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Problemas emulso directa
Casos práticos e resolução de problemas habituais Este artigo é o culminar de outros artigos já publicados anteriormente, referentes á impressão têxtil em fundos escuros. Vamos abordar problemas habituais que surgem no dia a dia do impressor, as suas causas e as respectivas soluções. A serigrafia é uma área em que é necessário controlar uma série de variáveis intrínsecas ao processo, daí considerarmos importante partilhar uma listagem de possíveis causas que interferem no processo. Nos tempos que correm cada vez mais é urgente conseguir controlar todo o processo, dada a eminente exigência, cada vez maior, que recai neste sector. Problemas no Quadro 1.Aparecimento de pequenos orifícios na tela Causas Possíveis Quadros com pouca exposição Poeiras no vidro da fonte de luz Poeiras no fotolito Resíduos na Emulsão Quadro com humidade em excesso ou secagem insuficiente Preparação incorrecta da tela Quadro emulsionado com camada fina de emulsão Movimento demasiado rápido Bolhas de ar na emulsão Emulsão incompatível com a tinta A tela não secou antes de emulsionar Revelação incorrecta do quadro Quadro desengordurado exposto a ar comprimido Utilização de solventes agressivos na impressão Soluções Possíveis Utilize um teste de exposição para determinar o tempo correcto Verifique a consistência da lâmpada referente á potência de saída Limpe o vidro da sua fonte de luz Limpe o fotolito Utilize um pano que não deixe resíduos Limpe a sua área de trabalho Tape a emulsão sempre que não a está a utilizar Coloque a tampa no recipiente da emulsão para evitar o risco de contaminação Permita uma secagem adicional antes da exposição dos quadros Reduza o nível de humidade recorrendo a um desumidificador Aumente o tempo de exposição caso tenha elevados níveis de humidade Utilize desengordurantes recomendados Lave completamente o quadro Evite tocar na tela com algo engordurado Ajuste o número de passagens no quadro de forma a conseguir uma espessura adequada Utilize uma rasoeira para emulsionar Emulsione devagar de forma a evitar o aparecimento de bolhas de ar Após misturar o diazo na emulsão deverá deixar repousar aproximadamente uma hora de forma as bolhas de ar desaparecerem. Escolha uma emulsão compatível com a sua gama de tintas A tela deve estar completamente seca antes de emulsionar Evite demasiada pressão de água Não utilize água quente superior a 38 ºC Lave ambos os lados do quadro cuidadosamente Não lave os quadros por longos períodos de tempo. Evite o uso de ar comprimido para secar os quadros dado que pode conter agua poeiras, óleo… Substitua os solventes agressivos e minimize as lavagens Utilize redutor de viscosidade para evitar que as tintas sequem na tela. Problemas no Quadro 2.Rasgos Prematuros da tela Exposição incorrecta Humidade residual na tela ou excesso de humidade Quadro emulsionado com camada fina de emulsão Emulsão fora do prazo da validade Pressão excessiva das racletas Excessivo Fora de Contacto Elevada Humidade Relativa Solventes Agressivos de impressão Tensão do quadro insuficiente O quadro não secou correctamente antes de ser colocado na máquina de impressão Utilize um teste de exposição de forma a determinar o tempo correcto de exposição Permita uma secagem adicional antes da exposição dos quadros Reduza o nível de humidade recorrendo a um desumidificador Aumente o tempo de exposição caso tenha elevados níveis de humidade Ajuste o número de passagens no quadro de forma a conseguir uma espessura adequada Utilize uma rasoeira com os cantos redondos para emulsionar as primeiras vezes Utilize uma nova emulsão Verifique as condições e o tempo recomendado de armazenamento pelo fabricante Reduza a pressão das racletas Não necessita de aumentar a pressão das racletas desde que tenha quadros com tensão suficiente e com fora de contacto mínimo possível Diminua a distância do fora de contacto para um valor mínimo Não necessita de um elevado fora de contacto caso tenha quadros com elevada tensão Utilize uma emulsão dual cure Utilize desumidificadores para controlar os níveis de humidade excessiva Substitua os solventes agressivos e minimize as lavagens Utilize redutor de viscosidade para evitar que as tintas sequem na tela Utilize os quadros correctamente tensionados ( com elevada tensão) Seque cuidadosamente o quadro antes de ir para máquina de impressão Problemas no Quadro 3.Pouca resolução ou perda de detalhe Pouco contacto entre a tela e o fotolito Tela demasiado grossa para imagem com grande detalhe Densidade do fotolito demasiado pobre Secagem do quadro a elevada temperatura Fonte de luz não abre meios tons com pontos entre 5 a 10% Quadros emulsionados armazenados á demasiado tempo Camada de emulsão irregular Incorrecta revelação do quadro Verifique o seu sistema de vácuo , mangueiras Verifique se a moldura do quadro está ou não está deformado Escolha uma lineatura de tela mais fina O fotolito deverá ter uma densidade e opacidade elevada A secagem nunca de ser superior a 38ºC Substitua a sua fonte de luz de lâmpadas tubulares por fontes de luz que possuam ponto único de luz ( mínimo 1000 W) Determinadas emulsões não permitem que os quadros sejam guardados por períodos superiores a uma semana. Melhore a técnica de emulsionar Evite demasiada pressão de água Não utilize água quente superior a 38 ºC Lave ambos os lados do quadro cuidadosamente Não lave os quadros por longos períodos de tempo Problemas no Quadro 4. Dificuldades na Abertura do quadro O quadro secou a uma temperatura elevada Filme capilar f ora de prazo ou armazenado em local húmido e quente Quadro emulsionado, armazenado á demasiado tempo Baixa Densidade do fotolito A película de poliéster do filme capilar não foi removida Fraca exposição Não exceda os 38ºC, quando efectua a secagem dos seus quadros Utilize filme capilar novo Siga as instruções do fabricante quanto ás condições de armazenagem Os quadros emulsionados não devem estar guardados mais de uma semana O fotolito deverá ter uma densidade e opacidade elevada Deverá retirar a película do filme capilar antes da exposição Utilize um teste de exposição de forma a determinar o tempo correcto de exposição Problemas no Quadro 5. Tela quebradiça O quadro secou a uma elevada temperatura Filme capilar armazenado ao calor ou com excesso de humidade Exposição incorrecta Humidade relativa demasiado baixa Não exceda os 38ºC, quando efectua a secagem dos seus quadros Utilize filme capilar novo Siga as instruções do fabricante quanto ás condições de armazenagem Utilize um teste de exposição de forma a determinar o tempo correcto de exposição Mantenha o nível de humidade relativa entre 40 a 60% Problemas no Quadro 6. Imagem na tela não corresponde á dimensão correcta Moldura deformada Tensão do quadro insuficiente Pressão do vácuo demasiado baixa Deve substituir as molduras do quadro Utilize quadros com elevada tensão entre 25 a 30 Newtons Repare quaisquer furos existentes no vácuo Siga as instruções do fabricante relativamente á pressão do vácuo Quadro secou com excesso de calor Não exceda os 38ºC, quando efectua a secagem dos seus quadros Problemas no Quadro 7. Dificuldades na recuperação de Quadros Exposição incorrecta Não utilizou a pressão de água adequada Quadro armazenado durante um longo período de tempo Produtos para recuperação de quadros incompatíveis Utilize um teste de exposição de forma a determinar o tempo correcto de exposição Utilize uma elevada pressão de água para a recuperação Utilize os quadros o mais rápido possível Utilize os solventes recomendados para a recuperação de quadros Problemas na Cura do Plastisol 1. Cura não Uniforme Vestuário colocado incorrectamente na estufa de secagem Inconsistência no depósito de tinta Temperatura da estufa baixa Velocidade do tapete da estufa muito rápida A estufa tem picos de calor ou de arrefecimento Aditivos de tintas utilizados incorrectamente Coloque o vestuário na estufa de forma a ficar exposto os aos elementos de calor Assegure-se que a palete se encontra nivelada com o quadro Aumente a temperatura da estufa, ou diminua a velocidade do tapete de forma a atingir a cura Diminua a velocidade do tapete ou aumente a temperatura da estufa Teste os elementos de calor para operar correctamente Siga as instruções do fabricante referente aos limites dos aditivos nas tintas Problemas na Cura do Plastisol 2. Tinta sai após primeira lavagem Cura da tinta deficiente Aditivos de tintas incorrectamente utilizados Agentes de acabamento em excesso nas peças A tinta não penetrou adequadamente no vestuário Verifique a temperatura da estufa Diminua a velocidade do tapete da estufa Faça um teste para se assegurar que a tinta está curada Siga as instruções do fabricante referente aos limites dos aditivos nas tintas Deverá secar várias as peças para quebrar os tratamentos superficiais feitos nas peças Aumente a pressão das racletas Utilize uma racleta de maior dureza Problemas na Cura do Plastisol 3. Migração de tinta Selecção incorrecta de tinta Temperatura da estufa muito elevada Camada de tinta insuficiente Cura de tinta deficiente Utilize tintas de alta opacidade em vestuário que tenha na sua composição poliéster Diminua a temperatura da estufa Aumente a velocidade do tapete de forma a não curar para além do necessário Imprima duas passagens com secagem intermédia entre ambas Utilize uma tela de lineatura mais grossa Verifique a temperatura da estufa Diminua a velocidade do tapete da estufa Faça um teste para se assegurar que a tinta está curada Problemas na Cura do Plastisol 4. Migração da Tinta á volta da impressão A tinta não curou com rapidez suficiente Uso incorrecto de redutores de viscosidade Faça uma secagem intermédia imediatamente a seguir á impressão Siga as instruções do fabricante referente ao produto Utilize apenas aditivos recomendados Aumente a temperatura da estufa, ou diminua a velocidade do tapete de forma a atingir a cura Problemas na Impressão 1.Imagem com perda de detalhe Tensão do quadro insuficiente Tela com lineatura demasiado grossa Tinta pouco viscosa Quadro com fina camada de emulsão Extremidade da racleta gasta/fina Ângulo da racleta baixo Excessiva pressão das racletas Racleta com baixa dureza Vestuário rugoso ou demasiado absorvente Tampo da máquina solto Utilize quadros com elevada tensão Deverá utilizar telas finas para imagens com grande detalhe Utilize uma tinta com maior viscosidade Siga as instruções do fabricante quanto ao uso de redutores de viscosidade Use apenas os aditivos recomendados Aumente o número de passagens de emulsão para quadros finos Afie a racleta ou substitua-a Aumente o ângulo e mantenha-o sempre igual durante toda a impressão Reduza a pressão da racleta para o mínimo possível Utilize uma racleta de maior dureza Ajuste a resolução do trabalho artístico com a limitação das peças Ajuste o tampo e verifique os mecanismos de segurança Problemas na Impressão 2.Imagem duplicada após algumas impressões Tensão insuficiente nos quadros Impressão em ambas direcções Movimento da peça Tampo da máquina solto Moldura do quadro deformada ou instável Movimento do quadro Braço da máquina fraco Fora de contacto não utilizado Utilize quadros com elevada tensão Utilize a mesma direcção para múltiplas impressões Volte a colocar adesivo cola nos tampos Ajuste o tampo e verifique os mecanismos de segurança Substitua as molduras do seu quadro. Para melhores resultados utilize molduras de metal ou quadros retensionáveis Imobilize o quadro correctamente Reforce o braço da sua máquina de forma a ficar estável aquando da pressão exercida pela passagem da racleta Deverá sempre imprimir com um fora de contacto mínimo Problemas na Impressão Problemas na Impressão 3.Impressão desfocada apenas na parte superior Tensão insuficiente nos quadros Ângulo da racleta demasiado baixo na parte final da impressão Excesso de tinta nos quadros Braço da máquina fraco Fora de contacto irregular Utilize quadros com elevada tensão Mantenha um ângulo adequado durante toda a impressão Reduza a quantidade de tinta nos quadros de forma a que não haja fluxos de retorno sobre a imagem Reforce o braço da sua máquina de forma a ficar estável aquando da pressão exercida pela passagem da racleta Assegure-se que o fora de contacto é uniforme da frente para trás dos quadros Problemas na Impressão 5.Imagem com camada fina de tinta ou incompleta Tela com lineatura muito fina Número de passagens insuficiente Velocidade das passagens muito rápida Pressão da racleta insuficiente Racleta de elevada dureza Deverá escolher uma tela com lineatura mais grossa Aumente o número de passagens Deverá diminuir a velocidade das passagens de forma a permitir a penetração da tinta no quadro e na peça Utilize a pressão suficiente nas racletas de forma a deixar limpo de tinta após a passagem pelo quadro Utilize uma racleta com menos dureza Problemas na Impressão 6.Cobertura de tinta irregular Tensão insuficiente nos quadros Pressão excessiva das racletas Número de passagens insuficiente Não utiliza o fora de contacto Tela com lineatura fina Selecção da gama de tinta incorrecta Fora de contacto não utilizado Anabela Jordão – Global Academy Utilize quadros com elevada tensão Reduza a pressão da racleta para o mínimo possível Aumente o número de passagens Imprima com fora de contacto para haver um bom depósito de tinta Utilize uma tela com lineatura mais grossa Utilize tintas com elevado grau de opacidade para imprimir cores directas e semi opacas para selecção de cores. Deverá sempre imprimir com um fora de contacto mínimo 7. Pouco depósito de tinta ou aspecto de impressão” deslavada” Selecção da gama de tinta incorrecta Tela com lineatura fina Número de passagens insuficiente Velocidade das passagens muito rápida Racleta com pouca dureza Ordem dos quadros incorrecta Após secagem intermédia sobreposição de tintas transparentes Utilize tintas com elevado grau de opacidade para imprimir cores directas e semi opacas para selecção de cores. Utilize uma tela com lineatura mais grossa Aumente o número de passagens Deverá diminuir a velocidade das passagens de forma a permitir a penetração da tinta no quadro e na peça Utilize uma racleta com mais dureza Coloque os quadros das áreas mais pequenas para as áreas maiores . Imprima as cores mais escuras e depois as cores mais claras Utilize tintas de elevado nível de opacidade de forma a assegurar brilho nas cores Problemas na Impressão 8.Impressão com irregularidades no mesmo sítio após cada impressão Resíduos agarrados aos tampos Resíduos agarrados ao quadro Acumulação excessiva de adesivo cola no tampo Irregularidades na extremidade da racleta Irregularidades no tampo Limpe os tampos periodicamente Limpe a parte inferior do quadro para remover os resíduos Limpe o tampo e volte a colocar spray cola Afie ou substitua a racleta Repare os buracos ou imperfeições dos tampos Problemas na Impressão 9.Aparecimento de fantasmas na Impressão Recuperação incorrecta da tela Tela danificada, lustrosa, Utilize uma tela devidamente limpa Deverá substituir a tela no quadro Problemas de Registo 1. Imagem com várias cores – Dificuldades de registo Tensão insuficiente nos quadros Tampo da máquina solto Variação na distancia do fora de contacto Tensão nos quadros varia de cor para cor Tensão das telas desiguais Moldura dos quadros com deformações Peças com desgaste no braço do tampo Utilize quadros com elevada tensão Ajuste o tampo e verifique os mecanismos de segurança Ajuste o fora de contacto de forma a ser consistente para todas s cores Utilize tensão similar para um trabalho multicolor Opte por quadros de tamanho similar Assegure-se que os quadros possuem tensão uniforme Verifique se existe algum problema com a emulsão e substitua os quadros necessários Substituir as molduras dos quadros Redefinir a reparação ou substituição do bloqueio do sistema de registo: rolamentos, parafusos… Problemas de Registo 2. Alteração imprevisível do registo durante a impressão Tampo da máquina solto Variação na distância do fora de contacto Resíduos nos tampos Acumulação de tinta no fundo do quadro Ajuste o tampo e verifique os mecanismos de segurança Deverá nivelar os tampos á mesma altura uns em relação a outros Analise algumas deformações nos tampos Limpe os tampos de eventuais fios, adesivos, gorduras Utilize tintas específicas para imprimir húmido sobre húmido Use racletas afiadas Modifique a ordem de colocação dos quadros em máquina Evite tintas fluorescentes Imprima com fora de contacto Utilize uma tela mais fina Quadros com maior tensão Problemas de Registo 3.A imagem possui um registo correcto apenas em alguns tampos Tampo da máquina solto Variação na distancia do fora de contacto Peças com desgaste no braço do tampo Braço do tampo aparafusado fora do alinhamento Ajuste o tampo e verifique os mecanismos de segurança Ajuste o fora de contacto de forma a ser consistente para todas s cores Redefinir a reparação ou substituição do bloqueio do sistema de registo: rolamentos, parafusos… Volte a alinhar o braço do tampo Fontes: How to print t-shirts for fun and profit-ed. 2008- Scott and pat fresener Sgia Articles Gilberto Jordão –American Flag Carla Sousa- Serimoda Anabela Jordão – Global S.P. Academy
