Catálago - Acumuladores JM
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Catálago - Acumuladores JM
HISTÓRICO As Indústrias Tudor de Baterias Ltda. Foram fundadas em 1993 por um grupo de empresários brasileiros que vêm trabalhando no segmento há mais de 30 anos. Suas unidades de produção estão estrategicamente posicionadas para atender o mercado brasileiro com eficiência e agilidade. Há uma planta industrial localizada em Governador Valadares no Estado de Minas Gerais e outra planta localizada em Bauru, interior de São Paulo. Unidade de Bauru – SP - Brasi Unidade de Gov. Valadares – MG – Brasil A sólida experiência, os elevados conhecimentos técnicos e comerciais de seus empreendedores, somado ao corpo de profissionais colaboradores foram de fundamental importância no crescimento rápido e equilibrado das INDÚSTRIAS TUDOR no Brasil e no exterior. O nome Tudor é uma homenagem ao Inglês Henry Tudor, o primeiro fabricante em escala industrial. As Baterias Tudor mantém um canal de comercialização que inclui 20 centros de distribuição própria e 20 centros de distribuição terceirizados no Brasil além de 30 centros de distribuição internacional na América do Sul, América Central, América do Norte (EUA), ilhas do Caribe, África, Oriente Médio e Europa. Ao todo são mais de 10.000 revendedores autorizados, distribuindo baterias Automotivas, Tracionárias e Estacionárias. MISSÃO "Sermos reconhecidos pela qualidade de nossos produtos e serviços, em conjunto com nosso capital humano e fornecedores, pelo respeito ao meio ambiente e nossos consumidores". CERTIFICAÇÕES Buscamos a excelência na fabricação e comercialização de nossos produtos com alta tecnologia e padrão de qualidade. As duas unidades são certificadas NBR ISO 9001 (gestão de qualidade) Certificado pelo CPQD e homologado pela ANATEL 1278-06-3389. A unidade de Bauru, TUDOR - SP, é também certificada pela NBR ISO 14001 (gestão ambiental) pelo Bureau Veritas Certification, orgão certificador com reconhecimento nacional pelo INMETRO e internacional pelo ANAB dos EUA e UKAS do Reino Unido, e recebemos a carta de conformidade da ISO TS16949, Isso significa que passamos a ser uma das três empresas aptas a fornecer baterias para o mercado de equipamento original (montadoras). MEIO AMBIENTE As Industrias Tudor SP e MG de Baterias Ltda e sua rede de distribuidores atacadista atendem as resoluções CONAMA 401/08 através do tratamento adequado no manuseio, estocagem, coleta, transporte e reciclagem das sucatas de baterias em sua premiada unidade metalúrgica de Governador Valadares em Minas Gerais e terceiros devidamente certificados pelos órgãos nacionais competentes. A unidade de Bauru - SP além de seu sistema de gestão da qualidade certificado NBR ISO 9001 possui a certificação NBR ISO 14001 para seu Sistema de Gestão Ambiental. 1 NOVA TECNOLOGIA: V-SRPA A Bateria Tudor Estacionária foi concebida com o objetivo de conferir excelente desempenho elétrico aliado à alta confiabilidade e robustez. Seus componentes internos foram dimensionados para superar as mais severas condições de uso. Utilizando a tecnologia Ventilada com sistema de Retenção de Partículas Ácidas, (V-SRPA) a bateria Tudor Estacionária com filtro A.G.A.(Acid Gás Arrester), inaugura essa nova categoria de tecnologia. Esta medida permitira diferenciar esta tecnologia das categorias VRLA (Valve Regulated Lead Acid) e a ventilada permitindo ao usuário especificar qual das tecnologias atendem suas demandas. FILTRO A.G.A FILTRO A.G.A. (Acid Gas Arrester) Composto por duas camadas de filtro com porosidade e funções diferentes o filtro A.G.A retém as partículas ácidas que são arrastada pelas moléculas de oxigênio e hidrogênio emitidas no processo de eletrólise e simultaneamente inibem a passagem de centelhas que poderiam provocar a explosão da bateria. Por esta razão, o filtro A.G.A, permite a utilização da bateria Tudor Estacionária no mesmo ambiente de pessoas e equipamentos eletrônicos. APLICAÇÕES Longa Vida Útil Vibração Vazamento de Eletrólito Gases Ácidos Frequencia de Ripple Flutuação Curto Circuito Interno Curto Circuito Externo Conexões Seguras Ciclagens Profunda Análise a condição operacional onde as baterias estarão instaladas, e identifique o conjunto de soluções técnicas que asseguram ao seu sistema um desempenho confiável. As soluções indicadas não se limitam as adversidades assinaladas. O conjunto técnico das soluções é que permite a boa operação e conseqüentemente desempenho otimizado do conjunto. Alta Temperatura SOLUÇÕES x ADVERSIDADES Compatibilidade com Equip. Eletrônico Centrais Telefônicas - Estações de Radio Base - Gabinete - Outdoor - Gabinete de rua - Hospitais - Micro BTS - Mini BTS Redes de acesso remoto - Redes de fibra ótica - Redes GSM - Redes Wireless - Repetidoras de Micro-ondas - Sheters/URA's - Sinalização - No Breaks/ UPS - Alarmes e vigilância eletrônica - Iluminação de emergência - Sistema Solar/Eólico Subestação de Energia - Telecomunicações. Liga Ca-Ca alto teor de Estanho Eletrólito livre Filtro A.G.A Placas Espessas Filetes de grades com fio alternados Separador envelopado Grades Laminadas/ Expandidas ou Fundidas Camara de condensação Pólos com rosca externa ou protegidos (opcional) Parafuso, porcas e arruelas em aço inóx Vedação com resina ou anel O’ring Se houver condições operacionais distintas das listadas, contate a Tudor para orientações. 2 ALTAS TEMPERATURAS, AVALANCHE TÉRMICA E RIPPLE Saiba mais sobre os benefícios e limitações das baterias V-SRPA Tudor Estacionária com tecnologia A.G.A. LIGA CHUMBO-CALCIO COM ALTO TEOR DE ESTANHO Fabricadas com chumbo de alto padrão e liga Chumbo-Cálcio com alto teor de Estanho, proporcionando baixa resistência elétrica, mínimo consumo de água, maior resistência à corrosão em altas temperaturas e alta resistência a ciclagem. Esta liga permite excelente desempenho em uma grande faixa de variação de temperatura (-20ºC a + 70ºC) e em diferentes regimes de operação, tais como ciclagem e flutuação. Esta liga permite ainda que a tensão de equalização seja reduzida em comparação à liga Cálcio-Cálcio com baixo teor de estanho, o que resulta em um mínimo consumo de água, maximizando a vida útil das baterias Tudor Estacionárias. ELETRÓLITO LIVRE O eletrólito livre, ou seja, em estado liquido, tem a característica de dissipar o aumento da temperatura no ambiente externo ou pelas oscilações da rede elétrica (ripple). A tecnologia do eletrólito livre permite a operação da bateria em ambiente de alta temperatura ou em locais onde a qualidade de energia seja baixa e sujeita a variações constantes. No entanto impede o uso em posições diferentes da usual (pólos para cima). ALTAS TEMPERATURAS As baterias VRLA, que utilizam a tecnologia de recombinação do oxigênio, são extremamente sensíveis à temperatura quando comparadas com as V-SRPA, e, portanto, necessitam de maior atenção no gerenciamento da temperatura. A tecnologia VRLA sofre redução de até 50% da vida útil para cada 10ºC acima de 25ºC, contra 2% da tecnologia V-SRPA. (ver gráfico comparativo) GRADES E PLACAS Grades: São produzidas com tecnologia laminada/expandida, sendo preparadas em sistema automatizado e contínuo onde as bobinas laminadas de chumbo são expandidas, ou dependendo do modelo e aplicação com grade fundida. Fabricadas com chumbo de alto padrão e liga Chumbo-Cálcio com alto teor de Estanho, proporcionando baixa resistência elétrica, mínimo consumo de água, maior resistência à corrosão em altas temperaturas e alta resistência a ciclagem. Placas: Produzidas com material ativo de alta densidade e aditivos de ultima geração, que facilitam as reações químicas otimizando o fornecimento de energia. AVALANCHE TÉRMICA Uma das principais conseqüências da operação em altas temperaturas é o fenômeno denominado "Avalanche Térmica". Avalanche térmica é a condição na qual a geração de calor excede a capacidade da bateria e do ambiente de instalação de dissipá-la. Se esta condição persistir por um longo período, a bateria sofrera perda de água acelerada, aumentando a corrente de carga e deformação do recipiente. A tecnologia V-SRPA da bateria Tudor Estacionária com filtro A.G.A., permite maior dissipação de calor através do eletrólito livre (em estado liquido) e do sistema de retenção das partículas acidas arrastadas durante a eletrólise. (Câmara de Condensação e filtro A.G.A.). Nas baterias VRLA, o reduzido volume de eletrólito e o processo de recombinação do oxigênio aceleram a geração de calor. Se operada em condições anormais, (temperatura ambiente elevada, sobrecarga, etc.), as baterias VRLA elevam a temperatura a níveis em que a bateria é incapaz de dissipála. Nestas condições, a temperatura da bateria VRLA aumentará a ponto de deformar os recipientes e rompê-los inutilizando a bateria. RIPPLE A variação da corrente e tensão é chamada de ripple. Dependendo da frequência do ripple a temperatura interna da bateria aumentará e precisará ser dissipada sob pena de levar a bateria entrar em "Avalanche Térmica". Neste caso mais uma vez a tecnologia do eletrólito livre leva vantagem, pois é capaz de dissipar a elevação da temperatura causada pelo ripple ao contrario das tecnologias de eletrólito absorvido ou imobilizado em geral. Além de possuir sistema opcional para canalização dos gases gerados nessas condições. 3 DETALHES DOS TERMINAIS E FIXAÇÃO Terminal tipo T/M r.e 7 6 8 12 10 4 9 11 3 2 1 Terminal tipo X 10 9 7 6 8 5 3 2 1 Terminal tipo T/M r.e (externo) 7 8 6 4 10 3 9 2 12345678- Poste reforçado Tampa de polipropileno sem rolhas Sobre Tampa de polipropileno (selada na tampa) Parafuso sext. RW 3/8” - Inox Parafuso sext RM 6mm - Inox Arruela lisa - Inox Porca sextavada - Inox Arruela de pressão - Inox Sistema de vedação dos terminais 1 09 - Vedação direta - Polipropileno injetado 10 - Vedação - Anel de acabamento de Epóxi ou Lapela 11 - Vedação - Anel O’Ring de borracha. 4 VISTA EXPLODIDA 1 - Monobloco/Caixa - Polipropileno 2 - Rótulo 3 - Separador de Polietileno 4 - Material Ativo Positivo 5 - Grade 6 - Poste Positivo Reforçado 7 - Material Ativo Negativo 8 - Conector Reforçado 9 - Strap Reforçado 10 - Poste Negativo Reforçado 11 - Elemento de 2 Volts (nominal) 12 - Terminal Tipo T/M r.e.RW3/8” 13 - Câmara de Condensação 20 22 21 19 15 12 23 18 27 26 13 25 14 24 17 16 12 6 4 5 9 8 3 10 7 1 14 - Anel de Acabamento de Epoxi ou Lapela 15 - Anel O’Ring de Vedação 16 - Tampa de Polipropileno (Selada no Monobloco) 17 - Orifício de Retorno do Líquido Condensado 18 - Alça 19 - Densímetro “Olho Mágico” 20 - Porca Sextavada RW3/8” - Inox 21 - Arruela Lisa - Inox 22 - Arruela de Pressão - Inox 23 - Respiro (permite instalação de kit gás) 24 - Filtro A.G.A. Camada 1 25 - Filtro A.G.A. Camada 2 26 - Sobretampa - Polipropileno sem rolhas nem válvulas (selada na tampa) 27 - Etiqueta 5 tiva stra Foto 11 mer am ilu ente 2 CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS E DIMENSIONAIS Tensão MODELOS Capacidade (Ah) até 1,75 V/Cel @ 25°C Terminais DIMENSÕES ± 3 (mm) Peso ± 4% (V) 10h 20h 100h (Kg) Comp. Larg. Alt.* Configuração Tipo 12TE25 12 22 25 27 10 196 128 187 X 12TE36 12 32 36 40 11 205 175 175 X 12TE45 12 40,5 45 50 11,6 205 175 175 X 12TE65 12 57 65 70 16,8 287 174 175 X 12TE86 12 76 86 94 24,5 330 174 242 T/M r.e.** 12TE105 12 93 105 115 26,7 330 174 242 T/M r.e.** 508 215 250 T/M r.e. (Externo) 12TE150 12 138 150 165 42,9 12TE180 12 165 180 200 55,5 515 275 245 T/M r.e.** 240 60,9 515 275 245 T/M r.e.** 12TE220 12 195 220 Tensão de flutuação @ 25°C: 13,40 a 13,80V Tensão de carga @ 25°C: 14,60 ± 0,20 V Tensão de equalização @ 25°C: 15,50 ± 0,30 V Aplicar a tensão de equalização por duas horas com periodicidade de quatro meses. - 0,03V para cada 1°C acima de 25°C Compensação da temperatura: + 0,03V para cada 1°C abaixo de 25°C *Com os terminais ** r.e.: Rosca externa (Parafuso) ou rosca Interna (Sob encomenda) TERMINAIS Tipo X Tipo T/M Rosca externa (Parafuso) Tipo T/M Rosca externa (Externo) 58 19 30.5 W3/8” 7 3/8" 24 16 8.9 17 ±1 17 17 ±1 07 Torque recomendado: Terminal x: 7 N.m a 10 N.m e Terminal Tipo T/M: 20 N.m a 25 N.m 12TE25 12TE36 12TE45 12TE65 12TE86 12TE105 12TE150 12TE180 12TE220 6 DETALHAMENTO CONSTRUTIVO Tecnologia Vida útil Projetada Garantia Configuração V-SRPA (Ventilada, Sistema de Retenção das Particulas Ácidas). 5 Anos 2 Anos Monobloco 12V Selados sem reposição de eletrólito Grades São produzidas com tecnologia laminada/expandida, sendo preparadas em sistema automatizado e contínuo onde as bobinas laminadas de chumbo são expandidas, ou dependendo do modelo e aplicação com grade fundida. Com design desenvolvido para suportar aplicações severas. Fabricadas com chumbo de alto padrão e liga Chumbo-Cálcio com alto teor de Estanho, proporcionando baixa resistência elétrica, mínimo consumo de água, maior resistência à corrosão em altas temperaturas e alta resistência a ciclagem. Placas Material Ativo Eletrólito Livre Separadores Caixa Câmara de condensação Tampa Vedação dos Pólos Pólos Parafusos, porcas e arruelas Filtro AGA Captação dos gases* Alça de transporte Indicador de carga Produzidas com material ativo de alta densidade e aditivos de ultima geração, que facilitam as reações químicas, otimizando o fornecimento de energia. De alta densidade gerando maior acumulo de energia por placa Em estado líquido composto de água desmineralizada, ácido sulfúrico. De polietileno microporoso tipo “envelope” de mínima resistência elétrica e alta resistência mecânica Polipropileno copolímero de alta resistência mecânica De grande volume, com labirintos, incorporada à tampa, retêm, decanta e reutiliza as gotículas ácidas e suporta pequenas inclinações, maximizando a vida útil da bateria. Selada por fusão de material, impossibilita acesso a qualquer parte interna da bateria. Não contem rolhas nem válvulas Através de resina com alto poder de penetração para máxima proteção contra vazamento de ácido pelos pólos, lapela de PP ou anel O’ring. De rosca externa ou do tipo “X” para perfeita conexão do sistema ou rosca interna sob encomenda Em aço inoxidável Sistema duplo de retenção de partículas ácidas Todos os gases são direcionados para dois respiros cilíndricos com fácil opção de conexão e canalização (Kit-Gás), permitindo conduzir os gases em sistemas hermeticamente fechados para o ambiente externo. Disponível em todos os modelos Sistema identificador do estado de carga para inspeções visuais. * Exceto modelo 12TE25 AMPÉRES - HORA A 25ºC Modelo 100 20 10 9 8 7 6 HORAS 5 4.5 4 3.5 3 2.5 2 1.5 1 MINUTO 45 30 15 Tensão final por elemento: 1,75 Volts 12TE25 27 25 22 21.9 21.5 20.8 20.1 19.4 19 18.8 18.1 17.4 16.7 16 15 14.60 13.2 11 8.25 12TE36 40 26 32 31.5 31 30 29 28 27.5 27 26 25 24 23 22 21 19 16 12 12TE45 50 45 40.5 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 28 26 23 20 15 12TE65 70 65 57 56 54 53 52 49 48.5 48 47 45 43 41 39 37 35 31 24 12TE86 94 86 76 79 78 76 74 70 68 67 66 65 64 61 60 54 50 45 32 12TE105 115 105 93 91 90 89 87 85 83 81 79 75 72 69 64 60 54 48 37 12TE150 165 150 138 135 132 130 127 123 118 115 112 108 104 99 93 85 77 66 50 12TE180 200 180 165 162 157 152 148 145 142 140 138 134 128 122 114 104 96 84 66 12TE220 240 220 195 192 189 184 180 175 171 166 160 156 150 143 134 120 111 96 73 8 7 6 HORAS 5 4.5 4 3.5 3 2.5 2 1.5 1 45 WATTS - HORA A 25ºC Modelo 100 20 10 9 MINUTO 30 15 Tensão final por elemento: 1,75 Volts 12TE25 3 15 24 25 29 32 35 43 45 46 49 62 63 72 88 115 138 163 278 12TE36 5 22 35 39 42 46 50 62 65 66 71 89 90 103 126 165 198 234 400 12TE45 6 28 43 50 53 60 65 78 81 84 92 115 116 132 159 208 249 292 504 12TE65 8 40 52 70 76 82 90 110 113 117 130 160 161 183 222 290 350 425 710 12TE86 10 54 78 95 102 110 121 125 129 134 148 159 164 186 223 292 348 445 740 12TE105 115 64 103 115 124 137 154 184 190 199 216 269 266 307 369 486 580 690 1200 12TE150 19 92 155 169 181 198 220 265 268 282 306 370 377 435 521 682 810 978 1625 12TE180 23 110 180 201 215 234 255 310 315 340 365 440 455 520 625 804 998 1200 2002 12TE220 28 138 217 240 262 284 314 372 380 405 440 536 547 640 765 991 1185 1423 2370 7 DESCARGA (A) A 25ºC EM DIFERENTES REGIMES Modelo 100 20 10 9 8 7 6 HORAS 5 4.5 4 3.5 3 2.5 2 1.5 1 45 MINUTO 30 15 Tensão final por elemento: 1,75 Volts 12TE25 0.27 1.25 2.20 2.43 2.68 2.97 3.35 3.88 4.22 4.70 5.17 5.80 6.68 8.00 10.00 14.60 17.70 22.00 33.00 12TE36 0.40 1.80 3.20 3.50 3.87 4.28 4.83 5.60 6.11 6.75 7.42 8.33 9.60 11.50 14.66 21.00 25.33 32.00 48.00 12TE45 0.50 2.25 4.05 4.44 4.87 5.42 6.16 7.20 7.77 8.50 9.42 10.66 12.40 15.00 18.66 26.00 30.66 40.00 60.00 12TE65 0.70 3.25 5.70 6.28 6.75 7.57 8.66 9.80 10.77 12.00 13.42 15.00 17.20 19.50 20.50 37.00 46.66 62.00 96.00 12TE86 0.94 4.30 7.60 8.30 9.10 10.50 11.62 14.00 15.17 16.65 18.54 20.52 23.63 28.30 34.98 50.00 59.00 79.00 168.00 12TE105 1.15 5.25 9.30 10.10 11.25 12.71 14.50 17.00 18.44 20.25 22.57 25.00 28.80 34.50 42.66 60.00 72.00 96.00 148.00 12TE150 1.65 7.50 13.80 15.00 16.50 18.57 21.16 24.60 26.22 28.75 32.00 36.00 41.60 49.50 62.00 85.00 102.66 132.00 200.00 12TE180 2.00 9.00 16.50 18.00 19.62 20.85 24.66 29.00 31.55 35.00 39.42 44.66 51.20 61.00 76.00 104.00 128.00 168.00 264.00 12TE220 2.40 11.00 19.50 21.33 23.62 26.28 30.00 35.00 38.10 41.50 45.71 52.00 60.00 71.50 89.33 120.00 148.00 192.00 292.00 CURVAS DE RECARGA Corrente de Recarga a 25ºC 0,25C Corrente de Recarga 0,20C 0,15C 0,10C 0,05C 0,00 0 2 4 6 Horas 8 10 12 14 C= Capacidade da Bateria em regime nominal Tensão de Recarga a 25ºC 2,40 Volts por Elemento 0,20C 0,15C 0,10C 2,30 2,20 2,10 0 2 4 6 Horas 8 10 12 14 C= Capacidade da Bateria em regime nominal 8 CARACTERÍSTICA DE VIDA ÚTIL EM USO CÍCLICO AUTO DESCARGA TENSÃO x ESTADO DE CARGA ACESSÓRIOS Estantes Estantes verticais, horizontais ou em degraus, com pintura a base de epóxi, capa protetora da parte viva do banco de baterias em material isolante e transparente permitindo fácil visualização e isolamento adequado. Podem incorporar pés em borracha. Cabos e Barras Barras de conexão e cordoalhas em cobre confeccionadas sob encomendas. Kit Gás Conexões em PP e mangueiras cristal (Plástica) INFORMAÇÕES ADICIONAIS Certificado de Qualidade ISO 9001 Meio Ambiente As Indústrias Tudor SP e MG de Baterias Ltda e sua rede de distribuidores atacadista atendem às resoluções CONAMA 401/08 através do tratamento adequado no manuseio, estocagem, coleta, transporte e reciclagem das sucatas de baterias em sua premiada unidade metalúrgica de Governador Valadares em Minas Gerais e terceiros, devidamente certificados pelos órgãos nacionais competentes. 9 ACESSÓRIOS Bancos de baterias 12, 24 e 48V até 880Ah @ 20h PERIGO PRECAUÇÕES QUE VOCÊ DEVE TOMAR COM A BATERIA E COM O MEIO AMBIENTE. “Gases Explosivos” “Instalação no Equipamento” Proteger os olhos e face ao manusear a bateria. Não recarregar ou usar cabos elétricos sem conhecimento prévio. Após fixar a bateria no suporte,conectar primeiramente o cabo positivo no polo positivo e posteriormente, o negativo. Para retirá-la, basta efetuar o processo inverso, ou seja, desconectar primeiro o cabo negativo e logo após o positivo. Desta forma, evita-se o faiscamento nessas operações. “Evite” Cigarros, chamas ou faíscas podem causar explosão da bateria. “Contém Ácido Sulfúrico” Causa queimaduras. Evitar o contato com a pele, olhos e roupas. “Antídotos - Primeiros Socorros” Externo: Lavar com grande quantidade de água. Interno: Beber grande quantidade de água ou leite. Em seguida beber leite de magnésia ou ovos batidos. Chamar imediatamente o médico. Olhos: Lavar com grande quantidade de água por 15 minutos e procurar auxílio médico. “Proibido descartar as baterias no lixo” A destinação final inadequada pode poluir águas, solos e ser prejudicial a saúde. Conforme resolução 401/08 - CONAMA, podendo o mesmo ser enquadrado na Lei de Crimes Ambientais. Composição básica: chumbo, plástico e ácido sulfúrico diluído. “A bateria é um produto reciclável” Descarte a mesma em um Posto de Assistência. Obs.: Ver endereços dos Principais Postos de Atendimento TUDOR no Certificado de Garantia. MANTER AFASTADO DO ALCANCE DE CRIANÇAS. Os dados e informações contidas neste catálogo não constituem compromisso contratual, e podem ser modificados sem aviso prévio, estando sujeitos às tolerâncias normais de fabricação. Imagens Ilustrativas. 10
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