Documentos Técnicos Especificação de Procedimento de
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Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ Documentos Técnicos Especificação de Procedimento de Soldagem A Especificação de Procedimento de Soldagem (EPS) é um documento preparado para fornecer aos soldadores e operadores de soldagem as diretrizes para a produção de soldas. Para atingir o seu objetivo, deve conter detalhadamente todos os parâmetros e condições da operação de soldagem. Ver Anexos 1 e 2. A Especificação de Procedimento de Soldagem é usada pelo inspetor de soldagem para o acompanhamento das qualificações e da soldagem de produção, com o objetivo de verificar se os parâmetros e condições estabelecidas estão sendo seguidos. ANEXOS: 1 - Modelo de formulário de “Especificação de Procedimento de Soldagem”. Norma base: ASME IX; 2 - Exemplo de uma “Especificação de Procedimento de Soldagem” preenchida. Norma base: ASME IX. Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 1 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ ANEXO 1 ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seção IX - QW482) EMPRESA: _____________________________________________ Aprovado por: __________________________________ Especificação de Procedimento de Soldagem Nº________________ Data _______________ RQPS Nº __________________ Processo(s) de Soldagem __________________________________ Tipo __________________________________________ (Automático, Manual, Máquina ou Semi-Automático) JUNTAS (QW- 402) DETALHE DA JUNTA Projeto da Junta: _______________________ Backing : Sim Não Material do Backing: Metal Metal não fusível Não metálico Outros ______________ - Croquis, desenhos de produção, símbolos de solda ou descrição escrita devem mostrar o arranjo geral das partes a serem soldadas. Onde for aplicável. a abertura da raiz e os detalhes do chanfro podem ser especificados. (Como opção do fabricante, os croquis podem ser anexados para ilustrar os projetos de juntas, camadas de solda e seqüência de cordões, por exemplo, para procedimentos de tenacidade ao impacto, para procedimentos de processos múltiplos, etc.) DETALHES METAIS DE BASE (QW- 403) POSIÇÕES (QW 405) P-Nº _____Group Nº _____ com P-Nº _____Group Nº ________ Posição(s) do Chanfro: ____________________________ Progressão de Soldagem: Ascendente e/ou Descendente OU Tipo de Especif. e Grau_____ com Tipo de Especif. e Grau________ Posição(s) do Filete:______________________________ OU Anál. Quim. e Prop. Mec._____ com Anál. Quím. e Prop. Mec._____ PREAQUECIMENTO (QW-406) Espessura Qualificada: Temperatura de Preaquecimento (Mín.): _________________ Metal de Base: Chanfro _______________ Filete________________ Temperatura de Interpasse (Máx.): ______________________ Diâmetro Qualificado: Chanfro __________ Filete_______________ Manutenção do Preaquecimento: _______________________ Outro: (Aquecimento contínuo ou especial deve ser registrado) METAIS DE ADIÇÃO (QW-404) TRATAMENTO TÉRMICO APÓS SOLDAGEM (QW-407) Especificação (SFA):____________F Nº_________A Nº__________ Dimensão (mm):___________________________________________ Temperatura de Patamar:____________________________ Espessura Qualificada: Tempo de Patamar: _________________________________ Metal de Solda: Chanfro: ________________ Filete;_____________ Velocidade de Aquecimento (ºC):______________________ Combinação Eletrodo-Fluxo (Classificação):____________________ Velocidade de Resfriamento (ºC):______________________ Marca Comercial do Fluxo:__________________________________ Temperatura de tratamento Inicial (ºC):_________________ Inserte Consumível: _______________________ Final (ºC): _________________ Outro: GAS (QW-408) CARACTERISTICAS ELÉTRICAS (QW-409) Percentual de Composição Gás (es) Mistura(s) Fluxo (L/min) Corrente: AC ou DC: _______ Polaridade: _________ Proteção ______________ _____________ _____________ Intens. de Corrente(faixa) :_____________________ Adicional ______________ _____________ _____________ Tensão (faixa): _______________________________ Purga ______________ _____________ _____________ TECNICA (QW-410) (Intensidade de Corrente e Tensão deve ser registrado por cada Cordão Retilíneo ou Oscilante: ______________________________ dimensão de eletrodo, posição, espessura, etc. Esta informação Orifício ou dimensão do bico de cerâmica:_____________________ deve ser listada numa forma tabular similar ao mostrado Limpeza inicial e interpasse (escovamento, esmerilhamento, etc.):___ abaixo) _______________________________________________________ Método de Goivagem:______________________________________ Dimensão e Tipo de eletrodo de Tungstênio: __________ Oscilação:_______________________________________________ (Tungstênio puro, 2% toriado, etc.) Distância entre o Tubo de Contato e a Peça (mm):________________ Passe único ou Multipasses:__________________________________ Modo de Transferência Metálica para GMAW:_________ Eletrodos Simples ou Múltiplos:______________________________ (Spray, Curto-Circuito, etc.) Velocidade de Soldagem:___________________________________ Faixa de Velocidade de Alimentação do Arame(cm/min):____ Martelamento:_____________________ Outro: _________________ Metal de Adição Corrente Amper. Tensão Veloc. de Sold. Outros(Observações, Passe Camada Processo Especific. Classific Ø(mm) / Polarid. (I) (V) (cm/min) Técnica, etc.) Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 2 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ ANEXO 2 ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seção IX - QW482) EMPRESA: Montagens e Construções Aprovado por: Silva Especificação de Procedimento de Soldagem Nº001/09 Data 18/02/09 RQPS Nº 001/09 Processo(s) de Soldagem: Eletrodo Revestido Tipo: Manual JUNTAS (QW- 402) DETALHE DETALHE DA JUNTA Projeto da Junta: Todas Backing: Sim X Não Material do Backing: Metal Metal não fusível Não metálico Outros ______________ - Croquis, desenhos de produção, símbolos de solda ou descrição escrita devem mostrar o arranjo geral das partes a serem soldadas. Onde for aplicável. a abertura da raiz e os detalhes do chanfro podem ser especificados. (Como opção do fabricante, os croquis podem ser anexados para ilustrar os projetos de juntas, camadas de solda e seqüência de cordões, por exemplo, para procedimentos de tenacidade ao impacto, para procedimentos de processos múltiplos, etc.) METAIS DE BASE (QW- 403) POSIÇÕES (QW 405) P-Nº 1 Group Nº 1 com P-Nº 1 Group Nº 1 Posição(s) do Chanfro: Todas OU Progressão de Soldagem: Ascendente Tipo de Especif. e Grau ____ com Tipo de Especif. e Grau________ Posição(s) do Filete: Todas OU Anál. Quím. e Prop. Mec._____ com Anál. Quím. e Prop. Mec._____ PRÉAQUECIMENTO (QW-406) Espessura Qualificada: Temperatura de Preaquecimento (Mín.): 100ºC Metal de Base: Chanfro: 5,0 a 25,4 mm Filete: Todas Temperatura de Interpasse (Máx.): 250ºC Diâmetro Qualificado: Chanfro: Todos Filete: Todos Manutenção do Preaquecimento: 100 a 250ºC Outro: (Aquecimento contínuo ou especial deve ser registrado) METAIS DE ADIÇÃO (QW-404) TRATAMENTO TÉRMICO APÓS SOLDAGEM (QW-407) Especificação (SFA): 5.1 FNº 4 ANº 1 Dimensão (mm): 2,5 e 3,25 Temperatura de Patamar: 620º ± 20ºC Espessura Qualificada: Tempo de Patamar: 1:00 h/Pol, mínimo 15 minutos. Metal de Solda: Chanfro: Máx. 25,4 mm Filete: Todas Velocidade de Aquecimento (ºc/h): Máx. 200 Combinação Eletrodo-Fluxo(Classificação): N/A Velocidade de Resfriamento (ºc/h): Máx. 250 Marca Comercial do Fluxo: N/A Temperatura de tratamento Inicial (ºC): 300 Inserte Consumível: N/A Outro: Final (ºC): 300 GAS (QW-408) CARACTERISTICAS ELÉTRICAS (QW-409) Percentual de Composição Gás (es) Mistura(s) Fluxo (L/min) Corrente: AC ou DC: DC Polaridade: Positiva Proteção N/A N/A N/A Intens. de Corrente(faixa): 80 a 130 Adicional N/A N/A N/A Tensão (faixa): 22 a 28 Purga N/A N/A N/A TECNICA (QW-410) (Intensidade de Corrente e Tensão deve ser registrado por cada Cordão Retilíneo ou Oscilante: Retilíneo e Oscilante dimensão de eletrodo, posição, espessura, etc. Esta informação Orifício ou dimensão do bico de cerâmica : N/A deve ser listada numa forma tabular similar ao mostrado Limpeza inicial e interpasse (escovamento, esmerilhamento, etc.): abaixo) Esmerilhamento e/ou Escovamento Dimensão e Tipo de eletrodo de Tungstênio: N/A Método de Goivagem: N/A (Tungstênio puro, 2% toriado, etc.) Oscilação: 3 X Ø Distância entre o Tubo de Contato e a Peça (mm): N/A Modo de Transferência Metálica para GMAW: N/A Passe único ou Multipasses: Multipasses (Spray, Curto-Circuito, etc.) Eletrodos Simples ou Múltiplos: Simples Velocidade de Soldagem: 15 a 25 cm/min Faixa de Velocidade de Alimentação do Arame (cm/min): N/A Martelamento: N/A Outro: Metal de Adição Corrente/ Amper. Tensão Veloc. de Outros Passe Camada Processo Especific. Classific Ø(mm) Polarid. (I) (V) Sold. (cm/min) Raiz 1 ER 5.1 E7018 2,5 CC+ 80 a 110 22 a 28 15 a 25 Enchim. 2a5 ER 5.1 E7018 3,25 CC+ 90 a 130 22 a 28 15 a 25 Acabam. 6 ER 5.1 E7018 3,25 CC+ 90 a 130 22 a 28 15 a 25 Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 3 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ Registro da Qualificação de Procedimento de Soldagem (RQPS) A qualificação do procedimento de soldagem é feita observando todos os parâmetros e condições estabelecidas na EPS, seguida de ensaios e exame da chapa ou tubo de teste. Os parâmetros principais da operação de soldagem e os resultados dos ensaios e exames são registrados em formulário denominado Registro da Qualificação de Procedimento de Soldagem (RQPS). Ver Anexos 3 e 4. Observações: • Diversas EP’s podem ser preparadas com base em um RQPS, em função das variáveis essenciais; • Podem ser necessários vários RQPS para dar suporte a um EP’s (Ex.: Peça de teste soldada em mais de uma posição de teste). Anexos: 3 - Modelo de Formulário de “Registro da Qualificação de Procedimento de Soldagem”. Norma base: ASME IX; 4 - Exemplo de “Registro da Qualificação de Procedimento de Soldagem” preenchido. Norma Base: ASME IX. Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 4 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ ANEXO 3 REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seção IX – QW 483) pg1/2 EMPRESA: __________________________________________________________________________________________________ Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem Nº______________________ Data __________________________________ Processo(s) de Soldagem _________________________________________________ Tipo __________________________________ (Automático, Manual, Máquina ou Semi-Automático) JUNTAS (QW- 402) METAIS DE BASE (QW- 403) POSIÇÕES (QW 405) Especificação Tipo e Grau: _________________________________ Posição(s) do Chanfro: ____________________________ P-Nº _____ Group Nº _____ com P-Nº ______Group Nº _________ Progressão de Soldagem: Ascendente e/ou Descendente Espessura da Chapa de Teste (mm): ___________________________ Diâmetro da Peça de Teste (mm): _____________________________ Outro: PRÉAQUECIMENTO (QW-406) Temperatura de Preaquecimento (Mín.):_________________ Temperatura de Interpasse (Máx.):______________________ Outro: METAIS DE ADIÇÃO (QW-404) TRATAMENTO TÉRMICO APÓS SOLDAGEM (QW-407) Especificação (SFA): ____________F Nº_________A Nº__________ Classificação (AWS): ______________________________________ Dimensão (mm): __________________________________________ Espessura do metal depositado (mm): _________________________ Marca Comercial:_________________________________________ Outro: GAS (QW-408) Temperatura de Patamar: ____________________________ Tempo de Patamar:_________________________________ Velocidade de Aquecimento (ºC): ______________________ Velocidade de Resfriamento (ºC): ______________________ Temperatura de tratamento Inicial (ºC): _________________ Final (ºC): _________________ Outro: CARACTERISTICAS ELÉTRICAS (QW-409) Percentual de Composição Gás (es) Mistura(s) Fluxo (L/min) Proteção ______________ _____________ _____________ Adicional ______________ _____________ _____________ Purga ______________ _____________ _____________ Corrente: AC ou DC: _______ Polaridade: _______________ Intens. de Corrente(faixa) :____________________________ Tensão (faixa): _____________________________________ Dimensão e Tipo de eletrodo de Tungstênio: ______________ (Tungstênio puro, 2% toriado, etc.) TECNICA (QW-410) Modo de Transferência Metálica para GMAW: ____________ Cordão Retilíneo ou Oscilante: ______________________________ (Spray, Curto-Circuito, etc.) Orifício ou dimensão do bico de cerâmica:_____________________ Faixa de Velocid. de Alimentação do Arame(cm/min):______ Limpeza inicial e interpasse (escovamento, esmerilhamento, etc.): ___ Outro: _______________________________________________________ Método de Goivagem:______________________________________ Oscilação:_______________________________________________ Distância entre o Tubo de Contato e a Peça (mm):_______________ Passe único ou Multipasses: _________________________________ Eletrodos Simples ou Múltiplos:______________________________ Velocidade de Soldagem:___________________________________ Martelamento:____________________________________________ Outro: Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 5 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ ANEXO 3 REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seção IX – QW 483) pág. 2/2 ENSAIO DE TRAÇÃO (QW 150) IDENTIFICAÇÃO CP Nº LARGURA (mm) ESPESSURA (mm) ÁREA (mm2 ) CARGA APLICADA (kg/mm) LIMITE DE RESISTÊNCIA (kg/mm) TIPO E LOCALIZAZÃO DA FRATURA ENSAIO DE DOBRAMENTO (QW 160) TIPO E Nº DO CP RESULTADO ENSAIO DE IMPACTO (QW 170) IDENT LOCAL DO . ENTALHE CP Nº TIPO DE ENTALHE TEMPERATURA DE ENSAIO (ºC) VALORES ENCONTRADOS (J) EXPANSÃO LATERAL % Cisalhamento (mm) DROP WEIGHT QUEBROU NÃO QEBROU ENSAIO DE SOLDA EM ANGULO (QW 180) RESULTADO - SATISFATÓRIO: SIM NÃO PENETRAÇÃO NO METAL DE BASE: SIM NÃO MACROGRAFIA - RESULTADO : _________________________________________________________________________ OUTROS ENSAIOS TIPO DE ENSAIO:__________________________________________________________________________________________________ ANÁLISE DO DEPÓSITO:_____________________________________________________________________________________________ OUTRO:___________________________________________________________________________________________________________ NOME DO SOLDADOR: ____________________________________________MATRÍCULA: ______________________ SINETE:_____________ TESTE CONDUZIDO POR: _____________________________________________________RELATÓRIO DE ENSAIO Nº: ___________________ NOS CERTIFICAMOS QUE OS RESULTADOS AQUI ESCRITOS ESTÃO CORRETOS E QUE AS PEÇAS DE TESTE FORAM PREPARADAS, SOLDADAS E TESTADAS EM ACORDO COM OS REQUISITOS DO CÓDIGO ASME SEÇÃO IX EDIÇÃO 2007. Inspetor de Soldagem Chefe Controle Qualidade Fiscalização Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 6 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ ANEXO 4 REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seção IX – QW 483) pág. 1/2 EMPRESA: Montagens e Construções Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem Nº001/09 Data: 10/02/09 Processo(s) de Soldagem: Eletrodo Revestido Tipo: Manual JUNTAS (QW- 402) METAIS DE BASE (QW- 403) POSIÇÕES (QW 405) Especificação Tipo e Grau: A516 Gr.60 Posição(s) do Chanfro: 3G Progressão de Soldagem: Ascendente P-Nº 1 Group Nº 1 com P-Nº 1 Group Nº 1 Espessura da Chapa de Teste (mm): 12,7 Diâmetro da Peça de Teste (mm): N/A Outro: METAIS DE ADIÇÃO (QW-404) Especificação (SFA): 5.1 F Nº: 4 A Nº: 1 Classificação: E7018 Dimensão (mm): 2,5 e 3,25 Espessura do metal depositado (mm): 12,7 Marca Comercial: OK 48.04 Outro: GAS (QW-408) Proteção: Adicional: Purga: Gás (es) N/A N/A N/A Percentual de Composição Mistura(s) Fluxo (L/min) N/A N/A N/A N/A N/A N/A TECNICA (QW-410) Cordão Retilíneo ou Oscilante: Retilíneo e Oscilante Orifício ou dimensão do bico de cerâmica: N/A Limpeza inicial e interpasse (escovamento, esmerilhamento, etc.): Esmerilhamento e Escovamento. Método de Goivagem: N/A Oscilação: Máx. 3 x Ø do eletrodo Distância entre o Tubo de Contato e a Peça (mm): N/A Passe único ou Multipasses: Múltiplo Eletrodos Simples ou Múltiplos: Simples Velocidade de Soldagem (cm/min): 15 a 25 Martelamento: N/A Outro: PRÉAQUECIMENTO (QW-406) Temperatura de Preaquecimento (Mín.): 100ºC Temperatura de Interpasse (Máx.): 250ºC Outro: TRATAMENTO TÉRMICO APÓS SOLDAGEM (QW-407) Temperatura de Patamar (ºC): 630 Tempo de Patamar(h): 0,5 Velocidade de Aquecimento (ºC/h): 150 Velocidade de Resfriamento (ºC/h): 200 Temperatura de tratamento Inicial (ºC): 300 Final (ºC): 300 Outro: CARACTERISTICAS ELÉTRICAS (QW-409) Corrente: DC Polaridade: Positiva Intens. de Corrente(faixa) : 80 a 130 Tensão (faixa): 22 a 28 Dimensão e Tipo de eletrodo de Tungstênio: N/A (Tungstênio puro, 2% toriado, etc.) Modo de Transferência Metálica para GMAW: N/A (Spray, Curto-Circuito, etc.) Faixa de Velocid. de Alimentação do Arame(cm/min): N/A Outro: Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 7 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ ANEXO 4 REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seção IX – QW 483) pág. 2/2 ENSAIO DE TRAÇÃO (QW 150) IDENTIFICAÇÃO CP Nº LARGURA (mm) ESPESSURA (mm) ÁREA (mm2 ) CARGA APLICADA (kg/mm) LIMITE DE RESISTÊNCIA (kg/mm) T1 20,2 12,9 260,58 11.245 43,15 T2 19,9 12,6 250,74 11.150 44,46 TIPO E LOCALIZAZÃO DA FRATURA DÚCTIL METAL DE BASE DÚCTIL METAL DE BASE ENSAIO DE DOBRAMENTO (QW 160) TIPO E Nº DO CP DOBRAMENTO LATERAL 1 DOBRAMENTO LATERAL 2 DOBRAMENTO LATERAL 3 DOBRAMENTO LATERAL4 RESULTADO APROVADO APROVADO APROVADO APROVADO ENSAIO DE IMPACTO (QW 170) IDENT. CP Nº VALORES EXPANSÃO LATERAL ENCONTRADOS % (J) CISALHAMENTO (mm) TIPO DE ENTALHE TEMPERATURA DE ENSAIO (ºC) “V” - 20 18 N/A N/A “V” - 20 22 N/A N/A 3 LOCAL DO ENTALHE Metal de Solda Metal de Solda Metal de Solda “V” 20 24 N/A N/A 1 ZAT “V” - 20 25 N/A N/A 2 ZAT “V” - 20 28 N/A N/A 3 ZAT Metal de Base Metal de Base Metal de Base “V” - 20 26 N/A N/A “V” - 20 20 N/A N/A “V” - 20 18 N/A N/A “V” - 20 22 N/A N/A 1 2 1 2 3 DROP WEIGHT QUEBROU N/A NÃO QUEBROU N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A ENSAIO DE SOLDA EM ANGULO (QW 180) RESULTADO - SATISFATÓRIO: SIM NÃO PENETRAÇÃO NO METAL DE BASE: SIM NÃO MACROGRAFIA - RESULTADO : _________________________________________________________________________ OUTROS ENSAIOS TIPO DE ENSAIO:__________________________________________________________________________________________________ ANÁLISE DO DEPÓSITO:_____________________________________________________________________________________________ OUTRO:___________________________________________________________________________________________________________ NOME DO SOLDADOR: CARLOS MATRÍCULA: 249 SINETE: 03 TESTE CONDUZIDO POR: SILVA RELATÓRIO DE ENSAIO Nº: TBC 057/09 NÓS CERTIFICAMOS QUE OS RESULTADOS AQUI ESCRITOS ESTÃO CORRETOS E QUE AS PEÇAS DE TESTE FORAM PREPARADAS, SOLDADAS E TESTADAS EM ACORDO COM OS REQUISITOS DO CÓDIGO ASME SEÇÃO IX EDIÇÃO 2007. Inspetor de Soldagem Chefe Controle Qualidade Fiscalização Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 8 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ Instruções de Execução e Inspeção da Soldagem (IEIS) Este documento técnico é elaborado para cada um dos equipamentos. Deve conter, para cada junta a ser soldada, os parâmetros principais dos procedimentos de soldagem qualificados e a indicação dos exames e ensaios exigidos. Por suas características, é um instrumento de uso diário do Inspetor de soldagem, para o controle da execução e inspeção da soldagem. Ele é elaborado a partir dos desenhos de fabricação e montagem dos equipamentos, procedimentos de soldagem qualificados e requisitos das normas técnicas aplicáveis. Ele é composto basicamente de três partes: • Parte 1 - Desenho do equipamento com a identificação de todas as juntas a serem soldadas. • Parte 2 - Parâmetros principais da operação de soldagem, obtidos nos procedimentos de soldagem da executante qualificados, para cada junta a ser soldada. • Parte 3 - Exames e testes a serem executados, para cada junta a ser soldada. Os dados para preenchimento são obtidos na norma de projeto e nas normas de fabricação e montagens do equipamento. Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 9 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ Anexos: Anexo 5 - “Instruções de preenchimento do formulário - Instruções de Execução e Inspeção da Soldagem”. Norma base: Norma Petrobras N 2301, em sua última revisão. Anexo 6 - Formulário de “Instruções de Execução e Inspeção da Soldagem”. Anexo 7 - Exemplo do formulário “Instrução da Execução e Inspeção da Soldagem” preenchido. Nota Observe que o formulário "Instruções de Execução e Inspeção de Soldagem" é constituído de 4 folhas. Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 10 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ ANEXO 5 Instruções de preenchimento do formulário (Instruções de execução e inspeção de soldagem) - Condição Geral - Observações: • Para o preenchimento das colunas "PROCESSO DE SOLDAGEM”, "TÉCNICA" E "PROGESSÃO DE SOLDAGEM" devem ser utilizados os códigos constantes deste formulário. • No caso de "DEPOSIÇÃO" oscilante deve constar no formulário o valor máximo de oscilação. • A sequência de execução da solda deve, sempre que necessário, ser indicada no “CROQUI DA JUNTA". • Nas colunas "INSPEÇÃO" devem ser indicadas as extensões dos exames aplicáveis, em percentagens, e um dos códigos, apresentado neste formulário, para a responsabilidade pela execução do exame e pela fiscalização, em cada caso. • No caso de ensaio de dureza, teste por pontos, etc., deve ser utilizada a coluna "OUTROS TESTES". Nota: Para preencher a legenda do formulário, deve-se seguir a norma N-381. Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 11 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ ANEXO 6 Instruções de Execução e Inspeção de Soldagem (Folha 1/ 2) Esquema do Equipamento Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 12 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ ANEXO 6 Instruções de Execução e Inspeção de Soldagem (Folha 2/2) Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 13 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ ANEXO 7 Instruções de Execução e Inspeção de Soldagem (Folha 1/ 2) Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 14 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ ANEXO 7 Instruções de Execução e Inspeção de Soldagem (Folha 2/2) Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 15 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ Registro da Qualificação de Soldadores e Operadores de Soldagem A qualificação dos soldadores e operadores de soldagem é feita observando todos os parâmetros e condições estabelecidas na EPS qualificada, seguida de ensaios e exames da peça de teste. O procedimento de soldagem empregado, todas as variáveis essenciais com os valores efetivamente utilizados na qualificação e os resultados de ensaios, exames e testes são registrados em um formulário denominado: Registro da Qualificação de Soldadores e Operadores de Soldagem. Anexos: Anexo 8 - Modelo de formulário de “Registro da Qualificação de Soldadores e Operadores de soldagem”. Norma base: ASME IX. Anexo 9 - Exemplo de “Registro de Qualificação de Soldadores e Operadores de Soldagem”. Norma base: ASME IX. Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 16 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ ANEXO 8 REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seção IX - QW484) EMPRESA: ________________________________________________________________________________________________ Nome do Soldador: _____________________________________________ Matrícula: ______________ Sinete: _______________ Processo(s) de Soldagem: ________________________________________ Tipo: ________________________________________ EPS utilizada para qualificação Nº________________ Material de Base: _____________________________________________ Espessura (mm): _______________________________ CONDIÇÕES DE TESTE E LIMITES DE QUALIFICAÇÃO Variáveis Manual ou Semiautomático para cada Processo (QW - 350) Valores Reais Faixa Qualificada Backing (Metal, Metal de Solda, Soldagem em ambos os lados, Fluxos, etc.) (QW -402) Nº P(ASME) com Nº P(ASME) (QW-403) ( ) Chapa ( ) Tubo (indicar diâmetro, se utilizado tubo) Especificação Material de Adição (SFA): Classificação (QW 404) Nº F do Metal de Adição: Inserto Consumível para TIG ou PAW: Espessura do depósito (mm): Posição de Soldagem (1G, 2G, 5G, etc.): (QW 405). Progressão (Ascendente/Descendente): Gás de Purga para TIG, PAW ou MAG: Gás combustível para OX: (QW 408). Tipo de Transferência para MAG: (QW 409) Tipo de Corrente/Polaridade para soldagem TIG: _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ Variáveis da Máquina de Soldagem para cada Processo utilizado: (QW 360) Valores Reais Faixa Qualificada Controle visual remoto/direto: Controle automático de Tensão (TIG): Ajuste automático do Cursor: Posição de Soldagem (1G, 5G, etc.): Inserto Consumível: Backing (Metal, Metal de Solda, Soldagem em ambos os lados, Fluxos, etc.) _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ RESULTADO DO ENSAIO DE DOBRAMENTO Tipos de Ensaio de Dobramento QW 462.2 (Lateral) QW 462.3(a) Tipo (Transversal. Raiz & Face) ( ) QW 462.3(b) ( Longitudinal Raiz & Face) Resultado do Exame Visual (QW - 302.4): _______________________________________________________________________ Resultado do Ensaio Radiográfico (QW – 191): ____________________________________________________________________ (Alternativa para qualificação de juntas chanfradas por Radiografia) Solda em Ângulo: Ensaio de Fratura (QW 180): __________________________ Comprimento e percentual de Defeitos:_________ Macrografia (Fusão) (QW184): _________________________ Dimensões da Perna de Solda: ________________ Concavidade/Convexidade: _______________________________ Acompanhamento/ Exame Visual de Soldagem executado por : _________________________________________________________ Ensaios Mecânicos executado por: _______________________________________________________________________________ Nós certificamos que os resultados aqui descritos estão corretos e que as peças de teste foram preparadas, soldadas e ensaiadas em acordo com os requisitos do Código ASME Seção IX Edição 2007. Inspetor de Soldagem Chefe Controle Qualidade Fiscalização Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 17 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ ANEXO 9 REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seção IX - QW484) EMPRESA: Montagens e Construções Nome do Soldador: José Amalio Amaral Matrícula: 14567 Sinete: 034 Processo(s) de Soldagem: Eletrodo Revestido Tipo: Manual EPS utilizada para qualificação Nº 001/09 Material de Base: A 106 GrB Espessura(mm): 9,5 CONDIÇÕES DE TESTE E LIMITES DE QUALIFICAÇÃO Variáveis Manual ou Semiautomático para cada Processo (QW - 350) Valores Reais Faixa Qualificada Backing (Metal, Metal de Solda, Soldagem em ambos os lados, Fluxos, etc.)(QW -402) Nº P(ASME) com Nº P(ASME) (QW-403) ( ) Chapa (X ) Tubo (indicar diâmetro, se utilizado tubo) Especificação Material de Adição (SFA): Classificação (QW 404) Nº F do Metal de Adição: Inserto Consumível para TIG ou PAW: Espessura do depósito (mm): Posição de Soldagem (1G, 2G, 5G, etc.): (QW 405). Progressão (Ascendente/Descendente): Gás de Purga para TIG, PAW ou MAG: Gás combustível para OX: (QW 408). Tipo de Transferência para MAG: (QW 409) Tipo de Corrente/Polaridade para soldagem TIG: Metal de Solda 1 101,6 mm 5.1 E7018 4 N/A 7,0 mm 6G Ascendente N/A N/A N/A Com Cobre-junta 1 a 11, 34, ou 41 a 47 ≥ 73 mm 5.1 e 5.5 E 60 a 120XX 1a4 N/A Máx. 14 mm Todas Ascendente N/A N/A N/A Variáveis da Máquina de Soldagem para cada Processo utilizado: (QW 360) Controle visual remoto/direto: Controle automático de Tensão (TIG): Ajuste automático do Cursor: Posição de Soldagem (1G, 5G, etc.): Inserto Consumível: Backing (Metal, Metal de Solda, Soldagem em ambos os lados, Fluxos, etc.). Valores Reais N/A N/A N/A N/A N/A N/A Faixa Qualificada N/A N/A N/A N/A N/A N/A RESULTADO DO ENSAIO DE DOBRAMENTO Tipos de Ensaio de Dobramento QW 462.2 (Lateral) QW 462.3(a) Tipo (Transversal. Raiz & Face) ( ) QW 462.3(b) ( Longitudinal Raiz & Face) Resultado do Exame Visual (QW - 302.4): Aprovado Resultado do Ensaio Radiográfico (QW 191): Aprovado/ Relatório Nº 469/09. (Alternativa para qualificação de juntas chanfradas por Radiografia) Solda em Ângulo: Ensaio de Fratura: N/A Macrografia (Fusão): N/A Concavidade/Convexidade: N/A Comprimento e percentual de Defeitos: N/A Dimensões da Perna de Solda: N/A Acompanhamento/ Exame Visual de Soldagem executado por: Silva Ensaios Mecânicos executados por: N/A Nós certificamos que os resultados aqui escritos estão corretos e que as peças de teste foram preparadas, soldadas e ensaiadas em acordo com os requisitos do Código ASME Seção IX Edição 2007. Inspetor de Soldagem Chefe Controle Qualidade Fiscalização Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 18 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ Relação de Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados É um documento técnico com informações resumidas de abrangência das qualificações dos soldadores e operadores de soldagem qualificados. O resumo contido nesta relação fornece ao Inspetor de Soldagem os dados que possibilitam saber, de modo rápido, se os soldadores e operadores de soldagem estão trabalhando dentro dos limites da qualificação. O preenchimento desta relação é feito com os dados dos Registros de Qualificação de Soldadores e Operadores de Soldagem Anexos: Anexo 10 - Modelo de Formulário “Relação de Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados”. Norma base: Petrobras N - 2301; Anexo 11 - Exemplo do Formulário “Relação de Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados”. Norma base: Petrobras N-2301. Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 19 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ ANEXO 10 RELAÇÃO DE SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM QUALIFICADOS Ident. Nome EPS NºP Proc. de Soldagem NºF LEGENDA: Posição Faixa de espessura (mm) Faixa de Ø ext. (mm) Progressão Cobrejunta Corr/ Pol. Gás de Obs purga OBSERVAÇÃO: ER - Eletrodo Revestido TIG - Eletrodo de Tungstênio com Gás Inerte MIG/MAG - Eletrodo Nu com Gás Inerte ou Ativo AS - Arco Submerso GAS - Oxi-acetilêno AT - Arame Tubular Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 20 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ ANEXO 11 RELAÇÃO DE SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM QUALIFICADOS Ident. Nome EPS NºP Proc. de Soldagem NºF Posição Faixa de espessura (mm) Faixa de Ø ext. (mm) Progressão Cobrejunta Corr/ Pol. Gás de Obs purga 002 Antônio da Silva E11001 1a 11, 34, ou 41 a 47 ER 1a4 P,V Max.15,0 ≥ 73,0 Ascendente Sim/Não Todas N/A 1 003 Pedro Oliveira E11001 1a 11, 34, ou 41 a 47 ER 1a4 Todas Max.18,0 ≥ 73,0 Descendente Sim Todas N/A - 018 Luiz C. Silva T11018 1a 11, 34, ou 41 a 47 TIG 6 Todas Max. 8,0 ≥ 25,4 Ascendente Sim/Não CC ( −) Sim/ Não 5 019 José E. Costa E11004 1a 11, 34, ou 41 a 47 ER 5 Todas Max.18,0 ≥ 73,0 Ascendente Sim/Não Todas N/A - 020 José A. Barbosa E11001 1a 11, 34, ou 41 a 47 ER 1a3 P,.V Max.20,0 ≥ 73,0 Descendente Sim/Não Todas N/A 3 020 José A. Barbosa T11018 1a 11, 34, ou 41 a 47 TIG 6 Todas Max.8,0 ≥ 25,4 Ascendente Sim CC ( −) Sim 4 032 Ernani Santos E11001 1a 11, 34, ou 41 a 47 ER 1a3 P,V,SC Max.18,0 ≥ 73,0 Descendente Sim/Não Todas N/A 3 033 Décio Andrade E11001 1a 11, 34, ou 41 a 47 ER 1a4 Todas Todas ≥ 73,0 Ascendente Sim/Não Todas N/A 1 034 Carlos Souza EU1101 1a 11, 34, ou 41 a 47 AS 6 P Todas ≥ 73,0 N/A Sim Todas N/A - 035 Julio Alencar C11120 1a 11, 34, ou 41 a 47 MAG 6 Todas Max.30,0 ≥ 73,0 Ascendente Sim/Não Todas N/A 3 LEGENDA: ER - Eletrodo Revestido OBSERVAÇÕES: 1 - Soldagem de F1, F2 e F3 somente com cobre-junta. 2- Soldagem de F1, F2, F3 e F4 TIG - Eletrodo de Tungstênio com Gás Inerte 3 - Soldagem de F1 e F2 somente com cobre-junta. MIG/MAG - Eletrodo Nu com Gás Inerte ou Ativo 4- Transferência por curto circuito. AS - Arco Submerso GAS - Oxi-acetilêno AT - Arame Tubular 5- Argônio 99,9% - a supressão do gás de purga é permitida, desde que, a soldagem seja executa por ambos os lados da junta ou utilizado uma chapa cobre-junta. 6- Controle visual/direto 7- Passes múltiplos Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 21 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ Controle de Desempenho de Soldadores e Operadores de Soldagem Documento técnico para controle de desempenho de soldadores e operadores de soldagem. O controle é feito pela confrontação entre a quantidade de solda inspecionada e a quantidade de solda defeituosa de cada soldador ou operador de soldagem. Este controle deve ser atualizado em períodos de no máximo uma semana, para que, em tempo, sejam tomadas as medidas necessárias à manutenção da qualidade. O controle de desempenho deve ser baseado nos resultados dos exames radiográficos e/ou ultra-sônicos. Anexos: Anexo 12 - Modelo de formulário “Controle de Desempenho de Soldadores/Operadores de Soldagem”. Anexo 13 - Exemplo do formulário “Controle de Desempenho de Soldadores/Operadores de Soldagem” preenchido. Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 22 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ ANEXO 12 Nº CONTROLE DE DESEMPENHO DE SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM (RADIOGRAFIA E/OU ULTRA-SOM) Nº do Soldador/ Operador Semana ______ a ______ Radiografias Radiografias tiradas reprovadas Comprimento Comprimento inspecionado aberto Ultra-som (mm) (mm) % % Radiografias tiradas Comprimento inspecionado Ultra-som (mm) Acumulado Radiografias % reprovadas Anterior Comprimento % aberto (mm) Anterior Data % Atualizado Folha / Obs.: % Atualizado Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 23 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ ANEXO 13 Exemplo Nº 009 CONTROLE DE DESEMPENHO DE SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM (RADIOGRAFIA E/OU ULTRA-SOM) Semana 15/02/09 à 21/02/09 Nº do Radiografias tiradas Comprimento inspecionado Ultra-som (mm) Radiografias reprovadas Comprimento aberto (mm) P-002 10 2 P-003 28 P-018 Data Folha 22/02/09 1/1 Acumulado Radiografias tiradas Comprimento inspecionado Ultra-som (mm) Radiografias reprovadas Comprimento aberto (mm) % % Anterior Atualizado 20 136 5 2,4 3,7 RAD 5 17,8 232 15 4,9 6,5 RAD 5 0 0 405 3 0,7 0,7 RAD P-019 18 3 16,6 38 6 15,0 15,8 RAD P-020 0 0 0 321 4 1,2 1,2 RAD P-020 3840 130 3,38 3840 130 0 3,38 US Soldador/ Operador % % % Anterior % Atualizado Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 24 Obs.: Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ Relatório de Inspeção do Produto O relatório de inspeção é um documento que deve conter informações técnicas, detalhadas, sobre resultados de inspeções em equipamentos ou peças. As informações devem ser registradas de maneira clara e precisa e dentro da seguinte sequência: - Descrição do equipamento ou produto; - Objetivo da inspeção; - Comentário e/ou resultados da inspeção; - Conclusões. O formulário para relatório de inspeção pode ser padronizado para atividades específicas (Ex. inspeção de recebimento, exame visual, etc.) ou para uso geral. Anexos: Anexo 14 - Modelo de formulário para “Relatório de Inspeção do Produto”. Anexo 15 - Exemplo de “Relatório de Inspeção do Produto”. Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 25 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ ANEXO 14 Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 26 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ ANEXO 15 (Exemplo) Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 27 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ Sistemas de Arquivamento e Documentação O Inspetor de Soldagem deve manter sob o seu controle o arquivo da seguinte documentação: • Especificações de Procedimentos de Soldagem; • Registros da Qualificação de Procedimentos de Soldagem; • Registros de Qualificação de Soldadores/Operadores de Soldagem; • Procedimentos de Tratamento Térmico; • Instruções de Execução e Inspeção da Soldagem; • Relação de Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados; • Controle de Desempenho de Soldadores/Operadores de Soldagem; • Relatórios de Inspeção; • Certificados de Qualidade de Materiais e Consumíveis. O arquivamento deve ser feito, de maneira que as informações possam ser rapidamente recuperadas. É apresenta a seguir um exemplo de como um sistema de arquivamento pode ser organizado. Os documentos podem ser classificados em função da sua aplicação: 1 - Documentos de uso geral aplicáveis a todos os equipamentos ou vários deles: Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 28 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ Exemplos: Especificação de Procedimentos de Soldagem; Registro da Qualificação de Procedimentos de Soldagem; Registros da Qualificação de Soldadores/Operadores de Soldagem; Relação de Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados; Controle de Desempenho de Soldadores/Operadores de Soldagem. 2 - Documentos de uso específico aplicáveis a determinados equipamentos: Exemplos: Instruções de Execução e Inspeção de Soldagem; Relatórios de Inspeção; Certificados de Qualidade de Materiais e Consumíveis; Procedimentos de Tratamento Térmico. Esta classificação sugerida é variável em função das características específicas de cada serviço. Se a classificação sugerida fosse aplicável, o arquivo poderia ser construído das seguintes pastas: Pasta nº 1.1 - Procedimentos de Soldagem Contendo as Especificações dos Procedimentos de Soldagem com os respectivos Registros da Qualificação. Pasta nº 1.2 - Soldadores/Operadores de Soldagem Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 29 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ Contendo os Registros das Qualificações, a Relação dos Soldadores/Operadores Qualificados e o Controle de Desempenho. Pasta nº 2.1 - Equipamento "X" Contendo as Instruções de Execução e Inspeção da Soldagem, Relatórios de Inspeção, Certificados de Qualidade de Materiais e consumíveis e Procedimento de Tratamento Térmico. Pasta nº 2.2 - em diante: idem à pasta 2.1, sendo uma para cada equipamento. Pode-se observar informações que facilmente um sistema assim recuperáveis, além organizado de torna as simplificar o arquivamento dos documentos técnicos. Você estudou neste texto que para se produzir soldas é necessário ao operador e/ou soldador reconhecer as diretrizes que estabelecem os parâmetros e condições a serem seguidas durante a operação de soldagem. Todas essas diretrizes encontram-se estabelecidas em documentos técnicos que visam nortear o profissional para a realização de operações de soldagem. Teste agora o seu nível de compreensão do texto respondendo às questões de revisão. Caso seja necessário releia o texto e/ou recorra aos tutores para resolver suas dúvidas. Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 30 Documentos técnicos ____________________________________________________________________________________ Questões de Revisão 1 – É conhecido que as Instruções de Execução e Inspeção da Soldagem (IEIS) são instrumentos para o inspetor de soldagem obter o controle diário da execução e inspeção da soldagem. Explique qual a representatividade deste documento, informando a respeito de sua composição. 2– Em que consiste o Controle e Desempenho de Soldadores e Operadores de Soldagem. 3- Indique quais informações podem ser encontradas tanto no registro de qualificação de soldadores e operadores de soldagem quanto na relação de soldadores e operadores de soldagem qualificados. Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem | ‐ FBTS Este texto complementar é parte integrante do material on line disponibilizado para o Curso de Inspetor de Soldagem Página | 31