Manual Fogão a Gás com ou sem_forno FFG9 Rev 01

Transcrição

Manual Fogão a Gás com ou sem_forno FFG9 Rev 01
INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO
FOGÃO A GAS COM OU SEM FORNO SÉRIE 900
Modelos: FG9-45/90/90D/90L/135/135D/135L/180/180D
FFG9-90/90D/135/135D/180/180D
FG9-90
FG9-45
FG9-135
FG9-135D
FG9-90D
FG9-135L
FG9-180D
FG9-90L
FFG9-135
FFG9-90
FFG9-90D
FG9-180
FFG9-135D
FFG9-180
FFG9-180D
CONHEÇA O SEU EQUIPAMENTO
1
RECEBENDO E INSPECIONANDO O EQUIPAMENTO
2
AVISOS E DEFINIÇÕES
3
INSTALAÇÃO
4
OPERAÇÃO
5
MANUTENÇÃO
6
GARANTIA
7
CONHEÇA O SEU EQUIPAMENTO
1
Os Fogões da linha 900 foram desenvolvidos para se obter um alto rendimento. O formato particular das grelhas,
funciona como um concentrador de calor, proporciona, através do processo de reflexão do infravermelho um melhor
aproveitamento da energia gerada pelos queimadores.
O equipamento é composto por um chassi construído em aço inoxidável, que aloja bandeja removível coletora de
resíduos que serve para facilitar a higienização. Há também defletores internos com função de direcionar o calor e
escoar os resíduos decorrentes do processo.
Os queimadores são do tipo monobloco construídos em ferro fundido, composto de um corpo acoplado a um venturi
(acelerador para a mistura ar x gás), um anel com furos coaxiais, sendo um externo e um interno, formando dupla
carreira de chama. Os injetores, que propiciam maior vazão devido à sua geometria e consequentemente maior
potência, juntamente com o conjunto de regulagem de ar, proporcionam uma correta dosagem para a mistura
necessária à combustão.
O registro de abertura da vazão de gás permite um controle em fogo baixo, grande vantagem, pois permite uma infinita
gama no controle do tamanho de chama, do extremo máximo, fogo alto, à mínima, fogo baixo.
EQUIPAMENTOS COM RODAS
Opcionalmente os equipamentos de cocção podem ser fornecidos com rodas. Nesses casos devem ser providenciados
meios de contenção adequados para evitar que o equipamento se desprenda da conexão de gás, acessórios ou
qualquer dispositivo de engate rápido. Utilize corrente limitadora ou cabos de aço limitadores para conter o equipamento
no local determinado.
MODELO E DADOS TÉCNICOS
Entrada principal de gás - diâmetro da rosca - 3/4 NPT.
INSTALAÇÃO COM GÁS
GLP
GN
PRESSÃO
DE GÁS
INJETOR
PRINCIPAL
PRESSÃO
DE GÁS
INJETOR DE
CADA
QUEIMADOR
285mmca
Diâmetro 1,6mm
220mmca
Diâmetro 2,4mm
CONSUMO
GLP (Kg/h)
CONSUMO
3
GN (m /h)
POTÊNCIA
(Kcal/h)
FG9-45
1,30
1,58
14.980
FG9-90
2,61
3,15
29.950
FG9-135
3,91
4,73
44.930
FG9-180
5,21
6,30
59.900
MODELO
DIMENSÕES
(mm)
POTÊNCIA
BTU
ALTURA (mm)
PESO (Kg))
LARG.
PROF.
SEM
GABINETE
COM
GABINETE
59.420
450
960
250
900
65
93
118.850
900
960
250
900
108
156
178.274
1.350
960
250
900
145
221
237.700
1.800
960
250
900
SEM
GABINETE
COM
GABINETE
FG9-90D
2,61
3,15
29.950
118.850
900
1.020
250
900
110
160
FG9-135D
3,91
4,73
44.930
178.274
1.350
1.020
250
900
150
230
FG9-180D
5,21
6,30
59.900
237.700
1.800
1.020
250
900
FG9-90L
1,30
1,58
14.980
59.420
900
560
250
900
65
88
FG9-135L
1,96
2,36
22.470
89.140
1.350
560
250
900
99
119
FFG9-90
3,26
3,94
37.438
148.562
900
960
--
900
FFG9-90D
3,26
3,94
37438
148.562
900
1.020
--
900
FFG9-135
4,56
5,52
52.418
207.986
1.350
960
--
900
FFG9-135D
4,56
5,52
52.418
207.986
1.350
1.020
--
900
FFG9-180
5,86
7,09
67.338
267.412
1.800
960
--
900
FFG9-180D
5,86
7,09
67.338
267.412
1.800
1.020
--
900
FOGÕES
FG9_01_011211
1
191
2 RECEBENDO E INSPECIONANDO O EQUIPAMENTO
Examine o equipamento ao recebê-lo. O mesmo foi cuidadosamente embalado e inspecionado por pessoas qualificadas
e bem treinadas antes de sair da fábrica.
COMO PROCEDER QUANDO O EQUIPAMENTO CHEGAR DANIFICADO
Reclame imediatamente ao agente de transporte e à Macom, independente da extensão dos danos.
Registre no CONHECIMENTO DE EMBARQUE ou no VERSO DA FATURA o dano verificado e providencie que seja
assinado pelo entregador.
Se os danos não forem observados até o equipamento ser desembalado, faça uma reclamação por danos não aparentes.
Isto deve ser efetuado dentro de 15 dias após a data da entrega (guarde a embalagem para inspeção posterior).
A Aços Macom Ind. e Com. Ltda. não assume qualquer responsabilidade por danos ocorridos durante o
transporte.
DADOS DO PROPRIETÁRIO
Nome:
Rua:
Número:
Cidade:
Bairro:
Estado:
DADOS DO EQUIPAMENTO
Equipamento:
Modelo:
Número de série:
Nota Fiscal:
Data da aquisição:
PARA USO DA FÁBRICA
DADOS DO PROPRIETÁRIO
Nome:
Rua:
Número:
Cidade:
Bairro:
Estado:
DADOS DO EQUIPAMENTO
Equipamento:
Modelo:
Número de série:
Nota Fiscal:
Data da aquisição:
FOGÕES
FG9_01_011211
2
AVISOS E DEFINIÇÕES
3
OPERAÇÃO, INSTALAÇÃO E PESSOAL TÉCNICO
As informações sobre a operação, instalação e assistência técnica deste equipamento podem ser esclarecidas pelo
pessoal técnico autorizado MACOM. Para localizar o representante mais próximo de sua região, entre em contato com o
Suporte Técnico Macom pelo telefone (55) 11 2085-7000 ou pelo e-mail [email protected].
A execução da rede de alimentação dos equipamentos deve ser feita por pessoal de instalação qualificado.
DEFINIÇÕES
OPERADORES
Profissionais qualificados para operar o equipamento, que tenham lido cuidadosamente as informações deste manual,
recebido treinamento devido e estejam familiarizados com as funções ou tenham experiência anterior com o equipamento
ao qual este manual se refere.
PESSOAL TÉCNICO AUTORIZADO
Deve estar familiarizado com o equipamento Macom e ter sido homologado (autorizado) por Aços Macom Indústria e
Comércio Ltda. Todo pessoal técnico autorizado deve possuir o conjunto completo de manuais e devem possuir um
estoque mínimo de componentes.
PESSOAL DE INSTALAÇÃO QUALIFICADO
Pessoas, empresas ou corporações que, diretamente ou através de representantes, sejam responsáveis pela execução
de redes de gás e eletricidade. Devem possuir experiência neste tipo de serviço, conhecimento das normas técnicas
locais e familiaridade com os cuidados requeridos pelo equipamento.
Coloque em lugar visível as instruções a serem seguidas caso o usuário sinta odor do gás. Estas informações
podem ser obtidas através de consulta as companhias de gás locais.
Este equipamento deve ser conectado aos pontos de gás e de eletricidade, conforme as normas técnicas vigentes no
país.
Para uso futuro, mantenha este manual em lugar seguro. Cópias adicionais poderão ser obtidas com o distribuidor
Macom mais próximo ou diretamente com a fábrica.
ATENÇÃO!
A EXECUÇÃO INCORRETA DA INSTALAÇÃO, AJUSTES, ALTERAÇÕES OU MANUTENÇÃO PODE CAUSAR
DANOS PESSOAIS, LESÕES OU MORTE. LEIA ATENCIOSAMENTE AS INSTRUÇÕES DESTE MANUAL ANTES
DE INSTALAR, OPERAR OU EXECUTAR QUALQUER INTERVENÇÃO NO EQUIPAMENTO.
PARA SUA SEGURANÇA, NÃO ARMAZENE OU USE GASOLINA, SOLVENTE OU QUALQUER OUTRO
PRODUTO INFLAMÁVEL PRÓXIMO A ESTES OU OUTROS EQUIPAMENTOS.
A INSTALAÇÃO FEITA POR EMPRESAS OU PESSOAL TÉCNICO NÃO AUTORIZADO E NÃO QUALIFICADO
CANCELA A GARANTIA DOS EQUIPAMENTOS.
FOGÕES
FG9_01_011211
3
4 INSTALAÇÃO
A instalação do equipamento deverá ser feita por empresas credenciadas pelo fabricante ou através de técnicos
devidamente treinados, que verificarão as condições de funcionamento do equipamento. O treinamento dos operadores é
parte integrante deste processo de instalação.
O equipamento possui uma canalização com diâmetro 3/4 NPT, portanto, o ponto de alimentação de gás deverá suprir
essa vazão. Inicialmente verifique na parte posterior do equipamento, a etiqueta ao lado do número serial, o indicador do
tipo de gás que o equipamento está preparado. Recomenda-se uma pressão próxima de 285mmca para GLP e 220mmca
para GN.
Caso não seja possível uma regulagem com esses parâmetros sugerimos a instalação de uma válvula reguladora de
pressão para esse fim.
Após a instalação do sistema de gás, recomendamos que o equipamento seja nivelado.
Após essas verificações preliminares, seguir com um leak test (teste de vazamento), nas conexões (usar espuma de
sabão ou detergente para sua segurança). Finalizado o teste o equipamento estará pronto para ser ligado.
ATENÇÃO!
UMA INSTALAÇÃO APROPRIADA É ESSENCIAL PARA UMA OPERAÇÃO SEM PROBLEMAS. A INSTALAÇÃO
SOMENTE PODERÁ SER EXECUTADA POR PESSOAL TÉCNICO AUTORIZADO. QUALQUER ALTERAÇÃO NO
EQUIPAMENTO CANCELA A GARANTIA.
FOGÕES
FG9_01_011211
4
INSTALAÇÃO
DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO
FG9-45
Ponto de gás:
• GLP Ø3/4” - Consumo 1,30kg/h e pressão de 285mmca – Válvula reguladora remota máximo 5m.
3
• Natural Ø1” – Consumo – 1,58m /h e pressão de 220mmca.
Atenção:
• Prever ligação entre equipamentos e ponto de gás com mangote flexível de 1.200mm.
• Prever registro de fecho rápido no local do ponto de gás.
• Prever coifa para captação de gordura e vapor.
• O ponto de gás deve ter rosca NPT e fechados com caps.
• Toda a instalação de gás deve obedecer as normas da ABNT.
• Medidas em milímetros.
FOGÕES
FG9_01_011211
5
4
4 INSTALAÇÃO
DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO
FG9-90
Ponto de gás:
• GLP Ø3/4” - Consumo 2,61Kg/h e pressão de 285mmca – Válvula reguladora remota máximo 5m.
3
• Natural Ø1” – Consumo – 3,15m /h e pressão de 220mmca.
Atenção:
• Prever ligação entre equipamentos e ponto de gás com mangote flexível de 1.200mm.
• Prever registro de fecho rápido no local do ponto de gás.
• Prever coifa para captação de gordura e vapor.
• O ponto de gás deve ter rosca NPT e fechados com caps.
• Toda a instalação de gás deve obedecer as normas da ABNT.
• Medidas em milímetros.
FOGÕES
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6
INSTALAÇÃO
DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO
FG9-135
Ponto de gás:
• GLP Ø3/4” - Consumo 3,91Kg/h e pressão de 285mmca – Válvula reguladora remota máximo 5m.
3
• Natural Ø1” – Consumo – 4,73m /h e pressão de 220mmca.
Atenção:
• Prever ligação entre equipamentos e ponto de gás com mangote flexível de 1.200mm.
• Prever registro de fecho rápido no local do ponto de gás.
• Prever coifa para captação de gordura e vapor.
• O ponto de gás deve ter rosca NPT e fechados com caps.
• Toda a instalação de gás deve obedecer as normas da ABNT.
• Medidas em milímetros.
FOGÕES
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7
4
4 INSTALAÇÃO
DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO
FG9-180
Ponto de gás:
• GLP Ø3/4” - Consumo 2,61Kg/h e pressão de 285mmca, por ponto de gás - Válvula reguladora remota máximo 5m.
3
• Natural Ø1” – Consumo – 3,15m /h e pressão de 220mmca, por ponto de gás.
Atenção:
• Prever ligação entre equipamentos e ponto de gás com mangote flexível de 1.200mm.
• Prever registro de fecho rápido no local do ponto de gás.
• Prever coifa para captação de gordura e vapor.
• O ponto de gás deve ter rosca NPT e fechados com caps.
• Toda a instalação de gás deve obedecer as normas da ABNT.
• Medidas em milímetros.
FOGÕES
FG9_01_011211
8
INSTALAÇÃO 4
DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO
FG9-90D
Ponto de gás:
• GLP Ø3/4” - Consumo 2,61Kg/h e pressão de 285mmca – Válvula reguladora remota máximo 5m.
3
• Natural Ø1” – Consumo – 3,15m /h e pressão de 220mmca.
Atenção:
• Prever ligação entre equipamentos e ponto de gás com mangote flexível de 1.200mm.
• Prever registro de fecho rápido no local do ponto de gás.
• Prever coifa para captação de gordura e vapor.
• O ponto de gás deve ter rosca NPT e fechados com caps.
• Toda a instalação de gás deve obedecer as normas da ABNT.
• Medidas em milímetros.
FOGÕES
FG9_01_011211
9
4 INSTALAÇÃO
DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO
FG9-135D
Ponto de gás:
• GLP Ø3/4” - Consumo 3,91Kg/h e pressão de 285mmca – Válvula reguladora remota máximo 6m.
3
• Natural Ø1” – Consumo – 4,73m /h e pressão de 220mmca.
Atenção:
• Prever ligação entre equipamentos e ponto de gás com mangote flexível de 1.200mm.
• Prever registro de fecho rápido no local do ponto de gás.
• Prever coifa para captação de gordura e vapor.
• O ponto de gás deve ter rosca NPT e fechados com caps.
• Toda a instalação de gás deve obedecer as normas da ABNT.
• Medidas em milímetros.
FOGÕES
FG9_01_011211
10
INSTALAÇÃO 4
DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO
FG9-180D
Ponto de gás:
• GLP Ø3/4” - Consumo 2,61Kg/h e pressão de 285mmca, por ponto de gás – Válvula reguladora remota máximo 5m.
3
• Natural Ø1” – Consumo – 3,15m /h e pressão de 220mmca, por ponto de gás.
Atenção:
• Prever ligação entre equipamentos e ponto de gás com mangote flexível de 1.200mm.
• Prever registro de fecho rápido no local do ponto de gás.
• Prever coifa para captação de gordura e vapor.
• O ponto de gás deve ter rosca NPT e fechados com caps.
• Toda a instalação de gás deve obedecer as normas da ABNT.
• Medidas em milímetros.
FOGÕES
FG9_01_011211
11
4 INSTALAÇÃO
DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO
FG9-90L
Ponto de gás:
• GLP Ø3/4” - Consumo 1,30Kg/h e pressão de 285mmca – Válvula reguladora remota máximo 6m.
3
• Natural Ø1” – Consumo – 1,58m /h e pressão de 220mmca.
Atenção:
• Prever ligação entre equipamentos e ponto de gás com mangote flexível de 1.200mm.
• Prever registro de fecho rápido no local do ponto de gás.
• Prever coifa para captação de gordura e vapor.
• O ponto de gás deve ter rosca NPT e fechados com caps.
• Toda a instalação de gás deve obedecer as normas da ABNT.
• Medidas em milímetros.
FOGÕES
FG9_01_011211
12
INSTALAÇÃO
DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO
FG9-135L
Ponto de gás:
• GLP Ø3/4” - Consumo 1,96Kg/h e pressão de 285mmca – Válvula reguladora remota máximo 6m.
• Natural Ø1” – Consumo – 2,36m3/h e pressão de 220mmca.
Atenção:
• Prever ligação entre equipamentos e ponto de gás com mangote flexível de 1.200mm.
• Prever registro de fecho rápido no local do ponto de gás.
• Prever coifa para captação de gordura e vapor.
• O ponto de gás deve ter rosca NPT e fechados com caps.
• Toda a instalação de gás deve obedecer as normas da ABNT.
• Medidas em milímetros.
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13
4
4
INSTALAÇÃO
DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO
FFG9-90
Ponto de gás:
• GLP Ø3/4” - Consumo 3,26Kg/h e pressão de 285mmca – Válvula reguladora remota máximo 6m.
• Natural Ø1” – Consumo – 3,94m3/h e pressão de 220mmca.
Ponto Elétrico:
• Ponto elétrico no piso 220V Mono/Bifásico + Terra 0,1kW, com eletroduto rígido de espera
e cabos saindo 1m do mesmo
• Tomada elétrica na parede, 220V Mono/Bifáscio + Terra 0,1kW – H=350mm
Atenção:
• Prever ligação entre equipamentos e ponto de gás com mangote flexível de 1.200mm.
• Prever registro de fecho rápido no local do ponto de gás.
• Prever coifa para captação de gordura e vapor.
• O ponto de gás deve ter rosca NPT e fechados com caps.
• Toda a instalação de gás deve obedecer as normas da ABNT.
• Medidas em milímetros.
FOGÕES
FG9_01_011211
14
INSTALAÇÃO
DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO
FFG9-135
Ponto de gás:
• GLP Ø3/4” - Consumo 4,56Kg/h e pressão de 285mmca – Válvula reguladora remota máximo 6m.
3
• Natural Ø1” – Consumo – 5,52m /h e pressão de 220mmca.
Ponto Elétrico:
• Ponto elétrico no piso 220V Mono/Bifásico + Terra 0,1kW, com eletroduto rígido de espera
e cabos saindo 1m do mesmo
• Tomada elétrica na parede, 220V Mono/Bifáscio + Terra 0,1kW – H=350mm
Atenção:
• Prever ligação entre equipamentos e ponto de gás com mangote flexível de 1.200mm.
• Prever registro de fecho rápido no local do ponto de gás.
• Prever coifa para captação de gordura e vapor.
• O ponto de gás deve ter rosca NPT e fechados com caps.
• Toda a instalação de gás deve obedecer as normas da ABNT.
• Medidas em milímetros.
FOGÕES
FG9_01_011211
15
4
4 INSTALAÇÃO
DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO
FFG9-180
Ponto de gás:
1G
• GLP Ø3/4” - Consumo 2,60Kg/h e pressão de 285mmca – Válvula reguladora remota máximo 5m.
3
• Natural Ø1” – Consumo – 3,15m /h e pressão de 220mmca.
2G
• GLP Ø3/4” - Consumo 3,25Kg/h e pressão de 285mmca – Válvula reguladora remota máximo 6m.
3
• Natural Ø1” – Consumo – 3,94m /h e pressão de 220mmca.
Ponto Elétrico:
• Ponto elétrico no piso 220V Mono/Bifásico + Terra 0,1kW, com eletroduto rígido de espera
e cabos saindo 1m do mesmo
• Tomada elétrica na parede, 220V Mono/Bifáscio + Terra 0,1kW
Atenção:
• Prever ligação entre equipamentos e ponto de gás com mangote flexível de 1.200mm.
• Prever registro de fecho rápido no local do ponto de gás.
• Prever coifa para captação de gordura e vapor.
• O ponto de gás deve ter rosca NPT e fechados com caps.
• Toda a instalação de gás deve obedecer as normas da ABNT.
• Medidas em milímetros.
FOGÕES
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16
INSTALAÇÃO
DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO
FFG9-90D
Ponto de gás:
• GLP Ø3/4” - Consumo 3,26Kg/h e pressão de 285mmca – Válvula reguladora remota máximo 5m.
3
• Natural Ø1” – Consumo – 3,94m /h e pressão de 220mmca.
Ponto Elétrico:
• Ponto elétrico no piso 220V Mono/Bifásico + Terra 0,1kW, com eletroduto rígido de espera
e cabos saindo 1m do mesmo
Atenção:
• Prever ligação entre equipamentos e ponto de gás com mangote flexível de 1.200mm.
• Prever registro de fecho rápido no local do ponto de gás.
• Prever coifa para captação de gordura e vapor.
• O ponto de gás deve ter rosca NPT e fechados com caps.
• Toda a instalação de gás deve obedecer as normas da ABNT.
• Medidas em milímetros.
FOGÕES
FG9_01_011211
17
4
4 INSTALAÇÃO
DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO
FFG9-135D
Ponto de gás:
• GLP Ø3/4” - Consumo 4,56Kg/h e pressão de 285mmca – Válvula reguladora remota máximo 6m.
3
• Natural Ø1” – Consumo – 5,52m /h e pressão de 220mmca.
Ponto Elétrico:
• Ponto elétrico no piso 220V Mono/Bifásico + Terra 0,1kW, com eletroduto rígido de espera
e cabos saindo 1m do mesmo
Atenção:
• Prever ligação entre equipamentos e ponto de gás com mangote flexível de 1.200mm.
• Prever registro de fecho rápido no local do ponto de gás.
• Prever coifa para captação de gordura e vapor.
• O ponto de gás deve ter rosca NPT e fechados com caps.
• Toda a instalação de gás deve obedecer as normas da ABNT.
• Medidas em milímetros.
FOGÕES
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18
INSTALAÇÃO
DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO
FFG9-180D
Ponto de gás:
1G
• GLP Ø3/4” - Consumo 2,60Kg/h e pressão de 285mmca – Válvula reguladora remota máximo 5m.
3
• Natural Ø1” – Consumo – 3,15m /h e pressão de 220mmca.
2G
• GLP Ø3/4” - Consumo 3,25Kg/h e pressão de 285mmca – Válvula reguladora remota máximo 6m.
3
• Natural Ø1” – Consumo – 3,94m /h e pressão de 220mmca.
Ponto Elétrico:
• Ponto elétrico no piso 220V Mono/Bifásico + Terra 0,1kW, com eletroduto rígido de espera
e cabos saindo 1m do mesmo
Atenção:
• Prever ligação entre equipamentos e ponto de gás com mangote flexível de 1.200mm.
• Prever registro de fecho rápido no local do ponto de gás.
• Prever coifa para captação de gordura e vapor.
• O ponto de gás deve ter rosca NPT e fechados com caps.
• Toda a instalação de gás deve obedecer as normas da ABNT.
• Medidas em milímetros.
FOGÕES
FG9_01_011211
19
4
5 OPERAÇÃO
Antes de operar o Fogão a gás e o Forno termostático verifique se os queimadores estão em suas posições corretas, se
todos os botões de comando estão na posição de desligado e se o registro de gás está aberto.
ACENDENDO O FOGÃO
Cada botão apresenta os símbolos de indicação para posição fogo alto e fogo baixo. Há também uma marca para
identificação do queimador correspondente.
FOGO ALTO
FOGO ALTO
INDICADOR DE
POSIÇÃO DO
QUEIMADOR
1. Gire o botão de comando para a posição de fogo alto ou fogo baixo e simultaneamente acenda o queimador
selecionado utilizando fósforo ou outro dispositivo que produza faísca.
APAGANDO O FOGÃO
1. Para desligar o fogo gire o botão de comando até a posição de desligado.
DESLIGADO
2. Repita a operação para todos os queimadores acesos.
FOGÕES
FG9_01_011211
20
OPERAÇÃO
5
ACENDENDO O FORNO
1. Gire o botão de comando a posição Piloto e simultaneamente acenda o forno utilizando fósforo ou outro dispositivo
que produza faísca. Visualize a chama acesa através do furo na chapa de piso. Aguarde 10 segundos, garantindo que
o queimador piloto permaneça aceso. Então gire o botão de comando para a posição Fogo Alto.
POSIÇÃO PILOTO
POSIÇÃO
FOGO ALTO
Caso aconteça falta de gás na primeira utilização do equipamento ou até mesmo em sua operação, será necessário
manter pressionado o botão de comando durante aproximadamente 30 segundos para purgar o ar existente dentro da
tubulação de gás.
CONTROLE DE TEMPERATURA (OPCIONAL)
O Forno MACOM é equipado com termostato (Opcional) para controle automático de temperatura.
1. Para a fase de pré-aquecimento gire o botão de comando para a posição DE TEMPERATURA MÁXIMA, mantendo o
queimador aceso e o forno em vazio durante o tempo necessário para atingir a temperatura desejada conforme a tabela
abaixo:
O
TEMPERATURA ( C)
100
125
150
190
220
250
TEMPO
4’
5’
6’ 30”
9’ 30”
10’
14’ 30”
2. Transcorrido o tempo indicado, coloque o alimento a ser preparado no forno e selecione com o botão de comando a
temperatura desejada.
FOGÕES
FG9_01_011211
21
5 OPERAÇÃO
3. Para algumas preparações típicas é sugerido os seguintes tempos e temperaturas de cocção:
ALIMENTO
O
TEMPERATURA ( C)
TEMPO (min)
ASSADOS
Carne de
vaca
Carne de
porco
Carne de
vitelo
Frango
inteiro
Frango partes
Costela de
carneiro
Hambúrguer
200/220
50/70
150/160
70/90
160/180
40/80
170/180
40/60
170/180
40/60
180/200
15/20
200/240
6/8
Salsicha
180/200
15/20
File de peixe
160/170
15/18
Bacalhau
170/180
15/20
VEGETAIS
Batata
assada
Tomates
recheados
170/190
45/65
180/200
19/20
MASSAS
Croissant
Torta de
maçã
Pão pequeno
180/190
18/25
210/230
10/12
160
20
Pão de ló
170
20
Bolo
Pizza
congelada
170
18
210/230
10/12
4. Quando o forno não estiver em operação, gire o botão de comando para a posição piloto para manter o piloto aceso.
APAGANDO O FORNO
1. Para desligar o forno gire o botão de comando até a posição piloto, em seguida gire para a posição de desligado.
FOGÕES
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MANUTENÇÃO
6
LIMPEZA DIARIA
1. Recomendamos limpeza do equipamento diariamente, após o uso do mesmo, uma vez que gordura pode incrustar de
modo que dificulte a sua retirada posteriormente.
2. Retire as grelhas, acumuladores de calor e queimadores, tendo acesso ao interior do equipamento, para escoar o óleo
ou a gordura para o interior das bandejas. Deve-se inicialmente retirar o excesso com papel toalha. Após essa operação,
use um produto próprio para esse fim, molhado em um pano ou papel toalha, evite danificar o sistema do piloto, ou
mesmo obstruir seu orifício. Jamais utilize jato d'água no equipamento.
3. Primeiramente, retire a bandeja coletora de gordura que está localizada na parte inferior do equipamento. A bandeja
pode ser lavada com detergente, tomando o cuidado de não danificá-la, pois trata-se de uma gaveta e deverá retornar à
sua guia.
4. Por fora do equipamento, use um detergente ou similar molhado em um pano. O uso de produtos como palha de aço,
podem causar danos permanentes no acabamento escovado do aço inoxidável.
CONSERVAÇÃO DO AÇO INOXIDÁVEL
O aço inoxidável não sofre corrosão agressiva do oxigênio do ar. Sua resistência se constitui em uma capa molecular de
óxido que se forma sobre a superfície, protegendo o aço da corrosão. Entretanto, há substâncias que modificam e
obstruem esta capa, impedindo a formação de uma nova camada protetora, resultando num processo de corrosão. É
necessário, portanto, utilizar produtos de limpeza adequados.
Antes de utilizar qualquer produto de limpeza, seja para a limpeza do aço inoxidável ou para limpeza do piso ou de áreas
próximas ao equipamento, informe-se com o fornecedor sobre as características de cada produto utilizado.
ATENÇÃO!
A PRIMEIRA E FUNDAMENTAL REGRA PARA A CONSERVAÇÃO DO AÇO INOXIDÁVEL É GARANTIR UMA
HIGIENIZAÇÃO REGULAR E PERFEITA SEM UTILIZAÇÃO DE DETERGENTES TÓXICOS OU A BASE DE
CLORO.
A OXIDAÇÃO DO AÇO INOXIDÁVEL RARAMENTE É PROVOCADA PELO PRÓPRIO AÇO E SIM PELA
UTILIZAÇÃO OU EXPOSIÇÃO A PRODUTOS NÃO ADEQUADOS - PRODUTOS A BASE DE CLORO - OU POR
MANUTENÇÃO DEFICIENTE.
NUNCA UTILIZAR ESPONJAS DE AÇO PARA A LIMPEZA DO AÇO INOXIDÁVEL.
PROTEÇÃO DO AÇO INOXIDÁVEL
Ao deixar o equipamento sem uso por algum tempo, realize a limpeza das superfícies externas. Após secar, proteja com
uma película de vaselina líquida. Produtos para esta finalidade são facilmente encontrados no comércio.
MANCHAS DE ALIMENTOS OU RESÍDUOS ENDURECIDOS
Lave com água quente. Se os resíduos estão fortemente aderidos e endurecidos, utilize uma solução de detergente
neutro e use eventualmente uma espátula de madeira ou plástico.
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6 MANUTENÇÃO
PEDIDO DE PEÇAS E INFORMAÇÕES TÉCNICAS
Pedidos de peças devem ser feitos ao seu representante Macom. A lista dos representantes Macom foi anexado a este
manual. Se você não tem esta lista, entre em contato com o Suporte Técnico Macom, pelo telefone (55) 11 2085-7000
ou pelo e-mail: [email protected]. Para agilizar o seu pedido, as seguintes informações são
necessárias:
• Modelo
• Tipo do gás e/ou voltagem
• Quantidade
• N° de série
• Código da peça
Informações técnicas podem ser obtidas através de contato com o Suporte técnico Macom. Quando fizer o contato,
tenha à mão as seguintes informações:
• Modelo
• Tipo do gás e/ou voltagem
• Quantidade
• N° de série
• Natureza do problema
• Demais informações que possam nos ajudar na solução de seu problema
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MANUTENÇÃO 6
PEÇAS PARA REPOSIÇÃO
ITEM
CÓDIGO
DESCRIÇÃO
FOGÃO
1
FDGR020
2
FDQU019
GRELHA FERRO FUNDIDO 398 X 448 GFF-445
QUEIMADOR QFCF-182
3
FDQU020
COROA PARA QUEIMADOR CQCU-182
4
-
REGULADOR DE AR
5
VRRE322
REGISTRO CROMADO INDL 1320 APIS
6
VRAE106
VÁLVULA SCHRADER 1/4" SAE x 1/8" NPT TIPO UNIÃO
7
MSBO030
BOTÃO BAQUELITE PARA VÁLVULA DE GÁS APIS 1320
8
FDAN018
ANEL ADESIVO EM POLICARBONATO PARA VÁLVULA DE GÁS
COTOVELO 90° LATÃO MACHO 3/8”Tx3/8”NPT
9
CHCL112
10
MTZ0376
JOELHO LATÃO M16
11
MELU232
LUVA DE LATÃO 3/8”
12
MLFL007
FLANGE LATÃO 3/8” TUBO
13
RVCR006
CONTRA PORCA M16 LATÃO
14
CHCF308
CONECTOR FÊMEA LATÃO 3/4”NPTx3/4”T
INJETOR DE LATÃO FURO Ø1.60MM - GLP
15
VRIJ016
INJETOR DE LATÃO FURO Ø2.40MM - GN
FORNO
16
FDQU006
QUEIMADOR LINEAR QLE-570
17
FRDF007
DOBRADIÇA
18
MEPI010
PILOTO COM SUPORTE
19
MLFL007
FLANGE 3/8”
20
MSBO025
BOTÃO BAQUELITE P/ TERMOSTATO Ø6MM
21
MSBO024
BOTÃO BAQUELITE P/ VALV. GÁS Ø8MM
22
FDAN020
ANEL ADESIVO TERMOSTATO 20° A 100°
23
FDAN018
ANEL ADESIVO VÁLVULA A GÁS
24
METR008
TERMOPAR
25
VRAE106
VÁLVULA SCHRADER 1/4" SAE x 1/8" NPT TIPO UNIÃO
26
VRES126
REGISTRO DE GÁS 21S
27
CHRA004
REGULADOR DE AR PARA QUEIMADOR
28
CHCM100
CONECTOR LATÃO MACHO 3/8TX3/8"NPT
29
MELU232
LUVA LATÃO 3/8"
30
FMCF136
CHAVE LIGA/DESLIGA ILUM. COM CAPA PROT.
31
METS004
TERMOSTATO 50° - 300°
32
VRSO031
VÁLVULA SOLENÓIDE
INJETOR DE LATÃO FURO Ø0.60MM DOM. – GLP Ø1.2MM
33
VRIJ001
34
MVGS012
GAXETA
35
MTZ0382
JOELHO LATÃO MACHO 3/8”xPONTA LISA
INJETOR DE LATÃO FURO Ø0.60MM DOM. – GN Ø1.8MM
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6 MANUTENÇÃO
PEÇAS PARA REPOSIÇÃO
Fogão
1
2/3
8
7
12
12
8
4
9
13
5
10
9
14
10
6
11
11
15
Forno
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
FOGÕES
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GARANTIA
7
Todos os produtos fabricados por Aços Macom Ind. e Com. Ltda. são testados e garantidos pela sua fábrica e
seus representantes autorizados.
A Garantia tem duração de um ano e inicia-se a partir da data de emissão da Nota Fiscal, nos termos da lei nº
8078 de 11 de setembro de 1990.
O serviço de Assistência Técnica coberto por Garantia será prestado por Aços Macom ou por seus representantes
autorizados, de segunda a sexta-feira, das 08h00min às 17h00min.
As despesas com viagem, transporte, estadia e alimentação dos técnicos serão arcadas pelo cliente que estiver situado
fora da Grande São Paulo ou fora da área de atuação das empresas credenciadas.
ESTA GARANTIA NÃO COBRE MAL FUNCIONAMENTO CAUSADO POR:
• Oscilação e interrupção de energia elétrica.
• Falta de pressão ou vazão de gás.
• Falta de limpeza e higiene que possa causar curto-circuito elétrico.
• Agressões das partes elétricas ou eletrônicas por agentes de limpeza como detergentes e água ou uso de soluções
cáusticas.
• Descalibragem por operação incorreta.
NÃO SÃO COBERTOS POR GARANTIA:
• Componentes que tem vida útil aleatória, tais como lâmpadas, fusíveis, etc.
• Componentes elétricos sujeitos a curto-circuito.
• Inversão de fase em equipamentos que tenham motores com sentido de rotação inter-travado com chave fim de curso.
• Regulagem de equipamentos que durante sua utilização tenham se desregulado por imperícia no seu uso, ou por
mudança de parâmetros desejada por seu usuário (como o termostato), salvo durante a instalação dos mesmos e
respectiva regulagem.
Nos defeitos de fabricação, o componente defeituoso deve ser remetido à fábrica no prazo máximo de dez (10)
dias, o que ficará a cargo do cliente ou das empresas credenciadas.
A GARANTIA FICA AUTOMATICAMENTE INVALIDADA QUANDO:
• A instalação dos equipamentos for efetuada por profissionais ou empresas não credenciadas.
• Acidentes de transporte, antes de sua utilização, ou por causas naturais, como inundações, incêndios ou outros.
• Por mudança de local, sem acompanhamento de empresa credenciada.
• Quando os equipamentos tiverem recebido maus tratos, ou alterações/modificações não autorizadas pela fábrica.
A Aços Macom Indústria e Comércio Ltda. não autoriza nenhum profissional ou empresa a assumir, em seu
nome, qualquer outra responsabilidade relativa à garantia de seus produtos além das aqui explicitadas.
A Aços Macom Indústria e Comércio Ltda. se reserva o direito de alterar as características técnicas e estéticas de seus
produtos sem prévio aviso.
FOGÕES
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