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Atlas Copco Compressores de Parafuso Rotativo de Injecção de Óleo GA 90+-160+ / GA 132-160 VSD 90-160 kW / 125-200 hp Capacidade total, responsabilidade total Com um papel fundamental no seu trabalho, a Atlas Copco fornece ar comprimido de qualidade para uma excelente capacidade operacional. Desde a produção do ar comprimido até ao local de utilização, pode escolher de entre a nossa vasta gama de produtos para construir um sistema de ar comprimido completo e personalizado segundo as suas necessidades específicas. Todos os produtos da Atlas Copco são concebidos para funcionar em conjunto na perfeição, garantindo a maior fiabilidade e eficiência energética. Por isso, a Atlas Copco pode responsabilizar-se totalmente pelo seu sistema de ar comprimido, com a garantia da melhor qualidade na sua classe. Com uma presença em mais de 150 países, podemos proporcionar um serviço incomparável para manter e melhorar continuamente o desempenho do seu sistema de ar comprimido. Apoiados em 100 anos de liderança na indústria do ar comprimido, os produtos da Atlas Copco oferecem a melhor qualidade e eficiência. O nosso objectivo é ser First in Mind—First in Choice®. É por esta razão que a Atlas Copco procura incessantemente a inovação, movida pela dedicação de satisfazer e exceder as suas necessidades. Trabalhando sempre consigo, estamos empenhados em proporcionar-lhe a solução personalizada para ar de qualidade, que é a força impulsionadora por detrás da sua empresa. Assumimos o compromisso de optimizar a sua produtividade pela interacção e inovação. First in Mind—First in Choice® Grande eficiência ESCOLHA A Atlas Copco domina todos os princípios do seu sistema de ar e disponibiliza-lhe, para cada aplicação, a solução mais eficiente em termos energéticos. PERSONALIZAÇÃO Na Atlas Copco, disponibilizamos a maior carteira de produtos da indústria, para o ajudar a obter o sistema de ar comprimido mais eficiente segundo as suas necessidades, optimizando ao mesmo tempo o processo produtivo. ACOMPANHAMENTO Os contratos de assistência personalizados e as opções topo de gama garantem que consegue a manutenção adequada, uma resposta imediata e peças sobresselentes genuínas – em qualquer parte do mundo. CONSTRUÍDOS PARA DURAR Cada compressor GA é concebido, fabricado e testado para estar em conformidade com as exigências das normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 1217. É utilizada a última geração do patenteado elemento de parafuso com injecção de óleo da Atlas Copco, o que garante uma vida útil longa e sem problemas, com os custos de operação mais baixos possível. Concebidos para um funcionamento fiável, mesmo em temperaturas ambiente até 55 °C (131 °F) e em condições muito duras, os GA elevam a fiabilidade a um novo nível. REDUÇÃO DOS CUSTOS DE ENERGIA Os custos com o ar comprimido podem representar mais de 40% dos seus custos totais com electricidade. Os compressores da gama GA constituem um novo padrão de eficiência energética, ajudando-o a gastar menos. Com a ajuda do VSD (Accionamento de Velocidade Variável), pode reduzir os gastos com a energia em 35%, em média. Ao ajustar a capacidade do compressor às necessidades de ar, podemos reduzir os custos globais do ciclo de vida de um compressor (LCC) em 22%, em média. O impacto no ambiente é significativo, reflectindo o empenho da Atlas Copco em garantir um mundo seguro e saudável para as gerações vindouras. INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO FÁCEIS Os compressores GA são entregues prontos a usar e são concebidos para uma manutenção sem problemas. Os filtros de óleo e de ar são de acesso fácil e os procedimentos para limpeza do arrefecedor são simples. Graças ao equipamento de tratamento de ar integrado, os compressores GA Full-Feature (FF) reduzem ainda mais os seus custos de instalação e deixam-lhe o espaço de que precisa para manter a sua aplicação a funcionar. PROTECÇÃO DA SUA PRODUÇÃO A utilização de ar limpo e seco aumenta a vida útil do seu equipamento e protege o seu investimento. O novo secador de refrigeração integrado garante um ponto de orvalho mais baixo, o que se reflecte numa maior eficiência. controlo total Desde o controlador para compressores Elektronikon® até ao controlador de centrais de compressores ES, a Atlas Copco usa os algoritmos mais avançados para reduzir os seus custos com a energia e garantir a sua tranquilidade, mantendo sempre a máxima fiabilidade. Muito mais que um elemento de parafuso superior Eficientes, fiáveis e construídos para durar, os compressores GA 90+-160+ / GA 132-160 VSD são concebidos para garantir um ar comprimido de elevada qualidade, mesmo nas condições mais duras. CONSTRUÍDOS PARA DURAR PROTECÇÃO DA SUA PRODUÇÃO •O patenteado perfil de rotor assimétrico e uma criteriosa selecção de rolamentos garantem um desgaste reduzido e uma maior fiabilidade. •Todos os compressores possuem motores TEFC IP55, concebidos para funcionamento contínuo em temperaturas ambiente rigorosas até 55 °C (131 °F)*. •O arrefecedor final com separador de água integrado remove imediatamente 100% dos condensados, garantindo um ar de qualidade superior ao conseguido com separadores externos convencionais, tipicamente de eficiência reduzida (40 - 90%). Isto protege o equipamento a jusante contra corrosão e danos causados pela água. •O filtro de admissão de ar funciona com um sistema de separação de poeiras em 2 fases, que protege os componentes do compressor, mesmo nos ambientes com mais poeiras. •Graças às purgas controladas pelo Elektronikon, não há risco de acumulação de condensados nem de água em suspensão no ar comprimido. •Os motores dos GA VSD (Accionamento de Velocidade Variável) foram especificamente concebidos para trabalhar de forma óptima em situações de consumo de ar irregular. O design especial do motor inclui uma protecção contra as correntes que passam através dos rolamentos e optimiza a refrigeração do motor nas velocidades mais reduzidas. •O tratamento de ar comprimido integrado dos GA (secador de refrigeração e filtro do ar comprimido) aumenta a qualidade do seu produto final através da remoção de humidade, aerossóis e partículas de sujidade. •Os conversores de frequência dos GA VSD possuem placas electrónicas com revestimento em epoxi e está disponível como opção uma filtragem do ar de refrigeração para funcionamento em ambientes com mais poeiras. * De série até 46 °C (115 °F). Opcional até 55 °C (131 °F). REDUÇÃO DOS CUSTOS DE ENERGIA •Os excelentes elementos de parafuso da série GA foram concebidos para permitir uma combinação optimizada de débito de ar livre com um baixo consumo de energia. •O elemento compressor de alta tecnologia é accionado por motores eléctricos de Classe de Eficiência 1 / NEMA EPAct, que contribuem para a máxima eficiência do conjunto do compressor. •Os compressores GA VSD (Accionamento de Velocidade variável) ajustam de forma automática o débito de ar comprimido consoante as necessidades. Deste modo, pode ser evitado o considerável desperdício energético resultante do funcionamento em vazio e das perdas devido às descargas do reservatório de óleo. •Os ventiladores de refrigeração radiais accionados pelo VSD garantem um caudal de refrigeração optimizado e reduzem o consumo de energia em quaisquer condições, através de uma regulação precisa da velocidade dos ventiladores. •O sistema de Recuperação de Energia opcional consegue recuperar até 94% da potência do compressor sob a forma de água quente. •Os compressores GA 90+-160+ / GA 132-160 VSD garantem purgas sem perdas, que eliminam o desperdício de ar comprimido que ocorre com as purgas tradicionais. •O tratamento do ar comprimido integrado inclui um secador de refrigeração com o patenteado modo Saver Cycle Control da Atlas Copco, que reduz o consumo de energia em condições de carga reduzida. Uma solução integrada de alta tecnologia Graças à vasta experiência e às inovações pioneiras da Atlas Copco, há sempre um compressor GA disponível para reduzir os custos e permitir um funcionamento suave e contínuo de todos os seus processos produtivos. CUSTOS DE MANUTENÇÃO REDUZIDOS AMIGOS DO AMBIENTE •O filtro de admissão de ar possui uma pré-separação ciclónica que reduz o volume de poeira no filtro fino, duplicando a vida útil do elemento filtrante, sem reduzir a eficiência. •Os ventiladores de refrigeração radiais e o potente isolamento acústico das versões VSD reduzem as emissões de ruído para menos de 71 dB (A). •O sistema de separação de ar/óleo de elevada eficiência consiste num sistema de separação em 2 fases, que garante um baixo teor de óleo residual no ar comprimido. O baixo consumo de óleo assegura custos de manutenção reduzidos e uma vida útil mais longa. •O sistema automático e a instrumentação do Accionamento de Velocidade Variável estão em conformidade com as directivas 89/336/CEE e funcionam sem qualquer risco de interferência electromagnética. •Os ventiladores de refrigeração radiais das versões VSD não requerem manutenção e possuem rolamentos com lubrificação permanente. •Os condensados são constantemente removidos das purgas de água. Uma abertura de purga de grande diâmetro elimina a possibilidade de entupimento, proporcionando um funcionamento sem problemas e uma manutenção mínima. •O VSD reduz o consumo de electricidade em 35%, em média, permitindo às empresas uma maior independência face ao fornecimento de energia, reduzindo simultaneamente as tão prejudiciais emissões de CO2. •O sistema de Recuperação de Energia recicla a energia sob a forma de água e ar quentes, que podem ser usados noutro ponto do espaço de produção. •A substituição do filtro de óleo é simples e rápida. •Os filtros de óleo são fornecidos de série para permitirem intervalos de assistência alargados de 8000 horas. •Uma opção de aviso por SMS ajuda ao fácil planeamento das actividades de manutenção de rotina. As práticas de manutenção eficientes reduzem os custos de manutenção e garantem um desempenho optimizado do compressor. CUSTOS DE INSTALAÇÃO MAIS BAIXOS •O conjunto do compressor é fornecido totalmente montado – não é necessário proceder à montagem de componentes soltos. Basta ligar uma fonte de alimentação, a tubagem do ar comprimido e a tubagem da água de refrigeração (para a versão arrefecida a água) e o compressor está pronto a funcionar. •O conceito Full-Feature baseia-se num compressor que inclui a totalidade do sistema de ar comprimido e equipamento de tratamento de ar. Está tudo integrado na canópia do compressor, limitando os custos de instalação e os requisitos em termos de espaço. Protecção da sua produção O ar comprimido não tratado contém humidade, aerossóis e partículas de sujidade que podem danificar o sistema de ar e contaminar o seu produto final. Os custos de manutenção daí resultantes podem exceder largamente os custos com o tratamento do ar. Acreditamos numa prevenção eficaz. Aumente a fiabilidade do seu processo de produção Proteja a qualidade dos seus produtos O contacto do ar comprimido com os seus produtos finais não pode afectar a qualidade dos mesmos. O GA proporciona o ar limpo e seco que protegerá a reputação dos seus produtos no mercado. O ar de baixa qualidade aumenta o risco de corrosão do sistema, o que poderá reduzir o tempo de vida útil das ferramentas e equipamentos pneumáticos de produção. O processo de filtragem do GA produz ar limpo que aumenta a fiabilidade do seu sistema, evitando tempos de paralisação dispendiosos e atrasos na produção. REDUÇÃO DOS CUSTOS DE ENERGIA Proteja o ambiente O ar limpo e tratado reduz o risco de corrosão e fugas no sistema de ar comprimido. Uma fuga de 3 mm pode facilmente resultar num aumento anual de € 1800 na sua factura de electricidade. Com a minimização de fugas e desperdício de energia e evitando a eliminação perigosa dos condensados não tratados, poderá proteger o ambiente e cumprir a rigorosa legislação internacional. Pureza integrada Os filtros e o secador de ar de refrigeração integrado (IFD) removem de forma eficaz a humidade, os aerossóis e as partículas de sujidade, protegendo o seu investimento. Este ar de qualidade prolonga o tempo de vida útil do equipamento, aumentando a eficiência e garantindo a qualidade do produto final. CONFIGURE O SEU GA VSD PARA A QUALIDADE DE AR DE QUE PRECISA CLASSE DE QUALIDADE ISO TAMANHO DAS PARTÍCULAS SUJIDADE PONTO DE ORVALHO SOB PRESSÃO ÁGUA CONCENTRAÇÃO DE ÓLEO 3.-.4 3 mícron - 3 ppm 3.4.4 3 mícron +3 ºC, 37 ºF 3 ppm 2.4.2 1 mícron +3 ºC, 37 ºF 0,1 ppm GA GA FF com ID GA FF com ID e filtro de coalescência para protecção geral Características do secador de refrigeração integrado •O exclusivo e patenteado Saver Cycle Control pára o secador quando o compressor é parado ou em modo de vazio, reduzindo drasticamente o consumo de energia. O ponto de orvalho é monitorizado de forma contínua e o secador arranca novamente quando o ponto de orvalho começa a subir. •Ao ajustar a velocidade do compressor de refrigeração, o controlo* do secador VSD integrado permite a máxima poupança energética em condições de carga reduzida. •Os secadores funcionam em temperaturas ambiente até 46 °C (115 °F). Está disponível como opção uma versão para temperatura ambiente elevada, para valores até 50 ºC. •O compressor e o secador foram concebidos para trabalhar de forma optimizada em conjunto, funcionando suavemente mesmo nas condições mais críticas. * Apenas GA VSD Full-Feature Controlo total, eficiência assegurada O sistema operativo Elektronikon® proporciona controlo e monitorização, de modo a aumentar a eficiência e fiabilidade do seu compressor. Facilmente expandido com sensores extra, entradas digitais e funções de ligação à Internet, o Elektronikon pode ser adaptado às suas necessidades específicas – proporcionando controlo e monitorização simples e centralizados de até quatro compressores. Para a máxima 1 SISTEMA TOTALMENTE OPTIMIZADO O Controlador de Vários Compressores ES permite controlar até 30 compressores em simultâneo. O resultado é uma redução significativa na pressão do sistema e no consumo de energia, para além de uma fuga de ar comprimido mínima e de uma pressão mais estável em toda a rede. 4 BAR 3 facilidade de utilização, o visor pode ser programado para 27 idiomas diferentes. Para maximizar a eficiência energética, o Elektronikon controla o motor de accionamento principal e regula a pressão do sistema dentro de uma banda estreita de pressão predefinida. Basta premir um botão para remotamente arrancar, parar, carregar e descarregar o compressor. 2 7 BAR Programação dupla da pressão O processo de produção origina níveis variáveis de exigência, que podem criar desperdícios de energia nos períodos de baixa utilização. O Elektronikon pode criar, manual ou automaticamente, duas bandas de pressão do sistema diferentes, para optimizar a utilização de energia e reduzir os custos em períodos de baixa utilização. Segunda Paragem Retardada O sofisticado algoritmo Atraso na Segunda Paragem (DSS) activa o motor de accionamento apenas quando necessário. Uma vez que o Elektronikon mantém a pressão do sistema pretendida enquanto minimiza o tempo de funcionamento do motor de accionamento, o consumo de energia é mantido a um nível mínimo. Sem DSS Com DSS Potência Potência Carga Carga Vazio Vazio Parado Tempo Tempo Energia poupada 4 Saver Cycle A tecnologia Saver Cycle reduz o consumo de energia dos secadores de refrigeração integrados nas aplicações com carga reduzida. Com um sensor de temperatura ambiente para monitorizar a supressão necessária do ponto de orvalho, o Elektronikon arranca e pára o secador quando o compressor tiver parado, minimizando a utilização de energia e protegendo o sistema de ar contra a corrosão. Reduzir os custos de energia Os custos com a energia podem representar até 80% dos custos do ciclo de vida (LCC) de um compressor. A produção de ar comprimido pode representar mais de 40% dos custos totais de electricidade de uma fábrica. Praticamente em todos os espaços de produção, as necessidades de ar variam em função O preço elevado das necessidades variáveis Necessidade de ar Necessidade de ar CUSTOS DE ENERGIA TEMPO da hora, do dia, da semana ou mesmo do mês. Com a tecnologia VSD da Atlas Copco, a produção de ar corresponde às necessidades de ar, o que significa que as variações nas necessidades de ar já não dão origem a custos elevados com a energia. VSD: volume variável, custos controlados Necessidade de ar Consumo de energia Investimento Manutenção Instalação TEMPO Necessidade de ar Custos padrão LCC de um compressor padrão CUSTOS DE ENERGIA Custos VSD Os compressores tradicionais que trabalham com um controlo de plena carga/vazio funcionam entre dois pontos de pressão programados. Quando é atingida a pressão máxima, o compressor passa para a condição de vazio. Durante os períodos de necessidades médias ou baixas, o consumo de energia em vazio pode ser excessivo, desperdiçando grandes quantidades de energia. LCC de um compressor VSD Consumo de energia Investimento Manutenção Instalação Poupança média de energia de 35% Uma vez que não é consumida energia desnecessária, o GA VSD pode reduzir os gastos de energia em 35% ou mais. Os custos do ciclo de vida do compressor (LCC) podem ser reduzidos em cerca de 22%. De uma maneira geral, os custos extra de um compressor VSD comparados com os de um compressor de velocidade fixa são rentabilizados ao fim de apenas um ou dois anos. VSD: Adaptação às necessidades, controlo dos custos Com a tecnologia VSD (Accionamento de Velocidade Variável), o débito de ar adapta-se ao consumo, ajustando automaticamente a velocidade do motor em função das necessidades. Uma pressão do sistema inferior minimiza o consumo de energia em todos os processos produtivos, reduzindo os custos com a energia. Com a tecnologia VSD, a Atlas Copco tornou as grandes poupanças de energia uma realidade. O GA VSD reduz os custos de energia, na medida em que: •Elimina o período de transição ineficiente de plena carga para vazio. •Evita o consumo excessivo de energia em vazio. •Mantém a banda de pressão da rede até 0,10 bar (1,5 psi). •Reduz a pressão média de trabalho global. •Minimiza as fugas da instalação devido à pressão inferior do sistema. •Aumenta a flexibilidade operacional com arranque suave e gradual do motor, para evitar aumentos súbitos de tensão. •Permite uma selecção flexível da pressão entre 3,5 e 14 bar, com engrenagem electrónica, para garantir custos de electricidade mais baixos. Quanto pode REALMENTE poupar? Através de uma tecnologia de análise inovadora, os engenheiros da Atlas Copco conseguem fazer um mapa da variação nas necessidades do seu sistema de ar comprimido actual e simular a poupança de energia que um compressor VSD pode representar para o seu processo produtivo. Para mais informações, consulte o seu representante da Atlas Copco. Economia + Eficiência = VSD Vantagens adicionais do VSD •A pressão da rede constante garante estabilidade em todos os processos que utilizam ar comprimido. •Os picos de corrente no arranque são eliminados. - Os compressores VSD podem arrancar e parar sem limites. - Os arranques frequentes deixam de implicar a ocorrência de picos de corrente. - A instalação eléctrica pode, em muitos casos, ser para intensidades inferiores de corrente. % Corrente em plena carga Sem picos de corrente Estrela-triângulo DOL Arrancador suave VSD 800 400 0 10 20 Segundos 4 VSD integrado – a escolha inteligente 1 O sistema Elektronikon® controla o compressor e o conversor 1 integrado, garantindo assim a máxima segurança do equipamento e a facilidade de ligação do compressor em rede. 2 2 Todos os compressores VSD da Atlas Copco são sujeitos a 3 testes e certificação EMC. As fontes externas não influenciam o funcionamento do compressor, nem o compressor afecta o funcionamento de outros equipamentos devido a emissões ou através da fonte de alimentação. 3 Os melhoramentos mecânicos asseguram que todos os componentes funcionam abaixo de níveis de vibração críticos em toda a gama de velocidades do compressor. 4 O conversor de frequência e o ventilador de refrigeração de baixo consumo garantem o funcionamento estável, mesmo em temperaturas ambiente elevadas até 50 °C (122 °F)*. Gama de funcionamento Eficiência combinada motor/conversor solução não integrada 100 % solução integrada da Atlas Copco VSD integrado VSD não integrado janelas de frequência máxima mínima mínima máxima Velocidade do motor Caudal •A máquina é testada para toda a gama de velocidades, de modo a eliminar eventuais “janelas de frequência” passíveis de prejudicar a poupança energética e a estabilidade da pressão da rede. (A capacidade de produção do compressor é maximizada até 80 - 85%.) •Foi dada especial atenção ao motor eléctrico, especificamente concebido para o funcionamento com o VSD (motor de admissão com inversão). Os rolamentos estão protegidos contra correntes induzidas que passam para a terra através deles e o motor e o conversor estão perfeitamente regulados para obter a melhor eficiência possível em toda a gama de velocidades. * De série até 46 °C (114,8 °F), com versão opcional para temperatura ambiente elevada até 50 °C (122 °F). Maximize a sua poupança… Porquê recuperar energia? Os custos com a energia podem representar 80% do custo total de produção de ar comprimido. Com o aumento do preço da electricidade, poupar energia é sinónimo de reduções substanciais nos custos. Com o aquecimento global, o protocolo de Quioto e a diminuição gradual das fontes de energia tradicionais, todas as empresas têm de contribuir o mais possível para a poupança geral de energia. Preço/litro (€) Evolução dos preços dos combustíveis (exemplo de um país europeu) 0,75 0,7 0,65 0,6 0,55 0,5 0,45 0,4 0,35 0,3 Jul. 04 Out. 04Jan. 05Abr. 05 Jul. 05 Out. 05Jan. 06 Abr. 06 Jul. 06 Data caldeira de água do processo Que energia? Como é recuperada a energia? A compressão de ar gera calor, que é normalmente desperdiçado nos arrefecedores. Os sistemas de recuperação de energia concebidos pela Atlas Copco permitem recuperar a maior parte desse calor. A recuperação de energia resultante da potência ao veio do compressor pode corresponder a um máximo de 94% da potência ao veio do compressor. Os sistemas de recuperação de energia são módulos integrados que recuperam calor que, de outro modo, seria desperdiçado. O calor sob a forma de água quente (85 - 90 °C) é directamente utilizável como fonte de energia. O módulo principal do sistema de recuperação está incorporado no compressor. Potência de 100% Calor que permanece no ar comprimido 4% Perdas por dissipação 2% 94% de energia recuperável …recupere energia Como posso beneficiar? Está a poupar energia sempre que adicionar a energia recuperada como uma fonte auxiliar para reduzir os custos de funcionamento. O investimento necessário para efectuar a ligação do circuito de óleo quente do compressor para o circuito de água existente é relativamente modesto, e o tempo decorrido até obter o retorno desse investimento é geralmente muito curto. chuveiros Custo do ciclo de vida * 570.000 aquecimento central Poupança (€) 90.000 60.000 30.000 0 1 2 Ano 3 10 Como utilizar a energia recuperada? A água quente produzida pode ter diversas utilizações na indústria: O investimento no sistema de recuperação de energia é recuperado em menos de 2 meses O compressor fica pago em menos de 2 anos Ganho líquido de € 570.000 em 10 anos* • como água pré-aquecida de alimentação de caldeiras para fins industriais • para aquecimento de espaços através da circulação em radiadores ou para chuveiros * O cálculo apenas inclui os custos com a energia, uma vez que a manutenção deverá permanecer aproximadamente idêntica à de um compressor padrão. • para outras aplicações industriais, como a coloração de tecidos, o funcionamento de refrigeradores de absorção, etc. A água quente produzida deve ser usada apenas como fonte de energia auxiliar, uma vez que a carga do compressor (e, consequentemente, a quantidade de energia produzida) pode variar. Pressupostos • o exemplo escolhido é um compressor GA de 160 kW • 8000 horas de funcionamento por ano, em plena carga e recuperação total de energia • custo do combustível: € 0,55/l • os valores apresentados são um mero exemplo; os cálculos de preços podem ser feitos caso a caso. Tranquilidade Na Atlas Copco, a nossa responsabilidade não termina com a entrega do produto. Temos uma vasta carteira de produtos e serviços pós-venda exclusivos, destinados a dar aos nossos clientes o máximo valor – sem custos escondidos, sem surpresas e minimizando o risco para os seus processos. A garantia de assistência no prazo de 24 horas garante a máxima disponibilidade e fiabilidade dos seus sistemas de ar comprimido com os menores custos de operação possíveis. Disponibilizamos esta garantia de assistência completa através da nossa ampla rede pós-venda, mantendo a nossa posição de líder no mercado de ar comprimido. Actividade Produto* Peças genuínas Kits de assistência e óleos Atlas Copco Garantias alargadas AIRXtend Contratos de assistência Plano de Serviço Auditorias ao sistema AIRScan™ Monitorização remota AIRConnect™ Poupança de energia AIROptimizer™ Melhoramentos de produtos Programas de actualização * Pode encontrar mais informações no seu centro de clientes da Atlas Copco. Gama completa para todas as necessidades Fornecido de série Filtro de admissão de ar Motor eléctrico TEFC IP55 Classe F Mangueira de entrada de ar Arrancadores Válvula de admissão de ar (excepto unidades VSD) Compartimentos eléctrico e do VSD pré-montados Arrefecedor final do ar comprimido e arrefecedor de óleo Amortecedores de vibração flexíveis Ventiladores de refrigeração VSD para unidades arrefecidas a ar Separador de ar/óleo Separador de água integrado Sistema de controlo Elektronikon Purgas electrónicas de água sem perdas de ar comprimido Sistema de regulação carga / vazio (excepto VSD) Filtros de óleo Canópia insonorizada Circuito completo de ar, óleo, água Supressão de emissões e distorções harmónicas Base de estrutura com óleo, sem necessidade de fundações Arrefecedores de carcaça e tubo em aço inoxidável para unidades arrefecidas a água Opções disponíveis / Modelo GA 90+ - 160+ GA 110 - 160 GA 132 - 160 VSD Full-Feature: secador de refrigeração ID integrado x x x Pré-filtro DD integrado (apenas com secador integrado) x x x Sistema integrado de recuperação de energia x x x Admissão de ar separada x x x Controlo de modulação x x N/A Versão para temperatura ambiente elevada (até 55 ºC / 131 ºF *) x x x Relé de sequência de fase x x de série** Protecção térmica PT1000 nos enrolamentos e rolamentos do motor principal x x de série** Motor principal sobredimensionado x N/A N/A Aquecedor anti-condensação no motor principal x x N/A N/A N/A x Compartimento NEMA 4 x x N/A Roto-Xtend Duty Fluid 8000 h x x x Ligações NPT x x x Placas de ancoragem x x x Certificado de teste de desempenho x x x Teste de desempenho presenciado x x x Certificados de material x x x Embalagem própria para viagem por mar x x x Kit de protecção contra chuva x x N/A Sistema de rede IT / NT x x x Sistema de monitorização de vibração SPM x x x Sistema de alertas de alarme por GSM x x x Válvula automática de corte de água para unidades arrefecidas a água x x x N/A N/A x Filtragem resistente do compartimento do VSD (aplicável ao VSD) Válvula de regulação de água termostática * ** GA Full-Feature 50 ºC (122 ºF); GA VSD 50 ºC (122 ºF); GA velocidade fixa Pack 55 ºC (131 ºF) Funcionalidades integradas nas protecções do conversor de frequência Dimensões Pack arrefecido a ar Tipo de compressor C L Full-Feature arrefecido a ar A C L Pack e Full-Feature arrefecidos a água A C L A mm pol. mm pol. mm pol. mm pol. mm pol. mm pol. mm pol. mm pol. mm pol. GA 90+-160+ 2600 102 2000 79 2000 79 3200 126 2000 79 2000 79 2600 102 1630 64 2000 79 GA 110-160 2600 102 2000 79 2000 79 3200 126 2000 79 2000 79 2600 102 1632 64 2000 79 GA 132-160 VSD 3200 126 2000 79 2000 79 3800 150 2002 79 2347 92 3200 126 1630 64 2347 92 A C L Especificações técnicas GA 90+-160+ / GA 110-160 / GA 132-160 VSD – 50 Hz Pressão de trabalho máxima Tipo de compressor Pack bar (e) Full-Feature (3) psig bar (e) Potência do motor instalado Capacidade FAD (1) Pack Nível de ruído (2) Peso Full-Feature Pack Full-Feature psig l/s m3/min cfm l/s m3/min cfm kW hp dB(A) kg lb kg lb GA 50 Hz GA 90+ - 5,5 5,5 80 5,3 77 330 19,8 699 333 20,0 706 90 125 68 2917 6417 3310 7282 GA 90+ - 7,5 7,5 109 7,3 106 292 17,5 619 293 17,6 621 90 125 68 2917 6417 3310 7282 GA 90+ - 8,5 8,5 123 8,3 120 274 16,4 581 275 16,5 583 90 125 68 2897 6373 3290 7238 GA 90+ - 10 10 145 9,8 142 244 14,6 517 244 14,6 517 90 125 68 2709 5960 3102 6824 GA 90+ - 14 14 203 13,8 200 196 11,8 415 204 12,2 432 90 125 68 2709 5960 3102 6824 GA 110 - 7,5 7,5 109 7,3 106 342 20,5 725 343 20,6 727 110 150 69 2779 6114 3172 6978 GA 110 - 8,5 8,5 123 8,3 120 324 19,4 687 326 19,6 691 110 150 69 2779 6114 3172 6978 GA 110 - 10 10 145 9,8 142 297 17,8 629 297 17,8 630 110 150 69 2759 6070 3152 6934 GA 110+ - 5,5 5,5 80 5,3 77 401 24,1 850 404 24,2 856 110 150 69 2967 6527 3360 7392 GA 110+ - 7,5 7,5 109 7,3 106 356 21,4 754 357 21,4 756 110 150 69 2967 6527 3360 7392 GA 110+ - 8,5 8,5 123 8,3 120 337 20,2 714 338 20,3 716 110 150 69 2967 6527 3360 7392 GA 110+ - 10 10 145 9,8 142 306 18,4 649 306 18,4 648 110 150 69 2947 6483 3340 7348 GA 110+ - 14 14 203 13,8 200 245 14,7 519 252 15,1 534 110 150 69 2759 6070 3152 6934 GA 132 - 7,5 7,5 109 7,3 106 405 24,3 858 406 24,4 860 132 175 70 3134 6895 3527 7759 GA 132 - 8,5 8,5 123 8,3 120 385 23,1 816 386 23,2 818 132 175 70 3134 6895 3527 7759 GA 132 - 10 10 145 9,8 142 356 21,4 754 356 21,4 754 132 175 70 3114 6851 3507 7715 GA 132+ - 5,5 5,5 80 5,3 77 471 28,3 998 475 28,5 1006 132 175 70 3271 7196 3644 8017 GA 132+ - 7,5 7,5 109 7,3 106 424 25,4 898 425 25,5 901 132 175 70 3251 7152 3644 8017 GA 132+ - 8,5 8,5 123 8,3 120 401 24,1 850 402 24,1 852 132 175 70 3251 7152 3644 8017 GA 132+ - 10 10 145 9,8 142 368 22,1 780 368 22,1 780 132 175 70 3237 7121 3630 7986 GA 132+ - 14 14 203 13,8 200 295 17,7 625 301 18,1 638 132 175 70 3049 6708 3442 7572 GA 160 - 7,5 7,5 109 7,3 106 505 30,3 1070 506 30,4 1072 160 215 71 3361 7394 3754 8259 GA 160 - 8,5 8,5 123 8,3 120 480 28,8 1017 481 28,9 1019 160 215 71 3341 7350 3734 8215 GA 160 - 10 10 145 9,8 142 443 26,6 939 443 26,6 939 160 215 71 3341 7350 3734 8215 GA 160+ - 10 10 145 9,8 142 443 26,6 939 443 26,6 939 160 215 71 3341 7350 3734 8215 GA 160+ - 14 14 203 13,8 200 362 21,7 767 369 22,1 782 160 215 71 3327 7319 3720 8184 Pressão de trabalho (4) Tipo de compressor Pack bar (e) Full-Feature psig bar (e) 3,5 51 7 102 8 Potência do motor instalado Capacidade FAD (1) Nível de ruído (2) Peso Pack / Full-Feature Pack Full-Feature psig l/s m3/min cfm kW hp dB(A) kg lb kg lb 3,5 51 97 - 539 5,8 - 32,3 206 - 1142 132 175 68 3930 8646 4248 9346 7 102 93 - 457 5,6 - 27,4 197 - 968 132 175 68 3930 8646 4248 9346 116 8 116 91 - 435 5,5 - 26,1 193 - 922 132 175 68 3930 8646 4248 9346 6 87 6 87 94 - 481 5,6 - 28,9 199 - 1019 132 175 68 3930 8646 4248 9346 8 116 8 116 91 - 435 5,5 - 26,1 193 - 922 132 175 68 3930 8646 4248 9346 9,5 138 9,5 138 89 - 403 5,3 - 24,2 189 - 854 132 175 68 3930 8646 4248 9346 9 131 9 131 90 - 412 5,4 - 24,7 191 - 873 132 175 68 3930 8646 4248 9346 10 145 10 145 88 - 391 5,3 - 23,5 186 - 828 132 175 68 3930 8646 4248 9346 13,5 196 13,5 196 81 - 325 4,9 - 19,5 172 - 689 132 175 68 3930 8646 4248 9346 3,5 51 3,5 51 97 - 527 5,8 - 34,3 206 - 1212 160 215 69 3930 8646 4248 9346 7 102 7 102 93 - 540 5,6 - 32,4 197 - 1144 160 215 69 3930 8646 4248 9346 8 116 8 116 91 - 515 5,5 - 30,9 193 - 1091 160 215 69 3930 8646 4248 9346 6 87 6 87 94 - 566 5,5 - 34,0 199 - 1199 160 215 69 3930 8646 4248 9346 8 116 8 116 91 - 515 5,5 - 30,9 193 - 1091 160 215 69 3930 8646 4248 9346 9,5 138 9,5 138 89 - 480 5,3 - 28,8 189 - 1017 160 215 69 3930 8646 4248 9346 9 131 9 131 90 - 492 5,4 - 29,5 191 - 1042 160 215 69 3930 8646 4248 9346 10 145 10 145 88 - 469 5,3 - 28,1 186 - 994 160 215 69 3930 8646 4248 9346 13,5 196 13,5 196 82 - 394 4,9 - 23,6 174 - 835 160 215 69 3930 8646 4248 9346 GA VSD 50 Hz GA 132 VSD - 8,5 GA 132 VSD - 10 GA 132 VSD - 14 GA 160 VSD - 8,5 GA 160 VSD - 10 GA 160 VSD - 14 (1) Desempenho da unidade medido segundo a norma ISO 1217, Ed. 3, Anexo C - 1996 Condições de referência: - Pressão absoluta de entrada: 1 bar (14,5 psi) - Temperatura do ar de admissão: 20 ºC (68 ºF) - Temperatura do meio de refrigeração: 20 ºC (68 ºF) O FAD é medido com as seguintes pressões de trabalho: - variantes de 5,5 bar a 5 bar - variantes de 7,5 bar a 7 bar - variantes de 8,5 bar a 8 bar - variantes de 10 bar a 9,5 bar - variantes de 14 bar a 13,5 bar (2) Nível de ruído medido segundo a norma ISO 2151:2004 usando a norma ISO 9614/2 (3) A pressão de trabalho máxima é reduzida em 0,2 bar quando é seleccionada a opção de filtro DD integrado (4) Pressão de trabalho máxima para GA VSD - 8,5; 10; 14 bar (e) / GA VSD FF - 8,3; 9,8; 13,8 bar Secador integrado: ponto de orvalho sob pressão do ar comprimido nas condições de referência do secador (3 ºC) Filtro DD integrado: remoção de partículas até 1 mícron e aerossóis máximos restantes de 0,1 mg/m3 Especificações técnicas GA 90+-160+ / GA 110-160 / GA 132-160 VSD – 60 Hz Pressão de trabalho máxima Tipo de compressor Pack bar (e) Full-Feature (3) psig bar (e) Potência do motor instalado Capacidade FAD (1) Pack Nível de ruído (2) Peso Full-Feature Pack Full-Feature psig l/s m3/min cfm l/s m3/min cfm kW hp dB(A) kg lb kg lb GA 60 Hz GA 90+ - 75 5,5 80 5,3 77 343 20,6 727 346 20,8 733 90 125 68 2917 6417 3310 7282 GA 90+ - 100 7,4 107 7,2 104 302 18,1 640 303 18,2 642 90 125 68 2917 6417 3310 7282 GA 90+ - 125 9,1 132 8,9 129 274 16,4 581 275 16,5 583 90 125 68 2897 6373 3290 7238 GA 90+ - 150 10,9 158 10,7 155 239 14,3 506 239 14,3 506 90 125 68 2709 5960 3102 6824 GA 90+ - 200 14 203 13,5 196 205 12,3 434 213 12,8 451 90 125 68 2709 5960 3102 6824 GA 110 - 100 7,4 107 7,2 104 350 21,0 742 352 21,1 746 110 150 69 2779 6114 3172 6978 GA 110 - 125 9,1 132 8,9 129 320 19,2 678 322 19,3 682 110 150 69 2779 6114 3172 6978 GA 110 - 150 10,9 158 10,7 155 286 17,2 606 286 17,2 606 110 150 69 2759 6070 3152 6934 GA 110+ - 75 5,5 80 5,3 77 406 24,4 860 409 24,5 867 110 150 69 2967 6527 3360 7392 GA 110+ - 100 7,4 107 7,2 104 363 21,8 769 364 21,8 771 110 150 69 2967 6527 3360 7392 GA 110+ - 125 9,1 132 8,9 129 331 19,9 701 332 19,9 703 110 150 69 2967 6527 3360 7392 GA 110+ - 150 10,9 158 10,7 155 295 17,7 625 295 17,7 625 110 150 69 2947 6483 3340 7348 GA 110+ - 200 14 203 13,5 196 248 14,9 525 255 15,3 540 110 150 69 2759 6070 3152 6934 GA 132 - 100 7,4 107 7,2 104 403 24,2 854 405 24,3 858 132 175 70 3134 6895 3527 7759 GA 132 - 125 9,1 132 8,9 129 370 22,2 784 371 22,3 786 132 175 70 3134 6895 3527 7759 GA 132 - 150 10,9 158 10,7 155 336 20,2 712 336 20,2 712 132 175 70 3114 6851 3507 7715 GA 132+ - 75 5,5 80 5,3 77 467 28,0 990 471 28,3 998 132 175 70 3271 7196 3644 8017 GA 132+ - 100 7,4 107 7,2 104 421 25,3 892 422 25,3 894 132 175 70 3251 7152 3644 8017 GA 132+ - 125 9,1 132 8,9 129 385 23,1 816 386 23,2 818 132 175 70 3251 7152 3644 8017 GA 132+ - 150 10,9 158 10,7 155 346 20,8 733 346 20,8 733 132 175 70 3237 7121 3630 7986 GA 132+ - 200 14 203 13,5 196 290 17,4 614 296 17,8 627 132 175 70 3049 6708 3442 7572 GA 160 - 100 7,4 107 7,2 104 475 28,5 1006 477 28,6 1011 150 200 71 3361 7394 3754 8259 GA 160 - 125 9,1 132 8,9 129 437 26,2 926 438 26,3 928 150 200 71 3341 7350 3734 8215 GA 160 - 150 10,9 158 10,7 155 397 23,8 841 397 23,8 841 150 200 71 3341 7350 3734 8215 GA 160+ - 150 10,9 158 10,7 155 397 23,8 841 397 23,8 841 150 200 71 3341 7350 3734 8215 GA 160+ - 200 14 203 13,5 196 337 20,2 714 345 20,7 731 150 200 71 3327 7319 3720 8184 Pressão de trabalho (4) Tipo de compressor Pack bar (e) Full-Feature psig bar (e) 3,5 51 6,9 100 8,6 Potência do motor instalado Capacidade FAD (1) Nível de ruído (2) Peso Pack / Full-Feature Pack Full-Feature psig l/s m3/min cfm kW hp dB(A) kg lb kg lb 3,5 51 97 - 539 5,8 - 32,3 206 -1142 132 175 68 3930 8464 4248 9346 6,9 100 93 - 459 5,6 - 27,5 197 - 973 132 175 68 3930 8464 4248 9346 125 8,6 125 90 -420 5,4 - 25,2 191 - 890 132 175 68 3930 8464 4248 9346 6 87 6 87 94 - 481 5,4 - 25,2 191 - 890 132 175 68 3930 8646 4248 9346 8,6 125 8,6 125 90 - 420 5,4 - 25,2 191 - 890 132 175 68 3930 8646 4248 9346 10,4 151 10,4 151 87 - 383 5,2 - 23,0 184 - 812 132 175 68 3930 8646 4248 9346 9 131 9 131 90 - 412 5,4 - 24,7 191 - 873 132 175 68 3930 8646 4248 9346 10,4 151 10,4 151 87 - 383 5,2 - 23,0 184 - 812 132 175 68 3930 8646 4248 9346 13,5 196 13,5 196 81 - 325 4,9 - 19,5 172 - 689 132 175 68 3930 8646 4248 9346 3,5 51 3,5 51 97 - 572 5,8 - 34,3 206 - 1212 160 215 69 3930 8646 4248 9346 6,9 100 6,9 100 93 - 543 5,6 - 32,6 197 - 1151 160 215 69 3930 8646 4248 9346 8,6 125 8,6 125 90 - 501 5,4 - 30,1 191 - 1062 160 215 69 3930 8646 4248 9346 6 87 6 87 94 - 566 5,6 - 34,0 199 - 1199 160 215 69 3930 8646 4248 9346 8,6 125 8,6 125 90 - 501 5,4 - 30,1 191 - 1062 160 215 69 3930 8646 4248 9346 10,4 151 10,4 151 87 - 461 5,2 - 27,7 184 - 977 160 215 69 3930 8646 4248 9346 9 131 9 131 90 - 492 5,4 - 29,5 191 - 1042 160 215 69 3930 8646 4248 9346 10,4 151 10,4 151 87 - 461 5,2 - 27,7 184 - 977 160 215 69 3930 8646 4248 9346 13,5 196 13,5 196 82 - 394 4,9 - 23,6 174 - 835 160 215 69 3930 8646 4248 9346 GA VSD 60 Hz GA 132 VSD -125 GA 132 VSD - 150 GA 132 VSD - 200 GA 160 VSD - 125 GA 160 VSD - 150 GA 160 VSD - 200 (1) Desempenho da unidade medido segundo a norma ISO 1217, Ed. 3, Anexo C - 1996 Condições de referência: - Pressão absoluta de entrada: 1 bar (14,5 psi) - Temperatura do ar de admissão: 20 ºC (68 ºF) - Temperatura do meio de refrigeração: 20 ºC (68 ºF) O FAD é medido com as seguintes pressões de trabalho: - variantes de 75 psi a 73 psi - variantes de 100 psi a 100 psi - variantes de 125 psi a 125 psi - variantes de 150 psi a 150 psi - variantes de 200 psi a 200 psi (3) A pressão de trabalho máxima é reduzida em 0,2 bar quando é seleccionada a opção de filtro DD integrado (2) Nível de ruído medido segundo a norma ISO 2151:2004 usando a norma ISO 9614/2 Filtro DD integrado: remoção de partículas até 1 mícron e aerossóis máximos restantes de 0,1 mg/m3 (4) Pressão de trabalho máxima para GA VSD - 8,5; 10; 14 bar (e) / GA VSD FF - 8,3; 9,8; 13,8 bar Secador integrado: ponto de orvalho sob pressão do ar comprimido nas condições de referência do secador (3 ºC) Para ser First in Mind—First in Choice® para todas as suas necessidades de ar comprimido, a Atlas Copco fornece produtos e serviços que o ajudam a aumentar a eficiência e a rentabilidade da sua empresa. A procura da inovação por parte da Atlas Copco nunca pára, motivada pela sua necessidade de fiabilidade e eficiência. Sempre a trabalhar consigo, estamos empenhados em fornecer-lhe a solução personalizada para ar de 2935 8548 10 – Impresso na Bélgica – Sujeito a alterações sem aviso prévio. qualidade, que é a força impulsionadora da sua empresa. Nunca utilize ar comprimido como ar de respiração sem purificação prévia, em conformidade com a legislação e as normas locais. www.atlascopco.com
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