Compressores de Parafuso Série DSD

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Compressores de Parafuso
Série DSD
Com o mundialmente renomado PERFIL SIGMA
Vazão: 12,68 a 30,20 m³/min – Pressão: 5,5 a 15 bar
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Série DSD
Eficiência redefinida
DSD – Liderando o caminho
A KAESER COMPRESSORES aumentou a eficiência de ar comprimido ainda mais com a sua última geração
de compressores de parafuso DSD. Soluções inteligentes de design não apenas facilitam a operação e a manutenção, como também possibilitam a aparência distinta desta série de compressores.
DSD – Altamente eficiente
Esses sistemas de alto desempenho ajudam a economizar energia de várias formas:
1. Os rotores PERFIL SIGMA com fluxo otimizado aumentam a potência específica. 2. O uso de
motores IE3 maximiza a eficiência energética (esses
motores se tornarão obrigatórios na UE a partir de
janeiro de 2015). 3. O eficiente sistema de acionamento direto 1:1 da Kaeser elimina as perdas de
transmissão, comum nos sistemas de acionamento
por engrenagem ou correia em V, pois o motor aciona o compressor diretamente. 4. O controlador de
compressor SIGMA CONTROL 2 otimiza o desempenho utilizando algoritmos de controle especialmente desenvolvidos.
compressor. Isso economiza tempo e dinheiro, e
também maximiza a utilização de ar comprimido.
Componentes do sistema
Os compressores de parafuso DSD são os parceiros
perfeitos para sistemas de ar comprimido industriais
de alta eficiência. O controlador de compressor
interno, SIGMA CONTROL 2, oferece inúmeros
canais de comunicação, possibilitando interação
sem problemas com sistemas de gerenciamento
de ar avançados, como o SIGMA AIR MANAGER,
e sistemas de controle centralizados. Isso permite
uma configuração simples e um nível de eficiência
incomparável
Resfriamento aprimorado
Manutenção fácil garante
economia
O mais recente design de sistema da KAESER
oferece muito mais do que podemos ver. O layout
dos componentes internos não só assegura maior
eficiência, como também possibilita acesso à todas
as peças de manutenção pela parte da frente do
O sistema de resfriamento inovador da Kaeser possui resfriadores externos para possibilitar vantagens
significativas aos usuários. Como o ar ambiente
aspirado não é pré-aquecido o desempenho do
sistema de resfriamento é ainda maior. Além disso,
a situação do sistema de resfriamento pode ser
verificada rapidamente e essas unidades compactas
podem ser facilmente limpas por fora.
Grande potencial de economia de energia
com sistema de recuperação de calor
Investimento no sistema de ar comprimido
Imagem: DSD 150
Custo de manutenção
Economia de energia através
da otimização do sistema
2
Custo de energia
Economia de energia
3
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Série DSD
Eficiência e qualidade KAESER
em todas as aplicações
Name:
Level:
Valid until:
Compressor com PERFIL SIGMA
SIGMA CONTROL 2
No coração de todo compressor DSD existe uma
unidade compressora com PERFIL SIGMA de qualidade Premium e desenvolvida pela Kaeser. O fluxo
otimizado possibilita desempenhos impressionantes
e oferece uma eficiência superior.
O SIGMA CONTROL 2 proporciona controle eficiente
e monitoração de sistema confiável. O painel largo e
o leitor RFID asseguram uma comunicação simples
com máxima segurança. Interfaces múltiplas oferecem muita flexibilidade e o cartão SD torna fácil e
rápida qualquer atualização.
Eficiência Premium: Motores IE3
Economia de energia com
acionamento direto 1:1
O uso desses motores se tornará obrigatório na UE a
partir de janeiro de 2015, mas os usuários já podem
aproveitar os benefícios que esses motores de eficiência Premium oferecem ao escolher os compressores de parafuso DSD KAESER.
4
Com acionamento direto 1:1 e acoplamento elástico,
o motor e o compressor formam uma unidade compacta, durável e sem perdas de transmissão.
5
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Série DSD T
Secagem de ar comprimido
eficiente
Desempenho
com eficiência
10
Econômico controle de secador por refrigeração KAESER
Secadores por refrigeração convenc. com controle contínuo
Economizador de energia KAESER
12
18
20
Tempo (min)
Controle economizador de energia
Resfriamento eficiente
Os secadores por refrigeração dos compressores
DSD T oferecem desempenhos de alta eficiência graças ao controle economizador de energia, pois o secador é ativado apenas quando o ar comprimido precisa
ser secado. Isso possibilita alcançar a qualidade de ar
comprimido desejada com a máxima eficiência.
Um potente ventilador e um gabinete separado garantem uma reserva térmica alta para o secador por
refrigeração. Isto possibilita que a qualidade do ar
comprimido requerida seja sempre mantida mesmo
em ambientes com temperaturas altas.
Separador centrífugo com
ECO DRAIN
Fácil de lidar
Imagem: DSD 175 T
Ponto de lubrificação para o motor de acionamento e do ventilador
Antes do ar comprimido fluir para o secador por
refrigeração, primeiramente ele passa pelo separador
centrífugo, desenvolvido pela KAESER, o qual remove o condensado eficientemente. Isso reduz a carga
do secador e, consequentemente, abaixa o consumo
de energia.
6
A excelente acessibilidade a todos os pontos de
manutenção e componentes da máquina minimizam
esforços e custos. O novo e avançado separador
centrífugo da KAESER com dreno de condensado é
instalado como padrão.
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Série SFC
Variador de frequência para maior
economia de energia
Potência específica
(kW/m³/min)
Controle de velocidade convencional
SFC variador de frequência eficiente
Vazão de ar (m³/min)
Imagem: SFC 160
8
Potência específica otimizada
Controle de pressão com precisão
O compressor com velocidade variável é o equipamento mais carregado em todo o sistema de ar comprimido. Por isso, os modelos DSD foram projetado
para fornecer máxima eficiência sem operar com
velocidades extremas. Este fator economiza energia,
maximiza a vida útil e aumenta a confiabilidade.
A taxa de fluxo volumétrico pode ser ajustada dentro
da faixa de controle para atender à demanda de ar.
Como resultado, a pressão de operação é sempre
mantida dentro de ± 0,1 bar. Isso permite que a
pressão de trabalho máxima seja reduzida, economizando energia e dinheiro.
Gabinete do SFC separado
Interferência zero:
O variador de frequência SFC possui seu próprio
gabinete de controle para isolar do calor do compressor. Um ventilador separado mantém as temperaturas
operacionais dentro de uma faixa ideal para assegurar máximo desempenho e longa durabilidade.
Não precisa dizer que o gabinete de controle do SFC
e do SIGMA CONTROL 2 são testados e certificados como componentes individuais e também como
sistemas, de acordo com a diretiva EMC EN 55011
para a classe A1 de fornecimento elétrico industrial.
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Série DSD
Pressure
Design e soluções inteligentes
Motor temperature
Pmax
Pmin
100
20
Motor power in %
Full load
Idle
Standstill
Idle, only with high motor temperature
Variable maximum switching frequency
Resfriamento a água com
recuperação de calor
Imagem: DSD 250
10
Time
Eficiente controle Dynamic
Em sistemas resfriados a água podem ser usados
trocadores de calor de placas ou casco tubo, dependendo da qualidade da água. A Kaeser pode indicar
o design correto para sua aplicação em particular.
Para calcular períodos de funcionamento, o controle Dynamic monitora a temperatura da bobina do
motor. Isso reduz os períodos de alívio e o consumo
de energia. O SIGMA CONTROL 2 oferece outros
modos de controle, se necessário.
Alto empuxo residual
Manutenção fácil
Os ventiladores radiais são consideravelmente mais
eficientes do que os ventiladores axiais e oferecem
alto empuxo residual. Isso geralmente permite que
o ar de escape quente seja impulsionado para fora,
sem a necessidade de um ventilador auxiliar.
Da mesma forma que o filtro de ar é fácil trocar pela
frente da unidade, todos os outros componentes de
manutenção também são fáceis de acessar. Isso
simplifica a manutenção e os serviços, reduzindo
custos operacionais e aumentando a confiabilidade.
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100 %
consumo total de
energia elétrica
Série DSD
25 %
aquecimento de
ambientes
25 %
potencial de
energia de
ar
comprimido
Economize mais energia
através da recuperação de calor
Aprox. 5 %
calor dissipado
pelo motor de acionamento
Aprox. 2 %
calor dissipado
pelo compressor no ar
ambiente ao redor
Aprox.
76 %
calor recuperável
através do resfriamento de óleo
Aprox. 2 %
Aprox. 15 %
calor recuperável
através do resfriamento
de ar comprimido
calor remanescente
no ar comprimido
Aquecimento de água
Aquecimento de ambientes
O sistema com trocador de calor de placas, válvula termostática e tubulação completa não requer
nenhum espaço adicional no compressor e pode
recuperar aproximadamente 76% do consumo total
de energia de um compressor DSD, reutilizando o
calor da água.
Aquecimento de forma fácil, pois graças ao ventilador radial de alto empuxo residual o ar de exaustão
(quente) pode ser facilmente direcionado para espaços que precisarem ser aquecidos. Este processo
simples é controlado por termostato.
Até
Aprox. 96 %
energia de calor recuperável
12
70 °C
quente
Até
96%
recuperável
Água quente para serviços e
processos
Muita economia com recuperação
de calor
Água quente, até 70°C, pode ser produzida a partir da
reutilização do calor do compressor através do sistema
trocador de calor PWT. Favor consultar a KAESER com
relação a necessidade de temperaturas mais altas.
É impressionante, mas quase 100% da energia
elétrica gasta pelo compressor é convertida em calor
e até 96 % pode ser recuperável para aquecimento.
Utilize esse potencial para seu próprio benefício!
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Equipamento
Layout dos componentes
Item completo
Motor
Resfriamento
Pronto para operação, totalmente
automático, super silencioso, vibração
amortecida e coberturas com pintura
a pó.
Acoplamento elástico direto,
sem engrenagem.
Isolamento acústico
Motor elétrico de eficiência Premium
de fabricação alemã, proteção IP 55,
ISO F, para reserva adicional.
Sistema de resfriamento a ar, resfriadores de alumínio para ar comprimido
e óleo, ventilador radial acionado pelo
seu próprio motor (lubrificado externamente).
Coberturas revestidas com lã mineral
laminada, nível de ruídos máximo de
72 dB(A) conforme a norma PN8NTC
2.3, medição em campo aberto a um
metro de distância.
Vibração amortecida
Suportes anti-vibratórios duplamente
isolados com metal ligado e borracha.
Unidade compressora
Compressor de parafuso KAESER,
estágio único, injeção de óleo lubrificante, rotores PERFIL SIGMA.
Motor elétrico
Conexão do motor
no compressor
Unidade compressora com sino de
acoplamento.
Componentes elétricos
Gabinete de controle IP 54, transformador de controle, gabinete para o
variador de frequência Siemens Masterdrive (para versões SFC), contatos
secos para controle de ventilação.
Versão Standard
Filtro de admissão
Válvula de admissão
SIGMA CONTROL 2
Unidade compressora
LEDs indicadores, “tipo semáforo“,
mostram a situação operacional,
painel de texto simples, 30 línguas
selecionáveis, teclas com ícones,
controle e monitoramento totalmente
automáticos. Opções de modos de
controles Dual, Quadro, Vario, Dynamic e Contínuo, como padrão. Interfaces: Ethernet; opção de módulos de
comunicação adicionais para: Profibus
DP, Modbus, Profinet e Devicenet.
Cartão SD para acessar dados e fazer
atualizações. Leitor RFID e servidor
de web.
Motor de acionamento
Tanque separador de óleo
Filtro de óleo
Aftercooler de ar comprimido
Resfriador de óleo
Ventilador
Visão geral
Vista da frente
2040
Vista de trás
Vista da lateral esquerda
Vista da lateral direita
Exibição em 3-D
DSD
Versão SFC T
2350
1730
DSD T
Filtro de admissão
Válvula de admissão
2040
Unidade compressora
3310
1730
Motor de acionamento
Tanque separador de óleo
2040
SFC T
Filtro de óleo
3310
1730
Aftercooler de ar comprimido
Resfriador de óleo
Variador de frequência
Secador por refrigeração
DSD
2040
2600
1980
3155
1945
Ventilador
SFC
2040
16
17
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Especificações técnicas
Versão Standard
Modell
Modelo
Versão T - Com secador por refrigeração (refrigerante R 134a)
Peso
Masse
dB(A)
kg
DN 65
70
3100
3310 x 1730 x 2040
DN 65
71
3250
2,9
2,8
3310 x 1730 x 2040
DN 65
73
3650
2,9
2,9
2,8
3310 x 1730 x 2040
DN 65
74
3850
Abmessungen
Dimensões
B
TxH
LxC
A
DruckluftConexão
anschluss
de ar
SchalldruckNível de
pegel **
pressão
sonora**
Masse
Peso
dB(A)
kg
Max.
Pressão
Überdruck
de
trabalho
máx.
MotornennPotência
leistung
do
motor
KältetrocknerConsumo de
leistungsenergia
do secador
aufnahme
**
por
refrigeração
Abmessungen
Dimensões
B
TxH
LxC
A
bar
m³/min
bar
kW
kW
mm
DSD 100 T
7,5
10
12,42
10,56
9
12
75
2,8
3310 x 1730 x 2040
2850
DSD 125 T
7,5
10
16,22
12,20
9
12
90
2,8
73
3200
DSD 150 T
7,5
10
19,10
15,72
8,5
12
110
DN 65
74
3400
DSD 175 T
7,5
10
13
24,10
18,40
15,18
7,5
12
15
132
2600 x 1980 x 2040
DN 80
73
3650
2600 x 1980 x 2040
DN 80
71
78
4100
dB(A)
kg
DN 65
70
2700
2350 x 1730 x 2040
DN 65
71
110
2350 x 1730 x 2040
DN 65
7,5
12
15
132
2350 x 1730 x 2040
24,56
18,50
15,28
8,5
12
15
132
28,60
24,02
17,72
8,5
12
15
160
Max.
Pressão
Überdruck
de
trabalho
máx.
MotornennPotência
do
leistung
motor
Abmessungen
Dimensões
B
TxH
LxC
A
bar
m³/min
bar
kW
mm
DSD 100
7,5
10
12,42
10,56
9
12
75
2350 x 1730 x 2040
DSD 125
7,5
10
16,22
12,20
9
12
90
DSD 150
7,5
10
19,10
15,72
8,5
12
DSD 175
7,5
10
13
24,10
18,40
15,18
DSD 200
7,5
10
13
DSD 250
7,5
10
13
DruckluftConexão
anschluss
de ar
Versão SFC - Motor com variador de frequência
18
SchalldruckNível de
pegel **
pressão
sonora**
Liefermenge
FAD*) *
Gesamtanlage
Conjunto geralbei
Betriebsüberdruck
Peso
Masse
Liefermenge
FAD*) *
Gesamtanlage
Conjunto geralbei
Betriebsüberdruck
Modell
Modelo
Modell
Modelo
BetriebsPressão
de übertrabalho
druck
SchalldruckNível de
pegel **
pressão
sonora**
BetriebsPressão
überdruck
de
trabalho
DruckluftConexão
anschluss
de ar
Versão SFC T - Com variador de frequência e secador por refrigeração
Modell
Modelo
BetriebsPressão
de übertrabalho
druck
Liefermenge
FAD*) *
Gesamtanlage
Conjunto geralbei
Betriebsüberdruck
Max.
Pressão
Überdruck
de
trabalho
máx.
bar
m³/min
bar
kW
kW
mm
SFC 75 T
7,5
3,60 - 15,82
9
75
2,8
3310 x 1730 x 2040
DN 65
71
3400
3230
SFC 90 T
7,5
10
3,60 - 17,75
3,55 - 15,50
10
10
90
2,8
3310 x 1730 x 2040
DN 65
72
3530
74
3730
SFC 110 T
7,5
10
13
4,25 - 20,80
4,00 - 17,80
3,25 - 15,30
10
10
15
110
2,9
2,8
2,8
3310 x 1730 x 2040
DN 65
74
4080
DN 65
75
3870
SFC 132S T
7,5
10
13
5,93 - 23,50
7,90 - 20,00
3,25 - 16,40
10
10
15
132
2,9
2,9
2,8
3310 x 1730 x 2040
DN 65
75
4220
3155 x 1945 x 2040
DN 80
74
4150
3155 x 1945 x 2040
DN 80
74
79
4600
SchalldruckNível de
pegel **
pressão
sonora**
Peso
Masse
dB(A)
kg
DN 65
71
3100
2905 x 1730 x 2040
DN 65
72
110
2905 x 1730 x 2040
DN 65
10
10
15
132
2905 x 1730 x 2040
5,93 - 26,05
7,90 - 22,30
4,79 - 17,80
10
10
15
132
6,52 - 30,40
5,60 - 26,30
3,56 - 21,10
8,5
12
15
160
BetriebsPressão
überdruck
de
trabalho
Liefermenge
FAD*) *
Gesamtanlage
Conjunto geralbei
Betriebsüberdruck
Max.
Pressão
Überdruck
de
trabalho
máx.
MotornennPotência
do
leistung
motor
Abmessungen
Dimensões
B
TxH
LxC
A
bar
m³/min
bar
kW
mm
SFC 75
7,5
3,60 - 15,82
9
75
2905 x 1730 x 2040
SFC 90
7,5
10
3,60 - 17,75
3,55 - 15,50
10
10
90
SFC 110
7,5
10
13
4,25 - 20,80
4,00 - 17,80
3,25 - 15,30
10
10
15
SFC 132S
7,5
10
13
5,93 - 23,50
7,90 - 20,00
3,25 - 16,40
SFC 132
7,5
10
13
SFC 160
7,5
10
13
DruckluftConexão
anschluss
de ar
MotornennKältetrocknerPotência
do
Consumo de
leistung
leistungsmotor
energia
do secador
aufnahme
**
por
refrigeração
*)FAD de acordo com a ISO 1217: Anexo C, 2009: pressão de admissão absoluta de 1 bar (a), temperatura do ar de admissão e de resfriamento de 20°C.
**)Nível de pressão sonora conforme a norma ISO 2151 e a norma padrão básica ISO 9614-2, tolerância: ± 3 dB (A).
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Escolha o grau de tratamento de acordo com a sua aplicação:
Explicação
Tratamento de ar com um secador por refrigeração (pressão de ponto de orvalho de 3°C)
ACT
Torre de carvão ativado
Exemplos de aplicação Seleção de classes de tratamento ISO 8573-1 (2010)
AQUAMAT
Sistema de tratamento de condensado
DD
Secador por adsorção
DHS
Sistema de carga controlada p/rede de ar
AR
Reservatório de ar
ED
ECO DRAIN
FB / FC
Pré-filtro
FD
Filtro particulado
FE / FF
Micro filtro
Tecnologia de ar puro e sala
limpa, laticínios, cervejarias
Produção de alimentos
Ar de transporte muito
limpo, indústria química
Indústria farmacêutica
Teares, laboratórios de
fotografia
1
4
Óleo
DHS
2
4
3
4
FF
AR
DHS
1
4
1
2
4
1
FF
4
2
RD*
ED
Ar de processo, farmacêutico
Laboratórios de fotografia
Ar de transporte especialmente seco, pintura spray,
controle de pressão
Compressor
THNF
4
3
4
7
3
5
7-X
4
6
7-X
4
AQUAMAT
*Micro filtros FE podem
ser instalados nas séries TG a TI de secadores por refrigeração.
Outras máquinas
1
1-3
X
DHS
FF
DHS
FE
Instalação para demanda
de ar altamente oscilante
1
2
1-3
1
3
1-3
1
FD
ACT
AR
Filtro
opcional
DD**
FE ZK
DHS
AR
DHS
1
1-3
DD**
DHS
1-3
1
3
1-3
2
Filtro saco
ZK
Separador centrífugo
Qualidade de ar das classes da ISO 8573-1(2010):
Partículas sólidas / pó
FG
FE
ED
Compressor
THNF
FD
AQUAMAT
DHS
Resíduos de partículas máx. por m³ de
tamanho com d [µm]*
1
2
3
4
5
0,5 ≤ d ≤ 1,0
1,0 ≤ d ≤ 5,0
Ex.: Consulte a KAESER com relação
a tecnologia de ar puro e sala limpa
≤ 20.000
≤ 400.000
Não definido
Não definido
Não definido
≤ 400
≤ 6.000
≤ 90.000
Não definido
Não definido
≤ 10
≤ 100
≤ 1.000
≤ 10.000
≤ 100.000
Classe
Concentração de partículas Cp em mg/m³ *
6
7
X
0 < Cp ≤ 5
5 < Cp ≤ 10
Cp > 10
Água
Classe
Pressão de ponto de orvalho, em °C
0
Ex.: Consulte a KAESER com relação
a tecnologia de ar puro e sala limpa
1
2
3
4
5
6
≤ – 70°C
≤ – 40°C
≤ – 20°C
≤ 3°C
≤ 7°C
≤ 10°C
Classe
Concentração de água CA em g/m³ *
7
8
9
X
CA ≤ 0,5
0,5 < CA ≤ 5
5 < CA ≤ 10
CA > 10
Óleo
FF
1
2
Secador por refrigeração
THNF
0
Para compressores de parafuso KAESER
Óleo
RD
0,1 ≤ d ≤ 0,5
FB
X
Filtro de carvão ativado
FE
FC
X
Combinação de micro filtro e carvão ativado
FG
Classe
DHS
4
FFG
FF
DHS
Sólidos Água
Pintura com pistola
ZK
AR
Para sistemas de ar sem proteção contra gelo Tratamento de ar comprimido com secador por adsorção (até -70°C de pressão de ponto de orvalho)
Produção de microchip,
óticas e alimentícios
RD*
FFG
DHS
2
Tecnologia de ar puro e sala
limpa, farmacêuticos, laticínios, cervejarias
Filtração
opcional
DHS
Empacotamento, ar de
controle e instrumento
Sem exigências de qualidade
ACT
1
2
Ar de transporte para
sistemas de tratamento de
efluentes
FD
DHS
4
Jateamento de baixo grau
FE
1
1
Jateamento
FF
1
Pintura com pistola,
pintura a pó
Ar para diversos fins, jateamento de areia de alto grau
DHS
**Um aftercooler é necessário para secadores por
adsorção regenerativos a calor.
Classe
Concentração de óleo total
(fluído, aerossol + gases) [mg/m³]*
0
Ex.: Consulte a KAESER com relação
a tecnologia de ar puro e sala limpa
1
2
3
4
X
≤ 0.01
≤ 0.1
≤ 1.0
≤ 5.0
> 5.0
*) Referências: condições de 20°C, 1 bar(a), 0% umidade
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Sólidos Água
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