VLT-Micro-FC51
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Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 Índice Índice 1. Segurança 3 Instruções de Segurança 3 Aprovações 3 Advertência Geral 3 Evite dar Partidas acidentais 4 Antes de Começar o Serviço de Manutenção 4 2. Instalação Mecânica 5 Antes de Começar 5 Dimensões Mecânicas 6 3. Instalação Elétrica 7 Como Fazer a Conexão 7 Instalação Elétrica em Geral 7 EMC - Instalação correta 8 Conexão de Rede Elétrica 9 Conexão do Motor 9 Terminais de Controle 11 Conexão aos Terminais de Controle 11 Chaves 12 Circuito de Alimentação - Visão Geral 13 Divisão da carga/Freio 13 4. Programação 15 Como programar 15 Programação com MCT-10 15 Programação com o LCP 11 ou LCP 12 15 Menu de Status 18 Menu Rápido 18 Parâmetros do Menu Rápido 19 Main Menu (Menu Principal) 23 5. Visão Geral dos Parâmetros 25 6. Solução de Problemas 29 7. Especificações 31 Rede de Alimentação 31 Outras Especificações 33 Condições Especiais 35 Finalidade do Derating 35 Derating para a Temperatura Ambiente 35 MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss 1 Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 Índice Derating para Pressão Atmosférica Baixa 35 Derating para Funcionamento em Baixas Velocidades 35 Opcionais para o VLT Micro Drive FC 51 36 Índice 2 37 MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 1. Segurança 1. Segurança 1 1.1.1. Advertência sobre Alta Tensão A tensão do conversor de freqüência é perigosa sempre que ele estiver conectado a rede elétrica. A instalação incorreta do motor ou do conversor de freqüência pode causar danos ao equipamento, ferimentos graves ou mesmo morte. Portanto, é importante estar em conformidade com as instruções de segurança deste manual bem como as normas e regulamentação de segurança, nacionais e locais. 1.1.2. Instruções de Segurança • Garanta que o conversor de freqüência esteja aterrado corretamente. • Não remova conexões de rede elétrica do motor ou outras conexões energizadas enquanto o conversor de freqüência estiver conectado à energia. • Proteja os usuários contra os perigos da tensão de alimentação. • Proteja o motor de sobrecargas, em conformidade com os regulamentos locais e nacionais. • A corrente de fuga para o terra excede 3,5 mA. • A tecla [OFF] não é um interruptor de segurança. Ela não desconecta o conversor de freqüência da rede elétrica. 1.1.3. Aprovações 1.1.4. Advertência Geral Warning (Advertência): Tocar nas partes elétricas pode até causar morte - mesmo depois que o equipamento tenha sido desconectado da rede elétrica. Certifique-se de que as outras entradas de tensão foram desconectadas, (conexão CC do circuito intermediário). Cuidado, pois pode haver alta tensão presente no barramento CC, mesmo quando os LEDs estiverem apagados. Antes de tocar em qualquer peça do VLT Micro Drive que possa estar energizada, aguarde pelo menos 4 minutos, qualquer que seja seu tamanho. Um tempo menor somente será permitido, se estiver especificado na plaqueta de identificação da unidade em questão. Corrente de Fuga A corrente de fuga do FC 51 do VLT Micro Drive para o terra excede 3,5 mA. De acordo com a norma IEC 61800-5-1, uma conexão reforçada ao Ponto de Aterramento de Proteção deve ser garantida por meio de um cabo de cobre de pelo menos 10 mm² ou por um cabo PE adicional com a mesma seção transversal dos cabos da fiação elétrica, e com terminação separada. Dispositivo de Corrente Residual Este produto pode gerar uma corrente CC no condutor de proteção. Onde um dispositivo de corrente residual (RCD) for utilizado como proteção extra, somente um RCD do Tipo B (de retardo) deverá ser usado, no lado da alimentação deste produto. Consulte também a Nota de Aplicação Danfoss sobre o RCD, MN.90.GX.YY. O aterramento de proteção do VLT Micro Drive bem como a utilização de RCDs devem sempre estar em conformidade com as normas nacionais e locais. A proteção a sobrecarga do motor é possível configurando o Parâmetro 1-90 Proteção térmica do motor com o valor Desarme por ETR. Para o mercado Norte Americano: As funções ETR proporcionam proteção classe 20 de sobrecarga do motor, em conformidade com a NEC. MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss 3 Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 1. Segurança Instalação em altitudes elevadas: 1 Para altitudes superiores a 2 km, entre em contacto com a Danfoss Drive, com relação à PELV. 1.1.5. Rede Elétrica IT Rede Elétrica IT Instalação em uma fonte de rede elétrica isolada, ou seja, (rede elétrica IT). Máx. tensão de alimentação permitida, quando conectado à rede de alimentação: 440 V. A Danfoss oferece filtros de linha como alternativa para melhorar o desempenho de harmônicas. 1.1.6. Evite dar Partidas acidentais Enquanto o conversor de freqüência estiver conectado à rede elétrica é possível dar partida/parar o motor por meio de comandos digitais, comandos de barramento, referências, ou então, pelo Painel de Controle Local. • Desconecte o conversor de freqüência da rede elétrica sempre que houver necessidade de precauções de segurança pessoal, para evitar partidas acidentais de qualquer motor. • Para evitar partidas acidentais, acione sempre a tecla [OFF] (Desligar) antes de fazer alterações nos parâmetros. 1.1.7. Instruções para Descarte O equipamento que contiver componentes elétricos não pode ser descartado junto com o lixo doméstico. Deve ser coletado separadamente, junto com o lixo de material elétrico e eletrônico, em conformidade com a legislação local e atual em vigor. 1.1.8. Antes de Começar o Serviço de Manutenção 4 1. Desconecte o FC 51 da rede de alimentação (e da fonte de alimentação CC externa, caso exista). 2. Aguarde 4 minutos para a descarga do barramento CC. 3. Desconecte os terminais do barramento CC e os terminais do freio (se existirem) 4. Remova o cabo do motor MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 2. Instalação Mecânica 2. Instalação Mecânica 2.1. Antes de Começar 2 2.1.1. Lista de verificação Ao desembalar o conversor de freqüência, assegure-se de que a unidade está intacta e completa. Certifique-se de que a embalagem contenha o seguinte: • VLT Micro Drive FC 51 • Quick Guide (Guia Rápido) Opcional: LCP e/ou placa de desacoplamento. Ilustração 2.1: Conteúdo da caixa. 2.2. Instalações lado a lado O Danfoss VLT Micro Drive pode ser montado lado a lado, para unidades nominais IP 20, e requer 100 mm de espaçamento acima e abaixo, para resfriamento. Para o ambiente de funcionamento em geral, consulte o capítulo 7. Especificações. Ilustração 2.2: Instalações lado a lado. MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss 5 Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 2. Instalação Mecânica 2.3.1. Dimensões Mecânicas 2 Ilustração 2.3: Dimensões mecânicas NOTA! Um gabarito de furação pode ser encontrado na aba da embalagem. Potência (kW) Altura (mm) Chassi 1 X 200-240 V 3X 200 -240 V 3X 380-480 V M1 M2 M3 0.18 - 0.75 1.5 2.2 0.25 - 0.75 1.5 2.2 -3.7 0.37 - 0.75 1.5 - 2.2 3.0 - 7.5 Largura (mm) 2 a B b C Kg 150 176 140.4 166.4 70 75 55 59 148 168 1.1 1.6 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) Para LCP com potenciômetro adicione 7,6 mm. Estas dimensões serão divulgadas posteriormente. NOTA! Kit para montagem em barra DIN está disponível para M1. Use o número de pedido 132B0111 6 Máx. Peso A (incl. placa de desacoplamento) 205 230 A Tabela 2.1: Dimensões Mecânicas 1) Profundidade 1)(mm) MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 3. Instalação Elétrica 3. Instalação Elétrica 3.1. Como Fazer a Conexão 3.1.1. Instalação Elétrica em Geral 3 NOTA! Todos os itens relativos a cabeamento devem estar sempre em conformidade com as normas nacionais e locais, sobre seções transversais de cabo e temperatura ambiente. Requer-se condutores de cobre, (60-75 °C) são recomendados. Detalhes dos torques de aperto dos terminais. 1 x 200-240 V M1 0.18 - 0.75 M2 1.5 M3 2.2 Conectores baioneta Chassi 1) Potência (kW) 3 x 200-240 3 x 380-480 V V 0.25 - 0.75 0.37 - 0.75 1.5 1.5 - 2.2 2.2 - 3.7 3.0 - 7.5 Linha Motor 1.4 1.4 1.4 0.7 0.7 0.7 Torque (Nm) Conexão CC/ Terminais de Ponto de Controle aterramento Freio1) 0.15 3 0.15 3 0.15 3 Relé 0.5 0.5 0.5 Tabela 3.1: Aperto dos terminais. 3.1.2. Fusíveis Proteção do circuito de ramificação: A fim de proteger a instalação contra perigos de choques elétricos e de incêndio, todos os circuitos de derivação em uma instalação, engrenagens de chaveamento, máquinas, etc., devem estar protegidas contra curtos-circuitos e sobre-correntes, de acordo com as normas nacional/internacional. Proteção contra curto circuito: A Danfoss recomenda a utilização dos fusíveis, mencionados nas tabelas a seguir, para proteger o técnico de manutenção ou outro equipamento, no caso de uma falha interna na unidade ou um curto-circuito no barramento CC. O conversor de freqüência fornece proteção total contra curto-circuito, no caso de um curto-circuito na saída do freio ou do motor. Proteção contra Sobrecorrentes: Fornece proteção contra sobrecarga para evitar superaquecimento dos cabos na instalação. A proteção de sobrecorrente deve sempre ser executada de acordo com as normas nacionais. Os fusíveis devem ser dimensionados para proteger um circuito capaz de fornecer um máximo 100.000 Arms (simétrico), 480 V no máximo. Não conformidade com UL: Se não houver conformidade com o UL/cUL, a Danfoss recomenda utilizar os fusíveis mencionados na tabela 1.3, que asseguram a conformidade com a EN50178: Em caso de mau funcionamento, se as recomendações dos fusíveis não forem seguidas, poderá redundar em dano ao conversor de freqüência. MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss 7 Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 3. Instalação Elétrica FC 51 1 X 200-240 V kW 0K18 - 0K37 0K75 1K5 2K2 3 x 200-240 V 0K25 0K37 0K75 1K5 2K2 3K7 3 x 380-480 V 0K37 - 0K75 1K5 2K2 3K0 4K0 5K5 7K5 3 Bussmann Bussmann Bussmann Fusível Littel FerrazShawmut FerrazShawmut Fusíveis máx. não UL Tipo RK1 KTN-R15 KTN-R25 KTN-R35 KTN-R45 Tipo J JKS-15 JKS-25 JKS-35 JKS-45 Tipo T JJN-15 JJN-25 JJN-35 JJN-45 Tipo RK1 KLN-R15 KLN-R25 KLN-R35 KLN-R45 Tipo CC ATM-R15 ATM-R25 - Tipo RK1 A2K-15R A2K-25R A2K-35R A2K-45R Tipo gG 15 A 25 A 35 A 45 A KTN-R10 KTN-R15 KTN-R20 KTN-R25 KTN-R30 KTN-R45 JKS-10 JKS-15 JKS-20 JKS-25 JKS-30 JKS-45 JJN-10 JJN-15 JJN-20 JJN-25 JJN-30 JJN-45 KLN-R10 KLN-R15 KLN-R20 KLN-R25 KLN-R30 KLN-R45 ATM-R10 ATM-R15 ATM-R20 ATM-R25 ATM-R30 - A2K-10R A2K-15R A2K-20R A2K-25R A2K-30R A2K-45R 10 A 15 A 20 A 25 A 30A 45 A KTS-R10 KTS-R15 KTS-R20 KTS-R25 KTS-R30 KTS-R35 KTS-R45 JKS-10 JKS-15 JKS-20 JKS-25 JKS-30 JKS-35 JKS-45 JJS-10 JJS-15 JJS-20 JJS-25 JJS-30 JJS-35 JJS-45 KLS-R10 KLS-R15 KLS-R20 KLS-R25 KLS-R30 KLS-R35 KLS-R45 ATM-R10 ATM-R15 ATM-R20 ATM-R25 ATM-R30 - A6K-10R A2K-15R A6K-20R A6K-25R A6K-30R A6K-35R A6K-45R 10 15 20 25 30 35 45 A A A A A A A Tabela 3.2: Fusíveis 3.1.3. EMC - Instalação correta Recomenda-se seguir estas orientações sempre que for uma exigência o atendimento às normas EN 61000-6-3/4, EN 55011 ou EN 61800-3 Primeiro ambiente. Se a instalação estiver de acordo com a EN 61800-3 Segundo ambiente, então é aceitável um desvio destas diretrizes. Entretanto, não é recomendável. Siga as boas práticas de engenharia para garantir a instalação elétrica, em conformidade com a EMC. • Use somente cabos de controle e cabos de motor blindados trançados/blindados metalicamente. A malha deve fornecer uma cobertura mínima de 80%. O material da malha deve ser metal, não se limitando mas geralmente cobre, alumínio, aço ou chumbo. Não há requisitos especiais para os cabos para rede elétrica. • As instalações que utilizem conduítes metálicos rígidos não requerem o uso de cabo blindado, mas o cabo do motor deve ser instalado em um conduíte separado dos cabos de controle e de rede elétrica. Exige-se que o conduíte, desde o drive até o motor, seja totalmente conectado. O desempenho dos conduítes flexíveis, com relação à EMC, varia muito e deve-se obter informações do fabricante a esse respeito. • • Conecte o conduíte blindado/encapado metalicamente ao terra nas duas extremidades dos cabos de motor e de controle. Evite que a terminação da blindagem/encapamentos metálicos esteja com as extremidades torcidas (rabichos). Este tipo de terminação aumenta a impedância de alta freqüência da malha, o que reduz a sua eficácia nessas freqüências. Ao invés disso, use braçadeiras de cabos ou buchas de baixa impedância. • Certifique-se de que há bom contato elétrico entre a placa de montagem e o chassi metálico do conversor de freqüência, consulte a Instrução MI.02.BX.YY. • Evite usar cabos do motor ou de controle sem blindagem/sem encapamento metálico, dentro de gabinetes que abrigam a(s) unidade(s), sempre que possível. 8 MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 3. Instalação Elétrica 3.2. Conexão de Rede Elétrica 3.2.1. Conexão à rede elétrica Passo 1: Primeiro instale o cabo do terra. Passo 2: Monte os cabos nos terminais L1/L, L2 e L3/N e aperte. 3 Ilustração 3.1: Montagem do cabo do terra e dos cabos da rede elétrica. Para conexão trifásica, conecte os cabos aos três terminais. Para conexão monofásica, conecte os cabos aos terminais L1/L e L3/N. Ilustração 3.2: Ligações dos cabos em conexões trifásicas e monofásicas. 3.3. Conexão do Motor 3.3.1. Como fazer a conexão do motor Consulte o capítulo Especificações para o dimensionamento correto da seção transversal e comprimento do cabo do motor. • Utilize um cabo de motor blindado/encapado metalicamente para atender as especificações de emissão EMC, e conecte esse cabo tanto à placa de desacoplamento como à carcaça do motor. • Mantenha o cabo do motor o mais curto possível, a fim de reduzir o nível de ruído e correntes de fuga. Para detalhes adicionais sobre a montagem da placa de desacoplamento consulte a instrução MI.02.BX.YY. MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss 9 Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 3. Instalação Elétrica Todos os tipos de motores assíncronos trifásicos padrão podem ser conectados ao conversor de freqüência. Normalmente os motores pequenos são conectados em estrela (230/400 V, Δ/Y). Os motores grandes são conectados em delta (400/690 V, Δ/Y). Consulte a plaqueta de identificação do motor para a conexão e a tensão corretos. 3 Ilustração 3.3: Conexões em estrela e triângulo Passo 1: Primeiro instale o cabo do terra. Passo 2: Conecte os cabos aos terminais, em conexões estrela ou triângulo. Consulte plaqueta do motor para informações adicionais. Ilustração 3.4: Montagem do cabo de aterramento e dos cabos do motor. Para a instalação correta em relação a EMC, use o opcional placa de desacoplamento, consulte Opcionais para o VLT Micro Drive FC 51. Ilustração 3.5: VLT Micro Drive com a placa de desacoplamento 10 MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 3. Instalação Elétrica 3.4. Terminais de Controle 3.4.1. Acesso aos Terminais de Controle Todos os terminais dos cabos de controle estão localizados sob a tampa do bloco de terminais na frente do conversor de freqüência. Remova a tampa do bloco de terminais utilizando uma chave de fenda. 3 Ilustração 3.6: Remoção da tampa do bloco de terminais NOTA! Consulte o verso da tampa do bloco de terminais para diagrama dos terminais de controle e chaves. 3.4.2. Conexão aos Terminais de Controle Esta figura mostra todos os terminais de controle do VLT Micro Drive. Aplicar Partida (terminal 18) e uma referência analógica (terminais 53 ou 60) fará o conversor de freqüência funcionar. Ilustração 3.7: Visão geral dos terminais de controle na configuração PNP e configuração de fábrica. MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss 11 Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 3. Instalação Elétrica 3.5. Chaves NOTA! Não acione as chaves com o conversor de freqüência energizado. 3 Terminação do barramento: A chave BUS TER pos. ON (ligado) termina a porta RS485, terminais 68, 69. Consulte o diagrama do circuito de força. Programação padrão = Off. Ilustração 3.8: S640 Terminação do barramento. S200 Chaves 1-4: Chave 1: *OFF = PNP terminal 29 ON = NPN terminal 29 Chave 2: *OFF = PNP terminais 18, 19, 27 e 33 ON = NPN terminais 18, 19, 27 e 33 Chave 3: Sem função Chave 4: *OFF = Terminal 53 0 - 10 V ON = Terminal 53 0/4 - 20 mA * = configuração padrão Tabela 3.3: Configurações para S200 Chaves 1-4 Ilustração 3.9: S200 Chaves 1-4. NOTA! Parâmetros 6-19 devem ser configurados conforme a posição da Chave 4. 12 MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 3. Instalação Elétrica 3.6. Circuito de Alimentação - Visão Geral 3.6.1. Circuito de Alimentação - Visão Geral 3 Ilustração 3.10: Diagrama mostrando todos os terminais elétricos. O freio não é aplicável para o chassi M1. Resistores de freio estão disponíveis da Danfoss. Melhorias no fator de potência e em desempenho de EMC podem ser obtidas com a instalação de filtros de linha opcionais da Danfoss. Filtros de energia da Danfoss também podem ser usados para divisão da carga. 3.6.2. Divisão da carga/Freio Utilize Plugues Faston de 6,3 mm isolados projetados para alta tensão CC (Divisão da Carga e freio). Entre em contato com a Danfoss ou consulte a instrução número MI.50.Nx.02 para divisão da carga e instrução número MI.90.Fx.02 para freio. Divisão da carga: Conecte os terminais UDC- e UDC/BR+. Freio: Conecte os terminais BR- e UDC/BR+. Observe que podem ocorrer níveis de tensão de até 850 V CC entre os terminais. UDC+/BR+ and UDC-. Não são protegidos contra curto-circuito. MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss 13 4. Programação Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 4 14 MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 4. Programação 4. Programação 4.1. Como programar 4.1.1. Programação com MCT-10 O conversor de freqüência pode ser programado a partir de um PC via porta de comunicação RS485, com a instalação do MCT-10 Software de Setup. Pode-se colocar o pedido deste software usando o código número 130B1000 ou pode-se fazer o download a partir do website da Danfoss: 4 www.danfoss.com, Business Area: Motion Controls. Consulte o manual MG.10.RX.YY. 4.1.2. Programação com o LCP 11 ou LCP 12 O LCP está dividido em quatro grupos funcionais: 1. Display numérico. 2. Tecla Menu. 3. Teclas de Navegação. 4. Teclas de operação e luzes indicadoras (LEDs). Ilustração 4.2: LCP 11 sem potenciômetro Ilustração 4.1: LCP 12 com potenciômetro MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss 15 Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 4. Programação O display: Algumas informações podem ser lidas do display. Número do Setup exibe o setup ativo e o setup edit. Caso o mesmo setup seja o setup ativo e o edit setup, somente esse setup é mostrado (programação de fábrica). Quando o setup ativo e o edit setup são diferentes, ambos os números são exibidos no display (Setup 12). O número piscando indica o edit setup. 4 Ilustração 4.3: Exibindo o Setup Os dígitos pequenos na esquerda representam o número do parâmetro selecionado. Ilustração 4.4: Exibindo o número do par. selecionado Os números grandes no centro do display exibem o valor do parâmetro selecionado. Ilustração 4.5: Exibindo o valor do par. selecionado. O lado direito do display exibe a unidade do parâmetro selecionado. Essa unidade pode ser Hz, A, V, kW, HP, %, s ou RPM. Ilustração 4.6: Exibindo a unidade de medida do par. selecionado 16 MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 4. Programação O sentido de rotação do motor é exibido à esquerda, na parte de baixo do display - através de uma pequena seta que mostra o sentido horário ou anti-horário. Ilustração 4.7: Exibindo o sentido de rotação do motor 4 Use a tecla [MENU] para selecionar um dos seguintes menus: Status Menu: O Menu Status está em Readout Mode (Modo Leitura) ou em modo Hand on (Manual Ligado). Em Readout Mode (Modo Leitura) o valor parâmetro selecionado no momento é exibido no display. In Hand on Mode (Manual ligado) a referência do LCP local é exibida. Quick Menu (Menu Rápido): Exibe os parâmetros do Quick Menu (Menu Rápido) e suas programações. Parâmetros no Quick Menu (Menu Rápido) podem ser selecionados e editados a partir daqui. A maioria das aplicações podem ser executadas programando-se os parâmetros dos Quick Menus (Menus Rápidos). Main Menu (Menu Principal): Exibe os parâmetros do Main Menu (Menu Principal) e suas programações. Todos os parâmetros podem ser acessados e editados aqui. Uma visão geral sobre os parâmetros está disponível no final deste capítulo. Para informações detalhadas sobre como programar, consulte o Guia de Programação, MG02CXYY. Luzes Indicadoras: • LED Verde: Energia presente no conversor de freqüência. • LED Amarelo: Indica que há uma advertência. • LED Vermelho piscando: Indica que há um alarme. Teclas de navegação: [Back] (Voltar): Para retornar à etapa ou camada anterior, na estrutura de navegação. Setas [▲] [▼]: São utilizadas para navegar entre os grupos de parâmetros, nos parâmetros e dentro dos parâmetros. [OK]: Para selecionar um parâmetro e para confirmar as modificações nas programações de parâmetros. Teclas de Operação: Uma luz amarela acima das teclas de operação indica a tecla ativa. [Hand On] (Manual Ligado): Dá partida no motor e permite controlar o conversor de freqüência por intermédio do LCP. [Off/Reset] (Desligar/Reset): O motor pára, exceto se estiver em modo alarme. Nesse caso o motor será reinicializado (reset). [Auto on] (Automático ligado): O conversor de freqüência será controlado por meio dos terminais de controle ou pela comunicação serial. [Potentiometer] (LCP12): O potenciômetro pode funcionar de duas maneiras diferentes dependendo do modo em que o conversor de freqüência estiver funcionando. Em Auto Mode (Modo Automático) o potenciômetro funciona como uma entrada analógica programável adicional. Em Hand on Mode (Modo Manual Ligado) o potenciômetro controla referência local. MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss 17 Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 4. Programação 4.2. Menu de Status Após a energização o Menu de Status fica ativo. Use a tecla [MENU] para alternar entre os menus de Status, Quick Menu (Menu Rápido) e Menu Principal. As setas [▲] e [▼] alternam entre as escolhas de cada menu. O display indica o modo de status com uma pequena seta sobre "Status". 4 Ilustração 4.8: Exibindo o modo de Status 4.3. Menu Rápido O Quick Menu permite o acesso fácil aos parâmetros mais freqüentemente utilizados. 1. Para entrar no Quick Menu, pressione a tecla [MENU] até que a luz indicadora do display seja colocada sobre Quick Menu, e em seguida, pressione [OK]. 2. Use [▲] [▼] para navegar pelos parâmetros no Quick Menu. 3. Pressione [OK] para selecionar um parâmetro. 4. Use [▲] [▼] para modificar o valor de programação do parâmetro. 5. Pressione [OK] para aceitar a modificação. 6. Para sair pressione [Back] duas vezes para entrar em Status, ou então pressione [Menu] uma vez para entrar no Main Menu. 18 Ilustração 4.9: Exibindo o modo Quick Menu (Menu Rápido) MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 4. Programação 4.4. Parâmetros do Menu Rápido 4.4.1. Parâmetros do Quick Menu (Menu Rápido) - Configurações Básicas QM1 A seguir estão as descrições de todos os parâmetros disponíveis no Quick Menu (Menu Rápido). * = Configuração de Fábrica. 1-20 Potência do Motor [kW]/[HP] (Pm.n) Option: Funcão: 4 Insira a potência do motor, especificada na plaqueta de identificação. Dois tamanhos abaixo, um tamanho acima da VLT nominal. [1] 0.09 kW/0.12 HP [2] 0.12 kW/0.16 HP [3] 0.18kW/0.25 HP [4] 0.25 kW/0.33 HP [5] 0.37kW/0.50 HP [6] 0.55 kW/0.75 HP [7] 0.75 kW/1.00 HP [8] 1.10 kW/1.50 HP [9] 1.50 kW/2.00 HP [10] 2.20 kW/3.00 HP [11] 3.00 kW/4.00 HP [12] 3.70 kW/5.00 HP [13] 4.00 kW/5.40 HP [14] 5.50 kW/7.50 HP [15] 7.50 HP/10.0 HP [16] 11.00 kW/15.00 Hp NOTA! Modificações nesse parâmetro afetam os par. 1-22 a 1-25, 1-30, 1-33 e 1-35. 1-22 Tensão do motor (U m.n) Range: 230/400 V Funcão: [50 - 999 V] Insira a tensão do motor, especificada na plaqueta de identificação. 1-23 Freqüência do Motor (f m.n) Range: Funcão: 50 Hz* Insira a freqüência do motor, especificada na placa de identificação do motor. [20-400 Hz] 1-24 Corrente do motor (I m.n) Range: Depende do tipo de motor* Funcão: [0,01 Insira o valor da corrente do motor, especificada na plaqueta de identificação. - 26,00 A] MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss 19 Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 4. Programação 1-25 Velocidade Nominal do Motor (n m.n) Range: Funcão: Dependente do Tipo de Motor* Insira a velocidade nominal do motor, especificada na plaqueta de identificação. [100 - 9.999 RPM] 1-29 Ajuste Automático do Motor (AMT) Option: Funcão: Use o AMT para otimizar o desempenho do motor. NOTA! 4 Este parâmetro não pode ser modificado com o motor em funcionamento. 1. Páre o VLT – certifique-se de que o motor esteja imóvel 2. Escolha [2] Ativar AMT 3. Aplique o sinal de partida – Por meio do LCP: Pressione Hand On - Ou se estiver no modo Remote On: Aplique o sinal de partida no terminal 18 [0] * [2] Off (Desligado) A função AMT é desabilitada. Ativar AMT A função AMT começa a funcionar. NOTA! Para se obter o ajuste ótimo do conversor de freqüência, execute o AMT com um motor frio. 3-02 Referência Mínima Range: Funcão: 0.00* Insira um valor para a referência mínima. [-4999 - 4999] A soma de todas as referências internas e externas são grupadas (limitadas) ao valor de referência mínima, par. 3-02. 3-03 Referência Máxima Range: Funcão: A Referência Máxima é ajustável dentro da faixa compreendida entre a Referência Mínima e 4.999. 50.00* [-4999 - 4999] Insira o valor para a Referência Máxima. A soma de todas as referências internas e externas são grupadas (limitadas) ao valor de referência mínima, par. 3-03. 3-41 Tempo de Aceleração da rampa Ramp1 Range: Funcão: 3,00 s* Insira o tempo de rampa de aceleração desde 0 Hz até a freqüência nominal do motor (fM,N) programada no par. [0,05 - 3.600 s ] 1-23. Escolha um tempo de rampa de aceleração garantindo que o limite de torque não seja excedido, consulte o par. 4-16. 3-42 Tempo de desaceleração da rampa Ramp1 Range: 3.00* [0,05 - 3.600 s] Funcão: Insira o tempo de desaceleração desde a freqüência nominal do motor (fM,N) in par. 1-23, até 0 Hz. Escolha um tempo de desaceleração que não cause sobretensão no inversor devido ao motor passar a operar como gerador. Além disso, o torque regenerativo não pode exceder o limite programado no par. 4-17. 20 MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 4. Programação 4.4.2. Parâmetros Quick Menu - PI Configurações básicas QM2 A seguir está uma breve descrição dos parâmetros para as Configurações Básicas do PI. Para uma descrição mais detalhada consulte o Guia de Progra- mação do Micro Drive, MG.02.CX.YY. 1-00 Modo Configuração Range: Funcão: [] Escolha [3] Processo Malha Fechada 3-02 Mín. Referência Range: 4 Funcão: [-4999 - 4999] Define limites para setpoints e feedback. 3-03 Máx. Referência Range: Funcão: [-4999 - 4999] Define limites para setpoints e feedback. 3-10 Referência Predefinida Range: Funcão: [-100.00 - 100.00] Predefinida [0] funciona como um setpoint. 4-12 Limite Inferior da Velocidade do Motor Range: Funcão: [0,0 - 400 Hz] Mais baixa freqüência de saída possível. 4-14 Limite Superior da Veloc do Motor Range: Funcão: [0,0 - 400,00 Hz] Mais alta freqüência de saída possível. NOTA! Padrão de 65 Hz normalmente deve ser reduzido para 50 - 55 Hz. 6-22 Terminal 60 Corrente Baixa Range: [0,00 - 19,99 mA] Funcão: Normalmente definida em 0 ou 4 mA. 6-23 Terminal 60 Corrente Alta Range: [0,01 - 20,00 mA] Funcão: Normalmente (padrão) definida em 20 mA. 6-24 Terminal 60 Valor de Feedback Baixo Range: [-4999 - 4999] Funcão: Valor correspondente à definição P. 6-22. 6-25 Terminal 60 Valor de Feedback Alto Range: [-4999 - 4999] Funcão: Valor correspondente à definição P. 6-23. 6-26 Terminal 60 Constante de Tempo do Filtro Range: [0,01 - 10,00 s] Funcão: Filtro supressor de ruídos MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss 21 Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 4. Programação 7-20 Processo CL Fonte de Feedback Range: [] Funcão: Escolha [2] entrada analógica 60. 7-30 Processo PI Normal/Inverso Range: [] Funcão: A maioria dos controladores PI é "Normal". 7-31 Processo PI Anti Windup Range: 4 [] Funcão: Deixe normalmente Ativado. 7-32 Processo PI Partida de Velocidade Range: [0,0 - 200,0 Hz] Funcão: Escolha a velocidade normal de operação esperada. 7-33 Processo PI Ganho Proporcional Range: [0.00 - 10.00] Funcão: Insira o fator de Potência. 7-34 Processo PI Tempo Integrado Range: [0,10 - 9.999,00 s] Funcão: Insira o fator I. 7-38 Processo Fator Feed Forward Range: [0 - 400%] 22 Funcão: Somente aplicável com setpoints modificáveis. MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 4. Programação 4.5. Main Menu (Menu Principal) O Main Menu (Menu Principal) dá acesso a todos os parâmetros. 1. Para entrar no Main Menu, pressione a tecla [MENU] até que o indicador do display seja posicionado sobre Main Menu. 2. Use [▲] [▼] para navegar pelos grupos de parâmetros. 3. Pressione [OK] para selecionar um grupo de parâmetros. 4. Use [▲] [▼] para navegar pelos parâmetros no grupo específico. 5. Pressione [OK] para selecionar o parâmetro. 6. Use [▲] [▼] para programar ou modificar o valor de um parâ- 4 metro. 7. Pressione [OK] para aceitar o valor. 8. Para sair pressione [Back] duas vezes para entrar em Quick Me- Ilustração 4.10: Exibindo o modo Main Menu nu, ou então pressione [Menu] uma vez para entrar em Status. MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss 23 5. Visão Geral dos Parâmetros Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 5 24 MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss 1-** Carga/Motor 0-60 Senha do Menu Principal 0 - 999 * 0 0-6* Senha 2-1* Funções do Freio 1-60 Compensação de Carga em Baix Velocid 2-10 Função de Frenagem 0 - 199 % * 100 % *[0] Off (Desligado) [1] Resistor de freio 1-6* Prog Dep. Carga 1-0* Programaç Gerais Visão Geral dos Parâmetros 1-61 Compensação de Carga em Alta Velocid 0 - 199 % * 100 % 1-00 Modo Configuração 1-62 Compensação de Escorregamento *[0] Malha aberta velocidade 0-03 Definições Regionais -400 - 399 % * 100 % [3] Processo *[0] Internacional 1-01 Principio de Controle do Motor 1-63 Compensação de Carga em Alta Velocid [1] US [0] U/f 0,05 - 5,00 s * 0,10 s 0-04 Oper. Estado na Energiz.(Manual) *[1] VVC+ 1-7* Ajustes da Partida [0] Retomar 1-03 Características de Torque 1-71 Atraso da Partida *[1] Parada Forçada, ref = ant. *[0] Torque constante 0,0 - 10,0 s * 0,0 s [2] Parada forçada, ref = 0 [2] Otimização Automática de Energia 0-1* Operações Setup 1-72 Função de Partida 1-05 Configuração do Modo Local 0-10 Setup Ativo [0] Retenção CC / tempo de atraso [0] Malha Aberta Velocidade *[1] Setup 1 [1] Frenagem CC/tempo de atraso *[2] Conforme config no parâm. 1-00 [2] Setup 2 *[2] ParadInérc/tempAtra 1-2* Dados do Motor [9] Setup Múltiplo 1-73 Flying Start 1-20 Potência do Motor [kW] [hp] 0-11 Edit Setup *[0] Desativado 0,09 kW / 0,12 HP .... 11 kW / 15 HP *[1] Setup 1 [1] Ativado 1-22 Tensão do Motor 1-8* Ajustes de Parada [2] Setup 2 50 - 999 V * 230 - 400 V 1-80 Função na Parada [9] Setup Ativo 1-23 Freqüência do Motor *[0] Parada por inércia 0-12 Setups de conexão 20 - 400 Hz * 50 Hz [1] CC hold [0] Não Conectado 1-24 Corrente do Motor 1-82 Veloc. Mín. p/ Funcionar na Parada [Hz] *[20] Conectado 0,01 - 26,00 A * Dep. tipo motor 0-4* Teclado do LCP 0,0 - 20,0 Hz * 0,0 Hz 1-25 Velocidade Nominal do Motor 0-40 Tecla [Hand on] do LCP 1-9* Temper. do Motor 100 - 9.999 rpm * depende do tipo do Motor 1-90 Proteção térmica do motor [0] Desativado 1-29 Ajuste Automático do Motor (AMT) *[0] Sem proteção *[1] Ativado [1] Advertência do Termistor 0-41 Tecla [Off/Reset] (Desligar/Reset) do LCP *[0] Off (Desligado) [2] Ativar AMT [2] Desarm por Termistor [0] Desabilitar Todos 1-3* DadosAvanç d Motr [3] Advertência do ETR *[1] Habilitar Todos 1-30 Resistência do Estator (Rs) [4] Desarme do ETR [2] Habilitar Somente Reset [Ohm] * Dep. dos dados do motor 1-93 Fonte do Termistor 0-42 Tecla [Auto on] do LCP 1-33 Reatância de Fuga do Estator (X1) *[0]Nenhum [0] Desativado [Ohm] * Dep. dos dados do motor [1] Entrada analógica 53 *[1] Ativado 1-35 Reatância Principal (Xh) 0-5* Copiar/Salvar [6] Entrada digital 29 [Ohm] * Dep. dos dados do motor 0-50 Cópia do LCP 2-** Freios 1-5* Programação Independente de Carga *[0] Sem cópia 2-0* Frenagem CC 1-50 Magnetização do Motor em Velocidade 0 2-00 Corrente de Hold CC [1] Todos para o LCP 0 - 300 % * 100 % 0 - 150 % * 50 % [2] Todos a partir do LCP 1-52 Velocidade Mín. Norm. Magnet. [Hz] 2-01 Corrente de Freio CC [3] Independente do tamanho do LCP 0,0 - 10,0 Hz * 0,0 Hz 0 - 150 % * 50 % 0-51 Cópia do Setup 1-55 Características U/f - U 2-02 Tempo de Frenagem CC *[0] Sem cópia 0 - 999,9 V 0,0 - 60,0 s * 10,0 s [1] Copiar a partir do setup 1 1-56 Características U/f - F 2-04 Veloc. de Acionamento da Frenagem CC [2] Copiar a partir do setup 2 0 - 400 Hz 0,0 - 400,0 Hz * 0,0 Hz [9] Cópia a partir do Setup de Fábrica 0-** Operação/Display 0-0* Configurações Básicas 3-10 Referência Predefinida -100,0 até 100,0 % * 0,00 % 3-11 Velocidade de Jog [Hz] 0,0 - 400,0 Hz * 5,0 Hz 3-12 Valor de Catch-up/Slow Down 0,00 até 100,0 % * 0,00 % 3-14 Referência Relativa Predefinida -100,0 até 100,0 % * 0,00 % 3-15 Fonte da Referência 1 [0] Sem função [1] Entrada Analógica 53 [2] Entrada analógica 60 [8] Entrada de pulso 33 [11] Refernc do bus local [21] Potenciômetro do LCP 3-16 Fonte da Referência 2 [0] Sem função [1] Entrada Analógica 53 *[2] Entrada analógica 60 [8] Entrada de pulso 33 [11] Refernc do bus local [21] Potenciômetro do LCP 3-1* Referências 3-00 Intervalo de Referência *[0] Mín - Máx [1] -Máx - +Máx 3-02 Referência Mínima -4.999 até 4.999 * 0,000 3-03 Referência Máxima -4.999 até 4.999 * 50,00 3-** Referência / Rampas 3-0* Limits de Referênc 2-20 Corrente de Liberação do Freio 0,00 - 100,0 A * 0,00 A 2-22 Velocidade de Ativação do Freio [Hz] 0,0 - 400,0 Hz * 0,0 Hz 2-2* Freio Mecânico [2] Freio CA 2-11 Resistor de Freio (ohm) 5 - 5000 * 5 2-16 Freio CA, Corrente Máx 0 - 150 % * 100 % 2-17 Controle de Sobretensão *[0] Desativado [1] Ativado (não na parada) [2] Ativado Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 5. Visão Geral dos Parâmetros 5. Visão Geral dos Parâmetros 5 25 26 4-10 Sentido de Rotação do Motor [0] Sentido horário [1] SentidoAntiHorário *[2] Ambos 4-12 Lim. Inferior da Veloc. do Motor [Hz] 0,0 - 400,0 Hz * 0,0 Hz 4-14 Lim. Superior da Veloc do Motor [Hz] 0,1 - 400,0 Hz * 65,0 Hz 4-16 Limite de Torque do Modo Motor 0 - 400 % * 150 % 4-** Limites/Advertêncs 4-1* Limites do Motor 3-80 Tempo de Rampa do Jog 0,05 - 3.600 s * 3,00 s 3-81 Tempo de Rampa da Parada Rápida 0,05 - 3.600 s * 3,00 s 3-8* Outras Rampas 3-50 Tipo de Rampa 2 *[0] Linear [2] Rampa Seno2 3-51 Tempo de Aceleração da Rampa 2 0,05 - 3.600 s * 3,00 s 3-52 Tempo de Desaceleração da Rampa 2 0,05 - 3.600 s * 3,00 s 3-5* Rampa de velocid 2 3-40 Tipo de Rampa 1 *[0] Linear [2] Rampa Seno2 3-41 Tempo de Aceleração da Rampa 1 0,05 - 3.600 s * 3,00 s 3-42 Tempo de Desaceleração da Rampa 1 0,05 - 3.600 s * 3,00 s 3-4* Rampa de velocid 1 5-10 Terminal 18 Entrada Digital [0] Sem função [1] Reset [2] Paradp/inérc,inverso [3] Parda p/inérc.reset inv. [4] QuickStop-Ativoem0 [5] Frenagem CC inv. [6] Parada inv. *[8] Partida [9] Partida por pulso [10] Reversão [11] Partida em reversão [12] Ativar partida direta [13] Ativar partid revers [14] Jog [16-18] Ref predefinida bit 0-2 [19] Congelar referência [20] Congelar saída [21] Acelerar [22] Desacelerar [23] Selecionar setup bit 0 [28] Catch up [29] Desacelerar [34] Bit0 da rampa [60] Contador A (cresc) [61] Contador A (decresc) [62] Resetar countador A [63] Contador B (cresc) [64] Contador B (decresc) [65] ResetContadr B 5-1* Entradas Digitais 4-61 Bypass de Velocidade De [Hz] 0,0 - 400,0 Hz * 0,0 Hz 4-63 Bypass de Velocidade Até [Hz] 0,0 - 400,0 Hz * 0,0 Hz 4-6* Bypass de Velocidd 4-50 Advertência de Corrente Baixa 0,00 - 26,00 A * 0,00 A 4-51 Advertência de Corrente Alta 0,00 - 26,00 A * 26,00 A 4-58 Função de Fase do Motor Ausente [0] Off (Desligado) *[1] On (Ligado) 4-5* Ajuste Advertênc. 4-17 Limite de Torque do Modo Gerador 0 - 400 % * 100 % 5-40 Função do Relé *[0] Sem função [1] Control pronto [2] Drive pronto [3] Drive pront, Remoto [4] Ativo / Sem advertênc. [5] Drive em operação [6] Rodando / Sem advrtência [7] Rodar faix/Sem advrt [8] Func ref / Sem advrt [9] Alarme [10] Alarme ou advertência [12] Fora da Faix de Corr [13] Corrent abaix d baix [14] Corrent acima d alta [21] Advrtênc térmic [22] Pront, Sem advert térm [23] Remoto pront, Sem advert térmica [24] Pront, Tensão OK [25] Reversão [26] Bus ok [28] Freio,SemAdver [29] Freio pront,SemFalhs [30] FalhaFreio(IGBT) [32] Contrl FreioMec. [36] Control word bit 11 [51] Ref. local ativa [52] Ref. remota ativa [53] Sem alarme [54] Com. partida ativo [55] Rodando em Revrsão [56] Drive no ModManual [57] Drive no ModoAutom [60-63] Comparador 0-3 5-4* Relés 5-11 Terminal 19 Entrada Digital Consulte o par. 5-10. *[10] Reversão 5-12 Terminal 27 Entrada Digital Consulte o par. 5-10. * [1] Reset 5-13 Terminal 29 Entrada Digital Consulte o par. 5-10. * [14] Jog 5-15 Terminal 33 Entrada Digital Consulte o par. 5-10. * [16] Ref predefinida bit 0 [26] Parada Precisa Inversa [27] Partida, Parada Precisa [32] Entrada de Pulso MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss 6-22 Terminal 60 Corrente Baixa 0,00 - 19,99 mA * 0,14 mA 6-23 Terminal 60 Corrente Alta 0,01 - 20,00 mA* 20,00 mA 6-2* Entrada Analógica 2 6-10 Terminal 53 Baixa Tensão 0,00 - 9,99 V * 0,07 V 6-11 Terminal 53 Tensão Alta 0,01 - 10,00 V* 10,00 V 6-12 Terminal 53 Corrente Baixa 0,00 - 19,99 mA * 0,14 mA 6-13 Terminal 53 Corrente Alta 0,01 - 20,00 mA* 20,00 mA 6-14 Term. 53 Ref./Feedb. Valor Baixo -4.999 até 4.999 * 0,000 6-15 Term. 53 Ref./Feedb. Valor Alto -4.999 até 4.999 * 50,00 6-16 Terminal 53 Const. de Tempo do Filtro 0,01 - 10,00 s * 0,01 s 6-19 Modo do terminal 53 *[0] Modo de tensão [1] Modo de corrente 6-1* Entrada Analógica 1 6-00 Timeout do Live Zero 1 - 99 s * 10 s 6-01 FunçãoTimeout Live Zero *[0] Off (Desligado) [1] Congelar saída [2] Parada [3] Jogging [4] Velocidade Máx [5] Parada e desarme 6-** Entrad/Saíd Analóg 6-0* Modo E/S Analógico 5-55 Terminal 33 Baixa Freqüência 20 - 4.999 Hz * 20 Hz 5-56 Terminal 33 Alta Freqüência 21 - 5.000 Hz * 5.000 Hz 5-57 Term. 33 Ref./Feedb. Valor Baixo -4.999 até 4.999 * 0,000 5-58 Term. 33 Ref./Feedb. Alto Valor Alto -4.999 até 4.999 * 50,000 5-5* Entrada de Pulso [70-73] Regra lógica 0-3 [81] Saída Digitl B do SL 5 3-17 Fonte da Referência 3 [0] Sem função [1] Entrada Analógica 53 [2] Entrada analógica 60 [8] Entrada de pulso 33 *[11] Refernc do bus local [21] Potenciômetro do LCP 3-18 Recurso da Ref. de Escala Relativa *[0] Sem função [1] Entrada Analógica 53 [2] Entrada analógica 60 [8] Entrada de pulso 33 [11] Refernc do bus local [21] Potenciômetro do LCP 5. Visão Geral dos Parâmetros Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss Cntrl 7-30 Normal/Inverso Process PI *[0] Normal [1] Inverso 7-3* Process PI 7-20 Recurso do Feedback do CL de Processo 1 *[0] Fora deFuncionamento [1] Entrada Analógica 53 [2] Entrada analógica 60 [8] EntradPulso33 [11] LocalBusRef 7-** Controladores 7-2* Feedb. do Ctrl. de Processo 6-90 Modo do Terminal 42 *[0] 0-20 mA [1] 4-20 mA [2] Saída Digital 6-91 Terminal 42 Saída Analógica *[0] Fora de funcionamento [10] Freqüência de saída [11] Referência [12] Feedback [13] Corrente do Motor [16] Potência [20] BusControl 6-92 Terminal 42 Saída Digital Consulte o par. 5-40 * [0] Fora de funcionamento [80] Saída Digitl A do SL 6-93 Terminal 42 Escala Máxima de Saída 0,00 - 200,0 % * 0,00 % 6-94 Terminal 42 Escala Máxima de Saída 0,00 - 200,0 % * 100,0 % 6-9* Saída Analógica xx 6-81 Potnc.LCP Referência baixa -4.999 até 4.999 * 0,000 6-82 Potnc.LCP Referência alta -4.999 até 4.999 * 50,00 6-8* Potenciômetro do LCP 6-24 Term. 60 Ref./Feedb. Valor Baixo -4.999 até 4.999 * 0,000 6-25 Term. 60 Ref./Feedb. Valor Alto -4.999 até 4.999 * 50,00 6-26 Terminal 60 Const. de Tempo do Filtro 0,01 - 10,00 s * 0,010 s 8-30 Protocolo *[0] FC [2] Modbus 8-31 Endereço 1 - 247 * 1 8-32 Baud Rate da Porta do FC [0] 2400 Baud [1] 4800 Baud *[2] 9600 Baud 8-3* Config Port de Com 8-01 Tipo de Controle *[0] Digital e controlword [1] Somente Digital [2] SomenteControlWord 8-02 Origem da Control Word [0] Nenhum *[1] RS485 do FC 8-03 Tempo de Timeout da Control Word 0,1 - 6.500 s * 1,0 s 8-04 Função Timeout da Control Word *[0] Off (Desligado) [1] Congelar saída [2] Parar [3] Jogging [4] Velociade Máxima [5] Parada e desarme 8-06 Reset do Timeout de Control Word *[0] Sem função [1] Reinicializar 8-** Com. e Opcionais 8-0* Programaç Gerais 7-31 Anti Windup PI de Processo [0] Inativo *[1] Habilitado 7-32 Velocidade Inicial do PI de Processo 0,0 - 200,0 Hz * 0,0 Hz 7-33 Ganho Proporcional do PI de Processo 0,00 - 10,00 * 0,01 7-34 Tempo de Integr. do PI de Processo 0,10 - 9.999 s * 9.999 s 7-38 Process PI Feed Forward Factor 0 - 400 % * 0 % 7-39 Na Largura de Banda da Referência 0 - 200 % * 5 % 13-00 Modo do Controlador SL *[0] Off (Desligado) [1] On (Ligado) 13-01 Iniciar Evento [0] False (Falso) [1] True (Verdadeiro) [2] Em Funcionamento [3] NaFaixa [4] NaReferência [7] ForaFaixaCorrente 13-** Smart Logic 13-0* Definições do SLC 8-94 Feedb. do Bus 1 0x8000 - 0x7FFF * 0 8-9* Bus Jog / Feedback 8-50 Seleção de Parada por Inércia [0] EntradaDigital [1] Bus [2] Lógica E *[3] Lógica OU 8-51 Seleção de Parada Rápida Consulte o par. 8-50 * [3] Lógica OU 8-52 Seleção de Frenagem CC Consulte o par. 8-50 * [3] Lógica OU 8-53 Seleção da Partida Consulte o par. 8-50 * [3] Lógica OU 8-54 Seleção da Reversão Consulte o par. 8-50 * [3] Lógica OU 8-55 Seleção do Setup Consulte o par. 8-50 * [3] Lógica OU 8-56 Seleção da Referência Pré-definida Consulte o par. 8-50 * [3] Lógica OU 8-5* Digital/Bus 8-33 Paridade da Porta do FC *[0] Paridade Par, 1 Bit de Parada [1] Paridade Ímpar, 1 Bit de Parada [2] Sem Paridade, 1 Bit de Parada [3] Sem Paridade, 2 Bits de Parada 8-35 Atraso Mínimo de Resposta 0,001-0,5 * 0,010 s 8-36 Atraso Máx de Resposta 0,100 - 10,00 s * 5,000 s 13-10 Operando do Comparador *[0] Desativado [1] Referência [2] Feedback [3] VelocMotor [4] CorrenteMotor [6] PotênciaMotor [7] TensãoMotor [8] TensãoBarramCC [12] EntradAnalóg53 [13] EntradAnalóg60 [18] EntradPulso33 [20] NúmeroAlarm [30] ContadorA [31] ContadorB 13-11 Operador do Comparador [0] Menor Que 13-1* Comparadores [8] AbaixIBaixo [9] AcimaIAlto [16] AdvertTérmica [17] RedAlimForaFaixa [18] Reversão [19] Advrtênc [20] Alarm_Desarm [21] Alarm_BloqDesarm [22-25] Comparador 0-3 [26-29] RegraLógic0-3 [33] EntradDigital_18 [34] EntradDigital_19 [35] EntradDigital_27 [36] EntradDigital_29 [38] EntradDigital_33 *[39] ComandPartid [40] DriveParado 13-02 Parar Evento Consulte par. 13-01 * [40] DriveParado 13-03 Resetar o SLC *[0] Não reinicializar [1] Resetar o SLC Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 5. Visão Geral dos Parâmetros 5 27 28 13-51 Evento do SL Controller Consulte par. 13-40 13-52 Ação do SL Controller *[0] Desativado [1] NenhumAção [2] SelecionSetup1 [3] SelecionSetup2 [10-17] SelectRefPredef0-7 [18] SelecionRampa1 [19] SelecionRampa2 [22] Funcionar [23] FuncEmReversão [24] Parar [25] Qstop [26] DCstop [27] Parada por Inércia [28] CongelarSaída [29] IniciarTemporizador0 [30] IniciarTemporizador1 13-5* Estados 13-40 Regra Lógica Booleana 1 Consulte par. 13-01 * [0] False (Falso) [30] - [32] SL Time-out 0-2 13-41 Operador de Regra Lógica 1 *[0] DISABLED (Desativd) [1] AND (E) [2] OR (OU) [3] AND NOT (E NÃO) [4] OR NOT (OU NÃO) [5] NOT AND (NÃO E) [6] NOT OR (NÃO OU) [7] NOT AND NOT (NÃO E NÃO) [8] NOT OR NOT (NÃO OU NÃO) 13-42 Regra Lógica Booleana 2 Consulte par. 13-40 13-43 Operador de Regra Lógica 2 Consulte o par. 13-41 * [0] Desativado 13-44 Regra Lógica Booleana 3 Consulte par. 13-40 13-4* Regras Lógicas 13-20 Temporizador do SL Controller 0,0 - 3.600 s 13-2* Temporizadores MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss 15-00 Horas de funcionamento 15-01 Horas de Funcionamento 15-02 Medidor de kWh 15-03 Energizações 15-** Informação do VLT 15-0* Dados Operacionais 14-41 Magnetização Mínima do AEO 40 - 75 % * 66 % 14-4* Otimiz. de Energia 14-20 Modo Reset *[0] Reset manual [1-9] AutoResetar 1-9 [10] AutoResetar 10 [11] AutoResetar 15 [12] AutoResetar 20 [13] Reset automát infinit 14-21 Tempo para Nova Partida Automática 0 - 600 s * 10 s 14-22 Modo Operação *[0] Operação normal [2] Inicialização 14-26 Ação se Defeito Inversor [0] Desarme *[1] Advrtênc 14-2* Reset do Desarme 14-12 Função no Desbalanceamento da Rede *[0] Desarme [1] Advrtênc [2] Desativado 14-1* Monitoramento da Rede Elétrica 14-01 Freqüência de Chaveamento [0] 2 kHz *[1] 4 kHz [2] 8 kHz [4] 16 kHz 14-03 Sobre modulação [0] Off *[1] (Desligado,Ligado) IniciarTemporizador2 Defin saíd dig.A baix Defin saíd dig.B baixa Defin saíd dig.A alta Defin saíd dig. B alta ResetarContadorA ResetarContadorB 14-** Funções Especiais 14-0* Chveamnt d Invrsr [31] [32] [33] [38] [39] [60] [61] 16-10 Potência [kW] 16-11 Potência [hp] 16-12 Tensão do Motor [V] 16-13 Freqüência [Hz] 16-14 Corrente do Motor [A] 16-15 Freqüência [%] 16-18 Térmico Calculado do Motor [%] 16-1* Status do Motor 16-00 Control Word 0 - 0XFFFF 16-01 Referência [Unidade] -4999.000 - 4999.000 16-02 Referência % -200.0 - 200.0 % 16-03 Status Word 0 - 0XFFFF 16-05 Valor Real Principal [%] -200.0 - 200.0 % 16-** Leituras de Dados 16-0* Status Geral 15-40 Tipo do FC 15-41 Seção de Potência 15-42 Tensão 15-43 Versão do Software 15-46 Pedido do Conversor de Freqüência. № 15-48 Nº do Id do LCP 15-51 Nº. Série Conversor de Freq. 15-4* Identific. do VLT 15-30 Registro de Falhas: Cód Falha 15-3* Registro de Falhas 15-04 Superaquecimentos 15-05 Sobretensões 15-06 Reinicializar o Medidor de kWh *[0] Não reinicializar [1] Reinicializr Contador 15-07 Reinicialzar Contador de Horas de Func *[0] Não reinicializar [1] Reinicializr Contador 16-90 Alarm Word 0 - 0XFFFFFFFF 16-92 Warning Word 0 - 0XFFFFFFFF 16-94 Ext. Status Word 0 - 0XFFFFFFFF 16-9* Leitura dos Diagnós 16-86 REF 1 da Porta Serial 0x8000 - 0x7FFF 16-8* Fieldbus / Porta do FC 16-60 Entrada Digital 18,19,27,33 0 - 1111 16-61 Entrada Digital 29 0-1 16-62 Entrada Analógica 53 (volt) 16-63 Entrada Analógica 53 (corrente) 16-64 Entrada Analógica 60 16-65 Saída Analógica 42 [mA] 16-68 Entrada de Pulso [Hz] 16-71 Saída do Relé [bin] 16-72 Contador A 16-73 Contador B 16-6* Entradas / Saídas 16-50 Referência Externa 16-51 Referência de Pulso 16-52 Feedback [Unidade] 16-5* Ref. / Feedb. 16-30 Tensão do Barramento CC 16-36 Corrente Nom.do Inversor 16-37 Corrente Máx.do Inversor 16-38 Estado do SLC 16-3* Status do Drive 5 *[1] Aproximadamente Igual [2] Maior Que 13-12 Valor do Comparador -9.999 - 9.999 * 0,0 5. Visão Geral dos Parâmetros Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 Erro live zero Falta de fase elétrica1) Sobretensão CC1) Subtensão CC1) Sobrecarga do inversor Superaquecimento do ETR do motor Superaquecimento do termistor do motor Limite d torque Sobrecorrente Falha de Aterramento Curto-Circuito Timeout da Control Word Resistor de freio Curto-circuitado Circuito de frenagem curto-circuitado Verificação do Freio Superaquecimento da placa de potência Perda da fase U Perda da fase V Perda da fase W Falha interna Falha na Tensão de Controle Verificação AMT Unom e Inom AMT baixo Inom Limite de corrente Freio Mecânico Baixo 2 4 7 8 9 10 MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss X X X X X X X X X X Advertência X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X Alarme X X X X X X X X X X X Tabela 6.1: Lista de códigos 1) Perda da fase U do motor. Verifique a fase. Perda da fase V do motor Verifique a fase. Perda da fase W do motor. Verifique a fase. Entre em contacto com o representante local da Danfoss. A fonte de 24 V CC pode estar sobrecarregada. Erro na configuração de tensão do motor, da corrente do motor e da tensão do motor. Corrente do motor está muito baixa. Verifique a configuração. Sobrecarga do VLT. A corrente real do motor não excedeu a corrente de “liberar freio”, dentro do intervalo de tempo do “retardo de partida”. Todas as configurações dos parâmetros serão inicializadas com a configuração padrão. Resistor de freio não conectado/funcionando Temperatura de corte do dissipador de calor foi atingida. Torque excede o valor programado no par. 4-16 ou no 4-17. Limite de corrente de pico do inversor foi excedido. Descarga das fases de saída para terra. Curto-circuito no motor ou nos terminais do motor. Sem comunicação com o conversor de freqüência. Resistor do freio curto-circuitado, portanto a função de frenagem está desconectada. Transistor do freio está curto-circuitado, portanto a função de frenagem está desconectada. Termistor ou conexão do termistor foi desconectado. Bloqueio por De- Causa do Problema sarme O sinal no terminal 53 ou 60 é menor que 50% do valor definido nos pars. 6-10, 6-12, e 6-22. X Fase ausente no lado da alimentação, ou desbalanceamento da tensão de rede muito alto. Verifique a tensão de alimentação. Tensão do circuito intermediário excede o limite. Tensão do circuito intermediário cai abaixo do limite de "advertência de tensão baixa". Mais de 100% de carga durante tempo demasiadamente longo. O motor está muito quente devido a mais de 100% de carga durante tempo demasiadamente longo. 80 Drive inicializado no Valor Padrão X Essas falhas podem ser causadas por distorções na rede de alimentação elétrica. A instalação de um Filtro de Linha Danfoss pode corrigir esse problema. 30 31 32 38 47 51 52 59 63 28 29 12 13 14 16 17 25 27 11 Descrição № Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 6. Solução de Problemas 6. Solução de Problemas 6 29 7. Especificações Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 7 30 MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 7. Especificações 7. Especificações 7.1. Rede de Alimentação 7.1.1. Alimentação de Rede Elétrica de 1 x 200 - 240 VCA Sobrecarga normal de 150% durante 1 minuto Chassi M1 Chassi M1 Chassi M1 Chassi M2 Chassi M3 P0K18 P0K37 P0K75 P1K5 P2K2 0.18 0.37 0.75 1.5 2.2 0.25 0.5 1 2 3 Conversor de freqüência Potência Típica no Eixo [kW] Saída típica de eixo [HP] Corrente de saída Contínua (3 x 200-240 V) [A] Intermitente (3 x 200-240 V) [A] Tamanho máx. do cabo: 1.2 1.8 2.2 3.3 6.8 10.2 TBD TBD 6.1 11.6 18.7 8.3 15.6 26.4 Consulte a seção Fusíveis TBD TBD (rede elétrica, motor) [mm2 /AWG] 4.2 6.3 4/10 7 Corrente máx. de entrada Contínua (1 x 200-240 V) [A] Intermitente (1 x 200-240 V) [A] Pré-fusíveis máx. [A] Ambiente Perda de potência estimada em carga nominal [W], Caso Ótimo/Típico 1) Peso do gabinete metálico IP20 [kg] Eficiência Melhor caso/Típico1) 3.3 4.5 12.5/ 15.5 1.1 95.6/ 94.5 20.0/ 25.0 1.1 96.5/ 95.6 36.5/ 44.0 1.1 96.6/ 96.0 61.0/ 67.0 1.6 97.0/ 96.7 TBD TBD TBD Tabela 7.1: Alimentação de Rede Elétrica 1 x 200 - 240 VCA 7.1.2. Alimentação de Rede Elétrica de 3 x 200 - 240 VCA Sobrecarga normal de 150% durante 1 minuto Conversor de freqüência Potência Típica no Eixo [kW] Saída típica de eixo [HP] Corrente de saída Contínua (3 x 200-240 V) [A] Intermitente (3 x 200-240 V) [A] Tamanho máx. do cabo: Frame M1 P0K25 0.25 0.33 Chassi M1 P0K37 0.37 0.5 1.5 2.3 2.2 3.3 Chassi M1 Chassi M2 Chassi M3 Chassi M3 P0K75 P1K5 P2K2 P3K7 0.75 1.5 2.2 3.7 1 2 3 5 4.2 6.3 TBD TBD TBD TBD 6.7 10.9 TBD 8.3 14.4 TBD Consulte a seção Fusíveis TBD TBD (rede elétrica, motor) [mm2 /AWG] 6.8 10.2 4/10 Corrente máx. de entrada Contínua (3 x 200-240 V) [A] Intermitente (3 x 200-240 V) [A] Pré-fusíveis máx. [A] Ambiente Perda de potência estimada em carga nominal [W], Caso Ótimo/Típico 1) Peso do gabinete metálico IP20 [kg] Eficiência Melhor caso/Típico1) 2.4 3.2 3.5 4.6 14.0/ 20.0 1.1 96.4/ 94.9 19.0/ 24.0 1.1 96.7/ 95.8 31.5/ 39.5 1.1 97.1/ 96.3 51.0/ 57.0 1.6 97.4/ 97.2 TBD TBD TBD TBD TBD TBD Tabela 7.2: Alimentação de Rede Elétrica 3 x 200 - 240 VCA 1. Perda de potência em condições de carga nominal. MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss 31 32 Tabela 7.3: Alimentação de Rede Elétrica 3 x 380 - 480 VCA Contínua (3 x 380-440 V) [A] Intermitente (3 x 380-440 V) [A] Contínua (3 x 440-480 V) [A] Intermitente (3 x 440-480 V) [A] Pré-fusíveis máx. [A] Ambiente Perda de potência estimada em carga nominal [W] Melhor caso/Típico1) Peso do gabinete metálico IP20 [kg] Eficiência Melhor caso/Típico1) 1. Perda de potência em condições de carga nominal. Corrente máx. de entrada (rede elétrica, motor) [mm2/ AWG] 3.5 4.7 3.0 4.0 28.5/43.5 1.1 97.4/96.0 18.5/25.5 1.1 96.8/95.5 2.2 3.3 2.1 3.2 1.2 1.8 1.1 1.7 1.9 2.6 1.7 2.3 P0K75 0.75 1 Chassi M1 P0K37 0.37 0.5 Chassi M1 98.0/97.2 1.6 41.5/56.5 5.9 8.7 5.1 7.5 3.7 5.6 3.4 5.1 P1K5 1.5 2 Chassi M2 5.3 8.0 4.8 7.2 4/10 P2K2 2.2 3 Chassi M2 97.9/97.1 1.6 57.5/81.5 TBD TBD TBD Fusíveis TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD P3K0 3.0 4 Chassi M3 8.5 12.6 7.3 10.8 Consulte a seção 7 Sobrecarga normal de 150% durante 1 minuto Conversor de freqüência Potência Típica no Eixo [kW] Saída típica de eixo [HP] IP20 Corrente de saída Contínua (3 x 380-440 V) [A] Intermitente (3 x 380-440 V) [A] Contínua (3 x 440-480 V) [A] Intermitente (3 x 440-480 V) [A] Tamanho máx. do cabo: 7.1.3. Alimentação de Rede Elétrica 3 x 380 - 480 VCA TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD P4K0 4.0 5 Chassi M3 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD P5K5 5.5 7.5 Chassi M3 TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD TBD P7K5 7.5 10 Chassi M3 7. Especificações Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 7. Especificações 7.2. Outras Especificações Proteção e Recursos: • Dispositivo termo-eletrônico para proteção do motor contra sobrecarga. • O monitoramento da temperatura do dissipador de calor garante que o conversor de freqüência desarme em caso de superaquecimento • O conversor de freqüência está protegido contra curtos-circuitos nos terminais U, V, W do motor. • Se uma fase do motor estiver faltando, a freqüência desarma e emite um alarme. • Se uma das fases da rede elétrica estiver ausente, o conversor de freqüência desarma ou emite uma advertência (dependendo da carga). • O monitoramento da tensão do circuito intermediário garante que o conversor de freqüência desarme, se essa tensão estiver excessivamente baixa ou alta. • O conversor de freqüência está protegido contra falha à terra nos terminais U, V, W do motor. Alimentação de Rede Elétrica (L1/L, L2, L3/N): Tensão de alimentação 200-240 V ±10% Tensão de alimentação 380-480 V ±10% Freqüência de alimentação 50/60 Hz Desbalanceamento máx. temporário entre fases da rede elétrica Fator de Potência Real (λ) 7 3,0 % da tensão de alimentação nominal ≥0,4 nominal com carga nominal Fator de Potência de Deslocamento (cosφ) próximo de 1 (um) Chaveamento na alimentação de entrada L1/L, L2, L3/N (acionamento elétrico) Ambiente de acordo com a EN60664-1 (> 0,98) máximo de 2 vezes/min. categoria de sobretensão III/grau de poluição 2 A unidade é apropriada para uso em um circuito capaz de fornecer não mais que 100,000 Ampère eficaz simétrico, 240/480 V máximo. Saída do motor (U, V, W): Tensão de saída 0 - 100% da tensão de alimentação Freqüência de saída 0-200 Hz (VVC+), 0-400 Hz (u/f) Chaveamento na saída Ilimitado Tempos de rampa de 0,05 a 3600 seg. Comprimentos de cabo e seções transversais: Comprimento máx. do cabo de motor, blindado/encapado metalicamente (instalação correta para EMC) 15 m Comprimento máx. do cabo de motor, sem blindagem/sem encapamento metálico 50 m Seção transversal máxima para o motor, rede elétrica, divisão da carga e freio * Seção transversal máxima para terminais de controle, fio rígido Seção transversal máxima para terminais de controle, fio flexível Seção transversal máxima para terminais de controle, cabo com núcleo embutido Seção transversal mínima para terminais de controle 1,5 mm2/16 AWG (2 x 0,75 mm2) 1 mm2/18 AWG 0,5 mm2/20 AWG 0,25 mm2 * Para mais informações consulte as tabelas de alimentação de rede elétrica. Entradas Digitais (Entradas de Pulso/encoder): Entradas digitais programáveis(Pulso/encoder) Terminal número 5 (1) 18, 19, 27, 29, 33, Lógica PNP ou NPN Nível de tensão 0 - 24 V CC Nível de tensão, '0' lógico PNP < 5 V CC Nível de tensão, "1" lógico PNP > 10 V CC Nível de tensão, '0' lógico NPN > 19 V CC Nível de tensão, '1' lógico NPN < 14 V CC Tensão máxima na entrada 28 V CC Resistência de entrada, Ri aprox. 4 kΩ Máx. freqüência de pulsos no terminal 33 5.000 Hz Mín. freqüência de pulsos no terminal 33 20 Hz MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss 33 Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 7. Especificações Entradas analógicas: Número de entradas analógicas 2 Terminal número 53, 60 Nível de tensão 0 -10 V Resistência de entrada, Ri aprox. 10 kΩ Tensão máx. 20 V Nível de corrente 0/4 a 20 mA (escalonável) Resistência de entrada, Ri aprox. 200 Ω Corrente máx. 30 mA Saída analógica: Número de saídas analógicas programáveis 1 Terminal número 42 Faixa de corrente na saída analógica 0/4 - 20 mA Carga máx. em relação ao comum na saída analógica 500 Ω Precisão na saída analógica Erro máx: 0,8% do fundo de escala Resolução na saída analógica 8 bits A saída analógica está galvanicamente isolada da tensão de alimentação (PELV) e de outros terminais de alta tensão. 7 Cartão de controle, comunicação serial RS-485: Terminal número 68 (P,TX+, RX+), 69 (N,TX-, RX-) Terminal número 61 Ponto comum dos terminais 68 e 69 A comunicação serial RS-485 está funcionalmente separada de outros circuitos centrais e galvanicamente isolada da tensão de alimentação (PELV). Cartão de controle, saída de 24 V CC: Terminal número 12 Carga máx. 200 mA Saída do relé: Saída programável do relé 1 Número do Terminal do Relé 01 01-03 (freio ativado), 01-02(freio desativado) Carga máx. no terminal (AC-1)1) no 01-02 (NA) (Carga resistiva) 250 V CA, 2 A Carga máx. no terminal (AC-15)1) no 01-02 (NA) (Carga indutiva @ cosφ 0,4) 250 V CA, 0,2 A Carga máx. de terminal (DC-1)1) no 01-02 (NA) (Carga resistiva) 30 V CC, 2 A Carga máx de terminal (DC-13)1) no 01-02 (NA) (Carga indutiva) 24 V CC, 0,1A Carga máx. de terminal (AC-1)1) no 01-03 (NF) (Carga resistiva) 250 V CA, 2 A Carga máx. no terminal (AC-15)1) no 01-03 (NF) (Carga indutiva @ cosφ 0,4) 250 V CA, 0,2A Carga máx. de terminal (DC-1)1) no 01-03 (NF) (Carga resistiva) 30 V CC, 2 A Carga mín. terminal no 01-03 (NF), 01-02 (NA) 24 V CC 10 mA, 24 V CA 20 mA Ambiente de acordo com a EN 60664-1 categoria de sobretensão III/grau de poluição 2 1) IEC 60947 partes 4 e 5 Cartão de controle, saída de 10 V CC: Terminal número 50 Tensão de saída 10,5 V ±0,5 V Carga máx. 25 mA A fonte de alimentação de 10 V CC está isolada galvanicamente da tensão de alimentação (PELV) e de outros terminais de alta tensão. Ambiente de funcionamento: Gabinete metálico IP20 Kit do gabinete metálico disponível IP21 Kit do gabinete metálico disponível TIPO 1 Teste de vibração 1,0 g Umidade relativa máx. 5% - 95% (IEC 60721-3-3; Classe 3K3 (não condensante) durante a operação Ambiente agressivo (IEC 60721-3-3), com revestimento O método de teste está em conformidade com a IEC 60068-2-43 H2S (10 dias) 34 MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss classe 3C3 Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 7. Especificações Temperatura ambiente Máx. 40 °C Derating para temperatura ambiente alta - consulte a seção sobre condições especiais Temperatura ambiente mínima, durante operação plena 0 °C Temperatura ambiente mínima em desempenho reduzido - 10 °C Temperatura durante a armazenagem/transporte -25 até +65/70 °C Altitude máxima acima do nível do mar, sem derating 1.000 m Altitude máxima acima do nível do mar, com derating 3.000 m Derating para altitudes elevadas - consulte a seção sobre condições especiais Normas EMC, Emissão EN 61800-3, EN 61000-6-3/4, EN 55011, IEC 61800-3 EN 61800-3, EN 61000-6-1/2, EN 61000-4-2, EN 61000-4-3, EN 61000-4-4, EN 61000-4-5, EN 61000-4-6 Normas EMC, Imunidade Consulte a seção sobre condições especiais 7.3. Condições Especiais 7.3.1. Finalidade do Derating O derating deve ser levado em consideração quando o conversor de freqüência for utilizado em condições de baixa pressão de ar (locais de altitude elevada), em velocidades baixas ou em temperatura ambiente elevada. A ação requerida está descrita nesta seção. 7 7.3.2. Derating para a Temperatura Ambiente A temperatura ambiente média medida ao longo de 24 horas deve ser pelo menos 5 °C inferior à máxima temperatura ambiente permitida. Se o conversor de freqüência for operado em alta temperatura ambiente, a corrente de saída contínua deverá ser diminuída. O FC 51 do VLT Micro Drive foi projetado para operar em temperatura ambiente de no máximo 50 °C, com uma potência de motor abaixo da nominal. Operação contínua, com carga máxima, em temperatura ambiente de 50 °C, reduzirá a vida útil do conversor de freqüência. 7.3.3. Derating para Pressão Atmosférica Baixa A capacidade de resfriamento de ar diminui em condições de baixa pressão de ar. Para altitudes superiores a 2.000 m, entre em contacto com a Danfoss Drive, com relação à PELV. Abaixo de 1.000 m de altitude não é necessário nenhum derating, porém, acima de 1.000 m a temperatura ambiente ou a corrente de saída máxima deverá ser reduzida. Reduza a saída em 1% para cada 100 m de altitude que exceder 1.000 m ou reduza a máxima temperatura ambiente em 1 °C para cada 200 m. 7.3.4. Derating para Funcionamento em Baixas Velocidades Quando um motor está conectado a um conversor de freqüência, é necessário verificar se o resfriamento do motor é adequado. Poderá ocorrer um problema em baixas velocidades, em aplicações de torque constante. Operar continuamente em baixas velocidades – abaixo da metade da velocidade nominal do motor – pode exigir refrigeração de ar adicional. Como alternativa, escolha um motor maior (um tamanho acima). MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss 35 Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 7. Especificações 7.4. Opcionais para o VLT Micro Drive FC 51 Nº de pedido Descrição 132B0100 Painel de Controle do VLT, LCP 11 sem potenciômetro 132B0101 Painel de Controle do VLT, LCP 12 com potenciômetro 132B0102 Kit de Montagem Remota para o LCP incl. cabo de 3 m IP54 com LCP 11, IP21 com LCP 12 7 132B0103 Kit Nema Tipo 1 para o chassi M1 132B0104 Kit Nema Tipo 1 para o chassi M2 132B0105 Kit Nema Tipo 1 para o chassi M3 132B0106 Kit da placa de desacoplamento para chassis M1 e M2 132B0107 Kit da placa de desacoplamento para o chassi M3 132B0108 IP21 para o chassi M1 132B0109 IP21 para o chassi M2 132B0110 IP21 para o chassi M3 132B0111 Kit para montagem em barra DIN para o chassi M1 Filtros de linha Danfoss e resistores de freio estão disponíveis sob encomenda. 36 MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 Índice Índice A Alimentação De Rede Elétrica 31 Alimentação De Rede Elétrica (l1/l, L2, L3/n) 33 C Cartão De Controle, Saída De +10 V Cc 34 Cartão De Controle, Saída De 24 V Cc 34 Comprimentos De Cabo E Seções Transversais 33 Conformidade Com Ul 7 Corrente De Fuga 3 Corrente De Fuga Para O Terra 3 D Desempenho De Saída (u, V, W) 33 Display 16 Dispositivo De Corrente Residual 3 E Entradas Analógicas 33 Entradas Digitais: 33 Espaçamento 5 F Fusíveis 7 G Gabarito De Furação 6 I Instruções Para Descarte 4 Ip21 36 K Kit Da Placa De Desacoplamento 36 Kit De Montagem Remota 36 Kit Nema Tipo 1 36 Kit Para Montagem Em Barra Din 6, 36 L Lcp 6, 15, 17 Lixo De Material Elétrico E Eletrônico 4 Luzes Indicadoras 17 M Main Menu 17 N Nível De Tensão 33 Número Do Parâmetro 16 Número Do Setup 16 O Opcionais 36 P Painel De Controle Do Vlt, Lcp 11 36 Painel De Controle Do Vlt, Lcp 12 36 MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss 37 Índice Instruções de Utilização do VLT Micro Drive FC 51 Placa De Controle, Comunicação Serial Rs-485 34 Proteção 7 Proteção Contra Sobrecorrentes 7 Proteção Do Motor 33 Proteção E Recursos 33 Q Quick Menu 17 R Rede Elétrica It 4 S S200 Chaves 1-4 12 Saída Analógica 34 Saída Do Motor 33 Saída Do Relé 34 Sentido De Rotação Do Motor 17 Software De Setup 15 Status Menu 17 T Teclas De Navegação 17 Teclas De Operação 17 Terminação Do Barramento 12 U Unidade 16 V Valor 38 16 MG.02.A2.28 - VLT® é uma marca registrada da Danfoss