ricardo fuoco gestão de fundição

RICARDO FUOCO
Consultor Responsável: Márcio Brasil
Tel.: (19) 3295 - 3813
GESTÃO DE FUNDIÇÃO
FORMAÇÃO

MBA – Gestão Estratégica e Econômica de Negócios – FGV – 2015

Doutorado em Engenharia – Escola Politécnica da USP.- 1996

Especialização (3 meses) - McGill University (Montreal) – 1992

Mestrado em Engenharia – Escola Politécnica da USP.- 1989

Engenheiro Metalurgista - Escola Politécnica da USP - 1981

Técnico em Metalurgia - Escola SENAI Nadir Dias de Figueiredo – 1975

Inglês fluente e espanhol para conversação

Domínio do pacote Office, ISO 9000, ISO 14000, Lean Manufacturing e usuário do SAP

Experiência internacional
 EUA, China, Índia, República Tcheca, África do Sul, Peru, Chile, Namíbia, Marrocos,
Finlândia e Suécia, pela Metso, viagens regulares para visitas técnicas a fundições e
homologação de fornecedores, 2011 a 2015;
 EUA. Japão, Alemanha, Colômbia e Argentina, pelo IPT, viagens regulares para
participação em congressos e consultorias técnicas, 1981 a 2011.
Prêmios
 Melhores Trabalhos do CONAF2009 (2 trabalhos)
 ABIFA/LEPE Excelência em Comunicação Técnica no CONAF 2007
 Melhor Trabalho na Área de Fundição no Congresso da ABAL 2007
 CIF – Companhia Industrial Fluminense no Congresso da ABAL 2005
 Destaque Técnico da Indústria de Fundição da ABIFA 2002/2003
 Menção IPT 2001 de Inovação em Ciência e Tecnologia
 Henry Ford Technology Award 2000 – FORD Motor Company
 Menção Honrosa no XXV Concurso “Prêmio Governador do Estado” Invento Brasileiro– 1999
 Melhor trabalho da área de fundição no Congresso da ABAL 1997
 José Ermírio de Moraes em 1987 como orientador de trabalho de formatura


Patentes
 United States Patent n°PE-0495 – “Aluminum base alloy for the production of engine cylinder
heads without heat treatment”.
 Regional European Patent for international application WO 0071765, filed under Brazilian
priority PI9901553-6 - "Aluminum-base alloy for cylinder heads".
 Pedido de privilégio n°PI9902840 – entre FORD Motor Company e IPT - “Liga a base de
alumínio para a produção de cabeçotes de motor sem tratamento térmico”.
 Pedido de privilégio nº9201065-2: "Método para produção de moldes destinados à fabricação
de produtos de plástico". Data do pedido de privilégio 18/3/1992.

Publicações
 107 trabalhos técnicos apresentados em congressos nacionais e internacionais, 30 dos quais
em inglês.
 Capítulo do livro “The Heat Treatment” no livro CAST ALUMINUM ALLOYS – The reference
Guide, organizado pelo CTIF–CQRDA, novembro de 2002.


Livro “Sistemas de enchimento e de alimentação de peças fundidas” – publicado pela ABM –
Associação Brasileira de Metais em 1987.
Atividades como docente
 Professor e coordenador do Curso de Pós-Graduação Lato Senso em Tecnologia de Fundição
– IPT – São Paulo – por 3 turmas, ministrando os cursos de “Equipamentos de Fundição”,
“Sistemas de Enchimento e de Alimentação de Peças Fundidas”, Defeitos de Fundição”,
“Fundição de Aços” e “Fundição de Ligas de Alumínio”, desde 2005.
 Professor do Curso de Pós-Graduação Lato Senso em Engenharia de Fundição – SOCIESC Joinville – por 5 turmas, ministrando os cursos de “Sistemas de Enchimento e de Alimentação
de Peças Fundidas” e “Fundição de Ligas de Alumínio”, desde 2003
 Professor do Departamento de Metalurgia da Escola de Engenharia Mauá - São Caetano do
Sul, ministrando a disciplina "Metalografia dos Materiais Ferrosos” e “Metalografia dos
Materiais Não Ferrosos”, 1986 a 2003.
 Professor da Escola SENAI Nadir Dias de Figueiredo - Osasco, ministrando as disciplinas de
Fundição de metais ferrosos (Fundição I) e Fundição de metais não ferrosos (Fundição II),
1983 até 2000.
PRINCIPAIS QUALIFICAÇÕES
 Especialista em fundição de ligas ferrosas (aços e ferros fundidos) e não ferrosas (ligas de
alumínio, latões e bronzes), projetos de redução de custos de produção, aumento de
produtividade, redução de índices de refugo, aumento de propriedades mecânicas e melhoria de
desempenho em campo.
 Especialista em análises de falhas de componentes metálicos e no design de ligas utilizadas para
resistência ao desgaste.
 Desenvolvimento de novas ligas fundidas e de novos produtos fundidos ao mercado.
 Gestão de projetos de pesquisa e desenvolvimento.
 Experiência adquirida em cargo de direção na Metso, pesquisador no IPT e docente na Escola de
Engenharia Mauá e Escola SENAI de Osasco.
 Experiência na liderança de equipes.
 Didática na preparação e experiência para ministrar cursos internos para disseminação de
conhecimentos técnicos.
EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL
Metso Brasil Ind. e Com. Ltda. (Sorocaba, SP)
04 / 2011 a 12 / 2015
Multinacional finlandesa fabricante de equipamentos e peças de reposição para os segmentos de
mineração e construção civil (pedreiras), com faturamento anual de € 1 bilhão e 1.200 colaboradores
Gerente Global de Tecnologias de Fundição (reporte VP de Fundições na Finlândia)

Responsável pela coordenação e apoio tecnológico aos gerentes de engenharia das fundições do
Grupo Metso (Brasil, República Tcheca, África do Sul, Índia e China), preparação e
implementação de Manuais de Qualidade Assegurada (Quality Assurance Manuals) dos produtos
fundidos e projetos de pesquisa e desenvolvimento de produtos fundidos e de processos de
fundição.

Desenvolvimento e implementação de nova liga para aplicação em revestimentos de moinhos
SAG, com resistência ao impacto direto de bolas de moinho, sem apresentar problemas de
quebras em campo.
Análises de falhas de revestimentos de moinho grossos fraturados em campo por problemas de
tensões residuais utilizando simulações de tensões com programa MagmaSoft.
Principais resultados

 1% de índice de refugo interno e 0,02% externo com a implementação de manuais de qualidade
assegurada;
 3,5% a 5% de redução de custos de produção dos projetos técnicos globais, até € 5 milhões;
 Redução de 15% para 6% na produção de componentes para bombas em ferro fundido branco,
na fundição da Índia (benchmarking internacional: 7%);
 Zero quebra de revestimentos de moinhos após ajustes de tratamentos térmicos.
IPT - Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo S.A. - Divisão de Metalurgia
- Laboratório de Fundição (São Paulo, SP)
01 / 1981 a 04 / 2011
Instituto de economia mista, mantido pelo governo do Estado de São Paulo, com atividades de apoio
tecnológico a empresas de fundição
Principais empresas atendidas:
Chefe do Laboratório de Fundição (reporte ao Diretor da Divisão de Metalurgia) Pesquisador

Gerenciamento e execução de projetos de pesquisa e desenvolvimento, de apoio tecnológico, de
aumento de produtividade, de redução de refugos internos e externos com empresas de fundição.
Preparação e desenvolvimento de cursos técnicos para disseminação de conhecimentos e
melhoria do nível técnico das equipes das empresas de fundição.
Principais projetos
 Programa de melhoria de propriedades mecânicas de ductilidade em rodas fundidas em ligas de
alumínio na liga A356 - Projeto desenvolvido com a Mangels – Três Corações (2009 a 2011),
permitindo a produção sistemática de rodas de alumínio em liga A356 com 5% mínimo de
alongamento nas aletas e com redução de 50% no uso de adições de Sr;
 Programa de caracterização e de redução de defeitos em peças injetadas em ligas de alumínio Projeto desenvolvido com a Bastien (2008 a 2009), com redução dos índices de refugo de 3,5
para 1,2%;
 Programa de caracterização e redução de defeitos de trincas em peças fundidas em aço
manganês Hadfield - Projeto desenvolvido com a Metso Minerals (2007), permitindo a elevação
da resistência ao impacto de peças grossas (200mm de espessura) de 100 J para 180 J,
eliminando os problemas de quebras em campo;

 Desenvolvimento de liga fundida de alumínio para utilização em cabeçotes de motor automotivo
alcançando 180MPa de limite de resistência sem tratamento térmico - Projeto desenvolvido com a
Ford Motor Company do Brasil (1998/1999). Estes cabeçotes foram utilizados em toda a linha de
motores FORD Zetec-Rocam no Brasil e na África do Sul entre 2000 e 2010.