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Instalação
Para obter-se o efeito máximo, os cilindros curvos de distenção devem ser
montados de acordo com o diagrama 1 (fig. 1).
Espaço de entrada A: longo Espaço de saída E: curto O material deve sempre
correr sobre o lado côncavo do cilindro curvo.
A medida
certa de "A" deve ser sempre duas vezes superior à medida de "E".
A medida
certa de "E" deve ser aproximadamente duas vezes e meia o diâmetro do cilindro
curvo de distanção.
Nota: Na montagem do cilindro curvo é favor assegurar que o mesmo esteja
alinhado vertical e horizontalmente com o plano do material a ser trabalhado,
como mostra o diagrama 1 (fig. 1).
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Angulo de abrazo
El ángulo abrazado –Wviene determinado por los diferentes materiales a
transportar así como por el propio material de la cinta.
Para un montaje optimal tendremos:
Para la indústria papelera
tamiz largo de
25 a 20°
tamiz industrial de
20 a 40°
fieltro mojado de
30 a 60°
papel / cartón de
15 a 30°
Para hojas industriales
hojas de PP y PA
1-6 micros de
60 a 90°
8-20 micros de
45 a 60°
más de 20 micros a 45°
hojas metálicasde
15 a 20°
Para la indústria textil
en general de
45 a 60°
tejidos elásticosde
60 a 90°
Puesta apunto y regulación
Impedimiento de la formación de pliegues longitudinales, destensado de los
bordes o del centro de la cinta, etc.
Ajuste básico
En caso de pliegues longitudinales, ver dibujo 2 (fig. 3). El ángulo de recorrido de
entrada y el de salida son idénticos y la tensión entre el centro de la cinta y los
bordes de la misma es insignificante.
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Remoção de bordas frouxas
Para tal, diminua o ângulo da área de contato girando o cilindro curvo de sua
posição normal para o lado côncavo até que a tensão longitudinal do material
trabalhado esteja uniformemente distribuida ao longo da largura do mesmo.
Consulte (fig. 4)
Remoção de centro frouxo
Para tal, aumente o ângulo da área de contato girando o cilindro curvo de sua
posição normal para o lado convexo até que a tensão longitudinal do material
trabalhado esteja uniformemente distribuida ao londo da largura do mesmo.
Consulte (fig. 5)
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Montaje del cojinete de soporte y orientación al lado convexo
Cilindro de altura de arco fija y cojinetes opresores sencillos.
Soltar los tornillos de apriete, y con la ayuda de una barra ajustar el cilindro en el
taladro transversal. Después atornillar otra vez los tornillos de apriete.
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Cilindro con arco de altura fija y cojinetes de engranaje
orientable
Ajuste del cilindro: Soltar la palanca de fricción y girar el cilindro con la ayuda de
la carraca o rueda de mano. Después volver a apretar la palanca.
Ajuste en la máquina:
1) Soltar tornillos de apriete B.
2) Atornillar los tornillos de anclaje de la máquina.
3) Volver a apretar los tornillos de apriete.
Este ajuste es único y no debe ser modificado nunca para cambiar la orientación
del arco.
Racor de lubricación A
Engrasar aproximadamente una vez al mes con grasa usual para cojinetes.
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Cilindro con arco de altura variable. -Tipo VarioOrientación del arco convexo del cilindro como descrita en página 5. Ajuste de la
altura del arco -DB- por la cara frontal del eje cuadrado y por medio de la llave o
carraca. Queda bloqueada la altura del arco ajustada sin fijación de contratuerca.
Señalización de la posición a través de la escala por la cara frontal del eje.
Manutenção do cilindro
1) Cilindros utilizados em ambientes de trabalho secos estão livres de
manutenção.
2) Cilindros utilizados em ambientes de trabalho úmidos são manufaturados com
roscas seladas em suas extremidades e orifícios de lubrificação. (diag. 6)
Lubrifique mensalmente tais roscas com CALYPSOL L 119 ou semelhante.
3) Cilindros utilizados em ambientes de trabalho molhados são manufaturados
com um sistema de câmera e vedagem radial. O clindro pode ser lubrificado
através do eixo. (diagrama 7). Injete graxa até que a mesma seja expelida dos
anéis labirínticos, ou roscas seladas. Use CALYPTOL L 119 ou semelhante.
4) Os rolemãs no interior do cilindro são previamente engraxados e possuem
vedação vitalícia. Não é possível, portanto, sua lubricação.
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Manutenção do equipamento de direcionamento móvel
A librificação é efetuada através dos orifícios de lubrificação. (diagrama 8). Para
ambientes de trabalho secos basta lubrificação mensal. Para ambientes de
trabalho molhados é recomendada d lubrificação semanal.
Limpeza do cilindro
Nenhum detergente agressivo ou ferramenta cortantes deverá ser utilizado na
limpeza do cilindro, pois os mesmos podem danificar a manta de borracha que
envolve o cilindro. Quando jato de água for utilizado na limpeza cerfitique que o
mesmo não seja diretamente direcionado aos anéis labirínticos, evitando com
isso que a graxa neles contida seja lavada, expondo o equipamento interno à
ação do atrito.
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Intruções para o transporte do cilindro
Jamais erga o cilindro pelo seu centro, pois isso causaria danos ao seu interior.
Utilize corrêas ou semelhante atando-as às extremidades do cilindro.
(diagrama 9).
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