Evolução dos sistemas de colheita do algodão convencional

Evolução dos Sistemas de Colheita do Algodão Convencional
Felipe Martinez Dantas
Especialista de Produto – colhedoras de algodão
São Paulo (SP), setembro/2011
Primeira revolução na
colheita de algodão
• 1943 – H-10-H
• Lançada em Clarksdale, MS
• Reduziu a necessidade de mão
de obra para as fazendas
• Prêmio de Reconhecimento
extraordinário de Engenharia
Agrícola do Século XX
• A mostra no Museu de História
Americana em Washington,
EUA
• 1ª máquina no Brasil - 2555
Avanços tecnológicos 2555
para 420/620
•
Escovas escamoteáveis
• Facilidade na
manutenção;
•
Sistema Auto-Lub
• Lubrificação automática
das unidades
• Não há necessidade de
parar a máquina
• Evita falhas de
manutenção
Mudanças 2555 para
420/620
• Sensor de fluxo de algodão
• Localizado na saída das
unidades, evitando embuchamento
• Aumenta a vida útil dos
componentes da unidade
• Monitor de fluxo de algodão
• Na coluna da máquina, sem
necessidade de monitores
adicionais
Mudanças da 2555
para 420/620
Motor eletrônico
Maior rotação das turbinas (sucção)
Maior volume dos dutos de ar
Maior velocidade de colheita
Como projetamos a
máquina?
• Projetos de
enfardamento nos anos
70 e 80 – fardos de rolo
• Alta complexidade
• Contaminação
Desenvolvimento de Produto
Dirigido pelos Clientes
• Escutando os clientes e envolvidos neste processo:
• Produtores
• Algodoeiras
• Concessionários
• Escutando o cliente
• Conceito do meio-fardo
• Simplicidade
• Sem risco de contaminação
• Sem mudanças necessárias nas
fazendas, beneficiadoras ou
transporte
Como projetamos a
máquina?
Máquina Simples
Lançamento da Module Express 625
Outubro 2006
Module Express 635 – Segunda geração
MODULE
EXPRESS
635
Comparativo de Potência
• Motor mais potente com
400hp
• Aumento de 5% na
velocidade de colheita
para 1ª e 2ª marcha.
400
350
Potência do Motor (hp)
• Possibilita manter a
velocidade em todas as
condições de colheita e de
carga.
450
300
250
200
ME 635
150
ME 625
100
50
0
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
Rotação do Motor (rpm)
1900
2200
2100
2200
MODULE
EXPRESS
635
Redução de perdas com posição de descarga mais
elevada
ME 635
ME 625
Vista lateral da Câmara do Módulo
Adiciona 15cm de espaço abaixo dos
compactadores, reduz contato com parte superior
do módulo durante a descarga.
MODULE
EXPRESS
635
• Painéis com furos menores
• Melhora o fluxo de ar e eliminação das
impurezas
• Melhora compactação
• Reduz necessidade de limpeza
• Maior tempo em colheita
• Melhora na descarga do fardo
Com furos maiores
Com furos menores
MODULE
EXPRESS
635
MANUTENÇÃO FACILITADA
•Filtro de ar na posição horizontal
•Acesso mais fácil a filtro de combustível
•Acesso melhor aos painéis de serviço
•Pontos de lubrificação diária automatizados
MODULE
EXPRESS
635
MANUTENÇÃO FACILITADA
•Filtro de ar na posição horizontal
•Acesso mais fácil a filtro de combustível
•Acesso melhor aos painéis de serviço
•Pontos de lubrificação diária automatizados
PESO DE 23.000 KG
• Menor potência de
deslocamento
• Menor consumo de combust
MODULE
EXPRESS
635
COLHEITA DOIS LADOS DA PLANTA
• Média de 1.5% a mais de pluma colhida por
hectare
• +90 USD /hectare
MODULE
EXPRESS
635
• Sem custos com plásticos para enrolar fardos
(USD 60/ ha)
• Sem necessidade de mudança na
beneficiadora
MODULE
EXPRESS
635
SIMPLICIDADE DE COMPONENTES E ACIONAMENTOS
• Apenas 5 motores hidráulicos para o cesto da máquina
• Menor consumo de combustível
MODULE
EXPRESS
635
Produtividade - Colheita dos dois lados
da planta
Menor consumo de combustível
Logística e cobertura do fardo
Module Express
635
Outros Sistemas de
Fardo
PERGUNTAS
Muito
Obrigado