Dados de corte - TORNADO

Transcrição

Informações técnicas
Nomenclatura e fórmulas
O croquís dimensional deve ser lido conforme segue:
Rotação
n =
vc · 1000
␲ · Dc
(rpm)
Velocidade de corte
vc =
n · ␲ · Dc
1000
(m/min)
Velocidade de avanço
vf = n · Zn · fz
(mm/min)
ae = Largura de penetração
ap = Profundidade de corte
(mm)
dmm = Diâmetro da haste
(mm)
Dc
= Diâmetro de corte
Dc = Diâmetro de corte
(mm)
m
= Comprimento mínimo de fixação
f
= Avanço
(mm/rot.)
l2
= Comprimento total
fz
= Avanço por dente
(mm/dente)
l3
= Profundidade máxima
ap
= Profundidade de corte efetiva
Zn = Quantidade de dentes
n
= Rotação do eixo árvore
(rpm)
r␧2
= Raio no fundo da aresta de corte
Q
= Taxa de remoção de material
(cm3/min)
r␧1
= Raio de ponta
vc = Velocidade de corte
vf = Velocidade de avanço
(m/min)
␧
␣
= Redução do diâmetro externo (no raio)
Dw = Diâmetro de trabalho
l␣␩ = Máx. profundidade relacionada
(mm)
(mm/min)
= Ângulo de ataque máximo (ângulo de contato)
Fresamento em rampas
A tabela abaixo apresenta o percentual da taxa de avanço que deve ser usado para alguns ângulos de rampa
Avanço
Altura do perfil de rugosidade
H=
Dc
僒僒
2
–
公僒僒僒僒
Dc2 - ae2
僒僒僒僒僒
2
Quantidade de cortes
ap (Dc-ap) (мм)
Dw = 2 ·公僒僒僒僒
Taxa de remoção de material
a ·a ·v
Q= e p f
1000
1
2
3
(cm3/min)
4
>=5
Velocidade de corte e rotação para cópia
vc =
n · ␲ · Dw
1000
v · 1000
n = c
␲ · Dw
(m/min)
90°
45°
30°
15°
5°
100%
100%
100%
100%
100%
50%
60%
70%
80%
90%
10%
30%
50%
70%
85%
–
5%
25%
50%
75%
–
–
–
5%
10%
VHM – Recomendação do diâmetro do furo para
interpolação helicoidal
Fresa de topo
Diâmetro Dc
Tamanho do furo
Fresa de topo
Diâmetro Dc
Tamanho do furo
2–2,5
1,4 x Dc
1–2,5
1,4 x Dc
3–6
1,3 x Dc
3–6
1,3 x Dc
(rpm)
Altura do perfil H (␮m)
Passo ae (mm)
Cálculo do ap em função do balanço
Se o balanço da ferramenta for maior que 4 x Dc e estiverem sendo
usadas hastes cilíndricas, é importante adotar um novo valor de
profundidade de corte (ap), diferente dos mostrados na tabela.
Utilize a fórmula abaixo para calcular o valor de ap para a nova situação:
ap (novo) = ap (catálogo) x
Fresamento em rampa
Tornado – Recomendação do diâmetro do furo para
interpolação helicoidal
Dw = 2 ·公僒僒僒僒
ap (Dc-ap) (mm)
4 x Dc
Furação
共 Novo comprimento em balanço 兲
8–12
1,2 x Dc
8–12
1,2 x Dc
16–25
1,15 x Dc
16–32
1,15 x Dc
Dc
0,06
0,08
0,11
0,15
0,2
0,3
0,45
Método trocoidal
Método trocoidal
1
2
4
6
8
10
12
0,90
0,45
0,23
0,15
0,11
0,09
0,08
1,6
0,80
0,40
0,27
0,20
0,16
0,13
3,0
1,5
0,76
0,50
0,38
0,30
0,25
5,7
2,8
1,4
0,94
0,70
0,56
0,47
10
5,0
2,5
1,7
1,3
1,0
0,83
23
11
5,6
3,8
2,8
2,3
1,9
53
26
13
8,4
6,3
5,1
4,2
A figura abaixo apresenta o método conhecido como trocoidal
para abertura de rasgos
A figura abaixo apresenta o método conhecido como trocoidal
para abertura de rasgos
Recomendação para largura do rasgo
Recomendação para largura do rasgo
Fresa de topo
Diâmetro Dc
Tamanho do furo
Fresa de topo
Diâmetro Dc
Tamanho do furo
2–2,5
1,8 x Dc
1–2,5
1,8 x Dc
3–6
1,6 x Dc
3–6
1,6 x Dc
8–12
1,4 x Dc
8–12
1,4 x Dc
16–25
1,2 x Dc
16–32
1,2 x Dc
2
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02601547 ST20076128 BR SECO TOOLS AB, Grafiska Byrån Örebro/PA Group Karlstad 2008
CATÁLOGO & GUIA TÉCNICO 2008
(mm/rot.)
f = Zn · fz
ARGENTINA Seco Tools Argentina S.A. Tel: +54 11 48 92 00 60 Fax: +54 11 47 23 86 00.
AUSTRALIA Seco Tools Australia Pty. Ltd. Tel: +61 2 96 76 22 79 (local tel: 1300 55 7326) Fax:
+61 2 96 76 61 58 (local fax: 1300 65 7326). AUSTRIA Seco Tools Ges.m.b.H Tel: +43 2253 210
40 Fax: +43 2253 210 4011. BELGIUM Seco Tools Benelux N.V./S.A. Tel: +32 2 389 09 60 Fax:
+32 2 389 09 89. BOSNIA See Solvenia. BRAZIL Seco Tools Ind. e Com. Ltda. Tel: +55 15 2101
86 00 Fax: +55 15 2101 8606. BULGARIA See Sweden. CANADA Seco Tools Canada Inc. Tel:
+1 905 693 1780 Fax: +1 905 693 1788. CHINA Seco Tools (Shanghai) Co., Ltd. Tel: +86 21 54
26 55 00 Fax: +86 21 64 85 56 85. COLOMBIA Rexco Tools Tel: +57 1 660 6030 Fax: +57 1 311
0026. CROATIA See Slovenia. CZECH REPUBLIC Seco Tools CZ s.r.o. Tel: +420 530 500 811
Fax: +420 530 500 810. DENMARK Seco Tools A/S Tel: +45 43 44 7600 Fax: +45 43 44 5030.
FINLAND Seco Tools OY Tel: +358 09 2511 7200 Fax: +358 09 2511 7201. FRANCE Seco
Tools France S.A. Tel: +33 2 48 67 27 27 Fax: +33 2 48 67 27 05, Seco EPB Tel: +33 3 88 71
38 89 Fax: +33 3 88 70 98 98, Seco Ets. Planche S.A. Tel: +33 4 74 83 26 54 Fax: +33 4 74 83
26 59. GERMANY Seco Tools GmbH Tel: +49 211 240 10 Fax: +49 211 240 12 75. GREECE
Athens Mechanica Tel: +30 210 523 1284/5 Fax: +30 210 523 1286. HUNGARY Seco Tools
KFT. Tel: +36 1 267 6720 Fax: +36 1 267 6721. INDIA Seco Tools India (P) Ltd. Tel: +91 21 3766
7300 Fax: +91 21 3766 7410. INDONESIA Seco Tools (SEA) Pte Ltd. Tel: +62 21 7918
6441/6442 Fax: +62 21 7918 6440. ITALY Seco Tools Italia S.p.A. Tel: +39 031 97 81 11 Fax: +39
031 97 85 91 (local fax: 840 000938). JAPAN Seco Tools Japan K.K. Tel: +81 3 32 39 30 71 Fax:
+81 3 32 30 49 55. MACEDONIA See Slovenia. MALAYSIA Seco Tools Malaysia SDN. BHD
Tel: +60 3 9059 1833 Fax: +60 3 9059 4833. MEXICO Seco Tools de Mexico Tel/Fax: +52 818
350 6311. NETHERLANDS Seco Tools Benlux N.V. Tel: +31 183 63 66 00 Fax: +31 183 66 06 01,
Seco Jabro Tools b.v. Tel: +31 77 463 24 44 Fax: +31 77 463 14 54. NEW ZEALAND Seco Tools
New Zealand Ltd. Tel: +64 9 415 8441 Fax: + 64 9 415 8442. NORWAY Seco Tools A/S Tel:
+47 67 92 73 00 Fax: +47 67 92 73 02. PHILIPPINES See Singapore. POLAND Seco Tools
(Poland) Sp. z.o.o. Tel: +48 22 637 5383 Fax: +48 22 637 5384. PORTUGAL Seco Tools
Portugal, Lda. Tel: +351 256 371 650 Fax: +351 256 371 659. ROMANIA Seco Tools Romania
S.R.L. Tel: +40 268 414 723 Fax: +40 268 476 772. RUSSIA Seco Tools Russia Tel: +7 495 680
1322 Fax: +7 495 680 6241. SERBIA AND MONTENEGRO See Slovenia. SINGAPORE Seco
Tools (SEA) Pte. Ltd. Tel: +65 68 41 28 02 Fax: +65 68 41 28 01. SLOVAKIA Seco Tools SK s.r.o.
Tel: +421 33 551 3537 Fax: +421 33 551 3538. SLOVENIA Seco Tools SI d.o.o. Tel: +386 2 450
2340 Fax: +386 2 450 2341. SOUTH AFRICA Seco Tools South Africa (Pty.) Ltd. Tel: +27 11 362
2660 Fax: +27 11 362 1893. SOUTH KOREA Seco Tools Korea Ltd. Tel: +82 41 622 9785 Fax: +82
41 622 0985. SPAIN Seco Tools España S.A. Tel: +34 93 474 5533 Fax: +34 93 474 5550. SWEDEN
Seco Tools AB Tel: +46 223 400 00 Fax: +46 223 718 60. SWITZERLAND Seco Tools AG Tel: +41
32 332 78 78 Fax: +41 32 332 78 79. TAIWAN Seco Tools (SEA) Taiwan Tel: +886 2 26 57 79 18
Fax: +886 2 26 57 94 61. THAILAND Seco Tools (Thailand) Co. Ltd. Tel: +66 2 74 67 801 Fax: +66
2 74 67 802. TURKEY Seco Tools A.S. Tel: +90 216 569 74 00 Fax: +90 216 575 73 83. UKRAINE
Seco Tools Ukraine Tel: +38 056 790 05 44 Fax: +38 056 790 05 43. UNITED KINGDOM Seco
Tools (U.K.) Ltd. Tel: +44 1789 76 43 41 Fax: +44 1789 76 11 70. USA Seco Tools Inc. Tel: +1 586
497 50 00 Fax: +1 586 497 5627/5629. VIETNAM Seco Tools (SEA) Pte. Ltd. Tel: +84 8 91 44
393/91 43 164 Fax: +84 8 91 43 164.
FRESAS SÓLIDAS
Cálculo dos dados de corte e definições
TORNEAMENTO • FRESAMENTO 1 • FRESAMENTO 2 • FRESAS SÓLIDAS • HOLEMAKING •
TOOLING SYSTEMS • SECO-CAPTO™
Tabelas de dados de corte
Tabelas para determinação dos parâmetros de corte a partir das recomendações dadas nesse catálogo.
1. Nessa página: Avanço por dente (fz) em função do fator de avanço e do diâmetro de trabalho (Dc).
2. Nas próximas duas páginas: Rotação do eixo-árvore (n) em função do diâmetro de corte (Dc) e da velocidade de corte (vc).
A velocidade de avanço (vf) como função da rotação (n), do número de dentes (zn) e do avanço por dente (fz).
Tabela 2. Rotação (n) e velocidade de avanço (vf) como função do diâmetro de corte
(Dc), velocidade de corte (vc), número de dentes (zn) e avanço por dente (fz).
Introdução
www.secotools.com
3
4
5
6
8
10
12
14
16
20
25
0,032
0,048
0,064
0,080
0,096
0,112
0,128
0,144
0,160
0,176
0,192
0,208
0,224
0,240
0,256
0,272
0,288
0,304
0,320
0,352
0,384
0,432
0,480
0,560
0,640
0,720
0,800
0,880
0,040
0,060
0,080
0,100
0,120
0,140
0,160
0,180
0,200
0,220
0,240
0,260
0,280
0,300
0,320
0,340
0,360
0,380
0,400
0,440
0,480
0,540
0,600
0,700
0,800
0,900
1,000
1,100
0,050
0,075
0,100
0,125
0,150
0,175
0,200
0,225
0,250
0,275
0,300
0,325
0,350
0,375
0,400
0,425
0,450
0,475
0,500
0,550
0,600
0,675
0,750
0,875
1,000
1,125
1,250
1,375
vc
Desça até encontrar a velocidade de corte (vc) recomendada
RPM
Siga a direita para encontrar a rotação (n)
zn
Suba até a linha do número de dentes (zn) correspondente a fresa
fz
Siga a direita para encontrar a coluna com o avanço por dente (fz) recomendado
vf
Desça até a intersecção com a rotação (n) e encontre a velocidade de avanço (vf).
Avanço por dente, fz (mm/dente) vs Dc e fator de correção do avanço
0,004
0,006
0,008
0,010
0,012
0,014
0,016
0,018
0,020
0,022
0,024
0,026
0,028
0,030
0,032
0,034
0,036
0,038
0,040
0,044
0,048
0,054
0,060
0,070
0,080
0,090
0,100
0,110
0,006
0,009
0,012
0,015
0,018
0,021
0,024
0,027
0,030
0,033
0,036
0,039
0,042
0,045
0,048
0,051
0,054
0,057
0,060
0,066
0,072
0,081
0,090
0,105
0,120
0,135
0,150
0,165
0,008
0,012
0,016
0,020
0,024
0,028
0,032
0,036
0,040
0,044
0,048
0,052
0,056
0,060
0,064
0,068
0,072
0,076
0,080
0,088
0,096
0,108
0,120
0,140
0,160
0,180
0,200
0,220
0,010
0,015
0,020
0,025
0,030
0,035
0,040
0,045
0,050
0,055
0,060
0,065
0,070
0,075
0,080
0,085
0,090
0,095
0,100
0,110
0,120
0,135
0,150
0,175
0,200
0,225
0,250
0,275
0,012
0,018
0,024
0,030
0,036
0,042
0,048
0,054
0,060
0,066
0,072
0,078
0,084
0,090
0,096
0,102
0,108
0,114
0,120
0,132
0,144
0,162
0,180
0,210
0,240
0,270
0,300
0,330
0,016
0,024
0,032
0,040
0,048
0,056
0,064
0,072
0,080
0,088
0,096
0,104
0,112
0,120
0,128
0,136
0,144
0,152
0,160
0,176
0,192
0,216
0,240
0,280
0,320
0,360
0,400
0,440
0,020
0,030
0,040
0,050
0,060
0,070
0,080
0,090
0,100
0,110
0,120
0,130
0,140
0,150
0,160
0,170
0,180
0,190
0,200
0,220
0,240
0,270
0,300
0,350
0,400
0,450
0,500
0,550
0,024
0,036
0,048
0,060
0,072
0,084
0,096
0,108
0,120
0,132
0,144
0,156
0,168
0,180
0,192
0,204
0,216
0,228
0,240
0,264
0,288
0,324
0,360
0,420
0,480
0,540
0,600
0,660
0,028
0,042
0,056
0,070
0,084
0,098
0,112
0,126
0,140
0,154
0,168
0,182
0,196
0,210
0,224
0,238
0,252
0,256
0,280
0,308
0,336
0,378
0,420
0,490
0,560
0,630
0,700
0,770
Dc
Velocidade de corte vc (m/min)
0,003
0,005
0,006
0,008
0,009
0,011
0,012
0,014
0,015
0,017
0,018
0,020
0,021
0,023
0,024
0,026
0,027
0,029
0,030
0,033
0,036
0,041
0,045
0,053
0,060
0,068
0,075
0,083
1,5
1
2
2
2
2
3
3
3
4
4
5
5
6
7
7
8
9
11
12
13
15
17
19
21
24
26
30
33
37
42
47
53
59
66
74
84
94
104
118
132
151
165
188
212
236
264
297
330
377
2
2
2
3
3
3
4
4
4
5
6
6
7
8
9
10
11
13
14
16
18
20
22
25
28
31
35
40
44
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0,058
0,070
0,088
0,117
0,175
0,350
0,35
110
124
140
156
175
196
221
249
278
312
350
392
441
494
553
623
700
784
879
987
1106
1243
1393
1563
1754
1967
2208
2478
2783
3115
3500
3920
4410
4935
5530
6230
7000
7700
8750
9800
11200
12250
14000
15750
17500
19600
22050
24500
28000
0,050
0,056
0,063
0,071
0,083
0,100
0,125
0,167
0,250
0,500
0,5
158
177
200
223
250
280
315
355
398
445
500
560
630
705
790
890
1000
1120
1255
1410
1580
1775
1990
2233
2505
2810
3155
3540
3975
4450
5000
5600
6300
7050
7900
8900
10000
11000
12500
14000
16000
17500
20000
22500
25000
28000
31500
35000
40000
0,070
0,078
0,088
0,100
0,117
0,140
0,175
0,233
0,350
0,700
0,7
221
248
280
312
350
392
441
497
557
623
700
784
882
987
1106
1246
1400
1568
1757
1974
2212
2485
2786
3126
3507
3934
4417
4956
5565
6230
7000
7840
8820
9870
11060
12460
14000
15400
17500
19600
22400
24500
28000
31500
35000
39200
44100
49000
56000
0,110
0,122
0,138
0,157
0,183
0,220
0,275
0,367
0,550
1,100
1,1
347
390
440
490
550
616
693
781
875
979
1100
1232
1386
1551
1738
1958
2200
2464
2761
3102
3476
3905
4378
4912
5511
6182
6941
7788
8745
9790
11000
12320
13860
15510
17380
19580
22000
24200
27500
30800
35200
38500
44000
49500
55000
61600
69300
77000
88000
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
f
Velocidade de avanço, vf (mm/min)
A Seco Tools tem a reputação de ser um dos líderes mundiais na fabricação e fornecimento de ferramentas de corte de metal duro e equipamentos correlatos. No entanto, a Seco apresenta uma força ainda maior
como dissiminador do conhecimento em soluções de usinagem.
A Seco apresenta mais de 20.000 produtos organizados em diferentes linhas, cobrindo desde o eixo-árvore até a aresta de corte, mesmo
nas mais especializadas aplicações de usinagem.
A Seco está bem focada em oferecer relacionamentos estratégicos
em tecnologia e reduções de custo para empresas em todo o mercado
mundial.
1,5
1
2
3
4
5
6
zn
Encontre a coluna com o diâmetro de corte Dc
Número de dentes (zn)
Tabela 1. Avanço por dente, fz (mm/dente) vs diâmetro de corte Dc (mm) e fator de avanço.
Dc
Fator de
correção
avanço
0,002
0,003
0,004
0,005
0,006
0,007
0,008
0,009
0,010
0,011
0,012
0,013
0,014
0,015
0,016
0,017
0,018
0,019
0,020
0,022
0,024
0,027
0,030
0,035
0,040
0,045
0,050
0,055
Velocidade de avanço, vf (mm/min)
RPM
315
355
400
445
500
560
630
710
795
890
1000
1120
1260
1410
1580
1780
2000
2240
2510
2820
3160
3550
3980
4465
5010
5620
6310
7080
7950
8900
10000
11200
12600
14100
15800
17800
20000
22000
25000
28000
32000
35000
40000
45000
50000
56000
63000
70000
80000
Conteúdo
2-
MINI DIAMOND/DIAMOND
VHM
10
Seleção da ferramenta - Primeira escolha . . . . . . . . . . . . . . .
11 - 13
Simbologia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14 - 15
Revisão dos grupos de produtos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
16 - 20
Revisão completa das ferramentas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21 - 26
TORNADO (High Speed Machining) . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
27
Dados de corte, informações de produtos . . . . . . . . . . . . . . .
28 - 71
HPM (High Performance Machining) . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
72
73 - 83
HFM (High Feed Machining). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
84
85 - 87
Ferramentas miniatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
88
89 - 117
Ferramentas com cobertura DIAMOND . . . . . . . . . . . . . . . . .
118
119 - 131
VHM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
132
VHM (Aplicação geral) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
133
134 - 185
Serviços
Introdução. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
186
Guia de otimização
Guia de otimização . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
187
Grupos de materiais Seco
Grupos de materiais Seco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
188
Classificação de materiais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
189 - 193
Informações para dados de corte
Tabelas para cálculo dos parâmetros de corte (Flap 1-5) . . .
Geral
TORNADO
Matriz para estratégias de usinagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
HPM
9
HFM
MINI
7
8-
MINI
HFM
6-
Definições - Operações básicas & Estratégias avançadas . .
DIAMOND
HPM
Definições, métodos de usinagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
VHM
TORNADO
4
5
Custom
tooling
Índice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Guia de
otimização
Produtos, introdução. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Grupos de
materiais
Seco
Geral
1
Produtos
Seco-Jabro
A Jabro Tools - fundada em 1976 - com uma planta situada em Lottum na Holanda, é um
membro do Grupo Seco Tools desde dezembro de 2001.
A Seco-Jabro é especialista na fabricação e fornecimento de fresas sólidas de metal duro
de elevada qualidade para uma grande variedade de segmentos industriais, incluindo:
• Mould & Die
• Aeroespacial
• Médica
• Geração de energia
• Aplicação geral
Ao longo dos anos a Seco-Jabro tem sido capaz de responder às exigências da indústria
através do contínuo desenvolvimento de seus processos de fabricação. Hoje, ela alcançou
uma posição de destaque no mercado de ferramentas de corte de alta tecnologia.
A Seco-Jabro dispõem de um amplo e moderno parque de máquinas, incluindo processos
de usinagem e perfilamento especializados para produzir ferramentas de corte com a
melhor qualidade e a mais moderna tecnologia. As parcerias constantes com fabricantes
de máquinas CNC têm disponibilizado a mais moderna tecnologia em usinagem de
precisão.
Produtos de qualidade, organização e serviços eficientes são de máxima importância e a
Seco-Jabro já é bem reconhecida pela sua excelência nessas áreas.
Produtos
2
Produtos
TORNADO (High Speed Machining)
Uma completa linha de fresas de topo de elevado desempenho, com
cobertura, especialmente desenvolvida para a usinagem com altíssimas
velocidades de corte (HSM - High Speed Machining). A linha apresenta uma
gama de diâmetros de 2 a 20 mm em diferentes estilos geométricos.
Todos os códigos dos produtos Tornado apresentam o prefixo JH.
Favor consultar as páginas 27-71.
HPM (High Performance Machining)
Uma completa linha de fresas de topo sólidas de metal duro especialmente
desenvolvida para altas taxas de remoção de material em diferentes tipos de
materiais.
A linha apresenta uma gama de diâmetros de 2 a 16 mm.
Todos os códigos dos produtos HPM apresentam o prefixo JHP.
Favor consultar as páginas 72 - 83
HFM (High Feed Machining)
Uma linha de fresas sólidas de metal duro para usinagem com elevadas
taxas de avanço.
Também podem ser usadas para fresamento por plunging.
A linha apressenta uma gama de diâmetros de 1,5-12 mm.
3
Produtos
MINI (Micro-usinagem)
Fresas de topo miniatura com cobertura ”MEGA-64-T”, "MEGA-T" e
”DIAMOND” com uma gama de diâmetros de 0,1 mm (0.0039”) até
2,0 mm (0.0590”).
Todos os códigos dos produtos MINI apresentam o prefixo JM.
DIAMOND
Fresas de topo sólidas de metal duro com cobertura CVD (Chemical
Vapour Deposition) ”DIAMOND” para a usinagem de materiais
abrasivos como o grafite. A linha apresenta uma gama de diâmetros
de 3 a 12 mm. Todos os códigos dos produtos Diamond apresentam
o prefixo JD e JM para MINI DIAMOND.
VHM (Aplicação geral)
Uma completa linha de fresas de topo sólidas de metal duro ”universais” para cobrir aplicações de usinagem entre 1 e 32 mm de
diâmetro. Todos os códigos dos produtos VHM apresentam o
prefixo J.
A qualidade de uma ferramenta de corte depende do material, geometria e revestimento da ferramenta.
Metal duro sólido:
Uma ferramenta sólida de metal duro é altamente dependente da qualidade do metal duro. A Seco-Jabro determina o metal duro usado em novos
desenvolvimentos após extensiva pesquisa, utilizando os resultados de testes de laboratório e de campo. O metal duro de avançada tecnologia e
qualidade garante uma vida operacional mais longa e consistente.
Cobertura:
Uma boa cobertura é um fator importante no sucesso de uma ferramenta de corte de metal duro. A Seco-Jabro aplica coberturas PVD e CVD.
As coberturas PVD são: MEGA, MEGA-T, MEGA-64, TRIBON, HEMI, MEGA-64-T e SIRON-A. As coberturas CVD são: DIAMOND e DURA.
A cobertura protege a aresta de corte da ferramenta contra falhas. Durante a usinagem, a temperatura pode alcançar patamares superiores a 900o.
As propriedades de isolamento da cobertura protege o material base. A dureza da cobertura é maior que a dureza do metal duro. Por isso, a
ferramenta tem maior resistência ao desgaste e vida operacional mais longa e consistente. A cobertura também garante a redução do atrito. Devido
a isso, o desgaste se desenvolve mais lentamente e a remoção de cavaco é otimizada. A cobertura DIAMOND é especialmente desenvolvida para
usinagem de grafite, um material altamente abrasivo. A estrutura homogênea e muito dura da cobertura Dura torna a ferramenta mais resistente ao
desgaste causado pela usinagem de materiais compostos.
4
Índice
Designação da ferramenta
TORNADO
JH40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH111 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH120 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH130 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH141 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH160 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH410 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH421 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH440 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH450 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH460 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH720 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH820 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH830 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH910 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH930 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH970 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
54-55
28-31
36-37
38-39
40-43
34-35
32-33
56-58
50-53
60-61
62-63
64-65
44-45
66-67
68-69
46-47
48-49
70-71
HPM
JHP992
JHP950
JHP170
JHP750
74-75
76-77
78-79
80-83
............................
............................
............................
............................
HFM
JHF980 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86-87
MINI
JM103-104-106 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90-93
JM113-114-116 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94-96
JM403-404-406 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97-99
JM413-414-416 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100-102
JM905/JM920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103-111
JM915/ JM925 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112-117
MINI DIAMOND
JM600. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .120
JM610. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .121
JM650. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122
JM655. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .123
DIAMOND
JD620 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .125
JD630 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .126
JD640 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .127
JD660 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .128
JD660 KL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .130
JD665 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .129
JD670 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .131
VHM
HSC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154-155
HKM-HK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168-182
J23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .185
J28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156-157
J29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .184
J32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136-137
J33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146-147
J34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148-151
J35 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148-151
J36 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164-165
J37 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148-151
J39 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146-147
J40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152-153
J90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160-163
J91 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160-163
J92 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142-145
J93 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142-145
J94 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166-167
J95 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138-139
J97 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134-135
J98 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160-161
J99 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142-145
MSF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158-159
TDM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140-141
V31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .183
Índice
5
Definições, métodos de usinagem
Definições:
Métodos de usinagem:
- Usinagem geral
- HSM - High speed machining
- HPM - High performance machining
- HFM - High feed machining (Usinagem com avanços elevados)
- Usinagem de elevada velocidade e precisão
- Micro usinagem
Definições - Métodos de usinagem
Usinagem geral:
É um método de usinagem de aplicação generalizada em diferentes segmentos. A proporção ae-ap pode variar dependendo da
operação em questão.
Características das ferramentas: As ferramentas devem apresentar um comprimento de corte relativamente longo e
um diâmetro de alma relativamente pequeno. Não existem grandes exigências com relação às tolerâncias.
Requisitos das máquinas: Não existem exigências especiais relacionadas com as máquinas-ferramenta. Com uma tecnologia CNC
básica, o uso de métodos de usinagem avançados é praticamente impossível. São conseguidos, somente resultados moderados de
taxa de remoção de material Q (cm3/min). A área de aplicação normalmente inclui lotes pequenos e uma ampla variedade de materiais.
HSM - High Speed Machining:
É um método de usinagem onde é usada uma combinação de pequenas profundidades de penetração radial, altas velocidades de corte
e altas taxas de avanço. Dependendo das condições utilizadas, é possível conseguir uma alta taxa de remoção de material e baixos
valores de rugosidade (Ra). É típico para esse tipo de método: baixos esforços de corte, menor quantidade de calor trocado com
a ferramenta e a peça, menor incidência de rebarbas e elevada precisão
dimensional.
Com o uso do método HSM (High speed machining) é possível conseguir maiores taxas de remoção de material e/ou
melhores acabamentos superficiais quando comparado com métodos convencionais de usinagem geral.
Características das ferramentas: Estabilidade (diâmetro de alma reforçado e baixo comprimento de corte), bom espaço
no bolsão de armazenamento de cavacos para um melhor fluxo e evacuação, cobertura.
Requisitos das máquinas: Controle CNC rápido, altas freqüências de rotação (rpm), rápida transmissão para movimentação
dos eixos.
As áreas de aplicação são: Indústrias de moldes e matrizes em operações de semi-acabamento e acabamento de aços
endurecidos (48–62 HRc) com baixos prazos de entrega. Essa técnica também pode ser usada em muitos outros tipos
de materiais, se estiver aplicando os métodos de usinagem avançados e as ferramentas corretas.
6
HPM - High Performance Machining:
É um método de usinagem onde se pode conseguir taxas de remoção de material extremamente elevadas. É normal para esse tipo de
método usar um ae igual a 1xDC e um ap igual a 1-1,5xDC, dependendo do tipo de material em usinagem.
Com o método HPM (High performance machining) você conseguirá taxas de remoção de material extremamente elevadas graças ao
uso de uma maior carga de cavacos que a normalmente utilizada em aplicações de usinagem geral.
Características das ferramentas: Formadores de cavacos especialmente desenvolvidos para os canais de escoamento da ferramenta,
proteção da ponta com um chanfro a 45° ou raio, bolsão de armazenamento de cavacos de design especial, cobertura, com ou sem
haste tipo Weldon.
Requisitos das máquinas: Elevada estabilidade, alta potência, comando CNC, rigidez de fixação.
As áreas de aplicação são: Operações em ambientes de produção em massa onde o tempo de fabricação/prazo de entrega apresenta
grande importância ou lotes unitários onde a maior taxa de remoção de material Q (cm3/min) é necessária.
HFM - High Feed Machining:
É um método de usinagem onde se consegue trabalhar com elevadas taxas de avanço com a ferramenta em contato total
(ae/Dc = 100%) em combinação com pequenas profundidades de corte (ap).
Com o método HFM (High feed machining) é possível conseguir elevadas taxas de remoção de material e/ou bom acabamento superficial utilizando maiores taxas de avanço quando comparado com o método de usinagem geral.
Características das ferramentas: Dentes especialmente desenvolvidos, comprimento de corte muito pequeno e cobertura.
Requisitos das máquinas: Boa estabilidade, controle CNC, possibilidade de trabalho com altos avanços de mesa (vf).
A maior vantagem dessa tecnologia é a facilidade de utilização, segurança de operação e facilidade de programação no CAM. Através
do uso da estratégia chamada Z constante é relativamente fácil programar formas complexas sem grande experiência com
programação.
As áreas de aplicação vão dos aços normais aos endurecidos, titânio, aços inoxidáveis, sendo uma boa operação de semi-acabamento
antes do uso das estratégias HSM. Essa estratégia também pode ser utilizada no fresamento de cavidades
profundas.
Micro usinagem:
É um método de usinagem onde se utiliza ferramentas com diâmetros de corte extremamente pequenos.
Características das ferramentas: Gama de diâmetros de Ø 0,1 a 2,0 mm, pequenos comprimentos de corte, ampla gama de reduções
dos diâmetros externos, elevada precisão, cobertura.
Requisitos das máquinas: Eixos-árvore de elevada precisão, elevadas freqüências de rotação (rpm), controle CNC, sistemas de
correção térmica para os eixos-árvore.
As áreas de aplicação compreendem a produção de cavidades, rasgos, furos ou gravações em diferentes tipos de materiais.
7
Definições, usinagem básica
Operações básicas:
- Fres. de faceamento
- Fres. de rasgos
- Fres. lateral
- Fres. em cópia
Definições - Operações básicas:
Fres. de faceamento:
Operação onde a parte frontal da
ferramenta está em contato para
gerar uma superfície plana.
Contato da ferramenta: Pequeno
ap e grande ae.
Fres. de rasgos:
Operação onde todo o diâmetro de
corte da ferramenta está em contato.
A largura de penetração ae é igual ao
diâmetro de corte Dc e
a profundidade de corte ap é até 1 ½
vezes o diâmetro de corte Dc ,
dependendo do método de usinagem
em uso.
Fres. lateral:
Operação onde a lateral da
ferramenta está em contato.
Contato da ferramenta: ap grande e
ae pequeno.
Fres. em cópia:
Operação onde o raio da
ferramenta está em contato.
Contato da ferramenta: Tanto
ap como ae são pequenos.
8
Estratégias de usinagem avançadas:
- Rampas
- Interpolação helicoidal
- Fresamento trocoidal
- Half-pipe
- Fresamento em plunging
- Z constante
- Furação
Definições - Estratégias de usinagem avançadas:
Rampas:
Abertura de um rasgo ou cavidade
através do movimento do eixo em
combinação com o aumento da
profundidade de penetração
(eixo Z).
Para mais informações, consulte a
seção de ”Informações técnicas”
Interpolação helicoidal:
Abertura de um rasgo ou cavidade através do movimento circular em combinação com o
aumento da profundidade de
penetração (eixo Z).
Para mais informações, consulte
a seção de ”Informações técnicas"
Fresamento trocoidal:
Abertura de um rasgo ou
cavidade através do fresamento lateral, fazendo um
movimento circular parcial
nos eixos X ou Y (troca do
fresamento de rasgo pelo
fresamento lateral).
Half-pipe:
Usinagem 3D através de movimentos ascendentes e descendentes, copiando o perfil ou
formato.
Fresamento em plunging:
Abertura de um rasgo ou cavidade
profunda através do mergulho da
ferramenta (furação no eixo Z).
Z constante:
Usinagem de uma superfície
através da penetração no
eixo Z por furação ou rampa e
abertura da cavidade com
movimentos nos eixos X e Y.
Furação:
Abertura de um furo através do
movimento do eixo Z.
9
Matriz para estratégias de usinagem
Características
Estratégias
de usinagem
Usinagem
geral
High Speed
Machining
High Performance
Machining
High Feed
Machining
Micro
usinagem
ae ~ Dc
ap ~ 0.4 x Dc
(40% Dc)
ae < D c
a p ~ Dc
ae ~ D c
ap ~ D c
ae ~ 0.5 x Dc
ap < D c
ae <- Dc
ap< Dc
Velocidade de
avanço vf
++
++++
+++
+++++
+
Rotação n (rpm)
++
+++++
+++
+++
+++++
Taxa de
remoção, Q
++
+++
+++++
++++
+
Força de corte
++
+
++++
+++
+
Consumo de
potência
++
+
++++
++
+
ae x a p
Alto
+++++ ++++ +++
++
Normal
+
Baixo
Matriz para estratégias de usinagem
10
Seleção da ferramenta - Primeira escolha
Fresamento de rasgos
SMG
Usinagem
geral
High Speed
Machining
High Performance
Machining
High Feed
Machining
Micro usinagem
1-2
J99/J93/J92/J39/ J33/
J34/J35/J37
JH910-MEGA
JHP992/JHP950
JHF980
JM905/JM920/ JM915/
JM925
3-4
J99/J93/J92/J39/ J33/
J34/J35/J37
JH910-MEGA
JHP950/JHP992
JHF980
JM905/JM920/ JM915/
JM925
5-6
J99/J93/J92/J39/ J33/
J34/J35/J37
JH910-MEGA
JHP950/JHP992
JHF980
JM905/JM920/ JM915/
JM925
7a >48-56 HRc
-
JH120
JHP170
JHF980
JM103/JM104/JM106
JM113/JM114/JM116
7b >56-62 HRc
-
JH120
JHP170
-
JM103/JM104/JM106
JM113/JM114/JM116
7c >62-65 HRc
-
JH120
JHP170
-
JM103/JM104/JM106
JM113/JM114/JM116
7d >65 HRc
-
JH120
JHP170
-
JM103/JM104/JM106
JM113/JM114/JM116
8-9
J34/J35/J37/J99/ J93/
J92/J39/J33
JH910-TRIBON
JHP750
JHF980
JM905/JM920/ JM915/
JM925
10-11
J34/J35/J37/J99/ J93/
J92/J39/J33
JH910-TRIBON
JHP750
JHF980
JM905/JM920/ JM915/
JM925
12-13
J99/J93/J92/J39/ J33/
J34/J35/J37/J94
JH910-MEGA
JHP992/JHP950
JHF980
JM905/JM920/ JM915/
JM925
14-15
J99/J93/J92/J39/ J33/
J34/J35/J37/J94
JH910-MEGA
JHP992/JHP950
JHF980
JM905/JM920/ JM915/
JM925
16
J40
JH421/JH40/JH410
-
-
JM403/JM404/JM406
JM413/JM414/JM416
17
J99/J93/J92
JH820/JH830
-
-
JM403/JM404/JM406
JM413/JM414/JM416
20
J34/J35/J37/J99/ J93/
J92/J39/J33
JH910-TRIBON
JHP750
JHF980
JM905/JM920/ JM915/
JM925
21
J34/J35/J37/J99/ J93/
J92/J39/J33
JH910-TRIBON
JHP750
JHF980
JM905/JM920/ JM915/
JM925
22
J34/J35/J37/J99/ J93/
J92/J39/J33
JH910-TRIBON
JHP750
JHF980
JM905/JM920/ JM915/
JM925
Grafite
J99/J93/J92
JD620
-
-
JM600/JM610/ JM905/
JM920
Plástico, macio
J28/J40/HSC
JH421/JH40/JH410
-
-
JM403/JM404/JM406
JM413/JM414/JM416
Plástico, duro
J99/J93/J92
JH421/JH440
-
-
JM403/JM404/JM406
JM413/JM414/JM416
Cobre
J99/J93/J92
JH421/JH440
-
-
JM403/JM404/JM406
JM413/JM414/JM416
MMC
-
JH820/JH830
-
-
JM905/JM920/ JM915/
JM925
Para índice consulte a página 5.
Grupos de materiais, consulte as páginas 189-193.
11
Fresamento lateral
SMG
Usinagem
geral
High Speed
Machining
High Performance
Machining
High Feed
Machining
Micro usinagem
1-2
J90/J91/J98/ J36/V31/
MSF
JH930
JHP992/JHP950
JHF980
JM905/JM920
3-4
J90/J91/J98/ J36/V31/
MSF
JH930
JHP950/JHP992
JHF980
JM905/JM920
5-6
J90/J91/J98/ J36/V31/
MSF
JH930
JHP950/JHP992
JHF980
JM905/JM920
7a >48-56 HRc
-
JH130/JH120/JH930
JHP170
JHF980
JM103/JM104/JM106
7b >56-62 HRc
-
JH130/JH120/JH930
JHP170
-
JM103/JM104/JM106
7c >62-65 HRc
-
JH130/JH120/JH930
JHP170
-
JM103/JM104/JM106
7d >65 HRc
-
JH130/JH120/JH930
JHP170
-
JM103/JM104/JM106
8-9
J90/J91/J34/J35/ J37/
J36/V31
JH910-TRIBON
JHP750
JHF980
JM905/JM920
10-11
J90/J91/J34/J35/ J37/
J36/V31
JH910-TRIBON
JHP750
JHF980
JM905/JM920
12-13
MSF/J90/J91/V31
JH930
JHP992/JHP950
JHF980
JM905/JM920
14-15
MSF/J90/J91/V31
JH930
JHP992/JHP950
JHF980
JM905/JM920
16
J34/J35/J37/HSC
JH40
-
-
JM403/JM404/JM406
17
J90/J91/J34/ J35/J37
JH830
-
-
JM403/JM404/JM406
20
J34/J35/J37/J90/ J91/
J36
JH910-TRIBON JH930
JHP750
JHF980
JM905/JM920
21
J34/J35/J37/J90/ J91/
J36
JH910-TRIBON JH930
JHP750
JHF980
JM905/JM920
22
J34/J35/J37/J90/ J91/
J36
JH910-TRIBON JH930
JHP750
JHF980
JM905/JM920
Grafite
J90/J91/MSF/J34 J35/
J37
JD640/JD630
-
-
JM600/JM610/ JM905/
JM920
Plástico, macio
J34/J35/J37/HSC
JH40
-
-
JM403/JM404/JM406
Plástico, duro
J34/J35/J37
JH421/ JH910-TRIBON
-
-
JM403/JM404/JM406
Cobre
J90/J91/J34/J35/ J37
JH910-TRIBON/JH40
-
-
JM403/JM404/JM406
MMC
-
JH830/JH820
-
-
JM905/JM920
12
Fresamento em cópia
SMG
Usinagem
geral
High Speed
Machining
High Performance
Machining
High Feed
Machining
Micro usinagem
1-2
J97/J32/TDM/J95
JH970/JH141
-
JHF980
JM915/JM925
3-4
J97/J32/TDM/J95
JH970/JH141
-
JHF980
JM915/JM925
5-6
J97/J32/TDM/J95
JH970/JH141
-
JHF980
JM915/JM925
7a >48-56 HRc
-
JH111/JH141/ JH150/
JH160
-
7b >56-62 HRc
-
JH111/JH141/ JH150/
JH160
-
7c >62-65 HRc
-
JH111/JH141/ JH150/
JH160
-
7d >65 HRc
-
JH111/JH141/ JH150/
JH160
-
8-9
J97/J32/TDM/J95
JH970/JH720
-
JHF980
JM915/JM925
10-11
J97/J32/TDM/J95
JH970/JH720
-
JHF980
JM915/JM925
12-13
J97/J32/TDM/J95
JH111/JH141/ JH150
-
JHF980
JM915/JM925
14-15
J97/J32/TDM/J95
JH111/JH141/ JH150
-
JHF980
JM915/JM925
16
J97/J32/TDM/J95
JH450/JH440/ JH720/
JH460
-
17
J97/J32/TDM/J95
JH450/JH440/ JH720/
JH460
-
20
J97/J32/TDM/J95
JH970/JH720
-
JHF980
JM915/JM925
21
J97/J32/TDM/J95
JH970/JH720
-
JHF980
JM915/JM925
22
J97/J32/TDM/J95
JH970/JH720/JH460
-
JHF980
JM915/JM925
Grafite
-
JD660/JD665/JD670
-
-
JM650/JM655/ JM915/
JM925
Plástico, macio
J97/J32/TDM/J95
JH450/JH440/JH720
-
-
JM413/JM414/JM416
Plástico, duro
J97/J32/TDM/J95
JH450/JH440/JH720
-
-
JM413/JM414/JM416
Cobre
J97
JH450/JH440/JH720
-
-
JM413/JM414/JM416
MMC
J97/J32/TDM/J95
-
-
-
JM915/JM925
JHF980
-
-
-
-
-
JM113/JM114/JM116
JM113/JM114/JM116
JM113/JM114/JM116
JM113/JM114/JM116
JM413/JM414/JM416
JM413/JM414/JM416
13
Simbologia
Simbologia mostrada nas páginas do catálogo
Simbologia
14
1
2
3
4
5
6
Corte central
zn =1
Corte central
zn =2
Duplo corte central
zn = 2
Corte central
zn =3
Sem corte central
zn = 3
Corte central
zn =4
7
8
9
10
11
12
Duplo corte central
zn = 4
Sem corte central
zn = 4
Corte central
zn =5
Sem corte central
zn = 5
Sem corte central
zn = 6
Sem corte central
zn = 8
13
14
15
16
17
18
Haste cilíndrica
Haste Weldon
Cobertura
Cobertura
Cobertura
Cobertura
19
20
21
22
23
24
Cobertura
Cobertura
Cobertura
Canto vivo
Raio de ponta
Chanfro
25
26
27
28
29
30
Raio completo
Cônica com ponta
esférica
Cônica com canto vivo
Setor de 250°
Ângulo de hélice
Ângulo de hélice
31
32
33
34
35
36
Ângulo de hélice
Ângulo de hélice
Ângulo de hélice
Ângulo de hélice
Ângulo de hélice
Ângulo de hélice
Simbologia
Simbologia mostrada nas páginas do catálogo
37
38
39
40
41
42
Ângulo de hélice
Ângulo de hélice
Ângulo de hélice
Ângulo de hélice
Ângulo de hélice
Radial
43
44
45
46
47
48
Radial / Rampas
Radial / Rampas /
Plunging
Ângulo de saída
Ângulo de saída
Ângulo de saída
Ângulo de saída
49
50
51
52
53
54
Ângulo de saída
Ângulo de saída
Ângulo de saída
Ângulo de saída
Ângulo de saída
Ângulo de saída
55
56
57
58
59
60
Ângulo de saída
Ângulo de saída
Ângulo de saída
Ângulo de saída
Ângulo de saída
Ângulo de saída
61
62
63
64
65
66
Ângulo de saída
Sem corte central
zn = 3
Ângulo de saída
Sem corte central
zn = 2
Cobertura
Cobertura
15
Revisão dos grupos de produtos
Grupo de
produto
TORNADO
Ball
Nose
Fresas c/ raio de ponta
Fresas toroidais
Multidentadas
Ball
Nose
Ball
Nose
Consulte o índice para Tornado na página 27.
16
Zn=2 ou 4
Grupo de
produto
HPM
Fresas de
topo
Consulte o índice para HPM na página 73.
17
Grupo de
produto
VHM
Ball Nose
Topo
Consulte o índice para VHM na página 133.
18
Topo cônica
Multi-dentada Zn=5+
Grupo de
produto
MINI
Diamond
Topo
Zn=2
Haste Ø3
Ball Nose
Zn=2
Haste Ø6
Haste Ø4
ML
L
TL
XL
SL
XXL
XSL
Haste Ø3
Ball Nose
Zn=2
Topo
Zn=2
Haste Ø6
Haste Ø3
Haste
Ø3/Ø4
Haste
Ø3/Ø4
Haste Ø4
=3xd
=5xd
=7xd
=8xd
= 10 x d
= 12,5 x d
= 20 x d
Consulte o índice para MINI na página 89 e página 118.
19
Grupo de
produto
DIAMOND
Ball Nose
Sem designação = Curta
ML
L
TL
XL
SL
KXL
KSL
KL
V
VL
VSL
= Semi-longa
= Longa
= Longa de transferência
= Extra longa
= Super longa
= Extra longa com redução cônica
= Super longa com redução cônica
= Redução cônica
= Redução do diâmetro externo
= Longa redução do ∅ externo
= Super longa c/ redução do ∅ externo
Consulte o índice para DIAMOND na página 118.
20
Topo
Revisão completa das ferramentas
Ponta esférica
JH111 TORNADO (K-L)
7
JH150 TORNADO
12-15
JH450 TORNADO (L)
16-17
• Dc - Ø 2 - Ø 16 mm
• zn = 2, corte central
• Cobertura MEGA-64
• Primeira escolha para fresamento 3D de aços endurecidos
• γo = 0° λsh =17°
• Dc - Ø 6 - Ø 12 mm
• Cobertura MEGA
• Acabamento 3D
• γo = 0° λsh = 17°
Páginas 28-31.
Páginas 34-35.
JH970 TORNADO (L)
Plástico
• Dc -Ø 2 - Ø 20 mm
• Cobertura MEGA-T
• Fresamento 3D em alumínio
• γo = 18° λsh =50°
Cobre
Páginas 62-63.
JM113-JM114-JM116
(ML-L-TL-XL-SL)
1-6
20-22
Páginas 70-71.
7
JH720 TORNADO
8-11
• Dc - Ø 2 - Ø 16 mm
• Cobertura TRIBON
• Primeira escolha para
fresamento 3D em aços
tenazes, aços inoxidáveis e
superligas
JM413-JM414-JM416
(ML-L-TL-XL-SL-XXL)
• Dc - Ø 2 - Ø 16 mm
• Acabamento 3D em aços inoxidáveis, alumínio e superligas
• γo = 12° λsh = 40°
16-17
Plástico
JM915 MINI
(L-XL-SL-XXL-XSL)
• Dc - Ø 0,1 - Ø 2 mm
• Fresamento 3D em micro usinagem
• dmm = Ø 3
• γo = 4° λsh = 20°
Páginas 94-96.
Páginas 100-102.
Páginas 112-117.
• Dc - Ø 0,5 - Ø 2 mm
• Fresamento 3D em micro usinagem
• dmm = Ø 6
1-6
12-15
20-22
Grafite
Plástico
Cobre
Grafite
JM655 MINI
(L-KXL-KSL)
• Dc - Ø 0,2 - Ø 2 mm
• Cobertura DIAMOND
• Micro usinagem 3D em grafite
• γo = 4° λsh = 20°
• Dc - Ø 1 - Ø 2 mm
• Fresamento 3D em grafite
• γo = 10° λsh = 30°
Página 122.
Página 123.
1-6
8-11
12-15
20-22
Grafite
Plástico
Cobre
Grafite
Cobre
Páginas 112-117.
JD660 DIAMOND
(L-V-VL-KL)
JM650 MINI
(L-XL-SL)
20-22
Plástico
Páginas 44-45.
• Dc - Ø 0,2 - Ø 2 mm
• Frasamento 3D em materiais
tenazes
• γo = 20° λsh =50°
8-11
8-11
16-17
• Dc - Ø 0,2 - Ø 2 mm
• Cobertura MEGA-64-T
• Fresamento 3D em aço endurecido
• γo = 4° λsh =30°
JM925 MINI
(ML-TL-SL-XXL-XSL)
7
12-15
Grafite
• Dc - Ø 3 - Ø 12 mm
• γo = 10° λsh = 30°
Página 128.
JD665 DIAMOND
(VL)
Grafite
JD670 DIAMOND
(KL-KSL)
• Dc - Ø 6 - Ø 12 mm
• γo = 10° λsh = 30°
• Dc- Ø 5 - Ø 10 mm
• Fresamento 3D em
grafite (formas profundas)
• γo = 10° λsh = 30°
Página 129.
Página 131.
Grafite
γo = Âng. de saída efetivo λsh = Âng. de hélice
21
J97 VHM
(L-XL-VSL)
• Dc - Ø 1 - Ø 25 mm
• Cobertura MEGA /
Sem cobertura
• Fresamento 3D (desbaste) em
aplicações gerais
• γo = 10° λsh = 30°
Páginas 134-135.
1-6
8-11
12-15
16-17
20-22
Grafite
Plástico
Cobre
J32 VHM
(L-XL-SL)
• Dc - Ø 1 - Ø 25 mm
Sem cobertura
• Fresamento 3D (acabamento)
em aplicações gerais
• γo = 14° λsh = 40°
1-6
J95 VHM (L)
8-11
12-15
16-17
20-22
Plástico
Cobre
Páginas 136-137.
1-6
8-11
• Dc - Ø 2 - Ø 22 mm
Sem cobertura
• γo = 10° λsh = 30°
12-15
16-17
20-22
Plástico
Cobre
Páginas 138-139.
1-6
TDM VHM
8-11
• Dc - Ø 3 - Ø 10 mm
• zn = 2/4, corte central
• Cobertura MEGA
• γo = 10° λsh =30°
12-15
16-17
20-22
Plástico
Cobre
Páginas 140-141.
Raio de ponta
JH141 TORNADO
(V-VL-VXL-VXXL)
• Dc - Ø 2 - Ø 16 mm
• zn = 2/4, sem corte central
• Grande diversidade de raios de
ponta
• γo = 2° λsh = 28°
1-6
12-15
Páginas 40-43.
JH120 TORNADO
7
JH130 TORNADO
• Dc - Ø 3 - Ø 25 mm
• zn = 3/4 corte central
• Primeira escolha p/
altas remoções em aços
• γo = 5° λsh = 42°
Páginas 76-77.
7
JHP170 HPM
• Dc - Ø 6 - Ø 20 mm
• zn = 5/6/8, sem corte central
• Cobertura MEGA
• Primeira escolha para fresamento em duro p/ acabamento
• γo = -24° λsh = 44°
• Dc - Ø 2 - Ø 20 mm
• Primeira escolha p/
endurecidos
• γo = -12° λsh = 45°
Páginas 36-37.
Páginas 38-39.
Páginas 78-79.
1-6
JH930 TORNADO
8-11
• Dc - Ø 2 - Ø 20 mm
• Cobertura MEGA/TRIBON
• Ferramenta universal
• γo = 12° λsh = 40°
12-15
20-22
Grafite
Plástico
Cobre
Páginas 46-47.
1-6
JH421 TORNADO (L)
7
• Dc - Ø 6 - Ø 20 mm
• Cobertura MEGA
• Acabamento e semi- acabamento
• γo = 4° λsh = 41°
Páginas 48-49.
3-6
12-15
• Dc - Ø 2 - Ø 16 mm
• zn = 4, sem corte central
• Cobertura MEGA
• Primeira escolha para interpolação helicoidal
• γo = 2° λsh = 20°
JH910 TORNADO (L-RS)
22
JHP950 HPM
7
12-15
20-22
7
16
Plástico
• Dc - Ø 2 - Ø 25 mm
• Primeira escolha para fresamento de frames e estruturas
monolíticas
Páginas 50-53.
Cobre
JH40 TORNADO (K)
16
Plástico
• Dc- Ø 2 - Ø 20 mm
• Cobertura HEMI
• Primeira escolha para perfis de
alumínio
• γo = 17°/20° λsh =25°
Cobre
Páginas 54-55.
JH820 TORNADO
JH410 TORNADO
(ML-TL-RSR-L-RSL)
• Dc - Ø 2 - Ø 17 mm
• Sem cobertura
• Ferramenta para cavidades
• γo = 18° λsh = 30°
17
JH440 TORNADO
• Dc - Ø 6 - Ø 16 mm
• Ferramenta toroidal para
alumínio
• γo = 18° λsh = 30°
Páginas 66-67.
Páginas 60-61.
1-6
8-11
Páginas 134-135.
JM600 MINI
(L-XL-SL)
12-15
16-17
20-22
Grafite
JM905 MINI
(L-XL-SL-XXL-XSL)
• Dc - Ø 0,5 - Ø 2mm
• Micro usinagem
• γo = 4° λsh = 20°
Plástico
Cobre
Grafite
JH830 TORNADO
• Dc - Ø 2 - Ø 12 mm
• Cobertura DURA
• Primeira escolha p/ materiais
reforçados c/ carbono e vidro,
MMC´s
• γo = 12° λsh =40°
Páginas 68-69.
16-17
J36 VHM
Cobre
• Dc - Ø 2 - Ø 25 mm
• γo = 10° λsh = 50°
1-6
8-11
12-15
20-22
Grafite
Plástico
JM920 MINI
(ML-TL-SL-XXL-XSL)
• Dc - Ø 0,5 - Ø 2 mm
• Micro usinagem
• γo = 4° λsh = 20°
Páginas 103-111.
Grafite
JD620 DIAMOND
(V-VL-VSL)
Página 120.
Página 121.
Página 125.
• Dc - Ø 3 - Ø 8 mm
• Micro usinagem em grafite
• γo = 14° λsh = 40°
Página 126.
12-15
20-22
Grafite
Plástico
Páginas 103-111.
• Dc - Ø 3 - Ø 12 mm
• γo = 10° λsh = 30°
JD640 DIAMOND
(V-VL)
1-6
8-11
Cobre
• Dc - Ø 1 - Ø 2 mm
• γo = 10° λsh = 30°
Grafite
20-22
Páginas 164-165.
• Dc - Ø 0,5 - Ø 2 mm
• γo = 4° λsh = 20°
JD630 DIAMOND
(V-VL)
1-6
8-11
Cobre
JM610 MINI
(KXL-KSL)
17
MMC
Plástico
• Dc - Ø 4 - Ø 12 mm
• Cobertura DURA
• Primeira escolha p/ materiais
reforçados c/ carbono e vidro,
MMC´s
• γo = 18° λsh =30°
• Dc - Ø 3 - Ø 6 mm
• Cobertura MEGA
• Primeira escolha para alojamentos de pastilhas
• γo = 14° λsh =40°
Cobre
Páginas 56-58.
MMC
J37 VHM
16
Plástico
Grafite
JM103-JM104-JM106 MINI
• Dc - Ø 6 - Ø 12 mm
• γo = 10° λsh = 30°
• Dc - Ø 0,2 - Ø 2 mm
• Cobertura MEGA-64-T
• Usinagem em aço endurecido
• γo = 0° λsh = 0°
Página 127.
Páginas 90-93.
Grafite
7
23
JM403-JM404-JM406 MINI
16-17
JHP750 HPM
Plástico
• Dc- Ø 0,2 - Ø 2 mm
• Usinagem de materiais tenazes
• γo = 18° λsh = 30°
Cobre
Páginas 97-99.
8-11
20-22
• Dc- Ø 2 - Ø 25 mm
• Sem corte central zn = 2/3/4
• Primeira escolha para alta
remoção em aços inoxidáveis
• γo = 9° λsh = 44°
Páginas 80-83.
Canto vivo
JM600 MINI
Grafite
J99 VHM
1-6
8-11
• Dc - Ø 0,2 - Ø 0,4 mm
• yo = 4° λsh = 20°
• Dc - Ø 1 - Ø 16 mm
Sem cobertura
• Aplicação geral em rasgos
• yo = 10° λsh = 30°
Página 120.
J92 VHM
1-6
J93 VHM (L-XL)
8-11
• Dc - Ø 1,5 - Ø 5 mm
• Cobertura MEGA
• yo = 10° λsh =30°
12-15
17
20-22
Grafite
Plástico
Páginas 142-145.
HSC VHM
Cobre
16
• Dc - Ø 1,5 - Ø 25 mm
Sem cobertura
• yo = 10° λsh = 30°
Páginas 142-145.
J35 VHM (L-XL)
J33 VHM
Páginas 148-151.
1-6
J90 VHM
8-11
• Dc - Ø 1,5 - Ø 5,5 mm
Sem cobertura
• Ferramenta de aplicação geral
• yo = 10° λsh = 30°
12-15
20-22
Páginas 146-147.
24
J94 VHM (L)
12-15
17
Grafite
Plástico
Cobre
12-15
20-22
Grafite
Plástico
Cobre
1-6
• Dc - Ø 1,5 - Ø 12 mm
• Sem cobertura
• Portuguese - Para rasgos e fresamento lateral em ferros fundidos
• yo = 0° λsh = 0°
Páginas 166-167.
J39 VHM (L)
8-11
• Dc - Ø 1,5 - Ø 25 mm
Sem cobertura
• yo = 14° λsh = 40°
Páginas 154-155.
1-6
17
20-22
8-11
Plástico
• Dc - Ø 2 - Ø 20 mm
• Sem cobertura
• yo = 18° λsh = 50°
Páginas 142-145.
12-15
12-15
16-17
20-22
Grafite
Plástico
Cobre
1-6
• Dc - Ø 1,5 - Ø 10 mm
Sem cobertura
• yo = 10° λsh = 30°
Páginas 160-163.
12-15
17
20-22
Grafite
Cobre
12-15
20-22
Páginas 146-147.
J98 VHM
8-11
• Dc - Ø 1 - Ø 16 mm
Sem cobertura
• Aplicação geral p/ acabamento
• yo = 10° λsh = 30°
1-6
8-11
1-6
8-11
• Dc- Ø 1,5 - Ø 5 mm
• Cobertura MEGA
• Aplicação geral para acabamento
• yo = 10° λsh = 30°
Páginas 160-161.
12-15
17
20-22
Grafite
Cobre
1-6
J91 VHM
(L-XL-SL)
MSF VHM (L)
8-11
• Dc - Ø 1,5 - Ø 32 mm
Sem cobertura
• Aplicação geral para acabamento
• yo = 10° λsh =30°
12-15
17
20-22
Grafite
• Dc - Ø 6 - Ø 25 mm
• Cobertura MEGA
• Aplicação geral em acabamento
• yo = 6° λsh =40°
Grafite
Cobre
Páginas 160-163.
Páginas 158-159.
1-6
V31 VHM
1-6
J34 VHM
12-15
J28 VHM
• Dc - Ø 1 - Ø 20 mm
Sem cobertura
• yo = 14° λsh =40°
Páginas 148-151.
Plástico
J29 VHM
7
• Dc - Ø 6 - Ø 28 mm
• Cobertura MEGA
• Ferramenta p/ produtos côncavos
• yo = 0° λsh =0°
8-11
12-15
16-17
Página 183.
1-6
J23 VHM
• Dc - Ø 2 - Ø 12 mm
• Sem cobertura
• yo = 18° λsh = 30°
8-11
12-15
16-17
20-22
Páginas 156-157.
JM905 MINI
Página 185.
Cobre
Chanfros
20-22
Grafite
Plástico
Cobre
1-6
12-15
16-17
20-22
Grafite
Página 184.
Cobre
1-6
8-11
• Dc - Ø 0,1 - Ø 0,4 mm
• Micro usinagem
• yo = 4° λsh =20°
Grafite
Plástico
16-17
Plástico
7
• Dc - Ø 2 - Ø 12 mm
• Corte central
• Sem cobertura
• Para pré- acabamento em
gravação
• yo = 0° λsh =0°
• Dc - Ø 3 - Ø 6 mm
• Sem cobertura
• Ferramenta para gravação
• yo = 0° λsh = 30°
Grafite
Cobre
12-15
8-11
20-22
Plástico
1-6
8-11
12-15
20-22
Grafite
Plástico
Cobre
Páginas 103-111.
J40 VHM
16
Plástico
• Dc - Ø 2 - Ø 20 mm
• Sem cobertura
• Aplicação geral em alumínio
• yo = 17/20° λsh = 25°
Páginas 152-153.
JHP950 HPM
3-6
JHP170 HPM
7
JHP992 HPM
12-15
1-4
12-15
• Dc - Ø 3 - Ø 25 mm
• zn = 3/4 corte central
• Primeira escolha para altas
taxas de remoção em aços
• yo = 5° λsh = 42°
• Dc - Ø 2 - Ø 20 mm
endurecidos
• yo = -12° λsh = 45°
• Dc - Ø 4 - Ø 25 mm
• Cobertura MEGA
altas remoções em aços tenazes
• yo = 7° λsh = 38°
Páginas 76-77.
Páginas 78-79.
Páginas 74-75.
25
Ponta esférica
JH160 TORNADO
1-6
JH460 TORNADO
7
• Dc - Ø 3 - Ø 12 mm
• Para fresamento 5 eixos em
máquinas 3 eixos
• yo = 4° λsh =15°
• Dc - Ø 3 - Ø 12 mm
• Cobertura HEMI
• Para fresamento 5 eixos em
máquinas 3 eixos
• yo = 14° λsh = 40°
Páginas 32-33.
Páginas 64-65.
Cônica com canto vivo
HK VHM
• Dc - Ø 2,5 - Ø 16 mm
Sem cobertura
• Ferramenta para peças cônicas
• yo = 10° λsh = 30°
Páginas 168-182.
HFM
16
20-22
JHF 980 HFM
Plástico
Cobre
1-6
Páginas 86-87.
26
1-6
7
8-11
8-11
12-15
16-17
20-22
Grafite
Plástico
Cobre
1-6
7a
• Dc- Ø 1 - Ø 12 mm
• Zn = 2/3
• Cobertura MEGA
• Ferramenta p/ usinagem com
altos avanços
• yo = 0° λsh = 0°
HKM VHM
7
8-11
12-15
20-22
• Dc - Ø 1 - Ø 2,5 mm
Sem cobertura
• Ferramenta para peças cônicas
• yo = 10° λsh = 40°
Páginas 168-182.
12-15
16-17
20-22
Grafite
Plástico
Cobre
TORNADO
Para aplicações HSM, a Seco Jabro apresenta o programa TORNADO. A linha TORNADO cobre uma completa gama de fresas
sólidas de metal duro especialmente desenvolvidas para High Speed Machining. Em paralelo a esse programa, poderão ser
fornecidas fresas de topo especiais, onde a linha standard não puder ser usada.
Descrição da haste:
K
= Curta
ML
= Semi-longa
L
= Longa
TL
VL
= Longa com diâmetro externo do cone reduzido
VXL
= Extra-longa com diâmetro externo do cone reduzido
JH40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH111 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH120 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH130 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH141 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH160 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH410 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH421 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH440 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
JH450 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
54-55
28-31
36-37
38-39
40-43
34-35
32-33
56-58
50-53
60-61
62-63
JH460 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64-65
JH720 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44-45
JH820 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66-67
JH830 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68-69
JH910 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46-47
JH930 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48-49
JH970 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70-71
Tornado - Seleção da ferramenta e guia de dados de corte
1.
Utilize as tabelas das páginas 189-193 para classificar o material da peça em um dos grupos Seco (SMG).
2.
Consulte as páginas do catálogo e selecione a fresa mais adequada para sua aplicação. Para otimizar o desempenho
utilize a fresa mais curta possível.
TORNADO
27
JH111
SMG
Rampas Interpolação helicoidal
Refrigeração*
7a >48-56 HRc
M
vc
m/min
150
fz
mm/dente
0,004 x Dc
ap
mm
0,03 x Dc
ae
mm
-
7b >56-62 HRc
M
90
0,003 x Dc
0,02 x Dc
-
7c >62-65 HRc
M
55
0,003 x Dc
0,01 x Dc
-
7d >65 HRc
M
35
0,002 x Dc
0,01 x Dc
-
12-13
A
185
0,007 x Dc
0,03 x Dc
-
14-15
A
160
0,007 x Dc
0,02 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,013 x Dc
ap
mm
0,02 x Dc
ae
mm
0,01 x Dc
vc
m/min
140-200
fz
mm/dente
0,019 x Dc
ap
mm
0,1 x Dc
ae
mm
0,3 x Dc
0,25 x Dc
SMG
Fresamento em cópia acabamento
Fresamento em cópia desbaste
7a >48-56 HRc
M
vc
m/min
210-350
7b >56-62 HRc
M
130-210
0,012 x Dc
0,02 x Dc
0,01 x Dc
100-140
0,015 x Dc
0,07 x Dc
7c >62-65 HRc
M
90-130
0,01 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
60-100
0,013 x Dc
0,05 x Dc
0,2 x Dc
7d >65 HRc
M
70-90
0,01 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
40-60
0,011 x Dc
0,04 x Dc
0,15 x Dc
12-13
A
345
0,015 x Dc
0,03 x Dc
0,02 x Dc
250
0,013 x Dc
0,15 x Dc
0,3 x Dc
14-15
A
290
0,014 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
200
0,012 x Dc
0,15 x Dc
0,2 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
Furação por interpolação helicoidal, consulte a seção "Informações técnicas".
Note que a velocidade de corte se refere sempre ao diâmetro de trabalho.
Consulte a seção de ”Cálculos de corte e definições”.
Versões mais longas da mesma ferramenta, podem necessitar de uma redução na profundidade de corte (ap) recomendada.
28
TORNADO
Fresa de topo sólida de metal duro - ponta esférica
TORNADO
JH111
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,04 mm
Raio = +/-0,01 mm
A
Código
Tipo A/B/C
Tipo
JH111
JH111
B
C
Max. prof. (ap) rel. ao
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
l3
lp2
ap
ε
α
zn
0°
2
2
2
2
2
2,5
3
3
3
3
3
3,5
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
3
6
4
6
6
6
3
6
4
6
6
6
4
6
4
6
6
5
6
6
6
8
6
8
6
8
8
10
8
8
8
10
12
10
10
10
12
12
12
12
16
16
50
60
40
80
80
60
50
60
40
80
80
65
60
65
40
80
80
60
65
50
100
100
75
75
50
100
100
125
75
65
110
125
150
80
65
125
125
150
90
125
125
175
10
4
4
4
5
6
6
6
7
8
8
10
10
10
55
12
12
-
12
15,6
9,9
15,6
37,2
15,2
18,1
9,9
18,1
40,1
23
21,1
21,1
48,9
18
18
18
56,8
25,7
25,7
52,8
62,6
58,7
67,6
58,7
58,7
72,5
99,8
2
2
2
2
2
2,5
3
3
3
3
3
3,5
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
8
8
12
12
10
10
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,1
0,05
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
3°
8°
6,5°
8°
3,5°
7,5°
5,5°
3,5°
5,5°
2,5°
3,5°
3°
3°
1,5°
2°
2°
2°
2°
3°
3°
1,5°
2°
1,5°
2°
1,5°
1,5°
2°
1,5°
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
10 10,4 10,8 11,1 11,5 12,4
4
4,4 4,6 4,8
5
5,6
4
4,4 4,6 4,8
5
5,6
4
4,4 4,6 4,8
5
5,6
3,1 3,7 4,6 6,5 12,4 ∞
5
5,4 5,7 5,9 6,2
7
3
∞
∞
∞
∞
∞
6
7,1 7,5
8
8,6 10,2
6
6,6
7
7,5
8
9,3
6
7,1 7,5
8
8,6 10,2
5,3 6,2 7,9 11,2 21,8 ∞
7
9,4 10,4 11,6 13,3 19,1
4
∞
∞
∞
∞
∞
8 10,5 11,6 13 14,8 21,3
4
∞
∞
∞
∞
∞
8 10,5 11,6 13 14,8 21,3
9,8 13,9 26,7 ∞
∞
∞
5
∞
∞
∞
∞
∞
10 13,3 14,7 16,4 ∞
∞
10 13,3 14,7 16,4 ∞
∞
10 13,3 14,7 16,4 ∞
∞
12,8 18,1 34,9 ∞
∞
∞
6
∞
∞
∞
∞
∞
12 15,5 17,1 19,1 21,8 ∞
6
∞
∞
∞
∞
∞
12 15,5 17,1 19,1 21,8 ∞
13,8 19,4 37
∞
∞
∞
13,8 19,4 37
∞
∞
∞
8
∞
∞
∞
∞
∞
8
∞
∞
∞
∞
∞
8
∞
∞
∞
∞
∞
19,7 27,8 ∞
∞
∞
∞
19,7 27,8 ∞
∞
∞
∞
10
∞
∞
∞
∞
∞
10
∞
∞
∞
∞
∞
10
∞
∞
∞
∞
∞
19,7 27,3 ∞
∞
∞
∞
19,7 27,3 ∞
∞
∞
∞
12
∞
∞
∞
∞
∞
12
∞
∞
∞
∞
∞
21,7 29,8 55,4 ∞
∞
∞
21,7 29,8 55,4 ∞
∞
∞
Simbologia, consultar páginas 14-15 .
0,5º
1º
1,5º
2º
3º
JH111-MEGA-64
111021-MEGA-64
A
111020-MEGA-64
A
111K020-MEGA-64
A
111L020-MEGA-64
A
111VL020-MEGA-64
C
111025-MEGA-64
A
13
111031-MEGA-64
B
111030-MEGA-64
A
111K030-MEGA-64
A
111L030-MEGA-64
A
111VL030-MEGA-64
C
20
111035-MEGA-64
A
111041-MEGA-64
B
111040-MEGA-64
A
111K040-MEGA-64
B
111L040-MEGA-64
A
25
111VL040-MEGA-64
C
111051-MEGA-64
B
111050-MEGA-64
A
111K050-MEGA-64
A
111L050-MEGA-64
A
31
111VL050-MEGA-64
C
111061-MEGA-64
B
111060-MEGA-64
A
111K060-MEGA-64
B
111L060-MEGA-64
A
43
111VL060-MEGA-64
C
111VXL060-MEGA-64
C
111080-MEGA-64
B
111K080-MEGA-64
B
111L080-MEGA-64
B
45
111VL080-MEGA-64
C
111VXL080-MEGA-64
C
111100-MEGA-64
B
111K100-MEGA-64
B
111L100-MEGA-64
B
111VL100-MEGA-64
C
111VXL100-MEGA-64
C
111120-MEGA-64
B
111L120-MEGA-64
B
111VL120-MEGA-64
C
111VXL120-MEGA-64
C
* Comprimento efetivo para diferentes conicidades
Observação: ∞ = infinito, sem perigo de colisão no comprimento.
3
29
JH111
SMG
Refrigeração*
7a >48-56 HRc
M
vc
m/min
150
fz
mm/dente
0,004 x Dc
ap
mm
0,03 x Dc
ae
mm
-
7b >56-62 HRc
M
90
0,003 x Dc
0,02 x Dc
-
7c >62-65 HRc
M
55
0,003 x Dc
0,01 x Dc
-
0,01 x Dc
-
7d >65 HRc
M
35
0,002 x Dc
12-13
A
185
0,007 x Dc
0,03 x Dc
-
14-15
A
160
0,007 x Dc
0,02 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,013 x Dc
ap
mm
0,02 x Dc
ae
mm
0,01 x Dc
vc
m/min
140-200
fz
mm/dente
0,019 x Dc
ap
mm
0,1 x Dc
ae
mm
0,3 x Dc
0,25 x Dc
SMG
7a >48-56 HRc
M
vc
m/min
210-350
7b >56-62 HRc
M
130-210
0,012 x Dc
0,02 x Dc
0,01 x Dc
100-140
0,015 x Dc
0,07 x Dc
7c >62-65 HRc
M
90-130
0,01 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
60-100
0,013 x Dc
0,05 x Dc
0,2 x Dc
7d >65 HRc
M
70-90
0,01 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
40-60
0,011 x Dc
0,04 x Dc
0,15 x Dc
12-13
A
345
0,015 x Dc
0,03 x Dc
0,02 x Dc
250
0,013 x Dc
0,15 x Dc
0,3 x Dc
14-15
A
290
0,014 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
200
0,012 x Dc
0,15 x Dc
0,2 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
Versões mais longas da mesma ferramenta, podem necessitar uma redução na profundidade de corte (ap) recomendada.
30
TORNADO
Tipo
Código
Tipo A/B/C
TORNADO
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
l3
lp2
ap
ε
α
zn
0°
16
16
16
16
16
20
100
150
200
-
101,8
16
16
12
0,3
1,5°
2
2
2
16
∞
∞
16
∞
∞
23,7 31,8 57,5
0,5º
1º
1,5º
2º
3º
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
JH111-MEGA-64
3
111160-MEGA-64
111L160-MEGA-64
111VXL160-MEGA-64
B
B
C
13
20
25
31
43
45
Simbologia, consultar páginas 14-15.
31
JH160
SMG
Refrigeração*
1-2
M
vc
m/min
250
fz
mm/dente
0,007 x Dc
ap
mm
0,04 x Dc
ae
mm
-
3-4
M
210
0,007 x Dc
0,04 x Dc
-
5-6
M
180
0,006 x Dc
0,03 x Dc
-
0,03 x Dc
-
7a >48-56 HRc
M
150
0,004 x Dc
7b >56-62 HRc
M
90
0,003 x Dc
0,02 x Dc
-
7c >62-65 HRc
M
55
0,003 x Dc
0,01 x Dc
-
7d >65 HRc
M
35
0,002 x Dc
0,01 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,015 x Dc
ap
mm
0,03 x Dc
ae
mm
0,02 x Dc
SMG
1-2
M
vc
m/min
500
3-4
M
385
0,014 x Dc
0,03 x Dc
0,02 x Dc
5-6
M
325
0,013 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
7a >48-56 HRc
M
280
0,013 x Dc
0,02 x Dc
0,01 x Dc
0,02 x Dc
0,01 x Dc
7b >56-62 HRc
M
150
0,012 x Dc
7c >62-65 HRc
M
110
0,01 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
7d >65 HRc
M
85
0,01 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
32
TORNADO
TORNADO
JH160
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,06 mm
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
l3
lp2
ap
ε
ε1
rε1
β
zn
160030-MEGA-64
160040-MEGA-64
160050-MEGA-64
160060-MEGA-64
160080-MEGA-64
160100-MEGA-64
160120-MEGA-64
3
4
5
6
8
10
12
3
4
5
6
8
10
12
60
60
70
80
85
100
125
4,5
5,6
6,4
9,7
11,2
15,6
17,2
9
11
13
17,3
21,3
27,9
31,8
2,3
3,1
3,9
4,7
6,2
7,8
9,4
0,6
0,8
1
1,2
1,6
2
2,4
0,27
0,36
0,45
0,54
0,72
0,9
1,08
1,5
2
2,5
3
4
5
6
250°
250°
250°
250°
250°
250°
250°
4
4
4
4
4
4
4
JH160-MEGA-64
7
13
20
28
30
43
47
33
JH150
SMG
Refrigeração*
7a >48-56 HRc
M
vc
m/min
150
fz
mm/dente
0,004 x Dc
ap
mm
0,03 x Dc
ae
mm
-
7b >56-62 HRc
M
90
0,003 x Dc
0,02 x Dc
-
7c >62-65 HRc
M
55
0,003 x Dc
0,01 x Dc
-
0,01 x Dc
-
7d >65 HRc
M
35
0,002 x Dc
12-13
A
185
0,007 x Dc
0,03 x Dc
-
14-15
A
160
0,007 x Dc
0,02 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,013 x Dc
ap
mm
0,02 x Dc
ae
mm
0,01 x Dc
vc
m/min
170
fz
mm/dente
0,014 x Dc
ap
mm
0,06 x Dc
ae
mm
0,2 x Dc
0,15 x Dc
SMG
7a >48-56 HRc
M
vc
m/min
280
7b >56-62 HRc
M
150
0,012 x Dc
0,02 x Dc
0,01 x Dc
100
0,013 x Dc
0,04 x Dc
7c >62-65 HRc
M
110
0,01 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
80
0,011 x Dc
0,03 x Dc
0,1 x Dc
7d >65 HRc
M
85
0,01 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
60
0,011 x Dc
0,02 x Dc
0,05 x Dc
12-13
A
345
0,015 x Dc
0,03 x Dc
0,02 x Dc
250
0,013 x Dc
0,15 x Dc
0,3 x Dc
14-15
A
290
0,014 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
200
0,012 x Dc
0,15 x Dc
0,2 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
34
TORNADO
TORNADO
JH150
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,04 mm
Raio = +/-0,01 mm
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
ap
zn
150060-MEGA-64
150080-MEGA-64
150100-MEGA-64
150120-MEGA-64
6
8
10
12
6
8
10
12
80
85
100
100
6
8
10
12
4
4
4
4
JH150-MEGA-64
7
13
19
25
31
43
45
35
JH120
SMG
Refrigeração*
7a >48-56 HRc
M
vc
m/min
150
7b >56-62 HRc
M
90
0,003 x Dc
0,02 x Dc
-
70
0,003 x Dc
0,08 x Dc
-
7c >62-65 HRc
M
55
0,003 x Dc
0,01 x Dc
-
50
0,002 x Dc
0,05 x Dc
-
M
35
0,002 x Dc
0,01 x Dc
-
35
0,002 x Dc
0,03 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,006 x Dc
ap
mm
0,8 x Dc
ae
mm
0,03 x Dc
vc
m/min
250
fz
mm/dente
0,005 x Dc
7d >65 HRc
fz
mm/dente
0,004 x Dc
ap
mm
0,03 x Dc
ae
mm
-
vc
m/min
110
fz
mm/dente
0,004 x Dc
ap
mm
0,18 x Dc
ae
mm
-
SMG
Fresamento lateral acabamento
Fresamento lateral desbaste
7a >48-56 HRc
M
vc
m/min
300
7b >56-62 HRc
M
175
0,006 x Dc
0,64 x Dc
0,02 x Dc
150
0,004 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
7c >62-65 HRc
M
90
0,004 x Dc
0,4 x Dc
0,02 x Dc
80
0,003 x Dc
0,5 x Dc
0,02 x Dc
60
0,004 x Dc
0,3 x Dc
0,01 x Dc
55
0,003 x Dc
0,3 x Dc
0,01 x Dc
7d >65 HRc
M
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
36
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,03 x Dc
TORNADO
Fresa de topo sólida de metal duro - Raio de ponta
TORNADO
JH120
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,04 mm
rε1 = +/-0,05 mm
A
Código
Tipo A/B
Tipo
JH120
B
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
Dc dmm
l2
l3
ap
ε
rε1
rε2
α
zn
0°
0.5°
2
2,5
3
3,5
4
5
6
8
10
12
16
50
50
50
50
50
50
55
60
70
80
90
5
6
7
8
9
12
14
18
25
30
35
2,5
3
4
4,5
5
6
7
10
12
15
18
0,05
0,05
0,1
0,15
0,15
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
4
10,5°
8,5°
7°
5,5°
4,5°
2,5°
–
–
–
–
–
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
6
7
8
9
12
14
18
25
30
35
5,4 5,6 5,7
6,4 6,6 6,8
7,7 8 8,2
9 9,3 9,7
10 10,4 10,8
13 13,4 13,7
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
1°
1.5°
2°
3°
5,9
7
8,5
10
11,2
14,1
∞
∞
∞
∞
∞
6,2
7,5
9,2
10,9
12,2
14,9
∞
∞
∞
∞
∞
JH120-MEGA-64
8
13
19
120020-MEGA-64
120025-MEGA-64
120030-MEGA-64
120035-MEGA-64
120040-MEGA-64
120050-MEGA-64
120060-MEGA-64
120080-MEGA-64
120100-MEGA-64
120120-MEGA-64
120160-MEGA-64
A
A
A
A
A
A
B
B
B
B
B
6
6
6
6
6
6
6
8
10
12
16
23
32
43
46
37
JH130
SMG
Faceamento
Refrigeração*
7a >48-56 HRc
M
vc
m/min
150
7b >56-62 HRc
M
90
0,003 x Dc
0,02 x Dc
-
7c >62-65 HRc
M
55
0,003 x Dc
0,01 x Dc
-
M
35
0,002 x Dc
0,01 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,006 x Dc
ap
mm
0,8 x Dc
ae
mm
0,03 x Dc
vc
m/min
250
fz
mm/dente
0,005 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,03 x Dc
7d >65 HRc
fz
mm/dente
0,004 x Dc
ap
mm
0,03 x Dc
ae
mm
-
SMG
7a >48-56 HRc
M
vc
m/min
300
7b >56-62 HRc
M
175
0,006 x Dc
0,64 x Dc
0,02 x Dc
150
0,004 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
7c >62-65 HRc
M
90
0,004 x Dc
0,4 x Dc
0,02 x Dc
80
0,003 x Dc
0,5 x Dc
0,02 x Dc
60
0,004 x Dc
0,3 x Dc
0,01 x Dc
55
0,003 x Dc
0,3 x Dc
0,01 x Dc
7d >65 HRc
M
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
38
TORNADO
Fresa de topo sólida de metal duro - múltiplos cortes
TORNADO
JH130
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,04 mm
rε1 = +/-0,05 mm
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
l3
ap
ε
rε1
rε2
zn
130060-MEGA-64
130080-MEGA-64
130100-MEGA-64
130120-MEGA-64
130160-MEGA-64
130200-MEGA-64
6
8
10
12
16
20
6
8
10
12
16
20
55
60
70
80
90
100
12
16
20
24
30
35
6
8
10
12
16
20
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,4
0,2
0,2
0,3
0,5
0,5
0,5
2
2
2
3
4
4
5
5
6
6
8
8
JH130-MEGA-64
10/11/12
13
19
23
40
42
61
39
JH141
SMG
Refrigeração*
1-2
M
vc
m/min
250
fz
mm/dente
0,007 x Dc
ap
mm
0,04 x Dc
ae
mm
-
3-4
M
210
0,007 x Dc
0,04 x Dc
-
5-6
M
180
0,006 x Dc
0,03 x Dc
-
0,03 x Dc
-
7a >48-56 HRc
M
150
0,004 x Dc
7b >56-62 HRc
M
90
0,003 x Dc
0,02 x Dc
-
7c >62-65 HRc
M
55
0,003 x Dc
0,01 x Dc
-
7d >65 HRc
M
35
0,002 x Dc
0,01 x Dc
-
12-13
A
185
0,007 x Dc
0,03 x Dc
-
14-15
A
160
0,007 x Dc
0,02 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,015 x Dc
ap
mm
0,03 x Dc
ae
mm
0,02 x Dc
vc
m/min
300
fz
mm/dente
0,013 x Dc
ap
mm
0,05 x Dc
ae
mm
0,05 x Dc
SMG
Fresamento em cópia semi-acabamento
1-2
M
vc
m/min
500
3-4
M
385
0,014 x Dc
0,03 x Dc
0,02 x Dc
300
0,013 x Dc
0,05 x Dc
0,05 x Dc
5-6
M
325
0,013 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
200
0,011 x Dc
0,04 x Dc
0,04 x Dc
7a >48-56 HRc
M
280
0,013 x Dc
0,02 x Dc
0,01 x Dc
200
0,011 x Dc
0,03 x Dc
0,03 x Dc
0,02 x Dc
0,01 x Dc
120
0,011 x Dc
0,03 x Dc
0,03 x Dc
7b >56-62 HRc
M
150
0,012 x Dc
7c >62-65 HRc
M
110
0,01 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
100
0,01 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
7d >65 HRc
M
85
0,01 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
80
0,01 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
12-13
A
345
0,015 x Dc
0,03 x Dc
0,02 x Dc
300
0,013 x Dc
0,05 x Dc
0,05 x Dc
14-15
A
290
0,014 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
300
0,013 x Dc
0,05 x Dc
0,05 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
* Nota: o tipo de refrigeração indicado é a primeira escolha
40
TORNADO
Fresa de topo sólida de metal duro - raio de ponta com MEGA-64
TORNADO
JH141
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc∅2-6=-,005/-0,015 mm, Dc ∅8-10=-0,005/-0,02 mm,
Dc∅12-16=-0,005/-0,025 mm, rε1 = +/-0,01 mm
Código
A
Tipo A/B/C
Tipo
JH141
JH141
B
C
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
DC dmm
4
4
6
6
6
6
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
10
10
10
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
141V020R030Z2-MEGA-64
C
2
141V020R050Z2-MEGA-64
C
2
JH141
141VL020R030TNZ2-MEGA-64
A
2
MEGA-64
3
A
2
141VXL020R030TNZ2-MEGA-64
A
2
A
2
141V030R050Z2-MEGA-64
C
3
141V030R100Z2-MEGA-64
C
3
8
A
3
A
3
A
3
A
3
141V040R030Z2-MEGA-64
C
4
13
141V040R050Z2-MEGA-64
C
4
141V040R100Z2-MEGA-64
C
4
A
4
A
4
A
4
20
A
4
A
4
A
4
141V060R100Z4-MEGA-64
B
6
141V060R150Z4-MEGA-64
B
6
23
141V060R200Z4-MEGA-64
B
6
A
6
A
6
A
6
A
6
34
A
6
A
6
141VXXL060R100TNZ2-MEGA-64 A
6
6
6
43
141V080R100Z4-MEGA-64
B
8
141V080R150Z4-MEGA-64
B
8
141V080R200Z4-MEGA-64
B
8
141V080R300Z4-MEGA-64
B
8
A
8
46
A
8
A
8
A
8
A
8
A
8
* Comprimento efetivo para diferentes conicidades.
l2
l3
lp1
ap
ε
rε1
rε2
α
β
zn
40
40
50
50
60
60
40
40
60
60
75
75
50
50
50
60
60
60
80
80
80
50
50
50
75
75
75
100
100
100
130
130
130
60
60
60
60
85
85
85
85
125
125
4
4
6
6
8
8
8
12
12
12
16
16
16
16
-
10
10
20
20
15
15
30
30
20
20
20
40
40
40
30
30
30
60
60
60
90
90
90
40
40
40
40
80
80
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,5
0,3
0,5
0,3
0,5
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,3
0,5
1
0,3
0,5
1
0,3
0,5
1
1
1,5
2
1
1,5
2
1
1,5
2
1
1,5
2
1
1,5
2
3
1
1,5
2
3
1
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
7,5°
7,5°
7°
7°
4,5°
4,5°
4°
4°
4,5°
4,5°
3°
3°
5°
5°
5°
2,5°
2,5°
3°
1,5°
1,5°
1,5°
2°
2°
2°
1°
1°
1°
1,5°
1,5°
1,5°
1,5°
1,5°
1,5°
1,5°
1°
1°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
2
2
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
0° 0.5° 1° 1.5° 2°
3°
4 4,6 4,7 4,9 5,1 5,5
4 4,6 4,7 4,9 5 5,4
5,6 10,3 10,7 11 11,4 12,3
5,6 10,3 10,6 11 11,4 12,3
5,6 12,3 20,7 21,5 22,3 24
5,6 12 20,7 21,4 22,2 24
6
7 7,2 7,4 7,7 8,3
6
7 7,2 7,4 7,6 8,2
9,9 15,5 16,1 16,6 17,2 18,6
9,9 15,5 16 16,6 17,2 18,5
9,9 21,9 31,2 32,3 33,5 ∞
9,9 21,2 31,1 32,2 33,4 ∞
8 9,4 9,7 10 10,4 11,2
8 9,4 9,7 10 10,4 11,2
8 9,4 9,7 10 10,3 11,1
14,3 20,8 21,5 22,3 23,1 ∞
14,3 20,8 21,5 22,3 23,1 ∞
14,3 20,8 21,5 22,2 23 ∞
14,3 31,8 41,7 ∞ ∞ ∞
14,3 31,6 41,6 ∞ ∞ ∞
14,3 30,9 41,6 ∞ ∞ ∞
12 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞
12 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞
12 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞
19,6 31,1 32,1 33,2 ∞ ∞
19,6 31,1 32,1 33,2 ∞ ∞
19,6 31 32 33,1 ∞ ∞
19,6 42,9 62,3 ∞ ∞ ∞
19,6 42,2 ∞ ∞ ∞ ∞
19,6 41,6 ∞ ∞ ∞ ∞
19,6 42,9 ∞ ∞ ∞ ∞
19,6 42,2 ∞ ∞ ∞ ∞
19,6 41,6 ∞ ∞ ∞ ∞
16 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞
16 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞
16 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞
16 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞
28,1 41,6 43 ∞ ∞ ∞
28,1 41,5 42,9 ∞ ∞ ∞
28,1 41,5 42,9 ∞ ∞ ∞
28,1 41,5 42,8 ∞ ∞ ∞
28,1 62,1 ∞ ∞ ∞ ∞
28,1 61,5 ∞ ∞ ∞ ∞
41
JH141
SMG
Refrigeração*
1-2
M
vc
m/min
250
fz
mm/dente
0,007 x Dc
ap
mm
0,04 x Dc
ae
mm
-
3-4
M
210
0,007 x Dc
0,04 x Dc
-
5-6
M
180
0,006 x Dc
0,03 x Dc
-
0,03 x Dc
-
7a >48-56 HRc
M
150
0,004 x Dc
7b >56-62 HRc
M
90
0,003 x Dc
0,02 x Dc
-
7c >62-65 HRc
M
55
0,003 x Dc
0,01 x Dc
-
7d >65 HRc
M
35
0,002 x Dc
0,01 x Dc
-
12-13
A
185
0,007 x Dc
0,03 x Dc
-
14-15
A
160
0,007 x Dc
0,02 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,015 x Dc
ap
mm
0,03 x Dc
ae
mm
0,02 x Dc
vc
m/min
300
fz
mm/dente
0,013 x Dc
ap
mm
0,05 x Dc
ae
mm
0,05 x Dc
SMG
Fresamento em cópia semi-acabamento
1-2
M
vc
m/min
500
3-4
M
385
0,014 x Dc
0,03 x Dc
0,02 x Dc
300
0,013 x Dc
0,05 x Dc
0,05 x Dc
5-6
M
325
0,013 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
200
0,011 x Dc
0,04 x Dc
0,04 x Dc
7a >48-56 HRc
M
280
0,013 x Dc
0,02 x Dc
0,01 x Dc
200
0,011 x Dc
0,03 x Dc
0,03 x Dc
0,02 x Dc
0,01 x Dc
120
0,011 x Dc
0,03 x Dc
0,03 x Dc
7b >56-62 HRc
M
150
0,012 x Dc
7c >62-65 HRc
M
110
0,01 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
100
0,01 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
7d >65 HRc
M
85
0,01 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
80
0,01 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
12-13
A
345
0,015 x Dc
0,03 x Dc
0,02 x Dc
300
0,013 x Dc
0,05 x Dc
0,05 x Dc
14-15
A
290
0,014 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
300
0,013 x Dc
0,05 x Dc
0,05 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
* Nota: o tipo de refrigeração indicado é a primeira escolha
42
TORNADO
Fresa de topo sólida de metal duro - raio de ponta com MEGA-64
Tipo
JH141
MEGA-64
3
8
13
20
23
34
Código
Tipo A/B/C
TORNADO
141VXXL080R100TNZ2-MEGA-64
141V100R100Z4-MEGA-64
141V100R200Z4-MEGA-64
141V100R250Z4-MEGA-64
141V100R300Z4-MEGA-64
141V100R400Z2-MEGA-64
141V120R100Z4-MEGA-64
141V120R200Z4-MEGA-64
141V120R300Z4-MEGA-64
141V120R400Z4-MEGA-64
141V120R500Z2-MEGA-64
141V160R400Z4-MEGA-64
A
A
A
A
A
A
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
B
B
B
A
A
B
A
A
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
DC dmm l2
l3
lp1
ap
ε
rε1
rε2
α
β
zn
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
20
20
20
20
20
24
24
24
24
24
32
-
80
80
120
120
120
120
50
50
50
100
100
100
150
150
150
60
120
80
160
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
2
3
1
1,5
2
3
1
2
2,5
3
4
1
2
2,5
1
2
2,5
1
2
2,5
1
2
3
4
5
3
3
4
4
4
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
1°
1°
1°
1°
1°
1°
1,5°
1,5°
1,5°
2°
2°
2°
1,5°
1,5°
1,5°
2°
1°
1,5°
1°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
4
4
2
2
2
2
4
4
4
4
2
4
4
4
4
4
4
2
2
2
4
4
4
4
2
4
4
4
4
4
10
10
12
12
12
12
10
10
10
10
10
12
12
12
16
16
16
16
16
16
12
12
12
12
12
16
16
16
20
20
125
125
165
165
165
165
70
70
70
70
70
100
100
100
150
150
150
200
200
200
75
75
75
75
75
125
175
90
130
210
0° 0.5° 1° 1.5° 2°
28,1
28,1
28,1
28,1
28,1
28,1
20
20
20
20
20
30,1
30,1
30,1
30,1
30,1
30,1
30,1
30,1
30,1
24
24
24
24
24
32,4
32,4
32
36,6
36,6
60,8
59,6
62,1
61,5
60,8
59,6
∞
∞
∞
∞
∞
51,7
51,6
51,6
66,6
65,3
64,7
66,6
65,3
64,7
∞
∞
∞
∞
∞
61,7
69,2
∞
77,4
77,4
∞ ∞
∞ ∞
123,5 ∞
123,5 ∞
123,5 ∞
123,4 ∞
∞ ∞
∞ ∞
∞ ∞
∞ ∞
∞ ∞
53,4 ∞
53,3 ∞
53,3 ∞
103,8107,5
103,7107,4
103,7107,3
154,1 ∞
154 ∞
154 ∞
∞ ∞
∞ ∞
∞ ∞
∞ ∞
∞ ∞
63,7 65,9
124,2 ∞
∞ ∞
84,6 ∞
∞ ∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
3°
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
43
46
43
JH720
SMG
Refrigeração*
vc
m/min
100
fz
mm/dente
0,007 x Dc
ap
mm
0,03 x Dc
ae
mm
-
8-9
M
10-11
M
70
0,007 x Dc
0,02 x Dc
-
16
E
max
0,01 x Dc
0,05 x Dc
-
17
E
280
0,008 x Dc
0,03 x Dc
-
20
E
60
0,006 x Dc
0,03 x Dc
-
21
E
30
0,006 x Dc
0,01 x Dc
-
22
E
80
0,007 x Dc
0,03 x Dc
-
Plástico
M
400
0,008 x Dc
0,04 x Dc
-
Plástico duro
M
175
0,007 x Dc
0,02 x Dc
-
E
450
0,008 x Dc
0,04 x Dc
-
Refrigeração*
vc
m/min
210
fz
mm/dente
0,015 x Dc
ap
mm
0,03 x Dc
ae
mm
0,02 x Dc
Cobre
SMG
8-9
M
10-11
M
125
0,014 x Dc
0,02 x Dc
0,01 x Dc
16
E
max
0,02 x Dc
0,05 x Dc
0,05 x Dc
17
E
345
0,016 x Dc
0,05 x Dc
0,03 x Dc
20
E
150
0,013 x Dc
0,02 x Dc
0,01 x Dc
21
E
75
0,012 x Dc
0,02 x Dc
0,01 x Dc
22
E
170
0,014 x Dc
0,03 x Dc
0,02 x Dc
Plástico
M
max
0,016 x Dc
0,05 x Dc
0,02 x Dc
Plástico duro
M
175
0,015 x Dc
0,04 x Dc
0,02 x Dc
Cobre
E
max
0,016 x Dc
0,04 x Dc
0,03 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
44
TORNADO
TORNADO
JH720
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,04 mm
Raio = +/-0,01 mm
A
Código
Tipo A/B
Tipo
JH720
B
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
l3
lp2
ap
2
2,5
3
3,5
4
5
6
8
10
12
16
6
6
6
6
6
6
6
8
10
12
16
60
60
60
65
65
65
75
75
80
90
100
3
6
6,5
7
8
10
-
18,1
16,7
19,1
23,5
21,6
18,5
-
3
4
4,5
5
6
7,5
9
12
15
18
24
ε
α
zn
0°
0,5°
1°
1,5°
2°
3°
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
6,5
7
7,4 7,7 8,2 9,2
6,5
7
7,3 7,7 8,1 9,1
7
8,2 8,7 9,3
10 11,9
7,5
10
11 12,4 14,1 20,4
8,5 11,1 12,2 13,7 15,6 ∞
10,5 13,9 15,3 17,1 ∞
∞
9
∞
∞
∞
∞
∞
12
∞
∞
∞
∞
∞
15
∞
∞
∞
∞
∞
18
∞
∞
∞
∞
∞
24
∞
∞
∞
∞
∞
JH720-TRIBON
4
13
21
720020-TRIBON
720025-TRIBON
720030-TRIBON
720035-TRIBON
720040-TRIBON
720050-TRIBON
720060-TRIBON
720080-TRIBON
720100-TRIBON
720120-TRIBON
720160-TRIBON
A
A
A
A
A
A
B
B
B
B
B
0,05 7°
0,05 6,5°
0,1
5°
0,15 3,5°
0,15 3°
0,2
2°
-
25
37
43
53
45
JH910
SMG
Refrigeração*
1-2
M
vc
m/min
250
fz
mm/dente
0,007 x Dc
ap
mm
0,04 x Dc
ae
mm
-
vc
m/min
200
fz
mm/dente
0,006 x Dc
ap
mm
0,4 x Dc
ae
mm
-
3-4
M
210
0,007 x Dc
0,04 x Dc
-
180
0,005 x Dc
0,28 x Dc
-
5-6
M
180
0,006 x Dc
0,03 x Dc
-
160
0,005 x Dc
0,2 x Dc
-
8-9**
M
100
0,007 x Dc
0,03 x Dc
-
95
0,006 x Dc
0,1 x Dc
-
10-11**
M
70
0,007 x Dc
0,02 x Dc
-
60
0,005 x Dc
0,1 x Dc
-
12-13
A
185
0,007 x Dc
0,03 x Dc
-
175
0,006 x Dc
0,32 x Dc
-
14-15
A
160
0,007 x Dc
0,02 x Dc
-
150
0,005 x Dc
0,16 x Dc
-
20**
E
60
0,006 x Dc
0,03 x Dc
-
50
0,005 x Dc
0,15 x Dc
-
21**
E
30
0,006 x Dc
0,01 x Dc
-
25
0,005 x Dc
0,08 x Dc
-
22**
E
80
0,007 x Dc
0,03 x Dc
-
75
0,005 x Dc
0,24 x Dc
-
Grafite
A
600
0,009 x Dc
0,03 x Dc
-
600
0,007 x Dc
0,48 x Dc
-
Plástico duro
M
175
0,007 x Dc
0,02 x Dc
-
150
0,006 x Dc
0,25 x Dc
-
Cobre
E
450
0,008 x Dc
0,04 x Dc
-
350
0,006 x Dc
0,25 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,01 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,04 x Dc
vc
m/min
350
SMG
1-2
M
vc
m/min
450
fz
mm/dente
0,01 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,05 x Dc
3-4
M
390
0,01 x Dc
0,8 x Dc
0,04 x Dc
310
0,01 x Dc
1 x Dc
0,04 x Dc
5-6
M
350
0,01 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
280
0,009 x Dc
1 x Dc
0,04 x Dc
8-9**
M
200
0,01 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
155
0,01 x Dc
1 x Dc
0,04 x Dc
10-11**
M
145
0,01 x Dc
0,64 x Dc
0,02 x Dc
120
0,01 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
12-13
A
285
0,01 x Dc
0,8 x Dc
0,02 x Dc
250
0,01 x Dc
1 x Dc
0,04 x Dc
14-15
A
245
0,01 x Dc
0,64 x Dc
0,02 x Dc
200
0,01 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
20**
E
120
0,01 x Dc
0,56 x Dc
0,02 x Dc
80
0,009 x Dc
0,7 x Dc
0,03 x Dc
21**
E
50
0,009 x Dc
0,4 x Dc
0,01 x Dc
40
0,008 x Dc
0,52 x Dc
0,02 x Dc
22**
E
145
0,01 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
120
0,01 x Dc
1 x Dc
0,04 x Dc
Grafite
A
400
0,013 x Dc
1 x Dc
0,05 x Dc
600
0,012 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
Plástico duro
M
250
0,011 x Dc
0,8 x Dc
0,04 x Dc
190
0,01 x Dc
1 x Dc
0,15 x Dc
Cobre
E
550
0,011 x Dc
1 x Dc
0,05 x Dc
450
0,011 x Dc
1 x Dc
0,25 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
** Utilize a cobertura TRIBON.
46
TORNADO
Fresa de topo sólida de metal duro - raio de ponta
TORNADO
4
13
19
21
23
37
44
910020R020
910L020
910025R020
910030R010
910030R020
910L030
910035R020
910040R020
910040R030
910040R050
910L040
910050R020
910L050
910060R020
910060R030
910060R050
910L060
910RS070
910080R020
910080R050
910L080
910RS090
910100R020
910100R050
910100R100
910L100
910RS110
910120R050
910120R100
910120R150
910L120
910RS130
910160R100
910L160
910RS170
910200R100
A
A
A
B
B
B
A
A
A
A
A
A
A
B
B
B
B
C
B
B
B
C
B
B
B
B
C
B
B
B
B
C
B
B
C
B
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
JH910
A
B
-TRIBON*
Código
JH910-MEGA/
TRIBON
- MEGA*
Tipo
Tipo A/B/C
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,04 mm
rε1 = +/-0,05 mm
JH910
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
JH910
C
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
l3
ap
ε
rε1
rε2
m
α
zn
2
2
2,5
3
3
3
3,5
4
4
4
4
5
5
6
6
6
6
7
8
8
8
9
10
10
10
10
11
12
12
12
12
13
16
16
17
20
3
3
3
3
3
3
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
16
16
16
20
40
60
40
40
40
60
50
50
50
50
65
50
65
60
60
60
80
100
60
60
85
100
70
70
70
100
125
80
80
80
125
150
90
125
150
100
6
10
6
7
7
14
9
9
9
9
18
11
22
14
14
14
26
–
18
18
36
–
25
25
25
45
–
30
30
30
54
–
38
65
–
40
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
5
6
6
7
7
7
7
8
9
9
9
11
12
12
12
12
13
15
15
15
15
16
18
18
20
22
0,05
0,05
0,05
0,1
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,5
0,3
0,3
0,3
0,5
0,3
0,3
0,3
0,3
0,5
0,3
0,3
0,3
0,3
0,5
0,3
0,3
0,5
0,4
0,2
0,2
0,2
0,1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,5
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,5
0,3
0,3
0,2
0,5
0,5
0,5
0,2
0,5
1
0,5
0,5
0,5
1
1,5
0,5
0,6
1
1
0,6
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
2
2
2
3
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
4
4
3
4
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
30
–
–
–
30
–
–
–
–
30
–
–
–
–
35
–
–
40
–
3,5°
2,5°
2°
–
–
–
6°
5°
5°
5°
3°
2,5°
1,5°
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
53
* Exemplo de pedido:
MEGA: 910020R020-MEGA
TRIBON: 910020R020-TRIBON
47
JH930
SMG
Faceamento
Refrigeração*
1-2
M
vc
m/min
250
fz
mm/dente
0,007 x Dc
ap
mm
0,04 x Dc
ae
mm
-
3-4
M
210
0,007 x Dc
0,04 x Dc
-
5-6
M
180
0,006 x Dc
0,03 x Dc
-
7a >48-56 HRc
M
150
0,004 x Dc
0,03 x Dc
-
7b >56-62 HRc
M
90
0,003 x Dc
0,02 x Dc
-
7c >62-65 HRc
A
55
0,003 x Dc
0,01 x Dc
-
7d >65 HRc
A
35
0,002 x Dc
0,01 x Dc
-
12-13
E
185
0,007 x Dc
0,03 x Dc
-
14-15
E
160
0,007 x Dc
0,02 x Dc
-
20
E
60
0,006 x Dc
0,03 x Dc
-
21
E
30
0,006 x Dc
0,01 x Dc
-
22
E
80
0,007 x Dc
0,03 x Dc
-
Refrigeração*
SMG
Fresamento lateral desbaste / acabamento
1-2
M
vc
m/min
350
fz
mm/dente
0,01 x Dc
ap
mm
1,5 x Dc
ae
mm
0,05 x Dc
3-4
M
310
0,01 x Dc
1 x Dc
0,04 x Dc
5-6
M
280
0,009 x Dc
1 x Dc
0,04 x Dc
7a >48-56 HRc
M
250
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
7b >56-62 HRc
M
150
0,004 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
7c >62-65 HRc
A
80
0,003 x Dc
0,5 x Dc
0,02 x Dc
7d >65 HRc
A
55
0,003 x Dc
0,3 x Dc
0,01 x Dc
12-13
E
250
0,01 x Dc
1 x Dc
0,04 x Dc
14-15
E
200
0,01 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
20
E
80
0,009 x Dc
0,7 x Dc
0,03 x Dc
21
E
40
0,008 x Dc
0,52 x Dc
0,02 x Dc
22
E
120
0,01 x Dc
1 x Dc
0,04 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
48
TORNADO
TORNADO
JH930
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,04 mm
rε1 = +/-0,05 mm
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
l3
ap
ε
rε1
rε2
zn
930060R020-MEGA
930060R050-MEGA
930080R020-MEGA
930080R050-MEGA
930100R030-MEGA
930100R100-MEGA
930120R050-MEGA
930120R100-MEGA
930160R050-MEGA
930160R100-MEGA
930200R050-MEGA
930200R100-MEGA
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
20
20
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
20
20
55
55
60
60
70
70
80
80
90
90
100
100
15
15
18
18
25
25
30
30
35
35
38
38
9
9
12
12
15
15
18
18
24
24
30
30
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,2
0,5
0,2
0,5
0,3
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
2
2
2
2
2
2
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
8
8
8
8
JH930-MEGA
10/11/12
13
19
23
38
42
47
49
JH421
SMG
Refrigeração*
E
vc
m/min
max
Plástico
A
max
0,007 x Dc
0,5 x Dc
-
max
0,013 x Dc
1 x Dc
-
Plástico duro
M
400
0,005 x Dc
0,5 x Dc
-
400
0,01 x Dc
0,7 x Dc
-
E
400
0,004 x Dc
0,5 x Dc
-
400
0,008 x Dc
0,5 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,005 x Dc
ap
mm
max
ae
mm
0,2 x Dc
vc
m/min
max
fz
mm/dente
0,015 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,4 x Dc
16
Cobre
fz
mm/dente
0,007 x Dc
ap
mm
0,5 x Dc
ae
mm
-
vc
m/min
max
fz
mm/dente
0,013 x Dc
ap
mm
0,5 x Dc
ae
mm
-
SMG
E
vc
m/min
max
Plástico
A
max
0,005 x Dc
max
0,2 x Dc
max
0,015 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
Plástico duro
M
600
0,005 x Dc
max
0,2 x Dc
400
0,012 x Dc
1 x Dc
0,4 x Dc
600
0,005 x Dc
max
0,2 x Dc
400
0,01 x Dc
1 x Dc
0,4 x Dc
16
Cobre
E
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
50
TORNADO
TORNADO
JH421
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,04 mm
rε1 = +/-0,05 mm
A
Código
Tipo A/B
Tipo
JH421
B
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
l3
ap
ε
2
3
4
4
5
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
14
3
3
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
40
40
50
50
50
65
65
65
75
75
75
100
80
80
80
80
80
80
100
100
100
100
90
90
90
90
90
90
90
90
125
125
125
125
125
125
125
90
90
90
90
125
8
12
16
16
18
20
20
20
30
30
30
40
36
36
36
36
36
36
50
50
50
50
40
40
40
40
40
40
40
40
70
70
70
70
70
70
70
40
40
40
40
70
3
4
5
5
6
8
8
8
10
10
10
6
12
12
12
12
12
12
8
8
8
8
14
14
14
14
14
14
14
14
10
10
10
10
10
10
10
16
16
16
16
12
0,1
0,15
0,2
0,2
0,25
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
rε1
rε2
α
zn
JH421-MEGA-T
3
62
13
18
23
35
44
56
421020R020Z2-MEGA-T
421030R020Z2-MEGA-T
421040R020Z2-MEGA-T
421040R030Z2-MEGA-T
421050R100Z2-MEGA-T
421060R025Z2-MEGA-T
421060R050Z2-MEGA-T
421060R100Z2-MEGA-T
421080R030Z2-MEGA-T
421080R060Z2-MEGA-T
421080R100Z2-MEGA-T
421L080R020Z2-MEGA-T
421100R030Z2-MEGA-T
421100R080Z2-MEGA-T
421100R150Z2-MEGA-T
421100R250Z2-MEGA-T
421100R250Z2AMEGA-T
421100R310Z2-MEGA-T
421L100R250Z2AMEGA-T
421120R030Z2-MEGA-T
421120R050Z2-MEGA-T
421120R100Z2-MEGA-T
421120R150Z2-MEGA-T
421120R200Z2-MEGA-T
421120R250Z2-MEGA-T
421120R250Z2AMEGA-T
421120R310Z2-MEGA-T
421140R050Z2-MEGA-T
421140R250Z2-MEGA-T
421140R310Z2-MEGA-T
421140R400Z2-MEGA-T
A
B
A
A
A
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
A
A
A
0,2
2
3°
2
0,2
2
–
2
0,2
2
3°
2
0,3
2
3°
2
1
2
1,5°
2
0,25
2
–
2
0,5
2
–
2
1
2
–
2
0,3
2
–
2
0,6
2
–
2
1
2
–
2
0,2
2
–
2
0,3
2
–
2
0,8
2
–
2
1,5
2
–
2
2,5
2
–
2
2,5
2
–
2
3,1
2
–
2
0,5
2
–
2
2,5
2
–
2
2,5
2
–
2
3,1
2
–
2
0,3
3
–
2
0,5
3
–
2
1
3
–
2
1,5
3
–
2
2
3
–
2
2,5
3
–
2
2,5
3
–
2
3,1
3
–
2
0,5
3
–
2
1
3
–
2
1,5
3
–
2
2
3
–
2
2,5
3
–
2
2,5
3
–
2
3,1
3
–
2
0,5
3
1,5°
2
2,5
3
1,5°
2
3,1
3
1,5°
2
4
3
1,5°
2
0,5
3
1°
2
51
JH421
SMG
Refrigeração*
E
vc
m/min
max
Plástico
A
max
0,007 x Dc
0,5 x Dc
-
max
0,013 x Dc
1 x Dc
-
Plástico duro
M
400
0,005 x Dc
0,5 x Dc
-
400
0,01 x Dc
0,7 x Dc
-
E
400
0,004 x Dc
0,5 x Dc
-
400
0,008 x Dc
0,5 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,005 x Dc
ap
mm
max
ae
mm
0,2 x Dc
vc
m/min
max
fz
mm/dente
0,015 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,4 x Dc
16
Cobre
fz
mm/dente
0,007 x Dc
ap
mm
0,5 x Dc
ae
mm
-
vc
m/min
max
fz
mm/dente
0,013 x Dc
ap
mm
0,5 x Dc
ae
mm
-
SMG
E
vc
m/min
max
Plástico
A
max
0,005 x Dc
max
0,2 x Dc
max
0,015 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
Plástico duro
M
600
0,005 x Dc
max
0,2 x Dc
400
0,012 x Dc
1 x Dc
0,4 x Dc
600
0,005 x Dc
max
0,2 x Dc
400
0,01 x Dc
1 x Dc
0,4 x Dc
16
Cobre
E
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
52
TORNADO
Tipo
Código
Tipo A/B
TORNADO
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
l3
ap
ε
rε1
rε2
α
zn
14
14
14
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
125
125
125
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
150
150
150
150
150
150
150
150
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
175
175
175
175
175
175
175
175
175
110
110
110
110
110
110
110
110
110
110
70
70
70
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
80
80
80
80
80
80
80
80
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
100
100
100
100
100
100
100
100
100
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
12
12
12
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
13
13
13
13
13
13
13
13
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
16
16
16
16
16
16
16
16
16
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
0,5
0,5
0,5
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2,5
3,1
4
0,5
1,3
2
2,5
2,5
2,5
3,1
4
4
4
0,5
1
2
2,5
2,5
3,1
4
4
1,6
2
2,5
2,5
2,5
3,1
4
4
4
5
6
0,5
2
2,5
2,5
3,1
4
4
5
6
2,5
2,5
2,5
3,1
4
4
4
5
6
8
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
1°
1°
1°
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
2
2
2
2
2
2
2
2
3
2
2
2
3
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
2
2
2
3
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
2
3
2
3
2
2
2
JH421-MEGA-T
3
62
13
18
23
35
43 = zn 3
44
56
421160R050Z2-MEGA-T
421160R130Z2-MEGA-T
421160R200Z2-MEGA-T
421160R250Z2-MEGA-T
421160R250Z2AMEGA-T
421160R250Z3-MEGA-T
421160R310Z2-MEGA-T
421160R400Z2-MEGA-T
421160R400Z2AMEGA-T
421160R400Z3-MEGA-T
421200R160Z2-MEGA-T
421200R200Z2-MEGA-T
421200R250Z2-MEGA-T
421200R250Z2AMEGA-T
421200R250Z3-MEGA-T
421200R310Z2-MEGA-T
421200R400Z2-MEGA-T
421200R400Z2AMEGA-T
421200R400Z3-MEGA-T
421200R500Z2-MEGA-T
421200R600Z2-MEGA-T
421250R250Z2-MEGA-T
421250R250Z2AMEGA-T
421250R250Z3-MEGA-T
421250R310Z2-MEGA-T
421250R400Z2-MEGA-T
421250R400Z2AMEGA-T
421250R400Z3-MEGA-T
421250R500Z2-MEGA-T
421250R600Z2-MEGA-T
421250R800Z2-MEGA-T
A
A
A
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
53
JH40
SMG
Refrigeração*
16
E
vc
m/min
max
fz
mm/dente
0,007 x Dc
ap
mm
0,5 x Dc
ae
mm
-
vc
m/min
max
fz
mm/dente
0,013 x Dc
ap
mm
0,6 x Dc
ae
mm
-
Plástico
A
max
0,007 x Dc
0,5 x Dc
-
max
0,013 x Dc
1 x Dc
-
Cobre
E
400
0,004 x Dc
0,5 x Dc
-
400
0,008 x Dc
0,4 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,002 x Dc
ap
mm
max
ae
mm
0,2 x Dc
vc
m/min
max
fz
mm/dente
0,015 x Dc
ap
mm
1,3 x Dc
ae
mm
0,4 x Dc
SMG
16
E
vc
m/min
max
Plástico
A
max
0,002 x Dc
max
0,2 x Dc
max
0,015 x Dc
1,3 x Dc
0,5 x Dc
Cobre
E
600
0,002 x Dc
max
0,2 x Dc
400
0,01 x Dc
1,3 x Dc
0,3 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
54
TORNADO
TORNADO
JH40
JH40
A
B
Tipo
Código
Tipo A/B/C
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,04 mm
rε1 = +/+0,1/0 mm
JH40
C
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
l3
ap
ε
rε1
rε2
α
zn
2
3
4
5
6
6
8
8
10
10
12
12
16
20
3
3
4
5
6
6
8
8
10
10
12
12
16
20
40
40
50
50
50
65
50
70
50
80
65
90
90
100
6
8
12
14
–
18
–
22
–
28
–
35
40
50
3
4
5
8
13
8
13
10
16
14
16
16
20
25
0,05
0,05
0,1
0,1
–
0,15
–
0,15
–
0,15
–
0,25
0,25
0,25
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
2
2
2
2
–
2
–
2
–
2
–
3
4
4
3,5°
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
JH40-HEMI
2
13
17
40020-HEMI
40030-HEMI
40040-HEMI
40050-HEMI
40K060-HEMI
40060-HEMI
40K080-HEMI
40080-HEMI
40K100-HEMI
40100-HEMI
40K120-HEMI
40120-HEMI
40160-HEMI
40200-HEMI
A
B
B
B
C
B
C
B
C
B
C
B
B
B
23
33
44
55/58
55
JH410
SMG
Refrigeração*
16
E
vc
m/min
max
fz
mm/dente
0,03 x Dc*
ap
mm
0,8 x Dc*
ae
mm
-
Plástico
A
max
0,03 x Dc*
1 x Dc*
-
Cobre
E
400
0,01 x Dc*
0,4 x Dc
-
Refrigeração*
SMG
fz
mm/dente
0,04 x Dc
16
E
vc
m/min
max
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,5 x Dc
vc
m/min
max
fz
mm/dente
0,01 x Dc
ap
mm
max
ae
mm
0,02 x Dc
Plástico
A
max
0,04 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
max
0,01 x Dc
max
0,02 x Dc
Cobre
E
400
0,015 x Dc
0,6 x Dc
0,3 x Dc
600-400
0,01 x Dc
max
0,02 x Dc
* Em fresamento de rasgos com versões longas, reduza o fZ e o ap: ML - fz=60% e ap=75% e TL - fz=35% e ap=50%
** Em fresamento lateral de desbaste com versões longas, reduza fz e ap: ML - fz=60% e ae=80% e TL - fz=40% e ae=50%
SMG
Furação
Refrigeração*
Rampas
vc
m/min
max
fz
mm/dente
0,02 x Dc*
ap
mm
0,8 x Dc*
ae
mm
-
vC
m/min
max
fz
mm/dente
0,02 x Dc*
ap
mm
0,8 x Dc*
ae
mm
-
Âng. de
rampa
45
16
E
Plástico
A
max
0,013 x Dc*
1,0 x Dc*
-
max
0,013 x Dc*
1,0 x Dc*
-
45
Cobre
E
400-250
0,008 x Dc*
0,4 x Dc*
-
400-250
0,008 x Dc*
0,4 x Dc*
-
45
Refrigeração*
vc
m/min
max
fz
mm/dente
0,02 x Dc*
ap/360°
mm
0,4 x Dc*
Diâm.
min.
1,2 x Dc
SMG
Interpolação helicoidal
16
E
Plástico
A
max
0,013 x Dc*
0,4x Dc*
1,2 x Dc
Cobre
E
400-250
0,008 x Dc*
0,4x Dc*
1,2 x Dc
* Em furação com versões longas, reduza fz e ap: ML - fz= 60% e ap=60% e TL - fz=40% e ap=40%
* Em interpolação helicoidal com versões longas, reduza fz e ap: ML - fz= 60% e ap=60% e TL - fz=40% e ap=40%
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
Nota: Para aumentar o reduzir o Ra , modifique fz ou Dc.
56
JH410RS
SMG
Refrigeração*
16
E
vc
m/min
max**
fz
mm/dente
0,03 x Dc*
ap
mm
1 x Dc*
ae
mm
Dc
Plástico
M
max**
0,03 x Dc*
1 x Dc*
Dc
Cobre
E
400
0,01 x Dc
0,5 x Dc
Dc
Refrigeração*
vc
m/min
max**
fz
mm/dente
0,04 x Dc**
ap
mm
max
ae
mm
0,5 x Dc
SMG
vc
m/min
max**
fz
mm/dente
0,01 x Dc
ap
mm
max
ae
mm
0,02 x Dc
16
E
Plástico
A
max**
0,04 x Dc**
max
0,5 x Dc
max**
0,01 x Dc
max
0,02 x Dc
Cobre
E
400-250
0,011 x Dc
max
0,3 x Dc
600-400
0,01 x Dc
max
0,02 x Dc
* Em fresamento de rasgos com versões longas (L), reduza fz para 65%
** Em fresamento lateral de desbaste com versões longas (L) reduza fz em 65% e ae em 80%
*** A rotação não deve ser superior a 20.000 rpm para evitar desbalanceamento em diâmetros > 12 mm. Para aumentar ou reduzir o Ra, modifique fz ou Dc
SMG
Furação
Refrigeração*
vc
m/min
max
fz
mm/dente
0,03 x Dc*
Rampas
ap
mm
0,8 x Dc*
ae
mm
Dc
vC
m/min
max
fz
mm/dente
0,02 x Dc*
ap
mm
0,8 x Dc*
ae
mm
Dc
Âng. de
rampa
45
16
E
Plástico
A
max
0,03 x Dc*
1 x Dc*
Dc
max
0,02 x Dc*
1 x Dc*
Dc
45
Cobre
E
400-250
0,008 x Dc*
0,4 x Dc*
Dc
400-250
0,008 x Dc*
0,4 x Dc*
Dc
45
Refrigeração*
vc
m/min
max
SMG
Interpolação helicoidal
fz
mm/dente
0,02 x Dc*
ap/360°
mm
0,4 x Dc*
16
E
Plástico
A
max
0,02 x Dc*
0,4 x Dc*
Cobre
E
400-250
0,008 x Dc*
0,4x Dc*
Diâm.
min.
1,2 x Dc
1,2 x Dc
* Reduza fz e ap para versões longas (L): fz= 50% e ap=50%.
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
57
TORNADO
TORNADO
JH410
JH410
A
B
Tipo
Código
Tipo A/B/C
Tolerâncias:
Batimento = n.a.
dmm = h5
Dc = 0/-0,05 mm
rε1 = +/-0,05 mm
JH410
C
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
l3
ap
ε
rε1
rε2
m*
α
zn
2
2
3
3
3
4
4
4
5
5
5
6
6
6
7
7
9
9
11
11
13
13
15
15
17
17
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
10
10
12
12
14
14
16
16
50
50
50
60
60
60
60
60
65
65
65
70
70
70
65
85
65
85
70
90
70
90
80
110
80
110
6
12
8
15
21
8
15
21
11
18
26
11
18
31
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
3
3
4
4
4
5
5
5
7
7
7
8
8
8
9
9
11
11
13
13
15
15
17
17
19
19
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
0,25
0,25
0,25
0,3
0,3
0,3
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
2
0,5
2
0,5
2
1
2
1
2
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
30
30
30
30
30
30
35
35
35
35
40
40
12°
7,5°
7,5°
5°
4°
5,5°
3,5°
2,5°
2,5°
1,5°
1,5°
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
JH410-MEGA-T
1
13
23
35
44
56
410020R050-MEGA-T
410ML020R050-MEGA-T
410030R050-MEGA-T
410ML030R050-MEGA-T
410TL030R050-MEGA-T
410040R050-MEGA-T
410ML040R050-MEGA-T
410TL040R050-MEGA-T
410050R050-MEGA-T
410ML050R050-MEGA-T
410TL050R050-MEGA-T
410060R050-MEGA-T
410ML060R050-MEGA-T
410TL060R050-MEGA-T
410070RSR050-MEGA-T
410L070RSR200-MEGA-T
410090RSR050-MEGA-T
410110RSR050-MEGA-T
410130RSR100-MEGA-T
410150RSR100-MEGA-T
410170RSR100-MEGA-T
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
B
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
18
* Consulte a seção "Cálculos de corte e definições" no Machining Navigator 2008 para calcular o ap em função do balanço.
58
Seco-Jabro
Seco-Jabro
59
JH440
SMG
Refrigeração*
E
vc
m/min
max
17
E
280
0,008 x Dc
0,03 x Dc
-
250
0,006 x Dc
0,32 x Dc
-
Plástico
M
400
0,008 x Dc
0,04 x Dc
-
300
0,006 x Dc
0,5 x Dc
-
0,02 x Dc
-
150
0,006 x Dc
0,25 x Dc
-
0,04 x Dc
-
350
0,006 x Dc
0,25 x Dc
-
16
fz
mm/dente
0,01 x Dc
ap
mm
0,05 x Dc
ae
mm
-
vc
m/min
max
fz
mm/dente
0,008 x Dc
ap
mm
0,45 x Dc
ae
mm
-
Plástico duro
M
175
0,007 x Dc
Cobre
E
450
0,008 x Dc
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,02 x Dc
ap
mm
0,05 x Dc
ae
mm
0,05 x Dc
SMG
16
E
vc
m/min
max
17
E
345
0,016 x Dc
0,05 x Dc
0,03 x Dc
0,05 x Dc
0,02 x Dc
Plástico
M
max
0,016 x Dc
Plástico duro
M
175
0,015 x Dc
0,04 x Dc
0,02 x Dc
Cobre
E
max
0,016 x Dc
0,04 x Dc
0,03 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
60
TORNADO
TORNADO
JH440
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,04 mm
rε1 = +/-0,05 mm
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
l3
ap
ε
rε1
rε2
zn
440060-MEGA-T
440080-MEGA-T
440100-MEGA-T
440120-MEGA-T
440160-MEGA-T
6
8
10
12
16
6
8
10
12
16
60
60
70
80
90
30
30
35
40
50
8
10
12
12
16
0,3
0,4
0,5
0,5
0,75
1,5
2
2,5
3
4
2
2
3
3
4
2
2
2
2
2
JH440-MEGA-T
3
13
18
23
35
44
56
61
JH450
SMG
Refrigeração*
E
vc
m/min
max
17
E
280
0,008 x Dc
0,03 x Dc
-
Plástico
M
400
0,008 x Dc
0,04 x Dc
-
0,02 x Dc
-
0,04 x Dc
-
16
fz
mm/dente
0,01 x Dc
ap
mm
0,05 x Dc
ae
mm
-
Plástico duro
M
175
0,007 x Dc
Cobre
E
450
0,008 x Dc
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,02 x Dc
ap
mm
0,05 x Dc
ae
mm
0,05 x Dc
SMG
16
E
vc
m/min
max
vc
m/min
max
fz
mm/dente
0,022 x Dc
ap
mm
0,2 x Dc
ae
mm
0,4 x Dc
17
E
345
0,016 x Dc
0,05 x Dc
0,03 x Dc
300
0,018 x Dc
0,2 x Dc
0,3 x Dc
0,05 x Dc
0,02 x Dc
max
0,018 x Dc
0,5 x Dc
0,5 x Dc
Plástico
M
max
0,016 x Dc
Plástico duro
M
175
0,015 x Dc
0,04 x Dc
0,02 x Dc
200
0,016 x Dc
0,2 x Dc
0,2 x Dc
Cobre
E
max
0,016 x Dc
0,04 x Dc
0,03 x Dc
max
0,017 x Dc
0,2 x Dc
0,3 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
62
TORNADO
TORNADO
JH450
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,04 mm
Raio = +/-0,02 mm
A
Código
Tipo A/B
Tipo
JH450
B
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
l3
ap
ε
rε2
α
zn
2
3
4
5
6
8
10
10
12
12
16
16
20
3
3
6
6
6
8
10
12
12
12
16
16
20
40
40
50
50
55
65
75
125
75
150
90
150
100
10
12
21
22,5
25
30
35
50
40
60
50
70
50
1,75
2,5
3,5
4,5
5,5
7
8,5
8,5
10,5
10,5
14
14
17
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,75
0,75
1
1
2
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
3°
3°
2°
1,5°
-
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
JH450-MEGA-T
3
13
18
450020-MEGA-T
450030-MEGA-T
450040-MEGA-T
450050-MEGA-T
450060-MEGA-T
450080-MEGA-T
450100-MEGA-T
450L100-MEGA-T
450120-MEGA-T
450L120-MEGA-T
450160-MEGA-T
450L160-MEGA-T
450200-MEGA-T
A
B
A
A
B
B
B
A
B
B
B
B
B
25
41
44
56
63
JH460
SMG
Refrigeração*
16
E
vc
m/min
max
fz
mm/dente
0,01 x Dc
ap
mm
0,05 x Dc
ae
mm
-
22
E
80
0,007 x Dc
0,03 x Dc
-
Plástico
M
400
0,008 x Dc
0,04 x Dc
-
0,02 x Dc
-
0,04 x Dc
-
Plástico duro
M
175
0,007 x Dc
Cobre
E
450
0,008 x Dc
Refrigeração*
vc
m/min
max
fz
mm/dente
0,02 x Dc
ap
mm
0,05 x Dc
ae
mm
0,05 x Dc
SMG
16
E
vc
m/min
max
fz
mm/dente
0,022 x Dc
ap
mm
0,2 x Dc
ae
mm
0,4 x Dc
22
E
170
0,014 x Dc
0,03 x Dc
0,02 x Dc
90
0,012 x Dc
0,2 x Dc
0,3 x Dc
Plástico
M
max
0,016 x Dc
0,05 x Dc
0,02 x Dc
max
0,018 x Dc
0,5 x Dc
0,5 x Dc
Plástico duro
M
175
0,015 x Dc
0,04 x Dc
0,02 x Dc
200
0,016 x Dc
0,2 x Dc
0,2 x Dc
max
0,016 x Dc
0,04 x Dc
0,03 x Dc
max
0,017 x Dc
0,2 x Dc
0,3 x Dc
Cobre
E
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
Note que a velocidade de corte se refere sempre ao diâmetro de trabalho. Consulte a seção de ”Cálculos de corte e definições”.
64
TORNADO
TORNADO
JH460
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,06 mm
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
l3
lp2
ap
ε
ε1
rε1
β
zn
460030-HEMI
460040-HEMI
460050-HEMI
460060-HEMI
460080-HEMI
460100-HEMI
460120-HEMI
3
4
5
6
8
10
12
3
4
5
6
8
10
12
60
60
70
80
85
100
125
4,8
5,6
6,4
9,7
11,2
15,6
17,2
9,9
12,1
14,4
19,1
23,6
30,8
35,3
2,3
3,1
3,9
4,7
6,2
7,8
9,4
0,75
1
1,25
1,5
2
2,5
3
0,27
0,36
0,45
0,54
0,72
0,9
1,08
1,5
2
2,5
3
4
5
6
250°
250°
250°
250°
250°
250°
250°
2
2
2
2
2
2
2
JH460-HEMI
3
13
17
28
37
43
54
65
JH820
SMG
Refrigeração*
17
E
vc
m/min
280
fz
mm/dente
0,008 x Dc
ap
mm
0,03 x Dc
ae
mm
-
vc
m/min
250
fz
mm/dente
0,006 x Dc
ap
mm
0,32 x Dc
ae
mm
-
MMC
E
280
0,008 x Dc
0,03 x Dc
-
250
0,006 x Dc
0,32 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,012 x Dc
ap
mm
0,8 x Dc
ae
mm
0,03 x Dc
vc
m/min
295
fz
mm/dente
0,011 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,05 x Dc
0,012 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
295
0,011 x Dc
1 x Dc
0,05 x Dc
SMG
17
E
vc
m/min
325
MMC
E
325
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
66
TORNADO
TORNADO
JH820
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,04 mm
rε1 = +/-0,05 mm
A
Código
Tipo A/B
Tipo
JH820
B
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
l3
ap
ε
rε1
rε2
α
zn
4
6
8
10
12
6
6
8
10
12
55
60
75
80
90
10
20
30
36
40
5
8
10
12
14
0,2
0,3
0,4
0,5
0,5
0,3
0,5
0,6
0,8
1
2
2
2
2
2
4,5°
–
–
–
–
2
2
2
2
2
JH820-DURA
3
820040R030-DURA
820060R050-DURA
820080R060-DURA
820100R080-DURA
820120R100-DURA
A
B
B
B
B
13
16
23
35
44
56
67
JH830
SMG
Refrigeração*
17
E
vc
m/min
280
fz
mm/dente
0,008 x Dc
ap
mm
0,03 x Dc
ae
mm
-
vc
m/min
250
fz
mm/dente
0,006 x Dc
ap
mm
0,32 x Dc
ae
mm
-
MMC
E
280
0,008 x Dc
0,03 x Dc
-
250
0,006 x Dc
0,32 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,012 x Dc
ap
mm
0,8 x Dc
ae
mm
0,03 x Dc
vc
m/min
295
fz
mm/dente
0,011 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,05 x Dc
0,012 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
295
0,011 x Dc
1 x Dc
0,05 x Dc
SMG
17
E
vc
m/min
325
MMC
E
325
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
68
TORNADO
TORNADO
JH830
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,04 mm
rε1 = +/-0,05 mm
A
Código
Tipo A/B
Tipo
JH830
B
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
l3
ap
ε
rε1
rε2
α
zn
2
3
4
5
6
8
10
12
3
3
6
6
6
8
10
12
40
40
55
55
60
65
75
80
6
7
9
11
14
18
25
30
3
4
5
6
7
9
12
15
0,05
0,1
0,15
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,5
0,6
2
2
2
2
2
2
2
2
3,5°
–
5°
2,5°
–
–
–
–
3
3
3
3
3
3
3
3
JH830-DURA
4
13
830020R020-DURA
830030R020-DURA
830040R020-DURA
830050R020-DURA
830060R020-DURA
830080R030-DURA
830100R050-DURA
830120R060-DURA
A
B
A
A
B
B
B
B
16
23
37
43
53
69
JH970
SMG
Refrigeração*
1-2
M
vc
m/min
250
fz
mm/dente
0,007 x Dc
ap
mm
0,04 x Dc
ae
mm
-
3-4
M
210
0,007 x Dc
0,04 x Dc
-
5-6
M
180
0,006 x Dc
0,03 x Dc
-
8-9
M
100
0,007 x Dc
0,03 x Dc
-
10-11
M
70
0,007 x Dc
0,02 x Dc
-
20
E
60
0,006 x Dc
0,03 x Dc
-
21
E
30
0,006 x Dc
0,01 x Dc
-
22
E
80
0,007 x Dc
0,03 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,015 x Dc
ap
mm
0,03 x Dc
ae
mm
0,02 x Dc
vc
m/min
290
fz
mm/dente
0,019 x Dc
ap
mm
0,17 x Dc
ae
mm
0,44 x Dc
SMG
1-2
M
vc
m/min
500
3-4
M
385
0,014 x Dc
0,03 x Dc
0,02 x Dc
250
0,018 x Dc
0,13 x Dc
0,33 x Dc
5-6
M
325
0,013 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
215
0,018 x Dc
0,11 x Dc
0,31 x Dc
8-9
M
210
0,015 x Dc
0,03 x Dc
0,02 x Dc
110
0,014 x Dc
0,13 x Dc
0,17 x Dc
10-11
M
125
0,014 x Dc
0,02 x Dc
0,01 x Dc
70
0,013 x Dc
0,09 x Dc
0,13 x Dc
20
E
150
0,013 x Dc
0,02 x Dc
0,01 x Dc
90
0,012 x Dc
0,17 x Dc
0,22 x Dc
21
E
75
0,012 x Dc
0,02 x Dc
0,01 x Dc
45
0,011 x Dc
0,11 x Dc
0,13 x Dc
22
E
170
0,014 x Dc
0,03 x Dc
0,02 x Dc
90
0,012 x Dc
0,22 x Dc
0,33 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
70
TORNADO
TORNADO
JH970
JH970
A
B
Tipo
Código
Tipo A/B
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,04 mm
Raio = +/-0,01 mm
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
l3
lp2
ap
ε
α
zn
0°
0,5°
1°
1,5°
2
2
2
2,5
3
3
3
3,5
4
4
4
5
5
5
6
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
6
3
6
6
6
3
6
6
6
4
6
6
5
6
8
6
8
8
8
10
10
12
12
16
16
60
50
80
60
60
50
80
60
60
60
80
60
60
100
75
75
100
75
110
80
125
90
125
100
150
4
10
4
5
6
–
6
7
8
–
8
10
–
10
12
–
12
–
–
–
–
–
–
–
–
15,8
13,3
15,8
15,4
18,4
18,4
17,8
21,3
21,3
18,2
18,2
25,9
–
25,9
–
–
–
–
–
–
–
–
3
3
3
4
4,5
4,5
4,5
5
6
6
6
7,5
7,5
7,5
9
9
9
12
12
15
15
18
18
24
24
0,05
0,05
0,05
0,05
0,1
–
0,1
0,15
0,15
–
0,15
0,2
–
0,2
0,2
–
0,2
–
–
–
–
–
–
–
–
8°
2,5°
8°
7,5°
5,5°
–
5,5°
4,5°
3°
–
3°
2°
–
2°
2,5°
–
2,5°
–
–
–
–
–
–
–
–
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
4
10
4
5
6
4,5
6
7
8
6
8
10
7,5
10
12
9
12
12
12
15
15
18
18
24
24
4,7
11
4,7
5,7
7,4
∞
7,4
8,8
10,8
∞
10,8
13,6
∞
13,6
15,8
∞
15,8
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
4,9
11,5
4,9
6
7,8
∞
7,8
9,4
11,9
∞
11,9
15
∞
15
17,4
∞
17,4
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
5,1
12,1
5,1
6,2
8,3
∞
8,3
10
13,3
∞
13,3
16,8
∞
16,8
19,4
∞
19,4
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
2°
3°
JH970-TRIBON
3
13
21
25
35
970020-TRIBON
970021-TRIBON
970L020-TRIBON
970025-TRIBON
970030-TRIBON
970031-TRIBON
970L030-TRIBON
970035-TRIBON
970040-TRIBON
970041-TRIBON
970L040-TRIBON
970050-TRIBON
970051-TRIBON
970L050-TRIBON
970060-TRIBON
970061-TRIBON
970L060-TRIBON
970080-TRIBON
970L080-TRIBON
970100-TRIBON
970L100-TRIBON
970120-TRIBON
970L120-TRIBON
970160-TRIBON
970L160-TRIBON
A
A
A
A
A
B
A
A
A
B
A
A
B
A
A
B
A
B
B
B
B
B
B
B
B
5,4
6
12,8 ∞
5,4
6
6,5 7,3
9
10,6
∞
∞
9
10,6
10,7 12,8
15,2 ∞
∞
∞
15,2 ∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
22,2 ∞
∞
∞
22,2 ∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
43
51
71
HPM
HPM
72
HPM
HPM significa High Performance Machining. As ferramentas HPM foram especialmente desenvolvidas para proporcionar elevadas
taxas de remoção de material. Em paralelo ao programa HPM standard, poderão ser fornecidas fresas de topo especiais, onde a
linha standard não puder ser usada.
JHP992 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74-75
JHP950 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76-77
JHP170 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78-79
JHP750 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80-83
Ferramentas HPM - Seleção da ferramenta e guia de dados de corte
1.
2.
Consulte as páginas do catálogo e selecione a fresa mais adequada para sua aplicação. Para otimizar o desempenho,
Aços dúcteis
Aços normais
Aços ferramenta <48HRc
Aços endurecidos
>48-56 HRc
Aços endurecidos
>56-62 HRc
Aços endurecidos
>62-65 HRc
Aços endurecidos
>65 HRc
Aços inoxidáveis
Aços inoxidáveis difíceis
Ferros fundidos
Ferros fundidos
Superligas
Superligas difíceis
Ligas a base de titânio
Seleção da ferramenta / Área de aplicação
1-2
3-4
5-6
7a
7b
7c
7d
8-9
10-11
12-13
14-15
20
21
22
JHP992
JHP950
JHP170
JHP750
HPM
73
Dados de corte – HPM
JHP 992
SMG
Refrigeração*
1-2
E
vc
m/min
250
3-4
E
210
0,007 x Dc
0,04 x Dc
1 x Dc
120
0,005 x Dc
1,2 x Dc
1 x Dc
12-13
A
185
0,007 x Dc
0,03 x Dc
1 x Dc
175
0,006 x Dc
1,5 x Dc
1 x Dc
A
160
0,007 x Dc
0,02 x Dc
1 x Dc
150
0,005 x Dc
1,2 x Dc
1 x Dc
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,008 x Dc
ap
mm
1 ,5x Dc
ae
mm
0,4 x Dc
14-15
fz
mm/dente
0,007 x Dc
ap
mm
0,04 x Dc
ae
mm
1 x Dc
vc
m/min
150
fz
mm/dente
0,006 x Dc
ap
mm
1,5 x Dc
ae
mm
1 x Dc
SMG
1-2
E
vc
m/min
200-160
3-4
E
140-110
0,006 x Dc
1,2 x Dc
0,4 x Dc
12-13
A
200-150
0,006 x Dc
1,5 x Dc
0,4 x Dc
14-15
A
150-100
0,005 x Dc
1,2 x Dc
0,4 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
Nota: Adaptadores recomendados ou equivalentes:
dmm 2-6 HSK 32 ou maior
74
HPM
Fresa de topo sólida de metal duro - chanfro na ponta com perfil para desbaste
HPM
JHP992
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,1 mm
c = +/-0,1 mm
A
Código
Tipo A/B
Tipo
JHP992
B
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
ap
c
α°
Haste
Weldon
zn
4
4
5
5
6
6
7,5
7,5
8
8
9,5
9,5
10
10
11,5
11,5
12
12
14
14
16
16
20
20
25
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
14
14
16
16
20
20
25
50
50
50
50
55
55
60
60
60
60
70
70
70
70
80
80
80
80
80
80
90
90
100
100
125
8
8
10
10
12
12
16
16
16
16
20
20
20
20
24
24
24
24
28
28
32
32
40
40
50
0,15x45°
0,15x45°
0,2x45°
0,2x45°
0,2x45°
0,2x45°
0,2x45°
0,2x45°
0,2x45°
0,2x45°
0,2x45°
0,2x45°
0,2x45°
0,2x45°
0,2x45°
0,2x45°
0,2x45°
0,2x45°
0,3x45°
0,3x45°
0,3x45°
0,3x45°
0,5x45°
0,5x45°
0,5x45°
5,5°
5,5°
2,5°
2,5°
1°
1°
1°
1°
1°
1°
-
Sim
Não
Sim
Não
Sim
Não
Sim
Não
Sim
Não
Sim
Não
Sim
Não
Sim
Não
Sim
Não
Sim
Não
Sim
Não
Sim
Não
Sim
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
JHP992-SIRON-A
7/4
13/14
23
24
36
992040-SIRON-A
992040.0-SIRON-A
992050-SIRON-A
992050.0-SIRON-A
992060-SIRON-A
992060.0-SIRON-A
992075-SIRON-A
992075.0-SIRON-A
992080-SIRON-A
992080.0-SIRON-A
992095-SIRON-A
992095.0-SIRON-A
992100-SIRON-A
992100.0-SIRON-A
992115-SIRON-A
992115.0-SIRON-A
992120-SIRON-A
992120.0-SIRON-A
992140-SIRON-A
992140.0-SIRON-A
992160-SIRON-A
992160.0-SIRON-A
992200-SIRON-A
992200.0-SIRON-A
992250-SIRON-A
A
A
A
A
B
B
A
A
B
B
A
A
B
B
A
A
B
B
B
B
B
B
B
B
B
43
50
66
75
JHP 950
SMG
Refrigeração*
3-4
E
vc
m/min
210
5-6
E
180
0,006 x Dc
0,03 x Dc
1 x Dc
100
0,007 x Dc
0,6 x Dc
1 x Dc
12-13
A
185
0,007 x Dc
0,03 x Dc
1 x Dc
175
0,01 x Dc
1,2 x Dc
1 x Dc
A
160
0,007 x Dc
0,02 x Dc
1 x Dc
150
0,01 x Dc
1 x Dc
1 x Dc
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,01 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,3 x Dc
vc
m/min
390
fz
mm/dente
0,01 x Dc
ap
mm
1,5 x Dc
ae
mm
0,04 x Dc
14-15
fz
mm/dente
0,007 x Dc
ap
mm
0,04 x Dc
ae
mm
1 x Dc
vc
m/min
120
fz
mm/dente
0,01 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
1 x Dc
SMG
3-4
E
vc
m/min
140
5-6
E
120
0,008 x Dc
0,6 x Dc
0,3 x Dc
350
0,009 x Dc
1,2 x Dc
0,03 x Dc
12-13
A
200
0,006 x Dc
1,2 x Dc
0,3 x Dc
285
0,006 x Dc
1,2 x Dc
0,02 x Dc
14-15
A
175
0,005 x Dc
1 x Dc
0,3 x Dc
245
0,005 x Dc
0,8 x Dc
0,02 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
76
HPM
Fresa de topo sólida de metal duro - raio de ponta/chanfro
HPM
Tipo
Código
JHP950
A
B
JHP950
JHP950
C
D
Tipo A/B/C/D
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,04 mm
c = ∅3-4 = +0,05, ∅5-16 = +0,1
JHP950
Dc
dmm
l2
ap
rε1
c
α
Haste
Weldon
zn
C
C
D
D
C
C
D
C
C
D
A
A
B
B
A
A
B
B
B
A
A
B
B
A
A
B
B
A
A
B
B
B
B
B
B
3
3
3
3
4
4
4
5
5
5
6
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
16
16
16
16
20
20
25
25
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
16
16
16
16
20
20
25
25
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
55
55
55
55
60
60
60
60
60
70
70
70
70
80
80
80
80
90
90
90
90
100
100
125
125
6
6
6
6
8
8
8
10
10
10
12
12
12
12
16
16
16
16
16
20
20
20
20
25
25
25
25
30
30
30
30
40
40
50
50
0,2
0,5
0,2
0,5
0,2
0,5
0,2
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,1x45°
0,1x45°
0,15x45°
0,15x45°
0,2x45°
0,2x45°
0,2x45°
0,2x45°
0,3x45°
0,3x45°
0,3x45°
0,3x45°
0,4x45°
0,4x45°
0,5x45°
0,5x45°
-
7°
7°
7°
7,5°
4°
4°
4°
2°
2°
2°
-
Sim
Não
Não
Não
Sim
Não
Não
Sim
Não
Não
Sim
Não
Não
Não
Sim
Não
Não
Não
Não
Sim
Não
Não
Não
Sim
Não
Não
Não
Sim
Não
Não
Não
Sim
Sim
Sim
Sim
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Dimensões em mm
JHP950-MEGA-64
7/4
13/14
20
23
24
39
43
950030-MEGA-64
950030.0-MEGA-64
950030R020.0-MEGA-64
950030R050.0-MEGA-64
950040-MEGA-64
950040.0-MEGA-64
950040R020.0-MEGA-64
950050-MEGA-64
950050.0-MEGA-64
950050R050.0-MEGA-64
950060-MEGA-64
950060.0-MEGA-64
950060R020.0-MEGA-64
950060R050.0-MEGA-64
950080-MEGA-64
950080.0-MEGA-64
950080R020.0-MEGA-64
950080R050.0-MEGA-64
950080R100.0-MEGA-64
950100-MEGA-64
950100.0-MEGA-64
950100R050.0-MEGA-64
950100R100.0-MEGA-64
950120-MEGA-64
950120.0-MEGA-64
950120R050.0-MEGA-64
950120R100.0-MEGA-64
950160-MEGA-64
950160.0-MEGA-64
950160R050.0-MEGA-64
950160R100.0-MEGA-64
950200R050-MEGA-64
950200R100-MEGA-64
950250R050-MEGA-64
950250R100-MEGA-64
48
77
JHP 170
SMG
Refrigeração*
7a >48-56 HRc
M
vc
m/min
150
7b >56-62 HRc
M
90
0,003 x Dc
0,02 x Dc
1 x Dc
30
0,003 x Dc
0,5 x Dc
1 x Dc
7c >62-65 HRc
M
55
0,003 x Dc
0,01 x Dc
1 x Dc
20
0,002 x Dc
0,4 x Dc
1 x Dc
M
35
0,002 x Dc
0,01 x Dc
1 x Dc
15
0,002 x Dc
0,3 x Dc
1 x Dc
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,007 x Dc
ap
mm
0,8 x Dc
ae
mm
0,03 x Dc
vc
m/min
70
fz
mm/dente
0,004 x Dc
7d >65 HRc
fz
mm/dente
0,004 x Dc
ap
mm
0,03 x Dc
ae
mm
1 x Dc
vc
m/min
50
fz
mm/dente
0,004 x Dc
ap
mm
0,6 x Dc
ae
mm
1 x Dc
SMG
7a >48-56 HRc
M
vc
m/min
300
7b >56-62 HRc
M
175
0,006 x Dc
0,64 x Dc
0,02 x Dc
50
0,003 x Dc
1 x Dc
7c >62-65 HRc
M
90
0,005 x Dc
0,4 x Dc
0,02 x Dc
40
0,002 x Dc
0,8 x Dc
0,2 x Dc
7d >65 HRc
M
60
0,004 x Dc
0,3 x Dc
0,01 x Dc
30
0,002 x Dc
0,6 x Dc
0,15 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
78
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,3 x Dc
0,25 x Dc
HPM
Fresa de topo sólida de metal duro - raio de ponta/chanfro
HPM
JHP170
JHP170
A
B
Código
JHP170-MEGA-64
7/4
13/14
20
23
24
41 = Dc 4-16/
37 = Dc 2-3
43
60 = Dc 4-16/
59 = Dc 2-3
170020-MEGA-64
170020.0-MEGA-64
170020R020.0-MEGA-64
170020R050.0-MEGA-64
170030-MEGA-64
170030.0-MEGA-64
170030R020.0-MEGA-64
170030R050.0-MEGA-64
170040-MEGA-64
170040.0-MEGA-64
170040R020.0-MEGA-64
170040R050.0-MEGA-64
170050-MEGA-64
170050.0-MEGA-64
170050R020.0-MEGA-64
170050R050.0-MEGA-64
170060-MEGA-64
170060.0-MEGA-64
170060R020.0-MEGA-64
170060R050.0-MEGA-64
170080-MEGA-64
170080.0-MEGA-64
170080R020.0-MEGA-64
170080R050.0-MEGA-64
170080R100.0-MEGA-64
170100-MEGA-64
170100.0-MEGA-64
170100R050.0-MEGA-64
170100R100.0-MEGA-64
170120-MEGA-64
170120.0-MEGA-64
170120R050.0-MEGA-64
170120R100.0-MEGA-64
170160-MEGA-64
170160.0-MEGA-64
170160R050.0-MEGA-64
170160R100.0-MEGA-64
170200R050-MEGA-64
170200R100-MEGA-64
C
D
Dc
dmm
l2
l3
ap
ε
rε1
rε2
c
α
Haste Weldon
Tipo
JHP170
Tipo A/B/C/D
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,04 mm
c = ∅2-4 = +0,05, ∅5-16 = +0,1, rε1 = +/-0,05 mm
JHP170
zn
C
C
D
D
C
C
D
D
C
C
D
D
C
C
D
D
A
A
B
B
A
A
B
B
B
A
A
B
B
A
A
B
B
A
A
B
B
B
B
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
16
16
16
16
20
20
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
16
16
16
16
20
20
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
55
55
55
55
55
65
65
65
65
75
75
75
75
80
80
80
80
100
100
4
4
4
4
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
11,5
11,5
11,5
11,5
16
16
16
16
16
22
22
22
22
27
27
27
27
29
29
29
29
40
40
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
16
16
16
16
20
20
0,05
0,05
0,05
0,05
0,1
0,1
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
–
–
0,2
0,5
–
–
0,2
0,5
–
–
0,2
0,5
–
–
0,2
0,5
–
–
0,2
0,5
–
–
0,2
0,5
1,0
–
–
0,5
1,0
–
–
0,5
1,0
–
–
0,5
1,0
0,5
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
0,08 x 45°
0,08 x 45°
–
–
0,08 x 45°
0,08 x 45°
–
–
0,10 x 45°
0,10 x 45°
–
–
0,12 x 45°
0,12 x 45°
–
–
0,14 x 45°
0,14 x 45°
–
–
0,16 x 45°
0,16 x 45°
–
–
–
0,18 x 45°
0,18 x 45°
–
–
0,20 x 45°
0,20 x 45°
–
–
0,30 x 45°
0,30 x 45°
–
–
–
–
14,5°
14,5°
14,5°
15°
9°
9°
9,5°
9,5°
5,5°
5,5°
5,5°
5,5°
2,5°
2,5°
2,5°
2,5°
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Sim
Não
Não
Não
Sim
Não
Não
Não
Sim
Não
Não
Não
Sim
Não
Não
Não
Sim
Não
Não
Não
Sim
Não
Não
Não
Não
Sim
Não
Não
Não
Sim
Não
Não
Não
Sim
Não
Não
Não
Sim
Sim
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Dimensões em mm
79
JHP750, K= versão curta (750K...) com raio de ponta maior que 15% do Dc
SMG
Fresamento de rasgos desbaste
Refrigeração*
8-9
E
vc
m/min
110-80
10-11
E
90-70
0,0024 x Dc
0,65 x Dc
1 x Dc
20
E
40-20
0,0064 x Dc
0,30 x Dc
1 x Dc
21
22
E
E
20-15
0,0056 x Dc
0,25 x Dc
1 x Dc
80-60
0,0048 x Dc
0,50 x Dc
1 x Dc
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,009 x Dc
ap
mm
Max ap
ae
mm
0,10 x Dc
vc
m/min
200-160
fz
mm/dente
0,01 x Dc
ap
mm
Max ap
ae
mm
0,02 x Dc
SMG
fz
mm/dente
0,0032 x Dc
ap
mm
0,85 x Dc
ae
mm
1 x Dc
8-9
E
vc
m/min
160-130
10-11
E
120-100
0,008 x Dc
Max ap
0,09 x Dc
160-140
0,01 x Dc
Max ap
0,02 x Dc
Max ap
0,06 x Dc
40-20
0,01 x Dc
Max ap
0,02 x Dc
20
E
40-20
0,007 x Dc
21
22
E
E
20-15
100-70
0,006 x Dc
Max ap
0,04 x Dc
20-15
0,01 x Dc
Max ap
0,02 x Dc
0,008 x Dc
Max ap
0,08 x Dc
100-70
0,01 x Dc
Max ap
0,02 x Dc
JHP750, versão standard com raio de ponta 15% maior que Dc
SMG
Refrigeração*
8-9
E
vc
m/min
110-80
10-11
E
90-70
0,0024 x Dc
0,56 x Dc
1 x Dc
20
E
40-20
0,0056 x Dc
0,28 x Dc
1 x Dc
21
22
E
E
20-15
0,0048 x Dc
0,21 x Dc
1 x Dc
80-60
0,0040 x Dc
0,42 x Dc
1 x Dc
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,008 x Dc
ap
mm
Max ap
ae
mm
0,08 x Dc
vc
m/min
200-160
fz
mm/dente
0,01 x Dc
ap
mm
Max ap
ae
mm
0,02 x Dc
SMG
fz
mm/dente
0,0032 x Dc
ap
mm
0,7 x Dc
ae
mm
1 x Dc
8-9
E
10-11
E
120-100
0,007 x Dc
Max ap
0,07 x Dc
160-140
0,01 x Dc
Max ap
0,02 x Dc
Max ap
0,05 x Dc
40-20
0,01 x Dc
Max ap
0,02 x Dc
20
E
40-20
0,006 x Dc
21
22
E
E
20-15
100-70
0,005 x Dc
Max ap
0,03 x Dc
20-15
0,01 x Dc
Max ap
0,02 x Dc
0,007 x Dc
Max ap
0,07 x Dc
100-70
0,01 x Dc
Max ap
0,02 x Dc
Para furação use os dados de fres. de rasgos com somente 10% do fz.
Se raio de ponta >15% que Dc então ap=-30%, fz=-20%.
Rampas
Dc
<3
3<6
6<10
10<18
18<30
80
vc
m/min
160-130
apmax
0,3 x Dc
0,3 x Dc
0,3 x Dc
0,3 x Dc
0,3 x Dc
Âng. de rampa
15
15
5
5
7
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
HPM
HPM
JHP750
JHP750
A
B
Tipo
Código
Tipo A/B/C
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,04 mm
rε1 = +/-0,02 mm
750020R020.0-TRIBON
750030R020.0-TRIBON
750040R020.0-TRIBON
750050R030.0-TRIBON
750060R030.0-TRIBON
750080R040-TRIBON
750080R040.0-TRIBON
750K080R040-TRIBON
750K080R040.0-TRIBON
750100R040-TRIBON
750100R080-TRIBON
750100R200-TRIBON
750100R040.0-TRIBON
750100R080.0-TRIBON
750100R200.0-TRIBON
750K100R040-TRIBON
750K100R150-TRIBON
750120R040-TRIBON
750120R080-TRIBON
750120R200-TRIBON
750120R310-TRIBON
750120R040.0-TRIBON
750120R080.0-TRIBON
750120R200.0-TRIBON
750120R310.0-TRIBON
750K120R040-TRIBON
750K120R150-TRIBON
750140R080-TRIBON
750140R250-TRIBON
750140R080.0-TRIBON
750140R250.0-TRIBON
750160R040-TRIBON
750160R080-TRIBON
750160R200-TRIBON
750160R310-TRIBON
750160R400-TRIBON
750160R040.0-TRIBON
A
B
A
A
B
B
B
C
C
B
B
B
B
B
B
C
C
C
C
B
B
B
B
B
B
B
B
C
C
C
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
JHP750
C
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
l3
ap
ε
rε1
rε2
α°
Haste
Weldon
zn
2
3
4
5
6
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
16
16
16
16
16
16
3
3
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
16
16
16
16
16
16
40
40
40
40
50
60
60
55
55
70
70
70
70
70
70
65
65
65
65
80
80
80
80
80
80
80
80
75
75
75
90
90
90
90
100
100
100
100
100
100
6
9
9
9
19
24
24
30
30
30
30
30
30
35
35
35
35
35
35
35
35
45
45
45
45
52
52
52
52
52
52
3
4,5
6
7,5
9
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
28
28
28
28
32
32
32
32
32
32
0,05
0,1
0,15
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,8
2*
0,4
0,8
2*
0,4
1,5
0,4
1,5
0,4
0,8
2*
3,1*
0,4
0,8
2*
3,1*
0,4
1,5
0,4
0,8
2,5*
0,8
2,5*
0,4
0,8
2
3,1*
4*
0,4
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4°
5°
3°
-
Não
Não
Não
Não
Não
Sim
Não
Sim
Não
Sim
Sim
Sim
Não
Não
Não
Sim
Sim
Não
Não
Sim
Sim
Sim
Sim
Não
Não
Não
Não
Sim
Sim
Não
Sim
Sim
Não
Não
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim
Não
2
2
2
2
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
JHP750-TRIBON
6/4/2
13
14
21
23
40
44
63
* Se o raio de ponta for >15% do que Dc então ap = -30% e fz = -20%.
Simbologia consultar páginas 14-15.
81
JHP750, K=versão curta (750K...)
SMG
Refrigeração*
8-9
E
vc
m/min
110-80
10-11
E
90-70
0,003 x Dc
0,9 x Dc
1 x Dc
20
E
40-20
0,008 x Dc
0,45 x Dc
1 x Dc
21
22
E
E
20-15
0,007 x Dc
0,35 x Dc
1 x Dc
80-60
0,006 x Dc
0,7 x Dc
1 x Dc
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,009 x Dc
ap
mm
Max ap
ae
mm
0,10 x Dc
vc
m/min
200-160
fz
mm/dente
0,01 x Dc
ap
mm
Max ap
ae
mm
0,02 x Dc
SMG
fz
mm/dente
0,004 x Dc
ap
mm
1,2 x Dc
ae
mm
1 x Dc
8-9
E
vc
m/min
160-130
10-11
E
120-100
0,008 x Dc
Max ap
0,09 x Dc
160-140
0,01 x Dc
Max ap
0,02 x Dc
Max ap
0,06 x Dc
40-20
0,01 x Dc
Max ap
0,02 x Dc
20
E
40-20
0,007 x Dc
21
22
E
E
20-15
100-70
0,006 x Dc
Max ap
0,04 x Dc
20-15
0,01 x Dc
Max ap
0,02 x Dc
0,008 x Dc
Max ap
0,08 x Dc
100-70
0,01 x Dc
Max ap
0,02 x Dc
JHP750, versão standard
SMG
Refrigeração*
8-9
E
vc
m/min
110-80
10-11
E
90-70
0,003 x Dc
0,8 x Dc
1 x Dc
20
E
40-20
0,007 x Dc
0,4 x Dc
1 x Dc
21
22
E
E
20-15
0,006 x Dc
0,3 x Dc
1 x Dc
80-60
0,005 x Dc
0,6 x Dc
1 x Dc
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,008 x Dc
ap
mm
Max ap
ae
mm
0,08 x Dc
vc
m/min
200-160
fz
mm/dente
0,01 x Dc
ap
mm
Max ap
ae
mm
0,02 x Dc
SMG
fz
mm/dente
0,004 x Dc
ap
mm
1,0 x Dc
ae
mm
1 x Dc
8-9
E
10-11
E
120-100
0,007 x Dc
Max ap
0,07 x Dc
160-140
0,01 x Dc
Max ap
0,02 x Dc
Max ap
0,05 x Dc
40-20
0,01 x Dc
Max ap
0,02 x Dc
20
E
40-20
0,006 x Dc
21
22
E
E
20-15
100-70
0,005 x Dc
Max ap
0,03 x Dc
20-15
0,01 x Dc
Max ap
0,02 x Dc
0,007 x Dc
Max ap
0,07 x Dc
100-70
0,01 x Dc
Max ap
0,02 x Dc
Para furação use os dados de fres. de rasgos com somente 10% do fz.
Se o raio de ponta for >15% que o Dc então ap=-30% e fz=-20%.
Rampas
Dc
<3
3<6
6<10
10<18
18<30
82
vc
m/min
160-130
ap max
0,3 x Dc
0,3 x Dc
0,3 x Dc
0,3 x Dc
0,3 x Dc
Âng. de rampa
15
15
5
5
7
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
HPM
Tipo
Código
Tipo A/B/C
HPM
750160R080.0-TRIBON
750160R200.0-TRIBON
750160R310.0-TRIBON
750160R400.0-TRIBON
750K160R040-TRIBON
750K160R150-TRIBON
750K160R310-TRIBON
750K160R400-TRIBON
750180R250-TRIBON
750180R250.0-TRIBON
750200R080-TRIBON
750200R200-TRIBON
750200R310-TRIBON
750200R400-TRIBON
750200R080.0-TRIBON
750200R200.0-TRIBON
750200R310.0-TRIBON
750200R400.0-TRIBON
750K200R080-TRIBON
750K200R310-TRIBON
750K200R400-TRIBON
750K250R050-TRIBON
750K250R100-TRIBON
750K250R200-TRIBON
750K250R400-TRIBON
B
B
B
B
C
C
C
C
C
C
C
C
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
l3
ap
ε
rε1
rε2
α°
Haste
Weldon
zn
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
18
18
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
18
18
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
100
100
100
100
90
90
90
90
90
90
90
90
100
100
125
125
125
125
125
125
125
125
100
100
100
100
100
100
125
125
125
125
52
52
52
52
52
52
75
75
75
75
75
75
75
75
-
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
36
36
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
50
50
50
50
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
-
0,8
2
3,1*
4*
0,4
1,5
3,1*
4*
0,4
1,5
3,1*
4*
2,5
2,5
0,8
2
3,1*
4*
0,8
2
3,1*
4*
0,8
3,1*
4*
0,8
3,1*
4*
0,5
1
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
-
-
Não
Não
Não
Não
Sim
Sim
Sim
Sim
Não
Não
Não
Não
Sim
Não
Sim
Sim
Sim
Sim
Não
Não
Não
Não
Sim
Sim
Sim
Não
Não
Não
Sim
Sim
Sim
Sim
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
JHP750-TRIBON
6/4/2
13
14
21
23
40
44
63
* Se o raio de ponta for >15% do que Dc então ap = -30% e fz = -20%.
83
HFM
HFM
84
HFM
Uma gama de fresas sólidas de metal duro de alto desempenho para usinagem com elevadas taxas de avanço.
Também podem ser usadas para fresamento por plunging. Gama de diâmetros de 1,5-12 mm.
JHF980-MEGA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86-87
Ferramentas HFM - Seleção da ferramenta e guia de dados de corte
1.
2.
HFM
85
Dados de corte – HFM
JHF980 Fresamento de rasgos e lateral
SMG
Refrigeração*
1-2
M
vc
m/min
350-250
fz
mm/dente
0,033 x Dc
**ap
max
1 x ap
ae
mm
Dc2
vc
m/min
350-250
fz
mm/dente
0,055 x Dc2
**ap
max
1 x ap
ae
mm
0,5 x Dc2
3-4
M
250-200
0,03 x Dc
1 x ap
Dc2
250-200
0,05 x Dc2
1 x ap
0,5 x Dc2
5-6
M
200-150
0,027 x Dc
1 x ap
Dc2
200-150
0,045 x Dc2
1 x ap
0,5 x Dc2
0,8 x ap
Dc2
110-80
0,04 x Dc2
0,8 x ap
0,5 x Dc2
7a >48-56 HRc
M
110-80
0,024 x Dc
8-9
M
140-110
0,024 x Dc
0,8 x ap
Dc2
140-110
0,04 x Dc2
0,8 x ap
0,5 x Dc2
10-11
M
110-80
0,024 x Dc
0,8 x ap
Dc2
110-80
0,04 x Dc2
0,8 x ap
0,5 x Dc2
12-13
M
200-150
0,024 x Dc
1 x ap
Dc2
200-150
0,04 x Dc2
1 x ap
0,5 x Dc2
14-15
20
M
E
150-100
60-40
0,018 x Dc
1 x ap
Dc2
150-100
0,03 x Dc2
1 x ap
0,5 x Dc2
0,018 x Dc
0,5 x ap
Dc2
60-40
0,024 x Dc2
0,5 x ap
0,5 x Dc2
21
E
40-20
0,018 x Dc
0,5 x ap
Dc2
40-20
0,024 x Dc2
0,5 x ap
0,5 x Dc2
22
E
130-100
0,021 x Dc
0,5 x ap
Dc2
130-100
0,035 x Dc2
0,5 x ap
0,5 x Dc2
Ângulo de rampa: 1-1,5 graus
Tabela ap**
Dc2
Fresamento lateral
ap
1,5
0,1
2
0,15
3
0,2
4
0,25
5
0,3
6
0,35
8
0,4
10
0,45
12
0,5
Essa fresa não dispõem de corte central, portanto a profundidade de corte limite no eixo Z está sempre de acordo com o valor de ap nessa tabela.
JHF 980 Fresamento em plunging
Plunging
SMG
Fres. em plunging
Refrigeração*
1-2
M
vc
m/min
250-175
2 x Dc2
ae
mm
0,3 x Dc2
3-4
M
175-140
0,01 x Dc2
2 x Dc2
0,3 x Dc2
5-6
M
140-110
0,01 x Dc2
2 x Dc2
0,3 x Dc2
7a >48-56 HRc
M
75-55
0,007 x Dc2
2 x Dc2
0,3 x Dc2
8-9
M
100-75
0,007 x Dc2
2 x Dc2
0,3 x Dc2
10-11
M
75-55
0,007 x Dc2
2 x Dc2
0,3 x Dc2
12-13
M
140-110
0,007 x Dc2
2 x Dc2
0,3 x Dc2
14-15
20
M
E
110-70
40-30
0,006 x Dc2
2 x Dc2
0,3 x Dc2
0,006 x Dc2
2 x Dc2
0,3 x Dc2
21
E
30-15
0,006 x Dc2
2 x Dc2
0,3 x Dc2
22
E
90-70
0,007 x Dc2
2 x Dc2
0,3 x Dc2
Dados de corte – HFM
86
fz
mm/dente
0,01 x Dc2
*** pd
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
Se a névoa ar/óleo não estiver disponível utilize emulsão
** Reduza ap em 20% e fZ em 15%, p/ versão ML
** Reduza ap em 40% e fZ em 30% p/ versão L
*** pd = Profundidade de plunging
HFM
HFM
JHF980 A / B / C / D
Tolerâncias:
Batimento Dc2 = 0,01 mm
dmm = h5
Dc2 = -0,02/-0,05 mm
re1 = +/-0,05 mm
Código
Tipo A/B/C/D
Tipo
rp = raio programado
* Espessura de corte
Dc
Dc2 dmm
A
A
C
A
A
C
A
A
C
A
A
C
A
A
C
A
A
C
A
A
C
B
B
B
D
B
B
B
B
D
B
B
B
B
D
0,5
0,5
0,5
0,75
0,75
0,75
1
1
1
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
1
1
1
1,5
1,5
1,5
2
2
2
3
3
3
4
4
4
5
5
5
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
Dimensões em mm
l2
l3
ε
rε1
ap
max
rp
Espes.
corte
α
β
zn
40
40
40
40
40
40
40
40
50
50
50
60
60
70
80
60
80
90
60
80
100
70
70
80
100
80
80
80
90
110
80
80
80
110
130
3
5
7
4,5
7,5
10,5
6
10
14
9
15
21
12
20
28
15
25
35
18
30
42
12
24
40
56
15
30
30
50
70
18
36
36
60
84
0,07
0,07
0,07
0,1
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
0,25
0,25
0,25
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,07
0,07
0,07
0,1
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1
1
1
1
1
0,07
0,07
0,07
0,1
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
0,25
0,25
0,25
0,3
0,3
0,3
0,35
0,35
0,35
0,6
0,4
0,4
0,4
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,127
0,127
0,127
0,183
0,183
0,183
0,269
0,269
0,269
0,366
0,366
0,366
0,503
0,503
0,503
0,641
0,641
0,641
0,778
0,778
0,778
0,935
0,935
0,935
0,935
0,176
1,176
1,176
1,176
1,176
1,418
1,417
1,417
1,417
1,417
0,028
0,028
0,028
0,032
0,032
0,032
0,04
0,04
0,04
0,059
0,059
0,059
0,078
0,078
0,078
0,096
0,096
0,096
0,118
0,118
0,118
0,198
0,156
0,156
0,156
0,232
0,192
0,192
0,192
0,192
0,266
0,232
0,232
0,232
0,232
19,5°
15,5°
13°
14°
10,5°
8,5°
11°
8°
6,5°
7°
5°
3,5°
4°
2,5°
2°
2°
1,5°
1°
3°
2°
1,5°
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
0,5
–
–
0,5
–
–
0,5
–
–
0,5
–
–
0,5
–
–
0,5
–
–
0,5
–
–
–
–
–
0,5
–
–
0,5
–
–
–
–
0,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
2
2
2
3
2
3
2
2
3
2
3
2
2
JHF980-MEGA
63
62
13
19
23
29
43
980010-MEGA
980ML010-MEGA
980TL010-MEGA
980015-MEGA
980ML015-MEGA
980TL015-MEGA
980020-MEGA
980ML020-MEGA
980TL020-MEGA
980030-MEGA
980ML030-MEGA
980TL030-MEGA
980040-MEGA
980ML040-MEGA
980TL040-MEGA
980050-MEGA
980ML050-MEGA
980TL050-MEGA
980060-MEGA
980ML060-MEGA
980TL060-MEGA
980K080Z3-MEGA
980080-MEGA
980ML080-MEGA
980TL080-MEGA
980K100Z3-MEGA
980100-MEGA
980100Z3-MEGA
980ML100-MEGA
980TL100-MEGA
980K120Z3-MEGA
980120-MEGA
980120Z3-MEGA
980ML120-MEGA
980TL120-MEGA
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
45
87
MINI
MINI
88
MINI
A Seco Jabro Tools desenvolveu uma ampla linha de fresas de topo miniatura para aplicação em componentes de pequenas
dimensões. A gama MINI foi criada para atender a pequenos diâmetros (0,1-2,0 mm), precisão, tecnologia e qualidade.
Em paralelo a esse programa, poderão ser fornecidas fresas de topo especiais, onde a linha standard não puder ser usada.
ML
= Semi-longa
L
= Longa
TL
XL
= Extra longa
SL
= Super longa
XXL
= Extra extra longa
XSL
= Super extra longa
Dados de corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90-109
JM103-104-106 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91-93
JM113-114-116 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95-96
JM403-404-406 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98-99
JM413-414-416 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101-102
JM905/JM920 ML-XSL-L-XSL . . . . . . . . . 110-111
JM915/JM925 ML-L-XSL . . . . . . . . . . . . . 116-117
Ferramentas MINI - Seleção da ferramenta e guia de dados de corte
1.
Utilize as tabelas que começam na página 189-193 para classificar o material da peça em um dos grupos Seco (SMG).
2.
Consulte as páginas do catálogo para selecionar a fresa mais adequada para sua aplicação. Utilize as informações acima
das tabelas de dados de corte como um auxílio. Para otimizar o desempenho utilize a fresa mais curta possível.
3.
Utilize as tabelas de dados de corte para selecionar o valor correto em função do tipo de material e da fresa escolhida.
8-9
°
•
°
•
•
•
•
JM103/JM104/JM106
10-11 12-13 14-15 16-17 20-21
•
•
•
°
°
°
•
•
Fres. em cópia
JM413/JM414/JM416
JM650 / JM655
°
°
•
•
°
°
•
•
•
JM600 / JM610
JM915/JM925
°
22
•
JM403/JM404/JM406
JM113/JM114/JM116
Cobre
7d
°
Plástico
Aços
inoxidáveis
7c
°
Grafite
Aços
>65 HRc
7b
°
Ligas a base
de titânio
Aços
>62-65 HRc
7a
•
Superligas
Aços
>56-62 HRc
5-6
•
Alumínio
Aços
>48-56 HRc
3-4
•
Ferros
fundidos
Aços ferr.
<48HRc
1-2
JM905/JM920
Ferros
fundidos
Aços normais
Ferramenta/SMG
Aços
inoxidáveis
Aços dúcteis
Fres. lateral e
de rasgos
MICRO FERRAMENTAS
•
•
•
°
°
°
°
°
•
•
•
•
•
•
•
•
°
°
°
•
•
°
•
•
• Primeira recomendação
° Alternativa
MINI
89
Dados de corte
Dados de corte
JM103-104: Fresas de topo sólidas com raio de ponta
SMG
Rasgos - ae / Dc = 100%, vc = 110 m/min ou rotação máx. da máquina
ML
Dc
7
Aços endurecidos
>48 HRC*
fz
ae
ap
fz
ae
L
ap
fz
0,2 0,005 0,2 0,005 0,003 0,2 0,003 –
0,3 0,01 0,3 0,01 0,005 0,3 0,005 –
0,4 0,02 0,4 0,01 0,01 0,4 0,01 –
0,5 0,03 0,5 0,02 0,03 0,5 0,02 0,03
0,6 0,03 0,6 0,02 0,03 0,6 0,02 0,03
0,8 0,05 0,8 0,02 0,04 0,8 0,02 0,03
1 0,05 1 0,02 0,04 1 0,02 0,03
1,2 0,05 1,2 0,02 0,04 1,2 0,02 0,03
1,5 0,08 1,5 0,02 0,07 1,5 0,02 0,05
2
0,1
2 0,02 0,1
2 0,02 0,08
TL
XL
ae
ap
fz
ae
ap
fz
ae
–
–
–
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
2
–
–
–
0,01
0,01
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
–
–
–
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,03
0,05
–
–
–
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
2
–
–
–
0,01
0,01
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
–
–
–
0,01
0,01
0,02
0,02
0,02
0,03
0,05
–
–
–
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
2
SL
ap
fz
–
–
–
–
–
–
0,01 –
0,01 –
0,01 –
0,01 0,01
0,01 –
0,01 –
0,01 0,03
ae
ap
–
–
–
–
–
–
1
–
–
2
–
–
–
–
–
–
0,01
–
–
0,01
JM103-104-106: Fresas de topo sólidas com raio de ponta
SMG
Fresamento lateral - vc = 150 m/min ou a máxima rotação da máquina
ML
Dc
7
Aços endurecidos
>48 HRC*
fz
ae
ap
fz
0,2 0,01 0,05 0,02 0,01
0,3 0,015 0,1 0,03 0,015
0,4 0,02 0,15 0,03 0,02
0,5 0,03 0,2 0,03 0,03
0,6 0,03 0,25 0,03 0,03
0,8 0,04 0,3 0,04 0,04
1 0,05 0,4 0,05 0,04
1,2 0,05 0,5 0,05 0,04
1,5 0,05 0,6 0,1 0,04
2 0,05 0,8 0,15 0,04
L
ae
ap
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
0,02
0,03
0,03
0,03
0,03
0,04
0,04
0,04
0,1
0,15
fz
ae
TL
ap
fz
ae
XL
ap
fz
ae
fz
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
0,03 0,2 0,03 0,02 0,15 0,02 0,02 0,15 0,02 –
0,03 0,25 0,03 0,02 0,2 0,02 0,02 0,2 0,02 –
0,04 0,3 0,04 0,03 0,2 0,03 0,03 0,2 0,03 –
0,04 0,4 0,04 0,03 0,3 0,03 0,03 0,3 0,03 0,02
0,04 0,5 0,04 0,03 0,4 0,03 0,03 0,4 0,03 –
0,04 0,6 0,1 0,03 0,5 0,05 0,03 0,5 0,05 –
0,04 0,8 0,15 0,03 0,6 0,1 0,03 0,6 0,1 0,03
Refrigeração recomendada: Névoa ar/óleo
Reduza fz e ap em 50% quando a dureza for >56 HRC.
Dica:
Dependendo do batimento, algumas vezes é melhor utilizar uma rotação mais baixa (baixo vc e vf) para melhorar a qualidade superficial.
Se não estiver disponível a névoa ar/óleo, utilize emulsão (concentração aproximada de 8%).
Nos flaps existe uma fórmula para calcular o valor da rugosidade teórica.
Selecione sempre o menor comprimento l3 possível.
Para usinar rasgos profundos é melhor iniciar com uma fresa ball nose e acabar com uma fresa de topo.
90
SL
ap
ae
ap
–
–
–
–
–
–
0,1
–
–
0,3
–
–
–
–
–
–
0,02
–
–
0,05
MINI
Fresas de topo sólidas de metal duro - Raio de ponta com MEGA-64-T
MINI
JM103-104-106
Tolerâncias:
Batimento = <0,005 mm
dmm = h5
Dc <0,6 = -0,005/ -0,013, Dc ≥0,6 = -0,005/ -0,015 mm
rε1 = +/-0,01 mm
Código
A
Tipo A/B/C
Tipo
JM103-104-106
A
JM103-104-106 103002R002-MEGA-64-T
103ML002R002TN-MEGA-64-T
B
MEGA-64-T
104002R002-MEGA-64-T
A
3
B
103003R003-MEGA-64-T
A
B
104003R003-MEGA-64-T
A
B
13
103004R004-MEGA-64-T
A
B
104004R004-MEGA-64-T
A
B
103005R005-MEGA-64-T
A
23
103005R010-MEGA-64-T
A
B
B
B
B
29
103L005R005TN-MEGA-64-T
B
103L005R005-MEGA-64-T
C
103L005R010TN-MEGA-64-T
B
103L005R010-MEGA-64-T
C
103TL005R005TN-MEGA-64-T
B
43
B
103XL005R005TN-MEGA-64-T
B
103XL005R005-MEGA-64-T
C
B
103XL005R010-MEGA-64-T
C
45
103006R005-MEGA-64-T
A
103006R010-MEGA-64-T
A
B
B
103L006R005TN-MEGA-64-T
B
63
103L006R005-MEGA-64-T
C
B
B
103XL006R005-MEGA-64-T
C
103008R005-MEGA-64-T
A
103008R010-MEGA-64-T
A
B
B
103L008R005TN-MEGA-64-T
B
* Comprimento efetivo para diferentes conicidades. .
Para dados de corte consultar página 90.
JM103-104-106
B
C
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
Dc dmm l2
l3
lp1
lp2
ap
ε
rε1
α
β
zn
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
2,5
2,5
4
4
3
5
-
0,6
0,6
0,9
0,9
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
1,5
2,5
2,5
3,5
3,5
4
4
2
2
3
4
5
2,5
2,5
4
5,9
6,2
7,8
8,1
5,8
6,3
7,6
8,2
5,6
6,4
7,5
8,3
5,5
5,5
6,6
6,6
8,5
8,5
7,5
7,7
7,5
7,7
8,5
8,5
8,9
9,2
8,9
9,2
5,4
5,4
6,9
8,7
7,8
8
8,8
9,7
10
5,2
5,2
7
8,8
8,4
0,1
0,1
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
0,2
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,01
0,01
0,01
0,01
0,015
0,015
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,02
0,02
0,02
0,02
0,03
0,03
0,03
0,03
0,04
0,04
0,04
0,04
0,05
0,1
0,05
0,1
0,05
0,1
0,05
0,05
0,1
0,1
0,05
0,1
0,05
0,05
0,1
0,1
0,05
0,1
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,1
0,05
0,05
0,05
13,5°
13°
14°
13,5°
13,5°
12,5°
14°
13°
13,5°
12°
14°
12,5°
13,5°
13,5°
11°
11°
12°
12°
10°
9,5°
10°
9,5°
8,5°
9°
8,5°
8°
8,5°
8°
13°
13°
10,5°
11,5°
9°
9°
8°
7,5°
7°
12,5°
12,5°
9,5°
10,5°
8°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
4
4
3
3
4
4
3
3
4
4
3
3
3
3
4
4
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
3
3
3
3
3
3
3
3
4
3
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
0° 0.5° 1° 1.5° 2°
3°
0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3
0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7
0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3
0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7
0,15 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
0,7 0,9 0,9 0,9 1 1,1
0,15 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
0,7 0,9 0,9 0,9 1 1,1
0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4
1,1 1,2 1,2 1,3 1,3 1,4
0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4
1,1 1,2 1,2 1,3 1,3 1,4
0,25 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4
0,25 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4
1,5 1,5 1,6 1,6 1,7 1,8
1,5 1,5 1,6 1,6 1,7 1,8
1,5 1,5 1,6 1,6 1,7 1,8
1,5 1,5 1,6 1,6 1,7 1,8
1,8 2,5 2,6 2,7 2,8 3
2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,2
1,8 2,5 2,6 2,7 2,8 3
2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,2
1,8 3,5 3,6 3,7 3,9 4,2
1,8 3,5 3,6 3,7 3,8 4,2
1,8 4 4,1 4,2 4,4 4,8
4 4,2 4,3 4,5 4,6 5
1,8 4 4,1 4,2 4,4 4,7
4 4,2 4,3 4,5 4,6 5
0,3 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6
0,3 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
1,8 2 2,1 2,2 2,2 2,4
1,8 2 2,1 2,2 2,2 2,4
1,8 3 3,1 3,2 3,3 3,6
3 3,1 3,3 3,4 3,5 3,8
1,8 4,1 4,1 4,2 4,4 4,8
1,8 4,1 5,1 5,3 5,5 5,9
5 5,2 5,4 5,6 5,8 6,3
0,4 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7
0,4 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7
1,9 2,5 2,6 2,7 2,8 3
1,9 2,5 2,6 2,7 2,8 3
1,9 4 4,1 4,2 4,4 4,8
91
MINI
MINI
Tipo
Código
JM103-104-106 103L008R005-MEGA-64-T
MEGA-64-T
3
103XL008R005-MEGA-64-T
103010R005-MEGA-64-T
103010R010-MEGA-64-T
103010R020-MEGA-64-T
13
23
103L010R005TN-MEGA-64-T
103L010R005-MEGA-64-T
103L010R010TN-MEGA-64-T
103L010R010-MEGA-64-T
103L010R020TN-MEGA-64-T
29
103L010R020-MEGA-64-T
43
103XL010R005-MEGA-64-T
103XL010R010-MEGA-64-T
103XL010R020-MEGA-64-T
45
103SL010R005TN-MEGA-64-T
106012R010-MEGA-64-T
106012R020-MEGA-64-T
63
106L012R010TN-MEGA-64-T
106L012R010-MEGA-64-T
106XL012R010-MEGA-64-T
106015R010-MEGA-64-T
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92
Tipo A/B/C
C
B
B
C
A
A
A
B
B
B
B
B
B
B
C
B
C
B
C
B
B
B
B
C
B
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B
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B
B
B
A
A
B
B
B
C
B
B
C
A
A
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B
B
B
B
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B
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B
B
B
C
B
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B
B
B
B
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l3
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ap
ε
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0,8
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1
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1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
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1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
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1,5
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1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
4
7
5
5
5
8,5
8,5
8,5
6
10
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7,5
12
12
-
5,5
7
4
4
4
4
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4
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5
8,6
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4,9
4,9
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8
8
9,9
9,9
9,9
9
9,3
9
9,3
9
9,3
10,8
10,8
10,8
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12,3
12,8
12,3
12,8
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13,7
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10,2
10
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18,9
19,5
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9,8
9,8
10
10
13,7
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16,5
16,1
16,5
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18,4
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21
20,3
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10
10
10
13,8
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0,4
0,4
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1
1
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6,5°
6°
5,5°
12°
12°
12,5°
7,5°
7,5°
7,5°
9°
9°
9°
6,5°
6,5°
6,5°
6,5°
7°
6,5°
5,5°
5,5°
5,5°
5°
5°
5°
5°
5°
5°
4,5°
4,5°
4,5°
13,5°
14°
8,5°
10,5°
9,5°
9°
8,5°
7,5°
7,5°
13,5°
13,5°
13,5°
7,5°
7,5°
9,5°
9,5°
8,5°
8°
8,5°
8°
7,5°
7,5°
6,5°
6,5°
6,5°
6,5°
6°
6°
6°
8,5°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
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3
3
3
3
3
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4
4
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6
6
4
6
6
6
6
6
6
6
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6
6
6
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6
6
6
6
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4
6
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
50
50
40
50
50
50
50
50
50
50
50
50
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40
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50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
40
40
40
50
7
7
7
8,5
8,5
8,5
10
10
10
4,5
4,5
6
8
10
5
5
5
5
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7,5
10
10
12
12
6
6
6
6
0° 0.5° 1° 1.5° 2°
3°
4 4,2 4,3 4,5 4,6 5
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2
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2
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2
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2
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2
4 4,1 4,2 4,4 4,8
2
4 4,1 4,2 4,4 4,7
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5 5,2 5,4 5,6 5,8 6,3
2 4,4 5,1 5,3 5,5 5,9
5 5,2 5,4 5,6 5,8 6,2
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2 4,5 8,6 8,9 9,3 10
8,5 8,8 9,1 9,5 9,8 10,6
2 4,4 8,6 8,9 9,3 10
8,5 8,8 9,1 9,5 9,8 10,6
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2 4,5 10,1 10,5 10,9 11,8
2 4,4 10,1 10,5 10,9 11,8
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0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 0,9
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2,1 4,8 6,1 6,3 6,6 7,1
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1
1 1,1
0,75 0,9 0,9 1
1 1,1
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3,9 5,1 5,2 5,4 5,6 6,1
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12,1 12,5 13 13,4 13,9 15,1
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4,1 6 6,2 6,5 6,7 7,3
MINI
MINI
Tipo
Código
JM103-104-106 106ML020R020TN-MEGA-64-T
MEGA-64-T
3
106L020R010TN-MEGA-64-T
106L020R010-MEGA-64-T
106L020R020TN-MEGA-64-T
106L020R020-MEGA-64-T
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13
106L020R030-MEGA-64-T
23
106XL020R010-MEGA-64-T
106XL020R020-MEGA-64-T
106XL020R030-MEGA-64-T
29
Tipo A/B/C
B
B
B
C
B
C
B
C
B
B
B
B
C
B
C
B
C
B
B
B
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
Dc dmm l2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
50
50
50
50
50
50
50
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50
50
50
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l3
lp1
lp2
ap
ε
rε1
α
β
zn
10
10
10
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16
16
-
6
6
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10
10
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12
12
16
16
16
18
18
18
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13,8
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18,1
17,5
18,1
17,5
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19,4
19,4
19,4
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24,1
23,2
24,1
23,2
24,1
25,1
25,1
25,1
1
1
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1
1
1
1
1
1
1
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1
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0,1
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0,2
0,3
0,3
0,1
0,2
0,3
8,5°
8,5°
7°
6,5°
7°
6,5°
7°
6,5°
6°
6°
6°
5°
5°
5°
5°
5,5°
5°
5°
5°
5°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
0° 0.5° 1° 1.5° 2°
4,1
4,1
4,1
10,1
4,1
10,1
4,1
10,1
4,1
4,1
4,1
4,1
16,1
4,1
16,1
4,1
16,1
4,1
4,1
4,1
6
6
9,2
10,5
9,1
10,5
9
10,5
9,2
9,1
9
9,2
16,7
9,1
16,7
9
16,7
9,2
9,1
9
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6,2
10,3
10,8
10,3
10,8
10,3
10,8
12,3
12,3
12,3
16,3
17,3
16,3
17,3
16,3
17,2
18,3
18,3
18,3
6,5
6,4
10,6
11,2
10,6
11,2
10,6
11,2
12,7
12,7
12,7
16,9
17,9
16,9
17,9
16,9
17,9
19
19
19
6,7
6,7
11
11,6
11
11,6
11
11,6
13,2
13,2
13,2
17,5
18,5
17,5
18,5
17,5
18,5
19,7
19,7
19,7
3°
7,2
7,2
11,9
12,6
11,9
12,6
11,9
12,5
14,3
14,3
14,2
19
20
18,9
20
18,9
20
21,3
21,3
21,2
43
45
63
93
Dados de corte
Dados de corte
JM113-114-116: Fresas de topo sólidas com ponta esférica
SMG
Rasgos/desbaste em cópia, vc = 150 m/min ou máxima rotação da máquina
ML
7
Aços endurecidos
*>48 HRC
L
TL
XL
Dc
fz
ae
ap
fz
ae
ap
fz
ae
ap
fz
ae
ap
fz
ae
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
2
0,01
0,02
0,03
0,03
0,03
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
2
0,02
0,02
0,03
0,04
0,05
0,1
0,1
0,1
0,2
0,3
0,01
0,01
0,02
0,02
0,03
0,04
0,04
0,04
0,03
0,03
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
2
0,01
0,02
0,03
0,04
0,04
0,08
0,08
0,08
0,2
0,3
–
–
–
0,01
0,02
0,03
0,04
0,04
0,03
0,03
–
–
–
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
2
–
–
–
0,04
0,04
0,06
0,07
0,07
0,18
0,28
–
–
–
0,01
0,01
0,02
0,03
0,03
0,03
0,03
–
–
–
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
2
–
–
–
0,02
0,03
0,05
0,06
0,06
0,15
0,25
–
–
–
0,01
0,01
0,02
0,03
0,03
0,03
0,03
–
–
–
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
2
SL
ap
fz
–
–
–
–
–
–
0,01 –
0,02 –
0,04 –
0,05 0,02
0,05 –
0,13 0,03
0,2 0,03
ae
ap
–
–
–
–
–
–
1
–
1,5
2
–
–
–
–
–
–
0,04
–
0,1
0,15
SMG
(Semi) acabamento > vc = 200 m/min ou máxima rotação da máquina
ML
7
Aços endurecidos
**>48 HRC
L
TL
XL
Dc
fz
ae
ap
fz
ae
ap
fz
ae
ap
fz
ae
ap
fz
ae
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
2
0,01
0,01
0,01
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,03
0,03
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,01
0,01
0,01
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,01
0,01
0,01
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,005
0,005
0,005
0,03
0,03
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
–
–
–
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
–
–
–
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
–
–
–
0,02
0,02
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
–
–
–
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
–
–
–
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
–
–
–
0,02
0,02
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
–
–
–
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
–
–
–
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
Refrigeração recomendada: Névoa ar/óleo
* Reduza fz e ap em 50% quando a dureza for >56 HRC.
** Reduza fz e ap em 30% quando a dureza for >56 HRC.
Dica:
Dependendo do batimento, algumas vezes é melhor utilizar uma rotação mais baixa (baixo vc e vf) para melhorar a qualidade superficial.
Se não estiver disponível a névoa ar/óleo, utilize emulsão (concentração aproximada de 8%).
Nos flaps existe uma fórmula para calcular a rugosidade teórica.
Selecione sempre o menor comprimento l3 possível.
94
SL
ap
fz
ae
ap
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
0,02 –
–
–
0,02 –
–
–
0,05 –
–
–
0,05 0,02 0,02 0,05
0,05 –
–
–
0,05 0,02 0,02 0,05
0,05 0,02 0,02 0,05
MINI
Fresas de topo sólidas de metal duro - Ponta esférica com MEGA-64-T
MINI
JM113-114-116
Tolerâncias:
Batimento = < 0,005 mm
dmm = h5
Dc < 0,6 = -0,005/ -0,013, Dc ≥ 0,6 = -0,005/ -0,015 mm
Raio = +/- 0,005 mm
Código
113002-MEGA-64-T
113ML002TN-MEGA-64-T
114002-MEGA-64-T
3
116002-MEGA-64-T
113003-MEGA-64-T
114003-MEGA-64-T
13
116003-MEGA-64-T
113004-MEGA-64-T
114004-MEGA-64-T
25
116004-MEGA-64-T
113005-MEGA-64-T
35
113L005TN-MEGA-64-T
113L005-MEGA-64-T
113TL005TN-MEGA-64-T
113XL005TN-MEGA-64-T
43
113XL005-MEGA-64-T
113006-MEGA-64-T
47
113L006TN-MEGA-64-T
113L006-MEGA-64-T
113XL006-MEGA-64-T
65
113008-MEGA-64-T
113L008TN-MEGA-64-T
113L008-MEGA-64-T
113XL008-MEGA-64-T
JM113-114-116
MEGA-64-T
A
Tipo A/B/C
Tipo
JM113-114-116
A
B
A
B
A
A
B
A
B
A
A
B
A
B
A
A
B
B
B
B
C
B
B
C
A
B
B
B
B
C
B
B
C
A
B
B
B
B
C
B
B
C
JM113-114-116
B
C
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
Dc dmm
l2
l3
lp1
lp2
ap
ε
α
β
zn
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
40
40
40
40
50
40
40
40
40
50
40
40
40
40
50
40
40
40
50
40
40
40
40
40
40
40
40
50
40
40
40
40
40
40
40
40
50
40
40
40
40
40
2,5
4
3
5
4
7
0,6
0,6
0,9
0,9
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
2,5
3,5
4
2
2
2
3
4
5
2,5
2,5
2,5
4
5,5
7
-
6
6,3
7,8
8,2
11,6
5,9
6,4
7,7
8,3
11,5
5,7
6,5
7,6
8,4
11,3
5,6
6,6
8,5
12,2
7,5
7,7
8,5
8,9
9,2
5,6
6,9
8,7
12,5
7,8
8
8,8
9,7
10
5,4
7
8,9
12,6
8,4
8,6
9,8
11,2
11,6
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,225
0,225
0,225
0,225
0,225
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,375
0,375
0,375
0,375
0,375
0,375
0,375
0,375
0,375
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,01
0,01
0,01
0,01
0,015
0,015
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
14°
13°
14°
13,5°
14,5°
13,5°
12,5°
14°
13°
14,5°
13,5°
12°
14°
13°
14,5°
13,5°
11,5°
12,5°
13,5°
10°
10°
9°
8,5°
8°
13°
10,5°
11,5°
13°
9,5°
9°
8,5°
7,5°
7,5°
13°
10°
11°
12,5°
8°
8°
7°
6°
6°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
-
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
4
4
6
3
3
4
4
6
3
3
4
4
6
3
3
4
6
3
3
3
3
3
3
3
4
6
3
3
3
3
3
3
3
4
6
3
3
3
3
3
0°
0.5°
1°
1.5°
2°
3°
0,15 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
0,6 0,6 0,7 0,7 0,7 0,8
0,15 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
0,6 0,6 0,7 0,7 0,7 0,8
0,15 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
0,225 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4
0,9 0,9 1
1
1 1,1
0,225 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4
0,9 0,9 1
1
1 1,1
0,225 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4
0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5
1,2 1,2 1,3 1,3 1,3 1,4
0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5
1,2 1,2 1,3 1,3 1,3 1,4
0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5
0,375 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
1,5 1,5 1,6 1,6 1,7 1,8
1,5 1,5 1,6 1,6 1,7 1,8
1,5 1,5 1,6 1,6 1,7 1,8
1,9 2,5 2,6 2,7 2,8 3
2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,1
1,9 3,5 3,6 3,7 3,8 4,1
1,9 4 4,1 4,2 4,4 4,7
4 4,2 4,3 4,5 4,6 5
0,45 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7
2
2 2,1 2,1 2,2 2,4
2
2 2,1 2,1 2,2 2,4
2
2 2,1 2,1 2,2 2,4
2
3 3,1 3,2 3,3 3,5
3 3,1 3,2 3,3 3,5 3,7
2 4,2 4,1 4,2 4,4 4,7
2 4,2 5,1 5,3 5,5 5,9
5 5,2 5,4 5,6 5,8 6,2
0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
2,1 2,9 2,6 2,7 2,7 2,9
2,1 2,5 2,6 2,7 2,7 2,9
2,1 2,5 2,6 2,7 2,7 2,9
2,1 4,3 4,1 4,2 4,4 4,7
4 4,2 4,3 4,4 4,6 4,9
2,1 4,4 5,6 5,8 6 6,5
2,1 4,4 7,1 7,4 7,6 8,2
7 7,3 7,5 7,8 8 8,7
95
MINI
MINI
Tipo
Código
Tipo A/B/C
Fresas de topo sólidas de metal duro - Ponta esférica com MEGA-64-T
JM113-114-116
MEGA-64-T
113010-MEGA-64-T
113L010TN-MEGA-64-T
113L010-MEGA-64-T
113XL010-MEGA-64-T
113SL010TN-MEGA-64-T
116012-MEGA-64-T
116L012TN-MEGA-64-T
116L012-MEGA-64-T
116XL012-MEGA-64-T
116015-MEGA-64-T
116L015TN-MEGA-64-T
116L015-MEGA-64-T
116XL015-MEGA-64-T
116L020TN-MEGA-64-T
116L020-MEGA-64-T
116XL020-MEGA-64-T
A
B
B
B
B
C
B
B
C
B
B
A
B
B
C
B
B
C
B
A
B
B
C
B
B
C
B
B
B
B
C
B
B
C
B
3
13
25
35
43
47
63
96
Max. prof (ap) rel. ao
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
Dc dmm
l2
l3
lp1
lp2
ap
ε
α
β
zn
0°
0.5°
1°
1.5°
2°
3°
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
40
40
40
50
40
40
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50
50
50
40
50
50
50
50
50
60
60
60
40
50
50
50
50
60
60
60
5
8,5
6
10
7,5
12
10
16
-
4
4
4
5
7
8,5
10
4,5
4,5
6
8
10
5
5
7,5
10
12
15
6
6
10
12
16
20
5,1
8
9,9
13,6
9
9,3
10,9
12,3
12,8
13,7
10
10,5
13,7
15,2
15,5
17
18,9
19,5
10
10,2
13,8
16,1
16,5
18,5
20,3
21
23,2
10,1
13,8
17,6
18,1
19,4
23,2
24,1
27
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
1,125
1,125
1,125
1,125
1,125
1,125
1,125
1,125
1,125
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
12,5°
8°
9,5°
11°
7°
7°
6°
5°
5°
4,5°
9°
14°
10,5°
9,5°
9,5°
8,5°
7,5°
7,5°
8°
14°
10°
8,5°
8,5°
7,5°
7°
6,5°
6°
6,5°
9°
7°
7°
6,5°
5,5°
5°
4,5°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
0,75
2,3
2,3
2,3
2,3
5
2,3
2,3
8,5
2,3
2,4
0,9
2,4
2,4
6
2,4
2,4
10
4,3
1,125
4,3
4,3
7,6
4,3
4,3
12,1
4,3
4,6
4,6
4,6
10,1
4,6
4,6
16,1
4,6
0,9
4
4
4
4,6
5,2
4,6
4,6
8,8
4,6
4,5
1,1
4,5
4,8
6,2
4,8
4,8
10,4
5,1
1,3
5,1
7,5
7,9
8,7
8,7
12,5
8,7
6
6
9,2
10,4
9,2
9,2
16,6
9,2
0,9
4,1
4,1
4,1
5,1
5,4
7,1
8,6
9,1
10,1
4,6
1,1
4,6
6,1
6,4
8,1
10,1
10,7
5,2
1,3
5,2
7,7
8,1
10,2
12,3
12,9
15,3
6,2
6,2
10,2
10,8
12,3
16,3
17,2
20,3
0,9
4,2
4,2
4,2
5,3
5,5
7,4
8,9
9,4
10,5
4,7
1,1
4,7
6,3
6,6
8,4
10,5
11,1
5,4
1,3
5,4
8
8,4
10,6
12,7
13,4
15,8
6,4
6,4
10,6
11,1
12,7
16,8
17,8
21
1
4,4
4,4
4,4
5,4
5,7
7,6
9,2
9,8
10,9
4,9
1,1
4,9
6,5
6,9
8,7
10,9
11,5
5,5
1,4
5,5
8,2
8,7
11
13,1
13,9
16,4
6,6
6,6
10,9
11,5
13,1
17,4
18,4
21,8
1
4,7
4,7
4,7
5,9
6,2
8,2
9,9
10,5
11,7
5,3
1,2
5,3
7
7,4
9,4
11,7
12,4
5,9
1,4
5,9
8,9
9,3
11,8
14,1
14,9
17,6
7,1
7,1
11,8
12,4
14,1
18,8
19,8
23,5
3
3
4
6
3
3
3
3
3
3
4
6
6
6
6
6
6
6
4
6
6
6
6
6
6
6
6
4
6
6
6
6
6
6
6
Dados de corte
Dados de corte
JM403-404-406: Fresas de topo sólidas com raio de ponta ou agudas
SMG
Rasgos ae/Dc = 100%, vc = máx. ou a máxima rotação da máquina***
ML
Plástico**
Cobre*
Alumínio*
Dc
fz
ae
ap
fz
ae
L
ap
fz
ae
TL
ap
fz
ae
XL
ap
fz
0,2 0,003 0,2 0,05 –
–
–
–
–
–
–
–
–
–
0,3 0,005 0,3 0,06 –
–
–
–
–
–
–
–
–
–
0,4 0,008 0,4 0,1
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
0,5 0,02 0,5 0,2 0,01 0,5 0,15 0,005 0,5 0,1 0,005 0,5 0,1 0,005
0,6 0,02 0,6 0,2 0,01 0,6 0,15 0,005 0,6 0,1 0,005 0,6 0,1 0,005
0,8 0,03 0,8 0,3 0,03 0,8 0,3 0,2 0,8 0,25 0,02 0,8 0,2 0,02
1 0,04 1 0,4 0,03 1 0,4 0,03 1 0,4 0,03 1 0,35 0,03
1,2 0,04 1,2 0,5 0,03 1,2 0,5 0,03 1,2 0,4 0,03 1,2 0,35 0,03
1,5 0,04 1,5 0,6 0,03 1,5 0,6 0,03 1,5 0,5 0,03 1,5 0,45 0,03
2 0,05 2 0,8 0,05 2 0,8 0,05 2 0,7 0,04 2 0,6 0,04
ae
SL
ap
fz
–
–
–
–
–
–
–
–
–
0,5 0,06 –
0,6 0,06 –
0,8 0,2
–
1 0,3 0,03
1,2 0,3
–
1,5 0,4 0,03
2 0,5 0,03
XXL
ae
ap
fz
ae
ap
–
–
–
–
–
–
1
–
1,5
2
–
–
–
–
–
–
0,3
–
0,4
0,5
–
–
–
–
–
–
0,02
–
–
0,03
–
–
–
–
–
–
1
–
–
2
–
–
–
–
–
–
0,2
–
–
0,4
ap
fz
ae
ap
–
–
–
–
–
–
0,02
–
–
0,03
–
–
–
–
–
–
0,5
–
–
1
–
–
–
–
–
–
0,2
–
–
0,4
JM403-404-406: Fresas de topo sólidas com raio de ponta ou agudas
SMG
Fresamento lateral, vc = máx. ou a máxima rotação da máquina***
ML
Plástico**
Cobre*
Alumínio*
Dc
fz
ae
ap
0,2 0,003 0,1 0,1
0,3 0,005 0,15 0,15
0,4 0,008 0,2 0,2
0,5 0,02 0,25 0,3
0,6 0,02 0,3 0,4
0,8 0,03 0,4 0,5
1 0,04 0,5 0,7
1,2 0,04 0,6 0,8
1,5 0,04 0,75 1
2 0,05 1 1,5
L
TL
XL
fz
ae
ap
fz
ae
ap
fz
ae
ap
fz
ae
–
–
–
0,01
0,01
0,03
0,03
0,03
0,03
0,05
–
–
–
0,25
0,3
0,4
0,5
0,6
0,75
1
–
–
–
0,3
0,4
0,5
0,7
0,8
1
1,5
–
–
–
0,005
0,005
0,2
0,03
0,03
0,03
0,03
–
–
–
0,25
0,3
0,4
0,5
0,6
0,75
1
–
–
–
0,2
0,3
0,4
0,6
0,7
0,9
1,4
–
–
–
0,005
0,005
0,02
0,03
0,03
0,03
0,04
–
–
–
0,25
0,3
0,4
0,5
0,6
0,75
1
–
–
–
0,1
0,15
0,3
0,5
0,6
0,8
1,2
–
–
–
0,005
0,005
0,02
0,03
0,03
0,03
0,04
–
–
–
0,25
0,3
0,4
0,5
0,6
0,75
1
SL
ap
fz
ae
XXL
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
0,06 –
–
–
0,1
–
–
–
0,2
–
–
–
0,5 0,03 0,5 0,3
0,5
–
–
–
0,6 0,03 0,75 0,4
1 0,03 1 0,6
* = Emulsão
** A = Ar
*** Nota: Vc cobre = max. 250 m/min
97
MINI
Fresas de topo sólidas de metal duro - Raio de ponta com MEGA-T.
MINI
JM403-404-406
Tolerâncias:
Batimento = <0,005 mm
dmm = h5
Dc < 0,6 = -0,005/-0,013, Dc ≥ 0,6 = -0,005/-0,015 mm
rε1 = +/-0,01 mm
Código
JM403-404-406 403002-MEGA-T
404002-MEGA-T
MEGA-T
1
403003-MEGA-T
404003-MEGA-T
403004-MEGA-T
404004-MEGA-T
403005-MEGA-T
13
403005R005-MEGA-T
403ML005R005-MEGA-T
404ML005R005-MEGA-T
403L005R005-MEGA-T
403TL005R005-MEGA-T
18
403XL005R005-MEGA-T
403006-MEGA-T
403006R005-MEGA-T
403ML006R005-MEGA-T
404ML006R005-MEGA-T
22
403L006R005-MEGA-T
403TL006R005-MEGA-T
403XL006R005-MEGA-T
403008-MEGA-T
403008R005-MEGA-T
23
403ML008R005-MEGA-T
404ML008R005-MEGA-T
403L008R005-MEGA-T
403TL008R005-MEGA-T
403XL008R005-MEGA-T
35
403010-MEGA-T
403010R010-MEGA-T
403ML010R010-MEGA-T
404ML010R010-MEGA-T
403L010R010-MEGA-T
44
403TL010R010-MEGA-T
403XL010R010-MEGA-T
403SL010R010-MEGA-T
403XXL010R010-MEGA-T
404ML012R010-MEGA-T
56
406012-MEGA-T
406012R010-MEGA-T
406ML012R010-MEGA-T
406L012R010-MEGA-T
406TL012R010-MEGA-T
98
A
Tipo A/B
Tipo
JM403-404-406
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
B
B
B
A
A
B
B
B
B
B
A
A
B
B
B
B
B
A
A
B
B
B
B
B
B
B
B
A
A
B
B
B
B
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
l3
lp2
ap
ε
rε1
α
zn
0°
0,2
0,2
0,3
0,3
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
3
4
3
4
3
4
3
3
3
4
3
3
3
3
3
3
4
3
3
3
3
3
3
4
3
3
3
3
3
3
4
3
3
3
3
3
4
6
6
6
6
6
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50
1,5
1,5
2,5
3,5
4
2
2
3
4
5
2,5
2,5
4
5,5
7
4
4
5
7
8,5
10
15
4,5
4,5
6
8
6
7,9
5,9
7,8
5,8
7,7
5,8
5,8
6,7
8,6
7,7
8,7
9,21
5,7
5,7
7
8,9
8
9
10
5,6
5,6
7,1
9
8,6
10,1
11,6
5,4
5,4
8,3
10,1
9,3
11,3
12,8
14,3
19,3
10,3
10,8
10,8
14
15,5
17,5
0,2
0,2
0,3
0,3
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
13,5°
14°
13°
13,5°
13°
13,5°
12,5°
12,5°
11°
12°
9,5°
8,5°
8°
12°
12,5°
10°
11°
9°
8°
7°
11,5°
11,5°
9°
10,5°
7,5°
6,5°
5,5°
11°
11°
7,5°
9°
6,5°
5,5°
5°
4,5°
3°
8°
13°
13°
10°
9°
8°
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0,2 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4
0,2 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4
0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5
0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5
0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6
0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6
0,5 0,6 0,6 0,7 0,7 0,8
0,5 0,6 0,6 0,7 0,7 0,7
1,5 1,6 1,7 1,7 1,8 1,9
1,5 1,6 1,7 1,8 1,8 1,9
2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,2
3,5 3,7 3,8 3,9 4,1 4,4
4
4,2 4,3 4,5 4,6
5
0,6 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9
0,6 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9
2
2,1 2,2 2,3 2,3 2,5
2
2,1 2,2 2,3 2,3 2,5
3
3,1 3,3 3,4 3,5 3,8
4
4,2 4,3 4,5 4,6
5
5
5,2 5,4 5,6 5,8 6,3
0,8
1
1
1,1 1,1 1,2
0,8
1
1
1,1 1,1 1,2
2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,2
2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,2
4
4,2 4,3 4,5 4,6
5
5,5 5,7 5,9 6,1 6,4 6,9
7
7,3 7,5 7,8 8,1 8,8
1
1,2 1,2 1,3 1,3 1,4
1
1,2 1,2 1,3 1,3 1,4
4
4,2 4,3 4,5 4,6
5
4
4,2 4,3 4,5 4,6
5
5
5,2 5,4 5,6 5,8 6,3
7
7,3 7,5 7,8 8,1 8,7
8,5 8,8 9,1 9,5 9,8 10,6
10 10,4 10,7 11,1 11,5 12,5
15 15,5 16,1 16,7 17,3 18,7
4,5 4,7 4,9
5
5,2 5,6
1,2 1,4 1,4 1,5 1,6 1,7
1,2 1,4 1,4 1,5 1,5 1,7
4,5 4,7 4,9
5
5,2 5,6
6
6,2 6,5 6,7 6,9 7,5
8
8,3 8,6 8,9 9,2 10
1
1
1
1
1
0.5°
1°
1.5°
2°
3°
MINI
MINI
Tipo
Código
JM403-404-406
MEGA-T
406XL012R010-MEGA-T
404ML015R010-MEGA-T
406015-MEGA-T
406015R010-MEGA-T
406ML015R010-MEGA-T
406L015R010-MEGA-T
406TL015R010-MEGA-T
406XL015R010-MEGA-T
406SL015R010-MEGA-T
404ML020R010-MEGA-T
406ML020-MEGA-T
406ML020R010-MEGA-T
406L020R010-MEGA-T
406TL020R010-MEGA-T
406XL020R010-MEGA-T
406SL020R010-MEGA-T
406XXL020R010-MEGA-T
3
13
18
Tipo A/B
Fresas de topo sólidas de metal duro - Raio de ponta com MEGA-T.
B
B
A
A
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
ε
rε1
α
Dc
dmm
l2
l3
lp2
ap
1,2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
6
4
6
6
6
6
6
6
6
4
6
6
6
6
6
6
6
50
40
50
50
50
50
50
60
60
40
50
50
50
50
60
60
60
10
5
5
7,5
10
12
15
6
6
6
10
12
16
18
20
19,5
10,3
10,5
10,5
14
16,5
19
21
24
10,4
14,1
14,1
18,1
20,1
24,1
26,1
28,1
1,2 0,025 0,1 7,5°
1,5 0,05 0,1 7,5°
1,5
- 12,5°
1,5
0,1 12,5°
1,5 0,05 0,1 9,5°
1,5 0,05 0,1 8°
1,5 0,05 0,1 7°
1,5 0,05 0,1 6,5°
1,5 0,05 0,1 5,5°
2 0,05 0,1 6°
2 0,05 - 8,5°
2 0,05 0,1 8,5°
2 0,05 0,1 6,5°
2 0,05 0,1 6°
2 0,05 0,1 5°
2 0,05 0,1 4,5°
2 0,05 0,1 4,5°
zn
0°
0.5°
1°
1.5°
2°
3°
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
10
5,1
1,5
1,5
5,1
7,6
10,1
12,1
15,1
6,1
6,1
6,1
10,1
12,1
16,1
18,1
20,1
10,4
5,3
1,7
1,7
5,3
7,9
10,5
12,5
15,6
6,3
6,3
6,3
10,5
12,5
16,7
18,7
20,8
10,7
5,5
1,8
1,8
5,5
8,2
10,8
13
16,2
6,6
6,6
6,6
10,8
13
17,3
19,4
21,8
11,1
5,7
1,8
1,8
5,7
8,5
11,2
13,4
16,8
6,8
6,8
6,8
11,2
13,4
17,9
20,1
22,3
11,5
5,9
1,9
1,9
5,9
8,8
11,6
13,9
17,4
7
7,1
7
11,6
13,9
18,5
20,8
23,1
12,5
6,4
2,1
2,1
6,4
9,5
12,6
15,1
18,8
7,6
7,6
7,6
12,6
15,1
20
22,5
25
22
23
35
44
56
99
Dados de corte
Dados de corte
SMG
Desbaste em cópia, vc = máx. ou a máxima rotação da máquina***
Plástico**
Cobre*
Alumínio*
ML
Dc
fz
ae
ap
fz
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
2
0,003
0,005
0,008
0,02
0,02
0,03
0,05
0,05
0,05
0,05
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
2
0,05
0,06
0,1
0,2
0,2
0,35
0,4
0,5
0,7
0,85
–
–
–
0,01
0,01
0,02
0,03
0,04
0,04
0,05
ae
L
ap
fz
ae
TL
ap
fz
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
0,5 0,15 0,005 0,5 0,1 0,005
0,6 0,15 0,005 0,6 0,1 0,005
0,8 0,2 0,02 0,8 0,2 0,015
1 0,4 0,04 1 0,4 0,03
1,2 0,5 0,04 1,2 0,45 0,03
1,5 0,6 0,04 1,5 0,6 0,03
2 0,85 0,05 2 0,85 0,05
ae
XL
ap
fz
–
–
–
–
–
–
–
–
–
0,5 0,1 0,005
0,6 0,1 0,005
0,8 0,15 0,015
1 0,35 0,03
1,2 0,4 0,03
1,5 0,5 0,03
2 0,7 0,04
ae
–
–
–
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
2
SL
ap
fz
–
–
–
–
–
–
0,06 –
0,06 –
0,15 –
0,3 0,03
0,35 –
0,45 0,03
0,6 0,04
XXL
ae
ap
fz
ae
ap
–
–
–
–
–
–
1
–
1,5
2
–
–
–
–
–
–
0,3
–
0,4
0,6
–
–
–
–
–
–
0,02
–
–
0,04
–
–
–
–
–
–
1
–
–
2
–
–
–
–
–
–
0,2
–
–
0,4
ap
fz
SMG
Acabamento em cópia, vc = máx. ou a máxima rotação da máquina***
Plástico**
Cobre*
Alumínio*
ML
TL
XL
fz
ae
ap
fz
ae
ap
fz
ae
ap
fz
ae
ap
fz
ae
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
2
0,005
0,005
0,007
0,01
0,01
0,01
0,02
0,02
0,03
0,03
0,01
0,02
0,02
0,03
0,03
0,04
0,05
0,06
0,08
0,1
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
–
–
–
0,005
0,005
0,01
0,02
0,02
0,03
0,03
–
–
–
0,03
0,03
0,04
0,05
0,06
0,08
0,1
–
–
–
0,03
0,03
0,03
0,05
0,05
0,05
0,05
–
–
–
0,005
0,005
0,01
0,02
0,02
0,03
0,03
–
–
–
0,03
0,03
0,04
0,05
0,06
0,08
0,1
–
–
–
0,02
0,02
0,02
0,05
0,05
0,05
0,05
–
–
–
0,005
0,005
0,01
0,02
0,02
0,02
0,02
–
–
–
0,03
0,03
0,04
0,05
0,06
0,08
0,1
–
–
–
0,01
0,01
0,02
0,03
0,03
0,03
0,03
–
–
–
0,005
0,005
0,01
0,02
0,02
0,02
0,02
–
–
–
0,03
0,03
0,04
0,05
0,06
0,08
0,1
* = Emulsão
** A = Ar
*** Nota: Vc cobre = max. 250 m/min
100
L
Dc
SL
ap
fz
ae
XXL
ae
ap
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
0,01 –
–
–
–
–
–
0,01 –
–
–
–
–
–
0,02 –
–
–
–
–
–
0,03 0,02 0,5 0,02 0,02 0,05 0,02
0,03 –
–
–
–
–
–
0,03 0,02 0,08 0,02 –
–
–
0,03 0,02 0,1 0,02 0,02 0,1 0,02
MINI
Fresas de topo sólidas de metal duro - Ponta esférica com MEGA-T
MINI
JM413-414-416
Tolerâncias:
Batimento = < 0,005 mm
dmm = h5
Dc < 0,6 = -0,005/-0,013, Dc ≥ 0,6 = -0,005/-0,015 mm
Raio = +/-0,005 mm
Código
JM413-414-416 413002-MEGA-T
414002-MEGA-T
MEGA-T
413003-MEGA-T
3
414003-MEGA-T
413004-MEGA-T
414004-MEGA-T
413005-MEGA-T
413ML005TN-MEGA-T
414ML005TN-MEGA-T
13
413L005TN-MEGA-T
413L005-MEGA-T
413TL005TN-MEGA-T
413XL005TN-MEGA-T
413XL005-MEGA-T
18
413006-MEGA-T
413ML006TN-MEGA-T
414ML006TN-MEGA-T
413L006TN-MEGA-T
413L006-MEGA-T
25
413TL006TN-MEGA-T
413XL006TN-MEGA-T
413XL006-MEGA-T
413008-MEGA-T
413ML008TN-MEGA-T
41
414ML008TN-MEGA-T
413L008TN-MEGA-T
413L008-MEGA-T
413TL008TN-MEGA-T
413XL008TN-MEGA-T
43
413XL008-MEGA-T
413010-MEGA-T
413ML010TN-MEGA-T
414ML010TN-MEGA-T
413L010TN-MEGA-T
58
413L010-MEGA-T
413TL010TN-MEGA-T
413XL010TN-MEGA-T
413XL010-MEGA-T
413SL010TN-MEGA-T
413XXL010TN-MEGA-T
416012-MEGA-T
414ML012TN-MEGA-T
A
Tipo A/B/C
Tipo
JM413-414-416
A
A
A
A
A
A
A
B
B
B
C
B
B
C
A
B
B
B
C
B
B
C
A
B
B
B
C
B
B
C
A
B
B
B
C
B
B
C
B
B
C
B
JM413-414-416
B
C
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
Dc dmm
l2
l3
lp1
lp2
ap
ε
α
β
zn
0,2
0,2
0,3
0,3
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,2
1,2
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
50
40
2,5
4
3
5
4
7
5
8,5
-
1,5
1,5
2,5
3,5
4
2
2
3
4
5
2,5
2,5
4
5,5
7
4
4
5
7
8,5
10
15
4,5
6
7,8
5,9
7,7
5,7
7,6
5,6
6,6
8,5
7,5
7,7
8,5
8,9
9,2
5,6
6,9
8,7
7,8
8
8,8
9,7
10
5,4
7
8,9
8,4
8,6
9,8
11,2
11,6
5,1
8
9,9
9
9,3
10,9
12,3
12,8
13,7
18,4
15,5
10
0,15
0,15
0,225
0,225
0,3
0,3
0,375
0,375
0,375
0,375
0,375
0,375
0,375
0,375
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
0,9
0,9
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
14°
14°’
13,5°
14°
13,5°
14°
13,5°
11,5°
12,5°
10°
10°
9°
8,5°
8°
13°
10,5°
11,5°
9,5°
9°
8,5°
7,5°
7,5°
13°
10°
11°
8°
8°
7°
6°
6°
12,5°
8°
9,5°
7°
7°
6°
5°
5°
4,5°
3,5°
14°
9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
4
3
4
3
4
3
3
4
3
3
3
3
3
3
3
4
3
3
3
6
3
3
3
4
3
3
3
3
3
3
3
4
3
3
3
3
3
3
3
6
4
0°
0.5°
1°
1.5°
2°
3°
0,15 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
0,15 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3
0,225 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4
0,225 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4
0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5
0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5
0,375 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
1,5 1,5 1,6 1,6 1,7 1,8
1,5 1,5 1,6 1,6 1,7 1,8
1,9 2,5 2,6 2,7 2,8 3
2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,1
1,9 3,5 3,6 3,7 3,8 4,1
1,9 4,1 4,1 4,2 4,4 4,7
4 4,2 4,3 4,5 4,6 5
0,45 0,6 0,6 0,6 0,7 0,7
2
2 2,1 2,1 2,2 2,4
2
2 2,1 2,1 2,2 2,4
2
3 3,1 3,2 3,3 3,5
3 3,1 3,2 3,3 3,5 3,7
2 4,2 4,1 4,2 4,4 4,7
2 4,2 5,1 5,3 5,5 5,9
5 5,2 5,4 5,6 5,8 6,2
0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
2,1 2,5 2,6 2,7 2,7 2,9
2,1 2,5 2,6 2,7 2,7 2,9
2,1 4 4,1 4,2 4,4 4,7
4 4,2 4,3 4,4 4,6 4,9
2,1 4,4 5,6 5,8 6 6,5
2,1 4,4 7,1 7,4 7,6 8,2
7 7,3 7,5 7,8 8 8,7
0,75 0,9 0,9 0,9 1
1
2,3 4 4,1 4,2 4,4 4,7
2,3 4 4,1 4,2 4,4 4,7
2,3 4,6 5,1 5,3 5,4 5,9
5 5,2 5,4 5,5 5,7 6,2
2,3 4,6 7,1 7,4 7,6 8,2
2,3 4,6 8,6 8,9 9,2 9,9
8,5 8,8 9,1 9,4 9,8 10,5
2,3 4,6 10,1 10,5 10,9 11,7
2,3 4,6 15,2 15,7 16,3 17,6
0,9 1,1 1,1 1,1 1,1 1,2
2,4 4,5 4,6 4,7 4,9 5,3
101
MINI
MINI
Tipo
Código
JM413-414-416 416ML012TN-MEGA-T
416L012TN-MEGA-T
MEGA-T
416012-MEGA-T
3
416TL012TN-MEGA-T
416XL012TN-MEGA-T
416XL012-MEGA-T
416015-MEGA-T
414ML015TN-MEGA-T
13
416ML015TN-MEGA-T
416L015TN-MEGA-T
416L015-MEGA-T
416TL015TN-MEGA-T
416XL015TN-MEGA-T
18
416XL015-MEGA-T
416SL015TN-MEGA-T
416020-MEGA-T
414ML020TN-MEGA-T
416ML020TN-MEGA-T
25
416L020TN-MEGA-T
416L020-MEGA-T
416TL020TN-MEGA-T
416XL020TN-MEGA-T
416XL020-MEGA-T
41
416SL020TN-MEGA-T
416XXL020TN-MEGA-T
Tipo A/B/C
Fresas de topo sólidas de metal duro - Ponta esférica com MEGA-T
B
B
C
B
B
C
A
B
B
B
C
B
B
C
B
A
B
B
B
C
B
B
C
B
B
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
Dc dmm
l2
l3
lp1
lp2
ap
ε
α
β
zn
0°
0.5°
1°
1.5°
2°
3°
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
50
50
50
50
50
50
50
40
50
50
50
50
60
60
60
50
40
50
50
50
50
60
60
60
60
10
7,5
12
10
16
-
4,5
6
8
10
5
5
7,5
10
12
15
6
6
10
12
16
18
20
13,7
15,2
15,5
17
18,9
19,5
10,2
10
13,8
16,1
16,5
18,5
20,3
21
23,2
9,6
10,1
13,8
17,6
18,1
19,4
23,2
24,1
25,1
27
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
0,9
1,125
1,125
1,125
1,125
1,125
1,125
1,125
1,125
1,125
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
10,5°
9,5°
14°
8,5°
7,5°
7,5°
14°
8°
10°
8,5°
8,5°
7,5°
7°
6,5°
6°
13,5°
6,5°
9°
7°
7°
6,5°
5,5°
5°
5°
4,5°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,4
2,4
6
2,4
2,4
10
1,125
4,3
4,3
4,3
7,6
4,3
4,3
12,1
4,3
1,5
4,6
4,6
4,6
10,1
4,6
4,6
16,1
4,6
4,6
4,8
4,8
6,2
4,8
4,8
10,4
1,3
5,1
5,1
7,5
7,9
8,7
8,7
12,5
8,7
1,7
6
6
9,2
10,4
9,2
9,2
16,6
9,2
9,2
4,6
6,1
6,4
8,1
10,1
10,7
1,3
5,2
5,2
7,7
8,1
10,2
12,3
12,9
15,3
1,7
6,2
6,2
10,2
10,8
12,3
16,3
17,2
18,3
20,3
4,7
6,3
6,6
8,4
10,5
11,1
1,3
5,4
5,4
8
8,4
10,6
12,7
13,4
15,8
1,7
6,4
6,4
10,6
11,1
12,7
16,8
17,8
18,9
21
4,9
6,5
6,9
8,7
10,9
11,5
1,4
5,5
5,5
8,2
8,7
11
13,1
13,9
16,4
1,8
6,6
6,6
10,9
11,5
13,1
17,4
18,4
19,6
21,8
5,3
7
7,4
9,4
11,7
12,4
1,4
5,9
5,9
8,9
9,3
11,8
14,1
14,9
17,6
1,8
7,1
7,1
11,8
12,4
14,1
18,8
19,8
21,1
23,5
6
6
6
6
6
6
6
4
6
6
6
6
6
6
6
6
4
6
6
6
6
6
6
6
6
43
58
102
Dados de corte
Dados de corte
JM905 / JM920: Fresas de topo sólidas - Raio de ponta ou agudas
Fres. de rasgos ae/Dc = 100%, vc = 180 m/min ou a máxima rotação da máquina
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
1-6
Aços dúcteis
Aços normais
Aços ferramenta
<48 HRc
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,0013
0,002
0,0026
0,0039
0,0052
0,0065
0,0078
0,0104
0,013
0,0156
0,0195
0,0234
0,026
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,032
0,048
0,064
0,096
0,128
0,16
0,192
0,256
0,32
0,384
0,48
0,056
0,64
–
–
–
–
–
0,1
0,12
0,16
0,2
0,24
0,3
0,36
0,4
–
–
–
–
–
0,04
0,048
0,064
0,08
0,096
0,12
0,144
0,16
–
–
–
–
–
0,03
0,036
0,047
0,059
0,071
0,089
0,107
0,118
–
–
–
–
–
0,019
0,023
0,031
0,038
0,046
0,058
0,069
0,077
–
–
–
–
–
–
–
–
0,032
–
0,048
0,058
0,064
–
–
–
–
–
–
–
–
0,013
–
0,019
–
0,026
–
–
–
–
–
–
–
–
0,006
–
0,01
–
0,013
Fresamento lateral, vc = 350 m/min ou a máxima rotação da máquina
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
1-6
Aços dúcteis
Aços normais
Aços ferramenta
<48 HRc
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,002
0,003
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,036
0,04
0,005
0,008
0,01
0,015
0,02
0,025
0,03
0,04
0,05
0,06
0,075
0,09
0,1
0,06
0,09
0,12
0,18
0,24
0,3
0,36
0,48
0,6
0,72
0,9
1,08
1,2
–
–
–
–
–
0,188
0,225
0,3
0,375
0,45
0,563
0,675
0,75
–
–
–
–
–
0,075
0,09
0,12
0,15
0,18
0,225
0,27
0,3
–
–
–
–
–
0,056
0,067
0,089
0,111
0,133
0,167
0,2
0,222
–
–
–
–
–
0,036
0,043
0,058
0,072
0,086
0,108
0,13
0,144
–
–
–
–
–
–
–
–
0,06
–
0,09
0,108
0,12
–
–
–
–
–
–
–
–
0,024
–
0,036
–
0,048
–
–
–
–
–
–
–
–
0,012
–
0,018
–
0,024
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
7a
Aços endurecidos
>48-56 HRc*
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,0013
0,002
0,0026
0,0039
0,0052
0,0065
0,0078
0,0104
0,013
0,0156
0,0195
0,0234
0,026
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,02
0,03
0,04
0,06
0,08
0,1
0,12
0,16
0,2
0,24
0,3
0,36
0,4
–
–
–
–
–
0,048
0,058
0,077
0,096
0,115
0,144
0,173
0,192
–
–
–
–
–
0,02
0,024
0,032
0,04
0,048
0,06
0,072
0,08
–
–
–
–
–
0,015
0,018
0,024
0,03
0,036
0,045
0,054
0,06
–
–
–
–
–
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,036
0,04
–
–
–
–
–
–
–
–
0,015
–
0,023
0,027
0,03
–
–
–
–
–
–
–
–
0,006
–
0,009
–
0,012
–
–
–
–
–
–
–
–
0,003
–
0,005
–
0,006
103
Dados de corte
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
7a
Aços endurecidos
>48-56 HRc*
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,002
0,003
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,036
0,04
0,005
0,008
0,01
0,015
0,02
0,025
0,03
0,04
0,05
0,06
0,075
0,09
0,1
0,045
0,068
0,09
0,135
0,18
0,225
0,27
0,36
0,45
0,54
0,675
0,81
0,9
–
–
–
–
–
0,108
0,13
0,173
0,216
0,259
0,324
0,389
0,432
–
–
–
–
–
0,045
0,054
0,072
0,09
0,108
0,135
0,162
0,18
–
–
–
–
–
0,034
0,041
0,054
0,068
0,081
0,101
0,122
0,135
–
–
–
–
–
0,023
0,027
0,036
0,045
0,054
0,068
0,081
0,09
–
–
–
–
–
–
–
–
0,034
–
0,051
0,062
0,068
–
–
–
–
–
–
–
–
0,014
–
0,021
–
0,027
–
–
–
–
–
–
–
–
0,007
–
0,01
–
0,014
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
7b
Aços endurecidos
>56-62 HRc
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,0012
0,0018
0,0024
0,0036
0,0048
0,006
0,0072
0,0096
0,012
0,0144
0,018
0,0216
0,024
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,01
0,015
0,02
0,03
0,04
0,5
0,6
0,8
0,1
0,12
0,15
0,18
0,2
–
–
–
–
–
0,016
0,019
0,026
0,032
0,038
0,048
0,058
0,064
–
–
–
–
–
0,007
0,008
0,01
0,013
0,016
0,02
0,023
0,026
–
–
–
–
–
0,005
0,005
0,007
0,009
0,011
0,014
0,016
0,018
–
–
–
–
–
0,003
0,004
0,05
0,006
0,007
0,009
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0,012
–
–
–
–
–
–
–
–
0,005
–
0,008
0,009
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–
–
–
–
–
–
–
–
0,002
–
0,003
–
0,004
–
–
–
–
–
–
–
–
0,001*
–
0,002
–
0,002
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
7b
Aços endurecidos
>56-62 HRc
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,0018
0,0027
0,0036
0,0054
0,0072
0,009
0,0108
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0,018
0,0216
0,027
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0,036
0,005
0,008
0,01
0,015
0,02
0,025
0,03
0,04
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0,075
0,09
0,1
0,03
0,045
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0,09
0,12
0,15
0,18
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0,3
0,36
0,45
0,54
0,6
–
–
–
–
–
0,048
0,058
0,077
0,096
0,115
0,144
0,173
0,192
–
–
–
–
–
0,02
0,023
0,031
0,039
0,047
0,059
0,07
0,078
–
–
–
–
–
0,014
0,016
0,022
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–
–
–
–
–
0,009
0,011
0,014
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–
–
–
–
–
–
–
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–
0,023
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–
–
–
–
–
–
–
–
0,006
–
0,009
–
0,012
–
–
–
–
–
–
–
–
0,003
–
0,05
–
0,006
* = crítico, ** = muito crítico
104
Dados de corte
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
7c
Aços endurecidos
>62-65 HRc
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
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0,0017
0,0022
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0,0044
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0,011
0,0132
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0,022
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,008
0,012
0,016
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0,04
0,048
0,064
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0,144
0,16
–
–
–
–
–
0,008
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0,012
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–
–
–
–
–
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–
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–
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–
–
–
–
–
0,001*
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0,002
0,003
0,003
0,004
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–
–
–
–
–
–
–
–
0,002
–
0,004
0,004
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–
–
–
–
–
–
–
–
0,001*
–
0,001*
–
0,002
–
–
–
–
–
–
–
–
0,001**
–
0,001*
–
0,001*
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
7c
Aços endurecidos
>62-65 HRc
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
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–
–
–
–
0,023
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–
–
–
–
0,009
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–
–
–
–
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–
–
–
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–
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–
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–
–
–
–
–
–
–
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0,003
–
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–
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–
–
–
–
–
–
–
–
0,002
–
0,002
–
0,003
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
7d
Aços endurecidos
>65 HRC*
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
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0,0015
0,002
0,003
0,004
0,005
0,006
0,008
0,01
0,012
0,015
0,018
0,02
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,005
0,008
0,01
0,015
0,02
0,025
0,03
0,04
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0,06
0,075
0,09
0,1
–
–
–
–
–
0,002
0,003
0,004
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0,008
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–
–
–
–
–
0,001*
0,001*
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–
–
–
–
0,001*
0,002
0,002
0,003
0,003
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0,006
–
–
–
–
–
0,001*
0,001*
0,001*
0,001*
0,001*
0,001*
0,002
0,002
–
–
–
–
–
–
–
–
0,001*
–
0,001*
0,001*
0,002
–
–
–
–
–
–
–
–
0,001**
–
0,001**
–
0,001*
–
–
–
–
–
–
–
–
0,001**
–
0,001**
–
0,001**
* = critico, ** = muito critico
105
Dados de corte
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
7d
Aços endurecidos
>65 HRC*
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
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0,0021
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0,014
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0,021
0,0252
0,028
0,005
0,008
0,01
0,015
0,02
0,025
0,03
0,04
0,05
0,06
0,075
0,09
0,1
0,02
0,03
0,04
0,06
0,08
0,1
0,12
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0,2
0,24
0,3
0,36
0,4
–
–
–
–
–
0,009
0,011
0,015
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–
–
–
–
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–
–
–
–
–
0,006
0,007
0,009
0,011
0,013
0,017
0,02
0,022
–
–
–
–
–
0,002
0,002
0,003
0,004
0,004
0,005
0,006
0,007
–
–
–
–
–
–
–
–
0,003
–
0,005
0,005
0,006
–
–
–
–
–
–
–
–
0,001*
–
0,002
–
0,002
–
–
–
–
–
–
–
–
0,001*
–
0,001*
–
0,001*
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
8-11
Aços inoxidáveis
Aços inoxidáveis
de difícil usinagem
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0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
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0,002
0,0026
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0,013
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0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,032
0,048
0,064
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0,576
0,64
–
–
–
–
–
0,1
0,12
0,16
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0,36
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–
–
–
–
–
0,04
0,048
0,064
0,08
0,096
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0,144
0,16
–
–
–
–
–
0,03
0,036
0,047
0,059
0,071
0,089
0,107
0,118
–
–
–
–
–
0,019
0,023
0,031
0,038
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–
–
–
–
–
–
–
–
0,032
–
0,048
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0,064
–
–
–
–
–
–
–
–
0,013
–
0,019
–
0,026
–
–
–
–
–
–
–
–
0,006
–
0,01
–
0,013
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
8-11
Aços inoxidáveis
Aços inoxidáveis
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
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0,003
0,004
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0,008
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0,012
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0,024
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0,013
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0,09
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0,36
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0,9
1,08
1,2
–
–
–
–
–
0,188
0,225
0,300
0,375
0,45
0,563
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0,75
–
–
–
–
–
0,075
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–
–
–
–
–
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–
–
–
–
–
0,036
0,043
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0,086
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0,144
–
–
–
–
–
–
–
–
0,06
–
0,09
0,108
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–
–
–
–
–
–
–
–
0,024
–
0,036
–
0,048
–
–
–
–
–
–
–
–
0,012
–
0,018
–
0,024
* = crítico
106
Dados de corte
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
16
Alumínio
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
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0,002
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0,013
0,0156
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0,026
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,025
0,038
0,05
0,075
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0,5
–
–
–
–
–
0,11
0,132
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–
–
–
–
–
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–
–
–
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–
–
–
–
–
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–
–
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–
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0,125
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–
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–
–
–
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–
0,05
–
0,075
–
0,1
–
–
–
–
–
–
–
–
0,025
–
0,038
–
0,05
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
16
Alumínio
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,002
0,003
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,036
0,04
0,01
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0,04
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0,08
0,1
0,12
0,15
0,18
0,2
0,075
0,113
0,15
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0,45
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1,5
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–
–
–
–
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1,32
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–
–
–
–
0,285
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0,456
0,57
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0,855
1,026
1,14
–
–
–
–
–
0,255
0,306
0,408
0,51
0,612
0,765
0,918
1,02
–
–
–
–
–
0,225
0,27
0,36
0,45
0,54
0,675
0,81
0,9
–
–
–
–
–
–
–
–
0,375
–
0,563
0,675
0,75
–
–
–
–
–
–
–
–
0,15
–
0,225
–
0,3
–
–
–
–
–
–
–
–
0,075
–
0,113
–
0,15
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
22
Titânio
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,0013
0,002
0,0026
0,0039
0,0052
0,0065
0,0078
0,0104
0,013
0,0156
0,0195
0,0234
0,026
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,035
0,053
0,07
0,105
0,14
0,175
0,21
0,28
0,35
0,42
0,525
0,63
0,7
–
–
–
–
–
0,137
0,164
0,218
0,273
0,328
0,41
0,491
0,546
–
–
–
–
–
0,098
0,118
0,157
0,196
0,235
0,294
0,353
0,392
–
–
–
–
–
0,077
0,092
0,123
0,154
0,185
0,231
0,277
0,308
–
–
–
–
–
0,056
0,067
0,09
0,112
0,134
0,168
0,202
0,224
–
–
–
–
–
–
–
–
0,088
–
0,131
0,158
0,175
–
–
–
–
–
–
–
–
0,035
–
0,053
–
0,07
–
–
–
–
–
–
–
–
0,018
–
0,026
–
0,035
107
Dados de corte
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
22
Titânio
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,002
0,003
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,036
0,04
0,003
0,004
0,005
0,008
0,01
0,013
0,015
0,02
0,025
0,03
0,038
0,045
0,05
0,06
0,09
0,12
0,18
0,24
0,3
0,36
0,48
0,6
0,72
0,9
1,08
1,2
–
–
–
–
–
0,234
0,281
0,374
0,468
0,562
0,702
0,842
0,936
–
–
–
–
–
0,168
0,202
0,269
0,336
0,403
0,504
0,605
0,672
–
–
–
–
–
0,132
0,158
0,211
0,264
0,317
0,396
0,475
0,528
–
–
–
–
–
0,096
0,115
0,154
0,192
0,23
0,288
0,346
0,384
–
–
–
–
–
–
–
–
0,15
–
0,225
0,27
0,3
–
–
–
–
–
–
–
–
0,06
–
0,09
–
0,12
–
–
–
–
–
–
–
–
0,03
–
0,045
–
0,06
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
Grafite
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,001
0,0015
0,002
0,003
0,004
0,005
0,006
0,008
0,01
0,012
0,015
0,018
0,02
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,05
0,075
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,4
0,5
0,6
0,75
0,9
1
–
–
–
–
–
0,25
0,3
0,4
0,5
0,6
0,75
0,9
1
–
–
–
–
–
0,25
0,3
0,4
0,5
0,6
0,75
0,9
1
–
–
–
–
–
0,125
0,15
0,2
0,25
0,3
0,375
0,45
0,5
–
–
–
–
–
0,075
0,09
0,12
0,15
0,18
0,225
0,27
0,3
–
–
–
–
–
–
–
–
0,15
–
0,225
0,27
0,3
–
–
–
–
–
–
–
–
0,06
–
0,09
–
0,12
–
–
–
–
–
–
–
–
0,03
–
0,045
–
0,06
108
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
Grafite
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,0015
0,0023
0,003
0,0045
0,006
0,0075
0,009
0,012
0,015
0,018
0,0225
0,027
0,03
0,05
0,075
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,4
0,5
0,6
0,75
0,9
1
0,05
0,075
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,4
0,5
0,6
0,75
0,9
1
–
–
–
–
–
0,25
0,3
0,4
0,5
0,6
0,75
0,9
1
–
–
–
–
–
0,25
0,3
0,4
0,5
0,6
0,75
0,9
1
–
–
–
–
–
0,125
0,15
0,2
0,25
0,3
0,375
0,45
0,5
–
–
–
–
–
0,075
0,09
0,12
0,15
0,18
0,225
0,27
0,3
–
–
–
–
–
–
–
–
0,15
–
0,225
0,27
0,3
–
–
–
–
–
–
–
–
0,06
–
0,09
–
0,12
–
–
–
–
–
–
–
–
0,03
–
0,045
–
0,06
Dados de corte
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
Cobre
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,002
0,003
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,036
0,04
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,025
0,038
0,05
0,075
0,1
0,125
0,15
0,2
0,25
0,3
0,375
0,45
0,5
–
–
–
–
–
0,11
0,132
0,176
0,22
0,264
0,33
0,396
0,44
–
–
–
–
–
0,095
0,114
0,152
0,19
0,228
0,285
0,342
0,38
–
–
–
–
–
0,085
0,102
0,136
0,17
0,204
0,255
0,306
0,34
–
–
–
–
–
0,075
0,09
0,12
0,15
0,18
0,225
0,27
0,3
–
–
–
–
–
–
–
–
0,125
–
0,188
0,225
0,25
–
–
–
–
–
–
–
–
0,05
–
0,075
–
0,1
–
–
–
–
–
–
–
–
0,025
–
0,038
–
0,05
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
Cobre
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,003
0,004
0,005
0,008
0,01
0,013
0,015
0,02
0,025
0,03
0,038
0,045
0,05
0,01
0,015
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,08
0,1
0,12
0,15
0,18
0,2
0,075
0,113
0,15
0,225
0,3
0,375
0,45
0,6
0,75
0,9
1,125
1,35
1,5
–
–
–
–
–
0,33
0,396
0,528
0,66
0,792
0,99
1,188
1,32
–
–
–
–
–
0,285
0,342
0,456
0,57
0,684
0,855
1,026
1,14
–
–
–
–
–
0,255
0,306
0,408
0,51
0,612
0,765
0,918
1,02
–
–
–
–
–
0,225
0,27
0,36
0,45
0,54
0,675
0,81
0,9
–
–
–
–
–
–
–
–
0,375
–
0,563
0,675
0,75
–
–
–
–
–
–
–
–
0,15
–
0,225
–
0,3
–
–
–
–
–
–
–
–
0,075
–
0,113
–
0,15
109
MINI
Fresas de topo sólidas de metal duro - raio de ponta ou agudas
MINI
JM905/JM920
Tolerâncias:
Batimento = 0,005 mm
dmm = h5
Dc = -0,01/-0,02 mm
rε1 = +/-0,02 mm
JM905/JM920
-MEGA-T
3
13
18
22
23
32
43
47
A
Código
Tipo A/B/C
Tipo
9050010-MEGA-T
9050015-MEGA-T
905002-MEGA-T
905003-MEGA-T
905004-MEGA-T
920ML005-MEGA-T
905L005-MEGA-T
920TL005-MEGA-T
905XL005-MEGA-T
905005-MEGA-T
920ML006-MEGA-T
905L006-MEGA-T
920TL006-MEGA-T
905XL006-MEGA-T
905006-MEGA-T
920ML008-MEGA-T
905L008-MEGA-T
920TL008-MEGA-T
905XL008-MEGA-T
905008-MEGA-T
920ML010-MEGA-T
905L010-MEGA-T
920TL010-MEGA-T
905XL010-MEGA-T
920SL010-MEGA-T
920XXL010-MEGA-T
920XSL010-MEGA-T
905010-MEGA-T
920ML012-MEGA-T
905L012-MEGA-T
920TL012-MEGA-T
905XL012-MEGA-T
905012-MEGA-T
920ML015-MEGA-T
905L015-MEGA-T
920TL015-MEGA-T
905XL015-MEGA-T
920SL015-MEGA-T
905SL015-MEGA-T
905XXL015-MEGA-T
A
A
A
A
A
C
C
C
C
B
C
C
C
C
B
C
C
C
C
B
C
C
C
C
C
C
C
B
C
C
C
C
B
C
C
C
C
C
C
C
Observação:∞ = infinito, sem perigo de colisão no comprimento.
Para dados de corte consultar páginas 103-109.
110
JM905/JM920
JM905/JM920
B
C
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
ap
ε
rε1
α
Dc
dmm
l2
l3
lp2
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1
1
1
1
1
1
1
1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
3
3
3
3
3
6
3
6
3
3
6
3
6
3
3
6
3
6
3
3
6
3
6
3
6
6
6
3
6
3
6
3
3
6
3
6
3
6
3
3
40
40
40
40
40
50
40
50
40
40
50
40
50
40
40
50
40
50
40
40
50
40
50
40
50
80
80
40
50
40
50
40
40
50
40
50
60
50
60
60
–
–
–
–
–
1,5
2,5
3,5
4
–
2
3
4
5
–
2,5
4
5,5
7
–
4
5
7
8,5
10
15
20
–
4,5
6
8
10
–
5
7,5
10
12
15
16
20
5,7 0,15 –
– 14,5°
5,7 0,25 –
–
14°
5,7 0,3
–
–
14°
5,6 0,45 –
– 13,5°
5,6 0,6
–
–
13°
17,2 0,7 0,025 0,05 9,5°
7,4 0,7 0,025 0,05 10°
17,8 0,7 0,025 0,05 9°
8,9 0,7 0,025 0,05 8,5°
5,5 0,7
– 0,05 13°
17,4 0,9 0,025 0,05 9°
7,7 0,9 0,025 0,05 9°
16,8 0,9 0,025 0,05 9,5°
9,7 0,9 0,025 0,05 7,5°
5,5 0,9
– 0,05 12,5°
17,3 1,2 0,025 0,05 9°
8,3 1,2 0,025 0,05 8°
16,9 1,2 0,025 0,05 9°
11,3 1,2 0,025 0,05 6°
5,5 1,2
– 0,05 11,5°
17 1,5 0,025 0,1 8,5°’
8,9 1,5 0,025 0,1 6,5°
17,2 1,5 0,025 0,1 8,5°
12,4 1,5 0,025 0,1 5°
19,5 1,5 0,025 0,1 7,5°
24,5 1,5 0,025 0,1 6°
29,5 1,5 0,025 0,1 5°
5,4 1,5
–
0,1 11°
17 1,8 0,025 0,1 8,5°
9,5 1,8 0,025 0,1 5,5°
16,6 1,8 0,025 0,1 8,5°
13,5 1,8 0,025 0,1 4°
5,3 1,8
–
0,1 10°
15,8 2,2 0,05 0,15 8,5°
10,6 2,2 0,05 0,15 4,5°
18,7 2,2 0,05 0,15 7°
15,1 2,2 0,05 0,15 3°
23,7 2,2 0,05 0,15 5,5°
19,1 2,2 0,05 0,15 2,5°
23,1 2,2 0,05 0,15 2°
zn
0°
0,5°
1°
1,5°
2°
3°
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
0,15
0,25
0,3
0,45
0,6
1,3
2,3
3,3
3,8
0,7
1,8
2,8
3,8
4,8
0,9
2,3
3,8
5,3
6,8
1,2
3,8
4,8
6,8
8,3
9,8
14,8
19,8
1,5
4,3
5,8
7,8
9,8
1,8
4,9
7,4
9,9
11,9
14,9
15,9
19,9
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1,4
2,4
3,5
3,9
0,9
1,9
2,9
4
5
1,1
2,5
3,9
5,5
7
1,4
4
5
7
8,6
10,1
15,3
20,5
1,7
4,8
6
8
10,1
2
5,1
7,6
10,2
12,3
15,4
16,4
20,6
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1,5
2,5
3,7
4,1
0,9
2
3
4,2
5,1
1,1
2,6
4,1
5,7
7,3
1,4
4,2
5,1
7,3
8,9
10,5
15,8
21,2
1,8
4,8
6,2
8,3
10,5
2,1
5,4
7,9
10,6
12,7
15,9
17
21,3
0,3
0,4
0,5
0,7
0,8
1,6
2,5
3,8
4,2
0,9
2,2
3,1
4,4
5,3
1,2
2,8
4,2
6
7,5
1,5
4,4
5,3
7,6
9,2
10,8
16,4
21,9
1,8
5
6,4
8,6
10,8
2,2
5,6
8,2
10,9
13,2
16,5
17,6
22
0,3
0,4
0,5
0,7
0,9
1,7
2,6
4,1
4,4
1
2,3
3,2
4,6
5,5
1,2
2,9
4,4
6,3
7,8
1,6
4,7
5,5
7,9
9,5
11,3
17
22,8
1,9
5,3
6,7
8,9
11,3
2,2
5,9
8,5
11,4
13,7
17,1
18,3
∞
0,3
0,4
0,6
0,8
0,9
1,9
2,9
4,6
4,7
1,1
2,6
3,5
5,1
6
1,3
3,3
4,7
6,9
8,4
1,7
5,2
5,9
8,6
10,3
12,2
18,4
24,6
2
5,9
7,2
9,5
12,2
2,4
6,5
9,2
12,3
∞
18,5
∞
∞
Símbologia, consultar as páginas 14-15.
MINI
Fresas de topo sólidas de metal duro - raio de ponta ou agudas
Tipo
Código
JM905/JM920
-MEGA-T
3
13
18
23
920XXL015-MEGA-T
905XSL015-MEGA-T
920XSL015-MEGA-T
905015-MEGA-T
920ML018-MEGA-T
920TL018-MEGA-T
920SL018-MEGA-T
920ML020-MEGA-T
905L020-MEGA-T
920TL020-MEGA-T
905XL020-MEGA-T
920SL020-MEGA-T
905SL020-MEGA-T
905XXL020-MEGA-T
905XSL020-MEGA-T
920XXL020-MEGA-T
920XSL020-MEGA-T
Tipo A/B/C
MINI
C
C
C
B
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
Dc dmm
l2
l3
lp2
ap
ε
rε1
α
zn
0°
0,5°
1°
1,5°
2°
3°
1,5
1,5
1,5
1,5
1,8
1,8
1,8
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
80
60
80
40
50
50
50
50
40
50
60
50
60
60
60
80
80
20
25
30
–
5
10
15
6
10
12
16
18
20
25
30
30
40
28,7
28,1
38,7
5,1
13,1
18,1
23,1
14,3
12,1
19,7
18,1
25,7
22,1
27,1
32,1
37,7
47,7
2,2
2,2
2,2
2,2
2,7
2,7
2,7
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,5
2,2
2,2
0,05
0,05
0,05
–
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
5°
2°
3,5°
8,5°
9,5°
7°
5,5°
8,5°
2,5°
6°
2°
4,5°
1,5°
1,5°
1°
3,5°
2,5°
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
19,9
24,9
29,9
2,2
4,9
9,9
14,9
5,9
9,9
11,9
15,9
17,9
19,9
24,9
29,9
29,9
39,9
20,6
25,7
30,9
2,4
5
10,2
15,4
6,1
10,2
12,3
16,4
18,5
20,6
25,7
30,9
30,9
41,2
21,3
26,6
32
2,5
5,2
10,6
15,9
6,3
10,6
12,7
17
19,1
21,3
26,6
∞
32
42,7
22
27,6
33,1
2,6
5,4
10,9
16,5
6,6
10,9
13,2
17,6
19,8
∞
∞
∞
33,1
44,2
22,9
∞
34,4
2,7
5,6
11,4
17,1
6,8
∞
13,7
∞
20,6
∞
∞
∞
34,4
45,8
24,7
∞
37,1
2,9
6,1
12,3
18,5
7,4
∞
14,8
∞
22,2
∞
∞
∞
37,1
∞
6
3
6
3
6
6
6
6
3
6
3
6
3
3
3
6
6
32
43
47
Para dados de corte consultar páginas 103-109.
111
Dados de corte
Dados de corte
JM915 / JM925: Fresas de topo sólidas - Ponta esférica
Fresamento em cópia, vc = 400 m/min ou a máxima rotação da máquina
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
1-6
Aços dúcteis
Aços normais
Aços ferramenta
<48 HRc
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,003
0,0045
0,006
0,009
0,012
0,015
0,018
0,024
0,03
0,036
0,045
0,054
0,06
0,002
0,003
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
0,016
00,2
0,024
0,03
0,036
0,04
0,002
0,003
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,030
0,036
0,04
–
–
–
–
–
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,036
0,04
–
–
–
–
–
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,030
0,04
–
–
–
–
–
0,01
0,012
0,016
0,020
0,024
0,030
0,036
0,04
–
–
–
–
–
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,04
–
–
–
–
–
–
–
–
0,02
–
0,03
0,036
0,04
–
–
–
–
–
–
–
–
0,013
–
0,019
–
0,026
–
–
–
–
–
–
–
–
0,006
–
0,01
–
0,013
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
7a
Aços endurecidos
>48-56 HRc*
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,003
0,0045
0,006
0,009
0,012
0,015
0,018
0,024
0,03
0,036
0,045
0,054
0,06
0,002
0,003
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,036
0,04
0,002
0,003
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,036
0,04
–
–
–
–
–
0,010
0,012
0,016
0,02
0,024
0,030
0,036
0,040
–
–
–
–
–
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,030
0,040
–
–
–
–
–
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,030
0,036
0,040
–
–
–
–
–
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,030
0,036
0,040
–
–
–
–
–
–
–
–
0,015
–
0,023
0,027
0,030
–
–
–
–
–
–
–
–
0,006
–
0,009
–
0,012
–
–
–
–
–
–
–
–
0,003
–
0,005
–
0,006
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
7b
Aços endurecidos
>56-62 HRc
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,0028
0,0042
0,0056
0,0084
0,0112
0,014
0,0168
0,0224
0,028
0,0336
0,042
0,0504
0,056
0,002
0,003
0,004
0,006
0,008
0,010
0,012
0,016
0,020
0,024
0,030
0,036
0,040
0,002
0,003
0,004
0,006
0,008
0,010
0,012
0,016
0,020
0,024
0,030
0,036
0,040
–
–
–
–
–
0,010
0,012
0,016
0,020
0,024
0,030
0,036
0,040
–
–
–
–
–
0,007
0,008
0,01
0,013
0,016
0,02
0,026
–
–
–
–
–
0,005
0,005
0,007
0,009
0,011
0,014
0,016
0,018
–
–
–
–
–
0,003*
0,004
0,005
0,006
0,007
0,009
0,012
–
–
–
–
–
–
–
–
0,005
–
0,008
0,009
0,01
–
–
–
–
–
–
–
–
0,002*
–
0,003*
–
0,004
–
–
–
–
–
–
–
–
0,001**
–
0,002*
–
0,002*
112
Dados de corte
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
7c
Aços endurecidos
>62-65 HRc
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,0026
0,0039
0,0052
0,0078
0,0104
0,013
0,0156
0,0208
0,026
0,0312
0,039
0,0468
0,052
0,002
0,002
0,003
0,005
0,006
0,008
0,009
0,012
0,015
0,018
0,023
0,027
0,03
0,002
0,002
0,003
0,005
0,006
0,008
0,009
0,012
0,015
0,018
0,023
0,027
0,03
–
–
–
–
–
0,008
0,009
0,012
0,015
0,018
0,023
0,027
0,030
–
–
–
–
–
0,003*
0,004
0,005
0,006
0,007
0,009
0,012
–
–
–
–
–
0,002*
0,003*
0,004
0,004
0,005
0,007
0,008
0,009
–
–
–
–
–
0,001**
0,002*
0,002*
0,003*
0,003*
0,004
0,006
–
–
–
–
–
–
–
–
0,002*
–
0,003*
0,004
0,005
–
–
–
–
–
–
–
–
0,001**
–
0,001**
–
0,002*
–
–
–
–
–
–
–
–
0,001**
–
0,001**
–
0,001**
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
7d
Aços endurecidos
>65 HRC*
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,0024
0,0036
0,0048
0,0072
0,0096
0,012
0,0144
0,0192
0,024
0,0288
0,036
0,0432
0,048
0,001
0,002
0,002
0,003
0,004
0,005
0,006
0,008
0,01
0,012
0,015
0,018
0,02
0,001
0,002
0,002
0,003
0,004
0,005
0,006
0,008
0,01
0,012
0,015
0,018
0,02
–
–
–
–
–
0,002
0,003
0,004
0,005
0,006
0,007
0,008
0,01
–
–
–
–
–
0,001*
0,001*
0,002
0,002
0,002
0,003
0,004
–
–
–
–
–
0,001*
0,001*
0,001*
0,001*
0,001*
0,002
0,002
0,003
–
–
–
–
–
0,001*
0,001*
0,001*
0,001*
0,001*
0,001*
0,002
–
–
–
–
–
–
–
–
0,001*
–
0,001*
0,001*
0,001*
–
–
–
–
–
–
–
–
0,001**
–
0,001**
–
0,001**
–
–
–
–
–
–
–
–
0,001**
–
0,001**
–
0,001**
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
8-11
Aços inoxidáveis
Aços inoxidáveis
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,003
0,0045
0,006
0,009
0,012
0,015
0,018
0,024
0,03
0,036
0,045
0,054
0,06
0,002
0,003
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,036
0,04
0,002
0,003
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,036
0,04
–
–
–
–
–
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,030
0,036
0,040
–
–
–
–
–
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,04
–
–
–
–
–
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,030
0,036
0,04
–
–
–
–
–
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,04
–
–
–
–
–
–
–
–
0,02
–
0,03
0,036
0,04
–
–
–
–
–
–
–
–
0,013
–
0,019
–
0,026
–
–
–
–
–
–
–
–
0,006
–
0,01
–
0,013
113
Dados de corte
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
16
Alumínio
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,003
0,0045
0,006
0,009
0,012
0,015
0,018
0,024
0,03
0,036
0,045
0,054
0,06
0,003
0,005
0,006
0,009
0,012
0,015
0,018
0,024
0,03
0,036
0,045
0,054
0,06
0,003
0,005
0,006
0,009
0,012
0,015
0,018
0,024
0,030
0,036
0,045
0,054
0,06
–
–
–
–
–
0,015
0,018
0,024
0,03
0,036
0,045
0,054
0,06
–
–
–
–
–
0,015
0,018
0,024
0,03
0,036
0,045
0,06
–
–
–
–
–
0,015
0,018
0,024
0,03
0,036
0,045
0,054
0,06
–
–
–
–
–
0,015
0,018
0,024
0,030
0,036
0,045
0,06
–
–
–
–
–
–
–
–
0,03
–
0,045
0,054
0,06
–
–
–
–
–
–
–
–
0,03
–
0,045
–
0,06
–
–
–
–
–
–
–
–
0,025
–
0,038
–
0,060
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
22
Titânio
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,003
0,0045
0,006
0,009
0,012
0,015
0,018
0,024
0,03
0,036
0,045
0,054
0,06
0,002
0,003
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,036
0,04
0,002
0,003
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,030
0,036
0,04
–
–
–
–
–
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,036
0,04
–
–
–
–
–
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,04
–
–
–
–
–
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,036
0,04
–
–
–
–
–
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,04
–
–
–
–
–
–
–
–
0,02
–
0,03
0,036
0,04
–
–
–
–
–
–
–
–
0,02
–
0,03
–
0,04
–
–
–
–
–
–
–
–
0,018
–
0,026
–
0,035
114
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
Grafite
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,002
0,003
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,036
0,04
0,002
0,003
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,036
0,04
0,002
0,003
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,036
0,04
–
–
–
–
–
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,036
0,04
–
–
–
–
–
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,04
–
–
–
–
–
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,036
0,04
–
–
–
–
–
0,01
0,012
0,016
0,02
0,024
0,03
0,04
–
–
–
–
–
–
–
–
0,02
–
0,03
0,036
0,04
–
–
–
–
–
–
–
–
0,02
–
0,03
–
0,04
–
–
–
–
–
–
–
–
0,02
–
0,03
–
0,04
Dados de corte
SMG
Dc
fz
ae
ap
ap ML
ap L
ap TL
ap XL
ap SL
ap XXL
ap XSL
Cobre
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,8
1
1,2
1,5
1,8
2
0,003
0,005
0,006
0,009
0,012
0,015
0,018
0,024
0,03
0,036
0,045
0,054
0,06
0,003
0,005
0,006
0,009
0,012
0,015
0,018
0,024
0,03
0,036
0,045
0,054
0,06
0,003
0,005
0,006
0,009
0,012
0,015
0,018
0,024
0,03
0,036
0,045
0,054
0,06
–
–
–
–
–
0,015
0,018
0,024
0,03
0,036
0,045
0,054
0,06
–
–
–
–
–
0,015
0,018
0,024
0,03
0,036
0,045
0,06
–
–
–
–
–
0,015
0,018
0,024
0,03
0,036
0,045
0,054
0,06
–
–
–
–
–
0,015
0,018
0,024
0,03
0,036
0,045
0,06
–
–
–
–
–
–
–
–
0,03
–
0,045
0,054
0,06
–
–
–
–
–
–
–
–
0,03
–
0,045
–
0,06
–
–
–
–
–
–
–
–
0,025
–
0,038
–
0,050
115
MINI
Fresas de topo sólidas de metal duro - ponta esférica
MINI
JM915/JM925
Tolerâncias:
dmm = h5
Dc = -0,01 / -0,02 mm
Raio = +/- 0,005 mm
A
Código
JM915/JM925
-MEGA-T
3
13
18
25
32
43
47
9150010-MEGA-T
9150015-MEGA-T
915002-MEGA-T
915003-MEGA-T
915004-MEGA-T
915005-MEGA-T
925ML005-MEGA-T
915L005-MEGA-T
925TL005-MEGA-T
915XL005-MEGA-T
915006-MEGA-T
925ML006-MEGA-T
915L006-MEGA-T
925TL006-MEGA-T
915XL006-MEGA-T
915008-MEGA-T
925ML008-MEGA-T
915L008-MEGA-T
925TL008-MEGA-T
915XL008-MEGA-T
915010-MEGA-T
925ML010-MEGA-T
915L010-MEGA-T
925TL010-MEGA-T
915XL010-MEGA-T
925SL010-MEGA-T
925XXL010-MEGA-T
925XSL010-MEGA-T
915012-MEGA-T
925ML012-MEGA-T
915L012-MEGA-T
925TL012-MEGA-T
915XL012-MEGA-T
915015-MEGA-T
925ML015-MEGA-T
915L015-MEGA-T
925TL015-MEGA-T
915XL015-MEGA-T
925SL015-MEGA-T
915SL015-MEGA-T
915XXL015-MEGA-T
Tipo A/B
Tipo
A
A
A
A
A
A
B
B
B
B
A
B
B
B
B
A
B
B
B
B
A
B
B
B
B
B
B
B
A
B
B
B
B
A
B
B
B
B
B
B
B
Para dados de corte, consultar páginas 112-115.
116
JM915/JM925
B
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
ap
ε
α
Dc
dmm
l2
l3
lp2
0,1
0,15
0,2
0,3
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1
1
1
1
1
1
1
1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
3
3
3
3
3
3
6
3
6
3
3
6
3
6
3
3
6
3
6
3
3
6
3
6
3
6
6
6
3
6
3
6
3
3
6
3
6
3
6
3
3
40
40
40
40
40
40
50
40
50
40
40
50
40
50
40
40
50
40
50
40
40
50
40
50
40
50
80
80
40
50
40
50
40
40
50
40
50
60
50
60
60
–
–
–
–
–
–
1,5
2,5
3,5
4
–
2
3
4
5
–
2,5
4
5,5
7
–
4
5
7
8,5
10
15
20
–
4,5
6
8
10
–
5
7,5
10
12
15
16
20
5,7 0,15 – 14,5°
5,7 0,2
– 14,5°
5,6 0,2
– 14,5°
5,5 0,3
– 14,5°
5,4 0,4
– 14,5°
5,3 0,5
–
14°
17,2 0,5 0,025 9,5°
7,4 0,5 0,025 10°
17,8 0,5 0,025 9°
8,9 0,5 0,025 8,5°
5,6 0,6
–
13°
17,4 0,6 0,025 9°
7,7 0,6 0,025 9,5°
16,8 0,6 0,025 9,5°
9,7 0,6 0,025 7,5°
5,1 0,8
– 13,5°
17,3 0,8 0,025 9°
8,3 0,8 0,025 8°
16,9 0,8 0,025 9°
11,3 0,8 0,025 6°
4,9
1
–
13°
17
1 0,025 9°
8,9
1 0,025 7°
16,5 1 0,025 9°
12,4 1 0,025 5°
19,5 1 0,025 7,5°
24,5 1 0,025 6°
29,5 1 0,025 5°
4,7 1,2
– 12,5°
15,9 1,2 0,025 9°
9,5 1,2 0,025 6°
16,6 1,2 0,025 9°
13,5 1,2 0,025 4°
4,4 1,5
– 11,5°
15 1,5 0,05 9°
10,6 1,5 0,05 4,5°
17,3 1,5 0,05 8°
15,1 1,5 0,05 3°
23,7 1,5 0,05 6°
19,1 1,5 0,05 2,5°
23,1 1,5 0,05 2°
zn
0°
0,5°
1°
1,5°
2°
3°
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
0,15
0,2
0,2
0,3
0,4
0,5
1,3
2,3
3,3
3,8
0,6
1,8
2,8
3,8
4,8
0,8
2,3
3,8
5,3
6,8
1
3,8
4,8
6,8
8,3
9,8
14,8
19,8
1,2
4,3
5,8
7,8
9,8
1,5
4,9
7,4
9,9
11,9
14,9
15,9
19,9
0,3
0,4
0,4
0,5
0,5
0,7
1,4
2,4
3,5
3,9
0,8
1,9
2,9
4
4,9
1
2,4
3,9
5,5
7
1,2
4
4,9
7
8,6
10,1
15,3
20,4
1,4
4,5
6
8
10,1
1,7
5,1
7,6
10,1
12,3
15,4
16,4
20,5
0,3
0,4
0,4
0,5
0,5
0,7
1,5
2,4
3,6
4
0,8
2
3
4,1
5,1
1
2,6
4
5,7
7,2
1,2
4,2
5,1
7,2
8,8
10,4
15,8
21,1
1,4
4,7
6,2
8,3
10,4
1,7
5,3
7,9
10,4
12,7
15,9
16,9
21,2
0,3
0,4
0,4
0,5
0,5
0,7
1,5
2,5
3,8
4,2
0,8
2,1
3,1
4,3
5,3
1
2,7
4,2
5,9
7,5
1,2
4,4
5,3
7,5
9,1
10,8
16,3
21,9
1,4
4,8
6,4
8,5
10,8
1,8
5,5
8,1
10,7
13,1
16,4
17,5
22
0,3
0,4
0,4
0,5
0,6
0,7
1,6
2,6
4
4,3
0,8
2,2
3,2
4,5
5,5
1
2,8
4,3
6,2
7,8
1,3
4,6
5,4
7,7
9,5
11,2
16,9
22,7
1,5
5,1
6,6
8,8
11,2
1,8
5,7
8,4
11
13,6
17
18,2
∞
0,3
0,4
0,4
0,5
0,6
0,8
1,8
2,8
4,5
4,7
0,9
2,5
3,4
5
5,9
1,1
3,2
4,6
6,8
8,4
1,3
5,1
5,9
8,3
10,2
12,1
18,3
24,5
1,5
5,6
7,1
9,4
12
1,9
6,2
9
11,6
14,6
18,3
∞
∞
MINI
Fresas de topo sólidas de metal duro - ponta esférica
Tipo
Código
JM915/JM925
-MEGA-T
3
13
18
925XXL015-MEGA-T
915XSL015-MEGA-T
925XSL015-MEGA-T
925ML018-MEGA-T
925TL018-MEGA-T
925SL018-MEGA-T
925ML020-MEGA-T
915L020-MEGA-T
925TL020-MEGA-T
915XL020-MEGA-T
925SL020-MEGA-T
915SL020-MEGA-T
915XXL020-MEGA-T
915XSL020-MEGA-T
925XXL020-MEGA-T
925XSL020-MEGA-T
Tipo A/B
MINI
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
l3
lp2
ap
ε
α
zn
0°
0,5°
1°
1,5°
2°
3°
1,5
1,5
1,5
1,8
1,8
1,8
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
6
3
6
6
6
6
6
3
6
3
6
3
3
3
6
6
80
60
80
50
50
50
50
40
50
60
50
60
60
60
80
80
20
25
30
5
10
15
6
10
12
16
18
20
25
30
30
40
28,7
28,1
38,7
14,4
19,4
24,4
14,3
12,1
20,9
18,1
25,7
22,1
27,1
32,1
37,7
47,7
1,5
1,5
1,5
1,8
1,8
1,8
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
5°
2°
3,5°
9°
6,5°
5,5°
9°
3°
6°
2°
5°
1,5°
1,5°
1°
3,5°
2,5°
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
19,9
24,9
29,9
4,9
9,9
14,9
5,9
9,9
11,9
15,9
17,9
19,9
24,9
29,9
29,9
39,9
20,5
25,7
30,9
5,1
10,3
15,5
6,1
10,2
12,3
16,4
18,5
20,5
25,7
30,9
30,9
41,2
21,2
26,6
31,9
5,2
10,7
16,1
6,3
10,5
12,8
16,9
19,1
21,2
26,6
∞
31,9
42,6
22
27,5
33
5,4
11,1
16,7
6,5
10,9
13,3
17,5
19,7
∞
∞
∞
33
44,1
22,8
∞
34,3
5,6
11,5
17,4
6,7
11,2
13,9
∞
20,4
∞
∞
∞
34,2
45,7
24,6
∞
37
6,1
12,6
19,1
7,2
∞
15,1
∞
22
∞
∞
∞
36,9
∞
25
32
43
47
Para dados de corte, consultar páginas 112-115.
117
DIAMOND a solução para usinagem de grafite
A cobertura DIAMOND protege a aresta de corte da fresa de tal forma que a vida é de 8 a 10 vezes maior que as fresas com
coberturas convencionais. Em paralelo ao programa standard DIAMOND, também poderão ser fornecidas fresas de topo especiais
com a cobertura DIAMOND.
MINI DIAMOND
DIAMOND
L
= Longa
XL
= Extra longa
SL
= Super longa
KXL
= Extra longa com redução cônica
KSL
S
= Comprimento normal
L
= Longa
V
= Comp. normal c/ redução do ∅ externo
VL
= Longa c/ redução do ∅ externo
VSL
= Super longa c/ redução do ∅ externo
KL
= Longa com redução cônica
KSL
MINI DIAMOND
DIAMOND
Dados de corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
JM600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
JM610 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
JM650 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
JM655 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
JD620 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .125
JD630 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .126
JD640 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .127
JD660 (L-V-VL). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .128
JD660 KL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .130
JD665 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .129
JD670 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .131
Ferramentas Mini Diamond - Seleção da ferramenta e guia de dados de corte
1.
2.
Consulte as páginas do catálogo e selecione a fresa mais adequada para sua aplicação. Para otimizar o desempenho
118
Dados de corte - MINI DIAMOND/DIAMOND
MINI DIAMOND
SMG
Grafite
Comprimento
Tipo
S
L
XL
SL
KXL
KSL
Diâmetro
0,2
0,4
0,5
0,6
0,8
1,0
1,2
1,5
2,0
Fresamento lateral
ae
ap
ae
ap
ae
ap
1 x Dc
1 x Dc
1 x Dc
1 x Dc
1 x Dc
1 x Dc
Vc
Max
Max
Max
Max
Max
Max
Max
Max
Max
0,5 x Dc
0,5 x Dc
0,15 x Dc
0,15 x Dc
0,1 x Dc
0,1 x Dc
fz
0,002
0,004
0,005
0,006
0,008
0,01
0,012
0,014
0,016
0,5 x Dc
0,5 x Dc
0,3 x Dc
0,3 x Dc
0,2 x Dc
0,2 x Dc
Vc
Max
Max
Max
Max
Max
Max
Max
Max
Max
0,5 x Dc
0,5 x Dc
0,5 x Dc
0,5 x Dc
0,1 x Dc
0,1 x Dc
fz
0,003
0,005
0,007
0,008
0,01
0,012
0,015
0,018
0,02
0,02 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
Vc
Max
Max
Max
Max
Max
Max
Max
Max
Max
0,02 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
fz
0,004
0,006
0,008
0,01
0,012
0,015
0,018
0,02
0,025
119
MINI DIAMOND
Fresa de topo sólida de metal duro - raio de ponta ou aguda
MINI DIAMOND
JM600
Tolerâncias:
dmm = h5
Dc = -0,01/-0,02 mm
re1 = +/- 0,02 mm
A
Código
Tipo A/B
Tipo
JM600
B
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
Dc dmm
l2
l3
lp2
ap
ε
rε1
α
zn
0°
0,5°
1°
1,5°
2°
3°
0,2
0,3
0,4
0,5
0,5
0,6
0,6
0,8
0,8
1
1
1
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50
60
60
60
70
–
–
–
2,5
4
3
5
4
7
5
8,5
12
6
10
7,5
12
18
10
16
25
30
5,7
5,6
5,6
7,4
8,9
7,7
9,7
8,3
11,3
8,9
12,4
15,9
9,5
13,5
10,6
15,1
21,1
12,1
18,1
27,1
32,1
0,3
0,45
0,6
0,7
0,7
0,9
0,9
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
1,8
1,8
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
2,2
5
–
–
–
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
–
–
–
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,5
14°
13,5°
13°
10°
8,5°
9°
7,5°
8°
6°
6,5°
5°
4°
5,5°
4°
4,5°
3°
2,5°
2,5°
2°
1,5°
1°
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
0,3
0,45
0,6
2,3
3,8
2,8
4,8
3,8
6,8
4,8
8,3
11,8
5,8
9,8
7,4
11,9
17,9
9,9
15,9
24,9
29,9
0,5
0,6
0,8
2,8
3,9
2,9
5
3,9
7
5
8,6
12,2
6
10,1
7,6
12,3
18,5
10,2
16,4
25,7
30,9
0,5
0,6
0,8
2,5
4,1
3
5,1
4,1
7,3
5,1
8,9
12,6
6,2
10,5
7,9
12,7
19,1
10,6
17
26,6
∞
0,5
0,7
0,8
2,5
4,2
3,1
5,3
4,2
7,5
5,3
9,2
13,1
6,4
10,8
8,2
13,2
19,8
10,9
17,6
∞
∞
0,5
0,7
0,9
2,6
4,4
3,2
5,5
4,4
7,8
5,5
9,5
13,6
6,7
11,3
8,5
13,7
20,6
11,4
∞
∞
∞
0,6
0,8
0,9
2,9
4,7
3,5
6
4,7
8,4
5,9
10,3
14,6
7,2
12,2
9,2
∞
∞
∞
∞
∞
∞
JM600-DIAMOND
3
13
15
22
23
600002-DIAMOND
600003-DIAMOND
600004-DIAMOND
600L005-DIAMOND
600XL005-DIAMOND
600L006-DIAMOND
600XL006-DIAMOND
600L008-DIAMOND
600XL008-DIAMOND
600L010-DIAMOND
600XL010-DIAMOND
600SL010-DIAMOND
600L012-DIAMOND
600XL012-DIAMOND
600L015-DIAMOND
600XL015-DIAMOND
600SL015-DIAMOND
600L020-DIAMOND
600XL020-DIAMOND
600SL020-DIAMOND
600SL021-DIAMOND
A
A
A
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
32
44
47
Para dados de corte, consultar página 119.
120
MINI DIAMOND
JM610
Tolerâncias:
dmm = h5
Dc = -0,01/-0,02 mm
rε1= +/-0,02 mm
αη (lαη)*
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
lp2
ap
ε
rε1
α
zn
0°
0,5°
1°
1,5°
2°
3°
610KXL010-DIAMOND
610KSL010-DIAMOND
610KXL015-DIAMOND
610KSL015-DIAMOND
610KXL020-DIAMOND
610KSL020-DIAMOND
1
1
1,5
1,5
2
2
3
3
3
3
3
4
60
100
60
100
60
100
30
70
30
50
30
70
2
2
3
3
4
4
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,15
2°
1°
1,5°
1°
1°
1°
2
2
2
2
2
2
5,4
5,4
6,4
6,4
7,4
7,4
13,4
13,4
15,8
15,8
18,3
18,3
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
JM610-DIAMOND
2
13
15
23
35
44
52
121
MINI DIAMOND
JM650
Tolerâncias:
dmm = h5
Dc = -0,01/-0,02 mm
Raio = +/-0,005 mm
A
Código
Tipo A/B
Tipo
JM650
B
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
l3
lp2
ap
ε
α
zn
0°
0,5°
1°
1,5°
2°
0,2
0,3
0,4
0,5
0,5
0,6
0,6
0,8
0,8
1
1
1
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50
60
60
60
70
–
–
–
2,5
4
3
5
4
7
5
8,5
12
6
10
7,5
12
18
10
16
25
30
5,6
5,5
5,5
7,4
8,9
7,7
9,7
8,3
11,3
8,9
12,4
15,9
9,5
13,5
10,6
15,1
21,1
12,1
18,1
27,1
32,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,5
0,6
0,6
0,8
0,8
1
1
1
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
2
2
2
5
–
–
–
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
14,5°
14°
14°
10°
8,5°
9,5°
7,5°
8°
6°
7°
5°
4°
6°
4°
4,5°
3°
2,5°
3°
2°
1,5°
1°
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
0,2
0,3
0,4
2,3
3,8
2,8
4,8
3,8
6,8
4,8
8,3
11,8
5,8
9,8
7,4
11,9
17,9
9,9
15,9
24,9
29,9
0,4
0,5
0,6
2,4
3,9
2,9
4,9
3,9
7
4,9
8,6
12,2
6
10,1
7,6
12,3
18,5
10,2
16,4
25,7
30,9
0,4
0,5
0,6
2,4
4
3
5,1
4
7,2
5,1
8,8
12,6
6,2
10,4
7,9
12,7
19,1
10,5
16,9
26,6
∞
0,4
0,5
0,6
2,5
4,2
3,1
5,3
4,2
7,5
5,3
9,1
13
6,4
10,8
8,1
13,1
19,7
10,9
17,5
∞
∞
0,5 0,5
0,6 0,6
0,7 0,7
2,6 2,8
4,3 4,7
3,2 3,4
5,5 5,9
4,3 4,6
7,8 8,4
5,4 5,9
9,5 10,2
13,5 14,6
6,6 7,1
11,2 12
8,4
9
13,6 14,6
20,5 ∞
11,2 ∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
3°
JM650-DIAMOND
3
13
15
25
32
650002-DIAMOND
650003-DIAMOND
650004-DIAMOND
650L005-DIAMOND
650XL005-DIAMOND
650L006-DIAMOND
650XL006-DIAMOND
650L008-DIAMOND
650XL008-DIAMOND
650L010-DIAMOND
650XL010-DIAMOND
650SL010-DIAMOND
650L012-DIAMOND
650XL012-DIAMOND
650L015-DIAMOND
650XL015-DIAMOND
650SL015-DIAMOND
650L020-DIAMOND
650XL020-DIAMOND
650SL020-DIAMOND
650SL021-DIAMOND
A
A
A
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
43
47
122
MINI DIAMOND
JM655
Tolerâncias:
dmm = h5
Dc = -0,01/-0,02 mm
Raio = +/-0,01 mm
A
Código
Tipo A/B
Tipo
JM655
B
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
lp2
ap
ε
α
Zn
0°
0,5°
1°
1,5°
2°
3°
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
40
40
60
100
40
40
60
100
40
40
60
100
–
–
32,1
70,5
–
–
31,7
34,2
–
–
31
70,6
2
5
2
2
3
6
3
3
4
9
4
4
–
–
0,05
0,05
–
–
0,05
0,05
–
–
0,05
0,05
8,5°
6°
2°
1°
6°
4,5°
1,5°
1,5°
4°
2,5°
1°
1°
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
–
–
5,4
5,4
–
–
6,4
4,9
–
–
7,4
7,4
–
–
12,8
12,8
–
–
14,9
7,1
–
–
17,1
17,1
–
–
∞
∞
–
–
∞
∞
–
–
∞
∞
–
–
∞
∞
–
–
∞
∞
–
–
∞
∞
–
–
∞
∞
–
–
∞
∞
–
–
∞
∞
–
–
∞
∞
–
–
∞
∞
–
–
∞
∞
JM655-DIAMOND
3
13
15
655010-DIAMOND
655L010-DIAMOND
655KXL010-DIAMOND
655KSL010-DIAMOND
655015-DIAMOND
655L015-DIAMOND
655KXL015-DIAMOND
655KSL015-DIAMOND
655020-DIAMOND
655L020-DIAMOND
655KXL020-DIAMOND
655KSL020-DIAMOND
A
A
B
B
A
A
B
B
A
A
B
B
25
35
43
52
123
FERRAMENTAS DIAMOND
SMG
Grafite
* Ou a máxima rotação da máquina.
124
Comprimento
Tipo
S
L
V
VL
VSL
KL
KSL
Diâmetro
3
4
5
6
8
10
12
Fresamento lateral
ae
ap
ae
ap
ae
ap
1 x Dc
1 x Dc
1 x Dc
1 x Dc
1 x Dc
1 x Dc
1 x Dc
Vc*
600
600
600
600
600
600
600
0,5 x Dc
0,5 x Dc
0,5 x Dc
0,5 x Dc
0,1 x Dc
0,1 x Dc
0,1 x Dc
fz
0,024
0,032
0,04
0,048
0,064
0,08
0,1
0,5 x Dc
0,5 x Dc
0,5 x Dc
0,5 x Dc
0,3 x Dc
0,3 x Dc
0,3 x Dc
Vc*
600
600
600
600
600
600
600
0,5 x Dc
0,5 x Dc
0,5 x Dc
0,5 x Dc
0,3 x Dc
0,3 x Dc
0,3 x Dc
fz
0,025
0,04
0,05
0,065
0,08
0,1
0,12
0,02 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
Vc*
600
600
600
600
600
600
600
0,02 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
fz
0,035
0,05
0,06
0,07
0,085
0,11
0,13
DIAMOND
DIAMOND
JD620
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,04 mm
rε1= +/-0,05 mm
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
l3
ap
ε
rε1
rε2
zn
620V030R050-DIAMOND
620VL030R020-DIAMOND
620V040R050-DIAMOND
620V050R050-DIAMOND
620V060R050-DIAMOND
620V060R100-DIAMOND
620V080R050-DIAMOND
620V080R100-DIAMOND
620V100R050-DIAMOND
620V100R100-DIAMOND
620VSL100R100-DIAMOND
620V120R050-DIAMOND
620V120R100-DIAMOND
620VSL120R100-DIAMOND
3
3
4
4
5
5
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
3
3
4
4
5
5
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
60
80
60
80
70
100
80
100
80
100
80
100
80
100
80
100
80
100
150
80
100
80
100
150
30
50
30
50
35
60
40
70
40
70
40
70
40
70
40
70
40
70
100
40
70
40
70
100
5
5
5
5
6
6
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,5
0,2
0,5
0,2
0,5
0,2
0,5
0,5
1
1
0,5
0,5
1
1
0,5
0,5
1
1
1
0,5
0,5
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
JD620-DIAMOND
2
13
15
23
34
44
52
125
DIAMOND
JD630
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,04 mm
rε1= +/-0,05 mm
A
Código
Tipo A/B
Tipo
JD630
B
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
l3
ap
ε
rε1
rε2
zn
3
3
3
4
4
4
5
5
5
6
6
8
8
3
3
3
4
4
4
5
5
5
6
6
8
8
40
40
60
50
50
60
50
50
70
65
100
65
100
–
15
25
–
20
30
–
20
40
–
60
–
60
12
5
5
14
5
5
16
6
6
20
10
20
10
–
0,05
0,05
–
0,05
0,05
–
0,05
0,05
–
0,05
–
0,1
0,15
0,3
0,2
0,2
0,3
0,2
0,3
0,3
0,2
0,3
0,5
0,5
1
–
2
2
–
2
2
–
2
2
–
2
–
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
JD630-DIAMOND
4
13
15
630030R015-DIAMOND
630V030R030-DIAMOND
630040R020-DIAMOND
630V040R030-DIAMOND
630050R030-DIAMOND
630V050R030-DIAMOND
630060R030-DIAMOND
630080R050-DIAMOND
A
B
B
A
B
B
A
B
B
A
B
A
B
23
37
44
54
126
DIAMOND
JD640
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,04 mm
rε1= +/-0,05 mm
A
Código
Tipo A/B
Tipo
JD640
B
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
l3
ap
ε
rε1
rε2
zn
6
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
6
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
80
80
100
75
80
80
125
125
80
80
80
125
125
40
40
60
–
40
40
80
80
–
40
40
80
80
10
10
10
25
12
12
12
12
25
15
15
15
15
0,05
0,1
0,1
–
0,1
0,1
0,1
0,15
–
0,1
0,1
0,15
0,1
0,5
0,5
1
0,5
0,5
1
0,5
1
0,5
0,5
1
1
1
2
2
2
–
2
2
2
2
–
2
2
3
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
JD640-DIAMOND
6
13
15
640V060R050-DIAMOND
640V080R050-DIAMOND
640100R050-DIAMOND
640V100R050-DIAMOND
640V100R100-DIAMOND
640120R050-DIAMOND
640V120R050-DIAMOND
640V120R100-DIAMOND
B
B
B
A
B
B
B
B
A
B
B
B
B
23
35
44
52
127
DIAMOND
JD660
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,04 mm
Raio = +/-0,01 mm
A
Código
Tipo A/B
Tipo
JD660
B
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
l3
ap
ε
rε2
zn
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
40
60
40
60
40
60
50
60
40
70
50
70
65
100
65
100
65
100
65
100
75
100
75
100
75
100
15
30
–
–
15
30
–
–
15
40
–
–
35
70
–
–
35
70
–
–
40
70
–
–
40
70
6
6
8
20
6
6
14
30
8
8
20
35
10
10
20
40
10
10
20
40
10
10
25
40
10
10
0,05
0,05
–
–
0,05
0,05
–
–
0,05
0,05
–
–
0,05
0,1
–
–
0,1
0,1
–
–
0,1
0,1
–
–
0,1
0,1
2
2
–
–
2
2
–
–
2
2
–
–
2
2
–
–
2
2
–
–
2
2
–
–
3
3
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
JD660-DIAMOND
3
13
15
25
35
43
660V030-DIAMOND
660VL030-DIAMOND
660030-DIAMOND
660L030-DIAMOND
660V040-DIAMOND
660VL040-DIAMOND
660040-DIAMOND
660L040-DIAMOND
660V050-DIAMOND
660VL050-DIAMOND
660050-DIAMOND
660L050-DIAMOND
660V060-DIAMOND
660VL060-DIAMOND
660060-DIAMOND
660L060-DIAMOND
660V080-DIAMOND
660VL080-DIAMOND
660080-DIAMOND
660L080-DIAMOND
660V100-DIAMOND
660VL100-DIAMOND
660100-DIAMOND
660L100-DIAMOND
660V120-DIAMOND
660VL120-DIAMOND
B
B
A
A
B
B
A
A
B
B
A
A
B
B
A
A
B
B
A
A
B
B
A
A
B
B
52
128
DIAMOND
JD665
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,04 mm
Raio = +/-0,01 mm
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
l3
ap
ε
rε2
zn
665VL060-DIAMOND
665VL080-DIAMOND
665VL100-DIAMOND
665VL120-DIAMOND
6
8
10
12
6
8
10
12
100
100
100
100
70
70
70
70
10
10
10
10
0,1
0,1
0,1
0,1
2
2
2
3
4
4
4
4
JD665-DIAMOND
7
13
15
25
35
43
52
129
DIAMOND
JD660
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,04 mm
Raio = +/-0,01 mm
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
lp1
ap
ε
rε2
α
β
zn
0°
0,5°
1°
1,5°
2°
3°
3
4
5
6
100
100
70
70
6
8
0,075
0,075
2
2
1°
1°
0,9°
0,9°
2
2
11,7 27
13,7 31,2
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
JD660-DIAMOND
3
660KL030-DIAMOND
660KL040-DIAMOND
13
15
25
35
43
52
130
DIAMOND
JD670
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = -0,02/-0,04 mm
Raio = +/-0,01 mm
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
lp1
ap
ε
rε2
α
β
zn
0°
0,5°
1°
1,5°
2°
3°
670KL050-DIAMOND
670KL060-DIAMOND
670KSL060-DIAMOND
670KSL080-DIAMOND
670KSL100-DIAMOND
5
6
6
8
10
6
8
8
10
12
100
100
150
150
150
50
70
70
70
70
10
10
10
10
10
0,075
0,15
0,15
0,15
0,15
2
2
2
2
2
1°
1°
1°
1°
1°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
0,9°
3
3
3
3
3
15,7
21
21
21
21
35,5
48,2
48,2
46,7
45,2
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
JD670-DIAMOND
4
13
15
25
35
43
52
131
VHM
VHM
132
VHM
Utilizando sua ampla experiência nesse campo a Seco-Jabro desenvolveu uma extensa gama de fresas de topo sólidas universais
VHM (Usinagem geral) com diâmetros entre 1 e 32 mm em diferentes geometrias e maior comprimento.
As geometrias VHM disponíveis foram projetadas para cobrir uma ampla gama de aplicações. A amplitude do nosso
programa permite oferecer produtos standard mesmo para aplicações que normalmente exigem ferramentas especiais.
L
= Longa
XL
= Extra longa
SL
= Super longa
VSL
= Super longa com redução do diâmetro externo
HSC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154-155
HKM-HK. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168-182
J23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185
J28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156-157
J29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184
J32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136-137
J33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146-147
J34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148-151
J35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148-151
J36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164-165
J37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148-151
J39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146-147
J40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152-153
J90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160-163
J91 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160-163
J92 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142-145
J93 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142-145
J94 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166-167
J95 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138-139
J97 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134-135
J98 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160-161
J99 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142-145
MSF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158-159
TDM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140-141
V31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .183
Ferramentas VHM - Seleção da ferramenta e guia de dados de corte
1.
2.
VHM
133
Dados de corte – VHM
J97
SMG
Refrigeração*
1-2
E
vc
m/min
125
fz
mm/dente
0,006 x Dc
ap
mm
0,5 x Dc
ae
mm
-
3-4
E
100
0,006 x Dc
0,4 x Dc
-
5-6
E
90
0,006 x Dc
0,3 x Dc
-
8-9
E
85
0,006 x Dc
0,35 x Dc
-
10-11
E
65
0,006 x Dc
0,2 x Dc
-
12-13
E
90
0,006 x Dc
0,4 x Dc
-
14-15
E
55
0,006 x Dc
0,2 x Dc
-
16
E
max
0,019 x Dc
0,6 x Dc
-
17
E
150
0,017 x Dc
0,4 x Dc
-
20
E
50
0,009 x Dc
0,3 x Dc
-
21
E
25
0,006 x Dc
0,15 x Dc
-
22
E
60
0,009 x Dc
0,3 x Dc
-
Grafite
A
200
0,011 x Dc
1 x Dc
-
Plástico duro
M
100
0,009 x Dc
0,5 x Dc
-
Cobre
E
250
0,013 x Dc
0,5 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,009 x Dc
ap
mm
0,02 x Dc
ae
mm
0,02 x Dc
vc
m/min
160
fz
mm/dente
0,01 x Dc
SMG
1-2
E
vc
m/min
180
ap
mm
0,2 x Dc
ae
mm
0,3 x Dc
3-4
E
170
0,009 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
140
0,01 x Dc
0,2 x Dc
0,3 x Dc
5-6
E
140
0,009 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
120
0,01 x Dc
0,15 x Dc
0,15 x Dc
8-9
E
100
0,009 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
90
0,01 x Dc
0,2 x Dc
0,2 x Dc
10-11
E
70
0,009 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
60
0,01 x Dc
0,1 x Dc
0,1 x Dc
12-13
E
145
0,009 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
120
0,01 x Dc
0,2 x Dc
0,2 x Dc
14-15
E
120
0,009 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
100
0,01 x Dc
0,1 x Dc
0,1 x Dc
16
E
max
0,027 x Dc
0,03 x Dc
0,02 x Dc
max
0,03 x Dc
0,3 x Dc
0,3 x Dc
17
E
320
0,024 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
250
0,027 x Dc
0,3 x Dc
0,3 x Dc
20
E
100
0,012 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
80
0,013 x Dc
0,2 x Dc
0,15 x Dc
21
E
50
0,009 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
40
0,01 x Dc
0,15 x Dc
0,15 x Dc
22
E
100
0,012 x Dc
0,02 x Dc
0,01 x Dc
90
0,013 x Dc
0,3 x Dc
0,2 x Dc
Grafite
A
max
0,015 x Dc
0,03 x Dc
0,03 x Dc
350
0,017 x Dc
0,5 x Dc
0,8 x Dc
Plástico duro
M
175
0,012 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
150
0,013 x Dc
0,5 x Dc
0,5 x Dc
400
0,018 x Dc
0,02 x Dc
0,01 x Dc
350
0,02 x Dc
0,3 x Dc
0,5 x Dc
Cobre
E
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
134
VHM
VHM
J97
Código
MEGA
A
Sem
cobertura*
Tipo
Tipo A/B/C/D
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm, L-XL≥∅5 = 0,03 mm
dmm = h5
Dc = ∅1-6 = -0,02/-0,034, ∅7-25 = -0,02/-0,044 mm
Raio = +/-0,02 mm
J97
J97
B
J97
C
D
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
l3
lp2
ap
ε
α
zn
0°
0,5°
1°
1,5°
1
1
1,5
1,5
2
2
2,5
3
3
3,5
4
4
4,5
5
5
5,5
6
6
6
7
8
8
8
9
10
10
10
11
12
12
12
14
15
16
16
16
20
20
20
25
25
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
5
5
5
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
14
15
16
16
16
20
20
20
25
25
40
40
40
40
40
40
40
40
60
50
50
60
50
50
70
65
65
150
100
65
65
150
100
65
75
150
100
75
75
150
100
90
90
90
100
150
100
125
150
100
150
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
100
–
–
–
100
–
–
–
100
–
–
–
100
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
17,6
–
15,8
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
2
5
3
6
4
9
5
8
20
12
14
30
14
20
35
20
20
25
40
20
20
25
40
20
25
25
40
25
25
25
45
30
30
30
45
65
40
55
65
40
65
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
0,05
–
–
–
0,05
–
–
–
0,05
–
–
–
0,05
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
8,5°
3,5°
6°
3°
4°
2,5°
2°
–
–
1°
–
–
1°
–
–
1°
–
–
–
1,5°
–
–
–
1,5°
–
–
–
2,5°
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
–
5
–
6
–
–
–
8
20
–
14
30
–
20
35
–
20
100
40
–
20
100
40
–
25
100
40
–
25
100
45
30
30
30
45
65
40
55
65
40
65
–
6,8
–
7,9
–
–
–
∞
∞
–
∞
∞
–
∞
∞
–
∞
∞
∞
–
∞
∞
∞
–
∞
∞
∞
–
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
–
7,6
–
8,8
–
–
–
∞
∞
–
∞
∞
–
∞
∞
–
∞
∞
∞
–
∞
∞
∞
–
∞
∞
∞
–
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
–
8,7
–
10
–
–
–
∞
∞
–
∞
∞
–
∞
∞
–
∞
∞
∞
–
∞
∞
∞
–
∞
∞
∞
–
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
2°
3°
J97
3
13
19
25
35
43
52
97010
97L010
97015
97L015
97021
97L020
97025
97031
97L032
97035
97041
97L043
97045
97051
97L053
97055
97062
97VSL062
97L064
97072
97082
97VSL082
97L084
97092
97102
97VSL102
97L104
97112
97122
97VSL122
97L124
97143
97153
97163
97L164
97XL166
97204
97L205
97XL206
97254
97L256
A
C
A
C
A
A
A
B
B
A
B
B
A
B
B
A
B
D
B
A
B
D
B
A
B
D
B
A
B
D
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
MEGA: 97010-MEGA, Sem cobertura: 97010
* Comprimento efetivo para diferentes conicidades. Observação: ∞ = infinito, sem perigo de colisão no comprimento.
–
–
10 14,8
–
–
11,5 16,9
–
–
–
–
–
–
∞
∞
∞
∞
–
–
∞
∞
∞
∞
–
–
∞
∞
∞
∞
–
–
∞
∞
∞
∞
∞
∞
–
–
∞
∞
∞
∞
∞
∞
–
–
∞
∞
∞
∞
∞
∞
–
–
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
∞
135
J32
SMG
Refrigeração*
1-2
E
vc
m/min
125
fz
mm/dente
0,006 x Dc
ap
mm
0,1 x Dc
ae
mm
-
3-4
E
100
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
5-6
E
90
0,006 x Dc
0,05 x Dc
-
8-9
E
85
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
10-11
E
65
0,006 x Dc
0,05 x Dc
-
12-13
E
90
0,006 x Dc
0,1 x Dc
-
14-15
E
55
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
16
E
max
0,019 x Dc
0,1 x Dc
-
17
E
150
0,017 x Dc
0,1 x Dc
-
20
E
50
0,009 x Dc
0,08 x Dc
-
21
E
25
0,006 x Dc
0,03 x Dc
-
22
E
60
0,009 x Dc
0,07 x Dc
-
Plástico duro
M
100
0,011 x Dc
0,1 x Dc
-
Cobre
E
250
0,013 x Dc
0,05 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,009 x Dc
ap
mm
0,02 x Dc
ae
mm
0,02 x Dc
SMG
1-2
E
vc
m/min
180
3-4
E
170
0,009 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
5-6
E
140
0,009 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
8-9
E
100
0,009 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
10-11
E
70
0,009 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
12-13
E
145
0,009 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
14-15
E
120
0,009 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
16
E
max
0,027 x Dc
0,03 x Dc
0,02 x Dc
17
E
320
0,024 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
20
E
100
0,012 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
21
E
50
0,009 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
22
E
100
0,012 x Dc
0,02 x Dc
0,01 x Dc
Plástico duro
M
max
0,015 x Dc
0,03 x Dc
0,03 x Dc
Cobre
E
400
0,018 x Dc
0,02 x Dc
0,01 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
136
VHM
VHM
A
A
A
A
B
A
B
A
B
B
B
A
A
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
Sem
cobertura*
Código
MEGA
Tipo
Tipo A/B
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm
dmm = h5
Dc = ∅1-6 = -0,02/-0,034, ∅8-25 = -0,02/-0,044 mm
Raio = +/-0,02 mm
J32
J32
A
B
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
ap
α
zn
1
1,5
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
16
16
16
16
20
20
20
20
25
3
3
3
3
3
4
3
6
4
4
4
6
6
5
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
16
16
16
16
20
20
20
20
25
40
40
40
100
40
75
100
50
50
75
100
55
55
100
55
100
100
150
65
100
100
150
65
100
125
175
75
100
125
175
90
100
150
175
90
125
150
200
250
2
2
3
4
5
20
6
5
6
25
9
6
7
11
8
40
15
15
10
40
20
20
12
40
25
25
15
45
25
30
20
45
65
30
28
55
65
40
50
10,5°
9°
5°
3,5°
1,5°
7,5°
5,5°
3°
-
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
J32
4
13
19
25
37
43
54
MEGA: 32010-MEGA
Sem cobertura: 32010
32010
32015
32020
32SL020
32030
32L030
32SL030
32031
32040
32L040
32SL040
32041
32050
32SL050
32060
32L060
32XL060
32SL060
32080
32L080
32XL080
32SL080
32100
32L100
32XL100
32SL100
32120
32L120
32XL120
32SL120
32160
32L160
32XL160
32SL160
32200
32L200
32XL200
32SL200
32SL250
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
137
J95
SMG
Refrigeração*
1-2
E
vc
m/min
125
fz
mm/dente
0,006 x Dc
ap
mm
0,1 x Dc
ae
mm
-
3-4
E
100
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
5-6
E
90
0,006 x Dc
0,05 x Dc
-
8-9
E
85
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
10-11
E
65
0,006 x Dc
0,05 x Dc
-
12-13
E
90
0,006 x Dc
0,1 x Dc
-
14-15
E
55
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
16
E
max
0,019 x Dc
0,1 x Dc
-
17
E
150
0,017 x Dc
0,1 x Dc
-
20
E
50
0,009 x Dc
0,08 x Dc
-
21
E
25
0,006 x Dc
0,03 x Dc
-
22
E
60
0,009 x Dc
0,07 x Dc
-
Plástico duro
M
100
0,011 x Dc
0,1 x Dc
-
Cobre
E
250
0,013 x Dc
0,05 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,009 x Dc
ap
mm
0,02 x Dc
ae
mm
0,02 x Dc
SMG
1-2
E
vc
m/min
180
3-4
E
170
0,009 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
5-6
E
140
0,009 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
8-9
E
100
0,009 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
10-11
E
70
0,009 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
12-13
E
145
0,009 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
14-15
E
120
0,009 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
16
E
max
0,027 x Dc
0,03 x Dc
0,02 x Dc
17
E
320
0,024 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
20
E
100
0,012 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
21
E
50
0,009 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
22
E
100
0,012 x Dc
0,02 x Dc
0,01 x Dc
Plástico duro
M
max
0,015 x Dc
0,03 x Dc
0,03 x Dc
400
0,018 x Dc
0,02 x Dc
0,01 x Dc
Cobre
E
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
138
VHM
VHM
Tipo
Código
Tipo A/B
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm, L≥∅6 = 0,03 mm
dmm = h5
Dc = ∅2-6 = -0,02/-0,034, ∅8-22 = -0,02/-0,044 mm
Raio = +/-0,02 mm
J95
J95
A
B
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
ap
α
zn
2
3
4
4
5
6
6
8
8
10
10
12
12
16
20
22
3
3
4
4
5
6
6
8
8
10
10
12
12
16
20
22
40
40
50
60
50
65
100
65
100
75
100
75
100
90
100
100
4
9
14
30
20
20
40
20
40
25
40
25
45
30
40
40
4,5°
-
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
J95-MEGA
7
13
19
25
95021-MEGA
95031-MEGA
95041-MEGA
95L043-MEGA
95051-MEGA
95062-MEGA
95L064-MEGA
95082-MEGA
95 L084-MEGA
95102-MEGA
95L104-MEGA
95122-MEGA
95L124-MEGA
95163-MEGA
95204-MEGA
95224-MEGA
A
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
35
43
52
139
TDM
SMG
Refrigeração*
1-2
E
vc
m/min
125
fz
mm/dente
0,006 x Dc
ap
mm
0,1 x Dc
ae
mm
-
3-4
E
100
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
5-6
E
90
0,006 x Dc
0,05 x Dc
-
8-9
E
85
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
10-11
E
65
0,006 x Dc
0,05 x Dc
-
12-13
E
90
0,006 x Dc
0,1 x Dc
-
14-15
E
55
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
16
E
max
0,019 x Dc
0,1 x Dc
-
17
E
150
0,017 x Dc
0,1 x Dc
-
20
E
50
0,009 x Dc
0,08 x Dc
-
21
E
25
0,006 x Dc
0,03 x Dc
-
22
E
60
0,009 x Dc
0,07 x Dc
-
Plástico duro
M
200
0,011 x Dc
0,1 x Dc
-
Cobre
E
250
0,013 x Dc
0,05 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,009 x Dc
ap
mm
0,02 x Dc
ae
mm
0,02 x Dc
SMG
1-2
E
vc
m/min
180
3-4
E
170
0,009 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
5-6
E
140
0,009 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
8-9
E
100
0,009 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
10-11
E
70
0,009 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
12-13
E
145
0,009 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
14-15
E
120
0,009 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
16
E
max
0,027 x Dc
0,03 x Dc
0,02 x Dc
17
E
320
0,024 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
20
E
100
0,012 x Dc
0,02 x Dc
0,02 x Dc
21
E
50
0,009 x Dc
0,01 x Dc
0,01 x Dc
22
E
100
0,012 x Dc
0,02 x Dc
0,01 x Dc
Plástico duro
M
max
0,015 x Dc
0,03 x Dc
0,03 x Dc
400
0,018 x Dc
0,02 x Dc
0,01 x Dc
Cobre
E
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
140
VHM
VHM
TDM-MEGA
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = +/-0,02 mm
Raio = +/-0,01 mm
αη (lαη, ref)*
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
lp2
ap
ε
α
zn
0°
0,5°
1°
1,5°
2°
3°
TDM-06503-MEGA
TDM-06504-MEGA
TDM-10004 -MEGA
TDM-065064-MEGA
TDM-075084-MEGA
TDM-10008-MEGA
TDM-075104-MEGA
3
4
4
6
8
8
10
6
6
8
8
10
10
12
65
65
100
65
75
100
75
25
25
60
25
35
60
35
4
5
6
6
10
12
12
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,25
0,5
3,5°
2,5°
2°
2,5°
2°
1,5°
2°
2
2
4
4
4
4
4
7,2
9,1
15,6
10,8
14,8
21,6
21,5
7,9
10,3
22,6
12,3
16,9
30,6
24,9
8,8
11,9
43,9
14,7
20,2
58,2
29,9
10
14,5
61,5
18,7
25,7
∞
35,3
11,8
18,7
∞
25,1
∞
∞
∞
18,7
∞
∞
∞
∞
∞
∞
TDM-MEGA
3
7
13
19
25
35
43
52
141
J99/J92/J93
SMG
Refrigeração*
1-2
E
vc
m/min
125
fz
mm/dente
0,006 x Dc
ap
mm
0,1 x Dc
ae
mm
-
vc
m/min
125
fz
mm/dente
0,005 x Dc
ap
mm
0,5 x Dc
ae
mm
-
3-4
E
100
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
100
0,005 x Dc
0,4 x Dc
-
5-6
E
90
0,006 x Dc
0,05 x Dc
-
90
0,005 x Dc
0,3 x Dc
-
8-9
E
85
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
85
0,005 x Dc
0,35 x Dc
-
10-11
E
65
0,006 x Dc
0,05 x Dc
-
65
0,005 x Dc
0,2 x Dc
-
12-13
E
90
0,006 x Dc
0,1 x Dc
-
100
0,005 x Dc
0,4 x Dc
-
14-15
E
55
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
55
0,005 x Dc
0,2 x Dc
-
17
E
150
0,017 x Dc
0,1 x Dc
-
150
0,014 x Dc
0,4 x Dc
-
20
E
50
0,009 x Dc
0,08 x Dc
-
50
0,007 x Dc
0,3 x Dc
-
21
E
25
0,006 x Dc
0,03 x Dc
-
25
0,005 x Dc
0,15 x Dc
-
22
E
60
0,009 x Dc
0,07 x Dc
-
60
0,007 x Dc
0,3 x Dc
-
Grafite
A
160
0,011 x Dc
0,1 x Dc
-
175
0,009 x Dc
0,6 x Dc
-
Plástico duro
E
100
0,009 x Dc
0,08 x Dc
-
500
0,007 x Dc
0,5 x Dc
-
Cobre
E
250
0,013 x Dc
0,05 x Dc
-
300
0,01 x Dc
0,5 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,005 x Dc
ap
mm
1,00 x Dc
ae
mm
0,03 x Dc
vc
m/min
135
fz
mm/dente
0,007 x Dc
ap
mm
1,00 x Dc
ae
mm
0,5 x Dc
SMG
1-2
E
vc
m/min
150
3-4
E
150
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
120
0,007 x Dc
1,00 x Dc
0,5 x Dc
5-6
E
150
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
110
0,007 x Dc
1,00 x Dc
0,5 x Dc
8-9
E
120
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
105
0,007 x Dc
1,00 x Dc
0,2 x Dc
10-11
E
90
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
80
0,007 x Dc
1,00 x Dc
0,2 x Dc
12-13
E
150
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
110
0,007 x Dc
1,00 x Dc
0,5 x Dc
14-15
E
100
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
60
0,007 x Dc
1,00 x Dc
0,5 x Dc
16
E
350
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
max
0,021 x Dc
1,00 x Dc
0,5 x Dc
17
E
350
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
300
0,019 x Dc
1,00 x Dc
0,5 x Dc
20
E
80
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
70
0,010 x Dc
1,00 x Dc
0,5 x Dc
21
E
50
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
40
0,007 x Dc
1,00 x Dc
0,2 x Dc
22
E
120
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
100
0,010 x Dc
1,00 x Dc
0,2 x Dc
Grafite
A
350
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
200
0,012 x Dc
1,00 x Dc
0,5 x Dc
Plástico
M
350
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
max
0,012 x Dc
1,50 x Dc
0,5 x Dc
Plástico duro
M
350
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
350
0,010 x Dc
1,00 x Dc
0,5 x Dc
Cobre
E
350
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
350
0,014 x Dc
1,00 x Dc
0,5 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
142
VHM
Fresa de topo sólida de metal duro - canto vivo
VHM
Código
99010
99015
92015
93015
99020
92020
93020
99025
92025
93025
99030
92030
93030
93L030
93035
99040
92040
93040
93L040
93045
99050
92050
93050
93L050
93055
99060
93060
93L060
93065
93070
93075
99080
93080
93L080
93085
93090
93095
99100
93100
93L100
93110
99120
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
A
B
B
A
B
A
B
B
A
B
A
B
B
A
B
B
B
A
A
A
B
B
B
A
A
A
B
B
B
A
B
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
J99/J92/J93
J99/J92/J93
A
B
C
Sem
cobertura*
MEGA
Tipo
Tipo A/B/C
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm, L-XL≥∅5 = 0,03 mm
dmm = h5
Dc = ∅1-6 = -0,02/-0,034, ∅6,5-25 = -0,02/-0,044 mm
J99/J92/J93
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
1
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3,5
4
4
4
4
4,5
5
5
5
5
5,5
6
6
6
6,5
7
7,5
8
8
8
8,5
9
9,5
10
10
10
11
12
3
3
6
3
3
6
3
3
6
3
3
6
3
3
4
4
6
4
4
5
5
6
5
5
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
12
12
40
40
55
40
40
60
40
40
60
40
40
60
40
60
50
50
60
50
60
50
50
65
50
70
65
50
65
100
70
70
70
50
70
100
80
80
80
50
80
100
90
65
ap
α
zn
J99, J92, J93
2
13
19
22
35
44
52
MEGA: 99010-MEGA
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
2
7,5°
2
3
5,5°
2
6
8°
2
6
4°
2
4
3,5°
2
9
5,5°
2
9
2,5°
2
5
2°
2
9
5°
2
9
1,5°
2
6
2
12
4°
2
12
2
30
2
12
1°
2
8
2
14
2,5°
2
14
2
30
2
14
1°
2
11
2
20
1°
2
20
2
35
2
20
1°
2
13
2
20
2
40
2
20
1,5°
2
20
1°
2
20
0,5°
2
13
2
20
2
40
2
20
1,5°
2
20
1°
2
25
0,5°
2
16
2
25
2
40
2
25
1°
2
19
2
143
J99/J92/J93
SMG
Refrigeração*
1-2
E
vc
m/min
125
fz
mm/dente
0,006 x Dc
ap
mm
0,1 x Dc
ae
mm
-
vc
m/min
125
fz
mm/dente
0,005 x Dc
ap
mm
0,5 x Dc
ae
mm
-
3-4
E
100
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
100
0,005 x Dc
0,4 x Dc
-
5-6
E
90
0,006 x Dc
0,05 x Dc
-
90
0,005 x Dc
0,3 x Dc
-
8-9
E
85
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
85
0,005 x Dc
0,35 x Dc
-
10-11
E
65
0,006 x Dc
0,05 x Dc
-
65
0,005 x Dc
0,2 x Dc
-
12-13
E
90
0,006 x Dc
0,1 x Dc
-
100
0,005 x Dc
0,4 x Dc
-
14-15
E
55
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
55
0,005 x Dc
0,2 x Dc
-
17
E
150
0,017 x Dc
0,1 x Dc
-
150
0,014 x Dc
0,4 x Dc
-
20
E
50
0,009 x Dc
0,08 x Dc
-
50
0,007 x Dc
0,3 x Dc
-
21
E
25
0,006 x Dc
0,03 x Dc
-
25
0,005 x Dc
0,15 x Dc
-
22
E
60
0,009 x Dc
0,07 x Dc
-
60
0,007 x Dc
0,3 x Dc
-
Grafite
A
160
0,011 x Dc
0,1 x Dc
-
175
0,009 x Dc
0,6 x Dc
-
Plástico duro
E
100
0,009 x Dc
0,08 x Dc
-
500
0,007 x Dc
0,5 x Dc
-
Cobre
E
250
0,013 x Dc
0,05 x Dc
-
300
0,01 x Dc
0,5 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,005 x Dc
ap
mm
1,00 x Dc
ae
mm
0,03 x Dc
vc
m/min
135
fz
mm/dente
0,007 x Dc
ap
mm
1,00 x Dc
ae
mm
0,5 x Dc
SMG
1-2
E
vc
m/min
150
3-4
E
150
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
120
0,007 x Dc
1,00 x Dc
0,5 x Dc
5-6
E
150
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
110
0,007 x Dc
1,00 x Dc
0,5 x Dc
8-9
E
120
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
105
0,007 x Dc
1,00 x Dc
0,2 x Dc
10-11
E
90
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
80
0,007 x Dc
1,00 x Dc
0,2 x Dc
12-13
E
150
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
110
0,007 x Dc
1,00 x Dc
0,5 x Dc
14-15
E
100
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
60
0,007 x Dc
1,00 x Dc
0,5 x Dc
16
E
350
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
max
0,021 x Dc
1,00 x Dc
0,5 x Dc
17
E
350
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
300
0,019 x Dc
1,00 x Dc
0,5 x Dc
20
E
80
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
70
0,010 x Dc
1,00 x Dc
0,5 x Dc
21
E
50
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
40
0,007 x Dc
1,00 x Dc
0,2 x Dc
22
E
120
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
100
0,010 x Dc
1,00 x Dc
0,2 x Dc
Grafite
A
350
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
200
0,012 x Dc
1,00 x Dc
0,5 x Dc
Plástico
M
350
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
max
0,012 x Dc
1,50 x Dc
0,5 x Dc
Plástico duro
M
350
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
350
0,010 x Dc
1,00 x Dc
0,5 x Dc
Cobre
E
350
0,005 x Dc
1,00 x Dc
0,03 x Dc
350
0,014 x Dc
1,00 x Dc
0,5 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
144
VHM
Código
93120
93L120
93XL120
93130
93140
93L140
93150
99160
93160
93L160
93XL160
93180
93200
93L200
93XL200
93220
93250
B
B
B
A
B
B
A
B
B
B
B
B
B
B
B
C
B
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
Sem
cobertura*
MEGA
Tipo
Tipo A/B/C
VHM
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
ap
α
zn
12
12
12
13
14
14
15
16
16
16
16
18
20
20
20
22
25
12
12
12
14
14
14
16
16
16
16
16
18
20
20
20
20
25
90
100
150
100
90
100
100
65
90
100
150
90
100
125
150
100
125
25
45
30
30
30
45
30
20
30
45
65
30
35
55
65
35
40
1°
1°
-
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
J99, J92, J93
2
13
19
22
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
35
44
52
MEGA: 99010-MEGA
145
J33/J39
SMG
Refrigeração*
1-2
E
vc
m/min
125
3-4
E
100
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
100
0,005 x Dc
0,4 x Dc
-
5-6
E
90
0,006 x Dc
0,05 x Dc
-
90
0,005 x Dc
0,3 x Dc
-
8-9
E
85
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
85
0,005 x Dc
0,35 x Dc
-
10-11
E
65
0,006 x Dc
0,05 x Dc
-
65
0,005 x Dc
0,2 x Dc
-
12-13
E
90
0,006 x Dc
0,1 x Dc
-
90
0,005 x Dc
0,4 x Dc
-
14-15
E
55
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
55
0,005 x Dc
0,2 x Dc
-
20
E
50
0,009 x Dc
0,08 x Dc
-
50
0,007 x Dc
0,3 x Dc
-
21
E
25
0,006 x Dc
0,03 x Dc
-
25
0,005 x Dc
0,15 x Dc
-
E
60
0,009 x Dc
0,07 x Dc
-
60
0,007 x Dc
0,3 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,005 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,03 x Dc
vc
m/min
135
fz
mm/dente
0,007 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,3 x Dc
22
fz
mm/dente
0,006 x Dc
ap
mm
0,1 x Dc
ae
mm
-
vc
m/min
125
fz
mm/dente
0,005 x Dc
ap
mm
0,5 x Dc
ae
mm
-
SMG
1-2
E
vc
m/min
150
3-4
E
150
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
120
0,007 x Dc
1 x Dc
0,2 x Dc
5-6
E
150
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
110
0,007 x Dc
1 x Dc
0,1 x Dc
8-9
E
120
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
105
0,007 x Dc
1 x Dc
0,2 x Dc
10-11
E
90
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
80
0,007 x Dc
1 x Dc
0,1 x Dc
12-13
E
150
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
110
0,007 x Dc
1 x Dc
0,3 x Dc
14-15
E
100
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
60
0,007 x Dc
1 x Dc
0,15 x Dc
20
E
80
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
70
0,01 x Dc
1 x Dc
0,25 x Dc
21
E
50
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
40
0,007 x Dc
1 x Dc
0,2 x Dc
22
E
120
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
100
0,01 x Dc
1 x Dc
0,2 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
146
VHM
VHM
J33/J39
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm
dmm = h5
Dc = ∅1-6 = -0,02/-0,034, ∅8-10 = -0,02/-0,044 mm
A
A
A
A
B
A
A
A
B
A
A
B
A
B
B
B
■
■
■
■
■
■
Sem
cobertura*
MEGA
Código
A
Tipo A/B
Tipo
J33/J39
B
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
ap
α
zn
1,5
2
2
2,5
3
3
3,5
4
4
4,5
4,5
5
5
6
8
10
6
3
6
6
3
6
6
6
4
5
6
5
6
6
8
10
50
40
55
55
40
55
55
60
50
50
60
50
65
65
65
75
6
9
9
9
12
12
12
14
14
14
14
20
20
20
20
25
8,5°
2°
6,5°
6°
4°
4°
2,5°
1°
2,5°
1,5°
-
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
J33, J39
4
13
19
22
33015
39020
33020
33025
39030
33030
33035
33040
39040
39045
33045
39050
33050
39060
39080
39100
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
35
44
52
MEGA: 33015-MEGA
147
J34/J35/J37
SMG
Refrigeração*
1-2
E
vc
m/min
125
3-4
E
100
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
100
0,005 x Dc
0,7 x Dc
-
5-6
E
90
0,006 x Dc
0,05 x Dc
-
90
0,005 x Dc
0,6 x Dc
-
8-9
E
85
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
85
0,005 x Dc
0,35 x Dc
-
10-11
E
65
0,006 x Dc
0,05 x Dc
-
65
0,005 x Dc
0,2 x Dc
-
12-13
E
90
0,006 x Dc
0,1 x Dc
-
100
0,005 x Dc
0,8 x Dc
-
14-15
E
55
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
55
0,005 x Dc
0,5 x Dc
-
16
E
max
0,019 x Dc
0,1 x Dc
-
max
0,015 x Dc
0,5 x Dc
-
17
E
150
0,017 x Dc
0,1 x Dc
-
150
0,014 x Dc
0,4 x Dc
-
20
E
50
0,009 x Dc
0,08 x Dc
-
50
0,007 x Dc
0,5 x Dc
-
21
E
25
0,006 x Dc
0,03 x Dc
-
25
0,005 x Dc
0,15 x Dc
-
22
E
60
0,009 x Dc
0,07 x Dc
-
60
0,007 x Dc
0,3 x Dc
-
Grafite
Plástico
A
M
160
200
0,011 x Dc
0,1 x Dc
-
175
0,009 x Dc
1 x Dc
-
0,011 x Dc
0,1 x Dc
-
200
0,009 x Dc
1 x Dc
-
Plástico duro
M
100
0,009 x Dc
0,08 x Dc
-
100
0,007 x Dc
0,5 x Dc
-
E
250
0,013 x Dc
0,05 x Dc
-
250
0,01 x Dc
0,5 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,005 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,03 x Dc
vc
m/min
135
fz
mm/dente
0,007 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,5 x Dc
Cobre
fz
mm/dente
0,006 x Dc
ap
mm
0,1 x Dc
ae
mm
-
vc
m/min
125
fz
mm/dente
0,005 x Dc
ap
mm
0,7 x Dc
ae
mm
-
SMG
1-2
E
vc
m/min
150
3-4
E
150
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
120
0,007 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
5-6
E
150
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
110
0,007 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
8-9
E
120
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
105
0,007 x Dc
1 x Dc
0,2 x Dc
10-11
E
90
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
80
0,007 x Dc
1 x Dc
0,2 x Dc
12-13
E
150
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
110
0,007 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
14-15
E
100
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
60
0,007 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
16
E
350
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
max
0,021 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
17
E
350
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
300
0,019 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
20
E
80
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
70
0,01 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
21
E
50
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
40
0,007 x Dc
1 x Dc
0,2 x Dc
22
E
120
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
100
0,01 x Dc
1 x Dc
0,2 x Dc
Grafite
Plástico
A
M
350
350
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
200
0,012 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
max
0,012 x Dc
1,5 x Dc
0,5 x Dc
Plástico duro
M
350
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
350
0,01 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
350
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
350
0,014 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
Cobre
E
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
Furação por interpolação helicoidal, consulte "Informações técnicas".
Consulte a seção de "Cálculos de corte e definições".
148
VHM
VHM
J34/J35/J37
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm, L-XL ≥∅5 = 0,03 mm
dmm = h5
Dc = ∅1-6 = -0,02/-0,034, ∅6,5-25 = -0,02/-0,044 mm
rε1 = +/-0,03 mm
34010
34015
35015
34020
35020
35L020
34025
35025
34030
35030
35L030
37030/5
37030/9
34035
35035
34040
35040
35L040
37040/6
37040/10
37040/14
34045
35045
34050
35050
35L050
37050/10
37050/14
35055
34060
35060
35L060
37060/10
37060/14
35065
35070
35075
34080
35080
35L080
35085
35090
A
A
A
A
A
A
A
A
B
B
B
D
D
A
A
B
B
B
D
D
D
A
A
B
B
B
D
D
A
B
B
B
C
C
A
A
A
B
B
B
A
A
J34/J35/J37
B
Sem
cobertura*
Código
MEGA
A
Tipo A/B/C/D
Tipo
J34/J35/J37
J34/J35/J37
C
D
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
ap
1
1,5
1,5
2
2
2
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3,5
3,5
4
4
4
4
4
4
4,5
4,5
5
5
5
5
5
5,5
6
6
6
6
6
6,5
7
7,5
8
8
8
8,5
9
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
6
6
4
4
4
4
4
6
6
6
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
10
10
40
40
40
40
40
60
40
40
40
40
60
50
50
50
50
50
50
60
50
50
50
50
50
50
50
70
50
50
65
50
65
100
50
50
65
65
65
50
65
100
75
75
2
3
6
4
6
9
5
12
5
12
30
5
9
6
14
6
14
30
6
10
14
7
16
7
16
35
10
14
16
8
20
40
10
14
20
20
20
10
20
40
20
20
rε1
α
zn
J34, J35, J37
4
13
19
22
23
37
44
54
MEGA: 34010-MEGA
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
6,5°
3
5°
3
3,5°
3
3,5°
3
3°
3
2,5°
3
1,5°
3
1°
3
3
3
3
0,15
7°
3
0,15
5,5°
3
1,5°
3
1°
3
3
3
3
0,2
4,5°
3
0,2
3,5°
3
0,2
3°
3
1,5°
3
1°
3
3
3
3
0,2
2°
3
0,2
1,5°
3
1°
3
3
3
3
0,2
3
0,2
3
2°
3
1,5°
3
1°
3
3
3
3
2°
3
1°
3
149
J34/J35/J37
SMG
Refrigeração*
1-2
E
vc
m/min
125
3-4
E
100
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
100
0,005 x Dc
0,7 x Dc
-
5-6
E
90
0,006 x Dc
0,05 x Dc
-
90
0,005 x Dc
0,6 x Dc
-
8-9
E
85
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
85
0,005 x Dc
0,35 x Dc
-
10-11
E
65
0,006 x Dc
0,05 x Dc
-
65
0,005 x Dc
0,2 x Dc
-
12-13
E
90
0,006 x Dc
0,1 x Dc
-
100
0,005 x Dc
0,8 x Dc
-
14-15
E
55
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
55
0,005 x Dc
0,5 x Dc
-
16
E
max
0,019 x Dc
0,1 x Dc
-
max
0,015 x Dc
0,5 x Dc
-
17
E
150
0,017 x Dc
0,1 x Dc
-
150
0,014 x Dc
0,4 x Dc
-
20
E
50
0,009 x Dc
0,08 x Dc
-
50
0,007 x Dc
0,5 x Dc
-
21
E
25
0,006 x Dc
0,03 x Dc
-
25
0,005 x Dc
0,15 x Dc
-
22
E
60
0,009 x Dc
0,07 x Dc
-
60
0,007 x Dc
0,3 x Dc
-
Grafite
Plástico
A
M
160
200
0,011 x Dc
0,1 x Dc
-
175
0,009 x Dc
1 x Dc
-
0,011 x Dc
0,1 x Dc
-
200
0,009 x Dc
1 x Dc
-
Plástico duro
M
100
0,009 x Dc
0,08 x Dc
-
100
0,007 x Dc
0,5 x Dc
-
E
250
0,013 x Dc
0,05 x Dc
-
250
0,01 x Dc
0,5 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,005 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,03 x Dc
vc
m/min
135
fz
mm/dente
0,007 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,5 x Dc
Cobre
fz
mm/dente
0,006 x Dc
ap
mm
0,1 x Dc
ae
mm
-
vc
m/min
125
fz
mm/dente
0,005 x Dc
ap
mm
0,7 x Dc
ae
mm
-
SMG
1-2
E
vc
m/min
150
3-4
E
150
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
120
0,007 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
5-6
E
150
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
110
0,007 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
8-9
E
120
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
105
0,007 x Dc
1 x Dc
0,2 x Dc
10-11
E
90
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
80
0,007 x Dc
1 x Dc
0,2 x Dc
12-13
E
150
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
110
0,007 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
14-15
E
100
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
60
0,007 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
16
E
350
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
max
0,021 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
17
E
350
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
300
0,019 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
20
E
80
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
70
0,01 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
21
E
50
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
40
0,007 x Dc
1 x Dc
0,2 x Dc
22
E
120
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
100
0,01 x Dc
1 x Dc
0,2 x Dc
Grafite
Plástico
A
M
350
350
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
200
0,012 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
max
0,012 x Dc
1,5 x Dc
0,5 x Dc
Plástico duro
M
350
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
350
0,01 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
350
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
350
0,014 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
Cobre
E
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
Furação por interpolação helicoidal, consulte "Informações técnicas".
Consulte a seção de "Cálculos de corte e definições".
150
VHM
35095
34100
35100
35L100
35XL100
35110
34120
35120
35L120
35XL120
35140
35L140
35XL140
35150
34160
35160
35L160
35XL160
35180
35L180
35XL180
34200
35200
35L200
35XL200
35250
35L250
35XL250
A
B
B
B
B
A
B
B
B
B
B
B
B
A
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
MEGA
Código
Sem
cobertura*
Tipo
Tipo A/B/C/D
VHM
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
ap
rε1
α
zn
9,5
10
10
10
10
11
12
12
12
12
14
14
14
15
16
16
16
16
18
18
18
20
20
20
20
25
25
25
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
14
14
14
16
16
16
16
16
18
18
18
20
20
20
20
25
25
25
75
50
75
100
125
75
65
75
100
125
90
100
150
90
65
90
100
150
90
125
150
90
100
125
150
125
125
150
25
12
25
40
55
25
15
25
45
55
30
45
65
30
20
30
45
65
35
50
65
24
40
55
65
40
55
75
-
0,5°
1°
1°
-
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
J34, J35, J37
4
13
19
22
23
37
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
43 = 35XL...
44
54
MEGA: 34010-MEGA
151
J40
SMG
fz
ap
mm/dente
mm
0,019 x Dc
0,1 x Dc
16
Refrigeração*
E
vc
m/min
max
Plástico
A
200
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,005 x Dc
0,005 x Dc
0,011 x Dc
fz
ap
mm/dente
mm
0,015 x Dc
0,6 x Dc
ae
mm
-
vc
m/min
max
-
max
ap
mm
1,00 x Dc
ae
mm
0,10 x Dc
vc
m/min
max
fz
mm/dente
0,015 x Dc
ap
mm
1,00 x Dc
ae
mm
0,25 x Dc
1,00 x Dc
0,10 x Dc
max
0,015 x Dc
1,00 x Dc
0,35 x Dc
0,1 x Dc
0,01 x Dc
1 x Dc
ae
mm
-
SMG
16
E
vc
m/min
max
Plástico
A
max
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
152
VHM
Fresa de topo sólida de metal duro - ponta chanfrada
VHM
J40
J40
A
B
Tipo
Código
Tipo A/B
Tolerâncias:
Batimento = 0,01 mm
dmm = h5
Dc = ∅2-6 = -0,02/-0,034, ∅8-20 = -0,02/-0,044 mm
Chanfro = +0,05/0 mm
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
ap
c
α
zn
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
3
3
4
5
6
8
10
12
16
20
40
40
50
50
65
70
80
90
90
100
3
5
6
8
18
18
22
22
25
35
0,1 x 45°
0,1 x 45°
0,1 x 45°
0,1 x 45°
0,1 x 45°
0,1 x 45°
0,1 x 45°
0,1 x 45°
0,1 x 45°
0,1 x 45°
5°
-
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
J40
2
13
40020
40030
40040
40050
40060
40080
40100
40120
40160
40200
A
B
B
B
B
B
B
B
B
B
24
33
44
55/58
153
HSC
SMG
Refrigeração*
16
E
vc
m/min
max
fz
mm/dente
0,019 x Dc
ap
mm
0,1 x Dc
ae
mm
-
vc
m/min
-
fz
mm/dente
-
ap
mm
-
ae
mm
-
Plástico
M
200
0,011 x Dc
0,1 x Dc
-
max
0,009 x Dc
1 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,022 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,05 x Dc
vc
m/min
max
fz
mm/dente
0,021 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,4 x Dc
0,012 x Dc
1 x Dc
0,1 x Dc
max
0,012 x Dc
1,5 x Dc
0,8 x Dc
SMG
16
E
vc
m/min
max
Plástico
M
max
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
154
VHM
VHM
Tipo
Código
Tipo A/B
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm
dmm = h5
Dc = ∅2-6 = -0,02/-0,034, ∅8-20 = -0,02/-0,044 mm
HSC
HSC
A
B
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
ap
α
zn
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
6
6
6
6
6
8
10
12
16
20
60
60
65
65
65
65
75
75
90
100
4
6
10
12
20
20
25
25
30
40
9,5°
6,5°
3,5°
1,5°
-
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
HSC
2
13
HSC02
HSC03
HSC04
HSC05
HSC06
HSC08
HSC10
HSC12
HSC16
HSC20
A
A
A
A
B
B
B
B
B
B
22
41
44
56
155
J28
SMG
Refrigeração*
Plástico
A
vc
m/min
200
fz
mm/dente
0,011 x Dc
ap
mm
0,1 x Dc
ae
mm
-
vc
m/min
max
fz
mm/dente
0,009 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
156
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
-
VHM
VHM
Tipo
Código
Tipo A/B
Tolerâncias:
Batimento = n.a.
dmm = h5
Dc= ∅2-6 = -0,02/-0,034, ∅8-12 = -0,02/-0,044 mm
J28
J28
A
B
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
ap
α
zn
2
3
4
5
6
8
10
12
3
3
4
5
6
8
10
12
40
40
50
60
65
75
75
75
4
10
14
16
20
25
25
25
3°
-
1
1
1
1
1
1
1
1
J28
1
13
28020
28030
28040
28050
28060
28080
28100
28120
A
B
B
B
B
B
B
B
22
35
44
56
157
MSF/MSFL
SMG
Refrigeração*
1-2
E
vc
m/min
160
fz
mm/dente
0,008 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,04 x Dc
3-4
E
150
0,008 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
5-6
E
130
0,008 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
12-13
E
140
0,008 x Dc
14-15
Grafite
E
A
80
180
0,008 x Dc
0,8 x Dc
0,02 x Dc
0,012 x Dc
1 x Dc
0,1 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
158
VHM
VHM
MSF-MEGA/MSFL-MEGA
Tolerâncias:
Batimento = ∅1-12 = 0,02, ∅14-25 = 0,04 mm
dmm = h5
Dc = Ø6 = -0,02/-0,034, Ø8-25 = -0,02/-0,044 mm
Dimensões em mm
Tipo
Código
MSF-MEGA/MSFLMEGA
45060-MEGA
45080-MEGA
10/11/12
45100-MEGA
45120-MEGA
45L120-MEGA
45140-MEGA
45160-MEGA
13
45L160-MEGA
45200-MEGA
45L200-MEGA
45250-MEGA
45L250-MEGA
19
Dc
dmm
l2
ap
zn
6
8
10
12
12
14
16
16
20
20
25
25
6
8
10
12
12
14
16
16
20
20
25
25
65
65
75
80
100
90
90
125
100
125
125
150
20
20
25
25
45
30
30
65
35
65
50
75
5
5
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
22
37
42
49
159
J90/J91/J98
SMG
Refrigeração*
1-2
E
vc
m/min
125
fz
mm/dente
0,006 x Dc
ap
mm
0,1 x Dc
ae
mm
-
3-4
E
100
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
5-6
E
90
0,006 x Dc
0,05 x Dc
-
8-9
E
85
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
10-11
E
65
0,006 x Dc
0,05 x Dc
-
12-13
E
90
0,006 x Dc
0,1 x Dc
-
14-15
E
55
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
17
E
150
0,017 x Dc
0,1 x Dc
-
20
E
50
0,009 x Dc
0,08 x Dc
-
21
E
25
0,006 x Dc
0,03 x Dc
-
22
E
60
0,009 x Dc
0,07 x Dc
-
Grafite
A
160
0,011 x Dc
0,1 x Dc
-
Cobre
E
250
0,013 x Dc
0,05 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,008 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,04 x Dc
vc
m/min
140
fz
mm/dente
0,007 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,3 x Dc
SMG
1-2
E
vc
m/min
160
3-4
E
150
0,008 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
130
0,007 x Dc
1 x Dc
0,2 x Dc
5-6
E
130
0,008 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
115
0,007 x Dc
1 x Dc
0,1 x Dc
8-9
E
120
0,008 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
105
0,007 x Dc
1 x Dc
0,2 x Dc
10-11
E
90
0,008 x Dc
0,8 x Dc
0,02 x Dc
80
0,007 x Dc
1 x Dc
0,1 x Dc
12-13
E
140
0,008 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
125
0,007 x Dc
1 x Dc
0,3 x Dc
14-15
E
80
0,008 x Dc
0,8 x Dc
0,02 x Dc
70
0,007 x Dc
1 x Dc
0,15 x Dc
17
E
350
0,02 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
300
0,019 x Dc
1 x Dc
0,3 x Dc
20
E
80
0,01 x Dc
0,9 x Dc
0,03 x Dc
70
0,01 x Dc
1 x Dc
0,25 x Dc
21
E
50
0,008 x Dc
0,8 x Dc
0,01 x Dc
40
0,007 x Dc
1 x Dc
0,2 x Dc
22
E
120
0,01 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
100
0,01 x Dc
1 x Dc
0,2 x Dc
Grafite
A
180
0,012 x Dc
1 x Dc
0,1 x Dc
200
0,012 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
Cobre
E
500
0,015 x Dc
0,8 x Dc
0,02 x Dc
400
0,009 x Dc
1 x Dc
0,4 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
160
VHM
VHM
J90/J91/J98
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm, L-XL-SL≥∅5 = 0,03 mm
dmm = h5
Dc = ∅1-6 =-0,02/-0,034, ∅8-32 = -0,02/-0,044 mm
A
A
A
A
A
A
A
B
B
A
B
A
B
B
B
B
B
A
B
B
B
B
A
B
B
B
A
B
B
B
B
A
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
Sem
cobertura*
MEGA
Código
A
Tipo A/B
Tipo
J90/J91/J98
B
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
1
1,5
1,5
2
2
2,5
2,5
3
3
3
3
3,5
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
7
8
8
8
9
10
10
10
10
11
12
12
12
12
12
14
14
14
16
16
3
3
3
3
3
3
3
3
3
6
3
4
4
4
4
5
5
6
5
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
14
14
14
16
16
40
40
40
40
40
40
40
40
40
55
60
50
50
50
60
50
50
65
70
50
65
100
65
50
65
100
75
50
75
100
125
80
65
80
150
100
125
90
100
150
65
90
ap
α
zn
J90/J91/J98
6
13
19
22
35
43
52
MEGA: 90010-MEGA
90010
90015
91015
90020
91020
90025
91025
90030
91030
98030
91L030
91035
90040
91040
91L040
90050
91050
98050
91L050
90060
91060
91L060
91070
90080
91080
91L080
91090
90100
91100
91L100
91XL100
91110
90120
91120
91SL120
91L120
91XL120
91140
91L140
91XL140
90160
91160
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
2
7,5°
4
3
5,5°
4
6
4°
4
4
3,5°
4
9
2,5°
4
5
2°
4
12
1°
4
6
4
12
4
12
4,5°
4
30
4
12
1°
4
8
4
14
4
30
4
11
4
20
4
20
1,5°
4
35
4
13
4
20
4
40
4
20
1,5°
4
13
4
20
4
40
4
20
1°
4
16
4
25
4
40
4
60
4
25
1°
4
19
4
25
4
30
4
45
4
60
4
30
4
45
4
65
4
20
4
30
4
161
J90/J91/J98
SMG
Refrigeração*
1-2
E
vc
m/min
125
fz
mm/dente
0,006 x Dc
ap
mm
0,1 x Dc
ae
mm
-
3-4
E
100
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
5-6
E
90
0,006 x Dc
0,05 x Dc
-
8-9
E
85
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
10-11
E
65
0,006 x Dc
0,05 x Dc
-
12-13
E
90
0,006 x Dc
0,1 x Dc
-
14-15
E
55
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
17
E
150
0,017 x Dc
0,1 x Dc
-
20
E
50
0,009 x Dc
0,08 x Dc
-
21
E
25
0,006 x Dc
0,03 x Dc
-
22
E
60
0,009 x Dc
0,07 x Dc
-
Grafite
A
160
0,011 x Dc
0,1 x Dc
-
Cobre
E
250
0,013 x Dc
0,05 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,008 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,04 x Dc
vc
m/min
140
fz
mm/dente
0,007 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,3 x Dc
SMG
1-2
E
vc
m/min
160
3-4
E
150
0,008 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
130
0,007 x Dc
1 x Dc
0,2 x Dc
5-6
E
130
0,008 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
115
0,007 x Dc
1 x Dc
0,1 x Dc
8-9
E
120
0,008 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
105
0,007 x Dc
1 x Dc
0,2 x Dc
10-11
E
90
0,008 x Dc
0,8 x Dc
0,02 x Dc
80
0,007 x Dc
1 x Dc
0,1 x Dc
12-13
E
140
0,008 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
125
0,007 x Dc
1 x Dc
0,3 x Dc
14-15
E
80
0,008 x Dc
0,8 x Dc
0,02 x Dc
70
0,007 x Dc
1 x Dc
0,15 x Dc
17
E
350
0,02 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
300
0,019 x Dc
1 x Dc
0,3 x Dc
20
E
80
0,01 x Dc
0,9 x Dc
0,03 x Dc
70
0,01 x Dc
1 x Dc
0,25 x Dc
21
E
50
0,008 x Dc
0,8 x Dc
0,01 x Dc
40
0,007 x Dc
1 x Dc
0,2 x Dc
22
E
120
0,01 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
100
0,01 x Dc
1 x Dc
0,2 x Dc
Grafite
A
180
0,012 x Dc
1 x Dc
0,1 x Dc
200
0,012 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
Cobre
E
500
0,015 x Dc
0,8 x Dc
0,02 x Dc
400
0,009 x Dc
1 x Dc
0,4 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
Note que em versões mais longas da mesma ferramenta é necessária a utilização de profundidades de corte (ap) menores que as recomendadas.
Consulte a seção de ”Definições e cálculos de corte”.
162
VHM
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
Sem
cobertura*
Código
MEGA
Tipo
Tipo A/B
VHM
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
ap
α
zn
16
16
16
20
20
20
20
25
25
25
25
32
16
16
16
20
20
20
20
25
25
25
25
32
100
125
150
100
125
125
150
125
125
150
150
125
45
65
80
35
55
65
85
40
55
75
90
40
-
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
J90, J91, J98
6
13
19
91L160
91XL160
91SL160
91200
91L200
91XL200
91SL200
91250
91L250
91XL250
91SL250
91320
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
22
35
43
52
MEGA: 90010-MEGA
163
J36
SMG
Refrigeração*
1-2
M
vc
m/min
125
fz
mm/dente
0,006 x Dc
ap
mm
0,1 x Dc
ae
mm
-
3-4
M
100
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
5-6
M
90
0,006 x Dc
0,05 x Dc
-
8-9
M
85
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
10-11
M
65
0,006 x Dc
0,05 x Dc
-
20
E
50
0,009 x Dc
0,08 x Dc
-
21
E
25
0,006 x Dc
0,03 x Dc
-
22
E
60
0,009 x Dc
0,07 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,008 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,04 x Dc
vc
m/min
140
fz
mm/dente
0,007 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,3 x Dc
SMG
1-2
M
vc
m/min
160
3-4
M
150
0,008 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
130
0,007 x Dc
1 x Dc
0,2 x Dc
5-6
M
130
0,008 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
115
0,007 x Dc
1 x Dc
0,1 x Dc
8-9
M
120
0,008 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
105
0,007 x Dc
1 x Dc
0,2 x Dc
10-11
M
90
0,008 x Dc
0,8 x Dc
0,02 x Dc
80
0,007 x Dc
1 x Dc
0,1 x Dc
20
E
80
0,01 x Dc
0,9 x Dc
0,03 x Dc
70
0,01 x Dc
1 x Dc
0,25 x Dc
21
E
50
0,008 x Dc
0,8 x Dc
0,01 x Dc
40
0,007 x Dc
1 x Dc
0,2 x Dc
22
E
120
0,01 x Dc
0,8 x Dc
0,03 x Dc
100
0,01 x Dc
1 x Dc
0,2 x Dc
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
164
VHM
VHM
A
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
Sem
cobertura*
Código
MEGA*
Tipo
Tipo A/B
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm
dmm = h5
Dc = ∅2-6 = -0,02/-0,034, ∅8-20 = -0,02/-0,044 mm
Rε1 = ∅2-12 = +0,05, ∅14-25 = +0,1 mm
J36
J36
A
B
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
ap
rε1
α
zn
2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
3
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
40
40
50
50
65
65
75
75
90
90
90
100
9
12
14
20
20
20
25
25
30
30
35
40
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,5
0,5
0,5
0,5
2,5°
-
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
J36
4
13
19
36020
36030
36040
36050
36060
36080
36100
36120
36140
36160
36180
36200
[
[
[
[
[
[
[
[
23
41
44
52
MEGA: 36020-MEGA
165
J94
SMG
Refrigeração*
12-13
seco
vc
m/min
90
fz
mm/dente
0,006 x Dc
ap
mm
0,1 x Dc
ae
mm
-
vc
m/min
100
fz
mm/dente
0,005 x Dc
ap
mm
0,5 x Dc
ae
mm
-
14-15
seco
55
0,006 x Dc
0,08 x Dc
-
55
0,005 x Dc
0,5 x Dc
-
Refrigeração*
fz
mm/dente
0,005 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,03 x Dc
vc
m/min
110
fz
mm/dente
0,007 x Dc
ap
mm
1 x Dc
ae
mm
0,5 x Dc
0,005 x Dc
1 x Dc
0,03 x Dc
60
0,007 x Dc
1 x Dc
0,5 x Dc
SMG
12-13
seco
vc
m/min
150
14-15
seco
100
* E = Emulsão
M = Névoa ar/óleo
A = Ar
166
VHM
Fresa de topo sólida de metal duro - canal reto
VHM
J94
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm
dmm = h5
Dc = ∅4-6 = -0,02/-0,034, ∅8-12 = -0,02/-0,044 mm
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
ap
zn
94040
94L040
94060
94L060
94080
94L080
94100
94L100
94120
4
4
6
6
8
8
10
10
12
4
4
6
6
8
8
10
10
12
50
100
65
100
65
100
75
100
75
14
22
20
22
20
25
25
28
25
2
2
2
2
2
2
2
2
2
J94
2
13
22
29
44
45
167
VHM
Fresa de topo sólida de metal duro cônica
VHM
1° HKM
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm
dmm = h5
Dc = +0,07/+0,03 mm
α = +/- -0,1°
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
ap
α
zn
2
3
40
10
1°
2
1° HKM
HKM010-020-MEGA
2
13
19
27
37
42
52
168
VHM
1° HKM
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm
dmm = h5
Dc = +0,1/0 mm α = +/- 0,1°
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
ap
α
zn
HK010-040-MEGA
HK010-060-MEGA
HK010-080-MEGA
HK010-100-MEGA
4
6
8
10
5
8
10
12
60
75
80
80
20
30
30
30
1°
1°
1°
1°
3
3
4
4
1° HK
4/6
13
19
27
35
42
52
169
VHM
2° HKM
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm
dmm = h5
Dc = +0,07/+0,03 mm α = +/- 0,1°
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
ap
α°
zn
1
2
3
3
40
40
4
10
2°
2°
2
2
2°HKM
2
HKM020-010-MEGA
HKM020-020-MEGA
13
19
27
37
42
52
170
VHM
2º HK
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm
dmm = h5
Dc = +0,1/0 mm α = +/- 0,1 º
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
ap
α
zn
HK020-040-MEGA
HK020-050-MEGA
HK020-100-MEGA
4
5
10
6
8
12
65
75
80
20
30
28
2°
2°
2°
3
3
4
2°HK
5/4
6
13
19
27
35
42
52
A
171
VHM
3º HKM
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm
dmm = h5
Dc = +0,07/+0,03 mm α = +/- 0,1°
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
ap
α
zn
HKM030-010-MEGA
HKM030-015-MEGA
1
1,5
3
4
40
50
4
6
3°
3°
2
2
3°HKM
2
13
19
27
37
42
52
172
VHM
3º HK
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm
dmm = h5
Dc = +0,1/0 mm α = +/- 0,1°
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
ap
α
zn
HK030-025-MEGA
HK030-033-MEGA
HK030-065-MEGA
HK030-083-MEGA
2,5
3
6
8
6
8
12
12
65
75
110
80
20
30
55
30
3°
3°
3°
3°
3
3
3
4
3°HK
5/4
6
13
19
27
35
42
52
173
VHM
5° HKM
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm
dmm = h5
Dc = +0,07/+0,03 mm α = +/- 0,1°
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
ap
α
zn
HKM050-010-MEGA
HKM050-015-MEGA
HKM050-020-MEGA
HKM050-025-MEGA
1
1,5
2
2,5
3
3
4
5
40
40
50
50
4
6
10
10
5°
5°
5°
5°
2
2
2
2
5°HKM
2
13
19
27
37
42
52
174
VHM
5° HK
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm
dmm = h5
Dc = -+0,1/0 mm α = +/- 0,1°
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
ap
α
zn
HK050-025-MEGA
HK050-032-MEGA
HK050-0420-MEGA
HK050-050-MEGA
HK050-063-MEGA
HK050-065-MEGA
HK050-103-MEGA
HK050-105-MEGA
2,5
3
4
5
6
6
10
10
6
8
8
12
12
16
16
20
65
70
65
100
90
110
90
115
20
28
22
40
32
55
32
55
5°
5°
5°
5°
5°
5°
5°
5°
3
3
3
3
3
3
4
4
5°HK
5/4
6
13
19
27
35
42
52
175
VHM
7° HK
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm
dmm = h5
Dc = +0,1/0 mm α = +/- 0,1°
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
ap
α
zn
HK070-025-MEGA
HK070-050-MEGA
2,5
5
8
12
65
80
22
28
7°
7°
3
3
7°HK
5/4
13
19
27
35
42
52
176
VHM
8° HK
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm
dmm = h5
Dc = +0,1/0 mm α = +/-0,1°
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
ap
α
zn
8
18
90
35
8°
4
8°HK
HK080-083-MEGA
6
13
19
27
35
42
52
177
VHM
10º HK, 11°HK
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm
dmm = h5
Dc = +0,1/0 mm α = +/-0,1°
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
ap
α
zn
HK100-025-MEGA
HK100-030-MEGA
HK100-050-MEGA
HK100-080-MEGA
HK110-020-MEGA
HK110-050-MEGA
2,5
3
5
8
2
5
10
14
16
20
10
14
75
90
90
90
75
80
20
30
30
32
20
20
10°
10°
10°
10°
11°
11°
3
3
3
4
3
3
10°HK, 11°HK
4/5
6
13
19
27
35
42
52
178
VHM
15° HK
Tipo
Código
Sem
cobertura*
MEGA*
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm
dmm = h5
Dc = +0,1/0 mm α = +/- 0,1°
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
ap
α
zn
2,5
4
6,5
6,5
8
14
12
12
20
20
80
65
65
90
80
20
15
10
25
20
15°
15°
15°
15°
15°
3
3
3
3
4
15°HK
5/4
HK150-025
HK150-040
HK150-0651
HK150-0652
HK150-080
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
6
13
19
27
35
42
52
MEGA: HK150-025-MEGA
Sem cobertura: HK150-025
179
VHM
20° HK
Tipo
Código
Sem
cobertura*
MEGA*
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm
dmm = h5
Dc = +0,1/0 mm α = +/-0,1°
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
ap
α
zn
2,5
4,5
10
16
75
90
10
15
20°
20°
3
4
20°HK
5
HK200-025
HK200-045
[
[
[
[
8
13
19
27
35
42
52
180
VHM
30° HK
Tipo
Código
Sem
cobertura*
MEGA*
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm
dmm = h5
Dc = +0,1/0 mm α = +/- 0,1°
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
ap
α
zn
2,5
4,5
10
16
75
90
10
16
30°
30°
3
4
30°HK
5
HK300-025
HK300-045
[
[
[
[
6
13
19
27
35
42
52
181
VHM
45º HK
Tipo
Código
Sem
cobertura*
MEGA*
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm
dmm = h5
Dc = +0,1/0 mm α = +/-0,1°
Dimensões em mm
Dc
dmm
l2
ap
α
zn
2,5
4,5
12
16
75
90
10
16
45°
45°
3
4
45°HK
5
HK450-025
HK450-045
[
[
[
[
6
13
19
27
35
42
52
182
VHM
Fresa sólida de metal duro côncava
V31
Tolerâncias:
Batimento = 0,02 mm
dmm = h5
Dc = +/-0,04 mm rε1 = +/-0,02 mm
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
Dc1
dmm
l2
rε1
zn
31050-MEGA
31100-MEGA
31150-MEGA
31200-MEGA
31250-MEGA
31300-MEGA
31350-MEGA
31400-MEGA
31500-MEGA
31600-MEGA
31800-MEGA
31999-MEGA
6
6
8
8
10
10
12
12
16
20
25
28
5
4
5
4
5
4
5
4
6
8
9
8
6
6
8
8
10
10
12
12
16
20
25
25
65
65
75
75
75
75
75
75
75
80
75
80
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
5
6
8
10
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
V31
8
13
19
29
42
45
183
VHM
Fresa sólida de metal duro para gravação
J29
Tolerâncias:
Batimento = n.a.
dmm = h5
β = ± 2º
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
ap
β
zn
29030
29040
29060
–
–
–
3
4
6
40
50
50
2,6
3,5
5,2
60°
60°
60°
1
1
1
J29
1
13
35
43
45
184
VHM
Blank sólido de metal duro
J23
Tolerâncias:
dmm = h5
Dimensões em mm
Tipo
Código
Dc
dmm
l2
ap
230340
230450
230410
230675
230610
230875
230810
231075
231010
231210
3
4
4
6
6
8
8
10
10
12
3
4
4
6
6
8
8
10
10
12
40
50
100
75
100
75
100
75
100
100
6,5
8
8
12
12
16
16
20
20
24
J23
1
13
29
45
185
Serviços
Ferramentas especiais (Custom Tools)
Uma parte significativa do programa Seco-Jabro está na forma de ferramentas especiais (Custom Tools). Dessa forma o conhecimento
está disponível para todos os grandes segmentos de atividades, incluindo, aeroespacial, geração de energia e indústria de material cirúrgico. Os
engenheiros da Seco-Jabro trabalham em estreita cooperação com os clientes para oferecer a melhor solução possível para um desafio específico
de usinagem, onde as exigências estão além das ferramentas standard. Uma rápida resposta da cotação ao produto entregue é o objetivo principal
do departamento Custom Tooling da Seco-Jabro.
Ferramentas modificadas
A Seco-Jabro oferece uma rápida e eficiente solução para modificação de ferramentas standard para atender exigências geométricas específicas.
Redução ∅
Haste Weldon
Raio/face
Redução l2 ou l3
Ferramentas recondicionadas
A Seco-Jabro tem desenvolvido um forte know-how no recondicionamento de ferramentas para suas condições de qualidade e desempenho originais, possibilitando significativas reduções de custos sobre uma ferramenta nova. Muitas ferramentas Seco-Jabro podem ser recondicionadas em
uma média de 3 vezes.
Para informações adicionais sobre ferramentas personalizadas, modificadas e recondicionadas, entre em contato com seu representante local Seco.
Serviços
186
Problema
Possível solução
Desgaste de flanco
• Reduza a velocidade de corte e aumente o avanço para manter a taxa de
remoção de material
• Verifique o fluxo de refrigeração
Lascamento
• Diminua o avanço
• Utilize o método de fresamento concordante ao invés do discordante
• Verifique as condições de folga da máquina e sua estabilidade
• Verifique a fixação da ferramenta e da peça
• Reduza o comprimento em balanço da ferramenta
Quebra
• Aumente a velocidade de corte e reduza o avanço para manter a taxa de
remoção de material
• Reduza a profundidade de corte
Qualidade da superfície insatisfatória
- Ra
- Ondulações
- Dimensões
• Aumente o ângulo de hélice da ferramenta
• Aumente a quantidade de cortes da ferramenta
• Reduza o avanço
• Reduza a profundidade de corte
• Utilize o método de fresamento discordante ao invés do concordante
• Evite a aresta postiça - soldagem de cavacos
Vibrações
• Diminua/Aumente a velocidade de corte (auxiliado pelo Harmonizer)*
• Utilize o método de fresamento concordante ao invés do discordante
• Verifique a fixação da ferramenta e da peça
Lascamento por ação de cavacos
• Selecione uma ferramenta com uma quantidade de cortes menor
• Verifique o fluxo de refrigeração
• Direcione a refrigeração para a aresta de corte
• Reduza o avanço
* O Harmonizer© é uma ferramenta útil quando estiver havendo vibrações ao usinar algum tipo de material.
Com uma pequena amostra da medição do som em processo, o Harmonizer© pode ajudar você a selecionar a melhor rotação (rpm) para otimizar suas taxas de remoção
de material e acabamento superfícial. Usar a rotação correta irá melhorar a vida operacional da ferramenta, além de propiciar uma melhor condição para o desempenho
do eixo-árvore a longo prazo.
O Harmonizer© é fácil de operar e é adequado para uso no chão-de-fábrica. Se você quizer obter mais informações sobre o Harmonizer©, entre em contato com seu
representante local SECO.
Generalidades:
– Reduza o batimento da ferramenta montada em:
– Convencional: máximo 0,02 mm
– High speed: máximo 0,01 mm
– Reduza o comprimento em balanço da ferramenta:
- 20% de redução do comprimento em balanço resulta em 50% de redução na flexão da ferramenta
– Reduza o perímetro de contato nos cantos:
- Utilize sempre o máximo diâmetro para a ferramenta, mas mantenha uma diferença entre o raio da ferramenta e o raio de canto na peça.
- Diâmetro de 0,1-2 mm: Recomenda-se o raio de canto 40% maior que o raio da ferramenta.
- Diâmetro de 3-6 mm: Recomenda-se o raio de canto 30% maior que o raio da ferramenta.
Em um canto, o arco de contato da ferramenta aumenta rapidamente de acordo com a diferença no raio entre a ferramenta e a peça. Isso resulta em aumento do esforço
sobre a ferramenta que causa maior flexão e aumento da temperatura no canto que reduz a vida operacional da ferramenta.
187
Aços
Rm
(N/mm2)
kc1.1
(N/mm2)
mc
<450
1350
0,21
1
Aços com baixo teor de carbono e elevada tenacidade.
Aços puramente ferríticos.
2
Aços de corte livre.
400 <700
1500
0,22
3
Aços estruturais.
Aços carbono de baixo e médio teor (< 0.5% C).
450 <550
1500
0,25
4
Aços com alto teor de carbono (>0,5%C).
Aços de dureza moderada para têmpera. Aços liga de baixo teor.
Aços inoxidáveis ferríticos e martensíticos.
550 <700
1700
0,24
5
Aços ferramenta normais.
Aços de elevada dureza para têmpera.
Aços inoxidáveis martensíticos.
700 <900
1900
0,24
6
Aços ferramenta de difícil usinagem.
Aços liga com alto teor e dureza elevada.
900 <1200
2000
0,24
7
Aços de elevada resistência (42- 56 HRc).
Aços endurecidos dos grupos 3–6.
>1200
2900
0,22
Aços inoxidáveis
8
Aços inoxidáveis de fácil usinagem.
Aços inoxidáveis de corte livre. Aços inoxidáveis tratados com cálcio.
1750
0,22
9
Aços inoxidáveis de usinagem moderadamente difícil.
Aços inoxidáveis austeníticos e de estrutura duplex.
1900
0,20
10
Aços inoxidáveis de usinagem difícil.
2050
0,20
11
Aços inoxidáveis de usinagem extremamente difícil.
2150
0,20
Ferros fundidos
12
Ferros fundidos de dureza moderada.
Ferros fundidos cinzentos.
1150
0,22
13
Ferros fundidos de baixo teor em liga.
Ferros fundidos maleáveis. Ferros fundidos nodulares.
1225
0,25
14
Ferros fundidos ligados de usinagem moderadamente difícil.
Ferros fundidos maleáveis moderadamente difíceis. Ferros fundidos nodulares.
1350
0,28
15
Ferros fundidos de alto teor em liga e usinagem difícil.
Ferros fundidos maleáveis de usinagem difícil. Ferros fundidos nodulares.
1470
0,30
Outros materiais
16
Materiais não ferrosos de corte livre.
Alumínio com <16% Si.
Latão, zinco, magnésio.
700
0,25
17
Materiais não-ferrosos.
Alumínio com >16% Si.
Bronze, ligas cupro-níquel.
700
0,27
20
Superligas à base de níquel, cobalto e ferro com dureza <30 HRc.
Incoloy 800, Inconel 601, 617, 625. Monel 400.
2600
0,24
21
Superligas à base de níquel, cobalto e ferro com dureza >30 HRc.
Incoloy 925, Inconel 718, 750-X, Monel K-500.
3300
0,24
22
Ligas a base de titânio.
Ti-6Al-4V.
1450
0,23
Os valores kc1.1 foram levantados para um ângulo de saída efetivo de 0°. Caso o ângulo de saída efetivo seja mais positivo, o valor de kc1.1 deve ser diminuido em 1%
para cada grau e vice versa. mc é um expoente usado para cálculo da potência consumida. Os valores de Rm servem somente como informação adicional para seleção
do grupo de materiais. Caso o material a ser usinado apresente qualquer tipo de tratamento ou seja obtido por outros métodos de fabricação (laminação, tratamentos
termoquímcos, etc...), a resistência apresentará outros valores.
188
Classificação de materiais
Aços
Para
cálculo
de potência
SMG
kc1.1 mc
Classificação dos materiais segundo diferentes normas
AISI
W-stoff
DIN
BS
1
1350 0,21 1106
1010
–
A27 65-35
–
A570 36
A573-81 65
A515 65
1015
1022
A36
A573-81
–
–
1025
1.0201
1.1121
1.1121
1.0443
1.0416
1.0038
1.0116
1.0345
1.0401
1.1133
–
1.0144
–
1.0425
1.1158
St 36
Ck 10
St 37-1
GS-45
GS-38
RSt 37-2
St 37-3
HI
C 15
GS-20Mn 5
St 44-2
St 44-3
StE 320-3Z
H II
Ck 25
–
045 M 10
4360 40 A
A1
–
4360 40 C
4360 40 B
1501 161
080 M 15
120 M 19
4360 43 A
4360 43 C
1501 160
–
050 A 20
2
1500 0,22 1213
(12L13)
–
(12L14)
(12L13)
1140
1151
1.0715
1.0718
1.0723
1.0737
1.0718
1.0726
1.0727
9 SMn 28
9 SMnPb 28
15 S 20
9 SMnPb 36
9 SMnPb 28
35 S 20
45 S 20
230 M 07
–
210 A 15
–
–
212 M 36
212 M 44
3
1500 0,25 1015
A27 70-36
1035
1035
A148 80-40
1043
1055
1042
A537 1
A662 C
A738
–
A572-60
A572-60
1.1141
1.0551
1.0501
1.1181
1.0553
1.0503
1.0535
1.1191
1.0473
1.0436
1.0577
1.0570
–
1.8900
Ck 15
GS-52
C 35
CK 35
GS-60
C 45
C 55
Ck 45
19 Mn 6
ASt 45
ASt 52
St 52-3
17 MnV 6
StE 380
080 M 15
A2
060 A 35
080 A 32
A3
080 M 46
070 M 55
080 A 47
1501 224
1501 224
1501 224
4360 50 B
4360 55 E
4360 55 E
AFNOR
Fd 5
XC 10
E 23-45 M
230-400 M
E 24-2 Ne
E 24-U
A 37 CP
CC 12
20 M 5
NFA 35-501 E 28
E 28-3
–
A 42 CP
XC 25
SS
U.N.E./
I.H.A.
JIS
UNI
1160
1265
1300
1305
1306
1311
1312
1330
1350
1410
1411
1412
1421
1432
1450
–
F.1510
–
F.221
–
–
–
F.1110
F.1110
F.1515
–
–
–
–
F.1120
–
S 10 C
S 10 C
–
–
–
–
SGV 410, 450, 480, 490
S 15 C
SMnC 420
–
SMH 400 A, B, C
–
SGV 410, 450, 480
S 25 C
–
C10
–
–
–
–
Fe37-3
–
C15:C16
G22Mn3
–
–
–
–
–
S 250
S 250 Pb
S 300
S 300 Pb
–
35 MF 4
45 MF 4
1912
1914
1922
1926
1940
1957
1973
–
–
–
–
–
–
–
SUM 22
SUM 22 L
SUM 32
–
(SUM 32 L)
–
–
CF9SMn28
CF9SMnPb28
–
CF9SMnPb36
CF9SMnPb28
–
–
XC 18
280-480 M
AF 55 C 35
XC 38
320-560 M
AF 65 C 45
–
XC 45
A 52 CP
A 48 FP
A 52 FP
E 36-3
NFA 35-501 E 36
–
1370
1505
1550
1572
1606
1650
1655
1660
2101
2103
2107
2132
2142
2145
F.1511
–
F.1130
F.1135
–
F.5110
F.1150
F.1140
F.1518
–
–
–
–
–
S 15 CK
–
S 35 C
S 35 C
–
S 45 C
S 55 C
S 45 C
SGV 410, 450, 480
–
–
SM 490 A, B, C
–
–
C16
–
C35
C35
C45
C45
C55
C45
–
–
–
Fe52BFN/Fe52CFN
–
FeE390KG
189
Aços
Para
cálculo
de potência
SMG
kc1.1 mc
AISI
W-stoff
4
1700 0,24
1045
1042
1064
1070
1080
1095
9254
1335
5120
A387 12-2
A182 F-22
4130
6150
4135
–
4142
4140
5140
5155
52100
8620
5115
A204A
A355A
403
(410S)
410
P4
405
430
434
416
430F
409
430Ti
1.1730
1.1191
1.1221
1.1231
1.1248
1.1274
1.0904
1.1167
1.0841
1.7337
1.7380
1.7218
1.8159
1.2330
1.8515
1.2332
1.7225
1.7045
1.7176
1.3505
1.6523
1.7131
1.5415
1.8509
1.4000
1.4001
(1.4006)
1.2341
1.4724
1.4016
1.4113
1.4005
1.4104
1.4512
1.4510
5
1900 0,24
W1
420
–
L3
P20 + 1
O1
6 F7
–
4340
–
S1
420
(420)
(420)
–
431
440B
190
1.1545
1.4021
1.2108
1.2210
1.2312
1.2510
1.2767
–
1.6582
1.6746
1.2542
1.4021
1.4028
1.4031
1.4923
1.4057
1.4112
DIN
C 45W
Ck 45
Ck 60
Ck 67
Ck 75
Ck 101
55 Si 7
36 Mn 5
St 52-3
16 CrMo 4 4
10 CrMo 9 10
25 CrMo 4
50 CrV 4
35 CrMo 4
31 CrMo 12
47 CrMo 4
42 CrMo 4
42 Cr 41
55 Cr 31
100 Cr 6
21 NiCrMo 2
16 MnCr 5
15 Mo 3
42 CrAlMo 7
X6 Cr 13
X7 Cr 14
G-X 10 Cr 13
X6 CrMo 4
X6 CrAl 13
X6 Cr 17
X6 CrMo 17
X12 CrS 13
X12 CrMoS 17
X5 CrTi 12
X6 CrTi 17
C105W1
X42 Cr 13
90 CrSi 5
115 CrV 3
40 CrMnMoS 8 6
100 MnCrW 4
X45 NiCrMo 6 7
31 NiCrMo 13 4
34 CrNiMo 6
32 NiCrMo 14 5
45 WCrV 7
X20 Cr 13
X30 Cr 13
X40 Cr 13
X22 CrMoV 12 1
X20 CrNi 17 2
X90 CrMoV 18
BS
En 43 B
080 M 46
060 A 62
070 A 72
060 A 78
060 A 96
250 A 53
150 M 36
150 M 19
1501 620
1501 622
CDS 110
735 A 50
708 A 37
722 M 24
708 M 40
708 M 40
530 A 40
527 A 60
534 A 99
805 H 20
527 M 17
1501 240
905 M 39
403 S 17
(403 S17)
410 S21
–
405 S 17
430 S 17
434 S 17
416 S 21
420 S 37
409 S 19
–
BW1A
420 S 37
–
BL 3
–
BO1
En 30 B
830 M 31
817 M 40
830 M 31
BS1
420 S 37
420 S 45
–
–
431 S 29
–
AFNOR
–
–
XC 65
XC 68
XC 75
XC 100
55 S 7
40 M 5
20 MC 5
15 CD 4.5
12 CD 9.10
25 CD 4
50 CV 4
34 CD 4
30 CD 12
42 CD 4
42 CD 4
42 C 4 TS
55 C 3
100 C 6
20 NCD 2
16 MC 5
15 D 3
40 CAD 6.12
Z 8 C 13
Z 8 C 13
Z 10 C 13 M
–
Z 8 CA 12
Z 8 C 17
–
Z 11 CF 13
Z 13 CF 17
Z 6 CT 12
Z 4 CT 17
Y 105
Z 20 C 13
–
Y 100 C 6
–
8 Mo 8
–
–
35 NCD 6
35 NCD 14
55 WC 20
Z 20 C 13
Z 30 C 13
Z 40 C 14
–
Z 15 CN 16-02
–
SS
1672
1672
1678
1770
1774
1870
2090
2120
2172
2216
2218
2225
2230
2234
2240
2244
2244
2245
2253
2258
2506
2511
2912
2940
2301
2301
2302
–
–
2320
2325
2380
2383
–
–
1880
(2314)
2092
(2140)
–
2140
–
2534
2541
–
2710
2303
(2304)
(2304)
–
2321
–
U.N.E./
I.H.A.
F.114
–
F.1150
F.5103
F.5107
F.5117
F.144
F.411
F.431
–
F.155
F.1251
F.143
F.1250
F.1712
–
F.1252
F.1207
–
F.5230
F.1522
F.1516
–
F.1740
–
F.3110
F.3401
–
–
F.3113
–
F.3411
F.3117
–
–
F.5118
F.3402
F.5230
F.520L
X210CrW12
F.5220
–
F.1270
F.1280
F.1260
F.5241
F.5261
F.5263
F.3404
–
F.313
–
JIS
–
S 45 C
S 58 C
–
–
SUP 4
–
SMn 438(H)
–
–
–
SCM 420
SUP 10
SCM 432
–
SCM 440
SCM 440
SCr 440
SUP 9(A)
SUJ 2, SUJ 4
SNCM 220(H)
–
–
SUS 403
SUS 410 S
SUS 410
–
SUS 405
SUS 430
SUS 434
–
SUS 430 F
SUH 409
–
–
–
SUS 420 J1
–
–
–
–
–
–
SNCM 447
–
–
SUS 420 J 1
(SUS 420 J 1)
(SUS 420 J 1)
–
SUS 431
SUS 440 B
UNI
–
C45
C60
C70
–
–
5SSi8
–
Fe52
12CrMo910/
G14CrMo910
25CrMo4
50CrV4
–
30CrMo12
–
42CrMo4
–
55Cr31
100Cr6
20NiCrMo2
16MnCr5
16Mo3
41CrAlMo7
X6Cr13
X6Cr13
X12Cr13
–
X10CrAl12
X8Cr17
X8CrMo17
X12CrS13
X10CrS17
X6CrTi12
X6CrTi17
C38KU
X20Cr13
C100KU
–
–
95MnWCr5KU
–
–
35NiCrMo6KB
–
45WCrV8KU
X20Cr13
X30Cr13/XG40Cr13
X40Cr14
–
X16CrNi16
–
Aços
Para
cálculo
de potência
SMG
kc1.1 mc
AISI
W-stoff
DIN
BS
6
2000 0,24 P3
P20
H13
A2
D2
D4 (D6)
–
L6
–
M2
M 35
M7
446
422
429
440C
1.2080
1.2311
1.2344
1.2363
1.2379
1.2436
1.2713
1.2721
1.7321
1.3343
1.3243
1.3348
1.4749
1.4935
–
1.4125
X210 Cr 12
40 CrMnMo 7
X40CrMoV 5 1
X100 CrMoV 5 1
X155 CrMoV 12 1
X210 CrW 12
55NiCrMoV 6
50 NiCr 13
20 MoCr 4
S6/5/2
S6/5/2/5
S2/9/2
X18 CrN 28
X20 CrMoWV 12 1
X10 CrNi 15
X105 CrMo 17
BD3
–
BH11
BA2
BD2
BD6
–
–
–
BM2
–
–
–
–
–
–
7
2900 0,22 A128 75
1.3401
G-X120 Mn 12
BW10
AFNOR
Z 200 C 12
–
Z 38 CDV 5
Z 100 CDV 5
Z 160 CDV 12
Z 200 CD 12
–
55 NCV 6
–
Z 85 WDCV
6-5-2-5
–
–
–
–
Z 100 CD 17
Z 120 M 12
U.N.E./
I.H.A.
SS
JIS
UNI
2710
–
2242
2260
2310
2312
–
2550
2625
2722
2723
2782
–
–
–
–
F.5212
F.5263
F.5318
F.5227
F.5211
F.5213
F.520.S
F.528
F.1523
F.5603
F.5613
–
–
–
–
–
SKD 1
–
SKD 61
SKD 12
–
SKD 2
–
SKT 4
–
SKH 9
SKH 55
–
SUH 446
–
–
SUS 440 C
–
–
X40CrMoV511KU
X100CrMoV51KU
X155CrVMo121KU
X215CrW121K
–
–
30CrMo4
HS6-5-2-2
HS6-5-5
HS2-9-2
X16Cr26
–
–
–
2183
–
SCMnH 1
–
191
Aços
inoxidáveis
Para
cálculo
de potência
SMG
kc1.1 mc
AISI
W-stoff
DIN
BS
AFNOR
SS
U.N.E./
I.H.A.
JIS
UNI
8
1750 0,20 304
304H
303
304L
305
302
301
CF-8
1.4301
1.4948
1.4305
1.4306
1.4312
–
1.4310
1.4308
X5 CrNi 18 10
X6 CrNi 18 11
X10 CrNiS 18 9
X2 CrNi 18 10
X8 CrNi 18 12
X12 CrNi 18 9
X12 CrNi 17 7
X6 CrNi 18 9
304 S 10
304 S 51
303 S 31
304 S 11
305 S 19
302 S 31
301 S 21
304 C 15
Z 5 CN 18-09
Z 5 CN 18-09
Z 8 CNF 18-09
Z 3 CN 19-11
–
Z 10 CN 18-09
Z 11 CN 17-08
Z 6 CN 18-10M
2333
2333
2346
2352
–
2330
2331
2333
F.3504
F.3504
F.3508
F.3504
F.3503
F.3507
F.3517
–
SUS 304
SUS 304 H
SUS 303
SUS 304 L
SUS 305
SUS 302
SUS 301
SCS 13
X5CrNi1810
–
X10CrNis1809
X2CrNi1811
X8CrNi1910
X10CrNi1809
X12CrNi1707
–
9
1900 0,20 321
347
316
316Ti
316
316L
316Ti
316L
317
310S
317L
–
304LN
309S
CF-8M
1.4541
1.4550
1.4436
1.4571
1.4401
1.4404
1.4571
1.4435
1.4449)
1.4845
1.4428
1.4418
1.4311
1.4833
1.4408
X6 CrNiTi 18 10
X6 CrNiNb 1810
X5 CrNiMo 17 13 3
X8 CrNiMoTi 17 12 2
X5 CrNiMo 17 12 2
X2 CrNiMo 17 13 2
X6 CrNiMoTi 17 12 2
X2 CrNiMo 18 14 3
X5 CrNiMo 17 13
X12 CrNi 25 20
X2 CrNiMo 18 16 4
X4 CrNiMo 16 5
X2 CrNiN 18 10
X6 CrNi 22 13
X6 CrNiMo 18 10
321 S 31
347 S 31
316 S 33
320 S 31
316 S 31
316 S 11
320 S 31
316 S 13
317 S 16
310 S 16
317 S 12
–
304 S 61
309 S 13
304 C 15
Z 6 CNT 18-10
Z 6 CNNb 18-10
Z 6 CND 19-12-03
–
Z 7 CND 17-11-02
Z 3 CND 17-12-02
Z 6 CNDT 17-12-02
Z 3 CND 18-14-03
–
Z 12 CN 25-20
Z 2 CND 19-15-04
Z 6 CND 16-04-01
Z 2 CN 18-10 AZ
Z 15 CN 24-13
–
2337
2338
2343
–
2347
2348
2350
2353
–
2361
2367
2387
2371
–
2343
F.3523
F.3524
–
–
F.3534
F.3533
F.3535
F.3533
–
–
F.3539
–
F.3541
–
–
SUS 321
SUS 347
SUS 316
–
SUS 316
SUS 316 L
–
SUS 316 L
SUS 317
SUH 310
SUS 317 L
–
SUS 304 LN
SUS 309 S
SCS 14
X6CrNiTi1811
X6CrNiNb1811
X5CrNiMo1713
X6CrNiTi1811
X5CrNiMo1712
X2CrNiMo1712
X6CrNiMoTi1712
X2CrNiMo1713
–
X6CrNi2520
X2CrNiMo1816
–
X2CrNiN1811
X6CrNi2314
–
10
2050 0,20 S44400
202
S30815
CA6-NM
660
(S31726)
330
309
310
1.4521
1.4371
1.4893
1.4313
1.4980
1.4439
1.4864
–
1.4841
X1CrMoTi 18 2
X3 CrMnNiN 18 8 7
X8 CrNiNb 11
(G-)X4 CrNi 13 4
X5 NiCrTi 25 15
X2 CrNiMoN 17 13 5
X12 NiCrSi 16
X15 CrNi 23 13
X15 CrNiSi 25 20
–
284 S 16
–
(425 C 11)
–
–
NA 17
309 S 24
314 S 31
–
Z 8 CMN 18-08-05
–
Z 4 CND 13-04 M
Z 8 NCTV 25-15 B FF
Z 3 CND 18-14-06 AZ
Z 12 NCS 35-16
Z 15 CNS 20-12
Z 15 CNS 25-20
2326
–
2368
2385
2570
–
–
–
–
F.3123
–
–
–
–
–
F.3313
F.3312
F.3310
SUS 444
SUS 202
–
SCS 5
–
–
SUH 330
–
–
–
–
–
(G)X6CrNi304
–
–
–
–
X16CrNiSi2520
11
2150 0,20 (329)
S32304
SS30415
316LN
316LN
S31500
S31803
CN-7M
No8904
S31254
S31753
–
S32750
–
S17400
(1.4460)
1.4362
1.4891
1.4406
1.4429
1.4417
1.4462
1.4539
1.4539
–
–
–
1.4410
–
1.4542
X4 CrNiMo 27 5 2
X2 CrNiN 23 4
X5 CrNiNb 18 10
X2 CrNiMoN 17 13 2
X2 CrNiMoN 17 13 2
X2 CrNoMoSi 15
X2 CrNiMoN 22 5 3
(G-)X1 NiCrMoCu 25 20 5
X2 NiCrMoCu 25 20 5
X1 CrNiMoN 20 18 7
X2 CrNiMoN 18 13 4
X2 CrNiMoN 25 22 7
X3 CrNiMoN 25 7 4
X5 NiCrN 35 25
X5 CrNiCuNb 17 4
–
–
–
316 S 61
316 S 63
–
318 S 13
–
904 S 13
–
–
–
–
–
–
Z 5 CND 27-05 AZ
Z 2 CN 23-04 AZ
– 2372
Z2 CND 17-12 Az
Z2 CND 17-13 AZ
– 2376
Z3 CND 22-05 Az
Z1 NCDU 25-02 M
Z1 NCDU 25-20
–
–
–
–
–
–
2324
2327
–
2375
2375
–
2377
2564
2562
2378
–
–
–
2328
–
–
–
–
F.3543
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
SUS 329 J 1
–
–
SUS 316 LN
SUS 316 LN
–
–
–
–
–
–
–
–
–
SCS 24
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
192
Ferros fundidos
Para
cálculo
de potência
SMG
kc1.1 mc
AISI
W-stoff
DIN
BS
AFNOR
U.N.E./
I.H.A.
JIS
0115-00
0717-02
0717-15
0717-15
0852-00
0854-00
FG 15
FGE 38-17
–
–
–
–
FC 150
FCD 400
–
–
FCMP 440/490
FCMP 540
G15
GS 370-17
–
–
GMN 45
GMN 55
SS
UNI
12
1150 0,22 A48-25B
60/40/18
60/40/18
–
A220-40010
A220-50005
0.6015
0.7040
0.7043
0.7033
0.8145
0.8155
GG-15
GGG-40
GGG-40.3
GGG-35.3
GTS-45-06
GTS-55-04
Grade 150
400/17
370/17
350/22L40
P440/7
P510/4
13
1225 0,25 A48-30B
A48-40B
A436 Type 2
65/45/12
80/55/06
–
A220-50005
A220-70003
0.6020
0.6025
0.6660
0.7050
0.7060
0.7652
0.8155
0.8165
GG-20
GG-25
GGL-NiCr 20 2
GGG-50
GGG-60
GGG-NiMn 13 7
GTS-55-04
GTS-65-02
Grade 200
Grade 260
L-NiCuCr202
500/7
600/3
S-NiMn 137
P510/4
P570/3
Ft 20 D
Ft 25 D
L-NC 202
FGS 500/7
FGS 600/3
S-Mn 137
Mn 550-4
Mn 650-3
0120-00
0125-00
0523-00
0727-02
0727-03
0772-00
0854-00
0856-00
FG 20
FG 25
–
FGE 50-7
FGE 60-2
–
–
–
FC 200
FC 250
–
FCD 500
FCD 600
–
FCMP 540
FCMP 590
G 20
G 25
–
GS 500-7
GS 600-2
–
GMN 55
GMN 65
14
1350 0,28 A48-45B
100/70/03
A43D2
A220-70003
A220-80002
A220-90001
0.6030
0.7070
0.7660
0.8165
0.8170
0.8170
GG-30
GGG-70
GGG-NiCr 20 2
GTS-65-02
GTS-70-02
GTS-70-02
Grade 300
700/2
Grade S6
P570/3
P690/2
–
Ft 30 D
FGS 700/2
S-NC 202
Mn 650-3
Mn 700-2
–
0130-00
0737-01
0776-00
0856-00
0862-00
0864-00
FG 30
FGE 70-2
–
–
–
–
FC 300
FCD 700
–
FCMP 590
FCMP 690
–
G 30
GS 700-2
–
GMN 65
GMN 70
GMN 70
15
1470 0,30 A48-50B
A48-60B
A220-90001
0.6035
0.6040
0.8170
GG-35
GG-40
GTS-70-02
Grade 350
Grade 400
–
Ft 35 D
Ft 40 D
Mn 700-2
0135-00
0140-00
0864-00
FG 35
–
–
FC 35
FC 40
FCMP 690
G 35
–
GMN 70
Ft 15 D
FGS 370/17
FGS 370/17
FGS 370/17
Mn 450-6
Mn 550-4
193

Dados de corte - TORNADO

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