fresa para engranajes con plaquitas giratorias de metal duro Fresas para engrenagens com insertos intercambiáveis de metal duro m 12 m 40 m 7,5 Ejemplo de aplicación Exemplo de aplicação Ejemplo de aplicación Exemplo de aplicação Fresa por generación con plaquitas giratorias de metal duro de paso doble Aplicación: fresado por generación Pieza de trabajo: rueda dentada para una corona giratoria Material: 42 Cr Mo V 4 fresa madre de gran desbaste de Comparación: PM-HSS Fresa por generación con plaquitas giratorias de metal duro de paso doble Fresa para engrenagens com insertos intercambiáveis de metal duro de passo duplo Aplicação: fresamento de engrenagens Peça de trabalho: engrenagem para coroa rotativa Material: 42 Cr Mo V 4 fresa para engrenagens de grande Comparação: desbaste de PM-HSS Fresa para engrenagens com insertos reversíveis de metal duro de passo duplo Fresa por generación con plaquitas giratorias de metal duro Aplicación: fresado por generación Pieza de trabajo: corona dentada fresa madre de gran desbaste de Comparación: PM-HSS fresa por generación con plaquitas giratorias de metal duro Datos de corte Dados de corte Fresa para engrenagens com insertos intercambiáveis de metal duro Aplicação: fresamento de engrenagens Peça de trabalho: coroa dentada fresa para engrenagens de grande Comparação: desbaste Fresa para engrenagens com insertos intercambiáveis de metal duro Datos de corte Dados de corte 252 110 90 83,34 41,01 67 23 2,5 Velocidad de corte Velocidade de corte Vc m/min 28 3,5 Avance Avanço fa mm/WU 2,50 Velocidad de corte Velocidade de corte Vc m/min Tiempo de producción Tempo de produção min ■■ Potencial de ahorro: 165 min. por pieza de trabajo ■■ Capacidad de máquina más alta ■■ Alta calidad de superficie ■■ Potencial de economia: 165 min por peça ■■ Maior capacidade de máquina ■■ Melhor qualidade da superfície 1,70 Avance Avanço fa mm/WU Tiempo de producción Tempo de produção min ■■ ■■ ■■ ■■ Ahorro costos de máquina: 634.950 €/año Tiempo de fresado reducido en un 50,8 % Preparación simple: no necesita afilado ni revestimiento Ganancia de capacidad: 3.527 horas ■■ ■■ ■■ ■■ Economia de custos de máquina: 634.950 €/ano Redução do tempo de fresagem em 50,8% Preparação simples: sem afiação, sem revestimento Ganho de capacidade: 3.527 horas www.lmt-tools.com 5 Fresa de engranajes Fresa de perfil de dentes Fresa de engranajes desbastadora Fresa de desbaste de perfil de dentes 2667 Ejemplo de aplicación Exemplo de aplicação Fresa de engranajes Aplicación: fresado de engranaje en procedimiento sencillo de dividir Pieza de trabajo: Rueda dentada para un engranaje de barco Material: 17 Cr Ni Mo 6 fresa madre de gran desbaste de PM-HSS Comparación: fresa de engranajes con plaquitas giratorias de metal duro para el fresado de desbaste Fresa de perfil de dentes Aplicação: Fresamento de perfil de dentes no processo por dente Peça de trabalho: engrenagem para caixas redutoras de navio Material: 17 Cr Ni Mo 6 fresa para engrenagens de grande desbaste Comparação: de PM-HSS Fresa para engrenagens com insertos reversíveis de metal duro para a pré-fresamento de engrena gens Fresa de engranajes de acabado Fresa de acabamento de perfil de dentes 2675 Datos de corte Dados de corte 900 300 405 135 115 115 Velocidad de corte Velocidade de corte Vc m/min Avance Avanço fa mm/WU Tiempo de producción Tempo de produção min ■■ Potencial de ahorro: 495 min. por pieza de trabajo ■■ Capacidad de máquina más alta ■■ Mayor producción de piezas de trabajo por turno ■■ Potencial de economia: 495 min por peça ■■ Maior capacidade de máquina ■■ Maior produção de peças por turno Biselado de un eje de piñón módulo 16 cn con Chamfer-Cut y fresado de desbaste con fresa de perfil de diente de metal duro Chanfragem de um eixo de pinhão módulo 16 com Chamfer-Cut e pré-fresagem com fresa de perfil de dentes de metal duro 6 www.lmt-tools.com Fresa de engranajes desbastadora con y sin refrigeración interior (IK) Fresa de desbaste de perfil de dentes com e sem refrigeração interna (IK) 2667 k t 20 d2 d1 b1 m 6 6 6 8 8 8 10 10 10 12 12 12 14 14 14 16 16 16 18 18 18 20 20 20 22 22 22 24 24 24 26 26 28 28 30 30 32 32 34 34 36 36 d1 160 220 280 180 220 280 180 220 280 200 250 320 200 250 320 200 250 320 200 250 320 220 280 360 250 300 360 250 300 360 320 400 320 400 320 400 340 420 340 420 340 420 b1 50 50 50 50 50 50 60 60 60 60 60 60 60 60 60 70 70 70 70 70 70 80 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 d2 50 60 80 50 60 80 50 60 80 50 60 80 50 60 80 50 60 80 50 60 80 60 80 100 60 80 100 60 80 100 80 100 80 100 80 100 80 100 80 100 80 100 Zeff 6 8 10 6 8 10 6 8 10 6 8 10 6 8 10 6 8 10 6 8 0 6 8 10 6 8 10 6 8 10 8 10 8 10 8 10 8 10 8 10 8 10 k 3,14 3,14 3,14 4,41 4,41 4,41 5,67 5,67 5,67 6,93 6,93 6,93 8,20 8,20 8,20 9,47 9,47 9,47 10,75 10,75 10,75 12,03 12,03 12,03 13,32 13,32 13,32 14,61 14,61 14,61 15,89 15,89 17,18 17,18 18,46 18,46 19,76 19,76 21,05 21,05 22,35 22,35 t 17 17 17 23 23 23 23 23 23 32 32 32 32 32 32 49 49 49 49 49 49 49 49 49 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 80 80 80 80 95 95 95 95 1185-11 1185-31 1185-32 1185-33 Número de plaquitas giratorias Quantidade de insertos intercambiáveis 12 16 20 12 16 20 12 16 20 18 24 30 18 24 30 24 32 40 24 32 40 6 18 8 24 10 30 6 24 8 32 10 40 6 24 8 32 10 40 8 32 10 40 8 32 10 40 8 40 10 50 8 40 10 50 56 70 56 70 N° Ident N° de ident. 1045766 N° Ident N° de ident. 1048335 T15 1045777 1048344 T20 www.lmt-tools.com 7 Fresa de disco para engranajes con plaquitas giratorias de forma, n° de catálogo 2675 con y sin refrigeración interior (IK) Fresa de disco de perfil de dentes com insertos intercambiáveis de perfil N° de catálogo 2675 com e sem refrigeração interna (IK) d2 Las fresas de disco para engranajes mejoran la calidad del material ■■ Con plaquitas giratorias de metal duro de forma ■■ Dentado evolvente ■■ Para dentado exterior e interior ■■ Corte alternado ■■ Ranura longitudinal o transversal según DIN 138 ■■ Ángulo de ataque 20° ■■ Zeff = Filos cortantes frontales effectivos d1 La serie muestra valores indicativos para mayores números de dientes de engranaje. La cantidad de los filos cortantes frontales effectivos dependen del diámetro de las fresas. Dimensiones diferentes son posibles. b1 Módulo Módulo 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 Módulo Módulo 8 10 12 14 16 18 20 22 24 Zeff = 12 Zeff = 14 Zeff = 16 d1 300 b1 70 d2 80 350 80 80 420 100 100 Fresas de disco de perfil de dentes melhoram a qualidade do material ■■ Com insertos intercambiáveis de perfil de metal duro ■■ Perfil evolvente ■■ Para engrenagens internas ou externas ■■ Corte alternativo ■■ Ranhura longitudinal ou transversal conf. DIN 138 ■■ Ângulo de pressão 20° ■■ Zefet. = número efet. de cortes A série mostra valores orientativos para elevados números de dentes de engrenagem. O número efet. de cortes depende do Ø da fresa. São possíveis tamanhos alternativos. l 25,40 31,75 38,10 38,10 44,45 50,80 57,15 66,68 66,68 b 14,30 14,30 14,30 14,30 14,30 14,30 14,30 14,30 14,30 s 5,00 6,35 7,14 7,14 7,94 7,94 8,73 9,53 9,53 Plaquitas giratorias de metal duro de forma ■■ Dentado evolvente ■■ Para dentado exterior e interior ■■ rectificado por todos los lados ■■ 2 filos de corte En su estado nuevo, las plaquitas giratorias de forma tienen dos filos de corte. Pueden ser utilizados tanto del lado derecho como del izquierdo. Insertos intercambiáveis de perfil ■■ Perfil evolvente ■■ Para engrenagens internas ou externas ■■ Retificado em todos os lados ■■ 2 cortes Estes insertos reversíveis de forma têm dois cortes quando novos. Eles podem ser usados tanto no lado esquerdo como direito. 8 www.lmt-tools.com Recomendaciones de valores de corte para fresas de engranajes desbastadoras, n° de catálogo 2667 Recomendações de valores de corte para fresa de desbaste de perfil de dentes, n° de catálogo 2667 Ilustr. 3 Fig. 3 30 35 800 700 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 10 Velocidad de corte Velocidade de corte [mm/min] Vc Ilustr. 2 Fig. 2 Pe 100 Profundidad de fresado [mm] Profundidade de fresamento ae 90 80 70 60 50 Distancia de superficie de viruta Diãmetro de fresa [mm] 40 400 300 200 100 600 500 70 35 Volumen de virutas [cm3/min] Volume de cavacos 500 20 1000 Q 1500 Resistencia a la tracción [N/mm2] Resistência à tração 30 40 Rm 50 60 70 80 (para ae = 2 · m) (para ae = 2 · m) 400 900 m 600 [mm/min] 20 25 30 Módulo Módulo 600 500 25 800 1000 20 1000 1100 15 1200 5 10 15 1200 Módulo m Módulo Velocidad de avance Velocidade de avanço 1300 10 700 Potencia motriz [kW] Potência de acionamento Resistencia a la tracción [N/mm2] Resistência à tração R m 1400 800 1400 vf 1500 1600 Ilustr. 1 Fig. 1 500 400 d 300 200 40 30 (para hm = 0,1 mm) (para hm = 0,1 mm) 20 10 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 Avance por diente [mm] fz Avanço por dente www.lmt-tools.com 9 Otras herramientas talladoras de engranajes para la industria de la energía eólica Outras ferramentas para engrenagens para a indústria de energia eólica Fresa por generación de acero macizo Fresa para engrenagens de aço maciço Fresa por generación de acero macizo de HSS o PM > módulo 0,8 hasta módulo 40 Ventaja para el cliente ■■ De aplicación flexible en las áreas de centrales eólicas, construcción de máquinas y de automóviles Fresa para engrenagens de aço maciço de HSS ou PM > módulo 0,8 até módulo 40 Vantagem do cliente ■■ Utilização flexível nas áreas de plantas de energia eólica, construção de máquinas e construção automotiva Fresa madre de gran desbaste Fresa para engrenagens de grande desbaste Ventaja para el cliente ■■ Alta duración de la herramienta ■■ Desgaste < 0,2 mm ■■ Alta seguridad de proceso ■■ Tiempos cortos de cambios de herramienta Vantagem do cliente ■■ Longa vida útil ■■ Desgaste < 0,2 mm ■■ Alta segurança de processo ■■ Curtos tempos de troca de ferramenta Chamfer Cut Chamfer-Cut Achaflanado económico de engranajes con el Chamfer-Cut de Fette Chanfragem econômica de engrenagens com o Chamfer-Cut da Fette Ventaja para el cliente ■■ Dentado y desbarbado en una sola máquina (no se necesitan máquinas o herramientas adicionales para el desbarbado) ■■ Todas las herramientas pueden ser sujetadas en un mandril ■■ El software de dentado maneja el proceso de fabricación ■■ No es necesario ningún otro proceso de acabado mecánico o manual Vantagem do cliente ■■ Corte de dentes e rebarbamento na mesma máquina (sem necessidade de máquinas e ferramentas adicionais para o rebarbamento) ■■ Todas as ferramentas são fixadas em um mandril ■■ O software de corte de dentes comanda o fluxo de fabricação ■■ Sem necessidade de retrabalho mecânico ou manual 10 www.lmt-tools.com Prestación de servicio Prestação de serviço Nuestras prestaciones de servicio ■■ Rectificado de las fresas por generación en calidad de fabricación ■■ Nuevo revestimiento de las fresas por generación ■■ Documentación de la calidad de rectificado en un certificado de medida individual por fresa por generación ■■ Mecanizado de fresas por generación de ranurado recto y en espiral Reacondicionamiento de los cuerpos portadores de plaquitas giratorias a la calidad de fabricación ■■ Reparación de los alojamientos de las plaquitas giratorias efectuada por personal competente ■■ Tratamiento de segmentos Ventajas del tratamiento de las fresas por generación en calidad de fabricación ■■ Producción constante durante la vida después de cada ciclo de acondicionamiento ■■ Mayor seguridad de planeamiento en su producción ■■ Alta calidad de herramienta constante ■■ Seguridad de proceso aumentada para su producción ■■ Utilización económica de la herramienta a lo largo de toda la vida útil de la fresa por generación ■■ Reducción de sus costos de herramientas ■■ Alta calidad de rectificado evitándose el sobrecalentamiento y las microfisuras Nossos serviços ■■ Afiação de fresas para engrenagens na qualidade do fabricante ■■ Revestimento de fresas para engrenagens ■■ Documentação da qualidade de afiação em um protocolo de medição individual por fresa para engrenagem ■■ Usinagem de fresas para engrenagens de ranhuras retas e espirais Reparo de corpo das fresas de insertos intercambiáveis na qualidade do fabricante ■■ Reparo técnico dos assentos de insertos intercambiáveis ■■ Preparação de segmentos Vantagens da preparação de fresas para engrenagens na qualidade do fabricante ■■ Vida útil elevada constante após cada ciclo de preparação ■■ Maior segurança de planejamento em sua produção ■■ Contínua elevada qualidade de ferramentas ■■ Maior segurança de processo em sua produção ■■ Uso econômico de ferramentas durante toda a vida útil das fresas para engrenagens ■■ Minimização dos seus custos de ferramentas ■■ Alta qualidade de retífica/impedimento de superaquecimento e de microfissuras Efectivo Efetivo Teórico Nominal (5) Excentricidad axial izquierda Excentricidade esquerda Efectivo Efetivo Teórico Nominal fps (6) Concentricidad cabeza del diente Concentricidade cabeça do dente (7) Forma y posición de la superficie de desprendimiento Forma e posição da superfície de cavacos 25 5 -5 -15 -25 frk FfN (14, 15) Altura de paso derecha Passo direito Teórico Nominal 1 5 -5 -15 -25 1 -15 6 4 1 2 2 2 Efectivo Efetivo 10 -3 AAA Teórico Nominal 30 6 4 15 4 2 2 0 1 Teórico Nominal 8 6 2 0 -25 AA 8 8 15 5 -5 2 -15 0 31 42 53 4 61 7 25 8 36 9 47 1058 116 9 12 710 811 15 0 0 9 12 10 -30 FtN 20 AA 7 AAA ftN 10 AA 3 AAA -15 11 0 0 12 -30 fHN (16, 17) Paso de base derecha Divisão de contato direita Teórico Nominal Fe Fe fhF fe fe Teórico Nominal Efectivo Efetivo Teórico Nominal Efectivo Efetivo Tolerancias según: Tolerâncias conforme: DIN 3968 AA 0 100 100 100 -30 Teórico Nominal Efectivo Efetivo 50 -2 AA Teórico Nominal FHF fHF Paso axial izquierda Divisão axial esquerda -15 AAA (16, 17) Paso de base izquierda Divisão de contato esquerda Efectivo Efetivo FHF Paso axial derecha Divisão axial direita De a vo R l c l uc ao eto lie cli r e 30 15 Efectivo Efetivo Efectivo Efetivo Efectivo Efetivo (11) Dirección ranuras receptoras de virutas Direção da ranhura de cavacos 30 0 Teórico Nominal (14, 15) Altura de paso izquierda Passo esquerdo Efectivo Efetivo Teórico Nominal frp (8, 10) Paso ranuras receptoras de virutas Divisão das ranhuras de cavacos 25 15 15 Efectivo Efetivo Efectivo Efetivo fps 25 Teórico Nominal (4) Concentricidad izquierda Concentricidade esquerda Ciclo de prestaciones de servicio Circuito de prestação de serviço Pe ri de taje y to i A nv e n m a e d valiaç tario ia g ã o n ós t ic o Teórico Nominal Ángulo de paso Ângulo de passo: 3° 20´ 00´´ Altura de paso Altura de passo: 13,59468 Perfil de referencia Perfil de referência: Modificación de perfil Modificação de perfil: Profund. de fresado Profund. de fresagem: Material Material: Dureza Dureza: Re co gid Re a tir ad d d a n s nta mie rra he te entas las en am e cli err el s f ente d a cl i o (5) Excentricidad axial derecha Excentricidade direita (4) Concentricidad derecha Concentricidade direita frp Ø circunferencia exterior Ø circunferência exterior: 80 Largo de corte Comprimento do corte: 170 Ø perforación Ø de furo: 0 Dirección del paso/número Sentido de passo/número: R2 N° de ranuras recept. de virutas Núm. de ranhuras de cavacos: 12 Distanc. entre superfic. de desprend. Dist. de superfíc. de cavac.:0 Paso ranura receptora de viruta Passo de ranhuras de cavaco: ∞ n ió e nt o n te n ca r Rectifi o Afiaçã N° Ident. N° de ident.: 2361515 N° fresa N° de fresa: KP488 Módulo Módulo: 1,44 Ángulo de ataque Ângulo de pressão: 20° Altura de la cabeza de diente Alt. de cabeça de dente: 2,8 Espesor axial del diente Espessura axial do dente: 2,26 Altura del diente Altura do dente: 5,05 Producción Produção Re Des ba barb rba ar me nto ir est to Rev timen s Reve Efectivo Efetivo Fresa por generación medidas Relatório de medição Datum: 27.02.2008 Verificador Técnico de teste: FPX FPX N° de dibujo N° de desenho: fpX fpX Archivo medición Arquivo de medição: R W F www.lmt-tools.com 11 Brasilien / Brazil LMT Boehlerit LTDA. Rua André de Leão 155 Bloco A CEP 04762-030 Socorro - Santo Amaro São Paulo Telefon +55 11 55460755 Telefax +55 11 55460476 [email protected] www.lmt-tools.com China LMT China Co. Ltd. No. 8 Phoenix Road, Jiangning Development Zone 211100 Nanjing Telefon +86 25 52128866 Telefax +86 25 52106376 [email protected] www.lmt-tools.com Deutschland / Germany LMT Deutschland GmbH Heidenheimer Str. 84 73447 Oberkochen Telefon +49 7364 9579 - 0 Telefax +49 7364 9579 - 8000 [email protected] www.lmt-tools.com Frankreich / France Bilz France 37, Rue de Villeparisis 77290 Mitry Mory Telefon +33 164 272526 Telefax +33 164 272030 [email protected] www.lmt-tools.com LMT Fette Parc d’Affaires Silic-Bâtiment Magnolia 16 Avenue du Québec Villebon sur Yvette Boite Postale 761 91963 Courtaboeuf Cedex Telefon +33 169 1894 00 Telefax +33 169 1894 10 [email protected] Großbritannien und Irland / United Kingdom LMT Fette Ltd. 304 Bedworth Road Longford Coventry CV6 6LA Telefon +44 24 76369770 Telefax +44 24 76 369771 [email protected] Mexiko / Mexico LMT Boehlerit S.A. de C.V. Ave. Acueducto #15 Parque Ind. Bernardo Quintana 76246, El Marqués, Querétaro Telefon +52 442 2215706 Telefax +52 442 2215555 [email protected] www.lmt-tools.com Indien / India Otto Bilz India Pvt. Ltd. 5B/6A KIADB Industrial Area Doddaballapur - 561203 Bangalore District, Karnataka Telefon +91 44 807622366 Telefax +91 44 807622710 [email protected] www.lmt-tools.com Österreich/Austria Fette Präzisionswerkzeuge Handelsges. mbH Zetschegasse 21 1230 Wien Telefon +43 1 3681788 Telefax +43 1 3684244 [email protected] LMT Fette (India) Pvt Ltd. No. 29, II Main Road Gandhinagar, Adyar Chennai – 600 020 Telefon +91 44 24405136/137 Telefax +91 44 24405205 [email protected] Italien / Italy LMT ITALY S.r.l. Via Bruno Buozzi 31 20090 Segrate (MI) Telefon +39 02 2694971 Telefax +39 02 21872456 [email protected] Kanada / Canada LMT USA Inc. 1997 Ohio Street Lisle, Illinois 60532 Telefon +1 630 9695412 Telefax +1 630 9695492 [email protected] Korea LMT Korea Co. Ltd. Room #1520, Anyang Trade Center 1107 Bisan-Dong, Dongan-Gu, Anyang-Si, Gyeonggi-Do, 431-817, South Korea Telefon +82 31 3848600 Telefax +82 31 3842121 [email protected] Polen / Poland LMT Boehlerit Polska Sp. z.o.o. ul. Wysogotowska 9 62-081 Przezmierowo Telefon +48 61 6512030 Telefax +48 61 6232014 [email protected] www.lmt-tools.com Rußland / Russia LMT-Russia LTD Kotlyakowskaya str. 3 115201 Moscow Telefon +7 495 510-1027 Telefax +7 495 510-1028 [email protected] www.lmt-tools.com Singapur / Singapore LMT ASIA PTE LTD. 1 Clementi Loop 04-04 Clementi West District Park Singapur 12 9808 Telefon +65 64 624214 Telefax +65 64 624215 [email protected] Spanien und Portugal / Spain and Portugal LMT Boehlerit S.L. C/. Narcis Monturiol 11-15 08339 Vilassar de Dalt Barcelona Telefon +34 93 7507907 Telefax +34 93 7507925 [email protected] www.lmt-tools.com Tschechische Republik und Slowakei/ Czech Republic and Slovakia LMT FETTE spol. s.r.o. Dusikova 3 63800 Brno-Lesná Telefon +420 548 218722 Telefax +420 548 218723 [email protected] www.lmt-tools.com Kancelář Boehlerit Santražiny 753 76001 Zlin Česká republika Telefon +420 577 214989 Telefax +420 577 219061 [email protected] www.lmt-tools.com Türkei / Turkey BÖHLER Sert Maden ve Takim Sanayi ve Ticaret A.Ş. Ankara Asfalti Üzeri No. 22, Kartal 34873 Istanbul Telefon +90 216 306 65 70 Telefax +90 216 306 65 74 [email protected] www.lmt-tools.com Ungarn / Hungary LMT-Böhlerit Kft Kis-Duna U. 6 2030 Erd P.O. Box # 2036 Erdliget Pf. 32 Telefon +36 23 521910 Telefax +36 23 521919 [email protected] USA Bilz Toolcompany Inc. 1997 Ohio Street Lisle, Illinois 60532 Telefon +1 847 7349390 Telefax +1 847 7349391 [email protected] www.lmt-tools.com LMT USA Inc. 1997 Ohio Street Lisle, Illinois 60532 Telefon +1 630 9695412 Telefax +1 630 9695492 [email protected] www.lmt-tools.com LMT Automotive Support Center 1377 Atlantic Blvd. Auburn Hills, Michigan 48326 Telefon +1 800 2250852 Telefax +1 216 3770787 BELIN Yvon S.A. 01590 Lavancia Frankreich / France Telefon +33 474 758989 Telefax +33 474 758990 [email protected] www.lmt-belin.com BILZ WERKZEUGFABRIK GmbH & Co. KG Vogelsangstraße 8 73760 Ostfildern Deutschland / Germany Telefon +49 711 348010 Telefax +49 711 3481256 [email protected] www.lmt-bilz.com BOEHLERIT GmbH & Co. KG Werk-VI-Straße 8605 Kapfenberg Österreich / Austria Telefon +43 3862 300 - 0 Telefax +43 3862 300793 [email protected] www.lmt-boehlerit.com FETTE GmbH Grabauer Straße 24 21493 Schwarzenbek Deutschland / Germany Telefon +49 4151 12 - 0 Telefax +49 4151 3797 [email protected] www.lmt-fette.com KIENINGER GmbH Vogesenstraße 23 77933 Lahr Deutschland / Germany Telefon +49 7821 943 - 0 Telefax +49 7821 943 213 [email protected] www.lmt-kieninger.com ONSRUD Cutter LP 800 Liberty Drive Libertyville, IL 60048 USA Telefon +1 847 3621560 Telefax +1 847 3625028 [email protected] www.lmt-onsrud.com Printed in Germany, No. 2129 (1208 1 DM/GK) Belgien / Belgium LMT Fette N.V./S.A. Industrieweg 15 B2 1850 Grimbergen Telefon +32 2 2511236 Telefax +32 2 2517489 [email protected]