manual de procedimentos programa rotterdam

Transcrição

MANUAL DE PROCEDIMENTOS
PROGRAMA ROTTERDAM
INFORMAÇÕES DO EXECUTOR
Governo do Estado de Pernambuco
João Soares Lyra Neto
Governador
José Bertotti
Secretário de Ciência e Tecnologia
Instituto de Tecnologia de Pernambuco –
ITEP/OS
Frederico Cavalcanti Montenegro
Diretor Presidente
José Geraldo Eugênio de França
Diretor Técnico-Científico
Ivan Dornelas Falcone de Melo
Diretor Executivo Comercial
Patrícia Versoza
Diretoria Administrativo-Financeira
Coordenadora
Mônica Ishikawa Virgolino da Silva
Equipe Técnica:
Adélia Cristina Pereira Araújo
Cláudia da Costa Lima Neves
Danilo Sávio Biones Barreto
Jean-Paul Raul Marie Gayet
Revisão técnica
Ademar Virgolino da Silva Filho
Adriana Patrícia Sá Campêlo dos Anjos Pires
Alysson Barbosa Vieira
Antônio Henrique Coelho de Aquino
Fábio Passos Monteiro
Flávia Ponte Costa
Karina Palareti Cassaro Iamauti
Laís Emanuelle Nascimento Nery
Mariana Mitsuko Ishikawa da Silva
Nadislene de Sá Barreto Alencar Feitosa
Vilmar Cappellaro
Revisão e Normalização
Angela Borges Cavalcanti
Eveline Mendes Costa Lopes
Projeto Gráfico e Diagramação
Camille Santiago
Fotos
Mônica Ishikawa Virgolino da Silva
Escritório do ITEP/OS em Petrolina
Consultor
Iolanda Leandra L. B. Barreto
Analista em Administração e Finanças – LabTox
Tatiane dos Santos
Analista em Administração e Finanças Rotterdam
Catalogação na Fonte
Objetivos do apoio à exportação da fruticultura irrigada
• Representar os interesses dos produtores/exportadores
na avaliação das frutas para definição de preço final e de
mercados;
• Orientar melhorias contínuas nos procedimentos de póscolheita da produção de frutas para exportação, com base
nos dados observados nas inspeções;
• Avaliar a oferta brasileira em relação à dos concorrentes,
identificando os pontos fortes e as oportunidades de
melhoria;
• Fortalecer a presença dos produtores/exportadores na
Europa.
• Supervisão das inspeções das condições e da qualidade de
uvas de mesa recepcionadas no porto de Rotterdam
• Demanda dos produtores-exportadores do Vale do São
Francisco;
• Programa implementado com recursos do Governo de
Pernambuco;
• Atividades iniciadas em 2010.
Benefícios para o Produtor
• Segurança de que os relatórios de inspeção são emitidos em
conjunto com o importador e de acordo com procedimento
conhecido: diminuição de subavaliação e perdas;
• Identificação de eventuais danos causados pelo manuseio,
armazenamento, acondicionamento e transporte
inadequado das frutas;
• Conhecimento da necessidade de adoção de procedimentos
para produção de frutas que atenda às exigências dos
mercados importadores;
• Oferta de frutas com qualidade para os importadores
e melhoria da competitividade brasileira no mercado
internacional.
Catalogação na Fonte
Instituto de Tecnologia de Pernambuco
Manual de Procedimentos – Programa Rotterdam.
Elaboração: Mônica Ishikawa Virgolino da Silva – Recife:
ITEP, 2014. Fotos da Capa: Maurício André Fernandes
Campelo dos Anjos
ISBN:
40p.
1 - Frutas – Vale do São Francisco. 2 - Frutas –
Exportação. 3 - Manual de Procedimentos – Programa
Rotterdam. 4 – Qualifruit.com. VIRGOLINO DA SILVA,
Mônica Ishikawa. II. Título.
CDU
Índice
Organização e Estrutura�� 6
FUNÇÕES DE CADA AGENTE DO
PROGRAMA�� 6
1. ITEP / Petrolina�� 6
2. ITEP / Recife Administrativo e Financeiro�� 6
3. ITEP / Recife Jurídico�� 7
4. ITEP / Recife LabTox�� 7
5. ITEP / Recife Controle de Qualidade�� 7
6. ITEP / Rotterdam�� 7
7. ITEP / Empresa holandesa�� 8
8. PRODUTOR/EXPORTADOR�� 8
9. Empresas de Inspeção�� 8
10. Câmara Fria / Consignatário�� 9
11. Atacadista / Supermercado / Varejista�� 9
12. Consumidor Final�� 9
Manga�� 15
9. Manejo de frio para Manga�� 16
10. Controle de qualidade na saída da fruta�� 16
11. Transporte e Logística�� 16
12. Transporte de Uvas�� 17
13. Transporte de Mangas�� 18
14. Armazenamento�� 18
15. Container�� 19
16. Amostragem para Análise de Resíduos de
Agrotóxicos�� 20
SUPERVISÃO DAS CONDIÇÕES E DA
QUALIDADE DAS FRUTAS EXPORTADAS
��21
1. O acompanhamento e a supervisão das frutas
exportadas se compõem de �� 22
Orientações Gerais��10 2. Guia de paletização�� 22
3. Registradores de Temperatura�� 24
ADESÃO AO PROGRAMA ROTTERDAM
��10 Orientações Produtor/Exportador��25
1. Orientações Técnicas�� 10 AVISO DE REMESSA - Envio de Romaneio
2. Colheita e Pós-colheita�� 10 / Packing List / Romaneio List��25
3. Sugestões básicas para procedimentos de
colheita e embalamento�� 11
4. Determinação para ponto de colheita de
manga�� 13
5. Procedimentos da colheita de manga�� 14
6. Tipos de embalagem de papelão ondulado 14
7. Manejo de frio para Uvas de Mesa�� 15
8. Procedimentos adotados no embalamento da
1. O Aviso de Remessa – Romaneio é a
comunicação que o Produtor/Exportador faz
para o ITEP e para o Comprador europeu,
informando que está enviando seu produto ao
Mercado. Portanto, caro Produtor/Exportador, é
importante ressaltar que seu produto só poderá
ser supervisionado, se o Aviso de Remessa Romaneio for preenchido corretamente.�� 25
2. O que informar no Aviso de Remessa –
Rastreabilidade?�� 30
Romaneio?�� 26 15. Identificação�� 30
3. Resultados Esperados�� 26 16. Marca Comercial da caixa�� 31
4. Monitoramento de Embarque�� 27 17. O que está impresso na caixa que identifica
5. Informações Básicas�� 27 a sua empresa?�� 31
6. Identificação dos paletes�� 27 18. Informações a serem fornecidas antes do
7. Sobre o Código GS1 -128:�� 27 início da safra�� 31
19. Por que informar às pessoas de contato?� 31
8. Identificação dos paletes com os
registradores de temperatura / termógrafo�� 28 20. Informações básicas para constar no Aviso
9. Rótulo�� 28 de Remessa, conforme sugestão Anexo 3:�� 31
10. Identificação da Caixa-Etiqueta�� 28 21. Escolha da Empresa de Inspeção�� 33
11. Dados básicos�� 29 22. Glossário�� 33
12. Modelo do código Padrão Global GS1
EXTRAS��36
(opcional)�� 30
13. Rastreabilidade�� 30 Glossário de Termos Comerciais Incoterms��36
14. É necessário explicar o Código de
Fotos:
Tabelas:
Foto 1. Maturação externa de manga palmer� 13
Foto 2.Maturação interna de manga palmer�� 13
Foto 3. Maturação externa de manga tommy
atkins�� 13
Foto 4. Maturação interna de manga tommy
atkins�� 13
Tabela 1. Valores mínimos de Brix/Acidez para
exportação de uvas de mesa utilizados pelos
produtores�� 12
Tabela 2. Valores indicativos de Brix em mangas
utilizados pelos produtores�� 13
Tabela 3. Número de embalagens em palete
1,0m x 1,2m�� 15
Tabela 4. Dimensões Internacionais de
Containers – alguns exemplos (fornecidos
pelos armadores e extraídos do web site das
empresas):�� 20
Termo de responsabilidade
O ITEP/OS, Organização Social com Contrato de Gestão com o Estado de Pernambuco, solicitou a elaboração desse
Manual de Procedimentos com o apoio e a revisão técnica de diversos produtores/exportadores e técnicos. Foram
efetuados todos os esforços com vistas a assegurar a veracidade e a precisão das informações contidas nesse manual.
No entanto, o ITEP/OS e a engenheira-agrônoma Mônica Ishikawa Virgolino da Silva não são responsáveis, expressa ou
implicitamente, pelas sugestões e recomendações técnicas apresentadas neste manual nem por erros e omissões, não
assumindo quaisquer responsabilidades legais ou outras por perdas ou danos que possam resultar da utilização das
informações contidas neste documento, principalmente por erros de interpretação e de má utilização deste manual.
6
Manual de Procedimentos – Programa Rotterdam 2014 – Recife, ITEP/OS
Organização e Estrutura
FUNÇÕES DE CADA AGENTE DO
PROGRAMA
1. ITEP / Petrolina
• Identifica o Produtor/Exportador interessado no Programa Rotterdam
• Apresenta o Programa Rotterdam ao Produtor/Exportador
• Coleta os dados cadastrais do Produtor/Exportador para envio ao jurídico
• Informa ao ITEP/Jurídico os dados cadastrais
para o preenchimento do Contrato de Adesão
• Recebe a Cesta de Serviços do ITEP/Labtox e
os preços a serem cobrados do Produtor/Exportador e informa ao Produtor/Exportador
• Recebe o Contrato de Adesão e Termo Aditivo do ITEP/Jurídico preenchido com os dados
do Produtor/Exportador e os preços a serem
cobrados
• Recepciona e coleta a assinatura do Produtor/Exportador no Contrato de Adesão e Termo Aditivo e Procuração nomeando o ITEP
como seu representante
• Envia o Contrato de Adesão e Termo Aditivo
para ITEP/Recife Jurídico
• Recebe e cadastra a amostra de frutas para
análise de resíduos, coletada pelo Produtor/
Exportador
• Envia as amostras recepcionadas para o ITEP/
Labtox
• Cobra e recebe do produtor/exportador a
“Previsão Semanal de embarque dos containers”, conforme Modelo Anexo 1
• Encaminha todas as amostras à “Previsão Semanal de embarque dos containeres”para o
ITEP/Rotterdam
• Cobra e recebe do produtor/exportador a Lista “Informações Básicas para contato” com o
nome completo e os dados do responsável
de cada setor, conforme Modelo Anexo 2
• Encaminha todas as Listas de “Informações
Básicas para contato” ao ITEP/Rotterdam
• Cobra e recebe do produtor/exportador a explicação das “Informações contidas nas etiquetas de palete e de caixa”, conforme utilizado na propriedade
• Encaminha todas as “Informações contidas
nas etiquetas de palete e de caixa” para o
ITEP/Rotterdam
• Extrai diariamente do email exportar@itep.
br os Avisos de Remessa (Romaneios/Packing List/ Shipping List), conforme Modelo
Anexo 3
• Organiza as informações na planilha “Controle de Avisos de Remessa”, conforme Modelo
Anexo 4
• Envia diariamente os “Avisos de Remessa”
extraídos do e-mail junto com a Planilha
“Controle de Avisos de Remessa” atualizada
para o ITEP/Rotterdam
• Extrai diariamente do email exportar@itep.
br as informações referentes aos “Controles
de Qualidade”
• Confere e correlaciona os “Controles de
Qualidade” recebidos com os “Avisos de Remessa” enviados. No caso da inexistência do
“Aviso de Remessa”, alerta o Produtor/Exportador imediatamente solicitando o envio.
• No caso da ausência do “Controle de Qualidade”, comunica imediatamente ao ITEP/
Rotterdam que o “Aviso de Remessa” foi enviado, mas o respectivo “Controle de Qualidade” não foi recebido
• Envia o Controle de Qualidade e os arquivos
de Leitura dos Termógrafos ao Produtor/Exportador pelo email [email protected] e lança na planilha “CQ Enviados ao produtor”,
conforme Modelo Anexo 5
2. ITEP / Recife Administrativo e
Financeiro
• Cadastra Produtor/Exportador e responsável
pelo Financeiro
• Recebe a OS (Ordem de Serviço) do ITEP/Labtox
• Realiza os pagamentos para Empresa prestadora de serviços holandesa e informa ao
ITEP/Rotterdam
• Emite Nota Fiscal para o Produtor/Exportador referente à Análise de Resíduo
• Faz a cobrança
• Recebe e controla os pagamentos e recebimentos
rem cobrados do Produtor/Exportador e envia ao ITEP/Petrolina
5. ITEP / Recife Controle de Qualidade
• Recebe uma cópia do email inspecao@itep.
br do “Controle de Qualidade” e do arquivo
de Leitura do Termógrafo enviadas pelo ITEP/
Petrolina para o produtor através do [email protected] ;
• Transfere as informações do “Controle de
Qualidade” recebido no [email protected]
para planilha;
• Transfere as informações dos arquivos de
Leitura dos Termógrafos recebidos no inspe3. ITEP / Recife Jurídico
[email protected] para planilha;
• Responsável pela elaboração da Minuta de
• Consolida e analisa os resultados e dados
Contrato
das inspeções e da leitura dos termógrafos
• Responsável pela elaboração do Contrato de
e elabora os relatórios e gráficos totalizados
Adesão
e individualizados por Produtor/Exportador.
• Responsável pela elaboração do Termo Aditi6. ITEP / Rotterdam
vo do Contrato
• Recebe a Cesta de Serviços do ITEP/Labtox e • Contata a Empresa de Inspeção e comunica a
esta que o ITEP/Rotterdam será o represenos preços a serem cobrados do Produtor/Extante do Produtor/Exportador conforme lista
portador e inclui na Minuta de Contrato
a ser elaborada de acordo com as empresas
• Envia o Contrato de Adesão preenchido junque firmarem a adesão ao Programa Rotterto com o Termo Aditivo para o ITEP/Petrolina
dam
coletar as assinaturas
• Recebe, confere e arquiva o Contrato de Ade- • Apresenta o Programa Rotterdam para a Empresa de Inspeção
são e Termo Aditivo assinado pelo Produtor/
• Coleta as informações cadastrais da Empresa
Exportador
de Inspeção
• Abre um Edital para contratação de uma
empresa holandesa que irá realizar todos os • Cadastra a Empresa de Inspeção e os inspetores
trabalhos administrativos/financeiros para o
ITEP na Holanda
• Recebe a “Previsão Semanal de embarque
dos containers” (Anexo 1) planilhados pelo
4. ITEP / Recife LabTox
ITEP/Petrolina
• Recebe a amostra de frutas enviada pelo • Recebe a lista “Informações Básicas para
ITEP/Petrolina
Contato” Anexo 2, preenchida pelo ITEP/Pe• Procede à análise de resíduo da fruta
trolina
• Coloca no site www.itep.br os resultados das • Recebe a explicação das “Informações conanálises
tidas nas etiquetas de palete e de caixa” do
• Envia a informação da O.S. para cobrança
ITEP/Petrolina
para o ITEP / Recife Financeiro
• Recebe os “Avisos de Remessa (Romaneios)”
• Atualiza a Cesta de Serviços e os preços a seAnexo 3 e a “Planilha Controle de Avisos de
7
8
Remessa” Anexo 4 preenchido pelo ITEP/Petrolina
containers” preenchida para o ITEP/Petrolina, conforme Modelo Anexo 1
• Recebe o “Controle de Qualidade” no email
[email protected], analisa os resultados confrontando com as inspeções supervisionadas
• Preenche a lista “Informações Básicas para
contato”, conforme Modelo Anexo 2 e informa qualquer alteração que houver durante a
safra
• Consolida as informações dos containers que
foram acompanhados e no caso de divergência entra em contato com a empresa de inspeção para as devidas correções
• Entra em contato diretamente com o Produtor/Exportador ou responsável por ele indicado em casos de reclamações ou problemas
que precisam de tomada de decisão rápida
7. ITEP / Empresa holandesa
• Responsável pela seleção e contratação dos
Supervisores/Inspetores na Holanda
• Colhe um produto de qualidade de acordo
com as exigências do mercado internacional
• Faz a amostragem e a coleta da amostra de
frutas para a análise de resíduos conforme
indicado nas páginas 20 e 21
• Entrega a amostra coletada no escritório do
ITEP/Petrolina
• Envia o “Aviso de Remessa – Romaneio” com
as informações básicas, conforme Modelo
Anexo 3
• Responsável pela solicitação dos vistos de • Informa o nome e contato da Empresa de
Inspeção holandesa
trabalho junto com a Embaixada holandesa e
pelo acompanhamento de todos os trâmites • Envia o modelo e a explicação dos rótulos
legais
e etiquetas de palete, caixas e cumbucas e
qualquer outra informação referente à iden• Realiza o pagamento das despesas na Holantificação que for enviada junto com a carga
da (locação do escritório, locação de veículo,
locação de moradia, prestadores de serviço, • Recebe o Relatório de Controle de Qualidade
etc.)
do ITEP/Petrolina
• Recolhe todos os impostos devidos na Holan- • Acompanha os “Avisos de Remessa (romada
neios)” enviados e relatórios recebidos
• Responsável por acompanhar e avisar as • Confere a Nota Fiscal da análise de resíduo
possíveis mudanças de legislação e impostos
enviada pelo ITEP/Recife Financeiro
conforme a Lei holandesa
• Realiza o pagamento ao ITEP/Recife Financei-
8. PRODUTOR/EXPORTADOR
ro
• Manifesta o interesse em participar do Programa Rotterdam
• Realiza o pagamento diretamentamente à
empresa de inspeção holandesa
• Informa os dados cadastrais da empresa para
o ITEP/Petrolina
• Acessa, no site do ITEP, os resultados das
Análises de Resíduos
• Recebe e Assina o Termo de Adesão entregue
pelo ITEP/Petrolina
• Mantém o ITEP/Petrolina informado de qualquer alteração durante o período de vigência
do contrato
• Recebe do ITEP/Petrolina a Cesta de Serviços
com os preços atualizados
• Assina o Contrato de Adesão com o ITEP
• Envia a “Previsão Semanal de Embarque de
9. Empresas de Inspeção
• É contratado pelo Importador ou Produtor/
Exportador
• Cadastra o Produtor/Exportador
• Recebe o Romaneio do despachante aduaneiro do Produtor/Exportador e do ITEP/Rotterdam com as informações básicas
• Cria conta corrente de cada produtor
• Recebe a programação das Câmaras Frias ou
Consignatários
• Avisa ao ITEP/Rotterdam a data e o local da
inspeção
• Realiza a Inspeção
• Permite o acompanhamento da equipe do
ITEP nas inspeções
• Envia, no prazo de 24 horas, o Relatório de
Controle de Qualidade e Leitura dos termógrafos para o email [email protected]
• Envia as faturas para o Contratante (Produtor/Exportador/Importador)
• Recebe o pagamento diretamente do Contratante e quita as faturas
10. Câmara Fria / Consignatário
• Recebe e estoca a fruta brasileira
• Avisa as empresas de inspeção e ao ITEP/Rotterdam da chegada dos containers
• Permite o acesso das empresas de inspeção
• Permite o acompanhamento da equipe do
ITEP nas inspeções
11. Atacadista / Supermercado / Varejista
• Recebe o produto supervisionado pelo ITEP
• Permite o acesso e o acompanhamento da
equipe do ITEP em caso de problemas de
qualidade
12. Consumidor Final
Compra e consome uma fruta dentro dos parâmetros mínimos de condição e qualidade.
9
10
Orientações Gerais
ADESÃO AO PROGRAMA
ROTTERDAM
deve deixar acordado/autorizado junto com a
empresa de inspeção o acompanhamento do
ITEP/Rotterdam nas inspeções de suas frutas.
A adesão é voluntária, entretanto, uma vez parCaro usuário,
ticipando do Programa de Rotterdam, devem ser
O Sistema de supervisão da inspeção das Fru- observados os direitos e deveres de cada agente
tas Exportadas estará disponível para acesso ao participante.
Produtor/Exportador, que aderiu ao Programa Por favor, leiam atentamente o manual, e, caso
Rotterdam por meio de email enviado pelo ITEP/ ainda tenham dúvidas ou dificuldades, enviem
Petrolina, de acordo com o contrato firmado um e-mail para [email protected].
entre o ITEP e o Produtor/Exportador. Todas as Cordiais Saudações,
ações do Programa dependem da boa utilização Equipe do Programa Rotterdam
das informações e possibilitam futuras análises e
1. Orientações Técnicas
consultas.
Para adesão ao Programa Rotterdam, é necessá- Para melhor compreensão, apresentamos o Flurio agendar previamente uma visita do consultor xograma do Processo logístico de distribuição
do ITEP, que irá fornecer uma Minuta do Contra- internacional da fruta produzida no Submédio
to de Adesão com a respectiva Cesta de Produtos São Francisco, a partir d+ câmara fria, que pode
variar de acordo com a realidade de cada Profornecida pelo ITEP.
Após a assinatura do Contrato de Adesão, o produtor/Exportador, embora em linhas gerais, siga
dutor deverá assinar também o Termo Aditivo normalmente os mesmos procedimentos.
com os valores e as condições vigentes para cada Alguns Produtores/Exportadores contratam despachantes aduaneiros ou possuem equipe prósafra a ser contratada.
pria para cuidar da logística e do desembaraço
O produtor deverá fornecer a Previsão Semanal
de seus produtos; outros fazem parte de uma asdo envio dos containers a Rotterdam e também
sociação ou cooperativa que contratam sua equia lista com o nome completo do responsável de
pe e existem ainda aqueles que deixam a responcada setor – logística, qualidade, financeiro, etc
sabilidade de todo desembaraço aduaneiro para
com seus respectivos endereços eletrônicos –
o Cliente/Importador.
email, telefone fixo, número do celular, skype ou
qualquer outro meio que facilitem a comunica- As frutas destinadas ao mercado europeu geralção entre o ITEP e o Produtor/Exportador, con- mente são exportadas por navio ou por aviões, e
a decisão recai sobre o preço final comercializaforme modelo que consta nos ANEXOS.
do, clientes, tipo de fruta. Geralmente exportaDeverá ser enviado também o desenho ou foto
dores de mangas “pronta para comer”, por estadas etiquetas utilizadas nos paletes, caixas e
rem mais maduras, optam pelo embarque aéreo,
cumbucas.
entretanto o maior volume exportado de uvas e
Toda informação individual gerada tem caráter mangas seguem por navio.
sigiloso e somente será fornecida ao Produtor/
Neste manual, iremos direcionar os comentários
Exportador adepto ao Programa, que receberá
para o embarque marítimo.
suas informações individualmente ao final de
cada safra, desde que as empresas de inspeção 2. Colheita e Pós-colheita
holandesas enviem a informação para o ITEP.
A cada ano, os produtores que desejam exporAntes do início da safra, o Produtor/Exportador
tar precisam atender as crescentes solicitações
Fluxograma: Processo logístico de distribuição internacional da fruta produzida no Submédio São
Francisco a partir da câmara fria
dos mais exigentes mercados, seguindo, criteriosamente, as recomendações técnicas realizadas
por um profissional competente que possa repassar às suas equipes as mais eficientes e modernas
- Técnicas de colheita;
- Técnicas de pós-colheita;
- Embalamento e etiquetagem;
- Transporte e armazenagem;
- Logística e rastreabilidade.
O mercado exige
1.Frutas com qualidade;
2.Frutas saborosas e novas variedades;
3.Frutas maduras e doces;
4.Produção integrada ou orgânica;
5.Frutas que foram produzidas com o cumprimento de Normas Internacionais e preferencial-
mente oriundas de pomares certificados;
6.Frutas sem resíduos, com segurança dos alimentos e rastreabilidade;
7.Respeito ao meio ambiente e à humanidade.
3. Sugestões básicas para procedimentos
de colheita e embalamento
Determinação para ponto de colheita da uva de
mesa
A determinação para colheita de uva é o brix.
A União Europeia não aceita uvas de mesa com
brix inferior a 15° para qualquer variedade. Destacamos aqui a importância dos protocolos dos
clientes.O ideal é que a sua produção esteja alinhada à necessidade e aos desejos do mercado
consumidor. Quanto mais a sua uva estiver dentro dos parâmetros acordados previamente com
o cliente, menor a probabilidade de prejuízos fi-
11
12
de graus (percentagem) brix de cada baga, planilhando os resultados obtidos. Em áreas com
Como a maturação no campo ocorre de forma histórico de uniformidade, a quantidade a ser
desuniforme, a colheita quando se destina à ex- amostrada ser de 30 a 40 bagas por parcela a ser
portação deve ser realizada em várias etapas. Os colhida.
Produtores/Exportadores consultados colhem Algumas empresas possuem um laboratório com
na mesma área, em 03 (três) a 04 (quatro) eta- alguns instrumentos laboratoriais básicos e reapas, se for necessário para que a fruta siga para o gentes químicos para a determinação do valor
embalamento de forma mais uniforme possível. de acidez por meio da titulação. No caso de sua
No levantamento com diversos produtores e empresa se interessar, recomendamos a leitura
técnicos, a prática da aferição do brix é realiza- de material técnico disponível e ou a procura de
da por meio da utilização de um refratômetro, profissionais competentes e treinados ou ainda
que pode ser analógico ou digital, variando de empresas de pesquisas, universidades, associaempresa para empresa, mas, em linhas gerais, ções e cooperativas que possuam esse laboratóalguns Produtores/Exportadores começam a fa- rio.
nanceiros decorrentes de reclamações, rejeições
e devoluções.
zer a amostragem dos frutos a cada 2 (dois) ou
3 (três) dias, a partir de 98 a 100 dias da data da
poda, a depender da variedade.
Determinar o brix é o suficiente para a tomada
de decisão da colheita?
Depende, se você vem acompanhando o brix
da fruta e não há alteração significativa, na qual
esse brix não aumenta, e a ansiedade pela colheita aumenta proporcionalmente, mas a fruta
não está com o brix desejado, uma boa ferramenta para a tomada de decisão é conhecer a
acidez dessa fruta.
O ideal é que a sua empresa tenha profissionais treinados para essa finalidade ou contrate
uma assistência técnica especializada para obter
melhor desempenho do seu resultado final. Geralmente cada Produtor/Exportador já tem um
procedimento definido, baseado em histórico da
área produtiva.
Por que utilizar a relação brix/acidez?
Em experiência própria, a nossa recomendação A relação é utilizada quando o brix não sobe, e
técnica é coletar de 40 a 50 bagas por parcela a acidez cai e entra numa relação que permite a
a ser colhida e, por meio do uso de um refratô- colheita, pois a fruta está com um sabor “bom”.
metro calibrado regularmente, analisa-se o teor A acidez, considerada como “limite” em experiTabela 1. Valores mínimos de Brix/Acidez para exportação de uvas de mesa utilizados pelos produtores
Fonte: Anotações pessoais - Reuniões do IGP – Indicação Geográfica de Procedência / SEBRAE, 2011 complementadas
com experiências pessoais dos validadores técnicos
ências próprias e em trocas de informações com
os validadores técnicos, ficou assim resumida:
0,75 para Festival/Sugraone; 0,75 a 0,80 para
Thompson e de 0,68 a 0.75 para Crimson, mas
alertamos que esses “limites” são baseados em
um histórico da área produtiva, vinculado à experiência da equipe e que podem variar de acordo com os tratos culturais adotados e com a origem do material genético. Variações climáticas
e de temperatura podem afetar também o brix/
acidez da fruta.
aérea. A Tabela 2 enfatiza o brix desejável no
momento do consumo da fruta e não, o ponto
de colheita.
Como em todos os parâmetros, existe uma tolerância de maturação na colheita da manga, que
varia com o tipo. Nas mangas tipo 1, é de 10%;
na tipo 1,5, de 80%; na tipo 3, de 10%, nas de
tipo 4 E 5, não há tolerância estabelecida.
Foto 1. Maturação externa de manga palmer
4. Determinação para ponto de colheita de
manga
No caso da manga, o que determina a colheita é
o aspecto visual do corte da fruta por amostragem. Muitas empresas adotam tabelas com fotos que contêm a classificação visual dos cortes
para facilitar a tomada de decisão. O brix de colheita varia muito e geralmente é apenas aferido,
mas não é determinante para colheita. O Teor de
Sólidos Solúveis na colheita para fruta de exportação é de 6-7º Brix, porém é um parâmetro de
pouca utilidade na colheita.
Geralmente 10 (dez) dias antes da colheita, as fazendas encaminham ao seu setor de Controle de
Qualidade/Laboratório as amostras de manga de
cada parcela a ser colhida para efetuar o teste de
Maturação Forçada, adotando-se o mesmo procedimento semanalmente, com relação à fruta
que será colhida na semana seguinte.
Antes do início da colheita, conferem-se todos
os parâmetros que definem o ponto de colheita. Normalmente, a colheita é efetuada com a
manga em ponto 1,5 a 2,5 de maturação para
exportação marítima e 2,0 a 3,0 para exportação
Foto 2.Maturação interna de manga palmer
Foto 3. Maturação externa de manga tommy atkins
Foto 4. Maturação interna de manga tommy atkins
Outros critérios a serem analisados:
• Dias da floração até a colheita: 100 a 120 dias
para a variedade Tommy Atkins. 120 a 130
para Kent e Palmer e 130 a 140 para Keitt;
• Colher frutas bem formadas, arredondadas,
Tabela 2. Valores indicativos de Brix em mangas utilizados pelos produtores
*Lembramos que o parâmetro mais usual utilizado para a colheita de manga é o ponto de maturação da fruta,
fazendo-se cortes paralelos à semente de acordo com a tonalidade da polpa da fruta.
Fonte: Anotações das experiências pessoais dos validadores técnicos
13
14
•
•
•
•
com ombro formado. Observar o bico (ponta da fruta) no setor apical, sabendo-se que
precisa estar pouco saliente;
Pressão de Polpa ou Penetrometria: 20 – 22
lbs para exportação;
O melhor parâmetro de ponto de colheita é
a maturação interna: a polpa deve ter as seguintes características:
-Nada de esbranquiçado na polpa;
-30% da polpa: amarela (setor próximo ao
caroço);
-70% (halo) cor creme (não branco).
Um técnico experiente mostra à equipe de
colheita claramente as frutas que devem ser
colhidas;
Checar, constantemente, o ponto de colheita. A equipe de colheita deve retornar à área
a cada 7 dias como limite máximo, para evitar colher manga madura ou manga verde.
5. Procedimentos da colheita de manga
• A colheita é feita manualmente, sempre que
possível. O pedúnculo é cortado com tesoura “acima do anel”. Recomenda-se colocar a
manga em mesas teladas para escorrimento
do látex por 30 minutos. Algumas empresas
dispõem de cortador mecânico do pedúnculo no Packing house. Caso se decida pela
preservação do pedúnculo, deverá haver o
cuidado para que este não quebre acidentalmente, contaminando com látex as frutas
próximas.
• Evitar usar cestinha na colheita para não gerar danos mecânicos aos frutos.
• Colocar a manga no contentor plástico, uma
a uma, sem bater. Nunca jogar as mangas no
contentor, pois elas ficam amassadas. Recomenda-se proteger com papel ou mantas
apropriadas.
• Deve-se evitar a colheita em dias de chuva,
pois aumenta a incidência de lenticelas danificadas, problemas de látex, misturadas com
areia e problemas fitossanitários.
• Não deixar manga colhida no campo, para o
dia seguinte.
• Sugere-se que a equipe de colheita siga rigorosamente as normas de BPA (Boas Práticas
Agrícolas) referentes à higiene: lavar as mãos
ao iniciar o serviço, após uso dos banheiros,
após refeições, ter as unhas cortadas, etc.
• Usar sempre contentores limpos para evitar
contaminações. Os contentores devem ser
esterilizados no intervalo de cada viagem do
campo para o Packing House. Nunca colocar
o contentor diretamente no chão, usar placas ou plásticos para proteger e evitar o contato direto do contentor com o solo.
6. Tipos de embalagem de papelão
ondulado
Em troca de informações com vários Produtores/
Exportadores, técnicos e auxiliares administrativos, notamos a diversidade de dimensões das
embalagens, provavelmente em função da existência de vários fabricantes nacionais e estrangeiros de embalagem de papelão ondulado. As
variações encontradas são maiores para as embalagens de uva que para as de manga. Os modelos variam muito em função das perfurações
das caixas e do sistema de montagem (manual
ou mecânico), e as dimensões, em função da capacidade interna de cada caixa (4,5kg, 5kg, 6kg,
9kg, etc). Alguns modelos favorecem a ventilação das caixas, e outros optam por caixas com
dimensões que permitam otimizar a montagem
do palete e o aproveitamento do espaço interno
dos contaîneres, visando aproveitar, ao máximo,
a capacidade de containerização, reduzindo o
custo do frete.
O objetivo é, apenas, correlacionar o peso por
caixa e a quantidade de caixas no palete como
ferramenta de tomada de decisão, tanto no momento da aquisição como no da escolha do container a ser utilizado.
Tomamos o cuidado em destacar em vermelho
os valores que, em nossa opinião, correm o risco
Tabela 3. Número de embalagens em palete 1,0m x 1,2m
*Caixa com 11 cumbucas de 500gr
**Palete aéreo de 0,87x1,00m
de ultrapassar a linha vermelha, que delimita a
altura máxima do palete cuja composição não recomendamos, porque a maioria dos containers
disponíveis no mercado não comportam essa
altura de palete. No início, pensamos em retirar
essa informação, entretando, conversando com
diversos profissionais de logística, muitos me
questionavam a respeito de que alguns exportadores conseguiam colocar mais caixas por palete
e consequentemente por container. Entretanto,
sempre salientamos que existem sim alguns containers que comportam, embora a grande maioria disponível no mercado não comporte, devendo a decisão ser criteriosa e consciente.
7. Manejo de frio para Uvas de Mesa
Uma vez embalada a fruta, esta deve ser rapidamente pré-esfriada. A uva deve ser retirada do
pré-frio com uma temperatura em seus quatro
lados menor que 2ºC.
48 horas na câmara de estabilização de temperatura a -0,5ºC antes de ser embarcada.
O tempo de pré-resfriamento depende diretamente do sistema de cada fazenda; a ventilação; a potência dos equipamentos e o sistema
de circulação alteram muito o tempo de pré-resfriamento e dos pontos de coleta dos dados
de temperatura; as informações aqui fornecidas
servem, apenas, como orientativas; o ideal é que
procurem alguém de confiança ou especialistas
para fazer a recomendação final. Os testes, as
manutenções e revisões dos equipamentos, antes do início da safra, são muito importantes.
8. Procedimentos adotados no
embalamento da Manga
A União Europeia não exige o tratamento hidrotérmico da manga, por isso normalmente a fruta quando chega à recepção é amostrada, para
verificar danos internos, externos, coloração da
Muitas empresas adotam o uso de lonas cobrin- casca, coloração da polpa, brix e problemas fitosdo os paletes para forçar a circulação do ar, em sanitários. A manga é disposta na esteira para o
alguns casos, reduzindo o tempo de permanên- corte do pedúnculo, permanecendo alguns micia no túnel de resfriamento.
nutos após o corte do pedúnculo para eliminar o
O ideal é que a fruta permaneça um mínimo de látex, mais “agressivo”, e evitar a queima da pele
15
16
do fruto. A fruta cai no tanque para ser lavada das que mantêm armazenadas contraprovas de
com água + removedores de cal + neutralizado- toda fruta que foi embarcada por amostragem.
res de acidez.
O processo seguinte é a lavagem com detergente
neutro e secagem. Para alguns mercados, existe
a aplicação de cera registrada para essa finalidade (atentar ao fato de que alguns clientes não
aceitam a aplicação de cera). A manga é separada por calibre, peso e cor.
O embalamento da fruta é se realiza de acordo
com o mercado de destino e as exigências do
cliente.
9. Manejo de frio para Manga
Após o embalamento, a manga é pré-resfriada a
9°C quando o ponto de maturação estiver entre
1,5 a 3.
Os processos de embarque devem ser criteriosamente acompanhados, pois a temperatura baixa
demais leva à queima da pele da fruta; temperaturas altas demais e as oscilações bruscas desencadeiam um processo de condensação e o
aumento da produção de etileno, danificando a
fruta e a caixa e reduzindo consideravelmente o
pós-colheita da manga.
11. Transporte e Logística
Não existe exportação sem transporte, e não
existe transporte sem logística. Nesse ritmo, a
logística está em “moda”, porque permite a Integração entre setores e departamentos, entre
fornecedores e clientes.
A logística permite o produto certo na hora certa, no lugar certo, no menor custo de mercado,
em que a tecnologia possibilita a utilização da
informação a seu favor, facilitando a localização
e identificação de produtos, uso da leitura de
código de barras, endereçamento e até a coleta de pedidos. A confiabilidade das informações
da logística demonstra competência, agregando
valor ao produto - quanto mais o mundo “encolhe”, maiores e mais complexas ficam as cadeias
de suprimento.
O transporte das frutas da câmara fria para o
porto deve ser realizado por meio de containers
dotados de um sistema de refrigeração para
manter o produto em condições adequadas de
resfriamento. Esse processo terá grande influência durante o transporte. É essencial que as
10. Controle de qualidade na saída da fruta frutas sejam mantidas em condições adequadas
Todas as frutas a serem comercializadas devem de refrigeração. Também durante o transporte,
ser inspecionadas antes do envio ao mercado qualquer falha no sistema danifica todo o prodestino. Como o mercado é muito diversifica- duto, podendo causar grandes prejuízos finando, o ideal é que os produtores/exportadores ceiros.
tenham assegurado de que a fruta a ser embar- Cabe ao Produtor/Exportador acompanhar os
cada está em conformidade com o que foi acor- procedimentos de preparo de carga, transporte,
dado previamente, evitando-se problemas co- armazenamento no porto e embarque, procumerciais futuros.
rando certificar-se de que a cadeia de frio e os
Cada empresa tem um procedimento para o con- procedimentos de embarque das frutas exportatrole de qualidade da fruta. Muitas delas normal- das foram rigorosamente cumpridos. O ideal é
mente já realizam esse controle antes de emba- garantir um produto de qualidade comprovada
lar e depois de embaladas. Alguns importadores por meio de um controle de qualidade rigoroso,
adotam a prática de manter uma equipe no local independente do destino.
de embalamento da fruta para que ela seja apro- A logística para o transporte da fruta deve ser revada antes de embalar e também antes do em- alizada de forma planejada, portanto a decisão
barque. Existem ainda empresas muito organiza- do meio de transporte e o porto destino (caso o
embarque seja marítimo) precisam ser definidos
antes da safra e contratados com as empresas
marítimas (ou aéreas) para o mercado de destino. Qualquer falha no sistema de transporte
danifica o produto. As uvas de mesa deterioram
mais em 1 hora a +32ºC que uma semana a 0ºC.
Estudos realizados por especialistas indicam que
a demora a cada uma hora entre a colheita e o
embalamento diminui um dia na vida útil de prateleira da uva. No caso da manga, as altas temperaturas e as oscilações levam ao rápido amadurecimento e, por isso, necessitam de especial
atenção.
Muitas recomendações técnicas são feitas para
o momento antes do carregamento e durante o
carregamento. Sugerimos a leitura de materiais
sobre o assunto, mas, em linhas gerais, os containers e caminhões que transportam a fruta devem estar limpos e sanitizados e ser pré-resfriados até a temperatura desejada para transporte
antes de se posicionarem para carregamento nas
docas.
res/Exportadores durante a correria da safra
descuidam de pequenos detalhes que não devem ser esquecidos, como a altura do palete
dentro do container, que não pode ultrapassar a
linha vermelha; o motivo desse procedimento é
para que a circulação de ar dentro do container
não fique comprometida. Em casos de sinistros
em uma carga assegurada, se a altura do palete
ultrapassar essa altura máxima estabelecida, a
transportadora não se responsabiliza, e a seguradora não paga o prêmio. O mesmo acontece
quando não se encontra o termógrafo, ou mesmo, se o termógrafo não estiver funcionando.
Por isso é recomendado se colocar mais de um
termógrafo dentro do container.
12. Transporte de Uvas
Normalmente o embarque da uva é realizado
com temperatura ambiente dentro container de
-1 a + 2ºC , em que a temperatura ótima para o
carregamento do container é de -2ºC.
É deextrema importância cuidar dos processos
O maior problema de carregar frutas resfriadas de embarque uma vez que qualquer alta ou osem um container quente é o fato de haver a trans- cilações na temperatura implicarão um processo
ferência de calor das paredes do container ou do de condensação e, portanto, uma menor vida do
caminhão, o que danifica as frutas. O objetivo do generador de SO2, danificando a fruta e a caixa.
pré-resfriamento é esfriar as paredes internas do Recomenda-se o transporte de uvas sempre uticontainer marítimo para que se atinja a tempera- lizando o generador de SO2 (metabissulfito de
tura ideal para o transporte, de acordo com cada sódio) que ajuda a preservar o engaço do cacho
fruta. Como outro cuidado técnico, é importante mais verde, mantendo seu frescor, além de evique o container seja desligado durante o carre- tar a proliferação de fungos no interior da caixa.
gamento para se evitar o congelamento da serpentina do evaporador. Principalmente no caso
de mangas, deve-se evitar a redução do frio em
níveis inferiores aos necessários e ou transferir
ar ambiente ou ar quente e fumaça de exaustão
para dentro da carga.
A temperatura ideal em trânsito é de -1 a 0ºC
para uvas sem sementes e +2ºC para uvas com
sementes, principalmente a Itália Muscat, que é
a mais sensível.
A ventilação (troca de ar) recomendada pelas
companhias marítimas é de 10 a 15%, porém na
Lembramos que o container serve para o trans- prática muitos exportadores utilizam a ventilaporte das frutas e não para resfriá-las. O contai- ção fechada, a 0%. Essa prática permite menores
ner não tem a capacidade de refrigeração sufi- oscilações na temperatura interna do container.
ciente para esfriar adequada e uniformemente, Como a uva é uma fruta não-climatérica, ou seja,
se a temperatura do carregamento da fruta na não amadurece depois de colhida, não existe liexpedição não for a desejada. Alguns Produto- beração de etileno e, por isso, torna-se desne-
17
18
cessária a troca de ar dentro do container com
esse objetivo.
panhias marítimas sugerem a 45 pcm.
Quando as mangas são carregadas em um ambiente quente e úmido, o ar úmido pode entrar
nos containers pré-resfriados quando as suas
portas forem abertas. A recomendação técnica
de algumas empresas de transporte é a de que
o container seja pré-resfriado somente se a doca
de carregamento estiver refrigerada adequadamente. O objetivo é evitar a condensação dentro
do container, pois a umidade pode condensar
nas superfícies interiores e no teto do container
pré-resfriado e ficar pingando sobre as caixas de
papelão (“transpiração da carga”).
câmara fria. Nunca se devem ingressar paletes
quentes na câmara fria de armazenamento. A
temperatura ideal para uva deve ser de 0 a 2ºC,
a depender da variedade da uva e da umidade relativa em torno de 85 a 95%, entretanto a
maioria das câmaras frias na União Europeia não
dispõe de umidificadores. Observar que a câmara, onde a fruta será armazenada, deverá estar
com a mesma temperatura da fruta, para evitar
a condensação no interior das caixas, para mangas de 8 a 10°C. Uvas e mangas não podem ser
armazenadas na mesma câmara fria e também
não devem ser misturadas com outras frutas
como abacaxi e banana.
Ao chegar ao seu porto destino, a fruta deve ser
liberada no menor tempo possível e enviada à
13. Transporte de Mangas
câmara fria especialmente destinada para sua
O local de expedição das mangas para carregaguarda. Caso chegue em um final de semana,
mento nos containers marítimos deve ser refrirecomenda-se pagar os encargos extras com a figerado a 9°C, a mesma temperatura da fruta, em
nalidade de acelerar o seu desembaraço; a manque a temperatura de 9°C é a recomendada e
ga é um fruto climatérico, ou seja, o processo
normalmente a mais adotada. Entretanto algude maturação continua, diferentemente da uva,
mas empresas adotam a prática de temperaturas
que não amadurece depois de colhida.
inferiores a 9°C para a fruta mais madura e de
10° a 12° C para frutas mais verdes, ou seja, a 14. Armazenamento
experiência de um especialista deve ser sempre As uvas e mangas já embaladas e paletizadas
considerada.
devem ser armazenadas obrigatoriamente em
Existem Packings houses que não possuem a área
de despacho resfriada. Nesses casos, a manga
deve ser mantida na câmara fria até o momento do carregamento, em que essa fruta deve ser
transferida, o mais rapidamente possível, para
dentro do container, pois o simples trânsito dos
paletes refrigerados para uma doca quente e
úmida pode levar à condensação da carga.
Em condições ideais, as uvas podem ser armazenadas por 1 a 5 meses, dependendo da variedade, do tipo de embalagem e da qualidade de
armazenamento da câmara fria. Da colheita ao
consumo da manga, o ideal é que não se ultrapassem 35 dias.
Vale lembrar que a manga é uma fruta climaté- Vários fatores, além da variedade, podem inrica, por isso detalhes no seu transporte, como fluenciar no tempo de armazenamento, como:
ventilação (troca de ar) e uso de absorvedores práticas culturais adotadas;
de etileno, devem ser observados.
• condições climáticas;
A troca de ar do container refrigerado contendo
• ponto de colheita;
um carregamento de mangas refrigeradas pode
ser fechada durante as primeiras 24 horas, de- • teor de acidez da fruta;
pois disso, a troca de ar deve ser ajustada para • condição e qualidade da fruta embalada;
40 pcm (pés cúbicos por minuto); algumas com- • manuseio na colheita e pós-colheita;
te unitizado de mercadorias e suficientemente
forte para resistir ao uso constante. Normalmen• materiais de embalagem adequados que as- te o BIC-code é utilizado para a identificação dos
containers. Esse código é composto de 14 (catorseguram a qualidade do armazenamento;
ze) caracteres, distribuídos da seguinte maneira:
• temperatura do transporte;
3 (três) letras do alfabeto latino para o código
• temperatura e condições de armazenamenda nacionalidade do container (a sigla oficial do
to.
Brasil, padronizada pelo BIC, é BRX) + 4 (quatro)
As câmaras frias de armazenamento devem per- letras, para a identificação do proprietário, senmanecer fechadas para assegurar um “ótimo” na do a última dessas letras sempre o “U”, que tem
armazenagem, evitando-se oscilações de tempe- a finalidade de indicar que o container é regisratura e exposição da fruta que levam à rápida trado pelo BIC + 7 (sete) dígitos para indicar a
desidratação. A manga precisa de renovação numeração e série do container.
de ar no local de armazenagem ou absorvedoExistem containers com diversos tamanhos e
res de etileno, quando se pretende deixar mais
tipos, porém o mais utilizado para o transportempo armazenada, para que não haja desente de uvas e mangas no Vale do São Francisco
cadeamento do processo de maturação, exceto
quando o objetivo seja o de amadurecer a fruta. é o container refrigerado de 40’ (quarenta pés),
Algumas empresas começaram a adotar o uso de em que o armador já tem definido o espaço e
câmaras de amadurecimento, por entender que peso máximo que pode comportar. Geralmente
alguns mercados aceitam mais a fruta “pronta o container de quarenta pés comporta 20 (vinpara consumo”, e o apelo da coloração e odor da te) paletes normais. Alguns produtores/exporfruta madura é um atrativo a mais, chegando a tadores incluem ainda 01(um) baby-pallet, com
competir com mangas de embarque aéreo, que dimensões reduzidas para aproveitar ao máximo
costumam ser mais caras devido ao elevado cus- o espaço dentro do container, entretanto alguns
compradores não aceitam receber o baby-pallet,
to no transporte das frutas.
daí a importância de se negociar com o compra15. Container
dor antes do envio.
No início, as exportações eram realizadas nos Os containers frigoríficos são equipados individuporões dos navios refrigerados, e, com o tempo, almente, com a sua própria unidade de refrigeo container passou a ser mais utilizado para fa- ração mecânica, acionada eletricamente, ligados
cilitar o carregamento e descarregamento, além a uma fonte de energia elétrica nos depósitos,
do controle da carga.
terminais e a bordo dos navios. Durante o transO container marítimo foi criado para o transpor- porte terrestre, os containers são conectados a
• tempo entre a colheita, o embalamento e
resfriamento;
*Desenho gentilmente cedido pela Hamburg Sud – desenho internet
19
20
Tabela 4. Dimensões Internacionais de Containers – alguns exemplos (fornecidos pelos armadores e extraídos do web
site das empresas):
*Extraído do CMA CGM Group container fleet
um grupo gerador acionado pelo motor diesel.
16. Amostragem para Análise de Resíduos
de Agrotóxicos
A análise de resíduos é um procedimento obrigatório para todas as certificadoras e também
para diversos clientes, como importadores, atacadistas e supermercados, devendo ser realizada em laboratórios acreditados pelo INMETRO e
credenciados pelo MAPA, como o ITEP/LabTox.
A amostragem das frutas para análise de resíduos deve resultar em uma amostra representativa, com preservação de suas características
originais, atingindo, no mínimo, 10% do total das
parcelas de cada produtor.
O resultado, obtido por meio da análise laboratorial, é determinado, em grande parte, pela
primeira etapa do processo de análise, que é a
amostragem. Portanto, alguns cuidados devem
ser observados, como:
validade, lote ou parcela para amostragem no
campo, observando um período de pelo menos
08 (oito) dias antes da colheita, pois, no caso de
ocorrência de alguma não conformidade, o produtor tem tempo hábil para aguardar a colheita
ou definir se a fruta pode ser direcionada a mercados mais tolerantes. Quando a coleta ocorre
no packing house, todos os produtos devem ter
recebido exatamente o mesmo tratamento, realizado, também, no mesmo período, verificando
o prazo de entrega do resultado da análise para
que a informação seja recebida antes do embarque da fruta ou aguardar o resultado com a fruta
armazenada;
- Não coletar produtos que estejam em condições inadequadas para consumo, em decomposição ou danificados;
- Durante a amostragem e todo o processo de envio das amostras para o laboratório, manusear,
cuidadosamente, as amostras para evitar conta- Selecionar e coletar produtos de mesma iden- minação, possíveis danos, remoção de resíduos
tidade, variedade, origem, marca, classificação, superficiais de agrotóxicos ou outras mudanças
que possam afetar a qualidade de resíduos ou a
determinação analítica ou tornar a amostra não
representativa;
- Não efetuar qualquer procedimento diferente
daquele adotado para comercialização, como lavagem do produto;
- É recomendado o envio das amostras acondicionadas na mesma embalagem utilizada para
comercialização/exportação do produto para
que não haja contaminação;
- Não transportar as amostras junto com produtos químicos;
- Para evitar a deterioração, a amostra deve
chegar ao laboratório, no máximo, 24 (vinte e
quatro) horas após a coleta. Caso isso não seja
possível, entrar em contato com a equipe do laboratório para maiores instruções;
- Nos casos em que se faz necessário o transporte
aéreo, enviar as amostras para o laboratório até
a quinta-feira, com instruções claras de entrega
no ITEP/ LabTox (opção entrega em domicílio).
Observação1: O critério a ser utilizado na amostragem deve ser discutido com o grupo técnico
do laboratório onde a análise de resíduos de
agrotóxicos será realizada. O cliente é orientado
para entrar em contato no caso de dúvidas.
Observação2: Procurar, seguir, na medida do
possível, as recomendações do Codex Alimentarius ou Manual de Coleta de Amostra para Análises de Resíduos de Agrotóxicos em Vegetais
(Ministério da Agricultura) ou Manual de Coleta
de Amostra para Análise de Resíduos de Agrotóxicos em Alimentos (PARA/ANVISA – Ministério
da Saúde).
vem ser observados os limites durante as aplicações na safra e antes de enviar a fruta, quando
já se tem conhecimento do mercado destino.
As informações geradas pelo laboratório são sigilosas e podem ser acessadas pelo Produtor/
Exportador mediante login e senha. Nenhum
funcionário, consultor, colaborador ou prestador
de serviço está autorizado a solicitar ao Produtor/Exportador o seu login e senha, e este será
o único responsável em disponibilizar ao usuário
responsável de sua equipe.
SUPERVISÃO DAS CONDIÇÕES
E DA QUALIDADE DAS FRUTAS
EXPORTADAS
O Acompanhamento da Supervisão das Condições e da Qualidade das frutas exportadas é um
serviço individualizado por Produtor/Exportador,
produto, variedade e tipo de embalagem. A avaliação do desempenho do produto, bem como a
dos seus atributos de qualidade e da sua competitividade em relação aos outros integram o Monitoramento do Controle de Qualidade. Para que
a Supervisão ocorra, é preciso que o Produtor/
Exportador comunique o envio de produto, preenchendo o Aviso de Remessa - Romaneio. É ele
que fornece as informações necessárias ao Monitoramento, como: Número do booking, quantidade de produto, variedade, classificação, Atacadista destinatário, Empresa de inspeção, etc.
Preferencialmente utilize o modelo apresentado
no ANEXO 3, seguindo as orientações do ANEXO
6. O acompanhamento da supervisão do Controle de Qualidade diminui os atritos comerciais e
garante um comércio mais justo para produtores
De acordo com a legislação, é terminantemen- e atacadistas. Se, por um lado, o Produtor/Exte proibido comercializar frutas com níveis de portador passa a ter um “Olho no Mercado”, por
resíduos acima do permitido ou com resíduos outro, o Atacadista passa a receber um produto
de agrotóxico não permitido para a cultura em acompanhado desde a produção até a chegada
questão. Lembramos que, para alguns merca- ao mercado por técnicos experientes, evitando
dos, o Limite Máximo de Resíduo permitido é, dúvidas e reclamações posteriores.
muitas vezes, abaixo da legislação do país ou do Em caso de problemas de qualidade, o Produtor/
indicado pelo Codex Alimentarius. Por isso, de- Exportador tem “just in time” uma pessoa de sua
21
22
confiança para acompanhar todos os procedimentos de uma reclamação (“claim”), evitando
custos desnecessários de deslocamento até a
Holanda, estocagem e transporte.
1. O acompanhamento e a supervisão das
frutas exportadas se compõem de
1. Verificação das condições físicas dos containers, de seus “settings” (temperatura e renovação do ar), recolhimento dos termógrafos para
leitura imediata. Esse primeiro controle permite
acionar imediatamente a Companhia de Seguros
e a Companhia Marítima, em caso de avaria para
carga assegurada;
2. Verificação da caracterização do produto*: variedade, tipo de embalagem, classificação, tamanho, rotulagem;
3. Avaliação dos atributos de condição e qualidade* por meio de um escore de qualidade e,
em alguns casos, o potencial de armazenagem
da fruta;
4. Avaliação de conformidade do produto com as
exigências do mercado internacional*;
5. Identificação das causas da reprovação, reclamação e possíveis soluções;
6. Representação gráfica da condição e da qualidade do produto avaliado, individualmente por
Produtor/Exportador e no geral, de todos os participantes do programa a serem entregues após
o término da safra.
*Os parâmetros sistematizados dos procedimentos de inspeção das empresas holandesas de
inspeção contratadas pelo ITEP estão disponibilizados no site www.itep.br por meio do Manual:
Inspeção das Condições e da Qualidade de uvas
de mesa recepcionadas no Porto de Rotterdam.
Exigências mínimas para o acompanhamento
das inspeções de qualidade
1. Informações preenchidas corretamente no
Aviso de Remessa - Romaneio
2. Envio do Aviso de Remessa – Romaneio no
momento do despacho do container
3. Número de identificação do palete
4. Rotulagem da caixa
5. A fruta deve estar devidamente embalada
6. Empresa de Inspeção escolhida pelo Produtor/
Exportador previamente cadastrada pelo ITEP
ATENÇÃO
O não cumprimento das exigências mínimas
NÃO PERMITE o devido acompanhamento das
inspeções de qualidade.
2. Guia de paletização
Geral
Todos os paletes a serem usados devem ter as
quatro entradas entre paletes. O material mais
utilizado e aprovado é o palete de madeira tratada.
As dimensões do palete recomendadas são as
seguintes: 1200mm Comprimento (Length) x
1000mm Largura (Width) x 162mm Altura (Depth). Algumas empresas no Vale do São Francisco
usam um palete de manga em dimensões reduzidas: 1100mm Comprimento x 1020mm Largura, com o objetivo de otimizar o espaço, visando
reduzir o custo de frete.
O problema mais grave observado desde que o
ITEP começou a fazer o acompanhamento das
inspeções na Europa reside no fato de que alguns produtores/exportadores, visando reduzir
custos, acabam diminuindo a espessura da madeira, deixando o palete bem frágil, principalmente paletes de madeira secados em estufa.
A espessura ideal é de, no mínimo, 2 cm. Erros
no momento da estufagem do container podem
levar à quebra do palete durante o transporte
terrestre/marítimo. Diferenças no piso devem
ser niveladas, utilizando madeira tratada, devidamente carimbada, Já existiram casos de incineração de carga devido à utilização de paletes
sem tratamento para escorar a carga ou o palete.
Paletes abaixo das especificações ”sub-standard
pallets” não são aceitos pela União Europeia,
pois podem causar danos aos frutos e provocar
acidentes graves.
“Euro” ou “Baby-pallets” normalmente não são
aceitos, e a economia, gerada no transporte,
pode ser afetada no momento do pagamento da
repaletização das caixas. Antes de enviar, tenha
claro e contratado por escrito o aceite do importador desse tipo de material para evitar gastos
posteriores.
Paletes plásticos e de outro material que não
seja madeira não são aceitos e precisam de aprovação prévia, no caso de serem utilizados.
Na amarração do palete, use somente cantoneiras de papelão (“cardboard corner boards”), podendo ser de papelão kraft, que costumam ser
mais resistentes. Nenhum palete com cantoneiras plásticas são aceitas. As cantoneiras são fixadas por fitas de arquear (amarração) plásticas.
Modelo de palete de madeira reflorestada tratada para exportação de uva para a Europa
Modelo de palete de madeira reflorestada tratada para exportação de uva para a Europa
Modelo de palete de madeira reflorestada tratada para exportação de manga para a Europa
Modelo de palete retornável de madeira reflorestada tratada de empresa privada (foto de Internet).
Todos os paletes devem atender às normas de
regulação fitossanitárias da União Europeia e estar acompanhados do respectivo certificado de
tratamento fitossanitário e com o carimbo estampado em local visível.
A gravação da marca internacional na madeira
de embalagem, pallets, suportes ou material de
acomodação deverá ser feita com a utilização de
tinta indelével, de outra cor que não a vermelha
ou outro processo que garanta a persistência da
marca. O espaço preenchido por XX - 000 - YY deverá conter, nessa sequência: (1) a sigla do país,
de acordo com as normas ISO (BR, de Brasil, por
exemplo); (2) a codificação (número do credenciamento) da empresa que realizou o tratamento (001, por exemplo) e (3) o tipo de tratamento
a que a embalagem, suporte ou material de acomodação foi submetida HT (Tratamento Térmico) ou MB (Fumigação com Brometo de Metila).
23
24
Não há nenhuma prescrição quanto ao tamanho
da marca. A única exigência é que seja permanente e legível.
Cantoneiras deformadas tocando o piso
A cantoneira deve estar, pelo menos, de 3 a 4
cm do chão. O contato da cantoneira com o piso
molhado faz com que esta absorva a umidade
e perca a resistência. Quando a cantoneira fica
rente ao chão, o palete fica sem flexibilidade, levando à quebra de paletes e das caixas; as cantoneiras são danificadas e, muitas vezes, as fitas de
arquear arrebentam.
A altura total da fruta paletizada não deve ultra- A União Europeia não permite a colocação de
passar a linha vermelha existente no interior do cantoneiras fixadas com pregos no palete, porcontainer. O palete deve ser amarrado horizon- que podem causar graves acidentes em sua motalmente com fitas de amarração/arquear nas vimentação.
seguintes alturas: 1, 3, 5, 10 e 15. Utilizar de 5 a Recomenda-se que seja colocado um papelão ou
7 fitas horizontalmente. A experiência prática da plástico sobre o palete para evitar danos diretos
maioria dos Produtores/Exportadores demons- causados pela ventilação e pelo frio, tomando o
tra que a amarração vertical é desnecessária cuidado para fixar bem o material a fim de não
porque, na maioria das vezes, no momento do correr o risco de o material se soltar e obstruir o
desembarque da carga, essas fitas normalmen- evaporador.
te estão completamente frouxas, sem utilidade
de sustentação da amarração do palete. Alguns 3. Registradores de Temperatura
importadores, inclusive, pedem para não utilizar Os termógrafos (“Temperature recorders”) devem ser colocados dentro do container, fixados
amarração vertical.
no palete. Existem diversas recomendações de
posicionamento dentro da carga, desde a fixação na segunda coluna de paletes a partir da
porta, no palete mais próximo à porta, no meio
do container, um próximo à porta e um segundo
na útima fileira do container ou de acordo com a
recomendação da companhia marítima.
Os paletes com os termógrafos devem estar claramente identificados com selos ou etiquetas
nos 4 lados do palete. Alguns exportadores adotam o uso de 2 ou mais termógrafos no mesmo
container, evitando assim surpresas desagradáveis, como precisar da leitura do termógrafo e
Fitas de arquear soltas na vertical
este não ser encontrado ou não estar funcionan-
do, além de ter também mais uma ferramenta
de acompanhamento, podendo avaliar a temperatura em diversos pontos dentro do container.
A caixa que contém o termógrafo deve ser colocada em local bem visível e identificado. Não se
recomenda a instalação do termógrafo na base
do palete, por ser mais difícil de localizar e de
com mais possibilidade de ser quebrado pela
paleteira. Outra prática usada é a de colar o termógrafo em uma das laterais do pallete dentro
de um envelope de papelão normalmente já fornecido junto com o termógrafo por alguns fabricantes.
Os paletes com os termógrafos devem estar
identificados no Aviso de Remessa – Romaneio
para facilitar a sua localização. Um termógrafo não localizado e indevidamente identificado
não tem utilidade e, nos casos de reclamação de
transporte marítimo referentes à temperatura
(temperaturas altas demais ou baixas demais),
só podem ser comprovados com a leitura do termógrafo.
No mercado, geralmente, cada importador apresenta suas exigências de acordo com os procedimentos aos quais eles já estão acostumados; o
ideal é sempre alinhar todas as informações com
o recebedor da mercadoria, lembrando que muitos desses profissionais recebem por container
descarregado e geralmente não querem “perder
tempo” procurando os termógrafos.
serem lidas ao final do expediente. Se estiverem sem informação, ficam invalidados porque
a leitura não terá valor algum se não for possível
identificar a qual container pertence.
Outra falha que detectamos diz respeito ao fato
de algumas empresas de inspeção não possuírem o leitor ou o programa de alguns termógrafos e com isso recolhem o termógrafo sem fazer
a sua leitura. Sendo assim é importante que antes do início da safra seja informado à empresa
de inspeção qual termógrafo será utilizado para
se ter a segurança de que a a leitura do termógrafo será realizada.
Orientações Produtor/
Exportador
AVISO DE REMESSA - Envio
de Romaneio / Packing List /
Romaneio List
1. O Aviso de Remessa – Romaneio é a
comunicação que o Produtor/Exportador
faz para o ITEP e para o Comprador
europeu, informando que está enviando
seu produto ao Mercado. Portanto, caro
Produtor/Exportador, é importante
ressaltar que seu produto só poderá ser
Durante a safra, muitas empresas no momento supervisionado, se o Aviso de Remessa do estufamento do container “se esquecem” de Romaneio for preenchido corretamente.
identificar o termógrafo e acabam não sendo “lidos”, porque não se consegue mais identificar
em qual container o termógrafo estava. Muitas
empresas de inspeção retiram o termógrafo dos
containers e colocam em uma única caixa para
1. O responsável pelo preenchimento do Aviso
de Remessa - Romaneio é o Produtor / Exportador;
2. O Produtor/Exportador receberá os Relató-
25
26
rios de Qualidade supervisionados pelo ITEP,
quando preencher o seu Aviso de Remessa Romaneio, nos moldes e prazos estabelecidos;
3. O Aviso de Remessa – Romaneio deverá ser
emitido imediatamente após o carregamento
do container de transporte para o navio;
4. Somente deverá ser emitido Aviso de Remessa – Romaneio, de produtos remetidos
para empresas de inspeção previamente aderidas ao Programa. Produtos enviados para empresas de inspeção não parceiras não podem
ser supervisionados, porque necessitam de
autorização prévia para poderem ser acompanhados.
2. O que informar no Aviso de Remessa –
Romaneio?
1. Preencha preferencialmente o modelo em
formato EXCEL (ANEXO 3), de acordo com as
orientações, conforme enviado pelo ITEP. Outros formatos deverão ser redigitados e podem
gerar erros de transcrição;
2. Preencha todos os campos possíveis e não
se esqueça de fornecer o nome da empresa de
inspeção e a data prevista de chegada do container;
3. Salve o arquivo sempre com o número do
Aviso de Remessa (Romaneio, Packing List,
Shipping List), incluindo o Número do Container, Nome da Empresa de Inspeção e Nome
do Produtor/Exportador, tomando o cuidado
para não repetir o nome do arquivo, conforme
“Orientação para salvar os arquivos de Avisos
de Remessa_Romaneio” (ANEXO 6);
4. Preencha os dados cuidadosamente. A supervisão da fruta só poderá ser efetuada se o
Aviso de Remessa - Romaneio for preenchido
corretamente e sempre indicando em qual palete está localizado o termógrafo;
5. O lote é um conjunto uniforme: vai para
um único Atacadista/Importador, podendo ter
uma única variedade, classificação, código do
produtor e embalagem. No caso do envio de
duas ou mais variedades, é necessário preen-
cher no mesmo Aviso de Remessa, mas separando o lote para cada variedade, classificação,
código de produtor e embalagem. Ou no caso
de embalagens diferentes, também é preciso
efetuar o Aviso de Remessa - Romaneio informando que são lotes diferentes. Cada lote diferente recebe um controle de qualidade diferente;
6. Dados, como quantidade e tipo de caixa,
embalagem, rotulagem, código de rastreabilidade, serão verificados no acompanhamento
da supervisão do controle de qualidade e, caso
não estejam informados corretamente, podem
correr o risco de não receber um Relatório de
Controle de Qualidade separadamente;
7. O valor da inspeção será debitado na Conta
Corrente do Produtor/Exportador diretamente
pela empresa de inspeção, e o seu pagamento
está condicionado ao acordo realizado entre o
Produtor/Exportador e o Importador/Consignatário;
8. Após o preenchimento completo do Aviso
de Remessa – Romaneio envie para o email [email protected] com aviso de leitura, indicando
para qual email deverá ser enviado o Relatório
de Controle de Qualidade;
9. Quando a supervisão da inspeção for realizada, será enviada para o email indicado o Controle de Qualidade e a Leitura do Termógrafo
no prazo de 24 horas após a inspeção, exceto
em casos de Força Maior.
10. Qualquer inconsistência da informação deverá ser avisado imediatamente ao email [email protected]
3. Resultados Esperados
Melhoria contínua dos procedimentos de pós-colheita da produção de frutas para exportação;
Melhoria contínua da qualidade de frutas para
exportação;
Agregar valor aos produtos da fruticultura irrigada, atendendo aos requisitos de qualidade,
condições, aspectos fitossanitários e limites de
resíduos de agrotóxicos exigidos pelos mercados
importadores;
Consolidar e ampliar mercados importadores
para os Produtores/Exportadores;
Apoiar os programas de monitoramento e controle de resíduos de agrotóxicos em alimentos
dos Governos Estadual e Federal;
Assegurar a correta avaliação da fruta, propiciando ao produtor/exportador maior retorno financeiro.
• Variedade: Sugraone / Thompson seedless /
Crimson
• Código calibre
: 44 – 66 / G – GG / XL – L,
outros
• Código embalagem
: Slider / Zip lock /
Punnet / Open top etc
• Nº de Caixas: 90 / 120 / 170
• Palete ID (sugerimos que cada palete também seja identificado com o código de bar4. Monitoramento de Embarque
ras - GS1-128).
É uma fase de extrema importância e que, muiExemplo de etiqueta com o GS1-128:
tas vezes, é esquecida ou negligenciada. Apenas
o preenchimento de Fichas de Controle não evita
erros, e, por isso, o monitoramento é crucial.
Erros de rotina podem levar a alguns prejuízos
irreversíveis. i.e. O preenchimento automático da ficha de controle da setagem (ajuste) da
temperatura do genset (generador set), sem a
devida conferência in loco; coleta da assinatura
do compromisso do motorista em transportar a
carga de acordo com o termo de compromisso
e que geralmente não é cumprido, sem penalidades ao transportador, simplesmente por falta
de acompanhamento. Outras empresas mais radicais não estão mais contratando o genset para
o transporte terrestre do container do local do 7. Sobre o Código GS1 -128:
carregamento da fruta na empresa até o porto
- GS1-128 é um tipo de código de barras linear
de carregamento justamente por não conseguirem monitorar a temperatura do trajeto terres- alfanumérico, que representa Identificadores de
tre, entretanto o ideal é que essas relações co- Aplicação (AI) e permite a inserção de dados adimerciais sejam feitas com empresas confiáveis e cionais como: data de validade, número de lote,
data de embalagem entre outros. É um tipo de
tradicionais.
simbologia de identificação logística, que possi5. Informações Básicas
bilita a rastreabilidade dos produtos.
As informações básicas são aquelas necessárias
- Os AIS utilizados no exemplo são:
para podermos identificar, claramente, o produ• (02) Número do Produto Comercial contido
to-produtor que será inspecionado.
em uma Unidade Logística (Ex: Caixa com 10
6. Identificação dos paletes
Kg de uva Crimsom Calibre G)
Em cada palete, deve ter declarada a seguinte
• (13) Data de Embalagem (Ex: 01/09/2013)
informação:
• (10) Lote (Ex: 1234)
• Importador/Destino
: Nome do impor• (37) Quantidade (Ex: 90)
tador
• Produtor: CODPR (Código Produtor/Exporta- • (00) Número de Série de Unidades Logísticas
(SSCC)
dor) ou seu nome.
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OBSERVAÇÕES
• Essa informação deve ser afixada no palete
com um selo ou um adesivo;
• Não grampear, usando grampos metálicos,
nem fixar com tachinhas metálicas, pois não
são permitidos.
• Lembramos que toda informação escrita
deve estar preferencialmente em inglês e
deve ser informado o seu significado para
que o recebedor possa adotá-lo, pois muitas
câmaras frias acabam reetiquetando todos
os paletes com o seu código. Existem algumas empresas que correlacionam o código
de barras utilizado pelo produtor / exportador com o seu próprio código de barras, prática que facilita a rastreabilidade.
• Muito cuidado com o inglês “aportuguesado”, pois gera mais dúvida que informa. Caso
necessite de auxílio para eventuais traduções, procure o ITEP.
8. Identificação dos paletes com os
registradores de temperatura / termógrafo
É de extrema importância que o palete e a caixa
que contêm o registrador de temperatura / termógrafo estejam bem identificados; alguns erros
comuns, como utilizar apenas duas etiquetas ao
invés de quatro etiquetas ou ainda de informações em português “escrito em inglês”, geram
dúvidas e podem ser motivo de “piada” nas câmaras frias. Precisamos sempre mostrar clareza,
organização e profissionalismo. Claro que pequenos deslizes acontecem, principalmente no
“calor” da safra, mas precisamos estar atentos
para que tudo aconteça conforme planejado.
9. Rótulo
Garantia de procedência, visando à rastreabilidade, qualidade e segurança do produto embalado, essencial para garantir as informações a
serem fornecidas no Controle de Qualidade.
10. Identificação da Caixa-Etiqueta
É muito comum, durante o recebimento das frutas nas Câmaras de Armazenamento, notarmos
o uso de selos e etiquetas em português, o que
leva a erros de interpretação e tradução; lembramos que o uso do idioma inglês escrito é o
mais recomendado por ser aceito como idioma Modelo de réguas de cores utilizadas pelas emcomercial mais largamente utilizado. O uso de presas de inspeção
controles internos no packing house para montagem de carga (paletização) deve ser removido
quando forem exportados para evitar confusão.
Os importadores ficam desconfiados quando
existe excesso de informações ou diversidades
de selos e etiquetas que confundem quem está
recebendo a carga.
Quando o palete tem muitos adesivos, muitos
dos recebedores interpretam que esse palete foi
rejeitado por outro cliente e enviado para ele.
11. Dados básicos
Exportador (na testeira);
Nome do Produtor ou da propriedade ou Código
do Produtor/Fazenda ou abreviação colocado na
caixa ou número do produtor. Essa informação
é necessária nos casos de cooperativas ou de
exportadores com diversas propriedades. Normalmente as inspeções são realizadas para cada
produtor identificado dentro do container;
Natureza do Produto: Tipo de produto (uva ou
manga ou outra fruta). A informação deve estar
em inglês: “Table Grapes” ou “Grapes” no caso
das uvas e “Mangoes” no caso das mangas.
Variedade em inglês: “variety name”
Data de embalagem (data agrícola): Date
Calibre: Size
Cor: Deve estar em inglês ”color”. Atentamos
que o uso do termo “green” para uvas do tipo
verde (tonalidade das frutas) pode levar a erros de interpretação; sugerimos colocar “white” sempre que a intenção seja de identificar
as uvas “verdes” nas variedades de uva, como
Thompson, Sugraone, Festival, Itália., etc. Muitos importadores/inspetores utilizam uma régua
de coloração. Tradicionalmente, as uvas de coloração “mais verde” são mais aceitas nos mercados americanos; os ingleses preferem uvas de
tonalidade mais “verde creme”, ao passo que os
mercados alemães preferem uvas de tonalidade
“amarelada”.
Foto: Mônica Ishikawa Virgolino da Silva
País de Origem: A informação deve estar em inglês: “Produce of Brazil“
Packed & Exported by
Classe: A informação deve estar em inglês: “Class
1” ou “Cat 1”. Não é permitida a entrada de frutas com classe inferior à Classe 1.
Peso Líquido: se 4,5kg, 9,0 kg, etc. Deve estar em
inglês: “Net weight”. Para embalagens de peso
fixo, como a embalagem de 5,0kg, o ideal é informar o número de unidades e peso por unidade.
Ex: 10x500g. Tipos de embalagem diferentes receberão inspeções diferentes.
Nome e endereço do Packing House
Código de Rastreabilidade (“Traceability code”).
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30
Nele deve estar incluída a data ou o código da
data de embalamento e detalhes referentes ao
produto embalado, como parcela, lotes, etc. Preferencialmente essa informação deve estar na
parte mais baixa da etiqueta.
Exemplo de Código de Barras para identificação
de Caixas:
12. Modelo do código Padrão Global GS1
(opcional)
Nesse código de barras, estão representados:
-(01): Código do item Comercial (Ex: Thompson
O código de barras é opcional, embora seja fun- Seedless Punnet)
damental para a captura dos dados nos proces- -(13): Data de Embalagem (Ex: 07/10/2013)
sos automatizados de algumas câmaras frias.
-(3102): Peso (Ex: 5kg)
Utiliza-se, também, o GGN (GlobalGap Number), -(10): Lote Ex: Código de Rastreabilidade: 0021)
exigência de alguns clientes da União Europeia e
UP (Unidade de Produção), exigência do Brasil. 13. Rastreabilidade
Alguns supermercados pedem o uso de etique- Rastrear o produto desde a origem ao destino
tas específicas ou de identificação própria para final e vice-versa, possibilitando assim a retiracada fazenda.
da imediata de produtos com quaisquer probleSempre pergunte ao Importador/Comprador se mas que possam prejudicar a saúde humana e
existe uma etiqueta padrão a ser adotada ou se outros; outra aplicação usual é para separar os
é possível utilizar a etiqueta própria da fazenda. lotes de melhor qualidade e que possam ser arEm todos os casos, as etiquetas devem ser va- mazenados por mais tempo e assegurar um prelidadas por ambos. Sempre pergunte ao Impor- ço melhor.
tador/Comprador o significado da etiqueta, pois
já houve diversos casos de necessidade de ree- 14. É necessário explicar o Código de
tiquetagem das caixas, principalmente de cum- Rastreabilidade?
bucas, porque o Importador/Comprador man- Sim. Porque os diversos produtores adotam um
dou o modelo de etiqueta errada, e os custos sistema de rastreabilidade ou sequência de lesempre acabam sendo do Produtor/Exportador. tras e números para uso interno e que não são
A melhor política é sempre adotar a prática de do conhecimento da empresa de inspeção. Deve
ter tudo por escrito e documentado para evitar ser enviada uma explicação da sua etiqueta para
transtornos no fechamento das contas.
que a empresa de inspeção possa entender. Um
mesmo produtor pode ter mais de uma propriedade. Existe também a possibilidade de o produto pertencer a esse produtor, à mesma fazenda,
embora com datas de colheitas diferentes.
O ideal é que cada lote (produtor x propriedade
x produto x variedade x data de colheita x tipo de
embalagem) seja devidamente identificado para
que sejam inspecionados individualmente.
15. Identificação
Obs: As informações humanos legíveis podem
ser representadas em códigos de barras.
Anexar foto da caixa ou da etiqueta adotada pela
sua empresa, explicando o código de rastreabilidade.
16. Marca Comercial da caixa
Muito importante para grupos que exportam
juntos com a mesma marca comercial, embora
sejam de fazendas diferentes. Historicamente,
em exportações realizadas com a mesma marca
no mesmo container ou em containers diferentes, pode-se correr o risco de se ter a inspeção
de apenas um dos produtores quando não está
claro que a marca comercial pertence a mais
de uma fazenda ou produtor. Existem ainda casos de homônimos, i.e. empresas que possuem
o mesmo nome fantasia, como Fruit Company,
Sweet Fruit, Special Fruit, etc.
17. O que está impresso na caixa que
identifica a sua empresa?
Existe algum código, desenho ou qualquer outra
informação que diferencia sua empresa das outras que exportam com você? Lembre-se de que
se você exporta em um pool ou por meio de uma
cooperativa, a embalagem é exatamente a mesma, e o que diferencia é a identificação própria
por meio do uso de números, letras ou códigos
pré-estabelecidos.
A utilização de códigos de barras demonstra organização e inovação tecnológica. Além disso,
por meio deles, é possível se ter rastreabilidade e transparência, aumentando a confiança de
seus parceiros comerciais com o seu produto.
18. Informações a serem fornecidas antes
do início da safra
As informações devem estar conforme Anexo 2,
para que você ou a sua equipe receba corretamente as informações:
Nome ou apelido do contato comercial:
Telefone fixo do contato comercial com DDD:
Telefone celular do contato comercial com DDD:
Skype do contato comercial:
Email do contato comercial:
Outra forma de contato utilizado pela empresa
(como o whatsapp)
Nome do contato técnico:
Telefone fixo do contato técnico com DDD:
Telefone celular do contato técnico com DDD:
Skype do contato técnico:
Email do contato técnico:
Outra forma de contato utilizado pela empresa
(como o whatsapp)
19. Por que informar às pessoas de
contato?
Em casos graves de problemas de qualidade,
podemos entrar em contato mais rapidamente,
antes mesmo do envio dos Relatórios de Controle de Qualidade, o que permite maior agilidade nas decisões a serem tomadas. Lembramos
que a equipe que supervisiona as inspeções não
pode e não deve tomar a decisão do que se fazer com a fruta depois de inspecionada. Todas as
decisões comerciais e técnicas cabem à empresa
que enviou a fruta, pois o serviço do escritório
do ITEP em Rotterdam é apenas para assegurar que a fruta que está sendo inspecionada é a
do produtor e, ainda, que a qualidade que está
sendo aferida é, de fato, a que está sendo inspecionada. O serviço da equipe do ITEP é ser os
“olhos” do produtor e dar total apoio aos produtores quando necessário, dentro das atribuições
que lhe foram designadas. A maior dificuldade
na agilidade da transferência da informação é
o fuso horário entre o Brasil e a Holanda, que,
a depender da época do ano, pode variar de 04
a 05 horas. i.e. quando no Brasil é meio-dia, na
Holanda já é de tarde, 17h; durante o horário de
inverno da Europa, a diferença reduz em uma
hora.
20. Informações básicas para constar no
Aviso de Remessa, conforme sugestão
Anexo 3:
DATA DE CHEGADA (ETA)
NOME DO NAVIO (Motor Vessel)
N° CONTAINER
COMPANHIA MARÍTIMA (Shipping Line)
PRODUTOR (Grower)/FORNECEDOR
Exportador/Consignatário (Shipper/Consignee):
Nome, Endereço, Pessoa de Contato, Telefone
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Nome do Recebedor, Endereço, Pessoa de Contato, Telefone (NOTIFY PARTY):
Importador/Cliente (Client)
REMARKS
EMPRESA DE INSPEÇÃO (Quality control)
N° AVISO DE REMESSA/ROMANEIO (N° Packing
List or Invoice Number)
Mercadoria (Comodity)
Marca Comercial (Brand/Box Type/Label type)
Categoria (Category)
VARIEDADE (Goods/Variety)
COR (Color/colour)
TAMANHO (Berry Size)
QUANTIDADE DE PALETES (Pallets quantity)
N° DO PALETE (Pallet Number)
O TERMÓGRAFO ESTÁ LOCALIZADO NO PALETE
N° (Recorder is located in pallet Nº)
QUANTIDADE DE CAIXAS (Box/carton Quantity)
PESO POR CAIXA (Kg)(Box Weight)
PESO Kg (Weight)
DATA DE SAÍDA (ETD)
PORTO DE SAÍDA (Departure Port)
PORTO DE CHEGADA (Arrival port)
N° da Reserva no Navio (N° BOOKING)
BV - Contato: Otto de Groot ou Rob Boogmans;
3-Fruit Connection Quality Inspectors - Tiago
Vasconcelos de Araújo.
4-IFQS Fruit-Surveyors BV; – Contato: Perry Kruithof;
5-Maas Fruit Quality Inspection B.V - Contato:
Emiel Maas;
6-Rotterdam Fruit Surveyors Verzijden BV – Contato: Alan Dryland ou Lia Pijpers;
Caso a empresa de inspeção adotada pelo Produtor/Exportador ou sugerida pelo Importador
não esteja listada acima, sugerimos que entre
em contato com o ITEP/Petrolina, se houver interesse em incluí-la. Entretanto a inclusão somente
é feita após a homologação do ITEP/Rotterdam.
Novas empresas de inspeção surgem sempre a
toda safra, algumas free lancer, outras sérias, outras oportunistas; o ideal é sempre conhecer as
empresas, seus profissionais, seu histórico profissional, as referências de empregadores e/ou
contratantes anteriores e a recomendação por
outras empresas.
22. Glossário
BIC- Bureau International des Containers. É uma
associação formada pelos fabricantes e proprietários de containers com a finalidade de padronizar as siglas e as nacionalidades dos seus equi21. Escolha da Empresa de Inspeção
pamentos.
A escolha da empresa de inspeção holandesa
BIC-code - Código do BIC para identificação dos
ficará a critério do Produtor/Exportador e decontainers. Esse código é composto de 14 caracverá ser indicada junto com o envio do Aviso de
teres, distribuídos da seguinte maneira: 3 letras
Remessa - Romaneio. Cabe apenas ao ITEP/OS
do alfabeto latino para o código da nacionalidaentrar em contato com a empresa, verificar se
de do container. A sigla oficial do Brasil, padroniela tem condições administrativas, financeiras e
zada pelo BIC, é BRX. 4 letras, para a identificatécnicas para atender aos pré-requisitos necesção do proprietário, sendo a última dessas letras
sários para proceder ao trabalho de controle de sempre o “U”, que tem a finalidade de indicar
qualidade das frutas recebidas em Rotterdam.
que o container é registrado pelo BIC. Ex. INTU
Para a safra 2014, as empresas de inspeção ho- (container pertencente à Interpool), SCIU (Sea
landesas que estão cadastradas e conveniadas Container Inc.), ICSU (Integrated Container Sercom o ITEP/OS estão listadas em ordem alfabé- vice Inc.). 7 dígitos para indicar a numeração e
tica:
série do container.
1-D-Quality – Contato: Leen Droogendijk;
Code 128: É uma simbologia de código de bar2-HDG – Expertisebureau Harmsen & De Groot ras de alta densidade. É usado para códigos de
33
34
barras alfanuméricos ou somente numérico. O
GS1-128 (anteriormente conhecido como UCC/
EAN-128) é um subconjunto do código 128 e é
amplamente utilizado em todo o mundo em indústrias de transporte e embalagem como um
código de identificação do produto para os níveis de containers e paletes na cadeia de abastecimento.
Codex Alimentarius: Órgão criado em 1963 para
desenvolver normas alimentares no âmbito do
Programa Conjunto FAO/OMS. Estabelece os
padrões internacionais para alimentos, suas diretrizes e códigos de práticas contribuem para
a segurança, qualidade e equidade do comércio
internacional de alimentos, visando proteger a
saúde dos consumidores, assegurando práticas
leais no comércio internacional de alimentos.
Código de Barras: é uma representação gráfica
de dados numéricos ou alfanuméricos. A decodificação (leitura) dos dados é realizada por um
tipo de scanner - o leitor de código de barras -,
que emite um raio vermelho que percorre todas
as barras; onde a barra for escura, a luz é absorvida; onde a barra for clara (espaços), a luz é
refletida novamente para o leitor. Os dados capturados nessa leitura óptica são compreendidos
pelo computador, que, por sua vez, converte-os
em letras ou números humano-legíveis.
Código EAN (também chamados de GTIN-13): é
um código de 13 dígitos, representado por linhas
(barras) escaneáveis, exclusivo para seu produto utilizado em produtos no atacado e varejo
mundialmente. Todos os produtos no mercado
utilizam o código de barras do padrão EAN. As
exceções são livros, revistas e medicamentos
controlados. O EAN é o padrão adotado por todos os países mundialmente, exceto para os EUA
e Canadá.
Consignatário: supermercado, responsável pelo
armazenamento, intermediário (broker).
Container Marítimo: é, primordialmente, uma
caixa, construída em aço, alumínio ou fibra, criada para o transporte unitizado de mercadorias e
suficientemente forte para resistir ao uso constante. Normalmente é identificado com marcas
do proprietário e local de registro, número, tamanho, tipo, bem como definição de espaço e
peso máximo que pode comportar etc.
Embalagem: é o dispositivo que protege o produto e representa a qualidade da logística.
Leitores de códigos de barras: identificam as barras e as convertem no número EAN de 13 dígitos que elas representam; quando escaneado no
sistema de inventário do varejista ou atacadista,
encontra o nome e preço do produto correspondente.
L.M.R ou M.R.L (sigla em inglês): Limite Máximo
de Resíduo.
Logística: é a administração, estratégias e controles, que envolvem o fluxo de produtos desde
a matéria-prima até o consumidor final.
Modal ou Unimodal - quando a unidade de carga
é transportada diretamente, utilizando um único veículo, em uma modalidade de transporte e
com apenas um contrato de transporte.
Multimodal ou Intermodal - quando a unidade
de carga é transportada em todo o percurso, utilizando duas ou mais modalidades de transporte,
abrangidas por um único contrato de transporte.
Notificações RASFF: notificações realizadas pelos
europeus por conta de resíduos de agrotóxicos
nas frutas por meio do Sistema de Alerta Rápido
para Comida e Alimentação da União Europeia
(Rapid Alert System for Food and Feed – RASFF).
Rastreabilidade: representa a possibilidade de
o consumidor conhecer “a vida pregressa” dos
produtos, identificar os possíveis perigos à saúde
coletiva a que foram expostos durante a sua produção e distribuição. Esses registros permitem
identificar até mesmo a origem das matérias-primas e insumos utilizados na produção.
Recomendação de armazenamento: definido em
função da avaliação das condições e da qualidade das frutas.
Penetrômetro: através desse equipamento, pode-se medir a resistência da polpa à penetração,
o que, do ponto de vista prático, representa o
seu grau de resistência à movimentação, a danos
e ao desenvolvimento de microrganismos. Veja
Firmeza.
Refratômetro: é um equipamento para laboratório utilizado em teste e controle em laboratórios,
indústria alimentícia, de bebidas e outros para
indicar o índice de refração do elemento analisado. O Refratômetro é um instrumento destinado à medição de forma confiável do índice de
refração da luz em uma substância líquida. A luz,
ao atravessar o líquido, sofre refração (mudança
de ângulo), e essa refração é medida pelo refratômetro, o que permitirá avaliar características
próprias da substância em questão. Uma das
principais aplicações do Refratômetro é indicar
o nível da concentração de Açúcar (BRIX) em frutas, sucos, doces, bebidas, xaropes, óleos minerais, entre outros alimentos. Outra aplicação é
medir a salinidade (concentração de sal).
Termógrafo: instrumento que registra as variações de temperatura durante o transporte das
frutas. Existem termógrafos analógicos e digitais.
Características das variedades
Ausência de pruína: quando a falta de cera atingir mais que 15% (quinze por cento) das bagas de
um cacho de uva.
Baga representativa: aquela cujo diâmetro é encontrado com maior frequência no cacho de uva
(baga modal).
Cacho: conjunto de bagas presas ao engaço.
Cacho bem formado: aquele que apresenta uniformidade na distribuição das bagas, ao longo do
engaço.
Calibre: valor expresso em milímetros do diâmetro da baga.
Classificação: permite ao comprador e ao produtor transparência na negociação do seu produto.
Classificação é a separação do produto em lotes
homogêneos, obedecendo aos padrões mínimos
de qualidade e homogeneidade. Os lotes de uva
são caracterizados por seu grupo (presença ou
ausência de sementes), subgrupo (coloração),
classe (tamanho), subclasse (calibre) e categoria
(qualidade).
Coloração: cor da casca da fruta.
Condições do produto: características dos pro-
dutos que estão associadas às condições de embalagem, acondicionamento, armazenamento e
transporte.
Dano profundo: qualquer lesão de origem diversa que cause rompimento da epiderme da fruta.
Dano superficial: alteração entomológica, microbiológica (oídio, míldio), mecânica, fisiológica ou
química, que não afeta a polpa da fruta.
Defeitos graves: são aqueles cuja incidência sobre a fruta compromete sua aparência, conservação e qualidade, restringindo ou inviabilizando
o consumo, quais sejam: bagas imaturas, frutas
mal formadas, podridão e danos profundos.
Defeitos leves: frutas com dano superficial, degrana do cacho de uva, ausência de pruína e
queimadas pelo sol.
Defeitos: toda e qualquer alteração causada por
fatores de natureza fisiológica, mecânica ou por
agentes diversos que venham a comprometer a
qualidade e a apresentação da fruta.
Degrana: baga solta do engaço da uva.
Engaço: ramificação central que serve de suporte para as bagas.
Escore de qualidade: critérios adotados por cada
empresa de inspeção de acordo com a qualidade
do produto.
Firmeza: resistência à penetração com ruptura.
Atributo textural indicativo de consistência dos
frutos.
Grau Brix: é a quantidade, em gramas, de sólidos
solúveis existentes em 100ml de solução. Por
exemplo, se a amostra tem concentração de 15º
(quinze graus), ela terá 15g de sólidos solúveis
para cada 100ml. A União Europeia considera o
mínimo de 15º (quinze graus) Brix para o consumo da uva, aferido pelo refratômetro. Quanto
mais alto o grau brix, maior a doçura e a qualidade.
Imatura: no caso de uva colhida antes de atingir
o teor mínimo de sólidos solúveis de 15º (quinze
graus) Brix.
Isento de substâncias nocivas à saúde: quando
a uva ou a manga apresenta contaminação cujo
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Certificado Sanitário: declara que os produtos e
as embalagens importadas estão limpas e livres
de doenças.
Conhecimento de Transporte: estabelece os termos do contrato entre o despachante e a companhia transportadora que movimenta seus produtos.
Conta Aberta: método de pagamento que permite que os artigos sejam despachados para o
importador sem garantia de pagamento.
Corretor de Exportação: Organização que põe
em contato importadores e exportadores, mediante emolumentos.
CRF - Custo e Frete: Cost and Freight (named
port of destination) – Custo e Frete (porto de
destino nomeado). Termo de cotação de preço
que indica que o custo e frete das mercadorias
estão incluídos no preço cotado pelo exportador,
mas que a aquisição e o custo do seguro são da
responsabilidade do importador.
CIF - Custo, Seguro, Frete: Cost, Insurance and
Freighr (named port of destination) – Custo, Seguro e Frete (porto de destino nomeado). TerEXTRAS
de cotação de preço, indicativo do custo das
Glossário de Termos Comerciais - mo
mercadorias, seguro e frete estão incluídos no
Incoterms
preço indicado pelo exportador.
Autorização de Câmbio: permite ao importador Despachante Alfandegário: Negociante com liconverter a moeda doméstica em moeda estran- cença governamental autorizado a desalfandegeira para poder pagar ao seu exportador.
gar a mercadoria.
Carta de Crédito: emitida por um banco e obtida DAT: Delivered at Terminal (named terminal at
pelo importador; autoriza um determinado ban- port or place of destination) – Entregue no Terco a pagar ao exportador uma específica quan- minal (terminal nomeado no porto ou local de
tia em dinheiro, uma vez que esse banco recebe destino). O vendedor completa suas obrigações
documentação a qual assegura que as condições e encerra sua responsabilidade quando a merestabelecidas na carta de crédito foram cumpri- cadoria é colocada à disposição do comprador,
das, i.e., os termos de venda, a data de despa- na data ou dentro do período acordado, num
cho, etc.
terminal de destino nomeado (cais, terminal de
Certificado de Origem: frequentemente rubrica- contêineres ou armazém, dentre outros), desdo pela Câmara de Comércio, atesta a origem do carregada do veículo transportador, mas não deartigo exportado e é requerido por certos países sembaraçada para importação. Utilizado quando
a entrega ocorrer em um terminal de cargas no
para fins de taxa.
Certificado de Seguro: declara o tipo de seguro país de destino. O vendedor entrega a mercadoe o montante coberto para o frete a receber. É ria antes do desembaraço de importação.
frequentemente comprado pelo importador.
DAP: Delivered at Place (named place of destivalor se verifica dentro dos limites máximos previstos na legislação específica vigente.
Limpo: quando o cacho ou a baga apresenta-se
livre de poeira, resíduos de tratamentos ou outras matérias estranhas.
Peso do cacho: valor em gramas, determinado
pela pesagem deste.
Peso da fruta: valor em gramas determinado
pela pesagem desta.
Podridão: dano patológico ou fisiológico, que implique qualquer grau de decomposição, desintegração ou fermentação dos tecidos.
Presença de semente: quando a baga de uva
contém semente.
Pruína: cera natural que recobre as frutas.
Qualidade do produto: características dos produtos que geralmente não estão associados à
pós-colheita.
Queimado pelo sol: dano causado pela exposição do sol, caracterizado por manchas pardas
contínuas ou dispersas.
nation) – entregue no Local (local de destino nomeado). O vendedor completa suas obrigações
e encerra sua responsabilidade quando coloca a
mercadoria à disposição do comprador na data
ou dentro do período acordado, num local de
destino indicado que não seja um terminal, pronta para ser descarregada do veículo transportador e não desembaraçada para importação. Utilizável em qualquer modalidade de transporte.
Utilizado quando a entrega ocorrer em algum local no país de destino, que não seja um terminal
de cargas (aquaviário, aéreo, rodoviário, ferroviário). O vendedor entrega a mercadoria antes do
desembaraço de importação.
DDP: Delivered Duty Paid (named place of destination) – entregue com Direitos Pagos (local de
destino nomeado). O vendedor completa suas
obrigações e encerra sua responsabilidade quando a mercadoria é colocada à disposição do comprador, na data ou dentro do período acordado,
no local de destino designado no país importador, não descarregada do meio de transporte. O
vendedor, além do desembaraço, assume todos
os riscos e custos, inclusive impostos, taxas e
outros encargos incidentes na importação. Utilizável em qualquer modalidade de transporte. O
único termo no qual o vendedor se responsabilizará pelo desembaraço na importação.
FAS: Free Alongside Ship (named port of shipment) – Livre ao Lado do Navio (porto de embarque nomeado). O preço cotado pelo Exportador
inclui o custo de entrega da mercadoria junto (ao
lado) do navio designado. O exportador paga os
custos de descarregamento e direitos do cais, o
importador paga os custos de carregamento a
bordo, transporte oceânico e seguro.
Fatura Consular: verifica o valor, a quantidade e
natureza dos artigos a serem comprados e certificados pelo consulado do país para o qual os
artigos vão ser enviados.
Fatura Pro-Forma: cotação do exportador, descrevendo, em detalhe, os produtos, seus preços
e pontos de entrega, data de despacho e termos
de pagamento.
FI: O fretador do navio é responsável pelos custos de carregamento a bordo e pelo descarregamento da mercadoria.
FO: O fretador do navio é responsável pelos custos de carregamento a bordo (não inclui o descarregamento) da mercadoria.
FOB: FREE ON BOARD (named port of shipment)
- LIVRE A BORDO (porto de embarque nomeado). Preço da mercadoria, cotado pelo exportador, incluindo o custo do carregamento da mercadoria, livre de encargos, a bordo de um navio
de transporte para determinado ponto de embarque nomeado pelo exportador.
Incoterms: termos internacionais de comércio,
propostos pela Câmara de Comércio Internacional - CCI, com o objetivo de facilitar o comércio
entre vendedores e compradores de diferentes
países.
Letra de Câmbio: documento fornecido ao importador pelo banco, o qual lhe permite receber
os artigos importados.
Licença de importação: requerida por certos
governos, autoriza a importação de artigos nos
seus países.
Livrete: documento alfandegário, que autoriza
a mercadoria a ser enviada a certos países para
fins de exibição ou demonstração, sem precisar
pagar direitos de importação.
Pagamento Adiantado: método de pagamento,
no qual o preço da mercadoria é pago na totalidade pelo importador, antes do despacho.
Vendas à Consignação: o produto é despachado para um distribuidor estrangeiro a fim de ser
vendido em nome do exportador. O pagamento
é enviado depois de o artigo ser vendido.
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Zona Comercial Estrangeira: portos de um país,
designados pelo Governo, em que é permitida a
importação de produtos livres de impostos.
Referências Bibliográficas
POP TC-004 – Definição das Etapas de Ensaio, Versão 1:15/04/2002; Versão Atual 11:19/04/2010,
Revisão 16:19/07/2012. ITEP – LabTox.
http://www.gs1br.org
http://www.ppgep.org.br/dissertacoes/MA0251.pdf
Anotações pessoais de Mônica Ishikawa Virgolino da Silva
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manual de procedimentos programa rotterdam

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