high performance

Transcrição

high performance

HIGH
PERFORMANCE
IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII
FERRAMENTAS DE ALTA PERFORMANCE
"M oldar seus sonhos" é o compromisso da OSG
e m t ran s formar ca da u m a da s i dé i a s de se u s
clien t es em realid ade.
Co m es s a mis s ão e m m e n t e, a O S G o fe r e c e
p r od ut os e s er viço s b u sc a n do t o t a l sa t i sf a ç ã o
dos clientes.
PÁGINA
COMO LER O CATÁLOGO
HOW TO READ THE CATALOG
DESCRIÇÃO DE ÍCONES
ICON DESCRIPTIONS
INFORMAÇÃO AO USUÁRIO
INFORMATION FOR THE USER
MACHOS A-TAP
A-TAP SERIES
MACHOS VA
VA SERIES
MACHOS CPM
CPM SERIES
MACHOS VXL | HXL
VXL | HXL SERIES
MACHOS VP
VP SERIES
MACHOS S-XPF
S-XPF SERIES
INFORMAÇÕES TÉCNICAS
TECHNICAL INFORMATION
4
5
6
9
15
25
29
35
39
42
MACHOS TAPS
PAGE
Como ler o Catálogo How to read the catalog
Nome da
rosca
Símbolo
da rosca
Tipo do macho
Referência
Type of tap
List number
Thread name
Aplicação da
ferramenta
Thread symbol
Norma da
rosca
Tool application
TAPS
MACHOS
Thread norm
MF
Tool picture
SPIRAL FLUTED TAP
MACHO MÁQUINA SFT | CANAL HELICOIDAL
Macho para máquina em aço sinterizado (PM). com hélice variável de 45º. Indicado para furo cego com cavaco longo
Powder Metallurgy HSS Tap machine with variable lead flute. Suitable for blind hole in long chip material.
Rosca Métrica Fina Metric Fine Thread
Croqui da
ferramenta
Tool sketch
NOVO
NEW
C
D
P
F
B
PM
V
6HX
45º
2,5
<1.5D
>1.5D
DIN
374
A
60º
● Legenda de ícones verifique pág. 4 | See page 4 for explanation of icons
MACHOS
MACHOS
Icons
1000/5 A
A-SFT
SFT DIN 13. ISO 724/965.1
TABLA DE ESPECIFICACIÓN
Ícones
explicativos
Tabela de Especificação
Informação ao Usuário
Foto da
ferramenta
Unid.:mm
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48139156
48139163
48139162
48139171
48139170
48139182
48139181
M6
M8
M8
M 10
M 10
M 12
M 12
0,75
0,75
1
1
1,25
1
1,25
80
80
90
90
100
100
100
8
8
10
10
12
12
12
4,5
6
6
7
7
9
9
3,4
4,9
4,9
5,5
5,5
7
7
3
3
3
3
3
3
3
5,3
7,3
7
9
8,8
11
10,8
MACHO CANAL HELICOIDAL
Macho Canal Helicoidal
1. Velocidade de Corte (Vc) consultar página XXX.
2. Fluído de Corte consultar página XXX.
3. Itens fora de Tabela de Especificação, favor entrar em contato com nosso
departamento Comercial.
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48139180
48139192
48139203
48139216
48139230
48139240
48139250
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
100
100
100
110
125
125
140
14
16
16
16
16
16
16
9
11
12
14
16
18
18
7
9
9
11
12
14,5
14,5
3
3
3
4
4
4
4
10,5
12,5
14,5
16,5
18,5
20,5
22,5
Tabela de
especimcação
Specimcation chart
1. Cutting Speed (Vc) see page XXX.
2. Cutting Fluid see page XXX.
3. Items out of Specification Chart, please contact our Sales Department.
Informações
ao usuário
Information for
the user
Aço
Aço
Aço
Baixo
Médio
Alto
Carbono Carbono Carbono
Low
Medium High
Carbon Carbon Carbon
Steel
Steel
Steel
C
C0.25%
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
~
◎
◎
Aços Endurecidos
Hardened Steel
SCM
~25
HRC
◎
○
25~30 35 ~45
HRC
HRC
○
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Inoxidável Ferramenta Fundido Fundido Nodular
Ductile
Cast
Stainless Tool
Cast
Cast
Copper
Iron
Steel
Steels
Steel
Iron
SUS
◎
SKD
SC
GG
GGG
Cu
○
Latão
Liga de Liga de Liga de Liga de Liga de
Latão Bronze Alumínio Alumínio
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Termocura Plástico
Laminado
Fundido Fundido Fundido Titânio Níquel
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bronze
Aluminum
Rolled
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
Bs
BsC
PB
AL
AC,ADC
MC
ZDC
Ti
Ni
Plast.
Vinyl
○
○
○
○
○
○
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
○
Classimcação de materiais
Tabela de seleção de materiais
Material classimcation
Material selection chart
◎ Excelente Excellent ○ Bom Good
4
◎
Aço
Liga
Alloy
Steel
DESCRIÇÃO DE ÍCONES - MACHOS ICON DESCRIPTIONS - TAPS
Matéria-prima Tool Material
Aço rápido
High Speed Steel
Aço rápido ao cobalto
HSS-Co Cobalt High Speed Steel
HSSE
Aço rápido com alto teor de vanádio
High Vanadium High Speed Steel
PM
XPM
MD
Aço sinterizado
Powder Metallurgy HSS
Aço sinterizado especial
High Grade Powder Metallurgy HSS
Metal Duro
Carbide
Revestimentos Coatings
Oxidação
CrN Nitreto de Cromo
Steam Oxide
Ni
Nitretação
CrN Coating
V
Nitride
TiN Nitreto de Titânio
V (multi-camadas)
V (Composite Multi-layered) Coating
FX FX (TiAlN - Nitreto de Titânio e Alumínio)
TiN Coating
TiCN Carbonitreto de Titânio
TAPS
OX
FX (TiAlN) Coating
WX WX (TiAlN - Nitreto de Titânio e Alumínio)
TiCN Coating
WX (TiAlN) Coating
Outros revestimentos, sob consulta.
Other coatings, upon request.
Tipos de Haste Shank Type
Haste reforçada
Reinforced shank
Tolerância da Haste h6
h6
Tolerance for Shank Diameter
Haste passante
Straight shank
Ângulo da Hélice do Canal Helix Angle of Tap's Flute
Ângulo da hélice do canal do macho
Helix Angle of Flute for Taps
Refrigeração Interna Internal Cooling
Furo de refrigeração interna
Through Coolant
Chanfro Chamfer
Chanfro de entrada do macho
Chamfer lead
Norma OSG OSG Norm
OSG Norma dimensional OSG
OSG dimensional Norm
Tipos de Furo Types of Holes
Furo passante
<1.5D
Through hole
Furo cego
<1.5D
Furo passante
>1.5D
Through hole
Blind hole
Furo cego
>1.5D
Blind hole
5
MACHOS
HSS
Larg
ura
Canal
Diâmetro
da Haste
Terminologia
Comprimento do Chanfro
da R
osc
a
o
ad
dr
ua
a
r
gu
ar
Diâmetro do núcleo
do
Q
L
TAPS
Comprimento do Quadrado
Comprimento Total
Furo de Centro
Diâmetro
da Haste
MACHOS
Comprimento da
porção da rosca
o
ad
dr
ua
a
r
gu
ar
Comprimento da
porção da rosca
do
Q
L
Comprimento do Quadrado
Comprimento Total
Ponta de Centro
Tipos de Machos e Características
Tipo
Macho Ponta Helicoidal (POT)
Macho Canal Helicoidal (SFT)
Macho Canal Reto (MT)
Macho Laminador
6
Características
Aplicação
• Ponta Helicoidal (direciona o
cavaco)
• Empurra o cavaco para frente
com baixo torque de corte
• Canal Raso de formato único
proporciona uma estrutura
resistente
• Boa ação de corte
• Para furos passantes
• Para materiais em que o cavaco
gerado é de forma espiral
contínua
• Alta velocidade de
rosqueamento
• Canal Helicoidal
• Saída do cavaco em direção à
haste
• Torque de rosqueamento baixo e
aplicável para rosqueamento até
o fundo do furo
• Boa ação de corte
• Para furos cegos
• Para materiais em que o cavaco
gerado é de forma espiral
contínua
• Canal Reto
• Arestas de corte resistentes
• Fácil de reafiar
• Para ambos os tipos de furo:
cego e passante
• Para materiais onde o cavaco é
gerado na forma de pó
• Para materiais duros
• Sem canal
• Não produz cavaco
• Uniformidade precisa do limite
da rosca feita
• Excelente rigidez
• Para ambos os tipos de furo:
cego e passante
• Para materiais com boa
plasticidade
Terminology
dW
idth
Chamfer Length
Shank
Diameter
Lan
Flute
th
id
re
W
ua
Thread Length
TAPS
Square Length
Chamfer Length
Shank
Diameter
Overall Lenght
(Female) Center
th
id
re
W
ua
Sq
Thread Length
(Female) Center
Square Length
Overall Lenght
Types of Taps & Features
Types
Spiral Pointed Tap (POT)
Spiral Fluted Tap (SFT)
Straight Fluted Tap (Hand Tap)
Forming Tap
Features
Applications
• Spiral point (Chip Drive)
• Pushes chips forward with low
cutting torque
• Shallow and unique flute form
provides strong structure
• Good cutting action
• For through holes
• Materials where chips come out
continuously in coil shape
• High speed tapping
• Spiral flute
• Chips flow out against tapping
direction (ejected from holes)
• Lower tapping torque and
applicable for tapping to the
bottom of holes
• Good cutting action
• For blind holes
continuosly in coil shape
• Straight flute
• Strong cutting edges
• Applicable for various cutting
conditions
• Easy to regrind
• For both through & blind holes
(Short thread depth only)
in powder form
• Hard materials
• Fluteless
• Taps do not produce chips
• Precise uniformity of tapped
thread limit
• Excellent rigidity
• For both through & blind holes
• Materials with formability
7
Web Diameter
MACHOS
Sq
ANOTAÇÕES
NOTES
TAPS
MACHOS
8
A SOLUÇÃO QUE VOCÊ
ESTAVA ESPERANDO
THE SOLUTION YOU’VE BEEN WAITING FOR
Conheça a nova linha de
machos da OSG,
Check the new OSG tap series,
• Melhor escoamento do
d cavaco
• Rosqueamento estável
• Alta produtividade
• Indicado para diversas co
condições
de corte e vasta gama de m
máquinas e
materiais
• Trouble-Free Chip Evacuation
• Stable threading
• High Performance
• Suitable for a wide range of machines and
materials and cutting speed
Resultados jamais vistos a
antes!
Results never seen before!
M
SPIRAL POINTED TAP
MACHO MÁQUINA POT | PONTA HELICOIDAL
Macho para máquina em aço sinterizado (PM). Indicado para furo passante em material de cavaco longo.
Powder Metallurgy HSS tap machine. Suitable for through hole with long chip material.
Rosca Métrica Grossa Metric Coarse Thread
NOVO
NEW
Tipo 1 Type 1
C
D
SPECIFICATION CHART
Tabela de Especificação
1002/0 A-POT DIN 13. ISO 724/965.1
B
P
F
A
Tipo 2 Type 2
C
60º
D
V
6HX
4,0
F
B
DIN
371
>1.5D
A
● Legenda de ícones verifique pág. 5 | See page 5 for explanation of icons
TAPS
MACHOS
PM
Unid.:mm
SPIRAL POINTED TAP
Macho Ponta Helicoidal
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48145125
48145133
48145138
48145144
M2
M 2,5
M3
M4
0,4
0,45
0,5
0,7
45
50
56
63
8
9
11
13
2,8
2,8
3,5
4,5
2,1
2,1
2,7
3,4
2
2
3
3
1,6
2,1
2,5
3,3
Tipo
Type
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
1
1
2
2
48145149
48145155
48145161
48145169
M5
M6
M8
M 10
0,8
1
1,25
1,5
70
80
90
100
16
19
22
24
6
6
8
10
4,9
4,9
6,2
8
3
3
3
3
4,2
5
6,8
8,5
Tipo
Type
2
2
2
2
1. Cutting Speed (Vc) see page 42.
2. Cutting Fluid see page 44.
3. Items out of Specification Chart, please contact our Sales Department.
1. Velocidade de Corte (Vc) consultar página 42.
2. Fluído de Corte consultar página 44.
3. Itens fora de Tabela de Especificação, favor entrar em contato com nosso
1002/4 A-POT DIN 13. ISO 724/965.1
NOVO
NEW
C
D
P
F
B
V
PM
6HX
4,0
DIN
376
>1.5D
A
60º
Unid.:mm
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48145179
48145191
48145202
48145214
48145228
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
1,75
2
2
2,5
2,5
110
110
110
125
140
29
30
32
34
34
9
11
12
14
16
7
9
9
11
12
3
3
3
3
3
10,3
12
14
15,5
17,5
4. Para bitolas acima de M 24, as ferramentas são fabricadas em HSSE.
5. Para os itens sem EDP, favor entrar em contato com nosso departamento
Comercial.
MF
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48145238
48145247
-
M 22
M 24
M 27
M 30
2,5
3
3
3,5
140
160
160
180
34
38
36
42
18
18
20
22
14,5
14,5
16
18
3
3
4
4
19,5
21
24
26,5
4. For sizes over M 24, the tools are manufactured in HSSE.
5. For the items without EDP, please contact our Sales Department.
SPIRAL POINTED TAP
Powder Metallurgy HSS Tap machine. Suitable for through hole with long chip material.
1002/5 A-POT DIN 13. ISO 724/965.1
NOVO
NEW
C
D
P
F
B
V
PM
6HX
4,0
DIN
374
>1.5D
A
60º
Unid.:mm
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48145156
48145163
48145162
48145171
48145170
48145182
48145181
M6
M8
M8
M 10
M 10
M 12
M 12
0,75
0,75
1
1
1,25
1
1,25
80
80
90
90
100
100
100
13
19
22
20
24
22
22
4,5
6
6
7
7
9
9
3,4
4,9
4,9
5,5
5,5
7
7
3
3
3
3
3
3
3
5,3
7,3
7
9
8,8
11
10,8
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
10
◎
◎
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
~25
HRC
◎
○
25~30 35 ~45
HRC
HRC
○
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48145180
48145192
48145203
48145216
48145230
48145240
48145250
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
100
100
100
110
125
125
140
22
22
22
25
25
25
28
9
11
12
14
16
18
18
7
9
9
11
12
14,5
14,5
3
4
4
4
4
4
4
10,5
12,8
14,5
16,5
18,5
20,5
22,5
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
◎
SKD
SC
GG
GGG
Cu
○
Latão
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Titânio Níquel Termocura Plástico
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
○
Fundido Fundido Fundido
Bronze Aluminum
Rolled
PB
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
Ni
Plast.
Vinyl
AL
AC,ADC
MC
ZDC
Ti
○
○
○
○
○
○
1002/1 A-POT ASME B1.1
NOVO
NEW
C
D
V
PM
4,0
A
60º
2184
>1.5D
F
B
DIN
2BX
Unid.:mm
D
(pol./in)
N/1"
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48145457
48145459
48145461
48145464
Nº 4
Nº 5
Nº 6
Nº 8
40
40
32
32
56
56
56
63
11
11
12
13
3,5
3,5
4
4,5
2,7
2,7
3
3,4
2
3
3
3
2,3
2,6
2,8
3,4
EDP
D
(pol./in)
N/1"
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
3
3
3
3
3,9
5,1
6,6
8
48145466
Nº 10
24
70
16
6
4,9
48145471
1/4
20
80
19
7
5,5
48145474
5/16
18
90
22
8
6,2
48145479
3/8
16
100
24
10
8
TAPS
EDP
NOVO
NEW
SPIRAL POINTED TAP
Rosca Unificada Grossa Unified Coarse Thread
1002/6 A
A-POT
POT ASME B1.1
C
D
P
F
B
V
PM
DIN
2BX
4,0
A
60º
2184
>1.5D
D
(pol./in)
EDP
N/1"
A
B
C
Unid.:mm
Nº. de
Canais
Flutes
F
48145484
7/16
14
100
24
8
6,2
48145489
1/2
13
110
28
9
7
48145494
9/16
12
110
30
11
9
48145501
5/8
11
110
32
12
9
3
3
3
3
EDP
D
(pol./in)
N/1"
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48145515
48145526
48145538
3/4
7/8
1
10
9
8
125
140
160
34
34
38
14
18
18
11
14,5
14,5
3
3
3
16,5
19,5
22,2
ø
9,4
10,8
12,2
13,6
UNF
MACHO MÁQUINA POT | PONTA HELICOIDAL SPIRAL POINTED TAP
Rosca Unificada Fina Unified Fine Thread
SPECIFICATION CHART
P
NOVO
NEW
C
D
P
V
PM
4,0
A
60º
2184
>1.5D
F
B
DIN
2BX
D
(pol./in)
EDP
N/1"
A
B
C
Unid.:mm
Nº. de
Canais
Flutes
F
48145462
Nº 6
40
56
12
4
3
3
48145467
Nº 10
32
70
16
6
4,9
3
48145472
1/4
28
80
19
7
5,5
3
EDP
D
(pol./in)
N/1"
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48145476
48145481
5/16
3/8
24
24
90
90
22
20
8
10
6,2
8
3
3
6,9
8,5
ø
2,9
4,1
5,5
NOVO
NEW
C
D
P
V
PM
4,0
2184
>1.5D
F
B
DIN
2BX
A
60º
D
(pol./in)
EDP
N/1"
A
B
C
Unid.:mm
Nº. de
Canais
Flutes
F
48145486
7/16
20
100
20
8
6,2
48145491
1/2
20
100
22
9
7
48145496
9/16
18
100
22
11
9
48145504
5/8
18
100
22
12
9
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
◎
◎
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
~25
HRC
◎
○
25~30 35 ~45
HRC
HRC
○
3
3
3
3
EDP
D
(pol./in)
N/1"
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48145517
48145528
48145539
3/4
7/8
1
16
14
12
110
125
140
25
25
28
14
18
18
11
14,5
14,5
3
3
3
17,5
20,5
23,3
ø
9,9
11,5
12,9
14,5
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
◎
SKD
SC
GG
GGG
Cu
○
Latão
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
○
Bronze Aluminum
Rolled
PB
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
Ni
Plast.
Vinyl
AL
AC,ADC
MC
ZDC
Ti
○
○
○
○
○
○
11
MACHOS
UNC
M
SPIRAL FLUTED TAP
Macho para máquina em aço sinterizado (PM) com hélice variável de 45º. Indicado para furo cego com cavaco longo.
Powder Metallurgy HSS tap machine with variable lead flute. Suitable for blind hole in long chip material.
NOVO
NEW
C
D
P
SPECIFICATION CHART
1000/0 A-SFT DIN 13. ISO 724/965.1
F
B
V
PM
6HX
45º
2,5
<1.5D
>1.5D
DIN
371
A
60º
Unid.:mm
TAPS
MACHOS
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48139125
48139133
48139138
48139144
M2
M 2,5
M3
M4
0,4
0,45
0,5
0,7
45
50
56
63
3,2
3,6
4
5,6
2,8
2,8
3,5
4,5
2,1
2,1
2,7
3,4
2
2
3
3
1,6
2,1
2,5
3,3
SPIRAL FLUTED TAP
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48139149
48139155
48139161
48139169
M5
M6
M8
M 10
0,8
1
1,25
1,5
70
80
90
100
6,4
8
10
12
6
6
8
10
4,9
4,9
6,2
8
3
3
3
3
4,2
5
6,8
8,5
1000/4 A-SFT DIN 13. ISO 724/965.1
NOVO
NEW
C
D
P
F
B
V
PM
45º
6HX
2,5
<1.5D
>1.5D
DIN
376
A
60º
Unid.:mm
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48139179
48139191
48139202
48139214
48139228
48139238
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
1,75
2
2
2,5
2,5
2,5
110
110
110
125
140
140
14
16
16
25
25
25
9
11
12
14
16
18
7
9
9
11
12
14,5
3
3
3
4
4
4
10,3
12
14
15,5
17,5
19,5
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
12
◎
◎
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
~25
HRC
◎
○
25~30 35 ~45
HRC
HRC
○
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48139247
48139278
48139318
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
3
3
3,5
3,5
4
160
160
180
180
200
30
36
42
42
48
18
20
22
25
28
14,5
16
18
20
22
4
4
4
4
4
21
24
26,5
29,5
32
4. For sizes over M 24, the tools are manufactured in HSSE.
4. Para bitolas acima de M 24, as ferramentas são fabricadas em HSSE.
Comercial.
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
EDP
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
◎
SKD
SC
GG
GGG
Cu
○
Latão
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
○
Bronze Aluminum
Rolled
PB
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
Ni
Plast.
Vinyl
AL
AC,ADC
MC
ZDC
Ti
○
○
○
○
○
○
1001/0 A
A-OIL-SFT
OIL SFT DIN 13. ISO 724/965.1
NOVO
NEW
C
D
F
B
V
PM
6HX
45º
2,5
<1.5D
DIN
371
>1.5D
60º
A
Unid.:mm
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48140155
48140161
M6
M8
1
1,25
80
90
8
10
6
8
4,9
6,2
3
3
5
6,8
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48140169
M 10
1,5
100
12
10
8
3
8,5
TAPS
SPIRAL FLUTED TAP
EDP
SPECIFICATION CHART
P
1001/4 A-OIL-SFT DIN 13. ISO 724/965.1
NOVO
NEW
C
D
P
F
B
V
PM
6HX
45º
2,5
<1.5D
DIN
376
>1.5D
A
60º
Unid.:mm
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48140179
48140191
M 12
M 14
1,75
2
110
110
14
16
9
11
7
9
3
3
10,3
12
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48140202
M 16
2
110
16
12
9
3
14
MF
MACHO MÁQUINA SFT | CANAL HELICOIDAL SPIRAL FLUTED TAP
Powder Metallurgy HSS Tap machine with variable lead flute. Suitable for blind hole in long chip material.
1000/5 A
A-SFT
SFT DIN 13. ISO 724/965.1
NOVO
NEW
C
D
P
F
B
V
PM
6HX
45º
2,5
<1.5D
>1.5D
DIN
374
A
60º
Unid.:mm
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48139156
48139163
48139162
48139171
48139170
48139182
48139181
M6
M8
M8
M 10
M 10
M 12
M 12
0,75
0,75
1
1
1,25
1
1,25
80
80
90
90
100
100
100
8
8
10
10
12
12
12
4,5
6
6
7
7
9
9
3,4
4,9
4,9
5,5
5,5
7
7
3
3
3
3
3
3
3
5,3
7,3
7
9
8,8
11
10,8
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
◎
◎
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
~25
HRC
◎
○
25~30 35 ~45
HRC
HRC
○
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48139180
48139192
48139203
48139216
48139230
48139240
48139250
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
100
100
100
110
125
125
140
14
16
16
16
16
16
16
9
11
12
14
16
18
18
7
9
9
11
12
14,5
14,5
3
3
3
4
4
4
4
10,5
12,5
14,5
16,5
18,5
20,5
22,5
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
◎
SKD
SC
GG
GGG
Cu
○
Latão
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
○
Bronze Aluminum
Rolled
PB
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
Ni
Plast.
Vinyl
AL
AC,ADC
MC
ZDC
Ti
○
○
○
○
○
○
13
MACHOS
M
UNC
SPIRAL FLUTED TAP
NOVO
NEW
C
D
P
SPECIFICATION CHART
1000/1 A
A-SFT
SFT ASME B1.1
V
PM
45º
2,5
<1.5D
2184
>1.5D
F
B
DIN
2BX
A
60º
Unid.:mm
D
(pol./in)
N/1"
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48139457
48139459
48139461
48139464
Nº 4
Nº 5
Nº 6
Nº 8
40
40
32
32
56
56
56
63
5,1
5,1
6,4
6,4
3,5
3,5
4
4,5
2,7
2,7
3
3,4
2
2
2
2
2,3
2,6
2,8
3,4
TAPS
MACHOS
EDP
EDP
D
(pol./in)
N/1"
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48139466
48139471
48139474
48139479
Nº 10
1/4
5/16
3/8
24
20
18
16
70
80
90
100
8,5
10,2
11,3
12,7
6
7
8
10
4,9
5,5
6,2
8
2
2
3
3
3,9
5,1
6,6
8
SPIRAL FLUTED TAP
1000/6 A-SFT ASME B1.1
NOVO
NEW
C
D
P
F
B
V
PM
45º
DIN
2BX
2,5
<1.5D
2184
>1.5D
A
60º
Unid.:mm
EDP
D
(pol./in)
N/1"
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48139484
48139489
48139501
7/16
1/2
5/8
14
13
11
100
110
110
14,5
15,6
18,5
8
9
12
6,2
7
9
3
3
3
9,4
10,8
13,6
D
(pol./in)
N/1"
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48139515
48139526
48139538
3/4
7/8
1
10
9
8
125
140
160
25,4
28,2
31,8
14
18
18
11
14,5
14,5
4
4
4
16,5
19,5
22,2
UNF
EDP
SPIRAL FLUTED TAP
1000/2 A
A-SFT
SFT ASME B1.1
C
NOVO
NEW
D
P
F
B
V
PM
45º
DIN
2BX
2,5
<1.5D
A
60º
2184
>1.5D
Unid.:mm
EDP
D
(pol./in)
N/1"
A
B
C
F
Nº. de
Flutes
Flutes
ø
48139462
48139467
48139472
Nº 6
Nº 10
1/4
40
32
28
56
70
80
6,4
8,5
10,2
4
6
7
3
4,9
5,5
2
2
2
2,8
2,9
5,5
EDP
D
(pol./in)
N/1"
A
B
C
F
Nº. de
Flutes
Flutes
ø
48139476
48139481
5/16
3/8
24
24
90
90
11,3
12,7
8
10
6,2
8
3
3
6,9
8,5
1000/7 A-SFT ASME B1.1
NOVO
NEW
C
D
P
V
PM
2,5
2184
<1.5D
F
B
DIN
2BX
45º
A
60º
Unid.:mm
EDP
D
(pol./in)
N/1"
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48139486
48139491
48139496
48139504
7/16
1/2
9/16
5/8
20
20
18
18
100
100
100
100
14,5
15,6
16,9
18,5
8
9
11
12
6,2
7
9
9
3
3
3
3
9,9
11,5
12,9
14,5
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
14
◎
◎
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
~25
HRC
◎
○
25~30 35 ~45
HRC
HRC
○
D
(pol./in)
N/1"
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48139517
48139528
48139539
3/4
7/8
1
16
14
12
110
125
140
25,4
28,2
31,8
14
18
18
11
14,5
14,5
4
4
4
17,5
20,5
23,3
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
EDP
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
◎
SKD
SC
GG
GGG
Cu
○
Latão
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
○
Bronze Aluminum
Rolled
PB
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
Ni
Plast.
Vinyl
AL
AC,ADC
MC
ZDC
Ti
○
○
○
○
○
○
Rosqueamento em Aço Carbono e
excelente em Aço Inoxidável
Threading in Carbon Steel and
excellent in Stainless Steel
+ Versatilidade
+ Eficiência
+ Versatility
+ Efficiency
Excelente Custo X Benefício para
rosqueamento em diversos tipos de aço.
Excellent Cost X Benefit for threading
in various types of steel.
HIGH
PERFORMANCE
M
SPIRAL POINTED TAP
Macho para máquina em HSSE. Indicado para furo passante em aços em geral e aço inoxidável.
HSSE Tap machine. Suitable for through hole in general steels and stainless steel.
Tipo 1 Type 1
C
D
SPECIFICATION CHART
1012/0 VA-POT DIN 13. ISO 724/965.1
B
P
F
A
Tipo 2 Type 2
60º
C
D
OX
6H
4
<1.5D
DIN
371
>1.5D
F
B
A
TAPS
MACHOS
HSSE
SPIRAL POINTED TAP
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
63812560
63812860
63813360
63813860
63814060
M2
M 2,2
M 2,5
M3
M 3,5
0,4
0,45
0,45
0,5
0,6
45
45
50
56
56
8
9
9
18
20
2,8
2,8
2,8
3,5
4
2,1
2,1
2,1
2,7
3
2
2
2
3
3
Unid.:mm
ø
Tipo
Type
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
Tipo
Type
1,6
1,75
2,1
2,5
2,9
1
1
1
2
2
63814460
63814960
63815560
63816160
63816960
M4
M5
M6
M8
M 10
0,7
0,8
1
1,25
1,5
63
70
80
90
100
21
25
30
35
39
4,5
6
6
8
10
3,4
4,9
4,9
6,2
8
3
3
3
3
3
3,3
4,2
5
6,8
8,5
2
2
2
2
2
1012/4 VA-POT DIN 13. ISO 724/965.1
C
D
P
F
B
HSSE
OX
6H
4
<1.5D
DIN
376
>1.5D
A
60º
Unid.:mm
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
63913860
63914460
63914960
63915560
63916160
63916960
63917960
63919160
63920260
M3
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
0,5
0,7
0,8
1
1,25
1,5
1,75
2
2
56
63
70
80
90
100
110
110
110
11
13
16
19
22
24
29
30
32
2,2
2,8
3,5
4,5
6
7
9
11
12
2,1
2,7
3,4
4,9
5,5
7
9
9
3
3
3
3
3
3
3
3
3
2,5
3,3
4,2
5
6,8
8,5
10,3
12
14
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
63921460
63922860
63923860
63924760
63926260
63927160
63928160
63929460
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
2,5
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
4
125
140
140
160
160
180
180
200
34
34
34
38
38
45
50
56
14
16
18
18
20
22
25
28
11
12
14,5
14,5
16
18
20
22
3
3
3
3
4
4
4
4
15,5
17,5
19,5
21
24
26,5
29,5
32
1013/0 VA-POT DIN 13. ISO 724/965.1
Tipo 1 Type 1
C
D
B
P
F
A
Tipo 2 Type 2
60º
C
D
HSSE
OX
6G
4
<1.5D
>1.5D
DIN
371
F
B
A
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
63812599
63813399
63813899
63814499
M2
M 2,5
M3
M4
0,4
0,45
0,5
0,7
45
50
56
63
8
9
18
21
2,8
2,8
3,5
4,5
2,1
2,1
2,7
3,4
2
2
3
3
Unid.:mm
ø
Tipo
Type
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
Tipo
Type
1,6
2,1
2,5
3,3
1
1
2
2
63814999
63815599
63816199
63816999
M5
M6
M8
M 10
0,8
1
1,25
1,5
70
80
90
100
25
30
35
39
6
6
8
10
4,9
4,9
6,2
8
3
3
3
3
4,2
5
6,8
8,5
2
2
2
2
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
16
◎
◎
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
◎
~25
HRC
25~35 35 ~45
HRC
HRC
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
SKD
◎
○
SC
GG
GGG
Cu
○
○
Latão
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
Bronze Aluminum
Rolled
PB
AL
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
AC,ADC
MC
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
ZDC
Ti
Ni
Plast.
Vinyl
○
1013/4 VA-POT DIN 13. ISO 724/965.1
C
D
F
B
HSSE
OX
6G
4
<1.5D
DIN
376
>1.5D
A
60º
Unid.:mm
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
63917999
63919199
M 12
M 14
1,75
2
110
110
29
30
9
11
7
9
3
3
10,3
12
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
63920299
M 16
2
110
32
12
9
3
14
TAPS
SPIRAL POINTED TAP
EDP
SPECIFICATION CHART
P
MF
1012/5 VA-POT DIN 13. ISO 724/965.1
C
D
P
F
B
HSSE
OX
6H
4
<1.5D
DIN
374
>1.5D
A
60º
Unid.:mm
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
63713960
63714560
63715160
63715760
63715660
63716360
63716260
63717160
63717060
M3
M4
M5
M6
M6
M8
M8
M 10
M 10
0,35
0,5
0,5
0,5
0,75
0,75
1
1
1,25
56
63
70
80
80
80
90
90
100
9
10
12
14
14
19
22
20
24
2,2
2,8
3,5
4,5
4,5
6
6
7
7
2,1
2,7
3,4
3,4
4,9
4,9
5,5
5,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
2,7
3,5
4,5
5,5
5,3
7,3
7
9
8,8
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
◎
◎
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
◎
~25
HRC
25~35 35 ~45
HRC
HRC
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
63718260
63718160
63718060
63719260
63720360
63721660
63723060
63724060
63725060
M 12
M 12
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
1
1,25
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
100
100
100
100
100
110
125
125
140
22
22
22
22
22
25
25
25
28
9
9
9
11
12
14
16
18
18
7
7
7
9
9
11
12
14,5
14,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
11
10,8
10,5
12,5
14,5
16,5
18,5
20,5
22,5
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
SKD
◎
○
SC
GG
GGG
Cu
○
○
Latão
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
Bronze Aluminum
Rolled
PB
AL
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
AC,ADC
MC
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
ZDC
Ti
Ni
Plast.
Vinyl
○
17
MACHOS
M
UNC
SPIRAL POINTED TAP
C
D
P
SPECIFICATION CHART
1012/1 VA-POT ASME B1.1
F
B
HSSE
OX
DIN
2B
4
<1.5D
>1.5D
A
60º
2182
Unid.:mm
TAPS
MACHOS
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
74845720
74845920
74846130
74846430
Nº 4
Nº 5
Nº 6
Nº 8
40
40
32
32
2,845
3,175
3,505
4,166
56
56
56
63
18
18
20
21
3,5
3,5
4
4,5
2,7
2,7
3
3,4
2
3
3
3
2,3
2,6
2,8
3,4
SPIRAL POINTED TAP
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
74846630
74847150
74847450
74847950
Nº 10
1/4
5/16
3/8
24
20
18
16
4,826
6,350
7,938
9,525
70
80
90
90
25
30
35
35
6
7
8
9
4,9
5,5
6,2
7
3
3
3
3
3,9
5,1
6,6
8
C
D
P
F
B
HSSE
OX
DIN
2B
4
<1.5D
>1.5D
A
60º
2183
Unid.:mm
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
75148450
75148950
75149450
75150150
7/16
1/2
9/16
5/8
14
13
12
11
11,113
12,700
14,288
15,875
100
110
110
110
24
29
30
32
8
9
11
12
6,2
7
9
9
3
3
3
3
9,4
10,8
12,2
13,6
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
75151550
75152660
75153860
3/4
7/8
1
10
9
8
19,050
22,225
25,400
125
140
160
34
34
38
14
18
18
11
14,5
14,5
3
3
3
16,5
19,5
22,2
UNJC
EDP
SPIRAL POINTED TAP
C
D
P
F
B
HSSE
OX
DIN
3B
4
<1.5D
>1.5D
A
60º
2182
Unid.:mm
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48002457
48002461
Nº 4
Nº 6
40
32
2,845
3,505
56
56
18
20
3,5
4
2,7
3
2
3
2,3
2,8
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
18
◎
◎
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
◎
~25
HRC
25~35 35 ~45
HRC
HRC
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48002464
Nº 8
32
4,166
63
21
4,5
3,4
3
3,4
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
SKD
◎
○
SC
GG
GGG
Cu
○
○
Latão
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
Bronze Aluminum
Rolled
PB
AL
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
AC,ADC
MC
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
ZDC
Ti
Ni
Plast.
Vinyl
○
Tipo 1 Type 1
C
D
B
F
A
Tipo 2 Type 2
60º
OX
DIN
2B
4
<1.5D
>1.5D
C
D
F
B
2182
A
EDP
N/1"
D
A
B
C
F
Unid.:mm
Nº. de
Canais
Flutes
75146220
Nº 6
40 3,505 56
13
4
3
3
75146730
Nº 10
32 4,826 70
25
6
4,9
3
75147240
1/4
28 6,350 80
30
7
5,5
3
ø
Tipo
Type
2,9
4,1
5,5
1
2
2
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
C
75147640
75148140
5/16
3/8
24
24
7,938
9,525
90
90
35
35
8
9
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
Tipo
Type
6,2
7
3
3
6,9
8,5
2
2
SPIRAL POINTED TAP
D"
(pol./in)
TAPS
HSSE
SPECIFICATION CHART
P
C
D
P
F
B
HSSE
OX
DIN
2B
4
<1.5D
>1.5D
A
60º
2183
D"
(pol./in)
EDP
N/1"
D
A
B
C
F
75148650
7/16
20
11,113 100
20
8
6,2
75149150
1/2
20
12,700 100
22
9
7
75149650
9/16
18
14,288 100
22
11
9
75150450
5/8
18
15,875 100
22
12
9
Unid.:mm
Nº. de
Canais
Flutes
ø
3
3
3
3
9,9
11,5
12,9
14,5
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
75151750
75152860
75153960
3/4
7/8
1
16
14
12
19,050
22,225
25,400
110
125
125
25
25
25
14
18
18
11
14,5
14,5
3
3
3
17,5
20,5
23,3
UNJF
C
D
P
HSSE
OX
4
<1.5D
>1.5D
F
B
DIN
3B
2182
A
60º
D"
(pol./in)
EDP
N/1"
D
A
B
C
F
48002467
Nº 10
32
4,826
70
25
6
4,9
48002472
1/4
28
6,350
80
30
7
5,5
Unid.:mm
Nº. de
Canais
Flutes
ø
3
3
4,1
5,5
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
C
F
48002476
5/16
24
7,938
90
35
8
6,2
48002481
3/8
24
9,525
90
35
9
7
Nº. de
Canais
Flutes
ø
3
3
6,9
8,5
C
D
P
F
B
HSSE
OX
DIN
3B
4
<1.5D
>1.5D
A
60º
2183
D"
(pol./in)
EDP
N/1"
D
A
B
C
F
48002486
7/16
20
11,113 100
20
8
6,2
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
◎
◎
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
◎
~25
HRC
25~35 35 ~45
HRC
HRC
Unid.:mm
Nº. de
Canais
Flutes
ø
3
9,9
EDP
SKD
◎
○
SC
GG
N/1"
D
A
B
C
F
48002491
1/2
20
12,700 100
22
9
7
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
D"
(pol./in)
GGG
Cu
○
○
Latão
Nº. de
Canais
Flutes
ø
3
11,5
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
Bronze Aluminum
Rolled
PB
AL
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
AC,ADC
MC
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
ZDC
Ti
Ni
Plast.
Vinyl
○
19
MACHOS
UNF
M
SPIRAL FLUTED TAP
Macho para máquina em HSSE. Indicado para furo cego em aços em geral e aço inoxidável.
HSSE Tap machine. Suitable for blind hole in general steels and stainless steel.
Tipo 1 Type 1
C
D
B
SPECIFICATION CHART
1010/0 VA-SFT DIN 13. ISO 724/965.1
P
F
A
Tipo 2 Type 2
60º
C
D
P
HSSE
OX
6H
40º
2,5
<1.5D
DIN
371
>1.5D
F
B
A
60º
TAPS
MACHOS
EDP
D
P
A
B
C
Unid.:mm
Nº. de
Canais
Flutes
F
SPIRAL FLUTED TAP
65312560
M2
0,4
45
8
2,8
2,1
2
65312860
M 2,2
0,45
45
9
2,8
2,1
2
65313360
M 2,5
0,45
50
9
2,8
2,1
2
65313860
M3
0,5
56
18
3,5
2,7
3
65314060
M 3,5
0,6
56
20
4
3
3
ø
Tipo
Type
1,6
1,75
2,1
2,5
2,9
1
1
1
2
2
EDP
D
P
A
B
C
Nº. de
Canais
Flutes
F
65314460
M4
0,7
63
21
4,5
3,4
3
65314960
M5
0,8
70
25
6
4,9
3
65315560
M6
1
80
30
6
4,9
3
65316160
M8
1,25
90
35
8
6,2
3
65316960
M 10
1,5
100
39
10
8
3
ø
Tipo
Type
3,3
4,2
5
6,8
8,5
2
2
2
2
2
1010/4 VA-SFT DIN 13. ISO 724/965.1
C
D
P
F
B
HSSE
OX
6H
40º
2,5
<1.5D
DIN
376
>1.5D
A
60º
Unid.:mm
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
65413860
65414460
65414960
65415560
65416160
65416960
65417960
65419160
65420260
M3
M4
M5
M6
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
0,5
0,7
0,8
1
1,25
1,5
1,75
2
2
56
63
70
80
90
100
110
110
110
5
7
8
10
13
15
18
20
20
2,2
2,8
3,5
4,5
6
7
9
11
12
2,1
2,7
3,4
4,9
5,5
7
9
9
3
3
3
3
3
3
3
3
3
2,5
3,3
4,2
5
6,8
8,5
10,3
12
14
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
65421460
65422860
65423860
65424760
65426260
65427160
65428160
65429460
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
2,5
2,5
2,5
3
3
3,5
3,5
4
125
140
140
160
160
180
180
200
25
25
25
30
30
35
35
40
14
16
18
18
20
22
25
28
11
12
14,5
14,5
16
18
20
22
4
4
4
4
4
4
4
4
15,5
17,5
19,5
21
24
26,5
29,5
32
M
EDP
SPIRAL POINTED TAP
1011/0 VA-SFT DIN 13. ISO 724/965.1
Tipo 1 Type 1
C
D
B
P
F
A
Tipo 2 Type 2
60º
C
D
P
HSSE
OX
6G
40º
2,5
<1.5D
DIN
371
>1.5D
F
B
A
60º
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
65312599
65313399
65313899
65314499
M2
M 2,5
M3
M4
0,4
0,45
0,5
0,7
45
50
56
63
8
9
18
21
2,8
2,8
3,5
4,5
2,1
2,1
2,7
3,4
2
2
3
3
Unid.:mm
ø
Tipo
Type
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
Tipo
Type
1,6
2,1
2,5
3,3
1
1
2
2
65314999
65315599
65316199
65316999
M5
M6
M8
M 10
0,8
1
1,25
1,5
70
80
90
100
25
30
35
39
6
6
8
10
4,9
4,9
6,2
8
3
3
3
3
4,2
5
6,8
8,5
2
2
2
2
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
20
◎
◎
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
◎
~25
HRC
25~35 35 ~45
HRC
HRC
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
SKD
SC
◎
○
○
GG
GGG
Cu
○
○
Latão
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
Bronze Aluminum
Rolled
PB
AL
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
AC,ADC
MC
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
ZDC
Ti
Ni
Plast.
Vinyl
◎
1011/4 VA-SFT DIN 13. ISO 724/965.1
C
D
F
B
HSSE
OX
6G
40º
2,5
<1.5D
>1.5D
DIN
376
A
60º
Unid.:mm
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
65417999
65419199
M 12
M 14
1,75
2
110
110
18
20
9
11
7
9
3
3
10,3
12
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
65420299
M 16
2
110
20
12
9
3
14
TAPS
SPIRAL FLUTED TAP
EDP
SPECIFICATION CHART
P
MF
MACHO MÁQUINA SFT | CANAL HELICOIDAL SPIRAL POINTED TAP
1010/5 VA-SFT DIN 13. ISO 724/965.1
C
D
P
F
B
HSSE
OX
6H
40º
2,5
<1.5D
>1.5D
DIN
374
A
60º
Unid.:mm
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
65513960
65514560
65515160
65515760
65515660
65516360
65516260
65517160
65517060
M3
M4
M5
M6
M6
M8
M8
M 10
M 10
0,35
0,5
0,5
0,5
0,75
0,75
1
1
1,25
56
63
70
80
80
80
90
90
100
4
6
7
8
8
10
10
12
12
2,2
2,8
3,5
4,5
4,5
6
6
7
7
2,1
2,7
3,4
3,4
4,9
4,9
5,5
5,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
2,7
3,7
4,5
5,5
5,3
7,3
7
9
8,8
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
◎
◎
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
◎
~25
HRC
25~35 35 ~45
HRC
HRC
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
65518260
65518160
65518060
65519260
65520360
65521660
65523060
65524060
65525060
M 12
M 12
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
1
1,25
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
100
100
100
100
100
110
125
125
140
14
14
14
16
16
20
20
20
24
9
9
9
11
12
14
16
18
18
7
7
7
9
9
11
12
14,5
14,5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
11
10,8
10,5
12,5
14,5
16,5
18,5
20,5
22,5
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
SKD
SC
◎
○
○
GG
GGG
Cu
○
○
Latão
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
Bronze Aluminum
Rolled
PB
AL
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
AC,ADC
MC
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
ZDC
Ti
Ni
Plast.
Vinyl
◎
21
MACHOS
M
UNC
SPIRAL FLUTED TAP
Tipo 1 Type 1
C
D
SPECIFICATION CHART
1010/1 VA-SFT ASME B1.1
B
P
F
A
Tipo 2 Type 2
60º
C
D
P
40º
2,5
<1.5D
A
60º
2182
>1.5D
F
B
DIN
2B
TAPS
MACHOS
HSSE
OX
SPIRAL FLUTED TAP
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
74945730
74945930
74946130
74946430
Nº 4
Nº 5
Nº 6
Nº 8
40
40
32
32
2,845
3,175
3,505
4,166
56
56
56
63
11
18
20
21
3,5
3,5
4
4,5
2,7
2,7
3
3,4
2
3
3
3
Unid.:mm
ø
Tipo
Type
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
Tipo
Type
2,3
2,6
2,8
3,4
1
2
2
2
74946630
74947150
74947450
74947950
Nº 10
1/4
5/16
3/8
24
20
18
16
4,826
6,350
7,938
9,525
70
80
90
90
25
30
35
35
6
7
8
9
4,9
5,5
6,2
7
3
3
3
3
3,9
5,1
6,6
8
2
2
2
2
C
D
P
F
B
HSSE
OX
40º
DIN
2B
2,5
<1.5D
A
60º
2183
>1.5D
Unid.:mm
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
75248450
75248950
75249450
75250150
7/16
1/2
9/16
5/8
14
13
12
11
11,113
12,700
14,288
15,875
100
110
110
110
19
20
22
24
8
9
11
12
6,2
7
9
9
4
4
4
4
9,4
10,8
12,2
13,6
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
75251550
75252660
75253860
3/4
7/8
1
10
9
8
19,050
22,225
25,400
125
140
160
26
29
32
14
18
18
11
14,5
14,5
4
4
5
16,5
19,5
22,2
UNJC
EDP
SPIRAL POINTED TAP
Tipo 1 Type 1
C
D
B
P
F
A
Tipo 2 Type 2
60º
C
D
P
HSSE
OX
2,5~3
<1.5D
A
60º
2182
>1.5D
F
B
DIN
3B
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
48001457
48001461
Nº 4
Nº 6
40
32
2,845
3,505
56
56
11
20
3,5
4
2,7
3
2
3
Unid.:mm
ø
Tipo
Type
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
Tipo
Type
2,3
2,8
1
2
48001464
Nº 8
32
4,166
63
21
4,5
3,4
3
3,4
2
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
22
◎
◎
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
◎
~25
HRC
25~35 35 ~45
HRC
HRC
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
SKD
SC
◎
○
○
GG
GGG
Cu
○
○
Latão
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
Bronze Aluminum
Rolled
PB
AL
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
AC,ADC
MC
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
ZDC
Ti
Ni
Plast.
Vinyl
◎
C
D
F
B
HSSE
OX
40º
DIN
2B
2,5
<1.5D
A
60º
2182
>1.5D
N/1"
D
A
B
C
F
75246220
Nº 6
40
3,505
56
20
4
3
75246730
Nº 10
32
4,826
70
25
6
4,9
75247240
1/4
28
6,350
80
30
7
5,5
Unid.:mm
Nº. de
Canais
Flutes
ø
3
3
3
2,9
4,1
5,5
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
75247640
75248140
5/16
3/8
24
24
7,938
9,525
90
90
35
35
8
9
6,2
7
3
3
6,9
8,5
TAPS
D"
(pol./in)
EDP
SPIRAL FLUTED TAP
C
D
P
F
B
HSSE
OX
40º
DIN
2B
2,5
<1.5D
A
60º
2183
>1.5D
D"
(pol./in)
EDP
N/1"
D
A
B
C
F
75248650
7/16
20
11,113 100
15
9
7
75249150
1/2
20
12,700 100
16
9
7
75249650
9/16
18
14,288 100
17
11
9
75250450
5/8
18
15,875 100
18
12
9
SPECIFICATION CHART
P
Unid.:mm
Nº. de
Canais
Flutes
ø
4
4
4
4
9,9
11,5
12,9
14,5
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
C
75251750
75252860
75253960
3/4
7/8
1
16
14
12
19,050
22,225
25,400
110
125
125
21
23
25
16
18
18
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
12
14,5
14,5
4
4
5
17,5
20,5
23,3
UNJF
C
D
P
F
B
HSSE
OX
DIN
3B
2,5
<1.5D
>1.5D
A
60º
2182
Unid.:mm
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48001467
48001472
Nº 10
1/4
32
28
4,826
6,350
70
80
25
30
6
7
4,9
5,5
3
3
4,1
5,5
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48001476
48001481
5/16
3/8
24
24
7,938
9,525
90
90
35
35
8
9
6,2
7
3
3
6,9
8,5
C
D
P
F
B
HSSE
OX
40º
DIN
3B
2,5
<1.5D
A
60º
2183
>1.5D
Unid.:mm
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48001486
7/16
20
11,113
100
15
8
6,2
4
9,9
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
◎
◎
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
◎
~25
HRC
25~35 35 ~45
HRC
HRC
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48001491
1/2
20
12,700
100
16
9
7
4
11,5
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
EDP
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
SKD
SC
◎
○
○
GG
GGG
Cu
○
○
Latão
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
Bronze Aluminum
Rolled
PB
AL
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
AC,ADC
MC
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
ZDC
Ti
Ni
Plast.
Vinyl
◎
23
MACHOS
UNF
BSP(G)
SPIRAL FLUTED TAP
Rosca Whitworth Cilíndrica para Tubo Whitworth Pipe Thread
C
D
P
SPECIFICATION CHART
1010/9 VA-SFT DIN 259. BS 2779. ISO 228/1
HSSE
40º
2,5
<1.5D
>1.5D
A
55º
5156
Unid.:mm
TAPS
MACHOS
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
65881909
65882009
65882109
65882209
1/8
1/4
3/8
1/2
28
19
19
14
9,728
13,157
16,662
20,955
90
100
100
125
11
16
16
22
7
11
12
16
5,5
9
9
12
4
4
5
5
8,7
11,7
15,2
19
SPIRAL FLUTED TAP
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
24
F
B
DIN
OX
◎
◎
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
◎
~25
HRC
25~35 35 ~45
HRC
HRC
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
65882309
65882409
65882509
65882609
5/8
3/4
7/8
1
14
14
14
11
22,911
26,441
30,201
33,249
125
140
150
160
22
22
22
28
18
20
22
25
14,5
16
18
20
5
5
5
5
21
24,5
28,2
30,5
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
SKD
SC
◎
○
○
GG
GGG
Cu
○
○
Latão
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
Bronze Aluminum
Rolled
PB
AL
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
AC,ADC
MC
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
ZDC
Ti
Ni
Plast.
Vinyl
◎
SPECIFICATION CHART
TAPS
SPIRAL FLUTED TAP
Aplicação em
e Aço Ferramenta e
Ferro Fundido Nodular.
Fer
Excelentes resultados em
Excel
Aço Alto Carbono e
Aços Endurecidos.
Application in Tool Steel and
Ductile Cast Iron.
Excellent performance in
Hi Carbon Steel and Hardened Steel.
High
A linha de Machos
Mach CPM de Alta Performance,
fabricados em Aço Sinterizado (PM), possui
geometria especial
especia para trabalhos realizados em
condições severas e em altas durezas.
condiçõ
The High Performance CPM Tap Series are made with
Powder Metallurgy HSS, and special geometry for
machining under several conditions and high hardness.
HIGH
PERFORMANCE
25
MACHOS
Especially designed for hardened steels up to 45HRC
Especialme
Especialmente
projetado para
usinar aços endurecidos
até 45HRC
end
M
SPIRAL POINTED TAP
Macho para máquina em aço sinterizado (PM). Indicado para furo passante em aço carbono, aços endurecidos e ferro fundido.
Powder Metallurgy HSS Tap machine. Suitable for through hole in carbon steel, hardened steel and cast iron.
C
D
P
SPECIFICATION CHART
1031/0 CPM-POT DIN 13. ISO 724/965.1
F
B
6H
PM
5
DIN
371
>1.5D
<1.5D
A
60º
Unid.:mm
TAPS
MACHOS
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
80713860
80714460
80714960
M3
M4
M5
0,5
0,7
0,8
56
63
70
11
13
16
3,5
4,5
6
2,7
3,4
4,9
3
3
3
2,5
3,3
4,2
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
80715560
80716160
80716960
M6
M8
M 10
1
1,25
1,5
80
90
100
19
22
24
6
8
10
4,9
6,2
8
3
3
3
5
6,8
8,5
SPIRAL POINTED TAP
1031/4 CPM-POT DIN 13. ISO 724/965.1
C
D
P
F
B
6H
PM
5
DIN
376
>1.5D
<1.5D
A
60º
Unid.:mm
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
80815560
80816160
80816960
80817960
M6
M8
M 10
M 12
1
1,25
1,5
1,75
80
90
100
110
19
22
24
29
4,5
6
7
9
3,4
4,9
5,5
7
3
3
3
3
5
6,8
8,5
10,3
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
26
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
~25
HRC
◎
25~35 35 ~45
HRC
HRC
◎
◎
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
80819160
80820260
80821460
80822860
M 14
M 16
M 18
M 20
2
2
2,5
2,5
110
110
125
140
30
32
34
34
11
12
14
16
9
9
11
12
3
4
4
4
12
14
15,5
17,5
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
EDP
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
SKD
○
SC
GG
GGG
○
Cu
Latão
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
Bronze Aluminum
Rolled
PB
AL
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
AC,ADC
MC
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
ZDC
Ti
Ni
Plast.
Vinyl
1030/0 CPM-SFT DIN 13. ISO 724/965.1
C
D
F
B
PM
15º
6H
3
<1.5D
DIN
371
>1.5D
A
60º
Unid.:mm
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
81913860
81914460
81914960
M3
M4
M5
0,5
0,7
0,8
56
63
70
18
21
25
3,5
4,5
6
2,7
3,4
4,9
3
3
3
2,5
3,3
4,2
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
81915560
81916160
81916960
M6
M8
M 10
1
1,25
1,5
80
90
100
30
35
39
6
8
10
4,9
6,2
8
3
3
3
5
6,8
8,5
SPIRAL FLUTED TAP
EDP
TAPS
EDP
SPECIFICATION CHART
P
1030/4 CPM-SFT DIN 13. ISO 724/965.1
C
D
P
F
B
PM
15º
6H
3
<1.5D
DIN
376
>1.5D
A
60º
Unid.:mm
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
82016160
82016960
82017960
82019160
M8
M 10
M 12
M 14
1,25
1,5
1,75
2
90
100
110
110
13
15
18
20
6
7
9
11
4,9
5,5
7
9
3
3
3
3
6,8
8,5
10,3
12,1
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
~25
HRC
○
◎
25~35 35 ~45
HRC
HRC
◎
◎
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
82020260
82021460
82022860
M 16
M 18
M 20
2
2,5
2,5
110
125
140
20
25
25
12
14
16
9
11
12
3
4
4
14,1
15,6
17,6
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
SKD
SC
GG
GGG
○
○
○
○
Cu
Latão
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
Bronze Aluminum
Rolled
PB
AL
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
AC,ADC
MC
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
ZDC
Ti
Ni
Plast.
Vinyl
27
MACHOS
Macho para máquina em aço sinterizado (PM) com hélice 15º. Indicado para furo cego em aço carbono, aços endurecidos e ferro fundido.
Powder Metallurgy HSS tap machine with 15° helix. Suitable for blind holes in carbon steel, hardened steel and cast iron.
M
ANOTAÇÕES
NOTES
TAPS
MACHOS
28
Rosqueamento em
Grandes Diâmetros
Threading in Large Diameters
Dis ponível nos
Disponível
no diâmetros
M16 a M56
Avaliable sizes ffrom M16 to M56
Operações em centro de
usinagem horizontal
horizon e vertical.
Machos helicoidais
helicoida para roscar
furos de grand
grandes diâmetros.
Projetado
Projetad com quatro
características-chave
para
característica
fornecer equilíbr
equilíbrio ideal entre
desempenho e reduç
redução de custos.
Operations in horizontal and vertical machining
m
center.
Spiral Fluted Tap to screw larg
large diameter holes.
Designed with four key features to provide an ideal balance
between performance and
an cost reduction.
HIGH
PERFORMANCE
M
SPIRAL FLUTED TAP
Macho para máquina em HSSE com tratamento superficial de oxidação com e sem furo de refrigeração. Indicado para rosqueamento horizontal na indústria de Energia e Petróleo.
HSSE Tap machine with steam oxide treatment, with or without coolant supply. Suitable for horizontal tapping for Energy and Oil industry.
C
D
P
SPECIFICATION CHART
1060/4 HXL-SFT DIN 13. ISO 724/965.1
B
HSSE
OX
15º
6H
2,5~3
<1.5D
>1.5D
F
B1
BASE
DIN
376
60º
A
Unid.:mm
TAPS
MACHOS
EDP
D
P
A
B
B1
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48045228
48045247
48045262
48045271
48045281
48045294
M 20
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
2,5
3
3
3,5
3,5
4
140
160
160
250
250
250
20
24
24
28
28
32
69
81
90
161
176
174
16
18
20
22
25
28
12
14,5
16
18
20
22
5
5
5
5
5
5
17,6
21,1
24,1
26,6
29,6
32,1
SPIRAL FLUTED TAP
EDP
D
P
A
B
B1
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48045304
48045314
48045325
48045337
48045347
M 39
M 42
M 48
M 52
M 56
4
4,5
5
5
5,5
300
300
300
300
300
32
36
40
40
44
188
203
183
197
213
32
32
36
40
45
24
24
29
32
35
5
6
6
6
6
35,1
37,6
43,1
47,1
50,6
1061/4 OIL-HXL-SFT DIN 13. ISO 724/965.1
C
D
P
B
HSSE
OX
15º
6H
2,5~3
<1.5D
>1.5D
F
B1
BASE
DIN
376
60º
A
Unid.:mm
EDP
D
P
A
B
B1
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
48048228
48048247
48048262
48048271
48048281
48048294
M 20
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
2,5
3
3
3,5
3,5
4
140
160
160
250
250
250
20
24
24
28
28
32
69
81
90
161
176
174
16
18
20
22
25
28
12
14,5
16
18
20
22
5
5
5
5
5
5
ø
17,6
21,1
24,1
26,6
29,6
32,1
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
○
30
○
◎
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
~25
HRC
◎
○
25~35 35 ~45
HRC
HRC
○
EDP
D
P
A
B
B1
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
48048304
48048314
48048325
48048337
48048347
M 39
M 42
M 48
M 52
M 56
4
4,5
5
5
5,5
300
300
300
300
300
32
36
40
40
44
188
203
183
197
213
32
32
36
40
45
24
24
29
32
35
5
6
6
6
6
ø
35,1
37,6
43,1
47,1
50,6
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
SKD
SC
GG
GGG
○
○
○
◎
◎
Cu
Latão
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
Bronze Aluminum
Rolled
PB
AL
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
AC,ADC
MC
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
ZDC
Ti
Ni
Plast.
Vinyl
1070/4 VXL-SFT DIN 13. ISO 724/965.1
C
D
HSSE
45º
6H
2,5~3
<1.5D
>1.5D
F
B1
BASE
DIN
376
60º
A
Unid.:mm
EDP
D
P
A
B
B1
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48046228
48046247
48046262
48046271
48046281
48046294
M 20
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
2,5
3
3
3,5
3,5
4
140
160
160
250
250
250
20
24
24
28
28
32
69
81
90
161
176
174
16
18
20
22
25
28
12
14,5
16
18
20
22
4
4
4
5
5
5
17,6
21,1
24,1
26,6
29,6
32,1
EDP
D
P
A
B
B1
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48046304
48046314
48046325
48046337
48046347
M 39
M 42
M 48
M 52
M 56
4
4,5
5
5
5,5
300
300
300
300
300
32
36
40
40
44
188
203
183
197
213
32
32
36
40
45
24
24
29
32
35
5
6
6
6
6
35,1
37,6
43,1
47,1
50,6
SPIRAL FLUTED TAP
TAPS
B
OX
SPECIFICATION CHART
P
1071/4 OIL-VXL-SFT DIN 13. ISO 724/965.1
C
D
P
B
HSSE
OX
45º
6H
2,5~3
<1.5D
>1.5D
F
B1
BASE
DIN
376
60º
A
Unid.:mm
EDP
D
P
A
B
B1
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48049228
48049247
48049262
48049271
48049281
48049294
M 20
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
2,5
3
3
3,5
3,5
4
140
160
160
250
250
250
20
24
24
28
28
32
69
81
90
161
176
174
16
18
20
22
25
28
12
14,5
16
18
20
22
4
4
4
5
5
5
17,6
21,1
24,1
26,6
29,6
32,1
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
○
○
◎
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
~25
HRC
◎
○
25~35 35 ~45
HRC
HRC
○
D
P
A
B
B1
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48049304
48049314
48049325
48049337
48049347
M 39
M 42
M 48
M 52
M 56
4
4,5
5
5
5,5
300
300
300
300
300
32
36
40
40
44
188
203
183
197
213
32
32
36
40
45
24
24
29
32
35
5
6
6
6
6
35,1
37,6
43,1
47,1
50,6
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
EDP
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
SKD
SC
○
○
○
GG
GGG
Cu
Latão
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
Bronze Aluminum
Rolled
PB
AL
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
AC,ADC
MC
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
ZDC
Ti
Ni
Plast.
Vinyl
31
MACHOS
Macho para máquina em HSSE com tratamento superficial de oxidação com e sem furo de refrigeração. Indicado para rosqueamento vertical na indústria de Energia e Petróleo.
HSSE Tap machine with steam oxide treatment, with or without coolant supply. Suitable for vertical tapping for Energy and Oil industry.
M
UNC
SPIRAL FLUTED TAP
Macho para máquina em HSSE com tratamento superficial de oxidação. Indicado para rosqueamento horizontal na indústria de Energia e Petróleo.
HSSE Tap machine with steam oxide treatment. Suitable for horizontal tapping for Energy and Oil industry.
C
D
P
SPECIFICATION CHART
1060/6 HXL-SFT ASME B1.1
B
HSSE
OX
15º
2B
2,5~3
<1.5D
>1.5D
F
B1
BASE
DIN
2183
60º
A
Unid.:mm
TAPS
MACHOS
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
B1
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48050515
48050526
48050538
48050551
3/4
7/8
1
1.1/8
10
9
8
7
19,050
22,225
25,400
28,575
125
140
160
180
20,3
22,6
25,4
29
61,8
75
90
100
14
18
18
22
11
14,5
14,5
18
4
4
5
5
16,8
19,7
22,5
25,3
SPIRAL FLUTED TAP
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
○
○
◎
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
~25
HRC
◎
○
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
B1
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48050564
48050577
48050591
1.1/4
1.3/8
1.1/2
7
6
6
31,750
34,925
38,100
180
200
200
29
33,9
33,9
100
115
115
22
28
32
18
22
24
5
5
5
28,5
31,1
34,3
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
25~35 35 ~45
HRC
HRC
○
UNC
EDP
SUS
SKD
SC
GG
GGG
○
○
○
◎
◎
SPIRAL POINTED TAP
Cu
Latão
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
Bronze Aluminum
Rolled
PB
AL
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
AC,ADC
MC
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
ZDC
Ti
Ni
Plast.
Vinyl
Macho para máquina em HSSE com tratamento superficial de oxidação. Indicado para rosqueamento vertical na indústria de Energia e Petróleo.
HSSE Tap machine with steam oxide treatment. Suitable for vertical tapping for Energy and Oil industry.
1070/6 VXL-SFT ASME B1.1
C
D
P
B
HSSE
OX
45º
2B
2,5~3
<1.5D
>1.5D
F
B1
BASE
DIN
2183
60º
A
Unid.:mm
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
B1
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48051515
48051526
48051538
48051551
3/4
7/8
1
1.1/8
10
9
8
7
19,050
22,225
25,400
28,575
125
140
160
180
20,3
22,6
25,4
29
61,8
75
90
100
14
18
18
22
11
14,5
14,5
18
4
4
5
5
16,8
19,7
22,5
25,3
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
○
32
○
◎
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
~25
HRC
◎
○
25~35 35 ~45
HRC
HRC
○
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
B1
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48051564
48051577
48051591
1.1/4
1.3/8
1.1/2
7
6
6
31,750
34,925
38,100
180
200
200
29
33,9
33,9
100
115
115
22
28
32
18
22
24
5
5
5
28,5
31,1
44,5
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
EDP
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
SKD
SC
○
○
○
GG
GGG
Cu
Latão
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
Bronze Aluminum
Rolled
PB
AL
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
AC,ADC
MC
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
ZDC
Ti
Ni
Plast.
Vinyl
1060/UN HXL-SFT ASME B1.1
C
D
B
15º
2B
2,5~3
<1.5D
>1.5D
60º
A
Unid.:mm
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
B1
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48050552
48050565
48050578
48050592
48050605
1.1/8
1.1/4
1.3/8
1.1/2
1.5/8
8
8
8
8
8
28,575
31,750
34,925
38,100
41,275
180
180
200
200
200
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
100
100
115
115
110
22
22
28
32
32
18
18
22
24
24
5
5
5
5
6
25,4
28,5
32
35
38,1
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
○
○
◎
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
~25
HRC
◎
○
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
B1
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48050618
48050628
48050639
48050661
1.3/4
1.7/8
2
2 1/2
8
8
8
8
44,450
47,625
50,800
63,500
200
225
225
275
25,4
25,4
25,4
25,4
101
125
125
150
36
36
40
50
29
29
32
39
6
6
6
6
41,5
44,5
48
60,3
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
25~35 35 ~45
HRC
HRC
○
TAPS
HSS
F
B1
BASE
DIN
2183
SUS
SKD
SC
GG
GGG
○
○
○
◎
◎
Cu
Latão
SPIRAL FLUTED TAP
OX
SPECIFICATION CHART
P
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Termocura Plástico
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
Bronze Aluminum
Rolled
PB
AL
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
AC,ADC
MC
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
ZDC
Ti
Ni
Plast.
Vinyl
UN
Macho para máquina em HSSE com tratamento superficial de oxidação. Indicado para rosqueamento vertical na indústria de Energia e Petróleo.
HSSE Tap machine with steam oxide treatment. Suitable for vertical tapping for Energy and Oil industry.
Rosca Unificada Unified Thread
1070/UN VXL-SFT ASME B1.1
C
D
P
B
OX
HSS
45º
2B
2,5~3
<1.5D
>1.5D
F
B1
BASE
DIN
2183
60º
A
Unid.:mm
EDP
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
B1
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48051552
48051565
48051578
48051592
48051605
1.1/8
1.1/4
1.3/8
1.1/2
1.5/8
8
8
8
8
8
28,575
31,750
34,925
38,100
41,275
180
180
200
200
200
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
100
100
115
115
110
22
22
28
32
32
18
18
22
24
24
5
5
5
5
6
25,4
28,5
32
35
38,1
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
○
○
◎
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
~25
HRC
◎
○
25~35 35 ~45
HRC
HRC
○
D"
(pol./in)
N/1"
D
A
B
B1
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48051618
48051628
48051639
48051661
1.3/4
1.7/8
2
2 1/2
8
8
8
8
44,450
47,625
50,800
63,500
200
225
225
275
25,4
25,4
25,4
25,4
101
125
125
150
36
36
40
50
29
29
32
39
6
6
6
6
41,5
44,5
48
60,3
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
EDP
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
SKD
SC
○
○
○
GG
GGG
Cu
Latão
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
Bronze Aluminum
Rolled
PB
AL
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
AC,ADC
MC
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
ZDC
Ti
Ni
Plast.
Vinyl
33
MACHOS
Rosca Unificada Unified Thread
Macho para máquina em HSSE com tratamento superficial de oxidação. Indicado para rosqueamento horizontal na indústria de Energia e Petróleo.
HSSE Tap machine with steam oxide treatment. Suitable for horizontal tapping for Energy and Oil industry.
UN
ANOTAÇÕES
NOTES
TAPS
MACHOS
34
Rosqueamento em
Ferro Fundido
Threading in Cast Iron
Velocidade
de corte até
60
m/min
Cutting speed up to 60 m/min
Solução ideal para quem
está procurando altas velocidades,
trabalho eficiente e longa vida útil.
Ideal solution for those looking for high speeds,
efficient work and long life tool.
HIGH
PERFORMANCE
M
STRAIGHT FLUTED TAP
MACHO MÁQUINA MT | CANAL RETO
Macho para máquina sincronizado em aço sinterizado (PM) com cobertura V (TiCN). Indicado para usinagem de ferro fundido e alumínio fundido.
Powder Metallurgy HSS tap machine with V (TiCN) coating. Suitable for machining cast iron and cast aluminum.
C
D
P
SPECIFICATION CHART
1020/0 VP-DC-MT DIN 13. ISO 724/965.1
V
PM
6HX
2,5
<1.5D
>1.5D
<1.5D
>1.5D
F
B
DIN
371
A
60º
EDP
D
P
A
B
C
Unid.:mm
Nº. de
Canais
Flutes
F
TAPS
MACHOS
48020138
M3
0,5
56
18
3,5
2,7
3
48020144
M4
0,7
63
21
4,5
3,4
3
48020149
M5
0,8
70
25
6
4,9
3
MACHO SINCRONIZADO NÃO É RECOMENDADO PARA USO EM MÁQUINAS
CONTROLE DE SINCRONIZAÇÃO.
EDP
ø
2,5
3,3
4,2
SEM O
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
3
4
4
5
6,8
8,5
48020155
M6
1
80
30
6
4,9
48020161
M8
1,25
90
35
8
6,2
48020169
M 10
1,5
100
39
10
8
STABLE FEED CONTROL MACHINES ARE RECOMMENDED TO AVOID OVER SIZE
TAPPING.
STRAIGHT FLUTED TAP
Macho Canal Reto
1020/4 VP-DC-MT DIN 13. ISO 724/965.1
C
D
P
V
PM
6HX
2,5
<1.5D
>1.5D
<1.5D
>1.5D
F
B
DIN
376
A
60º
EDP
D
P
A
B
C
Unid.:mm
Nº. de
Canais
Flutes
F
48020179
M 12
1,75
110
21
9
7
4
48022191
M 14
2
110
24
11
9
4
48022202
M 16
2
110
24
12
9
4
M
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
48022214
48022228
M 18
M 20
2,5
2,5
125
140
30
30
14
16
11
12
4
4
ø
10,3
12,1
14,1
ø
15,6
17,6
SEM O
TAPPING.
STRAIGHT FLUTED TAP
Macho para máquina sincronizado em aço sinterizado (PM) com cobertura V (TiCN). Indicado para usinagem de ferro fundido e alumínio fundido em furo cego.
Powder Metallurgy HSS tap machine with V (TiCN) coating. Suitable for machining cast iron and cast aluminum in a blind hole.
1021/0 VP-DC-SC-MT DIN 13. ISO 724/965.1
C
D
P
V
PM
6HX
1,5
<1.5D
>1.5D
F
B
DIN
371
A
60º
EDP
D
P
A
B
C
Unid.:mm
Nº. de
Canais
Flutes
F
48037138
M3
0,5
56
18
3,5
2,7
3
48037144
M4
0,7
63
21
4,5
3,4
3
48037149
M5
0,8
70
25
6
4,9
3
EDP
ø
2,5
3,3
4,2
SEM O
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
3
4
4
5
6,8
8,5
48037155
M6
1
80
30
6
4,9
48037161
M8
1,25
90
35
8
6,2
48037169
M 10
1,5
100
39
10
8
TAPPING.
1021/4 VP-DC-SC-MT DIN 13. ISO 724/965.1
C
D
P
V
PM
6HX
1,5
<1.5D
DIN
376
>1.5D
F
B
A
60º
Unid.:mm
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
48037179
48037191
M 12
M 14
1,75
2
110
110
21
24
9
11
7
9
4
4
ø
10,3
12,1
MACHO SINCRONIZADO NÃO É RECOMENDADO PARA USO EM MÁQUINAS SEM O
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
○
36
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
~25
HRC
○
○
25~35 35 ~45
HRC
HRC
○
○
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
48037202
M 16
2
110
24
12
9
4
TAPPING.
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
SKD
SC
GG
GGG
◎
◎
ø
14,1
Cu
Latão
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
PB
◎
◎
◎
Bronze Aluminum
Rolled
AL
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
Ti
Ni
Plast.
Vinyl
AC,ADC
MC
ZDC
◎
◎
◎
1022/0 VPO-DC-MT DIN 13. ISO 724/965.1
C
D
P
6HX
2,5
<1.5D
>1.5D
<1.5D
>1.5D
60º
A
Refrigeração central para furo cego
Central coolant for blind hole
EDP
D
P
A
B
C
Nº. de
Canais
Flutes
F
EDP
D
P
A
B
C
F
48021169
M 10
1,5
100
39
10
8
4
ø
48021155
M6
1
80
30
6
4,9
3
5
48021161
M8
1,25
90
35
8
6,2
4
6,8
Unid.:mm
Nº. de
Canais
Flutes
ø
8,5
TAPS
PM
DIN
371
SPECIFICATION CHART
F
B
V
TAPPING.
1022/4 VPO-DC-MT DIN 13. ISO 724/965.1
STRAIGHT FLUTED TAP
C
D
P
F
B
V
PM
6HX
2,5
<1.5D
>1.5D
<1.5D
DIN
376
>1.5D
A
60º
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48021179
48024191
48024202
M 12
M 14
M 16
1,75
2
2
110
110
110
21
24
24
9
11
12
7
9
9
4
4
4
10,3
12,1
14,1
Unid.:mm
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48024214
48024228
M 18
M 20
2,5
2,5
125
140
30
30
14
16
11
12
4
4
15,6
17,6
TAPPING.
MACHO MÁQUINA MT | CANAL RETO STRAIGHT FLUTED TAP
Macho para máquina sincronizado em aço sinterizado (PM) com furo de lubrificação central e cobertura V (TiCN). Indicado para usinagem de ferro fundido e alumínio fundido em furo cego.
Powder Metallurgy HSS tap machine with coolant supply and V (TiCN) coating . Suitable for machining cast iron and cast aluminum in a blind hole.
1023/0 VPO-DC-SC-MT DIN 13. ISO 724/965.1
M
C
D
P
F
B
V
PM
6HX
1,5
<1.5D
DIN
371
>1.5D
60º
A
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48038155
48038161
M6
M8
1
1,25
80
90
30
35
6
8
4,9
6,2
3
4
5
6,8
Unid.:mm
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48038169
M 10
1,5
100
39
10
8
4
8,5
TAPPING.
1023/4 VPO-DC-SC-MT DIN 13. ISO 724/965.1
C
D
P
F
B
V
PM
6HX
1,5
<1.5D
DIN
376
>1.5D
EDP
D
P
A
B
C
Nº. de
Canais
Flutes
F
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
○
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
~25
HRC
○
○
25~35 35 ~45
HRC
HRC
○
○
EDP
D
P
A
B
C
F
48038202
M 16
2
110
24
12
9
4
SKD
SC
GG
GGG
◎
◎
ø
14,1
TAPPING.
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
Unid.:mm
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48038179
M 12
1,75
110
21
9
7
4
10,3
48038191
M 14
2
110
24
11
9
4
12,1
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
A
60º
Cu
Latão
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
PB
◎
◎
◎
Bronze Aluminum
Rolled
AL
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
Ti
Ni
Plast.
Vinyl
AC,ADC
MC
ZDC
◎
◎
◎
37
MACHOS
Macho Canal Reto
Macho para máquina sincronizado em aço sinterizado (PM) com furo de refrigeração e cobertura V (TiCN). Indicado para usinagem de ferro fundido e alumínio fundido.
Powder Metallurgy HSS tap machine with coolant supply and V (TiCN) coating. Suitable for machining cast iron and cast aluminum.
M
MACHO MÁQUINA MT | CANAL RETO STRAIGHT FLUTED TAP
MF
STRAIGHT FLUTED TAP
Macho para máquina sincronizado em aço sinterizado (PM) com cobertura V (TiCN). Indicado para usinagem de ferro fundido e alumínio fundido.
Powder Metallurgy HSS tap machine with V (TiCN) coating. Suitable for machining cast iron and cast aluminum.
C
D
P
SPECIFICATION CHART
1020/5 VP-DC-MT DIN 13. ISO 724/965.1
F
B
V
PM
6HX
2,5
<1.5D
>1.5D
<1.5D
>1.5D
DIN
374
A
60º
Unid.:mm
TAPS
MACHOS
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48023162
48023171
48023170
48023181
48023180
M8
M 10
M 10
M 12
M 12
1
1
1,25
1,25
1,5
90
90
100
100
100
15
18
18
21
21
6
7
7
9
9
4,9
5,5
5,5
7
7
4
4
4
4
4
7
9
8,8
10,8
10,5
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48023192
48023203
48023216
48023230
M 14
M 16
M 18
M 20
1,5
1,5
1,5
1,5
100
100
110
125
24
24
30
30
11
12
14
16
9
9
11
12
4
4
4
4
12,5
14,5
16,5
18,5
STRAIGHT FLUTED TAP
Macho Canal Reto
TAPPING.
MF
STRAIGHT FLUTED TAP
Macho para máquina sincronizado em aço sinterizado (PM) com furo de lubrificação central e cobertura V (TiCN). Indicado para usinagem de ferro fundido e alumínio fundido em furo cego.
Powder Metallurgy HSS tap machine with coolant supply and V (TiCN) coating . Suitable for machining cast iron and cast aluminum in a blind hole.
1022/5 VPO-DC-MT DIN 13. ISO 724/965.1
C
Û10
D
P
F
B
A
60º
Ü12
V
PM
Refrigeração lateral para furo passante
Lateral coolant for through hole
6HX
2,5
<1.5D
>1.5D
<1.5D
DIN
374
>1.5D
EDP
D
P
A
B
C
F
48024162
48024171
48024170
48024181
48024180
M8
M 10
M 10
M 12
M 12
1
1
1,25
1,25
1,5
90
90
100
100
100
15
18
18
21
21
6
7
7
9
9
4,9
5,5
5,5
7
7
4
4
4
4
4
ø
7
9
8,8
10,8
10,5
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
48024192
48024203
48024216
48024230
M 14
M 16
M 18
M 20
1,5
1,5
1,5
1,5
100
100
110
125
24
24
30
30
11
12
14
16
9
9
11
12
4
4
4
4
ø
12,5
14,5
16,5
18,5
TAPPING.
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
○
38
Unid.:mm
Nº. de
Canais
Flutes
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
~25
HRC
○
○
25~35 35 ~45
HRC
HRC
○
○
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
SKD
SC
GG
GGG
◎
◎
Cu
Latão
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Bs
BsC
PB
◎
◎
◎
Bronze Aluminum
Rolled
AL
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
Ti
Ni
Plast.
Vinyl
AC,ADC
MC
ZDC
◎
◎
◎
Rosqueamento com
Macho Laminador
Threading with Forming Tap
Usina materiais de até
35HRC
Machine materials up to 35 HRC
Macho laminador de alta
performance com
cobertura V (TiCN).
Menos trocas de ferramentas
devido a maior vida útil.
Excelentes resultados em aços
e materiais de fácil conformação.
High performance forming tap with V (TiCN) coating.
Less tools exchange due its longer tool life.
Excellent results in steels and mild materials.
HIGH
PERFORMANCE
M
FORMING TAP
MACHO LAMINADOR | NU-ROLL
Macho laminador de alta performance com cobertura V (TiCN). Indicado para alumínio, aço carbono, aço liga, aço inoxidável e aço endurecido até 35 HRC.
High Performance Forming Tap with V (TiCN) coating. Suitable for aluminum, carbon steel, alloy steel, stainless steel and hardened steel up to 35 HRC.
C
D
P
SPECIFICATION CHART
1040/0 S-XPF DIN 13. ISO 724/965.1
HSS-Co
V
6HX
2
>1.5D
<1.5D
<1.5D
F
B
DIN
371
>1.5D
A
60º
EDP
D
P
A
B
C
Unid.:mm
Nº. de
Canais
Flutes
F
EDP
ø
TAPS
MACHOS
48030138
M3
0,5
56
18
3,5
3,5
4
2,77 ~ 2,81
48030144
M4
0,7
63
21
4,5
4,5
4
3,66 ~ 3,72
48030149
M5
0,8
70
25
6
6
5
4,61 ~ 4,68
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
48030155
M6
1
80
30
6
4,9
5
48030161
M8
1,25
90
35
8
6,2
5
48030169
M 10
1,5
100
39
10
8
8
ø
5,51 ~ 5,59
7,37 ~ 7,45
9,24 ~ 9,33
FORMING TAP
Macho Laminador
1040/4 S-XPF DIN 13. ISO 724/965.1
C
D
P
HSS-Co
V
6HX
2
>1.5D
<1.5D
<1.5D
F
B
DIN
376
>1.5D
A
60º
EDP
D
P
A
B
C
F
48030179
M 12
1,75
110
17
9
7
8
48030191
M 14
2
110
20
11
9
8
48030202
M 16
2
110
20
12
9
8
48069214
M 18
2,5
125
20
14
11
8
48069228
M 20
2,5
140
20
16
12
8
M
Unid.:mm
Nº. de
Canais
Flutes
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48069238
48069247
48069262
48069271
M 22
M 24
M 27
M 30
2,5
3
3
3,5
140
160
160
180
20
24
18
21
18
18
20
22
14,5
14,5
16
18
8
8
8
8
20,66 ~ 20,81
22,39 ~ 22,56
25,39 ~ 25,56
28,09 ~ 28,28
ø
11,10 ~ 11,20
12,96 ~ 13,08
14,96 ~ 15,08
16,66 ~ 16,81
18,66 ~ 18,81
FORMING TAP
MACHO LAMINADOR | NU-ROLL
Macho laminador de alta performance com furo de refrigeração e cobertura V (TiCN). Indicado para alumínio, aço carbono, aço liga, aço inoxidável e aço endurecido até 35 HRC.
High Performance Forming Tap with internal coolant supply and V (TiCN) coating. Suitable for aluminum, carbon steel, alloy steel, stainless steel and hardened steel up to 35 HRC.
1041/0 OIL-S-XPF DIN 13. ISO 724/965.1
C
D
P
HSS-Co
V
6HX
2
>1.5D
<1.5D
<1.5D
F
B
DIN
371
>1.5D
A
60º
EDP
D
P
A
B
C
F
Unid.:mm
Nº. de
Canais
Flutes
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48042169
M 10
1,5
100
39
10
8
8
9,24 ~ 9,33
ø
48042155
M6
1
80
30
6
4,9
5
5,51 ~ 5,59
48042161
M8
1,25
90
35
8
6,2
5
7,37 ~ 7,45
1041/4 OIL-S-XPF DIN 13. ISO 724/965.1
C
D
P
HSS-Co
V
6HX
2
>1.5D
<1.5D
<1.5D
F
B
DIN
376
>1.5D
A
60º
EDP
D
P
A
B
C
F
48042179
M 12
1,75
110
17
9
7
8
48042191
M 14
2
110
20
11
9
8
48042202
M 16
2
110
20
12
9
8
48071214
M 18
2,5
125
20
14
11
8
48071228
M 20
2,5
140
20
16
12
8
48071238
M 22
2,5
140
20
18
14,5
8
48071247
M 24
3
160
24
18
14,5
8
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
40
◎
◎
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
~25
HRC
◎
◎
25~35 35 ~45
HRC
HRC
◎
Unid.:mm
Nº. de
Canais
Flutes
EDP
ø
11,10 ~ 11,20
12,96 ~ 13,08
14,96 ~ 15,08
16,66 ~ 16,81
18,66 ~ 18,81
20,66 ~ 20,81
22,39 ~ 22,56
◎
SKD
SC
GG
GGG
P
A
B
C
F
48071262
M 27
3
160
18
20
16
8
48071271
M 30
3,5
180
21
22
18
8
48071281
M 33
3,5
180
21
25
20
8
48071294
M 36
4
200
24
28
22
8
48071304
M 39
4
200
24
32
24
9
48071314
M 42
4,5
200
27
32
24
9
48071319
M 45
4,5
220
27
36
29
9
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
D
Nº. de
Canais
Flutes
Latão
ø
25,39 ~ 25,56
28,09 ~ 28,28
31,09 ~ 31,28
33,80 ~ 34,01
36,80 ~ 37,01
39,52 ~ 39,73
42,52 ~ 42,73
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Cu
Bs
BsC
◎
◎
◎
Bronze Aluminum
Rolled
PB
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
AL
AC,ADC
◎
◎
MC
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
ZDC
Ti
Ni
Plast.
Vinyl
○
1040/5 S-XPF DIN 13. ISO 724/965.1
NOVO
NEW
C
D
HSS-Co
6HX
2
>1.5D
<1.5D
<1.5D
DIN
374
>1.5D
A
60º
Unid.:mm
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48030162
48030171
48030170
48030182
48030181
M8
M 10
M 10
M 12
M 12
1
1
1,25
1
1,25
90
90
100
100
100
10
12
12
15
15
6
7
7
9
9
4,9
5,5
5,5
7
7
5
8
8
8
8
7,51 ~ 7,59
9,51 ~ 9,59
9,37 ~ 9,45
11,52 ~ 11,60
11,39 ~ 11,46
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48030180
48030192
48030203
48030216
48030230
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
100
100
100
110
125
15
15
15
15
15
9
11
12
14
16
7
9
9
11
12
8
8
8
8
8
11,25 ~ 11,34
13,25 ~ 13,34
15,25 ~ 15,34
17,25 ~ 17,34
19,25 ~ 19,34
MACHO LAMINADOR | NU-ROLL FORMING TAP
Macho laminador de alta performance com furo de refrigeração e cobertura V (TiCN). Indicado para alumínio, aço carbono, aço liga, aço inoxidável e aço endurecido até 35 HRC.
High Performance Forming Tap with internal coolant supply and V (TiCN) coating. Suitable for aluminum, carbon steel, alloy steel, stainless steel and hardened steel up to 35 HRC.
1041/5 OIL-S-XPF DIN 13. ISO 724/965.1
NOVO
NEW
FORMING TAP
EDP
TAPS
F
B
V
SPECIFICATION CHART
P
MF
C
D
P
HSS-Co
V
6HX
2
>1.5D
<1.5D
<1.5D
>1.5D
F
B
DIN
374
A
60º
Unid.:mm
EDP
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48042162
48042171
48042170
48042181
48042180
M8
M 10
M 10
M 12
M 12
1
1
1,25
1,25
1,5
90
90
100
100
100
10
12
12
15
15
6
7
7
9
9
4,9
5,5
5,5
7
7
5
8
8
8
8
7,51 ~ 7,59
9,51 ~ 9,59
9,37 ~ 9,45
11,39 ~ 11,46
11,25 ~ 11,34
Aço
Aço
Médio
Alto
Carbono Carbono
Medium High
Carbon Carbon
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
◎
◎
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Alloy
Steel
Hardened Steel
SCM
~25
HRC
◎
◎
25~35 35 ~45
HRC
HRC
◎
D
P
A
B
C
F
Nº. de
Canais
Flutes
ø
48042192
48042203
48042216
48071230
M 14
M 16
M 18
M 20
1,5
1,5
1,5
1,5
100
100
110
125
15
15
15
15
11
12
14
16
9
9
11
12
8
8
8
8
13,25 ~ 13,34
15,25 ~ 15,34
17,25 ~ 17,34
19,25 ~ 19,34
Aço
Baixo
Carbono
Low
Carbon
Steel
EDP
Ferro
Aço
Aço
Aço
Ferro Fundido
Cobre
Ductile
Stainless Tool
Cast
Cast
Cast
Copper
Steel
Steels
Steel
Iron
Iron
SUS
◎
SKD
SC
GG
GGG
Latão
Plástico Termo
Magnésio Zinco
Laminado
Fundido
Brass
Brass
Casting
Cu
Bs
BsC
◎
◎
◎
Bronze Aluminum
Rolled
PB
Aluminum Magnesium
Alloy
Alloy
Casting
Casting
AL
AC,ADC
◎
◎
MC
Zinc
Alloy
Casting
Titanium
Alloy
Nickel
Alloy
Thermo
Setting
Plastic
Thermo
Plastic
ZDC
Ti
Ni
Plast.
Vinyl
○
41
MACHOS
Macho Laminador
Macho laminador de alta performance com cobertura V (TiCN). Indicado para alumínio, aço carbono, aço liga, aço inoxidável e aço endurecido até 35 HRC.
High Performance Forming Tap with V (TiCN) coating. Suitable for aluminum, carbon steel, alloy steel, stainless steel and hardened steel up to 35 HRC.
MF
MACHO LAMINADOR | NU-ROLL FORMING TAP
CONDIÇÕES RECOMENDADAS PARA ROSQUEAMENTO
Name
Norm
Linha XPF
XPF Series
Linha VP
VP Series
Linha XL
XL Series
Linha CPM
CPM Series
Linha VA
VA Series
TAPS
MACHOS
42
Thread
Type
Page
Chamfer Length
(Number or Threads)
Type List Number
Tipo de
Rosca Página
(Número ou Roscas)
Norma
Coating
Nome
Linha A
A Series
RECOMMENDED TAPPING CONDITIONS
Condições Recomendadas
para Rosqueamento
Tipo Referência
Revestimento
1002/0
A-POT
D371
M
10
V
4,0
1002/4
A-POT
D376
M
10
V
4,0
1002/5
A-POT
D374
MF
10
PM
4,0
1002/1
A-POT
D2184
UNC
11
V
4,0
1002/6
A-POT
D2184
UNC
11
V
4,0
1002/2
A-POT
D2184
UNF
11
V
4,0
1002/7
A-POT
D2184
UNF
11
V
4,0
1000/0
A-SFT
D371
M
12
V
2,5
1000/4
A-SFT
D376
M
12
V
2,5
1001/0
A-OIL-SFT
D371
M
12
V
2,5
1001/4
A-OIL-SFT
D376
M
12
V
2,5
1000/5
A-SFT
D374
MF
13
V
2,5
1000/1
A-SFT
D2184
UNC
14
V
2,5
1000/6
A-SFT
D2184
UNC
14
V
2,5
1000/2
A-SFT
D2184
UNF
14
V
2,5
1000/7
A-SFT
D2184
UNF
14
V
2,5
1012/0
VA-POT
D371
M
16
OX
4,0
1012/4
VA-POT
D376
M
16
OX
4,0
1013/0
VA-POT
D371
M
16
OX
4,0
1013/4
VA-POT
D376
M
17
OX
4,0
1012/5
VA-POT
D374
MF
17
OX
4,0
1012/1
VA-POT
D2182
UNC
18
OX
4,0
1012/6
VA-POT
D2183
UNC
18
OX
4,0
1013/1
VA-POT
D2182
UNJC
18
OX
4,0
1012/2
VA-POT
D2182
UNF
19
OX
4,0
1012/7
VA-POT
D2183
UNF
19
OX
4,0
1013/2
VA-POT
D2182
UNJF
19
OX
4,0
1013/7
VA-POT
D2183
UNJF
19
OX
4,0
1010/0
VA-SFT
D371
M
20
OX
2,5
1010/4
VA-SFT
D376
M
20
OX
2,5
1011/0
VA-SFT
D371
M
20
OX
2,5
1011/4
VA-SFT
D376
M
21
OX
2,5
1010/5
VA-SFT
D374
MF
21
OX
2,5
1010/1
VA-SFT
D2182
UNC
22
OX
2,5
1010/6
VA-SFT
D2183
UNC
22
OX
2,5
1011/1
VA-SFT
D2182
UNJC
22
OX
2,5
1010/2
VA-SFT
D2182
UNF
23
OX
2,5
1010/7
VA-SFT
D2183
UNF
23
OX
2,5
1011/2
VA-SFT
D2182
UNJF
23
OX
2,5
1011/7
VA-SFT
D2183
UNJF
23
OX
2,5
1010/9
VA-SFT
D5156
BSP(G)
24
OX
2,5
1031/0
CPM-POT
D371
M
26
-
5,0
1031/4
CPM-POT
D376
M
26
-
5,0
1030/0
CPM-SFT
D371
M
27
-
3,0
1030/4
CPM-SFT
D376
M
27
-
3,0
1060/4
HXL-SFT
D376
BASE
M
30
OX
2,5~3,0
1061/4
OIL-HXL-SFT
D376
BASE
M
30
OX
2,5~3,0
1070/4
VXL-SFT
D376
BASE
M
31
OX
2,5~3,0
1071/4
OIL-VXL-SFT
D376
BASE
M
31
OX
2,5~3,0
1060/6
HXL-SFT
D2183
BASE
UNC
32
OX
2,5~3,0
1070/6
VXL-SFT
D2183
BASE
UNC
32
OX
2,5~3,0
1060/UN
HXL-SFT
D2183
BASE
UN
33
OX
2,5~3,0
1070/UN
VXL-SFT
D2183
BASE
UN
33
OX
2,5~3,0
1020/0
VP-DC-MT
D371
M
36
V
2,5
1020/4
VP-DC-MT
D376
M
36
V
2,5
1021/0
VP-DC-SC-MT
D371
M
36
V
1,5
1021/4
VP-DC-SC-MT
D376
M
36
V
1,5
1022/0
VPO-DC-MT
D371
M
37
V
2,5
1022/4
VPO-DC-MT
D376
M
37
V
2,5
1023/0
VPO-DC-SC-MT
D371
M
37
V
1,5
1023/4
VPO-DC-SC-MT
D376
M
37
V
1,5
1020/5
VP-DC-MT
D374
MF
38
V
2,5
1022/5
VPO-DC-MT
D374
MF
38
V
2,5
1040/0
S-XPF
D371
M
40
V
2,0
1040/4
S-XPF
D376
M
40
V
2,0
1041/0
OIL-S-XPF
D371
M
40
V
2,0
1041/4
OIL-S-XPF
D376
M
40
V
2,0
1040/5
S-XPF
D374
MF
41
V
2,0
1041/5
OIL-S-XPF
D374
MF
41
V
2,0
Profundidade Efetiva do Rosqueamento
(D=Diâm. da Rosca)
Effective Tapping Length
(D=Thread Dia.)
Passante
Cego
Through
Blind
Materiais Materials
Aço
Aço
Aço
Baixo
Médio
Alto
Low
Carbon
Steel
Medium
Carbon
Steel
High
Carbon
Steel
C0.25 ~
<1.5D >1.5D <1.5D >1.5D C ~ 0.25% 0.45% C 0.45% ~
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~24
15~24
15~24
15~24
15~24
15~24
15~24
15~24
15~24
15~24
15~24
15~24
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
8~13
8~13
8~13
8~13
8~13
8~13
8~13
8~13
10~30
10~30
10~30
10~30
10~30
10~30
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
10~15
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10~15
10~15
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10~15
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10~15
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10~15
10~15
8~14
8~14
8~14
8~14
8~14
8~14
8~14
8~14
8~14
8~14
8~14
8~14
8~14
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
10~30
10~30
10~30
10~30
10~30
10~30
10~60
10~60
10~60
10~60
10~60
10~60
10~60
10~60
10~60
10~60
10~60
10~60
10~60
10~60
10~60
10~60
8~13
8~13
8~13
8~13
8~13
8~13
8~13
8~13
8~13
8~13
8~13
8~13
7~11
7~11
7~11
7~11
7~11
7~11
7~11
7~11
7~11
7~11
7~11
7~11
7~11
8~13
8~13
6~12
6~12
6~9
6~9
6~9
6~9
6~9
6~9
6~9
6~9
10~25
10~25
10~25
10~25
10~25
10~25
10~25
10~25
10~25
10~25
10~30
10~30
10~30
10~30
10~30
10~30
Aço
Liga
Aços Endurecidos
Hardened Steels
Alloy Steel
SCM
~ 25
HRC
8~30
8~30
8~30
8~30
8~30
8~30
8~30
8~30
8~30
8~30
8~30
8~30
8~30
8~30
8~30
8~30
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
8~14
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8~14
8~14
8~14
8~14
8~14
8~14
8~14
8~14
8~14
8~14
8~14
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
10~20
10~20
10~20
10~20
10~20
10~20
10~20
10~20
10~20
10~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
4~8
4~8
3~5
3~5
3~5
3~5
3~5
3~5
3~5
3~5
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
5~20
5~20
5~20
5~20
5~20
5~20
25 ~ 35 35 ~ 45
HRC
HRC
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
6~10
6~10
4~8
4~8
3~5
3~5
3~5
3~5
3~5
3~5
3~5
3~5
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
5~20
5~20
5~20
5~20
5~20
5~20
6~10
6~10
4~8
4~8
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
-
1. Estas são recomendações gerais, podem ser alteradas dependendo das condições de rosqueamento.
2. Para selecionar a ferramenta mais indicada para o seu processo, favor consultar a tabela de seleção de machos.
-
-
Liga de Liga de Liga de
Latão
Alumínio Liga de Liga de
Plástico Termo
Bronze Laminado Alumínio Magnésio Zinco
Termocura Plástico
Fundido
Stainless
Steel
(Austenítico)
Stainless Steel
Prehardened
(Austenitic)
Tool
Steels
Cast
Steel
Cast
Iron
Ductile
Cast Iron
Copper
Brass
Cast
Brass
Bronze
Aluminum
Rolled
Cast
Aluminum
Alloy
Cast
Magnesium
Alloy
Zinc Alloy
Cast
SUS
SUS
630/631
SKD
SC
GG
GGG
Cu
Bs
BsC
PB
AL
AC,ADC
MC
ZDC
8~30
8~30
8~30
8~30
8~30
8~30
8~30
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~16
8~16
8~16
8~16
8~16
8~16
8~16
8~16
8~16
8~16
8~16
8~16
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
5~8
5~8
5~8
5~8
5~8
5~8
5~8
5~8
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
5~20
5~20
5~20
5~20
5~20
5~20
5~20
5~15
5~15
5~15
5~15
5~15
5~15
5~15
5~15
5~15
8~16
8~16
8~16
8~16
8~16
8~16
8~16
8~16
8~16
8~16
8~16
8~16
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
5~8
5~8
5~8
5~8
5~8
5~8
5~8
5~8
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
8~20
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
7~11
7~11
7~11
7~11
7~11
7~11
7~11
7~11
7~11
7~11
7~11
7~11
7~11
7~10
7~10
6~12
6~12
6~9
6~9
6~9
6~9
6~9
6~9
6~9
6~9
-
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~15
7~15
6~11
6~11
6~11
6~11
6~11
6~11
6~11
6~11
-
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
-
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
10~15
10~15
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
7~12
15~40
15~40
15~40
15~40
15~40
15~40
15~40
15~40
15~40
15~40
-
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
12~17
12~17
12~17
12~17
12~17
12~17
12~17
12~17
12~17
12~17
12~17
12~17
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
7~14
10~20
10~20
10~20
10~20
10~20
10~20
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
10~20
10~20
10~20
10~20
10~20
10~20
15~30
15~30
15~30
15~30
15~30
15~30
15~30
15~30
15~30
15~30
15~30
15~30
15~30
15~30
15~30
15~30
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
10~20
10~20
10~20
10~20
10~20
10~20
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
15~60
-
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
10~20
10~20
10~20
10~20
10~20
10~20
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
25~70
25~70
25~70
25~70
25~70
25~70
25~70
25~70
25~70
25~70
10~20
10~20
10~20
10~20
10~20
10~20
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
25~70
25~70
25~70
25~70
25~70
25~70
25~70
25~70
25~70
25~70
-
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
15~35
25~70
25~70
25~70
25~70
25~70
25~70
25~70
25~70
25~70
25~70
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
1. These recommendations are general, and may be altered depending on cutting conditions.
2. To select the most suitable tool for your purpose, please see tap selection chart.
Titanium
Alloy
5~10
5~10
5~10
5~10
5~10
5~10
5~10
5~10
5~10
5~10
5~10
5~10
5~10
5~10
5~10
5~10
-
Nickel
Alloy
-
Thermocure Thermoplastic
Plastic
Baquelite
Fenol
Cloreto de
Vinil
Nylon
-
15~20
15~20
15~20
15~20
15~20
15~20
15~20
15~20
15~20
15~20
15~20
15~20
15~20
15~20
15~20
15~20
10~20
10~20
10~20
10~20
10~20
10~20
10~20
10~20
10~20
10~20
10~20
10~20
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
10~15
-
45 ~ 52 52 ~ 62
HRC
HRC
Latão
para Rosqueamento
Hardened Steels
Cobre
TAPS
Aços Endurecidos
MACHOS
Materiais Materials
Ferro
Aço
Aço
Aço
Aço
Ferro
Inoxidável Ferramenta Fundido Fundido Fundido
Inoxidável Pré-Endurecido
Nodular
43
Lubrificação no Rosqueamento Tapping Lubrication
para Rosqueamento
O Fluído de Corte é responsável por três fatores importantes na usinagem: Lubrificação, Refrigeração e Capacidade
de Resistência à Adesão.
The cutting Fluid is responsable for three important factors in machining: lubrication, cooling and adhesion resistance capability.
Tipos de Lubrificações Indicadas para Rosqueamento Recommended Tapping Cutting Fluids
Fluídos de Corte Cutting Fluids
Material a ser usinado
Solúvel em água
Water soluble
Mínima Lubrificação
Minimum Lubrication
À Seco / Ar Comprimido
Dry / Compressed air
≦C0.25%
◎
○
ー
ー
C0.25 ~ 0.40%
◎
○
ー
ー
≧C0.45%
◎
○
ー
ー
SCM
◎
△
ー
ー
25 ~ 45HRC
◎
△
ー
ー
SUS
◎
○
ー
ー
SUS630
SUS631
◎
ー
ー
ー
SKD
◎
ー
ー
ー
SC
◎
○
ー
ー
GG
◎
○
○
○
GGG
◎
○
○
ー
Cu
○
○
ー
ー
Bs • BsC
○
○
○
○
PB • PBC
○
○
ー
ー
AL
◎
○
ー
ー
AC • ADC
◎
○
ー
ー
MC
◎
○
ー
ー
ZDC
◎
○
ー
ー
Baquelite Fenol •
EPOXY
ー
○
○
○
ー
○
ー
ー
Work material
Aço Baixo Carbono
TAPS
MACHOS
Não solúvel em água
Non-water soluble
Low Carbon Steel
Aço Médio Carbono
Medium Carbon Steel
Aço Alto Carbono
High Carbon Steel
Aço Liga
Alloy Steel
Aços Endurecidos
Hardened Steel
Aço Inoxidável
Stainless Steel
Aço Inoxidável Pré-Endurecido (Austenítico)
Stainless Steel Prehardened (Austenitic)
Aço Ferramenta
Tool Steels
Aço Fundido
Cast Steel
Ferro Fundido
Cast Iron
Ferro Fundido Nodular
Ductile Cast Iron
Cobre
Copper
Latão • Latão Fundido
Brass • Brass Casting
Bronze • Bronze Fundido
Bronze • Cast Bronze
Alumínio Laminado
Aluminum Rolled Steels
Liga de Alumínio Fundido
Aluminum Alloy Casting
Liga de Magnésio Fundido
Magnesium Alloy Casting
Liga de Zinco Fundido
Zinc Alloy Casting
Plástico Termocura
Thermo Setting Plastic
Termoplástico
Thermo Plastic
Bakelite Phenol • Epoxy
Cloreto de Vinil Nylon
Vinyl Chloride Nylon
◎ Excelente Excellent ○ Bom Good △ Aplicável Applicable ー Não Aplicável Not Applicable
44
PÁGINA
COMO LER O CATÁLOGO
HOW TO READ THE CATALOG
DESCRIÇÃO DE ÍCONES
ICON DESCRIPTIONS
BROCA PARA PRÉ-FURO
PILOT DRILL FOR PRE-DRILLING DEEP HOLE
BROCAS WD | WDO
WD | WDO DRILLS
BROCAS TRS
TRS DRILLS
BROCAS MD | MD-HO
MD | MD-HO DRILLS
BROCAS EX
EX DRILLS
INFORMAÇÕES TÉCNICAS
46
47
48
50
51
63
67
75
82
CONDIÇÕES RECOMENDADAS PARA FURAÇÃO 84
RECOMMENDED CONDITIONS FOR DRILLING
BROCAS DRILLS
PAGE
Como ler o Catálogo How to read the catalog
Descrição da
broca
Profundidade
do Furo
Tipo da broca
Referência
Type of drill
List number
Drill description
Aplicação da
ferramenta
Hole Depth
Tool application
Foto da
ferramenta
5D
Tool picture
CARBIDE DRILLS
BROCAS METAL DURO
Alta eficiência na usinagem de aço e ferro fundido com avanços superiores a 1.000mm/min.
High efficient processing of steel and cast iron drilling feeds exceeding 1.000mm/min.
Broca Metal Duro Três Canais com Refrigeração Interna Three Flutes Carbide Drill with Internal Coolant Supply
Croqui da
ferramenta
Tool sketch
140° Dc
Ds
4020/5 TRS-HO-5D
Afiação R
R thinning
ℓ
L
MD
30º
● Legenda de ícones verifique pág. 48 | See page 48 for explanation of icons
Ícones
explicativos
Icons
Unid.:mm
TABLA DE ESPECIFICACIÓN
Tabela de Especificação
DRILLS
BROCAS
BROCAS
BROCAS
Brocas Metal Duro
BROCAS METAL DURO
EDP No.
Dc
ℓ
L
Ds
EDP No.
Dc
ℓ
L
Ds
48158050
8662510
8662520
8662530
8662540
8662550
48158555
8662560
8662570
8662580
8662590
8662600
48158061
48158062
48158063
48158064
48158065
48158066
48158067
48158068
48158069
48158070
8662710
8662720
8662730
8662740
8662750
48158755
8662760
8662770
8662780
8662790
8662800
48158081
48158082
48158083
48158084
48158085
48158086
48158087
48158088
48158089
48158090
8662910
8662920
8662930
8662940
8662950
5
5,1
5,2
5,3
5,4
5,5
5,55
5,6
5,7
5,8
5,9
6
6,1
6,2
6,3
6,4
6,5
6,6
6,7
6,8
6,9
7
7,1
7,2
7,3
7,4
7,5
7,55
7,6
7,7
7,8
7,9
8
8,1
8,2
8,3
8,4
8,5
8,6
8,7
8,8
8,9
9
9,1
9,2
9,3
9,4
9,5
45
41
42
43
44
44
45
45
46
47
48
48
49
50
51
52
52
53
54
55
56
56
57
58
59
60
60
61
61
62
63
64
64
65
66
67
68
68
69
70
71
72
72
73
74
75
76
76
95
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
109
109
109
109
109
109
109
109
109
109
118
118
118
118
118
118
118
118
118
118
118
128
128
128
128
128
128
128
128
128
128
136
136
136
136
136
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
48158955
8662960
8662970
8662980
8662990
8663000
48158101
48158102
48158103
48158104
48158105
48158106
48158107
48158108
48158109
48158110
8663110
8663120
8663130
8663140
8663150
8663160
8663170
8663180
8663190
8663200
48158121
48158122
48158123
48158124
48158125
48158126
48158127
48158128
48158129
48158130
8663350
8663400
48158145
48158150
8663550
8663600
48158165
48158170
8663750
8663800
48158185
9,55
9,6
9,7
9,8
9,9
10
10,1
10,2
10,3
10,4
10,5
10,6
10,7
10,8
10,9
11
11,1
11,2
11,3
11,4
11,5
11,6
11,7
11,8
11,9
12
12,1
12,2
12,3
12,4
12,5
12,6
12,7
12,8
12,9
13
13,5
14
14,5
15
15,5
16
16,5
17
17,5
18
18,5
77
77
78
79
80
80
81
82
83
84
84
85
86
87
88
88
89
90
91
92
92
93
94
95
96
96
97
98
99
100
100
101
102
103
104
104
108
112
116
120
124
128
132
136
140
144
148
136
136
136
136
136
136
146
146
146
146
146
146
146
146
146
146
156
156
156
156
156
156
156
156
156
156
167
167
167
167
167
167
167
167
167
167
176
176
185
185
193
193
201
201
209
209
217
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
16
18
18
18
18
20
Low
Carbon
Steel
Medium
Carbon
Steel
Aço
Alto
Aço Liga Aços Endurecidos
Carbono
High
Alloy
Carbon
Hardened Steels
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
◎
SCM
~ 35
HRC
35 ~ 45
HRC
◎
◎
○
Quenched and
Tempered Steels
45 ~ 50
HRC
50 ~ 62
HRC
62 ~ 70
HRC
Informações
ao usuário
Information for
the user
Stainless
Steel
Tool
Steel
Cast
Iron
Ferro
Fundido
Nodular
Ductile
Cast
Iron
SUS
SKD
SKS
GG
GGG
◎
◎
Aço
Aço
Ferro
Inoxidável Ferramenta Fundido
○
Liga de
Liga de
Alumínio Alumínio
Cobre
Fundido
Copper
Alloy
Aluminum
Cu
AL
Metais
Titânio
Aluminum
Titanium
Alloy Casting
AC
TI
Liga de
Liga de
Matrix
Inconel®
Titânio
Magnésio Compósitos
Titanium
Alloy
Inconel®
Magnesium Metal Matrix
Alloy
Composites
AZ91D
MMC
Classimcação de materiais
Tabela de seleção de materiais
Material classimcation
Material selection chart
◎ Excelente Excellent ○ Bom Good
46
◎
Aços Temperados
Specimcation chart
1. Cutting Speed (Vc) see page XXX.
2. Items out of Specification Chart, please contact our Sales Department.
1. Velocidade de Corte (Vc) consultar página XXX.
2. Itens fora de Tabela de Especificação, favor entrar em contato com nosso
Aço Baixo Aço Médio
Carbono Carbono
Tabela de
especimcação
DESCRIÇÃO DE ÍCONES - BROCAS ICON DESCRIPTIONS - DRILLS
Matéria-prima Tool Material
HSS
Aço rápido
High Speed Steel
Aço rápido ao cobalto
HSS-Co Cobalt High Speed Steel
HSSE
PM
Aço rápido com alto teor de vanádio
High Vanadium High Speed Steel
CPM
XPM
MD
Aço sinterizado
Aço sinterizado especial
High grade Powder Metallurgy HSS
Metal Duro
Carbide
Aço sinterizado
Revestimentos Coatings
TiN Nitreto de Titânio
WXL WXL
TiN Coating
TiAlN
V
TiAlN
WXL Coating
WXS WXS
TiAlN Coating
WXS Coating
V (multi-camadas)
WDI
WDI Coating
V (Composite Multi-layered) Coating
FX FX (TiAlN - Nitreto de Titânio e Alumínio)
FX (TiAlN) Coating
WX WX (TiAlN - Nitreto de Titânio e Alumínio)
WX (TiAlN) Coating
SS
Suave (Smooth)
Smooth Coating
Outros revestimentos, sob consulta.
Other coatings, on request.
Fixação térmica
Straight shank
Shrink Fit system
DRILLS
Haste cilíndrica
Tolerância da haste
Tolerance for Shank Diameter
Ângulo da Hélice do Canal Helix Angle
Ângulo da hélice do canal da broca
Helix Angle of Flute for Drills
Refrigeração Interna Internal Cooling
Furo de refrigeração interna
Through coolant
Tolerâncias de Corte da Broca Drill Cutting Tolerances
Tolerância de corte da broca
Tolerância do diâmetro do rebaixador
Drill cutting tolerance
Tolerance for counterbore diameter
47
BROCAS
Tipos de Haste Types of Shank
Terminologia
Comprimento total
Comprimento de canal
Largura do primário
Comprimento da haste
Ponta
Largura da guia
Ângulo de alívio
Alívio primário
Alívio
secundário
Costas
Diâmetro
da broca
Raio do thinning
Ângulo da hélice
Ângulo da ponta
Lar
gu
ra
do
can
al
Raio de canto
La
rgu
ra
do
fla
nc
o
Diâmetro da haste
Altura do dente
Guia
Núcleo
Corte
Saída do canal
Formato do Cavaco
Brocas convencionais produzem cavacos longos e irregulares, que podem ficar presos na fixação da ferramenta ou na peça usinada. Graças ao
seu design único de ponta, as brocas da linha EX-GOLD produzem cavacos curtos e quebradiços. Este recurso melhora as operações de furação
automatizadas, pois os operadores não precisam ficar do lado da máquina para gerenciar o controle de cavaco.
DRILLS
BROCAS
1. Início do Furo
2. Meio do Furo
3. Saída do Furo
(Passante)
Diferença do Formato dos Cavacos
Condições de Corte
Diâmetro da broca: 12mm
Material usinado: CK 45
Refrigeração: óleo solúvel
(emulsão)
Velocidade: 25m/min.
Avanço: 0,16mm/rot.
Broca OSG
(Linha EX-GOLD)
Broca Convencional
Formato dos Cavacos Produzidos pelas Brocas OSG
SUS304
EX-SUS-GDR 8,5
Velocidade: 18 m/min.
Avanço: 0,2 mm/rot.
48
A7075
EX-SUS-GDR 8,5
SCM440
V P- G D R 8,5
C1020
EX-SUS-GDR 8,5
Terminology
Overall length
Flute length
Lip relief width
Margin width
Lip relief angle
Body diameter
clearance
Margin
Shank length
Point
Shank diameter
Secondary
relief face
Lip relief
Drill
diameter
Body clearance
Radial point thinning
Helix angle
Point angle
Flu
te
wid
th
Radial corner
La
nd
wi
dt
h
Core
Lip
Flute Run-out
Chip Shape
DRILLS
1. Top of hole
2. Middle of hole
3. Breakthrough
Differences in Chip Shape
Cutting Conditions
Drill diameter: 12mm
Work material: CK 45
Coolant: soluble oil (emulsion)
Speed: 25m/min.
Feed: 0,16mm/rot.
OSG Drill
(EX-GOLD Series)
Conventional drill
Chip Shapes Produced with OSG Drills
SUS304
EX-SUS-GDR 8,5
Speed: 18 m/min.
Feed: 0,2 mm/rot.
A7075
EX-SUS-GDR 8,5
Speed: 50 m/min.
Feed: 0,45 mm/rot.
SCM440
V P- G D R 8,5
Speed: 32 m/min.
Feed: 0,24 mm/rot.
C1020
EX-SUS-GDR 8,5
Speed: 32 m/min.
Feed: 0,24 mm/rot.
49
BROCAS
Conventional drills produce long curly chips, which can get tangled in the spindle or the workpiece. Thanks to iths unique point design, the OSG
drills produces short, broken chips. This feature improves automated drilling operations as operators do not be need to beside the machine to
manage chip ejection.
Pré-furo
CARBIDE DRILLS
BROCAS METAL DURO
Estabilidade em furação profunda com furo piloto de alta precisão.
Deep drilling Stability with high precision pilot hole.
Broca Piloto para Pré-furo de Furação Profunda Pilot Drill for Extra Long Drill
Ds
Dc
160°
4010/0 WDO-PLT
ℓ
Afiação R
R thinning
MD
L
30º
Unid.:mm
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
8568903
8568923
8568904
8568924
8568905
8568925
8568906
8568926
3,03
3,53
4,03
4,53
5,03
5,53
6,03
6,53
15
18
20
23
25
28
30
33
65
70
70
75
75
80
80
85
3
4
4
5
5
6
6
7
8568907
8568908
8568928
8568909
8568910
8568911
8568912
7,03
8,03
8,53
9,03
10,03
11,03
12,03
35
40
43
45
50
55
60
85
90
95
95
100
115
120
7
8
9
9
10
11
12
SPECIFICATION CHART
Operação Recomendada para Linha WDO-GDXL Recommended operation for WDO-GDXL Series
DRILLS
BROCAS
① Faça um furo piloto (WDO-PLT) Make a pilot hole (WDO-PLT)
② Insira a broca extra longa no furo piloto com rotação zero ou com mínima
rotação. Insert the extra long drill into a pilot hole with zero or low revolution.
CARBIDE DRILLS
Brocas Metal Duro
• Para o furo piloto, selecione uma broca com
diâmentro 0,02 ~ 0,08mm maior que a broca longa.
D
• For pilot hole, select a 0,02 ~ 0,08mm larger size drill than extra long drills
D0.02~0.08mm
③ Aumentar a rotação para a velocidade recomendada e iniciar a furação.
Increase the revolution to the designated speed and start drilling.
140° ~ 160°
1D ~ 3D
★ Ao trabalhar em uma superfície curva, usar a fresa FX-ZDS（fresa rebaixadora）
para rebaixar o furo piloto (ver Catálogo Geral OSG Vol. I - página 398).
④ Depois da furação, retire a broca, porém reduza a velocidade
enquanto a retira para fora do furo. After drilling, move the drill away from
the bottom of the hole then reduce its speed while pulling it out of the hole.
★ When working on a curved surface, use the FX-ZDS (end mill for counterboring)
to counterbore a pilot hole ( see OSG General Catalog Vol.I - page 398).
※ Certimque-se de utilizar uma fonte de refrigeração interna durante a operação.
Make sure to use an internal coolant supply when drilling.
Aço
Aços Endurecidos
Alto
Carbono Carbono Carbono Aço Liga
High
Medium
Low
Alloy
Carbon
Carbon
Carbon
Hardened Steels
Steel
Steel
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
○
50
◎
◎
Aços Temperados
Quenched and
Tempered Steels
SCM
~ 35
HRC
35 ~ 45
HRC
45 ~ 50
HRC
◎
◎
◎
○
50 ~ 62
HRC
62 ~ 70
HRC
Aço
Aço
Ferro
Ferro
Fundido
Nodular
Ductile
Cast
Iron
Stainless
Steel
Tool
Steels
Cast
Iron
SUS
SKD
SKS
GG
GGG
○
○
◎
◎
Liga de
Liga de
Alumínio Alumínio
Cobre
Fundido
Copper
Alloy
Aluminum
Cu
AL
Metais
Titânio
Aluminum
Titanium
Alloy Casting
AC
TI
Liga de
Liga de
Matrix
Inconel®
Titânio
Magnésio CompÆsitos
Titanium
Alloy
Inconel®
Alloy
Composites
AZ91D
MMC
Esforço de corte reduzido,
maior vida útil da ferramenta
Low thrust, enhanced tool life
Incrível desempenho em
profundidades de até
30D
Incredible drilling depths of up to 30
Disponível nos comprimentos: 2D | 4D (WD).
Disponível com refrigeração interna:
3D | 5D | 8D | 10D | 15D | 20D | 25D | 30D (WDO).
Revestimento de múltiplas camadas - WDI.
Available for: 2D | 4D (WD).
Available with internal coolant suplly:
3D | 5D | 8D | 10D | 15D | 20D | 25D | 30D (WDO).
Multilayer coating - WDI.
HIGH
PERFORMANCE
2D
CARBIDE DRILLS
BROCAS METAL DURO
Esforço de corte reduzido, durabilidade otimizada e usinagem estável, adquiridos através da geometria e revestimento exclusivo WDI.
Reduced cutting effort, enhanced durability and stable machining, acquired through geometry and exclusive WDI coating.
Broca Metal Duro 2D Carbide Drill 2D Type
140°
øDc
øDs
4000/2 WD-2D
Afiação X
X thinning
(Dc ≦ 4)
ℓ
L
Afiação R
R thinning
(Dc > 4)
MD
30º
Unid.:mm
SPECIFICATION CHART
DRILLS
BROCAS
CARBIDE DRILLS
Brocas Metal Duro
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
3320200
3320210
3320220
3320230
3320240
3320250
3320260
3320270
3320276
3320278
3320280
3320290
3320300
3320310
3320320
3320330
3320340
3320350
3320360
3320366
3320368
3320370
3320380
3320390
3320400
3320410
3320420
3320430
3320440
3320450
3320460
3320462
3320464
3320470
3320480
3320490
3320500
3320510
3320520
3320530
3320540
3320550
3320552
3320554
3320560
3320570
3320580
3320590
3320600
3320610
3320620
3320630
3320640
3320650
3320660
3320670
2
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,76
2,78
2,8
2,9
3
3,1
3,2
3,3
3,4
3,5
3,6
3,66
3,68
3,7
3,8
3,9
4
4,1
4,2
4,3
4,4
4,5
4,6
4,62
4,64
4,7
4,8
4,9
5
5,1
5,2
5,3
5,4
5,5
5,52
5,54
5,6
5,7
5,8
5,9
6
6,1
6,2
6,3
6,4
6,5
6,6
6,7
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
34
34
34
34
34
34
34
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
79
79
79
79
79
79
79
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
3320680
3320690
3320700
3320710
3320720
3320730
3320736
3320738
3320740
3320750
3320754
3320760
3320770
3320780
3320790
3320800
3320810
3320820
3320830
3320840
3320850
3320860
3320870
3320880
3320890
3320900
3320910
3320920
3320930
3320940
3320950
3320960
3320970
3320980
3320990
3321000
3321010
3321020
3321030
3321040
3321050
3321060
3321070
3321080
3321090
3321100
3321110
3321120
3321130
3321140
3321150
3321160
3321170
3321180
3321190
3321200
6,8
6,9
7
7,1
7,2
7,3
7,36
7,38
7,4
7,5
7,54
7,6
7,7
7,8
7,9
8
8,1
8,2
8,3
8,4
8,5
8,6
8,7
8,8
8,9
9
9,1
9,2
9,3
9,4
9,5
9,6
9,7
9,8
9,9
10
10,1
10,2
10,3
10,4
10,5
10,6
10,7
10,8
10,9
11
11,1
11,2
11,3
11,4
11,5
11,6
11,7
11,8
11,9
12
34
34
34
41
41
41
41
41
41
41
41
41
41
41
41
41
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
1. Cutting Speed (Vc) see page 84
1. Velocidade de Corte (Vc) consultar página 84
Aço
Alto
High
Medium
Low
Alloy
Carbon
Carbon
Carbon
Hardened Steels
Steel
Steel
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
52
◎
◎
Aços Temperados
Quenched and
Tempered Steels
SCM
~ 35
HRC
35 ~ 45
HRC
45 ~ 50
HRC
◎
◎
○
○
50 ~ 62
HRC
62 ~ 70
HRC
Aço
Aço
Ferro
Ferro
Fundido
Nodular
Ductile
Cast
Iron
Stainless
Steel
Tool
Steels
Cast
Iron
SUS
SKD
SKS
GG
GGG
○
○
◎
Liga de
Liga de
Alumínio Alumínio
Cobre
Fundido
Copper
Alloy
Aluminum
Cu
AL
Metais
Titânio
Aluminum
Titanium
Alloy Casting
AC
TI
Liga de
Liga de
Matrix
Inconel®
Titânio
Titanium
Alloy
Inconel®
Alloy
Composites
AZ91D
MMC
4D
BROCAS METAL DURO CARBIDE DRILLS
140°
øDc
Afiação X
X thinning
(Dc ≦ 4)
øDs
4000/4 WD-4D
ℓ
L
Afiação R
R thinning
(Dc > 4)
MD
30º
EDP No.
Dc
ø
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
3322780
3322790
3322800
3322810
3322820
3322830
3322840
3322850
3322860
3322870
3322880
3322890
3322900
3322910
3322920
3322930
3322940
3322950
3322960
3322970
3322980
3322990
3323000
3323010
3323020
3323030
3323040
3323050
3323060
3323070
3323080
3323090
3323100
3323110
3323120
3323130
3323140
3323150
3323160
3323170
3323180
3323190
3323200
3323210
3323220
3323230
3323240
3323250
3323260
3323270
3323280
3323290
3323300
3323310
3323320
3323330
3323340
3323350
7,8
7,9
8
8,1
8,2
8,3
8,4
8,5
8,6
8,7
8,8
8,9
9
9,1
9,2
9,3
9,4
9,5
9,6
9,7
9,8
9,9
10
10,1
10,2
10,3
10,4
10,5
10,6
10,7
10,8
10,9
11
11,1
11,2
11,3
11,4
11,5
11,6
11,7
11,8
11,9
12
12,1
12,2
12,3
12,4
12,5
12,6
12,7
12,8
12,9
13
13,1
13,2
13,3
13,4
13,5
53
53
53
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
71
71
71
71
71
71
71
71
71
71
71
71
71
71
71
71
71
71
71
71
77
77
77
77
77
77
77
77
77
77
77
77
77
77
77
Aço
Alto
High
Medium
Low
Alloy
Carbon
Carbon
Carbon
Hardened Steels
Steel
Steel
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
◎
◎
Aços Temperados
Quenched and
Tempered Steels
SCM
~ 35
HRC
35 ~ 45
HRC
45 ~ 50
HRC
◎
◎
○
○
50 ~ 62
HRC
62 ~ 70
HRC
L
Ds
91
91
91
103
103
103
103
103
103
103
103
103
103
103
103
103
103
103
103
103
103
103
103
118
118
118
118
118
118
118
118
118
118
118
118
118
118
118
118
118
118
118
118
124
124
124
124
124
124
124
124
124
124
124
124
124
124
124
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
Aço
Aço
Ferro
Ferro
Fundido
Nodular
Ductile
Cast
Iron
Stainless
Steel
Tool
Steels
Cast
Iron
SUS
SKD
SKS
GG
GGG
○
○
◎
Liga de
Liga de
Alumínio Alumínio
Cobre
Fundido
Copper
Alloy
Aluminum
Cu
AL
Metais
Titânio
Aluminum
Titanium
Alloy Casting
AC
PRÓX.
NEXT
TI
Liga de
Liga de
Matrix
Inconel®
Titânio
Titanium
Alloy
Inconel®
Alloy
Composites
AZ91D
MMC
53
Ds
SPECIFICATION CHART
L
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
74
74
74
74
74
74
74
74
74
74
74
74
74
74
74
74
74
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82
91
91
91
91
91
91
91
91
91
91
91
91
91
91
91
91
91
DRILLS
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
28
28
28
28
28
28
28
28
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
53
53
53
53
53
53
53
53
53
53
53
53
53
53
53
53
53
BROCAS
ø
2
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3
3,1
3,2
3,3
3,4
3,5
3,6
3,7
3,8
3,9
4
4,1
4,2
4,3
4,4
4,5
4,6
4,7
4,8
4,9
5
5,1
5,2
5,3
5,4
5,5
5,6
5,7
5,8
5,9
6
6,1
6,2
6,3
6,4
6,5
6,6
6,7
6,8
6,9
7
7,1
7,2
7,3
7,4
7,5
7,6
7,7
CARBIDE DRILLS
Dc
3322200
3322210
3322220
3322230
3322240
3322250
3322260
3322270
3322280
3322290
3322300
3322310
3322320
3322330
3322340
3322350
3322360
3322370
3322380
3322390
3322400
3322410
3322420
3322430
3322440
3322450
3322460
3322470
3322480
3322490
3322500
3322510
3322520
3322530
3322540
3322550
3322560
3322570
3322580
3322590
3322600
3322610
3322620
3322630
3322640
3322650
3322660
3322670
3322680
3322690
3322700
3322710
3322720
3322730
3322740
3322750
3322760
3322770
Brocas Metal Duro
EDP No.
Unid.:mm
4D
CARBIDE DRILLS
BROCAS METAL DURO
140°
øDc
Afiação X
X thinning
(Dc ≦ 4)
øDs
4000/4 WD-4D
ℓ
L
Afiação R
R thinning
(Dc > 4)
ANT.
PREV.
MD
30º
SPECIFICATION CHART
EDP No.
Dc
ø
3323360
3323370
3323380
3323390
3323400
3323410
3323420
3323430
3323440
3323450
3323460
3323470
3323480
3323490
3323500
3323510
3323520
13,6
13,7
13,8
13,9
14
14,1
14,2
14,3
14,4
14,5
14,6
14,7
14,8
14,9
15
15,1
15,2
77
77
77
77
77
83
83
83
83
83
83
83
83
83
83
83
83
Unid.:mm
L
Ds
EDP No.
Dc
ø
124
124
124
124
124
133
133
133
133
133
133
133
133
133
133
133
133
14
14
14
14
14
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
3323530
3323540
3323550
3323560
3323570
3323580
3323590
3323600
3323650
3323700
3323750
3323800
3323850
3323900
3323950
3324000
15,3
15,4
15,5
15,6
15,7
15,8
15,9
16
16,5
17
17,5
18
18,5
19
19,5
20
83
83
83
83
83
83
83
83
93
93
93
93
101
101
101
101
L
Ds
133
133
133
133
133
133
133
133
143
143
143
143
153
153
153
153
16
16
16
16
16
16
16
16
18
18
18
18
20
20
20
20
DRILLS
BROCAS
CARBIDE DRILLS
Brocas Metal Duro
Aço
Alto
High
Medium
Low
Alloy
Carbon
Carbon
Carbon
Hardened Steels
Steel
Steel
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
54
◎
◎
Aços Temperados
Quenched and
Tempered Steels
SCM
~ 35
HRC
35 ~ 45
HRC
45 ~ 50
HRC
◎
◎
○
○
50 ~ 62
HRC
62 ~ 70
HRC
Aço
Aço
Ferro
Ferro
Fundido
Nodular
Ductile
Cast
Iron
Stainless
Steel
Tool
Steels
Cast
Iron
SUS
SKD
SKS
GG
GGG
○
○
◎
Liga de
Liga de
Alumínio Alumínio
Cobre
Fundido
Copper
Alloy
Aluminum
Cu
AL
Metais
Titânio
Aluminum
Titanium
Alloy Casting
AC
TI
Liga de
Liga de
Matrix
Inconel®
Titânio
Titanium
Alloy
Inconel®
Alloy
Composites
AZ91D
MMC
3D
Broca em Metal Duro WDO com Refrigeração Interna Carbide WDO Drill with Internal Coolant Supply
140°
Dc
Ds
4010/3 WDO-3D
ℓ
Afiação R
R thinning
L
MD
30º
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
48152084
48152085
48152086
48152087
48152088
48152089
48152090
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8630920
8630930
8630940
8630950
8630960
8630970
8630980
8630990
8631000
48152101
48152102
48152103
48152104
48152105
48152106
48152107
48152108
48152109
48152110
8631110
8631120
8631130
8631140
8631150
8631160
8631170
8631180
8631190
8631200
48152125
48152130
8631330
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8631400
48152145
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8631530
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8631600
48152165
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8631800
48152185
48152190
8631950
8632000
8,4
8,5
8,6
8,7
8,8
8,9
9
9,1
9,2
9,3
9,4
9,5
9,6
9,7
9,8
9,9
10
10,1
10,2
10,3
10,4
10,5
10,6
10,7
10,8
10,9
11
11,1
11,2
11,3
11,4
11,5
11,6
11,7
11,8
11,9
12
12,5
13
13,3
13,4
13,5
14
14,5
15
15,3
15,5
16
16,5
17
17,5
18
18,5
19
19,5
20
42
43
43
43
44
45
45
46
46
47
47
48
48
49
49
50
50
51
51
52
52
53
53
54
54
55
55
56
56
57
57
58
58
59
59
60
60
63
65
67
67
68
70
73
75
77
78
80
83
85
88
90
93
95
98
100
101
101
101
101
101
101
101
106
106
106
106
106
106
106
106
106
106
113
113
113
113
113
113
113
113
113
113
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
128
128
134
134
134
134
140
140
145
145
145
150
150
155
155
160
160
165
165
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
14
14
16
16
16
16
16
18
18
18
18
20
20
20
20
Aço
Aços Endurecidos
Alto
High
Medium
Low
Alloy
Carbon
Carbon
Carbon
Hardened Steels
Steel
Steel
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
◎
◎
Aços Temperados
Quenched and
Tempered Steels
SCM
~ 35
HRC
35 ~ 45
HRC
45 ~ 50
HRC
◎
◎
○
○
50 ~ 62
HRC
62 ~ 70
HRC
Aço
Aço
Ferro
Stainless
Steel
Tool
Steels
Cast
Iron
SUS
SKD
SKS
GG
◎
○
◎
Ferro
Fundido
Nodular
Ductile
Cast
Iron
Liga de
Liga de
Alumínio Alumínio
Cobre
Fundido
Copper
Alloy
Aluminum
GGG
Cu
AL
◎
○
Metais
Titânio
Aluminum
Titanium
Alloy Casting
AC
TI
○
○
Liga de
Liga de
Matrix
Inconel®
Titânio
Titanium
Alloy
Inconel®
Alloy
Composites
AZ91D
◎
○
MMC
○
55
Ds
66
66
66
74
74
74
74
74
74
74
74
74
74
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82
88
88
88
88
88
88
88
88
88
88
94
94
94
94
94
94
94
94
94
94
101
101
101
DRILLS
L
17
18
18
19
20
20
21
21
22
23
23
24
24
25
26
26
27
27
28
29
29
30
25
26
26
27
27
28
28
29
29
30
30
31
31
32
32
33
33
34
34
35
35
36
36
37
37
38
38
39
39
40
40
41
41
42
BROCAS
ø
2,8
2,9
3
3,1
3,2
3,3
3,4
3,5
3,6
3,7
3,8
3,9
4
4,1
4,2
4,3
4,4
4,5
4,6
4,7
4,8
4,9
5
5,1
5,2
5,3
5,4
5,5
5,6
5,7
5,8
5,9
6
6,1
6,2
6,3
6,4
6,5
6,6
6,7
6,8
6,9
7
7,1
7,2
7,3
7,4
7,5
7,6
7,7
7,8
7,9
8
8,1
8,2
8,3
CARBIDE DRILLS
Dc
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8630290
8630300
8630310
8630320
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8630400
8630410
8630420
8630430
8630440
8630450
8630460
8630470
8630480
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8630530
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48152081
48152082
48152083
Brocas Metal Duro
EDP No.
SPECIFICATION CHART
Unid.:mm
5D
CARBIDE DRILLS
BROCAS METAL DURO
Low thrust, enhanced durability and stable drilling have been achieved through the adoption of a new point form and exclusive WDI coating.
140°
Dc
Ds
4010/5 WDO-5D
ℓ
Afiação R
R thinning
MD
L
30º
SPECIFICATION CHART
DRILLS
BROCAS
CARBIDE DRILLS
Brocas Metal Duro
EDP No.
Dc
ø
8632276
8632278
8632280
8632290
8632300
8632310
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8632464
8632470
8632480
8632490
8632500
8632510
8632520
8632530
8632540
8632550
8632560
8632570
8632580
8632590
8632600
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48153062
48153063
48153064
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48153067
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8632770
8632780
8632790
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2,78
2,80
2,90
3,00
3,10
3,20
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3,66
3,68
3,70
3,80
3,90
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7,00
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7,80
7,90
25
26
26
27
27
28
29
30
31
32
33
33
34
34
35
36
36
37
38
39
40
41
42
42
42
43
44
45
45
41
42
43
44
44
45
46
47
48
48
49
50
51
52
52
53
54
55
56
56
57
58
59
60
60
61
62
63
64
L
78
78
78
78
78
86
86
86
86
86
86
86
86
86
86
86
86
95
95
95
95
95
95
95
95
95
95
95
95
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
109
109
109
109
109
109
109
109
109
109
118
118
118
118
118
118
118
118
118
Unid.:mm
Ds
EDP No.
Dc
ø
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8632800
48153081
48153082
48153083
48153084
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48153088
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8632920
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48153101
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48153103
48153104
48153105
48153106
48153107
48153108
48153109
48153110
8633110
8633120
8633130
8633140
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8633160
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8633190
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48153125
48153130
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8633400
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48153150
8633550
8633600
48153165
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8633800
48153185
48153190
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8634000
8,00
8,10
8,20
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8,40
8,50
8,60
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8,80
8,90
9,00
9,10
9,20
9,30
9,40
9,50
9,60
9,70
9,80
9,90
10,00
10,10
10,20
10,30
10,40
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10,60
10,70
10,80
10,90
11,00
11,10
11,20
11,30
11,40
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11,60
11,70
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11,90
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17,00
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18,00
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19,50
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64
65
66
67
68
68
69
70
71
72
72
73
74
75
76
76
77
78
79
80
80
81
82
83
84
84
85
86
87
88
88
89
90
91
92
92
93
94
95
96
96
100
104
108
112
116
120
124
128
132
136
140
144
148
152
156
160
Aço
Alto
High
Medium
Low
Alloy
Carbon
Carbon
Carbon
Hardened Steels
Steel
Steel
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
56
◎
◎
Aços Temperados
Quenched and
Tempered Steels
SCM
~ 35
HRC
35 ~ 45
HRC
45 ~ 50
HRC
◎
◎
○
○
50 ~ 62
HRC
62 ~ 70
HRC
L
Ds
118
128
128
128
128
128
128
128
128
128
128
136
136
136
136
136
136
136
136
136
136
146
146
146
146
146
146
146
146
146
146
156
156
156
156
156
156
156
156
156
156
167
167
176
176
185
185
193
193
201
201
209
209
217
217
225
225
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
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10
10
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12
12
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12
12
12
12
12
12
12
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12
12
12
12
14
14
14
14
16
16
16
16
18
18
18
18
20
20
20
20
Aço
Aço
Ferro
Stainless
Steel
Tool
Steels
Cast
Iron
SUS
SKD
SKS
GG
◎
○
◎
Ferro
Fundido
Nodular
Ductile
Cast
Iron
Liga de
Liga de
Alumínio Alumínio
Cobre
Fundido
Copper
Alloy
Aluminum
GGG
Cu
AL
◎
○
Metais
Titânio
Aluminum
Titanium
Alloy Casting
AC
TI
○
○
Liga de
Liga de
Matrix
Inconel®
Titânio
Titanium
Alloy
Inconel®
Alloy
Composites
AZ91D
◎
○
MMC
8D
140°
Dc
Ds
4010/8 WDO-8D
ℓ
Afiação R
R thinning
L
MD
30º
ø
L
Ds
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
6,5
7
7,5
8
33
39
44
50
55
61
66
72
77
83
88
80
95
95
105
105
115
115
125
125
140
140
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
8634850
8634900
8634950
8635000
8635050
8635100
8635150
8635200
8635250
8635300
8,5
9
9,5
10
10,5
11
11,5
12
12,5
13
94
99
105
110
116
121
127
132
138
143
150
150
160
160
182
182
194
194
206
206
9
9
10
10
11
11
12
12
13
13
CARBIDE DRILLS
DRILLS
SPECIFICATION CHART
Aço
Alto
High
Medium
Low
Alloy
Carbon
Carbon
Carbon
Hardened Steels
Steel
Steel
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
◎
◎
Aços Temperados
Quenched and
Tempered Steels
SCM
~ 35
HRC
35 ~ 45
HRC
45 ~ 50
HRC
◎
◎
○
○
50 ~ 62
HRC
62 ~ 70
HRC
Aço
Aço
Ferro
Stainless
Steel
Tool
Steels
Cast
Iron
SUS
SKD
SKS
GG
◎
○
◎
Ferro
Fundido
Nodular
Ductile
Cast
Iron
Liga de
Liga de
Alumínio Alumínio
Cobre
Fundido
Copper
Alloy
Aluminum
GGG
Cu
AL
◎
○
Metais
Titânio
Aluminum
Titanium
Alloy Casting
AC
TI
○
○
Liga de
Liga de
Matrix
Inconel®
Titânio
Titanium
Alloy
Inconel®
Alloy
Composites
AZ91D
◎
MMC
○
57
BROCAS
Dc
8634300
8634350
8634400
8634450
8634500
8634550
8634600
8634650
8634700
8634750
8634800
Brocas Metal Duro
EDP No.
Unid.:mm
10D
CARBIDE DRILLS
BROCAS METAL DURO
A geometria especial permite uma força de corte reduzida e baixo torque na usinagem de furos interrompidos. O revestimento WDI possibilita a furação até 10D em alta velocidade e longa vida útil.
A special design gave low thrust and stable torque against interrupted cutting. With WDI coating, it made possible to drill up to 10D deep with high speed and long tool life.
Broca em Metal Duro WDO com Refrigeração Interna WDO Carbide Drill with Internal Coolant Supply
140° Dc
Ds
4010/10 WDO-10D
Afiação X
X thinning
(Dc < 4)
ℓ
L
MD
Afiação R
R thinning
(Dc ≧ 4)
30º
Unid.:mm
SPECIFICATION CHART
DRILLS
BROCAS
CARBIDE DRILLS
Brocas Metal Duro
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
48149020
48149021
48149022
48149023
48149024
48149025
48149026
48149027
48149028
48149029
8636300
48149031
48149032
48149033
48149034
48149035
48149036
48149037
48149038
48149039
8636400
48149041
48149042
48149043
48149044
48149045
48149046
48149047
48149048
48149049
48149050
48149051
48149052
48149053
48149054
8636550
48149058
48149059
8636600
48149061
48149062
48149063
48149064
48149065
48149066
48149067
48149068
48149069
48149070
48149071
2
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3
3,1
3,2
3,3
3,4
3,5
3,6
3,7
3,8
3,9
4
4,1
4,2
4,3
4,4
4,5
4,6
4,7
4,8
4,9
5
5,1
5,2
5,3
5,4
5,5
5,8
5,9
6
6,1
6,2
6,3
6,4
6,5
6,6
6,7
6,8
6,9
7
7,1
26
33
33
33
33
33
40
40
40
40
40
45
45
45
50
50
50
50
50
50
50
55
55
60
60
60
60
65
65
65
65
70
70
70
78
78
78
78
78
87
87
87
87
87
87
87
90
90
90
100
75
75
75
75
75
75
90
90
90
90
90
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
115
115
115
115
115
115
115
115
115
115
128
128
128
128
128
128
128
128
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
155
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
48149072
48149073
48149074
8636750
48149076
48149077
48149078
48149079
8636800
48149081
48149082
48149083
48149084
48149085
48149086
48149087
48149088
48149089
48149090
48149091
48149092
48149093
48149094
8636950
48149096
48149097
48149098
48149099
8637000
48149101
48149102
48149103
48149104
48149105
48149106
48149107
48149108
48149109
48149110
48149111
48149112
48149113
48149114
48149115
48149116
48149117
48149118
48149119
8637200
7,2
7,3
7,4
7,5
7,6
7,7
7,8
7,9
8
8,1
8,2
8,3
8,4
8,5
8,6
8,7
8,8
8,9
9
9,1
9,2
9,3
9,4
9,5
9,6
9,7
9,8
9,9
10
10,1
10,2
10,3
10,4
10,5
10,6
10,7
10,8
10,9
11
11,1
11,2
11,3
11,4
11,5
11,6
11,7
11,8
11,9
12
100
100
100
100
105
105
105
105
105
110
110
110
110
110
115
115
115
115
115
125
125
125
125
125
130
130
130
130
130
140
140
140
140
140
140
140
145
145
145
155
155
155
155
155
155
155
155
155
155
155
155
155
155
155
155
155
155
155
165
165
165
165
165
165
165
165
165
165
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
205
205
205
205
205
205
205
205
205
205
215
215
215
215
215
215
215
215
215
215
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
Aço
Alto
High
Medium
Low
Alloy
Carbon
Carbon
Carbon
Hardened Steels
Steel
Steel
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
58
◎
◎
SCM
~ 35
HRC
◎
○
35 ~ 45
HRC
Aços Temperados
Quenched and
Tempered Steels
45 ~ 50
HRC
50 ~ 62
HRC
62 ~ 70
HRC
Aço
Aço
Ferro
Ferro
Fundido
Nodular
Ductile
Cast
Iron
Stainless
Steel
Tool
Steels
Cast
Iron
SUS
SKD
SKS
GG
GGG
◎
◎
○
Liga de
Liga de
Alumínio Alumínio
Cobre
Fundido
Copper
Alloy
Aluminum
Cu
AL
Metais
Titânio
Aluminum
Titanium
Alloy Casting
AC
TI
Liga de
Liga de
Matrix
Inconel®
Titânio
Titanium
Alloy
Inconel®
Alloy
Composites
AZ91D
MMC
15D
140°
Dc
Ds
4010/15 WDO-15D
ℓ
Afiação R
R thinning
L
30º
Unid.:mm
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
8638300
48150031
48150032
48150033
48150034
8638350
48150036
48100337
48150038
48150039
8638400
48150041
48150042
48150043
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48150045
48150046
48150047
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48150050
48150051
48150052
48150053
48150054
8638550
48150056
48150057
48150058
48150059
8638600
48150061
48150062
48150063
48150064
48150065
48150066
48150067
48150068
48150069
48150070
48150071
48150072
48150073
48150074
8638750
3
3,1
3,2
3,3
3,4
3,5
3,6
3,7
3,8
3,9
4
4,1
4,2
4,3
4,4
4,5
4,6
4,7
4,8
4,9
5
5,1
5,2
5,3
5,4
5,5
5,6
5,7
5,8
5,9
6
6,1
6,2
6,3
6,4
6,5
6,6
6,7
6,8
6,9
7
7,1
7,2
7,3
7,4
7,5
55
60
60
60
65
65
65
65
75
75
75
75
75
85
85
85
85
85
90
90
90
95
95
95
110
110
110
110
110
110
110
120
120
120
120
120
120
120
125
125
125
135
135
135
135
135
105
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
195
195
195
195
195
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
48150076
48150077
48150078
48150079
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48150087
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48150089
48150090
48150091
48150092
48150093
48150094
8638950
48150096
48150097
48150098
48150099
8639000
48150101
48150102
48150103
48150104
48150105
48150106
48150107
48150108
48150109
48150110
48150111
48150112
48150113
48150114
48150115
48150116
48150117
48150118
48150119
8639200
7,6
7,7
7,8
7,9
8
8,1
8,2
8,3
8,4
8,5
8,6
8,7
8,8
8,9
9
9,1
9,2
9,3
9,4
9,5
9,6
9,7
9,8
9,9
10
10,1
10,2
10,3
10,4
10,5
10,6
10,7
10,8
10,9
11
11,1
11,2
11,3
11,4
11,5
11,6
11,7
11,8
11,9
12
145
145
145
145
145
155
155
155
155
155
160
160
160
160
160
170
170
170
170
170
180
180
180
180
180
190
190
190
190
190
190
200
200
200
200
210
210
210
210
210
210
210
210
215
215
195
195
195
195
195
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
260
260
260
260
260
260
260
260
260
260
280
280
280
280
280
280
280
280
280
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Steel
Steel
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◎
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12
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12
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Carbon
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◎
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220
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275
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12
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12
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12
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Carbon
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Steel
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Ferro
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◎
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6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
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8
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7
7,1
7,2
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8,1
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230
230
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250
250
250
250
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265
265
265
265
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280
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300
300
300
300
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315
315
315
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330
330
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330
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280
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315
315
315
315
315
315
315
315
315
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350
350
350
350
350
350
350
350
350
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390
390
390
390
390
390
390
390
390
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
Aço
Alto
High
Medium
Low
Alloy
Carbon
Carbon
Carbon
Hardened Steels
Steel
Steel
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
62
◎
◎
SCM
~ 35
HRC
◎
○
35 ~ 45
HRC
Aços Temperados
Quenched and
Tempered Steels
45 ~ 50
HRC
50 ~ 62
HRC
62 ~ 70
HRC
Aço
Aço
Ferro
Ferro
Fundido
Nodular
Ductile
Cast
Iron
Stainless
Steel
Tool
Steels
Cast
Iron
SUS
SKD
SKS
GG
GGG
◎
◎
○
Liga de
Liga de
Alumínio Alumínio
Cobre
Fundido
Copper
Alloy
Aluminum
Cu
AL
Metais
Titânio
Aluminum
Titanium
Alloy Casting
AC
TI
Liga de
Liga de
Matrix
Inconel®
Titânio
Titanium
Alloy
Inconel®
Alloy
Composites
AZ91D
MMC
Especialmente projetada
para altos avanços na furação
Specially designed for high feed drilling
Disponível com refrigeração interna:
3D | 5D | 10D
Avaliable with internal coolant supply: 3D | 5D | 10D
Broca de 3 canais reforçada com
geometria para formar pequenos cavacos.
Revestimento WDI com alta resistência ao
desgaste e refrigeração interna.
Furos de alta precisão com excelente acabamento.
3 flutes reinforced drill with
geometry to form small chips.
WDI Coating with high wear resistance and
interal coolant supply.
High precision holes with excellent finishing.
HIGH
PERFORMANCE
3D
CARBIDE DRILLS
BROCAS METAL DURO
Alta eficiência na usinagem de aço e ferro fundido com avanços superiores a 1.000mm/min.
High efficient processing of steel and cast irons drilling feeds exceeding 1.000mm/min.
140°
Dc
Ds
4020/3 TRS-HO-3D
Afiação R
R thinning
ℓ
L
MD
30º
Unid.:mm
SPECIFICATION CHART
DRILLS
BROCAS
CARBIDE DRILLS
Brocas Metal Duro
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
48157050
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8660520
8660530
8660540
8660550
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7,1
7,2
7,3
7,4
7,5
7,55
7,6
7,7
7,8
7,9
8
8,1
8,2
8,3
8,4
8,5
8,6
8,7
8,8
8,9
9
9,1
25
26
26
27
27
28
28
28
29
29
30
30
31
31
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32
33
33
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34
35
35
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36
37
37
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38
38
39
39
39
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41
41
42
42
43
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44
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80
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82
82
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88
88
88
88
88
88
88
88
88
94
94
94
94
94
94
94
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94
94
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101
101
101
101
101
101
101
101
101
101
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6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
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8
8
8
8
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8
8
8
8
8
8
8
8
8
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10
10
10
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10
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9,3
9,4
9,5
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9,7
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10
10,1
10,2
10,3
10,4
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10,7
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15,5
16
16,5
17
17,5
18
18,5
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47
47
48
48
48
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49
50
50
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60
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106
106
106
106
106
106
106
106
106
106
113
113
113
113
113
113
113
113
113
113
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
128
128
134
134
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140
145
145
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150
155
155
160
10
10
10
10
10
10
10
10
10
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12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
16
16
16
16
18
18
18
18
20
Aço
Alto
High
Medium
Low
Alloy
Carbon
Carbon
Carbon
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Steel
Steel
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
64
◎
◎
Aços Temperados
Quenched and
Tempered Steels
SCM
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HRC
35 ~ 45
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HRC
◎
◎
○
○
50 ~ 62
HRC
62 ~ 70
HRC
Aço
Aço
Ferro
Ferro
Fundido
Nodular
Ductile
Cast
Iron
Stainless
Steel
Tool
Steels
Cast
Iron
SUS
SKD
SKS
GG
GGG
◎
◎
○
Liga de
Liga de
Alumínio Alumínio
Cobre
Fundido
Copper
Alloy
Aluminum
Cu
AL
Metais
Titânio
Aluminum
Titanium
Alloy Casting
AC
Liga de
Liga de
Matrix
Inconel®
Titânio
Titanium
Alloy
TI
Inconel®
Alloy
Composites
AZ91D
○
MMC
5D
High efficient processing of steel and cast iron drilling feeds exceeding 1.000mm/min.
140° Dc
Ds
4020/5 TRS-HO-5D
Afiação R
R thinning
ℓ
L
MD
30º
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
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6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
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10
10
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18,5
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100
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136
136
136
136
136
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146
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146
146
146
146
146
146
146
156
156
156
156
156
156
156
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156
156
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167
167
167
167
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167
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185
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193
201
201
209
209
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10
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10
10
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12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
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12
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14
14
14
14
14
14
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16
16
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18
18
18
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Alloy
Carbon
Carbon
Carbon
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Steel
Steel
Steel
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C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
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◎
◎
SCM
~ 35
HRC
35 ~ 45
HRC
◎
◎
○
Aços Temperados
Quenched and
Tempered Steels
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HRC
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HRC
62 ~ 70
HRC
Aço
Aço
Ferro
Ferro
Fundido
Nodular
Ductile
Cast
Iron
Stainless
Steel
Tool
Steels
Cast
Iron
SUS
SKD
SKS
GG
GGG
◎
◎
○
Liga de
Liga de
Alumínio Alumínio
Cobre
Fundido
Copper
Alloy
Aluminum
Cu
AL
Metais
Titânio
Aluminum
Titanium
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AC
TI
Liga de
Liga de
Matrix
Inconel®
Titânio
Titanium
Alloy
Inconel®
Alloy
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MMC
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100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
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109
109
109
109
109
109
109
109
109
118
118
118
118
118
118
118
118
118
118
118
128
128
128
128
128
128
128
128
128
128
136
136
136
136
136
DRILLS
L
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41
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ø
5
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Dc
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EDP No.
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8662520
8662530
8662540
8662550
48158555
8662560
8662570
8662580
8662590
8662600
48158061
48158062
48158063
48158064
48158065
48158066
48158067
48158068
48158069
48158070
8662710
8662720
8662730
8662740
8662750
48158755
8662760
8662770
8662780
8662790
8662800
48158081
48158082
48158083
48158084
48158085
48158086
48158087
48158088
48158089
48158090
8662910
8662920
8662930
8662940
8662950
SPECIFICATION CHART
Unid.:mm
10D
CARBIDE DRILLS
BROCAS METAL DURO
High efficient processing of steel and cast irons drilling feeds exceeding 1.000mm/min.
140° Dc
Ds
4020/10 TRS-HO-10D
ℓ
Afiação R
R thinning
L
MD
30º
EDP No.
Dc
ø
48159050
8664055
8664060
48159065
48159070
8664075
5
5,5
6
6,5
7
7,5
65
78
78
87
90
100
L
115
128
128
140
140
155
Unid.:mm
Ds
EDP No.
Dc
ø
6
6
6
8
8
8
8664080
48159085
48159090
8664100
8664120
8
8,5
9
10
12
105
110
115
130
155
L
Ds
155
165
165
190
215
8
10
10
10
12
SPECIFICATION CHART
DRILLS
BROCAS
CARBIDE DRILLS
Brocas Metal Duro
Aço
Alto
High
Medium
Low
Alloy
Carbon
Carbon
Carbon
Hardened Steels
Steel
Steel
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
66
◎
◎
SCM
◎
~ 35
HRC
35 ~ 45
HRC
Aços Temperados
Quenched and
Tempered Steels
45 ~ 50
HRC
50 ~ 62
HRC
62 ~ 70
HRC
Aço
Aço
Ferro
Ferro
Fundido
Nodular
Ductile
Cast
Iron
Stainless
Steel
Tool
Steels
Cast
Iron
SUS
SKD
SKS
GG
GGG
◎
◎
Liga de
Liga de
Alumínio Alumínio
Cobre
Fundido
Copper
Alloy
Aluminum
Cu
AL
Metais
Titânio
Aluminum
Titanium
Alloy Casting
AC
TI
Liga de
Liga de
Matrix
Inconel®
Titânio
Titanium
Alloy
Inconel®
Alloy
Composites
AZ91D
MMC
Brocas em metal duro, uma combinação
B
ideal de alto desempenho e menor custo
id
Carbide drill, an ideal combination of performance and low cost.
Broca em metal duro para multiaplicação.
Possui geometria de ponta com alta
precisão e revestimento TiAlN de
múltiplas camadas.
Disponível com e sem refrigeração
interna para furação 3D e 5D.
Disponível com refrigeração
interna para furação 8D.
Carbide drill for multi-purpose.
Featuring a high accurate point with multilayer coating TiAlN.
Available with and without internal coolant supply for 3D and 5D.
Available with internal coolant supply for 8D.
HIGH
PERFORMANCE
3D
CARBIDE DRILLS
BROCAS METAL DURO
Broca em metal duro com revestimento TiAlN para aplicação geral.
Carbide Drill with TiAIN coating for general application.
Broca Metal Duro HY-PRO 3D Multiaplicação 3D HY-PRO Carbide Drill Multi-purpose
Dc
140°
Ds
4030/3 MD-3D
ℓ
L
DIN
TiAlN
MD
30º
m7
6537-K
Unid.:mm
SPECIFICATION CHART
DRILLS
BROCAS
CARBIDE DRILLS
Brocas Metal Duro
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
5013D030
5013D031
5013D032
5013D033
5013D034
5013D035
5013D036
5013D037
5013D038
5013D039
5013D040
5013D041
5013D042
5013D043
5013D044
5013D045
5013D046
5013D047
5013D048
5013D049
5013D050
5013D051
5013D052
5013D053
5013D054
5013D055
5013D056
5013D057
5013D058
5013D059
5013D060
5013D061
5013D062
5013D063
5013D064
5013D065
5013D066
5013D067
5013D068
5013D069
5013D070
5013D071
5013D072
5013D073
5013D074
5013D075
5013D076
5013D077
5013D078
5013D079
5013D080
5013D081
5013D082
5013D083
5013D084
5013D085
5013D086
5013D087
3
3,1
3,2
3,3
3,4
3,5
3,6
3,7
3,8
3,9
4
4,1
4,2
4,3
4,4
4,5
4,6
4,7
4,8
4,9
5
5,1
5,2
5,3
5,4
5,5
5,6
5,7
5,8
5,9
6
6,1
6,2
6,3
6,4
6,5
6,6
6,7
6,8
6,9
7
7,1
7,2
7,3
7,4
7,5
7,6
7,7
7,8
7,9
8
8,1
8,2
8,3
8,4
8,5
8,6
8,7
20
20
20
20
20
20
20
20
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
34
34
34
34
34
34
34
34
41
41
41
41
41
41
41
41
41
41
41
41
41
41
41
41
62
62
62
62
62
62
62
62
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
89
89
89
89
89
89
89
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
5013D088
5013D089
5013D090
5013D091
5013D092
5013D093
5013D094
5013D095
5013D096
5013D097
5013D098
5013D099
5013D100
5013D101
5013D102
5013D103
5013D104
5013D105
5013D106
5013D107
5013D108
5013D109
5013D110
5013D111
5013D112
5013D113
5013D114
5013D115
5013D116
5013D117
5013D118
5013D119
5013D120
5013D121
5013D122
5013D123
5013D125
5013D130
5013D135
5013D138
5013D140
5013D145
5013D148
5013D150
5013D155
5013D158
5013D160
5013D165
5013D168
5013D170
5013D175
5013D178
5013D180
5013D185
5013D190
5013D195
5013D198
5013D200
8,8
8,9
9
9,1
9,2
9,3
9,4
9,5
9,6
9,7
9,8
9,9
10
10,1
10,2
10,3
10,4
10,5
10,6
10,7
10,8
10,9
11
11,1
11,2
11,3
11,4
11,5
11,6
11,7
11,8
11,9
12
12,1
12,2
12,3
12,5
13
13,5
13,8
14
14,5
14,8
15
15,5
15,8
16
16,5
16,8
17
17,5
17,8
18
18,5
19
19,5
19,8
20
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
60
60
60
60
60
60
60
60
65
65
65
65
65
65
73
73
73
73
73
73
79
79
79
79
79
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
106
106
106
106
106
106
106
106
115
115
115
115
115
115
123
123
123
123
123
123
131
131
131
131
131
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
16
16
16
18
18
18
18
18
18
20
20
20
20
20
Aço
Alto
High
Medium
Low
Alloy
Carbon
Carbon
Carbon
Hardened Steels
Steel
Steel
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
68
◎
◎
Aços Temperados
Quenched and
Tempered Steels
SCM
~ 35
HRC
35 ~ 45
HRC
45 ~ 50
HRC
○
○
○
○
50 ~ 62
HRC
62 ~ 70
HRC
Aço
Aço
Ferro
Stainless
Steel
Tool
Steels
Cast
Iron
SUS
SKD
SKS
GG
○
○
◎
Ferro
Fundido
Nodular
Ductile
Cast
Iron
Liga de
Liga de
Alumínio Alumínio
Cobre
Fundido
Metais
Titânio
Copper
Alloy
Aluminum
GGG
Cu
AL
AC
TI
◎
○
○
○
○
Aluminum
Titanium
Alloy Casting
Liga de
Liga de
Matrix
Inconel®
Titânio
Titanium
Alloy
Inconel®
Alloy
Composites
AZ91D
○
○
MMC
3D
Broca Metal Duro HY-PRO 3D Multiaplicação com Furo de Refrigeração 3D HY-PRO Carbide Drill Multi-purpose with Internal Coolant Supply
Dc
140°
Ds
4031/3 MD-HO-3D
ℓ
L
DIN
TiAlN
30º
6537-K
L
Ds
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
20
20
20
20
20
20
20
20
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
41
41
41
41
41
41
41
41
41
41
47
47
47
62
62
62
62
62
62
62
62
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
79
89
89
89
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
5023D084
5023D085
5023D086
5023D087
5023D088
5023D089
5023D090
5023D091
5023D092
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5023D094
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5023D200
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8,5
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8,9
9
9,1
9,2
9,3
9,4
9,5
9,6
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9,9
10
10,1
10,2
10,3
10,4
10,5
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10,8
10,9
11
11,1
11,2
11,3
11,4
11,5
11,6
11,7
11,8
11,9
12
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13
13,5
14
14,5
15
15,5
16
16,5
17
17,5
18
18,5
19
19,5
20
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
60
60
60
60
65
65
65
65
73
73
73
73
79
79
79
79
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
107
107
107
107
115
115
115
115
123
123
123
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14
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16
16
16
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18
18
18
20
20
20
20
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High
Medium
Low
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Carbon
Carbon
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Steel
Steel
Steel
Steel
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C
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◎
◎
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○
○
○
○
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Aço
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○
○
◎
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Liga de
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◎
○
○
○
○
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○
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L
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EDP No.
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L
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○
○
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Aço
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○
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124
124
124
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133
133
133
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143
143
143
153
153
153
153
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10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
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10
10
10
10
12
12
12
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12
12
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12
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12
12
12
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12
12
12
14
14
14
14
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16
16
16
18
18
18
18
20
20
20
20
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High
Medium
Low
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Carbon
Carbon
Carbon
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Steel
Steel
Steel
Steel
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C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
◎
◎
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Tempered Steels
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HRC
35 ~ 45
HRC
45 ~ 50
HRC
○
○
○
○
50 ~ 62
HRC
62 ~ 70
HRC
Aço
Aço
Ferro
Stainless
Steel
Tool
Steels
Cast
Iron
SUS
SKD
SKS
GG
○
○
◎
Ferro
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Nodular
Ductile
Cast
Iron
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Liga de
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Cobre
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Aluminum
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Cu
AL
AC
TI
◎
○
○
○
○
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Liga de
Matrix
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Alloy
Inconel®
Alloy
Composites
AZ91D
○
MMC
○
71
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Dc
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Dc
140°
Ds
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L
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m7
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L
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116
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4
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4
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6
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6
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8
8
8
8
8
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8
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8
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5028D117
7,3
7,4
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7,94
8
8,1
8,2
8,3
8,33
8,4
8,43
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8,6
8,7
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8,8
8,9
9
9,1
9,13
9,2
9,25
9,3
9,4
9,5
9,52
9,6
9,7
9,8
9,9
9,92
10
10,1
10,2
10,3
10,32
10,4
10,5
10,6
10,7
10,72
10,8
10,9
11
11,1
11,11
11,2
11,3
11,4
11,5
11,51
11,6
11,7
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76
76
76
76
76
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76
76
76
87
87
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87
87
87
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87
87
87
87
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95
95
95
95
95
95
95
95
95
95
95
95
95
106
106
106
106
106
106
106
106
106
106
106
106
114
114
114
114
114
114
114
114
114
116
116
116
116
116
116
116
116
116
116
131
131
131
131
131
131
131
131
131
131
131
131
131
139
139
139
139
139
139
139
139
139
139
139
139
139
139
155
155
155
155
155
155
155
155
155
155
155
155
163
163
163
163
163
163
163
163
163
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
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10
10
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10
10
10
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10
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10
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12
12
12
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12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
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Aços Endurecidos
Alto
High
Medium
Low
Alloy
Carbon
Carbon
Carbon
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Steel
Steel
Steel
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C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
○
72
◎
◎
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35 ~ 45
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◎
◎
○
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Quenched and
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Aço
Aço
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Ferro
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SKS
GG
GGG
○
○
◎
◎
Liga de
Liga de
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Copper
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PRÓX.
NEXT
TI
Liga de
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Inconel®
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Titanium
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Inconel®
Alloy
Composites
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8D
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140°
Ds
4031/8 MD-HO-8D
ℓ
L
ANT.
PREV.
TiAlN
30º
Dc
ø
L
Ds
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
11,8
11,9
11,91
12
12,1
12,2
12,3
12,4
12,5
12,6
12,7
12,8
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13
13,1
13,2
13,3
13,4
13,49
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13,7
114
114
114
114
133
133
133
133
133
133
133
133
133
133
133
133
133
133
133
133
133
163
163
163
163
182
182
182
182
182
182
182
182
182
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182
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14
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14
14
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14
14,29
14,5
14,68
14,7
15
15,08
15,5
15,7
15,87
16
16,5
16,67
17
17,5
18
18,5
19
19,05
19,5
20
133
152
152
152
152
152
152
152
152
152
152
171
171
171
171
171
190
190
190
190
190
182
204
204
204
204
204
204
204
204
204
204
223
223
223
223
223
244
244
244
244
244
14
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
18
18
18
18
18
20
20
20
20
20
DRILLS
CARBIDE DRILLS
Aço
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Alto
High
Medium
Low
Alloy
Carbon
Carbon
Carbon
Hardened Steels
Steel
Steel
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
○
◎
◎
SCM
~ 35
HRC
35 ~ 45
HRC
◎
◎
○
Aços Temperados
Quenched and
Tempered Steels
45 ~ 50
HRC
50 ~ 62
HRC
62 ~ 70
HRC
Aço
Aço
Ferro
Ferro
Fundido
Nodular
Ductile
Cast
Iron
Stainless
Steel
Tool
Steels
Cast
Iron
SUS
SKD
SKS
GG
GGG
○
○
◎
◎
Liga de
Liga de
Alumínio Alumínio
Cobre
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Copper
Alloy
Aluminum
Cu
AL
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Titânio
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AC
TI
Liga de
Liga de
Matrix
Inconel®
Titânio
Titanium
Alloy
Inconel®
Alloy
Composites
AZ91D
MMC
73
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5028D130
5028D131
5028D132
5028D133
5028D134
5028D1349
5028D135
5028D137
SPECIFICATION CHART
Unid.:mm
BROCAS
m7
Brocas Metal Duro
MD
ANOTAÇÕES
NOTES
DRILLS
BROCAS
74
Incomparável resistência
ao desgaste
Unique wear resistance
EX-GDS | EX-SUS-GDS | EX-GDR | EX-SUS-GDR
Trabalhos com a máxima
eficiência em diversos
tipos de materiais.
Operations with maximum efficiency in
several types of materials.
Disponível nos comprimentos: 3D (GDS) / 5D (GDR).
Revestimento TiN.
Available in lengths: 3D (GDS) | 5D (GDR).
Titanium Nitride coating (TiN).
HIGH
PERFORMANCE
3D
HSS-Co DRILLS
BROCAS HSS-Co
Geometria de canal que aumenta a rigidez da broca, proporcionando eficiência e precisão na usinagem de aços em geral e ferro fundido.
Rigid flute form and stub length enhances efficiency and precision in machining of steels and cast iron.
Broca em Aço Rápido Cobalto para Aplicação Geral HSS-Co Drill for General Application
øDs
130°
Afiação quatro facetas
Four Facet point
(Dc ≦ 1,9)
øDc
4040/3 EX-GDS
ℓ
Afiação X
X thinning
(1,9 < Dc <4)
TiN
Afiação N
N thinning
(Dc ≧ 4)
25º
HSS-Co
Unid.:mm
SPECIFICATION CHART
DRILLS
BROCAS
HSS-Co DRILLS
Brocas HSS-Co
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
60010
60410
60011
60411
60012
60412
60013
60413
60014
60414
60015
60415
60016
60416
60017
60417
60018
60418
60019
60419
60020
60420
60021
60421
60022
60422
60023
60423
60024
60424
60025
60425
60026
60426
60027
60427
60028
60428
60029
60429
60030
60430
60031
60431
60032
60432
60033
60433
60034
60434
60035
60435
60036
1
1,05
1,10
1,15
1,20
1,25
1,30
1,35
1,40
1,45
1,50
1,55
1,60
1,65
1,70
1,75
1,80
1,85
1,90
1,95
2
2,05
2,10
2,15
2,20
2,25
2,30
2,35
2,40
2,45
2,50
2,55
2,60
2,65
2,70
2,75
2,80
2,85
2,9
2,95
3
3,05
3,10
3,15
3,20
3,25
3,30
3,35
3,40
3,45
3,50
3,55
3,60
6
6
7
7
8
8
8
9
9
9
9
10
10
10
10
11
11
11
11
12
12
12
12
13
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
16
16
16
16
16
16
16
18
18
18
18
18
18
18
20
20
20
20
20
38
38
39
39
40
40
40
41
41
41
41
42
42
42
42
43
43
43
43
44
44
44
44
45
45
45
45
45
46
46
46
46
46
46
48
48
48
48
48
48
48
50
50
50
50
50
50
50
52
52
52
52
52
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
60436
60037
60437
60038
60438
60039
60439
60040
60440
60041
60441
60042
60442
60043
60443
60044
60444
60045
60445
60046
60446
60047
60447
60048
60448
60049
60449
60050
60450
60051
60451
60052
60452
60053
60453
60054
60454
60055
60455
60056
60456
60057
60457
60058
60458
60059
60459
60060
60061
60062
60063
60064
60065
3,65
3,70
3,75
3,80
3,85
3,90
3,95
4
4,05
4,10
4,15
4,20
4,25
4,30
4,35
4,40
4,45
4,50
4,55
4,60
4,65
4,70
4,75
4,80
4,85
4,90
4,95
5
5,05
5,10
5,15
5,20
5,25
5,30
5,35
5,40
5,45
5,50
5,55
5,60
5,65
5,70
5,75
5,80
5,85
5,90
5,95
6
6,10
6,20
6,30
6,40
6,50
20
20
20
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
31
31
31
31
31
52
52
52
54
54
54
54
54
66
66
66
66
66
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
75
75
75
75
75
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
PA R A O U T R O S D I M E T R O S , FAV O R C O N S U LTA R N O S S O D E PA R TA M E N T O
COMERCIAL.
F O R O T H E R D I A M E T E R S , P L E A S E C O N TA C T O U R S A L E S D E P A R T M E N T.
Aço
Alto
High
Medium
Low
Alloy
Carbon
Carbon
Carbon
Hardened Steels
Steel
Steel
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
○
76
L
◎
◎
SCM
~ 35
HRC
35 ~ 45
HRC
◎
◎
○
Aços Temperados
Quenched and
Tempered Steels
45 ~ 50
HRC
50 ~ 62
HRC
62 ~ 70
HRC
Aço
Aço
Ferro
Ferro
Fundido
Nodular
Ductile
Cast
Iron
Stainless
Steel
Tool
Steels
Cast
Iron
SUS
SKD
SKS
GG
GGG
◎
◎
○
Liga de
Liga de
Alumínio Alumínio
Cobre
Fundido
Copper
Alloy
Aluminum
Cu
AL
Metais
Titânio
Aluminum
Titanium
Alloy Casting
AC
○
PRÓX.
NEXT
Liga de
Liga de
Matrix
Inconel®
Titânio
Titanium
Alloy
Inconel®
TI
Alloy
Composites
AZ91D
○
○
MMC
3D
BROCAS HSS-Co HSS-Co DRILLS
Geometria de canal que aumenta a rigidez da broca, proporcionando eficiência e precisão na usinagem de aços em geral e ferro fundido.
Rigid flute form and stub length enhances efficiency and precision in machining of steels and cast iron.
4040/3 EX-GDS
øDs
øDc
130°
Four Facet point
(Dc ≦ 1,9)
ℓ
Afiação X
X thinning
(1,9 < Dc <4)
L
ANT.
PREV.
Afiação N
N thinning
(Dc ≧ 4)
L
Ds
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
31
31
31
31
34
34
34
34
34
34
34
34
34
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
43
43
43
75
75
75
75
78
78
78
78
78
78
78
78
78
81
81
81
81
81
81
81
87
87
87
87
87
87
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
93
93
93
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
60097
60098
60099
60499
60100
60101
60102
62002
60103
62003
60104
60105
62005
60106
62006
60107
60108
60109
62009
60110
60111
60112
62012
60113
62013
60114
60115
62015
60116
60117
60118
60119
60120
60121
60122
60123
60124
60125
60126
60127
60128
60129
60130
9,70
9,80
9,90
9,95
10
10,10
10,20
10,25
10,30
10,35
10,40
10,50
10,55
10,60
10,65
10,70
10,80
10,90
10,95
11
11,10
11,20
11,25
11,30
11,35
11,40
11,50
11,55
11,60
11,70
11,80
11,90
12
12,10
12,20
12,30
12,40
12,50
12,60
12,70
12,80
12,90
13
43
43
43
43
43
43
43
43
43
43
43
43
43
43
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
93
93
93
93
93
100
100
100
100
100
100
100
100
100
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
108
108
108
108
108
108
108
108
108
108
108
108
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
COMERCIAL.
Aço
Alto
High
Medium
Low
Alloy
Carbon
Carbon
Carbon
Hardened Steels
Steel
Steel
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
○
◎
◎
SCM
~ 35
HRC
35 ~ 45
HRC
◎
◎
○
Aços Temperados
Quenched and
Tempered Steels
45 ~ 50
HRC
50 ~ 62
HRC
62 ~ 70
HRC
Aço
Aço
Ferro
Ferro
Fundido
Nodular
Ductile
Cast
Iron
Stainless
Steel
Tool
Steels
Cast
Iron
SUS
SKD
SKS
GG
GGG
◎
◎
○
Liga de
Liga de
Alumínio Alumínio
Cobre
Fundido
Copper
Alloy
Aluminum
Cu
AL
Metais
Titânio
Aluminum
Titanium
Alloy Casting
AC
○
Liga de
Liga de
Matrix
Inconel®
Titânio
Titanium
Alloy
Inconel®
TI
Alloy
Composites
AZ91D
○
MMC
○
77
ø
6,55
6,60
6,65
6,70
6,80
6,90
7
7,10
7,20
7,30
7,35
7,40
7,50
7,55
7,60
7,65
7,70
7,80
7,90
8
8,10
8,20
8,30
8,35
8,40
8,50
8,55
8,60
8,65
8,70
8,80
8,90
9
9,10
9,20
9,25
9,30
9,35
9,40
9,45
9,50
9,55
9,60
9,65
DRILLS
Dc
60465
60066
60466
60067
60068
60069
60070
60071
60072
60073
60473
60074
60075
60475
60076
60476
60077
60078
60079
60080
60081
60082
60083
60483
60084
60085
60485
60086
60486
60087
60088
60089
60090
60091
60092
60492
60093
60493
60094
60494
60095
60495
60096
60496
BROCAS
EDP No.
SPECIFICATION CHART
Unid.:mm
HSS-Co DRILLS
25º
Brocas HSS-Co
TiN
HSS-Co
3D
HSS-E DRILLS
BROCAS HSS-E
Broca com formato de canal especial que facilita o escoamento de cavaco. Indicada para aço inoxidável, aços macios, alumínio e ligas de cobre.
Drill with a special flute format that facilitates chip evacuation. Suitable for stainless steel, mild steels, aluminum and copper alloys.
Broca em HSS-E Curta para Aço Inoxidável HSS-E Drill Short for Stainless Steels
Ds
αº
Four Facet point
(Dc ≦ 13)
Dc
4041/3 EX-SUS-GDS
ℓ
L
HSSE
Afiação N
N thinning
(Dc >13)
TiN
35º~40º
SPECIFICATION CHART
DRILLS
BROCAS
HSS-E DRILLS
Brocas HSS-E
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
αº
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
αº
61505
8595055
61506
8595065
61507
8595075
61508
8595085
61509
8595095
61510
8595105
61511
8595115
61512
8595125
61513
8595135
61514
8595145
61515
8595155
61516
8595165
61517
8595175
61518
8595185
61519
8595195
61520
61521
61522
61523
61524
61525
61526
61527
61528
61529
61530
61532
61533
61535
61537
61540
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85
0,90
0,95
1,00
1,05
1,10
1,15
1,20
1,25
1,30
1,35
1,40
1,45
1,50
1,55
1,60
1,65
1,70
1,75
1,80
1,85
1,90
1,95
2,00
2,10
2,20
2,30
2,40
2,50
2,60
2,70
2,80
2,90
3,00
3,20
3,30
3,50
3,70
4.00
3
3,5
3,5
4
4,5
4,5
5
5
5,5
6
6
6
7
7
8
8
8
8
9
9
9
10
10
10
10
11
11
11
11
12
12
12
13
13
14
14
14
16
16
16
16
18
18
20
20
22
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
39
39
40
40
40
41
41
41
41
42
42
42
42
43
43
43
43
44
44
44
45
45
46
46
46
48
48
48
48
50
50
52
52
54
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
61542
61545
61550
61553
61555
61560
61563
61568
61570
61573
61575
61580
61585
61588
61590
61593
61600
61603
61605
61608
61610
61620
61630
61640
61650
61660
61670
61675
61680
61690
61695
61700
61710
61720
61730
61740
61750
61760
61765
61770
61780
61790
61795
61800
61810
61820
4,20
4,50
5.00
5,30
5,50
6,00
6,30
6,80
7,00
7,30
7,50
8,00
8,50
8,80
9,00
9,30
10,00
10,30
10,50
10,80
11,00
12,00
13
14
15
16
17
17,5
18
19
19,5
20
21
22
23
24
25
26
26,5
27
28
29
29,5
30
31
32
22
24
26
26
28
28
31
34
34
34
34
37
37
40
40
40
43
43
43
47
47
51
51
54
56
58
60
62
62
64
66
66
68
70
72
75
75
78
78
81
81
84
84
84
87
90
66
68
70
70
72
72
75
78
78
78
78
81
87
90
90
90
93
100
100
104
104
108
108
144
116
118
126
128
128
130
132
132
144
146
148
151
151
158
158
161
161
164
164
164
167
170
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
16
16
16
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
COMERCIAL.
Aço
Alto
High
Medium
Low
Alloy
Carbon
Carbon
Carbon
Hardened Steels
Steel
Steel
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
78
Unid.:mm
○
SCM
~ 35
HRC
35 ~ 45
HRC
Aços Temperados
Quenched and
Tempered Steels
45 ~ 50
HRC
50 ~ 62
HRC
62 ~ 70
HRC
Aço
Aço
Ferro
Stainless
Steel
Tool
Steels
Cast
Iron
SUS
SKD
SKS
GG
◎
Ferro
Fundido
Nodular
Ductile
Cast
Iron
GGG
Liga de
Liga de
Alumínio Alumínio
Cobre
Fundido
Metais
Titânio
Liga de
Liga de
Matrix
Inconel®
Titânio
Copper
Alloy
Aluminum
Cu
AL
AC
TI
AZ91D
◎
◎
○
◎
○
Aluminum
Titanium
Alloy Casting
Titanium
Alloy
Inconel®
Alloy
Composites
MMC
5D
BROCAS HSS-Co HSS-Co DRILLS
Para Furação 5D sem o processo ßPica-Pauß. Esta broca pode ser utilizada em inúmeras aplicações de alta velocidade.
For 5D drilling without step feeding process. This drill can be used in many high speed applications.
øDs
Afiação X
X thinning
(Dc < 4)
øDc
130°
4040/5 EX-GDR
ℓ
L
Dc > 13
30º
6
L
Ds
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
24
24
27
27
30
30
30
33
33
33
33
36
36
39
43
43
47
52
52
57
57
57
57
63
69
69
69
69
75
75
81
56
56
59
59
62
62
62
65
65
65
65
68
68
71
75
87
91
96
96
101
101
101
101
107
113
113
113
113
119
125
131
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
10
10
60590
60593
60600
60603
60605
60608
60610
60620
60630
60640
60650
60660
60670
60680
60690
60695
60700
60710
60720
60730
60740
60750
60760
60765
60770
60780
60790
60800
60810
60820
9
9,30
10
10,30
10,50
10,80
11
12
13
14
15
16
17
18
19
19,50
20
21
22
23
24
25
26
26,50
27
28
29
29,50
30
31
32
81
81
87
87
87
94
94
101
101
90
95
100
106
112
118
125
125
128
132
136
140
140
145
145
150
150
155
155
155
160
165
131
131
137
144
144
151
151
158
158
150
161
166
172
178
194
201
201
204
208
212
220
220
225
225
230
230
235
235
235
240
245
10
10
10
12
12
12
12
12
12
16
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
COMERCIAL.
Aço
Alto
High
Medium
Low
Alloy
Carbon
Carbon
Carbon
Hardened Steels
Steel
Steel
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
○
◎
◎
SCM
~ 35
HRC
◎
○
35 ~ 45
HRC
Aços Temperados
Quenched and
Tempered Steels
45 ~ 50
HRC
50 ~ 62
HRC
62 ~ 70
HRC
Aço
Aço
Ferro
Ferro
Fundido
Nodular
Ductile
Cast
Iron
Stainless
Steel
Tool
Steels
Cast
Iron
SUS
SKD
SKS
GG
GGG
○
◎
○
Liga de
Liga de
Alumínio Alumínio
Cobre
Fundido
Copper
Alloy
Aluminum
Cu
AL
AC
○
○
Metais
Titânio
Aluminum
Titanium
Alloy Casting
TI
Liga de
Liga de
Matrix
Inconel®
Titânio
Titanium
Alloy
Inconel®
Alloy
Composites
AZ91D
MMC
○
79
ø
2
2,10
2,20
2,30
2,40
2,50
2,60
2,70
2,80
2,90
3
3,20
3,30
3,50
4
4,20
4,50
5
5,30
5,50
5,55
5,60
6
6,30
6,80
7
7,30
7,50
8
8,50
8,80
DRILLS
Dc
60520
60521
60522
60523
60524
60525
60526
60527
60528
60529
60530
60532
60533
60535
60540
60542
60545
60550
60553
60555
62155
60556
60560
60563
60568
60570
60573
60575
60580
60585
60588
BROCAS
EDP No.
SPECIFICATION CHART
Unid.:mm
HSS-Co DRILLS
HSS-Co
Afiação N
N thinning
(Dc ≦ 4)
Dc ≦ 13
Brocas HSS-Co
TiN
5D
HSS-E DRILLS
BROCAS HSS-E
Broca com formato de canal especial que facilita o escoamento de cavaco. Indicada para Aço inoxidável, Aços macios, Alumínio e Cobre.
Drill with special flute format that facilitates chip evacuation. Suitable for stainless steel, soft steel, aluminum and copper.
Broca em HSS-E Média para Aço Inoxidável HSS-E Drill Regular for Stainless Steels
Afiação S
S thinning
(Dc ≦13)
Ds
Dc
αº
4041/5 EX-SUS-GDR
ℓ
L
HSSE
Afiação N
N thinning
(Dc >13)
TiN
35º~40º
SPECIFICATION CHART
DRILLS
BROCAS
HSS-E DRILLS
Brocas HSS-E
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
αº
EDP No.
Dc
ø
L
Ds
αº
62520
62521
62522
62523
62524
62525
62526
62527
62528
62529
62530
62532
62533
62535
62540
62542
62545
62550
62553
62555
62560
62563
62568
62570
62573
62575
62580
62585
62588
62590
2,00
2,10
2,20
2,30
2,40
2,50
2,60
2,70
2,80
2,90
3,00
3,20
3,30
3,50
4,00
4,20
4,50
5,00
5,30
5,50
6,00
6,30
6,80
7,00
7,30
7,50
8,00
8,50
8,80
9,00
24
24
27
27
30
30
30
33
33
33
33
36
36
39
43
43
47
52
52
57
57
63
69
69
69
69
75
75
81
81
56
56
59
59
62
62
62
65
65
65
65
68
68
71
75
87
91
96
96
101
101
107
113
113
113
113
119
125
131
131
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
10
10
10
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
62593
62600
62603
62605
62608
62610
62620
62630
62640
62650
62660
62670
62675
62680
62690
62695
62700
62710
62720
62730
62740
62750
62760
62765
62770
62780
62790
62800
62810
62800
9,30
10,00
10,30
10,50
10,80
11,00
12,00
13
14
15
16
17
17,5
18
19
19,5
20
21
22
23
24
25
26
26,5
27
28
29
30
31
32
81
87
87
87
94
94
101
101
106
109
112
115
118
118
122
125
125
128
132
136
140
140
145
145
150
150
155
155
160
165
131
137
144
144
151
151
158
158
166
169
172
181
184
184
188
191
191
204
208
212
216
216
225
225
230
230
235
235
240
245
10
10
12
12
12
12
12
12
16
16
16
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
COMERCIAL.
Aço
Alto
High
Medium
Low
Alloy
Carbon
Carbon
Carbon
Hardened Steels
Steel
Steel
Steel
Steel
C0.25%
C
C
~0.25% ~0.45% 0.45%~
◎
80
Unid.:mm
○
SCM
~ 35
HRC
35 ~ 45
HRC
Aços Temperados
Quenched and
Tempered Steels
45 ~ 50
HRC
50 ~ 62
HRC
62 ~ 70
HRC
Aço
Aço
Ferro
Stainless
Steel
Tool
Steels
Cast
Iron
SUS
SKD
SKS
GG
◎
Ferro
Fundido
Nodular
Ductile
Cast
Iron
GGG
Liga de
Liga de
Alumínio Alumínio
Cobre
Fundido
Metais
Titânio
Liga de
Liga de
Matrix
Inconel®
Titânio
Copper
Alloy
Aluminum
Cu
AL
AC
TI
AZ91D
◎
◎
○
○
○
Aluminum
Titanium
Alloy Casting
Titanium
Alloy
Inconel®
Alloy
Composites
MMC
ANOTAÇÕES
DRILLS
81
BROCAS
NOTES
INFORMAÇÕES TÉCNICAS - BROCAS
TECHNICAL INFORMATION - DRILLS
Condições de Corte Cutting Conditions
de corte (m/min.)
V : Velocidade
Cutting Speed
1,000V
N=
πDc
V=
F : Avanço
(mm/min.)
Feed
Dc : Diâmetro da broca (mm)
Drill Diameter
πDcN
1,000
N : Velocidade (min-1)
Speed
F= f • N
π
de corte
: Velocidade
The ratio of the circumference of a circle
f
: Taxa de avanço (mm/rot.)
Feed rate/rev
Informações Técnicas
DRILLS
BROCAS
Para um excelente resultado, o melhor é estabelecer critérios
para maximizar a eficiência da ferramenta. O avanço por
volta, representado em F (mm/min.), mostra a eficiência de
corte da broca. Embora a velocidade de rotação influencie
significativamente na vida útil de brocas HSS, a taxa de avanço
não. Portanto, aumentar a taxa de avanço vai ajudar a melhorar
a eficiência de corte. No entanto, se a taxa de avanço é muito
alta, o cavaco pode acabar sendo muito grosso. Os usuários
devem tomar cuidado para encontrar a taxa de avanço ideal
para o seu processo.
For excellent results, it is best to follow established criterion for
maximizing tool efficiency. Feed per table, expressed as F(mm/min),
shows the drillsh cutting efficiency. Although the spindle speed significantly
influences the life of HSS drills, feed rate does not. Therefore, increasing
feed rate will help improve cutting efficiency. However, if feed rate is too
high, chips may end up being too thick. Users should be careful to find the
appropriate feed rate for their particular operation.
Se uma taxa de avanço está fora do intervalo recomendado,
a vida útil da ferramenta diminui consideravelmente. As brocas
em metal duro, possuem uma maior resistência ao calor do que
ferramentas de HSS. Além disso, a eficiência de corte pode ser
melhorada usando uma velocidade de corte mais alta (ou seja,
o aumento do número de rotações por minuto).
The range of appropriate feed rates for carbide alloy drills is smaller
than that of HSS drills because carbide alloy drills have negative
chamfered cutting edge. If a feed rate outside the recommended range
is used, tool life declines considerably. Carbide alloy drills, however, have
higher heat resistance than HSS tools. Also, cutting efficiency can be
improved by using a higher cutting speed (i.e. increasing the number of
revolutions per minute).
Tabela de Seleção de Fluído de Corte baseada no material a ser usinado Recommended Cutting Fluid Selection Table-Based on Work Material
Ferramenta
Broca HSS com Cobertura
Tool
Coated HSS Drill
Tipo de
Refrigeração
Type of Supply
Tipo de Fluído
de Corte
Type of Cutting
Fluid
Material
a ser Usinado
±mido
Seco
Wet
Dry
Solúvel em água
Seco
Semi Seco
Non Water Soluble
Water Soluble
Dry
Semi Dry
-
Work Material
Aços Carbono
Emulsão
Solúvel
Jato de ar
Névoa
Emulsion
Soluble
Air Blow
Mist
○
○
○
○
○
Carbon Steels
Ferro Fundido
Cast Iron
○
○
Aços
Endurecidos
○
○
○
○
High Hardened Steels
Aço Inoxidável
Stainless Steel
Liga de Titânio
○
Titanium Alloy
Liga Resistente ao calor
(Ex.: Inconel®)
○
Heat Resistant Alloy
®
(Ex.: Inconel )
Liga de
Alumínio
○
Aluminum Alloy
Cobre
Copper
82
○
○
INFORMAÇÕES TÉCNICAS - BROCAS
TECHNICAL INFORMATION - DRILLS
Comprimento do Canal Flute Length
Semelhante à velocidade de corte, avanço e fluído de corte,
o comprimento do canal é um determinante crítico para a
vida útil da ferramenta. Considerando a profundidade do furo,
bucha guia e comprimento de reafiação, o comprimento do
canal deve ser normalmente o mais curto possível. Um canal
longo desnecessário, pode causar instabilidade de torção
e flexão devido a baixa rigidez (dependendo da fixação da
ferramenta). Para a maioria das operações, o comprimento de
canal adequado pode ser calculado usando a seguinte fórmula.
Similar to cutting speed, feed and cutting fluid, flute length is a
critical determinant of tool life. Considering drilling depth, bush and
resharpening requirements, flute length should usually be as short
as possible. Unnecessarily long flute length can cause instability
because of lower rigidity and possible twisting or/and deflection
(depending on the holder). For most operations, suitable flute length
can be calculated by using the following formula.
Comprimento do Canal (Profundidade do furo 1,5 x D Comprimento para Reafiação Comprimento de Penetração)
Flute Length = (Depth of Hole 1,5 x D Resharpening Length Penetration Length)
<Inclui o comprimento do furo, o comprimento da bucha e a distância entre a bucha e a peça>.
<Includes bush length and distance between bush and work piece.>
Comprimento
para furo
Thickness of Work Piece
Área para vazão de
cavacos (1,5D)
Comprimento de
penetração
Clearance for Chip
Ejection (1.5D)
Penetration Length
Bucha guia
DRILLS
Length of Point
Comprimento
para reafiação
Resharpening Length
Bush
Suporte para bucha guia
Bush Plate
○ Aplicável Applicable
× Não Aplicável Not Applicable
Broca Metal Duro com Cobertura
Coated Carbide Drill
±mido
Seco
Wet
Dry
Solúvel em água
Seco
Semi Seco
Non Water Soluble
Water Soluble
Dry
Semi Dry
-
Emulsão
Solúvel
Jato de ar
Névoa
Emulsion
Soluble
Air Blow
Mist
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
83
BROCAS
Compr. de Canal - Broca nova Flute Length - New Drill
Comprimento
da ponta
Informações Técnicas
<D = Diâmetro da broca Drill Diameter>
CONDIÇÕES RECOMENDADAS DE USINAGEM PARA BROCAS DE METAL DURO
CARBIDE DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS
WDO-PLT
Material a
ser usinado
Work Material
Velocidade
de Furação
Aço Macio • Aço
Baixo Carbono
Carbon Steel •
Low Carbon Steel
Aço Liga
Aço Carbono
S35C • S50C
Ferro Fundido
Steel Alloy
Carbon Steel
Cast Iron
SCM • SCr • SNCM
Ductile Cast Iron
FC250
~ 150HB • ~ 500N/mm2
~ 210HB
~ 710N/mm2
16 ~ 28HRC
710 ~ 900N/mm2
~ 350N/mm2
60 ~ 125m/min
60 ~ 80m/min
60 ~ 80m/min
60 ~ 80m/min
SS400 • S10C
Ferro Fundido
Nodular
FCD450 • FCD600
400 ~ 600N/mm2
60 ~ 80m/min
Aço Inoxidável
Stainless Steel
SUS400
480 ~ 800N/mm2
40 ~ 60m/min
Drilling Speed
Diâmetro da Velocidade
Broca
Speed
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Feed
Speed
Feed
Speed
Feed
Speed
Feed
Speed
Feed
Speed
Feed
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
3,03
7.400
0,06 ~ 0,09
7.400
0,06 ~ 0,09
7.400
0,06 ~ 0,09
7.400
0,06 ~ 0,09
7.400
0,06 ~ 0,09
5.200
0,06 ~ 0,09
4,03
5.600
0,08 ~ 0,12
5.600
0,08 ~ 0,12
5.600
0,08 ~ 0,12
5.600
0,08 ~ 0,12
5.600
0,08 ~ 0,12
3.900
0,08 ~ 0,12
Drill Diameter
(mm)
5,03
4.500
0,1 ~ 0,15
4.500
0,1 ~ 0,15
4.500
0,1 ~ 0,15
4.500
0,1 ~ 0,15
4.500
0,1 ~ 0,15
3.100
0,1 ~ 0,15
6,03
3.700
0,12 ~ 0,18
3.700
0,12 ~ 0,18
3.700
0,12 ~ 0,18
3.700
0,12 ~ 0,18
3.700
0,12 ~ 0,18
2.600
0,12 ~ 0,18
7,03
3.200
0,14 ~ 0,2
3.200
0,14 ~ 0,2
3.200
0,14 ~ 0,2
3.200
0,14 ~ 0,2
3.200
0,14 ~ 0,2
2.300
0,14 ~ 0,2
8,03
2.800
0,14 ~ 0,2
2.800
0,14 ~ 0,2
2.800
0,14 ~ 0,2
2.800
0,14 ~ 0,2
2.800
0,14 ~ 0,2
2.000
0,14 ~ 0,2
9,03
2.500
0,14 ~ 0,22
2.500
0,14 ~ 0,22
2.500
0,14 ~ 0,22
2.500
0,14 ~ 0,22
2.500
0,14 ~ 0,22
1.800
0,14 ~ 0,22
10,03
2.200
0,15 ~ 0,24
2.200
0,15 ~ 0,24
2.200
0,15 ~ 0,24
2.200
0,15 ~ 0,24
2.200
0,15 ~ 0,24
1.600
0,15 ~ 0,24
para Furação
RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS
BROCAS
DRILLS
11,03
2.000
0,16 ~ 0,26
2.000
0,16 ~ 0,26
2.000
0,16 ~ 0,26
2.000
0,16 ~ 0,26
2.000
0,16 ~ 0,26
1.400
0,16 ~ 0,26
12,03
1.800
0,18 ~ 0,28
1.800
0,18 ~ 0,28
1.800
0,18 ~ 0,28
1.800
0,18 ~ 0,28
1.800
0,18 ~ 0,28
1.300
0,18 ~ 0,28
1. As velocidades e avanços indicados são para usinagem com óleo solúvel em água ou MQL
(Não recomendamos usinagem de aço inoxidável com névoa).
2. O fluído de corte adequado é o óleo solúvel em água de alta densidade (menos de 20
vezes de diluição).
3. Quando utilizar fluído não solúvel em água com mais de 20 vezes de diluição, reduza a
velocidade de furação em 30% em relação as condições normais. Não use as condições de
usinagem de alta velocidade neste caso.
4. Ao usar óleo não solúvel em água, selecione a menor velocidade de corte apresentada na
tabela. Não use as condições de usinagem de alta velocidade neste caso.
5. Estas condições são para furação com profundidade inferior a 3 vezes o diâmetro da broca.
6. Quando fixar uma broca na máquina, use uma pinça que não tenha nenhum arranhão ou pó
no furo interno. Além disso, reduza o batimento da ferramenta para menos de 0,02mm.
7. Fixe o material de trabalho para reduzir a possibilidade de deformação na usinagem,
desvios de superfície usinada, ou vibração.
8. Um furo de refrigeração entupido pode levar a uma quebra. Certifique-se que o filtro
esteja ligado ao alimentador de óleo.
1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water-soluble oil or MQL. (We do
not recommend mist drilling with stainless steel.).
2. Suitable cutting fluid is water-soluble high density oil (less than 20 times dilution).
3. When using water non-soluble fluid with over 20 times dilution, reduce drilling speed
by 30% below the standard conditions. Do not use the high speed drilling conditions
in this case.
4. When using non-water soluble oil, the lower cutting speed in the table should be
selected. Do not use the high speed drilling conditions in this case.
5. These conditions are for drilling depth less than 3 times the drill diameter.
6. When clamping a drill into the machine, use a collet that does not have any scratches
or dust in the internal bore. Also, reduce the tool runout to less than 0.02mm.
7. Fasten the work material to reduce the possibility of work deformation, deflection of
machined surface, or vibration.
8. A clogged oil hole can lead to a breakage. Make sure that a filter is attached to the oil
feeder.
WD-2D • 4D
Material a
ser usinado
Work Material
Velocidade
de Furação
Aço Baixo Carbono
Aço Liga
Aço Liga
Aço Liga
Low Carbon Steel •
Alloy Steel
(C<0.3%)
SS400 • SCM
~ 710N/mm2
Carbon Steel
Alloy Steel
Alloy Steel
S35C • S50C
~ 210HB
~ 710N/m2
16 ~ 28HCR
710 ~ 900N/m2
28 ~ 35HCR
900 ~ 1.100N/m2
~ 350N/mm
70 ~ 120m/min
60 ~ 120m/min
60 ~ 120m/min
50 ~ 90m/min
60 ~ 120m/min
Aço Carbono
Ferro Fundido
Cast Iron
FC250
Ferro Fundido
Nodular
Ductile Cast Iron
2
FCD450
400 ~ 600N/mm2
50 ~ 100m/min
Drilling Speed
Broca
Speed
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
2
12.000
0,06 ~ 0,08
10.400
0,06 ~ 0,08
10.400
0,06 ~ 0,08
8.800
0,06 ~ 0,08
10.400
0,06 ~ 0,08
9.600
0,06 ~ 0,08
4
8.000
0,08 ~ 0,16
7.200
0,08 ~ 0,16
7.200
0,8 ~ 0,16
5.600
0,08 ~ 0,16
7.200
0,10 ~ 0,15
6.000
0,8 ~ 0,16
6
5.300
0,12 ~ 0,24
4.800
0,12 ~ 0,24
4.800
0,12 ~ 0,24
3.700
0,12 ~ 0,24
4.800
0,14 ~ 0,20
4.000
0,12 ~ 0,24
8
4.000
0,16 ~ 0,28
3.600
0,16 ~ 0,28
3.600
0,16 ~ 0,28
2.800
0,16 ~ 0,28
3.600
0,16 ~ 0,24
3.000
0,16 ~ 0,28
10
3.200
0,20 ~ 0,30
2.900
0,20 ~ 0,30
2.900
0,20 ~ 0,30
2.200
0,20 ~ 0,30
2.900
0,18 ~ 0,27
2.400
0,20 ~ 0,30
Drill Diameter
(mm)
84
12
2.700
0,21 ~ 0,30
2.400
0,21 ~ 0,30
2.400
0,21 ~ 0,30
1.900
0,21 ~ 0,30
2.400
0,20 ~ 0,30
2.000
0,21 ~ 0,30
14
2.300
0,22 ~ 0,35
2.050
0,22 ~ 0,35
2.050
0,22 ~ 0,35
1.400
0,22 ~ 0,35
2.050
0,22 ~ 0,35
1.700
0,22 ~ 0,35
16
2.000
0,25 ~ 0,36
1.800
0,25 ~ 0,36
1.800
0,25 ~ 0,36
1.200
0,25 ~ 0,36
1.800
0,25 ~ 0,36
1.500
0,25 ~ 0,36
18
1.800
0,28 ~ 0,38
1.600
0,28 ~ 0,38
1.600
0,28 ~ 0,38
1.050
0,28 ~ 0,38
1.600
0,28 ~ 0,38
1.350
0,28 ~ 0,38
20
1.600
0,30 ~ 0,40
1.450
0,30 ~ 0,40
1.450
0,30 ~ 0,40
950
0,30 ~ 0,40
1.450
0,30 ~ 0,40
1.200
0,30 ~ 0,40
1. As velocidades e avanços indicados são para usinagem com óleo solúvel em água.
2. Por favor utilize óleo solúvel em água emulsivo de alta densidade (menos de 20 vezes de diluição).
3. Quando utilizar fluído não solúvel em água ou emulsão (com mais de 20 vezes de
diluição), reduza a velocidade de furação em 30%.
4. Quando colocar a broca na máquina, use uma pinça que não tenha nenhum arranhão ou pó
no furo interno. Além disso, reduza o batimento da ferramenta para menos de 0,02mm.
5. Fixe o material de trabalho para reduzir a possibilidade de deformação na usinagem,
desvios de superfície usinada, ou vibração.
Nota 1. Para máquinas que não podem atingir as velocidades indicadas na tabela, por favor
ajuste a rotação o mais alto possível. A vida útil da ferramenta pode ser prejudicada.
1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.
2. Suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than 20 times dilution).
3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable (over 20 times dilution), reduce
drilling speed by 30%.
4. When attaching drill to machine, use a collet that does not have any scratch or dust
in the internal bore. Also, reduce run-out of drill under 0.02mm.
5. Fasten the work material to reduce the possibility of work deformation, deflection of
machined surface, or vibration.
Note 1. For machines that cannot achieve the speeds indicated in the table please set
rotation as high as possible. Tool life may be decreased.
WDO-3D • 5D • 8D
Material a
ser usinado
Work Material
Velocidade
de Furação
Aço Macio •
Aço Baixo Carbono
Aço Carbono
Mild Steel •
Low Carbon Steel
S35C • S50C
Carbon Steel
Aço Liga
Aço Liga
Alloy Steel
Alloy Steel
SCM • SCr • SNCM SCM • SCr • SNCM
Ferro Fundido
Cast Iron
FC250
~ 150HB • ~ 500N/mm2
~ 210HB
~ 710N/m2
16 ~ 28HCR
710 ~ 900N/m2
28 ~ 35HCR
900 ~ 1100N/m2
~ 350N/mm2
80 ~ 120m/min
80 ~ 120m/min
80 ~ 120m/min
60 ~ 90m/min
80 ~ 120m/min
SS400 • S10C
Ferro Fundido Aço Inoxidável
Nodular
Stainless Steel
Ductile Cast Iron
SUS300
FCD450
SUS400
FCD600
Aço Liga Especial •
Aços Endurecidos •
Aços Pré-Endurecidos
SKD61 (não temperado)
Special Alloy Steel • Hardened Steels •
Prehardened Steels
SKD61 (unquenched)
400 ~ 600N/mm2
480 ~ 800N/mm2
34 ~ 40HRC
1060 ~ 1250N/mm 2
60 ~ 100m/min
40 ~ 80m/min
30 ~ 60m/min
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
3
10.600 0,06 ~ 0,12 10.600 0,06 ~ 0,12 10.600 0,06 ~ 0,12
7.400
0,06 ~ 0,12 10.600 0,06 ~ 0,12
8.500
0,06 ~ 0,12
6.400
0,06 ~ 0,12
4.800
0,06 ~ 0,09
4
8.000
0,08 ~ 0,16
8.000
0,08 ~ 0,16
8.000
0,08 ~ 0,16
5.600
0,08 ~ 0,16
8.000
0,08 ~ 0,16
6.400
0,08 ~ 0,16
4.800
0,08 ~ 0,16
3.600
0,08 ~ 0,12
5
6.400
0,1 ~ 0,2
6.400
0,1 ~ 0,2
6.400
0,1 ~ 0,2
4.500
0,1 ~ 0,2
6.400
0,1 ~ 0,2
5.100
0,1 ~ 0,2
3.800
0,1 ~ 0,2
2.900
0,10 ~ 0,15
6
5.300
0,12 ~ 0,24
5.300
0,12 ~ 0,24
5.300
0,12 ~ 0,24
3.700
0,12 ~ 0,24
5.300
0,12 ~ 0,24
4.200
0,12 ~ 0,24
3.200
0,12 ~ 0,24
2.400
0,12 ~ 0,18
7
4.500
0,14 ~ 0,26
4.500
0,14 ~ 0,26
4.500
0,14 ~ 0,26
3.200
0,14 ~ 0,26
4.500
0,14 ~ 0,26
3.600
0,14 ~ 0,26
2.700
0,14 ~ 0,26
2.000
0,14 ~ 0,21
8
4.000
0,16 ~ 0,28
4.000
0,16 ~ 0,28
4.000
0,16 ~ 0,28
2.800
0,16 ~ 0,28
4.000
0,16 ~ 0,28
3.200
0,16 ~ 0,28
2.400
0,16 ~ 0,28
1.800
0,16 ~ 0,24
9
3.500
0,18 ~ 0,3
3.500
0,18 ~ 0,3
3.500
0,18 ~ 0,3
2.500
0,18 ~ 0,3
3.500
0,18 ~ 0,3
2.800
0,18 ~ 0,3
2.100
0,18 ~ 0,3
1.600
0,18 ~ 0,27
10
3.200
0,2 ~ 0,3
3.200
0,2 ~ 0,3
3.200
0,2 ~ 0,3
2.200
0,2 ~ 0,3
3.200
0,2 ~ 0,3
2.500
0,2 ~ 0,3
1.900
0,2 ~ 0,3
1.400
0,20 ~ 0,3
11
2.900
0,2 ~ 0,3
2.900
0,2 ~ 0,3
2.900
0,2 ~ 0,3
2.000
0,2 ~ 0,3
2.900
0,2 ~ 0,3
2.300
0,2 ~ 0,3
1.700
0,2 ~ 0,3
1.300
0,20 ~ 0,3
12
2.700
0,21 ~ 0,3
2.700
0,21 ~ 0,3
2.700
0,21 ~ 0,3
1.900
0,21 ~ 0,3
2.700
0,21 ~ 0,3
2.100
0,21 ~ 0,3
1.600
0,21 ~ 0,3
1.200
0,21 ~ 0,3
13
2.400
0,21 ~ 0,33
2.400
0,21 ~ 0,33
2.400
0,21 ~ 0,33
1.700
0,21 ~ 0,33
2.400
0,21 ~ 0,33
2.000
0,21 ~ 0,33
1.500
0,21 ~ 0,33
1.100
0,21 ~ 0,33
14
2.300
0,22 ~ 0,35
2.300
0,22 ~ 0,35
2.300
0,22 ~ 0,35
1.600
0,22 ~ 0,35
2.300
0,22 ~ 0,35
1.800
0,22 ~ 0,35
1.400
0,22 ~ 0,35
1.000
0,22 ~ 0,35
16
2.000
0,25 ~ 0,36
2.000
0,25 ~ 0,36
2.000
0,25 ~ 0,36
1.400
0,25 ~ 0,36
2.000
0,25 ~ 0,36
1.600
0,25 ~ 0,36
1.200
0,25 ~ 0,36
900
0,25 ~ 0,36
18
1.800
0,28 ~ 0,38
1.800
0,28 ~ 0,38
1.800
0,28 ~ 0,38
1.200
0,28 ~ 0,38
1.800
0,28 ~ 0,38
1.400
0,28 ~ 0,38
1.100
0,28 ~ 0,38
800
0,28 ~ 0,38
20
1.600
0,3 ~ 0,4
1.600
0,3 ~ 0,4
1.600
0,3 ~ 0,4
1.100
0,3 ~ 0,4
1.600
0,3 ~ 0,4
1.300
0,3 ~ 0,4
1.000
0,3 ~ 0,4
700
0,30 ~ 0,4
1. As velocidades e avanços indicados são para usinagem com óleo solúvel em água ou MQL.
2. O fluído de corte adequado é o óleo solúvel em água de alta densidade (menos
de 20 vezes de diluição).
3. Quando utilizar fluído não solúvel em água com mais de 20 vezes de diluição,
reduza a velocidade de furação em 30%.
4. Estas condições são para furação com profundidade inferior a 5 vezes o
diâmetro da broca.
5. Quando colocar a broca na máquina, use uma pinça que não tenha
nenhum arranhão ou pó no furo interno. Além disso, reduza o retorno da
ferramenta para menos de 0,02mm.
6. Fixe o material de trabalho para reduzir a possibilidade de deformação
na usinagem, desvios de superfície usinada, ou vibração.
7. Um furo de refrigeração entupido pode levar a uma quebra. Certifiquese que o filtro esteja ligado ao alimentador de óleo.
8. Furação com processo ßpica-pauß de 1x para 2x é recomendado.
para Furação
(mm)
Velocidade
Drill Diameter
DRILLS
Diâmetro da
Broca
BROCAS
Drilling Speed
1. The indicated speeds and feeds are for water soluble oil or MQL.
2. Suitable cutting fluid is water-soluble high density oil (less than 20 times
dilution).
3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable (over 20 times
dilution), reduce drilling speed by 30%.
4. These conditions are for drilling depth less than 5 times the drill
diameter.
5. When inserting a drill into the machine, use a collet that does not have any
scratches or dust located within internal bore. Also, reduce deflection of drill
to less than 0.02mm.
6. Fasten the work material to reduce the possibility of work deformation,
deflection of machined surface, or vibration.
7. A clogged oil hole can lead to a breakage. Make sure that a filter is attached
to the oil feeder.
8. Step feed of 1x to 2x diameter is strongly recommended.
85
WDO-10D • 15D • 20D • 25D • 30D
Aço Macio •
Aço Carbono
Carbon Steel
Material a Aço Baixo Carbono
Mild Steel •
ser usinado
S35C • S50C
Low
Carbon
Steel
Work Material
~ 210HB
SS400 • S10C
2
Velocidade
de Furação
Aço Liga • Aço PréEndurecido
Aço Liga
Alloy Steel
Alloy Steel • Prehardened Steel
~ 150HB • ~ 500N/mm2
~ 710N/mm
16 ~ 28HRC
710 ~ 900N/mm2
60 ~ 125m/min
60 ~ 125m/min
60 ~ 125m/min
(C≧0.3%)
SCM440
Ferro Fundido
Cast Iron
FC250
28 ~ 34HRC
900 ~ 1060N/mm2
~ 350N/mm2
50 ~ 70m/min
60 ~ 125m/min
Ferro Fundido
Aço Inoxidável
Nodular
Stainless Steel
Ductile Cast Iron
SUS400
FCD450 • FCD600
400 ~ 600N/mm2
50 ~ 80m/min
480 ~ 800N/mm2
40 ~ 80m/min
Drilling Speed
Diâmetro da
Broca
Aço Liga Especial •
Aços Endurecidos •
Aços Pré-Endurecidos
SKD61 (não temperado)
Special Alloy Steel • Hardened Steels •
Prehardened Steels
SKD61 (unquenched)
34 ~ 40HRC
1060 ~ 1250N/mm 2
34 ~ 40HRC
1060 ~ 1250N/mm2
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
3
7.500
0,06 ~ 0,12
7.500
0,06 ~ 0,12
7.500
0,06 ~ 0,12
6.300
0,08 ~ 0,11
7.500
0,06 ~ 0,12
7.500
0,06 ~ 0,12
5.300
0,06 ~ 0,12
4.200
0,08 ~ 0,11
4
6.400
0,08 ~ 0,16
6.400
0,08 ~ 0,16
6.400
0,08 ~ 0,16
4.700
0,1 ~ 0,15
6.400
0,08 ~ 0,16
5.600
0,08 ~ 0,16
5.000
0,08 ~ 0,16
3.100
0,1 ~ 0,15
5
5.800
0,1 ~ 0,2
5.800
0,1 ~ 0,2
5.800
0,1 ~ 0,2
3.800
0,12 ~ 0,18
5.800
0,1 ~ 0,2
4.500
0,1 ~ 0,2
4.500
0,1 ~ 0,2
2.500
0,12 ~ 0,18
6
4.800
0,12 ~ 0,24
4.800
0,12 ~ 0,24
4.800
0,12 ~ 0,24
3.100
0,14 ~ 0,2
4.800
0,12 ~ 0,24
3.800
0,12 ~ 0,24
3.800
0,12 ~ 0,24
2.100
0,14 ~ 0,2
8
3.600
0,16 ~ 0,28
3.600
0,16 ~ 0,28
3.600
0,16 ~ 0,28
2.300
0,16 ~ 0,24
3.600
0,16 ~ 0,28
2.800
0,16 ~ 0,28
2.800
0,16 ~ 0,28
1.500
0,16 ~ 0,24
10
2.900
0,2 ~ 0,35
2.900
0,2 ~ 0,35
2.900
0,2 ~ 0,35
1.900
0,18 ~ 0,27
2.900
0,2 ~ 0,35
2.300
0,2 ~ 0,35
2.300
0,2 ~ 0,35
1.200
0,18 ~ 0,27
12
2.400
0,24 ~ 0,42
2.400
0,24 ~ 0,42
2.400
0,24 ~ 0,42
1.500
0,24 ~ 0,3
2.400
0,24 ~ 0,42
1.900
0,24 ~ 0,42
1.900
0,24 ~ 0,42
1.000
0,24 ~ 0,3
Drill Diameter
(mm)
para Furação
BROCAS
DRILLS
1. As velocidades e avanços indicados são para usinagem com óleo solúvel em
água ou MQL.
2. O fluído de corte adequado é o óleo solúvel em água (20-30 vezes de diluição).
3. Quando utilizar fluído não solúvel em água ajuste a velocidade de furação
entre 70-100% do limite mais baixo.
4. Faça um furo piloto quando for utilizar WDO-10D/15D/20D/25D/30D/ de
acordo com a recomendação de operação descrita abaixo.
5. Um furo de refrigeração entupido pode levar a uma quebra. Certifique-se que o
filtro esteja ligado ao alimentador de óleo.
1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water-soluble oil or
MQL.
2. The most suitable cutting fluid is water-soluble oil (20-30 times dilution).
3. When using non-water soluble oil, set the drilling speed between 70-100%
of the lowest limit.
4. Make a pilot hole before using WDO-10D/15D/20D/25D/30D in accordance
with recommended operation.
5. A clogged oil hole can lead to a breakage. Make sure that a filter is
attached to the oil feeder.
Operação Recomendada para uso WDO-10D•15D•20D•25D•30D•TRS-HO-10D Recommended operation for using WDO-10D•15D•20D•25D•30D•TRS-HO-10D
❶ Faça um furo piloto (WDO-PLT • WDO-3D)
Make a pilot hole (WDO-PLT • WDO-3D)
② Insira a broca extra longa no furo piloto com rotação zero
ou mínima.
Insert the extra long drill into a pilot hole with zero or low revolution.
• Para o furo piloto, selecione uma broca com diâmentro 0,02 ~ 0,08mm
maior que a broca WDO-10D / 15D / 20D / 25D / 30D / TRS-HO-10D.
D
• For a pilot hole, select 0,02 ~ 0,08mm larger size drill than WDO-10D / 15D / 20D / 25D /
30D / TRS-HO-10D.
WDO-10D/WDO-15D/WDO-20D/WDO-25D/WDO-30D/TRS-HO-10D
D+0,02~0,08mm
③ Aumentar a rotação para a velocidade recomendada e
160°
inicie a furação.
Increase the revolution to the designated speed and start drilling.
1D~3D
•Na falta do diâmetro necessário da broca WDO-PLT, a Broca WDO-3D
também pode ser utilizada para usinagem do furo piloto das brocas
WDO-10D / 15D / 20D / 25D / 30D / TRS-HO-10D.
• As a pilot drill for the WDO-10D / WDO-15D / WDO-20D / WDO-25D /
WDO-30D / TRS-HO-10D, the WDO-3D is recommended (special dealer
stock item).
★ Ao trabalhar em uma superfície curva, usar a fresa FX-ZDS（fresa rebaixadora）
para rebaixar o furo piloto (ver Catálogo Geral OSG Vol. I - página 398).
④ Depois da furação, retire a broca, porém reduza a velocidade
enquanto a retira para fora do furo. After drilling, move the drill away from
the bottom of the hole; then reduce its speed while pulling it out of the hole.
★ When working on a curved surface, use the FX-ZDS (end mill for counterboring)
to counterbore a pilot hole ( see OSG General Catalog Vol.I - page 398).
※ Certifique-se de utilizar uma fonte de refrigeração interna durante a operação.
Make sure to use an internal coolant supply when drilling.
86
TRS-HO-3D • 5D
Material a
ser usinado
Work Material
Velocidade
de Furação
Aço Macio • Aço
Baixo Carbono
Aço Liga
Aço Liga
Carbon Steel
Alloy Steel
Alloy Steel
S35C • S50C
Aço Carbono
Mild Steel •
Low Carbon Steel
Ferro Fundido
Nodular
Ferro Fundido
Cast Iron
Ductile Cast Iron
16 ~ 28HRC
710 ~ 900N/mm2
28 ~ 35HRC
900 ~ 1100N/mm2
~ 350N/mm2
FCD450 • FCD600
~ 150HB • ~ 500N/mm2
~ 210HB
~ 710N/mm2
80 ~ 120m/min
80 ~ 120m/min
60 ~ 90m/min
60 ~ 90m/min
80 ~ 120m/min
60 ~ 100m/min
SS400 • S10C
GG250
400 ~ 600N/mm2
Drilling Speed
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Feed
Speed
Feed
Speed
Feed
Speed
Feed
Speed
Feed
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
5
6.400
0,18 ~ 0,25
6.400
0,18 ~ 0,25
4.800
0,18 ~ 0,25
4.800
0,18 ~ 0,25
6.400
0,18 ~ 0,3
5.100
0,18 ~ 0,25
6
5.300
0,21 ~ 0,3
5.300
0,21 ~ 0,3
4.000
0,21 ~ 0,3
4.000
0,21 ~ 0,3
5.300
0,21 ~ 0,36
4.200
0,21 ~ 0,3
7
4.500
0,25 ~ 0,35
4.500
0,25 ~ 0,35
3.400
0,25 ~ 0,35
3.400
0,25 ~ 0,35
4.500
0,25 ~ 0,42
3.600
0,25 ~ 0,35
8
4.000
0,28 ~ 0,4
4.000
0,28 ~ 0,4
3.000
0,28 ~ 0,4
3.000
0,28 ~ 0,4
4.000
0,28 ~ 0,48
3.200
0,28 ~ 0,4
(mm)
9
3.500
0,32 ~ 0,45
3.500
0,32 ~ 0,45
2.700
0,32 ~ 0,45
2.700
0,32 ~ 0,45
3.500
0,32 ~ 0,54
2.800
0,32 ~ 0,45
10
3.200
0,35 ~ 0,5
3.200
0,35 ~ 0,5
2.400
0,35 ~ 0,5
2.400
0,35 ~ 0,5
3.200
0,35 ~ 0,6
2.500
0,35 ~ 0,5
11
2.900
0,39 ~ 0,55
2.900
0,39 ~ 0,55
2.200
0,39 ~ 0,5
2.200
0,39 ~ 0,5
2.900
0,39 ~ 0,66
2.300
0,39 ~ 0,55
12
2.700
0,42 ~ 0,6
2.700
0,42 ~ 0,6
2.000
0,42 ~ 0,54
2.000
0,42 ~ 0,54
2.700
0,42 ~ 0,72
2.100
0,42 ~ 0,6
13
2.400
0,46 ~ 0,65
2.400
0,46 ~ 0,65
1.800
0,46 ~ 0,59
1.800
0,46 ~ 0,59
2.400
0,46 ~ 0,78
2.000
0,46 ~ 0,65
14
2.300
0,49 ~ 0,7
2.300
0,49 ~ 0,7
1.700
0,49 ~ 0,63
1.700
0,49 ~ 0,63
2.300
0,49 ~ 0,84
1.800
0,49 ~ 0,7
16
2.000
0,48 ~ 0,72
2.000
0,48 ~ 0,72
1.500
0,48 ~ 0,64
1.500
0,48 ~ 0,64
2.000
0,56 ~ 0,8
1.600
0,48 ~ 0,72
18
1.800
0.54 ~ 0.81
1.800
0.54 ~ 0.81
1.300
0.54 ~ 0.72
1.300
0.54 ~ 0.72
1.800
0.63 ~ 0.9
1.400
0.54 ~ 0.81
2. Por favor utilize óleo solúvel em água emulsivo de alta densidade (menos de
20 vezes de diluição).
3. Quando utilizar fluído não solúvel em água ou emulsão (com mais de 20 vezes
de diluição), reduza a velocidade de furação em 30%.
4. Quando colocar a broca na máquina, use uma pinça que não tenha
nenhum arranhão ou pó no furo interno. Além disso, reduza o batimento
da ferramenta para menos de 0,02mm.
5. Fixe o material de trabalho para reduzir a possibilidade de deformação
na usinagem, desvios de superfície usinada, ou vibração.
6. Um furo de refrigeração entupido pode levar a uma quebra. Certifiquese que o filtro esteja ligado ao alimentador de óleo.
1. The indicated speeds and feeds are for water soluble oil.
2. Suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than 20 times
dilution).
3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable (over than 20 times
dilution), reduce drilling speed by 30%.
scratches or dust located within internal bore. Also, reduce deflection of drill
deflection of machined surface, or vibration.
to the oil feeder.
para Furação
Avanço
Speed
(min-1)
Velocidade
Feed
(mm/rot.)
DRILLS
Avanço
(min-1)
Drill Diameter
BROCAS
Broca
Speed
TRS-HO-10D
Material a
ser usinado
Work Material
Velocidade
de Furação
Aço Macio • Aço Baixo
Carbono
Mild Steel •
Low Carbon Steel
Aço Liga
Aço Carbono
Ferro Fundido
Carbon Steel
Alloy Steel
S35C • S50C
Ferro Fundido Nodular
Cast Iron
Ductile Cast Iron
FC250
FCD450 • FCD600
~ 150HB • ~ 500N/mm2
~ 210HB
~ 710N/mm2
16 ~ 28HRC
710 ~ 900N/mm2
~ 350N/mm2
400 ~ 600N/mm2
80 ~ 120m/min
80 ~ 120m/min
60 ~ 120m/min
80 ~ 120m/min
60 ~ 100m/min
SS400 • S10C
Drilling Speed
Broca
Speed
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Feed
Speed
Feed
Speed
Feed
Speed
Feed
Speed
Feed
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
5
6.400
0,18 ~ 0,25
6.400
0,18 ~ 0,25
5.700
0,18 ~ 0,25
6.400
0,18 ~ 0,30
5.100
0,18 ~ 0,25
6
5.300
0,21 ~ 0,3
5.300
0,21 ~ 0,3
4.800
0,21 ~ 0,3
5.300
0,21 ~ 0,36
4.200
0,21 ~ 0,3
7
4.500
0,25 ~ 0,35
4.500
0,25 ~ 0,35
4.100
0,25 ~ 0,35
4.500
0,25 ~ 0,42
3.600
0,25 ~ 0,35
8
4.000
0,28 ~ 0,4
4.000
0,28 ~ 0,4
3.600
0,28 ~ 0,4
4.000
0,28 ~ 0,42
3.200
0,28 ~ 0,4
Drill Diameter
(mm)
9
3.500
0,32 ~ 0,45
3.500
0,32 ~ 0,45
3.200
0,32 ~ 0,45
3.500
0,32 ~ 0,54
2.800
0,32 ~ 0,45
10
3.200
0,35 ~ 0,5
3.200
0,35 ~ 0,5
2.900
0,35 ~ 0,5
3.200
0,35 ~ 0,6
2.500
0,35 ~ 0,5
11
2.900
0,39 ~ 0,55
2.900
0,39 ~ 0,55
2.600
0,39 ~ 0,55
2.900
0,39 ~ 0,66
2.300
0,39 ~ 0,55
12
2.700
0,42 ~ 0,6
2.700
0,42 ~ 0,6
2.400
0,42 ~ 0,6
2.700
0,42 ~ 0,72
2.100
0,42 ~ 0,6
2. Por favor utilize óleo solúvel em água emulsivo de alta densidade (menos de
20 vezes de diluição).
3. Quando utilizar fluído não solúvel em água ou emulsão (com mais de 20 vezes
de diluição), reduza a velocidade de furação em 30%.
4. Quando colocar a broca na máquina, use uma pinça que não tenha nenhum
arranhão ou pó no furo interno. Além disso, reduza o batimento da ferramenta
para menos de 0,02mm.
5. Fixe o material de trabalho para reduzir a possibilidade de deformação na
usinagem, desvios de superfície usinada, ou vibração.
6. Um furo de refrigeração entupido pode levar a uma quebra. Certifique-se que o
filtro esteja ligado ao alimentador de óleo.
7. Faça um furo piloto quando for utilizar WDO-10D/15D/20D/25D/30D/TRS-HO-10D de
acordo com a recomendação de operação descrita na página 100.
1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water-soluble oil.
2. Suitable cutting fluid is water-soluble high density oil (less than 20 times
dilution).
3. When using non-water soluble oil water-emulsifiable (over 20 times dilution),
reduce drilling speed by 30%.
scratches or dust located within internal bore. Also, reduce deflection os drill
deflection or machined surface, or vibration.
to the oil feeder.
7. Make a pilot hole before using WDO-10D/15D/20D/25D/30D/TRS-HO-10D in
accordance with recommended operation, in page 100.
87
MD-3D • 5D | MD-HO-3D • 5D • 8D
Aços
Steels
Material a
ser usinado
Work Material
Velocidade
de Furação
~ 700 N/mm
2
100 ~ 150m/min
Alumínio
Cobre
2
~ 1000 N/mm
80 ~ 120m/min
70 ~ 110m/min
~ 850 N/mm
Aluminum
Copper
2
50 ~ 90m/min
Alumínio
Aluminum
A5052 • A7075
< 13% Si
~ 130 HB
60 ~ 110m/min
120 ~ 220m/min
Drilling Speed
Broca
Speed
Drill Diameter
-1
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Feed
Speed
Feed
Speed
Feed
Speed
Feed
Speed
Feed
Speed
-1
-1
-1
-1
-1
Avanço
Feed
(min )
(mm/rot.)
(min )
(mm/rot.)
(min )
(mm/rot.)
(min )
(mm/rot.)
(min )
(mm/rot.)
(min )
(mm/rot.)
13.263
0,09 ~ 0,12
10.610
0,09 ~ 0,12
9.549
0,09 ~ 0,12
7.427
0,02 ~ 0,03
9.019
0,09 ~ 0,20
18.038
0,09 ~ 0,28
4
9.947
0,10 ~ 0,15
7.958
0,10 ~ 0,15
7.162
0,10 ~ 0,15
5.570
0,02 ~ 0,04
6.764
0,10 ~ 0,24
13.528
0,10 ~ 0,38
5
7.958
0,12 ~ 0,18
6.366
0,12 ~ 0,18
5.730
0,12 ~ 0,18
4.456
0,03 ~ 0,05
5.411
0,12 ~ 0,28
10.823
0,12 ~ 0,40
6
6.631
0,14 ~ 0,20
5.305
0,14 ~ 0,20
4.775
0,14 ~ 0,20
3.714
0,03 ~ 0,06
4.509
0,14 ~ 0,34
9.019
0,14 ~ 0,48
8
4.974
0,16 ~ 0,24
3.979
0,16 ~ 0,24
3.581
0,16 ~ 0,24
2.785
0,04 ~ 0,08
3.382
0,16 ~ 0,38
6.764
0,16 ~ 0,53
(mm)
3
10
3.979
0,18 ~ 0,27
3.183
0,18 ~ 0,27
2.865
0,18 ~ 0,27
2.228
0,05 ~ 0,10
2.706
0,18 ~ 0,45
5.411
0,18 ~ 0,63
12
3.316
0,20 ~ 0,30
2.653
0,20 ~ 0,30
2.387
0,20 ~ 0,30
1.857
0,06 ~ 0,12
2.255
0,20 ~ 0,53
4.509
0,20 ~ 0,75
para Furação
14
2.842
0,22 ~ 0,35
2.274
0,22 ~ 0,35
2.046
0,22 ~ 0,35
1.592
0,08 ~ 0,16
1.933
0,22 ~ 0,57
3.865
0,22 ~ 0,81
16
2.487
0,25 ~ 0,36
1.989
0,25 ~ 0,36
1.790
0,25 ~ 0,36
1.393
0,10 ~ 0,18
1.691
0,25 ~ 0,61
3.382
0,25 ~ 0,85
18
2.210
0,28 ~ 0,38
1.768
0,28 ~ 0,38
1.592
0,28 ~ 0,38
1.238
0,12 ~ 0,20
1.503
0,28 ~ 0,63
3.006
0,28 ~ 0,90
20
1.989
0,30 ~ 0,40
1.592
0,30 ~ 0,40
1.432
0,30 ~ 0,40
1.114
0,20 ~ 0,28
1.353
0,28 ~ 0,68
2.706
0,30 ~ 0,98
DRILLS
BROCAS
Material a
ser usinado
Work Material
Velocidade
de Furação
Ferro Fundido
Cast Iron
~ 180 HB
150 ~ 200m/min
Ferro Fundido
Nodular
Ductile Cast Iron
~ 300 HB
100 ~ 150m/min
Aço Inoxidável
Aço de Alta Liga
Aços Liga Especiais
Aço Endurecido
Stainless Steel
High Alloy Steel
Special Alloy Steels
Hardened Steel
~ 820 HB
~ 1200 N/mm2
~ 30 HRC
~ 60 HRC
40 ~ 50m/min
50 ~ 60m/min
15 ~ 25m/min
15 ~ 25m/min
Drilling Speed
Broca
Speed
Drill Diameter
-1
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Feed
Speed
Feed
Speed
Feed
Speed
Feed
Speed
Feed
Speed
-1
-1
-1
-1
Avanço
Feed
(min )
(mm/rot.)
(min )
(mm/rot.)
(min )
(mm/rot.)
(min )
(mm/rot.)
(min )
(mm/rot.)
(min )
(mm/rot.)
3
18.568
0,12 ~ 0,15
13.263
0,12 ~ 0,15
4.775
0,09 ~ 0,12
5.836
0,07 ~ 0,11
2.122
0,05 ~ 0,09
2.122
0,03 ~ 0,05
4
13.926
0,13 ~ 0,18
9.947
0,13 ~ 0,18
3.581
0,10 ~ 0,15
4.377
0,08 ~ 0,13
1.592
0,06 ~ 0,10
1.592
0,04 ~ 0,06
5
11.141
0,15 ~ 0,22
7.958
0,15 ~ 0,22
2.865
0,12 ~ 0,18
3.501
0,10 ~ 0,15
1.273
0,08 ~ 0,12
1.273
0,05 ~ 0,07
6
9.284
0,18 ~ 0,25
6.631
0,18 ~ 0,25
2.387
0,14 ~ 0,20
2.918
0,12 ~ 0,18
1.061
0,09 ~ 0,15
1.061
0,05 ~ 0,07
8
6.963
0,20 ~ 0,30
4.974
0,20 ~ 0,30
1.790
0,16 ~ 0,24
2.188
0,14 ~ 0,22
796
0,12 ~ 0,20
796
0,06 ~ 0,08
(mm)
10
5.570
0,23 ~ 0,33
3.979
0,23 ~ 0,33
1.432
0,18 ~ 0,27
1.751
0,15 ~ 0,25
637
0,13 ~ 0,23
637
0,07 ~ 0,10
12
4.642
0,25 ~ 0,38
3.316
0,25 ~ 0,38
1.194
0,20 ~ 0,30
1.459
0,17 ~ 0,26
531
0,14 ~ 0,24
531
0,09 ~ 0,12
14
3.979
0,30 ~ 0,43
2.842
0,30 ~ 0,43
1.023
0,22 ~ 0,35
1.251
0,18 ~ 0,30
455
0,15 ~ 0,26
455
0,10 ~ 0,13
16
3.482
0,35 ~ 0,50
2.487
0,35 ~ 0,50
895
0,25 ~ 0,36
1.094
0,20 ~ 0,32
398
0,16 ~ 0,26
398
0,10 ~ 0,13
18
3.095
0,38 ~ 0,55
2.210
0,38 ~ 0,55
796
0,28 ~ 0,38
973
0,23 ~ 0,33
354
0,18 ~ 0,28
354
0,12 ~ 0,16
20
2.785
0,40 ~ 0,63
1.989
0,40 ~ 0,63
716
0,30 ~ 0,40
875
0,25 ~ 0,35
318
0,20 ~ 0,30
318
0,14 ~ 0,18
1. Estas são recomendações gerais, podem ser alteradas dependendo das
condições de usinagem.
2. Para selecionar a ferramenta mais indicada para o seu processo, favor consultar a
tabela de seleção de brocas.
88
-1
1. These are general recommendations and it may change depending on machining
conditions.
2. To select the most suitable tool for your process, please see the drill selection
chart.
CONDIÇÕES RECOMENDADAS DE USINAGEM PARA BROCAS HSS-Co
HSS-Co DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS
EX-GDS
Material a
ser usinado
Work Material
Aço Baixo
Carbono •
Aço Macio
Low Carbon Steel
• Mild Steel
S15C • SS400
~ 500N/mm 2
Aço Carbono
Aço Liga
Carbon Steel
Alloy Steel
S50C
500 ~ 710N/
mm2
SCM • SCr
710 ~ 900N/
mm2
Aço Liga Especial • Aço Endurecido
Aços Endurecidos
Special Alloy Steel • Hardened Steel
Hardened Steels
SKD61
~ 900N/mm2
Velocidade de
32 ~ 40m/min 22 ~ 30m/min 20 ~ 25m/min 10 ~ 16m/min
Furação
®
Inconel 718
SKD11
34 ~ 43HRC
43 ~ 48HRC
(38 ~ 43HRC)
900 ~ 1060N/ 1060 ~ 1400N/ 1400 ~ 1600N/
mm2
mm2
mm2
8 ~ 12m/min
10 ~ 15m/min
6 ~ 10m/min
6 ~ 8m/min
Ferro Fundido
Cast Iron
FC250
~ 350N/mm2
Liga de
Alumínio
Fundido
Aluminum
Alloy Casting
ADC • AC
32 ~ 40m/min 63 ~ 100m/min
Drilling Speed
Diâmetro da Velocidade Avanço Velocidade Avanço Velocidade Avanço Velocidade Avanço Velocidade Avanço Velocidade Avanço Velocidade Avanço Velocidade Avanço Velocidade Avanço Velocidade Avanço
Broca
Speed
Feed
Speed
Feed
Speed
Feed
Speed
Feed
Speed
Feed
Speed
Feed
Speed
Feed
Speed
Feed
Speed
Feed
Speed
Feed
Drill Diameter
(mm)
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
1
11.500
0,03 ~
0,05
8.000
0,03 ~
0,05
7.000
0,03 ~
0,05
4.000
0,03 ~
0,05
3.200
0,03 ~
0,05
3.800
0,01 ~
0,03
2.500
0,01 ~
0,02
2.500
0,01 ~
0,04 ~
0,06 ~
10.000
20.000
0,02
0,06
0,09
2
5.700
0,06 ~
0,09
4.000
0,06 ~
0,09
3.500
0,06 ~
0,09
2.000
0,06 ~
0,09
1.600
0,06 ~
0,09
1.900
0,02 ~
0,05
1.250
0,02 ~
0,04
1.250
0,02 ~
0,04
5.700
0,08 ~
10.000
0,11
0,12 ~
0,18
3
3.800
0,1 ~
0,13
2.800
0,1 ~
0,13
2.400
0,1 ~
0,13
1.350
0,1 ~
0,13
1.060
0,1 ~
0,13
1.250
0,03 ~
0,08
850
0,03 ~
0,06
850
0,03 ~
0,06
3.800
0,11 ~
0,16
10.000
0,18 ~
0,26
4
2.900
0,11 ~
0,15
2.100
0,11 ~
0,15
1.800
0,11 ~
0,15
1.000
0,11 ~
0,15
800
0,11 ~
0,15
960
0,04 ~
0,1
640
0,04 ~
0,08
630
0,04 ~
0,08
2.900
0,13 ~
0,19
7.500
0,24 ~
0,34
5
2.300
0,12 ~
0,18
1.650
0,12 ~
0,18
1.400
0,12 ~
0,18
800
0,12 ~
0,18
640
0,12 ~
0,18
760
0,05 ~
0,13
510
0,05 ~
0,1
500
0,05 ~
0,1
2.300
0,16 ~
0,22
6.300
0,28 ~
0,4
6
1.900
0,13 ~
0,19
1.400
0,13 ~
0,19
1.200
0,13 ~
0,19
660
0,13 ~
0,19
530
0,13 ~
0,19
640
0,06 ~
0,15
430
0,06 ~
0,12
430
0,06 ~
0,12
1.900
0,19 ~
0,26
5.000
0,34 ~
0,48
7
1.650
0,15 ~
0,22
1.200
0,15 ~
0,22
1.050
0,15 ~
0,22
570
0,15 ~
0,22
450
0,15 ~
0,22
550
0,07 ~
0,18
360
0,07 ~
0,14
360
0,07 ~
0,14
1.650
0,2 ~
0,28
4.450
0,36 ~
0,5
8
1.400
0,17 ~
0,24
1.050
0,17 ~
0,24
920
0,17 ~
0,24
500
0,16 ~
0,24
400
0,17 ~
0,24
480
0,08 ~
0,2
320
0,08 ~
0,16
320
0,08 ~
0,16
1.450
0,21 ~
0,31
4.000
0,38 ~
0,53
9
1.250
0,18 ~
0,26
920
0,18 ~
0,26
810
0,18 ~
0,26
440
0,18 ~
0,26
350
0,18 ~
0,26
430
0,09 ~
0,23
280
0,09 ~
0,18
280
0,09 ~
0,18
1.270
0,23 ~
0,33
3.450
0,41 ~
0,58
10
1.150
0,2 ~
0,28
830
0,2 ~
0,28
730
0,2 ~
0,28
400
0,2 ~
0,28
320
0,2 ~
0,28
380
0,1 ~
0,25
260
0,1 ~ 0,2
260
0,10 ~
0,2
1.150
0,25 ~
0,35
3.150
0,45 ~
0,63
11
1.050
0,22 ~
0,32
750
0,22 ~
0,32
670
0,22 ~
0,32
360
0,22 ~
0,31
300
0,22 ~
0,32
350
0,11 ~
0,28
230
0,11 ~
0,22
230
0,11 ~
0,22
1.050
0,27 ~
0,38
2.850
0,48 ~
0,69
12
950
0,24 ~
0,34
690
0,24 ~
0,34
610
0,24 ~
0,34
330
0,24 ~
0,34
270
0,24 ~
0,34
320
0,12 ~
0,3
210
0,12 ~
0,24
210
0,12 ~
0,24
960
0,3 ~
0,42
2.650
0,53 ~
0,75
13
880
0,26 ~
0,36
640
0,26 ~
0,36
560
0,26 ~
0,36
300
0,26 ~
0,36
250
0,26 ~
0,36
300
0,13 ~
0,32
200
0,13 ~
0,26
200
0,13 ~
0,26
880
0,31 ~
0,42
2.400
0,56 ~
0,79
(mm/rot.)
para Furação
(min-1)
(mm/rot.)
DRILLS
(min-1)
BROCAS
reduza a velocidade de corte em 20%.
4. O processo ßpica-pauß) deve ser usado quando a profundidade do furo for
maior que 3 vezes o diâmetro da broca, para torno/máquina horizontal.
(mm/rot.)
2. The most suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than
10 times dilution).
dilution), reduce the drilling speed by 20%.
4. Step process should be used when drilling depth of the hole exceeds 3 times
drill diameter for lathe / horizontal machine.
89
CONDIÇÕES RECOMENDADAS DE USINAGEM PARA BROCAS DE HSS-E
HSS-E DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS
EX-GDR
Material a
ser usinado
Work Material
Velocidade de
Furação
Aço Baixo Carbono
• Aço Macio
Low Carbon Steel
• Mild Steel
S15C • SS400
~ 500N/mm2
32 ~ 40m/min
Aço Carbono
Aço Liga
Carbon Steel
Alloy Steel
S50C
500 ~ 710N/mm2
SCM • SCr
710 ~ 900N/mm2
22 ~ 30m/min
20 ~ 25m/min
Aço Liga Especial • Aço Endurecido
Special Alloy Steel • Hardened Steel
Ferro Fundido
Cast Iron
SKD61
~ 900N/mm2
SKD11
900 ~ 1060N/mm2
10 ~ 16m/min
8 ~ 12m/min
Liga de Alumínio
Fundido
FC250
~ 350N/mm2
Aluminum
Alloy Casting
32 ~ 40m/min
63 ~ 100m/min
ADC • AC
Drilling Speed
Diâmetro da
Broca
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Velocidade
Avanço
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
Speed
(min-1)
Feed
(mm/rot.)
0.5
17.800
0,01 ~
0,015
12.700
0,01 ~
0,015
11.100
0,01 ~
0,015
6.600
0,01 ~
0,015
5.100
0,01 ~
0,015
17.800
0,01 ~
0,015
37.600
0,01 ~
0,015
1
11.500
0,03 ~
0,05
8.000
0,03 ~
0,05
7.000
0,03 ~
0,05
3.800
0,03 ~
0,05
3.200
0,03 ~
0,05
11.500
0,04 ~
0,06
20.000
0,06 ~
0,09
2
5.700
0,06 ~
0,09
4.000
0,06 ~
0,09
3.500
0,06 ~
0,09
1.900
0,06 ~
0,09
1.600
0,06 ~
0,09
5.700
0,08 ~
0,11
10.000
0,12 ~
0,18
3
3.850
0,1 ~
0,13
2.800
0,1 ~
0,13
2.400
0,1 ~
0,13
1.320
0,1 ~
0,13
1.060
0,1 ~
0,13
3.850
0,11 ~
0,16
10.000
0,2 ~
0,28
4
2.900
0,11 ~
0,15
2.100
0,11 ~
0,15
1.800
0,11 ~
0,15
950
0,11 ~
0,15
800
0,11 ~
0,15
2.900
0,13 ~
0,19
7.500
0,24 ~
0,34
5
2.260
0,12 ~
0,18
1.600
0,12 ~
0,18
1.400
0,12 ~
0,18
750
0,12 ~
0,18
630
0,12 ~
0,18
2.260
0,16 ~
0,22
6.300
0,28 ~
0,4
6
1.900
0,13 ~
0,19
1.320
0,13 ~
0,19
1.180
0,13 ~
0,19
630
0,13 ~
0,19
530
0,13 ~
0,19
1.900
0,19 ~
0,26
5.000
0,34 ~
0,48
8
1.400
0,17 ~
0,24
1.000
0,17 ~
0,24
900
0,17 ~
0,24
480
0,17 ~
0,24
400
0,17 ~
0,24
1.400
0,21 ~
0,3
4.000
0,38 ~
0,53
10
1.120
0,2 ~
0,28
800
0,2 ~
0,28
710
0,2 ~
0,28
380
0,2 ~
0,28
320
0,2 ~
0,28
1.120
0,25 ~
0,35
3.150
0,45 ~
0,63
12
950
0,24 ~
0,34
670
0,24 ~
0,34
600
0,24 ~
0,34
320
0,24 ~
0,34
270
0,24 ~
0,34
950
0,3 ~
0,42
2.650
0,53 ~
0,75
13
880
0,26 ~
0,36
610
0,26 ~
0,36
540
0,26 ~
0,36
290
0,26 ~
0,36
240
0,26 ~
0,36
880
0,31 ~
0,42
2.400
0,56 ~
0,79
14
820
0,28 ~
0,39
570
0,28 ~
0,39
500
0,28 ~
0,39
270
0,28 ~
0,39
230
0,28 ~
0,39
820
0,32 ~
0,44
2.250
0,57 ~
0,81
16
720
0,3 ~
0,43
500
0,3 ~
0,43
440
0,3 ~
0,43
240
0,3 ~
0,43
200
0,3 ~
0,43
720
0,34 ~
0,46
1.950
0,61 ~
0,85
18
640
0,34 ~
0,49
440
0,34 ~
0,49
390
0,34 ~
0,49
210
0,34 ~
0,49
180
0,34 ~
0,49
640
0,36 ~
0,5
1.750
0,63 ~
0,9
20
570
0,36 ~
0,5
400
0,36 ~
0,5
350
0,36 ~
0,5
190
0,36 ~
0,5
160
0,36 ~
0,5
570
0,4 ~
0,56
1.550
0,68 ~
0,98
22
520
0,4 ~
0,55
360
0,4 ~
0,55
320
0,4 ~
0,55
170
0,4 ~
0,55
150
0,4 ~
0,55
520
0,42 ~
0,59
1.400
0,73 ~
1,06
24
480
0,41 ~
0,6
330
0,41 ~
0,6
290
0,41 ~
0,6
160
0,41 ~
0,6
135
0,41 ~
0,6
480
0,46 ~
0,65
1.300
0,77 ~
1,13
26
440
0,42 ~
0,65
310
0,42 ~
0,65
270
0,42 ~
0,65
150
0,42 ~
0,65
120
0,42 ~
0,65
440
0,47 ~
0,68
1.200
0,81 ~
1,2
28
410
0,45 ~
0,7
290
0,45 ~
0,7
250
0,45 ~
0,7
140
0,45 ~
0,7
110
0,45 ~
0,7
410
0,5 ~
0,73
1.100
0,84 ~
1,26
30
380
0,48 ~
0,75
270
0,48 ~
0,75
230
0,48 ~
0,75
130
0,48 ~
0,75
105
0,48 ~
0,75
380
0,54 ~
0,78
1.000
0,87 ~
1,32
32
360
0,51 ~
0,8
250
0,51 ~
0,8
220
0,51 ~
0,8
120
0,51 ~
0,8
100
0,51 ~
0,8
360
0,58 ~
0,83
950
0,9 ~
1,38
40
285
0,6 ~
0,95
200
0,6 ~
0,95
175
0,6 ~
0,95
95
0,6 ~
0,95
80
0,6 ~
0,9
290
0,7 ~
1
750
1~
1,6
50
230
0,75 ~
1,2
160
0,75 ~
1,2
140
0,75 ~
1,2
75
0,75 ~
1,2
65
0,75 ~
1,1
230
0,85 ~
1,3
600
1~
2
Drill Diameter
(mm)
para Furação
DRILLS
BROCAS
4. Caso não esteja utilizando buchas de fixação, tenha certeza de que a broca
está bem fixada, para minimizar desvios na usinagem.
5. Para furação com profundidade maior que 4D, reduza a velocidade e o avanço apropriadamente.
6. Para brocas com diâmetros menores que 1,0mm, reduza a velocidade de corte em 20%.
90
2. The most suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than
10 times dilution).
3. When using non-water soluble oil or water-emulsifiable fluid (over 10 times
dilution), reduce the drilling speed by 20%.
4. Unless you are using milling chucks, pay careful attention to ensure that the
drill is tightly clamped in order to minimize deflection.
5. For drilling depth > 4D, reduce the drilling speed and feed rate appropriately.
6. For drill dia. <1.0mm, reduce the drilling speed by 20%.
CONDIÇÕES RECOMENDADAS DE USINAGEM PARA BROCAS HSS-Co
HSS-Co DRILLS RECOMMENDED DRILLING CONDITIONS
EX-SUS-GDS • EX-SUS-GDR
Aço Inoxidável Stainless Steel
Material a
ser usinado
Work Material
Velocidade
de Furação
Austenítico
Austenitic
Martensítico
Martensitic
Ferrítico
Precipitação
Ferritic
Precipitation
SUS304 • 200
SUS420 • 440
SUS430 • 405
SUS630 • 631
12 ~ 15m/min
15 ~ 20m/min
15 ~ 20m/min
8 ~ 12m/min
Alumínio
Aluminum
A5052 • 7075
32 ~ 63m/min
Liga de
Alumínio
Fundido
Cobre • Liga
de Cobre
Aço Baixo e
Médio Carbono
AC4C • ADC
C1020 • 2600
S15C • SS400
~ 500n/mm2
63 ~ 100m/min
25 ~ 50m/min
32 ~ 40m/min
Alminum
Alloy Casting
Copper •
Copper Alloy
Low Carbon Steel
Mild Steel
Drilling Speed
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
(min-1)
(mm/rot.)
1
4.460
0,01 ~
0,018
5.550
0,02 ~
0,04
5.550
0,01 ~
0,03
3.200
0,01 ~
0,03
15.000
0,02 ~
0,06
25.000
0,02 ~
0,06
12.000
0,01 ~
0,03
10.000
0,02 ~
0,05
2
2.230
0,02 ~
0,036
2.850
0,05 ~
0,07
2.850
0,03 ~
0,05
1.600
0,03 ~
0,05
8.000
0,04 ~
0,12
10.000
0,04 ~
0,12
5.100
0,04 ~
0,06
5.700
0,06 ~
0,09
3
1.490
0,03 ~
0,054
1.900
0,06 ~
0,09
1.900
0,04 ~
0,06
1.100
0,04 ~
0,06
5.300
0,06 ~
0,18
6.700
0,06 ~
0,18
3.400
0,06 ~
0,09
3.850
0,1 ~
0,13
4
1.030
0,04 ~
0,08
1.450
0,08 ~
0,12
1.450
0,06 ~
0,08
800
0,06 ~
0,08
4.000
0,08 ~
0,24
6.400
0,08 ~
0,24
2.550
0,08 ~
0,11
2.900
0,11 ~
0,15
5
830
0,05 ~
0,1
1.150
0,12 ~
0,15
1.150
0,08 ~
0,1
650
0,08 ~
0,1
3.200
0,1 ~
0,3
5.000
0,1 ~
0,3
2.050
0,1 ~
0,13
2.260
0,12 ~
0,18
6
690
0,06 ~
0,12
950
0,15 ~
0,18
950
0,09 ~
0,12
550
0,09 ~
0,12
2.700
0,12 ~
0,36
4.200
0,12 ~
0,36
1.700
0,12 ~
0,15
1.900
0,13 ~
0,19
8
480
0,08 ~
0,16
720
0,2 ~
0,24
720
0,12 ~
0,16
400
0,12 ~
0,16
2.000
0,16 ~
0,45
3.200
0,16 ~
0,45
1.250
0,16 ~
0,2
1.400
0,17 ~
0,24
10
380
0,10 ~
0,2
570
0,25 ~
0,3
570
0,15 ~
0,2
320
0,15 ~
0,2
1.600
0,2 ~
0,55
2.500
0,2 ~
0,55
1.000
0,2 ~
0,25
1.120
0,2 ~
0,28
12
320
0,12 ~
0,24
480
0,3 ~
0,36
480
0,18 ~
0,24
280
0,18 ~
0,24
1.350
0,24 ~
0,66
2.100
0,24 ~
0,66
850
0,24 ~
0,3
950
0,24 ~
0,34
13
370
0,26 ~
0,36
440
0,32 ~
0,4
440
0,2 ~
0,26
250
0,2 ~
0,26
1.250
0,25 ~
0,72
2.000
0,25 ~
0,72
780
0,26 ~
0,32
880
0,26 ~
0,36
14
340
0,28 ~
0,39
410
0,35 ~
0,45
410
0,21 ~
0,3
225
0,21 ~
0,3
1.140
0,27 ~
0,74
1.850
0,27 ~
0,74
730
0,26 ~
0,34
820
0,27 ~
0,39
15
320
0,29 ~
0,4
380
0,36 ~
0,48
380
0,22 ~
0,31
210
0,22 ~
0,31
1.060
0,29 ~
0,8
1.700
0,29 ~
0,8
680
0,26 ~
0,36
760
0,28 ~
0,42
16
300
0,3 ~
0,43
355
0,37 ~
0,5
355
0,23 ~
0,32
200
0,23 ~
0,32
1.000
0,3 ~
0,83
1.600
0,3 ~
0,83
640
0,27 ~
0,37
720
0,29 ~
0,43
17
280
0,31 ~
0,45
335
0,38 ~
0,52
335
0,24 ~
0,34
185
0,24 ~
0,34
940
0,31 ~
0,88
1.500
0,31 ~
0,88
600
0,28 ~
0,39
675
0,3 ~
0,46
18
265
0,32 ~
0,47
320
0,39 ~
0,54
320
0,25 ~
0,36
175
0,25 ~
0,36
885
0,32 ~
0,94
1.450
0,32 ~
0,94
570
0,29 ~
0,41
640
0,32 ~
0,49
19
250
0,33 ~
0,48
300
0,4 ~
0,55
300
0,25 ~
0,38
170
0,25 ~
0,38
840
0,34 ~
0,97
1.350
0,34 ~
0,97
540
0,3 ~
0,43
600
0,33 ~
0,51
20
240
0,34 ~
0,5
285
0,4 ~
0,56
285
0,26 ~
0,4
160
0,26 ~
0,4
800
0,36 ~ 1
1.300
0,36 ~
1
510
0,3 ~
0,44
570
0,34 ~
0,52
22
215
0,36 ~
0,54
260
0,42 ~
0,61
260
0,28 ~
0,44
145
0,28 ~
0,44
730
0,39 ~
1,08
1.200
0,39 ~
1,08
460
0,32 ~
0,48
520
0,37 ~
0,57
24
200
0,38 ~
0,57
240
0,43 ~
0,65
240
0,3 ~
0,48
135
0,3 ~
0,48
670
0,41 ~
1,15
1.100
0,41 ~
1,15
420
0,33 ~
0,52
480
0,39 ~
0,61
26
185
0,4 ~
0,6
220
0,44 ~
0,7
220
0,32 ~
0,52
120
0,32 ~
0,52
620
0,44 ~
1,22
1.000
0,44 ~
1,22
390
0,34 ~
0,56
450
0,41 ~
0,66
28
170
0,41 ~
0,63
200
0,45 ~
0,74
200
0,34 ~
0,56
115
0,34 ~
0,56
570
0,46 ~
1,29
930
0,46 ~
1,29
360
0,35 ~
0,59
410
0,43 ~
0,71
30
160
0,42 ~
0,66
190
0,45 ~
0,78
190
0,36 ~
0,6
105
0,36 ~
0,6
530
0,48 ~
1,35
870
0,48 ~
1,35
340
0,36 ~
0,63
380
0,45 ~
0,75
32
150
0,43 ~
0,7
180
0,45 ~
0,82
180
0,37 ~
0,64
100
0,37 ~
0,64
500
0,5 ~
1,42
820
0,5 ~
1,42
320
0,38 ~
0,67
360
0,47 ~
0,8
40
120
0,44 ~
0,76
140
0,48 ~
0,88
140
0,4 ~
0,7
80
0,4 ~
0,7
400
0,6 ~
1,4
650
0,6 ~
1,4
250
0,4 ~
0,8
280
0,48 ~
1
50
95
0,45 ~
0,8
115
0,5 ~
0,9
115
0,45 ~
0,75
60
0,45 ~
0,75
320
0,7 ~
1,6
500
0,7 ~
1,6
200
0,45 ~
1
230
0,5 ~
1,2
3. Quando usinar uma superfície bruta sem faceamento, reduza a velocidade de
corte em 20%.
4. Para furação com profundidade maior que 3D, reduza a velocidade e use os
valores descritos na tabela abaixo.
5. Para brocas com diâmetros menores que 1,0mm, reduza a velocidade em 20%.
para Furação
(mm/rot.)
(min-1)
DRILLS
Drill Diameter
(mm)
BROCAS
Diâmetro da Velocidade Avanço Velocidade Avanço Velocidade Avanço Velocidade Avanço Velocidade Avanço Velocidade Avanço Velocidade Avanço Velocidade Avanço
Broca
Feed
Feed
Feed
Feed
Feed
Feed
Feed
Feed
Speed
Speed
Speed
Speed
Speed
Speed
Speed
Speed
2. The most suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil
(less than 10 times dilution)
3. When drilling cast surface and black (ie.not ground surface), reduce
drilling speed by 20% .
4. F o r d r i llin g d e pt h>3 D.re d u ce d r i llin g s p e e d (u s i n g t h e t a b l e
below).
5. Step feeding is required for drilling depth>4D.
dilution), reduce the drilling speed by 20% .
D: diâmetro da broca D: drill diameter
Profundidade do furo
Drilling depth
Coeficiente para redução da Veloc.
Coefficient for reducing speed
㱡 4D
㱡 5D
㱡 6D
î0,9
î0,8
î0,8
91
OSG Sulamericana de Ferramentas Ltda.
Escritório Comercial / Fábrica / Administração
Rua Raul Rodrigues de Siqueira, 767 – Santa Luzia
Bragança Paulista / SP - CEP: 12919-484
Fone +55 (11) 2090.0900 / Fax +55 (11) 2090.0901
[email protected]
Fábrica São José dos Pinhais – PR
www.osg.com.br
www.osg-global.jp
Maio/2015
Rua Francisco Alves, 613 - Afonso Pena
São José dos Pinhais / PR - CEP: 83050-420
Fone +55 (41) 3058.8001
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