Principais integrações do país

28/03/2014
AVICULTURA
ORIGEM
E
GENÉTICA DAS AVES
ESQUEMA GENÉTICO DA
PRODUÇÃO DE FRANGOS
SISTEMAS DE PRODUÇÃO
DE AVES
Raças e Suas Origens
Gallus bankiva – híbridos de hoje
Raças e Suas Origens
• Inglesas
» Cornish
» Orpington
» Australorp
» Sussex
• Mediterrâneas
» Leghorn
» Minorca
» Andaluza Azul
Raças e Suas Origens
• Americanas (América do Norte)
» New Hampshire
» Rhode Island Red
» Plymouht Rock Barred
» Wyandott
CARACTERÍSTICAS DAS RAÇAS
• Rhode Island Red: origem americana,
plumagem vermelho-escura e brilhante, com
barbelas, brinco e crista avermelhados, porte
médio, excelente poedeira e produtora de
carne.
• Asiáticas
» Brahma
» Cochin
» Lansham
1
28/03/2014
CARACTERÍSTICAS DAS RAÇAS
• Plymouth Rock: possuem porte médio com
cristas, brincos e barbelas vermelho-brilhante.
As linhagens mais populares no Brasil são a
branca e a barrada sendo ambas de dupla
aptidão e bastante resistentes.
Origem das linhagens
CARACTERÍSTICAS DAS RAÇAS
• New Hampshire: são de porte semelhante ao
da raça Rhode Island Red, apresentando
coloração vermelho-clara. Bastante conhecida
pela produção de carne, ovos e pela rusticidade.
Esquema de Produção do Frango de Corte (GENÉTICO)
• Raças – Ave de postura
»Leghorn (Branca)
»Rhode Island Red (Vermelha)
• Raças – Frango de Corte
»White Plymouth Rock (linha
fêmea)
»White Cornish (linha macho)
»Barred Plymouth Rock
»New Hampshire
Definições
Linhas Puras: Populações – Trabalhos de
Melhoramento Genético
Bisavós: Acasalamento entre machos e
fêmeas da mesma linha pura
Avós: Machos e fêmeas resultantes do
acasalamento das bisavós, apenas um dos
sexos de cada linha pura
Matriz: Machos e fêmeas resultantes do
cruzamento das avós – híbrido
Frango: Resultante do cruzamento entre
matrizes – híbrido duplo
Esquema básico para produção de híbridos
Ano 1
Ano 2
Ano 3
Ano 4
PEDIGREE PEDIGREE PEDIGREE PEDIGREE
Melhoramento a
Nível de Pedigree
Tetravô
Tetravô
Tetravô
Tetravô
Bisavô
Bisavô
Bisavô
Bisavô
Melhoramento a
Nivel de Bisavô
Avô
Avô
Avô
Avô
Matriz
Matriz
Matriz
Matriz
Frango
Frango
Frango
Frango
P2
P3
P4
Potencial genético
final
P1
2
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Características Selecionáveis
Fluxograma de produção de frangos de corte
Número de Aves
Característica
Geração
1000
Fêmeas Altamente Selecionadas
Pedigree
3400
Fêmeas em Teste
Tetravô
7100*
Fêmeas Alojadas - Dois Lotes/Ano
Bisavô
355.000*
Femêas Alojadas/Ano
Avô
14,2 milhões*
Matrizes de um Dia
Matriz
1,8 Bilhões*
Frangos de Corte
Frango
*A porcentagem de utilização é que determinará os números reais
• Linha Macho (em ordem de importância)
– Índice Crescimento
– Conversão Alimentar
– Conformação, Rendimento, Formação carne
– Viabilidade
– Capacidade Acasalamento
– Fertilidade
– Produção/Eclodibilidade dos Ovos
– Vigor e Adaptação ao Manejo
Características Selecionáveis
Produtividade das matrizes em relação aos pais (avós)
• Linha Fêmea (em ordem de importância)
– Produção Ovos
– Fertilidade e Eclodibilidade
– Tamanho e Qualidade do Ovo
– Viabilidade
– Índice Crescimento
– Conversão Alimentar
– Conformação, Formação Carne, Rendimento
– Adaptabilidade
Avó da Linha
Macho
Avó da Linha
Fêmea
Matriz
Ovos totais (galinha
alojada)
120.0
162.0
172.0
Total de ovos
incubáveis
109.0
150.0
165.0
% de eclosão
77.2
78.6
85.9
Pintos produzidos
35.0
52.5
136.5
Caracteristica
Número de dias necessários para atingir o peso de
1800g linha macho em uma granja de avós
Ano
Dias
1975 - 1982
56
1983
49
1984
Efeito do incremento genético em 45g no abate
Característica
Efeito
45
Produção de ovos
Diminui 10%
1985
43
Kg ração/dúzia de ovos
Aumenta 0.9%
1986
39
Viabilidade durante a postura
Diminui 2,3%
1987
40
Incubabilidade
Diminui 1,2%
1988
39
1989
37
Pintos nascidos/gal.alojada
Diminui 8,3%
1990
37
Viabilidade frangos de corte
Diminui 0,25%
1991
36
3
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Nana ou NaNa
Genes Especializados
•
•
•
•
•
•
•
gene autossômico
Pescoço pelado (Na) =>
Crista em ervilha (peacomb)
Crespo (frizzle)
Sedoso “h” (silky)
Deposição de melanina “id” (dermal melanin)
Empenamento lento “K” (slow feathering)
Nanismo (dw)
Auto Sexagem
• Pelo empenamento das asas
– Lento  Gene qualitativo Dominante
ligado aos sexo (K)
– Rápido  Gene Recessivo (k)
Pescoço pelado (Na)
Auto Sexagem
• Pela cor das penas
– Gen Prateado (S) Dominante
– Gen Dourado (s) Recessivo
– Matriz
- Matriz:Macho (kk) (rápido) x Fêmea K (lento)
- Progênie:
• Frango Kk , Kk (machos empenamento lento)
• Macho ss (dourado) x Fêmea S_ (prateada)
• Progênie
– Ss , Ss Macho Prateado
– s_, s_ Fêmeas Douradas
• Frango k_, k_ (fêmeas empenamento rapido)
Sistemas de Produção
Postura: Cooperativa
SISTEMAS DE PRODUÇÃO DE
Frango de corte: Integração
Independente
Cooperativa
Independente
AVES
Sistemas de Comercialização
Mercado Paralelo
Mercado Combinado
4
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SETORES ENVOLVIDOS NA CRIAÇÃO
Matrizeiro
Fábrica de Ração
Proprietário da
Granja
Abatedouro
SISTEMA DE INTEGRAÇÃO
Pintinhos
Galpão
Mão de obra
Energia
Cama
Abate e
Comercialização
Ração
FIRMA INTEGRADORA
Coordenação
Assistência Técnica
SISTEMA DE INTEGRAÇÃO
O
coordenador
interliga
os
demais
componentes, onde cada setor assume sua
Conceito:
responsabilidade,
Sistema onde são aliados os vários
setores da criação e abate de frangos,
dividindo custos e lucros com objetivo
de viabilizar e racionalizar a produção
industrial.
mantendo
a
individualidade
econômica.
Os sistemas integrados estabelecem sob
várias formas de estruturas que poderão ter suas
origens em qualquer um dos setores básicos que o
compõem.
Ex.: INDÚSTRIA FRIGORÍFICA DA CARNE DE FRANGO
COMO COORDENADORA DO SISTEMA
IMPORTANTE:
Integrados
Mercado
Consumidor
Fábrica de Ração
INTEGRAÇÃO DE TODOS OS COMPONENTES
ALGUNS PERTENCEM A PRÓPRIA INTEGRAÇÃO
INDÚSTRIA FRIGORÍFICA
OUTROS POR FORMAS DE CONTRATO
Matrizeiro
Estrutura: Administrativa
Incubatório
Técnica
Comercial
5
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Tipos de Integração (Estrutural)
CICLO ABERTO (HORIZONTAL)
Fábrica de
CICLO FECHADO (VERTICAL)
Ração
Fábrica de Ração
Incubatório
Fornecem
Incubatório
Abatedouro
INTEGRADORA
Abatedouro
Granjeiros
GRANJEIROS
Variações:
Integrado (Criador)
Pintinhos próprios e de
terceiros
INTEGRADORA
Criação do frango
Abatedouro próprio e
fornece para outros
Instalações
Ração própria
Equipamentos
Mão de obra
Aquecimento
Granjeiros
Cama
Formas de Pagamento
Empresa Integradora
Seleção dos integrados
Projeto técnico
•
Índices Técnicos (ganho de peso, CA, idade de abate,
mortalidade)
Implantação do aviário
Assistência técnica
- Exemplos:
Fornecimento de pintos de 1 dia
Fornecimento da ração
1. FATOR DE PRODUÇÃO (FP)
Transporte (pintos, ração, frangos)
Medicamentos, vacinas, desinfetantes
Abate e comercialização
FP= PM X VIABILIDADE
ID
CA
X 100
Remuneração e formas de pagamento
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Ex.: Participação (%) corrigida pelos Índices Técnicos
Participação: 12%
2. Tabelas que avaliam Índices Técnicos
3. Pagamento em porcentagem sobre o valor
líquido
da
venda
dos
frangos
vivos
(kg);
porcentagem fixa (contrato) e corrigida conforme os
Índices Técnicos. Preço do dia da retirada (APA)
correção 12 x 0,74 = 8,88%
Peso
Conversão
Até
1,699
1,700 a
1,749
1,750 a
1,799
1,800 a
1,849
1,850 a
1,899
1,900 a
1,949
1,950 a
1,999
2,000 a
2,049
2,050 a
2,099
2,100 a
2,149
2,150 a
2,199
Até 1,999
0
0,58
0,64
0,70
0,75
0,81
0,86
0,92
0,97
1
1
1
0
0,51
0,56
0,61
0,66
0,72
0,77
0,82
0,88
0,91
0,94
0,96
0
0,43
0,48
0,53
0,58
0,63
0,68
0,73
0,78
0,81
0,84
0,87
0
0,29
0,38
0,46
0,53
0,59
0,64
0,68
0,71
0,74
0,77
0,79
0
0,22
0,32
0,41
0,48
0,54
0,59
0,62
0,65
0,68
0,70
0,72
0
0,15
0,24
0,32
0,39
0,45
0,50
0,54
0,57
0,60
0,62
0,65
0
0,02
0,10
0,19
0,27
0,34
0,40
0,45
0,49
0,52
0,55
0,58
0
0
0,05
0,14
0,22
0,29
0,35
0,40
0,44
0,47
0,49
0,51
0
0
0,03
0,11
0,18
0,24
0,29
0,33
0,36
0,38
0,40
0,43
0
0
0
0,03
0,09
0,14
0,19
0,23
0,27
0,30
0,33
0,35
0
0
0
0
0
0,03
0,07
0,11
0,15
0,19
0,23
0,26
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2,000 a
2,049
2,050 a
2,099
2,100 a
2,149
2,150 a
2,199
2,200 a
2,249
2,250 a
2,299
2,300 a
2,349
2,350 a
2,399
2,400 a
2,449
2,450 a
2,499
2,500 em
diante
2,200 em
diante
Vantagens do Sistema de Integração
Empresa
EXEMPLO:
GALPÃO: 100 x 12 = 1200 m2
-Não necessita empatar
construções dos galpões
18000 frangos (15/ m2)
- Não necessita ter um quadro muito grande de
empregados
mão de obra por conta do proprietário
- Matéria prima
competitivos
18000 x 0,30/ave = R$ 5400,00
Proprietário (Criador)
de
melhor
qualidade
e
preços
Para o Sistema Integrado
- Redução no custo de produção
riscos
- Facilidade de aplicação de técnicas
- Maior volume de produção
- Recebe pintinhos e insumos de qualidade
- Programação da produção
- Maior segurança para manter sua produção
- Produto de
produtividade
crises
e
possível
- Assistência técnica gratuita e atualizada
- Sobrevivência
terrenos
- Uso racional da infraestrutura (téc. admin. comercial)
R$ 41400,00 (8,88%) = R$ 3676,00
- Não precisa investir seu capital
em
- Toda orientação e assistência técnica por conta
18000 x 2,3kg = 41400 kg x 1,00/kg =
-No caso de não ter capital
aproveitar galpões ociosos
capital
melhor
qualidade
e
maior
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Desvantagens:
Empresa
Sustentar o sistema quando o mercado está ruim
Providenciar abastecimento de insumos
recursos financeiros para manutenção da atividade
e
Sistema Cooperativo
Comprar a produção independente das condições
de mercado
Criador
Dependência da empresa
Perde liberdade para especular o mercado
SISTEMA DE PRODUÇÃO COOPERATIVO
- Remuneração: pagamento baseado no custo de
produção
- Produtor participa da empresa (decisões)
- Risco dos lucros ou prejuízos
- Distribuição do lucro
- Elegem comissão
- Assembléias
(incluindo
despesas
administrativas
e
operacionais)
assembléias
 novos investimentos (distribuição de quotas)
definição das diretrizes
 mantidos em reserva (aplicação no mercado)
- Produz
insumos
(pintos,
ração)
repassados
ao
cooperado pelo custo de produção
 distribuídos entre os cooperados
Apoio do Banco do Brasil
Apoio do BB
• O BB possui diversas linhas de créditos
rurais para financiamento de suas
atividades
• BB Convir – Convênio de integração rural
formalizada entre o banco e as empresas
consideradas “integradoras”.
• Nos ultimos 3 anos financiou R$2,3
bilhões
para
mini
e
mega
empreendimentos que atuam diretamente
com a produção de aves
1. Banco e
empresa
formalizam o
convênio
2. Empresa
indica
produtores
para banco
3. Banco
analisa e
financia os
produtores
4. Empresa adquire
a produção dos
produtores
efetuando o
pagamento via
banco que retém a
parcela relativa ao
financiamento
8
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SISTEMA DE PRODUÇÃO INDEPENDENTE
- Produtor é responsável por todo processo:
 instalações
Sistema Independente
aquisição de pintos/ ração
 comercialização das aves
 orientação técnica
- Riscos
produtor
Requisitos
Principais Integrações e
Cooperativas do País
Céu Azul
Aurora
Cooper
frango
• Ser associado a cooperativa
• Possuir granja com
capacidade para no mínimo 14
mil aves
• Disponibilidade de água,
energia, mão-de-obra e
recursos financeiros
Brasil Foods (Perdigão + Sadia)
Aurora
Céu Azul
Cooper Frango
Flamboiã
• Condições adequadas e
• Estar a um raio de 60 Km
mínimas de biossegurança
do abatedouro e da fábrica de
ração
• Possuir granja com capacidade para
no mínimo 15 mil frangos
• Disponibilidade de água, energia,
mão-de-obra e recursos financeiros
• Estar próximo ao abatedouro e da
fábrica de ração
Requisitos
Flamboiã
Investimento
Sadia
Perdigão
• Possuir local de produção a
no máximo 70Km da empresa
•Estar a um raio de 60 Km da
proximidade da sadia
•Disponibilidade de
investimento
• Condições de biosegurança
e infraestrutura
Aurora
• Edificação e
equipamentos
• Mão-de-obra
•Aquecimento
•Mão-de-obra
•Cama
•Aquecimento
• Estar próximo ao abatedouro e
da fábrica de ração
• Possuir local para utilização de
dejetos compatível
•Disponibilidade de investimento e
condições físicas
Cooper
frango
Céu Azul
•Cama
• Mão-de-obra
•Energia
•Aquecimento
•Energia
•Instalações
•Cama
•Energia
•Manutenção da granja
e das estradas
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Outras Características
Investimento
Flamboiã
• Montagem do
galpão
• Mão-de-obra
apenas para
manejo
Sadia
Perdigão
•Mão-de-obra
• Instalações
•Mão-de-obra
Aurora
Céu Azul
Cooper
frango
Flamboiã
Perdigão
Sadia
Livre
Livre
Indica
Indica
Avalia
Livre
Financiamento Disponibiliza
advogado
Apóia
Financia
pequenos
Apóia
Apóia
Apóia
Galpões
+ 1200 m2
+ 14 mil
aves
+ 24 mil
aves
1200 a 1600
m2
6 - 10 mil
aves
Equipamento
+ 14 mil
aves
Residência
Manter
funcionário
Manter
funcionário
Manter
funcionário
Livre
Livre
•Cama
Distância do
abatedouro
Max 60Km
Max 80Km
Max 100Km
Max 70Km
Varia
Max
60Km
•Energia
Pagamento
Com base
no IEE
(Índice
europeu)
FEP (fator
de eficiência
do produtor)
considera o
peso, CA e
mortalidade
Kg x
conversão
(%) x R$
1,0= + 0,30
Peso e
investimento
realizado
Produção
Contrato
Sim
Por lote
Sim
Não há
Sim
Sim
Treinamento
Intensiva
Dispõe
Palestras
Dispõe
Contínuo
Dispõe
Vagas
Depende do
abatedouro
Depende da
demanda
Contínua
Contínuas
Depende do
frigorífico
Depende
do
mercado
•Aquecimento
•Custos fixos
Perdigão
• 1934 – União das famílias Ponzoni e Brandalise
e fundação do armazém de secos e molhados
“Ponzoni, Brandalise & Cia”, que deu origem à
Perdigão;
• 1954 – Construção da Granja Santa Gema,
início das atividades na avicultura;
• 1958 – A empresa recebe a denominação de
Perdigão S.A. Comércio e Indústria;
Sadia
• 1944 – Criada a S.A. Indústria e Comércio
Concórdia;
• 1956 – Início da criação e abate experimental
de frangos;
• 1968 – 1 milhão de frangos abatidos;
10
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Brasil Foods (BRF)
Brasil Foods (BRF)
• 2001 – Perdigão e Sadia criam a BRF Trading,
uma empresa destinada a comercializar
produtos de ambas as companhias em
mercados emergentes;
• 2009 – Perdigão completa 75 anos e anuncia,
juntamente com a Sadia, o início do processo de
associação para unificar as operações das duas
empresas, resultando na Brasil Foods (BRF);
• 2002 – Dissolvida a sociedade com a Sadia na
BRF. A Perdigão assume o controle total da
empresa, que passa a se chamar BFF –
Brazilian Fine Foods;
• Perdigão e Sadia firmam Acordo de Preservação de
Reversibilidade da Operação (APRO), comprometem-se
a manter autônomas e independentes as estruturas
administrativas, produtivas e comerciais, bem como a
não trocar informações que possa afetar a livre
concorrência.
Brasil Foods (BRF)
• Ranking de liderança:
– Maior Companhia de industrializados e
congelados do Brasil;
– Maior exportadora mundial de aves;
– Maior empresa global de proteínas;
– Portfólio com mais de 3 mil itens com marcas
líderes;
– Produtos chegam a mais de 110 países.
Brasil Foods (BRF)
• Estrutura Nacional:
Brasil Foods (BRF)
• Em Números:
–
–
–
–
–
–
Receita bruta de R$ 24,4 bilhões;
Valor de mercado US$ 11,4 bilhões (2009);
Exportações anuais de R$ 9,1 bilhões;
Mais de 100 mil funcionários;
Parque industrial com 63 unidades de produção;
Em 2009 foram abatidas 1.200 milhões de cabeças
de aves (39% a mais do que em 2008).
Brasil Foods (BRF)
• Participação de Mercado (%):
– Escritório Corporativo – SP;
– Centro de Serviços Compartilhados – SC;
– 22 Unidades Industriais Carnes – RS, SC, PR, MT,
MS, GO e BA;
– 09 Unidades Industriais Lácteos – RS, SC, PR, SP,
MG e GO;
– 01 Unidade Processadora de Margarina – SP;
– 27 Centros de Distribuição;
– 26 Incubatórios.
11
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Brasil Foods (BRF)
Brasil Foods (BRF)
Fonte: Relatório Anual e de Sustentabilidade (2009)
Brasil Foods (BRF)
Brasil Foods (BRF)
Brasil Foods
(BRF)
Brasil Foods (BRF)
• Estrutura Internacional:
– 04 Unidades Industriais – Argentina, Inglaterra,
Holanda e Romênia;
– 13 Escritórios;
– Exportação para 110 países.
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Brasil Foods (BRF)
Brasil Foods (BRF)
• Destino das Exportações por Região:
Grupo Marfring
• O segmento de aves, suínos e
processados atingiu receita de R$3,55
bilhões em 2011,
• Aumento de 77,2% na comparação anual
Estado de São Paulo
2011
• Rigor
reativou
(Descalvado)
a
Cooperfrango
• Rei Frango (São Carlos) que estava em
ritmo lento voltou a atingir o patamar de
produção
• Céu Azul adquiriu a Sertanejo (Rio Preto)
Obrigada pela atenção
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