Manual de Operações

Transcrição

Manual de Operações

CERTIFICADO DE ENTREGA TÉCNICA Nº_______
Verifique se as seguintes informações abaixo, estão sendo realizadas pela revenda de sua
preferência, bem como se a assistência técnica foi efetiva:
1.Instruções e forma de utilização dos equipamentos;
2.Forma de manutenção, conservação, lubrificação e normas de uso com segurança;
3.Regulagens e uso devido de seus opcionais;
4.Verificação e reaperto de pontos necessários e aferição de regulagens;
5.Apresentação do manual do operador e catálogo de peças;
6.Entrega da caixa de peças adicionais, conforme o manual do operador;
7.Verificação do correto preenchimento deste certificado.
REVENDEDOR:______________________________________ FONE: ( ) ___________
CIDADE: ___________________________________ UF:______ CEP:_________ - _______
N.F. VENDA P/ CLIENTE N°:______________________________ DATA:_____/_____/_____
TÉCNICO OU MEC. RESPONSÁVEL: ______________________________________________
MÁQUINA:__________________________________________________________________
MODELO: __________________________ SÉRIE: ___________ FAB.:_____/_____/_____
OPCIONAIS:________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
CLIENTE:__________________________________________________________________
ENDEREÇO:__________________________________________ FONE:________________
CIDADE:_____________________________________UF: _____ CEP:_________________
Ótimo
AVALIAÇÃO DA ENTREGA E ASSISTÊNCIA TÉCNICA
Bom
Regular
A entrega do equipamento foi efetuada dentro do prazo
A entrega técnica foi feita de maneira a sanar todas as suas dúvidas
A demonstração do equipamento foi realizada satisfatóriamente
O equipamento foi entregue em perfeitas condições e junto com seus acessórios
Em caso de solicitação de peças ou assistência técnica foi realizada eficientemente
A revenda atende a solicitação de peças ou assistência técnica
Sugestões:
OBS.: Após a conferência e execução de todos os 07 (sete) itens acima e o preenchimento completo
deste documento, assine-o e envie para o Dpto. de Atendimento ao Cliente Vence Tudo, no prazo
máximo de um ano.
O não envio deste certificado de entrega técnica, impedirá as análises de garantia.
Assinatura da Revenda Autorizada
Assinatura do Cliente
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PLATAFORMA PARA MILHO BOCUDA
APRESENTAÇÃO
A Indústria de Implementos Agrícolas VENCE TUDO, fundada no ano de 1964 em
Alfredo Brenner, Distrito de Ibirubá no Rio Grande do Sul, vem seguindo uma missão definida
pelo seu fundador Nelson Lauxen, que é de buscar incansavelmente o desenvolvimento da
agricultura, através de implementos agrícolas resistentes, de fácil manuseio, com qualidade
e ganho de produtividade.
A VENCE TUDO tem como missão: procurar desenvolver seus produtos a partir das
necessidades dos usuários através de parcerias com universidades, centros de pesquisas e
sua equipe de engenharia, aprimorando continuamente seus produtos dentro dos conceitos
mais avançados tecnologicamente.
Os produtos após serem desenvolvidos pela empresa, são testados exaustivamente
pelos próprios agricultores nas mais diferentes regiões. Estes são colocados sob diversas
condições de uso, buscando assim avaliar o seu grau de resistência e funcionalidade. Após
ser aprovado em testes de campo, o produto passará a ser produzido em escala dentro de
conceitos modernos e com qualidade.
A satisfação do cliente com produtos VENCE TUDO é a nossa principal preocupação.
A finalidade deste manual é familiarizá-lo com o funcionamento de seu equipamento
e com os pequenos cuidados para que ele tenha uma vida longa. E, tão importante
como aprender a cuidar dele e manejá-lo corretamente, é conhecer alguns aspectos que
podem comprometer a garantia, em virtude de negligência, má utilização, adaptações
não autorizadas e outros que tenham a adaptá-las de algum modo. Por conseqüente,
recomendamos uma leitura atenta do Certificado de Garantia. O catálogo de peças, contém todas as informações necessárias para a reposição
de peças. A correta interpretação deste, lhe dará condições de realizar as substituições
necessárias conforme os modelos dos equipamentos identificados e descritos.
Caso ocorra dúvida durante alguma operação de trabalho, entre em contato com
a VENCE TUDO LTDA, para que possamos através do departamento de ASSISTÊNCIA
TÉCNICA AO CONSUMIDOR, solucionar as dúvidas existentes, melhorando ainda mais o
atendimento ao cliente, tendo assim a certeza de uma relação forte entre a VENCE TUDO
e o AGRICULTOR.
Aproveitamos a oportunidade para cumprimentá-lo por ter escolhido um produto
VENCE TUDO, e podemos assegurar-lhe que temos o máximo interesse em mantê-lo
satisfeito.
VENCE TUDO
Indústria, Comércio, Importação
e Exportação Ltda.
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AO CLIENTE VENCE TUDO
Amigo agricultor, você está de parabéns ao adquirir um produto VENCE TUDO,
pois o desenvolvimento de nossos produtos está baseado principalmente na satisfação
do usuário. A sua satisfação na hora de colher os lucros gerados através de nossos
implementos é nossa também. Nosso pensamento é atender com a maior seriedade
e confiança nosso parceiro, você agricultor, pois é através da sua lucratividade que
temos a certeza de construir uma agricultura forte e lucrativa.
Este produto é desenvolvido sob os mais criteriosos conceitos em tecnologia
agrícola para a produção. Utilizando os mais modernos equipamentos para a fabricação
industrial, tendo como interesse fundamental o desenvolvimento de um produto forte
e resistente que realmente venha atender suas necessidades, com alta durabilidade
e longa vida útil.
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TERMO DE GARANTIA:
Nº______
A garantia dos produtos VENCE TUDO, é assegurada ao adquirente, pelo período de 01
(um) ano, a partir da data de aquisição, contra defeitos de mão-de-obra ou material que ocasionem
o comprometimento operacional do produto, exceto para componentes adquiridos de terceiros, os
quais possuem garantias próprias do fabricante.
CONDIÇÕES
1- O produto é garantido contra quaisquer defeitos de fabricação constatados, desde que todas as
peças e componentes tenham sido fornecidos pela VENCE TUDO Ltda. e entregues por empresas ou pessoas
devidamente autorizadas;
2- As peças e/ou componentes cobertos pela garantia, somente serão substituídos ou ressarcidos,
se os defeitos forem constatados pelo Departamento de Garantia ou por pessoa devidamente autorizada pela
VENCE TUDO Ltda. Exclui-se as peças que sofrem desgaste pelo uso, em função de condições operacionais e
fatores ligados a formação e características específicas de cada solo. É indispensável a apresentação do certificado de entrega técnica corretamente preenchido e a nota fiscal de compra;
3- Satisfeitas as condições do Termo de Garantia, a VENCE TUDO Ltda assegura a reparação do defeito
ou troca do componente, gratuitamente. Em caso de cancelamento ou vencimento do prazo de garantia,
a assistência técnica será cobrada ao preço do dia da prestação do serviço, assim como a reposição de peças
e componentes, se necessário.
CANCELAMENTO DE GARANTIA
A garantia perde sua validade nos casos de:
1- Danos causados ao equipamento por mau uso, abuso, negligência ou falta de manutenção adequada, em desacordo com instruções do fabricante, publicada no manual de operação correspondente;
2- Danos causados por acidentes ou agentes naturais;
3- Consertos, modificações ou violação de peças e componentes, realizados por pessoas não autorizadas;
4- Emendas, rasuras ou supressões de dados no certificado de Entrega Técnica, no Certificado de
Garantia, na nota fiscal de compra ou na placa de identificação.
IMPORTANTE
Se seu produto apresentar defeito durante o período de garantia, contate exclusivamente com o revendedor ou o fabricante. O mesmo, somente deverá ser reparado ou desmontado, em presença de pessoas
devidamente credenciadas pelo fabricante, bem como com o uso de peças de reposição originais, sob pena
implicar na perda da garantia.
GUARDE BEM A NOTA FISCAL DE COMPRA, ELA É COMPROVANTE DO PRAZO DE GARANTIA.
CLIENTE: ________________________________________________________________________
END.: _________________________________________CIDADE: ________________ UF: ______
MODELO: _____________________________________ SÉRIE:_________________ ANO:_______
DATA DE ENTREGA: ____/____/_____
REVENDEDOR: ____________________________ CIDADE: ______________________UF: ______
Declaro, fielmente e de efeito incontestável, que recebi nesta data o PRODUTO (Modelo):
____________________________________________ conforme especificação acima em perfeito estado de
conservação e a modalidade de garantia utilizada foi por mim aceita.
CLIENTE: ___________________________________________________________
REVENDEDOR: ______________________________________________________
Destaque aqui
CERTIFICADO DE ENTREGA TÉCNICA
Nº ________
Destaque aqui
CLIENTE: __________________________________ CIDADE: ___________________________
ENDEREÇO: ___________________________________________________ UF: ___________
MODELO: ________________________________________ SÉRIE: _____________________
REVENDEDOR: _____________________________ CIDADE: ___________________________
Nota fiscal n.º: ___________________________ Data da venda: ____/____/____
REVENDEDOR, REMETA ESTE CERTIFICADO À FÁBRICA, LOGO APÓS A ENTREGA.
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Declaro que recebi nesta data, o modelo descrito anteriormente, conforme as especificações
acima em perfeito estado e que a modalidade de garantia é por mim aceita.
DATA: ____/____/____
CLIENTE: ____________________________________
DATA DA ENTREGA: ______/______/______
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ÍNDICE
CUIDADOS COM O MEIO AMBIENTE
IDENTIFICAÇÃO
NORMAS DE SEGURANÇA
ESPAÇAMENTOS PERMITIDOS
INFORMAÇÕES TÉCNICAS
RPM e Velocidade na Linha
RPM e Velocidade no Caracol
Dimensões Básicas
Características Gerais
INFORMAÇÕES GERAIS
IDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTES
PREPARAÇÃO
Considerações Gerais
Alteração de Espaçamento entre Linhas
Acoplamento e Desacoplamento da Plataforma
OPERAÇÃO
Informações Gerais
Velocidade de Trabalho
Regulagem de Altura
Bicos Articulados - Linhas
Carenagens Centrais e Laterais - Abrir e Fechar
Correntes Alimentadoras
Ajuste dos Arrastadores
Chapas Despigadoras
Limpeza dos Rolos Recolhedores
Protetor Frontal dos Rolos
Limitador de Torque
Limitador de Torque - Sem-Fim Alimentador
Regulagem Sem-Fim Alimentador
Alteração de Velocidade das Unidades Colhedoras
Transmissão Principal - Motriz
Sistema Reversor da Transmissão
Regulagem da Corrente
Folga Recomendada para Diversos Tipos de Montagem da Transmissão
MANUTENÇÃO
Reaperto Geral
Alinhamento, Tensão e Lubrificação das Correntes
Correntes Laterais
Caixa de Transmissão
Manutenção no Início da Colheita
Manutenção no Final da Safra
OPERAÇÃO DE CAMPO - COLHEITA
DIAGNÓSTICO DE DIFICULDADE
RECOMENDAÇÕES TÉCNICAS
MANUAL DO SISTEMA ELÉTRICO DE ABERTURA E FECHAMENTO
DAS CHAPAS DESPIGADORAS (ABRE-FECHA)
APRESENTAÇÃO
1. PRECAUÇÕES
1.1 CONFERÊNCIA DAS PEÇAS QUE PERTECEM AO KIT
1.2 CM PROTETOR CORRENTE DIR. (500168000)
2. TAMANHO DO TUBO ABRE-FECHA PARA CADA CHASSI
2.1 TUBOS SEM EMENDA
2.2 TUBOS COM EMENDA
3. MONTAGEM DAS PEÇAS NA LINHA DE COLHEITA
4. PROBLEMAS NA INSTALAÇÃO DO SISTEMA ABRE-FECHA
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MANUAL DE INSTALAÇÃO E OPERAÇÃO DO SISTEMA DE CONTROLE
AUTOMÁTICO DA ALTURA DE COLHEITA
1. PRECAUÇÕES
2. CONFERÊNCIA DAS PEÇAS QUE PERTENCEM AO KIT
3. NOMENCLATURA DO SISTEMA
4. INSTALAÇÃO DO SISTEMA NA PLATAFORMA DE MILHO
5. INSTALAÇÃO DA FIAÇÃO ELÉTRICA NAS COLHEITADEIRAS
5.1 CASE IH 2388 E 2399
5.2 CASE IH 2566, 2688 E 2799
5.3 CASE IH 7120, 7230, 8010, 8120, 8230 E 9230
5.4 MF 6690/9690/9790/9795/9895 - VALTRA BC6500/7500/7800/8800
5.5 NH CR5080
5.6 NH CR6080, 9080, 9090
5.7 NH CR9060
6. CALIBRAÇÃO DA PLATAFORMA DE MILHO
7. CALIBRAÇÃO DA PLATAFORMA DE MILHO COM SISTEMA FORESIGHT
8. DIAGNÓSTICOS NA CAIXA INSIGHT
9. CALIBRAÇÃO DE SOLO DA PLATAFORMA FEITA NA COLHEITADEIRA
9.1 CASE IH
9.2 JOHN DEERE 9470,9570, 9670 E 9770 STS
9.3 JOHN DEERE 9650 E 9750 STS
9.4 MF 6690/9690/9790/9795/9895 - VALTRA BC 6500/7500/7800/8800
9.5 CALIBRAGEM DO SENSOR DE ÂNGULO CONTOUR MASTER (CALIBRAGEM DE INCLINAÇÃO DA PLATARFORMA)
9.6 NEW HOLLAND CR
10. HABILIÇÃO DOS CONTROLES E REGULAGENS NA COLHEITADEIRA
10.1 CASE IH 2388 E 2399
10.2 MODELOS CASE IH 2566, 2688, 2799
10.3 CASE IH 7120, 8010, 8120
10.4 JOHN DEERE 9470, 9570, 9670 E 9770 STS
10.5 JOHN DEERE 9650 E 9750 STS
10.6 NEW HOLLAND CR
10.7 MF 6690/9690/9790/9795/9895 - VALTRA BC6500/7500/7800/8800
11. REGULAGENS DA COLHEITADEIRA
12. INFORMAÇÕES TÉCNICAS
13. RESOLUÇÕES DE PROBLEMAS POR SINTOMA CASE IH
14. RESOLUÇÕES DE PROBLEMAS POR SINTOMA JOHN DEERE
15. RESOLUÇÕES DE PROBLEMAS POR SINTOMA NEW HOLLAND
16. RESOLUÇÕES DE PROBLEMAS POR CÓDIGOS DE ERROS MOSTRADOS NA CAIXA DE CONTROLE INSIGHT
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IDENTIFICAÇÃO
Ao entrar em contato com o Serviço de Assistência Técnica VENCE TUDO, queira por favor
informar os seguintes dados: MODELO, ANO, e SÉRIE de fabricação do seu produto. Estes dados
encontram-se na Placa de Identificação do Produto, afixada no chassi, sempre no lado esquerdo.
Ao necessitar fazer substituições de peças utilize sempre peças originais VENCE TUDO. Para
facilitar a identificação de cada peça, utilize o CATÁLOGO DE PEÇAS.
Todas as informações contidas neste Manual de Operação estão sujeitas a variações.
Pesos, dimensões e especificações são apenas aproximados e as ilustrações não refletem, necessariamente, os equipamentos em sua condição standard. Para obtenção
de informações exatas sobre qualquer modelo em particular, pedimos consultar seu
Distribuidor / Representante VENCE TUDO.
A Indústria de Implementos Agrícolas VENCE TUDO Ltda, em constante busca de
melhoria, reserva-se o direito de, a qualquer momento, introduzir modificações em seus
produtos para melhor atender as necessidades e expectativas de seus consumidores, sem
incorrer na obrigação de efetuar o mesmo nos produtos anteriormente vendidos.
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CUIDADOS COM O MEIO AMBIENTE
Sr. Usuário!
Valorizemos a natureza.
O despejo incontrolável de resíduos no solo e na água,
prejudica a vida de todos os seres vivos do planeta.
Despejar no solo e na água óleos lubrificantes e com-
bustíveis, embalagens plásticas e de agroquímicos, etc,
interfere diretamente no equilíbrio do ecossistema desde a
camada superficial do solo até os lençóis subterraneos de
água.
Faça o manejo adequado destes resíduos, informando-
se como reciclá-los ou reutilizá-los.
Agindo dessa forma você estará contribuindo para a
conservação e o equilíbrio do ecossistema.
IMPORTANTE
O corte da palha é fator fundamental para a eficiência no plantio e estabelecimento da cultura. Em hipótese alguma utilize métodos de manejo que
não sejam recomendados pela assistência técnica.
Evite queimadas: queimar a palha é crime contra o ecossistema, pois é
dele que depende a vida da terra.
Use picador de palhas bem regulado e se necessário realize a troca das
navalhas.
Utilize espalhador de palhas, para manter a uniformidade de distribuição
da palhada.
Se necessário utilize trituradores de palha.
Evite o uso de grades de disco na rolagem de palhadas.
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NORMAS DE SEGURANÇA
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ESTE SÍMBOLO INDICATIVO, EVIDENCIA SITUAÇÕES DE SEGURANÇA
NESTE MANUAL DE OPERAÇÕES. OBSERVE E LEIA COM ATENÇÃO A MENSAGEM PARA EVITAR QUE OCORRAM ACIDENTES PESSOAIS.

S omente
pessoas com o completo conhecimento do conjunto plataforma colheitadeira, devem operar os mesmos e fazer reparos nos componentes e conjuntos
com a máxima segurança;

Mantenha braços e pernas afastados de elementos móveis (Correntes de
Transmissão, Correntes Alimentadoras, Rolos Recolhedores e do Sem-Fim
Alimentador);

Desligue

Certifique-se de que não há ninguém próximo a plataforma sempre que for acionála, ou se tiver que levantá-la ou abaixá-la do chão;

Após

Tenha

Não permita de forma alguma que crianças brinquem próximas ou sobre a plataforma
durante as manutenções, transporte, operações e armazenamento da mesma;

Utilize roupas e calçados adequados, antes e durante qualquer tipo de operação.
Evite usar roupas largas que possam se enroscar em partes móveis da plataforma;

Utilize

Tenha

Nunca tente alterar as regulagens, limpar, lubrificar ou retirar qualquer material
da plataforma quando esta estiver em movimento;

Não

Depois

Em caso de embuchamentos que não puderam ser removidos com o sistema reversor,
pare o motor antes de tentar desobstruir a plataforma manualmente;

Pare

Antes
sempre o motor da colheitadeira e aplique o freio de estacionamento
sempre que tiver que fazer alguma regulagem ou outro procedimento na plataforma.
Retire todas as alavancas de controle, baixe a plataforma contra o solo ou
levante-a e aplique a trava de segurança no cilindro;
os procedimentos de regulagens e inspeções, certifique-se que não foram
deixadas ferramentas no interior da plataforma;
sempre em mente que segurança exige atenção, cautela, concentração e
prudência durante as operações da plataforma (Engate e Desengate, Regulagens,
Inspeções, Manutenção e Armazenamento);
velocidades adequadas durante a colheita, transporte e manobras com a
plataforma. Velocidades elevadas poderão causar danos aos componentes, peças
e conjuntos e ainda colocar em risco a vida de pessoas e animais;
o máximo cuidado ao efetuar o acoplamento e o desacoplamento da
plataforma, não permitindo que ninguém permaneça entre a plataforma e a
colheitadeira. Certifique-se que a mesma esteja bem apoiada e firme antes de
realizar as operações;
transite em rodovias ou estradas pavimentadas, principalmente durante a
noite. Em casos de longos percursos, utilize sinais de alerta e batedores;
dos reparos, certifique-se de que as partes estejam se movimentando
corretamente;
sempre a colheitadeira quando for necessária a limpeza de alguma parte ou
componente da plataforma;
de operar o equipamento, leia atentamente o manual de operação.
advertências fixadas na plataforma.
E
siga as
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As tabelas abaixo demonstram as configurações de montagens possíveis para cada tamanho
de chassi:
ESPAÇAMENTOS PERMITIDOS BOCUDA SÉRIE 06 E SÉRIE 06I (SEM SISTEMA ABRE-FECHA)
CHASSI 3240
CHASSI 3700
CHASSI 4120
CHASSI 4650
CHASSI 5050
CHASSI 5540
CHASSI 5930
CHASSI 6050
CHASSI 6490
7L 45 cm
6L 50 cm
6L 52 cm
6L 55 cm
5L 60 cm
5L 62 cm
5L 65 cm
5L 67 cm
4L 75 cm
4L 77 cm
4L 80 cm
4L 82 cm
4L 85 cm
4L 87 cm
4L 90 cm
8L 45 cm
7L 50 cm
7L 52 cm
6L 57 cm
6L 60 cm
6L 62 cm
5L 70 cm
5L 72 cm
5L 75 cm
5L 77 cm
5L 80 cm
4L 85 cm
4L 87 cm
4L 90 cm
9L 45 cm
8L 50 cm
7L 55 cm
7L 57 cm
7L 60 cm
6L 65 cm
6L 67 cm
6L 70 cm
6L 72 cm
5L 75 cm
5L 77 cm
5L 80 cm
5L 82 cm
5L 85 cm
5L 87 cm
5L 90 cm
10L 45 cm
9L 50 cm
8L 55 cm
8L 57 cm
7L 65 cm
7L 67 cm
7L 69 cm
6L 75 cm
6L 77 cm
6L 80 cm
6L 82 cm
5L 85 cm
5L 87 cm
5L 90 cm
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10L 50 cm
9L 55 cm
9L 57 cm
8L 60 cm
8L 62 cm
8L 65 cm
7L 70 cm
7L 72 cm
7L 75 cm
6L 80 cm
6L 82 cm
6L 85 cm
6L 87 cm
6L 90 cm
12L 45 cm
11L 50 cm
10L 55 cm
9L 60 cm
9L 62 cm
8L 65 cm
8L 67 cm
8L 70 cm
8L 72 cm
7L 75 cm
7L 77 cm
7L 80 cm
7L 82 cm
6L 85 cm
6L 87 cm
6L 90 cm
13L 45 cm
12L 49 cm
10L 60 cm
9L 65 cm
9L 67 cm
8L 72 cm
8L 75 cm
8L 77 cm
7L 80 cm
7L 82 cm
7L 85 cm
7L 87 cm
7L 90 cm
12L 50 cm
11L 55 cm
10L 60 cm
9L 65 cm
9L 67 cm
9L 69 cm
8L 72 cm
8L 75 cm
8L 77 cm
8L 79 cm
7L 85 cm
7L 87 cm
7L 90 cm
14L 45 cm
13L 50 cm
11L 57 cm
11L 60 cm
10L 65 cm
9L 70 cm
9L 72 cm
9L 75 cm
8L 80 cm
8L 82 cm
8L 85 cm
7L 90 cm
CHASSI 6530
CHASSI 6910
CHASSI 7030
CHASSI 7380
CHASSI 7530
CHASSI 7720
CHASSI 8170
CHASSI 8615
CHASSI 8630
13L 50cm
11L 60cm
10L 65cm
10L 66cm
9L 70cm
9L 72cm
9L 75cm
8L 80cm
8L 82cm
8L 85cm
7L 90cm
15L 45 cm
14L 49 cm
13L 52 cm
12L 57 cm
11L 62 cm
10L 67 cm
10L 70 cm
9L 75 cm
9L 77 cm
9L 80 cm
8L 85 cm
8L 87 cm
8L 90 cm
14L 50cm
11L 65cm
10L 70cm
10L 72cm
9L 75cm
9L 76cm
9L 77cm
9L 80cm
8L 85cm
8L 90cm
16L 45 cm
15L 49 cm
14L 52 cm
13L 55 cm
13L 57 cm
12L 60 cm
12L 62 cm
11L 65 cm
11L 67 cm
10L 72 cm
10L 75 cm
9L 80 cm
9L 82 cm
9L 85 cm
8L 90 cm
15L 50 cm
12L 62 cm
11L 67 cm
11L 69 cm
11L 70 cm
10L 72 cm
10L 75 cm
10L 76 cm
10L 77 cm
9L 80 cm
9L 82 cm
9L 85 cm
9L 87 cm
8L 90 cm
17L 45 cm
16L 47 cm
15L 51 cm
14L 55 cm
13L 60 cm
12L 65 cm
11L 70 cm
11L 72 cm
10L 75 cm
10L 77 cm
10L 80 cm
9L 85 cm
9L 87 cm
9L 90 cm
18L 45 cm
17L 47 cm
16L 50 cm
15L 55 cm
14L 57 cm
13L 62 cm
12L 70 cm
11L 75 cm
10L 80 cm
10L 82 cm
10L 85 cm
9L 90 cm
19L 45 cm
18L 47 cm
17L 50 cm
16L 52 cm
15L 57 cm
14L 60 cm
14L 62 cm
13L 65 cm
12L 70 cm
12L 72 cm
11L 75 cm
11L 77 cm
11L 80 cm
10L 85 cm
10L 87 cm
10L 90 cm
19L 45 cm
17L 50 cm
14L 60 cm
14L 62 cm
13L 65 cm
12L 70 cm
12L 72 cm
11L 75 cm
11L 76 cm
11L 77 cm
11L 80 cm
10L 85 cm
10L 90 cm
CHASSI 9070
CHASSI 9530
CHASSI 10020
CHASSI 10510
CHASSI 10950
CHASSI 11330
CHASSI 11530
CHASSI 11800
CHASSI 12030
20L 45 cm
18L 50 cm
17L 52 cm
16L 57 cm
15L 60 cm
14L 65 cm
13L 70 cm
12L 75 cm
12L 77 cm
11L 80 cm
11L 82 cm
11L 85 cm
10L 87 cm
10L 90 cm
21L 45 cm
20L 47 cm
19L 50 cm
18L 52 cm
17L 55 cm
17L 56 cm
16L 60 cm
15L 62 cm
15L 64,5 cm
14L 66 cm
14L 67 cm
14L 69 cm
13L 72 cm
13L 75 cm
12L 77 cm
12L 80 cm
12L 82 cm
11L 85 cm
11L 87 cm
11L 90 cm
22L 45 cm
21L 47 cm
20L 50 cm
19L 52 cm
18L 55 cm
17L 59,5 cm
16L 62 cm
15L 65 cm
15L 67 cm
14L 70 cm
14L 72 cm
13L 75 cm
13L 77 cm
12L 80 cm
12L 82 cm
12L 85 cm
23L 45 cm
22L 47 cm
21L 50 cm
20L 52 cm
19L 55 cm
18L 57 cm
18L 59 cm
17L 60 cm
17L 62 cm
16L 65 cm
15L 69 cm
15L 70 cm
14L 72 cm
14L 75 cm
14L 77 cm
13L 80 cm
13L 82 cm
12L 85 cm
12L 87 cm
12L 90 cm
24L 45 cm
22L 49,7 cm
21L 52 cm
20L 54,7 cm
19L 57 cm
18L 60 cm
17L 65 cm
16L 67 cm
16L 69 cm
15L 72 cm
14L 75 cm
14L 76 cm
14L 77 cm
14L 79 cm
14L 80 cm
13L 82 cm
25L 45 cm
24L 47 cm
23L 49 cm
22L 51 cm
22L 51,5 cm
20L 56 cm
19L 60 cm
18L 62 cm
17L 65 cm
17L 66 cm
17L 67 cm
16L 70 cm
16L 72 cm
15L 75 cm
15L 76 cm
15L 77 cm
14L 80 cm
14L 82 cm
13L 85 cm
13L 87 cm
13L 90 cm
23L 50cm
22L 52cm
21L 55cm
19L 60cm
17L 67cm
16L 72cm
15L 75cm
15L 76cm
15L 77cm
14L 80cm
14L 82cm
13L 90cm
26L 45 cm
24L 49 cm
23L 51 cm
21L 55 cm
20L 59,5 cm
19L 62 cm
18L 65 cm
17L 69 cm
17L 70 cm
16L 72 cm
16L 75 cm
15L 77 cm
15L 80 cm
14L 82 cm
14L 85 cm
13L 90 cm
24L 50 cm
23L 52 cm
22L 55 cm
20L 60 cm
18L 66 cm
18L 67 cm
17L 70 cm
17L 72 cm
16L 75cm
15L 79cm
15L 80cm
14L 85cm
14L 87cm
13L 90cm
11L 90 cm
13L 85 cm
12L 90 cm
OBS: Em casos de mudança de configuração de montagem talvez seja necessária a aquisição de peças extras
para permitir a montagem correta dos componentes.
13
ESPAÇAMENTOS PERMITIDOS BOCUDA SÉRIE 06I (COM SISTEMA ABRE-FECHA)
CHASSI 3240
CHASSI 3700
CHASSI 4120
CHASSI 4650
CHASSI 5050
CHASSI 5540
CHASSI 5930
CHASSI 6050
CHASSI 6490
7L 45 cm
6L 50 cm
6L 52 cm
6L 55 cm
5L 60 cm
5L 62 cm
5L 65 cm
5L 67 cm
4L 75 cm
4L 77 cm
4L 80 cm
4L 82 cm
4L 85 cm
4L 87 cm
4L 90 cm
8L 45 cm
7L 50 cm
7L 52 cm
6L 57 cm
6L 60 cm
6L 62 cm
5L 70 cm
5L 72 cm
5L 75 cm
5L 77 cm
5L 80 cm
4L 85 cm
4L 87 cm
4L 90 cm
9L 45 cm
8L 50 cm
7L 55 cm
7L 57 cm
7L 60 cm
6L 65 cm
6L 67 cm
6L 70 cm
6L 72 cm
5L 75 cm
5L 77 cm
5L 80 cm
5L 82 cm
5L 85 cm
5L 87 cm
5L 90 cm
10L 45 cm
9L 50 cm
8L 55 cm
8L 57 cm
7L 65 cm
7L 67 cm
7L 69 cm
6L 75 cm
6L 77 cm
6L 80 cm
6L 82 cm
5L 85 cm
5L 87 cm
5L 90 cm
11L 45 cm
10L 50 cm
9L 55 cm
9L 57 cm
8L 60 cm
8L 62 cm
8L 65 cm
7L 70 cm
7L 72 cm
7L 75 cm
6L 80 cm
6L 82 cm
6L 85 cm
6L 87 cm
6L 90 cm
12L 45 cm
11L 50 cm
10L 55 cm
9L 60 cm
9L 62 cm
8L 65 cm
8L 67 cm
8L 70 cm
8L 72 cm
7L 75 cm
7L 77 cm
7L 80 cm
7L 82 cm
6L 85 cm
6L 87 cm
6L 90 cm
13L 45 cm
12L 49 cm
10L 60 cm
9L 65 cm
9L 67 cm
8L 72 cm
8L 75 cm
8L 77 cm
7L 80 cm
7L 82 cm
7L 85 cm
7L 87 cm
7L 90 cm
12L 50 cm
11L 55 cm
10L 60 cm
9L 65 cm
9L 67 cm
9L 69 cm
8L 72 cm
8L 75 cm
8L 77 cm
8L 79 cm
7L 85 cm
7L 87 cm
7L 90 cm
14L 45 cm
13L 50 cm
11L 57 cm
11L 60cm
10L 65 cm
9L 70 cm
9L 72 cm
9L 75 cm
8L 80 cm
8L 82 cm
8L 85 cm
7L 90 cm
CHASSI 6530
CHASSI 6910
CHASSI 7030
CHASSI 7380
CHASSI 7530
CHASSI 7720
CHASSI 8170
CHASSI 8615
CHASSI 8630
13L 50cm
11L 60cm
10L 65cm
10L 66cm
9L 70cm
9L 72cm
9L 75cm
8L 80cm
8L 82cm
8L 85cm
7L 90cm
15L 45 cm
14L 49 cm
13L 52 cm
12L 57 cm
11L 62 cm
10L 67 cm
10L 70 cm
9L 75 cm
9L 77 cm
9L 80 cm
8L 85 cm
8L 87 cm
8L 90 cm
14L 50cm
11L 65cm
10L 70cm
10L 72cm
9L 75cm
9L 76cm
9L 77cm
9L 80cm
8L 85cm
8L 90cm
16L 45 cm
15L 49 cm
14L 52 cm
13L 55 cm
13L 57 cm
12L 60 cm
12L 62 cm
11L 65 cm
11L 67 cm
10L 72 cm
10L 75 cm
9L 80 cm
9L 82 cm
9L 85 cm
8L 90 cm
15L 50 cm
12L 62 cm
11L 67 cm
11L 69 cm
11L 70 cm
10L 72 cm
10L 75 cm
10L 76 cm
10L 77 cm
9L 80 cm
9L 82 cm
9L 85 cm
9L 87 cm
8L 90 cm
17L 45 cm
16L 47 cm
15L 51 cm
14L 55 cm
13L 60 cm
12L 65 cm
11L 70 cm
11L 72 cm
10L 75 cm
10L 77 cm
10L 80 cm
9L 85 cm
9L 87 cm
9L 90 cm
18L 45 cm
17L 47 cm
16L 50 cm
15L 55 cm
14L 57 cm
13L 62 cm
12L 70 cm
11L 75 cm
10L 80 cm
10L 82 cm
10L 85 cm
9L 90 cm
19L 45 cm
18L 47 cm
17L 50 cm
16L 52 cm
15L 57 cm
14L 60 cm
14L 62 cm
13L 65 cm
12L 70 cm
12L 72 cm
11L 75 cm
11L 77 cm
11L 80 cm
10L 85 cm
10L 87 cm
10L 90 cm
19L 45 cm
17L 50 cm
14L 60 cm
14L 62 cm
13L 65 cm
12L 70 cm
12L 72 cm
11L 75 cm
11L 76 cm
11L 77 cm
11L 80 cm
10L 85 cm
10L 90 cm
CHASSI 9070
CHASSI 9530
CHASSI 10020
CHASSI 10510
CHASSI 10950
CHASSI 11330
22L 45 cm
21L 47 cm
20L 50 cm
19L 52 cm
18L 55 cm
17L 59,5 cm
16L 62 cm
15L 65 cm
15L 67 cm
14L 70 cm
14L 72 cm
13L 75 cm
13L 77 cm
12L 80 cm
12L 82 cm
12L 85 cm
23L 45 cm
22L 47 cm
21L 50 cm
20L 52 cm
19L 55 cm
18L 57 cm
18L 59 cm
17L 60 cm
17L 62 cm
16L 65 cm
15L 69 cm
15L 70 cm
14L 72 cm
14L 75 cm
14L 77 cm
13L 80 cm
13L 82 cm
12L 85 cm
12L 87 cm
12L 90 cm
24L 45 cm
22L 49,7 cm
21L 52 cm
20L 54,7 cm
19L 57 cm
18L 60 cm
17L 65 cm
16L 67 cm
16L 69 cm
15L 72 cm
14L 75 cm
14L 76 cm
14L 77 cm
14L 79 cm
14L 80 cm
13L 82 cm
25L 45 cm
24L 47 cm
23L 49 cm
22L 51 cm
22L 51,5 cm
20L 56 cm
19L 60 cm
18L 62 cm
17L 65 cm
17L 66 cm
17L 67 cm
16L 70 cm
16L 72 cm
15L 75 cm
15L 76 cm
15L 77 cm
14L 80 cm
14L 82 cm
13L 85 cm
13L 87 cm
13L 90 cm
20L 45 cm
18L 50 cm
17L 52 cm
16L 57 cm
15L 60 cm
14L 65 cm
13L 70 cm
12L 75 cm
12L 77 cm
11L 80 cm
11L 82 cm
11L 85 cm
10L 90 cm
21L 45 cm
20L 47 cm
19L 50 cm
18L 52 cm
17L 55 cm
17L 56 cm
16L 60 cm
15L 62 cm
15L 64,5 cm
14L 66 cm
14L 67 cm
14L 69 cm
13L 72 cm
13L 75 cm
12L 77 cm
12L 80 cm
12L 82 cm
11L 85 cm
11L 87 cm
11L 90 cm
11L 90 cm
13L 85 cm
12L 90 cm
CHASSI 11530
23L 50cm
22L 52cm
21L 55cm
19L 60cm
17L 67cm
16L 72cm
15L 75cm
15L 76cm
15L 77cm
14L 80cm
14L 82cm
13L 90cm
CHASSI 11800
26L 45 cm
24L 49 cm
23L 51 cm
21L 55 cm
20L 59,5 cm
19L 62 cm
18L 65 cm
17L 69 cm
17L 70 cm
16L 72 cm
16L 75 cm
15L 77 cm
15L 80 cm
14L 82 cm
14L 85 cm
13L 90 cm
CHASSI 12030
24L 50 cm
23L 52 cm
22L 55 cm
20L 60 cm
18L 66 cm
18L 67 cm
17L 70 cm
17L 72 cm
16L 75cm
15L 79cm
15L 80cm
14L 85cm
14L 87cm
13L 90cm
OBS: OS ESPAÇAMENTOS CRUZADOS NÃO PERMITEM A MONTAGEM DO SISTEMA ABRE-FECHA.
OBS: Em casos de mudança de configuração de montagem talvez seja necessária a aquisição de peças extras
para permitir a montagem correta dos componentes.
Carenagem a ser usada - Fixa ou regulável com módulos espaçadores
75-80
65-70
45 a 70 - Regulável
Número
45-50
55-60
85-90
45 Fixa** 50 Fixa**
Fixa***
Fixa***
70
75
80
85
90
65
60
55
50
45
de linhas
Fixa*** Fixa***
Fixa***
45
45
45
7
55
50-52
50-52
55
6
50-52
3240
60-62
65-67
60-62
65-67
5
90
85-87
80-82
75-77
75-77-80-82 85-87-90
4
45
45
45
8
50-52
50-52
7
50-52
3700
60-62
57-60-62
57
6
80
75-77
75-77-80
70-72
70-72
5
90
85-87
4
85-87-90
45
45
45
9
50
50
50
8
4120
60
55-57
55-57-60
7
65-67
70-72
65-67-70-72
6
85-87
90
75-77
80-82
75-77-80-82 85-87-90
5
45
45
45
10
50
50
50
9
55-57
55-57
8
4650
65-67
69
65-67-69
7
80-82
75-77
75-77-80-82
6
85-87
90
5
85-87-90
45
45
45
11
50
50
50
10
55-57
55-57
9
5050
65
60-62
65
60-62
8
75
70-72
75
70-72
7
80-82
85-87
90
85-87-90
80-82
6
45
45
45
12
50
50
50
11
55
55
10
5540
60-62
60-62
9
70-72
65-67
65-67-70-72
8
80-82
75-77
75-77-80-82
7
90
85-87
85-87-90
6
45
45
13
45
49
49
49
12
60
60
10
5930
65-67
65-67
9
75-77
72
75-77
72
8
90
85-87
80-82
85-87-90
80-82
7
* Medida de peso com linha de alumínio.
** Carenagem central somente para linha 06.
*** Carenagem central somente para linha 06 I.
OBS.:
- As medidas de peso podem variar 100 kg a mais ou a menos.
- As dimensões, pesos e capacidades bem como qualquer outra informação mostrada neste folheto são aproximadas e estão sujeitas a qualquer modificação sem aviso prévio.
Chassi
Peso
aprox.
(kg)
1775
1660
1520
1385
2000
1865
1740
1615
1455
2195
2065
1945
1805
1670
2430
2300
2170
2050
1905
1750
2640
2520
2390
2265
2135
1985
2885
2765
2640
2500
2375
2235
2075
3075
2960
2545
2585
2435
2290
14
INFORMAÇÕES TÉCNICAS
45-50
55-60
Número
45 Fixa** 50 Fixa**
de linhas
Fixa*** Fixa***
50
50
12
55
11
60
10
9
8
7
45
45
14
50
50
13
57-60
11
10
9
8
7
50
50
13
60
11
10
9
8
7
45
45
15
49
49
14
52
52
13
57
12
62
11
10
9
8
50
50
14
11
10
9
8
45
45
16
49
49
15
52
52
14
55-57
13
60-62
12
11
10
9
8
65-67
72
65
70-72
67-70
65-66
70-72
65
70-72
65-67-69
72
65-70
Fixa***
75
80-82
75-76-77-80
85
90
85-90
45
49
52
55-57
60-62
65-67
75-80
85-90
Fixa***
60
65
55
50
45
Fixa***
50
55
60
65-67
75-77-79
85-87-90
45
50
60
57
65
75
85
80-82
90
50
60
65-66
75
85
80-82
90
45
49
52
57
62
67
75-77-80
85-87-90
50
65
72
70-72
70
70-72
70-72
69
72
70
75
75-76-77
75-77
75
75
75-77
75
80-82
80
80
80-82
80-82
79
85
85
85-87
85
85
85-87
80
85
OBS.:
7380
7030
6910
6530
6490
6050
Chassi
90
90
90
90
90
90
90
Peso
aprox.
(kg)
2985
2865
2725
2600
2465
2315
3330
3220
2965
2825
2705
2555
2390
3285
3035
2895
2775
2625
2460
3535
3425
3270
3150
3020
2895
2765
2615
3475
3090
2950
2820
2665
3740
3630
3475
3365
3230
3090
2975
2830
2665
15
Número
45-50
55-60
45 Fixa** 50 Fixa**
de linhas
Fixa*** Fixa***
15
50
50
12
62
11
10
9
8
17
45
45
16
47
47
15
51
51
14
55
13
60
12
11
10
9
18
45
45
17
47
47
16
50
50
15
55
14
57
13
62
12
11
10
9
19
45
45
18
47
47
17
50
50
16
52
52
15
57
14
60-62
13
12
11
10
65
70-72
70
65
70-72
67-69-70
72
65-70
Fixa***
75-77-80
75
80-82
75-77-80
85-87-90
85
90
85-87-90
45
47
45
47
50
52
50
57
55
57
60-62
62
65
75-80
85-90
Fixa***
45
50
55
60
65
Fixa***
50
62
67
75-76-77
80-82
85-87
90
45
47
51
55
60
65
70-72
70
70-72
69-70
72
70
75-77
75
75-77
75-76-77
75
80
80-82
80
80-82
85-87
85
85-87
85-87
80
85
90
90
90
90
90
OBS.:
8615
8170
7720
7530
Chassi
Peso
aprox.
(kg)
3705
3305
3185
3050
2900
2740
3925
3775
3665
3555
3430
3290
3150
3025
2875
4165
4015
3910
3805
3645
3515
3400
3270
3120
2960
4370
4220
4120
3965
3860
3730
3600
3455
3335
3190
16
19
17
14
13
12
11
10
20
18
17
16
15
14
13
12
11
10
21*
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
22*
21*
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
45
47
45
47
45
45
50
52
50
52
50
52
50
Número
de linhas 45 Fixa** 50 Fixa**
45
47
50
52
45
47
50
52
45
50
52
45-50
Fixa***
45
50
55
59,5
62
55-56
60
62
57
60
60-62
55-60
Fixa***
65-67
70-72
64,5
66-67-69
72
65
70
65
70-72
65-70
Fixa***
75-77
80-82
75
77-80-82
75-77
80-82
75-76-77-80
85
90
85-87-90
85
87-90
85-90
45
47
45
47
45
50
52
50
52
50
52
55
55-56
57
59,5
62
60
62
60
65-67
64,5
66-67
65
75-80
85-90
45
50
55
60
65
Fixa***
Fixa***
45
50
60-62
65
70-72
69
72
70
70-72
70
75-77
75
77
75-77
75-76-77
75
80-82
80-82
80-82
80
85
85-87
85
87
85
80
85
90
90
90
90
90
OBS.:
10020
9530
9070
8630
Chassi
Peso
aprox.
(kg)
4405
4150
3765
3630
3490
3370
3220
4615
4370
4215
4110
3985
3855
3715
3585
3440
3280
4575
4745
4650
4495
4395
4275
4145
4005
3880
3725
3580
4765
4630
4855
4700
4605
4505
4325
4200
4060
3935
3780
3635
17
23*
22*
21*
20
19
18
17
16
15
14
13
12
24*
22*
21*
20
19
18
17
16
15
14
13
13
12
25*
24*
23*
22*
20
19
18
17
16
15
14
13
45
47
45
45
47
49
51-51,5
49,7
52
50
52
Número
45
47
49
51-51,5
45
49,7
52
45-50
Fixa***
45
47
50
52
56
60
62
54,7
57
60
55
57-59
60-62
55-60
Fixa***
65-66-67
70-72
65
67-69
72
65
69-70
72
65-70
Fixa***
75-76-77
80-82
75-77-79-80
82
75-77
80-82
85-87-90
85
90
85-87-90
45
47
45
49
51-51,5
49,7
52
56
54,7
57
60
62
60
65-66-67
65
67
75-80
85-90
65
55
60
50
45
Fixa***
Fixa***
45
47
50
52
55
59
57
60-62
65
70-72
69
72
69-70
72
70
75-76-77
75-77
75-77
75
80-82
79-80
82
80-82
85-87
85
85-87
85
80
90
90
90
90
OBS.:
11330
10950
10510
Chassi
Peso
aprox.
(kg)
4995
4855
4785
4950
4860
4740
4580
4455
4320
4195
4040
3900
5200
4990
4850
5080
4925
4805
4680
4545
4385
4275
4105
4120
3965
5385
5245
5180
5040
5135
5020
4860
4735
4600
4480
4330
4190
18
23*
22*
21*
19
17
16
15
14
13
26*
24*
23*
21*
20
19
18
17
16
15
14
13
24*
23*
22*
20
18
17
16
15
14
13
45
50
52
49
51
50
52
Número
50
52
45
49
51
45-50
Fixa***
50
52
55
60
55
59,5
62
55
60
55-60
Fixa***
66-67
70-72
65
69-70
72
67
72
65-70
Fixa***
75
79-80
75
77-80
82
75-76-77
80-82
85-87
90
85
90
90
45
50
52
49
51
55
55
60
59,5
62
66-67
65
75-80
85-90
65
60
55
50
45
Fixa***
Fixa***
50
52
55
60
67
70-72
69-70
72
72
70
75
75
77
75-76-77
75
79-80
80
82
80-82
85-87
85
85
80
90
90
90
90
OBS.:
12030
11800
11530
Chassi
Peso
aprox.
(kg)
5250
5220
5110
5135
4845
4695
4570
4835
4645
5585
5385
5245
5035
5245
5085
4960
4830
4715
4560
4410
4255
5485
5345
5275
5325
5040
4910
4790
4640
4485
4330
19
20
RPM e Velocidade na Linha
SIM ULAÇÃO COM 500 RPM NO CARDAN DE ACIONAM ENTO
RODA DENTADA A=Z26 E B=Z30
RPM / VEL.
500
RPM NO CARDAN DE ACIONAM ENTO
433
RPM NO EIXO DAS CAIXAS
310
RPM NAS CORRENTES DE M ILHO
5,8
VEL. DA CORRENTE DE M ILHO (km /h)
840
RPM NOS ROLOS RECOLHEDORES
RPM / VEL.
500
577
412
7,7
1118
RPM / VEL.
500
483
345
6,5
936
RPM / VEL.
500
517
369
6,9
1002
RPM / VEL.
600
520
371
7,0
1008
RPM / VEL.
600
692
495
9,3
1341
RPM / VEL.
600
580
414
7,8
1124
RPM / VEL.
600
621
443
8,3
1203
RPM / VEL.
700
607
433
8,1
1175
RPM / VEL.
700
808
577
10,8
1565
RPM / VEL.
700
677
483
9,1
1311
RPM / VEL.
700
724
517
9,7
1403
21
RPM e Velocidade no Caracol
RODA DENTADA A=Z13
RPM ORIGINANDO DO CARDAN
RPM NO CARACOL
VEL. DO CARACOL (km /h)
RODA DENTADA A=Z15
RPM NO CARACOL
RODA DENTADA A=Z17
RPM NO CARACOL
RODA DENTADA A=Z19
RPM NO CARACOL
RPM / VEL.
500
120
3,6
RPM / VEL.
139
4,2
RPM / VEL.
157
4,7
RPM / VEL.
176
5,3
RODA DENTADA A=Z13
RPM NO CARACOL
RODA DENTADA A=Z15
RPM NO CARACOL
RODA DENTADA A=Z17
RPM NO CARACOL
RODA DENTADA A=Z19
RPM NO CARACOL
RPM / VEL.
600
144
4,3
RPM / VEL.
167
5,0
RPM / VEL.
189
5,7
RPM / VEL.
211
6,3
RODA DENTADA A=Z13
RPM NO CARACOL
RODA DENTADA A=Z15
RPM NO CARACOL
RODA DENTADA A=Z17
RPM NO CARACOL
RODA DENTADA A=Z19
RPM NO CARACOL
RPM / VEL.
700
169
5,1
RPM / VEL.
194
5,8
RPM / VEL.
220
6,6
RPM / VEL.
246
7,4
22
Dimensões Básicas
23
CHASSI
A
B
3240
3700
4120
4650
5050
5540
5930
6050
6490
6530
6910
7030
7380
7530
7720
8170
8615
8630
9070
9530
10020
10510
10950
11330
11530
11800
12030
3525
3985
4405
4935
5335
5825
6215
6335
6775
6815
7195
7315
7665
7815
8005
8455
8900
8915
9355
9815
10305
10795
11235
11615
11815
12085
12315
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
C
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
2950
2950
2950
2950
2950
2950
2950
2950
2950
2950
2950
2950
2950
2950
2950
2950
2950
2950
2950
2950
2950
2950
2950
2950
2950
2950
2950
D
E
1470
1470
1470
1470
1470
1470
1470
1470
1470
1470
1470
1470
1470
1470
1470
1470
1470
1470
1470
1470
1470
1470
1470
1470
1470
1470
1470
2330
2330
2330
2330
2330
2330
2330
2330
2330
2330
2330
2330
2330
2330
2330
2330
2330
2330
2330
2330
2330
2330
2330
2330
2330
2330
2330
Dimensões em mm.
Características Gerais
CHASSI: Estrutura básica única. Tipo monobloco.
ACOPLAMENTO: Universal - Intercambiável para vários modelos através de Kit de acoplamento
específico.
ROLOS RECOLHEDORES: Com aletas dispostas angularmente em um eixo cilíndrico, puxam os
talos para baixo, combinando alta velocidade e operação suave, evita ao máximo o envio de material
para dentro da máquina com a parte das espigas. São fixados em elemento de giro (rolamentos)
mancalizados nas extremidades. Na ponta é fixada uma espiral canelada.
CORRENTES ALIMENTADORAS: Transportam os caules de milho para os rolos recolhedores. A
tensão das mesmas são mantidas por molas helicoidais auto-ajustáveis.
SEM-FIM ALIMENTADOR: Equipado com secções curtas de hélice com passo sincronizado, evitando
que as espigas de milho sejam jogadas para fora da plataforma. Possui sistema de segurança de
transmissão através de limitador de torque.
UNIDADE COLHEDORA: Estrutura rígida com fixação por parafusos e abraçadeiras, apoia os rolos
recolhedores, correntes alimentadoras e a caixa de transmissão. Permite a fixação dos deslizadores
ajustáveis. Há uma relação direta entre a velocidade da unidade de linha e a velocidade de
deslocamento da colheitadeira.
24
CAIXA DE TRANSMISSÃO: Montadas em estrutura e carcaça independente com sistema de
transmissão por engrenagens cônicas retificadas, banhadas em óleo, montadas em um eixo principal,
transmite o torque da coroa central através de engrenagens angulares sempre igual para ambos
rolos recolhedores.
SISTEMA DE SEGURANÇA: Provido de elemento limitador de torque no eixo de acionamento das
unidades colhedoras e no sem-fim alimentador. Dotado de disco de fricção, previne danos ao sistema
de acionamento.
RELAÇÃO DE TRANSMISSÃO: Obtida através da ação de correntes de rolos e rodas dentadas.
BICOS ARTICULADOS - LINHAS: Perfilado angular baixo, flutuante, articulado sobre as correntes
alimentadoras e com sistema de desarme quando do encontro com obstáculos, garantindo eficiência
ao sistema.
INFORMAÇÕES GERAIS
No ato de recebimento da sua PLATAFORMA PARA MILHO VENCE TUDO é
de extrema importância a verificação das condições do produto, principalmente
quanto ao uso de componentes originais;
As identificações lado direito e lado esquerdo são consideradas, levando
em conta a observação da plataforma da posição do motorista da colheitadeira;
Ao ser retirado qualquer conjunto da plataforma para a colocação de outro,
deve se ter sempre o cuidado de separar as peças retiradas com seus respectivos
componentes ou partes. Isto para que estes não sejam usados em outras máquinas
ou em equipamentos de sua propriedade;
A disposição e espaçamento entre linhas de colheita variam de acordo com
a opção desejada. Certifique-se que está realizando a montagem ou manutenção
correta.
25
IDENTIFICAÇÃO DOS COMPONENTES
0102030405060708091011121314151617-
BICOS CENTRAIS
BICOS LATERAIS
CARENAGENS CENTRAIS
CARENAGENS LATERAIS
PROTETOR DOS ROLOS RECOLHEDORES
TRANSMISSÃO - UNIDADES COLHEDORAS
PROTEÇÃO
CHASSI
SEM-FIM ALIMENTADOR
SISTEMA DE TRANSMISSÃO - MOTRIZ
TRANSMISSÃO - SEM-FIM ALIMENTADOR
UNIDADE COLHEDORA
CAIXAS DE TRANSMISSÃO
ROLOS RECOLHEDORES
CORRENTES ALIMENTADORAS
CHAPAS DESPIGADORAS
NAVALHA DO ROLO
26
PREPARAÇÃO
Considerações Gerais
O êxito da operação de colheita do milho com perdas mínimas, dependem da qualidade
do trabalho realizado e a vida útil de qualquer equipamento dependem dos ajustes adequados que satisfaçam as condições peculiares de cada propriedade ou lavoura.
Informamos brevemente os aspectos funcionais da PLATAFORMA PARA MILHO VENCE
TUDO para sua orientação:
Os BICOS LATERAIS E CENTRAIS são fixados entre as linhas de milho, tendo a função
de direcionar as plantas, para o centro da unidade colhedora.
Os ROLOS RECOLHEDORES puxam os talos de milho para baixo.
Após, as espigas de milho chegam as CHAPAS DESPIGADORAS, sendo impedidas de
passar através delas devido a pequena abertura. Os ROLOS RECOLHEDORES continuam a puxar
os talos e as espigas são arrancadas dos mesmos.
As CORRENTES ALIMENTADORAS captam as espigas e direcionam-as até o sem-fim
alimentador que as conduzem à esteira alimentadora da colheitadeira, e são encaminhadas ao cilindro de debulha.
Alteração de Espaçamento entre Linhas
Para realizar a alteração do espaçamento desejado, proceda da seguinte forma:
1- Remova as carenagens laterais (A), centrais (B) e os componentes (C);
2- Afrouxe os parafusos (D) o suficiente para soltar a unidade colhedora (E). Desloque a unidade
colhedora (E) até atingir a abertura previamente definida, deslocando uma unidade colhedora por
vez, mantendo as demais fixas no chassi (F);
3- Observe as medidas padrões das carenagens e dos tirantes de ligação os quais permitem o distanciamento de 45 à 90 cm. Faça também o ajuste nos bicos articulados das linhas;
4- Verifique o espaçamento desejado e distâncias possíveis entre linhas conforme o modelo de sua
plataforma de acordo com a tabela (ESPAÇAMENTOS PERMITIDOS);
5- As carenagens centrais devem ser ajustadas, abrindo-as ou fechando-as com espaçadores de
acordo com o espaçamento desejado;
6- As carenagens laterais devem ser deslocadas para o centro (quando for reduzida a abertura entre
linhas) ou para fora (quando for aumentada a abertura entre linhas), utilizando o espaço dos furos oblongos (G) fixando a dobradiça na medida desejada.
27
28
Acoplamento e Desacoplamento da Plataforma
Para fazer o acoplamento proceda da seguinte forma:
1- Aproxime o embocador da colheitadeira na estrutura de acoplamento da plataforma,
fazendo o encaixe na parte superior. Suspenda a plataforma aproximadamente 50 cm do solo até
atingir na altura de fácil acesso a parte inferior;
2- Faça a fixação da parte inferior através de ganchos ou pinos conforme o modelo da
colheitadeira;
3- Faça a montagem do sistema de transmissão através do eixo de acionamento principal
da colheitadeira com o eixo de acoplamento da plataforma, observando que os mesmos FIQUEM
BEM ALINHADOS um em relação ao outro para evitar problemas de desgaste e mal funcionamento
da transmissão. Faça o devido ajuste nas correntes de transmissão, se necessário, adicionando ou
retirando elos.
Para desacoplar a plataforma faça o processo inverso do item anterior, procurando deixar
na mesma altura para acoplar novamente, utilizando os pés de apoio.
OPERAÇÃO
Informações Gerais
Realize a operação de colheita utilizando uma marcha mais reduzida possível até familializar-se com a PLATAFORMA PARA MILHO VENCE TUDO.
Colha as fileiras de milho da forma em que foram plantadas para que não seja necessário
colher fileiras ímpares ou encontrá-las por tentativa.
Após colher algumas voltas, desligue a plataforma e pare o motor da colheitadeira. Faça
a verificação da tensão das correntes, aperto de parafusos e a possibilidade de aquecimento dos
rolamentos.
Inicie novamente a colheita em uma marcha mais baixa e aumente até encontrar a velocidade adequada.
Opere cuidadosamente, de maneira que a plataforma permaneça nas linhas.
Fique atento para o som emitido pelos limitadores de torque patinando ou outro ruído estranho.
Se a plataforma obstruir, reduza a velocidade de avanço ou pare a colheitadeira até a sua
desobstrução.
Velocidade de Trabalho
O movimento de deslocamento para frente da colheitadeira deverá ser aproximadamente
o mesmo que o movimento para trás das correntes alimentadoras. A PLATAFORMA PARA MILHO
VENCE TUDO permite alterar a rotação que melhor convier.
Observe que, se a velocidade de avanço for muito rápida, as correntes alimentadoras empurram os talos de milho para frente e arrancam as espigas dos talos.
Se a velocidade de avanço for muito baixa, as correntes alimentadoras jogam os talos de
milho para dentro da plataforma, cortando os talos ou jogando fora as espigas.
Regulagem de Altura
A altura de colheita deverá ser ajustada conforme as condições da lavoura. Deverá ser
posicionada em função dos bicos laterais e dos bicos centrais, que deverão ser regulados de forma
que fiquem TODOS ALINHADOS em relação ao solo (ver fig. 02).
29
Bicos Articulados - Linhas
Os bicos articulados das linhas têm a função de erguer e dirigir com suavidade os talos de
milho até os rolos recolhedores.
Em condições normais, os bicos devem ser regulados de forma que apenas toquem no solo.
Em terrenos irregulares ou com excesso de inços, os mesmos devem ser posicionados o mais
alto possível em relação ao solo.
Regule os bicos da seguinte forma:
1- Inicie por um dos bicos laterais (A) (fig. 01) da plataforma e ajuste os demais através deste;
2- Desloque o suporte regulador (B) fixado na unidade colhedora (D), para cima ou para baixo até
atingir a angularidade desejada nos bicos centrais (C);
3- Se ainda assim não foi alcançada a angularidade desejada, utilize a furação extra do tirante de
ligação (E) das unidades colhedoras (D).
fig. 01
30
Carenagens Centrais e Laterais - Abrir e Fechar
Para fazer regulagens ou inspeções nas unidades colhedoras, proceda da seguinte forma:
1- Retire o grampo “R” (A) (fig. 02), suspenda as carenagens (B), introduzindo o bico no apoio bico
(C);
2- Para fechar as carenagens (B), suspenda a mesma, apóie na base da unidade colhedora e fixe-a
novamente através do pino e do grampo “R” (A).
fig. 02
A tensão da corrente alimentadora
(A) (fig. 03) é mantida pelo tensor (D) através da mola (C) (as molas saem montadas
de fábrica com 175 mm de comprimento).
Para aumentar a tensão da mola (C),
aperte a porca (B) e ajuste de acordo com
a necessidade.
Obs.: Recomendamos que a mola
nunca fique menor que 155 mm de comprimento.
fig. 03
COM A PLATAFORMA EM FUNCIONAMENTO, MANTENHA MÃOS E PÉS AFASTADOS DAS
CORRENTES ALIMENTADORAS.
31
Ajuste dos Arrastadores
As correntes alimentadoras são montadas na fábrica com os arrastadores (A) (fig. 04) intercalados um em relação ao outro e desta forma devem ser mantidas.
IMPORTANTE
AO COLHER MUITO PRÓXIMO DO SOLO, FIQUE ATENTO PARA QUE NÃO HAJA A ENTRADA DE
PEDRAS OU DE OUTRAS OBSTRUÇÕES NA UNIDADE
COLHEDORA. POIS SE HOUVER, CAUSARÁ DANOS AOS
MECANISMOS.
fig. 04
Chapas Despigadoras
fig. 05
As chapas despigadoras (A) (fig. 05) posicionadas na base das correntes alimentadoras (B)
têm a função de arrancar as espigas dos talos a medida que esses são puxados para baixo pelos
rolos recolhedores (C).
As chapas despigadoras (A) são montadas na empresa, espaçadas 28 mm na parte frontal e 33 mm na parte traseira. Este espaçamento é adequado à maior parte das condições de
campo encontradas.
Entretanto, as chapas despigadoras (A) podem ser ajustadas através dos parafusos (D),
lembrando sempre que deverá ser mantida a abertura frontal menor que a traseira, que é determinado pelo tamanho das espigas e talos e ainda evitar a entrada de impurezas e inços pelas
correntes alimentadoras.
32
Limpeza dos Rolos Recolhedores
A navalha do rolo (A) (fig. 06) dos rolos (B), têm a função de evitar a entrada de impurezas ao redor dos rolos recolhedores. Suas faces devem ser ajustadas de forma que fiquem o mais
próximo possível dos rolos sem encostar nas estrias. Para fazer a regulagem, solte os parafusos (C)
e ajuste numa distância mínima de 0,5 mm.
fig. 06
COM A PLATAFORMA EM FUNCIONAMENTO, MANTENHA MÃOS E
PÉS AFASTADOS DOS ROLOS RECOLHEDORES.
Protetor Frontal dos Rolos
A posição dos protetores frontais (A)
(fig. 07) dos rolos recolhedores (B) deve ser
ajustada corretamente para evitar a entrada de
material que possa enrolar nos rolos. O ajuste
deve ser feito através do deslocamento dos
protetores (A), afrouxando os parafusos (C) de
forma que fiquem o mais próximo possível
dos rolos, deixando uma folga mínima.
fig. 07
33
Limitador de Torque
Na extremidade do eixo de acionamento das unidades colhedoras e do sem-fim possui um
mecanismo de segurança e proteção do sistema de transmissão - Limitador de Torque.
Se eventualmente o limitador de torque patinhar quando a plataforma de milho estiver
operando, pare imediatamente, procure a causa e corrija-a. Todos os elementos do limitador de
torque saem ajustados na empresa. Recomenda-se eventuais ajustes, quando forem desmontados
para manutenção. O ajuste de pressão das molas (A) (fig. 08) deve ser feito de acordo com as condições de colheita existentes. Entretanto recomenda-se de forma alternativa um ajuste de 28 mm
no comprimento de todas as molas (A).
fig. 08
Limitador de Torque - Sem-Fim Alimentador
A transmissão do sem-fim alimentador é provida de um sistema de segurança - limitador
de torque (A) (fig. 09), sendo que todos os elementos do limitador saem ajustados da empresa e
devem ser adotados os mesmos procedimentos do item anterior.
É possível aumentar a rotação do sem-fim alimentador substituindo a roda dentada Z15 (C) que sai montada de fábrica, pela roda dentada Z19 (D) que acompanha a caixa de peças.
Mantenha a corrente de transmissão
ajustada corretamente através do esticador
(B), após as primeiras 50 horas de operação e depois em intervalos regulares.
fig. 09
34
Regulagem Sem-Fim Alimentador
O sem-fim (A) (fig. 10) da plataforma pode ser deslocado para cima ou para baixo e para
frente ou para trás, conforme as condições operacionais da colheita.
Em CONDIÇÕES NORMAIS o sem-fim (A) deve ser posicionado o MAIS BAIXO POSSÍVEL.
Em CONDIÇÕES DIFÍCEIS (ervas daninhas, umidade, etc) posicione o mesmo o MAIS
PARA CIMA POSSÍVEL.
Mantenha uma FOLGA MÍNIMA DE 15 à 20 mm entre o sem-fim (A) e a calha (B).
Mantenha uma FOLGA MÍNIMA DE 20 à 30 mm entre o sem-fim (A) e a calha (C).
fig. 10
Para fazer os ajustes, afrouxe os parafusos (C) (fig. 11), e regule com a mesma distância
em ambos os lados.
fig. 11
35
Alteração de Velocidade das Unidades Colhedoras
A PLATAFORMA PARA MILHO VENCE TUDO, sai montada de fábrica com as rodas
dentadas de transmissão com 26 dentes e 30 dentes (limitador de torque), porém esta relação
poderá ser alterada em função da velocidade de colheita pretendida pelo operador, podendo ser
montada a roda dentada com 29 dentes (motriz), enviada juntamente com a caixa de peças
adicionais.
Para fazer a troca das rodas dentadas, proceda da seguinte forma:
1- Retire o capô lateral.
2- Afrouxe o esticador (A) (fig. 12), através das porcas (B) e após retire a corrente (C);
3- Retire o pino (D) e substitua a roda dentada (E) pela desejada. Monte novamente o pino (D) e
a corrente (C);
4- Faça novamente o tensionamento correto do esticador (A) através das porcas (B).
5- Fixe o parafuso batente (F) através das porcas (G).
fig. 12
Transmissão Principal - Motriz
A corrente da transmissão motriz deve ser ajustada corretamente através do esticador,
após as primeiras 50 horas de operação e depois em intervalos regulares.
Sistema Reversor da Transmissão
Se ocorrer um embuchamento extremo da plataforma, há a possibilidade de ser acionado
o sistema reversor da transmissão da colheitadeira, tendo o cuidado de desligar a plataforma e os
mecanismos de debulha.
Regulagem da Corrente
O ajuste da folga da corrente é de fundamental importância para o funcionamento correto
da transmissão, além de prolongar a vida útil dos demais componentes do sistema, como eixos,
mancais e rolamentos.
A tensão excessiva desfavorece a formação de uma película de óleo entre os componentes
da corrente causando desgaste prematuro e aquecimento, além de ocasionar tensões em todo o
sistema de transmissão. Por outro lado, uma folga excessiva também é prejudicial pois ocasiona
vibrações e flexão da corrente causando fadiga no material.
36
A seguir, procedimentos de ajuste da folga da corrente passo a passo, inclusive para os
diversos tipos de montagem da transmissão.
1 - Aplicar pequena pressão na mola do
esticador (A).
2 - Girar 01 volta a roda dentada traseira
(B) no sentido indicado até tensionar a parte
inferior da corrente.
3 - Calçar o esticador (A) com o parafuso
batente (C) e girar novamente a roda dentada (B) conforme procedimento número 2.
4 - Girar 01 volta a roda dentada (B) no
sentido contrário ao indicado, certificandose que o parafuso batente (C) esteja sempre em contato com o esticador (A). Após,
conferir se a folga está de acordo com as
medidas recomendadas para cada tipo de
montagem. Repetir todos os passos até
encontrar a folga correta.
NUNCA OPERE A PLATAFORMA SEM AS PROTEÇÕES E CARENAGENS.
MANTENHA-AS NO LUGAR, EVITANDO FERIMENTOS.
Folga Recomendada para Diversos Tipos de Montagem da Transmissão
SLC
1000
2000
IDEAL
1170
1175
9070
9075
9090
MF (ATÉ 1999) MAXION
3640
MX90
5650
6845
6850
6855
NH
1530
4040
5050
37
AGCO
JD (CORRENTE)
JD (21R)
MF (APÓS 2000) SLC (CORRENTE)
VALTRA
OPTIMA 550
1165
1175 HYDRO
32
2200
BC4500
OPTIMA 660
1175
1450
34
6200
BC6500
CASE IH
JD (6R)
1470
38
6300
BC7500
2366
1165
1550
3640
6500
BC7800
2388
1175
1570
5650
7100
BC8800
2399
1185
9470 STS
6690
7200
2566
1450
9570 STS
9690
7300
2688
1550
9650 STS
9790
7500
2799
9670 STS
9795
SLC (6R)
7120
9750 STS
9895
7700
7230
9760 STS
8010
9770 STS
8120
S 540
8230
S 550
9230
S 660
8700
S 670
S 680
NH
NH
CR5080
8040
CR6080
8055
CR9060
TC55
CS660
TC57
TC5070
TC59
TC5090
MANUTENÇÃO
Para que a conservação de uma máquina seja eficiente, deve-se ter certos cuidados. Assim,
sua vida útil aumenta e o seu funcionamento e aproveitamento melhoram. Para isto, certas normas
de conservação que irão poupar aborrecimentos, devem ser seguidas. Pois, um simples parafuso
solto de um componente, poderá interromper o funcionamento de um mecanismo, parando o trabalho com a plataforma. Estes pequenos cuidados, chamamos de manutenção periódica e preventiva.
Custam pouco e proporcionam grandes resultados em produção e conservação.
38
IMPORTANTE
Use
somente peças originais
VENCE TUDO. Pois,
peças improvisadas além de desca-
racterizarem o produto, também impedirão a análise de garantia em caso da necessidade do uso
do certificado de garantia do equipamento.
Não
taforma.
utilize óleo queimado ou óleo diesel para fazer a limpeza e lubrificação da pla-
Inspecione a plataforma, verificando se existem peças desgastadas ou quebradas. Caso
existam, substitua estas por novas.
Use
o tempo em que a plataforma permanecer parada para efetuar os devidos reparos.
Utilize
óleo vegetal para a proteção total da plataforma.
Caso
não seja possível o
uso deste óleo, poderá ser usado óleo diesel, hidráulico ou lubrificante, somente nas partes
internas da plataforma.
Sendo
que, será necessária a proteção das partes emborrachadas.
DURANTE AS OPERAÇÕES DE REGULAGENS E MANUTENÇÕES TENHA O MÁXIMO
CUIDADO DURANTE O TRABALHO, POIS A PLATAFORMA DEVERÁ SER SUSPENDIDA USANDO OS DISPOSITIVOS OU CALÇOS DE SEGURANÇA JUNTO AOS CILINDROS HIDRÁULICOS.
COM ISTO SIGA AS NORMAS DE SEGURANÇA DESCRITAS ANTERIORMENTE.
Reaperto Geral
Verifique periodicamente o aperto dos parafusos fixadores das carenagens externas e internas para que se evite a perda dos mesmos e possíveis danos em elementos móveis. Este procedimento deverá ser feito diariamente, inspecionando todos os parafusos antes de iniciar a operação
de colheita.
Alinhamento, Tensão e Lubrificação das Correntes
Correntes Laterais
Deverá ser verificada a cada 50 horas a tensão das correntes de transmissão e de acionamento das unidades de linha e sem-fim alimentador, através dos esticadores, observando o correto
alinhamento das mesmas e dos eixos de transmissão.
Faça uma lubrificação leve das correntes laterais a cada 05 horas de operação com a plataforma, utilizando graxa a base de sabão de lítio ou com lubrificante específico para correntes
(Mobil Lube ou equivalente).
NUNCA LUBRIFIQUE OU AJUSTE AS CORRENTES COM O
MOTOR DA COLHEITADEIRA FUNCIONANDO.
A tensão das correntes alimentadoras é mantida pelo efeito da mola montada no esticador.
Verifique a cada 50 horas o estado de tensão e funcional das correntes alimentadoras. Em caso
de substituição por ocasião de desgastes, substitua-a observando que fiquem intercalados os arrastadores de uma corrente em relação a outra.
As correntes alimentadoras podem ser retiradas e montadas sem a necessidade de desemendá-las.
39
Caixa de Transmissão
As caixas de transmissão foram projetadas para uma longa vida útil, sem a necessidade
de freqüentes manutenções. No entanto deve ser verificado periodicamente o nível de óleo das
mesmas, da seguinte maneira:
1- Limpe bem ao redor do tampão (A) (fig. 13), localizado na parte superior da caixa e em
seguida retire-o, tendo o máximo de cuidado para que não entre sujeira pelo furo;
2- Para fazer a medição do nível, utilize a vareta (B) colocando-a no orifício correspondente
para tal;
3- Se necessário, reponha a quantia de óleo suficiente para que o nível fique dentro do
mínimo e máximo indicado na vareta (fig. 14);
Durante os primeiros dias de operação com a plataforma, inspecione as caixas de transmissão. Após revise-as a cada 50 horas de trabalho.
Troque o óleo lubrificante a cada 450 horas de trabalho ou no final da safra, retirando o
tampão (A) (fig. 14) e proceda da mesma maneira conforme ítem 2.
Use o ÓLEO LUBRIFICANTE SP 680 ou outro compatível (SAE 90) na proporção de 1,5
litros por caixa de transmissão.
AO FAZER A COLOCAÇÃO DO ÓLEO OU VERIFICAR O NÍVEL, BAIXE A PLATAFORMA
ATÉ O CHÃO (NIVELADO) PARA QUE AS CAIXAS FIQUEM COM A INCLINAÇÃO COMPATÍVEL.
fig. 13
fig. 14
40
IMPORTANTE
REALIZE PERIODICAMENTE A LIMPEZA DOS RESPIROS DAS CAIXAS DE TRANSMISSÃO, POIS OS MESMOS TÊM A IMPORTANTE TAREFA DE AUXILIAR NA TROCA DA
TEMPERATURA INTERNA E NA AÇÃO LUBRIFICANTE DO ÓLEO.
Manutenção no Início da Colheita
Faça uma limpeza criteriosa da plataforma, ajustando as correntes alimentadoras.
Verificando também a tensão das mesmas.
Ajuste todas as correntes de transmissão. Verifique o nível de óleo das caixas de
transmissão, e se necessário complete.
Revise toda a plataforma e observe a fixação dos parafusos e pinos, apertando-os se
necessário.
Acione a plataforma a uma velocidade média de operação por alguns minutos. Verifique
os rolamentos, quanto a um possível aquecimento excessivo e prováveis folgas dos mesmos.
LEIA NOVAMENTE AS INSTRUÇÕES CONTIDAS NO MANUAL DE OPERAÇÃO.
Manutenção no Final da Safra
Após
o término da safra, faça uma limpeza completa da plataforma.
palha, inços e pó, pois atraem umidade e provocam corrosão.
e
Remova
restos de
Ao lavar, não direcione jatos de água com alta pressão sobre os rolamentos, vedações
outros componentes que possam ser danificados.
Verifique o estado de parafusos e outros elementos roscados, ajuste-os e engráxe-os.
Pinte os locais danificados ou raspados.
guarde a plataforma em local seco e bem protegido, prolongando assim sua vida útil.
OPERAÇÃO DE CAMPO - COLHEITA
ANTES DE DAR A PARTIDA NO MOTOR, CERTIFIQUE-SE QUE NÃO HAJAM PESSOAS PRÓXIMAS A COLHEITADEIRA.
EVITE O CONTATO COM PEÇAS EM MOVIMENTO.
A VELOCIDADE DE DESLOCAMENTO DEVE SER AQUELA EM QUE O CONTROLE
COMPLETO E A ESTABILIDADE DA MÁQUINA SEJAM MANTIDOS TODO O TEMPO.
QUANDO POSSÍVEL, EVITE OPERAR PRÓXIMO A VALAS, ATERROS E BURACOS.
REDUZA A VELOCIDADE AO FAZER CURVAS, DESCER LADEIRAS, EM SUPERFÍCIES DESNIVELADAS, ESCORREGADIAS OU LAMACENTAS.
A MÁQUINA DESGOVERNADA, PODE CAUSAR SÉRIOS FERIMENTOS OU A MORTE
DO OPERADOR E DE TRANSEUNTES.
41
Após a efetivação das operações de regulagens da plataforma, conforme orientações descritas anteriormente, recomenda-se a nível de campo, executar os seguintes procedimentos:
1- Dê a partida na colheitadeira, acionando a plataforma durante 10 minutos em baixa rotação.
Logo após, acionar por mais 5 minutos em alta rotação;
2- Desligue a colheitadeira e verifique a tensão das correntes da transmissão. Faça o ajuste necessário nas correntes para que fiquem tensionadas suficientemente, evitando o desgaste das mesmas
e das rodas dentadas, garantindo a regularidade funcional do sistema de transmissão;
3- Verifique as correntes alimentadoras e guias das unidades colhedoras;
4- Para reduzir ao máximo as perdas na plataforma de milho, ajuste as distâncias dos deslizadores
conforme a espessura dos caules, observando que:
4.1- Chapas despigadoras fiquem ligeiramente MAIS ABERTAS ATRÁS DO QUE NA
FRENTE;
4.2- Chapas despigadoras fiquem CENTRALIZADAS ACIMA DOS ROLOS RECOLHEDORES;
5- Ajuste os bicos articulados das linhas, alterando o ângulo de tal forma que trabalhem o mais
paralelo possível em relação ao solo. Se por acaso o milho estiver deitado, ajuste a ponta dos bicos
um pouco mais baixo, para que os mesmos se desloquem mais facilmente abaixo dos caules deitados, levantando-os;
6- Verifique o sem-fim alimentador. No caso de problemas de alimentação com espigas pequenas,
coloque o sem-fim na posição mais próxima possível da base coletora. Ajuste em uma posição mais
alta para facilitar o transporte no caso de condições secas ou quebradiças do milho;
7- O eixo acionador das unidades colhedoras possue um sistema de segurança (limitador de torque)
que evita danos com embuchamentos. Em casos extremos de embuchamento, não hesite em acionar
o sistema reversor de acionamento da colheitadora (se a mesma dispor do mesmo);
8- O operador deve determinar a velocidade de colheita de acordo com as condições do campo;
9- Se por alguma razão houver sobrecarga na plataforma, não desengate o mecanismo de debulha
ou reduza a velocidade do motor. Conserve o motor em velocidade de operação, diminua a velocidade da marcha ou desengate o sistema de tração da colheitadeira;
10- Faça a colheita o mais cedo que a maturação do milho permitir. Colheita extremamente seca
é mais difícil de colher e ainda aumentará as perdas de grãos e espigas, além da possibilidade do
excesso de inços ser levado para o interior da colheitadeira (como saca-palhas e tanque graneleiro)
aumentando os teores de umidade e perdas de grão.
IMPORTANTE
TODAS AS REGULAGENS RECOMENDADAS NO PRESENTE MANUAL DE OPERAÇÕES
DEVEM SER CONSIDERADAS COMO REGULAGENS BÁSICAS.
DE ACORDO COM AS CONDIÇÕES DO SOLO E DA CULTURA, NÃO HESITE EM REALIZAR REGULAGENS QUE MELHOR SATISFAÇAM O DESEMPENHO E FUNCIONALIDADE
REQUERIDA.
42
DIAGNÓSTICO DE DIFICULDADES
As ocorrências e possíveis deficiências com a PLATAFORMA DE MILHO VENCE TUDO são
devidos aos ajustes e regulagens incorretos.
Descrevemos na tabela abaixo algumas causas prováveis de dificuldades diagnosticadas e
a solução recomendada. Se por ventura não for possível resolver o problema ocasionado, entre em
contato com o DEPARTAMENTO DE ASSISTÊNCIA TÉCNICA VENCE TUDO.
CAUSAS PROVÁVEIS
SOLUÇÃO RECOMENDADA
1 => ESPIGAS DEBULHADAS NOS ROLOS RECOLHEDORES
- Ajuste as chapas despigadoras conforme recomendações
- Chapas despigadoras ajustadas de forma incorreta.
da página 21 ( Operação ).
2 => PERDAS DE ESPIGAS NA LAVOURA
- Espaçamento entre as unidades colhedoras não coinci- - Ajuste o espaçamento das unidades colhedoras conforme
de com o espaçamento de plantio.
o espaçamento das linhas de plantio.
- Velocidade das correntes alimentadoras muito alta ou
- Proceda a troca da roda dentada movida do acionamento
muito baixa.
da transmissão das unidades colhedoras.
- Opere com uma velocidade conforme as condições da
lavoura e do solo. Velocidade excessiva faz com que as
espigas caiam no solo antes das correntes alimentadoras.
- Velocidade de avanço muito alta ou muito baixa.
Velocidade muito lenta faz com que as espigas deslizem para
frente e para fora da plataforma. Opere a uma velocidade tal
que as correntes alimentadoras direcionem os talos até os
rolos recolhedores.
3 => RECOLHENDO TALOS DE MILHO
- Chapas despigadoras reguladas muito próximas
uma da outra.
- Velocidade elevada de deslocamento da colheitadeira
em relação a velocidade dos rolos recolhedores.
- Os arrastadores das correntes alimentadoras
enterram nas raízes.
- Aletas dos rolos recolhedores desgastadas.
4 => EMBUCHAMENTO
- Velocidade de avanço muito alta, permitindo a entrada
de material em excesso na plataforma.
- Não esta sendo colhida as linhas plantadas.
- Correntes alimentadoras frouxas.
- Ervas daninhas enroladas ao redor dos rolos
recolhedores
- Talos de milho quebram nos rolos recolhedores ou
nos despigadores.
- Aletas dos rolos recolhedores desgastadas.
- Verifique a correta poisção das chapas despigadoras, ajustando até que as mesmas permitam a passagem dos talos
através dos rolo recolhedores livremente.
- Ajuste a velocidade de deslocamento conforme as condições da lavoura e da cultura em relação aos rolos recolhedores.
- Abaixe a ponta dos bicos reguláveis.
- Efetue a substituição das aletas.
- Diminua a velocidade, operando com uma velocidade apropriada ao rendimento e condições da lavoura e do solo.
Velocidade excessiva produz embuchamento .
- Colha as linhas de acordo em que foram plantadas. É bem
mais fácil seguir as linhas desta forma, reduzindo o embuchamento e evitando perdas de espigas.
- Revise os elementos que realizam a tensão das correntes
( esticadores e mola ), observe so os mesmos não estão
excessivamente gastos.
- Regule as barras raspadoras mais próximas possível dos
rolos recolhedores.
- Verifique o ajuste das chapas despigadoras. Certifique - se
de que elas estejam centradas em relação aos rolos
recolhedores e com a mesma distância a partir do centro.
- Efetue a substituição das aletas.
43
RECOMENDAÇÕES TÉCNICAS
NÃO REALIZE REGULAGENS, LIMPEZAS OU REAPERTOS
COM A PLATAFORMA EM MOVIMENTO.
PARA O PERFEITO FUNCIONAMENTO DA SUA PLATAFORMA OBSERVE OS SEGUINTES PROCEDIMENTOS:
1- APÓS AS PRIMEIRAS 5 HORAS DE UTILIZAÇÃO, REALIZE O REAPERTO DE TODOS OS SEUS
COMPONENTES.
2- REALIZE A REGULAGEM DO EQUIPAMENTO (ESPAÇAMENTO, TENSÕES DAS CORRENTES, ROLOS
RECOLHEDORES, ETC.), ANTES DE INICIAR A COLHEITA.
3- REALIZE A OPERAÇÃO DE COLHEITA, NA VELOCIDADE RECOMENDADA PELO FABRICANTE DA
COLHEITADEIRA, PARA CULTURA DO MILHO.
4- AO FINAL DA COLHEITA FAÇA A LIMPEZA, LAVAGEM E LUBRIFICAÇÃO DO EQUIPAMENTO, (UTILIZANDO PRODUTOS DE PULVERIZAÇÃO SEM A PRESENÇA DE DETERGENTES).
5- PROTEJA O EQUIPAMENTO CONTRA FATORES CLIMÁTICOS, DURANTE O PERÍODO DE NÃO UTILIZAÇÃO.
6- UTILIZE SOMENTE PEÇAS ORIGINAIS VENCE TUDO, PARA REPOSIÇÃO.
7- LEIA ATENTAMENTE O MANUAL DO OPERADOR.
A NÃO OBSERVAÇÃO DOS ITENS RELACIONADOS, PODERÃO TRAZER SÉRIOS
NOS AO FUNCIONAMENTO E CONSERVAÇÃO DA PLATAFORMA.
DA-
44
45
APRESENTAÇÃO
Prezado Cliente, a Plataforma de Milho BOCUDA oferece um sistema elétrico de
regulagem das chapas despigadoras. O sistema consiste em chapas que deslizam sobre a
mesa da linha, onde temos um atuador elétrico que comanda o movimento, esse atuador
trabalha a 12V, podendo na maioria dos casos ser ligado no plugue tipo “acendedor de
cigarros” dentro da cabine da colheitadeira. O sistema abre-fecha possui uma variação que
vai de 15 até 45 mm de abertura das chapas, onde se tem regulagem instantânea através
do controle que está instalado na cabine da colheitadeira. Na plataforma temos um indicador
com uma escala graduada, que é visto da colheitadeira permitindo que o operador saiba
qual é a medida que está sendo aplicada nas chapas. O sistema é ágil e de fácil operação,
mas os seus grandes diferenciais são a redução dos desperdícios pela falta de regulagem
das chapas e o tempo de regulagem.
Esse sistema faz parte do desenvolvimento que a Indústria de Implementos Agrícolas
VENCE TUDO busca a cada dia, trazendo inovações e tecnologias de ponta para o homem
do campo.
VENCE TUDO
Indústria, Comércio, Importação
e Exportação Ltda.
46
1. PRECAUÇÕES:
Atenção: Antes de realizar qualquer tipo de trabalho embaixo da plataforma, sempre siga
as precauções descritas abaixo:
a)Siga corretamente todas as recomendações de
Segurança com relação a plataforma e a colheitadeira;
b) Baixe a trava de segurança do cilindro de levante da
plataforma na colheitadeira, para prevenir qualquer
movimento da plataforma; (Fig. 01)
c) Desligue a colheitadeira e retire a chave da ignição;
d) Acione o freio de estacionamento;(Fig. 01)
e) Desconecte os cardans da plataforma.
fig. 01
1.1. CONFERÊNCIA DAS PEÇAS QUE PERTENCEM AO KIT:
Certifique-se que todas as peças do kit estão corretas. Veja se os itens estão conforme a
relação abaixo:
PEÇAS DA MESA
CÓDIGO
DESCRIÇÃO
QUANT.
500138000
CS ACIONADOR
1
500136002
PERFIL MANCAL TRASEIRO
1
500136003
PERFIL MANCAL DIANTEIRO
1
500137000
CS DESLIZADOR DIR
1
IMAGEM
47
500144000
CM ACIONADOR LATERAL
1
500168000
CM PROTETOR CORRENTE DIR
1
901313025
PARAF SEXT M10
2
921050010
ARRUELA DE PRESSÃO B10
2
921030010
ARRUELA LISA 10
2
PEÇAS PADRÃO DO CHASSI
CÓDIGO
DESCRIÇÃO
QUANT.
500141000
CM ALAVANCA
1
500158000
CM INDICADOR
1
IMAGEM
48
500145000
CM ACIONADOR CENTRAL
1
500158004
CONDUÍTE ESPIA
1
500158005
ESPIA 1.6
1
500140000
CM ABRAÇADEIRA
1
938030902
ATUADOR LINEAR LA 35-6000 N LINAK
1
938031002
CONTROLE ACIONAMENTO ABRE-FECHA
1
938030401
CHICOTE ACENDEDOR DE CIGARRO
1
938030402
CHICOTE BATERIA
1
49
1.2. CM PROTETOR CORRENTE DIR. (500168000)
CARACTERIZADO PELO RECORTE EM
UMA DAS EXTREMIDADES O CM PROTETOR
POSSUI DIFERENTES DIMENSÕES EM
RELAÇÃO AO PROTETOR DA LINHA FIXA.
PEÇAS UTILIZADAS SOMENTE EM ALGUNS ESPAÇAMENTOS
E TAMANHOS DE CHASSI
CÓDIGO
DESCRIÇÃO
QUANT.
500146000
EXTENSOR 120
1
500156000
EXTENSOR 150
1
IMAGEM
50
500146000 – EXTENSOR 120
- O EXTENSOR 120 SERÁ USADO NOS CHASSIS E ESPAÇAMENTOS ABAIXO:
CHASSI
3240
3700
4120
4650
5050
5540
6490
6530
6910
7030
7380
7530
7720
8170
8615
8630
9070
9530
10020
10510
10950
11330
11530
11800
12030
NÚMERO DE LINHAS / ESPAÇAMENTOS
7L- 45 cm / 4L- 80 cm / 4L- 82 cm / 4L- 85 cm / 4L- 87 cm / 4L- 90 cm
7L- 50 cm / 7L- 52 cm / 4L- 85 cm / 4L- 87 cm / 4L- 90 cm
9L- 45 cm / 8L- 50 cm
9L- 50 cm
11L- 45 cm / 6L- 85 cm / 6L- 87 cm / 6L- 90 cm
11L- 50 cm / 6L- 85 cm / 6L- 87 cm / 6L- 90 cm
8L- 85 cm
13L- 50 cm / 8L- 85 cm
15L- 45 cm / 8L- 85 cm / 8L- 87 cm / 8L- 90 cm
8L- 85 cm / 8L- 90 cm
15L- 49 cm / 8L- 90 cm
15L- 50 cm / 8L- 90 cm
17L- 45 cm / 15L- 51 cm
17L- 47 cm
17L- 50 cm / 10L- 85 cm / 10L- 87 cm
19L- 45 cm / 17L- 50 cm / 10L- 85 cm / 10L- 90 cm
17L- 52 cm / 10L- 90 cm
21L- 45 cm / 12L- 82 cm
21L- 47 cm / 19L- 52 cm / 12L- 85 cm
23L- 45 cm / 21L- 50 cm / 12L- 87 cm / 12L-90 cm
21L-52 cm / 19L- 57 cm / 12L- 90 cm
25L- 45 cm / 23L- 49 cm
23L- 50 cm
23L- 51 cm
24L- 50 cm / 14L- 85 cm / 14L- 87 cm / 13L- 90 cm
500156000 – EXTENSOR 150
- O EXTENSOR 150 SERÁ USADO NOS CHASSIS E ESPAÇAMENTOS ABAIXO:
CHASSI
4120
5050
6050
6490
6910
7380
9530
10510
11530
11800
12030
7L- 55 cm / 7L- 57 cm
9L- 55 cm
11L- 55 cm
11L- 57 cm
13L- 52 cm
13L- 55 cm
19L- 50 cm / 17L- 55 cm / 17L- 56 cm
19L- 55 cm
21L- 55 cm
21L- 55 cm
23L- 52 cm
51
Para os espaçamentos não citados anteriormente, monta-se o atuador elétrico diretamente
no chassi sem a necessidade de extensores.
2.TAMANHO DO TUBO ABRE-FECHA PARA CADA CHASSI:
2.1 TUBOS SEM EMENDA:
CHASSI
CÓDIGO
COMPRIMENTO
3240
3700
4120
4650
5050
5540
5930
6050
522001001
522016001
522031001
522047001
522016001
522076001
522315001
522092001
3150mm
3605mm
4030mm
4520mm
4950mm
5450mm
5850mm
5970mm
2.2 TUBOS COM EMENDA:
Nesses casos o tubo é dividido em duas partes, e unido através de uma luva. (Fig. 02).
fig. 02
CÓDIGO
DESCRIÇÃO
QUANT.
522108003
LUVA
1
922012426
PINO ELÁSTICO 6x26
2
IMAGEM
52
CHASSI
6490
6530
6910
7030
7380
7530
7720
8170
8615
8630
9070
9530
10020
10510
10950
11330
11530
11800
12030
CÓDIGO
522108001
522108001
522120001
522108001
522133001
522220001
522148001
522162001
522175001
522175001
522190001
522148001
522148001
522180001
522148001
522148001
522190001
522148001
522148001
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
COMPRIMENTO
522108002
522369001
522120002
522308001
522133002
522203001
522148002
522162002
522172002
522356001
522190002
522220001
522203001
522030001
522260001
522294001
522190001
522190001
522148001
6383mm
6453mm
6803mm
6953mm
7273mm
7433mm
7623mm
8088mm
8513mm
8553mm
8978mm
9453mm
9923mm
10433mm
10873mm
11255mm
11453mm
11703mm
11943mm
3. MONTAGEM DAS PEÇAS NA LINHA DE COLHEITA:
3.1 Monte o acionador lateral da mesa e em seguida encaixe o deslizador direito.(Fig. 03/04)
fig. 03
fig. 04
3.2 Posicione o protetor de corrente, monte os parafusos de fixação mas não aperte.(Fig. 05)
fig. 05
53
3.3 Coloque a corrente e a tencione, respeitando o limite da tensão, que é a arruela da mola alinhada
com o início do recorte do protetor.(Fig. 06)
fig. 06
OBS.: Quando apertar o protetor, mantenha o alinhamento do mesmo com a corrente. (Fig. 07)
fig. 07
3.4 Monte o acionador da mesa, juntamente com o acionador lateral. (Fig. 08)
fig. 08
3.5 Monte o suporte da alavanca do motor elétrico, verifique qual a medida correta para a fixação.
fig. 09
54
3.6 As medidas para a fixação do suporte variam conforme o espaçamento entre as linhas aplicado:
fig. 10 – Vista inferior da plataforma
A medida A em destaque na figura 10 determina o ponto onde o suporte será fixado.
Verifique na tabela qual o tamanho da plataforma e qual o seu espaçamento, então fixe o
suporte utilizando a medida determinada para A.
MEDIDAS PARA FIXAÇÃO DO SUPORTE DA ALAVANCA
CHASSI
3240
3700
4120
4650
5050
5540
5930
4L- 77 cm, 4L- 75 cm , 5L- 67 cm, 6L- 50 cm
5L- 65 cm, 5L- 62 cm, 5L- 60 cm, 6L- 52 cm
4L- 87 cm, 4L- 85 cm, 4L- 82 cm, 4L- 80 cm, 7L- 45 cm
4L- 90 cm
6L- 67 cm, 6L- 60 cm, 6L- 62 cm, 5L- 70 cm
5L- 72 cm, 5L- 75 cm, 5L- 77 cm
8L- 45 cm
7L- 60 cm, 6L- 65 cm, 6L- 67 cm, 5L- 75 cm
5L- 77 cm, 5L- 80 cm, 5L 82 cm, 5L 85 cm
5L- 87 cm, 5L- 90 cm, 6L- 70 cm, 6L- 72 cm
9L- 45 cm, 8L- 50 cm
7L- 55 cm
7L- 57 cm
5L- 85 cm, 5L- 87 cm, 5L- 90 cm, 8L- 55 cm
8L- 57 cm, 7L- 65 cm, 7L- 67 cm, 6L- 75 cm
6L- 77 cm, 6L- 80 cm, 6L- 82 cm
9L- 50 cm
10L- 45 cm
6L- 82 cm, 10L- 50 cm, 8L- 60 cm, 8L- 62 cm
7L- 70 cm, 7L- 72 cm, 7L- 75 cm, 6L- 80 cm
6L- 85 cm, 6L- 87 cm, 6L- 90 cm, 11L- 45 cm
9L- 55 cm
6L- 85 cm, 6L- 87 cm, 6L- 90 cm, 11L- 50 cm
12L- 45 cm
8L- 75 cm, 8L- 77 cm, 12L- 49 cm, 10L- 60 cm
9L- 65 cm, 9L- 67 cm, 8L- 72 cm
7L- 80 cm, 7L- 82 cm, 7L- 85 cm
7L- 87 cm, 7L- 90 cm
13L- 45 cm
MEDIDA PARA
DISTÂNCIA A
335mm
445mm
450mm
335mm
445mm
314mm
335mm
445mm
485mm
493mm
335mm
445mm
314mm
335mm
445mm
485mm
335mm
455mm
314mm
335mm
337mm
455mm
CHASSI
6050
6490
6530
6910
7030
7380
7530
7720
8170
8615
8630
9070
9530
10020
55
8L- 77 cm, 8L- 79 cm, 7L- 80 cm, 7L- 82 cm
11L- 55 cm
9L- 72 cm, 8L- 80 cm, 8L- 82 cm, 7L- 90 cm
10L- 65 cm, 9L- 70 cm
8L- 85 cm
14L- 45 cm
11L- 57 cm
11L- 60 cm, 10L- 65 cm, 10L- 66 cm, 9L- 72 cm
13L- 50 cm, 8L- 85 cm
10L- 70 cm, 14L- 49 cm, 12L- 57 cm,
11L- 62 cm, 10 L- 67 cm, 9L- 77 cm
8L- 90 cm, 15L- 45 cm, 8L- 85 cm, 8L- 87 cm
13L- 52 cm
9L- 80 cm, 14L- 50 cm, 11L- 65 cm, 10L- 70 cm
10L- 72 cm, 9L- 75 cm, 9L- 76 cm, 9L- 77 cm
8L- 85 cm, 8L- 90 cm
14L- 52 cm, 12L- 60 cm, 12L- 62 cm,11L- 65 cm, 9L- 82 cm
11L- 67, 10L- 72 cm, 10L- 75 cm, 9L- 80 cm, 9L- 85 cm
8L- 90 cm, 15L- 49 cm
16L- 45 cm
13L- 55 cm
13L- 57 cm
14L- 52 cm, 12L- 60 cm, 12L- 62 cm, 11L- 65 cm
11L- 67 cm, 10L- 72 cm, 10L- 75 cm, 9L- 80 cm
9L- 82 cm, 9L- 85 cm
8L- 90 cm , 15L- 50 cm
9L- 90 cm, 14L- 55 cm, 13L- 60 cm, 12L- 65 cm
11L- 60 cm, 11L- 72 cm, 10L- 75 cm, 10L- 77 cm
10L- 80 cm, 9L- 85 cm, 9L- 87 cm
17L- 45 cm, 15L- 51 cm
16L- 47 cm
10L- 80 cm, 10L- 82 cm, 9L- 90 cm, 16L- 50 cm
14L- 57 cm, 13L- 62 cm, 11L- 75 cm
10L- 85 cm
18L- 45 cm
17L- 47 cm
10L- 87 cm, 17L- 50 cm, 10L- 85 cm
18L- 47 cm
12L- 72 cm, 11L- 76 cm, 11L- 77 cm, 11L- 80 cm
14L- 60 cm, 14L- 62 cm, 13L- 65 cm, 12L- 70 cm
10L- 85 cm, 10L- 90 cm, 19L- 45 cm, 17L- 50 cm
12L- 75 cm, 12L- 77 cm, 11L- 80 cm, 11L- 82 cm
17L- 52 cm, 10L- 90 cm
18L- 50 cm, 20L- 45 cm
12L- 77 cm, 12L- 80 cm, 18L- 52 cm
19L- 50 cm, 17L- 55 cm, 17L- 56 cm
21L- 45 cm
20L- 47 cm
15L- 65 cm, 14L- 50 cm, 11L- 90 cm,15L- 67 cm,
14L - 72 cm, 16L- 62 cm, 13L- 75 cm, 18L- 55 cm,
12L- 82 cm, 20L- 50 cm, 12L- 80 cm
21L- 47 cm, 19L- 52 cm, 12L- 85 cm
22L- 45 cm
MEDIDA PARA
DISTÂNCIA A
335mm
485mm
335mm
455mm
314mm
493mm
335mm
455mm
335mm
455mm
485mm
335mm
455mm
335mm
455mm
313mm
485mm
319mm
335mm
455mm
335mm
455mm
323mm
337mm
357mm
326mm
457mm
335mm
455mm
323mm
335mm
455mm
335mm
455mm
325mm
335mm
485mm
455mm
324mm
335mm
455mm
314mm
56
CHASSI
10510
10950
11530
11330
11800
12030
20L- 52 cm, 16L- 65 cm, 17L- 62 cm, 15L- 70 cm,
18L- 57 cm, 17L- 60 cm, 13L- 80 cm, 13L- 82 cm,
14L- 72 cm, 14L- 75 cm, 15L- 69 cm
21L- 50 cm, 23L- 45 cm, 12L- 90 cm, 12L- 87 cm
22L- 47 cm
12L- 85 cm
19L- 55 cm
14L- 82 cm, 22L- 51.5 cm, 13L- 85 cm, 17L- 67 cm,
22L- 51 cm, 19L- 60 cm, 18L- 62 cm
23L- 49 cm
25L- 45 cm
23L- 50 cm
21L- 55 cm
15L- 77 cm, 14L- 82 cm, 15L- 76 cm, 17L- 66 cm,15L- 75 cm
16L- 72 cm, 14L- 80 cm, 16L- 70 cm, 13L- 85 cm, 17L- 67 cm,
19L- 90 cm, 18L- 62 cm, 13L- 87 cm, 17L- 65 cm, 22L- 51.5 cm
19L- 60 cm, 20L- 56 cm, 22L- 51 cm
23L- 49 cm, 25L- 45 cm
24L- 47 cm
13L- 90 cm
23L- 51 cm
21L- 55 cm
14L- 85 cm
26L- 45 cm
18L- 66 cm, 15L- 80 cm, 16L- 75 cm, 15L- 79 cm
24L- 50 cm, 14L- 85 cm, 13L- 90 cm, 14L- 87 cm
23L- 52 cm
MEDIDA PARA
DISTÂNCIA A
335mm
455mm
325mm
346mm
485mm
335mm
455mm
330mm
335mm
455mm
485mm
335mm
455mm
330mm
335mm
455mm
485mm
346mm
316mm
335mm
455mm
485mm
3.7 Verifique se a sua plataforma necessita de um dos extensores para a fixação do atuador elétrico,
então fixe no suporte do chassi e no atuador elétrico. (Fig. 11)
fig. 11
3.8 Passe o fio do atuador entre as abraçadeiras da linha até a longarina e prenda com cinta plástica. (Fig. 12 / 13)
fig. 12
fig. 13
57
3.9 Abra totalmente o atuador elétrico pressionando a tecla “ABRIR” no controle.
3.10 Monte o indicador na travessa direita da plataforma mais próxima ao acoplamento.(Fig. 14)
fig. 14
3.11 Na mesma travessa que foi montado o indicador faça dois furos para a passagem do conduíte
da espia.(Fig 15 / 16)
fig. 15
fig. 16
3.12 Passe o conduíte através dos furos feitos anteriormente e siga com ele entre as abraçadeiras
da linha até o suporte preso no atuador certificando-se de que o conduíte não faça curvas muito
fechadas e que não fique obstruído.
fig. 17
fig. 19
fig. 18
fig. 20
58
3.13 Passe a espia pelo conduíte, e então prenda no indicador. (Fig. 21 / 22)
fig. 22
fig. 21
3.14 Com o atuador totalmente aberto e a espia já presa no indicador tencione a mesma até que
se obtenha a menor medida no indicador (15 mm). (Fig. 23)
fig. 23
3.15 Verifique qual é o tubo correto para o abre-fecha com a tabela no passo 1.4, compare o seu
comprimento total e se possui emenda.
3.16 Com o tubo correto para o abre-fecha, através da lateral passe pelo centro dos acionadores
da linha. (Fig. 24 / 25)
fig. 24
fig. 25
59
3.17 Certifique-se que o atuador está todo aberto, então aproxime o tubo abre-fecha 3 mm da parte
interna da lateral direita do chassi, e aperte o acionador central da alavanca do atuador elétrico.
(Fig. 26 / 27)
fig. 26
fig. 27
3.18 O próximo passo então é regular as chapas despigadoras, deixando a menor medida entre as
chapas que é no início ou entrada da linha com 15 mm, igual a menor medida encontrada no indicador.
Certifique-se bem dessa medida, pois ela é quem garantirá a uniformidade da regulagem
em todas as linhas. (Fig. 28)
fig. 28
3.19 Certifique-se que a medida encontrada no início das chapas despigadoras é menor do que a
encontrada no fim das chapas.
60
fig. 29
OBS: Entre o início e o fim das chapas deve-se obter uma variação de 5 mm, onde por exemplo se
obter 15 mm de distância no início das chapas, o final deve estar com 20 mm.
3.20 Aperte agora os acionadores da mesa, cuidando sempre para que fiquem alinhados e bem
presos. (Fig. 30 / 31)
fig. 30
fig. 31
3.21 A instalação na plataforma está pronta, só falta agora instalar o controle do sistema abre-fecha
na colheitadeira. (Fig. 32)
fig. 32
3.22 A caixa do controle possui fita dupla face para a sua fixação, recomenda-se fixar a mesma
dentro da cabine da colheitadeira, de modo que a mesma fique bem presa e protegida. (Fig. 33 / 34)
61
fig. 33
fig. 34
3.23 Depois de fixado a caixa ligue o cabo de alimentação da energia. Conecte o cabo na saída do
meio da caixinha e no plugue tipo “acendedor de cigarros” localizado dentro da cabine. (Fig. 35 / 36)
fig. 35
fig. 36
3.24 Caso a colheitadeira não tenha o plugue tipo “acendedor de cigarro” na cabine, o conjunto
abre-fecha acompanha um segundo cabo que deve ser ligado diretamente na bateria.(Fig. 37)
fig. 37
3.25 Passe o cabo da caixinha que vai para a plataforma pelo espaço ilustrado na figuras 38 e
39, prenda-o devidamente para que não atrapalhe o funcionamento das articulações da máquina
evitando a ruptura do cabo e conecte os cabos.
62
fig. 39
fig. 38
3.26 Ligue a chave da colheitadeira e teste o sistema abre-fecha.
3.27 Com o controle em mãos teste os extremos do sistema abre-fecha. (Fig. 40)
fig. 40
3.28 Pronto! O sistema abre-fecha foi instalado com sucesso. Regule o mesmo de acordo com a
espessura do pé de milho e tamanho das espigas.
63
4. PROBLEMAS NA INSTALAÇÃO DO SISTEMA ABRE-FECHA:
4.1 Verifique os cabos de alimentação, se estão bem encaixados, e sem rupturas. Verifique a saída
de energia da colheitadeira
4.2 Verifique se não existe nada interrompendo o funcionamento das chapas despigadoras nas
linhas de colheita.
4.3 Verifique o fusível dentro do plugue tipo “acendedor de cigarro” junto ao cabo de força.
fig. 41
fig. 42
Se o problema persistir entre em contato com a assistência técnica da VENCE TUDO.
64
65
1. PRECAUÇÕES:
a) Siga corretamente todas as recomendações
de segurança com relação a plataforma e a
colheitadeira;
b) Baixe a trava de segurança do cilindro
de levante da plataforma na colheitadeira,
para prevenir qualquer movimento da
plataforma;(fig. 01)
c) Desligue a colheitadeira e retire a chave da
ignição;
d) Acione o freio de estacionamento;
e) Desconecte os cardans da plataforma.
fig. 01
2. CONFERÊNCIA DAS PEÇAS QUE PERTENCEM AO KIT:
939105001 – KIT SENSOR ALTURA CASE IH
2566/2688/2799/7120/7230/8010/8120/8230/9230
NH CR5080/6080/9060/9080/9090
CÓDIGO
DESCRIÇÃO
QUANT.
938030201 CAIXA DE CONTROLE INSIGHT COM FORESIGHT
1
938031406
KIT FIXAÇÃO CAIXA DE CONTROLE
1
938031201
APALPADOR HEADSIGHT
3
938031402
KIT FIXAÇÃO PARA 01 APALPADOR HEADSIGHT
1
938031403 KIT FIXAÇÃO PARA 02 APALPADORES HEADSIGHT
1
IMAGEM
66
938030502
EXTENSÃO HEADSIGHT 17' (5,181m)
1
938030504
EXTENSÃO HEADSIGHT 33' (10,058 m)
1
938030505
1
938030403
CABO DE FORÇA CASE IH
1
938030414
CABO DE FORÇA NH CR
1
938030404
CHICOTE PRINCIPAL 3 SENSORES/CASE IH 2566
/2688/2799/7120/7230/8010/8120/8230/9230
1
938031405
SUPORTE CHICOTE CONECTOR 31 PINOS
1
938031407
KIT FIXAÇÃO SUPORTE CHICOTE CONECTOR 31
PINOS
1
938030419
CHAVE AZUL PLUGUE DEUTSCH
1
938031302
MANUAL DE OPERAÇÃO HEADSIGHT CASE IH 5K +
(IDIOMA INGLÊS)
1
938031304
MANUAL DE OPERAÇÃOHEADSIGHT NH CR/CX
(IDIOMA INGLÊS)
1
67
939105103 - KIT SENSOR ALTURA JD 9570 / 9650 / 9750 / 9760 / 9770
STS/S 550 / 660 / 670 / 680
CÓDIGO
DESCRIÇÃO
QUANT.
1
938031406
1
938031201
APALPADOR HEADSIGHT
3
938031402
1
1
938030502
1
938030504
1
938030505
1
938030408
CHICOTE PRINCIPAL 5 SENSORES JD STS
1
938031404
CM SUPORTE CHICOTE JD STS
1
IMAGEM
68
938031303
MANUAL DE OPERAÇÃOHEADSIGHT JD STS
(IDIOMA INGLÊS)
1
939105005 - KIT SENSOR ALTURA CASE IH 2388/2399
CÓDIGO
DESCRIÇÃO
QUANT.
938030201
CAIXA DE CONTROLE INSIGHT COM FORESIGHT
1
938031406
1
938031201
APALPADOR HEADSIGHT
3
938031402
1
1
938030502
1
938030504
1
938030505
1
938030409
CABO DE FORÇA CASE IH 2388 / 2399
1
IMAGEM
69
938030411
938030412
938031301
CABO ADAPTADOR CASE IH 2388/2399
1
CHICOTE PRINCIPAL 3 SENSORES 1
CASE IH 2388 / 2399
MANUAL DE OPERAÇÃO HEADSIGHT 1
CASE IH 2388/2399 (IDIOMA INGLÊS)
939105008 - KIT SENSOR ALTURA JD 9470 STS/S 540
CÓDIGO
DESCRIÇÃO
QUANT.
938030201
CAIXA DE CONTROLE INSIGHT COM FORESIGHT
1
938031406
1
938031201
APALPADOR HEADSIGHT
3
938031402
1
1
938030502
1
IMAGEM
70
938030504
1
938030505
1
938030408
CHICOTE PRINCIPAL 3 SENSORES JD STS
1
938030413
CHICOTE JD 9470 STS
1
938031303
MANUAL DE OPERAÇÃO HEADSIGHT JD STS
(IDIOMA INGLÊS)
1
939105014 - KIT SENSOR ALTURA MF 6690 / 9698 / 9790 /
9795 / 9895 VALTRA BC 6500 / 7500 / 7800 / 8800
CÓDIGO
DESCRIÇÃO
QUANT.
1
938031406 KIT FIXAÇÃO CAIXA DE CONTROLE
1
938031201 APALPADOR HEADSIGHT
3
938031402 KIT FIXAÇÃO PARA 01 APALPADOR HEADSIGHT
1
IMAGEM
71
1
938030502 EXTENSÃO HEADSIGHT 17' (5,181m)
1
938030504 EXTENSÃO HEADSIGHT 33' (10,058 m)
1
938030505 EXTENSÃO HEADSIGHT 38' (11,582 m)
1
938030418 CABO DE FORÇA AGCO MF
1
938031408 CM SUPORTE CHICOTE AGCO MF
1
938030420
VÁLVULA HIDRÁULICA JATO AGULHA 1/2"
BIDIRECIONAL N800S PARKER
938030417 CHICOTE AGCO MF
938031305
MANUAL DE OPERAÇÃOHEADSIGHT AGCO
(IDIOMA INGLÊS)
1
1
1
72
3. NOMENCLATURA DO SISTEMA:
Suporte do Apalpador e o tipo de bico central em que são utilizadas:
73
OBSERVAÇÃO
Repare que as figuras de 4 à 9, correspondem a peças semelhantes. Por isso utilize a
dimensão representada nas figuras para confirmar a peça que você recebeu.
74
4. INSTALAÇÃO DO SISTEMA NA PLATAFORMA DE MILHO:
4.1 Recomenda-se reforçar o isolamento dos cabos do sensor, o mais próximo possível do
mesmo. (Fig. 15)
fig. 15
4.2 Aparafuse a chapa suporte ao suporte do apalpador.
fig. 17
fig. 16
4.3 Retire e desmonte as carenagens pelas quais passarão as extensões do sistema.
OBS.: Certifique-se que o bico da carenagem possui as porcas-rebite para montar o
apalpador.(Fig. 19)
fig. 18
fig. 19
75
4.4 Prepare as carenagens para que comportem as extensões, furando-as conforme mostrado
nas figuras 20, 21, 22 e 23. (Ø35 mm)
fig. 20
fig. 22
fig. 21
fig. 23
4.5 Conecte os apalpadores nas extensões e passe-as pelo interior das carenagens.
76
4.6 Fixe a chapa suporte nas porcas-rebite com os parafusos enviados juntamente com o
kit. (Fig. 30)
fig. 30
4.7 Retire as dobradiças que correspondem as carenagens e faça um furo de Ø6 mm no
reforço. (Fig. 32)
fig. 31
fig. 32
4.8 Passe as extensões pelos recortes das tampas das caixas de transmissão direcionando
-as para a parte inferior da plataforma e remonte as carenagens na posição original.
77
fig. 33
Repare que as extensões são de comprimentos diferentes. Portanto, posicione-as da seguinte
maneira (fig. 34):
·
A extensão mais curta (± 5, 1 m) deverá ser montada na carenagem mais próxima
do centro da plataforma;
·
A extensão de comprimento intermediário (± 10 m) deverá ser montada na carenagem
mais próxima do bico lateral esquerdo;
·
A extensão mais longa (± 11, 5 m) deverá ser montada na carenagem mais próxima
do bico lateral direito;
fig. 34
fig. 35
fig. 36
78
fig. 38
fig. 37
4.9 Nesta etapa você pode fixar as extensões nos pontos de articulação das carenagens,
deixando uma folga para permitir a articulação entre o bico e a carenagem.
OBS.: É importante deixar folga de extensão dentro do bico, pois isso possibilitará a remoção
do apalpador em caso de manutenção.
fig. 39
fig. 41
fig. 40
4.10 Por baixo da plataforma conduza as extensões pelo tubo do chassi, fixando-as com as
abraçadeiras de nylon.
fig. 42
fig. 43
79
A figura 44 mostra o ponto embaixo da plataforma, onde as extensões se encontram e
passam para a parte traseira da plataforma.
fig. 44
4.11 Na parte traseira da plataforma prepare a instalação da caixa de controle e a fixação
do cabeamento, furando com Ø6 mm e fixando com as abraçadeiras metálicas, com revestimento
isolante.
OBS.: A caixa de controle deve ficar o mais próximo possível da coluna traseira esquerda
do chassi da plataforma.
fig. 45
fig. 46
fig. 47
fig. 48
4.12 Para a fixação da chapa que dará suporte ao chicote para as colheitadeiras CASE IH
2566/2688/2799/7120/7230/8010/8120/8230/9230 e NEW HOLLAND CR5080/CR6080/ CR9060/
CR9080/CR9090, fure com Ø9 mm. (Fig. 49)
80
fig. 49
fig. 50
Para a fixação do suporte do chicote para colheitadeiras JOHN DEERE e MASSEY FERGUSON,
fure com Ø6 mm ao lado da caixa de controle. (parafusos e porcas acompanham)
fig. 52
fig. 51
4.13 Para a conexão das extensões ao chicote veja que nos conectores do chicote há uma
letra gravada, em alto relevo. Estas letras são “L” (Left = Esquerdo), “C” (Center = Centro) e “R”
(Right = Direito). Portanto, proceda da seguinte maneira:
·
Conecte a extensão de comprimento menor ao conector central”C”;
·
Conecte a extensão de comprimento médio ao conector esquerdo “L”;
·
Conecte a extensão de comprimento maior ao conector direito “R”;
fig. 53
fig. 54
fig. 55
fig. 56
81
5. INSTALAÇÃO DA FIAÇÃO ELÉTRICA NAS COLHEITADEIRAS:
5.1 CASE IH 2388 e 2399
5.1.1 Se sua colheitadeira tem inclinação
lateral, remova os dois plugs brancos (plug D e E)
de trás do conector cinza (conector de 5 pinos).
Insira o pino do fio vermelho (positivo) no Pino D
do conector de 5 pinos da colheitadeira. Insira o
pino do fio preto (negativo) no Pino e do conector
de 5 pinos da colheitadeira (Figuras 57, 58 e 59).
fig. 57
fig. 58
fig. 59
5.1.2 Passe o fio de energia (vermelho) até acaixa de fusíveis na cabine da colheitadeira
(passeo fio pelo lado esquerdo da colheitadeira, siga a fiação já existente (Figura 60).Passe o fio
pelos furos existentes na lateral da colheitadeira assim como mostra a Figura 61.
fig. 60
fig. 61
82
5.1.3 Conecte o fio vermelho ao conector de
potência auxiliar comutado (fusível número 9) e o fio
preto (negativo) conecte ao parafuso preso na chapa da
caixa de fusíveis (Figura 62).
Para finalizar, conecte o fio de conexão dupla da
caixa INSIGHT na colheitadeira (Figura 63).
Observações:Após ter finalizado toda a fiação
da Caixa INSIGHT e a colheitadeira, siga então para o
passo da calibração da plataforma de milho.
fig. 63
fig. 62
fig. 64
Para colheitadeiras CASE IH 2388 e 2399, as quais o conector elétrico da plataforma no
alimentador da colheitadeira seja de 31 pinos, não há necessidade de instalação de nenhuma fiação
elétrica na cabine da colheitadeira.Neste caso, deve-se fazer o uso do Cabo Conector Adaptador, o
qual mostra a fig. 66.
O Cabo Conector Adaptador é usado para conectar o chicote principal da Caixa INSIGHT
ao conector da colheitadeira.
5.2 CASE IH 2566, 2688 e 2799
As colheitadeiras do modelo 2566, 2688 e 2799 possuem conector elétrico da plataforma no
alimentador da colheitadeira com 31 pinos, sendo que nesses modelos não é necessária nenhuma
instalação elétrica de energia até o conector 31 pinos (Fig. 65).
Basta apenas engatar o conector principal (2) da Caixa INSIGHT ao conector da colheitadeira
(Fig. 65).
fig. 65
fig. 66
83
5.3 CASE IH 7120, 7230, 8010, 8120, 8230 e 9230
5.3.1 Desmonte e abra o conector principal da colheitadeira no lado esquerdo do alimentador
(Figuras 67 e 68), em seguida remova o pino do fio branco de dentro do furo do pino 29 (Fig. 70).
fig. 67
fig. 68
5.3.2 Insira o pino do fio vermelho (Figura 69) no furo do pino 29 utilizando a chave azul
de plástico que acompanha o kit até sentir um “click”, verifique se o cabo ficou bem preso (Fig. 70).
fig. 69
fig. 70
5.3.3 Passe o fio pelo lado esquerdo da colheitadeira acompanhando o cabo do conector
principal de 31 pinos (Fig. 71).
fig. 71
84
5.3.4 Conecte os dois conectores triangulares nos conectores cinza da colheitadeira
localizados no lado esquerdo do pescoço (pino Y313 e Y314). (Fig. 72 e 73).
fig. 72
fig. 73
5.3.5 Para finalizar, conecte o conector de número 2 do Sistema INSIGHT no conector de
31 pinos da colheitadeira (Fig. 74).
fig. 74
5.4 MF 6690/9690/9790/9795/9895 – VALTRA BC6500/7500/7800/8800
5.4.1 Após conectar o multi-corpo, instale e cabo de alimentação de energia para a caixa
de controle INSIGHT (fig. 75).
fig. 75
85
fig. 76
5.4.2 Encontre passagem para o cabo no assoalho e passe-o para dentro da cabine(fig. 77).
fig. 77
86
5.4.3 Dentro da cabine encontre a placa de controle, localizada no lado direito do operador
(fig 78).
fig. 78
5.4.4 Conecte o fio positivo (vermelho) na posição 10-1 e o fio terra (preto) como indicado
abaixo (fig. 79).
fig. 79
87
5.4.5 Substituição da válvula do acumulador (se necessário). Substitua a válvula do
acumulador localizado atrás da roda dianteira direita pela válvula de ajuste fino que acompanha o
kit.(fig. 80/81).
fig. 81
fig. 82
88
5.4.6 Após a instalação feche totalmente a válvula e abra contando duas voltas. Use a
chave para travar o ajuste.
fig. 83
IMPORTANTE:
•Abrindo a válvula, reduz respostas bruscas da plataforma.
•Fechando, faz com que a plataforma responda mais rápido.
5.5 NH CR5080
Para colheitadeiras deste modelo, a ligação é simples. Basta apenas conectar o chicote
da plataforma ao chicote da colheitadeira.
fig. 84
fig. 85
89
5.6 NH CR6080, 9080, 9090
5.6.1 Desmonte e abra o conector principal da colheitadeira no lado esquerdo do alimentador
(Fig. 86 e 87), em seguida remova o pino do fio branco de dentro do furo do pino 29 (Fig. 89).
fig. 86
fig. 87
5.6.2 Insira o pino do fio vermelho (Fig. 88) no furo do pino 29 utilizando a chave azul de
plástico que acompanha o kit até sentir um “click”, verifique se o cabo ficou bem preso (Fig. 89).
fig. 88
fig. 89
5.6.3 Passe o fio pelo lado esquerdo da colheitadeira acompanhando o cabo do conector
principal de 31 pinos até o conector do ventilador localizado acima dos pneus dianteiros no lado
esquerdo da colheitadeira (Fig. 90).
fig. 90
fig. 91
90
5.6.4 Desconecte os dois conectores triangulares do ventilador e conecte os conectores
pretos do cabo de força (Fig. 88).
5.7 NH CR9060
É necessário fazer uma alteração no chicote (cód. 938030404). Retire o pino com o fio
vermelho da posição 29 e insira na posição 5.
fig. 92
fig. 93
Insira a chave azul acompanhando o fio vermelho, até o fundo, para que o pino se solte.
(Fig. 95 e 96)
Puxe o fio e a chave para fora. (Fig. 98)
Insira o pino na posição 5 e pronto. Está finalizado. (Fig. 99)
OBS.: Ao inserir o pino na posição 5, certifique-se que o mesmo ficou travado. Repare
que quando o pino chega a posição correta é possível sentir um “click”.
Após ter finalizado toda a instalação da fiação na Caixa INSIGHT e na
colheitadeira, siga então para o passo da calibração da plataforma de milho.
fig. 94
fig. 95
91
fig. 96
fig. 97
fig. 98
fig. 99
6. CALIBRAÇÃO DA PLATAFORMA DE MILHO:
6.1 REGRAS DE NAVEGAÇÃO DO MENU INSIGHT
Quando em algum menu:
Enter escolhe a alternativa
selecionada do menu;
Esc volta um nível no menu;
Quando numa tela na qual permite
regulagens de parâmetros:
Enter volta para o último nível
depois de SALVO;
Esc volta para o último menu
SEM TER SALVO;
Up move para cima dentro das
alternativas do menu mostrado;
Up aumenta valor
Down move para baixo dentro das
alternativas do menu mostrado.
Down diminui valor.
92
6.2 CALIBRAÇÃO PADRÃO INSIGHT
A calibração da plataforma deve ser realizada em superfície reta e nivelada.
O conector do sistema INSIGHT deverá estar conectado no conector da colheitadeira.
Estes passos devem ser executados somente na primeira vez em que a Caixa INSIGHT for
ligada, trocada de colheitadeira (marca e modelo diferente) ou a cada vez que for resetada.
1º Passo - Inicie a colheitadeira (gire a chave ligar-desligar).A
caixa de controle INSIGHT deverá ligar e mostrar a tela ao lado.
2º Passo - Na Caixa INSIGHT pressione qualquer tecla e escolha o
idioma (usamos português), após selecionar com o botão para baixo
pressione 0
Enter.
3º Passo - Na Caixa INSIGHT, escolha a marca da colheitadeira. Para
colheitadeiras CASE IH escolha CASE/IH, pressione
Enter.
Para colheitadeiras JOHN DEERE escolha JOHN DEERE, pressione
Enter.
Para colheitadeiras MASSEY FERGUSON escolha AGCO, pressione
Enter.
Para colheitadeiras NEW HOLLAND escolha NH CR/CX, pressione
Enter.
4º Passo - Na Caixa INSIGHT, escolha o modelo da colheitadeira.
Para colheitadeiras CASE IH modelo 2388 e 2399, escolha:
25xx 23xx 21xx ou 2144 – 2588, pressione
Enter.
Para colheitadeiras CASE IH modelo 2566, 2688, 2799, 7120, 8010,
8120, escolha: AFX x088, x120, x010 ou 5088 – 9230 AFX,
pressione
Enter.
93
Para colheitadeiras JOHN DEERE modelos S e STS, escolha:
9x50/60/70 3 Entradas, ou 50/60/70/S series, pressione
Enter.
Para colheitadeiras MASSEY FERGUSON modelo 9790, escolha:
ALL MY 98+, pressione
Enter.
Para colheitadeiras NEW HOLLAND modelo CR5080 e CR9060, escolha:
CR/CX-10V (MY -08), pressione
Enter.
Para colheitadeiras NEW HOLLAND modelo CR6080, CR9080,
CR9090, escolha: CR/CX-5V (MY -09+), pressione
Enter.
5º Passo - Escolha o modelo de plataforma. Escolha milho após
pressione
Enter.
6º Passo - Escolha o número de sensores, essa pergunta o sistema
INSIGHT fará “Quantos sensores você tem” você deve escolher o
número de sensores que seu sistema possui, após selecionar o número
de sensores, pressione Enter.
7º Passo - Siga corretamente as instruções da tela.
“Levante a plataforma” até o final do curso de levante (segure o
botão de levante por no mínimo 2 segundos após a plataforma ter se
levantado por completa) e então pressione
Enter.
“Baixe a plataforma” até o final do seu curso tocando no
chão por inteira (segure o botão apertado por no mínimo 2
segundos após a plataforma ter baixado por completo) e então
pressione
Enter.
“Calibração INSIGHT completa” pressione
Enter novamente
(logo após você pressionar o botão Enter, a luz do sistema INSIGHT
ficará verde e o sistema estará calibrado)
Após calibrar o sistema a seguinte mensagem será mostrada na
caixa INSIGHT “Realize a calibragem da plataforma” pressione
Enter.
Assim que você terminar a calibragem do Sistema INSIGHT, você deve
seguir para “Calibragem da Plataforma” esta, realizada dentro da
cabine da colheitadeira
94
Observação: Se algum erro aparecer na tela da Caixa INSIGHT durante os passos de calibragem,
veja a seção de diagnósticos deste manual.
Se você desejar recalibrar o sistema, a qualquer momento você pode ir ao menu principal, escolher
a opção “Executar Calibragem” e seguir corretamente os passos que aparecerão na tela.
7. CALIBRAÇÃO DA PLATAFORMA DE MILHO COM SISTEMA FORESIGHT:
O sistema FORESIGHT é uma opção oferecida ao cliente que necessita colher milho caído ou
acamado. Este sistema possibilita colher com uma altura mais baixa do que as condições normais
de colheita, pois amplifica a sensibilidade de resposta da colheitadeira devido a pequena variação
de sinal dos sensores. Para isso devemos proceder da seguinte maneira:
1º Passo – Após escolher a marca da colheitadeira, modelo, tipo de
plataforma de milho e número de sensores instalados, na caixa de
controle INSIGHT entre no menu Programar e então pressione
Enter.
2º Passo – Em seguida acesse Módulo opcional e então pressione
Enter.
3º Passo – Em seguida acesse Foresight e então pressione
Enter.
4º Passo – A tela seguinte mostra se o sistema está habilitado ou
não, para habilitar pressione
Enter, e para desabilitar pressione
Enter novamente.
5º Passo – Acesse o menu Foresight Ganho e então pressione
Enter.
Nesta ocasião confira as medidas indicadas na figura abaixo e utilize a fórmula para
determinar o valor de ganho que deve ser inserido na caixa de controle INSIGHT, e então
pressione
Enter.
OBS: Para cada tipo de bico existe um valor de ganho especifico, portanto verifique o valor correto
para cada tipo de bico aplicando a fórmula abaixo.
95
6º Passo – A tela seguinte mostra o valor de ganho que é definido
por padrão de fábrica (3.5) para diminuir o valor pressione o botão
para baixo
pressione
até encontrar o valor correto para o ganho, então
Enter para salvar.
7º Passo – Retorne ao menu principal e acesse Execute Calibração,
Então pressione
Enter.
“Levante a plataforma” até o final do curso de levante (segure o
botão de levante por no mínimo 2 segundos após a plataforma ter
se levantado por completa) e então pressione Enter.
“Baixe a plataforma até somente as pontas dos bicos tocarem
o chão”, a linha da plataforma deve ficar a uma distância de ± 70
mm do solo conforme mostra a figura abaixo, pressione Enter.
96
“Baixe a plataforma completamente” até o final do seu curso
tocando no chão por inteira (segure o botão apertado por no mínimo
2 segundos após a plataforma ter baixado por completo) e então
pressione
Enter.
“Calibração INSIGHT completa” pressione
Enter novamente
(logo após você pressionar o botão Enter, a luz do sistema INSIGHT
ficará verde e o sistema estará calibrado).
Quando a calibração da plataforma de milho estiver completa siga para a próxima etapa
que é a calibração de solo da plataforma feita na colheitadeira.
8. DIAGNÓSTICOS NA CAIXA INSIGHT:
Quando você estiver no menu principal, se
escolher Diagnósticos será levado para esta descrição.
a) “Mostrar Voltagem de Sensores”.
A opção “Mostrar voltagem dos sensores.”mostra
a voltagem de cada sensor, como você vê ao lado.
b) “Diagnóstico Detalhado”.
A opção “Diagnóstico detalhado”, mostra na tela o
histórico da voltagem específica de cada sensor.
Se escolher, por exemplo, “ESQ” você poderá ver a
voltagem específica do “Sensor Esquerdo” e assim
por diante com os demais sensores.
97
c) “Mostrar Códigos de Erros”.
Se você escolher esta opção, o Sistema INSIGHT mostrará os códigos
de erros dos problemas que estão ocorrendo. Se o Sistema não contiver
nenhum código de erro, então na tela aparecerá a expressão “SEM
ERROS”.
d) “Limpar Códigos de Erro”
Escolha esta opção se desejar limpar os códigos de erros que aparecem
na tela: “Limpar Códigos de Erros, Limpar todos os Erros, Sim”
Observação: se o Sistema INSIGHT ainda possuir algum problema,
os códigos de erros continuarão a serem mostrados.
8.1 RESOLUÇÃO DE NAVEGAÇÃO NA CAIXA INSIGHT:
a) Calibragem do Sistema INSIGHT:
Executar Calibragem levante a Plataforma, Baixe a Plataforma >>
b) Diagnóstico:
Mostrar a voltagem dos Sensores >>Mostra a Voltagem de todos os sensores.
Diagnóstico Detalhado >>Mostra a Voltagem individual de cada sensor.
Mostrar Códigos de Erros >>Mostra os Códigos de Erros dos problemas ocorridos.
Limpar Códigos de Erros >>:
Sim >>Apaga todos os Códigos de Erros
Não >>Nenhum Código de Erro é apagado
c) Programar:
Selecione sua Colheitadeira >> selecionar o modelo da colheitadeira
Quantos sensores você tem >> Número de Sensores na plataforma
8.2 SIGNIFICADO DO ESTADO DE LUZ DA CAIXA INSIGHT:
Verde sólido:
- O sistema ESTÁ operando.
- Nenhum erro detectado.
Vermelho sólido:
98
-
O sistema NÃO ESTÁ operando.
Sinais de altura ou inclinação não estão sendo enviados a colheitadeira.
Você deve ter trocado alguma configuração na qual requer a recalibração do sistema INSIGHT.
Você pode estar em um menu no qual força a recalibração.
Você pode estar no modo de calibragem.
Verde sólido com vermelho piscando:
+
- Sistema está funcionando.
- Algum erro foi detectado.
- Repare o problema e então limpe os códigos de erros.
Vermelho piscando:
- Sistema está operando.
- Algum sensor está sendo ignorado.
- Veja detalhes em Resolução de Problemas por Códigos de Erros INSIGHT – ER16.
- Repare os problemas e recalibre o sistema INSIGHT.
8.3 AJUSTE DE CONTRASTE DA TELA:
Para aumentar o contraste:
Pressione e segure o botão Esc
apertado;
Pressione Up para aumentar o contraste com Esc acionado.
+
Para diminuir o contraste:
Pressione e segure o botão Esc
apertado;
Pressione Down para diminuir o contraste com Esc acionado.
+
8.4 RESETAR A CAIXA INSIGHT:
Para resetar a caixa INSIGHT, siga os passos abaixo:
Pressione e segure Esc
e então pressione Enter
e segure, mantendo os dois
pressionados juntos por 5 segundos. Após esse procedimento todos parâmetros salvos na caixa
INSIGHT serão apagados.
99
9.CALIBRAÇÃO DE SOLO DA PLATAFORMA FEITA NA COLHEITADEIRA:
9.1 CASE IH
Todos os modelos de colheitadeiras CASE IH possuem a calibragem de solo da plataforma
da mesma maneira, indiferente de modelo e ano.
A calibragem de solo da plataforma deve ser realizada em superfície reta e nivelada.
O conector do sistema INSIGHT deverá estar conectado no conector da colheitadeira.
Estes passos devem ser executados toda vez que for mudado de plataforma, plataforma
de corte, plataforma de milho ou se algum componente do sistema de controle da plataforma for
trocado na colheitadeira.
1º Passo - Dê a partida na colheitadeira, no menu inicial do visor acesse Calibragens,
2º Passo – O cardan de acionamento da plataforma de milho não pode estar em funcionamento.
3º Passo - Baixe a plataforma de uma só vez, sem soltar o dedo do botão, quando atingir a altura
mínima continue segurando o botão apertado por mais 3 segundos.
4º Passo - Levante a plataforma de uma só vez, sem soltar o dedo do botão, quando atingir altura
máxima continue segurando o botão apertado por mais 3 segundos.
Importante: Se a calibragem de solo da plataforma for realizada corretamente, a plataforma irá
pausar momentaneamente por 1 ou 2 segundos quando estivermos realizando o 4º passo.
Observação: Se a plataforma não der uma pequena pausa ou se algum erro relacionado aos
sensores da plataforma estiver sendo mostrado na tela do monitor da colheitadeira, houve alguma
falha na calibragem de solo da plataforma ou na caixa INSIGHT, proceda da seguinte maneira:
-Localize qualquer código de erro na Caixa INSIGHT.
“Diagnósticos”>>”Códigos de erro”
-Conserte os problemas então limpe os códigos de erros.
“Diagnósticos” >> “Limpar códigos de erro”
- Recalibre a caixa INSIGHT.
- Recalibre a colheitadeira.
Se a plataforma ainda não pausa ou se aparecer na tela, monitor, alguma informação então
vá para resolução de problemas por sintoma – “Falhas de calibragem da colheitadeira”.
100
9.2 JOHN DEERE 9470, 9570, 9670 e 9770 STS:
1- Preparar a plataforma para a calibração.
-Conecte o chicote elétrico da plataforma no chicote elétrico da colheitadeira;
-Certifique-se de que os sensores de altura da plataforma estão todos conectados corretamente;
-Dê a partida na colheitadeira e leve-a para uma superfície nivelada;
-A calibração deve ser realizada com a rotação do motor em alta, aceleração total;
-A calibração deve ser realizado no Comand Center localizado ao lado do manche da colheitadeira;
-No Comand Center todos os passos prosseguem automaticamente, só observar os avisos na tela,
e no final salvar a calibração;
-A figura abaixo mostra no painel onde confirmamos, cancelamos e onde selecionamos a função.
A - Enter/confirma
B - Cancela
C Seletor de função
2-Pressione o botão indicado na figura abaixo;
Pressione mais uma vez e vá para a etapa 2/4 irá
aparecer calibrações.
Selecione na barra de rolagem a opção plataforma
e entre na calibração.
Com o seletor de função vá para a próxima função,
para terminar a calibração só seguir os passos que o
Command Center indicar.
101
O último passo vai aparecer calibração
concluída, temos somente que salvar a
operação.
OBS: Algumas colheitadeiras do modelo STS 9X70, será necessário calibrar a velocidade do
alimentador, para executar essa operação, em vez de selecionar plataforma na barra de rolagem,
selecione velocidade do alimentador, figura abaixo.
9.3 JOHN DEERE 9650 e 9750 STS:
1- Prepare a plataforma para a calibração.
- Conecte o chicote elétrico da plataforma no chicote elétrico da colheitadeira.
- Certifique-se de que os sensores de altura da plataforma estão todos conectados corretamente.
- Dê a partida na colheitadeira e leve-a para uma superfície nivelada.
2- Pressione o interruptor diagnóstico.Aparecerá “DIA” no
tacômetro de mostrador triplo.
3- Pressione o interruptor de calibração.Aparecerão “CAL” e “conc”
no tacômetro do mostrador triplo.
4- Pressione as teclas de setas para cima epara baixo até que
apareçam “CAL” e “Hdr” no tacômetro de mostrador triplo.
5- Pressione Enter para acessar o modo de calibração da plataforma
“hdr” e “H-dn” (P-dn aparecerá para uma plataforma HYDRAFLEX
que tenha pressão em seu interior) não aparecerá no tacômetro de
mostrador triplo.
102
6- Estabeleça a regulagem mínima do sensor. Abaixe e incline a plataforma com o interruptor de
levantamento / abaixamento e inclinação da plataforma até que ela fique no chão em linha reta.
Se for exibido H-dn, vá para a próxima etapa.
Se for exibido P-dn, diminua a pressão do HYDRAFLEX com o botão do HYDRAFLEX até que a pressão
fique abaixo de 1000 psi (6900 Kpa) (69 bar).
A pressão HYDRAFLEX será exibida à medida que a pressão é diminuída.
Será exibido H-dn quando a pressão estiver abaixo de 1000 psi (6900 Kpa) (69 bar).
7- Pressione o interruptor de calibração.
“Hdr” e “H-UP” serão exibidos no tacômetro do mostrador triplo.
8- Estabeleça a regulagem máxima do sensor.
Levante completamente a plataforma com o interruptor de levantar e ou abaixar a plataforma.
Será exibido “EOC” no tacômetro do mostrador triplo.
10- Pressione o interruptor enter para salvar os valores de calibração
e retornar à operação normal ou pressione o interruptor de setas
para trás para abortar a calibração (e não salvar os valores).
9.4 MF 6690/9690/9790/9795/9895 – VALTRA BC6500/7500/7800/8800
9.4.1 Procedimento para calibração MF 6690:
Na tela de controle pressione a tecla referente ao ícone “Configurações” ou “Ferramentas”.(Fig. 100).
fig. 100
103
fig. 101
Após isso escolha “Calibração da plataforma”. (Fig. 102)
fig. 102
Siga os passos que serão mostrados automaticamente.(Fig. 103 e 104).
fig. 103
104
fig. 104
9.4.2 Procedimento para calibração para os modelos de colheitadeira que não possuem a tela de
controle:
Com a caixa INSIGHT calibrada, pare a colheitadeira em um local plano.
Use os botões CAL-1 e CAL-2 de acordo com as instruções abaixo.( Fig. 105)
Pré requisitos:
- Trilha e plataforma desligados - Altura de corte e inclinação lateral desligados.
-Colheitadeira em local nivelado
- Motor acima de 2000 rpm.
fig. 105
105
-Manter pressionada a tecla CAL 1 até que as luzes de descida da plataforma e flutuação
lateral e modo automático (AHHC e RTC) pisquem sincronizadamente.
-Abaixar a plataforma de corte até no solo.
-Manter pressionada a tecla CAL 2 até que a luz de descida da plataforma pare de piscar e
comece a piscar a de subida.
-Subir a plataforma até altura máxima.
-Manter pressionada a tecla CAL 2 até que a luz de subida da plataforma se apague e comece a
piscar a luz de inclinação lateral para a esquerda.
-Inclinar a plataforma de corte totalmente para a esquerda e pressionar CAL 2 até que a luz de
inclinação para a esquerda se apague e comece a piscar a luz de inclinação para a direita.
- Inclinar a plataforma de corte totalmente para a direita e pressionar CAL 2 até que as luzes
comecem a piscar sincronizadamente (subida e descida da plataforma,inclinação para a direita e
esquerda e mais AHHC e RTC).
-Nivelar a plataforma.
-Pressionar CAL 1 para gravar os valores de ajuste e sair do modo de calibração, as luzes
de calibração se apagarão.
9.5 CALIBRAGEM DO SENSOR DE ÂNGULO CONTOUR MASTER (CALIBRAGEM DE
INCLINAÇÃO DA PLATAFORMA):
1- Pressione o interruptor de diagnóstico.
Aparecerá “DIA” no tacômetro do mostrador triplo.
Aparecerão “CAL” e “conc” no tacômetro do
mostrador triplo.
3- Pressione o interruptor de setas para cima ou
para baixo para acessar o modo de calibração “tilt”.
Aparecerão “CAL” e “tilt” no tacômetro do mostrador
triplo.
4- Pressione o interruptor ENTER. Aparecerão “tilt” e
“L-dn” no tacômetro do mostrador triplo.
106
5- Para estabelecer a regulagem do sensor de inclinação esquerda: pressione e segure o lado
esquerdo do interruptor de inclinação até que o alimentador gire completamente para a esquerda.
Isto estabelece a regulagem do sensor de inclinação esquerda.
6- Pressione o botão de calibração. Aparecerão “tiLt” e “r-dn”
no tacômetro do mostrador triplo.
7- Para estabelecer a regulagem do sensor de inclinação direita: pressione e
segure o lado direito do interruptor de inclinação até que o alimentador gire
completamente para a direita. Isso estabelece a regulagem de inclinação do
sensor direito.
Aparecerão “tiLt” e “cntr” no tacômetro do mostrador triplo.
9- Use o interruptor de inclinação para nivelar o alimentador (plataforma).
Aparecerá “EOC” no tacômetro do mostrador triplo.
11- Pressione o inerruptor ENTER para armazenar o valor de calibração
ou pressione o interruptor de seta para trás para abortar a calibração
(e não salvar os valores).Pressione o interruptor de seta para trás para
retornar as operações normais.
9.6 NEW HOLLAND CR:
1. Inicie a tela principal.
2. Escolha Calibragens no menu principal.
3. Escolha Barra de Corte e de um OK.
107
4. Depois de pressionado ok na barra de corte
a seguinte tela irá aparecer no monitor com a
mensagem.
5- Simplesmente de um leve toque no botão de
descida da plataforma no manípulo de funções
múltiplas, e siga os procedimentos que serão
apresentados no monitor.
Botão de descida da plataforma.
6- Quando a mensagem aparecer no monitor, simplesmente dê um leve toque no botão de subida
da plataforma no manípulo de funções múltiplas.
7- Quando a mensagem aparecer no monitor, simplesmente dê um leve toque no botão de descida
da plataforma no manípulo de funções múltiplas e espere a plataforma descer completamente.
8- Quando a mensagem aparecer no monitor, simplesmente dê um leve toque no botão de subida
da plataforma no manípulo de funções múltiplas.
Observação: se algum erro relacionado aos sensores da plataforma estiver sendo mostrado na
tela do monitor da colheitadeira, houve alguma falha na calibragem de solo da plataforma ou na
caixa Insight.
10. HABILITAÇÃO DOS CONTROLES E REGULAGENS NA COLHEITADEIRA:
10.1 CASE IH 2388 e 2399:
A - Controle do modo seletor da plataforma:
(este botão deve estar na posição “HT”)
M: Modo manual- O operador controla a altura da
plataforma.
RTC: Retorna ao modo de corte. Automaticamente
retorna a altura pré-acertada baseado na posição
do sensor do alimentador.
108
FLOAT: Float Modo – Automaticamente ajusta a altura da plataforma baseado na pressão de levante
dos cilindros da plataforma.
HT: Modo do sensor de altura - Automaticamente regula a altura da plataforma baseado no contato
dos sensores com o chão.
B - Controle da posição da altura da plataforma: Girando para a direita aumenta, girando para
esquerda diminui a altura da plataforma no modo de altura automático.
C - Controle da sensibilidade de altura: Girando para direita aumenta, girando para a esquerda
diminui a sensibilidade da altura:
- Aumenta a sensibilidade para aumentar o desempenho do controle da posição de altura.
- Diminua para reduzir a sensibilidade excessiva.
D - Botão Field-Tracker: (Este botão deve estar na posição “A”). A: habilita o controle do FieldTracker (inclinação lateral).
M: O operador controla a inclinação lateral, ou seja, o modo automático está desligado.
E - Botão do balanço da inclinação lateral: Girando para a direita inclina a plataforma para a
direita, girando para esquerda, inclina a plataforma para a esquerda.
10.2 MODELOS CASE IH 2566, 2688, 2799:
A - Manípulo de funções múltiplas (Figura 106).
B - Botão de Resumo (Botão de comando automático
da altura da barra de corte)
C - Interruptor de memória da barra de corte
Altura1 e 2 da barra de corte memorizada.
Para programar a altura de corte automática 1 ou 2, baixe
a plataforma manualmente até a altura desejada e então
pressione o número 1 ou 2.
Para alterar entre a posição 1 e 2 pressione o botão de
resumo.
D- Botão de ajuste de altura da plataforma (+)
aumenta a altura de plataforma, e (-) diminui a altura
da plataforma.
E - Interruptor de ligação da barra de corte.
F-Interruptor de ligação do mecanismo de debulha.
fig. 106
Fig. 107:
A – Enter.
B – Tecla de Serviço.
C – Aumenta o valor, de 10 em 10.
D – Diminui o valor, de 10 em 10.
E– Cancela.
F – Regulagem da plataforma, sensibilidade flutuação
e inclinação, tipo da plataforma.
fig. 107
Nos modelos de colheitadeiras 2566/2688/2799, antes de começarmos fazer os ajustes
necessários para termos a melhor eficiência do sensor devemos verificar se está habilitada a flutuação e a inclinação.
109
Para verificarmos se a flutuação e inclinação
estão habilitadas,basta dar um toque no botão de
plataforma
no painel da colheitadeira, no
monitor irá aparecer se estão habilitados ou não,
se estiverem habilitados irá aparecer o desenho da
inclinação e da flutuação no monitor.
Sensibilidade de Flutuação
Sensibilidade de Inclinação
Tipo de Plataforma
Para alterar esses valores, se for para um valor maior aperte no
botão incremento
, e se for diminuir esse valor, aperte o botão
decremento . Esses valores são alterados de 10 em 10.
Se uma dessas opções não estiver aparecendo é porque não está habilitada, então teremos
que habilitar. Para habilitar essa função temos que seguir os passos abaixo:
1º Passo – se a colheitadeira estiver ligada, temos que desligá-la,
ligar novamente sem dar a partida e dentro de 5 segundos apertar
no botão de serviço
. A seguinte tela irá aparecer no monitor.
2º Passo– pressione a tecla Enter
, e vá para a próxima tela, na
próxima tela temos que selecionar a última opção. Para ir até a última opção usamos a tecla de serviço
cer no monitor.
. A seguinte tela irá apare-
110
3º Passo –pressione a tecla Enter
, e vá para a próxima tela, nessa tela
é onde habilitamos as funções de flutuação e inclinação.
0=Desabilitado1=Habilitado
Temos que deixar habilitado a segunda opção e a ultima opção com o valor
1=habilitado.
Para alterar o valor de zero para 1 use as teclas de incremento
e decre-
mento
4º Passo- Por último temos que salvar a alteração realizada, apertando na tecla salvar.
5º passo - Desligue a chave da colheitadeira, ligue novamente e confira se no painel aparecem as
opções de flutuação e inclinação.
10.3 CASE IH 7120, 8010, 8120:
A - Manípulo de funções múltiplas
B - Botão de Resumo (Botão de comando automático
da altura da barra de corte).
C - Interruptor de memória da barra de corte
Altura 1 e 2 da barra de corte memorizada. Para
programar a altura de corte automática1 ou 2, baixe a
plataforma manualmente até a altura desejada e então
pressione o número 1 ou 2. Para alterar entre a posição
1 e 2 pressione o botão de resumo.
D - Botão de ajuste da altura da plataforma (+)
aumenta a altura da plataforma, e (–) diminui a altura
da plataforma.
fig. 108
E - Interruptor de ligação da barra de corte
F - Interruptor de ligação do mecanismo de debulha
1.Vá para caixa de ferramentas (Figura 109).
2.Em “BARRA 1”, para Estilo de B.Corte escolha “Cabeça Flexível ou Rebatível” (Figura 110).
3.Em “BARRA 2 (Figura 111).
fig. 109
fig. 110
fig. 111
•Ajuste
•Ajuste
•Ajuste
•Ajuste
a
a
a
a
111
velocidade de subida da plataforma (Taxa elev HHC).
velocidade de descida da plataforma (Taxa des HHC).
sensibilidade de altura da plataforma (Sens altura).
sensibilidade de inclinação da plataforma (Sens. inclinação).
•Escolha “SIM” para “Inclinação Lateral”.
1. Ligue o separador e o movimento da plataforma (Figura 112).
2. Manualmente baixe a plataforma até a altura desejada.
3. Pressione o botão número 1 ou 2 para que o sistema identifique qual dos números será programado.
Aumente ou diminua a posição de corte da plataforma através dos botões “+” e “-”(Figura 113).
4. Pressione o botão de resumo na alavanca multifunção para que o sistema memorize a posição
desejada cada número.
5. Para alternar entre as posições 1 e 2, simplesmente pressione o botão de resumo na alavanca
multifunções (Figura 114).
fig. 112
fig. 113
fig. 114
6. Para o levante da plataforma na altura de restolho, pressione e segure o botão atrás da alavanca
multifunções e ao mesmo tempo dê um leve toque no botão de resumo.
7. Para a descida da plataforma na altura de corte, de um leve toque no botão de resumo na alavanca
multifunções.
112
10.4 JOHN DEERE 9470, 9570, 9670 e 9770 STS:
A - Manípulo de funções múltiplas;
B - Botões de ativação 1, 2 e 3: são usados
para selecionar três alturas diferentes da
plataforma;
C - Interruptor de ligação da barra de corte;
D - Interruptor de ligação do mecanismo de
debulha;
E - Indicador “Active Header Control” (AHC):
Aumenta ou diminui a altura da plataforma;
F - Regulagem da sensibilidade de Flutuação
e Inclinação da plataforma, aumenta ou
diminui a velocidade de descida, subida da
plataforma.
G - Command Center
10.5 JOHN DEERE 9650 e 9750 STS:
A - Manípulo de funções múltiplas;
B - Botões de ativação 1, 2 e 3: são usados
Para selecionar três alturas diferentes da
plataforma;
C - Interruptor de ligação da barra de corte;
D - Interruptor de ligação do mecanismo de
debulha;
E - Indicador “Active Header Control” (AHC):
Aumenta ou diminui a altura da plataforma;
F - Indicador da Taxa de Flutuação da
Plataforma, ativa Sensibilidade da Altura da
Plataforma: aumenta ou diminui a taxa de
descida, subida, sensibilidade da
plataforma.
10.5.1 Habilitando os controles de sensibilidade de altura e inclinação:
113
1- Pressione o interruptor 1 para habilitar o Sistema de Sensibilidade da Altura da Plataforma.
2- Pressione o interruptor 2 para habilitar o Sistema de Restauração da Altura da Plataforma
(saída de corte).
3- Pressione o interruptor 3 para habilitar o Sistema de Inclinação da Plataforma (CONTOUR MASTER).
Observação: para que as funções do sistema estejam habilitadas, o símbolo correspondente deve
estar aparecendo na tela assim como mostra a figura acima.
10.5.2 Ativando os controles de sensibilidade de altura e inclinação:
1-Ligue o movimento da plataforma, todas
colheitadeiras John Deere usam o mesmo acionamento.
2-Pressione um dos botões de ativação 1, 2 ou 3
localizados na alavanca multifunção. Os botões 1,
2 e 3 na alavanca multifunção, são usados para
selecionar três alturas (Pressões HYDRAFLEX)
diferentes da plataforma.
10.5.3 Ajustando a altura da plataforma:
1- Para aumentar ou diminuir a altura da plataforma,
gire o botão AHC.
Botão AHC – Controle ativo da plataforma.
2-Sentido horário = aumenta.
3 - Sentido anti-horário = diminui.
10.5.4- Ajustando a taxa de descida da plataforma
9650 e 9750:
1-Ajuste a taxa de descida da plataforma através do botão
localizado embaixo do console ao lado direito do operador.
Se a taxa de descida for muito alta, a sensibilidade da
plataforma ficará muito alta. Se a taxa de descida for muito
baixa, a sensibilidade da plataforma ficará muito baixa.
114
10.5.5 - Ajustando a taxa de flutuação e inclinação da plataforma 9x70 (Sensibilidade)
Para regular a sensibilidade de flutuação e inclinação, devemos pressionar o botão conforme
a figura abaixo.
·Primeiro toque para regular a velocidade de
descida e subida manual da plataforma (Não
trabalhamos nesse).
·Segundo toque, a sensibilidade de flutuação
(altura e descida) da plataforma.
·Terceiro toque, sensibilidade da inclinação
lateral.
·Para alterar esses valores usamos o seletor
de função, sentido horário aumenta antihorário diminui.
1-Ajuste a sensibilidade de flutuação e inclinação da plataforma
2-Se a sensibilidade ficar muito alta a plataforma vai ficar com respostas rápidas, subindo, descendo
ou inclinando de um lado para outro de forma desordenada, a plataforma fica descontrolada. Se
isso ocorrer deverá ser diminuída a sensibilidade.
3-Se a sensibilidade estiver muita baixa, a plataforma terá respostas lentas, demorando para flutuar
e ou inclinar, nesse caso devemos aumentar a sensibilidade.
10.5.6 CONTROLES E FUNÇÕES DA COLHEITADEIRA:
Restauração da Altura da Plataforma:
A Restauração da plataforma permite que o
Operador selecione a posição do alimentador
em relação a colheitadeira e retorne para essa
posição automaticamente.
Sistema de Restauração da Altura deve ser
calibrado para cada plataforma usada com a
colheitadeira (consulte a seção
PROCEDIMENTOS DE CALIBRAÇÃO, no
manual do operador da colheitadeira).
Botões de ativação 1, 2 e 3 localizados na
alavanca multifunção, são usados para
selecionar três alturas diferentes da plataforma.
NOTA:
Se a Restauração da Altura da Plataforma e a Sensibilidade da Altura da Plataforma estiverem
habilitadas, a ativação do botão 1 irá ativar a Restauração da Altura da Plataforma. A ativação
dos botões 2 e 3 será atribuída a Sensibilidade da Altura da Plataforma.
Operação:
O modo de Restauração da Altura da Plataforma somente é ativado quando:
1- Uma plataforma devidamente equipada estiver conectada a colheitadeira;
2- O motor estiver funcionando;
3- O interruptor de desconexão de transporte em estrada estiver na posição de campo;
4- O modo de Restauração da Altura da Plataforma estiver habilitado;
5- O interruptor de acionamento da Plataforma estiver ligado.
115
Mostrador do Active Header Control (Opcional)
A- Mostrador;
B- Interruptor de Habilitação da Sensibilidade da Altura
da Plataforma;
C- Interruptor de Habilitação da Restauração da Altura
da Plataforma;
D- Interruptor de Ativação do CONTOUR MASTER;
E- Interruptor DIAL-A-SPEED (Opcional);
F- Interruptor de Ativação de Restauração da Posição
do Molinete;
G- Interruptor de Ativação da Pressão de Solo da
Plataforma.
O sistema é habilitado ao pressionar-se
o Interruptor (A) a unidade mostradora da coluna
do canto.
O símbolo (B) aparecerá no mostrador.
Ative o sistema de Restauração da Altura da
Plataforma pressionando um dos botões de
Ativação, 1, 2 ou 3, na alavanca multifunção. As
setas (C) em cada lado do símbolo indicam que
o sistema está ativo.
O número (D) no canto esquerdo inferior
do mostrador indica qual botão de ativação foi
pressionado.
Para mudar o ponto de ajuste da altura
(E) de qualquer um dos botões de ativação,
pressione o botão desejado e ajuste a altura
usando o indicador de controle da altura (F) para
mover o ponto de ajuste.
Girando-se o disco em direção ao símbolo (+), a plataforma será levantada. Girando-se o
disco em direção ao símbolo (-), a plataforma será baixada, bem como o ponto de ajuste da altura
e as posições da plataforma para cima e para baixo.
O gráfico de barras (G) e o mostrador (H) exibem a posição relativa da plataforma com base
no sensor de Restauração da Altura da Plataforma ligado ao alimentador.
A regulagem manual da altura da plataforma com o interruptor (I) na alavanca multifunção
desativará o sistema de Restauração da Altura da Plataforma.
Ao pressionar-se qualquer um dos botões de ativação, o sistema será reativado e a plataforma
mover-se-á para a altura pré-selecionada. O sistema pode ser desabilitado ao pressionar-se o
Interruptor (A).
A- Interruptor do Sistema de Restauração Altura da Plataforma.
B- Símbolo de Restauração Altura da Plataforma.
C- Setas de Ativação do sistema
D- Número do botão do Interruptor de Ativação.
E- Ponto de Ajuste da Altura.
F- Indicador de Controle da Altura.
G- Gráfico de barras.
H- Mostrador numérico.
I- Interruptor
116
Sensibilidade da Altura da Plataforma (Opcional)
A Sensibilidade da altura da Plataforma permite que
ooperador selecione a posição da plataforma em relaçãoao solo
e retorne para essa posição automaticamente.
O sistema deve ser calibrado para cada plataforma
usada com a colheitadeira.
Os botões de ativação 1, 2 e 3 localizados na alavanca
multifunção, são usados para selecionar três alturas diferentes
da plataforma.
NOTA:
Se a Restauração da Altura da Plataforma e a
Sensibilidade da Altura da Plataforma estiverem habilitados,
a ativação do botão 1 irá ativar a Restauração da Altura da
Plataforma. A ativação dos botões 2 e 3 será atribuída a
Sensibilidade da Altura da Plataforma.
Operação
A sensibilidade da Altura da Plataforma somente estará ativa
quando:
1-Uma plataforma devidamente equipada. Estiver conectada
à colheitadeira;
3-O interruptor de desconexão de transporte. Em estrada
estiver na posição de campo;
1-
O modo de Sensibilidade da Altura da Plataforma estiver
Habilitado;
5-
O interruptor de acionamento da Plataforma estiver
ligado.
O sistema é habilitado ao pressionar-se o interruptor
(A) na unidade mostradora da coluna do canto.
O símbolo (B) aparecerá no mostrador.
Ative o sistema pressionando um dos botões de ativação 1, 2
ou 3, na alavanca multifunções.
As setas (C) em cada lado do símbolo indicam que o sistema
está ativo.
O número (D) no canto esquerdo inferior do mostrador indica
qual botão de ativação foi pressionado.
117
Para mudar o ponto de ajuste da altura (E) de qualquer um dos botões de ativação, pressione
o botão desejado de ativação da plataforma e ajuste a altura usando o disco (F) do Active Header
Control para mover o ponto de ajuste de altura e para mover a plataforma para cima ou para baixo.
Girando-se o disco em direção ao símbolo(+) a plataforma será levantada.
Girando o disco em direção ao sinal de (-) a plataforma baixará. O gráfico de barras (G)
e o mostrador de números (H) exibem a posição de altura da plataforma com base no sensor de
altura no cabeçote.
O levantamento manual da altura da plataforma com o interruptor (I) na alavanca multifunção
desativará a função de sensibilidade da Altura da Plataforma.
Ao pressionar-se qualquer um dos botões de ativação, o sistema será reativado e a plataforma
mover-se-á para a altura selecionada.
O sistema pode ser desabilitado ao pressionar-se o interruptor (A).
A- Interruptor do Sistema de Sensibilidade da
Altura da Plataforma
B- Símbolo de Sensibilidade da altura da plataforma
C- Setas de Ativação do Sistema
D- Número do interruptor de ativação do sistema
E- Ponto de Ajuste da Altura
F- Indicador de Controle da Altura
G- Gráfico de Barras
H- Mostrador Numérico
I- Interruptor
Sensibilidade da Altura da Plataforma Plataformas HYDRAFLEX (Opcional)
O Sistema HYDRAFLEX permite que o operador selecione a pressão HYDRAFLEX e trabalhe
em conjunto com a Sensibilidade de Altura da Plataforma para manter a posição da plataforma
em relação ao solo, seguir o contorno do solo e retornar aquela posição automaticamente.
O sistema de Sensibilidade da Altura da Plataforma deve ser calibrado para cada
plataforma usada com a colheitadeira (consulte a seção “PROCEDIMENTOS DE CALIBRAÇÃO”)
Os botões de ativação 1,2 e 3 localizados na alavanca multifunção, são usados para
selecionar três pressões HYDRAFLEX diferentes. NOTA:
Se a Restauração da Altura da Plataforma e a
Sensibilidade da Altura da Plataforma estiverem
ativadas, a ativação do botão 1 irá ativar a
Restauração da Altura da Plataforma. A ativação
dos botões 2 e 3 será atribuída a Sensibilidade
da Altura da Plataforma.
118
Operação:
O modo de Sensibilidade da Altura da Plataforma somente pode ser ativado quando:
1- Uma plataforma devidamente equipada estiver conectada a colheitadeira;
3- O interruptor de desconexão de transporte em estrada estiver na posição de campo;
4- O modo de sensibilidade da altura da plataforma estiver habilitado;
5- O interruptor de acionamento da plataforma estiver ligado.
O sistema de Sensibilidade da Altura da Plataforma é ativado ao se pressionar o interruptor
(A) na unidade mostradora da coluna do canto. O símbolo de Sensibilidade da Altura da Plataforma
(B) aparecerá no mostrador.
Ative o Sistema de Sensibilidade da Altura da Plataforma pressionando um dos botões de
ativação 1, 2 ou 3, na alavanca multifunção. As setas (C) em cada lado do símbolo indicam que o
sistema está ativo.
O número (D) no canto esquerdo inferior do mostrador indica qual botão de ativação foi
pressionado.
Se desejar alterar o ponto de ajuste da pressão do HYDRAFLEX (E) de qualquer botão de
ativação, pressione o botão de ativação desejado e ajuste a pressão com o uso do Active Header
Control (F) para alterar o ponto de ajuste da pressão. A alteração no ponto de ajuste da pressão
não alterará a altura da plataforma de corte.
Girando o disco em direção ao símbolo (+), aumentará a pressão HYDRAFLEX.
Girando-se o disco em direção do símbolo (-), reduzirá a pressão HYDRAFLEX.
O gráfico de barras (G) e o mostrador de números (H) exibem a pressão HYDRAFLEX.
O levantamento manual da altura da plataforma com o interruptor (I) na alavanca multifunção
desligará a função de Sensibilidade da Altura da Plataforma.
Nota: O pressionamento de qualquer botão de ativação ou o baixamento manual da
plataforma com o interruptor (l) desativará o Sistema.
A plataforma retornará a pressão selecionada e retornará a Sensibilidade da Altura da
Plataforma.
O sistema de Sensibilidade da Altura da Plataforma pode ser desabilitado ao pressionar-se
o interruptor (A).
A- Interruptor
B- Símbolo de Sensibilidade da altura da plataforma
C- Setas
D- Número do mostrador
E- Ponto de Ajuste da Altura
F- Indicador de Controle da Altura
G- Gráfico de Barras
H- Número(Pressão)
I- Interruptor
119
Sistema CONTOUR MASTER
O sistema CONTOUR MASTER mantém
a posição horizontal da plataforma em relação
ao solo.
Ele usa sensores para calcular a altura
em cada extremidade da plataforma. O sistema
inclina a plataforma para igualar as distâncias
em relação ao solo em cada extremidade da
plataforma.
O sistema usa um alimentador especial
para permitir que a plataforma seja inclinada
para a esquerda e para a direita.
Se a colheitadeira estiver equipada
com Sensibilidade da Altura da Plataforma (opcional), eles trabalham juntos para manter a posição
mais próxima da barra de corte em relação ao solo.
O sistema CONTOUR MASTER é calibrado na fábrica. Se for necessária mais calibração,
consulte os procedimentos de calibração deste manual.
O sistema CONTOUR MASTER pode ser ativado com qualquer um dos três botões de ativação
localizados na alavanca multifunção.
Quando o sistema do CONTOUR MASTER é ativado, o sistema funciona independentemente
do Retorno à Altura da Plataforma e da Sensibilidade de Altura.
Para informar-se sobre ao Retorno à Altura da Plataforma e a Sensibilidade da Altura,
consulte os procedimentos de calibração neste manual.
Se o interruptor de acionamento da plataforma
estiver ligado:
O sistema CONTOUR MASTER é habilitado ao se
pressionar o interruptor (A) na unidade mostradora da coluna
do canto. O símbolo de inclinação aparecerá no mostrado.
Ative o sistema CONTOUR MASTER pressionando
qualquer um dos botões de ativação 1, 2 ou 3 na alavanca
multifunção.
As setas (C) em cada lado do símbolo indicam que o
sistema está ativo.
Se o sistema CONTOUR MASTER estiver desabilitado,
a Sensibilidade da Altura da Plataforma ainda funcionará.
O pressionamento do interruptor de inclinação manual (D) cancela o sistema CONTOUR
MASTER e quando o interruptor for liberado o sistema retorna ao modo automático.
Operação:
O modo CONTOUR MASTER estará ativo somente quando:
1- Uma plataforma devidamente equipada estiver conectada à colheitadeira;
3- O interruptor de transporte em estrada estiver na posição de campo;
4- O modo COUNTOR MASTER estiver habilitado.
120
Pressione o lado direito do interruptor para inclinar
a plataforma para a direita.
Pressione o lado esquerdo do interruptor para
inclinar a plataforma para a esquerda.
Ao pressionar qualquer um dos botões de ativação
o sistema será reativado. O sistema CONTOUR MASTER
pode ser desabilitado ao pressionar o interruptor (A).
Indicador do Active Header Control - Controle
Ativo da Plataforma.
Para obter os detalhes, consulte a Descrição do
Sistema de Controle de Altura Automático da Plataforma
na seção Coluna do Canto da Cabine do COMMAND TOUCH.
A- Indicador da Taxa de Flutuação da Plataforma
Ativa/Sensibilidade da Altura da Plataforma;
B- Indicador Manual de Retorno a Altura da
Plataforma.
Botão de Controle HYDRAFLEX.
Nota: O botão HYDRAFLEX funcionará somente
em plataformas equipadas com HYDRAFLEX.
O botão HYDRAFLEX controla a pressão da barra
de corte HYDRAFLEX. Pressione o botão superior com o
símbolo (+) para aumentar a pressão hidráulica e o botão
com o símbolo (-) para diminuí-la.
Indicador Active Header Control (AHC)
Controle Ativo da Plataforma.
Controla o ponto de ajuste para o Retorno a
Altura da Plataforma.
Consulte Retorno a Altura da Plataforma e
Sensibilidade da Altura da Plataforma, na seção Coluna
do Canto da Cabine do COMMAND TOUCH.
Uma revisão dos seguintes pontos ajudará a melhor entender o sistema completo, no qual
ajudará no diagnóstico de problemas específicos:
a- Cada sensor retorna uma voltagem variável, dependendo de sua altura.
- Altura mais elevada: alta voltagem (aproximadamente 4 volts).
- Baixa altura: baixa voltagem (aproximadamente 1 volt).
121
b- Cada sensor tem 3 fios:
Vermelho: 5 volts
Preto: negativo
Branco: sinal retornado a colheitadeira (varia aproximadamente entre 1.0 e 4.0 volts).
c- O sistema insight ajusta os sinais automaticamente como necessita e os envia para a colheitadeira
usando o mesmo sistema, exatamente como um sistema OEM usaria.
10.5.8 LEITURA E REGULAGEM DE VOLTAGEM:
Se algum dos sensores não reunir os requerimentos abaixo, você deve fazer a correção e
então recalibrar a caixa insight novamente, pois a colheitadeira somente trabalha corretamente se
cada sensor reunir os requerimentos básicos:
- O sinal deve sempre estar entre 0.3 e 4.7 volts;
- A voltagem de cada sensor deve ter uma variação maior que 1 volt quando for trocado a
posição da plataforma do ponto mais alto para o ponto mais baixo.
Leitura de Voltagem na Colheitadeira 9650 e 9750 STS.
1- Pressione o interruptor de diagnóstico.
Aparecerá “DIA” no tacômetro do mostrador triplo.
2- Pressione o interruptor de seta para cima até o
tacômetro de mostrador triplo exibir “E01”
3- Pressione “Enter”.
4- Pressione o interruptor de seta para cima até o tacômetro de
mostrador triplo exibir os endereços desejados:
22 sensor esquerdo, 24 sensor central,26 sensor direito
5- Pressione “Esc” para retornar ao menu principal.
122
Leitura de Voltagem na Colheitadeira 9470, 9570, 9670 e 9770 STS.
Para verificar a voltagem dos sensores siga os passos:
1 - Pressione por três vezes o botão indicado, vá até a
etapa 3/4, no Command Center irá aparecer Indicações de
Diagnóstico.
2 - Na barra de rolagem selecione Sensor AHC e confirme.
3 - Sensor AHC terá que ir até a etapa 6/6.
4 - Etapa 6/6 irá mostrar a voltagem do sensor esquerdo,
central e direito.
10.6 NEW HOLLAND CR
10.6.1 Habilitando os controles de sensibilidade de altura e inclinação:
1- Na tela principal, vá para “caixa de ferramentas”.
123
2- Em “BARRA 1 ou PLATAF 1”, para Estilo de B.
Corte escolha “Cabeça Flexível ou Rebatível”
3- Em “BARRA 2 ou PLATAF 2”
- Escolha “INSTALADO” para “Flutuação aut”;
- Escolha “INSTALADO” para “Elevação autom. b. corte”;
- Escolha “INSTALADO” para “Inclinação Lateral”.
10.6.2 Regulando a altura de colheita:
1-Acione o movimento da plataforma de milho.
2-Coloque o botão A (Interruptor de memória de barra
de corte) na posição número 1.
3-Aperte e segure o botão de resumo por no mínimo 3
segundos (você ouvirá dois “bips”), em seguida ajuste
a altura como desejar (a altura é ajustada no próprio
manípulo de funções através dos botões de subida e
descida da plataforma), pressione novamente o botão
de resumo por 3 segundos (você ouvirá um “bip”
novamente) para que o sistema memorize a altura
ajustada.
4-Coloque o botão A na posição número 2.
5-Repita as ações descritas no item 3.
6-Após ter ajustado as alturas de corte 1 e 2 da
plataforma, pressione uma vez o botão de Resumo,
isto deverá ativar o modo automático de flutuação e
inclinação.
124
Botão A- Interruptor da posição de corte 1 e 2.
Botão B- Interruptor de ligação da barra de corte/elevador transportador.
Botão C- Interruptor de ligação do mecanismo de debulha.
D- Manípulo de funções múltiplas.
Botão E- Botão de ativação da altura automática da barra de corte.
- Quando aperta e solta esse botão: a plataforma baixará (ou subirá) automaticamente para uma
pré-determinada posição.
- Quando trabalha num modo automático apertando duas vezes neste botão (E):
1- Levanta a barra de corte acima da altura máxima do restolho;
2- Ativa o modo das cabeceiras, pára a direção automática (se tiver montado ACS / SmartSteer).
- Quando trabalha num modo automático, se apertar nesse botão (E) durante pelo menos 2 segundos,
memorizará a posição atual da barra de corte e o reconhecimento será acompanhado de um bip.
Observação:
- Para o levante da plataforma, clica-se duas vezes no botão de resumo.
- Para a descida da plataforma, clica-se uma vez no botão de resumo.
10.7 MF 6690/9690/9790/9795/9895 – VALTRA BC6500/7500/7800/8800
10.7.1 Habilitação do modo de controle automático.
Para colheitadeiras que possuem a tela de controle, a habilitação dos controles automáticos
de altura e inclinação devem ser acionados pelo menu na tela de controle.
Para colheitadeiras que não possuem tela de controle, utilizar os botões mencionados abaixo:
Use este botão para habilitar o modo de controle automático de altura.
125
Use este botão para habilitar o modo de controle automático de inclinação lateral.
Use o botão de rolagem para ajustar a altura de colheita desejada.
11. REGULAGENS DA COLHEITADEIRA:
Programar apropriadamente a colheitadeira é essencial para se ter o controle correto da
plataforma. Você deve se familiarizar com os passos nesta seção.
Importante:
Sempre execute a calibragem da plataforma da colheitadeira antes de ajustar a regulagem.
Programe cada uma das regulagens alta ou baixa como preferir, mas sem causar sensibilidade
excessiva.
Ajuste a taxa automática de descida da plataforma:
- Intervalo comum é de 6-8 segundos;
Ajuste a taxa automática de levante da plataforma:
- Intervalo comum é de 5-7 segundos;
Abra o acumulador hidráulico;
Regule a sensibilidade de levante;
Regule a sensibilidade de inclinação.
Regulagens
Sintoma
Taxa de
descida
Acumulador
Sensibilidade
da Altura
Sensibilidade
da inclinação
Ganho de
Inclinação
Taxa de
Subida
Plataforma
Pulando
Diminuir
Abrir
Diminuir
-
-
Diminuir
Plataforma
Levanta muito
devagar
-
Fechar
Aumentar
-
-
Aumentar
Plataforma
Desce muito
devagar
Aumentar
-
Aumentar
-
-
-
-
-
-
Diminuir
Diminuar
-
-
-
-
Aumentar
Aumentar
-
Inclina Pulando
Inclina muito
devagar
126
12. INFORMAÇÕES TÉCNICAS:
Uma revisão dos seguintes pontos ajudará a melhor entender o sistema completo, no qual
ajudará no diagnóstico de problemas específicos:
a) Cada sensor retorna uma voltagem variável, dependendo de sua altura.
- Altura mais elevada: alta voltagem (aproximadamente 4 volts).
- Baixa altura: baixa voltagem (aproximadamente 1 volt).
b) Cada sensor tem 3 fios:
Vermelho: 5 volts
Preto: negativo
Branco: sinal retornado a colheitadeira (varia aproximadamente entre 1.0 e 4.0 volts).
c) O sistema INSIGHT ajusta os sinais automaticamente como necessita e os envia para a
colheitadeira usando o mesmo sistema, exatamente como um sistema OEM usaria.
12.1 LEITURA E REGULAGEM DE VOLTAGEM:
Se algum dos sensores não reunir os requerimentos abaixo, você deve fazer a correção e
então recalibrar a caixa INSIGHT novamente, pois a colheitadeira somente trabalha corretamente
se cada sensor reunir os requerimentos básicos:
- O sinal deve sempre estar entre 0.3 e 4.7 volts;
- A voltagem de cada sensor deve ter uma variação maior que 1 volt quando for trocado a
posição da plataforma do ponto mais alto para o ponto mais baixo.
12.2 AJUSTANDO O BALANÇO DOS SENSORES:
1º Passo: afrouxe o parafuso que segura o ponto
máximo do Sensor.
- Não remova o parafuso, somente afrouxe para que a
peça tenha folga e possa ser movida tanto para mais
ou para menos para permitir balanço maior ou menor.
2º Passo: deslize a peça para uma nova posição no
mesmo furo do parafuso.
Aumentando o ponto de parada da peça, irá:
a) Aumentar a voltagem total de balanço.
b) Permitir a operação na altura máxima do sensor.
Baixando o ponto de parada irá:
a) Diminuir a voltagem total de balanço.
b) Irá formar um ângulo menos acentuado, e como
conseqüência, prevenir que a plataforma baixe
diretamente sobre a haste no momento de baixada da plataforma para colheita.
3º Passo: reaperte o parafuso de ajuste do ponto de parada.
127
12.3 AUMENTANDO OU DIMINUINDO VOLTAGEM:
Uma diferença de sinal de até 0.2 volts de um sensor para o outro é considerado normal,
se a diferença for maior que 0.2 volts os sensores deverão ser regulados.
1º Passo: afrouxe as porcas indicadas,
2º Passo: gire o sensor para uma nova posição
usando os furos existentes.
a) Girando o sensor no sentido horário, diminuirá
a voltagem.
b) Girando o sensor no sentido anti-horário
aumentará a voltagem.
3º Passo: reaperte as porcas ao final do ajuste.
13. RESOLUÇÕES DE PROBLEMAS POR SINTOMA CASE IH:
13.1 SE A PLATAFORMA TROCAR DE POSIÇÃO MUITO RÁPIDA OU MUITO LENTA:
’! Calibragem não está devidamente completa.
»Recalibre a caixa INSIGHT.
»Recalibre a colheitadeira.
’! Colheitadeira não está devidamente calibrada ou programada.
»Veja a seção de calibragens.
128
13.2 FALHAS NA CALIBRAGEM RÁPIDA DA COLHEITADEIRA:
’! INSIGHT não está devidamente calibrado.
»Verifique se todos os sensores estão livres para se deslocarem para cima e para baixo durante
toda a calibração.
»Verifique se todos os sensores movimentam-se similarmente durante a calibração do sistema
INSIGHT e da colheitadeira.
’! Plataforma não está devidamente conectada.
»Verifique se todas as conexões da plataforma com a colheitadeira estão apropriadamente
conectados.
»Gire a chave desligar-ligar e recalibre novamente.
’! Caixa INSIGHT detectou algum erro.
»Repare erros, em seguida limpe código de erros.
»Gire a chave desligar-ligar e então recalibre.
’! Monitor da colheitadeira precisa ser reprogramado.
»Gire a chave desligar ligar e em seguida recalibre.
’! Calibragem inteira requerida.
»Certifique-se de baixar o alimentador por inteiro.
’! Colheitadeira não reconhece a plataforma.
»Verifique se na caixa INSIGHT foram escolhidos “CIH Series 2000, 1000”.
»Gire a chave desligar-ligar.
’!Se o monitor da colheitadeira não mostrar “S1”.» Verifique em “problemas comuns da
colheitadeira”.
13.3 PLATAFORMA NÃO OPERA EM NÍVEL ALTO OU NÍVEL BAIXO O SUFICIENTE:
» Execute a calibragem inteira e calibragem rápida da colheitadeira.
»Verifique se todos os conectores estão conectados em seus conectores correspondentes.
Se os sintomas persistirem, verifique “problemas comuns da colheitadeira”.
Para colheita em nível mais alto, verifique se os extensores estão instalados corretamente.
13.4 SEM OPERAÇÃO AUTOMÁTICA DE INCLINAÇÃO OU ALTURA:
» Conexões não estão corretamente conectadas ou calibragem não foi completada.
» Os controles da plataforma na colheitadeira não estão corretamente ajustados.
Veja seção de “regulagens” para instruções de como ajustá-los de maneira correta.
’! Configurações INSIGHT ou calibragem incorreta.
» Verifique se o modelo de colheitadeira e plataforma foi selecionado corretamente.
» Refaça o procedimento de calibração da caixa INSIGHT.
’! Fonte de energia da colheitadeira para o sistema INSIGHT menos que 11 volts.
» Com a chave da colheitadeira ligada, medir a voltagem de alimentação da colheitadeira para
o sistema INSIGHT.
- Pino 4do conector Y101 na caixa INSIGHT.
- Pino D do conector Y302 da plataforma.
» Caixa INSIGHT precisa ser reprogramada (reset).
- Verifique em “Sobre INSIGHT” para mais detalhes.
- Falha no sistema elétrico da caixa INSIGHT.
- Medir a voltagem no PINO B do conector de altura Y301 (a caixa de controle deve estar
conectada).
- Deve ser de aproximadamente 3 Volts com os sensores totalmente baixados (plataforma
totalmente baixada).
129
- Deve ser de aproximadamente 5 Volts com todos os sensores soltos (plataforma erguida).
- Medir a voltagem no PINO B do conector de inclinação Y302 com a caixa de controle conectada.
- Deve ser de aproximadamente 4Votls quando os sensores estiverem alinhados.
- A voltagem deve ser a metade entre o Pino A e o Pino C (conector Y302) quando os sensores
estiverem alinhados.
’! Problemas na colheitadeira.
» Contate seu serviço de assistência técnica CIH.
13.5 ALTURA FUNCIONA, MAS INCLINAÇÃO NÃO:
’! Controles de inclinação lateral não habilitados.
» Habilite as funções dos botões de controle dentro da cabine e então ajuste a inclinação lateral
desejada, sensibilidade (verifique na seção de “operação” deste manual).
» Verifique o manual do operador da colheitadeira.
’! Conectores não estão conectados corretamente.
» Verifique se todas as conexões estão apropriadamente conectadas.
’! Caixa de controle/ falha na parte elétrica.
» Nota: energia de inclinação da colheitadeira deve ser:
- Pino C (Y302) = 4.2 a 5.0 Volts
- Pino A (Y302) = 3.0 a 3.8 Volts
» Medir voltagem no PINO B do conector Y302 com a caixa de controle conectada.
- Deve ser aproximadamente 4 Volts com os sensores alinhados em nível.
- A voltagem deve ser a metade entre as medidas do Pino A e o Pino C (conector Y302) com os
sensores alinhados.
- Tanto a variação de voltagem do sensor direito quanto o esquerdo deve ser ao redor de
4 Volts quando baixado ou levantado. Não excedendo o intervalo de 2 a 6 Volts.
’! Regulador da posição do alimentador impropriamente ajustado.
» Problemas na colheitadeira.
13.6 INCLINAÇÃO FUNCIONA, MAS ALTURA NÃO:
’! Controle de altura não está Habilitado.
» Habilite as funções dos controles de altura da cabine e então ajuste a altura desejada (verifique
a seção de operação deste manual).
» Verifique o manual do operador da colheitadeira para melhor descrição dos controles.
’! Conectores não estão conectados apropriadamente.
» Verifique se Y301 está adequadamente encaixado.
’! Caixa de controle, falha na parte elétrica.
» Medir voltagem no PINO B do conector Y301 com a caixa INSIGHT conectada.
- Deve ser de aproximadamente 3 Volts com os sensores totalmente baixados ( plataforma totalmente
baixa).
- Deve ser de aproximadamente 5 Volts com todos os sensores livres ( plataforma levantada).
13.7 PLATAFORMA NÃO PÁRA EM NÍVEL QUANDO OS CONTROLES DA PLATAFORMA ESTÃO
LIGADOS
’! Se a plataforma inclina-se totalmente para um dos lados:
» Conectores inapropriadamente conectados.
- Verifique se os conectores individuais dos sensores estão devidamente conectados ao chicote
principal (localizado na parte traseira da plataforma).
130
13.7 PLATAFORMA NÃO PÁRA EM NÍVEL QUANDO OS CONTROLES DA PLATAFORMA ESTÃO
LIGADOS
- Verifique se os conectores individuais dos sensores estão devidamente conectados ao chicote
principal (localizado na parte traseira da plataforma).
13.8 TELA ESCURA, BRANCA OU DE DIFÍCIL LEITURA
’! Contraste da tela mal ajustado.
’! Fonte de energia para caixa de controle INSIGHT muito fraca.
» Meça a fonte de energia com o sistema INSIGHT conectado. Algumas colheitadeiras não mantêm
suficiente a tensão após alguma descarga elétrica.
Exemplo de causas para problemas como o fornecimento de tensão inadequada:
- Ao ligar a colheitadeira.
- Ao ligar o reversor elétrico da colheitadeira.
Nota:
o sistema INSIGHT precisará ser recalibrado após a correção de problemas relacionados a fonte de
energia.
» Pressione e segure ESC e ENTER por 5 segundos.
’! Curto nos sensores supridos de energia pela caixa INSIGHT.
» Pólos invertidos “meio afetando” os sensores podem causar este sintoma.
» Individualmente desconecte os sensores para isolar o problema, a tela retomará o contraste normal
quando o sensor com problemas for desconectado.
» Corrija o curto na fiação.
» O sistema INSIGHT precisará ser recalibrado após a correção do curto na fiação.
’! Falha na caixa INSIGHT.
14. RESOLUÇÕES DE PROBLEMAS POR SINTOMA JOHN DEERE:
Observação: sempre verifique se há erros em “>>Diagnostics
>>Código de Erros”, antes de seguir os seguintes passos.
Quase todos os problemas com os controles da plataforma nas colheitadeiras John Deere séries
50/60/70 podem ser resolvidos por algum dos simples procedimentos descritos ao lado:
1- A Plataforma “pulando demais” ou com respostas muito lentas:
’! Calibragem não completada corretamente.
’! Colheitadeira não regulada corretamente.
Ação: Recalibrar a colheitadeira.
2- Falha na calibragem rápida da colheitadeira:
Se ER7x, ER8x ou ER9x aparecer durante a calibração:
Sensor (es) necessita (m) ser ajustados. Veja decodificação de códigos de erros JD para
localizar os problemas. Ajuste os sensores para reunir os requerimentos básicos discutidos acima.
-Leia instruções encontradas na seção Diagnósticos para ler a voltagem
de cada sensor.
- Cada sensor deve sempre estar com a voltagem entre 0,5 (na posição mais baixa) e 4,5
(na posição mais alta).
131
- Cada sensor deve ter uma variação maior que 2,0 Volts da posição mais baixa para a mais
alta durante a calibração.
Se ER02 aparecer durante a calibração:
Plataforma não conectada apropriadamente.
» Conecte a plataforma na colheitadeira corretamente.
» Verifique se o conector principal da plataforma a colheitadeira está conectado corretamente.
»Verifique a continuidade do Pino 4 para o Pino 28.
Problemas na colheitadeira.
» Contate serviço técnico JD.
3- A Plataforma não opera em nível baixo o suficiente:
» Realize calibragem rápida e completa da colheitadeira.
4- A Plataforma não opera em nível alto o suficiente:
» Realize calibragem rápida da colheitadeira.
» Verifique se os extensores foram instalados na posição correta.
5- Sem operação automática de altura ou inclinação:
Calibragem não foi completada.
Os controles da plataforma na colheitadeira não foram habilitados corretamente.
Veja seção de operação para instruções de como habilitar os controles corretamente.
Se a plataforma liga mas desliga logo em seguida sem interferência do operador, um dos
sensores está fora do raio de trabalho listado acima.
Leia a voltagem e verifique se todos os sensores estão em correto raio de trabalho.
Contate serviço técnico John Deere.
6- Altura ou inclinação funcionam individualmente, mas não juntos:
Os controles da plataforma na colheitadeira não estão habilitados corretamente.
Veja seção de operação para instruções de como habilitá-los corretamente.
Contate seu serviço técnico John Deere.
7- A Plataforma fora de nível quando o sistema CONTOUR MASTER está habilitado:
Se a plataforma inclina-se completamente para um lado:
Verifique se os fios individuais dos sensores estão corretamente conectados ao cabo principal
localizado atrás da colheitadeira.
Este sintoma irá aparecer se o sensor esquerdo e direito estiverem em posições incorretas.
Veja seção de instalação para maiores detalhes.
Se a plataforma está funcionando corretamente mas com leve inclinação para um dos lados
ou fora do correto nível:
Realize os procedimentos da calibragem rápida.
Se a plataforma está em nível mas o ícone no tacômetro de mostrador triplo não está em
nível:
Realize a calibragem de inclinação encontrada na seção de “calibragem” deste manual ou
no manual do operador da colheitadeira.
132
14.1 DECODIFICANDO CÓDIGOS DE ERROS JOHN DEERE
As indicações de erros para colheitadeiras séries 50/60/70 são dadas em códigos. O primeiro dígito
descreve o sensor e o segundo dígito descreve o problema (“x” representa um dígito qualquer):
ER5x– Resumo da altura da plataforma (posição do alimentador)
ER7x– Altura do sensor esquerdo
ER8x– Altura do sensor direito
ER9x– Altura do sensor central
ERx1– Menos que 0.5 VDC
ERx2– Maior que 4.5 VDC
ERx3– Barulho ou troca incorreta de direção
ERx4– Balanço (máx-min) < 2.0 VDC
ERx5- ‘voltagem na posição baixada’ > 2.5 VDC
ERx6- ‘voltagem na posição levantada’ < 2.5 VDC
Por exemplo:
ER71 é a voltagem do sensor esquerdo menor que 0.5 V.
ER95 é a voltagem do sensor central na posição baixada, maior que 2.5 V.
A maioria dos erros é de fácil compreensão. Alguns erros e seus problemas associados estão
relacionados abaixo para servir como exemplo ou para esclarecer aqueles que não são óbvios:
ER01 – Calibragem inteira deve ser feita antes da calibragem rápida. Realize calibragem completa
– “calibragem de fábrica do alimentador” ou “PCAL”.
ER54, ER55 Realize calibragem rápida em alguma superfície onde a plataforma possa baixar
o máximo possível.
ER71» Ajuste o sensor esquerdo como descrito neste manual, para uma voltagem maior. A
voltagem deve ser maior que 0.5 V com a plataforma baixada e preferencialmente estar no
mínimo com 0.7 Volts.
ER95» Ajuste o sensor central como descrito neste manual para uma voltagem maior. A voltagem
deve ser maior que 2.5 V com a plataforma levantada e preferencialmente no mínimo 4.0 Volts.
15. RESOLUÇÕES DE PROBLEMAS POR SINTOMA NEW HOLLAND:
Se a Plataforma trocar de posição muito rápida ou muito lenta:
’! Calibragem não está devidamente completa.
»Recalibre a caixa Insight.
»Recalibre a colheitadeira.
’! Colheitadeira não está devidamente calibrada ou programada.
»Veja a seção de calibragens.
Falhas na calibragem rápida da colheitadeira:
’! Insight não está devidamente calibrado.
»Verifique se todos os sensores estão livres para se deslocarem para cima e para baixo durante
toda a calibração.
»Verifique se todos os sensores movimentam-se similarmente durante a calibração do sistema
insight e da colheitadeira.
133
’! Plataforma não está devidamente conectada.
»Verifique se todas as conexões da plataforma com a colheitadeira estão apropriadamente conectados.
»Gire a chave desligar-ligar e recalibre novamente.
’! Caixa insight detectou algum erro.
»Repare erros, em seguida limpe código de erros.
»Gire a chave desligar-ligar e então recalibre.
’! Monitor da colheitadeira precisa ser reprogramado.
»Gire a chave desligar ligar e em seguida recalibre.
’! Calibragem inteira requerida.
»Certifique-se de baixar o alimentador por inteiro.
’! Colheitadeira não reconhece a plataforma.
»Certifique-sede que o modelo de colheitadeira foi escolhido corretamente na caixa insight. Neste
caso verifique se NH CR/CX foi escolhido na caixa insight.
»Certifique-se de que o tipo de colheitadeira foi escolhido corretamente na caixa insight.
Plataforma não opera em nível alto ou nível baixo o suficiente:
» Execute a calibragem inteira e calibragem rápida da colheitadeira.
»Verifique se todos os conectores estão conectados em seus conectores correspondentes.
Se os sintomas persistirem, verifique “problemas comuns da colheitadeira”.
Para colheita em nível mais alto, verifique se os extensores estão instalados corretamente.
Sem operação automática de inclinação ou altura:
» Conexões não estão corretamente conectadas ou calibragem não foi completada.
» Os controles da plataforma na colheitadeira não estão corretamente ajustados.
Veja seção de “regulagens” para instruções de como ajustá-los de maneira correta.
’! Configurações insight ou calibragem incorreta.
» Verifique se o modelo de colheitadeira e plataforma foram selecionados corretamente.
» Refaça o procedimento de calibração da caixa insight.
’! Fonte de energia da colheitadeira para o sistema insight menos que 9 volts.
» Com a chave da colheitadeira ligada, medir a voltagem de alimentação da colheitadeira para o
sistema insight.
- Pino 4do conector Y101 na caixa insight.
- Pino 5, 12, 23do conector Y601da plataforma.
’! Falha no sistema elétrico da caixa insight:
»Leia entrada de dados no monitor da colheitadeira. Verifique na seção “Lendo Voltagens”.
»Medir a voltagem nos Pinos 1, 2 do conector da plataforma com a chave ligada.
Todos os valores devem ser de aproximadamente 7 Volts com a plataforma levantada e 3 Volts com
a plataforma baixada.
’! Problemas na colheitadeira:
»Contate seu serviço de assistência técnica CIH.
’! Altura funciona, mas inclinação não:
»Controles de inclinação lateral não habilitado.
»Habilite as funções de controle dentro da cabine e então, ajuste a inclinação lateral (Verifique o
manual do operador da colheitadeira).
’! Conectores não estão conectados corretamente:
»Verifique se todas as conexões estão apropriadamente conectadas.
»Verifique se os pinos estão corretamente posicionados nos devidos conectores.
- O pino 1 do conector Y601(conector da plataforma) deve estar com o fio inserido ao Pino 10 do
conector Y101(conector da caixa insight).
- O Pino 2 do conector Y601 deve estar com o fio inserido no Pino 12 do conector Y601 e para a
direita na tela do monitor da colheitadeira.
134
’! Terrain-Tracer pode estar desabilitado no menu da colheitadeira:
»Habilite o Auto-Tilt.
’! Problema no software da colheitadeira:
»Procure serviço técnico CIH para atualizar o software de controle da plataforma da colheitadeira
Inclinação funciona mas altura não:
’! Controle de altura não está Habilitado.
» Habilite as funções dos controles de altura da cabine e então ajuste a altura desejada (verifique
a seção de operação deste manual).
» Verifique o manual do operador da colheitadeira para melhor descrição dos controles.
’! Conectores não estão conectados apropriadamente.
» Verifique se Y301 está adequadamente encaixado.
’! Caixa de controle, falha na parte elétrica.
» Medir voltagem no PINO B do conector Y301 com a caixa insight conectada.
- Deve ser de aproximadamente 3 Volts com os sensores totalmente baixados ( plataforma totalmente
baixa).
- Deve ser de aproximadamente 7 Volts com todos os sensores livres ( plataforma levantada).
Plataforma não para em nível quando os controles da plataforma estão ligados:
- Verifique se o conectores individuais do sensores estão devidamente conectados ao chicote principal
(localizado na parte traseira da plataforma).
Este sintoma pode ocorrer se os conectores direito ou esquerdo estiverem conectados de maneira
invertida.
- Veja seção de instalação para detalhes.
Tela escura, branca ou de difícil leitura:
’! Contraste da tela mal ajustado.
’! Fonte de energia para caixa de controle insight muito fraca.
» Meça a fonte de energia com o sistema Insight conectado. Algumas colheitadeiras não mantém
suficiente a tensão após alguma descarga elétrica.
Exemplo de causas para problemas como o fornecimento de tensão inadequada:
- Ao ligar a colheitadeira.
- Ao ligar o reversor elétrico da colheitadeira.
Nota:
o sistema insight precisará ser recalibrado após a correção de problemas relacionados a fonte de
energia.
» Pressione e segure ESC e ENTER por 5 segundos.
’! Curto nos sensores supridos de energia pela caixa insight.
» Pólos invertidos “meio afetando” os sensores podem causar este sintoma.
» Individualmente desconecte os sensores para isolar o problema, a tela retomará o contraste normal
quando o sensor com problemas for desconectado.
» Corrija o curto na fiação.
» O sistema Insight precisará ser recalibrado após a correção do curto na fiação.
’! Falha na caixa insight.
135
16. RESOLUÇÕES DE PROBLEMAS POR CÓDIGOS DE ERROS MOSTRADOS
NA CAIXA DE CONTROLE INSIGHT:
ER11 - Sensor 1 (esquerdo) sinal menor que 0.3 V.
Sensor 1 mal ajustado ou temporariamente desconectado. Ajuste o sensor até que a voltagem
mínima seja maior que 0.3 V de acordo com as instruções
de calibragem do sensor. Baixa voltagem será quando a plataforma estiver baixada no chão,
e a voltagem alta quando a plataforma estiver levantada.
Faça calibragem da caixa INSIGHT.
Faça calibragem da colheitadeira.
Curto na fiação.Verifique os cabos dos sensores para o caso de cabos quebrados ou cortados
por acidente.
ER12 - Sensor 1 (esquerdo) sinal maior que 4.7 V.
Sensor 1 mal ajustado. Ajuste o sensor até que a máxima voltagem seja menor que 4.7 V de
acordo com as instruções de calibragem do sensor. Máxima voltagem é com a plataforma totalmente
levantada e mínima voltagem é com a plataforma no chão totalmente baixada.
Calibre a caixa INSIGHT.
Calibre a colheitadeira.
ER13 - Sensor 1 (esquerdo) com balanço menor que 0.6 V.
Sensor 1 com movimento mecânico restrito. Verifique se o sensor não está com o movimento
obstruído. Verifique se o sensor pode baixar completamente quando a plataforma está totalmente
baixada.
ER16 - Sensor esperado, mas não detectado.
Sensor 1 não está devidamente conectado. Verifique se os cabos estão devidamente
conectados ao sensor 1. Verifique se os cabos estão devidamente conectados a caixa de controle
INSIGHT. Verifique se o fio de informação do sensor (Pino B fio branco do cabo do sensor) está
conectado ao PINO 7 do conector Y101 (Caixa Headsight).
Número de sensores selecionados incorretamente na calibragem. Vá para Selecionar
Número de Sensores, e então escolha o correto número de sensores.
Falha no Sensor. Verifique instruções em “Resolução de Problemas por Código de Erros”.
Falha no circuito elétrico da caixa de controle.
Se algum desses erros (ERx6) ocorrerem durante a operação, o INSIGHT efetivamente será
afetado pelo sensor com problemas, causando o levante da plataforma. Você pode temporariamente
ignorar o sensor afetado SEM repará-lo, simplesmente limpando os códigos de erros Diagnósticos,
limpar códigos de Erros.
Os controles de altura poderão funcionar usando os sensores não afetados.
O Controle de inclinação irá funcionar, mas somente se o sensor afetado NÃO for usado
para determinar uma posição de inclinação. Se o sensor for usado para inclinação, você precisará
desabilitar a função de inclinação lateral da colheitadeira, se você reparar o problema e somente
limpar o código de erro, o sensor afetado NÃO será ignorado.
- Após reparar o problema, você DEVE RECALIBRAR o Sistema INSIGHT para então
reabilitar o sensor ignorado.
ER17 - Sensor 1 (esquerdo) detectado mas não esperado.
Número de sensores selecionados incorretamente na seleção inicial. Vá para Programar>>
Seleção de Número de Sensores>>e escolha o correto número de sensores.
Erro nas conexões que ligam os cabos do sensor a Caixa INSIGHT. Certifique-se de que
nem um fio toque no PINO 7 do conector Y101.
Falha no circuito elétrico da caixa INSIGHT.
136
ER21
ER22
ER23
ER26
ER27
ER31
ER32
ER33
ER36
ER37
ER41
ER42
ER43
ER46
ER47
ER51
ER52
ER53
ER56
ER57
ER61
- Sensor 2 (esquerdo central) com sinal menor que 0.3 V.
Siga os procedimentos do ER11, substitua o sensor 2 pelo sensor
- Sensor 2 (esquerdo central) com sinal maior que 4.7 V.
Siga os procedimentos de ER12, substitua o sensor 2 pelo sensor
- Sensor 2 (esquerdo central) com balanço menor que 0.6 V.
- Sensor 2 (esquerdo central) esperado mas não detectado
Substitua o PINO 13 pelo PINO 7.
- Sensor 2 (esquerdo central) detectado mas não esperado
Substitua o PINO13 pelo PINO7.
- Sensor 3 (central) sinal menor que 0.3 V.
- Sensor 3 (central) sinal maior que 4.7 V.
– Sensor 3 (central) balanço menor que 0.6 V.
– Sensor 3 (central) esperado mas não detectado.
Substitua o PINO 8 pelo PINO7.
– Sensor 3 (central) detectado mas não esperado.
Substitua PINO 8 pelo PINO 7.
– Sensor 4 (direito central) sinal menor que 0.3 V.
– Sensor 4 (direito central) sinal maior que 4.7 V.
– Sensor 4 (direito central) balanço menor que 0.6 V.
– Sensor 4 (direito central) esperado mas não detectado.
– Sensor 4 (direito central) detectado mas não esperado.
– Sensor 5 (direito) sinal menor que 0.3 V.
– Sensor 5 (direito) sinal maior que 4.7 V.
– Sensor 5 (direito) balanço menor que 0.6 V.
– Sensor 5 (direito) esperado mas não detectado.
– Sensor 5 (direito) detectado mas não esperado.
– Sensor 6 (sensor auxiliar) sinal menor que 0.3 V.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
1.
137
ER62 – Sensor 6 ( sensor auxiliar) sinal maior que 4.7 V.
Siga os procedimentos do ER12, substitua o sensor 6 pelo
ER63 – Sensor 6 (sensor auxiliar) balanço menor que 0.6 V.
ER66 – Sensor 6 (sensor auxiliar) esperado mas não detectado.
ER67 – Sensor 6 (sensor auxiliar) detectado mas não esperado.
sensor 1.
sensor 1.
sensor 1.
sensor 1.

Manual de Operações

Transcrição

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