Buderus Acero para moldes para plásticos Aço para
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Buderus Acero para moldes para plásticos Aço para
Buderus Acero para moldes para plásticos Aço para moldes de plástico Composición química orientativa en % Composición química seg. DIN en % DIN AFNOR AISI BS 40 CrMnMoS 8-6 40 CMD 8 S ~P 20 + S ~P 20 + S C Si Mn P S Cr 0,38 0,30 1,50 0,020 0,070 2,00 Ni 0,20 Mo 0,35- 0,30- 1,40- 1,80- 0,15- 0,50 1,60 £ 0,030 0,050- 0,45 0,100 2,00 0,25 2312 V W Análisis Análise DIN % Tipo de acero Tipo de aço Acero estándar para moldes para plásticos, aleado al azufre, de muy Liga de aço padrão com enxofre para moldes de plásticos, de buenas propiedades para el fácil arranque de virutas, no apropiado maquinação económica. Não apropriado para fins de cromagem de para pulido, texturizado y cromado duro. endurecimento, de polimento e textura (acabamento). Aplicación Aplicação Sólo en forma condicionada apto para punzones (Machos) en Aplicável em apenas algumas peças centrais de molduras de injecção e herramientas de moldeo a presión e inyección, sin exigencias de pressão, sem exigências às superfícies e de baixa tensão mecânica. superficiales, escasas solicitaciones mecánicas. Para estruturas de moldes e inserções de baixas exigências. Não é Accesorios de moldes, porta-moldes sujetos a pocas exigencias. aconselhável devido à reduzida tenacidade. Estado de suministro Estado de entrega Templado y revenido a 280-325 HB 950-1100 N/mm², Endurecido e temperado para 280-325 HB ( 950-1100 mm²), recocido bajo pedido. a pedido também é fornecido em estado recozido. Tratamiento térmico Tratamento térmico Recocido para alivio de tensiones Temperatura: unos 550 °C en estado Duración: Recocido blando Revenido Dureza de trabajo 1 h por cada 25 mm de espesor Enfriamiento: en horno Temperatura: 880 °C Duración: Dureza de temple Temperatura: Cerca 550 °C em estado endurecido Tempo de 1 h por cada 50 mm de espesor Enfriamiento: en horno Temperatura: 720 °C Duración: Temple Alívio de tensão templado y revenido aplicação: 1 h por 50 mm de espessura Arrefecimento: Forno Recozimento a mole aplicação: 1 h por 25 mm de espessura Arrefecimento: Forno Endurecer 1 minuto por cada mm de espesor 52 HRC, máx. en aceite, baño caliente o vacío Temperatura: véase diagrama de revenido Duración: 1 h por cada 25 mm de espesor Enfriamiento: en aire 280-325 HB Temperatura: 720 °C Tempo de Temperatura: 880 °C Tempo de aplicação: Endurecimento por têmpera Revenir 1 min. por mm de espessura Máx. 52 HRC Em óleo, banho quente ou vácuo Temperatura: Ver imagem Tempo de aplicação: 1 h por 25 mm de espessura Arrefecimento: Ar Dureza de processamento 280-325 HB 25 x 50 mm de longitud, templadas a 880 °C en aceite. N/mm² y HB, convertidos en cada caso de HRC Dureza [en HRc] Diagrama de revenido Valores medios en probetas de Dureza (HRC) 2312 Diagrama de revenido Valores médios em testes com 25 x 50 mm de comprimento Endurecido a 880 °C em óleo N/mm² e HB convertido de HRC Temperatura de revenido [en °C] Revenido Temperatura em °C Diagrama de T.T.T. (continuo) Temperatura de austenitización: 880°C Temperatura de austenização: 880 °C Temperatura [en °C] Temperaura em °C Imagem TT (contínuo) seg. seg. Tiempo Tempo Minutos Minuten Minutos Minutes Propiedades físicas Características físicas Coeficiente de dilatación 20-100 °C 20-250 °C 20-500 °C Coeficiente de térmica (10-6/K) 11,6 12,8 14,3 dilatabilidade (10-6/K) Conductividad térmica 20 °C 250 °C 500 °C Capacidade de comutação (W/mK) 34,0 33,5 33,0 de calor (W/mK) Módulo de elasticidad 20 °C 250 °C 500 °C Módulo de elasticidade (KN/mm2) 212 197 175 (KN/mm2) E D E L S T A H L Edelstahlwerke Buderus AG · Vertriebssparte Stabstahl/Lagerservice · Buder usstraße 25 · D-35576 Wetzlar Telefon (0 64 41) 37 47 31 · Telefax (0 64 41) 37 44 43 · E-Mail: [email protected]
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