milltap 700 – Rápido e preciso
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Journal dmg TECHNOLOGIES FOR TOMORROW 04 — 07 10 — 11 15 20 — 21 26 30 — 31 01 ctx sprint 50 milltap 700 dmu eVo duoblock® dmc 60 h linear Tecnologia de última geração no torneamento universal Início de uma nova série Rápido + preciso Usinagem em 5 eixos dinâmica com trocador de pallets A melhor de sua classe na indústria aeroespacial Produtividade + precisão com motores lineares 2012 Primeiro desenvolvimento conjunto da DMG e MORI SEIKI milltap 700 – Rápido e preciso as vantagens: + Tempo de troca de ferramentas de 1,1 s + Área de instalação de apenas 3,88 m2 + Siemens 840D solutionline Operate + Eliminação de cavacos otimizada + Bandeja de cavacos removível + Alta eficiência energética + PROGRESSline exclusiva para indicação do tempo de produção e do número de peças www.dmg.com 02 technologies for tomorrow Ofensiva de inovação e suporte 2012 para garantir a sua vantagem competitiva Poder de inovação, competência tecnológica além de empenho total na assistência técnica e no suporte são os fatores chave das soluções orientadas para o futuro. A DMG, um dos maiores produtores mundiais de máquinas-ferramenta por arranque de cavaco, reage ofensivamente aos desenvolvimentos e às exigências do mercado. Os nossos clientes se beneficiam de uma extensa rede de vendas e de serviços. Também está à sua disposição uma grande variedade de máquinas de alta tecnologia inovadoras além de soluções de software e de energia. Aproveite a nossa oferta de produtos para atender as suas necessidades de produção futuras e assegure a sua vantagem competitiva. Ampla oferta de produtos com as melhores tecnologias tecnologia de motor linear alta precisão permanente com custos de ciclo de vida útil mais baixos + + + + + + 25 % de produtividade e precisão Alta dinâmica 60 meses de garantia Acionamento sem desgaste Baixo custo de manutenção Alta disponibilidade e eficiência energética as mais avançadas soluções de software 3d e produtos de software inteligentes como por exemplo os ciclos de tecnologia exclusivos da DMG para economizar até 60% no tempo de programação! Assistência técnica e suporte rápidos suporte 24 horas dia + Auxílio imediato e confiável 24 horas por dia + Auxílio imediato competente por especialistas treinados + Tempos não produtivos menores garantem maior segurança para sua produção + Especialistas de assistência técnica competentes para qualquer série dmg brasil service-hotline: + 55 11 3740-5509 Altíssima disponibilidade – Entrega de Peças de Reposição muito rápida peças de reposição Prazos de entrega muito rápidos e altíssima disponibilidade nos centros de peças de reposição e logística Geretsried / Alemanha. Disponibilidade de peças de reposição acima de 95 % para suas máquinas DMG. Pontos chave na Central de Peças em Geretsried Central para peças de reposição em Geretsried (perto de Munique): Estoque de peças de reposição lifecycle services – Produtividade maximizada – maior ciclo de vida útil DMG sempre lhe oferece os produtos e serviços certos. Não importa, se você precisa de treinamento, software, assistência técnica e suporte ou soluções de otimização, retrofitting e revisão geral ou ainda máquinas-ferramenta disponíveis a curto prazo. ultramoderno com mais de 25.000 m2 de área de armazenagem, 70.000 artigos diferentes com disponibilidade > 95 %. Aumento de capacidade adicional de 30 % em 2012. Entrega em 12 horas: 90 % Entrega em 24 horas: > 95 % Fácil de solicitar: Faça o seu pedido na DMG mais próxima, via Service Hotline 24H ou no nosso Online Shop. 03 conteúdo tecnologia de torneamento CTX Tornos universais 04 – 05 CTX TC | NTX Tornos multitarefa Torno e Fresa 06 – 09 SPRINT | GMC Tornos automáticos 10 – 13 ecoline MILLTAP CTX ecoline DMU ecoline DMC V ecoline ECOLINE 15 – 17 tecnologia de fresamento DMU | DMU monoBLOCK® Centros de usinagem universais + + + + + + CTX beta 800 4A Ciclos de tecnologia exclusivos da DMG SPRINT 50 GMC 35 Nova ECOLINE com MILLTAP 700 Tecnologia de fresamento e torneamento com trocador de pallets para a DMU monoBLOCK e a série DMU eVo + DMU 340 P – 2a. geração + DMC 60 H linear 18 – 19, 22 DMU eVo DMU | DMC duoBLOCK® DMU P | DMC U Centros de usinagem de 5 lados / 5 eixos 20 – 21, 26 – 27 DMC V Centro de usinagem vertical 22 HSC High-Speed-Cutting 23 DMF Centros de usinagem com banco fixo 24 – 25 NHX | DMC H linear Centros de usinagem horizontais 28 – 31 ultrasonic | lasertec ULTRASONIC | LASERTEC Shape Integração de tecnologias 32 – 33 lifecycle services DMG LifeCycle Services Produtividade maximizada maior ciclo de vida útil Todas as tendências e inovações 2012: Se o seu aparelho celular tiver um software de leitura para QR Code você acessa diretamente www.dmg.com 34 – 35 www.dmg.com 04 série ctx Tornos Universais CTX: Uma única série com todas as vantagens 120 mm Eixo Y torre superior Torno e Fresa Integração da tecnologia de fresamento Cabeçote de fresar no eixo B com área de basculamento de 120° e torque de 100 Nm permite a usinagem simultânea em 5 eixos 5 AXIS Champion 80 mm Salto de produtividade Usinagem em 4 eixos Conceito TWIN: Combinação de contrafuso e contraponto com curso transversal para o aproveitamento flexível da área de trabalho Eixo Y torre inferior TWIN Concept VDI 40 de até 10.000 rpm Mais potência, maior precisão Motor Direct Drive na torre oferece as respectivas TWIN DIRECT ferramentas acionadas 34 Nm de torque Drive e rotações de até 10.000 rpm Concept ctx highend performance 80 % de redução nos tempos de setup Sem alinhamento das ferramentas Sistema de troca rápida de alta precisão TRIFIX© para reduzir os tempos de setup e aumentar a precisão das ferramentas, a estabilidade e a precisão de repetibilidade TRIFIX 60 % mais rápido Programação gráfica muito simples Tecnologia de comando de última geração com simulação 3D e programação multicanal no painel de controle DMG ERGOline® com monitor de 19" ShopTurn 3G ctx: a solução perfeita para qualquer demanda Diâmetro de torneamento mm Comprimento de torneamento mm Receptor de ferramentas Motor linear* Direct Drive* novidade Quatro eixos, TWIN Concept* ctx alpha 300 ctx alpha 500 ctx beta 500 ctx beta 800 ctx beta 1250 ctx gamma 1250 ctx gamma 2000 ctx gamma 3000 ctx beta 800 4a ctx beta 1250 4a 200 335 / 525 VDI 30 – CTX alpha 500 410 550 / 850 / 1.300 VDI 40 700 1.300 / 2.050 / 3.050 VDI 50 – – 340 800 / 1.200 VDI 40 – – – – novidade * Opcional ctx alpha 300 A partir de value 24 / 7 Service Hotline Disponibilidade de peças de reposição > 95 % € 119.900,– DMG Energy Save: Tecnologia inteIigente economiza até 20 % no custo de energia 05 novidade: ctx beta 800 4a + 2 torres Direct Drive para 12 ferramentas VDI 40 com rotação máx. de 10.000 rpm para um volume máximo de material removido** + Eixo Y* em ambas as torres (superior ± 60 mm, inferior ± 40 mm) para a usinagem completa sofisticada de peças de barra, eixo e placa + Conceito TWIN* Combinação de contrafuso e contraponto com curso transversal para o aproveitamento flexível da área de trabalho ex. na usinagem em 4 eixos com apoio no fuso principal ou usinagem em paralelo no fuso principal e contrafuso * Opcional ctx beta 800 4a A partir de € 349.900,– Pacote de ferramentas HORN / Walter: para CTX alpha 300 até CTX gamma 2000 Pacote de desempenho com ferramentas de torneamento para a usinagem externa e interna, ferramentas de pré-furação para entalhes radiais e axiais, ferramentas de rosqueamento e ferramentas de furação específicas. Para mais informações acesse: www.dmg.com 06 série ctx tc Usinagem Completa Torneamento e Fresamento ±110° 80 mm 10.000 rpm 100 Nm Eixo Y Direct Drive para alta capacidade de fresamento Eixo B: Cabeçote de fresar / tornear potente Opcional com motor linear no eixo Z 60 meses de garantia para os motores lineares, constante precisão e altíssima dinâmica 5 AXIS Champion Usinagem completa: Fresamento e Torneamento com 5 eixos em uma única máquina – com ciclos de tecnologia exclusivos da DMG destaques série ctx tc + Altíssima flexibilidade de usinagem até a interpolação de 5 eixos com cabeçote de fresar / tornear de 12.000 rpm + Altíssimo volume de material removido: Torre Direct Drive para 12 ferramentas VDI 40 com rotação máx. de 10.000 rpm e torque de até 34 Nm + Até 80 % de redução nos tempos de setup com sistema de troca rápida de alta precisão TRIFIX® value 24 / 7 Service Hotline + Eixo Y, carro de torre (±40 mm)* para a usinagem completa sofisticada de peças de barra, eixo e placa + Tempo de indexação de 30° da torre: 0,4 segundos + Programação multicanal fácil e rápida com Siemens ShopTurn 3G e ciclos de tecnologia de operação simples exclusivos da DMG Disponibilidade de peças de reposição > 95 % 25 % mais produtividade e permanente alta precisão com motores lineares 07 ShopTurn 3G Exemplos de ciclos de tecnologia Sua economia de tempo: Fresamento em 5 eixos Programação convencional Com ShopTurn 3G Com ciclos de tecnologia Indústria de energia: Aleta fixa Material: X13Cr12Ni2W1V-5 Medidas: 155 × 110 × 770 mm Tempo de usinagem: 180 min até 60 % de economia de tempo Painel de controle DMG ERGOline® Fresamento de engrenagens + O painel de controle DMG ERGOline® agora com tamanho maior de 19" oferece ótimo conforto para o operador, mais informações no display e funções de fácil utilização como teclas de atalho editáveis. + Monitor de 19 " + Ótimo conforto para o operador, excelente ergonomia + Área superior da tela para informações adicionais + DMG SMARTkey® + Teclas de atalho para economizar tempo Siemens ShopTurn 3G + A revolução para centros de fresamento e torneamento O ShopTurn 3G abre o mundo da programação no chão de fábrica universal inclusive para peças de fresamento e torneamento sofisticadas. + Programação interativa guiada pelo menu + Funções de auxílio simples, ajuda de contexto + Programação multicanal exlusiva + 2 canais, ótima visualização + Simulação 3D + Gerenciamento de ferramentas simples Ciclos de tecnologia exclusivos da DMG Um mundo novo para usinagens complexas, até hoje difíceis de serem realizadas na programação no chão de fábrica: basta inserir os parâmetros e o programa de usinagem é gerado automaticamente. + Menus de contexto exclusivos e parametrizados + Introdução interativa simples dos parâmetros + Máscaras de entrada pré-definidas, fáceis de aprender, que requerem poucos conhecimentos de programação + Programas de usinagem são gerados automaticamente Construção de máquinas: Eixo pinhão Material: 42CrMo4 Medidas: ø 250 × 600 mm Tempo de usinagem: 180 min Torneamento oval Tecnologia de fluidos: Sede de válvula Material: Alumínio fundido Medidas: 80 × 180 × 40 mm Tempo de usinagem: 245 s Fresamento excêntrico Indústria automobilística: Virabrequim Material: GGG70 Medidas: ø 160 × 495 mm Tempo de usinagem: 56 min Torneamento de interpolação ctx beta 1250 tc 4a A partir de € 379.900,– Pacote de ferramentas HORN / Schunk / LMT: para a série CTX TC Pacote de desempenho com ferramentas de torneamento para a usinagem externa e interna, ferramentas de pré-furação para entalhes radiais e axiais, ferramentas de rosqueamento para a usinagem de ranhuras e ferramentas de furação específicas. Tecnologia médica: Fossa de articulação coxo-femural Material: Titânio Medidas: ø 60 × 30 mm Tempo de usinagem: 9,8 min Para mais informações acesse: www.dmg.com 08 ntx 1000 Usinagem Completa Torneamento e Fresamento NTX 1000: Usinagem completa Tornos e Centros de Usinagem para peças pequenas e sofisticadas. destaques ntx 1000 + Com contrafuso basculável que permite a usinagem interna de peças com até 150 mm de comprimento + Usinagem em 5 eixos e de 6 lados para peças pequenas e sofisticadas, por exemplo, a tecnologia médica, mecânica de precisão, relógios e usinagem de pás para turbinas (blades) + Eixo Y de ±105 mm para alta flexibilidade de usinagem + Eixo B muito flexível com um giro de ±120° + Descarga de peças integrada com contrafuso basculável + Área de instalação pequena: 3,7 m × 2,7 m = 10 m² + Siemens 840D solutionline com painel de controle DMG ERGOline * Opcional value 24 / 7 Service Hotline Disponibilidade de peças de reposição > 95 % 09 ShopTurn 3G 1 2 3 01: Programação multicanal ShopTurn 3G 02: Contrafuso basculável 03: Operação de fresamento de alta precisão de um raspador ósseo para a tecnologia médica Magazine Tempo de cavaco-a-cavaco < 7 s, 38 ferramentas (76)* Fuso de fresamento 20.000 rpm Fuso principal ø placas 170 mm, ø barras 51 mm (65)* Eixo B com motor de torque Contrafuso basculável Usinagem simultânea com fuso e torre Usinagem em paralelo sem risco de colisão com cabeçote de fresamento e torre pela inclinação de 25° do contrafuso basculável. * Opcional Para mais informações acesse: www.dmg.com 10 série sprint Tornos Automáticos 1 2 3 Combinação de contrafuso e contraponto de deslocamento transversal* Carro torre 1 com eixo Y Carro torre 1 com eixo Y Carro torre 2 com eixo Y Carro torre 2 com eixo Y* Carro torre 1 com eixo Y Y1 Carro torre 3 com eixo Y* TWIN Duas torres Concept Três torres 01: O contrafuso de deslocamento transversal viabiliza usinagens frontais de peças longas no fuso principal e contrafuso; usinagem sem risco de colisão com duas torres; usinagem em 2 × 2 eixos 02: Área de trabalho com três torres 03: Usinagem sem risco de colisão com duas torres e contraponto; usinagem em 2 × 2 eixos com apoio do contraponto para eixos finos e longos; eixo Y para a usinagem completa sofisticada * Opcional Nova SPRINT com combinação de contrafuso e contraponto de deslocamento transversal o início de uma nova série: No começo deste ano a DMG apresentou a nova SPRINT 50 com design de área de trabalho TWIN patenteado e opcionais de expansão modulares para a usinagem completa de 6 lados com até três torres. destaques sprint 50 + Eliminação de cavacos otimizada na usinagem com líquido de refrigeração, com óleo e a seco pela base de máquina vertical com apoio em 3 pontos + Área de trabalho de design patenteado (conceito TWIN) com combinação de contrafuso e contraponto de curso transversal + Design ergonômico que economiza espaço, 37 % de redução da área de instalação + Sistema de troca rápida de alta precisão TRIFIX®, 35 % de redução do tempo de setupt + Fuso principal e contrafuso de alta dinâmica refrigerados a líquido + Versão de duas torres: com até dois eixos Y + Versão de três torres: com até três eixos Y + Lubrificação óleo / ar permanente de alta eficiência para torres e mancais de fuso + Ferramentas acionadas com 8.000 rpm + Também disponível com eixo B (AMB) conceito técnico e opcionais de expansão Usinagem completa de peças de barra com duas fixações no fuso principal e contrafuso, diâmetro de até 52 mm na usinagem de barras, comprimento de peças na usinagem de eixos de até 1.200 mm com sistema de descarga de eixos pelo contrafuso até 52 mm de diâmetro como opcional. value 24 / 7 Service Hotline Disponibilidade de peças de reposição > 95 % Ótima acessibilidade – Profundidade de intervenção na área de trabalho reduzida em 70 % TRIFIX DMG Energy Save: Tecnologia inteIigente economiza até 20 % no custo de energia 11 Y1 X1 linear Y2 C1 Z1 Torneamento de peças curtas C2 Z2 X2 Torneamento de peças longas kit tipo suiço € 11.700,– Automotivo: Acoplamento Medidas: ø 25 mm x 56 mm Tempo de usinagem: 120 s Y2 Automotivo: Eixo Medidas: ø 13 mm x 140 mm Tempo de usinagem: 130 s Torneamento automático com jogo de cabeçote móvel tipo suiço – apenas 15 minutos de tempo de troca de ferramentas de peças de torneamento curtas para longas Carro torre 2 com eixo Y destaques sprint 20 | 8 linear + + + + + + + Motor linear em X1 com 40 m/min para precisão, performance e eficiência máximas 6 + 2 eixos, dois eixos Y na versão standard Motores de fuso integrados com 10.000 rpm para o fuso principal e contrafuso Até duas ferramentas simultaneamente em operação Ferramentas: Fuso principal: 12, 5 acionadas; contrafuso: 8, 5 acionadas (opcional) Eficiência energética: Desligamento automático da máquina kit tipo suiço, torneamento de peças longas e curtas em uma única máquina Tempo de ciclo muito reduzido, alta produtividade e flexibilidade com o conceito TWIN. ShopTurn 3G Para mais informações acesse: www.dmg.com 12 série gmc Tornos Automáticos Tornos automáticos multifuso: tempos por peça muito curtos, 65 % de redução dos tempos de setup e altíssima precisão destaques + + + + Rapidez na produção da primeira peça com tecnologia CNC Redução de até 65 % do tempo de setup Alta dinâmica na troca de ferramentas com sistema de troca rápida Alta flexibilidade na área de trabalho para peças curtas e longas + Excelente precisão: Cpk 1,67 em h6 tecnologia cnc com ism: Seis motores controlados e fusos indexados asseguram tempos reduzidos por peça. Dinâmica 1g gmc 35 Precisão P = 8 μm Até 20 % de aumento da produtividade – Tornos verticais CTV com automação destaques ctv 160 / 250 + Excelentes propriedades de torneamento asseguram altíssima estabilidade e precisão até a faixa micrométrica (μm) + Altíssima produtividade e precisão permanente na produção em série + Eixo Z de curso grande – o que reduz a necessidade de setup na usinagem de peças curtas e longas, altura das peças de 5 até 210 mm, diâmetro de até 160 / 220 mm + Automação na versão standard, simples e flexível; até 20 posições – com regulagem de altura simples para os diversos comprimentos de peça automação dmg: wh 3 u + Sistema de manipulação de peças muito simples com cestos de encaixe de empilhamento vertical + Sistema de cestos de encaixe dinâmico com até 1.100 mm de altura de empilhamento + Robô de 6 eixos para peças de até 3 kg value 24 / 7 Service Hotline Disponibilidade de peças de reposição > 95 % Estabilidade Cpk 1.67H6 A partir de € 591.900,– 1 2 13 3 GMC ISM – para peças complexas e materiais sofisticados 4 5 6 Seis passos de trabalho para a fabricação de um bloco de válvula em 25,8 s 01: Posição 1: 22,4 s, desbaste externo dianteiro, acabamento externo traseiro, furação ø 10 mm 02: Posição 2: 19,7 s, acabamento externo dianteiro – faceamento, abertura de rosca com pente – M22 x 1,5, furação ø 6 mm Automotivo: Bloco de válvula Material: AISI 430F Medidas: ø 25 × 60 mm Tempo de usinagem: 25,8 s Automotivo: Peça final Material: 44SMn28 Medidas: ø 39,2 × 63 mm Tempo de usinagem: 25,1 s 03: Posição 3: 24,8 s, entalhamento, torneamento interno 04: Posição 4: 24,5 s, furação radial ø 3,4 mm, alargamento ø 10,8 mm H6 05: Posição 5: 24,8 s, fresamento radial ø 6 mm, torneamento interno 06: Posição 6: 3,7 s, usinagem de contornos, escareamento, torneamento interno, abertura de rosca GMC nova com 1 CPU – tempos de setup mais curtos, custos por peça muito baixos com pente M10 × 1, descarregamento automático Hidráulica: Pistão Material: AISI 630 Medidas: ø 14,4 × 38,2 mm Tempo de usinagem: 15,7 s Automotive: Peça de conexão Material: CuZn39Pb3 Medidas: ø 26,2 × 41 mm Tempo de usinagem: 8,5 s destaques gmc 20 / 35 / 42 ism + Duas CPUs na versão standard e até 56 eixos controlados com o comando Siemens 840D powerline + Até quatro ferramentas para a usinagem do lado posterior + Várias ferramentas em operação simultânea para redução dos tempos por peça Case de Sucesso do Cliente 1 2 3 american micro products Os centros de torneamento multi-fuso da DMG modelos GMC 35 e GMC 20, aumentaram a produtividade e a precisão das peças da American Micro A American Micro Products é uma empresa única atuando com trabalhos de alta precisão como muito poucas outras podem realizar. A empresa conta com as capacidades excepcionais de seus equipamentos e talentoso pessoal para usinar peças de alta tolerância que requerem torneamento e fresamento em um só set up. A empresa usa os Centros de Torneamento Multifuso da DMG modelos GMC 35 e GMC 20 que os capacitam a realização destes trabalhos. John Wood, gerente de engenharia da AMERICAN MICRO, disse que eles compraram estas máquinas para a produção de peças de alto volume de produção, precisão e confiança em usinagens de longo prazo. A DMG tem um design inovador; versatilidade e com uma grande interface com o usuário. "American Micro havia considerado outras máquinas-ferramentas européias, mas encontrei exatamente o que precisava com a DMG, Federico Veneziano, vicepresidente da empresa, afirma : ¨com as capacidades de torneamento e fresamento da DMG, nós aumentamos a velocidade de produção e reduzimos consideravelmente a sucata¨ comprando as quatro máquinas a DMG colocou a AMERICAN MICRO no caminho da tecnologia. Perguntamos para o Sr. Wood e para o Sr. Veneziano se comprariam outras máquinas da DMG e a resposta foi: com certeza! 01: Brian Smith, Montador – Harold William, Supervisor 02: Scott Driggs, Montador – Joe Wagner, Operador 03: Ryan Siebe, Gerente de Produção – Harvey Jenkins, Operador – American Micro Products, Inc.: 4288 Armstrong Blvd. Batavia, OH 45103-1600 Brian Smith, Montador – Vick Turner, Supervisor P: 800 479 2193, www.american-micro.com American Micro Para mais informações acesse: www.dmg.com 14 01: CNC PILOT 620 – o comando para máquinas de torneamento 02: Transdutores lineares e angulares absolutos da HEIDENHAIN 03: iTNC 530 – o comando da HEIDENHAIN aumenta a testado na prática conseguem o impossível: precisão desde a primeira peça produtividade de fresadoras e centros de usinagem Produzir de forma mais eficiente com a heidenhain Todos os comandos da HEIDENHAIN oferecem uma programação voltada para o chão de fábrica com uma grande variedade de ciclos específicos para a aplicação prática e auxílio gráfico abrangente. A sua condução de movimentos rápidos e com precisão, em termos de contornos, resulta em superfícies de primeira qualidade com tempos de trabalho reduzidos – mesmo no caso de peças complexas. Apalpadores DMG TS 649 iTNC 530 – o comando de última geração para fresadoras e centros de usinagem. A regulamentação da alimentação adaptiva AFC (standard na DMG) regula a trajetória de alimentação do iTNC 530 automaticamente – dependendo da respectiva potência do fuso e dos outros dados do processo. Com o CollisionMonitoring o iTNC 530 reconhece situações de colisão. Transdutores lineares e angulares TNC 620 – o comando versátil e de alta potência para fresadoras da série ECOLINE. Agora também disponível na DMU 50 ecoline. CNC PILOT 620 – o comando para máquinas de torneamento com ciclos específicos testado na prática – agora também disponível com contrafuso e usinagem do lado posterior. Os apalpadores da HEIDENHAIN podem ajustar as suas peças em bruto de forma rápida e exata além de também medirem entre os passos de trabalho. De igual modo podem medir as ferramentas. Nos apalpadores, a prontidão relativa às funções é indicada por meio de LEDs intermitentes. Máquinas-ferramenta equipadas com transdutores lineares e angulares HEIDENHAIN trabalham de forma mais precisa, segura e eficiente. A HEIDENHAIN estabelece novos critérios com os absolutos aparelhos de medição para máquinas-ferramenta, a nível de tempo e funcionalidade. Assim, você produz precisão desde a primeira peça. O nosso símbolo DIADUR mostra-lhe que na sua máquina-ferramenta os aparelhos de medição HEIDENHAIN proporcionam uma elevada precisão duradoura: DIADUR Indústria e Comércio Ltda., 04763-070 - Sao Paulo - SP, Brazil, T: +55 11 56966777, www.heidenhain.com.br dmg recomenda castrol Castrol Syntilo 75 EF é um lubrificante de refrigeração 100% sintético isento de boro, cloro ou bactericidas, desenvolvido especialmente para a usinagem de ligas de ferro modernas. Castrol Syntilo 75 EF é baseado na mais recente tecnologia de polialfaolefina e, por isso, é superior aos lubrificantes de refrigeração convencionais à base de óleo mineral e totalmente sintéticos. CASTROL SYNTILO 75 EF Castrol Syntilo 75 EF mostra uma excelente compatibilidade com componentes de máquinas, vedações e esmaltes. Com base em muitas pesquisas de campo foi comprovado que o uso de Castrol Syntilo 75 EF traz uma redução considerável do consumo de lubrificante de refrigeração pelas suas ótimas propriedades de lavagem e lubrificação. A PRÓXIMA GERAÇÃO DE LUBRIFICANTES DE REFRIGERAÇÃO TOTALMENTE SINTÉTICOS A tecnologia inovadora do Castrol Syntilo 75 EF une as vantagens dos lubrificantes de refrigeração totalmente sintéticos e aquelas dos lubrificantes com teor de óleo mineral: THE TECHNOLOGY INSIDE + Elevado nível de eficiência na máquina + De fácil manuseio + Boas propriedades antiespumantes + Baixos custos operacionais Para maiores informações sobre a tecnologia do Castrol Syntilo 75 EF acesse o nosso site www.castrol.com/industrial ou entre em contato com o represente Castrol de sua região. value 24 / 7 Service Hotline Disponibilidade de peças de reposição > 95 % milltap 15 1,1 s Tempo de troca de ferramentas; design patenteado Fresamento + furação SIEMENS 840D solutionline Operate Excelente performance e operação intuitiva em uma única máquina O Siemens 840D solutionline Operate oferece performance extraordinária, tanto pela alta capacidade do CNC como também (e principalmente) pela interface de usuário Operate. Um acesso ainda mais intuitivo a todas as funções da máquina relevantes para a fabricação (inclusive gerenciamento de ferramentas, operação de alinhamento com auxílio gráfico e recursos de diagnóstico abrangentes) e os opcionais JobShop e MDynamics asseguram ótimos resultados de usinagem com tempos de operação e setup reduzidos ao máximo. 1,1 s de tempo de troca de ferramentas, SIEMENS 840D solutionline Operate, 60 m/min de avanço rápido Primeiro desenvolvimento conjunto da DMG e MORI SEIKI destaques milltap 700 Mais possibilidades + Trocador de ferramentas de alta capacidade com tempo de troca de ferramentas de 1,1 segundos Tempo de cavaco-a-cavaco de menos de 1,5 segundos, 15 (opcional 25) posições de ferramentas no magazine. Menos área de instalação + Máquina aprox. 30 % mais estreita e área de instalação 10 % menor em comparação com outros fabricantes. Mais precisão + Precisão máxima pelo novo design de máquina e sistema de medição direta opcional ideal para alta precisão de repetibilidade e permanente precisão. Mais eficiência energética + 30 % de economia no consumo de energia e aumento da produtividade (DMG AUTOshutdown, DMG GREENmode) ENERGY SAVING Mais limpeza + A bandeja de cavacos removível do lado dianteiro permite a remoção de cavacos simples, eficiente e em paralelo à operação. + Como alternativa a MILLTAP 700 também está disponível com transportador de cavacos. 3,88 m2 Área de instalação Baixo custo + Custo de investimento baixo + Necessidade mínima de manutenção e reparo milltap 700 A partir de € 64.900,– Para mais informações acesse: www.dmg.com 16 ecoline ECOLINE: Em sua melhor forma. Mais desempenho. Mais conforto. Mais produtividade. Novo Design 2012 novidade: ctx ecoline + Maior capacidade de barras opcional de até ø 65 / 90 mm para mais flexibilidade + Servotorre com motor síncrono para 50 % de redução do tempo de troca de ferramentas e fixação hidráulica + Panel DMG SLIMline® com SIEMENS 840D solutionline, HEIDENHAIN CNC Pilot 620 value CTX ecoline – Pacote de ferramentas Sandvik Coromant: Seis ferramentas – para tornear, furar, pré-furar e rosquear, seis cones porta ferramentas VDI 30/40*, 70 insertos intercambiáveis MILLTAP 700 CTX 310 ecoline CTX 510 ecoline Centro de Usinagem Compacto Torno Universal CNC Torno Universal CNC Curso de deslocamento X / Y / Z: 700 / 420 / 380 mm, rotação Diâmetro de volteio sobre base: 330 mm, Diâmetro de volteio sobre base: 680 mm, máx.: 10.000 rpm (opcional: 24.000 rpm), torque (40 / 100 % ED): diâmetro de torneamento máx.: 200 mm, curso longitudinal (Z): 450 mm, diâmetro de torneamento máx.: 465 mm, curso longitudinal (Z): 1.050 mm, 45 / 8 Nm, potência de acionamento (40 / 100 % ED): 25 / 4,5 kW, capacidade de barras: 51 mm (opcional 65 mm), capacidade de barras: 76 mm (opcional 90 mm), 15 posições para ferramentas (opcional: 25), avanço rápido (X / Y / torque: 166,5 / 112 Nm (40 / 100 % ED), torque: 630 / 420 Nm (40 / 100 % ED), Z): 60 / 60 / 60 m/min, carga da mesa: 400 kg potência de acionamento: 16,5 / 11 kW (40 / 100 % ED) potência de acionamento: 33 / 22 kW (40 / 100 % ED) A partir de A partir de A partir de € 64.900,– 24 / 7 Service Hotline € 52.700,– € 71.000,– incl. painel DMG SLIMline® com simulação 3D incl. painel DMG SLIMline® com simulação 3D e DMG SMARTkey® e DMG SMARTkey® Disponibilidade de peças de reposição > 95 % 17 Painel DMG SLIMline® com HEIDENHAIN 620 Painel DMG DMG SLIMline® com SIEMENS 840D solutionline com DMG SMARTkey®, TNC 620 / CNC Pilot 620 com DMG SMARTkey®, ShopMill / ShopTurn na versão standard + Display TFT de 15” com design de boa visualização + Display TFT de 15" com design de boa visualização + Programação confortável com o novo + Software de última geração, com programação intuitiva do desenho até a peça acabada teclado Full ASCII + Processamento de blocos de 1,5 ms na versão + Simulação de peças 3D + Programação voltada para o chão de fábrica standard + Memória de programas com 250 MB em um + Numerosos ciclos como corte de roscas sem mandril, fresamento de bolsas e redução de contornos na cartão de memória CF + Programação voltada para o chão de fábrica versão standard + Memórias de programas consistem da memória NC com auxílio gráfico + Interface de dados rápida para programas de 5 MB e 2 GB adicionais em um cartão de memória CF + Usinagem de blocos 5 vezes mais rápida gerados externamente + Ciclos para a medição ferramentas com apalpadores na versão standard novidade: dmu ecoline + Magazine de ferramentas com 30 posições* para aumentar a flexibilidade da fabricação + Motofuso de 10.000 rpm* para otimizar os resultados da usinagem + Painel DMG SLIMline® no SIEMENS 840D solutionline ou HEIDENHAIN TNC 620 com programação interativa * Opcional DMC 635 V ecoline DMC 1035 V ecoline DMU 50 ecoline Centro de Usinagem Vertical Centro de Usinagem Vertical Centro de Usinagem Universal CNC Curso de deslocamento X / Y / Z: 635 / 510 / 460 mm, rotação máx.: Curso de deslocamento X / Y / Z: 1.035 / 560 / 510 mm, Curso de deslocamento X / Y / Z: 500 / 450 / 400 mm, mesa giratória 8.000 rpm (opcional: 12.000 rpm), torque (40 / 100 % ED): 83 / 57 rotação máx.: 8.000 rpm (opcional: 12.000 rpm), torque (40 / 100 % basculante NC com área de basculamento de 115°, rotação máx.: Nm, potência de acionamento (40 / 100 % ED): 13 / 8,4 kW, 20 po- ED): 83 / 57 Nm, potência de acionamento (40 / 100 % ED): 13 / 8,4 8.000 rpm (opcional: 10.000 rpm), torque (40 / 100 % ED): 83 / 57 sições de ferramentas (opcional: 30), avanço rápido (X / Y / Z): 30 / kW, 20 posições de ferramentas (opcional: 30), avanço rápido (X / Y Nm, potência de acionamento (40 / 100 % ED): 13 / 9 kW, 16 posições 30 / 30 m/min, capacidade de carga da mesa: 600 kg / Z): 30 / 30 / 30 m/min, capacidade de carga da mesa: 1.000 kg no magazine (opcional: 30), avanço rápido (X / Y / Z): 24 / 24 / 24 m/min, capacidade de carga da mesa: 200 kg A partir de € 56.460,– A partir de € 63.700,– A partir de € 92.460,– incl. painel DMG SLIMline® com simulação 3D incl. painel DMG SLIMline® com simulação 3D incl. painel DMG SLIMline® com simulação 3D e DMG SMARTkey® e DMG SMARTkey® e DMG SMARTkey® Para mais informações acesse: www.dmg.com 18 dmu monoblock ® Centros de Usinagem Universais dmu 65 / 85 / 105 / 125 monoblock® next generation Usinagem simultânea em 5 eixos para peças de 600 kg até 2.600 kg destaques série dmu monoblock ® + + + + + + Até 3.000 kg de peso máx. da peça (3 eixos) Versão 5 eixos até 2.600 kg e ø 1.440 mm Disponível com 430 Nm de torque no motofuso de 52 kW (SK50 / HSK-A100) Área de instalação a partir de 7,9 m², apoio em 3 pontos Carregamento ilimitado por cima com ponte rolante Melhor acessibilidade e ergonomia do mundo, área de trabalho, comando e magazine de ferramentas podem ser acessados pela frente + Área de trabalho com revestimento em aço inoxidável para manter o valor da máquina dmu 65 monoblock® Versão 3 eixos A partir de € 141.900,– Versão 5 eixos com mesa basculante A partir de € 216.800,– dmu 65 / 85 / 105 / 125 / monoblock ® as mais vendidas – 500 máquinas vendidas a partir da amb Versão 3 eixos Versão 5 eixos Cursos de deslocamento (mm) SK50 / HSK-A100 FD: Tecnologia de fresamento e torneamento Trocador de pallets DMC máx. 2.000 kg ø 1.440 mm 790 mm máx. 1.500 kg ø 1.240 mm 690 mm máx. 1.000 kg ø 1.040 mm 590 mm Dimensões máximas da peça 5 eixos 500 mm ø 840 mm máx. 2.600 kg dmu 65 monoblock® £ 141.900,– £ 216.800,– 650 / 650 / 560 – dmu 85 monoblock® £ 184.900,£ 279.800– 850 / 850 / 650 dmu 105 monoblock® £ 269.900,– £ 379.800,– 1.050 / 1.050 / 750 dmu 125 monoblock® £ 369.900,– £ 509.800,– 1.250 / 1.250 / 900 a partir da AMB a partir da AMB a partir da AMB – – – paul horn gmbh: Parceiro de competência da DMG como fornecedor de ferramentas A Paul Horn GmbH desenvolve e produz ferramentas de pré-furação, torneamento longitudinal e fresamento para ranhuras que, sem exceção, detêm uma posição de destaque no mercado. Os campos de aplicação vão desde a indústria automobilística e seus subfornecedores, passando pela construção de máquinas, a tecnologia aeroespacial, a hidráulica / pneumática, a indústria de jóias e a tecnologia médica. As ferramentas Horn impressionam pela sua tecnologia, capacidade de desempenho e confiabilidade. A partir de agora os usuários das máquinas com revólver porta-ferramentas CTX também podem se beneficiar desta versatilidade „universal“. Hartmetall-Werkzeugfabrik, Paul Horn GmbH Unter dem Holz 33-35, 72072 Tübingen, Alemanha T: +49 (0) 7071 7004 0, F: +49 (0) 7071 72893, [email protected], www.phorn.de value 24 / 7 Service Hotline Disponibilidade de peças de reposição > 95 % 19 Carregamento simples por cima com ponte rolante Usinagem completa de fresamento e torneamento – Mais de 12 anos de tecnologia FD e > 800 máquinas instaladas + Maior torque do mercado + Tecnologia de mesa FD de última geração + 4.000 Nm de torque máx. e 2.000 kg de peso máx. da peça (DMU 105 FD) + 1.200 rpm máx. (DMU 65 FD) pacote de fresamento e torneamento A partir de € 99.850,– (incl. função de fresamento e torneamento, fuso de 18.000 rpm etc.) ± 120° dmc 65 / 85 monoblock® (Usinagem simultânea em 5 eixos e trocador de pallets com três pallets na versão standard, até 800 kg de capacidade de carga máx. do pallete) dmc 65 monoblock® A partir de ShopTurn 3G € 319.900,– siemens: sinumerik 840 d solutionline e sinumerik Operate – Uma potência CNC em sua máquina SINUMERIK Operate: A nova interface de usuário para a operação eficiente da máquina na usinagem completa de torneamento e fresamento e na usinagem multicanal com ShopTurn 3G SINUMERIK MDynamics: O novo pacote de tecnologia de fresamento para excelentes superfícies com produtividade máxima www.siemens.de/sinumerik Para mais informações acesse: www.dmg.com 20 série dmu eVo Centros de Usinagem de 5 lados / 5 eixos dmu 40 / 60 / 80 / 100 eVo Usinagem em 5 eixos dinâmica com tecnologia FD e trocador de pallets 60 meses de garantia para os motores lineares, alta dinâmica e precisão destaques dmu 40 / 60 / 80 / 100 eVo + Mesa giratória basculante altamente dinâmica para a usinagem simultânea em 5 eixos com ângulos de basculamento de – 5 até 110° e alta capacidade de carga + Duas versões de acionamento: Máquina de startup com acionamento de fuso de esferas e 50 m/min de avanço rápido, versão dinâmica com motores lineares no eixo X e Y e 80 m/min de avanço rápido + Equipamento standard de alta qualidade: Magazine de ferramentas com 30 posições, fuso de 14.000 rpm, mesa giratória basculante NC e sistemas de medição direta + Trocador de pallets opcional que economiza espaço e maximiza a produtividade + Tecnologia de fresamento e torneamento opcional integrável + Painel de controle DMG ERGOline® com monitor de 19" e software 3D: Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530 < 12 s Troca de pallets Área de instalação DMU 60 eVo: 7,7 m2 com trocador de pallets 6 m2 sem trocador de pallets pragati: Parceiro de fabricantes de máquinas-ferramenta – No mundo todo Pragati é uma das empresas líderes na fabricação de revólveres porta-ferramentas e trocadores de ferramentas automáticos, que possui uma carteira de clientes no mundo todo. Mais de 28.000 cabeçotes tipo revólver e 7.500 trocadores de ferramentas automáticos em operação são testemunhas da qualidade, confiabilidade e dos preços competitivos dos nossos produtos. Cabeçotes tipo revólver e trocadores de ferramentas automáticos estão disponíveis em vários tamanhos atendendo às exigências específicas de cada um dos construtores de máquinas-ferramenta. Pragati Automation Pvt. Ltd. 19e20, 12th Cross, 4th Phase, Peenya Industrial Area, Bangalore-560058, India T: +91 - 80 - 28 36 15 43, F: +91 - 80 - 28 36 15 49, [email protected] Trocadores de Ferramentas Automáticos value 24 / 7 Service Hotline Revólveres Porta-Ferramentas Disponibilidade de peças de reposição > 95 % www.pragati-automation.com 25 % mais produtividade e permanente alta precisão com motores lineares 21 motor linear (opcional) + Versão dinâmica com 80 m/min de avanço rápido trocador de pallets (opcional) + Ótima acessibilidade + Peças muito pesadas de até 600 kg tecnologia de fresamento e torneamento (opcional) + até 1.200 rpm + Motofuso de 18.000 rpm trocador de pallets pacote fd A partir de A partir de € 82.250,– € 94.000,– construção tipo portal otimizada + Altíssima estabilidade em toda a área de deslocamento porque a projeção do fuso é mínima + Pouca necessidade de espaço e melhor acessibilidade em comparação com a construção tipo portal tradicional + Área de trabalho ampla e capacidade de carga de até 1.000 kg + Acessibilidade à área de trabalho também é conservada com automação dmu 40 eVo roadshow: Conheça todo o alcance da usinagem em 5 eixos Para informações adicionais e dados acesse o nosso site: www.dmg.com sandvik coromant: Novo CoroDrill® 870 Ela não é apenas diferente, mas extraordinária! A CoroDrill® 870 é bem diferente … ela é uma nova geração de broca com ponta intercambiável. Desenvolvemos uma nova interface entre o corpo da broca e a ponta intercambiável. Ela é segura e robusta – e não é necessário se preocupar com a precisão. A troca da ponta é bem fácil e garante uma vida útil longa. Design otimizado para controle de cavacos e aresta de corte com nova geometria significam remoção de cavacos eficiente e estabilidade exemplar. www.sandvik.coromant.com Para mais informações acesse: www.dmg.com 22 dmc v / dmu Centro de Usinagem Vertical Centro de Usinagem Universal Usinagem eficiente em 3 e 5 eixos com soluções de automação* para um aumento da produtividade > 25 % vantagens das soluções de automação + Aumento da produtividade em mais de 25 % pelos tempos de setup reduzidos, ciclos mais rápidos, carga e descarga sem interromper a produção + Amortização em um ano + Aumento da qualidade pela maior precisão e segurança nos processos + Permite a fabricação eficiente, sem operador, já em lotes pequenos + Ampliação da operação para 2 e 3 turnos para uma produtividade maior ainda + Integração simples de operações adicionais para redução das atividades manuais *Suposição: Aproveitamento de uma automação na operação em 2 turnos, 5 dias por semana, disponibilidade de automação / máquina-ferramenta de 90 % (50 semanas por ano). destaques série dmc v + Construção tipo C estável + Tempos não produtivos mínimos com 30 m/min de avanço rápido e tempos de cavaco-a-cavaco curtos com 1,6 s de tempo de troca de ferramentas + Motofusos de alta potência com 10.000, 14.000 ou 18.000 rpm + Magazine para até 60 ferramentas com garra dupla + Painel de controle DMG ERGOline® com monitor de dmc 635 v 19" e simulação 3D: Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530 ou Fanuc 32i + DMC 635 V com trocador de pallets duplo (tamanho do pallet 800 × 500 mm) A partir de € 87.900,– sem automação Sistema de manipulação de peças WH 10 com robô de 6 eixos para peças de até 10 kg destaques dmu 50 / 70 + Mesa giratória basculante NC de alta capacidade para a usinagem simultânea em 5 eixos com alta rigidez, capacidade de carga de até 300 kg + Motofusos potentes com 10.000, 14.000 ou 18.000 rpm + Magazine para até 60 ferramentas com garra dupla + Ótima visão e acessibilidade + Painel de controle DMG ERGOline® com monitor de 19" e simulação 3D: Siemens 840D solutionline, Heidenhain iTNC 530 ou MillPlus iT dmu 50 A partir de € 92.900,– sem automação value 24 / 7 Service Hotline Disponibilidade de peças de reposição > 95 % Sistema de manipulação de pallets PH 150 | 8 com oito pallets para peças de até 150 kg (Informações adicionais na página 39) 25 % mais produtividade e permanente alta precisão com motores lineares High-Speed-Cutting High Speed Cutting com > 2 g para < 10 μm de precisão do componente e Ra ≤ 0,3 μm destaques hsc 20 / 55 / 75 / 105 linear + Dinâmica e precisão máximas: Tecnologia linear em X / Y / Z com aceleração > 2 g + Excelente estabilidade e alta precisão permanente: Construção tipo portal termosimétrica + Altíssima flexibilidade: Centro de precisão de 5 eixos com eixo basculante / rotativo integrado + Máx. 42.000 rpm, com fuso de alta potência HSC refrigerado a água + Interface de usuário universal: disponível com Siemens 840D solutionline ou Heidenhain iTNC 530 + Recursos de software especiais: ATC, MDynamics* e 3D quickSET® * somente em combinação com Siemens série hsc 23 HSC Center em Geretsried Conheça o processo industrial HSC completo ao vivo nos nossos seminários de tecnologia. Seu parceiro de contato: Andreas Rossberger Tel.: +49 (0) 81 71 / 817 – 307 [email protected] Médico / Dental Moedas / Medalhas Mecânica de precisão Propulsor Automotivo Ferramenta de prensagem Construção de Eletrodos ferramentas e moldes Aeroespacial as vantagens da tecnologia de motor linear: 60 meses de garantia para os motores lineares, alta dinâmica e precisão hsc 20 linear Área de trabalho máx. X / Y / Z: 200 / 200 / 280 mm + 25 % mais produtividade + 25 % mais precisão + Alta dinâmica + Alta disponibilidade + Pouca manutenção + Acionamento sem desgaste + Alta eficiência energética hsc 55 linear Área de trabalho máx. X / Y / Z: 450 / 580 / 460 mm hsc 75 linear Área de trabalho máx. X / Y / Z: 750 / 600 / 560 mm hsc 105 linear Área de trabalho máx. X / Y / Z: 1.050 / 800 / 560 mm HSC 20 linear: Compacta e de alto desempenho – Ideal para a usinagem completa em 5 eixos de implantes ortopédicos com < 10 μm de precisão de componentes e Ra ≤ 0,3 μm. Para mais informações acesse: www.dmg.com 24 série dmf Centros de Usinagem com Banco Fixo All in one: Altíssima flexibilidade com duas áreas de trabalho, até 80 m/min de avanço rápido destaques série dmf + Usinagem de peças longas e pesadas + Usinagem pesada com até 400 Nm e SK50 / HSK-A100 + Duas áreas de trabalho para a produção com parede de separação opcional + Usinagem em 5 eixos com eixo B e eixo C integrado + Fresamento e torneamento com até 1.200 rpm + Banco fixo termosimétrico garante alta estabilidade por toda a área de deslocamento + Versão standard com acionamentos de fuso de esferas, versão dinâmica com motor linear no eixo X + Motofuso de 8.000 rpm (SK40), 14.000 / 18.000 / 10.000 rpm* + Tempos de cavaco-a-cavaco curtos com magazine de ferrmentas que se movimenta junto Área de trabalho 1 Usinagem * Opcional até 3.600 mm no eixo X os tamanhos da série dmf Pacote de ferramentas Walter: para máquinas DMF Pacotes de ferramentas exclusivos, específicos para os materiais a serem usinados e os diversos setores industriais. Máquina DMF 180 DMF 260 | 7 DMF 260 | 11 DMF 360 Área de trabalho máx. X / Y / Z 1.800 / 700 / 700 mm 2.600 / 700 / 700 mm 2.600 / 1.100 / 900 mm 3.600 / 1.100 / 900 mm Opcional com motor linear no eixo X redex: The Machine Tool Drive Company Redutores de alta tecnologia para eixos de cremalheira e fusos de fresamento em máquinas-ferramenta O líder de mercado REDEX desenvolveu uma linha de produtos com rigidez otimizada, elevada precisão e design modular, que são características essenciais para máquinas-ferramenta modernas e dinâmicas. O pinhão integral de design patenteado com rolamentos de rolos cônicos pré-tensionados e bem dimensionados na saída de movimento assegura „rigidez em relação à armação“! Através da sua rede de venda mundial, com sete filiais e dois centros de pesquisa, a REDEX fornece apoio na calibração, integração e comissionamento do produto. REDEX Zone Industrielle F-45210 Ferrières T. +33 2 38 94 42 00 F.+33 2 38 94 42 99 [email protected] www.redex-andantex.com value 24 / 7 Service Hotline Disponibilidade de peças de reposição > 95 % 25 % mais produtividade e permanente alta precisão com motores lineares 25 60 meses de garantia para os motores lineares, alta dinâmica e precisão Motores lineares Área de trabalho 2 Setup em paralelo à operação ±100° Cabeçote de fresar basculante (eixo B) Eixo B Tecnologia de fresamento e torneamento Tiger·tec® Silver Tiger·tec® Silver da geração ISO P: novos materiais de corte e novas geometrias! A combinação do extraordinário revestimento CVD Tiger·tec® Silver com a família de geometrias totalmente nova para um campo de aplicação mais amplo ainda, faz com que o milagre em performance inovador se torne mais eficiente ainda no torneamento de aço. É isso que chamamos de performance – totalmente integrada nos processos dos nossos clientes. Exemplo: Com Tiger·tec® Silver WPP10S você se beneficia de um aumento de até 75 % em potência com relação à concorrência. Assista o video dos produtos: Faça o escaneamento do QR Code ou acesse diretamente http://goo.gl/frwc2 www.walter-tools.com www.youtube.com/waltertools, www.facebook.com/waltertools Para mais informações acesse: www.dmg.com 26 série duoblock ® Centros de Usinagem de 5 lados / 5 eixos DMU / DMC FD duoBLOCK® A melhor de sua classe na indústria aeroespacial por exemplo, carcaças e componentes rotativos destaques dmu / dmc p/u/fd duoblock ® + Ampla área de trabalho em formato cúbico para peças de até 4.000 kg + Permanente alta precisão pelo tipo de construção duoBLOCK® patenteado + Produtividade máxima com trocador de pallets (DMC) rápido e que economiza espaço + Usinagem completa com fresamento e torneamento em uma única fixação (FD) + Três guias no eixo X asseguram rigidez constante por todo o curso de deslocamento + Enorme variedade de fusos desde 30.000 rpm até 577 Nm + 5X torqueMASTER® – Eixo B com fuso para um torque de até 1.100 Nm centro de excelência aeroespacial em pfronten: Suporte tecnológico global, opcionais específicos para aplicações na indústria aeroespacial, desenvolvimento de processos completos tipo turnkey para peças complexas 1 2 3 01: Desenvolvimento de processo 02: Virtual Machine 03: Medição „in-process“ Processo „Green Button“ completo na Rolls-Royce Crosspointe (sem intervenção do operador) 23 % de redução do tempo de usinagem para 36 horas, 100 % de segurança nos processos, processo 100 % automático Case de Sucesso do Cliente rolls-royce crosspointe "Fábrica implementa processo único de produção na indústria aeroespacial" A fábrica Rolls-Royce localizada em Prince George (Virginia / EUA) é um dos locais mais modernos do fabricante do motor global e também define novos padrões na tecnologia de corte de metal. Com base em seis DMC 125 FD duoblock®, com o apoio do Centro de Excelência Aeroespacial na Deckel Maho Pfronten, atualmente um processo de produção único foi implementado. Complexo editado para Discos de turbina para motores comerciais, entre outras coisas, o novo Boeing Dreamliner ou o Airbus A380, oferecendo um impulso necessário. 1 Precisão, repetibilidade, confiabilidade e serviço foram os principais aspectos na escolha da DMG e seus Centros de Usinagem. Subsequentemente, o processo foi otimizado em parceria de modo automatizado. Hoje temos uma produção elevada e segura com todas as DMC 125 FD duoblock® em Crosspointe como também na com as máquinas FD na filial em Sunderland – Inglaterra. 2 01: Fábrica da Rolls-Royce em Crosspointe / EUA 02: Linha de produção com seis DMC 125 FDs. value 24 / 7 Service Hotline Disponibilidade de peças de reposição > 95 % Produtividade até 300 % maior com tecnologia de fresamento e torneamento e dmu p / fd, dmc u / fd 27 Mais de 850 máquinas instaladas no mundo dos modelos 210 e 340 da série tipo portal da Deckel Maho. dmu 340 p / dmc 340 u – 2a. geração Curso de deslocamento 600 mm maior no eixo X para um total de 3.400 mm (3.050 mm de altura do portal) Curso de deslocamento 400 mm maior no eixo Z para um total de 2.000 mm 4 t de carga a mais na mesa para peças de até 20 t Usinagem em 5 eixos de um bloco de cilindros para locomotiva dmu / dmc 210 p / u / fd Cursos de deslocamento X / Y / Z: 1.800 / 2.100 / 1.250 mm dmu / dmc 340 p / u / fd Cursos de deslocamento X / Y / Z: 3.400 / 3.400 / 1.600 mm dmu 600 p Cursos de deslocamento X / Y / Z: 6.000 / 4.000 / 1.250 mm Case de Sucesso do Cliente soucy rivalair inc. Novo equipamento para um novo Mercado. Os Centros de Usinagem da DMG para torneamento e fresamento ajudam as empresas a desenvolverem novos produtos dentro de novos mercados 1 2 Quando o proprietário da Soucy Rivalair decidiu trazer a usinagem para dentro de casa para melhor servir seus clientes e expandir a sua manufatura, ele tornou as máquinas universais de multi-eixo da DMG modelos DMC 340 FD e DMC 160 FD rapidamente e precisamente a produzir peças em um ou dois setups. Jasmin Villeneuve, gerente geral da empresa, disse, ¨após analisarmos todas as peças a serem usinadas, o melhor equipamento para fazer isto foi da DMG. As máquinas são utilizadas para produzir peças para a indústria de energia eólica, onde as tolerâncias são muito apertadas e devem ter um mínimo de setups. As máquinas da DMG nos deram a flexibilidade para alcançarmos o sucesso¨ Ele adiciona ¨Não há muitas empresas como a DMG que podem ofertar máquinas de multi-eixos com capacidade integrada de fresamento e torneamento na mesma máquina. Outras empresas não podem oferecer o que a DMG ofereceu¨. As máquinas da DMG provaram ser um bom investimento para o Sr. Villeneuve 01: Da esquerda para direita : Nathalie Frappier, Representante de Vendas, Michel Plante, Montador/ Packer, Olivier Bourque, Tecnico de Metrologia, Roger Lacoste, Operador de CNC, Jimmy Côté, Pintor, Jean-Philippe Messier, Tecnico de Processo, Jean-François Ricard, 3 4 02 + 03: Parte de energia eólica em processo 04: Inspeção visual e de limpeza antes de retirar a peça do equipamento. Operador CNC, Benoit Fréchette,Chefe do departamento de pintura da DMG 650 Rocheleau Street, Drummondville, Québec, Canada, J2C 7R8, P: (819) 474-2908, F: (819) 474-1255, www.soucyrivalair.com Para mais informações acesse: www.dmg.com 28 nhx 4000 Centros de Usinagem Horizontais Fabricação em série de alta produtividade com excelente precisão Pallet de 400 posições com Siemens produz em Pfrontenn destaques nhx 4000 + + + + + + + Siemens 840D solutionline Pallet de 400 × 400 mm para peças de até 400 kg 2,8 s de tempo de cavaco-a-cavaco (valor mínimo) 12.000 rpm / 110 Nm no fuso standard de alta potência 9 m/s2 de aceleração (eixo Y) 60 m/min de avanços (eixo X, Y e Z) Apoio em 3 pontos com base da máquina de rigidez inerente fundida em uma única peça + 12,1 m² de espaço necessário nhx 4000 A partir de value 24 / 7 Service Hotline € 229.300,– Disponibilidade de peças de reposição > 95 % 29 Resolução 0,01 μm Mancal de fuso de 80 mm Mesa giratória NC com tempo de indexação de 0,56 s (opcional) Transdutores lineares da Magnescale na versão standard Transdutores lineares e angulares „Magnescale“ são usados para o posicionamento de alta precisão dos eixos de máquinas-ferramenta. Baseado no princípio de funcionamento magnético, eles não são sensíveis a impurezas. Como os transdutores lineares Magnescale possuem o mesmo coeficiente de dilatação térmica das máquinas-ferramenta, as oscilações de temperatura não influem na precisão da máquina. 1 01: Siemens 840D solutionline com DMG SMARTkey® Magazine Tempo de cavaco-a-cavaco de 2,8 s, 40 (60) ferramentas Fuso de fresamento 12.000 rpm (8.000 rpm) Pallet 400 × 400 mm Peças até ø 630 × 900 mm, 400 kg Base altamente estável Base da máquina integral e banco fixo escalonado Apoio em 3 pontos com base da máquina de rigidez inerente fundida em uma única peça Para mais informações acesse: www.dmg.com 30 dmc 60 h linear Centro de Usinagem Horizontal 25 % mais produtividade e precisão com motores lineares » A solução para a produção de componentes do powertrain destaq ues dmc 60 h linear + Motores lineares: Permanente alta precisão, custos de manutenção mínimos e 60 meses de garantia para os motores lineares + Dinâmica: 100 m/min de avanço rápido e 1 g de aceleração + Precisão: < 4 m de precisão circular e < 6 m de circularidade + Capacidade de 5 eixos: Mesa giratória basculante integrada + Opção para powertrain: Carregamento direto por cima ou pela frente + 100 % do setup é realizado durante a operação e os tempos não produtivos: 2,2 s de tempo de cavaco-a-cavaco + HSK-A80 opcional + Trocador de pallets disponível como opcional NOVIDADE: Nosso sistema de ferramentas: 100 % do setup é realizado durante a operação e os tempos não produtivos 1 até 5 discos – de 63 até 303 ferramentas em espaço muito reduzido 2.500 mm 3.500 mm 1 2.500 mm 2 01: 1 disco = 63 ferramentas na versão standard; 17,2 m2 de espaço necessário (incl. trocador de pallets e transportador de cavacos) 02: 5 discos = 303 ferramentas no máximo; 20,2 m2 de espaço necessário (incl. trocador de pallets e transportador de cavacos) murrelektronik gmbh: conectividade através da murreleftronik significa economia e aumento de sua margem competitiva. Nós trabalharemos com você para determinar as máquinas ideais e os sistemas de instalação para sua operação, oferecemos produtos de primeira classe, conceitos sofisticados e serviços de qualidade superior. Com estas ferramentas desenvolvemos uma solução customizada para a instalação elétrica de suas máquinas e sistemas. Conhecemos todo o processo, incluindo planejamento, instalação e suporte. www.we-are-connectivity.com Murrelektronik do Brasil Indústria e Comércio Ltda., Avenida Interlagos 3493, CEP 04661-200 São Paulo, T: +55 11 5632-3000, F: +55 11 5632-3022, [email protected], www.murr.com.br value 24 / 7 Service Hotline Disponibilidade de peças de reposição > 95 % 25 % mais produtividade e permanente alta precisão com motores lineares 31 Permanente alta precisão com motores lineares em todos os eixos 60 meses 4 μm de garantia para os motores lineares, alta dinâmica e precisão 4 μm de precisão circular X / Y em F = 3.000 mm/min e R = 150 mm Usinagem completa em 5 eixos com mesa giratória basculante integrada (opcional) – 20° Ângulos negativos 220° Área de basculamento siemens: simotics Motores lineares – A combinação perfeita de precisão e produtividade e disponibilidade Precisão: Excelente precisão e qualidade de superfície na peça pelo conjunto de acionamento sem folga e altamente rígido Produtividade: Alta dinâmica pelas acelerações e velocidades maiores em comparação com soluções convencionais Disponibilidade: Sem desgaste com custos do ciclo de vida mínimos pelo conceito de acionamento sem contato e isento de manutenção www.siemens.de/sinumerik Para mais informações acesse: www.dmg.com 32 ultrasonic Superposição da rotação da ferramenta com um movimento oscilante adicional em Z. Integração de tecnologias flexível via interface HSK-32 / 40 / 63 / 100 em todas as máquinas do grupo empresarial. 1 2 17 mm 25.000 / s 01: Usinagem completa em 5 eixos de uma caixa de relógio de óxido de zircônio 02: Componentes ópticos técnicos com pare- 10 mm des finas < 0,5 mm de espessura do material, Integração ULTRASONIC rosqueamento e furação profunda 5 mm 03: Usinagem completa de um implante dentário de óxido de zircônio HIP em < 50 minutos 0 mm 04: Molde de nitreto de silício com qualidade 3 4 de superfície Ra < 0,2 μm ultrasonic Usinagem de retificação rentável de materiais duros e de alta porosidade destaques ultrasonic + Redução das forças envolvidas no processo garante excelentes qualidades de superfície Ra < 0,2 μm, a minimização de microfissuras no material e o aumento de vida útil das ferramentas + Viabiliza a usinagem de paredes finas com < 0,5 mm de espessura do material + Usinagem de retificação rentável de materiais de corte difícil como o nitreto de silício (Si3N4) e o carbeto de silício (SiC) + Volume de remoção até duas vezes maior em comparação com a usinagem de retificação convencional + Efeito de autoafiação do corte da ferramenta pelo lasqueamento microscópico das pontas de diamante Case de Sucesso de Cliente 1 2 3 4 01: DMG lasertec 50 máquina com painel de controle 02: Coy Werner, Programador agi v.r. / wesson – DMG lasertec 50 reduz tempo de corte em blanks de ferramentas para PCD Tom Fliss, presidente e proprietário da AGI VR - Wesson, renomada indústria de ferramentas de corte, durante o processo de manufatura de ferramentas de corte com ponta de diamante, observou sua produção limitada, que ocorria um gargalo. O processo de alojamento de insertos por blank de ferramenta durava até 17 horas, desacelerando outros processos. Como solução, Fliss adquiriu uma DMG lasertec 50. Ele diz, "Nós estávamos alimentando todos nossos PCDs atraves de três EDMs, lidando bem com outras máquinas. Mas nós descobrimos que o lasertec 50 é 65 vezes mais rápido, nos permitindo utilizar o EDM em outros produtos. O lasertec 50 faz o trabalho de três máquinas EDM em apenas 3 ou 4 horas. A margem de qualidade é provavelmente 5 vezes melhor se comparados com os EDMs. "Fliss tambem acrescenta – "Nós agora temos capacidade e equipamento para reagir rapidamente, este lasertec 50 nos possibilitou fazer isto." agi 03: Corte de a 5 mm PCD disc 04: PCD disco depois do corte value 24 / 7 Service Hotline Disponibilidade de peças de reposição > 95 % AGI VR / Wesson, 2673 NE 9th Avenue Cape Coral, Florida 33909 P: (239) 573-5132, F: (239) 573-5132, http://vrwesson.com/ lasertec 1 33 2 01: Estruturação a laser em 5 eixos de uma tampa de motor de 8 cilindros Integração de tecnologias flexível 02: Molde para carcaça de telefone celular com estrutura nodular 3D via interface HSK-63 / 100 em todas as máquinas monoBLOCK® / duoBLOCK®. Integração LASERTEC Shape lasertec Shape Ofensiva ao design na estruturação de superfícies para a fabricação de moldes Processo industrial totalmente digitalizado: do protótipo de molde IGES até o molde de fundição injetada estruturado destaques lasertec Shape + Estruturação a laser em 5 eixos para texturas 3D com geometria definida de superfícies em formato livre + Ecológico, reproduzível e capaz de substituir etapas de trabalho antes necessárias com a técnica de água-forte convencional + Processo industrial totalmente digitalizado para gerar estruturas de superfície em ferramentas de moldagem por injeção de material sintético Seu parceiro de contato para LASERTEC Shape / Estruturação de superfícies (mundial): Alexander Sauter Tel.: +49 (0) 83 63 / 89 20 40 Mobile: +49 (0)151 527 538 09 [email protected] LaserControl NT. O No. 1 do mundo Alta performance. Blum. + LaserControl NT para o ajuste de ferramentas e controle de quebra sem contato e com rotação nominal + Apalpador Z-Nano para o ajuste preciso do comprimento de ferramentas + Nova série TC50 / TC51 / TC52 de apalpadores de para o posicionamento e a inspeção de peças + Medição através de um clique com FormControl V4 + LaserControl NT-H 3D para a medição de toda a gama de ferramentas nas máquinas de fresamento e torneamento combinadas – num único aparelho compacto. . Blum-Novotest Sistemas de Medição Ltda, Rua Iporanga, 136 – Sala 2, Vila Marieta – Campinas/ SP - CEP 13042-075, Brasil, T: +55 (19) 83656086, [email protected], www.blum-novotest.com Para mais informações acesse: www.dmg.com 34 lifecycle services dmg lifecycle services Produtividade maximizada – Ciclo de vida útil estendido Para otimizar a sua produção escolha você também entre os mais de 300 serviços e produtos diferentes do DMG LifeCycle Services Na DMG você e sua máquina são o centro das atenções Mais de 2.500 profissionais de assistência técnica em mais de 100 centros de tecnologia e serviços no mundo inteiro estão à sua disposição 24 horas e 7 dias por semana. Um exemplo são as peças de reposição. Garantimos uma disponibilidade de peças de reposição acima de 95 %. Ou o Spindle Service para cuidar do coração de sua máquina. Estão à sua disposição no mundo inteiro mais de 1.000 spindles em estoque. Não importa, se é um spindle novo para troca ou para reparo. O nosso Spindle Service aumenta a disponibilidade de sua máquina. Treinamento Powertools Pré-ajuste de ferramentas DMG Programming / Training Software DMG Messenger Todos os acessórios pela metade do preço: Aumentar a produtividade de maneira simples e mensurável! Na compra de um aparelho para pré-ajuste de ferramentas do tipo VIO 210 ou UNO 115 ecoline até 30.12.2012 os respectivos acessórios vêm pela metade do preço. + Programação 1 : 1 como na máquina DMG + Treinamento independe do local, aprendizagem voltada para as necessidades específicas + Redução de erros com ciclos de teste no PC + Exportação de programas gerados para sua máquina DMG + Estação de programação externa, maior disponibilidade das máquinas + Painel de operação idêntico ao comando como opcional (SIEMENS e HEIDENHAIN) Licença de usuário único (single-user) A partir de € 1.750,– + Monitoramento online permanente de suas máquinas DMG + Aumento do volume de peças pela redução dos tempos não produtivos + Aplicativos Web para todos os principais smartphones + Display do painel de controle da máquina via monitor na produção + Informação em tempo real do status da má quina com luz de sinalização + Informações detalhadas sobre o status + Função de mensagem via e-mail preço especial: Oferta € 1.199,– preço normal € 2.350,– € 5.850,– Marcel Schröder [email protected] 24 / 7 Service Hotline € 10.500,– vio 210 € 16.500,– Sua parceira de contato: Seu parceiro de contato: Christian Ortmeyer [email protected] value A partir de A partir de Versão para sala de aula em instituições de ensino A partir de Ofertas atuais: uno 115 ecoline Disponibilidade de peças de reposição > 95 % Sua parceira de contato: Anke Behrendt [email protected] 35 Mais de 2.500 especialistas em assistência técnica altamente qualificados no mundo todo. Central de Peças de Reposição em Geretsried (Munique): Armazém de peças com mais de 25.000 m2, 70.000 diferentes peças > 95% em estoque. Expansão da capacidade em 2012 para mais 30%. 1 2 3 01 + 02: Processo Industrial DMG – Simulação 1 : 1 com DMG Virtual Machine 03: Guido e Stefan Linke, diretoria da LINKE GmbH Histórias de Sucesso: linke metal technologies Produtividade máxima com o Processo Industrial DMG A LINKE GmbH de Magdeburg ficou conhecida principalmente com a produção em série de componentes de precisão para motores giratórios e basculantes hidráulicos. Ultimamente a crescente complexidade dos componentes e tamanhos de lotes menores começaram a dificultar com frequência cada vez maior o bom andamento dos processos. Por conta disso, ao mesmo tempo em que investiu em um novo centro de usinagem de 5 eixos DMC 100 U duoBLOCK®, a LINKE resolveu implantar o Processo Industrial DMG – com resultados impressionantes. Iniciando pela programação com NX CAM da Siemens e com base na simulação 1 : 1 idêntica ao original com controle de colisão na DMG Virtual Machine, agora a produção voltou a mostrar novamente ótimo grau de aproveitamento e excelente segurança nos processos. Automação Máquinas Usadas ph 150 | 8 Os nossos serviços: + Sistema de manipulação de pallets rápido para pesos de pallet de até 150 kg ou 250 kg + Troca de pallets rápida com um tempo de troca do pallet de menos de 40 s + Magazine de pallets integrado com oito posições (opcional: com até 30 posições) + Estação de setup para pallets com painel de controle touchscreen intuitivo + Job Manager – Operação simples e intuitiva + Amortização < 1 ano + Possibilidade de instalação posterior em sua máquina Disponibilidade: Equipamento standard nas máquinas DMU 50 / 70, DMU 40 / 60 / 80 monoBLOCK®, DMU 50 / 70 eVo, DMU 60 / 80 P duoBLOCK®, DMC 635 / 835 / 1035 V, HSC 55 / 75 / 105 linear A partir de rade-in Você recebe uma avaliação justa do valor de mercado para sua máquina antiga, que vale como oferta de preço fixo para pagar a entrada de sua nova máquina DMG. LINKE GmbH, Mittagstraße 19, D-39124 Magdeburg T: +49 391 280 333 0, F: +49 391 280 333 23, [email protected], www.linke-md.de Pacote completo Processo Industrial DMG: Revisão geral DMG reestabelece 100 % da capacidade de desempenho original de sua máquina. + + + + NX CAM da Siemens Interface VMDE Pós-processador certificado Ofertas recentes de máquinas usadas: dmc 75 v linear Referência: 050686, ano de fabricação: 2008 Comando: iTNC 530 € 314.900,– Sua parceira de contato: Kerstin Bauer [email protected] Simulação 1 : 1 pacote completo € 73.700,– Seu parceiro de contato: Alexander Laufer [email protected] DMG Virtual Machine € 35.200,– Seu parceiro de contato: Jörg Köhler [email protected] Para mais informações acesse: www.dmg.com www.gildemeister.com Simplesmente gere você mesmo parte da energia que consome. Soluções de energia inteligentes da GILDEMEISTER energy solutions para sua empresa. Entre em contato conosco: Maior independência Consumo de energia elétrica por ano por exemplo: 373.200 kWh MONTFORT com energia verde utilizar ADVERTISING Estamos à disposição para assessorá-lo e elaborar uma solução de energia específica para sua empresa. Tel. +49 (0) 931-25064-120 [email protected] a c b d e armazenar até 500 kWh gerar de energia solar: até 60.360 kWh/a de energia eólica: até 60.000 kWh/a Alto grau de eficiência Sistema de rastreamento solar exclusivo, O sistema de baterias do futuro gera até 20.000 kWh/a o SC 70 gera até 16.800 kWh/a, FB 10-100: 10 kW, 100 kWh de capacidade 10 SC 22 geram até 43.560 kWh/a de armazenagem, FB 200-400: 200 kW, 400 kWh de capaci- Exemplo de solução de energia para uma empresa de porte médio com 80 funcionários: dade de armazenagem Vantagens e exemplos de aplicação: a 3 × WindCarrier b 1 × SunCarrier 70 c 10 × SunCarrier 22 potência em energia verde gerada por ano: 120.360 kWh CellCube são baterias grandes que servem como acumuladores de energia e que garantem uma alimentação de energia ininterrupta: d 1 × CellCube FB 10-100 e 1 × CellCube FB 200-400 + Liberação do crescente aumento da energia elétrica e de decisões políticas + Diminuição dos custos pela contenção de picos de consumo e redução da compra de eletricidade de fonte externa + Valorização dos seus produtos pela produção de bens com energia renovável + Garante o funcionamento de infraestrutura como a iluminação de caminhos, estacionamentos e pátios externos + Assegura o funcionamento de sistemas de vigilância + Alimentação de energia de emergência do processamento de dados e dos escritórios + Operação de uma estação de abastecimento elétrico para uma frota moderna de veículos elétricos + Melhora a imagem e aumenta o equilíbrio ecológico da empresa DMG South America: Rua Dr. Luiz Migliano, 173, 05711-000 - São Paulo - SP, Brasil Tel.: (11) 3742-5000, Fax: (11) 3773-8855, [email protected], www.dmg.com Impresso: Journal – DMG: Jornal para Clientes e Interessados. Editor e responsável pelo conteúdo: DMG Vertriebs e Service GmbH. Concepção, apresentação, organização e fotos: Montfort Advertising America Inc., Chicago, Illinois. Tiragem: 10,000 exemplares. Os preços aqui indicados são ex-works exclusive embalagem, de conformidade com nossas condições gerais de venda e sujeitos a alteração. As máquinas anunciadas podem vir a receber equipamentos opcionais, acessórios e variantes de comando com custo adicional sob consulta, bem como podem ser objeto de venda prévia e alteração nos dados técnicos. 33
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