Excelência na química base de poliuretano

Transcrição

Excelência
na química base
de poliuretano
([FHOrQFLDQDTXtPLFD
do poliuretano
8PDÀJXUDJOREDO
> Centros de produção em 3RQWGH&ODL[
(França) e em )UHHSRUW7; (EUA)
> Representação comercial em todo o mundo,
em parte através organização de vendas
da Perstorp.
> Apostados na 6HJXUDQoD, $PELHQWH
e 'HVHQYROYLPHQWR6XVWHQWiYHO
> 2IHUWDGHVROXo}HV para cumprir
as novas restrições regulamentares.
> Moldado por uma cultura
de INOVAÇÃO
> Apoiado por equipas PXOWLFXOWXUDLV
e LQWHUQDFLRQDLV
Em parceria comercial desde Junho de 2012, a Vencorex tem o apoio da
PTT Global Chemical, a maior empresa integrada de petroquímica da Ásia,
e do Grupo Perstorp, um líder mundial no mercado dos produtos químicos
especializados.
A nossa empresa é recente, mas os nossos produtos, tais como o Tolonate™,
EHQHÀFLDGHGpFDGDVGHH[SHULrQFLDHSHUtFLD
A Vencorex detém tecnologias chave e é um dos maiores fabricantes de
isocianatos aromáticos (TDI) e isocianatos alifáticos (HDI, IPDI) e seus derivados,
para os mercados de poliuretano. Contando com uma representação
comercial em todo o mundo, a Vencorex tem unidades de fabrico e laboratórios
em França e nos Estados Unidos.
Vamos construir o nosso
juntos!
([FHOrQFLDQDTXtPLFDEDVHGHSROLXUHWDQR
Introdução da
Tecnologia de Poliuretano
7HFQRORJLDGHUHYHVWLPHQWRVGHSROLXUHWDQR
Os revestimentos de poliuretano são baseadas em ligantes formados pela
reação entre um (poli)isocianato (-NCO) e outro polímero constituído por
grupos hidroxilos (-OH), comummente designados poliol.
$HVFROKDGHDPEDVDVPDWpULDVSULPDVSROLyLVHSROLLVRFLDQDWRVpPXLWR
JUDQGH, permitindo muitas combinações com uma grande variedade de
características. Os poliuretanos à base de poliisocianatos alifáticos são bem
conhecidos pelas suas excelentes propriedades, especialmente pela sua
H[FHFLRQDOUHVLVWrQFLDDRVDJHQWHVDWPRVIpULFRV
$RIHUWDGD9HQFRUH[EDVHLDVHQRVGRLVSULQFLSDLVLVRFLDQDWRVDOLIiWLFRV
Diisocianato de hexametileno (HDI)
Diisocianato de isoforona (IPDI)
2PRQyPHURGH+', é convertido em dois tipos principais de «derivados»: o
biureto e o trímero. Ambos os produtos são líquidos transparentes e viscosos,
com 100% de sólidos, solúveis em solventes orgânicos (acetato de butilo,
xileno, …).
2PRQyPHURGH,3', é transformado
em um tipo de “derivado”: Trímero.
Na forma de produto sem solventes,
encontra-se num estado sólido.
Disponível comercialmente com 70% de
sólidos em solvente.
02 03
Tolonate
TM
3ROLLVRFLDQDWRVDOLIiWLFRVSDUD
UHYHVWLPHQWRVGHSROLXUHWDQR
2VQRVVRVLVRFLDQDWRV7RORQDWH70
!([FHOHQWHDSDUrQFLD
> Excecional retenção de brilho
> Não amarelecem com o tempo
> Opção de um teor elevado em sólidos e baixo
COV
> Possibilidade de secagem rápida
As principais aplicações
para as quais a
gama de 9HQFRUH[
7RORQDWH70é ideal
em formulações de
poliuretano são:
> Primários e vernizes para a indústria automóvel
(fabrico e retoques)
> Revestimentos na indústria de transportes
para autocarros, camiões, vagões e indústria
aeroespacial
> Revestimentos na marinha e revestimentos
protetores
> Revestimentos de plástico
> Revestimentos na indústria em geral ara metal e
vidro
> Revestimentos de madeiras
> Revestimentos de latas e folhas metálicas
> Revestimentos de betão
04 05
7RORQDWH70
%HQHÀFLHGDVTXDOLGDGHVGRV
revestimentos de poliuretano
$QRVVDJDPD7RORQDWH70
7RORQDWH706pULH+'%
Em virtude das suas pontes de hidrogénio
internas, o TolonateTM Série HDB é mais
polar do que outros derivados HDI.
Consequentemente, apresenta:
> boa compatibilidade com uma vasta
gama de resinas (especialmente polióis de
poliéster e alquídos)
> muito boa adesão a muitos substratos
7RORQDWH706pULH,'7
Graças à sua estrutura cicloalifática, o
TolonateTM Série lDT:
> permite uma secagem rápida e melhora a
GXUH]DLQLFLDOHÀQDO
> produz revestimentos com maior
UHVLVWrQFLDDiFLGRVHVROYHQWHV
7RORQDWH706pULH+'7
Graças à sua natureza alifática e à sua
estrutura de anel de isocianurato, o
TolonateTM Série HDT apresenta:
!H[FHFLRQDOUHVLVWrQFLDqOX]89HDRV
agentes atmosféricos (não amarelece e
retém o brilho)
!UHVLVWrQFLDTXtPLFDHDVROYHQWHV
> equilíbrio perfeito entre uma
funcionalidade elevada e uma
viscosidade baixa, que explica a sua
utilização crescente em sistemas de baixo
teor de COV (formulações com uma
concentração elevada de sólidos e sem
solventes)
www.vencorex.com
Vantagens principais do TolonateTM
$SDUrQFLDH[FHOHQWH
2So}HVGHXPWHRUHOHYDGRHP
VyOLGRVHEDL[RHP&29
*UDoDVjVXDHOHYDGDWUDQVSDUrQFLDHUHGX]LGD
cor, os poliisocianatos TolonateTM são ideais para
vernizes e acabamentos de poliuretano cujas
estética e durabilidade sejam importantes.
JUiÀFR
([FHOHQWHUHWHQomRGHEULOKRH
UHVLVWrQFLDDRDPDUHOHFLPHQWR
Estes produtos com 100% de sólidos foram
especialmente adaptados para formulações com
baixo teor de COV.
Os revestimentos de poliuretano com TolonateTM
apresentam uma retenção de brilho excecional e
não amarelecem com o tempo.
Desenvolvemos um processo especial para as
classes LV de baixa viscosidade do TolonateTM (ver
3RVVLELOLGDGHGHVHFDJHPUiSLGD
Oferecemos variedades especiais, como o
TolonateTM Série IDT, TolonateTM X FD 90, com
menor tempo de secagem dos revestimentos,
aumentando assim a produtividade.
Viscosidade
(mPa.s a 25°C)
*UiÀFR9LVFRVLGDGHGDVFODVVHVGH7RORQDWH70
FRPGHVyOLGRV
06 07
Recomendações
de formulação
)RUPXODo}HV.FRP7RORQDWH70D2
Temperatura (°C)
O TolonateTM D2 é utilizado como agente reticulante
de revestimentos ativados por calor de uma
embalagem (como agente único ou em conjunto
com aminoresinas).
Uma vez que o TolonateTM está temporariamente
bloqueado, estas formulações 1K não reagem à
humidade e não estão limitadas por um tempo
de vida útil durante a aplicação. Estão prontas a
utilizar (não é necessário adicionar endurecedor em
quantidade precisa antes de utilização).
As condições normais de cura são 20-40 minutos, a
140-150°C (280-300°F). Temperaturas mais elevadas
permitem tempos de cura mais curtos. Como tal, as
formulações 1K à base de TolonateTM D2 só podem
ser aplicadas a substratos de metal ou vidro. Podese recorrer aos catalisadores convencionais das
IRUPXODo}HVGHXUHWDQRGRWLSRGH/HZLVDÀPGH
reduzir a temperatura ou o tempo de cozedura (ver o
*UiÀFR
)RUPXODo}HV.
FRPRXWUDVTXDOLGDGHVGH7RORQDWH70
Tempo no forno (min)
Sem catalisador
Com catalisador (0,5% de DBTL)
*UiÀFR&RQGLo}HVGHFXUDGHIRUPXODo}HV.
FRP7RORQDWH70'
Com exceção do TolonateTM D2, as outras qualidades
de TolonateTM são utilizadas como agentes reticulantes
de formulações de poliuretano de duas embalagens
.2VDSOLFDGRUHVGHWLQWDWrPGRLVFRPSRQHQWHV
separados. O recipiente que contém o poliol é
normalmente designado por parte A, enquanto
endurecedor à base de TolonateTM é denominado
parte B.
Imediatamente antes de utilização, é necessário
misturar as duas partes numa determinada proporção
(consulte as recomendações de utilização, página
8). Logo após a mistura das duas embalagens, os
grupos NCO do poliisocianato reagem com os grupos
OH do poliol, causando o aumento lento, contínuo e
irreversível da viscosidade. O tempo durante o qual o
revestimento pode ser aplicado é chamado «vida útil».
2ÀQDOGDYLGD~WLOpQRUPDOPHQWHDWLQJLGRTXDQGR
a viscosidade inicial do revestimento pronto a utilizar
tiver duplicado.
Uma vez que a reação NCO + OH ocorre à
temperatura ambiente, os poliuretanos 2K são
utilizados em qualquer substrato sensível ao calor (tal
como madeira ou plástico), ou em qualquer objeto
grande demais para ir ao forno (aeronaves, pontes,
vagões, etc.).
Os revestimentos de poliuretano 2K são curados à
temperatura ambiente, ou por secagem forçada entre
50 e 80°C, ou até mesmo no forno a 140°C, consoante
DDSOLFDomRÀQDOHRHTXLSDPHQWRGDOLQKDGH
pintura.
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Formulações 2K de secagem rápida
8PDVHFDJHPUiSLGDpIXQGDPHQWDOSDUD
DXPHQWDUDSURGXWLYLGDGHHPLQLPL]DU
SUREOHPDVGHDGHUrQFLDGHSRHLUDV
Tempo até as poeiras não aderirem (h)
O tempo de secagem física pode ser bastante
reduzido e a velocidade de endurecimento
aumentada com a TolonateTM série IDT 70
YHU*UiÀFR3DUDPDQWHUXPDÁH[LELOLGDGHDGHTXDGD
do revestimento, utiliza-se TolonateTM série IDT 70 em
misturas com TM das classes HDT ou HDB.
Isocianato padrão
Endurecedor com 40% de IDT
*UiÀFRHIHLWRGR7RORQDWH ,'7QRWHPSRTXH
GHFRUUHDWpDVSRHLUDVQmRDGHULUHP
70
27RORQDWH;)'%pXPSROLLVRFLDQDWR
DOLIiWLFRjEDVHGHWUtPHURGH+',GH
HOHYDGDIXQFLRQDOLGDGHHVHFDJHP
UiSLGDIRUQHFLGRHPDFHWDWRGHEXWLORD
GHVyOLGRV
O TolonateTM X FD 90 B confere maior dureza (até
Dureza Persoz (s)
39%) do que um comum trímero de HDIYHU*UiÀFR.
Após 1 dia
após 2 dias
após 3 dias
TolonateTM X FD 90 B
Trímero de HDI
*UiÀFRYHUQL]jEDVHGH6\QRFXUH%$$SOLFDomRHP
SDLQpLVGHYLGURP²VHFDJHPDRDU&²GH+5
08 09
Formulações 2K com um teor
elevado em sólidos e baixo
em COV, com TolonateTM
HDT-LV2
!$ÀPGHDWHQGHUjVQRYDVUHJXODPHQWDo}HVRV
IRUPXODGRUHVWrPGHRIHUHFHUIRUPXODo}HVFRPXP
teor baixo em COV (Compostos Orgânicos Voláteis).
> Desenvolvemos um processo único para obter
o trímero de HDI com 100% de sólidos e baixa
viscosidade TolonateTM HDT-LV2.
Graças ao TolonateTM HDT-LV2, podem ser preparados
revestimentos com um teor elevado em sólidos e dentro
dos limites permitidos de COV YHU*UiÀFR
Estas formulações apresentam propriedades
semelhantes às formulações baseadas em
poliisocianatos comuns.
*UiÀFRFRPSDUDomRGRQtYHOGH&29GHYHUQL]HVHPYiULRV
HQGXUHFHGRUHV
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Recomendações
de processamento
5D]mR1&22+FiOFXORH
LPSDFWRQDVSURSULHGDGHVÀQDLV
A reação entre o endurecedor à base de
TolonateTM e o poliol forma uma rede de
poliuretano. Em teoria, deve-se optar por uma
razão estequiométrica (NCO/OH = 1), ou seja,
os grupos NCO do TolonateTM reagem com
igual número de grupos OH do poliol*.
> Na prática, a razão NCO/OH varia conforme
as propriedades requeridas para o produto
ÀQDO
Caso dos revestimentos primários, - NCO/OH
é normalmente inferior a 1 (de 0,7 a 0,9 por
H[HPSORSDUDVHREWHUPHOKRUÁH[LELOLGDGH
GDSHOtFXODHPHOKRUDGHUrQFLDHQWUHR
revestimento e o acabamento.
Caso dos acabamentos – NCO/OH é
normalmente superior a 1 (de 1,1 a 1,5 por
exemplo) para assegurar uma reticulação
perfeita da película e, consequentemente,
durabilidade e proteção contra os raios UV,
humidade e substâncias químicas.
> As quantidades de cada componente
(TolonateTM e poliol) são facilmente estimadas
através dos chamados ”pesos equivalentes”.
(VWHVHVWmRLQGLFDGRVQDÀFKDWpFQLFDGR
produto ou podem ser calculados a partir
do teor de NCO (%) e de OH (%), como se
descreve a seguir:
7RORQDWH70
PENCO = peso equivalente de NCO em gramas = 42
x 100/(% NCO)
3ROLRO
PEOH = peso equivalente de OH em gramas =
17 x 100/(% OH)
$VÀFKDVWpFQLFDVGRVSROLyLVSRUYH]HVUHIHUHP
apenas o índice de OH (IOH em mg de KOH por
grama de resina seca). O teor de OH (%) pode ser
estimado pela seguinte fórmula:
% OH = IOH / 32.94
> A razão entre os dois componentes pode ser
obtida a partir de:
- quantidade de TolonateTM (em gramas) = NCO/
OH x EWNCO (como fornecido)
- quantidade de poliol (em gramas) = PEOH (como
fornecido) = EWOH (nos sólidos) / (teor de sólidos)
> Exemplo:
Para um poliol com um teor de OH = 4% (nos
sólidos) e um teor de sólidos de 60% em peso:
PEOH (nos sólidos) = 17x100/4 = 425g
PEOH (como fornecido) = 425/(60/100) = 708g
Quantidade de TolonateTM HDB 75 MX que deve
ser utilizada para NCO/OH = 1.1:
Em % de NCO = 16,5%, portanto PENCO (como
fornecido)
= 42 x 100/16.5 = 255g
Será então necessário 255 x 1.1 = 280g de
TolonateTM HDB 75 MX para 708 g de poliol, ou
seja, 39,6 g de TolonateTMHDB 75 MX para 100g de
poliol.
* Os formuladores terão de realizar os seus próprios
testes para determinar a melhor razão NCO/OH de
DFRUGRFRPDVXDIRUPXODomRHDSOLFDomRÀQDO
10 11
Diluições do TolonateTM
com solventes em
formulações 2K
Para reduzir a viscosidade do TolonateTM e obter
uma simples razão de mistura entre a parte A e a parte B,
os formuladores normalmente diluem o TolonateTM com um
ou mais solventes.
7LSRGHVROYHQWHV
Na diluição do TolonateTM podem ser utilizados alguns dos
solventes mais comuns da indústria de tintas, exceto os que
reagem com poliisocianato, como o álcool ou os monoéteres
de glicol. Além disso, o TolonateTM não é totalmente solúvel
em hidrocarbonetos alifáticos (aguarrás por exemplo), pelo
que estes não devem ser utilizados.
Os melhores solventes para o TolonateTM são os ésteres
(como o acetato de butilo) e as cetonas (como a MIBK:
metilisobutilcetona). São também muito utilizados ésteres
de éter (como o MPA: acetato de metoxipropilo) e
hidrocarbonetos aromáticos (tal como solventes de xileno
ou nafta). As diluições com solventes hidrofílicos, tal como
as cetonas, são mais sensíveis à humidade atmosférica
do que as diluições com solventes hidrofóbicos, como os
hidrocarbonetos aromáticos.
7HRUGHiJXDGRVVROYHQWHVHLPSXUH]DV
TXHUHDJHPFRP1&2
Tal como todos os isocianatos, o TolonateTM reage com
a água. É por isso essencial usar solventes com um teor
de água inferior a 500 ppm (preferivelmente inferior a
300 ppm), referidos como ”solventes de grau uretano.”
5HFRPHQGDPRVWDPEpPTXHYHULÀTXHFXLGDGRVDPHQWH
a quantidade de impurezas suscetíveis de reagir com os
grupos NCO, tal como butanol e/ou ácido acético em
acetato de butilo.
1tYHOGHGLOXLomR
É teoricamente possível diluir o TolonateTM num grau
elevado. Porém, quanto maior for a quantidade de
solvente, maior será o risco de problemas causados pela
reação dos vestígios de água do solvente com
o poliisocianato diluído.
Por essa razão, recomenda-se que o
teor de sólidos não seja inferior a 35-40%
em peso. Abaixo deste nível, aumenta
o risco de formação de turbidez,
precipitados e até mesmo gel.
Convém referir que os trímeros de
uma forma geral podem ser diluídos
a níveis mais elevados
do que os biuretos.
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Resumo dos dados do produto
7RORQDWH70
&RU
9LVFRVLGDGH
1&2 0RQyPHUR 7HRU
7LSR
VyOLGRV
GH
0pGLDP3DV 0pGLD OLYUH
PpGLR VROYHQWH
'HQVLGDGH 3RQWRGH
3HVR
ÌQGLFHGH
DSDUHQWH LQÁDPDomR HTXLYDOHQWH UHIUDomR
NJP
&
J
%LXUHWRV²&RPSDWLELOLGDGHFRPSROLpVWHUHV
&ODVVHVSDGUmR
+'%

!
+'%%

%
+'%0

0
+'%0;

0;
!
%DL[DYLVFRVLGDGH
'HULYDGRVGH+',
+'%/9

7UtPHURV²'XUDELOLGDGH
&ODVVHVSDGUmR
+'7

!
+'7

6%
+'7%

%
%
6HFDJHPUiSLGD
;)'%

%DL[DYLVFRVLGDGH
+'7/9

!
+'7/9

!
'HULYDGRVGH,3',
3DUDIRUPXODo}HVWHUPRGHQGXUHFtYHLV1&2EORTXHDGR
'

6
,'7%

%
B = acetato de butilo X = xileno M = acetato de metoxipropilo S = hidrocarboneto aromático NM = não determinado
(1) = Hazen ou APHA (2) = a 25°C (3) = na forma fornecida (4) = em recipiente fechado
12 13
Efeito da temperatura sobre a viscosidade
7RORQDWH70
9LVFRVLGDGHP3DVDYiULDVWHPSHUDWXUDV
&
&
&
&
&
&
&
%LXUHWRV
&ODVVHVSDGUmR
HDB
NM
NM
241470
66310
22730
3540
860
HDB 75 B
4440
1810
800
390
210
80
35
HDB 75 M
NM
NM
1450
600
310
110
45
11000
3850
1820
700
340
110
50
NM
65680
19660
7190
2910
665
200
HDB 75 MX
%DL[DYLVFRVLGDGH
'HULYDGRVGH+',
HDB-LV
7UtPHURV
&ODVVHVSDGUmR
HDT
NM
75400
26680
8530
3410
770
250
27430
9070
3420
1440
690
200
80
NM
NM
2700
1090
570
180
75
NM
36700
12550
6470
2950
1470
NM
HDT-LV
NM
27400
9380
3810
1640
410
140
HDT-LV2
NM
15580
5170
2180
1000
280
105
HDT 90
HDT 90 B
6HFDJHPUiSLGD
X FD 90 B*
%DL[DYLVFRVLGDGH
'HULYDGRVGH,3',
%ORTXHDGR
D2
NM
NM
10100
24060
6370
960
250
IDT 70 B
NM
NM
NM
2320
820
160
76
www.vencorex.com
Easaqua
™
3ROLLVRFLDQDWRVSDUDUHYHVWLPHQWRV
GHSROLXUHWDQRGHEDVHDTXRVDH
IiFLOXWLOL]DomR
$QRVVDOLQKDGHSURGXWRV(DVDTXDIRLFRQFHELGD
HVSHFLÀFDPHQWHSDUDIRUPXODo}HVGHSROLXUHWDQR
GHEDVHDTXRVDDÀPGHDWHQGHUjFUHVFHQWH
necessidade de revestimentos fáceis de utilizar
e respeitadores do ambiente. Assim como as
H[LJrQFLDVGHIRUPXODomRWrPHYROXtGRDQRVVD
linha de produtos também, com várias novidades
que oferecem secagem mais rápida, menor
YLVFRVLGDGHHPHOKRUUHVLVWrQFLDjKXPLGDGH
2VQRVVRVSROLLVRFLDQDWRVDOLIiWLFRV(DVDTXD
> Permitem mistura fácil e secagem rápida
!6DWLVID]HPDVH[LJrQFLDVGHXPGHVHPSHQKR
amigo do ambiente
> Oferecem uma tecnologia inovadora de
compatibilidade generalizada
> Incluem qualidades prontas a utilizar
As principais aplicações
para as quais a nossa
gama (DVDTXD é
ideal em formulações
de poliuretano de base
aquosa são:
> Revestimentos de madeiras
> Revestimentos de plástico (incluindo formulações
suaves ao toque)
> Revestimentos para a reparação de automóveis,
transportes e equipamento agrícola
> Revestimentos de metal para a indústria em geral
> Revestimentos de betão
$QRVVDJDPD(DVDTXD
3ROLLVRFLDQDWRVDXWRHPXOVLRQiYHLV
(DVDTXD:7
(DVDTXD0 (DVDTXD0 NEW (DVDTXD;'
(DVDTXD;'
(DVDTXD;/
14 15
1RYR(DVDTXD;/
Boa dispersibilidade associada a
PHOKRUUHVLVWrQFLDjKXPLGDGH
A nossa inovação mais recente, (DVDTXD
;/IRLFRQFHELGDHVSHFLÀFDPHQWH
SDUDVDWLVID]HUDVPDLVHOHYDGDVH[LJrQFLDV
GHUHVLVWrQFLDjKXPLGDGHDVVRFLDGDj
facilidade de mistura pela qual a nossa
gama Easaqua™ é em geral reconhecida.
Easaqua™ X L 600 apresenta uma
distribuição granulométrica estreita após
HPXOVLÀFDomRHPPHLRVDTXRVRV
$VXDEDL[DKLGURÀOLFLGDGHSURSRUFLRQD
UHVLVWrQFLDjKXPLGDGHRIHUHFHQGRPDLRU
proteção ao substrato revestido com este
UHYHVWLPHQWRÀQDO
Além disso, Easaqua™ X L 600 é um dos
produtos da gama Easaqua™ com a
viscosidade mais baixa, reduzindo assim a
necessidade de solvente (a sua utilização
não requer qualquer solvente). Easaqua™
X L 600 apresenta um bom equilíbrio entre
viscosidade e teor de NCO.
0HOKRUDGHUrQFLDDRPHWDO
Um acabamento de poliuretano aquoso
2K à base do novo Easaqua™ X L 600
DSUHVHQWDPHOKRUDGHUrQFLDDSyVLPHUVmR
em água a 40 °C, durante dez dias, em
comparação com os poliisocianatos
hidrofílicos comuns YHUJUiÀFR
'(67$48(,129$d®2
Hidrofílico comum
EasaquaTM X L 600
Como camada superior, aplicada sobre
um primário comercial, avaliação do teste crosshatch,
de 0 a 5, onde 5 é o melhor
*UiÀFRRQRYR(DVDTXD70;/RIHUHFH
H[FHOHQWHDGHUrQFLDDRPHWDOPHVPRDSyV
LPHUVmRHPiJXDTXHQWH
O mais recente desenvolvimento na
nossa gama Easaqua™, Easaqua™ X L
pXPSROLLVRFLDQDWRPRGLÀFDGRGH
forma inovadora que:
> Combina facilidade de dispersão com
maior resistência à humidade
> Assegura uma distribuição granulométrica
PXLWRHVWUHLWDDSyVHPXOVLÀFDomRHPiJXD
> Atinge o equilíbrio ótimo entre baixa
viscosidade e funcionalidade
> Aumenta a aderência a uma vasta gama
de substratos
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Soluções fáceis de utilizar de base
aquosa para aplicações de
revestimento
2VSROLLVRFLDQDWRV(DVDTXDVmRLGHDLVSDUDDIRUPXODomR
GHUHYHVWLPHQWRVGHSROLXUHWDQRGHEDVHDTXRVDHDOWR
GHVHPSHQKR
3ROLLVRFLDQDWRV
KLGURÀOLFDPHQWHPRGLÀFDGRV
Horas
Todas as nossas classes Easaqua™ consistem
GHSROLLVRFLDQDWRVKLGURÀOLFDPHQWH
PRGLÀFDGRVHVmRDXWRHPXOVLRQiYHLVHP
água.
Hidrofílico comum
*UiÀFRRWHPSRDRÀPGRTXDODVSRHLUDVQmRDGHUHP
pDPDLVFXUWRFRP(DVDTXD70;'H;'
GRTXHFRPDVTXDOLGDGHVFRQYHQFLRQDLV
Funcionam como agentes reticulantes
para formulações de duas embalagens
(2K), contribuindo para uma excelente
miscibilidade, secagem rápida, brilho
elevado, durabilidade excecional e
H[FHOHQWHUHVLVWrQFLDTXtPLFDGDSHOtFXOD
de poliuretano.
)iFLOGHPLVWXUDU
)LJXUD$XWRHPXOVLÀFDomRGH(DVDTXD
Mistura à mão de Easaqua™ (direita)
e isocianato hidrofóbico comum (esquerda)
Não é necessário equipamento de mistura
de alta velocidade. Os produtos Easaqua™
são auto-emulsionáveis e muito fáceis de
incorporar em formulações de revestimentos
de base aquosa.
Basta misturar à mão:
As classes Easaqua™ não necessitam de
equipamento especial de velocidade ou
corte elevados YHMDD)LJXUD
6HFDJHPUiSLGD
)LJXUD3DLQpLVGHPDGHLUDDSyVRWHVWHGH
HPSLOKDPHQWR
Contato sob 1200 kg/m2 durante 16 horas entre
painéis revestidos com Easaqua™ X D 401 (esquerda)
e com um endurecedor hidrofílico comum (direita)
Melhor dureza e, consequentemente,
melhor empilhamento. Na secagem dos
revestimentos à base de Easaqua™ X D 401
HGH;'RWHPSRDRÀPGRTXDODV
poeiras não aderem à superfície é 25% a
60% mais curto, resultando numa aplicação
PDLVHÀFLHQWHHFRPPHQRVGHIHLWRVQD
película. YHUJUiÀFR
Easaqua™ X D 401 proporciona igualmente
um melhor empilhamento dos painéis
revestidos YHMDD)LJXUD
2SomRGHWHRUHVXOWUDEDL[RVGH&29H
VHP$3(2
Caraterísticas principais
Secagem rápida
Hidrofilicidade
Pode ser
misturado à mão
Baixa viscosidade
16 17
Brilho elevado
Os produtos Easaqua™ são a escolha ambientalmente
responsável para formulações de revestimento
de alto desempenho, teor ultra-baixo de COV e
isentas de APEO. Os nossos produtos estão em linha
com o desenvolvimento sustentável e atendem às
regulamentações de proteção ambiental que surgem
cada vez mais em todo o mundo.
5HJLVWDGRjHVFDODPXQGLDO
Aderência
Todos os produtos Easaqua™ são concebidos
para satisfazer as regulamentações globais e estão
registados nos seguintes inventários:
> EINECS (Europa)
> TSCA (USA) e DSL (Canadá)
!(1&6-DSmRDJrQFLD0,7,(&/&RUHLDGR6XO
> AICS (Austrália) e IECS (China)
Secagem rápida
Hidrofilicidade
Pode ser
misturado à mão
&RPSDWLELOLGDGHFRPTXDVHWRGRVRV
SROLyLV
Baixa viscosidade
Brilho elevado
Aderência
Os produtos Easaqua™ são compatíveis com a
maior parte dos polióis de base aquosa (acrílicos,
poliésteres, PUD, etc.), aumentando assim as opções
de formulação de primários, vernizes e acabamentos
pigmentados, e minimizando os custos.
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A solução perfeita
para sistemas 2K de base aquosa
IRUPXODo}HV.FRP
(DVDTXDDXWRHPXOVLRQiYHO
5HODomR1&22+ Na maior parte dos
casos, escolhe-se uma razão NCO/OH entre
1,0 e 1,4. Uma razão demasiado elevada
pode reduzir a vida útil e causar defeitos
na superfície da película, como espuma e
turbidez. Uma razão demasiado baixa pode
UHGX]LUDGXUH]DHDUHVLVWrQFLDTXtPLFD1R
caso de dispersões PUD não hidroxiladas,
a quantidade adicionada de Easaqua™ é
determinada empiricamente.
&RPELQDomRGH(DVDTXD
FRPRXWURVSROLLVRFLDQDWRV
É geralmente recomendada a escolha
de uma classe de Easaqua™ como único
agente reticulante. No entanto, Easaqua™
auto-emulsionável é totalmente compatível
com Tolonate™ hidrofóbico e é possível
produzir misturas com uma vasta gama de
propriedades. Os trímeros de HDI de baixa
viscosidade, Tolonate™ HDT-LV e Tolonate™
HDT-LV2, são as classes mais utilizadas em
combinação com Easaqua™.
&DUDWHUtVWLFDVGHGLVSHUVLELOLGDGH
A escolha adequada do solvente utilizado
na diluição de uma classe de Easaqua™
resulta em partículas muito pequenas e
numa distribuição granulométrica muito
HVWUHLWDDSyVHPXOVLÀFDomRHPiJXD2
tipo e a quantidade de solvente utilizados
na diluição do agente reticulante à base
de Easaqua™ afetam as propriedades da
película, como, por exemplo, o brilho
YHUWDEHOD
5(6802'26'$'26'2352'872
Easaqua™ WT 2102
Easaqua™ M 501
Easaqua™ M 502
Easaqua™ X D 401
Easaqua™ X D 803
Easaqua™ X L 600
Tolonate™ HDT-LV
Tolonate™ HDT-LV2
(DVDTXDVROYHQWHSHVR $FHWDWRGHEXWLOR 6KHOOVROO$
03$
Easaqua™ WT 2102
80/20
70/30
5
5
5
1
5
4
Easaqua™ M 502
90/10
70/30
5
1
5
1
5
5
Easaqua™ X D 401
88/12
5
1
5
7DEHODUHDo}HVGH(DVDTXD70HPVROYHQWHV
18 19
Brilho a 60°
&RQVRDQWHRWLSRHTXDQWLGDGHGRVVROYHQWHV
XWLOL]DGRVQDGLOXLomRGHSURGXWRV(DVDTXD
DTXDOLGDGHGDDXWRHPXOVLÀFDomRYDULD
'LOXLo}HVGH(DVDTXDFRPVROYHQWHV A
502 em MPA
502 em DMM
502 em EEP
Parte A apenas
*UiÀFR%ULOKRGRYHUQL]GHEDVHDTXRVD.SDUD
SDUTXrFRPSDUDomRGHDJHQWHVUHWLFXODQWHVj
EDVHGH(DVDTXD700GLOXtGRVFRPGHYiULRV
VROYHQWHV
adição de co-solventes orgânicos a poliisocianatos
Easaqua™ geralmente não é necessária, mas
pode auxiliar a incorporação do endurecedor em
formulações de viscosidade muito baixa, como
vernizes, e melhorar as propriedades óticas da película.
Não podem ser utilizados solventes constituídos por
grupos OH (álcoois, água, etc) YHUJUiÀFR
Viscosidade*
(mPa.s a 25 °C)
NCO*
(%)
Teor de sólidos*
(%)
Livre de APEO
(1)
4,300
1,100
3,600
1,050
200
1,500
19.0
21.6
18.3
15.8
12.2
20.6
100
100
100
85
69
100
Não
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
1,200
600
23.0
23.0
100
100
NA
NA
PpGLD1&2EORTXHDGR
LVHQWRGH$3(2VHPTXDOTXHUDOTXLOIHQROHWR[LODGR1$QmRDSOLFiYHO
3*'$
',%
'00
((3
%*$
%*'$
103
5
5
5
4
1
NM
5
5
5
5
5
5
1
NM
5
5
5
1
5
5
5
5
5
5
5
5
4
4
5
4
5
5
5
5
5
&ODVVLÀFDomRGHH[FHOHQWHDQmRDXWR
HPXOVLRQiYHO10QmRGHWHUPLQDGR03$
$FHWDWRGH0HWR[LSURSLOR3*'$'LDFHWDWRGH
3URSLOHQRJOLFRO',%eVWHUHVGH'LLVREXWLOR'00
'LPHWLOGLSURSLOHQRJOLFRO((3(WR[LSURSULRQDWRGH
etilo
%*$$FHWDWRGH%XWLOHWLOHQRJOLFRO%*'$$FHWDWR
GH%XWLOGLHWLOHQRJOLFRO10310HWLOSLUUROLGRQD
,QVWUXo}HVGHVHJXUDQoD
O processo de formulação de Easaqua™ e Tolonate™
em sistemas de base aquosa não é perigoso, mas é
necessário seguir algumas instruções simples:
> Nunca adicione água ao endurecedor, verta
sempre Easaqua™ no revestimento aquoso que
contém a resina de poliol
> Nunca feche hermeticamente o revestimento pronto a
utilizar depois de a mistura de poliol e endurecedor
ter sido feita.
> Nunca coloque os resíduos num recipiente de
recolha hermeticamente fechado; utilize antes um
recipiente equipado com uma válvula de segurança
que permita a libertação de gases
!$QWHVGHTXDOTXHUPRGLÀFDomRGRHQGXUHFHGRU
é necessário realizar testes de laboratório em
pequenas quantidades.
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o seu parceiro
mais importante
na química do
poliuretano
A Vencorex detém
tecnologias-chave e é um dos
principais fabricantes de isocianatos
aromáticos, (TDI), e alifáticos,
(HDI, IPDI), e de seus derivados, para o
mercado de poliuretano. Contando com
uma representação comercial em todo
o mundo, a Vencorex tem unidades de
fabrico e laboratórios em França e nos
Estados Unidos. A Vencorex é apoiada
pela PTT Global Chemical, a principal
empresa de petroquímica integrada
na Ásia, e pelo grupo Perstorp, um líder
mundial no mercado de produtos
químicos especializados.
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