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CT - Revisão II - Janeiro 2014 ALVENIUS – SISTEMA K – 2013/14 SISTEMA K Escritório Comercial: Fábrica: Telefone: Fax: Site: Estrada Fernando Nobre, nº 293 Estrada Fernando Nobre, nº 487 Cotia – SP – Brasil 06705-490 55 (11) 4613-6266 55 (11) 4613-6261 www.alvenius.ind.br 2013/14 Índice Sistemas tubulares 04 O conceito Alvenius 06 Tubos 08 Sistema Alvenius K 24 Conexões–Padrão 28 Anéis de aço carbono / inox 51 Procedimento para solda de anel de aço em campo 52 Relação entre tubos e acoplamentos K10 53 Anéis de vedação 53 Montagem dos acoplamentos 54 Lubrificante 55 Teste hidrostático 56 Carregamento / Descarregamento / Armazenagem 57 Suporte para tubulações de aço com acoplamento 58 Revestimentos 60 Fotos 62 Sistema Ranhurado 74 Índice Sistemas tubulares 04 O conceito Alvenius 06 Tubos 08 Sistema Alvenius K 24 Conexões–Padrão 28 Anéis de aço carbono / inox 51 Procedimento para solda de anel de aço em campo 52 Relação entre tubos e acoplamentos K10 53 Anéis de vedação 53 Montagem dos acoplamentos 54 Lubrificante 55 Teste hidrostático 56 Carregamento / Descarregamento / Armazenagem 57 Suporte para tubulações de aço com acoplamento 58 Revestimentos 60 Fotos 62 Sistema Ranhurado 74 04 05 www.alvenius.ind.br Sistemas Tubulares criando conexões, estabelecendo alianças Líder brasileira na fabricação de tubos e conexões em aço carbono que utilizam união através de acoplamentos mecânicos, a Alvenius hoje oferece diversos sistemas de tubulação. O objetivo é propor soluções completas para atender aos principais mercados em que o transporte de fluido é demandado. Desde 1954 no Brasil, a Alvenius tem, em sua essência, o compromisso de fornecer produtos e serviços de qualidade, em meio a um relacionamento sólido com seus clientes, fornecedores e funcionários, sempre visando à inovação como fonte de inspiração para oferecer o que há de melhor ao mercado. Sabe-se que cada projeto é algo único, que necessita de atenção e adequação específicas. Para que sua aplicação seja coerente, a Alvenius conta com equipes especializadas para dar suporte pré-venda e pós-venda. Uma das ferramentas que os envolvidos podem utilizar é este catálogo, que serve de referência para consulta técnica acerca da linha de tubos, conexões e acoplamentos K10 e K20 fabricados pela companhia. Para informações sobre outros produtos, tais como Sistema Ranhurado, sprinklers e revestimentos da Metalcoating, entre em contato para solicitar os materiais específicos. * A Alvenius reserva-se o direito de atualizar os dados e informações contidos neste catálogo sem prévio aviso. Unidade de negócio controlada pela Alvenius: Revestimentos anticorrosivos Fornecimentos ao redor do mundo Já foram instalados milhares de quilômetros de tubos e um número incalculável de acoplamentos e conexões ao redor do mundo, aplicados em diferentes setores. Isso demonstra a solidez da empresa e a versatilidade de seu portfólio. 04 05 www.alvenius.ind.br Sistemas Tubulares criando conexões, estabelecendo alianças Líder brasileira na fabricação de tubos e conexões em aço carbono que utilizam união através de acoplamentos mecânicos, a Alvenius hoje oferece diversos sistemas de tubulação. O objetivo é propor soluções completas para atender aos principais mercados em que o transporte de fluido é demandado. Desde 1954 no Brasil, a Alvenius tem, em sua essência, o compromisso de fornecer produtos e serviços de qualidade, em meio a um relacionamento sólido com seus clientes, fornecedores e funcionários, sempre visando à inovação como fonte de inspiração para oferecer o que há de melhor ao mercado. Sabe-se que cada projeto é algo único, que necessita de atenção e adequação específicas. Para que sua aplicação seja coerente, a Alvenius conta com equipes especializadas para dar suporte pré-venda e pós-venda. Uma das ferramentas que os envolvidos podem utilizar é este catálogo, que serve de referência para consulta técnica acerca da linha de tubos, conexões e acoplamentos K10 e K20 fabricados pela companhia. Para informações sobre outros produtos, tais como Sistema Ranhurado, sprinklers e revestimentos da Metalcoating, entre em contato para solicitar os materiais específicos. * A Alvenius reserva-se o direito de atualizar os dados e informações contidos neste catálogo sem prévio aviso. Unidade de negócio controlada pela Alvenius: Revestimentos anticorrosivos Fornecimentos ao redor do mundo Já foram instalados milhares de quilômetros de tubos e um número incalculável de acoplamentos e conexões ao redor do mundo, aplicados em diferentes setores. Isso demonstra a solidez da empresa e a versatilidade de seu portfólio. 06 07 www.alvenius.ind.br O conceito Alvenius Mercados O objetivo da Alvenius é fornecer sistemas tubulares que proporcionam benefícios técnicos pela minimização de riscos de instalação e facilidade na montagem de seus produtos. O Sistema Tubular Alvenius K é utilizado no transporte de fluidos em geral, como: água bruta, água gelada, água tratada, ar comprimido, bombeamento de concreto, esgotos residenciais e industriais, fluidos abrasivos, fluidos corrosivos, polpa de minério, produtos químicos, rejeitos etc. A utilização de tubos, conexões e acoplamentos fornecidos pela Alvenius elimina definitivamente o processo de solda na obra, gerando economia operacional. O tempo de montagem dos sistemas de acoplamentos é consideravelmente menor que os métodos tradicionais de união, como solda ou flange. Isso proporciona agilidade no cronograma de instalação de novos projetos e também redução de homem/hora e tempo de parada durante as manutenções. A redução desse tempo de parada gera economia de milhões de reais em um empreendimento. $$ TUBO ACOPLAMENTO MAIOR ECONOMIA MENOR MENOS MÃO-DE-OBRA NECESSIDADE DE ESPECIALIZADA EQUIPAMENTOS EM CAMPO O Sistema Alvenius K pode ser aplicado nas seguintes áreas: Mineração Indústria Em minas subterrâneas e a céu aberto para adutoras, rejeitoduto/mineroduto, moinho de bolas, transporte de abrasivos, ar comprimido e sistemas de despoeiramento e asperção. No transporte de água bruta ou tratada para alimentação da planta, no transporte pneumático, em sistemas de refrigeração, ventilação, ar comprimido, e na condução de óleos e águas pluviais e industriais. MENOR TEMPO DE PARADA Por uma decisão estratégica, os principais projetistas, empresas de engenharia, instaladoras e clientes finais reconhecem e aprovam a utilização dos seus acoplamentos por causa da vantagem competitiva que proporciona e por suas características técnicas. A Alvenius possui um departamento de engenharia capacitado para orientar, especificar e adequar cada projeto ao sistema de tubulação mais adequado, inclusive indicando o revestimento ideal à aplicação específica. Tempo de montagem Consulte o catálogo de Mineração para maiores detalhes. Sucroenergético & Biocombustíveis Irrigação Em usinas de açúcar, sistemas de irrigação, captação e fertirrigação, destilarias de álcool e adutoras. Em estações de captação e recalque, adutoras e redes de distribuição para os mais variados mercados agrícolas. Mão de obra (HH) Consulte o catálogo Sucroenergético & Biocombustíveis para maiores detalhes. Materiais Custo total instalado Construção Civil e Infraestrutura Redes de combate a incêndio Em hidrelétricas, dragagem, rodovias, túneis, portos, aeroportos e diversas obras, possibilitando sua reutilização em outros projetos. Em adutoras e ramais de distribuição para redes de combate a incêndio que utilizam chuveiros automáticos (sprinklers) e hidrantes. Consulte o catálogo de Proteção contra Incêndio para maiores detalhes. Para este mercado é recomendado o Sistema Ranhurado de acoplamentos. Principais premissas utilizadas para os gráficos acima: adutora para transporte de água | diâmetro: 32" (812mm) | espessura: 9,50mm | comprimento: 30 Km (cada tubo com 12.000mm) Nota: consulte a Alvenius para maiores detalhes. 06 07 www.alvenius.ind.br O conceito Alvenius Mercados O objetivo da Alvenius é fornecer sistemas tubulares que proporcionam benefícios técnicos pela minimização de riscos de instalação e facilidade na montagem de seus produtos. O Sistema Tubular Alvenius K é utilizado no transporte de fluidos em geral, como: água bruta, água gelada, água tratada, ar comprimido, bombeamento de concreto, esgotos residenciais e industriais, fluidos abrasivos, fluidos corrosivos, polpa de minério, produtos químicos, rejeitos etc. A utilização de tubos, conexões e acoplamentos fornecidos pela Alvenius elimina definitivamente o processo de solda na obra, gerando economia operacional. O tempo de montagem dos sistemas de acoplamentos é consideravelmente menor que os métodos tradicionais de união, como solda ou flange. Isso proporciona agilidade no cronograma de instalação de novos projetos e também redução de homem/hora e tempo de parada durante as manutenções. A redução desse tempo de parada gera economia de milhões de reais em um empreendimento. $$ TUBO ACOPLAMENTO MAIOR ECONOMIA MENOR MENOS MÃO-DE-OBRA NECESSIDADE DE ESPECIALIZADA EQUIPAMENTOS EM CAMPO O Sistema Alvenius K pode ser aplicado nas seguintes áreas: Mineração Indústria Em minas subterrâneas e a céu aberto para adutoras, rejeitoduto/mineroduto, moinho de bolas, transporte de abrasivos, ar comprimido e sistemas de despoeiramento e asperção. No transporte de água bruta ou tratada para alimentação da planta, no transporte pneumático, em sistemas de refrigeração, ventilação, ar comprimido, e na condução de óleos e águas pluviais e industriais. MENOR TEMPO DE PARADA Por uma decisão estratégica, os principais projetistas, empresas de engenharia, instaladoras e clientes finais reconhecem e aprovam a utilização dos seus acoplamentos por causa da vantagem competitiva que proporciona e por suas características técnicas. A Alvenius possui um departamento de engenharia capacitado para orientar, especificar e adequar cada projeto ao sistema de tubulação mais adequado, inclusive indicando o revestimento ideal à aplicação específica. Tempo de montagem Consulte o catálogo de Mineração para maiores detalhes. Sucroenergético & Biocombustíveis Irrigação Em usinas de açúcar, sistemas de irrigação, captação e fertirrigação, destilarias de álcool e adutoras. Em estações de captação e recalque, adutoras e redes de distribuição para os mais variados mercados agrícolas. Mão de obra (HH) Consulte o catálogo Sucroenergético & Biocombustíveis para maiores detalhes. Materiais Custo total instalado Construção Civil e Infraestrutura Redes de combate a incêndio Em hidrelétricas, dragagem, rodovias, túneis, portos, aeroportos e diversas obras, possibilitando sua reutilização em outros projetos. Em adutoras e ramais de distribuição para redes de combate a incêndio que utilizam chuveiros automáticos (sprinklers) e hidrantes. Consulte o catálogo de Proteção contra Incêndio para maiores detalhes. Para este mercado é recomendado o Sistema Ranhurado de acoplamentos. Principais premissas utilizadas para os gráficos acima: adutora para transporte de água | diâmetro: 32" (812mm) | espessura: 9,50mm | comprimento: 30 Km (cada tubo com 12.000mm) Nota: consulte a Alvenius para maiores detalhes. 08 09 www.alvenius.ind.br Tubos Material: • aço carbono comercial (SAE 1008 / 1010 /1012 ou equivalentes); • aço carbono estrutural (ASTM A36 / ASTM A283 Gr.C ou equivalentes); • aço carbono patinável (CSN COR 420 / CST COR 400 / USI SAC 300 ou equivalentes); • outro material mediante consulta. Processo de fabricação dos tubos Alvenius: • com costura helicoidal por arco submerso, conforme ASTM A134, ASTM A139, AWWA C200 e NBR 9797. Tubos Alvenius - Fabricação Normas - Fabricação de Tubos Norma Material Aplicação ASTM A134 Conforme Norma ou ASTM A139 SAE J 403 (SAE 1008/1012) AWWA C200 ASTM A36 / ASTM A283 Gr. B Processo de Solda Processo de Fabricação Ensaios Destrutivos Ensaios Não Destrutivos Arco submerso Helicoidal Tração e dobramento Hidrostático Condução de líquidos, vapor, gás, estruturas e uso geral ou ou Dimensões: • diâmetros: de 102mm (4”) até 914mm (36”); • espessuras: de 2,00mm até 9,50mm; • comprimentos: 6 ou 12 metros (padrão), 5,8 ou 11,6 metros para exportação ou outros mediante consulta. NBR 9797 NBR 5921; NBR 5008; Condução de água ASTM A606; ASTM A242 (COR 420; CST COR 400) USI SAC 300; Extremidade: • com anel de aço K, ranhurada por corte ou laminação, flangeada ou biselada. Processo de fabricação dos tubos comercializados: • com costura longitudinal, conforme NBR 5580 ou NBR 5590 ou outra especificação mediante consulta. Tolerâncias - Fabricação de Tubos Intervalo de Norma Tolerância Diâmetro Espessura ASTM A134 ≥16" ≥ 3/4" ASTM A139 ≥ 4" ≥ 1" Circunferência NBR 9797 ≥ 6" Comprimento Ovalização da chapa utilizada ±1% - - -12,50% ≥ 1" - Altura da Solda Interna Externa ±1% ± 12,7mm ±1% até 19mm AWWA C200 Espessura ±1% da chapa utilizada ±1% - ±1% ±1% ≥ 1,5mm ≥ 3,0 mm Comercialização de tubos Normas - Comercialização de Tubos Norma Material NBR 5580 Baixo carbono e acalmado NBR 5590 Conforme norma Aplicação Processo de Solda Processo de Fabricação Ensaios Destrutivos Ensaios Não Destrutivos Condução de líquidos, vapor, gás e uso geral Indução de alta frequência Longitudinal Achatamento; alargamento e dobramento Hidrostático Tolerâncias - Comercialização de Tubos Intervalo de Norma Diâmetro Espessura NBR 5580 1/8" à 6" ≥ 1/4" NBR 5590 1/8" à 26" ≥ 2.3/8" Tolerância Circunferência Espessura Comprimento Ovalização ±1% -12,50% - - Altura da Solda Interna Externa - - 08 09 www.alvenius.ind.br Tubos Material: • aço carbono comercial (SAE 1008 / 1010 /1012 ou equivalentes); • aço carbono estrutural (ASTM A36 / ASTM A283 Gr.C ou equivalentes); • aço carbono patinável (CSN COR 420 / CST COR 400 / USI SAC 300 ou equivalentes); • outro material mediante consulta. Processo de fabricação dos tubos Alvenius: • com costura helicoidal por arco submerso, conforme ASTM A134, ASTM A139, AWWA C200 e NBR 9797. Tubos Alvenius - Fabricação Normas - Fabricação de Tubos Norma Material Aplicação ASTM A134 Conforme Norma ou ASTM A139 SAE J 403 (SAE 1008/1012) AWWA C200 ASTM A36 / ASTM A283 Gr. B Processo de Solda Processo de Fabricação Ensaios Destrutivos Ensaios Não Destrutivos Arco submerso Helicoidal Tração e dobramento Hidrostático Condução de líquidos, vapor, gás, estruturas e uso geral ou ou Dimensões: • diâmetros: de 102mm (4”) até 914mm (36”); • espessuras: de 2,00mm até 9,50mm; • comprimentos: 6 ou 12 metros (padrão), 5,8 ou 11,6 metros para exportação ou outros mediante consulta. NBR 9797 NBR 5921; NBR 5008; Condução de água ASTM A606; ASTM A242 (COR 420; CST COR 400) USI SAC 300; Extremidade: • com anel de aço K, ranhurada por corte ou laminação, flangeada ou biselada. Processo de fabricação dos tubos comercializados: • com costura longitudinal, conforme NBR 5580 ou NBR 5590 ou outra especificação mediante consulta. Tolerâncias - Fabricação de Tubos Intervalo de Norma Tolerância Diâmetro Espessura ASTM A134 ≥16" ≥ 3/4" ASTM A139 ≥ 4" ≥ 1" Circunferência NBR 9797 ≥ 6" Comprimento Ovalização da chapa utilizada ±1% - - -12,50% ≥ 1" - Altura da Solda Interna Externa ±1% ± 12,7mm ±1% até 19mm AWWA C200 Espessura ±1% da chapa utilizada ±1% - ±1% ±1% ≥ 1,5mm ≥ 3,0 mm Comercialização de tubos Normas - Comercialização de Tubos Norma Material NBR 5580 Baixo carbono e acalmado NBR 5590 Conforme norma Aplicação Processo de Solda Processo de Fabricação Ensaios Destrutivos Ensaios Não Destrutivos Condução de líquidos, vapor, gás e uso geral Indução de alta frequência Longitudinal Achatamento; alargamento e dobramento Hidrostático Tolerâncias - Comercialização de Tubos Intervalo de Norma Diâmetro Espessura NBR 5580 1/8" à 6" ≥ 1/4" NBR 5590 1/8" à 26" ≥ 2.3/8" Tolerância Circunferência Espessura Comprimento Ovalização ±1% -12,50% - - Altura da Solda Interna Externa - - 10 11 www.alvenius.ind.br Qualidade Testes Controle de qualidade Tubos Os tubos, acoplamentos e peças são fabricados de acordo com as normas nacionais e internacionais, e utilizam matériasprimas certificadas, desde o recebimento dos materiais até a entrega do produto final. Periodicamente são realizados inspeções e testes e são emitidos relatórios para garantir a qualidade dos produtos acabados. 100% dos tubos são testados hidrostaticamente. Consulte a Alvenius para saber as pressões de testes adotadas. desbobinamento solda interna / externa corte a plasma Normas: ASTM A134, ASTM A139, ABNT NBR 9797, AWWA C200. Testes de solda por amostragem seguindo as Inspeções Fluxograma de produção preparação das pontas e inspeção dimensional normas: ASTM A370, ABNT NBR 6153. Peças Recebimento da matéria-prima • Rolos de aço: tipo de material (composição química e características mecânicas) e tolerância de espessura; • ASTM A123, ABNT NBR 6323 – materiais galvanizados: aspecto superficial, camada de zinco, excesso de zinco, aderência, aspereza geral, empenamento e ovalização; • Procedimentos e padrões Alvenius – realização por amostragem. Produção de tubos Verificação de conformidade, espessura e tolerância do aço laminado a quente: • ABNT NBR 9797 – altura do cordão de solda (externo e interno); • ABNT NBR 9797 – empenamento; • ASTM A134/A139 – comprimento; • ABNT NBR 9797, ASTM A134/A139 – ovalização; • ABNT NBR 9797 – variação do diâmetro nominal; • ABNT NBR 9797, AWWA C200 – alinhamento das bordas; • Procedimentos e padrões Alvenius – ortogonalidade e montagem de terminais. Produção de peças • Procedimentos e padrões Alvenius – verificação das variações dimensionais e angulares e das especificações de solda. Testes de estanqueidade em 100% da produção, procedimentos e padrões Alvenius. Acoplamentos Testes de verificação por amostragem de acordo com a norma AWWA C-606; Conformidade dimensional, estanqueidade e resistência. solda de anel de aço, realização de ranhuras, solda de flanges ou biselamento 10 11 www.alvenius.ind.br Qualidade Testes Controle de qualidade Tubos Os tubos, acoplamentos e peças são fabricados de acordo com as normas nacionais e internacionais, e utilizam matériasprimas certificadas, desde o recebimento dos materiais até a entrega do produto final. Periodicamente são realizados inspeções e testes e são emitidos relatórios para garantir a qualidade dos produtos acabados. 100% dos tubos são testados hidrostaticamente. Consulte a Alvenius para saber as pressões de testes adotadas. desbobinamento solda interna / externa corte a plasma Normas: ASTM A134, ASTM A139, ABNT NBR 9797, AWWA C200. Testes de solda por amostragem seguindo as Inspeções Fluxograma de produção preparação das pontas e inspeção dimensional normas: ASTM A370, ABNT NBR 6153. Peças Recebimento da matéria-prima • Rolos de aço: tipo de material (composição química e características mecânicas) e tolerância de espessura; • ASTM A123, ABNT NBR 6323 – materiais galvanizados: aspecto superficial, camada de zinco, excesso de zinco, aderência, aspereza geral, empenamento e ovalização; • Procedimentos e padrões Alvenius – realização por amostragem. Produção de tubos Verificação de conformidade, espessura e tolerância do aço laminado a quente: • ABNT NBR 9797 – altura do cordão de solda (externo e interno); • ABNT NBR 9797 – empenamento; • ASTM A134/A139 – comprimento; • ABNT NBR 9797, ASTM A134/A139 – ovalização; • ABNT NBR 9797 – variação do diâmetro nominal; • ABNT NBR 9797, AWWA C200 – alinhamento das bordas; • Procedimentos e padrões Alvenius – ortogonalidade e montagem de terminais. Produção de peças • Procedimentos e padrões Alvenius – verificação das variações dimensionais e angulares e das especificações de solda. Testes de estanqueidade em 100% da produção, procedimentos e padrões Alvenius. Acoplamentos Testes de verificação por amostragem de acordo com a norma AWWA C-606; Conformidade dimensional, estanqueidade e resistência. solda de anel de aço, realização de ranhuras, solda de flanges ou biselamento 12 13 www.alvenius.ind.br Aço carbono comercial Utilizado em conformação simples, suas principais aplicações são em relaminação, construção civil, tubos, componentes e peças. Na maioria das especificações, é garantida apenas a composição química dos aços; outras garantias devem ser atendidas mediante acordo prévio. AÇO COMERCIAL NORMA LE SAE 1008 210 SAE 1012 230 LR _ _ LE: Limite de Escoamento [MPa] (histórico do mínimo encontrado) LR: Limite de Resistência [MPa] Equivalência à norma: SAE J 403 Aço carbono estrutural resistente à corrosão atmosférica (patinável) Aço carbono estrutural Os aços patináveis (ou aclimáveis) são aços de baixo carbono para uso em estruturas em geral, com limite de Com garantia de composição química e escoamento mínimo de 300 MPa. São largamente empregados na construção civil, têm garantia de composição química, propriedades mecânicas, os aços boa tenacidade e soldabilidade e alta resistência mecânica. Com adição de elementos de liga, tais como Cu, Cr, Si e P, estruturais podem ou não conter desenvolvem uma camada de óxido altamente protetora, durante o contato com o meio ambiente, conferindo ótima elementos microligantes. São amplamente resistência à corrosão atmosférica, no mínimo quatro vezes superior aos aços estruturais convencionais. As principais utilizados em componentes estruturais que vantagens da sua utilização são: aumento da durabilidade dos componentes, melhoria da rigidez mecânica dos precisam ter desempenho mecânico aliado conjuntos montados e ótima relação custo/benefício obtida em projetos da construção civil e da indústria em geral. a boas características de soldabilidade, São utilizados na linha de fabricação aços fornecidos pelas seguintes usinas siderúrgicas: como: pontes, torres de linha de transmissão, caçambas e estruturas de máquinas. Hoje os aços estruturais são largamente utilizados na conformação de tubos mecânicos e de condução. CSN [COR 420], CST [COR 400] e USIMINAS [USI SAC 300 (antigo USI SAC 41MG)]. Outros aços com limite de escoamento superior a 300 MPa poderão ser fornecidos mediante consulta e de acordo com a programação das usinas. AÇO ESTRUTURAL RESISTENTE À CORROSÃO ATMOSFÉRICA USINA SIDERÚRGICA AÇO ESTRUTURAL NORMA LE CSN LR ASTM A36 250 400 à 550 ASTM 283C 205 380 à 515 LE: Limite de Escoamento Mínimo [MPa] LR: Limite de Resistência [MPa] CST USIMINAS NORMA LE LR COR 420 300 420 COR 500 380 500 COR 400 300 400 à 580 COR 500 345 500 USI SAC 300 300 400 à 550 USI SAC 350 350 500 à 650 LE: Limite de Escoamento Mínimo [MPa] LR: Limite de Resistência [MPa] Equivalência às normas: ABNT NBR 5008, NBR 5921, ASTM A242, ASTM A606 Nota: Aço patinável não tem resistência à corrosão pela passagem de fluidos. 12 13 www.alvenius.ind.br Aço carbono comercial Utilizado em conformação simples, suas principais aplicações são em relaminação, construção civil, tubos, componentes e peças. Na maioria das especificações, é garantida apenas a composição química dos aços; outras garantias devem ser atendidas mediante acordo prévio. AÇO COMERCIAL NORMA LE SAE 1008 210 SAE 1012 230 LR _ _ LE: Limite de Escoamento [MPa] (histórico do mínimo encontrado) LR: Limite de Resistência [MPa] Equivalência à norma: SAE J 403 Aço carbono estrutural resistente à corrosão atmosférica (patinável) Aço carbono estrutural Os aços patináveis (ou aclimáveis) são aços de baixo carbono para uso em estruturas em geral, com limite de Com garantia de composição química e escoamento mínimo de 300 MPa. São largamente empregados na construção civil, têm garantia de composição química, propriedades mecânicas, os aços boa tenacidade e soldabilidade e alta resistência mecânica. Com adição de elementos de liga, tais como Cu, Cr, Si e P, estruturais podem ou não conter desenvolvem uma camada de óxido altamente protetora, durante o contato com o meio ambiente, conferindo ótima elementos microligantes. São amplamente resistência à corrosão atmosférica, no mínimo quatro vezes superior aos aços estruturais convencionais. As principais utilizados em componentes estruturais que vantagens da sua utilização são: aumento da durabilidade dos componentes, melhoria da rigidez mecânica dos precisam ter desempenho mecânico aliado conjuntos montados e ótima relação custo/benefício obtida em projetos da construção civil e da indústria em geral. a boas características de soldabilidade, São utilizados na linha de fabricação aços fornecidos pelas seguintes usinas siderúrgicas: como: pontes, torres de linha de transmissão, caçambas e estruturas de máquinas. Hoje os aços estruturais são largamente utilizados na conformação de tubos mecânicos e de condução. CSN [COR 420], CST [COR 400] e USIMINAS [USI SAC 300 (antigo USI SAC 41MG)]. Outros aços com limite de escoamento superior a 300 MPa poderão ser fornecidos mediante consulta e de acordo com a programação das usinas. AÇO ESTRUTURAL RESISTENTE À CORROSÃO ATMOSFÉRICA USINA SIDERÚRGICA AÇO ESTRUTURAL NORMA LE CSN LR ASTM A36 250 400 à 550 ASTM 283C 205 380 à 515 LE: Limite de Escoamento Mínimo [MPa] LR: Limite de Resistência [MPa] CST USIMINAS NORMA LE LR COR 420 300 420 COR 500 380 500 COR 400 300 400 à 580 COR 500 345 500 USI SAC 300 300 400 à 550 USI SAC 350 350 500 à 650 LE: Limite de Escoamento Mínimo [MPa] LR: Limite de Resistência [MPa] Equivalência às normas: ABNT NBR 5008, NBR 5921, ASTM A242, ASTM A606 Nota: Aço patinável não tem resistência à corrosão pela passagem de fluidos. 14 15 www.alvenius.ind.br Fórmula para cálculo de Pressão Teórica de Trabalho para Líquidos Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço Para líquidos 1 Limite de escoamento adotado (LE): 230Mpa [23,45kgf/mm²] Qualidade do Aço: SAE 1008 / 1010 / 1012 Espessura [mm] Ø Externo fluido: líquido (cs = 0,85) Exemplos do uso da fórmula de pressão de trabalho Aço: SAE 1008 / 1010 / 1012 Aço: ASTM A 36 Ø externo: 152mm (6") Ø externo: 152mm (6") Espessura: 2,00mm Espessura: 2,00mm Onde: Onde: cs = 0,85 (líquidos); cs = 0,85 (líquidos); LE = 23,45 kgf/cm² (SAE 1012 = 230 MPa) Então: LE = 25,5 kgf/cm² (ASTM A 36 = 250 MPa) Então: 0,85 23,45 2,00 152 1,5 Ptrabalho = 34 kgf/cm² 0,85 25,5 152 1,5 Ptrabalho = 37 kgf/cm² 2,00 2,00 Nominal 2,65 PSI kgf/cm² PSI 3,00 kgf/cm² PSI 1.523 3,75 kgf/cm² PSI 6,30 4,75 kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 8,00 kgf/cm² PSI 1.461 9,50 mm pol kgf/cm² kgf/cm² PSI 32 1¼ 163 2.317 216 3.070 42 1½ 124 1.765 164 2.339 48 2 109 1.544 144 2.046 60 2½ 87 1.236 115 1.637 73 3 71 1.016 95 1.346 107 76 3 69 975 91 1.292 103 1.463 89 3½ 59 833 78 1.104 88 1.249 102 4 51 727 68 963 77 1.090 96 1.363 121 1.726 114 4 (a) 46 650 61 862 69 975 86 1.219 109 1.544 133 5 39 557 52 739 59 836 73 1.045 93 1.324 141 5 (a) 37 526 49 697 55 789 69 986 88 1.249 152 6 34 488 45 646 51 732 64 914 81 1.158 108 1.536 168 6 (a) 31 441 41 585 47 662 58 827 74 1.048 98 1.390 180 7 29 412 38 546 43 618 54 772 69 978 91 1.297 203 8 26 365 34 484 39 548 48 685 61 867 81 1.150 103 219 8 (a) 24 339 32 449 36 508 45 635 57 804 75 1.066 95 1.354 254 10 21 292 27 387 31 438 38 547 49 693 65 919 82 1.167 261 10 20 284 26 376 30 426 37 533 47 675 63 895 80 1.136 95 1.349 273 10 (a) 19 272 25 360 29 407 36 509 45 645 60 855 76 1.086 91 1.290 318 12 16 233 22 309 25 350 31 437 39 554 52 734 66 932 78 1.107 323 12 (a) 16 230 21 304 24 344 30 430 38 545 51 723 65 918 77 1.090 355 14 (a) 19 277 22 313 28 392 35 496 46 658 59 835 70 992 368 14 19 267 21 302 27 378 34 478 45 635 57 806 67 957 406 16 (a) 17 242 19 274 24 342 30 434 40 575 51 730 61 867 419 16 16 234 19 265 23 332 30 420 39 557 50 708 59 840 457 18 (a) 17 243 21 304 27 385 36 511 46 649 54 771 470 18 17 237 21 296 26 375 35 497 44 631 53 749 508 20 (a) 15 219 19 274 24 347 32 460 41 584 49 693 521 20 15 213 19 267 24 338 32 448 40 569 48 676 558 22 (a) 14 199 18 249 22 316 29 418 37 531 44 631 572 22 14 194 17 243 22 308 29 408 36 518 43 616 609 24 (a) 13 183 16 228 20 289 27 383 34 487 41 578 622 24 13 179 16 223 20 283 26 375 34 477 40 566 660 26 15 211 19 267 25 354 32 449 38 534 711 28 14 196 17 248 23 328 29 417 35 495 762 30 16 231 22 306 27 389 32 462 812 32 15 217 20 288 26 365 30 434 914 36 14 193 18 255 23 324 27 385 (a) Padrão ASME B36.10M (1) Histórico do mínimo encontrado Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas. 14 15 www.alvenius.ind.br Fórmula para cálculo de Pressão Teórica de Trabalho para Líquidos Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço Para líquidos 1 Limite de escoamento adotado (LE): 230Mpa [23,45kgf/mm²] Qualidade do Aço: SAE 1008 / 1010 / 1012 Espessura [mm] Ø Externo fluido: líquido (cs = 0,85) Exemplos do uso da fórmula de pressão de trabalho Aço: SAE 1008 / 1010 / 1012 Aço: ASTM A 36 Ø externo: 152mm (6") Ø externo: 152mm (6") Espessura: 2,00mm Espessura: 2,00mm Onde: Onde: cs = 0,85 (líquidos); cs = 0,85 (líquidos); LE = 23,45 kgf/cm² (SAE 1012 = 230 MPa) Então: LE = 25,5 kgf/cm² (ASTM A 36 = 250 MPa) Então: 0,85 23,45 2,00 152 1,5 Ptrabalho = 34 kgf/cm² 0,85 25,5 152 1,5 Ptrabalho = 37 kgf/cm² 2,00 2,00 Nominal 2,65 PSI kgf/cm² PSI 3,00 kgf/cm² PSI 1.523 3,75 kgf/cm² PSI 6,30 4,75 kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 8,00 kgf/cm² PSI 1.461 9,50 mm pol kgf/cm² kgf/cm² PSI 32 1¼ 163 2.317 216 3.070 42 1½ 124 1.765 164 2.339 48 2 109 1.544 144 2.046 60 2½ 87 1.236 115 1.637 73 3 71 1.016 95 1.346 107 76 3 69 975 91 1.292 103 1.463 89 3½ 59 833 78 1.104 88 1.249 102 4 51 727 68 963 77 1.090 96 1.363 121 1.726 114 4 (a) 46 650 61 862 69 975 86 1.219 109 1.544 133 5 39 557 52 739 59 836 73 1.045 93 1.324 141 5 (a) 37 526 49 697 55 789 69 986 88 1.249 152 6 34 488 45 646 51 732 64 914 81 1.158 108 1.536 168 6 (a) 31 441 41 585 47 662 58 827 74 1.048 98 1.390 180 7 29 412 38 546 43 618 54 772 69 978 91 1.297 203 8 26 365 34 484 39 548 48 685 61 867 81 1.150 103 219 8 (a) 24 339 32 449 36 508 45 635 57 804 75 1.066 95 1.354 254 10 21 292 27 387 31 438 38 547 49 693 65 919 82 1.167 261 10 20 284 26 376 30 426 37 533 47 675 63 895 80 1.136 95 1.349 273 10 (a) 19 272 25 360 29 407 36 509 45 645 60 855 76 1.086 91 1.290 318 12 16 233 22 309 25 350 31 437 39 554 52 734 66 932 78 1.107 323 12 (a) 16 230 21 304 24 344 30 430 38 545 51 723 65 918 77 1.090 355 14 (a) 19 277 22 313 28 392 35 496 46 658 59 835 70 992 368 14 19 267 21 302 27 378 34 478 45 635 57 806 67 957 406 16 (a) 17 242 19 274 24 342 30 434 40 575 51 730 61 867 419 16 16 234 19 265 23 332 30 420 39 557 50 708 59 840 457 18 (a) 17 243 21 304 27 385 36 511 46 649 54 771 470 18 17 237 21 296 26 375 35 497 44 631 53 749 508 20 (a) 15 219 19 274 24 347 32 460 41 584 49 693 521 20 15 213 19 267 24 338 32 448 40 569 48 676 558 22 (a) 14 199 18 249 22 316 29 418 37 531 44 631 572 22 14 194 17 243 22 308 29 408 36 518 43 616 609 24 (a) 13 183 16 228 20 289 27 383 34 487 41 578 622 24 13 179 16 223 20 283 26 375 34 477 40 566 660 26 15 211 19 267 25 354 32 449 38 534 711 28 14 196 17 248 23 328 29 417 35 495 762 30 16 231 22 306 27 389 32 462 812 32 15 217 20 288 26 365 30 434 914 36 14 193 18 255 23 324 27 385 (a) Padrão ASME B36.10M (1) Histórico do mínimo encontrado Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas. 16 17 www.alvenius.ind.br Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço Para líquidos Para líquidos 2 Limite de escoamento: (LE): 250Mpa [25,5 kgf/mm ] Qualidade do aço: ASTM A36/A283 GR.C Espessura [mm] Ø Externo Limite de escoamento: (LE): 300Mpa [30,6 kgf/mm2] Qualidade do aço: patinável SAC/COR 2,00 Nominal 2,65 3,00 PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI Espessura [mm] Ø 3,75 4,75 kgf/cm² PSI 6,30 kgf/cm² PSI 8,00 kgf/cm² PSI 9,50 kgf/cm² PSI Externo Nominal 2,00 2,65 3,00 mm pol kgf/cm² mm pol kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 32 1¼ 177 2.518 235 3.337 32 1¼ 213 3.022 282 4.004 42 1½ 135 1.919 179 2.542 42 1½ 162 2.302 215 3.051 48 2 118 1.679 156 2.224 48 2 142 2.015 188 2.669 60 2½ 94 1.343 125 1.779 60 2½ 113 1.612 150 2.135 73 3 78 1.104 103 1.463 116 1.656 73 3 93 1.325 123 76 3 75 1.060 99 1.405 112 1.590 76 3 89 1.272 119 89 3½ 64 905 84 1.200 96 1.358 89 3½ 76 1.086 102 4 56 790 74 1.047 83 1.185 104 1.481 132 1.876 102 4 67 948 114 4 (a) 50 707 66 937 75 1.060 93 1.325 118 1.679 114 4 (a) 60 133 5 43 606 56 803 64 909 80 1.136 101 1.439 133 5 141 5 (a) 40 571 53 757 60 857 75 1.072 95 1.357 141 5 (a) 152 6 37 530 49 702 56 795 70 994 89 1.259 117 1.670 152 168 6 (a) 34 480 45 636 51 719 63 899 80 1.139 106 1.511 168 180 7 31 448 42 593 47 672 59 839 75 1.063 99 1.410 180 203 8 28 397 37 526 42 595 52 744 66 943 88 1.250 112 1.588 219 8 (a) 26 368 34 488 39 552 49 690 61 874 82 1.159 104 1.472 254 10 22 317 30 420 33 476 42 595 53 753 70 999 89 1.269 261 10 22 309 29 409 33 463 41 579 52 733 68 973 87 1.235 103 1.466 273 10 (a) 21 295 28 391 31 443 39 553 49 701 65 930 83 1.181 99 318 12 18 253 24 336 27 380 33 475 42 602 56 798 71 1.014 323 12 (a) 18 249 23 331 26 374 33 468 42 593 55 786 70 355 14 (a) 21 301 24 340 30 426 38 539 50 715 368 14 20 290 23 328 29 411 37 520 49 406 16 (a) 18 263 21 298 26 372 33 471 419 16 18 255 20 288 25 361 32 457 18 (a) 19 264 23 331 470 18 18 257 23 508 20 (a) 17 238 521 20 16 558 22 (a) 572 3,75 kgf/cm² PSI 1.755 140 1.987 1.686 134 1.908 101 1.440 115 1.630 88 1.256 100 848 79 1.124 89 51 727 68 963 77 48 686 64 909 72 6 45 636 59 843 6 (a) 40 576 54 763 7 38 537 50 203 8 33 476 44 219 8 (a) 31 442 254 10 27 261 10 26 1.402 273 10 (a) 85 1.204 318 12 998 83 1.185 323 12 (a) 64 908 76 1.078 355 690 62 876 73 1.040 368 44 625 56 794 66 943 457 43 606 54 769 64 913 29 419 39 555 50 705 59 838 321 29 407 38 540 48 686 57 814 21 297 26 377 35 500 45 634 53 753 232 20 290 26 367 34 487 44 619 52 735 15 217 19 271 24 343 32 455 41 578 48 686 22 15 211 19 264 24 335 31 444 40 563 47 669 609 24 (a) 14 198 17 248 22 314 29 417 37 529 44 628 622 24 14 194 17 243 22 308 29 408 36 518 43 615 660 26 16 229 20 290 27 385 34 488 41 580 711 28 15 213 19 269 25 357 32 453 38 538 762 30 18 251 23 333 30 423 35 502 812 32 17 236 22 313 28 397 33 471 914 36 15 209 20 278 25 353 29 419 4,75 6,30 kgf/cm² 8,00 kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI PSI 1.422 125 1.778 158 2.252 1.272 112 1.590 142 2.015 1.091 96 1.363 121 1.727 1.029 90 1.286 115 1.629 67 954 84 1.193 106 1.511 141 2.004 61 863 76 1.079 96 1.367 128 1.813 712 57 806 71 1.007 90 1.276 119 1.692 631 50 715 63 893 80 1.131 106 41 585 47 662 58 828 74 1.049 98 381 35 504 40 571 50 714 64 904 370 35 491 39 556 49 695 62 880 25 354 33 469 37 531 47 664 59 21 304 28 403 32 456 40 570 51 21 299 28 397 32 449 39 561 50 14 (a) 25 361 29 409 36 511 45 14 24 348 28 394 35 493 44 406 16 (a) 22 316 25 357 31 447 40 419 16 22 306 24 346 30 433 39 457 18 (a) 22 317 28 397 470 18 22 309 27 386 508 20 (a) 20 286 25 521 20 20 278 558 22 (a) 18 260 572 22 18 609 24 (a) 17 622 24 16 660 26 711 28 762 812 914 9,50 kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 1.500 134 1.905 1.391 124 1.766 84 1.199 107 1.523 82 1.167 104 1.482 124 1.760 841 78 1.116 722 67 958 100 1.417 118 1.682 86 1.216 102 711 66 1.444 943 84 1.197 100 1.422 647 624 60 858 77 1.090 91 1.294 58 828 74 1.051 88 1.248 566 548 53 750 67 953 80 1.131 51 727 65 923 77 1.096 35 34 503 47 667 60 846 71 1.005 489 46 648 58 823 69 357 977 32 452 42 600 54 761 64 904 24 23 348 31 441 41 585 52 742 62 882 325 29 412 38 546 49 693 58 823 254 238 22 317 28 401 37 533 48 676 56 803 21 298 27 377 35 500 45 635 53 754 233 20 291 26 369 34 490 44 622 52 738 19 275 24 348 32 462 41 586 49 696 18 255 23 323 30 428 38 544 45 646 30 21 301 28 400 36 508 42 603 32 20 283 26 375 33 476 40 566 36 18 251 23 333 30 423 35 503 (a) Padrão ASME B36.10M (a) Padrão ASME B36.10M Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas. Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas. 16 17 www.alvenius.ind.br Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço Para líquidos Para líquidos 2 Limite de escoamento: (LE): 250Mpa [25,5 kgf/mm ] Qualidade do aço: ASTM A36/A283 GR.C Espessura [mm] Ø Externo Limite de escoamento: (LE): 300Mpa [30,6 kgf/mm2] Qualidade do aço: patinável SAC/COR 2,00 Nominal 2,65 3,00 PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI Espessura [mm] Ø 3,75 4,75 kgf/cm² PSI 6,30 kgf/cm² PSI 8,00 kgf/cm² PSI 9,50 kgf/cm² PSI Externo Nominal 2,00 2,65 3,00 mm pol kgf/cm² mm pol kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 32 1¼ 177 2.518 235 3.337 32 1¼ 213 3.022 282 4.004 42 1½ 135 1.919 179 2.542 42 1½ 162 2.302 215 3.051 48 2 118 1.679 156 2.224 48 2 142 2.015 188 2.669 60 2½ 94 1.343 125 1.779 60 2½ 113 1.612 150 2.135 73 3 78 1.104 103 1.463 116 1.656 73 3 93 1.325 123 76 3 75 1.060 99 1.405 112 1.590 76 3 89 1.272 119 89 3½ 64 905 84 1.200 96 1.358 89 3½ 76 1.086 102 4 56 790 74 1.047 83 1.185 104 1.481 132 1.876 102 4 67 948 114 4 (a) 50 707 66 937 75 1.060 93 1.325 118 1.679 114 4 (a) 60 133 5 43 606 56 803 64 909 80 1.136 101 1.439 133 5 141 5 (a) 40 571 53 757 60 857 75 1.072 95 1.357 141 5 (a) 152 6 37 530 49 702 56 795 70 994 89 1.259 117 1.670 152 168 6 (a) 34 480 45 636 51 719 63 899 80 1.139 106 1.511 168 180 7 31 448 42 593 47 672 59 839 75 1.063 99 1.410 180 203 8 28 397 37 526 42 595 52 744 66 943 88 1.250 112 1.588 219 8 (a) 26 368 34 488 39 552 49 690 61 874 82 1.159 104 1.472 254 10 22 317 30 420 33 476 42 595 53 753 70 999 89 1.269 261 10 22 309 29 409 33 463 41 579 52 733 68 973 87 1.235 103 1.466 273 10 (a) 21 295 28 391 31 443 39 553 49 701 65 930 83 1.181 99 318 12 18 253 24 336 27 380 33 475 42 602 56 798 71 1.014 323 12 (a) 18 249 23 331 26 374 33 468 42 593 55 786 70 355 14 (a) 21 301 24 340 30 426 38 539 50 715 368 14 20 290 23 328 29 411 37 520 49 406 16 (a) 18 263 21 298 26 372 33 471 419 16 18 255 20 288 25 361 32 457 18 (a) 19 264 23 331 470 18 18 257 23 508 20 (a) 17 238 521 20 16 558 22 (a) 572 3,75 kgf/cm² PSI 1.755 140 1.987 1.686 134 1.908 101 1.440 115 1.630 88 1.256 100 848 79 1.124 89 51 727 68 963 77 48 686 64 909 72 6 45 636 59 843 6 (a) 40 576 54 763 7 38 537 50 203 8 33 476 44 219 8 (a) 31 442 254 10 27 261 10 26 1.402 273 10 (a) 85 1.204 318 12 998 83 1.185 323 12 (a) 64 908 76 1.078 355 690 62 876 73 1.040 368 44 625 56 794 66 943 457 43 606 54 769 64 913 29 419 39 555 50 705 59 838 321 29 407 38 540 48 686 57 814 21 297 26 377 35 500 45 634 53 753 232 20 290 26 367 34 487 44 619 52 735 15 217 19 271 24 343 32 455 41 578 48 686 22 15 211 19 264 24 335 31 444 40 563 47 669 609 24 (a) 14 198 17 248 22 314 29 417 37 529 44 628 622 24 14 194 17 243 22 308 29 408 36 518 43 615 660 26 16 229 20 290 27 385 34 488 41 580 711 28 15 213 19 269 25 357 32 453 38 538 762 30 18 251 23 333 30 423 35 502 812 32 17 236 22 313 28 397 33 471 914 36 15 209 20 278 25 353 29 419 4,75 6,30 kgf/cm² 8,00 kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI PSI 1.422 125 1.778 158 2.252 1.272 112 1.590 142 2.015 1.091 96 1.363 121 1.727 1.029 90 1.286 115 1.629 67 954 84 1.193 106 1.511 141 2.004 61 863 76 1.079 96 1.367 128 1.813 712 57 806 71 1.007 90 1.276 119 1.692 631 50 715 63 893 80 1.131 106 41 585 47 662 58 828 74 1.049 98 381 35 504 40 571 50 714 64 904 370 35 491 39 556 49 695 62 880 25 354 33 469 37 531 47 664 59 21 304 28 403 32 456 40 570 51 21 299 28 397 32 449 39 561 50 14 (a) 25 361 29 409 36 511 45 14 24 348 28 394 35 493 44 406 16 (a) 22 316 25 357 31 447 40 419 16 22 306 24 346 30 433 39 457 18 (a) 22 317 28 397 470 18 22 309 27 386 508 20 (a) 20 286 25 521 20 20 278 558 22 (a) 18 260 572 22 18 609 24 (a) 17 622 24 16 660 26 711 28 762 812 914 9,50 kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 1.500 134 1.905 1.391 124 1.766 84 1.199 107 1.523 82 1.167 104 1.482 124 1.760 841 78 1.116 722 67 958 100 1.417 118 1.682 86 1.216 102 711 66 1.444 943 84 1.197 100 1.422 647 624 60 858 77 1.090 91 1.294 58 828 74 1.051 88 1.248 566 548 53 750 67 953 80 1.131 51 727 65 923 77 1.096 35 34 503 47 667 60 846 71 1.005 489 46 648 58 823 69 357 977 32 452 42 600 54 761 64 904 24 23 348 31 441 41 585 52 742 62 882 325 29 412 38 546 49 693 58 823 254 238 22 317 28 401 37 533 48 676 56 803 21 298 27 377 35 500 45 635 53 754 233 20 291 26 369 34 490 44 622 52 738 19 275 24 348 32 462 41 586 49 696 18 255 23 323 30 428 38 544 45 646 30 21 301 28 400 36 508 42 603 32 20 283 26 375 33 476 40 566 36 18 251 23 333 30 423 35 503 (a) Padrão ASME B36.10M (a) Padrão ASME B36.10M Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas. Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas. 18 19 www.alvenius.ind.br Fórmula para cálculo de Pressão Teórica de Trabalho para Ar Comprimido Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço Para ar comprimido Limite de escoamento adotado (LE): 230Mpa [23,45kgf/mm²] Qualidade do aço: SAE 1008 / 1010 / 1012 Espessura [mm] Ø mm pol kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 32 1¼ 115 1.635 152 2.167 42 1½ 88 1.246 116 1.651 48 2 77 1.090 102 1.445 60 2½ 61 872 81 1.156 73 3 50 717 67 76 3 48 689 89 3½ 41 588 102 4 36 114 4 (a) 133 5 Mínima proteção sugerida (galvanização) 141 152 Aço: SAE 1008 / 1010 / 1012 Onde: cs = 0,60 (ar comprimido); LE = 23,45 kgf/cm² (SAE 1012 = 230 MPa) Então: 0,60 23,45 2,00 152 1,5 Ptrabalho = 24 kgf/cm² 3,00 kgf/cm² PSI 950 76 1.075 64 912 73 1.033 55 779 62 882 513 48 680 54 32 459 43 608 28 393 37 521 5 (a) 26 371 35 6 24 344 32 168 6 (a) 22 311 Sistemas de ar comprimido ineficientes poderão acarretar em aumento significativo nos custos de operação. 180 7 20 203 8 18 219 8 (a) O ar atmosférico é uma mistura de gases, principalmente de oxigênio e nitrogênio, e contém contaminantes de três tipos básicos: água, óleo e poeira (sólido). Durante o processo de compressão, o ar comprimido também é contaminado pelo óleo lubrificante do compressor e por partículas sólidas provenientes do desgaste das peças móveis. Já na tubulação de distribuição, o ar comprimido ainda pode arrastar ferrugem (óxido de ferro). 254 10 O ar atmosférico contém sempre uma quantidade determinada de vapor de água, onde grande parte é retirada do sistema através de equipamentos destinados a esse fim, mas, ainda assim, uma porcentagem deste vapor segue para as linhas de ar comprimido. Exemplos do uso da fórmula de pressão de trabalho Espessura: 2,00mm 2,65 Nominal fluido: ar comprimido (cs = 0,60) Ø externo: 152 mm (6") 2,00 Externo Para se ter uma ideia do volume de vapor condensado, um sistema com um compressor de 5100 m³/h, trabalhando em um ambiente sob temperatura de 25°C e umidade relativa de 75%, no final de 24 horas introduzirá no sistema 2106 litros de água diários. A fim de evitar que essa condensação forme partículas de óxido de ferro, ocasionando a obstrução dos filtros, desgaste prematuro nos equipamentos pneumáticos, redução na eficiência das máquinas e o custo elevado com suas paradas, sugere-se que todo o sistema tubular das linhas de ar comprimido seja galvanizado. 3,75 4,75 6,30 kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 770 68 962 86 1.218 48 689 61 861 77 1.090 42 590 52 738 66 934 492 39 557 49 696 62 881 456 36 516 45 646 58 29 413 33 467 41 584 52 818 76 1.084 740 69 981 291 27 385 31 436 38 545 258 24 342 27 387 34 483 49 690 64 916 43 612 57 17 239 22 317 25 358 32 14 206 19 273 22 309 27 448 40 568 386 34 489 261 10 14 200 19 266 21 301 26 376 33 273 10 (a) 13 192 18 254 20 318 12 12 165 15 218 17 288 25 359 247 22 309 323 12 (a) 11 162 15 215 355 14 (a) 14 195 17 243 21 16 221 19 368 14 13 406 16 (a) 12 188 15 213 171 14 193 419 16 12 165 13 457 470 18 (a) 18 508 521 558 8,00 kgf/cm² PSI 812 73 1.031 53 753 67 956 46 649 58 824 476 44 632 56 32 455 42 604 27 391 36 518 304 27 385 36 276 25 350 33 19 267 24 338 17 242 22 306 187 16 234 21 12 172 15 215 12 167 15 209 20 (a) 11 155 14 20 11 151 13 22 (a) 10 141 572 22 10 609 24 (a) 9 622 24 9 660 26 711 28 762 812 914 9,50 kgf/cm² PSI 802 67 952 54 767 64 910 46 658 55 782 510 46 648 54 770 464 41 590 49 700 32 448 40 569 48 675 29 406 36 516 43 612 297 28 393 35 500 42 593 19 272 25 361 32 458 38 544 19 264 25 351 31 445 37 529 193 17 245 23 324 29 412 34 489 188 17 239 22 316 28 402 34 477 12 176 16 223 21 295 26 375 31 445 137 12 172 15 217 20 288 26 366 31 435 129 11 161 14 204 19 271 24 344 29 408 126 11 158 14 200 19 265 24 337 28 400 10 149 13 188 18 250 22 317 26 377 10 138 12 175 16 232 21 294 25 350 30 11 163 15 216 19 275 23 326 32 11 153 14 203 18 258 22 306 36 10 136 13 180 16 229 19 272 (a) Padrão ASME B36.10M Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas. 18 19 www.alvenius.ind.br Fórmula para cálculo de Pressão Teórica de Trabalho para Ar Comprimido Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço Para ar comprimido Limite de escoamento adotado (LE): 230Mpa [23,45kgf/mm²] Qualidade do aço: SAE 1008 / 1010 / 1012 Espessura [mm] Ø mm pol kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 32 1¼ 115 1.635 152 2.167 42 1½ 88 1.246 116 1.651 48 2 77 1.090 102 1.445 60 2½ 61 872 81 1.156 73 3 50 717 67 76 3 48 689 89 3½ 41 588 102 4 36 114 4 (a) 133 5 Mínima proteção sugerida (galvanização) 141 152 Aço: SAE 1008 / 1010 / 1012 Onde: cs = 0,60 (ar comprimido); LE = 23,45 kgf/cm² (SAE 1012 = 230 MPa) Então: 0,60 23,45 2,00 152 1,5 Ptrabalho = 24 kgf/cm² 3,00 kgf/cm² PSI 950 76 1.075 64 912 73 1.033 55 779 62 882 513 48 680 54 32 459 43 608 28 393 37 521 5 (a) 26 371 35 6 24 344 32 168 6 (a) 22 311 Sistemas de ar comprimido ineficientes poderão acarretar em aumento significativo nos custos de operação. 180 7 20 203 8 18 219 8 (a) O ar atmosférico é uma mistura de gases, principalmente de oxigênio e nitrogênio, e contém contaminantes de três tipos básicos: água, óleo e poeira (sólido). Durante o processo de compressão, o ar comprimido também é contaminado pelo óleo lubrificante do compressor e por partículas sólidas provenientes do desgaste das peças móveis. Já na tubulação de distribuição, o ar comprimido ainda pode arrastar ferrugem (óxido de ferro). 254 10 O ar atmosférico contém sempre uma quantidade determinada de vapor de água, onde grande parte é retirada do sistema através de equipamentos destinados a esse fim, mas, ainda assim, uma porcentagem deste vapor segue para as linhas de ar comprimido. Exemplos do uso da fórmula de pressão de trabalho Espessura: 2,00mm 2,65 Nominal fluido: ar comprimido (cs = 0,60) Ø externo: 152 mm (6") 2,00 Externo Para se ter uma ideia do volume de vapor condensado, um sistema com um compressor de 5100 m³/h, trabalhando em um ambiente sob temperatura de 25°C e umidade relativa de 75%, no final de 24 horas introduzirá no sistema 2106 litros de água diários. A fim de evitar que essa condensação forme partículas de óxido de ferro, ocasionando a obstrução dos filtros, desgaste prematuro nos equipamentos pneumáticos, redução na eficiência das máquinas e o custo elevado com suas paradas, sugere-se que todo o sistema tubular das linhas de ar comprimido seja galvanizado. 3,75 4,75 6,30 kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 770 68 962 86 1.218 48 689 61 861 77 1.090 42 590 52 738 66 934 492 39 557 49 696 62 881 456 36 516 45 646 58 29 413 33 467 41 584 52 818 76 1.084 740 69 981 291 27 385 31 436 38 545 258 24 342 27 387 34 483 49 690 64 916 43 612 57 17 239 22 317 25 358 32 14 206 19 273 22 309 27 448 40 568 386 34 489 261 10 14 200 19 266 21 301 26 376 33 273 10 (a) 13 192 18 254 20 318 12 12 165 15 218 17 288 25 359 247 22 309 323 12 (a) 11 162 15 215 355 14 (a) 14 195 17 243 21 16 221 19 368 14 13 406 16 (a) 12 188 15 213 171 14 193 419 16 12 165 13 457 470 18 (a) 18 508 521 558 8,00 kgf/cm² PSI 812 73 1.031 53 753 67 956 46 649 58 824 476 44 632 56 32 455 42 604 27 391 36 518 304 27 385 36 276 25 350 33 19 267 24 338 17 242 22 306 187 16 234 21 12 172 15 215 12 167 15 209 20 (a) 11 155 14 20 11 151 13 22 (a) 10 141 572 22 10 609 24 (a) 9 622 24 9 660 26 711 28 762 812 914 9,50 kgf/cm² PSI 802 67 952 54 767 64 910 46 658 55 782 510 46 648 54 770 464 41 590 49 700 32 448 40 569 48 675 29 406 36 516 43 612 297 28 393 35 500 42 593 19 272 25 361 32 458 38 544 19 264 25 351 31 445 37 529 193 17 245 23 324 29 412 34 489 188 17 239 22 316 28 402 34 477 12 176 16 223 21 295 26 375 31 445 137 12 172 15 217 20 288 26 366 31 435 129 11 161 14 204 19 271 24 344 29 408 126 11 158 14 200 19 265 24 337 28 400 10 149 13 188 18 250 22 317 26 377 10 138 12 175 16 232 21 294 25 350 30 11 163 15 216 19 275 23 326 32 11 153 14 203 18 258 22 306 36 10 136 13 180 16 229 19 272 (a) Padrão ASME B36.10M Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas. 20 21 www.alvenius.ind.br Peso Teórico de Tubos de Aço com Água [kg/m] Ø Tabela Dimensional de Área Espessura [mm] Externo Nominal mm 32 42 48 60 76 89 102 114 133 141 152 168 180 203 219 254 261 273 318 323 355 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 660 711 762 812 914 pol 1¼ 1½ 2 2½ 3 3½ 4 4 (a) 5 5 (a) 6 6 (a) 7 8 8 (a) 10 10 10 (a) 12 12 (a) 14 (a) 14 16 (a) 16 18 (a) 18 20 (a) 20 22 (a) 22 24 (a) 24 26 28 30 32 36 2,00 Tubo 1,5 2,0 2,3 2,9 3,6 4,3 4,9 5,5 6,5 6,9 7,4 8,2 8,8 9,9 10,7 12,4 12,8 13,4 15,6 15,8 Água 0,6 1,1 1,5 2,5 4,1 5,7 7,5 9,5 13,1 14,7 17,2 21,1 24,3 31,1 36,3 49,1 51,9 56,8 77,4 79,9 2,65 Σ 2,1 3,1 3,8 5,3 7,7 10,0 12,5 15,0 19,5 21,6 24,6 29,3 33,1 41,0 47,0 61,5 64,6 70,2 93,0 95,8 Tubo 1,9 2,6 3,0 3,7 4,8 5,6 6,5 7,3 8,5 9,0 9,8 10,8 11,6 13,1 14,1 16,4 16,9 17,7 20,6 20,9 23,0 23,9 26,4 27,2 Água 0,6 1,1 1,4 2,3 3,9 5,5 7,3 9,3 12,8 14,5 16,9 20,8 24,0 30,7 35,9 48,6 51,4 56,3 76,8 79,3 96,0 103,3 126,1 134,4 Ø 3,00 Σ 2,5 3,6 4,4 6,1 8,7 11,1 13,8 16,6 21,3 23,5 26,7 31,6 35,6 43,8 50,0 65,0 68,2 74,0 97,4 100,2 119,1 127,2 152,5 161,6 Tubo 5,4 6,4 7,3 8,2 9,6 10,2 11,0 12,2 13,1 14,8 16,0 18,6 19,1 20,0 23,3 23,7 26,0 27,0 29,8 30,8 33,6 34,6 37,4 38,3 41,1 42,1 44,8 45,8 Água 3,8 5,4 7,2 9,2 12,7 14,3 16,7 20,6 23,8 30,5 35,6 48,3 51,1 56,0 76,5 78,9 95,7 102,9 125,7 134,0 159,8 169,1 197,9 208,3 239,3 251,6 285,6 298,0 Σ 9,2 11,8 14,6 17,4 22,3 24,5 27,8 32,8 36,9 45,3 51,6 66,9 70,2 76,0 99,8 102,6 121,7 129,9 155,5 164,7 193,3 203,6 235,3 246,6 280,4 293,7 330,4 343,8 Tubo 9,1 10,2 12,0 12,7 13,7 15,2 16,3 18,4 19,9 23,1 23,8 24,9 29,1 29,5 32,5 33,7 37,2 38,4 41,9 43,1 46,6 47,8 51,3 52,6 56,0 57,2 60,7 65,4 Água 7,0 8,9 12,4 14,0 16,4 20,2 23,4 30,0 35,1 47,7 50,5 55,4 75,7 78,2 94,8 102,1 124,7 133,0 158,7 168,0 196,7 207,1 238,0 250,3 284,2 296,6 334,4 388,7 Σ 16,1 19,1 24,3 26,7 30,1 35,4 39,7 48,4 55,0 70,9 74,3 80,3 104,8 107,7 127,3 135,8 161,9 171,4 200,6 211,1 243,4 254,9 289,3 302,8 340,1 353,8 395,1 454,1 6,30 mm 32 42 48 60 76 89 102 114 133 141 152 168 180 203 219 254 261 273 318 323 355 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 pol 1¼ 1½ 2 2½ 3 3½ 4 4 (a) 5 5 (a) 6 6 (a) 7 8 8 (a) 10 10 10 (a) 12 12 (a) 14 (a) 14 16 (a) 16 18 (a) 18 20 (a) 20 22 (a) 22 24 (a) 24 Tubo 11,4 12,8 15,0 16,0 17,2 19,1 20,5 23,2 25,1 29,2 30,0 31,4 36,7 37,3 41,0 42,6 47,0 48,5 53,0 54,5 59,0 60,5 64,8 66,4 70,8 72,3 6,7 8,6 12,0 13,6 15,9 19,7 22,8 29,4 34,5 47,0 49,7 54,5 74,7 77,2 93,8 100,9 123,5 131,7 157,3 166,6 195,2 205,5 236,3 248,5 282,3 294,6 18,1 21,4 27,0 29,5 33,2 38,9 43,4 52,6 59,6 76,1 79,7 86,0 111,4 114,5 134,8 143,5 170,5 180,2 210,3 221,1 254,1 266,0 301,1 315,0 353,1 367,0 22,6 25,1 27,0 30,6 33,0 38,5 39,6 41,4 48,4 49,2 54,2 56,2 62,1 64,1 70,0 72,0 77,9 80,0 85,7 87,9 93,6 95,7 15,3 19,0 22,0 28,5 33,5 45,8 48,5 53,3 73,3 75,7 92,1 99,2 121,6 129,7 155,1 164,3 192,8 203,0 233,6 245,8 279,4 291,7 37,9 44,1 49,0 59,0 66,5 84,3 88,0 94,7 121,7 124,9 146,3 155,4 183,7 193,8 225,1 236,4 270,7 283,0 319,3 333,7 373,0 387,3 38,5 41,6 48,5 49,9 52,3 61,2 62,1 68,5 71,0 78,5 81,1 88,6 91,1 98,6 101,2 108,5 111,3 118,6 121,1 27,5 32,4 44,5 47,1 51,9 71,6 74,0 90,3 97,3 119,5 127,6 152,7 161,9 190,1 200,3 230,7 242,8 276,2 288,4 65,9 74,0 93,0 97,1 104,2 132,8 136,2 158,7 168,3 198,0 208,6 241,3 253,0 288,8 301,5 339,2 354,1 394,8 409,6 58,9 61,7 72,3 73,4 80,9 84,0 92,9 95,9 104,8 107,9 116,8 119,8 128,5 131,8 140,5 143,5 46,0 50,7 70,2 72,6 88,7 95,7 117,6 125,7 150,7 159,8 187,8 197,9 228,2 240,2 273,4 285,6 104,9 112,4 142,5 146,0 169,6 179,7 210,5 221,6 255,5 267,6 304,6 317,8 356,7 372,0 413,9 429,1 660 711 762 812 914 26 28 30 32 36 76,8 82,7 88,7 94,6 106,5 332,3 386,5 444,7 505,8 642,6 409,1 469,2 533,4 600,4 749,1 101,6 109,5 117,4 125,2 141,0 329,2 383,1 441,1 501,9 638,2 430,7 492,6 558,5 627,1 779,2 128,6 138,7 148,8 158,6 178,7 325,7 379,4 437,1 497,6 633,3 454,4 518,1 585,8 656,3 812,1 152,4 164,4 176,3 188,0 211,9 322,7 376,1 433,6 493,9 629,1 475,1 540,4 609,9 681,9 841,0 Σ Tubo Água Σ Tubo Água Σ Tubo Água Σ 3,75 3,00 Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ mm pol [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] 32 1¼ 28,0 0,101 0,088 0,188 26,7 0,101 0,084 42 1½ 38,0 0,132 0,119 0,251 36,7 0,132 0,115 0,247 48 2 44,0 0,151 0,138 0,289 42,7 0,151 0,134 0,285 60 2½ 56,0 0,188 0,176 0,364 54,7 0,188 0,172 0,360 76 3 72,0 0,239 0,226 0,465 70,7 0,239 0,222 0,461 70,0 0,239 0,220 0,459 89 3½ 85,0 0,280 0,267 0,547 83,7 0,280 0,263 0,543 83,0 0,280 0,261 0,540 102 4 98,0 0,320 0,308 0,628 96,7 0,320 0,304 0,624 96,0 0,320 0,302 0,622 94,5 0,320 0,297 0,617 114 4 (a) 110,0 0,358 0,346 0,704 108,7 0,358 0,341 0,700 108,0 0,358 0,339 0,697 106,5 0,358 0,335 0,693 133 5 129,0 0,418 0,405 0,823 127,7 0,418 0,401 0,819 127,0 0,418 0,399 0,817 125,5 0,418 0,394 0,812 141 5 (a) 137,0 0,443 0,430 0,873 135,7 0,443 0,426 0,869 135,0 0,443 0,424 0,867 133,5 0,443 0,419 0,862 152 6 148,0 0,478 0,465 0,942 146,7 0,478 0,461 0,938 146,0 0,478 0,459 0,936 144,5 0,478 0,454 0,931 168 6 (a) 164,0 0,528 0,515 1,043 162,7 0,528 0,511 1,039 162,0 0,528 0,509 1,037 160,5 0,528 0,504 1,032 180 7 176,0 0,565 0,553 1,118 174,7 0,565 0,549 1,114 174,0 0,565 0,547 1,112 172,5 0,565 0,542 1,107 203 8 199,0 0,638 0,625 1,263 197,7 0,638 0,621 1,259 197,0 0,638 0,619 1,257 195,5 0,638 0,614 1,252 219 8 (a) 215,0 0,688 0,675 1,363 213,7 0,688 0,671 1,359 213,0 0,688 0,669 1,357 211,5 0,688 0,664 1,352 254 10 250,0 0,798 0,785 1,583 248,7 0,798 0,781 1,579 248,0 0,798 0,779 1,577 246,5 0,798 0,774 1,572 261 10 257,0 0,820 0,807 1,627 255,7 0,820 0,803 1,623 255,0 0,820 0,801 1,621 253,5 0,820 0,796 1,616 273 10 (a) 269,0 0,858 0,845 1,703 267,7 0,858 0,841 1,699 267,0 0,858 0,839 1,696 265,5 0,858 0,834 1,692 318 12 314,0 0,999 0,986 1,985 312,7 0,999 0,982 1,981 312,0 0,999 0,980 1,979 310,5 0,999 0,975 1,974 323 12 (a) 319,0 1,015 1,002 2,017 317,7 1,015 0,998 2,013 317,0 1,015 0,996 2,011 315,5 1,015 0,991 2,006 355 14 (a) 349,7 1,115 1,099 2,214 349,0 1,115 1,096 2,212 347,5 1,115 1,092 2,207 368 14 362,7 1,156 1,139 2,296 362,0 1,156 1,137 2,293 360,5 1,156 1,133 2,289 406 16 (a) 400,7 1,275 1,259 2,534 400,0 1,275 1,257 2,532 398,5 1,275 1,252 2,527 419 16 413,7 1,316 1,300 2,616 413,0 1,316 1,297 2,614 411,5 1,316 1,293 2,609 457 18 (a) 451,0 1,436 1,417 2,853 449,5 1,436 1,412 2,848 470 18 464,0 1,477 1,458 2,934 462,5 1,477 1,453 2,930 508 20 (a) 502,0 1,596 1,577 3,173 500,5 1,596 1,572 3,168 521 20 515,0 1,637 1,618 3,255 513,5 1,637 1,613 3,250 558 22 (a) 552,0 1,753 1,734 3,487 550,5 1,753 1,729 3,482 572 22 566,0 1,797 1,778 3,575 564,5 1,797 1,773 3,570 609 24 (a) 603,0 1,913 1,894 3,808 601,5 1,913 1,890 3,803 622 24 616,0 1,954 1,935 3,889 614,5 1,954 1,931 3,885 660 26 652,5 2,073 2,050 4,123 711 28 703,5 2,234 2,210 4,444 762 30 812 32 914 36 0,184 Espessura [mm] 4,75 9,50 Nominal 2,65 Nominal Ø 8,00 Externo Água 2,00 Externo Espessura [mm] 4,75 Espessura [mm] Ø 3,75 6,30 8,00 9,50 Externo Nominal Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ mm pol [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] 32 1¼ 42 1½ 48 2 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 92,5 0,320 0,291 0,611 114 4 (a) 104,5 0,358 0,328 0,686 133 5 123,5 0,418 0,388 0,806 141 5 (a) 131,5 0,443 0,413 0,856 152 6 142,5 0,478 0,448 0,925 139,4 0,478 0,438 0,915 168 6 (a) 158,5 0,528 0,498 1,026 155,4 0,528 0,488 1,016 180 7 170,5 0,565 0,536 1,101 167,4 0,565 0,526 1,091 203 8 193,5 0,638 0,608 1,246 190,4 0,638 0,598 1,236 187,0 0,638 0,587 1,225 219 8 (a) 209,5 0,688 0,658 1,346 206,4 0,688 0,648 1,336 203,0 0,688 0,638 1,326 254 10 244,5 0,798 0,768 1,566 241,4 0,798 0,758 1,556 238,0 0,798 0,748 1,546 261 10 251,5 0,820 0,790 1,610 248,4 0,820 0,780 1,600 245,0 0,820 0,770 1,590 242,0 0,820 0,760 1,580 273 10 (a) 263,5 0,858 0,828 1,685 260,4 0,858 0,818 1,676 257,0 0,858 0,807 1,665 254,0 0,858 0,798 1,656 318 12 308,5 0,999 0,969 1,968 305,4 0,999 0,959 1,958 302,0 0,999 0,949 1,948 299,0 0,999 0,939 1,938 323 12 (a) 313,5 1,015 0,985 2,000 310,4 1,015 0,975 1,990 307,0 1,015 0,964 1,979 304,0 1,015 0,955 1,970 355 14 (a) 345,5 1,115 1,085 2,201 342,4 1,115 1,076 2,191 339,0 1,115 1,065 2,180 336,0 1,115 1,056 2,171 368 14 358,5 1,156 1,126 2,282 355,4 1,156 1,117 2,273 352,0 1,156 1,106 2,262 349,0 1,156 1,096 2,253 406 16 (a) 396,5 1,275 1,246 2,521 393,4 1,275 1,236 2,511 390,0 1,275 1,225 2,501 387,0 1,275 1,216 2,491 419 16 409,5 1,316 1,286 2,603 406,4 1,316 1,277 2,593 403,0 1,316 1,266 2,582 400,0 1,316 1,257 2,573 457 18 (a) 447,5 1,436 1,406 2,842 444,4 1,436 1,396 2,832 441,0 1,436 1,385 2,821 438,0 1,436 1,376 2,812 470 18 460,5 1,477 1,447 2,923 457,4 1,477 1,437 2,914 454,0 1,477 1,426 2,903 451,0 1,477 1,417 2,893 508 20 (a) 498,5 1,596 1,566 3,162 495,4 1,596 1,556 3,152 492,0 1,596 1,546 3,142 489,0 1,596 1,536 3,132 521 20 511,5 1,637 1,607 3,244 508,4 1,637 1,597 3,234 505,0 1,637 1,587 3,223 502,0 1,637 1,577 3,214 558 22 (a) 548,5 1,753 1,723 3,476 545,4 1,753 1,713 3,466 542,0 1,753 1,703 3,456 539,0 1,753 1,693 3,446 572 22 562,5 1,797 1,767 3,564 559,4 1,797 1,757 3,554 556,0 1,797 1,747 3,544 553,0 1,797 1,737 3,534 609 24 (a) 599,5 1,913 1,883 3,797 596,4 1,913 1,874 3,787 593,0 1,913 1,863 3,776 590,0 1,913 1,854 3,767 622 24 612,5 1,954 1,924 3,878 609,4 1,954 1,914 3,869 606,0 1,954 1,904 3,858 603,0 1,954 1,894 3,848 660 26 650,5 2,073 2,044 4,117 647,4 2,073 2,034 4,107 644,0 2,073 2,023 4,097 641,0 2,073 2,014 4,087 711 28 701,5 2,234 2,204 4,437 698,4 2,234 2,194 4,428 695,0 2,234 2,183 4,417 692,0 2,234 2,174 4,408 762 30 752,5 2,394 2,364 4,758 749,4 2,394 2,354 4,748 746,0 2,394 2,344 4,738 743,0 2,394 2,334 4,728 812 32 802,5 2,551 2,521 5,072 799,4 2,551 2,511 5,062 796,0 2,551 2,501 5,052 793,0 2,551 2,491 5,042 914 36 904,5 2,871 2,842 5,713 901,4 2,871 2,832 5,703 898,0 2,871 2,821 5,693 895,0 2,871 2,812 5,683 (a) Padrão ASME B36.10M (a) Padrão ASME B36.10M Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas. Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas. 20 21 www.alvenius.ind.br Peso Teórico de Tubos de Aço com Água [kg/m] Ø Tabela Dimensional de Área Espessura [mm] Externo Nominal mm 32 42 48 60 76 89 102 114 133 141 152 168 180 203 219 254 261 273 318 323 355 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 660 711 762 812 914 pol 1¼ 1½ 2 2½ 3 3½ 4 4 (a) 5 5 (a) 6 6 (a) 7 8 8 (a) 10 10 10 (a) 12 12 (a) 14 (a) 14 16 (a) 16 18 (a) 18 20 (a) 20 22 (a) 22 24 (a) 24 26 28 30 32 36 2,00 Tubo 1,5 2,0 2,3 2,9 3,6 4,3 4,9 5,5 6,5 6,9 7,4 8,2 8,8 9,9 10,7 12,4 12,8 13,4 15,6 15,8 Água 0,6 1,1 1,5 2,5 4,1 5,7 7,5 9,5 13,1 14,7 17,2 21,1 24,3 31,1 36,3 49,1 51,9 56,8 77,4 79,9 2,65 Σ 2,1 3,1 3,8 5,3 7,7 10,0 12,5 15,0 19,5 21,6 24,6 29,3 33,1 41,0 47,0 61,5 64,6 70,2 93,0 95,8 Tubo 1,9 2,6 3,0 3,7 4,8 5,6 6,5 7,3 8,5 9,0 9,8 10,8 11,6 13,1 14,1 16,4 16,9 17,7 20,6 20,9 23,0 23,9 26,4 27,2 Água 0,6 1,1 1,4 2,3 3,9 5,5 7,3 9,3 12,8 14,5 16,9 20,8 24,0 30,7 35,9 48,6 51,4 56,3 76,8 79,3 96,0 103,3 126,1 134,4 Ø 3,00 Σ 2,5 3,6 4,4 6,1 8,7 11,1 13,8 16,6 21,3 23,5 26,7 31,6 35,6 43,8 50,0 65,0 68,2 74,0 97,4 100,2 119,1 127,2 152,5 161,6 Tubo 5,4 6,4 7,3 8,2 9,6 10,2 11,0 12,2 13,1 14,8 16,0 18,6 19,1 20,0 23,3 23,7 26,0 27,0 29,8 30,8 33,6 34,6 37,4 38,3 41,1 42,1 44,8 45,8 Água 3,8 5,4 7,2 9,2 12,7 14,3 16,7 20,6 23,8 30,5 35,6 48,3 51,1 56,0 76,5 78,9 95,7 102,9 125,7 134,0 159,8 169,1 197,9 208,3 239,3 251,6 285,6 298,0 Σ 9,2 11,8 14,6 17,4 22,3 24,5 27,8 32,8 36,9 45,3 51,6 66,9 70,2 76,0 99,8 102,6 121,7 129,9 155,5 164,7 193,3 203,6 235,3 246,6 280,4 293,7 330,4 343,8 Tubo 9,1 10,2 12,0 12,7 13,7 15,2 16,3 18,4 19,9 23,1 23,8 24,9 29,1 29,5 32,5 33,7 37,2 38,4 41,9 43,1 46,6 47,8 51,3 52,6 56,0 57,2 60,7 65,4 Água 7,0 8,9 12,4 14,0 16,4 20,2 23,4 30,0 35,1 47,7 50,5 55,4 75,7 78,2 94,8 102,1 124,7 133,0 158,7 168,0 196,7 207,1 238,0 250,3 284,2 296,6 334,4 388,7 Σ 16,1 19,1 24,3 26,7 30,1 35,4 39,7 48,4 55,0 70,9 74,3 80,3 104,8 107,7 127,3 135,8 161,9 171,4 200,6 211,1 243,4 254,9 289,3 302,8 340,1 353,8 395,1 454,1 6,30 mm 32 42 48 60 76 89 102 114 133 141 152 168 180 203 219 254 261 273 318 323 355 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 pol 1¼ 1½ 2 2½ 3 3½ 4 4 (a) 5 5 (a) 6 6 (a) 7 8 8 (a) 10 10 10 (a) 12 12 (a) 14 (a) 14 16 (a) 16 18 (a) 18 20 (a) 20 22 (a) 22 24 (a) 24 Tubo 11,4 12,8 15,0 16,0 17,2 19,1 20,5 23,2 25,1 29,2 30,0 31,4 36,7 37,3 41,0 42,6 47,0 48,5 53,0 54,5 59,0 60,5 64,8 66,4 70,8 72,3 6,7 8,6 12,0 13,6 15,9 19,7 22,8 29,4 34,5 47,0 49,7 54,5 74,7 77,2 93,8 100,9 123,5 131,7 157,3 166,6 195,2 205,5 236,3 248,5 282,3 294,6 18,1 21,4 27,0 29,5 33,2 38,9 43,4 52,6 59,6 76,1 79,7 86,0 111,4 114,5 134,8 143,5 170,5 180,2 210,3 221,1 254,1 266,0 301,1 315,0 353,1 367,0 22,6 25,1 27,0 30,6 33,0 38,5 39,6 41,4 48,4 49,2 54,2 56,2 62,1 64,1 70,0 72,0 77,9 80,0 85,7 87,9 93,6 95,7 15,3 19,0 22,0 28,5 33,5 45,8 48,5 53,3 73,3 75,7 92,1 99,2 121,6 129,7 155,1 164,3 192,8 203,0 233,6 245,8 279,4 291,7 37,9 44,1 49,0 59,0 66,5 84,3 88,0 94,7 121,7 124,9 146,3 155,4 183,7 193,8 225,1 236,4 270,7 283,0 319,3 333,7 373,0 387,3 38,5 41,6 48,5 49,9 52,3 61,2 62,1 68,5 71,0 78,5 81,1 88,6 91,1 98,6 101,2 108,5 111,3 118,6 121,1 27,5 32,4 44,5 47,1 51,9 71,6 74,0 90,3 97,3 119,5 127,6 152,7 161,9 190,1 200,3 230,7 242,8 276,2 288,4 65,9 74,0 93,0 97,1 104,2 132,8 136,2 158,7 168,3 198,0 208,6 241,3 253,0 288,8 301,5 339,2 354,1 394,8 409,6 58,9 61,7 72,3 73,4 80,9 84,0 92,9 95,9 104,8 107,9 116,8 119,8 128,5 131,8 140,5 143,5 46,0 50,7 70,2 72,6 88,7 95,7 117,6 125,7 150,7 159,8 187,8 197,9 228,2 240,2 273,4 285,6 104,9 112,4 142,5 146,0 169,6 179,7 210,5 221,6 255,5 267,6 304,6 317,8 356,7 372,0 413,9 429,1 660 711 762 812 914 26 28 30 32 36 76,8 82,7 88,7 94,6 106,5 332,3 386,5 444,7 505,8 642,6 409,1 469,2 533,4 600,4 749,1 101,6 109,5 117,4 125,2 141,0 329,2 383,1 441,1 501,9 638,2 430,7 492,6 558,5 627,1 779,2 128,6 138,7 148,8 158,6 178,7 325,7 379,4 437,1 497,6 633,3 454,4 518,1 585,8 656,3 812,1 152,4 164,4 176,3 188,0 211,9 322,7 376,1 433,6 493,9 629,1 475,1 540,4 609,9 681,9 841,0 Σ Tubo Água Σ Tubo Água Σ Tubo Água Σ 3,75 3,00 Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ mm pol [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] 32 1¼ 28,0 0,101 0,088 0,188 26,7 0,101 0,084 42 1½ 38,0 0,132 0,119 0,251 36,7 0,132 0,115 0,247 48 2 44,0 0,151 0,138 0,289 42,7 0,151 0,134 0,285 60 2½ 56,0 0,188 0,176 0,364 54,7 0,188 0,172 0,360 76 3 72,0 0,239 0,226 0,465 70,7 0,239 0,222 0,461 70,0 0,239 0,220 0,459 89 3½ 85,0 0,280 0,267 0,547 83,7 0,280 0,263 0,543 83,0 0,280 0,261 0,540 102 4 98,0 0,320 0,308 0,628 96,7 0,320 0,304 0,624 96,0 0,320 0,302 0,622 94,5 0,320 0,297 0,617 114 4 (a) 110,0 0,358 0,346 0,704 108,7 0,358 0,341 0,700 108,0 0,358 0,339 0,697 106,5 0,358 0,335 0,693 133 5 129,0 0,418 0,405 0,823 127,7 0,418 0,401 0,819 127,0 0,418 0,399 0,817 125,5 0,418 0,394 0,812 141 5 (a) 137,0 0,443 0,430 0,873 135,7 0,443 0,426 0,869 135,0 0,443 0,424 0,867 133,5 0,443 0,419 0,862 152 6 148,0 0,478 0,465 0,942 146,7 0,478 0,461 0,938 146,0 0,478 0,459 0,936 144,5 0,478 0,454 0,931 168 6 (a) 164,0 0,528 0,515 1,043 162,7 0,528 0,511 1,039 162,0 0,528 0,509 1,037 160,5 0,528 0,504 1,032 180 7 176,0 0,565 0,553 1,118 174,7 0,565 0,549 1,114 174,0 0,565 0,547 1,112 172,5 0,565 0,542 1,107 203 8 199,0 0,638 0,625 1,263 197,7 0,638 0,621 1,259 197,0 0,638 0,619 1,257 195,5 0,638 0,614 1,252 219 8 (a) 215,0 0,688 0,675 1,363 213,7 0,688 0,671 1,359 213,0 0,688 0,669 1,357 211,5 0,688 0,664 1,352 254 10 250,0 0,798 0,785 1,583 248,7 0,798 0,781 1,579 248,0 0,798 0,779 1,577 246,5 0,798 0,774 1,572 261 10 257,0 0,820 0,807 1,627 255,7 0,820 0,803 1,623 255,0 0,820 0,801 1,621 253,5 0,820 0,796 1,616 273 10 (a) 269,0 0,858 0,845 1,703 267,7 0,858 0,841 1,699 267,0 0,858 0,839 1,696 265,5 0,858 0,834 1,692 318 12 314,0 0,999 0,986 1,985 312,7 0,999 0,982 1,981 312,0 0,999 0,980 1,979 310,5 0,999 0,975 1,974 323 12 (a) 319,0 1,015 1,002 2,017 317,7 1,015 0,998 2,013 317,0 1,015 0,996 2,011 315,5 1,015 0,991 2,006 355 14 (a) 349,7 1,115 1,099 2,214 349,0 1,115 1,096 2,212 347,5 1,115 1,092 2,207 368 14 362,7 1,156 1,139 2,296 362,0 1,156 1,137 2,293 360,5 1,156 1,133 2,289 406 16 (a) 400,7 1,275 1,259 2,534 400,0 1,275 1,257 2,532 398,5 1,275 1,252 2,527 419 16 413,7 1,316 1,300 2,616 413,0 1,316 1,297 2,614 411,5 1,316 1,293 2,609 457 18 (a) 451,0 1,436 1,417 2,853 449,5 1,436 1,412 2,848 470 18 464,0 1,477 1,458 2,934 462,5 1,477 1,453 2,930 508 20 (a) 502,0 1,596 1,577 3,173 500,5 1,596 1,572 3,168 521 20 515,0 1,637 1,618 3,255 513,5 1,637 1,613 3,250 558 22 (a) 552,0 1,753 1,734 3,487 550,5 1,753 1,729 3,482 572 22 566,0 1,797 1,778 3,575 564,5 1,797 1,773 3,570 609 24 (a) 603,0 1,913 1,894 3,808 601,5 1,913 1,890 3,803 622 24 616,0 1,954 1,935 3,889 614,5 1,954 1,931 3,885 660 26 652,5 2,073 2,050 4,123 711 28 703,5 2,234 2,210 4,444 762 30 812 32 914 36 0,184 Espessura [mm] 4,75 9,50 Nominal 2,65 Nominal Ø 8,00 Externo Água 2,00 Externo Espessura [mm] 4,75 Espessura [mm] Ø 3,75 6,30 8,00 9,50 Externo Nominal Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ mm pol [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] 32 1¼ 42 1½ 48 2 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 92,5 0,320 0,291 0,611 114 4 (a) 104,5 0,358 0,328 0,686 133 5 123,5 0,418 0,388 0,806 141 5 (a) 131,5 0,443 0,413 0,856 152 6 142,5 0,478 0,448 0,925 139,4 0,478 0,438 0,915 168 6 (a) 158,5 0,528 0,498 1,026 155,4 0,528 0,488 1,016 180 7 170,5 0,565 0,536 1,101 167,4 0,565 0,526 1,091 203 8 193,5 0,638 0,608 1,246 190,4 0,638 0,598 1,236 187,0 0,638 0,587 1,225 219 8 (a) 209,5 0,688 0,658 1,346 206,4 0,688 0,648 1,336 203,0 0,688 0,638 1,326 254 10 244,5 0,798 0,768 1,566 241,4 0,798 0,758 1,556 238,0 0,798 0,748 1,546 261 10 251,5 0,820 0,790 1,610 248,4 0,820 0,780 1,600 245,0 0,820 0,770 1,590 242,0 0,820 0,760 1,580 273 10 (a) 263,5 0,858 0,828 1,685 260,4 0,858 0,818 1,676 257,0 0,858 0,807 1,665 254,0 0,858 0,798 1,656 318 12 308,5 0,999 0,969 1,968 305,4 0,999 0,959 1,958 302,0 0,999 0,949 1,948 299,0 0,999 0,939 1,938 323 12 (a) 313,5 1,015 0,985 2,000 310,4 1,015 0,975 1,990 307,0 1,015 0,964 1,979 304,0 1,015 0,955 1,970 355 14 (a) 345,5 1,115 1,085 2,201 342,4 1,115 1,076 2,191 339,0 1,115 1,065 2,180 336,0 1,115 1,056 2,171 368 14 358,5 1,156 1,126 2,282 355,4 1,156 1,117 2,273 352,0 1,156 1,106 2,262 349,0 1,156 1,096 2,253 406 16 (a) 396,5 1,275 1,246 2,521 393,4 1,275 1,236 2,511 390,0 1,275 1,225 2,501 387,0 1,275 1,216 2,491 419 16 409,5 1,316 1,286 2,603 406,4 1,316 1,277 2,593 403,0 1,316 1,266 2,582 400,0 1,316 1,257 2,573 457 18 (a) 447,5 1,436 1,406 2,842 444,4 1,436 1,396 2,832 441,0 1,436 1,385 2,821 438,0 1,436 1,376 2,812 470 18 460,5 1,477 1,447 2,923 457,4 1,477 1,437 2,914 454,0 1,477 1,426 2,903 451,0 1,477 1,417 2,893 508 20 (a) 498,5 1,596 1,566 3,162 495,4 1,596 1,556 3,152 492,0 1,596 1,546 3,142 489,0 1,596 1,536 3,132 521 20 511,5 1,637 1,607 3,244 508,4 1,637 1,597 3,234 505,0 1,637 1,587 3,223 502,0 1,637 1,577 3,214 558 22 (a) 548,5 1,753 1,723 3,476 545,4 1,753 1,713 3,466 542,0 1,753 1,703 3,456 539,0 1,753 1,693 3,446 572 22 562,5 1,797 1,767 3,564 559,4 1,797 1,757 3,554 556,0 1,797 1,747 3,544 553,0 1,797 1,737 3,534 609 24 (a) 599,5 1,913 1,883 3,797 596,4 1,913 1,874 3,787 593,0 1,913 1,863 3,776 590,0 1,913 1,854 3,767 622 24 612,5 1,954 1,924 3,878 609,4 1,954 1,914 3,869 606,0 1,954 1,904 3,858 603,0 1,954 1,894 3,848 660 26 650,5 2,073 2,044 4,117 647,4 2,073 2,034 4,107 644,0 2,073 2,023 4,097 641,0 2,073 2,014 4,087 711 28 701,5 2,234 2,204 4,437 698,4 2,234 2,194 4,428 695,0 2,234 2,183 4,417 692,0 2,234 2,174 4,408 762 30 752,5 2,394 2,364 4,758 749,4 2,394 2,354 4,748 746,0 2,394 2,344 4,738 743,0 2,394 2,334 4,728 812 32 802,5 2,551 2,521 5,072 799,4 2,551 2,511 5,062 796,0 2,551 2,501 5,052 793,0 2,551 2,491 5,042 914 36 904,5 2,871 2,842 5,713 901,4 2,871 2,832 5,703 898,0 2,871 2,821 5,693 895,0 2,871 2,812 5,683 (a) Padrão ASME B36.10M (a) Padrão ASME B36.10M Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas. Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas. 22 23 www.alvenius.ind.br Tabela dimensional | Inércia | Flexão | Torção | Momento Polar Espessura [mm] Ø 2,65 2,00 3,00 3,75 Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] Externo Nominal Momento Inércia mm pol I [cm4] r [cm] 32 1¼ 2,1 1,06 42 1½ 5,0 48 2 7,7 60 2½ 15,3 2,05 76 3 31,8 2,62 89 3½ 51,7 1,3 2,7 1,42 2,4 4,8 1,63 3,2 6,4 5,1 10,2 8,4 16,8 3,08 11,6 23,3 4,3 2,7 1,04 1,7 3,3 10,1 6,4 1,39 3,0 6,1 12,7 15,3 9,7 1,61 4,1 8,1 19,5 30,7 19,7 2,03 6,6 13,1 39,3 63,7 41,1 2,60 10,8 21,6 82,2 45,9 2,58 12,1 24,2 91,8 103,5 67,1 3,05 15,1 30,1 134,1 75,0 3,04 16,9 33,7 150,0 5,3 279,7 102 4 78,6 3,54 15,4 30,8 157,1 102,1 3,51 20,0 40,0 204,2 114,4 3,50 22,4 44,9 228,8 139,9 3,48 27,4 54,9 114 4 (a) 110,4 3,96 19,4 38,7 220,8 143,8 3,94 25,2 50,4 287,5 161,2 3,93 28,3 56,6 322,5 197,6 3,90 34,7 69,3 395,1 133 5 176,6 4,63 26,6 53,1 353,2 230,6 4,61 34,7 69,3 461,2 259,0 4,60 38,9 77,9 517,9 318,2 4,57 47,9 95,7 636,5 141 5 (a) 211,0 4,91 29,9 59,9 421,9 275,7 4,89 39,1 78,2 551,4 309,8 4,88 43,9 87,9 619,5 381,0 4,85 54,0 108,1 762,0 152 6 265,1 5,30 34,9 69,8 530,2 346,8 5,28 45,6 91,3 693,6 389,9 5,27 51,3 102,6 779,7 480,1 5,24 63,2 126,3 960,2 168 6 (a) 359,3 5,87 42,8 85,6 718,6 470,6 5,85 56,0 112,0 941,2 529,4 5,83 63,0 126,0 1.058,8 652,9 5,81 77,7 155,4 1.305,8 180 7 443,0 6,29 49,2 98,4 886,0 580,6 6,27 64,5 129,0 1.161,3 653,5 6,26 72,6 145,2 1.306,9 806,6 6,23 89,6 179,3 1.613,3 203 8 637,9 7,11 62,8 125,7 1.275,7 837,0 7,08 82,5 164,9 1.674,1 942,7 7,07 92,9 185,8 1.885,4 1.165,3 7,05 114,8 229,6 2.330,6 219 8 (a) 802,6 7,67 73,3 146,6 1.605,2 1.054,0 7,65 96,3 192,5 2.108,0 1.187,5 7,64 108,4 216,9 2.375,0 1.469,1 7,61 134,2 268,3 2.938,2 254 10 1.257,0 8,91 99,0 197,9 2.513,9 1.652,7 8,89 130,1 260,3 3.305,4 1.863,2 8,87 146,7 293,4 3.726,4 2.308,4 8,85 181,8 363,5 4.616,8 261 10 1.364,6 9,16 104,6 209,1 2.729,3 1.794,6 9,13 137,5 275,0 3.589,3 2.023,5 9,12 155,1 310,1 4.047,0 2.507,5 9,10 192,1 384,3 5.015,1 273 10 (a) 1.563,2 9,58 114,5 229,0 3.126,4 2.056,5 9,56 150,7 301,3 4.113,0 2.319,1 9,55 169,9 339,8 4.638,3 2.875,0 9,52 210,6 421,2 5.750,1 318 12 2.478,4 11,17 155,9 311,7 4.956,8 3.263,7 11,15 205,3 410,5 6.527,5 3.682,6 11,14 231,6 463,2 7.365,2 4.570,7 11,11 287,5 574,9 9.141,3 323 12 (a) 2.597,9 11,35 160,9 321,7 5.195,8 3.421,4 11,33 211,9 423,7 6.842,9 3.860,7 11,31 239,1 478,1 7.721,5 4.792,3 11,29 296,7 593,5 9.584,6 355 14 (a) 4.552,5 12,46 256,5 513,0 9.105,1 5.138,6 12,45 289,5 579,0 10.277,1 6.382,5 12,42 359,6 719,2 12.765,0 368 14 5.075,2 12,92 275,8 551,7 10.150,5 5.729,1 12,91 311,4 622,7 11.458,3 7.117,6 12,88 386,8 773,7 14.235,3 406 16 (a) 6.829,2 14,26 336,4 672,8 13.658,4 7.711,2 14,25 379,9 759,7 15.422,3 9.585,6 14,22 472,2 944,4 19.171,1 419 16 7.511,0 14,72 358,5 717,0 15.022,0 8.481,7 14,71 404,9 809,7 16.963,4 10.545,2 14,68 503,4 1.006,7 21.090,4 457 18 (a) 11.024,7 16,05 482,5 965,0 22.049,4 13.713,1 16,03 600,1 1.200,3 27.426,1 470 18 11.999,1 16,51 510,6 1.021,2 23.998,3 14.927,1 16,48 635,2 1.270,4 29.854,2 508 20 (a) 15.173,0 17,85 597,4 1.194,7 30.345,9 18.882,2 17,83 743,4 1.486,8 37.764,4 521 20 16.375,1 18,31 628,6 1.257,2 32.750,3 20.380,5 18,29 782,4 1.564,7 40.761,1 558 22 (a) 20.140,6 19,62 721,9 1.443,8 40.281,2 25.074,3 19,60 898,7 1.797,4 50.148,5 572 22 21.703,5 20,12 758,9 1.517,7 43.407,0 27.022,7 20,09 944,8 1.889,7 54.045,4 609 24 (a) 26.218,6 21,43 861,0 1.722,1 52.437,2 32.652,2 21,40 1.072,3 2.144,6 65.304,4 622 24 27.942,4 21,89 898,5 1.796,9 55.884,7 34.801,6 21,86 1.119,0 2.238,0 69.603,2 660 26 41.621,1 23,20 1.261,2 2.522,5 83.242,1 711 28 52.098,1 25,01 1.465,5 2.931,0 104.196,3 762 30 Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] 812 32 914 36 Espessura [mm] Ø 4,75 Externo Nominal Momento Inércia mm pol I [cm4] 32 1¼ 42 1½ 48 2 60 2½ 76 3 89 3½ 6,30 8,00 9,50 Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Momento Polar Inércia r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] 1.533,3 102 4 172,0 3,44 33,7 67,4 114 4 (a) 243,7 3,87 42,8 85,5 487,4 133 5 394,0 4,54 59,3 118,5 788,0 141 5 (a) 472,4 4,82 67,0 134,0 944,8 152 6 596,2 5,21 78,4 156,9 1.192,3 766,6 5,16 100,9 201,7 168 6 (a) 812,2 5,77 96,7 193,4 1.624,5 1.047,6 5,72 124,7 249,4 2.095,2 180 7 1.004,7 6,20 111,6 223,3 2.009,4 1.298,3 6,15 144,3 288,5 2.596,6 203 8 1.454,3 7,01 143,3 286,6 2.908,5 1.884,8 6,96 185,7 371,4 3.769,5 2.333,4 6,90 229,9 459,8 4.666,7 219 8 (a) 1.835,4 7,58 167,6 335,2 3.670,8 2.382,8 7,52 217,6 435,2 4.765,6 2.955,4 7,47 269,9 539,8 5.910,9 I [cm4] 343,9 254 10 2.889,5 8,81 227,5 455,0 5.778,9 3.762,4 8,76 296,2 592,5 7.524,7 4.681,8 8,70 368,6 737,3 9.363,6 261 10 3.139,7 9,06 240,6 481,2 6.279,5 4.090,3 9,01 313,4 626,9 8.180,6 5.092,7 8,95 390,2 780,5 10.185,3 5.943,1 8,90 455,4 910,8 11.886,3 273 10 (a) 3.601,7 9,49 263,9 527,7 7.203,4 4.695,8 9,43 344,0 688,0 9.391,6 5.851,7 9,37 428,7 857,4 11.703,4 6.834,2 9,32 500,7 1.001,4 13.668,5 318 12 5.734,9 11,08 360,7 721,4 11.469,8 7.495,3 11,02 471,4 942,8 14.990,6 9.365,4 10,96 589,0 1.178,0 18.730,7 10.963,8 10,91 689,5 1.379,1 21.927,6 323 12 (a) 6.013,9 11,25 372,4 744,8 12.027,8 7.861,7 11,20 486,8 973,6 15.723,4 9.825,7 11,14 608,4 1.216,8 19.651,3 11.505,2 11,09 712,4 1.424,8 23.010,4 355 14 (a) 8.016,2 12,38 451,6 903,2 16.032,4 10.493,0 12,33 591,2 1.182,3 20.985,9 13.133,2 12,27 739,9 1.479,8 26.266,3 15.397,7 12,22 867,5 1.735,0 30.795,4 368 14 8.942,2 12,84 486,0 972,0 17.884,4 11.710,6 12,79 636,4 1.272,9 23.421,1 14.664,7 12,73 797,0 1.594,0 29.329,3 17.201,1 12,68 934,8 1.869,7 34.402,2 406 16 (a) 12.052,0 14,19 593,7 1.187,4 24.104,0 15.802,0 14,13 778,4 1.556,8 31.603,9 19.814,1 14,07 976,1 1.952,1 39.628,2 23.268,2 14,02 1.146,2 2.292,4 46.536,3 419 16 13.261,7 14,65 633,0 1.266,0 26.523,3 17.394,2 14,59 830,3 1.660,5 34.788,4 21.819,3 14,53 1.041,5 2.083,0 43.638,5 25.631,8 14,48 1.223,5 2.446,9 51.263,6 457 18 (a) 17.255,9 15,99 755,2 1.510,4 34.511,8 22.654,2 15,94 991,4 1.982,9 45.308,3 28.446,4 15,88 1.244,9 2.489,8 56.892,7 33.447,1 15,83 1.463,8 2.927,5 66.894,2 470 18 18.787,0 16,45 799,4 1.598,9 37.574,0 24.671,3 16,40 1.049,8 2.099,7 49.342,6 30.988,9 16,34 1.318,7 2.637,4 61.977,8 36.446,6 16,28 1.550,9 3.101,8 72.893,2 508 20 (a) 23.776,3 17,79 936,1 1.872,1 47.552,5 31.246,5 17,74 1.230,2 2.460,4 62.493,0 39.280,0 17,68 1.546,5 3.092,9 78.559,9 46.231,4 17,63 1.820,1 3.640,3 92.462,7 521 20 25.666,7 18,25 985,3 1.970,6 51.333,4 33.738,7 18,20 1.295,2 2.590,3 67.477,3 42.423,6 18,14 1.628,5 3.257,1 84.847,2 49.942,5 18,09 1.917,2 3.834,4 99.885,0 558 22 (a) 31.590,0 19,56 1.132,3 2.264,5 63.180,0 41.549,5 19,51 1.489,2 2.978,5 83.099,0 52.279,3 19,45 1.873,8 3.747,6 104.558,6 61.580,6 19,40 2.207,2 4.414,4 123.161,1 572 22 34.049,2 20,06 1.190,5 2.381,1 68.098,5 44.793,3 20,00 1.566,2 3.132,4 89.586,6 56.373,4 19,94 1.971,1 3.942,2 112.746,9 66.416,3 19,89 2.322,2 4.644,5 132.832,7 609 24 (a) 41.155,7 21,36 1.351,6 2.703,2 82.311,5 54.169,1 21,31 1.779,0 3.557,9 108.338,2 68.210,3 21,25 2.240,1 4.480,2 136.420,7 80.400,7 21,20 2.640,4 5.280,8 160.801,5 622 24 43.869,5 21,82 1.410,6 2.821,2 87.739,0 57.750,2 21,77 1.856,9 3.713,8 115.500,4 72.732,5 21,71 2.338,7 4.677,3 145.465,1 85.744,5 21,66 2.757,1 5.514,1 171.489,0 660 26 52.480,4 23,17 1.590,3 3.180,6 104.960,9 69.115,6 23,11 2.094,4 4.188,8 138.231,2 87.087,9 23,05 2.639,0 5.278,1 174.175,9 102.711,2 23,00 3.112,5 6.224,9 205.422,5 711 28 65.712,6 24,97 1.848,5 3.696,9 131.425,2 86.586,1 24,92 2.435,6 4.871,2 173.172,1 109.162,2 24,86 3.070,7 6.141,3 218.324,3 128.809,0 24,80 3.623,3 7.246,6 257.618,0 762 30 81.000,6 26,77 2.126,0 4.252,0 162.001,3 106.777,3 26,72 2.802,6 5.605,1 213.554,6 134.683,0 26,66 3.535,0 7.070,0 269.366,0 158.990,9 26,61 4.173,0 8.346,0 317.981,8 326.581,1 192.832,2 28,37 4.749,6 9.499,1 385.664,3 31,98 6.041,4 812 32 98.127,9 28,54 2.416,9 4.833,9 196.255,9 129.403,8 28,49 3.187,3 6.374,6 258.807,6 163.290,5 28,43 4.021,9 8.043,9 914 36 140.221,7 32,15 3.068,3 6.136,6 280.443,4 185.032,6 32,09 4.048,9 8.097,7 370.065,3 233.651,4 32,03 5.112,7 10.225,4 467.302,7 276.094,1 12.082,9 552.188,2 (a) Padrão ASME B36.10M Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas. 22 23 www.alvenius.ind.br Tabela dimensional | Inércia | Flexão | Torção | Momento Polar Espessura [mm] Ø 2,65 2,00 3,00 3,75 Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] Externo Nominal Momento Inércia mm pol I [cm4] r [cm] 32 1¼ 2,1 1,06 42 1½ 5,0 48 2 7,7 60 2½ 15,3 2,05 76 3 31,8 2,62 89 3½ 51,7 1,3 2,7 1,42 2,4 4,8 1,63 3,2 6,4 5,1 10,2 8,4 16,8 3,08 11,6 23,3 4,3 2,7 1,04 1,7 3,3 10,1 6,4 1,39 3,0 6,1 12,7 15,3 9,7 1,61 4,1 8,1 19,5 30,7 19,7 2,03 6,6 13,1 39,3 63,7 41,1 2,60 10,8 21,6 82,2 45,9 2,58 12,1 24,2 91,8 103,5 67,1 3,05 15,1 30,1 134,1 75,0 3,04 16,9 33,7 150,0 5,3 279,7 102 4 78,6 3,54 15,4 30,8 157,1 102,1 3,51 20,0 40,0 204,2 114,4 3,50 22,4 44,9 228,8 139,9 3,48 27,4 54,9 114 4 (a) 110,4 3,96 19,4 38,7 220,8 143,8 3,94 25,2 50,4 287,5 161,2 3,93 28,3 56,6 322,5 197,6 3,90 34,7 69,3 395,1 133 5 176,6 4,63 26,6 53,1 353,2 230,6 4,61 34,7 69,3 461,2 259,0 4,60 38,9 77,9 517,9 318,2 4,57 47,9 95,7 636,5 141 5 (a) 211,0 4,91 29,9 59,9 421,9 275,7 4,89 39,1 78,2 551,4 309,8 4,88 43,9 87,9 619,5 381,0 4,85 54,0 108,1 762,0 152 6 265,1 5,30 34,9 69,8 530,2 346,8 5,28 45,6 91,3 693,6 389,9 5,27 51,3 102,6 779,7 480,1 5,24 63,2 126,3 960,2 168 6 (a) 359,3 5,87 42,8 85,6 718,6 470,6 5,85 56,0 112,0 941,2 529,4 5,83 63,0 126,0 1.058,8 652,9 5,81 77,7 155,4 1.305,8 180 7 443,0 6,29 49,2 98,4 886,0 580,6 6,27 64,5 129,0 1.161,3 653,5 6,26 72,6 145,2 1.306,9 806,6 6,23 89,6 179,3 1.613,3 203 8 637,9 7,11 62,8 125,7 1.275,7 837,0 7,08 82,5 164,9 1.674,1 942,7 7,07 92,9 185,8 1.885,4 1.165,3 7,05 114,8 229,6 2.330,6 219 8 (a) 802,6 7,67 73,3 146,6 1.605,2 1.054,0 7,65 96,3 192,5 2.108,0 1.187,5 7,64 108,4 216,9 2.375,0 1.469,1 7,61 134,2 268,3 2.938,2 254 10 1.257,0 8,91 99,0 197,9 2.513,9 1.652,7 8,89 130,1 260,3 3.305,4 1.863,2 8,87 146,7 293,4 3.726,4 2.308,4 8,85 181,8 363,5 4.616,8 261 10 1.364,6 9,16 104,6 209,1 2.729,3 1.794,6 9,13 137,5 275,0 3.589,3 2.023,5 9,12 155,1 310,1 4.047,0 2.507,5 9,10 192,1 384,3 5.015,1 273 10 (a) 1.563,2 9,58 114,5 229,0 3.126,4 2.056,5 9,56 150,7 301,3 4.113,0 2.319,1 9,55 169,9 339,8 4.638,3 2.875,0 9,52 210,6 421,2 5.750,1 318 12 2.478,4 11,17 155,9 311,7 4.956,8 3.263,7 11,15 205,3 410,5 6.527,5 3.682,6 11,14 231,6 463,2 7.365,2 4.570,7 11,11 287,5 574,9 9.141,3 323 12 (a) 2.597,9 11,35 160,9 321,7 5.195,8 3.421,4 11,33 211,9 423,7 6.842,9 3.860,7 11,31 239,1 478,1 7.721,5 4.792,3 11,29 296,7 593,5 9.584,6 355 14 (a) 4.552,5 12,46 256,5 513,0 9.105,1 5.138,6 12,45 289,5 579,0 10.277,1 6.382,5 12,42 359,6 719,2 12.765,0 368 14 5.075,2 12,92 275,8 551,7 10.150,5 5.729,1 12,91 311,4 622,7 11.458,3 7.117,6 12,88 386,8 773,7 14.235,3 406 16 (a) 6.829,2 14,26 336,4 672,8 13.658,4 7.711,2 14,25 379,9 759,7 15.422,3 9.585,6 14,22 472,2 944,4 19.171,1 419 16 7.511,0 14,72 358,5 717,0 15.022,0 8.481,7 14,71 404,9 809,7 16.963,4 10.545,2 14,68 503,4 1.006,7 21.090,4 457 18 (a) 11.024,7 16,05 482,5 965,0 22.049,4 13.713,1 16,03 600,1 1.200,3 27.426,1 470 18 11.999,1 16,51 510,6 1.021,2 23.998,3 14.927,1 16,48 635,2 1.270,4 29.854,2 508 20 (a) 15.173,0 17,85 597,4 1.194,7 30.345,9 18.882,2 17,83 743,4 1.486,8 37.764,4 521 20 16.375,1 18,31 628,6 1.257,2 32.750,3 20.380,5 18,29 782,4 1.564,7 40.761,1 558 22 (a) 20.140,6 19,62 721,9 1.443,8 40.281,2 25.074,3 19,60 898,7 1.797,4 50.148,5 572 22 21.703,5 20,12 758,9 1.517,7 43.407,0 27.022,7 20,09 944,8 1.889,7 54.045,4 609 24 (a) 26.218,6 21,43 861,0 1.722,1 52.437,2 32.652,2 21,40 1.072,3 2.144,6 65.304,4 622 24 27.942,4 21,89 898,5 1.796,9 55.884,7 34.801,6 21,86 1.119,0 2.238,0 69.603,2 660 26 41.621,1 23,20 1.261,2 2.522,5 83.242,1 711 28 52.098,1 25,01 1.465,5 2.931,0 104.196,3 762 30 Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] 812 32 914 36 Espessura [mm] Ø 4,75 Externo Nominal Momento Inércia mm pol I [cm4] 32 1¼ 42 1½ 48 2 60 2½ 76 3 89 3½ 6,30 8,00 9,50 Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Momento Polar Inércia r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] I [cm4] r [cm] W [cm3] Wt [cm3] Jp [cm4] 1.533,3 102 4 172,0 3,44 33,7 67,4 114 4 (a) 243,7 3,87 42,8 85,5 487,4 133 5 394,0 4,54 59,3 118,5 788,0 141 5 (a) 472,4 4,82 67,0 134,0 944,8 152 6 596,2 5,21 78,4 156,9 1.192,3 766,6 5,16 100,9 201,7 168 6 (a) 812,2 5,77 96,7 193,4 1.624,5 1.047,6 5,72 124,7 249,4 2.095,2 180 7 1.004,7 6,20 111,6 223,3 2.009,4 1.298,3 6,15 144,3 288,5 2.596,6 203 8 1.454,3 7,01 143,3 286,6 2.908,5 1.884,8 6,96 185,7 371,4 3.769,5 2.333,4 6,90 229,9 459,8 4.666,7 219 8 (a) 1.835,4 7,58 167,6 335,2 3.670,8 2.382,8 7,52 217,6 435,2 4.765,6 2.955,4 7,47 269,9 539,8 5.910,9 I [cm4] 343,9 254 10 2.889,5 8,81 227,5 455,0 5.778,9 3.762,4 8,76 296,2 592,5 7.524,7 4.681,8 8,70 368,6 737,3 9.363,6 261 10 3.139,7 9,06 240,6 481,2 6.279,5 4.090,3 9,01 313,4 626,9 8.180,6 5.092,7 8,95 390,2 780,5 10.185,3 5.943,1 8,90 455,4 910,8 11.886,3 273 10 (a) 3.601,7 9,49 263,9 527,7 7.203,4 4.695,8 9,43 344,0 688,0 9.391,6 5.851,7 9,37 428,7 857,4 11.703,4 6.834,2 9,32 500,7 1.001,4 13.668,5 318 12 5.734,9 11,08 360,7 721,4 11.469,8 7.495,3 11,02 471,4 942,8 14.990,6 9.365,4 10,96 589,0 1.178,0 18.730,7 10.963,8 10,91 689,5 1.379,1 21.927,6 323 12 (a) 6.013,9 11,25 372,4 744,8 12.027,8 7.861,7 11,20 486,8 973,6 15.723,4 9.825,7 11,14 608,4 1.216,8 19.651,3 11.505,2 11,09 712,4 1.424,8 23.010,4 355 14 (a) 8.016,2 12,38 451,6 903,2 16.032,4 10.493,0 12,33 591,2 1.182,3 20.985,9 13.133,2 12,27 739,9 1.479,8 26.266,3 15.397,7 12,22 867,5 1.735,0 30.795,4 368 14 8.942,2 12,84 486,0 972,0 17.884,4 11.710,6 12,79 636,4 1.272,9 23.421,1 14.664,7 12,73 797,0 1.594,0 29.329,3 17.201,1 12,68 934,8 1.869,7 34.402,2 406 16 (a) 12.052,0 14,19 593,7 1.187,4 24.104,0 15.802,0 14,13 778,4 1.556,8 31.603,9 19.814,1 14,07 976,1 1.952,1 39.628,2 23.268,2 14,02 1.146,2 2.292,4 46.536,3 419 16 13.261,7 14,65 633,0 1.266,0 26.523,3 17.394,2 14,59 830,3 1.660,5 34.788,4 21.819,3 14,53 1.041,5 2.083,0 43.638,5 25.631,8 14,48 1.223,5 2.446,9 51.263,6 457 18 (a) 17.255,9 15,99 755,2 1.510,4 34.511,8 22.654,2 15,94 991,4 1.982,9 45.308,3 28.446,4 15,88 1.244,9 2.489,8 56.892,7 33.447,1 15,83 1.463,8 2.927,5 66.894,2 470 18 18.787,0 16,45 799,4 1.598,9 37.574,0 24.671,3 16,40 1.049,8 2.099,7 49.342,6 30.988,9 16,34 1.318,7 2.637,4 61.977,8 36.446,6 16,28 1.550,9 3.101,8 72.893,2 508 20 (a) 23.776,3 17,79 936,1 1.872,1 47.552,5 31.246,5 17,74 1.230,2 2.460,4 62.493,0 39.280,0 17,68 1.546,5 3.092,9 78.559,9 46.231,4 17,63 1.820,1 3.640,3 92.462,7 521 20 25.666,7 18,25 985,3 1.970,6 51.333,4 33.738,7 18,20 1.295,2 2.590,3 67.477,3 42.423,6 18,14 1.628,5 3.257,1 84.847,2 49.942,5 18,09 1.917,2 3.834,4 99.885,0 558 22 (a) 31.590,0 19,56 1.132,3 2.264,5 63.180,0 41.549,5 19,51 1.489,2 2.978,5 83.099,0 52.279,3 19,45 1.873,8 3.747,6 104.558,6 61.580,6 19,40 2.207,2 4.414,4 123.161,1 572 22 34.049,2 20,06 1.190,5 2.381,1 68.098,5 44.793,3 20,00 1.566,2 3.132,4 89.586,6 56.373,4 19,94 1.971,1 3.942,2 112.746,9 66.416,3 19,89 2.322,2 4.644,5 132.832,7 609 24 (a) 41.155,7 21,36 1.351,6 2.703,2 82.311,5 54.169,1 21,31 1.779,0 3.557,9 108.338,2 68.210,3 21,25 2.240,1 4.480,2 136.420,7 80.400,7 21,20 2.640,4 5.280,8 160.801,5 622 24 43.869,5 21,82 1.410,6 2.821,2 87.739,0 57.750,2 21,77 1.856,9 3.713,8 115.500,4 72.732,5 21,71 2.338,7 4.677,3 145.465,1 85.744,5 21,66 2.757,1 5.514,1 171.489,0 660 26 52.480,4 23,17 1.590,3 3.180,6 104.960,9 69.115,6 23,11 2.094,4 4.188,8 138.231,2 87.087,9 23,05 2.639,0 5.278,1 174.175,9 102.711,2 23,00 3.112,5 6.224,9 205.422,5 711 28 65.712,6 24,97 1.848,5 3.696,9 131.425,2 86.586,1 24,92 2.435,6 4.871,2 173.172,1 109.162,2 24,86 3.070,7 6.141,3 218.324,3 128.809,0 24,80 3.623,3 7.246,6 257.618,0 762 30 81.000,6 26,77 2.126,0 4.252,0 162.001,3 106.777,3 26,72 2.802,6 5.605,1 213.554,6 134.683,0 26,66 3.535,0 7.070,0 269.366,0 158.990,9 26,61 4.173,0 8.346,0 317.981,8 326.581,1 192.832,2 28,37 4.749,6 9.499,1 385.664,3 31,98 6.041,4 812 32 98.127,9 28,54 2.416,9 4.833,9 196.255,9 129.403,8 28,49 3.187,3 6.374,6 258.807,6 163.290,5 28,43 4.021,9 8.043,9 914 36 140.221,7 32,15 3.068,3 6.136,6 280.443,4 185.032,6 32,09 4.048,9 8.097,7 370.065,3 233.651,4 32,03 5.112,7 10.225,4 467.302,7 276.094,1 12.082,9 552.188,2 (a) Padrão ASME B36.10M Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas. 24 25 www.alvenius.ind.br Vantagens técnicas Sistema Alvenius K Deflexão As deflexões angulares são permitidas em qualquer direção, sem comprometer a estanqueidade do acoplamento. O Sistema permite a montagem da tubulação em terrenos acidentados com formação de curvas, com raios grandes, sem o alinhamento necessário dos tubos. Rotação O acoplamento permite a rotação sobre o eixo longitudinal da linha, possibilitando que, no transporte de fluidos abrasivos, sejam executadas pequenas rotações periódicas. Com um leve desaperto dos parafusos que compõem o acoplamento, mesmo com a linha cheia e despressurizada, é possível distribuir o desgaste ao longo do perímetro da tubulação e aumentar a sua vida útil. Absorção de vibrações Facilidade e rapidez A simplicidade dos acoplamentos Alvenius dispensa a utilização de As pontas dos tubos “flutuam” no interior do acoplamento onde o anel de borracha trabalha como amortecedor de vibrações, que são progressivamente eliminadas ao longo da linha. Assim, diminuem-se as tensões decorrentes da própria montagem, protegendo bombas, válvulas e outros equipamentos. Pressão interna mão de obra especializada e ferramentas especiais, facilitando sua montagem. O Sistema Alvenius K é montado com dois, três, quatro, seis ou oito parafusos, dependendo do diâmetro e do tipo de acoplamento. A instalação, sem o processo de solda, resulta em Os acoplamentos, diferentemente de outros tipos de juntas, podem resistir a pressões iguais ou superiores àquelas suportadas pela tubulação. uma grande vantagem para diversos usuários e pode ser até seis vezes mais rápida quando comparada a sistemas tradicionais, como: rosca, flange ou solda. Qualquer serviço de inspeção ou manutenção é realizado rapidamente e de maneira independente entre os diversos componentes da linha, diminuindo, assim, o tempo de parada. Compatibilidade com outros sistemas São fornecidas diversas conexões para intercâmbio com sistemas tubulares preexistentes, como: flange, ponta/bolsa, rosca ou ponta lisa biselada para solda. Consulte a Alvenius para maiores informações técnicas. Vácuo Na ocorrência de uma pressão negativa absoluta de até 10inHg na tubulação (vácuo), a borda superior do anel de borracha é sugada no sentido radial, de fora para dentro, bloqueando o espaço entre as pontas dos tubos. Expansão e contração longitudinal O espaço entre as pontas dos tubos no interior do acoplamento faz com que as expansões sejam absorvidas. A somatória das expansões ao longo de uma linha permite a eliminação de “juntas de dilatação” com a vantagem de igualdade na distribuição e não em pontos específicos. Características principais: Vedação perfeita: O Sistema garante uma vedação perfeita aos mais variados níveis de pressão de serviço. Resistência longitudinal: O acoplamento está dimensionado para resistir a grandes pressões internas e tensões longitudinais, racionalizando a utilização de suportes e ancoragens. Eficiência operacional: A facilidade de manuseio do acoplamento permite que qualquer serviço de montagem, inspeção ou manutenção (tubos, acoplamentos ou válvulas) seja realizado rapidamente sem danos ou deslocamento das peças vizinhas. Economia: A fabricação dos tubos é feita de acordo com a pressão de trabalho definida pela necessidade de cada projeto, proporcionando a melhor combinação entre a alta resistência e a menor espessura da parede. Flexibilidade: A tubulação se adapta às configurações topográficas irregulares sem comprometer a estanqueidade do Sistema. 24 25 www.alvenius.ind.br Vantagens técnicas Sistema Alvenius K Deflexão As deflexões angulares são permitidas em qualquer direção, sem comprometer a estanqueidade do acoplamento. O Sistema permite a montagem da tubulação em terrenos acidentados com formação de curvas, com raios grandes, sem o alinhamento necessário dos tubos. Rotação O acoplamento permite a rotação sobre o eixo longitudinal da linha, possibilitando que, no transporte de fluidos abrasivos, sejam executadas pequenas rotações periódicas. Com um leve desaperto dos parafusos que compõem o acoplamento, mesmo com a linha cheia e despressurizada, é possível distribuir o desgaste ao longo do perímetro da tubulação e aumentar a sua vida útil. Absorção de vibrações Facilidade e rapidez A simplicidade dos acoplamentos Alvenius dispensa a utilização de As pontas dos tubos “flutuam” no interior do acoplamento onde o anel de borracha trabalha como amortecedor de vibrações, que são progressivamente eliminadas ao longo da linha. Assim, diminuem-se as tensões decorrentes da própria montagem, protegendo bombas, válvulas e outros equipamentos. Pressão interna mão de obra especializada e ferramentas especiais, facilitando sua montagem. O Sistema Alvenius K é montado com dois, três, quatro, seis ou oito parafusos, dependendo do diâmetro e do tipo de acoplamento. A instalação, sem o processo de solda, resulta em Os acoplamentos, diferentemente de outros tipos de juntas, podem resistir a pressões iguais ou superiores àquelas suportadas pela tubulação. uma grande vantagem para diversos usuários e pode ser até seis vezes mais rápida quando comparada a sistemas tradicionais, como: rosca, flange ou solda. Qualquer serviço de inspeção ou manutenção é realizado rapidamente e de maneira independente entre os diversos componentes da linha, diminuindo, assim, o tempo de parada. Compatibilidade com outros sistemas São fornecidas diversas conexões para intercâmbio com sistemas tubulares preexistentes, como: flange, ponta/bolsa, rosca ou ponta lisa biselada para solda. Consulte a Alvenius para maiores informações técnicas. Vácuo Na ocorrência de uma pressão negativa absoluta de até 10inHg na tubulação (vácuo), a borda superior do anel de borracha é sugada no sentido radial, de fora para dentro, bloqueando o espaço entre as pontas dos tubos. Expansão e contração longitudinal O espaço entre as pontas dos tubos no interior do acoplamento faz com que as expansões sejam absorvidas. A somatória das expansões ao longo de uma linha permite a eliminação de “juntas de dilatação” com a vantagem de igualdade na distribuição e não em pontos específicos. Características principais: Vedação perfeita: O Sistema garante uma vedação perfeita aos mais variados níveis de pressão de serviço. Resistência longitudinal: O acoplamento está dimensionado para resistir a grandes pressões internas e tensões longitudinais, racionalizando a utilização de suportes e ancoragens. Eficiência operacional: A facilidade de manuseio do acoplamento permite que qualquer serviço de montagem, inspeção ou manutenção (tubos, acoplamentos ou válvulas) seja realizado rapidamente sem danos ou deslocamento das peças vizinhas. Economia: A fabricação dos tubos é feita de acordo com a pressão de trabalho definida pela necessidade de cada projeto, proporcionando a melhor combinação entre a alta resistência e a menor espessura da parede. Flexibilidade: A tubulação se adapta às configurações topográficas irregulares sem comprometer a estanqueidade do Sistema. 26 27 www.alvenius.ind.br Sistema Alvenius K10® Sistema Alvenius K20® Modelo K10 - Flexível Modelo K20 - Flexível Desenho para referência da tabela do acoplamento K10 Desenho para referência da tabela do acoplamento K20 Acoplamento K10 Deflexão Ø C Pressão Máxima de Trabalho Acoplamento K20 Dimensões Parafusos e Porcas Especificação Tração Máx. por Acopl. por Tubo A B L Peso Quant [pç] Externo Nominal [mm] [pol] [mm] [Kgf/cm²] [PSI] [Kgf] [º] [mm/m] [mm] [mm] [mm] [kg] 32 42 48 60 76 89 102 114 133 152 168 180 203 219 261 273 318 368 419 470 521 572 622 660 711 762 812 914 1016 1219 1¼ 1½ 2 2½ 3 3½ 4 4 5 6 6 7 8 8 10 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 36 40 48 3,0 4,0 4,0 5,0 5,0 5,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 80 80 80 80 80 60 60 60 60 60 60 60 60 60 55 40 50 50 50 45 45 45 40 40 40 35 31 27 23 17 1.138 1.138 1.138 1.138 1.138 853 853 853 853 853 853 853 853 853 782 569 711 711 711 640 640 640 569 569 569 498 441 384 327 242 643 1.108 1.448 2.262 3.629 3.733 4.903 6.124 8.336 10.888 13.300 15.268 19.419 22.601 29.426 23.414 39.711 53.181 68.943 78.073 95.935 115.636 121.543 136.848 158.814 159.613 160.533 177.152 186.468 198.402 4,5 4,5 4,2 4,3 3,3 3,0 3,1 2,9 2,2 2,0 1,9 1,5 1,3 1,4 1,1 1,0 1,0 0,5 0,5 0,4 0,4 0,3 0,3 0,5 0,4 0,4 0,4 0,3 0,3 0,3 78 78 73 75 58 52 54 51 38 35 33 26 23 24 19 17 17 9 9 7 7 5 5 9 7 7 7 5 5 5 94 118 124 137 168 194 208 220 250 280 311 323 350 382 419 435 490 556 622 672 754 814 878 950 1.000 1.050 1.100 1.220 1.320 1.580 61 71 77 89 109 126 140 151 182 202 224 235 267 281 335 351 393 459 515 565 626 686 750 814 865 915 966 1.090 1.193 1.400 34 37 37 39 40 47 46 48 55 55 64 60 83 66 84 64 89 78 84 82 84 87 96 120 120 120 120 140 140 140 0,5 0,6 0,7 0,8 1,1 1,4 1,7 1,9 2,6 3,5 3,7 4,8 6,3 5,8 10,7 8,3 17,0 20,8 23,8 25,8 33,0 46,4 51,8 100,0 101,0 107,0 108,0 165,6 192,0 235,0 [Rosca Métrica] ØxL [mm] Ø C Pressão Nominal de Trabalho Chave Externo Nominal [mm] [mm] [pol] [mm] [Kgf/cm²] 152 6 5,0 203 8 5,2 261 10 318 M10 x 45 Deflexão Dimensões Parafusos e Porcas Especificação [Rosca Métrica] ØxL [mm] Tração Máx. por Acopl. por Tubo A B L Peso [PSI] [Kgf] [º] [mm/m] [mm] [mm] [mm] [kg] 35 498 6.351 1,6 28 232 166 39 2,0 M 12 x 57 30 427 9.710 1,4 24 310 240 44 2,5 M12 x 70 6,5 30 427 16.051 1,1 19 396 313 51 5,2 M16 x 90 24 12 6,0 30 427 23.827 1,0 17 504 386 57 9,5 M22 x 90 32 368 14 6,5 25 356 26.590 0,8 14 492 492 58 11,0 419 16 6,5 25 356 34.471 0,5 9 600 489 58 12,3 M16 x 76 24 470 18 6,5 25 356 43.374 0,5 9 651 540 59,5 14,9 521 20 6,0 25 356 53.297 0,4 7 725,5 598 66,5 18,1 572 22 6,0 20 284 51.394 0,4 7 779,5 649,2 66,5 20,6 622 24 6,0 20 284 60.772 0,3 5 843,7 703,8 78,21 36,2 660 26 10,0 20 284 68.424 0,3 5 895,5 766 98,5 53,0 812 32 10,0 20 284 103.570 0,3 5 1065 912,7 92,3 69,8 Quant [pç] Chave [mm] 19 17 M10 x 57 2 M12 x 57 2 19 M12 x 70 3 4 M16 x 76 4 24 M22 x 90 32 M24 x 102 36 M30 x 127 46 M42 x 160 65 M22 x 90 32 M22 x 105 6 M24 x 102 36 M24 x 120 6 8 Consulte a Alvenius para maiores informações técnicas. Consulte a Alvenius para maiores informações técnicas. ADVERTÊNCIA: A pressão máxima de trabalho do acoplamento pode ser aumentada em até 1,5 vezes aos valores apresentados, SOMENTE PARA TESTE ÚNICO DE CAMPO. ADVERTÊNCIA: A pressão máxima de trabalho do acoplamento pode ser aumentada em até 1,5 vezes aos valores apresentados, SOMENTE PARA TESTE ÚNICO DE CAMPO. 26 27 www.alvenius.ind.br Sistema Alvenius K10® Sistema Alvenius K20® Modelo K10 - Flexível Modelo K20 - Flexível Desenho para referência da tabela do acoplamento K10 Desenho para referência da tabela do acoplamento K20 Acoplamento K10 Deflexão Ø C Pressão Máxima de Trabalho Acoplamento K20 Dimensões Parafusos e Porcas Especificação Tração Máx. por Acopl. por Tubo A B L Peso Quant [pç] Externo Nominal [mm] [pol] [mm] [Kgf/cm²] [PSI] [Kgf] [º] [mm/m] [mm] [mm] [mm] [kg] 32 42 48 60 76 89 102 114 133 152 168 180 203 219 261 273 318 368 419 470 521 572 622 660 711 762 812 914 1016 1219 1¼ 1½ 2 2½ 3 3½ 4 4 5 6 6 7 8 8 10 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 36 40 48 3,0 4,0 4,0 5,0 5,0 5,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 80 80 80 80 80 60 60 60 60 60 60 60 60 60 55 40 50 50 50 45 45 45 40 40 40 35 31 27 23 17 1.138 1.138 1.138 1.138 1.138 853 853 853 853 853 853 853 853 853 782 569 711 711 711 640 640 640 569 569 569 498 441 384 327 242 643 1.108 1.448 2.262 3.629 3.733 4.903 6.124 8.336 10.888 13.300 15.268 19.419 22.601 29.426 23.414 39.711 53.181 68.943 78.073 95.935 115.636 121.543 136.848 158.814 159.613 160.533 177.152 186.468 198.402 4,5 4,5 4,2 4,3 3,3 3,0 3,1 2,9 2,2 2,0 1,9 1,5 1,3 1,4 1,1 1,0 1,0 0,5 0,5 0,4 0,4 0,3 0,3 0,5 0,4 0,4 0,4 0,3 0,3 0,3 78 78 73 75 58 52 54 51 38 35 33 26 23 24 19 17 17 9 9 7 7 5 5 9 7 7 7 5 5 5 94 118 124 137 168 194 208 220 250 280 311 323 350 382 419 435 490 556 622 672 754 814 878 950 1.000 1.050 1.100 1.220 1.320 1.580 61 71 77 89 109 126 140 151 182 202 224 235 267 281 335 351 393 459 515 565 626 686 750 814 865 915 966 1.090 1.193 1.400 34 37 37 39 40 47 46 48 55 55 64 60 83 66 84 64 89 78 84 82 84 87 96 120 120 120 120 140 140 140 0,5 0,6 0,7 0,8 1,1 1,4 1,7 1,9 2,6 3,5 3,7 4,8 6,3 5,8 10,7 8,3 17,0 20,8 23,8 25,8 33,0 46,4 51,8 100,0 101,0 107,0 108,0 165,6 192,0 235,0 [Rosca Métrica] ØxL [mm] Ø C Pressão Nominal de Trabalho Chave Externo Nominal [mm] [mm] [pol] [mm] [Kgf/cm²] 152 6 5,0 203 8 5,2 261 10 318 M10 x 45 Deflexão Dimensões Parafusos e Porcas Especificação [Rosca Métrica] ØxL [mm] Tração Máx. por Acopl. por Tubo A B L Peso [PSI] [Kgf] [º] [mm/m] [mm] [mm] [mm] [kg] 35 498 6.351 1,6 28 232 166 39 2,0 M 12 x 57 30 427 9.710 1,4 24 310 240 44 2,5 M12 x 70 6,5 30 427 16.051 1,1 19 396 313 51 5,2 M16 x 90 24 12 6,0 30 427 23.827 1,0 17 504 386 57 9,5 M22 x 90 32 368 14 6,5 25 356 26.590 0,8 14 492 492 58 11,0 419 16 6,5 25 356 34.471 0,5 9 600 489 58 12,3 M16 x 76 24 470 18 6,5 25 356 43.374 0,5 9 651 540 59,5 14,9 521 20 6,0 25 356 53.297 0,4 7 725,5 598 66,5 18,1 572 22 6,0 20 284 51.394 0,4 7 779,5 649,2 66,5 20,6 622 24 6,0 20 284 60.772 0,3 5 843,7 703,8 78,21 36,2 660 26 10,0 20 284 68.424 0,3 5 895,5 766 98,5 53,0 812 32 10,0 20 284 103.570 0,3 5 1065 912,7 92,3 69,8 Quant [pç] Chave [mm] 19 17 M10 x 57 2 M12 x 57 2 19 M12 x 70 3 4 M16 x 76 4 24 M22 x 90 32 M24 x 102 36 M30 x 127 46 M42 x 160 65 M22 x 90 32 M22 x 105 6 M24 x 102 36 M24 x 120 6 8 Consulte a Alvenius para maiores informações técnicas. Consulte a Alvenius para maiores informações técnicas. ADVERTÊNCIA: A pressão máxima de trabalho do acoplamento pode ser aumentada em até 1,5 vezes aos valores apresentados, SOMENTE PARA TESTE ÚNICO DE CAMPO. ADVERTÊNCIA: A pressão máxima de trabalho do acoplamento pode ser aumentada em até 1,5 vezes aos valores apresentados, SOMENTE PARA TESTE ÚNICO DE CAMPO. 28 29 www.alvenius.ind.br Conexões-Padrão Curvas Curvas Ø 11,25° 22,5° 30° 45° 60° 90° 90° Raio Longo Externo Nominal A Alvenius fabrica conexões em aço carbono que variam de 32mm (1 ¼”) a 1219mm (48”). Até o diâmetro de 914mm (36") as conexões são fabricadas a partir de tubos helicoidais. Nos diâmetros de 1016mm (40") e 1219mm (48") as conexões são fabricadas a partir de tubos calandrados. As peças são preparadas com anéis de aço K10 ou K20 em suas extremidades para união por acoplamentos mecânicos tipo K. As extremidades também podem ser de ponta lisa biselada para solda ou flangeada. [mm] [pol] 32 42 48 60 76 89 102 114 133 141 152 168 180 203 219 254 261 273 318 323 355 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 660 711 762 812 914 1016 1219 1¼ 1½ 2 2½ 3 3½ 4 4 5 5 6 6 7 8 8 10 10 10 12 12 14 14 16 16 18 18 20 20 22 22 24 24 26 28 30 32 36 40 48 Cota "A" [mm] 51 64 64 76 76 89 102 114 114 127 127 130 130 140 165 165 165 165 191 191 191 191 203 203 216 216 241 241 254 254 279 279 313 347 381 406 457 508 610 Raio [mm] Cota "A" [mm] 518 650 650 772 772 904 1036 1157 1157 1289 1289 1320 1320 1421 1675 1675 1675 1675 1939 1939 1939 1939 2061 2061 2193 2193 2447 2447 2579 2579 2833 2833 3178 3523 3868 4122 4640 5158 6193 51 64 64 76 76 89 102 114 114 127 127 130 130 140 165 165 165 165 191 191 191 191 203 203 216 216 241 241 254 254 279 279 313 347 381 406 457 508 610 Raio [mm] Cota "A" [mm] 256 322 322 382 382 447 513 573 573 638 638 654 654 704 830 830 830 830 960 960 960 960 1021 1021 1086 1086 1212 1212 1277 1277 1403 1403 1574 1744 1915 2041 2297 2554 3067 51 64 64 76 76 89 102 114 114 127 127 130 130 140 165 165 165 165 191 191 191 191 203 203 216 216 241 241 254 254 279 279 313 347 381 406 457 508 610 Raio [mm] Cota "A" [mm] 190 239 239 284 284 332 381 425 425 474 474 485 485 522 616 616 616 616 713 713 713 713 758 758 806 806 899 899 948 948 1041 1041 1168 1295 1422 1515 1706 1896 2277 51 64 64 76 76 89 102 114 114 127 127 130 130 140 165 165 165 165 191 191 191 191 203 203 216 216 241 241 254 254 279 279 313 347 381 406 457 508 610 Raio [mm] Cota "A" [mm] 123 155 155 183 183 215 246 275 275 307 307 314 314 338 398 398 398 398 461 461 461 461 490 490 521 521 582 582 613 613 674 674 756 838 920 980 1103 1226 1473 51 64 64 76 76 89 102 114 114 127 127 130 130 140 165 165 165 165 191 191 191 191 203 203 216 216 241 241 254 254 279 279 313 347 381 406 457 508 610 Raio [mm] Cota "A" [mm] 88 111 111 132 132 154 177 197 197 220 220 225 225 242 286 286 286 286 331 331 331 331 352 352 374 374 417 417 440 440 483 483 542 601 660 703 792 880 1057 95 114 114 127 140 152 165 191 191 203 203 240 240 288 316 316 316 316 355 355 356 356 381 381 419 419 457 457 508 508 559 559 584 610 635 660 755 805 907 Raio Raio [mm] Cota "A" [mm] [mm] 95 114 114 127 140 152 165 191 191 203 203 240 240 288 316 316 316 316 355 355 356 356 381 381 419 419 457 457 508 508 559 559 584 610 635 660 755 805 907 140 165 165 178 197 216 229 260 260 292 292 320 320 356 419 419 419 419 483 483 546 546 610 610 673 673 737 737 800 800 864 864 927 991 1054 1118 1245 1372 1626 140 165 165 178 197 216 229 260 260 292 292 320 320 356 419 419 419 419 483 483 546 546 610 610 673 673 737 737 800 800 864 864 927 991 1054 1118 1245 1372 1626 Sempre especifique qual será o método de união utilizado no projeto para que a Alvenius possa orientar quanto à melhor solução. Nas próximas páginas encontra-se o detalhamento técnico de cada conexão-padrão fabricada pela Alvenius. Entre em contato para maiores esclarecimentos sobre o fornecimento de peças especiais. Curva 30° Curva 60° Curva 90° Curva Raio Longo 90° 28 29 www.alvenius.ind.br Conexões-Padrão Curvas Curvas Ø 11,25° 22,5° 30° 45° 60° 90° 90° Raio Longo Externo Nominal A Alvenius fabrica conexões em aço carbono que variam de 32mm (1 ¼”) a 1219mm (48”). Até o diâmetro de 914mm (36") as conexões são fabricadas a partir de tubos helicoidais. Nos diâmetros de 1016mm (40") e 1219mm (48") as conexões são fabricadas a partir de tubos calandrados. As peças são preparadas com anéis de aço K10 ou K20 em suas extremidades para união por acoplamentos mecânicos tipo K. As extremidades também podem ser de ponta lisa biselada para solda ou flangeada. [mm] [pol] 32 42 48 60 76 89 102 114 133 141 152 168 180 203 219 254 261 273 318 323 355 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 660 711 762 812 914 1016 1219 1¼ 1½ 2 2½ 3 3½ 4 4 5 5 6 6 7 8 8 10 10 10 12 12 14 14 16 16 18 18 20 20 22 22 24 24 26 28 30 32 36 40 48 Cota "A" [mm] 51 64 64 76 76 89 102 114 114 127 127 130 130 140 165 165 165 165 191 191 191 191 203 203 216 216 241 241 254 254 279 279 313 347 381 406 457 508 610 Raio [mm] Cota "A" [mm] 518 650 650 772 772 904 1036 1157 1157 1289 1289 1320 1320 1421 1675 1675 1675 1675 1939 1939 1939 1939 2061 2061 2193 2193 2447 2447 2579 2579 2833 2833 3178 3523 3868 4122 4640 5158 6193 51 64 64 76 76 89 102 114 114 127 127 130 130 140 165 165 165 165 191 191 191 191 203 203 216 216 241 241 254 254 279 279 313 347 381 406 457 508 610 Raio [mm] Cota "A" [mm] 256 322 322 382 382 447 513 573 573 638 638 654 654 704 830 830 830 830 960 960 960 960 1021 1021 1086 1086 1212 1212 1277 1277 1403 1403 1574 1744 1915 2041 2297 2554 3067 51 64 64 76 76 89 102 114 114 127 127 130 130 140 165 165 165 165 191 191 191 191 203 203 216 216 241 241 254 254 279 279 313 347 381 406 457 508 610 Raio [mm] Cota "A" [mm] 190 239 239 284 284 332 381 425 425 474 474 485 485 522 616 616 616 616 713 713 713 713 758 758 806 806 899 899 948 948 1041 1041 1168 1295 1422 1515 1706 1896 2277 51 64 64 76 76 89 102 114 114 127 127 130 130 140 165 165 165 165 191 191 191 191 203 203 216 216 241 241 254 254 279 279 313 347 381 406 457 508 610 Raio [mm] Cota "A" [mm] 123 155 155 183 183 215 246 275 275 307 307 314 314 338 398 398 398 398 461 461 461 461 490 490 521 521 582 582 613 613 674 674 756 838 920 980 1103 1226 1473 51 64 64 76 76 89 102 114 114 127 127 130 130 140 165 165 165 165 191 191 191 191 203 203 216 216 241 241 254 254 279 279 313 347 381 406 457 508 610 Raio [mm] Cota "A" [mm] 88 111 111 132 132 154 177 197 197 220 220 225 225 242 286 286 286 286 331 331 331 331 352 352 374 374 417 417 440 440 483 483 542 601 660 703 792 880 1057 95 114 114 127 140 152 165 191 191 203 203 240 240 288 316 316 316 316 355 355 356 356 381 381 419 419 457 457 508 508 559 559 584 610 635 660 755 805 907 Raio Raio [mm] Cota "A" [mm] [mm] 95 114 114 127 140 152 165 191 191 203 203 240 240 288 316 316 316 316 355 355 356 356 381 381 419 419 457 457 508 508 559 559 584 610 635 660 755 805 907 140 165 165 178 197 216 229 260 260 292 292 320 320 356 419 419 419 419 483 483 546 546 610 610 673 673 737 737 800 800 864 864 927 991 1054 1118 1245 1372 1626 140 165 165 178 197 216 229 260 260 292 292 320 320 356 419 419 419 419 483 483 546 546 610 610 673 673 737 737 800 800 864 864 927 991 1054 1118 1245 1372 1626 Sempre especifique qual será o método de união utilizado no projeto para que a Alvenius possa orientar quanto à melhor solução. Nas próximas páginas encontra-se o detalhamento técnico de cada conexão-padrão fabricada pela Alvenius. Entre em contato para maiores esclarecimentos sobre o fornecimento de peças especiais. Curva 30° Curva 60° Curva 90° Curva Raio Longo 90° 30 31 www.alvenius.ind.br Tee e Cruzeta Tee e Cruzeta Tee Ø Externo Nominal [mm] [pol] Principal 152 6 Tee e Tee com Redução Externo Nominal [mm] [pol] Principal 1¼ 32 1½ 42 Tee 48 2 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 114 4 133 5 141 5 Externo Nominal [mm] [pol] Ramal 32 1¼ 32 1¼ 42 1½ 42 1½ 48 2 32 1¼ 42 1½ 48 2 60 2½ 32 1¼ 42 1½ 48 2 60 2½ 76 3 42 1½ 48 2 60 2½ 76 3 89 3½ 48 2 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 48 2 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 114 4 48 2 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 114 4 133 5 48 2 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 114 4 133 5 141 5 6 180 7 203 8 219 8 254 10 261 10 Nota: Cotas A e B são para Sistema K Cotas A1 e B1 são para Sistema Flangeado Cruzeta Ø 168 Cruzeta Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] 60 60 60 70 70 70 75 75 80 80 85 85 90 95 85 85 95 105 110 90 95 105 115 115 105 110 115 125 130 140 105 110 115 125 130 140 140 110 115 120 130 135 145 145 155 120 140 140 140 140 150 150 150 160 160 170 170 180 190 170 170 190 210 220 180 190 210 230 230 210 220 230 250 260 288 210 220 230 250 260 280 280 220 230 240 260 270 290 290 310 95 110 110 115 115 115 125 125 130 120 135 135 140 140 140 140 150 150 150 140 155 165 165 165 155 170 180 180 180 190 155 170 180 180 180 190 190 170 180 190 190 190 190 190 205 190 230 230 230 230 255 255 255 255 280 280 280 280 280 305 305 305 305 305 280 300 310 320 330 280 300 310 330 340 370 280 300 310 330 340 370 370 290 300 320 330 350 380 380 410 120 120 140 140 140 140 150 150 160 160 170 170 180 190 170 170 190 210 220 180 190 210 230 230 210 220 230 250 260 280 210 220 230 250 260 280 280 220 230 240 260 270 290 290 310 120 140 140 140 140 150 150 150 160 160 170 170 180 190 170 170 190 210 220 180 190 210 230 230 210 220 230 250 260 280 210 220 230 250 260 280 280 220 230 240 260 270 290 290 310 190 230 230 230 230 230 250 250 260 240 270 270 280 280 280 280 300 300 305 280 310 330 330 330 310 340 360 360 360 370 310 340 360 360 360 370 370 350 360 380 380 380 380 380 410 190 230 230 230 230 255 255 255 260 280 280 280 280 280 305 305 305 305 305 280 300 310 320 330 280 300 310 330 340 370 280 300 310 330 340 370 370 290 300 320 330 350 380 380 410 Continua Externo Nominal [mm] [pol] Ramal 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 114 4 133 5 141 5 152 6 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 114 4 133 5 141 5 152 6 168 6 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 114 4 133 5 141 5 152 6 168 6 180 7 89 3½ 102 4 114 4 133 5 141 5 152 6 168 6 180 7 203 8 89 3½ 102 4 114 4 133 5 141 5 152 6 168 6 180 7 203 8 219 8 102 4 114 4 133 5 141 5 152 6 168 6 180 7 203 8 219 8 254 10 102 4 114 4 133 5 141 5 152 6 168 6 180 7 203 8 219 8 254 10 261 10 Cota "A" [mm] 115 120 130 135 145 145 155 155 140 145 150 160 165 175 180 185 190 140 145 150 160 165 175 180 185 190 200 160 170 180 180 190 190 195 195 200 180 190 200 200 210 210 220 220 230 240 190 200 200 210 210 220 220 230 240 240 190 200 200 210 210 220 220 230 240 240 240 Cota "B" [mm] 230 240 260 270 290 290 310 310 280 290 305 320 340 350 360 370 405 280 290 305 320 340 350 360 370 405 405 300 320 350 350 380 380 395 395 400 300 310 350 350 390 390 420 420 450 480 310 350 350 390 390 440 440 450 480 480 310 350 350 390 390 440 440 450 480 480 480 Cruzeta Cota "A1" [mm] 180 190 190 190 190 190 205 205 175 180 185 190 195 200 205 210 215 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 215 215 220 220 220 220 225 225 230 240 245 245 245 245 245 250 250 260 280 245 245 245 245 245 250 250 260 280 280 245 245 245 245 245 250 250 260 280 280 280 Cota "B1" [mm] 300 320 330 350 380 380 410 410 370 380 395 410 420 440 450 460 475 370 380 395 410 420 440 450 460 475 490 350 370 400 400 410 410 430 430 460 390 400 420 420 450 450 480 480 500 550 400 420 420 450 450 490 490 500 550 550 400 420 420 450 450 490 490 500 550 550 550 Cota "A" [mm] 230 240 260 270 290 290 310 310 290 300 310 330 350 350 370 370 390 290 300 310 330 350 350 370 370 390 390 320 340 360 360 380 380 390 390 400 370 380 400 400 420 420 450 450 460 480 380 400 400 420 420 450 450 460 480 480 380 400 400 420 420 450 450 460 480 480 480 Cota "B" [mm] 230 240 260 270 290 290 310 310 270 280 290 310 340 340 370 370 390 270 280 290 310 340 340 370 370 390 390 300 320 350 350 380 380 390 390 400 300 310 350 350 390 390 440 440 450 480 310 350 350 390 390 440 440 450 480 480 310 350 350 390 390 440 440 450 480 480 480 Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] 360 380 380 380 380 380 410 410 400 410 420 420 430 430 430 430 450 400 410 420 420 430 430 430 430 450 450 430 430 440 440 440 440 450 450 460 480 490 490 490 490 490 510 510 520 550 490 490 490 490 490 510 510 520 550 550 490 490 490 490 490 510 510 520 550 550 550 300 320 330 350 380 380 410 410 330 340 340 360 390 390 430 430 450 330 340 340 360 390 390 430 430 450 450 350 370 400 400 410 410 450 450 460 390 400 420 420 450 450 490 490 500 550 400 400 420 450 450 490 490 500 550 550 400 400 420 450 450 490 490 500 550 550 550 Continua 30 31 www.alvenius.ind.br Tee e Cruzeta Tee e Cruzeta Tee Ø Externo Nominal [mm] [pol] Principal 152 6 Tee e Tee com Redução Externo Nominal [mm] [pol] Principal 1¼ 32 1½ 42 Tee 48 2 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 114 4 133 5 141 5 Externo Nominal [mm] [pol] Ramal 32 1¼ 32 1¼ 42 1½ 42 1½ 48 2 32 1¼ 42 1½ 48 2 60 2½ 32 1¼ 42 1½ 48 2 60 2½ 76 3 42 1½ 48 2 60 2½ 76 3 89 3½ 48 2 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 48 2 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 114 4 48 2 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 114 4 133 5 48 2 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 114 4 133 5 141 5 6 180 7 203 8 219 8 254 10 261 10 Nota: Cotas A e B são para Sistema K Cotas A1 e B1 são para Sistema Flangeado Cruzeta Ø 168 Cruzeta Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] 60 60 60 70 70 70 75 75 80 80 85 85 90 95 85 85 95 105 110 90 95 105 115 115 105 110 115 125 130 140 105 110 115 125 130 140 140 110 115 120 130 135 145 145 155 120 140 140 140 140 150 150 150 160 160 170 170 180 190 170 170 190 210 220 180 190 210 230 230 210 220 230 250 260 288 210 220 230 250 260 280 280 220 230 240 260 270 290 290 310 95 110 110 115 115 115 125 125 130 120 135 135 140 140 140 140 150 150 150 140 155 165 165 165 155 170 180 180 180 190 155 170 180 180 180 190 190 170 180 190 190 190 190 190 205 190 230 230 230 230 255 255 255 255 280 280 280 280 280 305 305 305 305 305 280 300 310 320 330 280 300 310 330 340 370 280 300 310 330 340 370 370 290 300 320 330 350 380 380 410 120 120 140 140 140 140 150 150 160 160 170 170 180 190 170 170 190 210 220 180 190 210 230 230 210 220 230 250 260 280 210 220 230 250 260 280 280 220 230 240 260 270 290 290 310 120 140 140 140 140 150 150 150 160 160 170 170 180 190 170 170 190 210 220 180 190 210 230 230 210 220 230 250 260 280 210 220 230 250 260 280 280 220 230 240 260 270 290 290 310 190 230 230 230 230 230 250 250 260 240 270 270 280 280 280 280 300 300 305 280 310 330 330 330 310 340 360 360 360 370 310 340 360 360 360 370 370 350 360 380 380 380 380 380 410 190 230 230 230 230 255 255 255 260 280 280 280 280 280 305 305 305 305 305 280 300 310 320 330 280 300 310 330 340 370 280 300 310 330 340 370 370 290 300 320 330 350 380 380 410 Continua Externo Nominal [mm] [pol] Ramal 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 114 4 133 5 141 5 152 6 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 114 4 133 5 141 5 152 6 168 6 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 114 4 133 5 141 5 152 6 168 6 180 7 89 3½ 102 4 114 4 133 5 141 5 152 6 168 6 180 7 203 8 89 3½ 102 4 114 4 133 5 141 5 152 6 168 6 180 7 203 8 219 8 102 4 114 4 133 5 141 5 152 6 168 6 180 7 203 8 219 8 254 10 102 4 114 4 133 5 141 5 152 6 168 6 180 7 203 8 219 8 254 10 261 10 Cota "A" [mm] 115 120 130 135 145 145 155 155 140 145 150 160 165 175 180 185 190 140 145 150 160 165 175 180 185 190 200 160 170 180 180 190 190 195 195 200 180 190 200 200 210 210 220 220 230 240 190 200 200 210 210 220 220 230 240 240 190 200 200 210 210 220 220 230 240 240 240 Cota "B" [mm] 230 240 260 270 290 290 310 310 280 290 305 320 340 350 360 370 405 280 290 305 320 340 350 360 370 405 405 300 320 350 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480 Cota "B" [mm] 230 240 260 270 290 290 310 310 270 280 290 310 340 340 370 370 390 270 280 290 310 340 340 370 370 390 390 300 320 350 350 380 380 390 390 400 300 310 350 350 390 390 440 440 450 480 310 350 350 390 390 440 440 450 480 480 310 350 350 390 390 440 440 450 480 480 480 Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] 360 380 380 380 380 380 410 410 400 410 420 420 430 430 430 430 450 400 410 420 420 430 430 430 430 450 450 430 430 440 440 440 440 450 450 460 480 490 490 490 490 490 510 510 520 550 490 490 490 490 490 510 510 520 550 550 490 490 490 490 490 510 510 520 550 550 550 300 320 330 350 380 380 410 410 330 340 340 360 390 390 430 430 450 330 340 340 360 390 390 430 430 450 450 350 370 400 400 410 410 450 450 460 390 400 420 420 450 450 490 490 500 550 400 400 420 450 450 490 490 500 550 550 400 400 420 450 450 490 490 500 550 550 550 Continua 32 33 www.alvenius.ind.br Tee e Cruzeta Tee e Cruzeta Tee Ø Externo Nominal [mm] [pol] Principal 273 10 318 323 355 368 12 12 14 14 Externo Nominal [mm] [pol] Ramal 102 4 114 4 133 5 141 5 152 6 168 6 180 7 203 8 219 8 254 10 261 10 273 10 133 5 141 5 152 6 168 6 180 7 203 8 219 8 254 10 261 10 273 10 318 12 133 5 141 5 152 6 168 6 180 7 203 8 219 8 254 10 261 10 273 10 318 12 323 12 152 6 168 6 180 7 203 8 219 8 254 10 261 10 273 10 318 12 323 12 355 14 152 6 168 6 180 7 203 8 219 8 254 10 261 10 273 10 318 12 323 12 355 14 368 14 Cota "A" [mm] 190 200 200 210 210 220 220 230 240 240 240 250 225 230 230 240 240 245 265 265 265 270 280 225 230 230 240 240 245 265 265 265 270 280 280 265 260 260 270 275 275 275 280 290 290 310 265 260 260 270 275 275 275 280 290 290 310 310 Cota "B" [mm] 310 350 350 390 390 440 440 450 480 480 480 490 370 400 400 460 460 470 500 500 500 510 560 370 400 400 460 460 470 500 500 500 510 560 560 390 450 450 460 520 520 520 530 600 600 620 390 450 450 460 520 520 520 530 600 600 620 620 Cruzeta Cota "A1" [mm] 245 245 245 245 245 250 250 260 280 280 280 290 275 275 275 280 280 290 300 300 300 305 305 275 275 275 280 280 290 300 300 300 305 305 305 300 310 310 315 320 320 320 320 330 330 360 300 310 310 315 320 320 320 330 330 330 360 360 Cota "B1" [mm] 400 420 420 450 450 490 490 500 550 550 550 560 430 450 450 490 490 500 560 560 560 570 610 430 450 450 490 490 500 560 560 560 570 610 610 480 520 520 530 580 580 580 590 650 650 720 480 525 525 530 580 580 580 590 650 650 720 720 Tee Ø Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] 390 410 410 430 430 460 460 470 490 490 490 500 450 460 460 480 480 490 530 530 530 540 560 450 460 460 480 480 490 530 530 530 540 560 560 530 530 530 540 550 550 550 560 580 580 620 530 530 530 540 550 550 550 560 580 580 620 620 320 360 360 400 400 450 450 460 490 490 490 500 370 400 400 460 460 470 500 500 500 510 560 370 400 400 460 460 470 500 500 500 510 560 560 390 450 450 460 520 520 520 530 600 600 620 390 450 450 460 520 520 520 530 600 600 620 620 500 500 500 500 500 520 520 530 560 560 560 570 550 550 550 570 570 580 600 600 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"B1" [mm] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] 280 290 290 295 300 300 300 310 315 315 325 325 345 280 290 290 295 300 300 300 310 315 315 325 325 345 345 320 330 330 330 335 340 340 350 350 360 360 380 320 330 330 330 335 340 340 350 350 360 360 380 380 350 355 355 355 360 365 365 375 375 385 385 395 395 410 400 460 460 470 540 540 540 550 610 610 670 670 690 400 460 460 470 540 540 540 550 610 610 670 670 690 690 470 540 540 540 550 610 610 670 670 740 740 760 470 540 540 540 550 610 610 670 670 740 740 760 760 500 540 540 540 550 610 610 670 670 740 740 790 790 820 330 335 335 340 350 350 350 360 360 360 370 370 380 330 335 335 340 350 350 350 360 360 360 370 370 380 380 360 375 375 375 375 380 380 395 395 400 400 420 360 375 375 375 375 380 380 395 395 400 400 420 420 390 400 400 400 405 410 410 420 420 430 430 445 445 460 500 540 540 550 600 600 600 610 660 660 720 720 760 500 540 540 550 600 600 600 610 660 660 720 720 760 760 580 640 640 640 650 700 700 750 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390 390 440 440 450 480 480 480 490 370 400 400 460 460 470 500 500 500 510 560 370 400 400 460 460 470 500 500 500 510 560 560 390 450 450 460 520 520 520 530 600 600 620 390 450 450 460 520 520 520 530 600 600 620 620 Cruzeta Cota "A1" [mm] 245 245 245 245 245 250 250 260 280 280 280 290 275 275 275 280 280 290 300 300 300 305 305 275 275 275 280 280 290 300 300 300 305 305 305 300 310 310 315 320 320 320 320 330 330 360 300 310 310 315 320 320 320 330 330 330 360 360 Cota "B1" [mm] 400 420 420 450 450 490 490 500 550 550 550 560 430 450 450 490 490 500 560 560 560 570 610 430 450 450 490 490 500 560 560 560 570 610 610 480 520 520 530 580 580 580 590 650 650 720 480 525 525 530 580 580 580 590 650 650 720 720 Tee Ø Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] 390 410 410 430 430 460 460 470 490 490 490 500 450 460 460 480 480 490 530 530 530 540 560 450 460 460 480 480 490 530 530 530 540 560 560 530 530 530 540 550 550 550 560 580 580 620 530 530 530 540 550 550 550 560 580 580 620 620 320 360 360 400 400 450 450 460 490 490 490 500 370 400 400 460 460 470 500 500 500 510 560 370 400 400 460 460 470 500 500 500 510 560 560 390 450 450 460 520 520 520 530 600 600 620 390 450 450 460 520 520 520 530 600 600 620 620 500 500 500 500 500 520 520 530 560 560 560 570 550 550 550 570 570 580 600 600 600 610 610 550 550 550 570 570 580 600 600 600 610 610 610 600 620 620 630 640 640 640 650 660 660 720 600 620 620 630 640 640 640 650 660 660 720 720 410 430 430 460 460 500 500 510 560 560 560 570 430 450 450 490 490 500 560 560 560 570 610 430 450 450 490 490 500 560 560 560 570 610 610 480 520 520 530 580 580 580 590 650 650 720 480 520 520 530 580 580 580 590 650 650 720 720 Continua Externo Nominal [mm] [pol] Principal 406 16 419 16 457 18 470 18 508 20 Externo Nominal [mm] [pol] Ramal 6 152 6 168 7 180 8 203 8 219 10 254 10 261 10 273 12 318 12 323 14 355 14 368 16 406 6 152 6 168 7 180 8 203 8 219 10 254 10 261 10 273 12 318 12 323 14 355 14 368 16 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Principal 20 521 558 572 609 22 22 24 Externo Nominal [mm] [pol] Ramal 8 203 8 219 10 254 10 261 10 273 12 318 12 323 14 355 14 368 16 406 16 419 18 457 18 470 20 508 20 521 8 203 8 219 10 254 10 261 10 273 12 318 12 323 14 355 14 368 16 406 16 419 18 457 18 470 20 508 20 521 22 558 8 203 8 219 10 254 10 261 10 273 12 318 12 323 14 355 368 14 406 16 419 16 457 18 470 18 508 20 521 20 558 22 572 22 203 8 219 8 254 10 261 10 273 10 318 12 323 12 355 14 368 14 406 16 419 16 457 18 470 18 508 20 521 20 558 22 572 22 609 24 Cruzeta Tee Ø Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] 350 355 355 355 360 365 365 375 375 385 385 395 395 410 410 375 380 380 380 385 390 390 400 400 410 410 415 415 420 420 445 375 380 380 380 385 390 390 400 400 410 410 415 415 420 420 445 445 395 400 400 400 405 415 415 425 425 435 435 440 440 450 450 460 460 490 500 540 540 540 550 610 610 670 670 740 740 790 790 820 820 520 580 580 580 590 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1080 1080 1100 1100 1120 1120 1150 1150 1160 1220 640 700 700 700 710 760 760 810 810 860 860 910 910 960 960 1020 1020 1120 1120 750 750 760 770 770 820 820 870 870 920 920 970 970 1020 1020 1070 1070 1170 760 760 770 780 780 820 820 880 880 930 930 980 980 1030 1030 1080 1080 1120 1220 Continua 36 37 www.alvenius.ind.br Tee e Cruzeta Tee e Cruzeta Tee Ø Externo Nominal [mm] [pol] Principal 30 762 812 914 1016 32 36 40 Externo Nominal [mm] [pol] Ramal 254 10 261 10 273 10 318 12 323 12 355 14 368 14 406 16 419 16 457 18 470 18 508 20 521 20 558 22 572 22 609 24 622 24 660 26 711 28 762 30 318 12 323 12 355 14 368 14 406 16 419 16 457 18 470 18 508 20 521 20 558 22 572 22 609 24 622 24 660 26 711 28 762 30 812 32 368 14 406 16 419 16 457 18 470 18 508 20 521 20 558 22 572 22 609 24 622 24 660 26 711 28 762 30 812 32 914 36 457 18 470 18 508 20 521 20 558 22 572 22 609 24 622 24 660 26 711 28 762 30 32 812 36 914 1016 40 Cruzeta Tee Ø Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] 475 475 480 490 490 500 500 510 510 515 515 520 520 530 530 545 545 550 550 575 520 520 525 525 530 530 535 535 545 545 555 555 565 565 575 575 575 605 575 575 585 585 595 595 605 605 615 615 625 625 625 630 665 640 640 650 650 660 660 670 670 675 675 680 680 700 720 600 600 610 670 670 700 700 800 800 850 850 920 920 1000 1000 1060 1060 1120 1150 1150 700 700 720 720 820 820 880 880 940 940 1020 1020 1080 1080 1140 1180 1210 1210 840 840 880 880 980 980 1040 1040 1100 1100 1180 1220 1280 1320 1330 900 900 980 980 1060 1060 1120 1120 1180 1220 1280 1320 1420 1440 520 520 525 530 530 540 540 550 550 565 565 575 575 590 590 595 595 605 610 635 560 560 565 565 575 575 595 595 600 600 615 615 620 620 630 635 640 660 625 625 640 640 650 650 665 665 675 675 680 685 690 710 710 690 690 700 700 715 715 725 725 730 735 740 765 765 765 730 730 740 790 790 840 840 890 890 940 940 1000 1000 1040 1040 1100 1100 1140 1200 1270 860 860 880 880 930 930 1000 1000 1040 1040 1100 1100 1150 1150 1200 1240 1300 1320 950 950 1000 1000 1050 1050 1100 1100 1150 1150 1200 1250 1300 1340 1420 1030 1030 1080 1080 1130 1130 1180 1180 1220 1270 1320 1370 1470 1530 950 950 960 980 980 1000 1000 1020 1020 1030 1030 1040 1040 1060 1060 1090 1090 1100 1100 1150 1020 1020 1050 1050 1060 1060 1070 1070 1090 1090 1110 1110 1130 1130 1150 1150 1150 1210 1150 1150 1170 1170 1190 1190 1210 1210 1230 1230 1250 1250 1250 1260 1330 1280 1280 1300 1300 1320 1320 1340 1340 1350 1350 1360 1360 1400 1440 600 600 610 670 670 700 700 800 800 850 850 920 920 1000 1000 1060 1060 1120 1150 1150 700 700 720 720 820 820 880 880 940 940 1020 1020 1080 1080 1140 1180 1210 1210 840 840 880 880 980 980 1040 1040 1100 1100 1180 1220 1280 1320 1330 900 900 980 980 1060 1060 1120 1120 1180 1220 1280 1320 1420 1440 1040 1040 1050 1060 1060 1080 1080 1100 1100 1130 1130 1150 1150 1180 1180 1190 1190 1210 1220 1270 1100 1100 1120 1130 1150 1150 1190 1190 1200 1200 1230 1230 1240 1240 1260 1270 1280 1320 1250 1250 1280 1280 1300 1300 1330 1330 1350 1350 1360 1370 1380 1420 1420 1380 1380 1400 1400 1430 1430 1450 1450 1460 1470 1480 1530 1530 1530 730 730 740 790 790 840 840 890 890 940 940 1000 1000 1040 1040 1100 1100 1140 1200 1270 860 860 880 880 930 930 1000 1000 1040 1040 1100 1100 1150 1150 1200 1240 1300 1320 950 950 1000 1000 1050 1050 1100 1100 1150 1150 1200 1250 1300 1340 1420 1030 1030 1080 1080 1130 1130 1180 1180 1220 1270 1320 1370 1470 1530 Continua Externo Nominal [mm] [pol] Principal 1219 48 Externo Nominal [mm] [pol] Ramal 558 22 572 22 609 24 622 24 660 26 711 28 762 30 812 32 914 36 1016 40 1219 48 Cruzeta Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] 760 760 770 770 780 780 780 785 800 820 850 1070 1070 1130 1130 1180 1240 1280 1340 1440 1540 1710 815 815 825 825 835 840 845 865 865 865 865 1160 1160 1210 1210 1250 1300 1350 1400 1500 1600 1730 1520 1520 1540 1540 1560 1560 1560 1570 1600 1640 1700 1070 1070 1130 1130 1180 1240 1280 1340 1440 1540 1700 1630 1630 1650 1650 1670 1680 1690 1730 1730 1730 1730 1160 1160 1210 1210 1250 1300 1350 1400 1500 1600 1730 Ypsilon 45° e 90° Ø Externo Ypsilon 45° Ypsilon 90° Cota "A" Cota "B" Cota "A" Cota "B" [mm] Nominal [pol] [mm] [mm] [mm] [mm] 32 1¼ 40 145 45 95 42 1½ 45 180 64 114 48 2 45 180 64 114 60 2½ 50 205 64 127 140 76 3 55 240 76 89 3½ 65 270 76 152 102 4 70 290 76 165 191 114 4 85 350 89 133 5 85 350 89 191 141 5 100 390 89 203 152 6 100 390 89 203 168 6 120 480 114 229 229 180 7 120 480 114 203 8 120 480 114 229 219 8 140 560 127 279 254 10 140 560 127 279 261 10 140 560 127 279 273 10 140 560 127 279 318 12 160 660 140 305 323 12 160 660 140 305 355 14 180 750 152 356 368 14 180 750 152 356 406 16 200 830 165 381 419 16 200 830 165 381 457 18 220 910 178 419 470 18 220 910 178 419 508 20 240 1000 203 457 521 20 240 1000 203 457 558 22 250 1090 216 508 572 22 250 1090 216 508 609 24 260 1170 229 559 622 24 260 1170 229 559 660 26 280 1280 237 584 711 28 300 1390 246 610 762 30 320 1450 254 635 812 32 335 1500 269 660 914 36 360 1600 288 720 1016 40 370 1765 296 795 1219 48 400 2100 320 945 Ypsilon Ypsilon 36 37 www.alvenius.ind.br Tee e Cruzeta Tee e Cruzeta Tee Ø Externo Nominal [mm] [pol] Principal 30 762 812 914 1016 32 36 40 Externo Nominal [mm] [pol] Ramal 254 10 261 10 273 10 318 12 323 12 355 14 368 14 406 16 419 16 457 18 470 18 508 20 521 20 558 22 572 22 609 24 622 24 660 26 711 28 762 30 318 12 323 12 355 14 368 14 406 16 419 16 457 18 470 18 508 20 521 20 558 22 572 22 609 24 622 24 660 26 711 28 762 30 812 32 368 14 406 16 419 16 457 18 470 18 508 20 521 20 558 22 572 22 609 24 622 24 660 26 711 28 762 30 812 32 914 36 457 18 470 18 508 20 521 20 558 22 572 22 609 24 622 24 660 26 711 28 762 30 32 812 36 914 1016 40 Cruzeta Tee Ø Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] 475 475 480 490 490 500 500 510 510 515 515 520 520 530 530 545 545 550 550 575 520 520 525 525 530 530 535 535 545 545 555 555 565 565 575 575 575 605 575 575 585 585 595 595 605 605 615 615 625 625 625 630 665 640 640 650 650 660 660 670 670 675 675 680 680 700 720 600 600 610 670 670 700 700 800 800 850 850 920 920 1000 1000 1060 1060 1120 1150 1150 700 700 720 720 820 820 880 880 940 940 1020 1020 1080 1080 1140 1180 1210 1210 840 840 880 880 980 980 1040 1040 1100 1100 1180 1220 1280 1320 1330 900 900 980 980 1060 1060 1120 1120 1180 1220 1280 1320 1420 1440 520 520 525 530 530 540 540 550 550 565 565 575 575 590 590 595 595 605 610 635 560 560 565 565 575 575 595 595 600 600 615 615 620 620 630 635 640 660 625 625 640 640 650 650 665 665 675 675 680 685 690 710 710 690 690 700 700 715 715 725 725 730 735 740 765 765 765 730 730 740 790 790 840 840 890 890 940 940 1000 1000 1040 1040 1100 1100 1140 1200 1270 860 860 880 880 930 930 1000 1000 1040 1040 1100 1100 1150 1150 1200 1240 1300 1320 950 950 1000 1000 1050 1050 1100 1100 1150 1150 1200 1250 1300 1340 1420 1030 1030 1080 1080 1130 1130 1180 1180 1220 1270 1320 1370 1470 1530 950 950 960 980 980 1000 1000 1020 1020 1030 1030 1040 1040 1060 1060 1090 1090 1100 1100 1150 1020 1020 1050 1050 1060 1060 1070 1070 1090 1090 1110 1110 1130 1130 1150 1150 1150 1210 1150 1150 1170 1170 1190 1190 1210 1210 1230 1230 1250 1250 1250 1260 1330 1280 1280 1300 1300 1320 1320 1340 1340 1350 1350 1360 1360 1400 1440 600 600 610 670 670 700 700 800 800 850 850 920 920 1000 1000 1060 1060 1120 1150 1150 700 700 720 720 820 820 880 880 940 940 1020 1020 1080 1080 1140 1180 1210 1210 840 840 880 880 980 980 1040 1040 1100 1100 1180 1220 1280 1320 1330 900 900 980 980 1060 1060 1120 1120 1180 1220 1280 1320 1420 1440 1040 1040 1050 1060 1060 1080 1080 1100 1100 1130 1130 1150 1150 1180 1180 1190 1190 1210 1220 1270 1100 1100 1120 1130 1150 1150 1190 1190 1200 1200 1230 1230 1240 1240 1260 1270 1280 1320 1250 1250 1280 1280 1300 1300 1330 1330 1350 1350 1360 1370 1380 1420 1420 1380 1380 1400 1400 1430 1430 1450 1450 1460 1470 1480 1530 1530 1530 730 730 740 790 790 840 840 890 890 940 940 1000 1000 1040 1040 1100 1100 1140 1200 1270 860 860 880 880 930 930 1000 1000 1040 1040 1100 1100 1150 1150 1200 1240 1300 1320 950 950 1000 1000 1050 1050 1100 1100 1150 1150 1200 1250 1300 1340 1420 1030 1030 1080 1080 1130 1130 1180 1180 1220 1270 1320 1370 1470 1530 Continua Externo Nominal [mm] [pol] Principal 1219 48 Externo Nominal [mm] [pol] Ramal 558 22 572 22 609 24 622 24 660 26 711 28 762 30 812 32 914 36 1016 40 1219 48 Cruzeta Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "A1" [mm] Cota "B1" [mm] 760 760 770 770 780 780 780 785 800 820 850 1070 1070 1130 1130 1180 1240 1280 1340 1440 1540 1710 815 815 825 825 835 840 845 865 865 865 865 1160 1160 1210 1210 1250 1300 1350 1400 1500 1600 1730 1520 1520 1540 1540 1560 1560 1560 1570 1600 1640 1700 1070 1070 1130 1130 1180 1240 1280 1340 1440 1540 1700 1630 1630 1650 1650 1670 1680 1690 1730 1730 1730 1730 1160 1160 1210 1210 1250 1300 1350 1400 1500 1600 1730 Ypsilon 45° e 90° Ø Externo Ypsilon 45° Ypsilon 90° Cota "A" Cota "B" Cota "A" Cota "B" [mm] Nominal [pol] [mm] [mm] [mm] [mm] 32 1¼ 40 145 45 95 42 1½ 45 180 64 114 48 2 45 180 64 114 60 2½ 50 205 64 127 140 76 3 55 240 76 89 3½ 65 270 76 152 102 4 70 290 76 165 191 114 4 85 350 89 133 5 85 350 89 191 141 5 100 390 89 203 152 6 100 390 89 203 168 6 120 480 114 229 229 180 7 120 480 114 203 8 120 480 114 229 219 8 140 560 127 279 254 10 140 560 127 279 261 10 140 560 127 279 273 10 140 560 127 279 318 12 160 660 140 305 323 12 160 660 140 305 355 14 180 750 152 356 368 14 180 750 152 356 406 16 200 830 165 381 419 16 200 830 165 381 457 18 220 910 178 419 470 18 220 910 178 419 508 20 240 1000 203 457 521 20 240 1000 203 457 558 22 250 1090 216 508 572 22 250 1090 216 508 609 24 260 1170 229 559 622 24 260 1170 229 559 660 26 280 1280 237 584 711 28 300 1390 246 610 762 30 320 1450 254 635 812 32 335 1500 269 660 914 36 360 1600 288 720 1016 40 370 1765 296 795 1219 48 400 2100 320 945 Ypsilon Ypsilon 38 39 www.alvenius.ind.br Tee Radial e Derivação Tee Radial e Derivação Tee Radial Ø Externo Nominal [mm] [pol] Principal 6 152 Tee Radial 48 2 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 114 4 133 5 141 5 6 180 7 203 8 219 8 254 10 261 10 Derivação Tee Radial Ø Externo Nominal [mm] [pol] Principal 32 1¼ 42 1½ 168 Externo [mm] Nominal [pol] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] 1¼ 1¼ 1½ 1½ 2 1¼ 1½ 2 2½ 1¼ 1½ 2 2½ 3 1½ 2 2½ 3 3½ 2 2½ 3 3½ 4 2 2½ 3 3½ 4 4 2 2½ 3 3½ 4 4 5 2 2½ 3 3½ 4 4 5 5 190 228 228 228 228 254 254 254 254 280 280 280 280 280 304 304 304 304 304 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 382 382 382 382 382 382 382 382 382 382 382 382 382 382 382 126 152 152 152 152 169 169 169 169 186 186 186 186 186 202 202 202 202 202 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 95 100 114 117 114 109 123 120 127 117 131 128 135 140 138 135 142 147 152 141 148 153 159 165 147 154 159 165 171 191 157 164 169 174 181 201 191 161 168 173 178 185 205 195 203 203 203 203 267 267 305 305 305 305 330 330 330 330 330 368 368 368 368 368 381 381 381 381 381 390 390 390 390 390 390 432 432 432 432 432 432 432 442 442 442 442 442 442 442 442 44 44 44 64 64 64 64 64 64 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 159 159 159 203 203 241 241 241 241 254 254 254 254 254 292 292 292 292 292 305 305 305 305 305 314 314 314 314 314 314 343 343 343 343 343 343 343 353 353 353 353 353 353 353 353 Ramal 32 32 42 42 48 32 42 48 60 32 42 48 60 76 42 48 60 76 89 48 60 76 89 102 48 60 76 89 102 114 48 60 76 89 102 114 133 48 60 76 89 102 114 133 141 Derivação Continua Externo [mm] Nominal [pol] Ramal 60 76 89 102 114 133 141 152 60 76 89 102 114 133 141 152 168 60 76 89 102 114 133 141 152 168 180 89 102 114 133 141 152 168 180 203 89 102 114 133 141 152 168 180 203 219 102 114 133 141 152 168 180 203 219 254 102 114 133 141 152 168 180 203 219 254 261 2½ 3 3½ 4 4 5 5 6 2½ 3 3½ 4 4 5 5 6 6 2½ 3 3½ 4 4 5 5 6 6 7 3½ 4 4 5 5 6 6 7 8 3½ 4 4 5 5 6 6 7 8 8 4 4 5 5 6 6 7 8 8 10 4 4 5 5 6 6 7 8 8 10 10 Derivação Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 430 430 430 430 430 430 430 430 430 430 458 458 458 458 458 458 458 458 458 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 305 305 305 305 305 305 305 305 305 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 173 178 184 190 210 201 209 203 181 186 192 198 218 209 217 211 240 187 192 198 204 224 215 223 217 246 240 209 216 236 226 234 229 258 252 288 217 224 244 234 242 237 266 260 296 316 241 261 252 260 254 283 277 314 334 316 245 265 255 263 258 287 281 317 337 320 316 457 457 457 457 457 457 457 457 492 492 492 492 492 492 492 492 492 492 492 492 492 492 492 492 492 492 492 559 559 559 559 559 559 559 559 559 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 114 114 114 114 114 114 114 114 114 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 368 368 368 368 368 368 368 368 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 445 445 445 445 445 445 445 445 445 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 Continua 38 39 www.alvenius.ind.br Tee Radial e Derivação Tee Radial e Derivação Tee Radial Ø Externo Nominal [mm] [pol] Principal 6 152 Tee Radial 48 2 60 2½ 76 3 89 3½ 102 4 114 4 133 5 141 5 6 180 7 203 8 219 8 254 10 261 10 Derivação Tee Radial Ø Externo Nominal [mm] [pol] Principal 32 1¼ 42 1½ 168 Externo [mm] Nominal [pol] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] 1¼ 1¼ 1½ 1½ 2 1¼ 1½ 2 2½ 1¼ 1½ 2 2½ 3 1½ 2 2½ 3 3½ 2 2½ 3 3½ 4 2 2½ 3 3½ 4 4 2 2½ 3 3½ 4 4 5 2 2½ 3 3½ 4 4 5 5 190 228 228 228 228 254 254 254 254 280 280 280 280 280 304 304 304 304 304 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 382 382 382 382 382 382 382 382 382 382 382 382 382 382 382 126 152 152 152 152 169 169 169 169 186 186 186 186 186 202 202 202 202 202 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 95 100 114 117 114 109 123 120 127 117 131 128 135 140 138 135 142 147 152 141 148 153 159 165 147 154 159 165 171 191 157 164 169 174 181 201 191 161 168 173 178 185 205 195 203 203 203 203 267 267 305 305 305 305 330 330 330 330 330 368 368 368 368 368 381 381 381 381 381 390 390 390 390 390 390 432 432 432 432 432 432 432 442 442 442 442 442 442 442 442 44 44 44 64 64 64 64 64 64 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 159 159 159 203 203 241 241 241 241 254 254 254 254 254 292 292 292 292 292 305 305 305 305 305 314 314 314 314 314 314 343 343 343 343 343 343 343 353 353 353 353 353 353 353 353 Ramal 32 32 42 42 48 32 42 48 60 32 42 48 60 76 42 48 60 76 89 48 60 76 89 102 48 60 76 89 102 114 48 60 76 89 102 114 133 48 60 76 89 102 114 133 141 Derivação Continua Externo [mm] Nominal [pol] Ramal 60 76 89 102 114 133 141 152 60 76 89 102 114 133 141 152 168 60 76 89 102 114 133 141 152 168 180 89 102 114 133 141 152 168 180 203 89 102 114 133 141 152 168 180 203 219 102 114 133 141 152 168 180 203 219 254 102 114 133 141 152 168 180 203 219 254 261 2½ 3 3½ 4 4 5 5 6 2½ 3 3½ 4 4 5 5 6 6 2½ 3 3½ 4 4 5 5 6 6 7 3½ 4 4 5 5 6 6 7 8 3½ 4 4 5 5 6 6 7 8 8 4 4 5 5 6 6 7 8 8 10 4 4 5 5 6 6 7 8 8 10 10 Derivação Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 430 430 430 430 430 430 430 430 430 430 458 458 458 458 458 458 458 458 458 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270 305 305 305 305 305 305 305 305 305 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 173 178 184 190 210 201 209 203 181 186 192 198 218 209 217 211 240 187 192 198 204 224 215 223 217 246 240 209 216 236 226 234 229 258 252 288 217 224 244 234 242 237 266 260 296 316 241 261 252 260 254 283 277 314 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Externo [mm] Nominal [pol] Cota "A" [mm] 4 4 5 5 6 6 7 8 8 10 10 10 5 5 6 6 7 8 8 10 10 10 12 5 5 6 6 7 8 8 10 10 10 12 12 6 6 7 8 8 10 10 10 12 12 14 6 6 7 8 8 10 10 10 12 12 14 14 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 Ramal 102 114 133 141 152 168 180 203 219 254 261 273 133 141 152 168 180 203 219 254 261 273 318 133 141 152 168 180 203 219 254 261 273 318 323 152 168 180 203 219 254 261 273 318 323 355 152 168 180 203 219 254 261 273 318 323 355 368 Cota "B" [mm] 337 337 337 337 337 337 337 337 337 337 337 337 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 386 406 406 406 406 406 406 406 406 406 406 386 386 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 Derivação Cota "C" [mm] Cota "A" [mm] 251 271 261 269 264 293 287 323 343 326 322 316 284 292 286 315 309 346 366 348 345 339 355 286 294 289 318 312 348 368 351 347 341 358 355 305 334 328 364 384 367 363 357 374 371 356 311 340 334 371 391 373 370 364 380 378 363 356 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 648 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 Cota "B" [mm] Tee Radial Ø Cota "C" [mm] 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 152 Continua 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 Externo Nominal [mm] [pol] Principal 406 16 419 16 457 18 470 18 508 20 Externo [mm] Derivação Nominal [pol] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] 6 6 7 8 8 10 10 10 12 12 14 14 16 6 6 7 8 8 10 10 10 12 12 14 14 16 16 8 8 10 10 10 12 12 14 14 16 16 18 8 8 10 10 10 12 12 14 14 16 16 18 18 8 8 10 10 10 12 12 14 14 16 16 18 18 20 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 528 528 528 528 528 528 528 528 528 528 528 528 528 528 528 528 528 528 528 528 528 528 528 528 528 569 569 569 569 569 569 569 569 569 569 569 569 569 569 330 359 353 390 410 392 389 383 399 397 382 375 381 337 366 360 396 416 399 395 389 406 403 388 382 388 381 415 435 418 414 408 425 422 407 401 407 400 419 422 442 424 421 415 431 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Continua 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 521 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 622 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 Externo Nominal [mm] [pol] Principal 406 16 419 16 457 18 470 18 508 20 Externo [mm] Derivação Nominal [pol] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] 6 6 7 8 8 10 10 10 12 12 14 14 16 6 6 7 8 8 10 10 10 12 12 14 14 16 16 8 8 10 10 10 12 12 14 14 16 16 18 8 8 10 10 10 12 12 14 14 16 16 18 18 8 8 10 10 10 12 12 14 14 16 16 18 18 20 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 762 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 914 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 528 528 528 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Principal 622 24 660 26 711 28 Externo [mm] Nominal [pol] Cota "A" [mm] Derivação Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] Cota "A" [mm] 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 760 760 760 760 760 760 760 760 760 760 760 760 760 760 760 760 760 760 802 802 802 802 802 802 802 802 802 802 802 802 802 802 802 802 802 802 802 498 518 500 497 491 507 505 490 483 489 483 502 495 514 508 540 533 566 559 519 516 510 526 524 509 502 508 502 521 514 533 527 559 552 585 578 584 545 541 535 552 549 534 528 534 527 546 540 559 552 585 578 610 604 610 610 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1257 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 1418 Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] Ramal 203 219 254 261 273 318 323 355 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 254 261 273 318 323 355 368 406 419 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2134 2134 2134 2134 2134 2134 2134 2134 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 Ramal 254 261 273 318 323 355 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 660 711 762 318 323 355 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 660 711 762 812 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 660 711 762 812 914 Derivação Continua Externo Nominal [mm] [pol] Principal 1016 40 1219 48 Externo [mm] Nominal [pol] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] Cota "A" [mm] 18 18 20 20 22 22 24 24 26 28 30 32 36 40 22 22 24 24 26 28 30 32 36 40 48 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 699 692 711 705 737 730 763 756 762 763 762 762 806 805 839 832 864 858 864 864 864 864 908 907 907 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2642 2642 2642 2642 2642 2642 2642 2642 2642 2642 2642 Ramal 457 470 508 521 558 572 609 622 660 711 762 812 914 1016 558 572 609 622 660 711 762 812 914 1016 1219 Derivação Cota "B" [mm] 664 664 664 664 664 664 664 664 664 664 664 664 664 664 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 Cota "C" [mm] 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1956 1956 1956 1956 1956 1956 1956 1956 1956 1956 1956 44 45 www.alvenius.ind.br Tee Radial e Derivação Tee Radial e Derivação Tee Radial Ø Externo Nominal [mm] [pol] Principal 30 762 812 32 914 36 Externo [mm] Tee Radial Ø Nominal [pol] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] 10 10 10 12 12 14 14 16 16 18 18 20 20 22 22 24 24 26 28 30 12 12 14 14 16 16 18 18 20 20 22 22 24 24 26 28 30 32 14 16 16 18 18 20 20 22 22 24 24 26 28 30 32 36 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1440 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 822 906 906 906 906 906 906 906 906 906 906 906 906 906 906 906 906 906 906 985 985 985 985 985 985 985 985 985 985 985 985 985 985 985 985 570 567 561 577 575 560 553 559 553 572 565 584 578 610 603 636 629 635 636 635 602 600 585 578 584 578 597 590 609 603 635 628 661 654 660 661 660 660 629 635 629 648 641 660 654 686 679 712 705 711 712 711 711 755 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1499 1710 1710 1710 1710 1710 1710 1710 1710 1710 1710 1710 1710 1710 1710 1710 1710 1710 1710 2134 2134 2134 2134 2134 2134 2134 2134 2134 2134 2134 2134 2134 2134 2134 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 372 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1245 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 1524 Ramal 254 261 273 318 323 355 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 660 711 762 318 323 355 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 660 711 762 812 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 660 711 762 812 914 Derivação Continua Externo Nominal [mm] [pol] Principal 1016 40 1219 48 Externo [mm] Nominal [pol] Cota "A" [mm] Cota "B" [mm] Cota "C" [mm] Cota "A" [mm] 18 18 20 20 22 22 24 24 26 28 30 32 36 40 22 22 24 24 26 28 30 32 36 40 48 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 699 692 711 705 737 730 763 756 762 763 762 762 806 805 839 832 864 858 864 864 864 864 908 907 907 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2340 2642 2642 2642 2642 2642 2642 2642 2642 2642 2642 2642 Ramal 457 470 508 521 558 572 609 622 660 711 762 812 914 1016 558 572 609 622 660 711 762 812 914 1016 1219 Derivação Cota "B" [mm] 664 664 664 664 664 664 664 664 664 664 664 664 664 664 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 Cota "C" [mm] 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1676 1956 1956 1956 1956 1956 1956 1956 1956 1956 1956 1956 46 47 www.alvenius.ind.br Reduções Reduções Ø Externo [mm] Nominal [pol] Reduções Externo [mm] Principal 1¼ 1½ 2 2½ 76 3 3½ 102 4 114 4 133 141 152 168 180 Ø Cota "A" Cota "A1" [mm] [mm] Externo [mm] Ramal 32 42 48 60 89 Nominal [pol] 5 5 6 6 7 25 32 42 32 42 48 32 42 48 60 42 48 60 76 48 60 76 89 48 60 76 89 102 48 60 76 89 102 114 48 60 76 89 102 114 133 60 76 89 102 114 133 141 60 76 89 102 114 133 141 152 76 89 102 114 133 141 152 168 Nominal [pol] Principal 1 1¼ 1½ 1¼ 1½ 2 1¼ 1½ 2 2½ 1½ 2 2½ 3 2 2½ 3 3½ 2 2½ 3 3½ 4 2 2½ 3 3½ 4 4 2 2½ 3 3½ 4 4 5 2½ 3 3½ 4 4 5 5 2½ 3 3½ 4 4 5 5 6 3 3½ 4 4 5 5 6 6 76 76 76 89 89 89 89 89 89 89 102 102 102 102 102 102 102 102 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 135 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 152 152 152 152 152 152 157 157 135 135 135 135 135 135 135 140 109 109 109 122 122 122 122 122 122 127 135 135 140 140 135 140 140 147 160 165 165 172 172 160 165 165 172 172 188 173 178 185 185 185 193 193 178 185 185 185 193 193 200 190 197 197 197 205 205 217 217 180 180 180 188 188 195 195 208 8 219 8 261 Nominal [pol] Cota "A" Cota "A1" [mm] [mm] 152 152 152 152 152 152 152 152 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 173 173 197 197 205 205 212 212 220 205 223 223 231 231 238 238 246 231 246 223 231 231 238 238 246 231 246 253 223 231 231 238 238 246 231 246 248 248 Externo [mm] 10 10 89 102 114 133 141 152 168 180 89 102 114 133 141 152 168 180 203 102 114 133 141 152 168 180 203 219 102 114 133 141 152 168 180 203 219 254 3½ 4 4 5 5 6 6 7 3½ 4 4 5 5 6 6 7 8 4 4 5 5 6 6 7 8 8 4 4 5 5 6 6 7 8 8 10 Nominal [pol] 273 10 318 12 323 355 368 406 Redução Excêntrica Continua Nominal [pol] Cota "A" Cota "A1" [mm] [mm] Ø Externo [mm] Ramal 12 14 Notas: Cota A é para Sistema K Cota A1 é para Sistema Flangeado Redução Concêntrica Reduções Externo [mm] Principal Ramal 203 254 Ø Reduções Externo [mm] 14 16 102 114 133 141 152 168 180 203 219 254 261 133 141 152 168 180 203 219 254 261 273 133 141 152 168 180 203 219 254 261 273 318 152 168 180 203 219 254 261 273 318 323 152 168 180 203 219 254 261 273 318 323 355 203 219 254 261 273 318 323 355 Nominal [pol] Reduções Externo [mm] Principal 4 4 5 5 6 6 7 8 8 10 10 5 5 6 6 7 8 8 10 10 10 5 5 6 6 7 8 8 10 10 10 12 6 6 7 8 8 10 10 10 12 12 6 6 7 8 8 10 10 10 12 12 14 8 8 10 10 10 12 12 14 170 170 170 170 170 170 170 170 170 170 170 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 356 356 356 356 356 356 356 356 215 223 223 230 230 238 223 238 245 245 245 256 263 263 271 256 271 278 278 278 263 256 263 263 271 256 271 278 278 278 263 293 390 398 383 398 405 405 405 390 420 420 390 398 383 398 405 405 405 390 420 420 450 424 431 431 431 416 446 446 476 Nominal [pol] Ramal 419 16 457 18 470 18 508 20 521 20 558 22 572 22 203 219 254 261 273 318 323 355 368 406 254 261 273 318 323 355 368 406 419 254 261 273 318 323 355 368 406 419 457 318 323 355 368 406 419 457 470 318 323 355 368 406 419 457 470 508 355 355 368 406 419 457 470 508 521 355 355 368 406 419 457 8 8 10 10 10 12 12 14 14 16 10 10 10 12 12 14 14 16 16 10 10 10 12 12 14 14 16 16 18 12 12 14 14 16 16 18 18 12 12 14 14 16 16 18 18 20 14 14 14 16 16 18 18 20 20 14 14 14 16 16 18 Cota "A" Cota "A1" [mm] [mm] 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 424 431 431 431 416 446 446 476 476 476 456 456 441 471 471 501 501 501 501 456 456 441 471 471 501 501 501 501 501 598 598 628 628 628 628 628 628 598 598 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 Continua 46 47 www.alvenius.ind.br Reduções Reduções Ø Externo [mm] Nominal [pol] Reduções Externo [mm] Principal 1¼ 1½ 2 2½ 76 3 3½ 102 4 114 4 133 141 152 168 180 Ø Cota "A" Cota "A1" [mm] [mm] Externo [mm] Ramal 32 42 48 60 89 Nominal [pol] 5 5 6 6 7 25 32 42 32 42 48 32 42 48 60 42 48 60 76 48 60 76 89 48 60 76 89 102 48 60 76 89 102 114 48 60 76 89 102 114 133 60 76 89 102 114 133 141 60 76 89 102 114 133 141 152 76 89 102 114 133 141 152 168 Nominal [pol] Principal 1 1¼ 1½ 1¼ 1½ 2 1¼ 1½ 2 2½ 1½ 2 2½ 3 2 2½ 3 3½ 2 2½ 3 3½ 4 2 2½ 3 3½ 4 4 2 2½ 3 3½ 4 4 5 2½ 3 3½ 4 4 5 5 2½ 3 3½ 4 4 5 5 6 3 3½ 4 4 5 5 6 6 76 76 76 89 89 89 89 89 89 89 102 102 102 102 102 102 102 102 127 127 127 127 127 127 127 127 127 127 135 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 152 152 152 152 152 152 157 157 135 135 135 135 135 135 135 140 109 109 109 122 122 122 122 122 122 127 135 135 140 140 135 140 140 147 160 165 165 172 172 160 165 165 172 172 188 173 178 185 185 185 193 193 178 185 185 185 193 193 200 190 197 197 197 205 205 217 217 180 180 180 188 188 195 195 208 8 219 8 261 Nominal [pol] Cota "A" Cota "A1" [mm] [mm] 152 152 152 152 152 152 152 152 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 173 173 197 197 205 205 212 212 220 205 223 223 231 231 238 238 246 231 246 223 231 231 238 238 246 231 246 253 223 231 231 238 238 246 231 246 248 248 Externo [mm] 10 10 89 102 114 133 141 152 168 180 89 102 114 133 141 152 168 180 203 102 114 133 141 152 168 180 203 219 102 114 133 141 152 168 180 203 219 254 3½ 4 4 5 5 6 6 7 3½ 4 4 5 5 6 6 7 8 4 4 5 5 6 6 7 8 8 4 4 5 5 6 6 7 8 8 10 Nominal [pol] 273 10 318 12 323 355 368 406 Redução Excêntrica Continua Nominal [pol] Cota "A" Cota "A1" [mm] [mm] Ø Externo [mm] Ramal 12 14 Notas: Cota A é para Sistema K Cota A1 é para Sistema Flangeado Redução Concêntrica Reduções Externo [mm] Principal Ramal 203 254 Ø Reduções Externo [mm] 14 16 102 114 133 141 152 168 180 203 219 254 261 133 141 152 168 180 203 219 254 261 273 133 141 152 168 180 203 219 254 261 273 318 152 168 180 203 219 254 261 273 318 323 152 168 180 203 219 254 261 273 318 323 355 203 219 254 261 273 318 323 355 Nominal [pol] Reduções Externo [mm] Principal 4 4 5 5 6 6 7 8 8 10 10 5 5 6 6 7 8 8 10 10 10 5 5 6 6 7 8 8 10 10 10 12 6 6 7 8 8 10 10 10 12 12 6 6 7 8 8 10 10 10 12 12 14 8 8 10 10 10 12 12 14 170 170 170 170 170 170 170 170 170 170 170 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 203 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 356 356 356 356 356 356 356 356 215 223 223 230 230 238 223 238 245 245 245 256 263 263 271 256 271 278 278 278 263 256 263 263 271 256 271 278 278 278 263 293 390 398 383 398 405 405 405 390 420 420 390 398 383 398 405 405 405 390 420 420 450 424 431 431 431 416 446 446 476 Nominal [pol] Ramal 419 16 457 18 470 18 508 20 521 20 558 22 572 22 203 219 254 261 273 318 323 355 368 406 254 261 273 318 323 355 368 406 419 254 261 273 318 323 355 368 406 419 457 318 323 355 368 406 419 457 470 318 323 355 368 406 419 457 470 508 355 355 368 406 419 457 470 508 521 355 355 368 406 419 457 8 8 10 10 10 12 12 14 14 16 10 10 10 12 12 14 14 16 16 10 10 10 12 12 14 14 16 16 18 12 12 14 14 16 16 18 18 12 12 14 14 16 16 18 18 20 14 14 14 16 16 18 18 20 20 14 14 14 16 16 18 Cota "A" Cota "A1" [mm] [mm] 356 356 356 356 356 356 356 356 356 356 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 381 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 424 431 431 431 416 446 446 476 476 476 456 456 441 471 471 501 501 501 501 456 456 441 471 471 501 501 501 501 501 598 598 628 628 628 628 628 628 598 598 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 Continua 48 49 www.alvenius.ind.br Reduções Conexões K e Plug Ø Externo [mm] Nominal [pol] Reduções Externo [mm] Principal 609 24 660 26 711 Cota "A" Cota "A1" [mm] [mm] Externo [mm] Ramal 24 622 Nominal [pol] Ø 28 406 406 419 457 470 508 521 558 572 406 419 457 470 508 521 558 572 609 457 470 508 521 558 572 609 622 457 470 508 521 558 572 609 622 660 Nominal [pol] Reduções Externo [mm] Principal 16 16 16 18 18 20 20 22 22 16 16 18 18 20 20 22 22 24 18 18 20 20 22 22 24 24 18 18 20 20 22 22 24 24 26 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 760 Nominal [pol] Cota "A" [mm] Cota "A1" [mm] Ramal 762 30 812 32 914 36 1016 40 1219 48 508 521 558 572 609 622 660 711 558 572 609 622 660 711 762 609 622 660 711 762 812 711 762 812 914 812 914 1016 20 20 22 22 24 24 26 28 22 22 24 24 26 28 30 24 24 26 28 30 32 28 30 32 36 32 36 40 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 712 712 712 Registro Gaveta Ø 730 730 730 730 730 730 760 760 730 730 730 730 760 760 760 730 730 760 760 760 760 760 760 760 760 862 862 892 K x Bolsa Ø Externo Nominal Cota "A" [mm] [pol] [mm] 32 42 48 60 76 89 102 114 133 141 152 168 180 203 219 254 261 273 318 323 355 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 660 711 762 812 914 1016 1219 1¼ 1½ 2 2½ 3 3½ 4 4 5 5 6 6 7 8 8 10 10 10 12 12 14 14 16 16 18 18 20 20 22 22 24 24 26 28 30 32 36 40 48 200 200 250 250 280 280 300 300 300 320 320 350 350 360 360 380 380 400 400 - Ø Nominal da Bolsa [mm] 100 100 150 150 200 200 250 250 250 300 300 350 350 400 400 450 450 500 500 - K x Rosca K x Flange K x Mangote K x PL Plug Cota "A" Cota "A" Cota "A" Cota "A" Cota "B" Rosca Cota "A" [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [pol] [mm] 60 70 70 80 90 100 110 120 120 130 130 140 140 140 150 150 150 160 160 160 170 170 180 180 190 190 200 200 210 210 220 220 230 240 250 260 280 300 340 110 125 150 160 170 180 200 250 250 300 300 300 300 300 300 - 30 35 35 35 35 45 45 45 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 120 120 120 60 70 70 80 90 100 110 110 130 130 150 150 - 18 20 20 20 25 25 30 30 35 35 40 40 - 1" 1.¼" 1.½" 2" 2.½" 3" 4" 4" 5" 5" 6" 6" - 38 38 38 38 51 64 64 72 76 89 89 95 102 102 115 127 127 127 152 152 165 165 179 179 203 203 229 229 254 254 267 267 300 300 300 300 310 310 310 Registro Gaveta Externo Nominal Cota "C" Cota "H" [mm] [pol] [mm] [mm] 32 1¼ 102 42 1½ 48 2 60 Material Classe de Pressão 98 Bronze PN16 102 116 Bronze PN16 109 128 Bronze PN16 2½ 131 157 Bronze PN16 76 3 175 310 FºFº PN16 89 3½ 170 207 Bronze PN16 102 4 205 310 FºFº PN16 114 4 469 353 FºFº PN16 133 5 194 350 FºFº PN16 141 5 514 395 FºFº PN16 152 6 196 395 FºFº PN16 168 6 547 489 FºFº PN16 203 8 245 570 FºFº PN16 219 8 592 570 FºFº PN16 261 10 267 635 FºFº PN16 273 10 650 635 FºFº PN16 318 12 310 765 FºFº PN16 323 12 310 765 FºFº PN16 355 14 721 822 FºFº PN10 368 14 721 822 FºFº PN10 406 16 766 937 FºFº PN10 419 16 766 937 FºFº PN10 457 18 812 1210 FºFº PN10 470 18 812 1210 FºFº PN10 508 20 857 1296 FºFº PN10 521 20 857 1296 FºFº PN10 Registro Gaveta Conexão K x Bolsa Conexão K x Flange Conexão K x Mangote Conexão K x PL Conexão K x Rosca Plug 48 49 www.alvenius.ind.br Reduções Conexões K e Plug Ø Externo [mm] Nominal [pol] Reduções Externo [mm] Principal 609 24 660 26 711 Cota "A" Cota "A1" [mm] [mm] Externo [mm] Ramal 24 622 Nominal [pol] Ø 28 406 406 419 457 470 508 521 558 572 406 419 457 470 508 521 558 572 609 457 470 508 521 558 572 609 622 457 470 508 521 558 572 609 622 660 Nominal [pol] Reduções Externo [mm] Principal 16 16 16 18 18 20 20 22 22 16 16 18 18 20 20 22 22 24 18 18 20 20 22 22 24 24 18 18 20 20 22 22 24 24 26 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 508 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 628 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 760 Nominal [pol] Cota "A" [mm] Cota "A1" [mm] Ramal 762 30 812 32 914 36 1016 40 1219 48 508 521 558 572 609 622 660 711 558 572 609 622 660 711 762 609 622 660 711 762 812 711 762 812 914 812 914 1016 20 20 22 22 24 24 26 28 22 22 24 24 26 28 30 24 24 26 28 30 32 28 30 32 36 32 36 40 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 610 712 712 712 Registro Gaveta Ø 730 730 730 730 730 730 760 760 730 730 730 730 760 760 760 730 730 760 760 760 760 760 760 760 760 862 862 892 K x Bolsa Ø Externo Nominal Cota "A" [mm] [pol] [mm] 32 42 48 60 76 89 102 114 133 141 152 168 180 203 219 254 261 273 318 323 355 368 406 419 457 470 508 521 558 572 609 622 660 711 762 812 914 1016 1219 1¼ 1½ 2 2½ 3 3½ 4 4 5 5 6 6 7 8 8 10 10 10 12 12 14 14 16 16 18 18 20 20 22 22 24 24 26 28 30 32 36 40 48 200 200 250 250 280 280 300 300 300 320 320 350 350 360 360 380 380 400 400 - Ø Nominal da Bolsa [mm] 100 100 150 150 200 200 250 250 250 300 300 350 350 400 400 450 450 500 500 - K x Rosca K x Flange K x Mangote K x PL Plug Cota "A" Cota "A" Cota "A" Cota "A" Cota "B" Rosca Cota "A" [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [pol] [mm] 60 70 70 80 90 100 110 120 120 130 130 140 140 140 150 150 150 160 160 160 170 170 180 180 190 190 200 200 210 210 220 220 230 240 250 260 280 300 340 110 125 150 160 170 180 200 250 250 300 300 300 300 300 300 - 30 35 35 35 35 45 45 45 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 120 120 120 60 70 70 80 90 100 110 110 130 130 150 150 - 18 20 20 20 25 25 30 30 35 35 40 40 - 1" 1.¼" 1.½" 2" 2.½" 3" 4" 4" 5" 5" 6" 6" - 38 38 38 38 51 64 64 72 76 89 89 95 102 102 115 127 127 127 152 152 165 165 179 179 203 203 229 229 254 254 267 267 300 300 300 300 310 310 310 Registro Gaveta Externo Nominal Cota "C" Cota "H" [mm] [pol] [mm] [mm] 32 1¼ 102 42 1½ 48 2 60 Material Classe de Pressão 98 Bronze PN16 102 116 Bronze PN16 109 128 Bronze PN16 2½ 131 157 Bronze PN16 76 3 175 310 FºFº PN16 89 3½ 170 207 Bronze PN16 102 4 205 310 FºFº PN16 114 4 469 353 FºFº PN16 133 5 194 350 FºFº PN16 141 5 514 395 FºFº PN16 152 6 196 395 FºFº PN16 168 6 547 489 FºFº PN16 203 8 245 570 FºFº PN16 219 8 592 570 FºFº PN16 261 10 267 635 FºFº PN16 273 10 650 635 FºFº PN16 318 12 310 765 FºFº PN16 323 12 310 765 FºFº PN16 355 14 721 822 FºFº PN10 368 14 721 822 FºFº PN10 406 16 766 937 FºFº PN10 419 16 766 937 FºFº PN10 457 18 812 1210 FºFº PN10 470 18 812 1210 FºFº PN10 508 20 857 1296 FºFº PN10 521 20 857 1296 FºFº PN10 Registro Gaveta Conexão K x Bolsa Conexão K x Flange Conexão K x Mangote Conexão K x PL Conexão K x Rosca Plug 50 51 www.alvenius.ind.br Terminais Anéis de aço Terminal K10 Alvenius com 02 saídas RSC macho Terminal K10 Alvenius com 04 saídas RSC macho Ø Terminal K10 Alvenius com 06 saídas RSC macho Externo [mm] 1¼ 32 2 48 2½ 60 3 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 76 89 3½ 4 102 5 133 6 152 8 203 10 261 318 12 368 14 16 419 18 470 20 De* 521 A B Nominal [Pol] Externo [mm] 100 115 1¼ 32 120 125 2 48 140 135 2½ 60 3 76 150 160 170 210 230 280 170 400 450 145 155 3½ 165 4 175 5 6 185 8 200 10 230 12 250 14 270 89 102 133 152 203 261 318 368 500 290 16 419 550 310 18 470 600 20 330 521 * Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa * Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa De* 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" Ø A B Nominal [Pol] Externo [mm] 650 110 1¼ 32 660 130 2 48 670 150 2½ 680 170 3 690 700 720 730 740 750 760 770 190 200 245 270 340 410 480 535 3½ 4 5 6 8 10 12 14 60 76 89 102 133 152 203 261 318 368 780 595 16 419 790 655 18 470 800 710 20 Anel K10 especial 521 * Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa De* 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" A B 1010 110 1020 130 1030 1040 1060 1070 1080 1090 1100 1110 1120 1130 150 170 190 200 245 270 340 410 480 535 1140 595 1150 655 1160 710 Anel K20 Ø Peso Peso Acoplamento Externo Nominal Unitário Externo Nominal Unitário a ser Externo Nominal Unitário [mm] [pol] [kg] [mm] [pol] [kg] utilizado [mm] [pol] [kg] 32 1¼ 0,02 114 4 0,70 K10 133 152 6 0,21 42 1½ 0,02 141 5 0,62 K10 152 203 8 0,31 48 2 0,02 168 6 0,98 K10 180 261 10 0,69 60 2½ 0,03 168 6 3,25 K10 203 318 12 1,55 76 3 0,08 219 8 5,29 K10 261 368 14 1,78 89 3½ 0,07 273 10 7,89 K10 318 419 16 2,23 102 4 0,10 323 12 1,84 K10 318 470 18 2,38 114 4 0,12 355 14 3,98 K10 368 521 20 3,47 133 5 0,19 406 16 5,78 K10 419 572 22 3,80 152 6 0,25 457 18 5,73 K10 470 622 24 4,31 168 6 0,57 508 20 7,07 K10 521 660 26 5,60 180 7 0,46 558 22 7,75 K10 572 812 32 8,70 203 8 0,91 609 24 8,21 K10 622 219 8 1,11 261 10 1,65 273 10 1,37 318 12 2,60 368 14 2,53 419 16 3,91 470 18 3,71 521 20 4,83 572 22 5,29 622 24 5,74 660 26 12,42 711 28 13,34 762 30 14,25 812 32 15,17 914 36 21,88 1016 40 24,26 1219 48 28,99 Ø Ø Nominal [Pol] Anel K10 Ø Peso Sistema K10 com aplicação em tubos de aço inoxidável O Sistema K é massivamente utilizado para união de tubos em aço carbono, porém existem aplicações específicas que lhe permitem o aproveitamento também em tubos de aço inox. Beneficiando-se das mesmas vantagens técnicas e operacionais, a união de tubulações em aço inox com acoplamentos K permite diversidade em instalações cuja necessidade das propriedades do inox é algo imprescindível. Condensador Alvenius K10 Principais aplicações: Ø Nominal [Pol] Externo [mm] A ØB C D 1¼ 32 230 152 450 110 120 2 48 240 152 470 2½ 60 250 152 490 130 3 76 250 152 510 140 3½ 89 260 152 530 150 4 102 260 152 560 160 5 133 390 261 590 180 6 152 390 261 650 200 7 180 390 261 700 215 8 203 450 318 760 230 10 261 490 318 820 260 12 318 630 419 910 290 l casas de bomba para transporte de vinhaça; l adutoras para transporte de fluidos agressivos. Os anéis de aço inox soldados na extremidade dos tubos devem ser do mesmo grau da tubulação e, necessariamente, devem seguir os dimensionais de tubulações ASME B36.10M. A Alvenius fornece anéis de aço inoxidável 304 (L) ou 316 (L). São fornecidos acoplamentos K10 no padrão ASME B36.10M para diversos diâmetros. Consulte a tabela na página 26 para maiores detalhes. Para maiores informações sobre procedimento de solda dos anéis de aço inox em campo veja a página 52. 50 51 www.alvenius.ind.br Terminais Anéis de aço Terminal K10 Alvenius com 02 saídas RSC macho Terminal K10 Alvenius com 04 saídas RSC macho Ø Terminal K10 Alvenius com 06 saídas RSC macho Externo [mm] 1¼ 32 2 48 2½ 60 3 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 76 89 3½ 4 102 5 133 6 152 8 203 10 261 318 12 368 14 16 419 18 470 20 De* 521 A B Nominal [Pol] Externo [mm] 100 115 1¼ 32 120 125 2 48 140 135 2½ 60 3 76 150 160 170 210 230 280 170 400 450 145 155 3½ 165 4 175 5 6 185 8 200 10 230 12 250 14 270 89 102 133 152 203 261 318 368 500 290 16 419 550 310 18 470 600 20 330 521 * Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa * Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa De* 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" Ø A B Nominal [Pol] Externo [mm] 650 110 1¼ 32 660 130 2 48 670 150 2½ 680 170 3 690 700 720 730 740 750 760 770 190 200 245 270 340 410 480 535 3½ 4 5 6 8 10 12 14 60 76 89 102 133 152 203 261 318 368 780 595 16 419 790 655 18 470 800 710 20 Anel K10 especial 521 * Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa De* 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" 1/2" 3/4" 1" A B 1010 110 1020 130 1030 1040 1060 1070 1080 1090 1100 1110 1120 1130 150 170 190 200 245 270 340 410 480 535 1140 595 1150 655 1160 710 Anel K20 Ø Peso Peso Acoplamento Externo Nominal Unitário Externo Nominal Unitário a ser Externo Nominal Unitário [mm] [pol] [kg] [mm] [pol] [kg] utilizado [mm] [pol] [kg] 32 1¼ 0,02 114 4 0,70 K10 133 152 6 0,21 42 1½ 0,02 141 5 0,62 K10 152 203 8 0,31 48 2 0,02 168 6 0,98 K10 180 261 10 0,69 60 2½ 0,03 168 6 3,25 K10 203 318 12 1,55 76 3 0,08 219 8 5,29 K10 261 368 14 1,78 89 3½ 0,07 273 10 7,89 K10 318 419 16 2,23 102 4 0,10 323 12 1,84 K10 318 470 18 2,38 114 4 0,12 355 14 3,98 K10 368 521 20 3,47 133 5 0,19 406 16 5,78 K10 419 572 22 3,80 152 6 0,25 457 18 5,73 K10 470 622 24 4,31 168 6 0,57 508 20 7,07 K10 521 660 26 5,60 180 7 0,46 558 22 7,75 K10 572 812 32 8,70 203 8 0,91 609 24 8,21 K10 622 219 8 1,11 261 10 1,65 273 10 1,37 318 12 2,60 368 14 2,53 419 16 3,91 470 18 3,71 521 20 4,83 572 22 5,29 622 24 5,74 660 26 12,42 711 28 13,34 762 30 14,25 812 32 15,17 914 36 21,88 1016 40 24,26 1219 48 28,99 Ø Ø Nominal [Pol] Anel K10 Ø Peso Sistema K10 com aplicação em tubos de aço inoxidável O Sistema K é massivamente utilizado para união de tubos em aço carbono, porém existem aplicações específicas que lhe permitem o aproveitamento também em tubos de aço inox. Beneficiando-se das mesmas vantagens técnicas e operacionais, a união de tubulações em aço inox com acoplamentos K permite diversidade em instalações cuja necessidade das propriedades do inox é algo imprescindível. Condensador Alvenius K10 Principais aplicações: Ø Nominal [Pol] Externo [mm] A ØB C D 1¼ 32 230 152 450 110 120 2 48 240 152 470 2½ 60 250 152 490 130 3 76 250 152 510 140 3½ 89 260 152 530 150 4 102 260 152 560 160 5 133 390 261 590 180 6 152 390 261 650 200 7 180 390 261 700 215 8 203 450 318 760 230 10 261 490 318 820 260 12 318 630 419 910 290 l casas de bomba para transporte de vinhaça; l adutoras para transporte de fluidos agressivos. Os anéis de aço inox soldados na extremidade dos tubos devem ser do mesmo grau da tubulação e, necessariamente, devem seguir os dimensionais de tubulações ASME B36.10M. A Alvenius fornece anéis de aço inoxidável 304 (L) ou 316 (L). São fornecidos acoplamentos K10 no padrão ASME B36.10M para diversos diâmetros. Consulte a tabela na página 26 para maiores detalhes. Para maiores informações sobre procedimento de solda dos anéis de aço inox em campo veja a página 52. 52 53 www.alvenius.ind.br Procedimento para solda de anéis de aço K em campo O Sistema Alvenius foi desenvolvido para atender às necessidades de diversos projetos com tubos nos comprimentos padrão de 6m, 12m (adutoras) e 5,8m (para exportação). Existe ainda a possibilidade da fabricação de tubos em outros comprimentos especiais até 12m. No caso da necessidade de adaptar a tubulação “in loco”, seguem instruções referentes ao corte e a solda nos tubos Alvenius: 3) Acabamento nos anéis de aço K 3.1) Verificar se há algum respingo de solda nas superfícies do anel de aço Alvenius K. Se houver, retire-o com uma lima tendo o cuidado de não feri-lo. Caso seja demasiadamente afetado, corre-se o risco de não haver a vedação depois da montagem do acoplamento Alvenius K. 3.2) Desenho esquemático da solda no anel: 1) Corte Anel de aço K Anel de aço K 1.1) Verificar o comprimento desejado. 1.2) Fazer a marcação em toda a circunferência do tubo com uma tira paralela. Tubo Tubo 1.3) Realizar o corte em cima da marcação. 1.4) Remover o cordão de solda externo (quando houver) para a colocação do anel de aço. 1.5) Fazer o acabamento com uma lima ou lixadeira, retirando todas as rebarbas. Anel de aço especial K 2) Solda dos anéis Tubo 2.1) Colocar o anel na ponta do tubo, deixando uma distância “t” do final do tubo ao final do anel, e dar um ponto de solda no lado interno do anel (vide tabela ao lado). 2.2) Rodar o tubo 180 graus, colocar um esquadro no tubo para verificar se o anel Alvenius K está em esquadro com o tubo e dar outro ponto de solda, fixando-o. Caso não esteja em esquadro, com o auxílio de um pequeno martelo, fazer com que o anel fique em esquadro e proceder com a operação. 2.3) Verificar se a superfície que receberá a solda (item 3.2.3) está isenta de óleo ou graxa, e então o cordão de solda pode ser aplicado pelo lado interno. 3.2.1) Executar somente a solda interna para diâmetros menores ou iguais a 14” (368mm). Anel de aço K10 Acoplamento K10 114mm 133mm 141mm 152mm 168mm 180mm ou 203mm 273mm 318mm 2.5) Tomar cuidado ao executar a solda externa, pois ela deve ficar com altura de 3mm. Caso o cordão de solda fique muito alto, interferirá no desempenho do acoplamento, podendo soltar-se durante o teste hidrostático. 2.6) Remover todas as escórias dos cordões de solda, verificando se o cordão não ficou com falhas. Relação entre Tubos e Acoplamentos K10 Ø Alvenius ASME B36.10 Ø Nominal [pol] Acoplamento a ser utilizado Relação entre Tubos e Acoplamentos K10 Ø Alvenius Externo [mm] Nominal [pol] ASME B36.10 Ø Nominal [pol] Acoplamento a ser utilizado Anel de aço a ser utilizado K10 32mm 355 14 14 K10 368mm K10 355mm K10 42mm 368 14 - K10 368mm K10 368mm K10 48mm 406 16 16 K10 419mm K10 406mm K10 60mm K10 60mm 419 16 - K10 419mm K10 419mm K10 76mm Especial K10 73mm 457 18 18 K10 470mm K10 457mm Externo [mm] Nominal [pol] 32 1¼ 1 K10 32mm 42 1½ 1¼ K10 42mm 48 2 1½ K10 48mm 60 2½ 2 73 3 2½ Anel de aço a ser utilizado 76 3 - K10 76mm K10 76mm 470 18 - K10 470mm K10 470mm 89 3½ 3 K10 89mm K10 89mm 508 20 20 K10 521mm K10 508mm 102 4 3½ K10 102mm K10 102mm 521 20 - K10 521mm K10 521mm 114 4 4 K10 114mm 1 K10 114mm 558 22 22 K10 572mm K10 558mm 133 5 - K10 133mm K10 133mm 572 22 - K10 572mm K10 572mm 141 5 5 K10 152mm 609 24 24 K10 622mm K10 609mm 152 6 - K10 152mm K10 152mm 622 24 K10 622mm K10 622mm 168 6 6 K10 168mm 2 3 K10 168mm 660 26 26 K10 660mm K10 660mm 180 7 - K10 180mm K10 180mm 711 28 28 K10 711mm K10 711mm 203 8 - K10 203mm K10 203mm 762 30 30 K10 762mm K10 762mm 219 8 8 K10 219mm 4 K10 219mm 812 32 32 K10 812mm K10 812mm 261 10 - K10 261mm K10 261mm 914 36 36 K10 914mm K10 914mm 273 10 10 K10 273mm 5 K10 273mm 1016 40 40 K10 1016mm K10 1016mm 318 12 - K10 318mm K10 318mm 1219 48 48 K10 1219mm K10 1219mm 323 12 12 K10 318mm K10 323mm Especial K10 141mm Pode também ser utilizado: 1) Acoplamento K10 133mm com anel especial K10 114mm 2) Acoplamento K10 180mm com anel especial K10 168mm 3) K10 203mm com anel especial K10 168mm para acoplamento K10 203mm 4) K10 261mm com anel especial K10 219mm 5) K10 318mm com anel especial K10 273mm para acoplamento K10 318mm 3.2.2) Executar a solda interna e externa para diâmetros maiores que 14” (368mm.) Para anéis de aço especiais considerar: 2.4) Soldar o lado interno e o lado externo para tubos com diâmetros maiores do que 368mm. Para anéis de aço especiais considerar: Anel de aço K10 Relação entre tubos e acoplamentos K10 Acoplamento K10 114mm 133mm 141mm 152mm 168mm 180mm ou 203mm 273mm 318mm Anéis de vedação (anéis de borracha) São fabricados em diversas composições, 3.2.3) A dimensão “t” segue a tabela abaixo como referência: e [mm] dependendo da aplicação e da necessidade de resistência a altas temperaturas: borracha natural t [mm] e = 3,00 4 +1 3,00 < e = 6,35 6 +1 6,35 < e = 9,50 8+1 ou sintética, conforme a Norma ASTM D2000. 4) Proteção anticorrosiva (tubos galvanizados) 2.7) Realizar um teste de ar em todo o cordão de solda, passando espuma no cordão de solda interno e aplicando ar comprimido no lado externo do anel. Caso verifique a formação de bolhas internamente, abra a solda no local do vazamento com uma lixadeira e refaça-a. 4.1) Limpar os pontos em que se procederá a proteção, isentando-os de óleos, graxas, oxidação, umidade e poeira. Obs.: Aço carbono: Para a soldagem de aços comerciais, utilizar o eletrodo revestido E 7018. Para aços patináveis (SAC), utilizar o eletrodo revestido E 7018-G. Aço inox: Para a soldagem de aços inoxidáveis, utilizar o eletrodo ou arame de adição compatível com o metal base. 4.3) Em ambientes mais severos, recomenda-se duas demãos perfazendo uma espessura mínima seca de 70μm. Cada aplicação a pincel depositará 40/50μm (espessura de filme seco). 4.2) Aplicar a galvanização a frio (tinta com teor mínimo de 85% de zinco) nos pontos limpos. 4.4) Consultar o fornecedor da galvanização a frio antes de executar os procedimentos de aplicação. Temperatura [ºC] Material Resistência Ácidos Diluídos Ácidos Concentrados Hidrocarbonetos Alifáticos (Gasol./Naftal.) Hidrocarbonetos Aromáticos (Toluol/Xilol) Oxigenados (Cetonas) Óleos Lubrificantes Óleo Animal Máxima Mínima Natural 90 -20 Regular Regular Pouca Pouca Boa Pouca Pouca Pouca SBR 100 -20 Regular Regular Pouca Pouca Boa Pouca Pouca Boa EPDM 130 -60 Excelente Boa Pouca Pouca Boa Pouca Boa Excelente Neoprene 120 -40 Muito Boa Boa Boa Regular Pouca Boa Boa Boa Nitrilica 120 -30 Boa Boa Excelente Boa Pouca Muito Boa Excelente Boa Silicone 200 -60 Regular Regular Pouca Pouca Regular Regular Regular Excelente Fluorelastômero 260 -70 Excelente Excelente Excelente Excelente Pouca Excelente Excelente Excelente Óleo Vegetal 52 53 www.alvenius.ind.br Procedimento para solda de anéis de aço K em campo O Sistema Alvenius foi desenvolvido para atender às necessidades de diversos projetos com tubos nos comprimentos padrão de 6m, 12m (adutoras) e 5,8m (para exportação). Existe ainda a possibilidade da fabricação de tubos em outros comprimentos especiais até 12m. No caso da necessidade de adaptar a tubulação “in loco”, seguem instruções referentes ao corte e a solda nos tubos Alvenius: 3) Acabamento nos anéis de aço K 3.1) Verificar se há algum respingo de solda nas superfícies do anel de aço Alvenius K. Se houver, retire-o com uma lima tendo o cuidado de não feri-lo. Caso seja demasiadamente afetado, corre-se o risco de não haver a vedação depois da montagem do acoplamento Alvenius K. 3.2) Desenho esquemático da solda no anel: 1) Corte Anel de aço K Anel de aço K 1.1) Verificar o comprimento desejado. 1.2) Fazer a marcação em toda a circunferência do tubo com uma tira paralela. Tubo Tubo 1.3) Realizar o corte em cima da marcação. 1.4) Remover o cordão de solda externo (quando houver) para a colocação do anel de aço. 1.5) Fazer o acabamento com uma lima ou lixadeira, retirando todas as rebarbas. Anel de aço especial K 2) Solda dos anéis Tubo 2.1) Colocar o anel na ponta do tubo, deixando uma distância “t” do final do tubo ao final do anel, e dar um ponto de solda no lado interno do anel (vide tabela ao lado). 2.2) Rodar o tubo 180 graus, colocar um esquadro no tubo para verificar se o anel Alvenius K está em esquadro com o tubo e dar outro ponto de solda, fixando-o. Caso não esteja em esquadro, com o auxílio de um pequeno martelo, fazer com que o anel fique em esquadro e proceder com a operação. 2.3) Verificar se a superfície que receberá a solda (item 3.2.3) está isenta de óleo ou graxa, e então o cordão de solda pode ser aplicado pelo lado interno. 3.2.1) Executar somente a solda interna para diâmetros menores ou iguais a 14” (368mm). Anel de aço K10 Acoplamento K10 114mm 133mm 141mm 152mm 168mm 180mm ou 203mm 273mm 318mm 2.5) Tomar cuidado ao executar a solda externa, pois ela deve ficar com altura de 3mm. Caso o cordão de solda fique muito alto, interferirá no desempenho do acoplamento, podendo soltar-se durante o teste hidrostático. 2.6) Remover todas as escórias dos cordões de solda, verificando se o cordão não ficou com falhas. Relação entre Tubos e Acoplamentos K10 Ø Alvenius ASME B36.10 Ø Nominal [pol] Acoplamento a ser utilizado Relação entre Tubos e Acoplamentos K10 Ø Alvenius Externo [mm] Nominal [pol] ASME B36.10 Ø Nominal [pol] Acoplamento a ser utilizado Anel de aço a ser utilizado K10 32mm 355 14 14 K10 368mm K10 355mm K10 42mm 368 14 - K10 368mm K10 368mm K10 48mm 406 16 16 K10 419mm K10 406mm K10 60mm K10 60mm 419 16 - K10 419mm K10 419mm K10 76mm Especial K10 73mm 457 18 18 K10 470mm K10 457mm Externo [mm] Nominal [pol] 32 1¼ 1 K10 32mm 42 1½ 1¼ K10 42mm 48 2 1½ K10 48mm 60 2½ 2 73 3 2½ Anel de aço a ser utilizado 76 3 - K10 76mm K10 76mm 470 18 - K10 470mm K10 470mm 89 3½ 3 K10 89mm K10 89mm 508 20 20 K10 521mm K10 508mm 102 4 3½ K10 102mm K10 102mm 521 20 - K10 521mm K10 521mm 114 4 4 K10 114mm 1 K10 114mm 558 22 22 K10 572mm K10 558mm 133 5 - K10 133mm K10 133mm 572 22 - K10 572mm K10 572mm 141 5 5 K10 152mm 609 24 24 K10 622mm K10 609mm 152 6 - K10 152mm K10 152mm 622 24 K10 622mm K10 622mm 168 6 6 K10 168mm 2 3 K10 168mm 660 26 26 K10 660mm K10 660mm 180 7 - K10 180mm K10 180mm 711 28 28 K10 711mm K10 711mm 203 8 - K10 203mm K10 203mm 762 30 30 K10 762mm K10 762mm 219 8 8 K10 219mm 4 K10 219mm 812 32 32 K10 812mm K10 812mm 261 10 - K10 261mm K10 261mm 914 36 36 K10 914mm K10 914mm 273 10 10 K10 273mm 5 K10 273mm 1016 40 40 K10 1016mm K10 1016mm 318 12 - K10 318mm K10 318mm 1219 48 48 K10 1219mm K10 1219mm 323 12 12 K10 318mm K10 323mm Especial K10 141mm Pode também ser utilizado: 1) Acoplamento K10 133mm com anel especial K10 114mm 2) Acoplamento K10 180mm com anel especial K10 168mm 3) K10 203mm com anel especial K10 168mm para acoplamento K10 203mm 4) K10 261mm com anel especial K10 219mm 5) K10 318mm com anel especial K10 273mm para acoplamento K10 318mm 3.2.2) Executar a solda interna e externa para diâmetros maiores que 14” (368mm.) Para anéis de aço especiais considerar: 2.4) Soldar o lado interno e o lado externo para tubos com diâmetros maiores do que 368mm. Para anéis de aço especiais considerar: Anel de aço K10 Relação entre tubos e acoplamentos K10 Acoplamento K10 114mm 133mm 141mm 152mm 168mm 180mm ou 203mm 273mm 318mm Anéis de vedação (anéis de borracha) São fabricados em diversas composições, 3.2.3) A dimensão “t” segue a tabela abaixo como referência: e [mm] dependendo da aplicação e da necessidade de resistência a altas temperaturas: borracha natural t [mm] e = 3,00 4 +1 3,00 < e = 6,35 6 +1 6,35 < e = 9,50 8+1 ou sintética, conforme a Norma ASTM D2000. 4) Proteção anticorrosiva (tubos galvanizados) 2.7) Realizar um teste de ar em todo o cordão de solda, passando espuma no cordão de solda interno e aplicando ar comprimido no lado externo do anel. Caso verifique a formação de bolhas internamente, abra a solda no local do vazamento com uma lixadeira e refaça-a. 4.1) Limpar os pontos em que se procederá a proteção, isentando-os de óleos, graxas, oxidação, umidade e poeira. Obs.: Aço carbono: Para a soldagem de aços comerciais, utilizar o eletrodo revestido E 7018. Para aços patináveis (SAC), utilizar o eletrodo revestido E 7018-G. Aço inox: Para a soldagem de aços inoxidáveis, utilizar o eletrodo ou arame de adição compatível com o metal base. 4.3) Em ambientes mais severos, recomenda-se duas demãos perfazendo uma espessura mínima seca de 70μm. Cada aplicação a pincel depositará 40/50μm (espessura de filme seco). 4.2) Aplicar a galvanização a frio (tinta com teor mínimo de 85% de zinco) nos pontos limpos. 4.4) Consultar o fornecedor da galvanização a frio antes de executar os procedimentos de aplicação. Temperatura [ºC] Material Resistência Ácidos Diluídos Ácidos Concentrados Hidrocarbonetos Alifáticos (Gasol./Naftal.) Hidrocarbonetos Aromáticos (Toluol/Xilol) Oxigenados (Cetonas) Óleos Lubrificantes Óleo Animal Máxima Mínima Natural 90 -20 Regular Regular Pouca Pouca Boa Pouca Pouca Pouca SBR 100 -20 Regular Regular Pouca Pouca Boa Pouca Pouca Boa EPDM 130 -60 Excelente Boa Pouca Pouca Boa Pouca Boa Excelente Neoprene 120 -40 Muito Boa Boa Boa Regular Pouca Boa Boa Boa Nitrilica 120 -30 Boa Boa Excelente Boa Pouca Muito Boa Excelente Boa Silicone 200 -60 Regular Regular Pouca Pouca Regular Regular Regular Excelente Fluorelastômero 260 -70 Excelente Excelente Excelente Excelente Pouca Excelente Excelente Excelente Óleo Vegetal 54 55 www.alvenius.ind.br Montagem Passo a passo para a montagem do acoplamento: A) Lubrificante B) Sabão pastoso resultante da reação de Ácido Graxo Vegetal e Hidróxido de Potássio até acoplamentos K 318mm (12") acoplamentos K 368mm (14") e acima 1) As pontas dos tubos devem estar em formato circular e sem deformação, e as superfícies de vedação do acoplamento limpas. A) Facear o anel de borracha em uma das extremidades do tubo. B) Puxar totalmente o anel de borracha para atrás do anel de aço em uma das extremidades do tubo. A Alvenius recomenda o uso do lubrificante para que a montagem dos acoplamentos seja realizada de maneira mais prática, ágil e segura. Sua utilização evita a mordedura do anel de vedação (anel de borracha), visando à instalação correta do acoplamento e sem vazamentos. NOTA IMPORTANTE: Atenção: Consulte a página seguinte para orientações quanto ao uso da pasta lubrificante. Instruções de montagem de tubulações de aço carbono ou aço inox com acoplamentos 2) Escorregar o anel de borracha até a posição central sobre as extremidades, que estarão com distância de 2 a 3mm. O anel de borracha deve ficar situado no centro dos anéis de aço em todo o seu contorno. O anel de borracha não pode estar apoiado na superfície do tubo. enterradas, devem obrigatoriamente ser protegidas com algum revestimento. 2) Deve-se evitar enterrar tubulações em aço carbono próximas de linhas de transmissão e redes de aterramento de equipamentos para prevenir corrosão por correntes de fuga. Modo de usar 1) Com auxílio de uma trincha, aplicar uma lubrificante em toda a de borracha. 3) Montar inicialmente a(s) parte(s) inferior(es) do acoplamento sobre o anel de borracha e as extremidades do tubo e, posteriormente, a(s) parte(s) superior(es). Assegurar-se de que a face interna do acoplamento envolva os anéis de aço de ambos os tubos. Quando utilizado aço carbono patinável em ambiente não agressivo ou aço inox, não é necessário revestimento externo. 4) Deve-se evitar enterrar tubulações em aço carbono próximas de outras linhas que possuam proteção catódica. Neste caso, recomenda-se deixá-las aéreas ou, caso seja inevitável, enterrá-las com proteção catódica. Número de anéis de vedação Diâmetro Número de anéis de vedação Diâmetro nominal Polegadas mm Por Pote Diâmetro nominal Polegadas mm Por Pote 2 50 20 360 500 243 600 3 2) Em seguida, aplicar 80 uma quantidade visível 4 do lubrificante nos lábios internos do anel de borracha. 100 650 113 700 90 750 3) Por fim, aplicar uma 12 quantidade visível do 300 lubrificante na cavidade 14 interna dos segmentos 350 do acoplamento onde se aloja o anel de borracha. 13 32 72 800 54 900 45 1.000 9 36 5 40 3 48 41 18 450 14 30 16 400 16 28 10 250 18 26 180 8 4) Apertar as porcas alternadamente, fazendo com que as superfícies do acoplamento se encostem por igual. A tubulação deve ser esticada antes de ser colocada sob pressão. Se houver variação extrema de temperatura, o espaçamento entre as pontas pode ser absorvido pela expansão dos tubos. 27 24 6 150 200 3) As tubulações aéreas devem ser colocadas sobre apoios evitando o contato direto com o solo. Diâmetro quantidade visível do parte externa do anel Alvenius 1) As tubulações em aço carbono, quando Este lubrificante é recomendado para tubulações metálicas. Não é recomendado para tubos de PEAD (Polietileno de Alta Densidade). A Alvenius recomenda lubrificantes de óleo vegetal ou base de silicone para esta aplicação. 32 1.200 1 Obs.: Valores aproximados. Podem variar dependendo do instalador. 54 55 www.alvenius.ind.br Montagem Passo a passo para a montagem do acoplamento: A) Lubrificante B) Sabão pastoso resultante da reação de Ácido Graxo Vegetal e Hidróxido de Potássio até acoplamentos K 318mm (12") acoplamentos K 368mm (14") e acima 1) As pontas dos tubos devem estar em formato circular e sem deformação, e as superfícies de vedação do acoplamento limpas. A) Facear o anel de borracha em uma das extremidades do tubo. B) Puxar totalmente o anel de borracha para atrás do anel de aço em uma das extremidades do tubo. A Alvenius recomenda o uso do lubrificante para que a montagem dos acoplamentos seja realizada de maneira mais prática, ágil e segura. Sua utilização evita a mordedura do anel de vedação (anel de borracha), visando à instalação correta do acoplamento e sem vazamentos. NOTA IMPORTANTE: Atenção: Consulte a página seguinte para orientações quanto ao uso da pasta lubrificante. Instruções de montagem de tubulações de aço carbono ou aço inox com acoplamentos 2) Escorregar o anel de borracha até a posição central sobre as extremidades, que estarão com distância de 2 a 3mm. O anel de borracha deve ficar situado no centro dos anéis de aço em todo o seu contorno. O anel de borracha não pode estar apoiado na superfície do tubo. enterradas, devem obrigatoriamente ser protegidas com algum revestimento. 2) Deve-se evitar enterrar tubulações em aço carbono próximas de linhas de transmissão e redes de aterramento de equipamentos para prevenir corrosão por correntes de fuga. Modo de usar 1) Com auxílio de uma trincha, aplicar uma lubrificante em toda a de borracha. 3) Montar inicialmente a(s) parte(s) inferior(es) do acoplamento sobre o anel de borracha e as extremidades do tubo e, posteriormente, a(s) parte(s) superior(es). Assegurar-se de que a face interna do acoplamento envolva os anéis de aço de ambos os tubos. Quando utilizado aço carbono patinável em ambiente não agressivo ou aço inox, não é necessário revestimento externo. 4) Deve-se evitar enterrar tubulações em aço carbono próximas de outras linhas que possuam proteção catódica. Neste caso, recomenda-se deixá-las aéreas ou, caso seja inevitável, enterrá-las com proteção catódica. Número de anéis de vedação Diâmetro Número de anéis de vedação Diâmetro nominal Polegadas mm Por Pote Diâmetro nominal Polegadas mm Por Pote 2 50 20 360 500 243 600 3 2) Em seguida, aplicar 80 uma quantidade visível 4 do lubrificante nos lábios internos do anel de borracha. 100 650 113 700 90 750 3) Por fim, aplicar uma 12 quantidade visível do 300 lubrificante na cavidade 14 interna dos segmentos 350 do acoplamento onde se aloja o anel de borracha. 13 32 72 800 54 900 45 1.000 9 36 5 40 3 48 41 18 450 14 30 16 400 16 28 10 250 18 26 180 8 4) Apertar as porcas alternadamente, fazendo com que as superfícies do acoplamento se encostem por igual. A tubulação deve ser esticada antes de ser colocada sob pressão. Se houver variação extrema de temperatura, o espaçamento entre as pontas pode ser absorvido pela expansão dos tubos. 27 24 6 150 200 3) As tubulações aéreas devem ser colocadas sobre apoios evitando o contato direto com o solo. Diâmetro quantidade visível do parte externa do anel Alvenius 1) As tubulações em aço carbono, quando Este lubrificante é recomendado para tubulações metálicas. Não é recomendado para tubos de PEAD (Polietileno de Alta Densidade). A Alvenius recomenda lubrificantes de óleo vegetal ou base de silicone para esta aplicação. 32 1.200 1 Obs.: Valores aproximados. Podem variar dependendo do instalador. 56 57 www.alvenius.ind.br Carregamento / Descarregamento Teste hidrostático 1) Tubulação aérea 1.1) Após a montagem das tubulações, abrir todas as ventosas, válvulas e o final da linha. 1.2) Realizar o enchimento da linha de forma lenta e gradual, fechando as ventosas e o final da linha quando começar a sair apenas água. 1.3) Pressurizar a tubulação até alcançar a pressão de teste especificada. 1.4) Deixar por uma hora nessa pressão e fazer inspeção visual ao longo da adutora, observando se estão ocorrendo vazamentos na linha (tubos e acoplamentos). Caso haja vazamento, efetuar o reparo e testar novamente. 2) Tubulação enterrada 2.1) Após a montagem das tubulações dentro da vala, a cada trecho que compreenda um volume de 10 m³ (um caminhão-pipa) fechar as extremidades e preencher com água. 2.2) Pressurizar a tubulação até alcançar a pressão de teste especificada. 2.3) Deixar por uma hora nessa pressão e fazer inspeção visual ao longo da adutora, observando se estão ocorrendo vazamentos nos acoplamentos. 2.4) Caso não haja vazamento, esvaziar a tubulação ao iniciar o aterro e a compactação. Caso haja vazamento, efetuar o reparo e testar novamente. Instalação de tubos revestidos enterrados 1) Revestimento com fita de polietileno adesiva 1.1) Preparar a superfície do tubo retirando totalmente oxidações, poeiras, graxas, rebarbas etc., o que pode ser realizado através de um processo manual (escovamento) ou mecanizado. 1.2) Aplicar um primer para a proteção da limpeza e para proporcionar uma melhor adesão entre o tubo e a manta de polietileno. 1.3) Aplicar a manta de polietileno. A aplicação deve ser feita na forma helicoidal, pelo processo manual ou mecânico, com uma compressão uniforme, evitando, assim, a formação de bolhas de ar. Deve haver uma sobreposição mínima de 53% para garantir uma dupla camada. Para um perfeito carregamento e/ou descarregamento dos 1.4) Posteriormente, aplicar um filme de polietileno de forma helicoidal com compressão uniforme e com sobreposição de 53%. Nas extremidades e nas emendas, utilizar um anel circular de manta de polietileno. tubos, é recomendável usar equipamentos adequados e de potência suficiente. Na colocação e retirada dos tubos dos caminhões, faz-se necessário levantar os tubos na horizontal, guiando-os do 2) Inserindo o tubo dentro da vala início ao fim das manobras, evitando balanços e choques. Quanto maior for o diâmetro do tubo, maior deve ser a 2.1) Antes da colocação dos tubos dentro da vala, é necessário verificar se o revestimento está em perfeitas condições em toda a área aplicada. preocupação no carregamento e descarregamento. Convém usar cintas de proteção para envolver corretamente 2.2) O içamento do tubo deve ser feito através de cintas de nylon, com o cuidado de não bater nas laterais da vala ou em outros equipamentos, sempre verificando se as cintas não estão afetando a integridade do revestimento. cada tubo no processo de descarregamento, com o auxílio de um balancim, para evitar o escorregamento perigoso do mesmo e a perda de equilíbrio. Recomenda-se não descarregar os tubos em áreas de circulação 2.3) Ao chegar ao fundo da vala, descanse o tubo com cuidado. Em seguida, as cintas são retiradas e o local deve ser analisado para verificar se não houve nenhum dano ao revestimento. de veículos e pessoas. Não arrastar ou rolar os tubos sobre 3) Vala Não soltar os tubos sobre pneus ou areia para evitar 3.1) A vala deve estar de acordo com as especificações e com largura suficiente para o trabalho, tendo o fundo plano. camadas com berços de madeira. superfícies abrasivas para não danificar os anéis de aço (caso o tubo esteja preparado para atender ao Sistema K). amassamento. Transportar os tubos separadamente em 3.2) Para o assentamento dos tubos de aço revestidos, deve-se ter um leito de assentamento em areia com uma espessura mínima de 100mm. 3.3) Após a montagem do acoplamento e a realização do teste hidrostático, deve-se aplicar o revestimento sobre o acoplamento, deixando-o totalmente envelopado e isolado do solo. 3.4) Em seguida, deve-se realizar uma envoltória em todo o tubo e estendê-la até 100mm acima da geratriz superior do mesmo. Após isso, pode-se terminar o reaterro com o material da escavação da própria vala, isento de pedras grandes. Armazenagem Tubos A área de estocagem deve ser plana e o solo não pode ser pantanoso, sem estabilidade ou com presença de detritos corrosivos. Não se devem misturar, na mesma pilha, tubos de diâmetros e espessuras diferentes. É necessário usar espaçadores e calços de madeira resistentes e construir pilhas de leitos sobrepostos, cujos anéis de aço (caso aplicado) devem ser alternados. Colocar os tubos do 1º leito a uma altura mínima de 150mm em relação ao solo. Acoplamentos e anéis de borracha Envoltória Reaterro Tubo com acoplamento Leito de assentamento Para que sejam mantidas as qualidades, as propriedades e a durabilidade dos acoplamentos, ou seja, segmentos, anéis de borracha, porcas e parafusos, são recomendados os seguintes cuidados na estocagem: • armazenar em área abrigada/coberta; • evitar a ação de luz solar direta ou de outra fonte rica em raios ultravioleta; • evitar estocagem em locais demasiadamente úmidos ou secos; • evitar áreas onde as peças sejam passíveis de impacto. 56 57 www.alvenius.ind.br Carregamento / Descarregamento Teste hidrostático 1) Tubulação aérea 1.1) Após a montagem das tubulações, abrir todas as ventosas, válvulas e o final da linha. 1.2) Realizar o enchimento da linha de forma lenta e gradual, fechando as ventosas e o final da linha quando começar a sair apenas água. 1.3) Pressurizar a tubulação até alcançar a pressão de teste especificada. 1.4) Deixar por uma hora nessa pressão e fazer inspeção visual ao longo da adutora, observando se estão ocorrendo vazamentos na linha (tubos e acoplamentos). Caso haja vazamento, efetuar o reparo e testar novamente. 2) Tubulação enterrada 2.1) Após a montagem das tubulações dentro da vala, a cada trecho que compreenda um volume de 10 m³ (um caminhão-pipa) fechar as extremidades e preencher com água. 2.2) Pressurizar a tubulação até alcançar a pressão de teste especificada. 2.3) Deixar por uma hora nessa pressão e fazer inspeção visual ao longo da adutora, observando se estão ocorrendo vazamentos nos acoplamentos. 2.4) Caso não haja vazamento, esvaziar a tubulação ao iniciar o aterro e a compactação. Caso haja vazamento, efetuar o reparo e testar novamente. Instalação de tubos revestidos enterrados 1) Revestimento com fita de polietileno adesiva 1.1) Preparar a superfície do tubo retirando totalmente oxidações, poeiras, graxas, rebarbas etc., o que pode ser realizado através de um processo manual (escovamento) ou mecanizado. 1.2) Aplicar um primer para a proteção da limpeza e para proporcionar uma melhor adesão entre o tubo e a manta de polietileno. 1.3) Aplicar a manta de polietileno. A aplicação deve ser feita na forma helicoidal, pelo processo manual ou mecânico, com uma compressão uniforme, evitando, assim, a formação de bolhas de ar. Deve haver uma sobreposição mínima de 53% para garantir uma dupla camada. Para um perfeito carregamento e/ou descarregamento dos 1.4) Posteriormente, aplicar um filme de polietileno de forma helicoidal com compressão uniforme e com sobreposição de 53%. Nas extremidades e nas emendas, utilizar um anel circular de manta de polietileno. tubos, é recomendável usar equipamentos adequados e de potência suficiente. Na colocação e retirada dos tubos dos caminhões, faz-se necessário levantar os tubos na horizontal, guiando-os do 2) Inserindo o tubo dentro da vala início ao fim das manobras, evitando balanços e choques. Quanto maior for o diâmetro do tubo, maior deve ser a 2.1) Antes da colocação dos tubos dentro da vala, é necessário verificar se o revestimento está em perfeitas condições em toda a área aplicada. preocupação no carregamento e descarregamento. Convém usar cintas de proteção para envolver corretamente 2.2) O içamento do tubo deve ser feito através de cintas de nylon, com o cuidado de não bater nas laterais da vala ou em outros equipamentos, sempre verificando se as cintas não estão afetando a integridade do revestimento. cada tubo no processo de descarregamento, com o auxílio de um balancim, para evitar o escorregamento perigoso do mesmo e a perda de equilíbrio. Recomenda-se não descarregar os tubos em áreas de circulação 2.3) Ao chegar ao fundo da vala, descanse o tubo com cuidado. Em seguida, as cintas são retiradas e o local deve ser analisado para verificar se não houve nenhum dano ao revestimento. de veículos e pessoas. Não arrastar ou rolar os tubos sobre 3) Vala Não soltar os tubos sobre pneus ou areia para evitar 3.1) A vala deve estar de acordo com as especificações e com largura suficiente para o trabalho, tendo o fundo plano. camadas com berços de madeira. superfícies abrasivas para não danificar os anéis de aço (caso o tubo esteja preparado para atender ao Sistema K). amassamento. Transportar os tubos separadamente em 3.2) Para o assentamento dos tubos de aço revestidos, deve-se ter um leito de assentamento em areia com uma espessura mínima de 100mm. 3.3) Após a montagem do acoplamento e a realização do teste hidrostático, deve-se aplicar o revestimento sobre o acoplamento, deixando-o totalmente envelopado e isolado do solo. 3.4) Em seguida, deve-se realizar uma envoltória em todo o tubo e estendê-la até 100mm acima da geratriz superior do mesmo. Após isso, pode-se terminar o reaterro com o material da escavação da própria vala, isento de pedras grandes. Armazenagem Tubos A área de estocagem deve ser plana e o solo não pode ser pantanoso, sem estabilidade ou com presença de detritos corrosivos. Não se devem misturar, na mesma pilha, tubos de diâmetros e espessuras diferentes. É necessário usar espaçadores e calços de madeira resistentes e construir pilhas de leitos sobrepostos, cujos anéis de aço (caso aplicado) devem ser alternados. Colocar os tubos do 1º leito a uma altura mínima de 150mm em relação ao solo. Acoplamentos e anéis de borracha Envoltória Reaterro Tubo com acoplamento Leito de assentamento Para que sejam mantidas as qualidades, as propriedades e a durabilidade dos acoplamentos, ou seja, segmentos, anéis de borracha, porcas e parafusos, são recomendados os seguintes cuidados na estocagem: • armazenar em área abrigada/coberta; • evitar a ação de luz solar direta ou de outra fonte rica em raios ultravioleta; • evitar estocagem em locais demasiadamente úmidos ou secos; • evitar áreas onde as peças sejam passíveis de impacto. 58 59 www.alvenius.ind.br Suportes de tubulações de aço carbono com 3.2) Suporte em berço de concreto acoplamentos mecânicos Alvenius 1) Definição Por definição, “os suportes para tubulações são dispositivos destinados a suportar os pesos e os demais esforços exercidos pelos tubos ou sobre os tubos, transmitindo esses esforços diretamente ao solo, às estruturas vizinhas, a equipamentos, ou ainda, a outros tubos próximos”1. 3.3) Suporte em berço metálico Os suportes podem ser apoiados, isto é, transmitindo os pesos para baixo, diretamente ao solo ou a outros equipamentos. Estes são os suportes mais simples e práticos. Existem também os pendurados, isto é, transmitindo os pesos para cima, que são utilizados em tubulações dentro de galpões ou prédios, onde são fixados nas lajes ou em estruturas existentes. 1 TELLES, Pedro C. Silva. Tubulações Industriais: Materiais, Projeto, Montagem. 10ª Edição. Rio de Janeiro: LTC, 2003. 2) Localização A localização dos suportes é estabelecida em função do vão máximo admissível para os tubos. Essa localização pode sofrer pequenas variações para atender situações particulares durante a montagem. 3.4) Suporte em viga de madeira Nos sistemas tubulares unidos através de acoplamentos mecânicos flexíveis, deve-se utilizar pelo menos um suporte por tubo. Esse suporte deve estar situado a uma distancia “L” entre 300 e 600mm da extremidade do tubo, conforme figura abaixo. 3.5) Suporte em viga de madeira com cunha 3) Tipos de suportes 3.1) Suporte em base de concreto com laterais em vergalhão de aço 3.6) Outros 58 59 www.alvenius.ind.br Suportes de tubulações de aço carbono com 3.2) Suporte em berço de concreto acoplamentos mecânicos Alvenius 1) Definição Por definição, “os suportes para tubulações são dispositivos destinados a suportar os pesos e os demais esforços exercidos pelos tubos ou sobre os tubos, transmitindo esses esforços diretamente ao solo, às estruturas vizinhas, a equipamentos, ou ainda, a outros tubos próximos”1. 3.3) Suporte em berço metálico Os suportes podem ser apoiados, isto é, transmitindo os pesos para baixo, diretamente ao solo ou a outros equipamentos. Estes são os suportes mais simples e práticos. Existem também os pendurados, isto é, transmitindo os pesos para cima, que são utilizados em tubulações dentro de galpões ou prédios, onde são fixados nas lajes ou em estruturas existentes. 1 TELLES, Pedro C. Silva. Tubulações Industriais: Materiais, Projeto, Montagem. 10ª Edição. Rio de Janeiro: LTC, 2003. 2) Localização A localização dos suportes é estabelecida em função do vão máximo admissível para os tubos. Essa localização pode sofrer pequenas variações para atender situações particulares durante a montagem. 3.4) Suporte em viga de madeira Nos sistemas tubulares unidos através de acoplamentos mecânicos flexíveis, deve-se utilizar pelo menos um suporte por tubo. Esse suporte deve estar situado a uma distancia “L” entre 300 e 600mm da extremidade do tubo, conforme figura abaixo. 3.5) Suporte em viga de madeira com cunha 3) Tipos de suportes 3.1) Suporte em base de concreto com laterais em vergalhão de aço 3.6) Outros 60 61 www.alvenius.ind.br O Sistema Tubular Alvenius é compatível com a maioria dos revestimentos Revestimentos existentes no mercado, aplicando-se interna e/ou externamente, de acordo com o tipo de instalação, aérea ou enterrada, conforme as propriedades Galvanização É um processo de aplicação de revestimento em estruturas de aço ou ferro fundido através da imersão em um banho de zinco fundido para prevenir a corrosão. Tem forte resistência a maresias e variações climáticas. É utilizada em ambientes de alta agressividade e fluidos agressivos em geral. físico-químicas dos fluidos a serem TUBO REVESTIDO ASTM A123 aumento da vida útil da tubulação. ABNT NBR 6323 Durabilidade: mantendo a integridade da extremidade da tubulação ACOPLAMENTO Norma transportados, proporcionando um Borracha natural ASTM D2000 Processo de Revestimento Interna Vulcanização de manta de borracha na tubulação Imersão Interna e Externa Polímero produzido a partir de matéria-prima renovável de origem vegetal. Possui boa resistência ao desgaste e UV, grande flexibilidade mecânica, grande resistência à cavitação e baixo coeficiente de atrito. É utilizado em tubulações imersas, ambientes marinhos, ambientes com alto grau de desprendimento catódico e transporte de produtos químicos e de produtos corrosivos. Norma AWWA C224 SABESP NTS 036 Aplicação Processo de Revestimento Poliamida 11/12 É o produto primário da coagulação do látex da seringueira. Tem como principais características a alta resistência à abrasão e alta elasticidade. É utilizada em fluidos de alta abrasividade. Norma Aplicação Aplicação Processo de Revestimento Interna e/ou Externa Imersão em leito fluidizado com pó em suspensão; Pulverização de flocos FBE Poliuretano É um polímero que compreende uma cadeia de unidades orgânicas. Sua proteção antiabrasiva proporciona uma proteção maior do que a oferecida pelo aço. É utilizado em fluidos de alta abrasividade. Norma Aplicação Processo de Revestimento - Interna Centrifugação de Poliuretano líquido ou Vazamento de Poliuretano líquido É um termofixo de consagrada utilização em todo o mundo há mais de 70 anos. Tem alta resistência à abrasão e à corrosão química e alta aderência ao substrato metálico; também possui proteção contra descolamento catódico. É utilizado para gás natural, petróleo, água e esgoto. Norma Aplicação AWWA C224 Interna e/ou Externa Processo de Revestimento Spray de Ar (flocking); Revestimento eletrostático Polietileno Cerâmica Apresenta-se com elevada pureza e considerável inércia química, não sofrendo o processo de corrosão nem envelhecimento. É um excelente material para ser aplicado como revestimento antidesgaste no interior de tubulações e equipamentos em que o sistema esteja sujeito a condições extremamente abrasivas e corrosivas. Norma - Aplicação Interna É um termoplástico derivado do eteno. Proporciona alta resistência ao impacto, mesmo em baixa temperatura, boa resistência química e excelente resistência à abrasão e à corrosão. É utilizado para gás natural, petróleo e mercado naval. Norma Processo de Revestimento Adesão de placas de alta alumina à superfície da tubulação com utilização de adesivos base PU ou Epóxi ou mesmo a utilizando-se de fixação mecânica. Petrobrás I-ET-300.00-1200-200-PCI-001 Aplicação Interna e/ou Externa Processo de Revestimento Pistola Nota: Outros revestimentos mediante consulta. Fita adesiva em polietileno • Poliamida 11/12 Fita de polietileno composta de um filme laminado exclusivo, recoberto por um adesivo betuminoso, com excelente resistência à abrasão, ao impacto e à corrosão. Possui baixo coeficiente de atrito e propriedades antiaderentes. É utilizada em tubulações enterradas. Norma Aplicação Processo de Revestimento AWWA C214 Externa Envolvimento com fita adesiva Empresa do Grupo Alvenius • FBE • Polietileno • Fluoropolímeros Maiores informações consulte www.metalcoating.com.br 60 61 www.alvenius.ind.br O Sistema Tubular Alvenius é compatível com a maioria dos revestimentos Revestimentos existentes no mercado, aplicando-se interna e/ou externamente, de acordo com o tipo de instalação, aérea ou enterrada, conforme as propriedades Galvanização É um processo de aplicação de revestimento em estruturas de aço ou ferro fundido através da imersão em um banho de zinco fundido para prevenir a corrosão. Tem forte resistência a maresias e variações climáticas. É utilizada em ambientes de alta agressividade e fluidos agressivos em geral. físico-químicas dos fluidos a serem TUBO REVESTIDO ASTM A123 aumento da vida útil da tubulação. ABNT NBR 6323 Durabilidade: mantendo a integridade da extremidade da tubulação ACOPLAMENTO Norma transportados, proporcionando um Borracha natural ASTM D2000 Processo de Revestimento Interna Vulcanização de manta de borracha na tubulação Imersão Interna e Externa Polímero produzido a partir de matéria-prima renovável de origem vegetal. Possui boa resistência ao desgaste e UV, grande flexibilidade mecânica, grande resistência à cavitação e baixo coeficiente de atrito. É utilizado em tubulações imersas, ambientes marinhos, ambientes com alto grau de desprendimento catódico e transporte de produtos químicos e de produtos corrosivos. Norma AWWA C224 SABESP NTS 036 Aplicação Processo de Revestimento Poliamida 11/12 É o produto primário da coagulação do látex da seringueira. Tem como principais características a alta resistência à abrasão e alta elasticidade. É utilizada em fluidos de alta abrasividade. Norma Aplicação Aplicação Processo de Revestimento Interna e/ou Externa Imersão em leito fluidizado com pó em suspensão; Pulverização de flocos FBE Poliuretano É um polímero que compreende uma cadeia de unidades orgânicas. Sua proteção antiabrasiva proporciona uma proteção maior do que a oferecida pelo aço. É utilizado em fluidos de alta abrasividade. Norma Aplicação Processo de Revestimento - Interna Centrifugação de Poliuretano líquido ou Vazamento de Poliuretano líquido É um termofixo de consagrada utilização em todo o mundo há mais de 70 anos. Tem alta resistência à abrasão e à corrosão química e alta aderência ao substrato metálico; também possui proteção contra descolamento catódico. É utilizado para gás natural, petróleo, água e esgoto. Norma Aplicação AWWA C224 Interna e/ou Externa Processo de Revestimento Spray de Ar (flocking); Revestimento eletrostático Polietileno Cerâmica Apresenta-se com elevada pureza e considerável inércia química, não sofrendo o processo de corrosão nem envelhecimento. É um excelente material para ser aplicado como revestimento antidesgaste no interior de tubulações e equipamentos em que o sistema esteja sujeito a condições extremamente abrasivas e corrosivas. Norma - Aplicação Interna É um termoplástico derivado do eteno. Proporciona alta resistência ao impacto, mesmo em baixa temperatura, boa resistência química e excelente resistência à abrasão e à corrosão. É utilizado para gás natural, petróleo e mercado naval. Norma Processo de Revestimento Adesão de placas de alta alumina à superfície da tubulação com utilização de adesivos base PU ou Epóxi ou mesmo a utilizando-se de fixação mecânica. Petrobrás I-ET-300.00-1200-200-PCI-001 Aplicação Interna e/ou Externa Processo de Revestimento Pistola Nota: Outros revestimentos mediante consulta. Fita adesiva em polietileno • Poliamida 11/12 Fita de polietileno composta de um filme laminado exclusivo, recoberto por um adesivo betuminoso, com excelente resistência à abrasão, ao impacto e à corrosão. Possui baixo coeficiente de atrito e propriedades antiaderentes. É utilizada em tubulações enterradas. Norma Aplicação Processo de Revestimento AWWA C214 Externa Envolvimento com fita adesiva Empresa do Grupo Alvenius • FBE • Polietileno • Fluoropolímeros Maiores informações consulte www.metalcoating.com.br 62 www.alvenius.ind.br 63 62 www.alvenius.ind.br 63 64 www.alvenius.ind.br 65 64 www.alvenius.ind.br 65 66 www.alvenius.ind.br 67 66 www.alvenius.ind.br 67 68 www.alvenius.ind.br 69 68 www.alvenius.ind.br 69 70 www.alvenius.ind.br 71 70 www.alvenius.ind.br 71 72 www.alvenius.ind.br 73 72 www.alvenius.ind.br 73 74 75 www.alvenius.ind.br Sistema Ranhurado Anel de vedação Ranhura Segmento Utiliza acoplamentos mecânicos rígidos ou flexíveis, que são montados em tubos com extremidade ranhurada por corte ou por laminação. A definição do tipo de ranhura depende da aplicação e da espessura dos tubos, conforme os quadros abaixo. Parafuso / Porca Linha de produtos para tubulação ranhurada Sistema Ranhurado O Sistema Ranhurado é usado em setores onde existem constantes interferências e necessidade de ajustes em campo. O processo é limpo, simples, e a portabilidade das máquinas de execução das ranhuras tornam o método versátil e prático, reduzindo consideravelmente os tempos de parada na manutenção. As ranhuras podem ser feitas, inclusive, nos tubos com costura helicoidal da Alvenius. Ø Ranhura Ø Externo do Tubo Ø Ranhura Ranhura por Corte para revestimento em borracha ou poliuretano para abrasão e corrosão (Cut Grooved MRL) Ø Externo do Tubo Ø Ranhura Ranhura por Corte para revestimento em borracha ou poliuretano somente para abrasão (Cut Grooved MRL) Aplicação recomendada: transporte de água ou fluidos abrasivos. Tubos: SCH-STD até SCH-80, ou tubos com costura helicoidal com espessura equivalente. Aplicação recomendada: transporte de fluidos abrasivos. Tubos: SCH-STD até SCH-80, ou tubos com costura helicoidal com espessura equivalente. Ø Externo do Tubo Ø Ranhura Aplicação recomendada: transporte de água em geral ou ar comprimido. Tubos: SCH-05 até SCH-STD, ou tubos com costura helicoidal com espessura equivalente. Ø Externo do Tubo Ranhura por Corte (Cut Grooved) Ranhura por Laminação (Roll Grooved) Aplicação recomendada: transporte de fluidos abrasivos e corrosivos. Tubos: SCH-STD até SCH-80, ou tubos com costura helicoidal com espessura equivalente. Consulte a Alvenius para procedimentos específicos. Ranhura por laminação Ranhura por corte 74 75 www.alvenius.ind.br Sistema Ranhurado Anel de vedação Ranhura Segmento Utiliza acoplamentos mecânicos rígidos ou flexíveis, que são montados em tubos com extremidade ranhurada por corte ou por laminação. A definição do tipo de ranhura depende da aplicação e da espessura dos tubos, conforme os quadros abaixo. Parafuso / Porca Linha de produtos para tubulação ranhurada Sistema Ranhurado O Sistema Ranhurado é usado em setores onde existem constantes interferências e necessidade de ajustes em campo. O processo é limpo, simples, e a portabilidade das máquinas de execução das ranhuras tornam o método versátil e prático, reduzindo consideravelmente os tempos de parada na manutenção. As ranhuras podem ser feitas, inclusive, nos tubos com costura helicoidal da Alvenius. Ø Ranhura Ø Externo do Tubo Ø Ranhura Ranhura por Corte para revestimento em borracha ou poliuretano para abrasão e corrosão (Cut Grooved MRL) Ø Externo do Tubo Ø Ranhura Ranhura por Corte para revestimento em borracha ou poliuretano somente para abrasão (Cut Grooved MRL) Aplicação recomendada: transporte de água ou fluidos abrasivos. Tubos: SCH-STD até SCH-80, ou tubos com costura helicoidal com espessura equivalente. Aplicação recomendada: transporte de fluidos abrasivos. Tubos: SCH-STD até SCH-80, ou tubos com costura helicoidal com espessura equivalente. Ø Externo do Tubo Ø Ranhura Aplicação recomendada: transporte de água em geral ou ar comprimido. Tubos: SCH-05 até SCH-STD, ou tubos com costura helicoidal com espessura equivalente. Ø Externo do Tubo Ranhura por Corte (Cut Grooved) Ranhura por Laminação (Roll Grooved) Aplicação recomendada: transporte de fluidos abrasivos e corrosivos. Tubos: SCH-STD até SCH-80, ou tubos com costura helicoidal com espessura equivalente. Consulte a Alvenius para procedimentos específicos. Ranhura por laminação Ranhura por corte CT - Revisão II - Janeiro 2014 ALVENIUS – SISTEMA K – 2013/14 SISTEMA K Escritório Comercial: Fábrica: Telefone: Fax: Site: Estrada Fernando Nobre, nº 293 Estrada Fernando Nobre, nº 487 Cotia – SP – Brasil 06705-490 55 (11) 4613-6266 55 (11) 4613-6261 www.alvenius.ind.br 2013/14