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FOCO A BETTER MATCH
O alerta das
conversões de linha
Entrevista
com L aurent
Charrier,
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duct M a nag
er da Sidel
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As demandas em constante transformação dos consumidores e as condições
ferozes de concorrência de mercado
obrigam os produtores a estar sempre
um passo à frente quanto aos produtos
que oferecem. Uma maneira de obter
isso é com a conversão de linha.
Normalmente, quando se procede a uma
mudança em um produto, seja a bebida,
a embalagem primária (garrafa), secundária, ou ambas, a linha deve passar por alguns ajustes para operar com
o novo produto. É o que chamamos de
conversão de linha, às vezes, também
chamada de “conversão de embalagem”.
Laurent Charrier, Tooling Product Manager
da Sidel, fala sobre as vantagens e os
obstáculos das conversões de linha realizadas com o intuito de acompanhar a
rápida evolução das demandas dos
consumidores.
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FOCO A BETTER MATCH
precisas para atingir os objetivos do
produtor, as quais são desenvolvidas
durante a primeira fase do projeto.
É nesse ponto que entra a excelência
em engenharia, que pressupõe a qualidade de linha e a competência das pessoas envolvidas. Para o sucesso de uma
linha de conversão, é preciso realmente
entender todo o seu funcionamento e
ter a capacidade de realizar modificações para garantir que todos os equipamentos continuem a trabalhar de maneira confiável. Uma conversão bem-sucedida deve assegurar, no mínimo,
a mesma qualidade que a linha original, ou ainda mais, em alguns casos.
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Por que os fabricantes realizam
conversões de linha?
R As conversões de linha são geralmente realizadas por 3 motivos. Primeiro, quando um produtor deseja introduzir novas bebidas no mercado.
Segundo, quando quer manter a mesma bebida, mas modificar a embalagem por motivos de marketing (por
exemplo: nova capacidade, novo formato ou um formato especial para um
evento). Terceiro, para realizar economias de recursos, por exemplo, através
da redução de peso.
P
P Quais são os principais fatores
a observar quando se estuda uma
conversão de linha?
R Desde o início, o objetivo do projeto
deve ser claramente definido e compartilhado entre o produtor da bebida
e o fornecedor. Na Sidel, sempre começamos estabelecendo especificações
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Um dos elementos básicos fundamentais é a qualidade dos novos componentes fornecidos. Uma conversão de
linha requer peças personalizadas específicas, com os ajustes corretos e tolerâncias que respeitem as especificações
de engenharia. Cada um dos componentes em contato com a garrafa ou a
pré-forma (como moldes, sistema de
alimentação de pré-formas, braços de
transferência, plataformas de rotulagem ou dispositivo de parada da paletizadora) deve ser calibrado. E estamos
falando de um nível de precisão de
pouco mais de alguns milímetros. Os
programas da máquina também devem ser cuidadosamente adaptados.
Embora as peças não originais possam
às vezes sair mais em conta, elas frequentemente não oferecem a mesma
garantia de confiabilidade e de qualidade de longo prazo, e podem gerar
custos ocultos durante a fase de start-up
ou afetar a eficiência da linha ou, pior
ainda, a qualidade do produto.
P Como garantir que projetos tão
complexos como as conversões
de linhas sejam realizados da
maneira mais rápida possível
para assegurar um time-to-market
acelerado para os produtos?
R Acredito verdadeiramente que um
dos fatores essenciais de sucesso consiste em alavancar o bom relacionamento
já existente com o fornecedor de equi-
pamentos, que entende o produto do
cliente, conhece os seus equipamentos
e as operações do dia a dia. É crucial
ter uma equipe de gestão de projeto
forte, que adote uma abordagem holística de todo o processo, conceba a solução ideal e se assegure de que tudo seja
realizado com o menor impacto possível sobre a produção.
Por exemplo, quando um cliente da
Sidel modifica uma embalagem, os
Packaging & Tooling Centers oferecem
uma gestão de projeto local. Essas pessoas, altamente qualificadas, trabalham localmente com o cliente, mas se
beneficiam do know-how global em engenharia e embalagens da Sidel.
Elas sabem que levar o novo produto
ao mercado dentro do prazo estabelecido ou no tempo certo para um evento
particular de grande repercussão é
uma etapa fundamental de qualquer
estratégia de lançamento. Perder uma
oportunidade de venda pode afetar as
vendas do ano inteiro e, às vezes, até
mais. Atrasar um lançamento é simplesmente inviável em uma participação à Copa do Mundo ou aos Jogos
Olímpicos.
E a segurança? Como isso
afeta a realização de uma
conversão de linha?
R Como prioridade, é preciso assegurar a manutenção da segurança dos
produtos, tanto durante a produção na
fábrica, como em toda a cadeia de suprimentos. Isso significa estar em conformidade com as mais rigorosas normas de higiene, rastreabilidade e
segurança. Não conhecer a complexa
interação entre o líquido e a embalagem ao longo da cadeia de suprimentos, não levar em conta as diferentes
condições de estocagem, incluindo as
diversas temperaturas e métodos de
transporte, pode resultar em sérios riscos ao produto e à marca. Em outras
palavras, quando você converte uma
linha, deve garantir que a integridade
do novo produto ou da nova garrafa
seja mantida ao longo da cadeia de suprimentos. Neste caso, é crucial ter um
P
parceiro que conheça e domine tanto a
excelência em engenharia, como dissemos antes, quanto a interação entre o
produto e a embalagem. Isso também
leva ao envolvimento do parceiro mais
cedo no processo.
P Quer dizer, na etapa de
concepção?
R Sim, muitas vezes. Por exemplo, na
Sidel, as equipes de especialistas em
embalagens trabalham com as equipes
técnicas dos clientes antes do início da
produção industrial para desenhar, testar e validar quaisquer novas embalagens ao longo de toda a cadeia de suprimentos. Se o design precisar de
ajustes, o cliente será avisado e poderá
fazer as mudanças necessárias antes de
começar uma produção de grande escala. Isso é especialmente importante
em projetos de redução de peso para
preservar tanto a integridade da garrafa como o valor da marca.
P A redução de peso é um fator
que está se tornando cada vez
mais decisivo para as conversões
de linha?
R Com certeza. Constatamos um enfoque cada vez maior por parte dos
produtores de bebidas em conseguir
alcançar o equilíbrio ideal entre capital
e despesas operacionais, e portanto, a
economia de recursos se tornou uma
prioridade. As matérias-primas correspondem a 70 % a 80 % do preço da garrafa, assim, as pré-formas e tampas
mais leves, com gargalos mais curtos,
por exemplo, podem gerar economias
substanciais em termos de peso e custos. Além disso, esses benefícios podem
resultar em um rápido retorno sobre o
investimento e uma menor pegada de
carbono. Porém, isso não pode ser realizado se a qualidade ou a integridade
dos produtos estiver comprometida.
Como garantir que a qualidade
e a integridade dos produtos não
sejam afetadas?
R Na Sidel, seja qual for o projeto, temos um compromisso com os resultados. Os nossos serviços não se limitam
à instalação ou à realização de uma
P
conversão de linha. Além disso, podemos realizar o desenho da garrafa e a
conversão da linha para novas embalagens, mas podemos também continuar
a acompanhar o projeto. Realizamos
testes de produção e análises de controle de qualidade finais para nos assegurarmos de que a qualidade desejada e
uma eficiência de linha de longo prazo
sejam alcançadas.
Em outras palavras, nos esforçamos
para garantir que as especificações
sejam cumpridas desde o primeiro momento e permanentemente.
P Que outros benefícios os
produtores podem obter com
as conversões de linha?
R Toda intervenção na linha representa também uma oportunidade para incorporar as mais recentes inovações
em equipamentos mais antigos, a fim
de realizar, por exemplo, economias de
energia ou mudanças de formatos mais
rápidas. Esses benefícios podem vir entre as primeiras razões que originam a
conversão de linha que mencionamos
anteriormente, como um novo produto
ou pré-formas mais leves.
O lançamento de um novo produto
também oferece a oportunidade de tirar proveito de uma nova tecnologia de
design de garrafa. Por exemplo, a Sidel
lançou um novo design de fundo de garrafa denominado Sidel StarLite, que
faz com que as garrafas fiquem mais
leves e tenham maior resistência às deformações. A conversão de uma linha
para usar esse design com um novo produto fará com que uma quantidade
maior de garrafas mantenha as suas
características ao longo da cadeia de
suprimentos e chegue ao consumidor
com excelente aspecto.
P Se você pudesse dizer apenas
dez palavras, qual seria a sua
recomendação para uma empresa
que esteja estudando uma
conversão de linha?
R Opte pela excelência em engenharia
e pela interação de produto-embalagem. Foram dez palavras?
Por exemplo, na Sidel, temos uma
gama de opções e upgrades que podem
aumentar a flexibilidade da linha para
produzir múltiplos formatos de embalagens, diminuir o consumo de energia
ou encurtar as operações de manutenção. Também oferecemos soluções ecológicas para apoiar os objetivos ambientais dos clientes. Nem sempre é
prático parar uma linha e instalar os
upgrades para obter esses benefícios.
Uma conversão de linha já programada, no entanto, oferece a oportunidade
de se beneficiar das últimas tecnologias
em todos os aspectos da linha.
Seguindo o mesmo raciocínio, podem
ser realizadas auditorias de linha para
identificar gargalos e perdas de eficiência. Uma auditoria pode identificar
possibilidades de remodelação para
melhorar o desempenho da linha em
termos de eficiência e/ou custo total de
propriedade.
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FOCO A BETTER MATCH
BENEFÍCIOS
CONVERTIDOS
Isklar (Noruega)
Da água sem gás para a água
com gás
A marca norueguesa de água Isklar
empreendeu recentemente um projeto
de conversão de linha, após integrarem
uma marca de água com gás à sua
gama de produtos.
Ao ser instalada originalmente, a linha
Sidel Combi já estava preparada para
água com e sem gás, o que tornou o
processo de conversão relativamente
fácil. A nova garrafa precisou ser desenhada, a fim de manter a similaridade
com a garrafa de água sem gás Isklar,
mas podendo suportar a pressão da
carbonatação. A Isklar comprou um
carbonatador para adicionar CO2 à
água e instalou tubulações. Além disso,
a detecção mecânica da rotuladora foi
Erikli (Turquia)
trocada por um sistema ótico. Isso permitiu uma redução ainda maior do
peso da garrafa.
Com uma única linha de produção, as
paradas repetidas para testes não eram
possíveis. Em vez disso, o desafio foi
limitar o quanto possível o período de
implementação, que foi realizada com
sucesso em apenas duas semanas de
parada total.
Gargalos mais curtos, grandes
economias
Quando a capacidade de produção é
de cerca de 200.000 garrafas por hora,
uma economia de 1,42 grama em um
gargalo de pré-forma e de 0,6 grama
em uma tampa de garrafa pode proporcionar ganhos substanciais. Este foi
o resultado obtido pela empresa turca
Erikli (parte da Nestlé Waters) ao converter as linhas de envase da planta de
Bursa.
A conversão envolveu três linhas completas equipadas com uma sopradora
SBO 20, um sistema Combi 20 e um
Combi 34, bem como duas sopradoras
Series1 para garrafas de água sem gás.
A conversão visava diminuir os gargalos de 18,5 mm para 12,6 mm.
Com um retorno sobre o investimento
de menos de dois anos, a Erikli já está
planejando a próxima conversão de linha para as novas garrafas mais leves
em uma variedade de tamanhos.
Danone (Polônia)
Intensificar a eficiência através
da conversão de linha
A Zywiec Zdroj, subsidiária da Danone,
é engarrafadora e produtora de água
de nascente na Polônia. Para intensificar a eficiência e manter a vantagem
competitiva em um mercado rude, a
empresa realizou a conversão para gargalos short-neck em duas linhas.
Isso significou a troca da tampa 1810
(21 mm de altura) para um gargalo
mais leve com tampa 1881 (17 mm de
altura) e da pré-forma. Essa troca foi
aplicada a garrafas de água com e sem
gás nos formatos de 500 ml, 1,5 litro e
1,75 litro e seguida por um treinamento para os técnicos da fábrica. Depois
de poucos meses de operação, a Zywiec
Zdroj já notou uma diminuição no
consumo anual de PET, o que se traduz em economias para a empresa e
para o planeta.
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