I 8 KW KW - politron

Aquecimento Indutivo
Com baixo custo operacional,
os Geradores de Alta Frequência
POLITRON aceleram a produção
com substancial economia.
Os equipamentos POLITRON “I” representam as
mais avançadas concepções no setor de eletrônica avançadas ao aquecimento indutivo por Rádio Frequência. Satisfazem plenamente a todas as
exigências da indústria leve e pesada, como fontes de energia para tratamento térmico, aquecimento, forja, fundição, solda forte ou estanho,
têmpera superficial, solda eletrônica de tubos
e eletrodutos.
Potência até 500 KW.
Facilidade e rapidez de operação.
Simplicidade de manutenção.
Válvulas
Buchas
O aquecimento é tão rápido (de 1 a 10 segundos)
que a superfície aquecida não pode oxidar; notase apenas uma modificação da cor. O aquecimento é estritamente uniforme e reproduzível.
O calor pode ser localizado (seletivo), isto é, limitado com grande exatidão a determinadas áreas.
Geralmente pode-se demonstrar que, em pouco
mais de um ano, o custo inicial da instalação é
compensado pelas economias e vantagens indicadas, não se falando da absoluta superioridade
do produto que, já por si, ajuda ao industrial
multiplicar seu investimento.
Pontas de eixo
Dentes de engrenagem Pistas para rolamentos Cames de eixo de comando
Luvas
Perfis especiais
Aquecimento Indutivo, tecnologia nacional
ao alcance de sua indústria.
Vantagens substanciais para as utilizações industriais (Brasagem, têmpera, sinterização, forja, laminação, normalização,
fundição), com aquecimento indutivo, em confronto com os métodos tradicionais por forno, chama ou resistências.
No aquecimento Indutivo, a peça metálico a ser
aquecido representa, com a sua superfície, uma
espira em curto no secundário de um transformador,
sendo a primário a bobina de trabalho do gerador.
O calor é gerado no aço quando exposto às correntes
de alta frequência devido a duas
características
conhecidas sob os nomes: A) Histérese. B) Correntes
Superfíciais (Correntes de Foucault).
A) O calor produzido pela histérese é devido à rápida
repolarização do campo magnético e que tem no aço
sua açãopronunciada até o ponto de curie 790º C
(1420º F), ponto este no qual o aço perde as suas
qualidades magnéticas.
B) O aquecimento, devido às correntes superficiais
induzidas, tem sua ação através de toda gama de
temperatura e se pronuncia por apresentar o aço uma
resistência elétrica às correntes assim induzidas. Este
efeito tem a ação predominante no aquecimento do
aço por indução.
Ocorre o aquecimento de um material condutor devido
a suas próprias perdas (watts P R) quando colocado em
um campo eletromagnético variável. A frequência de
variação mais usada é 450 Khz.
1 KW aquece: 50 gr/min ou 3,0 Kg/hora, ou 10 KW/pol²,
para têmpera superficial.
- O aquecimento é rápido (de 1 a 10 segundos) que a
superfície aquecida não pode oxidar; nota-se apenas
uma modificação da cor.
- O aquecimento é estreitamente uniforme e reproduzível.
- O calor pode ser localizado (seletivo), isto é, limitado
com grande exatidão a determinadas áreas.
- A estrutura cristalográfica de aço se mantém inalterada
(durante a forja ou laminação), pois a têmpera atinge só
a superfície.
- A peça não fica deformada porque as forças produzidas
na superfície não chegam a alterar a forma do núcleo
que permanece frio.
- Transferência de energia por unidade de superfície:
(Watts por cm²).
1) Irradiação (1250ºC) - Forno elétrico; 25 W/cm².
2) Chama (Oxy - acetileno) - 100 - 200 W/cm².
3) Indução: 1.000 - 3.000 W/cm².
INDUTOR
Frequência Hz
450.000
AVANÇO
Espessura m/m
3 - 25
DUCHA DE RESFRIAMENTO
INDUTOR
LINGOTE
AQUECIDO
VANTAGENS
1) - A introdução de calor é mais rápida, pois está
sendo gerado na própria peça, aproximadamente
10 vezes maior do que no forno de gás quente.
2) - Controle perfeito de temperatura é obtido de
peça pra peça, por meio de controle preciso de
t e m p o
d e
a q u e c i m e n t o .
3) - Economia de 2,6% no peso da matéria-prima
pela eliminação, quase que por completo, da
formação de crostas e oxidações.
4) - Economia por eliminação das ferramentas.
A virtual inexistência da borra, e a consequente
ausência de abrasivos na operação da forja
aumentam a vida útil das ferramentas de 300-400%.
6) - Economia adicional do peso da matéria-prima
é obtido pelo fato de se poder forjar com tolerâncias
bem menores, resultando em rebarbas e perdas
reduzidas. Considerando-se que a rebarba, numa
operação de forja, pode chegar a valores de 12-30%
do peso final da peça, e considerando-se, mais que
esta perda pode ser reduzida em 60%, torna-se
evidente a substancial melhora e economia.
7) - A peça pode ser aquecida uniformemente ou,
também, em áreas distintas com temperaturas
diferentes, se assim favorecer a operação da forja.
8) - A área de transição da temperatura é confinada
a um espaço mínimo, o que em muitas aplicações
é vantajoso.
9) - A possibilidade de produzir somente algumas
peças pré-aquecidas é vantajoso para ajuste de
ferramenta e determinação do peso.
10) - Não há desperdício de energia. Somente a
potência é consumida quando as peças estão sob
influência do campo de indução. Consumo de
“espera” é da ordem de 4 a 6% da potência total.
11) - Não é necessário tempo de aquecimento do
forno, como no caso do forno a gás, óleo ou
eletricidade. Economia de até 40% de energia é
conseguida.
12) - Não há desperdício de área útil com
volumosos fornos, tanques, sistemas de armazenamento e ventilação.
13) - Operação arejada e limpa ajuda ao operador
produzir sensívelmente mais aumentos de
50 - 100%.
Geralmente pode-se demonstrar que, em pouco
mais de um ano, o custo inicial da instalação é
compensado pelas economias e vantagens
indicadas, não se falando da absoluta superioridade do produto que, já por si, ajuda ao industrial
aumentar substancialmente o seu faturamento.
Os equipamentos POLITRON “I” representam as
avançadas concepções no setor de eletrônica
aplicadas ao aquecimento indutivo por Rádio
Frequência. Satisfazem plenamente a todas as
exigências da indústria leve e pesada, como fontes
de energia para tratamento térmico, aquecimentos,
forja, fundição, solda forte ou estanho, têmpera
superficial, solda eletrônica de tubos e eletrodutos.
- Potências até 500 KW - Facilidade e rapidez de
operação - Simplicidade de manuntenção
Máquinas para Aquecimento Indutivo
Utilizando os principios da indução eletromagnética os Equipamentos POLITRON “I” proporcionam um aquecimento localizado rápido e
limpo, refletindo sua eficiência na qualidade
de seu produto final em aplicações de: Brasagem, Têmpera e Revenimento.
POLITRON “I” 4 KW
POLITRON “I” 8 KW
POLITRON “I” 12 KW
TRAFO DE IMPEDÂNCIA
Vantagens
Tratamento Térmico Localizado
Produtividade
Economia de energia
Fácil manutenção
“POLITRON desde 1950”
POLITRON - INDÚSTRIA NACIONAL DE MÁQUINAS E COMPONENTES ELETRÔNICOS LTDA.
Rua Delmira Agustini, 55 - Jabaquara
Tel.: (11) 5588-0555
04327-050 - São Paulo - SP - BRASIL
Fax: (11) 5588-3132
http://www.politron.com.br
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Lay out POLITRON “I” 4 KW / “I” 8 KW / “I” 12 KW
~600
~700
~1600
CHAVE GERAL
~1000
ENTR. / SAIDA
D’ÁGUA
“I” 4 KW
Dados
Dados Técnicos
Técnicos
POTÊNCIA ÚTIL
CONSUMO MÉDIO
ENTR. DE FORÇA TRIF. C/ NEUTRO
CORRENTE DE ENTRADA
REFRIGERAÇÃO DO GABINETE
Água Exigida na Entrada do Equipamento
4 KW
6 KW/H
220/380 v - 60Hz
30 AMP
AR FORÇADO
“I” 8 KW
Dados
Dados Técnicos
Técnicos
POTÊNCIA ÚTIL
CONSUMO MÉDIO
ENTR. DE FORÇA TRIF. C/ NEUTRO
CORRENTE DE ENTRADA
REFRIGERAÇÃO DO GABINETE
“I” 12 KW
30º C
3 Kg/Cm²
4 LPM
Água Exigida na Entrada do Equipamento
8 KW
12 KW/H
220/380 v - 60Hz
60 AMP
AR FORÇADO
Dados
Dados Técnicos
Técnicos
POTÊNCIA ÚTIL
CONSUMO MÉDIO
ENTR. DE FORÇA TRIF. C/ NEUTRO
CORRENTE DE ENTRADA
REFRIGERAÇÃO DO GABINETE
TEMPERATURA MÁXIMA
PRESSÃO DE ENTRADA
VAZÃO
TEMPERATURA MÁXIMA
PRESSÃO DE ENTRADA
VAZÃO
30º C
3 Kg/Cm²
8 LPM
Água Exigida na Entrada do Equipamento
12 KW
18 KW/H
220/380 v - 60Hz
80 AMP
AR FORÇADO
TEMPERATURA MÁXIMA
PRESSÃO DE ENTRADA
VAZÃO
30º C
3 Kg/Cm²
12 LPM
*Os detalhes e informações técnicas contidas neste documento são de propriedades exclusiva da Politron Indústria
Nacional de Máquinas e Componentes Eletrônicos Ltda, não podendo ser copiados ou reproduzidos total ou parcialmente, por qualquer forma ou meio. A Propriedade Industrial é protegida pela Lei 9279 de 14 de maio 1996 e os violadores estarão sujeitos às sanções previstas no art. 184 do código penal.
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