SMARTON® - Konecranes

PONTES ROLANTES INDUSTRIAIs
Pontes Rolantes para Usinas Nucleares
Guindastes Portuários
Empilhadores para serviços pesados
Serviços
Serviços em Máquinas Operatrizes
Ponte Rolante Inteligente
SMARTON®
2
Konecranes Smarton®
MAIS DE 50 ANOS
DE EXPERIÊNCIA
em movimentação e
elevação de materiais
A Konecranes possui mais de 50 anos de
experiência em movimentação e elevação de
materiais em diversos segmentos industriais.
Atuando nos mais variados segmentos da
indústria e em processos industriais complexos
com soluções inovadoras em aplicativos para
movimentação e elevação de materiais, estamos
presentes em todos os continentes. Os nossos
esforços de P&D estão diretamente ligados
em atender às necessidades dos clientes com
soluções inteligentes para indústrias como a sua.
O SMARTON ®foi adotado por muitas empresas
industriais no mundo líderes de mercado
porque oferece a mistura certa de excelência
mecânica, inteligência em movimentação e
elevação de materiais. No cálculo do custo total
de propriedade, o SMARTON ®com o serviço da
Konecranes é uma ponte rolante que funciona de
modo inteligente para o seu negócio.
MAS SE APENAS
NECESSITAR DE UMA
PONTE ROLANTE, PORQUE
NÃO ADQUIRIR UMA
PONTE ROLANTE
EXCELENTE? SMARTON®
Se apenas precisar de uma ponte rolante de
processos para movimentação básica de cargas
pesadas, o SMARTON ®também é exatamente
o que procura. Na versão standard, ele é
fornecido com muitos recursos padronizados que
beneficiarão o seu processo de produção. E se,
no futuro, suas necessidades de movimentação
de cargas exigirem maiores recursos, poderá
ser adquirido o módulo inteligência para
movimentação e elevação de materiais conforme
a sua necessidade.
Esta publicação destina-se exclusivamente para fins informativos de caráter geral. A Konecranes reserva-se o direito de alterar ou
descontinuar os produtos e/ou as especificações aqui contidas, em qualquer momento e sem aviso prévio. Esta publicação não
constitui qualquer garantia por parte da Konecranes, expressa ou implícita, incluindo, mas não limitado a qualquer garantia implícita
ou de comerciabilidade ou adequação para um determinado fim.
4
Konecranes Smarton®
MAIS
INTELIGENTE
ONDE É
NECESSÁRIO
TÃO INTELIGENTE QUANTO
NECESSÁRIO
O SMARTON ®está disponível como ponte
rolante com uma ampla gama de recursos
padrão. Ao ver a identificação
,
trata-se de um recurso SMARTON
,
®padrão. Ao ver a identificação,
trata-se de um recurso opcional.
Todos os recursos inteligentes disponíveis
com o SMARTON ®são opcionais e estão
assim identificados nas páginas que
seguem. Destacamos determinados
recursos inteligentes, que recomendamos
na grande maioria das aplicações, Muitos
destes recursos merecem ser analisados
no contexto de seu processo de produção.
3
O Smarton®com componentes padronizados
desenvolvidos pela Konecranes, especificamente
para uso em pontes rolantes. Esses componentes
são sujeitos a um rigoroso controle de qualidade na
produção em série, tendo o suporte do processo de
fornecimento global da Konecranes. Em resultado disso
você obtém uma excelente relação custo-benefício, um
fornecimento rápido, uma colocação em funcionamento
e operação sem problemas desde o primeiro dia.
2
1
4
1
1
O trole contém uma série de inovações
incorporadas em torno do seu centro eletromecânico, a
UNIDADE INTELIGENTE DA ELEVAÇÃO (motor/redutor/
unidade de controle).
2
Os painéis elétricos contêm as funções de
controle e a inteligência de elevação do guincho.
3
A estrutura de aço consiste em uma construção
caixão com uma resistência à torção muito superior às
estruturas em seção aberta. As vigas caixão são
construídas com uma leve flecha positiva que reduz o
efeito de subida conforme o carro se move na direção
das cabeceiras.
4
Elevação 100% vertical: graças a uma
configuração de cabos e tambor com dupla ranhura, o
movimento horizontal ao elevar ou abaixar a carga é
eliminado. Isso aumenta a precisão de posicionamento
da carga e reduz o desgaste dos cabos, roldanas e
tambores.
5
O bloco do gancho possui uma configuração de
arranjo de cabos que elimina a inversão de flexão
causadora de fadiga e prematura do cabo. Há dois tipos
de gancho disponíveis: um gancho simples e um gancho
duplo. Ambos os tipos estão disponíveis com giro manual
ou motorizado.
6
As rodas de translação da ponte são facilmente
realinhadas com os trilhos do caminho de rolamento, em
caso de desalinhamento. Isso diminui o desgaste nas
rodas da ponte e nos trilhos do caminho de rolamento.
7
Os cabos de alimentação e de sinal estão
fixados à viga da ponte em um sistema de arraste de
cabos (festoon), que se move em conjunto com o carro.
Os cabos de alimentação e de sinal são mantidos
separados para evitar interferências.
5
2
7
3
4
6
6
Konecranes Smarton®
ESTATÍSTICAS
PRINCIPAIS
DO Smarton®
O SMARTON®eleva de 6,3 a 250 toneladas com
um único carro e até 500 toneladas com dois
carros. As classes de serviço vão desde o uso
em regime leve até processos mais pesados.
troles SMT17, SMT18, SMT19, SMT20
Capacidades de elevação de 6,3 a 250 toneladas
Bitolas de trilho: 2400, 3400, 4200 mm
Ponte rolante por controle remoto
8
Konecranes Smarton®
FAIXA DE
CAPACIDADES
Uso regime leve
Uso em processo
Tons
[Tons]
O TROLE
INTELIGENTE
As inovações e aperfeiçoamentos vistos
no trole Smarton®são o resultado direto
da experiência obtida em clientes com
processos de movimentação de cargas
pesadas.
1
UNIDADE DE ELEVAÇÃO INTELIGENTE
(motor/redutor/unidade de controle) projetado
e fabricado na Konecranes para garantir um
desempenho de elevação excelente e uma
longa vida útil na sua aplicação.
2
Motores montados em flanges com
freios incorporados garantem um alinhamento
correto do equipamento. Não há
desalinhamento de componentes devido a
flexão do tambor do cabo, da estrutura de aço
ou do caminho de rolamento da ponte. Maior
segurança: não há peças giratórias expostas.
Os componentes mecânicos duram mais e
necessitam de menos manutenção.
3
Plataforma de manutenção articulada
para acesso ao carro. Quando fechada, a
plataforma protege o equipamento durante o
uso. Também otimiza dimensões de
aproximações laterais do gancho.
4
Portinhola de acesso fácil para
inspeção e manutenção do cabo do
mecanismo de elevação.
5
Guias de cabo mantêm o cabo na
ranhura do tambor, também sob razoável
balanço da carga e/ou tração lateral.
Maximiza a vida útil do cabo e do tambor.
Alguns tipos de passagem de cabo dispõem
de proteção contra enrolamento excessivo
ao invés de guias de cabo.
500
448
400
320
250
224
200
180
160
140
125
100
90
80
63
56
50
40
32
25
20
16
12.5
10
6.3
Até 500 toneladas com
2 troles x SMT20
SMT20
SMT19
SMT18
SMT17
CLASSES
DE SERVIÇO
32
M3
A
63
M4
B
125
M5
C
250
M6
D
500
M7
E
3
4
2
1
5
1000
M8
F
x 1000 ciclos EN
FEM/ISO
CMAA
10
Konecranes Smarton®
TECNOLOGIA EM
DESTAQUE
CONTROLE REMOTO IHM
O controle remoto IHM (Interface HomemMáquina) é um excelente exemplo da forma
harmonizando com a função no desenho
industrial. A comunicação entre o operador e a
ponte permitirá ao operador um controle com
maior segurança e domínio da ponte rolante.
Buzina Lig/Desl
Tara da carga
Nivelar o gancho
Lig/desl luzes
Bypass anti-colisão da
ponte (operação com
dois troles)
“Posicion. inic.
rápido”
Conduz o guindaste
à posição inicial
selecionada
A PONTE COMPACTA
Se estiver planejando construir novas instalações
de produção, o SMARTON ®pode ajudar a reduzir
significativamente os custos estruturais, graças ao
reduzido pé direito necessário. Você pode diminuir
a altura total de sua construção e se beneficiar de
toda a economia de custos resultante.
Posicion. alvo,
posicionamento final
lado não acionado
LINHA DYNA DE INVERSORES
PARA PONTE ROLANTE
Os controles da ponte rolante com inversor DynA
utilizados no SMARTON ®reduzem o tempo de
ciclo, melhoram a precisão de posicionamento da
carga e aumentam a produtividade, proporcionando
a velocidade e aceleração ideais nas diferentes
situações de elevação. A Konecranes tem mais
experiência nesta área do que qualquer outro
fornecedor de ponte rolante. Fornecemos mais de
20.000 sistemas de controle de ponte rolante com
inversor todos os anos.
DYNAHOIST
Projetado especificamente para aplicações de
elevação. Possui uma unidade de supervisão da
velocidade, mantida separada do inversor, com circuito
especial para monitorar a velocidade do motor. Por
padrão, inclui proteção térmica para o motor.
DYNAC
Assegura partidas e paradas suaves, diminuindo
esforços mecânicos e prolongando a vida útil da ponte
rolante. Permite ajustar as rampas de aceleração e de
desaceleração.
DYNAREG
Um sistema de frenagem de rede regenerativa que
alimenta energia de retorno à rede de alimentação
elétrica, reduzindo o consumo energético. Suprime
também a distorção harmônica e elimina a
necessidade de resistores de frenagem, com o
excesso de calor que produzem.
APOIO DE TAMBOR
EM DOIS PONTOS
O SMARTON ®possui um design único para
montagem do equipamento de elevação: o apoio
do tambor de dois pontos permite articular a caixa
de engrenagens quando há flexão do tambor do
cabo sob carga. As deflexões estruturais do tambor
do cabo não causam desalinhamento na conexão
entre o lado acionado e o redutor. Ausência total de
inversões de esforço com alta frequência na conexão
tambor/caixa de engrenagens quando o tambor
lado acionado
carregado gira. Por conseguinte, nenhum ponto de
falha por fadiga no lado acionado do tambor do
cabo e vida útil prolongada dos mancais da caixa de
engrenagens. Este design foi comprovado em campo
em centenas de carros guincho Konecranes.
A simplicidade da conexão do tambor também
facilita a manutenção.
O Smarton® É FEITO COM
98% DE MATERIAIS
RECICLÁVEIS
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Konecranes Smarton®
A UNIDADE
INTELIGENTE
DA ELEVAÇÃO
O motor/caixa de engrenagens/unidade
de controle é o centro eletromecânico do
SMARTON®. Chamamos esta unidade de
UNIDADE INTELIGENTE DA ELEVAÇÃO porque
funciona como um pacote, projetado e fabricado
especificamente para pontes rolantes. Ele está
integrado de forma perfeita para a elevação.
A UNIDADE INTELIGENTE DA ELEVAÇÃO é tão
importante que mantemos cada aspecto do
projeto e a maior parte da sua fabricação em
nossa fábrica. Possui muitas tecnologias únicas
da Konecranes: um motor especificamente criado
para elevação, projetado e fabricado por nós;
engrenagens especiais para elevação de nossa
fabricação; um sistema de controle específico
para elevação, que nós projetamos.
Possui importantes recursos de segurança
embutidos e fornecidos como características
padronizadas, por exemplo, supervisão de
sobrevelocidade de elevação e supervisão de
deslize e abertura do freio da talha.
A UNIDADE INTELI GENTE DA ELEVAÇÃO é a
base do excelente desempenho, da segurança,
confiabilidade e longa vida útil do SMARTON®.
Este é a
UNIDADE INTELIGENTE
DA ELEVAÇÃO. Mais de
500.000 deles estão
operando no mundo inteiro
em pontes rolantes grandes
e pequenas.
14
Konecranes Smarton®
MELHORA A
PRODUTIVIDADE
DO OPERADOR
O sua primeira ponte
rolante inteligente
A maioria das pontes rolantes só é tão produtiva quanto seus
operadores; o SMARTON®torna os seus operadores mais produtivos.
O controle remoto IHM é uma ferramenta de produtividade e de
segurança tanto para os operadores experientes quanto para
os iniciantes. Os controles duplos tipo “joystick” oferecem uma
conexão precisa e intuitiva à carga, durante todo o ciclo de
manuseio desta.
Oferecemos inteligência na movimentação e elevação de cargas
e recursos inteligentes opcionais, que aumentam a eficiência e a
segurança do manuseio da carga em seu processo de produção.
Para o sua primeira ponte rolante inteligente são recomendados os
seguintes recursos:
Prevenção contra Impactos na estrutura da ponte, assegura
uma suspensão suave da carga. O acionamento do mecanismo de
elevação monitora a carga. Se for erguida
de maneira abrupta, a velocidade de
elevação é automaticamente diminuída
até que a carga esteja suspensa. Isso
impede impactos na carga e na ponte
rolante, prolongando a vida útil da
estrutura da ponte rolante e de seus
componentes mecânicos.
Prevenção contra cabo frouxo é
uma importante característica de
segurança e de produtividade ao usar
dispositivos de elevação, tais como vigas
de elevação. Ao abaixar a carga, o
acionamento do mecanismo de elevação
detecta quando a carga toca o piso e
para o movimento. Os cabos do tambor
não se afrouxam. Os cabos não deslizam
para fora do bloco do gancho. O
dispositivo auxiliar de elevação não cai.
Gama de velocidade estendida
permite variação de velocidades no
movimento de elevação e no movimento
de descida com velocidades mais altas
para cargas mais leves. Quando a carga
for inferior a 20 % da carga nominal
máxima, por exemplo, o mecanismo de
elevação pode ser acionado até o dobro
da velocidade nominal máxima. Esse
recurso inteligente reduz
significativamente os tempos de ciclo de
carga e de espera e, consequentemente,
melhora a eficiência na produção.
O controle remoto
IHM apresenta os
dados essenciais
para cada gancho:
Peso total da carga e pesos
específicos de carga em até
três ganchos
Aviso de sobrecarga
Peso da carga e comprimento
de eslinga selecionado
16
Konecranes Smarton®
QUAL O
VALOR
DA SUA
CARGA?
18
Konecranes Smarton®
CONTROLE
TOTAL DA
CARGA
Oferecemos um conjunto de recursos inteligentes
opcionais com o guindaste SMARTON®, que
proporcionam a você um controle total da
carga no seu processo de produção. Para um
movimento como o da direita, em que não há
margem de erro, recomenda-se o seguinte:
Controle de balanço recebe o comando de
velocidade do operador nos controles e leva a carga
à velocidade necessária, evitando o balanço
causado pela aceleração e desaceleração. Este
recurso inteligente indispensável torna o
posicionamento da carga muito exato e reduz os
tempos de ciclo de carga.
O avanço lento oferece outra maneira de
aproximação do destino da carga com alta
precisão. Pode ser ativado para movimentos de
elevação e de translação. Os “incrementos de
avanço lento” podem ser predefinidos de 2 a 100
mm. Este recurso inteligente aumenta a
produtividade e a segurança quando é necessária
uma colocação muito precisa da carga.
A microvelocidade torna o controle da
carga mais exato. Pode ser ativada para
movimentos de elevação e de translação,
transformando os movimentos grandes da
alavanca tipo “joystick”, dos controles, em
movimentos lentos e precisos da carga. Este
recurso inteligente ajuda o operador a controlar a
carga com precisão em espaços apertados,
aumentando a segurança e protegendo a carga.
20
Konecranes Smarton®
CONTROLE TOTAL DE
POSICIONAMENTO
E DE ÁREA
Oferecemos um conjunto de Recursos Inteligentes opcionais com o
SMARTON®que proporcionam a você um controle sem igual da elevação em
suas instalações de produção específicas.
Os limites de trabalho podem ser considerados como “paredes
virtuais” temporárias, nas quais a ponte rolante pára automaticamente.
Trabalhando a partir dos comandos, o operador da ponte define um limite para
os movimentos do carro, da ponte ou da talha, criando assim uma parede virtual.
Podem ser definidos vários limites de trabalho, conforme a tarefa — protegendo,
por exemplo, uma passagem temporária ou um caminhão sendo carregado. Este
recurso inteligente protege mercadorias, máquinas, veículos, etc. que estejam
temporariamente na área de operação do guindaste.
Áreas protegidas são áreas de acesso bloqueado, que o operador não
pode cancelar ou ajustar. Podem ser definidas até 16 áreas retangulares
protegidas, permitindo proteger, por ex.
valiosas máquinas de produção ou áreas de
trabalho ocupadas, de possíveis erros do
operador. Este recurso inteligente aumenta a
segurança e protege a infraestrutura.
Posicionamento de alvo permite
executar os ciclos de trabalho usando só dois
botões no controlador IHM . Podem ser
definidas até 120 posições alvo e 8 posições
iniciais. O operador seleciona o endereço de
destino da carga e pressiona o botão
“posicionamento alvo”. Enquanto o botão for
pressionado, o SMARTON ®desloca-se à
posição alvo selecionada. A talha pode elevar
a carga automaticamente a uma altura de
translação definida. Quando a carga atinge a
posição alvo, a guincho abaixa a carga
automaticamente para uma altura predefinida.
Este recurso inteligente aumenta a segurança
e reduz os tempos de ciclo de trabalho.
Posicionamento final acelera a fase
de descida do ciclo de manuseio da carga. É
útil principalmente em ciclos de trabalho que
envolvam máquinas fixas ou estruturas, nas
quais o operador deve posicionar cargas
repetida e exatamente nos mesmos lugares.
O operador pode definir até 16 “posições
finais.” Quando a carga é deslocada para uma
janela de posicionamento ao redor do alvo e
o botão de “posicionamento final” for
pressionado, a ponte move a carga para o
centro da janela. Em seguida, o operador
assume-a manualmente e abaixa a carga.
Este recurso inteligente aumenta a segurança
e reduz os tempos de ciclo de trabalho.
22
CONTATO
Konecranes Smarton®
CONDIÇÃO
CUIDADOS
COMPROMETIMENTO
SERVIÇO
KONECRANES
A um nível adequado para você
Desde o primeiro CONTATO para nossa avaliação profissional do ESTADO
de seu equipamento, até a manutenção preventiva e os serviços de
consultoria para os CUIDADOS adequados, a Konecranes criará um
programa sob medida para elevar o seu negócio.
Quando for necessário um COMPROMETIMENTO mútuo para uma
manutenção baseada em desempenho ou uma terceirização COMPLETA
do manuseio de materiais, a Konecranes tem a experiência e os recursos
para ajudá-lo a alcançar os objetivos de seu negócio.
COMPLETO
24
Konecranes Smarton®
APÓS O SEU
SMARTON® SER
INSTALADO
MONITORAMENTO E RELATÓRIOS
REMOTOS TRUCONNECT®
O serviço de Monitoramento e Relatórios Remotos
lhe permite rastrear o uso real do seu equipamento
através de uma conexão remota. Com os dados de uso
disponíveis, nós lhe fornecemos relatórios gráficos de
fácil interpretação, inclusive informações sobre:
•Uso real da ponte
•Informações de segurança
•Período de trabalho nominal restante dos diferentes
componentes da ponte
ANTES DE
ADQUIRIR UM
SMARTON®
Com o Monitoramento e Relatórios
Remotos TRUCONNECT®:
•As questões de segurança são capturadas e trazidas à
sua atenção
•Pode-se ajustar as atividades de manutenção para se
adaptarem ao uso real da ponte
•Você consegue ver e gravar como sua ponte é usada
TRUCONNECT®
TRUCONNECT®
REMOTE MONITORING AND REPORTING
Report generated: 14 June 2012 - Page 2/10
Equipment ID: 00000000000000
REMOTE MONITORING AND REPORTING
Report generated: 14 June 2012
safETY – OVERLOaDs
ESTUDO DE CONFIABILIDADE
DE PONTES ROLANTES
O Estudo de Confiabilidade de pontes rolantes (CRS)
é uma avaliação de engenharia concebida para
fornecer informação confiável sobre o estado atual
de uma ponte, bem como sobre as necessidades de
manutenção e modernização futuras dela.
SAPPI
Location:
Kirkniemi
Equipment Name:
Xxxxxxxxxx
Equipment ID:
K45178 SK32 (K45178)
Capacity:
53.0t
Duty Class:
ISO Class 6/CMAA Class D
Monitoring Device:
ControlPro
Date Range Reported:
08/01/2011 - 09/01/2011
Inspeção e análise
Inspeção geral e análise da ponte e do caminho de
rolamento.
Condições de trabalho
Avaliação do estado atual da ponte e do ambiente em
que é operado.
Estruturas
Avaliação estrutural e de fadiga cumulativa.
Componentes
Avaliação detalhada do estado atual dos principais
componentes da ponte: componentes elétricos,
motores, cabos, engrenagens e ganchos.
Manutenção e confiabilidade
Identificação dos elementos mais críticos que
poderão causar paradas.
MELHOR PLANEJAMENTO
POR MEIO DE INFORMAÇÃO
PARA DECISÕES
PERIODIC
August 2011 - September 2011
TabLE Of CONTENTs
Introduction
1
safety
Overloads – Periodic and Cumulative
2
Emergency Stops – Periodic and Cumulative
3
CUMULaTIVE
Hoist Over Temperature – Periodic and Cumulative
4
2010-2012
Operating statistics
Hoist Work Cycles – Periodic and Cumulative
5
Hoist Motor Starts – Periodic and Cumulative
6
Hoist Running Hours – Periodic and Cumulative
7
service Life
Hoist
8
Hoist Brake
9
Hoist Statistics
10
INTERPRETINg ThIs REPORT
INTRODUCTION
Se estiver considerando uma nova ponte, pode ser
o momento certo de realizar um inventário completo
das pontes que já possui. O CRS Konecranes é um
A hoist overload occurs when a lift over the rated capacity is made or attempted. The periodic graph shows the number of overloads per day. The
cumulative graph is the running total to date.
TRUCONNECT® reports are intended to supplement existing maintenance
programs. The information provided can be used for planning and
implementing maintenance and production improvements.
Failure to follow the recommendations of the original equipment
manufacturer and professional maintenance service provider regarding
hoist inspections, repair and preventive maintenance will impact the
accuracy of these results.
any overload is a serious event. If an overload is reported, the following
information is intended to help you decide upon appropriate corrective
measures.
Common or likely causes of overloads
• Operator error
• Attempting to lift loads beyond the rated capacity
• Shock loading or starting a load lift in high speed
• Improper rigging
• Improperly calibrated load monitoring device
• Improper use of below the hook devices
You should be concerned about
• Catastrophic equipment failure
• Cumulative fatigue or damage to crane or hoist components; such as
hooks, sheaves, wire rope, drums, gearboxes, couplings, motors and
brakes
Recommended actions
• Operator training to address rigging, crane controls, load swing and preoperational inspections
• Application study to determine whether the equipment suits current
production and operating demands
• Konecranes control or other technology that could address this issue
• Upgrade your TRUCONNECT® service to include Alerts
• Contact your local Konecranes Service Branch to assess the need for a
Crane Reliability Survey, Critical Component Assessment, RailQ Runway
Survey and/or to discuss this report in more detail
Indicates a potentially hazardous situation, which if not avoided, could result
in death or serious injury. Failures of this type could pose a grave danger to
property and personnel located in, on, or around the subject crane.
The provision of this report and its contents are subject to the Konecranes Terms and Conditions for Remote Services in effect from time to time, a copy of which is attached hereto or
otherwise available upon request and the terms of which are incorporated as if fully rewritten herein. © 2012 Konecranes. All rights reserved.
The provision of this report and its contents are subject to the Konecranes Terms and Conditions for Remote Services in effect from time to time, a copy of which is attached hereto or
otherwise available upon request and the terms of which are incorporated as if fully rewritten herein. © 2012 Konecranes. All rights reserved.
26
Konecranes Smarton®
Uma ponte inteligente para a
produção de automóveis
Renault e
SMARTON®
A Renault produz peças estampadas de carroceria de veículos nas suas
fábricas de Douai e Sandouville na França. Em ambas as fábricas, as
pontes que descarregam essas bobinas de aço de caminhões ou vagões e
as transportam para as prensas de estampagem tinham atingido o fim da
vida útil esperada. Eles precisavam de muita manutenção corretiva. Além
disso, dois caminhos de rolamento estavam velhos e causavam desgaste
anormal das rodas da ponte.
A fábrica de Douai já tinha boa experiência com nossas soluções, por
isso a Renault solicitou a análise da situação por parte da Konecranes.
As necessidades de ambas as fábricas foram satisfeitas por duas pontes
SMARTON ®de 34 toneladas, classe de serviço FEM M8, com cabine para
o operador. O sistema Dynatrack R foi instalado em ambas pontes para
garantir uma longa vida útil do sistema rodas/trilho. As abas das rodas
estão protegidas e não atritam contra os trilhos.
A fábrica de Sandouville tem um leiaute especial e foi necessário uma
ponte com inteligência de posicionamento e de área especial. A ponte
SMARTON®, com seus recursos inteligentes, comprovou ser uma solução
excelente. Ela tem prevenção de passagem sobre determinadas zonas
“bloqueadas”, garantindo a segurança do pessoal e protegendo máquinas
valiosas. O guindaste está equipado com telemetria a laser que impede
a colisão do gancho com a passarela de acesso aos escritórios. Foi
incluída uma ajuda de posicionamento, para que a ponte possa alimentar
as prensas com maior rapidez e melhorar o rendimento. Os operadores
da ponte de Sandouville aproveitam ao máximo o recurso de préposicionamento acima das prensas e o retorno automático acima dos
caminhões de entrega das bobinas.
A modularidade do SMARTON® também é uma grande vantagem: será
fácil incorporar os recursos inteligentes do SMARTON® de Sandouville no
SMARTON® de Douai, se e quando for necessário.
FOI NECESSÁRIO
UMA PONTE ROLANTE
COM INTELIGÊNCIA
ESPECIAL DE
POSICIONAMENTO E
DE ÁREA
28
Konecranes Smarton®
Uma ponte inteligente para a produção de aço
BlueScope Steel
e SMARTON®
A Bluescope Steel é a empresa líder de produção de aço na Austrália e Nova Zelândia,
especializada na produção de produtos de aço plano. A Bluescope e a Konecranes iniciaram
a colaboração em 2009, quando foram descobertas falhas de componentes relevantes
em uma ponte de 20 toneladas no centro de distribuição de aço de Wingfield. Uma ponte
SMARTON®substituiu-a, com segurança, dentro do orçamento e sem interrupções no
programa de produção.
Diversas partes estiveram envolvidas no projeto e no fornecimento do nova ponte rolante
SMARTON®, levando em conta como seria usado e as necessidades futuras das instalações.
Foi realizada uma sessão local com os operadores do guindaste, para maximizar a ergonomia
da disposição do guindaste e garantir a eficiência de operação. Foi realizado um estudo de
qualidade para avaliar o estado dos trilhos existentes. Foram encontrados problemas: os
trilhos foram realinhados e as colunas de suporte foram elevadas para um ajuste melhor.
As vigas do caminho de rolamento também precisaram de melhoramentos: foram apoiadas
por suportes adicionais para torná-las mais resistentes. Os trilhos foram substituídos
posteriormente, durante uma parada programada das instalações.
A ponte SMARTON® de Wingfield é utilizada na área de armazenamento de bobinas para
carregar bobinas de aço para o processamento. Manuseia cerca de 100.000 toneladas por
ano, em semanas de trabalho de 38 horas em dois turnos. A manutenção é realizada no
âmbito do programa normal de produção. “Se a ponte parar de funcionar, toda a produção
é imediatamente interrompida”, diz o Sr. Peter Terrison, supervisor de manutenção nas
instalações de Wingfield.
O SMARTON® de Wingfield tem ajudado a aumentar a produtividade da fábrica e a ergonomia
do trabalho, ao mesmo tempo minimizando distúrbios à produção. A ponte é muito flexível,
auto-monitorada e de fácil atualização. Ela relata diretamente à organização de serviços da
Konecranes através da conexão remota, um recurso único na área de pontes rolantes.
“Ao longo do projeto, a Konecranes teve uma abordagem verdadeiramente profissional e
estou muito satisfeito com o produto, o serviço e a especialização fornecidos. O projeto foi
acompanhado por outras empresas na Austrália, devido aos desafios conhecidos, tecnologia e
alta qualidade”, conclui o Sr. Terrison.
A PONTE ROLANTE
É MUITO FLEXÍVEL,
AUTO-MONITORADA
E DE FÁCIL
ATUALIZAÇÃO
30
Konecranes Smarton®
Uma ponte inteligente para a produção de
turbinas eólicas
Siemens Wind
Power e SMARTON®
A Siemens Wind Power é a fabricante líder mundial de turbinas eólicas
offshore. A matriz da empresa é em Brande, Dinamarca, onde fabrica
turbinas eólicas de 2,3 MW e 3,6 MW — algumas destas com até 58,5
metros de comprimento e pesando 18 toneladas.
A Siemens Wind Power tem sido cliente da Konecranes durante 30 anos.
A Konecranes já forneceu cerca de 80 pontes rolantes à empresa, a maior
parte destas são pontes SM e CXT com capacidades de elevação de 40, 50
ou 80 toneladas. Todos eles têm a manutenção feita pela Konecranes quatro
vezes por ano.
As pontes são essenciais ao processo: 4–5 delas são muitas vezes
acionados simultaneamente nos amplos galpões da empresa. A
confiabilidade máxima é um requisito absoluto, assim como a eficiência, em
termos econômicos e ecológicos. Não menos importante é a segurança.
A Siemens Wind Power produzirá brevemente a próxima geração de turbinas
eólicas com a ajuda do SMARTON®, a ponte rolante industrial da próxima
geração. “Não foi difícil convencer-nos a experimentar o novo SMARTON®,
principalmente depois de ter visto a impressionante lista de recursos do
produto”, recorda o Sr. Klaus Gørrisen, Gerente de Produção.
Os recursos do produto SMARTON® incluem o controlador remoto IHM, que
mantém o operador informado sobre o peso da carga, a posição da carga em
relação ao espaço de trabalho disponível e as pessoas trabalhando perto. Se
surgir um problema, o operador é orientado pelo diagnóstico de detecção de
erros do IHM. Os potenciais erros são detectados antes de
acontecerem.
A Siemens Wind Power também aprecia a altura e velocidade
de elevação maiores da ponte: 4 metros por minuto. “O
controle de balanço melhora significativamente a segurança
e facilita o trabalho para os operadores. Uma outra
característica interessante é como a energia da frenagem é
alimentada de volta à rede de alimentação elétrica, reduzindo
substancialmente o consumo energético. Trabalhamos em
uma indústria verde, por isso, estes aspectos são muito
importantes para nós”, destaca o Sr. Gørrisen.
A Siemens Wind Power e a Konecranes têm uma relação
muito sólida e o Sr. Gørrissen encontra muitos motivos
para manter esta relação: “A Konecranes é uma parceira
de confiança e profissional. As pontes funcionam
impecavelmente e os serviços de suporte técnico e
manutenção são prestados imediatamente, sempre que
necessário. Os fornecimentos têm sido sempre rápidos.
Mesmo com essas qualidades, os preços permaneceram num
nível competitivo. Em suma, estamos mais que satisfeitos.”
A SIEMENS
WIND POWER
TEM SIDO
CLIENTE DA
KONECRANES
DURANTE 30
ANOS
GUINDASTES
PARA USINAS
NUCLEARES
GUINDASTES
PORTUÁRIOS
EMPILHADEIRAS DE
SERVIÇO
PESADO
SERVIÇO
SERVIÇO DE
MÁQUINAS
OPERATRIZES
A Konecranes é um grupo líder mundial em Lifting Businesses™ que oferece equipamentos e
serviços de elevação, que melhoram a produtividade em uma ampla variedade de indústrias.
A empresa está cotada na NASDAQ OMX Helsinki Ltd (símbolo: KCR1V). Com mais de 11.500
funcionários em mais de 600 locais em quase 50 países, temos os recursos, a tecnologia e a
determinação para cumprir a promessa de Lifting Businesses™.
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