Catálago - Acumuladores JM

Transcrição

Catálago - Acumuladores JM
HISTÓRICO
As Indústrias Tudor de Baterias Ltda. Foram fundadas em 1993 por um grupo de empresários brasileiros que vêm
trabalhando no segmento há mais de 30 anos. Suas unidades de produção estão estrategicamente posicionadas para
atender o mercado brasileiro com eficiência e agilidade. Há uma planta industrial localizada em Governador Valadares no
Estado de Minas Gerais e outra planta localizada em Bauru, interior de São Paulo.
Unidade de Bauru – SP - Brasi
Unidade de Gov. Valadares – MG – Brasil
A sólida experiência, os elevados conhecimentos técnicos e comerciais de seus empreendedores, somado ao corpo de
profissionais colaboradores foram de fundamental importância no crescimento rápido e equilibrado das INDÚSTRIAS
TUDOR no Brasil e no exterior.
O nome Tudor é uma homenagem ao Inglês Henry Tudor, o primeiro fabricante em escala industrial. As Baterias Tudor
mantém um canal de comercialização que inclui 20 centros de distribuição própria e 20 centros de distribuição terceirizados
no Brasil além de 30 centros de distribuição internacional na América do Sul, América Central, América do Norte (EUA), ilhas
do Caribe, África, Oriente Médio e Europa. Ao todo são mais de 10.000 revendedores autorizados, distribuindo baterias
Automotivas, Tracionárias e Estacionárias.
MISSÃO
"Sermos reconhecidos pela qualidade de nossos produtos e serviços, em conjunto com nosso capital humano e
fornecedores, pelo respeito ao meio ambiente e nossos consumidores".
CERTIFICAÇÕES
Buscamos a excelência na fabricação e comercialização de nossos produtos com alta tecnologia e padrão de qualidade. As
duas unidades são certificadas NBR ISO 9001 (gestão de qualidade) Certificado pelo CPQD e homologado pela ANATEL 1278-06-3389. A unidade de Bauru, TUDOR - SP, é também certificada pela NBR ISO 14001 (gestão ambiental) pelo Bureau
Veritas Certification, orgão certificador com reconhecimento nacional pelo INMETRO e internacional pelo ANAB dos EUA e
UKAS do Reino Unido, e recebemos a carta de conformidade da ISO TS16949, Isso significa que passamos a ser uma das
três empresas aptas a fornecer baterias para o mercado de equipamento original (montadoras).
MEIO AMBIENTE
As Industrias Tudor SP e MG de Baterias Ltda e sua rede de distribuidores atacadista atendem as resoluções CONAMA
401/08 através do tratamento adequado no manuseio, estocagem, coleta, transporte e reciclagem das sucatas de baterias
em sua premiada unidade metalúrgica de Governador Valadares em Minas Gerais e terceiros devidamente certificados pelos
órgãos nacionais competentes.
A unidade de Bauru - SP além de seu sistema de gestão da qualidade certificado NBR ISO 9001 possui a certificação NBR
ISO 14001 para seu Sistema de Gestão Ambiental.
1
NOVA TECNOLOGIA: V-SRPA
A Bateria Tudor Estacionária foi concebida com o objetivo de conferir excelente desempenho elétrico aliado à alta
confiabilidade e robustez. Seus componentes internos foram dimensionados para superar as mais severas condições de
uso.
Utilizando a tecnologia Ventilada com sistema de Retenção de Partículas Ácidas, (V-SRPA) a bateria Tudor Estacionária com
filtro A.G.A.(Acid Gás Arrester), inaugura essa nova categoria de tecnologia. Esta medida permitira diferenciar esta
tecnologia das categorias VRLA (Valve Regulated Lead Acid) e a ventilada permitindo ao usuário especificar qual das
tecnologias atendem suas demandas.
FILTRO A.G.A
FILTRO A.G.A.
(Acid Gas Arrester)
Composto por duas camadas de filtro
com porosidade e funções diferentes o
filtro A.G.A retém as partículas ácidas
que são arrastada pelas moléculas de
oxigênio e hidrogênio emitidas no
processo de eletrólise e
simultaneamente inibem a passagem de
centelhas que poderiam provocar a
explosão da bateria. Por esta razão, o
filtro A.G.A, permite a utilização da
bateria Tudor Estacionária no mesmo
ambiente de pessoas e equipamentos
eletrônicos.
APLICAÇÕES
Longa Vida Útil
Vibração
Vazamento de Eletrólito
Gases Ácidos
Frequencia de Ripple
Flutuação
Curto Circuito Interno
Curto Circuito Externo
Conexões Seguras
Ciclagens Profunda
Análise a condição operacional onde as baterias
estarão instaladas, e identifique o conjunto de
soluções técnicas que asseguram ao seu sistema
um desempenho confiável. As soluções indicadas
não se limitam as adversidades assinaladas. O
conjunto técnico das soluções é que permite a boa
operação e conseqüentemente desempenho
otimizado do conjunto.
Alta Temperatura
SOLUÇÕES x ADVERSIDADES
Compatibilidade com Equip. Eletrônico
Centrais Telefônicas - Estações de Radio Base - Gabinete - Outdoor - Gabinete de rua - Hospitais - Micro BTS - Mini BTS Redes de acesso remoto - Redes de fibra ótica - Redes GSM - Redes Wireless - Repetidoras de Micro-ondas - Sheters/URA's
- Sinalização - No Breaks/ UPS - Alarmes e vigilância eletrônica - Iluminação de emergência - Sistema Solar/Eólico Subestação de Energia - Telecomunicações.
Liga Ca-Ca alto teor de Estanho
Eletrólito livre
Filtro A.G.A
Placas Espessas
Filetes de grades com fio alternados
Separador envelopado
Grades Laminadas/ Expandidas ou Fundidas
Camara de condensação
Pólos com rosca externa ou protegidos (opcional)
Parafuso, porcas e arruelas em aço inóx
Vedação com resina ou anel O’ring
Se houver condições operacionais distintas das listadas, contate a Tudor para orientações.
2
ALTAS TEMPERATURAS, AVALANCHE TÉRMICA E RIPPLE
Saiba mais sobre os benefícios e limitações das baterias V-SRPA Tudor Estacionária com tecnologia A.G.A.
LIGA CHUMBO-CALCIO COM ALTO TEOR DE ESTANHO
Fabricadas com chumbo de alto padrão e liga Chumbo-Cálcio com alto teor de Estanho, proporcionando baixa resistência
elétrica, mínimo consumo de água, maior resistência à corrosão em altas temperaturas e alta resistência a ciclagem.
Esta liga permite excelente desempenho em uma grande faixa de variação de temperatura (-20ºC a + 70ºC) e em diferentes
regimes de operação, tais como ciclagem e flutuação. Esta liga permite ainda que a tensão de equalização seja reduzida em
comparação à liga Cálcio-Cálcio com baixo teor de estanho, o que resulta em um mínimo consumo de água, maximizando a
vida útil das baterias Tudor Estacionárias.
ELETRÓLITO LIVRE
O eletrólito livre, ou seja, em estado liquido, tem a característica de dissipar o aumento da temperatura no ambiente externo
ou pelas oscilações da rede elétrica (ripple). A tecnologia do eletrólito livre permite a operação da bateria em ambiente de alta
temperatura ou em locais onde a qualidade de energia seja baixa e sujeita a variações constantes. No entanto impede o uso
em posições diferentes da usual (pólos para cima).
ALTAS TEMPERATURAS
As baterias VRLA, que utilizam a tecnologia de recombinação do
oxigênio, são extremamente sensíveis à temperatura quando
comparadas com as V-SRPA, e, portanto, necessitam de maior
atenção no gerenciamento da temperatura. A tecnologia VRLA
sofre redução de até 50% da vida útil para cada 10ºC acima de
25ºC, contra 2% da tecnologia V-SRPA. (ver gráfico
comparativo)
GRADES E PLACAS
Grades: São produzidas com tecnologia laminada/expandida, sendo preparadas em sistema automatizado e contínuo onde
as bobinas laminadas de chumbo são expandidas, ou dependendo do modelo e aplicação com grade fundida.
Fabricadas com chumbo de alto padrão e liga Chumbo-Cálcio com alto teor de Estanho, proporcionando baixa resistência
elétrica, mínimo consumo de água, maior resistência à corrosão em altas temperaturas e alta resistência a ciclagem.
Placas: Produzidas com material ativo de alta densidade e aditivos de ultima geração, que facilitam as reações químicas
otimizando o fornecimento de energia.
AVALANCHE TÉRMICA
Uma das principais conseqüências da operação em altas temperaturas é o fenômeno denominado "Avalanche Térmica".
Avalanche térmica é a condição na qual a geração de calor excede a capacidade da bateria e do ambiente de instalação de
dissipá-la. Se esta condição persistir por um longo período, a bateria sofrera perda de água acelerada, aumentando a
corrente de carga e deformação do recipiente. A tecnologia V-SRPA da bateria Tudor Estacionária com filtro A.G.A., permite
maior dissipação de calor através do eletrólito livre (em estado liquido) e do sistema de retenção das partículas acidas
arrastadas durante a eletrólise. (Câmara de Condensação e filtro A.G.A.). Nas baterias VRLA, o reduzido volume de eletrólito
e o processo de recombinação do oxigênio aceleram a geração de calor. Se operada em condições anormais, (temperatura
ambiente elevada, sobrecarga, etc.), as baterias VRLA elevam a temperatura a níveis em que a bateria é incapaz de dissipála. Nestas condições, a temperatura da bateria VRLA aumentará a ponto de deformar os recipientes e rompê-los inutilizando
a bateria.
RIPPLE
A variação da corrente e tensão é chamada de ripple. Dependendo da frequência do ripple a temperatura interna da bateria
aumentará e precisará ser dissipada sob pena de levar a bateria entrar em "Avalanche Térmica". Neste caso mais uma vez a
tecnologia do eletrólito livre leva vantagem, pois é capaz de dissipar a elevação da temperatura causada pelo ripple ao
contrario das tecnologias de eletrólito absorvido ou imobilizado em geral. Além de possuir sistema opcional para canalização
dos gases gerados nessas condições.
3
DETALHES DOS TERMINAIS E FIXAÇÃO
Terminal tipo T/M r.e
7
6
8
12
10
4
9
11
3
2
1
Terminal tipo X
10
9
7
6
8
5
3
2
1
Terminal tipo T/M r.e (externo)
7
8
6
4
10
3
9
2
12345678-
Poste reforçado
Tampa de polipropileno sem rolhas
Sobre Tampa de polipropileno (selada na tampa)
Parafuso sext. RW 3/8” - Inox
Parafuso sext RM 6mm - Inox
Arruela lisa - Inox
Porca sextavada - Inox
Arruela de pressão - Inox
Sistema de vedação dos terminais
1
09 - Vedação direta - Polipropileno injetado
10 - Vedação - Anel de acabamento de Epóxi ou Lapela
11 - Vedação - Anel O’Ring de borracha.
4
VISTA EXPLODIDA
1 - Monobloco/Caixa - Polipropileno
2 - Rótulo
3 - Separador de Polietileno
4 - Material Ativo Positivo
5 - Grade
6 - Poste Positivo Reforçado
7 - Material Ativo Negativo
8 - Conector Reforçado
9 - Strap Reforçado
10 - Poste Negativo Reforçado
11 - Elemento de 2 Volts (nominal)
12 - Terminal Tipo T/M r.e.RW3/8”
13 - Câmara de Condensação
20
22
21
19
15
12
23
18
27
26
13
25
14
24
17
16
12
6
4
5
9
8
3
10
7
1
14 - Anel de Acabamento
de Epoxi ou Lapela
15 - Anel O’Ring de Vedação
16 - Tampa de Polipropileno
(Selada no Monobloco)
17 - Orifício de Retorno do
Líquido Condensado
18 - Alça
19 - Densímetro “Olho Mágico”
20 - Porca Sextavada RW3/8” - Inox
21 - Arruela Lisa - Inox
22 - Arruela de Pressão - Inox
23 - Respiro (permite instalação de kit gás)
24 - Filtro A.G.A. Camada 1
25 - Filtro A.G.A. Camada 2
26 - Sobretampa - Polipropileno sem rolhas
nem válvulas (selada na tampa)
27 - Etiqueta
5
tiva
stra
Foto
11
mer
am
ilu
ente
2
CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS E DIMENSIONAIS
Tensão
MODELOS
Capacidade (Ah) até 1,75 V/Cel @ 25°C
Terminais
DIMENSÕES ± 3 (mm)
Peso ± 4%
(V)
10h
20h
100h
(Kg)
Comp.
Larg.
Alt.*
Configuração
Tipo
12TE25
12
22
25
27
10
196
128
187
X
12TE36
12
32
36
40
11
205
175
175
X
12TE45
12
40,5
45
50
11,6
205
175
175
X
12TE65
12
57
65
70
16,8
287
174
175
X
12TE86
12
76
86
94
24,5
330
174
242
T/M r.e.**
12TE105
12
93
105
115
26,7
330
174
242
T/M r.e.**
508
215
250
T/M r.e. (Externo)
12TE150
12
138
150
165
42,9
12TE180
12
165
180
200
55,5
515
275
245
T/M r.e.**
240
60,9
515
275
245
T/M r.e.**
12TE220
12
195
220
Tensão de flutuação @ 25°C:
13,40 a 13,80V
Tensão de carga @ 25°C:
14,60 ± 0,20 V
Tensão de equalização @ 25°C:
15,50 ± 0,30 V
Aplicar a tensão de equalização por duas horas com periodicidade de quatro meses.
- 0,03V para cada 1°C acima de 25°C
Compensação da temperatura:
+ 0,03V para cada 1°C abaixo de 25°C
*Com os terminais
** r.e.: Rosca externa (Parafuso) ou rosca Interna (Sob encomenda)
TERMINAIS
Tipo X
Tipo T/M Rosca externa (Parafuso)
Tipo T/M Rosca externa (Externo)
58
19
30.5
W3/8”
7
3/8"
24
16
8.9
17 ±1
17
17 ±1
07
Torque recomendado: Terminal x: 7 N.m a 10 N.m e Terminal Tipo T/M: 20 N.m a 25 N.m
12TE25
12TE36
12TE45
12TE65
12TE86
12TE105
12TE150
12TE180
12TE220
6
DETALHAMENTO CONSTRUTIVO
Tecnologia
Vida útil Projetada
Garantia
Configuração
V-SRPA (Ventilada, Sistema de Retenção das Particulas Ácidas).
5 Anos
2 Anos
Monobloco 12V Selados sem reposição de eletrólito
Grades
São produzidas com tecnologia laminada/expandida, sendo preparadas em sistema automatizado e
contínuo onde as bobinas laminadas de chumbo são expandidas, ou dependendo do modelo e
aplicação com grade fundida.
Com design desenvolvido para suportar aplicações severas.
Fabricadas com chumbo de alto padrão e liga Chumbo-Cálcio com alto teor de Estanho,
proporcionando baixa resistência elétrica, mínimo consumo de água, maior resistência à corrosão em
altas temperaturas e alta resistência a ciclagem.
Placas
Material Ativo
Eletrólito Livre
Separadores
Caixa
Câmara de condensação
Tampa
Vedação dos Pólos
Pólos
Parafusos, porcas e arruelas
Filtro AGA
Captação dos gases*
Alça de transporte
Indicador de carga
Produzidas com material ativo de alta densidade e aditivos de ultima geração, que facilitam as reações
químicas, otimizando o fornecimento de energia.
De alta densidade gerando maior acumulo de energia por placa
Em estado líquido composto de água desmineralizada, ácido sulfúrico.
De polietileno microporoso tipo “envelope” de mínima resistência elétrica e alta resistência mecânica
Polipropileno copolímero de alta resistência mecânica
De grande volume, com labirintos, incorporada à tampa, retêm, decanta e reutiliza as gotículas ácidas e
suporta pequenas inclinações, maximizando a vida útil da bateria.
Selada por fusão de material, impossibilita acesso a qualquer parte interna da bateria. Não contem
rolhas nem válvulas
Através de resina com alto poder de penetração para máxima proteção contra vazamento de ácido
pelos pólos, lapela de PP ou anel O’ring.
De rosca externa ou do tipo “X” para perfeita conexão do sistema ou rosca interna sob encomenda
Em aço inoxidável
Sistema duplo de retenção de partículas ácidas
Todos os gases são direcionados para dois respiros cilíndricos com fácil opção de conexão e
canalização (Kit-Gás), permitindo conduzir os gases em sistemas hermeticamente fechados para o
ambiente externo.
Disponível em todos os modelos
Sistema identificador do estado de carga para inspeções visuais.
* Exceto modelo 12TE25
AMPÉRES - HORA A 25ºC
Modelo
100
20
10
9
8
7
6
HORAS
5
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
MINUTO
45
30
15
Tensão final por elemento: 1,75 Volts
12TE25
27
25
22
21.9
21.5
20.8
20.1
19.4
19
18.8
18.1
17.4
16.7
16
15
14.60
13.2
11
8.25
12TE36
40
26
32
31.5
31
30
29
28
27.5
27
26
25
24
23
22
21
19
16
12
12TE45
50
45
40.5
40
39
38
37
36
35
34
33
32
31
30
28
26
23
20
15
12TE65
70
65
57
56
54
53
52
49
48.5
48
47
45
43
41
39
37
35
31
24
12TE86
94
86
76
79
78
76
74
70
68
67
66
65
64
61
60
54
50
45
32
12TE105
115
105
93
91
90
89
87
85
83
81
79
75
72
69
64
60
54
48
37
12TE150
165
150
138
135
132
130
127
123
118
115
112
108
104
99
93
85
77
66
50
12TE180
200
180
165
162
157
152
148
145
142
140
138
134
128
122
114
104
96
84
66
12TE220
240
220
195
192
189
184
180
175
171
166
160
156
150
143
134
120
111
96
73
8
7
6
HORAS
5
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
45
WATTS - HORA A 25ºC
Modelo
100
20
10
9
MINUTO
30
15
Tensão final por elemento: 1,75 Volts
12TE25
3
15
24
25
29
32
35
43
45
46
49
62
63
72
88
115
138
163
278
12TE36
5
22
35
39
42
46
50
62
65
66
71
89
90
103
126
165
198
234
400
12TE45
6
28
43
50
53
60
65
78
81
84
92
115
116
132
159
208
249
292
504
12TE65
8
40
52
70
76
82
90
110
113
117
130
160
161
183
222
290
350
425
710
12TE86
10
54
78
95
102
110
121
125
129
134
148
159
164
186
223
292
348
445
740
12TE105
115
64
103
115
124
137
154
184
190
199
216
269
266
307
369
486
580
690
1200
12TE150
19
92
155
169
181
198
220
265
268
282
306
370
377
435
521
682
810
978
1625
12TE180
23
110
180
201
215
234
255
310
315
340
365
440
455
520
625
804
998
1200
2002
12TE220
28
138
217
240
262
284
314
372
380
405
440
536
547
640
765
991
1185
1423
2370
7
DESCARGA (A) A 25ºC EM DIFERENTES REGIMES
Modelo
100
20
10
9
8
7
6
HORAS
5
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
45
MINUTO
30
15
Tensão final por elemento: 1,75 Volts
12TE25
0.27
1.25
2.20
2.43
2.68
2.97
3.35
3.88
4.22
4.70
5.17
5.80
6.68
8.00
10.00
14.60
17.70
22.00
33.00
12TE36
0.40
1.80
3.20
3.50
3.87
4.28
4.83
5.60
6.11
6.75
7.42
8.33
9.60
11.50
14.66
21.00
25.33
32.00
48.00
12TE45
0.50
2.25
4.05
4.44
4.87
5.42
6.16
7.20
7.77
8.50
9.42
10.66
12.40
15.00
18.66
26.00
30.66
40.00
60.00
12TE65
0.70
3.25
5.70
6.28
6.75
7.57
8.66
9.80
10.77
12.00
13.42
15.00
17.20
19.50
20.50
37.00
46.66
62.00
96.00
12TE86
0.94
4.30
7.60
8.30
9.10
10.50
11.62
14.00
15.17
16.65
18.54
20.52
23.63
28.30
34.98
50.00
59.00
79.00 168.00
12TE105
1.15
5.25
9.30
10.10
11.25
12.71
14.50
17.00
18.44
20.25
22.57
25.00
28.80
34.50
42.66
60.00
72.00
96.00 148.00
12TE150
1.65
7.50
13.80
15.00
16.50
18.57
21.16
24.60
26.22
28.75
32.00
36.00
41.60
49.50
62.00
85.00 102.66 132.00 200.00
12TE180
2.00
9.00
16.50
18.00
19.62
20.85
24.66
29.00
31.55
35.00
39.42
44.66
51.20
61.00
76.00 104.00 128.00 168.00 264.00
12TE220
2.40
11.00
19.50
21.33
23.62
26.28
30.00
35.00
38.10
41.50
45.71
52.00
60.00
71.50
89.33 120.00 148.00 192.00 292.00
CURVAS DE RECARGA
Corrente de Recarga a 25ºC
0,25C
Corrente de Recarga
0,20C
0,15C
0,10C
0,05C
0,00
0
2
4
6
Horas
8
10
12
14
C= Capacidade da Bateria em regime nominal
Tensão de Recarga a 25ºC
2,40
Volts por Elemento
0,20C
0,15C
0,10C
2,30
2,20
2,10
0
2
4
6
Horas
8
10
12
14
C= Capacidade da Bateria em regime nominal
8
CARACTERÍSTICA DE VIDA ÚTIL EM USO CÍCLICO
AUTO DESCARGA
TENSÃO x ESTADO DE CARGA
ACESSÓRIOS
Estantes
Estantes verticais, horizontais ou em degraus, com pintura a base de epóxi, capa protetora da parte viva do banco de baterias em material isolante e
transparente permitindo fácil visualização e isolamento adequado.
Podem incorporar pés em borracha.
Cabos e Barras
Barras de conexão e cordoalhas em cobre confeccionadas sob encomendas.
Kit Gás
Conexões em PP e mangueiras cristal (Plástica)
INFORMAÇÕES ADICIONAIS
Certificado de Qualidade
ISO 9001
Meio Ambiente
As Indústrias Tudor SP e MG de Baterias Ltda e sua rede de distribuidores atacadista atendem às resoluções CONAMA 401/08 através do
tratamento adequado no manuseio, estocagem, coleta, transporte e reciclagem das sucatas de baterias em sua premiada unidade
metalúrgica de Governador Valadares em Minas Gerais e terceiros, devidamente certificados pelos órgãos nacionais competentes.
9
ACESSÓRIOS
Bancos de baterias 12, 24 e 48V até 880Ah @ 20h
PERIGO
PRECAUÇÕES QUE VOCÊ DEVE TOMAR
COM A BATERIA E COM O MEIO AMBIENTE.
“Gases Explosivos”
“Instalação no Equipamento”
Proteger os olhos e face ao manusear a bateria.
Não recarregar ou usar cabos elétricos sem conhecimento prévio.
Após fixar a bateria no suporte,conectar
primeiramente o cabo positivo no polo positivo e
posteriormente, o negativo. Para retirá-la, basta efetuar o
processo inverso, ou seja, desconectar primeiro o cabo
negativo e logo após o positivo. Desta forma, evita-se o
faiscamento nessas operações.
“Evite”
Cigarros, chamas ou faíscas podem causar explosão da bateria.
“Contém Ácido Sulfúrico”
Causa queimaduras.
Evitar o contato com a pele, olhos e roupas.
“Antídotos - Primeiros Socorros”
Externo: Lavar com grande quantidade de água.
Interno: Beber grande quantidade de água ou leite. Em seguida
beber leite de magnésia ou ovos batidos. Chamar imediatamente
o médico.
Olhos: Lavar com grande quantidade de água por 15 minutos e
procurar auxílio médico.
“Proibido descartar as baterias no lixo”
A destinação final inadequada pode poluir águas, solos e ser
prejudicial a saúde.
Conforme resolução 401/08 - CONAMA, podendo o mesmo ser
enquadrado na Lei de Crimes Ambientais.
Composição básica: chumbo, plástico e ácido sulfúrico diluído.
“A bateria é um produto reciclável”
Descarte a mesma em um Posto de Assistência.
Obs.: Ver endereços dos Principais Postos de Atendimento
TUDOR no Certificado de Garantia.
MANTER AFASTADO DO ALCANCE DE CRIANÇAS.
Os dados e informações contidas neste catálogo não constituem compromisso contratual, e podem ser modificados sem aviso prévio, estando sujeitos às tolerâncias normais de fabricação.
Imagens Ilustrativas.
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