Esp. Técnica SUL 015-04

Transcrição

ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA
ET - SUL- 015.04
Rev.4
SULGÁS – Cia de Gás do Rio Grande do Sul
01 de 15
REDE DE DISTRIBUIÇÃO DE GÁS NATURAL
GERAL
ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS
DIRTEC
ÍNDICE DE REVISÕES
Rev.
DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS
0
EMISSÃO INICIAL
1
ALTERAÇÃO DA CLASSE DE PRESSÃO DAS VÁLVULAS DE DN 1” PARA # 800
EXCLUSÃO DE AMIANTO COMO MATERIAL DAS JUNTAS DE VEDAÇÃO
2
ALTERAÇÃO DO NOME DA ESPECIFICAÇÃO INCLUI ESPECIFICAÇÃO DA FIGURA 8;
INCLUEM ANEXOS PARA DEMAIS CONEXÕES
3
INCLUI CLASSE DE PRESSÃO #300 PARA FLANGES, VÁLVULAS DE ESFERA E JUNTA DE
ISOLAMENTO ELÉTRICO. INCLUI TABELA NORMA N 2796.
4
ALTERA DISTÂNCIA DO CENTRO DO ISOLADOR AOS FLANGES
Rev.0
Rev.1
Rev.2
Rev.3
Rev.4
DATA:
08/01/04
08/09/06
22/02/08
24/08/12
31/03/15
EXECUÇÃO
LIPPI
OSMAR
OSMAR
OSMAR
OSMAR
VERIFICAÇÃO:
JUARES
SERGIO
SÉRGIO
TIAGO
OSMAR
APROVAÇÃO:
FREIRE
OTTO
OTTO
LÉA
TIAGO
Rev.5
Rev.6
Rev.7
Rev.8
ET-SUL-015.04
SULGÁS – Cia. de Gás do Estado do Rio Grande do Sul
Rev.4
2 de 15
SUMÁRIO
1-OBJETIVO ............................................................................................................................................. 3
2- REFERÊNCIAS E NORMAS APLICÁVEIS ..................................................................................... 3
2.1 DOCUMENTOS SULGÁS ...................................................................................................................... 3
2.2 NORMAS PETROBRAS ........................................................................................................................... 3
2.3 OUTRAS NORMAS ................................................................................................................................. 3
3- PRINCIPAIS COMPONENTES DE REDE........................................................................................ 3
3.1 FLANGES................................................................................................................................................ 3
3.2 VÁLVULAS ESFERA ............................................................................................................................... 4
3.2.1 DIÂMETROS DE ½” E ¾” .................................................................................................................... 4
3.2.2 DIÂMETROS DE 1” E 1 ½” .................................................................................................................. 4
3.2.3 DIÂMETROS DE 2” E 4” ...................................................................................................................... 4
3.2.4 DIÂMETROS ACIMA DE 4” ................................................................................................................. 4
3.3 TUBOS .................................................................................................................................................... 4
3.3.1 AÇO CARBONO ................................................................................................................................... 4
3.3.2 PEAD.................................................................................................................................................. 5
3.4 JUNTAS .................................................................................................................................................. 5
3.4.1 JUNTAS DE VEDAÇÃO ........................................................................................................................ 5
3.4.2 JUNTAS DE ISOLAMENTO ELÉTRICO ................................................................................................ 5
3.5 CONEXÕES ............................................................................................................................................. 6
3.6 FIGURA 8..............................................................................................................................................6
4 - CLASSE 150# - TABELA DE ESPECIFICAÇÃO............................................................................. 7
5 - CLASSE 300# - TABELA DE ESPECIFICAÇÃO............................................................................ .8
6 – ANEXOS
ANEXO 1: FIGURA 8...................................................................................................................9
ANEXO 2: ESTOJOS E PORCAS............................................................................................10
ANEXO 3: FLANGE DE PESCOÇO........................................................................................11
ANEXO 4: JUNTAS....................................................................................................................12
ANEXO 5: TÊS E REDUÇÕES.................................................................................................13
ANEXO 6: VÁLVULAS DE BLOQUEIO................................................................................14
ANEXO 7: VENT´S.....................................................................................................................15
ET-SUL-015.04
Rev.4
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1-OBJETIVO
O objetivo deste documento, é descrever as características dos materiais de aplicação usual, nas
redes de distribuição de gás natural da SULGÁS. Englobando composição, processos de
fabricação, fornecedores e aplicabilidade dos mesmos.
2- REFERÊNCIAS E NORMAS APLICÁVEIS
2.1 Documentos SULGÁS
ET-SUL-008.03 – Caixas Válvulas e Derivações;
ET-SUL-014.04 – Pintura de tubulação;
PROC-SUL-015.03 – Teste de Válvulas;
2.2 Normas Petrobras
N-0076 – Materiais de Tubulação;
N-0115 – Fabricação e Montagem de Tubulação Industrial;
N-120 Rev. B – Peças de Inserção entre Flanges
N-0464 – Construção Montagem e Condicionamento de Duto Terrestre;
2.3 Outras Normas
ABNT NBR 12.712 – Projeto de Sist. de Transmissão e Distr. de Gás Combustível;
ANSI/ASME – B 31.8 – Gas Transmission and Distribution Piping Systems;
3- PRINCIPAIS COMPONENTES DE REDE
3.1 Flanges
Salvo indicação contrária, os flanges utilizados são do tipo pescoço (welding neck), com
dimensionais seguindo a norma ANSI / ASME B16.5, face com ressalto, material aço carbono
de acordo com ASTM-A-234 ou ASTM-A-105, na classe de pressão compatível com as
condições de trabalho da rede (150# ou 300#).
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3.2 Válvulas Esfera
3.2.1 Diâmetros de ½” e ¾”
Válvula esfera conforme API 6 D, passagem plena, extremidades para solda de sobreposição
SW, classe de pressão 3.000#, corpo tripartido em aço carbono forjado ASTM-A-105 ou
fundido ASTM-A-216 Gr. WCB, acionamento manual por haste, sede em PTFE, duplo
bloqueio, internos em inox ASTM-A-304 ou 316 – esfera flutuante.
3.2.2 Diâmetros de 1” e 1 ½”
Válvula esfera conforme API 6 D, passagem plena, extremidades flangeadas RF, classe de
pressão 800#, obturador AISI 410, sede em PTFE, em aço carbono forjado ASTM-A-105 ou
fundido ASTM-A-216 Gr. WCB, acionamento manual por haste, duplo bloqueio, internos em
inox ASTM-A-304 ou 316 – esfera flutuante.
3.2.3 Diâmetros de 2” e 4”
pressão compatível com as condições de trabalho da rede (150# ou 300#), sede em PTFE,
corpo side entry assimétrico em aço carbono forjado ASTM-A-105 ou fundido ASTM-A-216
Gr. WCB, acionamento manual por haste, duplo bloqueio, internos em inox ASTM-A-304 ou
316 – esfera flutuante.
3.2.4 Diâmetros de 6” e acima
pressão compatível com as condições de trabalho da rede (150# ou 300#), sede em PTFE,
corpo side entry assimétrico em aço carbono forjado ASTM-A-105 ou fundido ASTM-A-216
Gr. WCB, acionamento manual por haste, duplo bloqueio, internos em inox ASTM-A-304 ou
316 – trunnionn. Obs. Para válvulas de Ø 6” e acima, o acionamento deverá ser manual, porém
feito através de volante ligado a caixa redutora de torque.
3.3 Tubos
3.3.1 Aço Carbono
Aço carbono API 5L Gr.B (podendo excepcionalmente ser ASTM-A-106 Gr. B), até 8” sem
costura, 10” e acima com ou sem costura, com revestimento em polietileno tripla camada,
extremidades biseladas conforme API 1104, comprimento de 12m+/-0,3m, com proteção de
bisel e cruzeta anti-ovalização. Diâmetros e espessuras a serem definidos de acordo com
aplicação.
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3.3.2 PEAD
Polietileno extrudado de alta densidade classe PE-80 e PE-100 (conforme definição),
comprimento de 6m+/-0,2m, com proteção de bisel e cruzeta anti-ovalização. Diâmetros e
espessuras a serem definidos de acordo com aplicação.
3.4 Juntas
3.4.1 Juntas de Vedação
Junta de papelão hidráulico asberit* ou similar, liso, espessuras de 1/32” (0,8mm), 1/16”
(1,6mm) ou 1/8” (3,2mm), tais como:
Papelão hidráulico sem amianto – indicado para serviços gerais e borracha SBR. Recomendado
para água, vapor, gases e uma ampla faixa de produtos químicos e compostos orgânicos. Cor:
preta.
Papelão hidráulico – universal sem amianto, borracha NBR e inserção de tela metálica interna,
para pressões e temperaturas variáveis em óleos e produtos químicos em geral. Cor: verde.
Excepcionalmente poderá ser utilizado para condições especiais em classes de pressão 300#,
juntas mistas em papelão hidráulico com estrutura de tela metálica (alumínio) nas faces.
composição básica – fibras de amianto (tais como o Kevlar da Du Pont), elastômeros, fibras
sintéticas, tela metálica (reforço – opcional) e anti-aderentes de acabamento (na superfície).
3.4.2 Juntas de Isolamento Elétrico
Junta de isolamento elétrico de união flangeada – Embora não seja recomendada para
diâmetros grandes (acima de 12”), em virtude da baixa resistência às intempéries e
desalinhamentos, poderá ser utilizada em situações temporárias, ou onde se descubra a
necessidade de isolamento onde o sistema já esteja montado. O kit engloba os seguintes
componentes:
_junta central de celeron (posicionado na interface dos flanges);
_cartuchos isolantes em polipropileno (para envolver os parafusos estojo ou prisioneiros);
_ arruelas isolantes de celeron;
_arruelas de aço carbono (promovem a resistência estrutural das arruelas isolantes);
Junta de isolamento elétrico monolítica – junta fabricada através de tubos metálicos, com
isolamento cerâmico central, extremidades biseladas para solda.
Recomendações Gerais: resistência elétrica do conjunto > 5,0 Mohms, (medida com
Megômetro, aplicando tensão de 1000 Volts) . Rigidez dielétrica de 3Kv em regime permanente,
salvo quando diferentemente e explicitamente especificado). Classe de pressão compatível
com a tubulação a ser instalada, (150# ou 300#). Instalar dispositivo de proteção em caixa
com supresor de transientes e juntas de vedação apropriada. No caso da junta soldada, deve
haver aviso impresso na mesma, com limites para o controle de temperatura, evitando a queima
do elemento isolante.
A JUNTA DE ISOLAMENTO ELÉTRICO deverá ser montada observando a distância mínima
de um metro (ver figura) entre o centro do isolador e as faces dos flanges de ambos os lados,
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pois, sendo consideradas fontes de ignição estes componentes deverão estar fora de zona
classificada.
X=1m
1000
3.5 Conexões
Conexões forjadas (curvas, reduções, luvas, etc.) deverão ser em aço
carbono ASTM-A-234 Gr.WPB ou ASTM-A-105, classe de pressão 3.000#, SW extremidades
encaixe e solda.
3.5.1 Diâmetros até 1 ½”
Conexões forjadas (curvas, reduções, luvas, etc.) deverão ser em aço
carbono ASTM-A-234 Gr.WPB ou ASTM-A-105, classe de pressão compatível com a linha,
BVL extremidades biseladas para solda.
3.5.2 Diâmetros de 2” e acima
3.6 Figura 8
As figuras 8 deverão ser instaladas conforme a Norma Petrobrás N 120 Rev. B, em aço carbono
ASTM A 283 Gr. C, de qualidade estrutural, considerando os flanges de pescoço montados pela
Norma Petrobrás N-76.
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4. CLASSE 150# - TABELA DE ESPECIFICAÇÃO
DIÂMETRO
MAT.
EXT
DESCRIÇÃO
SIGLA
CÓD
3000
SW
VES aço forjado ASTM 105 interno, AISI 410 PTFE, BS 5159
1 ½”
800
FLG
VES aço fundido ASTM A 216 Gr. WCB, interno AISI 410 PTFE API 6D
2”
4”
150
FLG
VES aço fundido ASTM A 216 Gr. WCB, interno AISI 410 PTFE API 6D
6”
30”
150
FLG
VES aço fundido ASTM A 216 Gr. WCB, interno AISI 410 PTFE API 6D, com engrenagem de redução e trunnion
½”
¾”
3000
SW
VGL aço forjadoASTM 105, interno AISI 410, OSY castelo parafusado, BS-5852
1”
1 ½”
800
FLG
VGL aço fundido ASTM A 216 Gr. WCB, interno AISI 410, OSY castelo parafusado, BS-1873
2”
16”
150
FLG
VGL aço fundido ASTM A 216 Gr. WCB, interno AISI 410, OSY castelo parafusado, BS-1873
½”
¾”
3000
SW
VRE tipo pistao, Aço forjado ASTM 105, int. AISI 410, tampao parafusado BS-5352
½”
1 ½”
800
FLG
VRE tipo portinhola, Aço fundido ASTM A 126 GR.WCB, int. AISI 410, tampao parafusado. BS-1868.(13)
BLOQUEIO (11)
¾”
1”
REGULAG. (5)
ESPES.
½”
TUBOS (3)(10)
ALTERNATIVA
VÁLVULAS
CLAS
ATÉ
RETENÇ.
DE
CONEX.
FLANGES
(2)(6)
UNIÃO
JUNTAS
2”
28”
150
FLG
1/2"
3/4"
3000
SW
VMA Aço forjado ASTM A 105, lubrificado, operaçao por alavanca.
1"
1 1/2"
800
FLG
2"
6"
150
FLG
VMA Aço fundido ASTM A 216 GR WCB lubrificado, operaçao por alavanca API 599.
8"
16"
150
FLG
Idem com engrenagem de reduçao.
2"
36"
150
FLG
VRE tipo "WAFER" aço fundido ASTM A 216 GR. WCB, BUNA N, API 594. (4)
2"
24"
150
FLG
VGA (TROUGH CONDUIT) aço fundido ASTM A 216 GR. WCB, API 6D. (12)
1/2"
1 1/2"
SCH 80
PLAIN
Aço carbono API 5L GR. B, com ou sem costura, ANSI B 36.10.(7)
2"
6"
SCH 40
BVL
Idem.(7)
8"
10"
SCH 20
BVL
Idem.(7)
12"
20"
0.250"
BVL
Idem. BW.(8)
22"
24"
0.312"
BVL
Idem. BW.(8)
26"
36"
CALC.
BVL
Idem. BW.(8)
1/2"
1 1/2"
3000
BVL
Forjado ASTM A 234 GR. WPB (ASTM A 105), ANSI B 16.11.
2"
36"
.(9)
BVL
Aço carbono ASTM A 234 GR. WPB, ANSI B 16.9
2"
24"
150
WELD
Forjado ASTM A 105 GR., ANSI B 16.5, exceto 22" (as per MISS-SP-44)
26"
36"
150
WELD
Idem, MSS-SP-44
1/2"
1 1/2"
3000
SW
Forjado ASTM A 105, sede integral, ANSI B 16.11
1/2"
10"
1,6mm
12"
36"
3,2mm
Papelão hidráulico com BUNA-N borracha ABNT EB-827, ANSI B 16.21
Papelão hidráulico com BUNA-N borracha ABNT EB-827, ANSI B 16.21
PARAFUSOS
Tipo estojo, AL ASTM A 193 GR. B7, porcas ASTM A 194 CL-2H, HEX, serie pesada, ANSI B 16.11 tudo bicromatizado
NOTAS
1- DRENOS E SUSPIROS N-108, CHART3.
2- ACABAMENTO DA FACE DOS FLANGES, RANHURADO CONFORME to MSS SP-6.
3- FATOR DE EFICIENCIA DE JUNTA E=1, FATOR DE PROJETO F=0,5, FATOR DE TEMPERATURA T=1.
4- PARA MOLA USAR AISI 316.
5- ALTERNATIVA: OBTURADOR E ANEL AÇO FORJADO ASTM A 217 CA 15.
6- DIMENSÃO DO FURO DA FLANGE CONFORME DIAMETRO INTERNO DO TUBO.
7- ALTERNATIVA: ASTM A 106 GR B.
8- ALTERNATIVA: ASTM A 672 COM CHAPA A 516 GR. 65 (para ND > 16").
9- ESPESSURA DE ACORDO COM O TUBO DE DIAMETRO CORRESPONDENTE.
10- TUBOS PARA DUTOS DE LONGA EXTENÇAO TEM MATERIAL E ESPESSURA DETERMINADOS POR CRITERIOS TECNICO/ECONOMICOS.
11- USAR PASSAGEM PLENA; USAR FIRE SAFE (BS 5351) SOMENTE EM AREA DE RISCO (VER N-1693)
12- COMO ALTERNATIVA PODE SER USADO VALVULAS CONFECCIONADAS COM CHAOAS E/OU EXTREMIDADES SOLDADAS.
13- PARA APLICAÇÕES EM LINHAS COM PASSAGEM DE "PIGS" USAR TIPO PASSAGEM PLENA CONFORME to API 60.
(*) PARA DERIVAÇÕES OBLIQUAS VER ANSI.
(**) COMO REGRA GERAL, PARA LINHA TRONCO E RAMAL DE MESMOS DIAMETROS, E PARA RAMAL DE UM DIAMETRO ABAIXO DA LINHA TRONCO, PREFIRA "E". DERIVAÇAO COM
REFORÇO INTEGRL PODERA SUBSTITUIR O TE.
DERIVAÇÕES (*)
LINHA TRONCO
A
2"
2.5
3"
4"
6"
8"
10"
12"
E
14"
16"
18"
20"
24" >24
F
2"
2 1/2"
B,C
CONVENÇÃO:
A- TE(**)
B- BOCA DE LOBO SEM REFORÇO
C- COLAR DE TOPO
D- COLAR ROSCADO
E- COLAR DE ENCAIXE
F- MEIA LUVA
G- BOCA DE LOBO COM REFORÇO
H- CALCULAR
25
<2"
C,G
H
3"
8"
10"
12"
A,G
20
15
4"
6"
A,B
PRESSÃO
<2"
LIMITES DE PRESSÃO E TEMTERATURA
RAMAL
DN
>12"
10
5
0
50
100
TEMPERATURA
150
200
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5. CLASSE 300# - TABELA DE ESPECIFICAÇÃO
DIÂMETRO
MAT.
DESCRIÇÃO
CÓD
SW
VES aço forjado ASTM 105 int, AISI 410 PTFE,BS 5159
800
FLG
VES aço fundido ASTM A 216 GR.WCB, int. AISI 410 PTFE API -6D.
2"
4"
300
FLG
VES aço fundido ASTM A 216 GR.WCB, int. AISI 410 PTFE, API 6D
6"
30"
300
FLG
Idem com engrenagem de reduçao e trunnion.
1/2"
3/4"
3000
SW
VGL Aço forjado ASTM A 105,int. AISI 410, OSY castelo parafusado, BS-5352.
1"
1 1/2"
800
FLG
VGL Aço forjado ASTM A 105,int. AISI 410, OSY castelo parafusado, BS-5352.
2"
16"
300
FLG
VGL Aço fundido ASTM A 216 GR WCB, int.AISI 410, OSY castelo parafusado, BS-1873
1/2"
3/4"
3000
SW
VRE tipo pistao, Aço forjado ASTM A 105, int. AISI 410, tampao parafusado BS-5352
1"
1 1/2"
800
FLG
VRE tipo pistao, Aço forjado ASTM A 105, int. AISI 410, tampao parafusado BS-5352
BLOQUEIO (11)
3000
REGULAG. (5)
SIGLA
¾”
TUBOS
(3)(10)
CONEX.
FLANGES
(2)(6)
UNIÃO
JUNTAS
½”
EXT
ESPES.
1 ½”"
ALTERNATIVA
VÁLVULAS
CLAS
ATÉ
RETENÇ.
DE
1"
2"
24"
300
FLG
1/2"
3/4"
3000
SW
1"
1 1/2"
800
FLG
2"
6"
300
FLG
VMA Aço fundido ASTM A 216 GR WCB lubrificado, operaçao por alavanca API 599.
8"
16"
300
FLG
Idem com engrenagem de reduçao.
2"
36"
300
FLG
VRE tipo "WAFER" aço fundido ASTM A 216 GR. WCB, BUNA N, API 594. (4)
2"
24"
300
FLG
VGA (TROUGH CONDUIT) aço fundido ASTM A 216 GR. WCB, API 6D. (12)
1/2"
1 1/2"
SCH 80
PLAIN
2"
10"
SCH 40
BVL
Idem.
12"
36"
CALC.
BVL
Idem.Com costura (8)
1/2"
1 1/2"
3000
BVL
Forjado ASTM A 234 GR. WPB (ASTM A 105), ANSI B 16.11.
2"
36"
.(9)
BVL
2"
24"
300
NECK
Aço Forjado ASTM A 105, ANSI B 16.5, exceto 22" (as per MISS-SP-44)
Idem, MSS-SP-44
26"
36"
300
NECK
1/2"
1 1/2"
3000
SW
1/2"
10"
1,6mm
12"
36"
3,2mm
Aço carbono API 5L GR. B, com ou sem costura, ANSI B 36.10.(7)
Aço carbono ASTM A 234 GR. WPB, ANSI B 16.9
Aço Forjado ASTM A 105 GR, sede integral, ANSI B 16.11
Papelao hidraulico com BUNA-N borracha ABNT EB-827, ANSI B 16.21
Papelao hidraulico com BUNA-N borracha ABNT EB-827, ANSI B 16.21
Tipo estojo, ASTM A 193 GR. B7, porcas ASTM A 194 CL-2H, HEX, serie pesada, ANSI B 16.5.tudo bicromatizado
PARAFUSOS
NOTAS
1- DRENOS E SUSPIROS N-108.
2- ACABAMENTO DA FACE DOS FLANGES, RANHURADO MSS SP-6.
3- FATOR DE EFICIENCIA DE JUNTA E=1, FATOR DE PROJETO F=0,5, FATOR DE TEMPERATURA T=1.
4- PARA MOLA USAR AISI 316.
5- ALTERNATIVA: OBTURADOR E SEDE EM AÇO FORJADO ASTM A 217 CA 15.
6- DIMENSÃO DO FURO DA FLANGE CONFORME DIAMETRO INTERNO DO TUBO; PARA FLANGES PESCOÇO, COMO ALTERNATIVA PARA UTILIZAÇÃO EM TUBOS API 5L GR X 42 E ACIMA, USAR
AÇO FORJADO CONFORME ASTM A 694.
7- ALTERNATIVA: ASTM A 106 GR B.
8- ALTERNATIVA: ASTM A 672 COM CHAPA A 516 GR. 65 (para ND > 16").ou API 5LX.
9- ESPESSURA DE ACORDO COM O TUBO DE DIAMETRO CORRESPONDENTE; QUANDO O TUBO E A CONEXÃO FAREM DIFERENTES SMYS A JUNTA DEVE SER PROJETADA CONFORME O
APENDICE 1 DA ANSI B 31.8. COMO ALTERNATIVA PARA APLICAÇÕES EM TUBOS API 5L GR. X 42 E MAIORES, USAR AÇO FORJADO ASTM A 694. NESTE CASO A ESPESSURA DEVE SER
CALCULADA.
10- TUBOS PARA DUTOS DE LONGA EXTENÇAO TEM MATERIAL E ESPESSURA DETERMINADOS POR CRITERIOS TECNICO/ECONOMICOS.
11- USAR PASSAGEM PLENA; USAR FIRE SAFE (BS 5351) SOMENTE EM AREA DE RISCO (VER N-1693)
12- COMO ALTERNATIVA PODE SER USADO VALVULAS CONFECCIONADAS COM CHAOAS E/OU EXTREMIDADES SOLDADAS.
13- PARA APLICAÇÕES EM LINHAS COM PASSAGEM DE "PIGS" USAR TIPO PASSAGEM PLENA CONFORME to API 6D.
(*) PARA DERIVAÇÕES OBLIQUAS VER ANSI.
(**) COMO REGRA GERAL, PARA LINHA TRONCO E RAMAL DE MESMOS DIAMETROS, E PARA RAMAL DE UM DIAMETRO ABAIXO DA LINHA TRONCO, PREFIRA "E". DERIVAÇAO COM
REFORÇO INTEGRL PODERA SUBSTITUIR O TE.
DERIVAÇÕES (*)
<2"
A
2"
2.5
3"
4"
6"
8"
E
10"
12"
14"
F
18"
20"
24" >24
<2"
2"
C,G
A,B
CONVENÇÃO:
A- TE(**)
B- BOCA DE LOBO SEM REFORÇO
C- COLAR DE TOPO
D- COLAR ROSCADO
E- COLAR DE ENCAIXE
F- MEIA LUVA
G- BOCA DE LOBO COM REFORÇO
H- CALCULAR
16"
2 1/2"
H
A,G
LIMITES DE PRESSÃO E TEMTERATURA
RAMAL
DN
3"
4"
6"
8"
10"
12"
>12"
50
PRESSÃ
LINHA TRONCO
40
30
20
10
0
50
100
150
TEMPERATURA
200
ET-SUL-015.04
ANEXO 1: FIGURA 8 (Segundo N 120-rev. b)
Rev.4
9 de 15
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ANEXO 2: ESTOJOS E PORCAS
Para classe 300# utilizar a tabela da Norma N-2796, abaixo:
Rev.4
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ANEXO 3: FLANGE DE PESCOÇO
Rev.4
11 de 15
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ANEXO 4: JUNTAS
Rev.4
12 de 15
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ANEXO 5: TÊS E REDUÇÕES
Rev.4
13 de 15
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ANEXO 6: VÁLVULAS DE ESFERA
Rev.4
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ANEXO 7: VENTS
Rev.4
15 de 15

Esp. Técnica SUL 015-04

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