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P R E •FA B
by Weckenmann
A revista de Weckenmann para a indústria de pré-moldados de concreto
Edição 07 | Agosto 2014
Caros leitores,
os depoimentos desta edição da PreFab
levará novamente ao grande mundo. Da
Alemanha vamos para a Arábia Saudita,
Rússia, México, e last, but not least, para
a Irlanda. Em todos esses países realizamos
projetos para os nossos clientes, um mais
emocionante que o outro. Emocionante,
porque encontramos nos locais as mais
diversas condições climáticas e culturais,
mas principalmente porque os requisitos
e escopos desses pedidos não poderia ter
sido mais variadas.
No entanto, nos últimos meses e semanas
houve também muitos acontecimentos na
nossa sede em Dormettingen. Ali, entre
outras coisas, transformamos o nosso antigo
edifício de escritórios em uma Central de
Cliente - e colocamos uma torre no centro
metálico. Do que se trata, lhes revelaremos
nas próximas páginas.
Desejo a vocês uma
agradável leitura
Corpo oco esférico, até onde os olhos alcançam. A empresa Danstek México especializou se em lajes ocas biaxiais.
A especialista em construção Danstek México aposta em linhas
de produção „Made by Weckenmann“
Mais modernos produtores de
concreto do México
Hermann Weckenmann
Ao norte da Cidade do México está em operação, desde o final de 2013, a mais moderna produção de pré-moldados
de concreto que o México atualmente tem a oferecer. O operador é a empresa Danstek, especialista em lajes ocas
biaxiais. Em menos que um ano a fábrica existente foi equipada, apesar do real desafio da limitação física de espaço.
A tecnologia e instalação forma "Made in Germany" - vieram da casa Weckenmann.
Mais modernos produtores de concreto
do México
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Atualização rápida
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Entrada, para saída da melhor qualidade
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Tecnologia de primeira para produtos
de alta qualidade
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Integralmente controlada
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Distribuição no Reino Unido e na Irlanda
Página 4
Faça do antigo um novo multifuncional
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Altas pilhas
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O que começou em 1970 como uma pequena fábrica de
concreto pré-moldado, no norte da Cidade do México,
tornou-se bem conhecido e várias vezes premiado além
das fronteiras do país, graças à abertura e visão ampla
da família fundadora Barona. Estamos falando da Fachadas Prefabricadas SA , sob cuja égide funcionam três
empresas: a empresa de componentes prontos, a empresa de engenharia e construções Danstek, e o escritório de arquitetura Arqme. Elas são geridas pelo pai
Francisco Barona Mariscal e seus dois filhos, Francisco
Barona Coghlan e Rafael Barona Coghlan. A combinação
de projeto, consultoria e produção torna esta empresa
familiar mexicana um parceiro solicitado no mercado,
como comprovam numerosos edifícios, inclusive públicos,
na América Latina.
Produtos pré-moldados de concreto são um método rápido e, portanto, atraente, para construir edifícios de alta
qualidade a preços competitivos. De forma correspondente aumenta fortemente a demanda por "multifuncionais" moldados em concreto. Por isso, o conselho da
família Barona decidiu no início de 2013 modernizar a
produção. A parceria neste projeto foi com a Weckenmann Anlagentechnik GmbH & Co. KG. Uma tarefa que,
além dos requisitos de qualidade e de desafios típicos
ao país, trouxe consigo dificuldades particulares: espaço
muito exíguo e uma situação de inclinação complicada.
E, acima de tudo, a produção em curso não poderia ser
prejudicada pela obra. A solução estava um piso abaixo.
"Junto com a Fapresa e a Arqme encontramos a melhor
solução, acomodando a expansão da produção embaixo
da unidade de produção", diz Alesandra Rico, Gerente de
Vendas América Central e América do Sul da Weckenmann Anlagentechnik GmbH & Co. KG, em retrospectiva.
E assim foi, então, realizado. No entanto foram necessários cerca de 70.000 m³ de escavação e um escora-
(Continuação página 1)
Voronezhsky DSK reabilita e amplia planta em Voronezh
Atualização rápida
Ao final de 2013 os responsáveis pela empresa Voronezhsky DSK conseguiram concluir com êxito um grande projeto:
a renovação total de sua fábrica KPD -3 da OAO "Domostroitelnyi Kombinat" em Voronezh . Na modernização de
quase um ano e meios anos e meio da modernização a Weckenmann Anlagentechnik GmbH & Co. KG esteve ao lado
do especialista russo em concreto, como empreiteiro geral.
Vista para a área da empresa "Fachadas Prefabricadas",
situada em encosta.
mento da adequado da encosta para o novo subsolo. Que
eles tiveram que instalar a instalação propriamente a
um pé direito extremamente baixo não assustou os trabalhadores da Fapresa, nem os instaladores da Weckenmann.
O fabricante concreto pré-moldado Voronezhsky DSK é
uma das maiores empresas do sul da Rússia e está
entre os líderes de mercado em seu setor. Desde 1997,
o número de pedidos aumenta anualmente em cerca de
15 por cento. No total, a especialista construiu cerca de
8,2 milhões de metros quadrados de área de moradia
desde a fundação da empresa em 1968. Em junho de
2012 a direção decidiu mandar reformar as instalações
produtivas da empresa e ampliá-las. O objetivo: aumentar a qualidade dos produtos finais e atender os padrões
internacionais, por exemplo, em isolamento acústico e
térmico. A tecnologia e o know-how para este grande
projeto a Voronezhsky DSK comprou de uma única fonte,
na Weckenmann.
O sistema de circulação, no qual são fabricados, entre
outros, fachadas em elementos sanduíche, é composto
por um plotter controlado por computador, dois distribuidores de concreto, gruas de moldagem e desmoldagem para o sistema de cofragem, o transporte dos
moldes de cofragem, limpadores ou lubrificadores de
paletes da estação de inclinação. A instalação é concluída com o equipamento de mistura, linhas transportadoras de caçamba e cofragens de bateria. Estas
últimas se caracterizam pelo monitoramento de temperatura e vibração, bem como pelo distribuidor concreto
especia que enche as câmaras rápida e economicamente. Graças ao elevado nível de automatização de todo
a instalação, o processo de produção pôde ser significativamente acelerado. Uma outra vantagem: os erros
de medição foram excluídos desde o início.
Além das linhas de produção, com um comprimento
total de várias centenas de metros, a Weckenmann forneceu um moderno distribuidor de concreto com mecanismo elevatório integrado, um dispositivo de limpeza
plotagem e lubrificação rápida das linhas, bem como um
limpador de cofragens e o correspondente sistema de
cofragem de última geração. Graças aos transportadores
transversais integrados, todas as máquinas podem
mudar das linhas de produção para os trilhos transversais nos finais das linhas de maneira autônoma e independente, o que aumenta ainda mais a eficiência da
produção.
Com esta preparação tecnológica a Danstek dispõe da
mais moderna produção no México. A nova linha de produção partiu em dezembro de 2013. A ênfase da produção são placas ocas biaxiais, os chamados Bubble Decks,
dos quais a empresa agora pode produzir 860 m² por
turno. Calculado por ano a capacidade de produção está
em torno de 200 mil m². Além disso a Danstek também
fabrica elementos de lajes clássicos. A produção de
peças especiais e particularmente complexas é assumida a empresa localizada diretamente na vizinhança,
a Fapresa.
Com a mudança de um modo de produção tradicional,
muito elaborado, para uma produção automatizada, os
gestores do grupo de empresas Fachadas Prefabricadas
definiu o rumo para o futuro. "Com a nossa nova produção , estamos agora muito melhor posicionados no
mercado mexicano e podemos desenvolver ainda com
sucesso projetos maiores de construção em um tempo
muito mais curto com a melhor qualidade", diz Francisco
Barona Coghlan. "Nossa decisão de realizar este projeto
com a Weckenmann estava certo - em nenhum momento
nos arrependemos".
Desde a modernização Voronezhsky DSK adquiriu entre
outras coisas baterias de formas da última geração.
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Com o investimento a Voronezhsky DSK consolidou
ainda mais a sua posição como líder de mercado agora
pode mirar a crescente demanda por produtos de concreto pré-moldado para a indústria habitação russa.
Ziegelwerk Arnach GmbH & Co. KG moderniza sistema de circulação
Entrada, para saída da melhor qualidade
O sistema de circulação da Ziegelwerk Arnach GmbH & Co. KG (ZWA) para a produção de elementos de lajes e peças
especiais era do ano de 1989. Por isso, para continuar como empresa premium no altamente competitivo mercado
de pré-moldados de concreto, o CEO da ZWA, Karl-Josef Fassnacht decidiu modernizar e ampliar as instalações. Para
isso buscou o suporte da Weckenmann Anlagentechnik GmbH & Co. KG.
Conforme a máxima "onde nada se planta, nada se colhe",
o CEO da ZWA, K.-J. Fassnacht, se pôs à busca de uma
solução de modernização do sistema de circulação já
cansado de sua fábrica em Bad Wurzach. Uma conversa
com o CEO da Weckenmann, Hermann Weckenmann, na
Bauma do ano passado em Munique, afinal lançou a pedra
fundamental para a renovação e expansão da produção
de componentes da ZWA.
Compartilhamento exitoso: família Barona e Weckenmann, aqui
representada pela gerente de vendas Alesandra Rico (2ª da direita).
Tudo começou com os trabalhos de modernização em
agosto de 2012 . Junto com um sistema completo de circulação de paletes, um equipamento de mistura, duas
cofragens de baterias e duas linhas transportadoras de
caçamba, viajou para o sul da Rússia também o supervisor da Weckenmann. Juntamente com os trabalhadores qualificados locais, levantou-se toda a reforma e
equipamento da fábrica - inclusive treinamento. "O projeto teve uma abrangência colossal de trabalho", lembra
o gerente de projeto, Wadim Grünwald. No entanto, com
o objetivo em comum em mente, concluíram com êxito
todos os requisitos como equipe. E isto em tempo relativamente curto. Da assinatura do contrato, passando
por projeto, produção e instalação, até a entrega e comissionamento, foi consumido apenas um ano e meio.
As medidas de modernização propriamente, que foram
realizadas de dezembro de 2013 a janeiro de 2014, foi
precedida de uma análise da situação real da produção
da ZWA pelos especialistas Weckenmann. Foi nesta base
que a Weckenmann desenvolveu o conceito para equipar
a produção - metas especificadas pelo cliente, como
"aumento de desempenho em 15 por cento" e "trabalho
ergonômico" incluído!
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Inshaa Precast expande capacidades
Tecnologia de primeira para produtos de alta qualidade
Com menos de seis anos no mercado, a fábrica de componentes de pré-moldados de concreto Inshaa Precast, pertencente à RCC Construction Co. Ltd., com sede em Al- Khobar (Arábia Saudita), já fez nome como fabricante de componentes de alta qualidade . Agora a jovem empresa expandiu suas capacidades de produção - com a tecnologia da
Weckenmann.
A Inshaa Precast está no mercado desde 2008 e já implementou vários projectos de prestígio neste curto
espaço de tempo. Entre estes o King Fahad Specialist
Hospital em Dammam e vários projetos de casas da
Royal Commission de Jubail e Yanbu. Uma especialidade
da fabricante de pré-moldados de concreto saudita são
projetos de concreto arquitetônico exigentes, bem como
elementos de parede, paredes divisórias e elementos
pré-moldados estruturais. Ela produz essas peças de
concreto na moderna produção de mesa basculante
da empresa, que, no entanto, devido ao aumento da demanda, atingiu os seus limites. A fim de produzir produtos de qualidade em grande quantidade, é preciso
uma tecnologia de produção de primeira classe. De maneira igualmente intensa os responsáveis da Inshaa
Precast compararam os produtos de vários fabricantes
- e decidiram-se, afinal, pelas mesas basculantes da
Weckenmann.
As mesas basculantes Weckenmann despontam devido
a forças e vantagens fundamentais: "Elas são feitas de
O incremento de desempenho exigido foi ultrapassado
significativamente. Isso foi possível, entre outros, com
o auxílio de vários locais de empilhamento na área de
armazenagem e devido a um novo equipamento de elevação sobre duas posições de paletes em combinação
com uma nova via. O resultado foi uma ocupação mais
eficiente de paletes e um fluxo de paletes otimizado. Os
processos de trabalho se tornaram mais eficazes e ao
mesmo tempo ergonômicos, bem como o novo sistema
de desmoldagem com ímãs integrados e um sistema
totalmente automatizado de transporte, limpeza e lubrificação. Dessa forma se reduz significativamente a intervenção manual em moldagem e desmoldagem em
relação ao sistema convencional. Além disso deixa de
existir a limpeza e lubrificação manual dos moldes. O
novo equipamento MRP, de encaixe, limpeza e plotagem,
bem como o sistema de estação de trabalho com carro
ferramentas facilitam consideravelmente o processo de
cofragem manual. E, não menos importante, a fábrica
recebeu uma nova tecnologia de gerenciamento.
"O investimento foi o passo certo na direção certa", resume o CEO da ZWA, Fassnacht. "Foi bom tomar estas
medidas com os especialistas da Weckenmann. O projeto, o desenvolvimento, e implementação couberam com
precisão e estiveram perfeitamente no cronograma".
uma chapa especial 'Made in Germany', com uma alta
qualidade em planicidade", explica Daniel Breitbach,
diretor regional do Oriente Médio e Ásia. "Além disso,
vibradores de alta freqüência garantem a compactação
ideal do concreto". No mais elas dispões de um sólido
sistema hidráulico, protegido por válvulas de bloqueio.
"A pedido do cliente, podemos também integrar tubos de
serpentinas de aquecimento e equipar as mesas basculantes com perfis de cofragem de borda ajustáveis de
forma contínua", diz Breitbach. Basicamente a Weckenmann poderia ajustar as mesas basculantes individualmente às circunstâncias específicas de país e cliente. Para
a Inshaa Precas as mesas basculantes foram também
equipadas com perfis de cofragem da série X -UNI, que
permite a rápida montagem de cofragens de aço e madeira.
Com o auxílio da nova produção de mesas basculantes
de Dormettingen, a fabricante de pré-moldados de concreto Inshaa Precast se vê novamente muito bem equipada para o futuro e dispõe de suficiente capacidades
para novos e desafiantes projetos.
Alta qualidade de planicidade, graças às chapas especiais: as mesas
basculantes Weckenmann garantem uma produção de alta qualidade
Nova Área de Negócios Tecnologia de Controle e Automação
Integralmente controlada
Desde o início de 2014, existe na Weckenmann Anlagentechnik GmbH & Co. KG uma nova área de negócios: a Tecnologia de Controle e Automação. Os fundamentos foram estabelecidos pela Weckenmann ao assumir Grimm Elektrotechnik GmbH, com a qual a especialista na produção de componentes pré-moldados de concreto tem cooperado há
mais de 20 anos.
"Estamos muito animados com esta solução estratégica
e orientada para o futuro", diz o CEO Wolfgang Weckenmann: "Agora reforçamos significativamente todo o knowhow em torno da tecnologia de controle e automação em
nossa casa através de conhecimento adicional e integrado
no longo prazo". Assim os clientes podem ser oferecidos
ao cliente desde a criação da arquitetura de controle,
passando pela programação dos sistemas de controle,
até a instalação, encaminhamento e comissionamento,
tudo de uma única fonte - inclusive a subsequente assistência técnica.
No novo negócio atuam, desde o início, tanto os técnicos
de elétrica e de serviço, quanto técnicos de automação
e dois estagiários. Com o aumento da competência, a
Weckenmann pode realizar uma abordagem integral
própria de "parque de máquinas individual acrescido do
controle mais adequado" inteiramente nas próprias dependências. O benefício para o cliente: novas soluções de
aplicações orientada às necessidades em combinação
com a mais moderna tecnologia de controle e, com isto,
mais uma otimização de desempenho - também em função de planejamento da interface ideal.
Dessa forma a equipe recém-formada desenvolve atualmente uma nova geração de soluções de controle para
automação eficiente. Estas soluções são a base para o
abrangente portfólio de controle de montagem modular,
que a especialista em fabricação de componentes prémoldados de concreto pretende oferecer em um futuro
próximo. Também a assistência técnica da nova área de
Torsten Patyk (centro), cabeça do departamento de
automação e controle, coordena com empregados um
novo projecto a executar da nova área de negócio.
negócio adquirida deverá ser expandida: No momento,
os responsáveis na empresa estão elaborando o conceito
para a interação entre o serviço de manutenção remota
e o serviço pessoal no local.
Tecnicamente atualizado desde o início de 2014,
o sistema de circulação da ZWA em Bad Wurzach.
CONSTRUCTING THE FUTURE
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Novo sócio Euro Accessories Ltd.
Distribuição no Reino Unido e na Irlanda
Datas de feiras
Concrete Show South America
A Weckenmann amplia a sua rede de revendas. Desde o
início deste ano Euro Accessories Ltd., com sede em
Sandbach, Cheshire, é a nova parceira da fabricante de
equipamentos e máquinas de Dormettingen. A primeira
aparição conjunta dos dois parceiros foi na Concrete
Show, que se realizou em Birmingham no final de fevereiro de 2014.
27. a 29 de agosto de 2014, São Paulo, Brasil
A Euro Accessories Ltd. é um dos maiores fornecedores
da Grã-Bretanha e Irlanda no setor de acessórios para
a fabricação de concreto. Desde a sua fundação no ano
de 1992, essa empresa de comércio especializado tem
crescido de forma constante; atualmente a sua gama
inclui milhares de produtos para a indústria de pré-moldados de concreto e construção.
Bauma China
Expo Weiler
25. setembro 2014, Rio Claro, Brasil
Baku Build
22. a 25 de outubro 2014, Baku, Azerbaijão
25. a 28 de novembro de 2014, Xangai, China
ICCX Russia 2014
03. até 04 de dezembro de 2014,
São Petersburgo, Rússia
BC India
15. a 18 de dezembro de 2014, Delhi, India
Da apoio à Weckenmann com a distribuição no Reino Unido:
O equipe da Euro Accessories
Weckenmann coloca em operação moderna central de clientes
e salas sociais em Dormettingen
Altas pilhas
Faça do antigo um novo multifuncional
Apenas cerca de um ano e meio após a mudança para o novo Centro de Vendas e Tecnologia, o antigo edifício de
escritórios da Weckenmann Anlagentechnik GmbH & Co. KG em sua sede nos Alpes Suábios tornouse uma versátil
central de clientes.
"Após nova construção significa antes de reforma". Foi
sob esta premissa que os dirigentes da Weckenmann
iniciaram a modificação construtiva do antigo edifício
administrativo originalmente de dois andares na matriz
em Dormettingen. A largada para isto foi dada em setembro de 2012 com a mudança dos colaboradores da
empresa para o novo Centro de Vendas e Tecnologia
logo ao lado. O resultado dos cerca de ano e meio de planejamento e construção é um edifício representativo,
que está sendo utilizado como central de clientes desde
início de maio. Mas que, graças ao refeitório alojado
ali, é, também, um atraente ponto de encontro para os
colaboradores da empresa.
Por um lado, clientes e parceiros bem acomodados e
por outro, colaboradores satisfeitos. E assim foi criado
um refeitório no piso térreo da construção, interligado
ao novo edifício administrativo por uma trilha, com
espaço para cem pessoas. Ali os colaboradores podem,
desde já, tomar tanto o seu café da manhã quanto as
suas refeições no almoço diariamente. No piso térreo,
há também os salas sociais modernizadas para os colaboradores industriais.
Como parte da modernização na sua sede em Dormettingen, a Weckenmann também investiu em uma moderna máquina de corte a laser cama plana com a mais
moderna tecnologia de corte de fibra. Com este novo
e energéticamente eficiente laser de estado sólido,
que, em comparação com um laser convencional, consome apenas cerca de metade em eletricidade e é
equipado com uma alimentação de material automática, a empresa aumentou a sua capacidade de processamento de chapas. A marcas visível de fora é a
recém construída torre de armazenagem de 15 metros
de altura, na qual podem ser armazenadas cerca de
300 toneladas de chapas em cerca cerca de 100 paletes. A imagem mostra o momento empolgante no qual
o guindaste pesado levanta o revestimento do armazém horizontal para a pré-montagem sobre o telhado
do edifício.
Fotos: Weckenmann
No piso superior da antiga edificação, ampliada e modernizada, há uma moderna sala de meios de tecnologia de
apresentações e comunicações. Ali podem, por exemplo,
ser realizadas videoconferências com a participação
de clientes e parceiros de todo o mundo. Além disso, encontra-se neste piso uma grande sala que oferece
espaço para cerca de cem convidados sentados. Uma
parede de separação móvel possibilita, quando necessário, subdividir esta grande sala em duas salas menores para reuniões. "Em nossa nova Central de Clientes,
podemos receber os nossos convidados em um ambiente
agradável", diz o diretor gerente Wolfgang Weckenmann.
"Com esta edificação profissional e preparada de forma
ideal para situações de conversações, temos um ambiente adequado para encontros e reuniões de trabalho
e, mesmo a acomodação de grandes grupos, agora não
representa mais um desafio logístico."
Conjunto perfeito entre o novo e o antigo edifício.
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Encontro quotidiano: A nova cantina
Editor:
Weckenmann Anlagentechnik GmbH & Co. KG
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