A IMPORTÂNCIA DO JUST IN TIME PARA A CONCESSIONÁRIA

ASSOCIAÇÃO DE EDUCAÇÃO E CULTURA DE GOIÁS - AECG
FACULDADE PADRÃO III
DEPARTAMENTO DE GRADUAÇÃO E PÓS-GRADUAÇÃO
CURSO DE ADMINISTRAÇÃO
1
A IMPORTÂNCIA DO JUST IN TIME PARA A CONCESSIONÁRIA
TOYOTA DA REGIÃO METROPOLITANA DE GOIÂNIA1
Andréia de Sousa Nicodemos Carvalho
RESUMO
O método Just in Time, desenvolvido pela Toyota entre 1948 e 1975, exibe hoje um relevante
nível de utilização. A partir de seu uso, resultados considerados são atingidos para diminuir
custos e aumentar a produtividade da produção juntamente com o desenvolvimento das
habilidades dos recursos humanos, embora o processo de implementação possa apresentar
uma série de mudanças e adaptações organizacionais. O presente artigo apresenta quais os
efeitos que a implantação do sistema Just in Time, que permanece há tanto tempo em uso, traz
sobre o desempenho produtivo da concessionária Toyota. Teve-se como objetivo identificar,
através de questionário, a utilização das técnicas Just in Time para o pleno funcionamento da
concessionária Toyota. Neste artigo uma revisão de literatura descreveu o conceito da
filosofia Just in Time e das ferramentas que a compõem. Verificou-se que o Just in Time está
relacionado a melhoria dos processos internos, principalmente como fator competitivo,
econômico para as finanças organizacionais, aprimoramento de pessoal e atendimento das
necessidades dos clientes.
PALAVRAS-CHAVE: Concessionária. Just in Time. Qualidade. Técnicas. Toyota.
INTRODUÇÃO
As organizações estão em constante mudança para adequar-se as exigências do
mercado em que atuam. Dessa forma, para ganhar vantagem competitiva a Concessionária
Toyota da Região Metropolitana de Goiânia, concessionária autorizada Toyota, está
investindo maciçamente na utilização de técnicas que aceleram seus processos e que agrega
valor aos seus produtos e serviços. O Sistema Toyota de Produção, utilizado nos
1
Artigo apresentado como um dos requisitos para obtenção do título de graduação em Administração, sob a
orientação do Professor Orientador Erick Rôso Huber, conforme folha de aprovação em anexo.

Graduanda de Administração. Endereço eletrônico: [email protected].
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procedimentos das concessionárias Toyota, tem como alicerce o método Just in Time,
ferramenta bastante utilizada e conhecida pelos profissionais da administração.
Supondo que o uso das técnicas Just in Time possa ser entendido como uma filosofia
de melhoria contínua do processo produtivo através da redução dos estoques, que tendem a
camuflar problemas, cabe então aos responsáveis por sua implantação e controle entender sua
importância e funcionalidade para a empresa.
O tema Just in Time foi escolhido pelo contexto histórico de sua criação e
implantação, pois até os dias atuais a Companhia Toyota Motor utiliza nas fábricas e em suas
concessionárias em todo o mundo. Porém, esta ferramenta foi adaptada e implantada em
outras marcas automotivas como diferencial.
Não basta aceitar passivamente aquilo que deu certo em outros lugares e em outras
circunstâncias, mas entender por que apresentou resultados positivos, quais os princípios e
técnicas envolvidas e como poderiam ser utilizados para resolver problemas identificados na
empresa. Esta ferramenta apresenta várias vantagens, mas expõe algumas desvantagens, por
exemplo, a redução do estoque pode aumentar o risco de interrupção do serviço prestado em
função de problemas de gestão de mão de obra, consequentemente haverá acarretamento de
serviços a fazer. Portanto, é válido questionar e até tentar elencar características que
expliquem a utilização do modelo Just in Time até os dias de hoje.
CONTEXTO HISTÓRICO
O Just in Time é uma ferramenta de gestão empresarial japonesa, desenvolvido após a
Segunda Guerra Mundial2 com o objetivo de reerguer a economia do país no âmbito mundial
(ALVAREZ-BALLESTEROS, 2001, p. 320). A ideia foi responder as necessidades de um
mercado em alteração, com qualidade e preços iguais ou menores ao dos concorrentes.
2
Alguns pesquisadores apontam como umas das principais causas do conflito a imposição do Tratado de
Versalhes, principalmente sobre a Alemanha, e a Crise de 1929 que iniciou nos Estados Unidos, mas que se
expandiu por toda a Europa. Os principais países envolvidos na Guerra juntaram-se em dois grupos: O Eixo, uma
aliança formada pela Itália, Alemanha e o Japão. E os Aliados, encontravam-se a Inglaterra, URSS e a França. O
Japão resistia aos ataques dos EUA, principalmente com os pilotos kamikazes, que se suicidavam jogando seus
aviões cheios de bombas sobre os navios dos EUA. Para acabarem com a resistência japonesa os EUA utilizaram
a bomba atômica. Em 06 de agosto de 1945, a primeira bomba foi jogada sobre a cidade de Hiroshima. Três dias
depois, outra bomba foi jogada sobre Nagasaki, matando milhares de civis japoneses. A Segunda Guerra
Mundial chegou ao seu fim em 02 de setembro de 1945com a assinatura da Rendição Nipônica (CARVALHO,
Leandro. Segunda Guerra Mundial. Disponível em: http://www.brasilescola.com/historiag/segunda-guerramundial.htm. Acesso em: 24 de setembro de 2014 às 15:20.
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A ocorrência do Just in Time veio por meio da filosofia japonesa para estabilizar o
mercado que se encontrava abalado pelos fatos ocorridos. Conforme Alvarez-Ballesteros
(2001, p. 320), “foi nesse ambiente competitivo após a Segunda Grande Guerra que a Toyota,
com base nos princípios de Ford3, desenvolveu a ferramenta Just in Time, conhecida no
Oriente como Sistema Toyota de Produção”.
Para Alvarez-Ballesteros (2001, p. 321), “as ideias básicas do Just in Time estão
diretamente relacionadas com a forma de ser do povo japonês”. Pela questão de
sobrevivência, geográfica e sociocultural os japoneses sempre estiveram preocupados com a
questão de aperfeiçoar a utilização dos recursos e eliminar o desperdício de recursos, espaço,
tempo e trabalho.
De acordo com Tubino (2000, p. 44), "aos poucos os princípios gerais dessa filosofia
foram se consolidando, e seus conceitos difundidos para o ramo de autopeças e eletrônica, em
que o Japão passou a ser reconhecido como padrão de excelência".
Hoje em todo o mundo diversas empresas adotam a filosofia Just in Time, através de
suas medidas reais de aumentar a qualidade, reduzir estoques ao mesmo tempo reduzindo os
custos, através das técnicas de Just in time. Ela é utilizada na maioria das vezes em
montadoras e concessionárias automotivas como diferencial, com o objetivo de se destacar em
meio os concorrentes oferecendo o serviço mais satisfatório para o consumidor.
CONCEITO E FERRAMENTAS DO JUST IN TIME
1. Just in Time
O Just in Time é uma expressão inglesa que significa “no momento exato”. Sua
ideologia é eliminar todo e qualquer tipo de desperdício e a melhoria contínua da
produtividade, com o mínimo de equipamentos, peças, espaços, material e tipo de trabalho
necessário para acrescentar valor ao produto ou serviço (ALVAREZ-BALLESTEROS, 2001,
p. 320)
3
Henry Ford (1863-1947) um dos maiores nomes da indústria mundial, iniciou sua vida como mecânico. Fundou
em 1903 a Ford Motors Co. Sua ideia foi comercializar carros a preço popular e com assistência técnica
garantida, revolucionando a estratégia comercial da época. Também promoveu a produção em massa e
implantou a produção em massa. Os princípios básicos de Ford são: intensificação, economicidade e
produtividade (CHIAVENATO, 2003, p.65).
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Arnold (1999, p.450) afirma que, “O Just in Time é uma filosofia relacionada ao modo
como uma empresa fabricante organiza e opera seu negócio”. Portanto, Just in Time consiste
em entrega de produtos e serviços, na hora certa para o uso imediato, tendo como objetivo
principal a busca pela melhoria continua do processo produtivo, que é obtida e desenvolvida
através da redução dos estoques.
O objetivo do Just in Time é impulsionar a melhoria de todo o sistema de produção,
desenvolvendo políticas, procedimentos e atitudes exigidos para ser um fabricante
responsável e competitivo (LIMA, 2008). Para que isso ocorra da melhor forma possível, é
necessário seguir alguns aspectos, tais como, comprometimento da alta administração,
conhecimentos dos processos seguido da eliminação dos desperdícios e implementação das
ferramentas que auxiliam o funcionamento do Just in Time.
Conforme Martins (2003, p. 100) “o sistema Just in Time é um método de produção
com o objetivo de disponibilizar os materiais requeridos pela manufatura apenas quando
forem necessários para que o custo de estoque seja menor “.
O princípio básico do Just in Time é a maior redução possível do estoque, pois,
quando não se tem estoque entre os estágios de produção as falhas aparecem, pela
dependência entre os estágios. Com a falha detectada pode-se analisar as causas que
provocam os problemas, eliminá-los e garantir o aproveitamento do processo produtivo.
“Se alguma parte da cadeia não acrescentar valor para o cliente, existe desperdício”
(ARNOLD, 1999, p. 452). O desperdício pode estar na administração responsável por
estabelecer o segmento, no planejamento e controle do estoque, na falta de padronização na
produção e carência da flexibilidade de máquinas e operadores.
Um sistema de produção ou serviços que adapta a filosofia Just in Time deve ter
determinadas características, as quais formam aspectos coerentes com os princípios do Just in
Time. Entre várias características estão, flexibilidade do sistema produtivo, layout do processo
de produção em células, produção ou serviço baseado em grupos de trabalho, ênfase na
redução dos tempos do processo e fornecimento de materiais em pequenos lotes com lead
times curtos e altos níveis de qualidade (ALVAREZ-BALLESTEROS, 2001, p. 325).
O sistema Just in Time deve ser considerado uma ferramenta de trabalho, que oferece
vantagens e desvantagens, mas utilizado em sua totalidade pode trazer grandes benefícios,
como a melhoria da qualidade, maior confiabilidade nos processos, redução de custos de
produção, diminuição dos desperdícios, redução dos inventários de estoques, e
consequentemente, um aumento de produtividade e lucratividade. (ARNOLD, 1999, p. 470).
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2. Kanban
O sistema Kanban é uma das variantes mais conhecidas do Just in Time. Esta técnica
baseia-se no conceito de Just in Time, que é a eliminação dos estoques, adquirindo sempre na
hora exata apenas o material e a quantidade necessária para produzir o que se deseja, ou seja,
"puxar" a produção de acordo com a demanda.
Alvarez-Ballesteros (2001, p. 347) apresenta a diferença entre os métodos de produção
e controle da produção desenvolvidos por Ford e Taylor4 denominada como processo de
empurrar, e o método desenvolvido a partir do Just in Time pelos executivos da Toyota,
denominada processo de puxar.
O processo de empurrar a produção consiste nas decisões da administração em lançar
um novo produto. São elaborados os projetos e as documentações para o início da produção,
depois de confeccionados os produtos são armazenados. Por fim, o marketing estimula a
inserção do produto no mercado para o consumidor.
O sistema de produção puxada baseia-se no modo como o processo produtivo é
conduzido, ou seja, cada operação depende da operação anterior. Nesse modelo os clientes,
em função da satisfação de suas necessidades próprias, determinam a quantidade e os
períodos de manufatura de um produto específico.
O Kanban, ou cartão, é um sistema de produção puxada controlada por cartões. É um
método prático que baseia-se em detectar as operações que não geram valor ao produto,
substitui-las por tentativas e conseguir chegar nas operações que satisfazem o sistema
produtivo. Segundo Alvarez-Ballesteros (2001, p.351), há vários tipos de cartões, conforme
sua aplicação no processo de produção, por exemplo, o Kanban de Retirada (requisição de
materiais), o Kanban de Produção (mostra a necessidade de produzir a quantidade retirada), e
o Kanban Comum (utilização de mais de um tipo de Kanban pelo mesmo trabalhador).
Segundo Tubino (2000, p. 212) Kanban “é um sistema de controle do fluxo de
informações e produção de processos repetitivos em lotes, garantindo uma produção puxada
em um ambiente Just in Time”. Ou seja, é onde temos a informação que indica quando, quais
e quantos recursos são solicitados de acordo com a necessidade do processo.
4
Frederick Winslow Taylor (1856-1915) é considerado o fundador da moderna Teoria da Administração. Taylor
provocou verdadeira revolução no pensamento administrativo e no mundo industrial da sua época. Sua
preocupação original foi tentar eliminar o fantasma do desperdício e das perdas sofridas pelas indústrias
americanas e elevar o nível de produtividade através da aplicação de métodos e técnicas da engenharia industrial.
(CHIAVENATO, 2003, p. 54).
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Com a utilização desta ferramenta é possível, eliminar estoques de materiais em
processo, aumentar a capacidade produtiva, controlar visualmente o processo, detectando
demoras ou antecipações e evitando uma superprodução.
3. Heijunka
Heijunka está relacionado a filosofia Just in Time e é a principal ferramenta aplicada
para gerar estabilidade na produção.
Ghinato (2000, p. 15) define Heijunka como sendo a criação de uma programação
nivelada através do sequenciamento de pedidos em um padrão repetitivo e do nivelamento das
variações diárias de todos os pedidos para corresponder à demanda no longo prazo. Sendo
assim, Heijunka é o nivelamento das quantidades e tipos de produtos.
A produção programada através do Heijunka concede a combinação de itens diferentes
de forma a garantir um fluxo contínuo de produção, nivelando também a demanda dos
recursos de produção.
Menegon apud. Tardin (2003, p. 5), “nivelar a produção significa produzir todos os
itens dentro de curtos prazos de tempo”. Quando se consegue fazer isso, é possível atender
aos clientes prontamente, produzindo a quantidade certa, sem excesso de produção.
Um processo nivelado demostra equilíbrio de carga de trabalho, minimização dos
recursos requeridos para distribuir as cargas de trabalho e redução do desperdício durante
períodos de baixa movimentação e dos gastos excessivos nos períodos de alta movimentação.
4. Jidoka
O método Jidoka está mais vinculado ao aspecto qualitativo do sistema Just in Time,
como um instrumento para garantir a qualidade nos processos.
O Jidoka, o de parar o fluxo quando ocorrer qualquer anomalia. Portanto ele está mais
relacionado ao aspecto qualitativo do sistema Just in Time (Kosaka, 2006, p. 1). O método
Jidoka constitui que em cada progresso da produção haja verificações de qualidade.
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O Jidoka teve sua origem ligada a automação da máquina de tear fabricada por Sakichi
Toyoda5.A solução que Sakichi inventou e colocou em prática em 1924 foi uma máquina de
tear dotada de dispositivo que parava a máquina quando: detectava o rompimento da linha,
detectava o fim da linha, e quando detectava a quantidade programada atingida. (Kosaka,
2006, p. 2).
Para Kosaka (2006, p. 10) “não há necessidade do operador ficar vigiando a máquina
enquanto estiver trabalhando; só será necessário o operador dirigir-se à máquina quando esta
parar devido a alguma anomalia”. Ao atribuir à máquina automática a característica do
Jidoka, muda-se radicalmente o método de controle das máquinas e equipamentos.
Conforme Kosaka (2006, p. 10) “ao eliminar a tarefa de vigilante de máquina, há uma
grande oportunidade para treinar os operadores para serem multifuncionais capacitados a
trabalhar com várias máquinas de diferentes processos”. Isso evita produzir a não qualidade
ao mesmo tempo em que um operador é capacitado de monitorar várias máquinas.
A qualidade mantida pelo Jidoka é apoiada por quatro elementos importantes mantida
em cada estágio: (1) Genchi Genbutsu, (2) Painel Adon, (3) Takt Time e (4) Poka-Yoke.
Segundo Shook (2008, p.27) o (1) Genchi Genbutsu “implica que as pessoas devem ir
até o local onde as coisas acontecem e serem capazes de analisar e entender profundamente o
que está acontecendo”. É uma maneira de se compreender pessoalmente e diretamente os
processos reais organizacionais.
O (2) Painel Adon trata-se de um painel indicador de parada de linha, ou seja, é uma
ferramenta que permite ao operador parar a linha ao encontrar uma anomalia e permite buscar
ajuda para solucioná-la (Kosaka, 2006, p. 7). O operador não deve ficar com dúvida e deve
parar imediatamente a fim de não produzir a não qualidade.
A ferramenta (3) Takt Time é o progresso da produção, essa ferramenta está
estruturada na gestão do tempo, que é um ponto relevante do Just in Time. O Takt
Time orienta a maneira pela qual os recursos avançam pelos processos produtivos. O objetivo
do Takt Time é equiparar a produção à demanda, com precisão, fornecendo um ritmo ao
sistema de produção (Kosaka, 2006, p. 7).
O método (4) Poka-Yoke, em português a prova de defeitos, é um dispositivo ou
mecanismo simples que instalado na máquina ou no posto de trabalho faz com que se evite a
5
Sakichi Toyoda (1867-1930) fundador da Toyoda Automatic Loom Works, considerado um dos dez maiores
inventores da história contemporânea do Japão e inventor da máquina de tear automática (Kosaka, 2006, p. 2).
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ocorrência de erros, isto é, mesmo que se queira fazer errado o Poka-Yoke não permite.
(Kosaka, 2006 p. 5).
5. Programa 5S
O programa 5S auxilia o Just in Time na concepção de que as pessoas passam a
apresentar um raciocínio crítico garantindo a busca contínua de melhorias no processo
produtivo, e também para um espaço de trabalho limpo e bem organizado que objetive
melhorar as condições de trabalho e a qualidade dos produtos e serviços.
O programa 5S, também conhecido como Housekeeping, surgiu com a finalidade de
combater a sujeira, perda e desperdícios das fábricas japonesas, após a Segunda Guerra
Mundial (ALVAREZ-BALLESTEROS, 2001, p. 295). Depois de ser implantada no Japão
essa ferramenta expandiu-se para outras partes do mundo como ferramenta da Qualidade
Total. Seu objetivo é a manutenção da limpeza e organização constante de todas as áreas da
empresa, com a participação de todos os níveis hierárquicos.
Segundo Campos (1999, p.174) seu processo de implantação são cinco etapas ou
sensos que são chamadas de 5S, pois, cada fase é denominada por uma palavra que começa
com a letra “s”. Sendo elas (1) Seiri, (2) Seiton, (3) Seiso, (4) Seiketsu e (5) Shitsuke.
A fase (1) Seiri (Senso de Utilização) é aquela que consiste em separar os materiais
necessários dos desnecessários Ao separar aquilo que é realmente necessário ao trabalho
daquilo que é supérfluo, ou desnecessário, passando-o para outros que possam fazer uso dele
ou simplesmente descartando, através de doação ou lixo (CAMPOS, 1999, p.174).
A fase (2) Seiton (Senso de Organização): É armazenar os objetos no lugar certo de
acordo com sua frequência de uso, deixar as coisas arrumadas e em seu devido lugar para que
sejam encontradas facilmente sempre que necessário. Será evitado o desperdício de tempo e
energia (CAMPOS, 1999, p.174).
A fase (3) Seiso (Senso de Limpeza): Significa manter limpo as máquinas e o
ambiente de trabalho. Também é possível observar, no ato da limpeza, as condições de uso e
manutenção das máquinas e instalações. Verificar se há defeitos, peças soltas, objetos que
possam provocar acidentes e várias outras circunstâncias (CAMPOS, 1999, p.174).
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A fase (4) Seiketsu (Senso de Saúde e Padronização): Estipula o cuidado pela saúde e
higiene, pessoal. É a manutenção e continuidade dos sensos anteriores e o conceito de limpeza
estendido às pessoas (CAMPOS, 1999, p.174).
A fase (5) Shitsuke (Senso de autodisciplina): Consiste em criar hábitos e
autodisciplina ao seguir o programa. Os envolvidos têm que estar habituados a cumprir as
etapas e padrões estipulados pela empresa. Este senso se refere ao caráter do indivíduo que
deve ser honrado, educado e manter bons hábitos (CAMPOS, 1999, p.174).
Embora esse programa seja muito simples, foi um dos componentes auxiliadores para
a reabilitação da economia do Japão, sendo considerável para implantação do Just in Time
(COLENGHI, 2003, p. 170). O programa 5S promove a melhoria da qualidade de vida dos
colaboradores, reduz desperdícios, diminui custos, eleva a produtividade e mantém o
ambiente de trabalho saudável. Essa ferramenta torna visíveis os problemas onde quer que
estejam começando sua introdução do chão da fábrica e posteriormente por toda a empresa.
6. Kaizen
A estratégia Kaizen é focada em esforços continuados na busca de melhorias,
envolvendo trabalho em equipes onde participam pessoas de toda a organização. Assim,
auxiliando o processo Just in Time.
A ferramenta Kaizen significa melhoria contínua, é a ideia de sempre fazer melhor
colabora para levar a organização a aperfeiçoar-se e a aperfeiçoar seus integrantes. Essa ação
é realizada através do que Lutosa (2011, p. 30) chama de educação e treinamento: “A meta da
educação e treinamento é elevar sistematicamente a conscientização e os meios de experiência
dos empregados de uma empresa”.
Conforme Alvarez-Ballesteros (2001, p. 306), “nenhum dia deve passar sem que
algum tipo de melhoria seja alcançado em algum lugar da empresa”. O processo de
desenvolvimento contínuo abrange vários setores da empresa.
O Kaizen é uma ferramenta da qualidade, sua doutrina está associada a melhorar
continuamente, sem que a organização perda um dia para que melhore no mercado
competitivo, onde todos devem trabalhar para que isso aconteça, onde os erros devem ser a
oportunidade para buscar melhorias (TUBINO, 2000, p. 45).
E a solução sempre é feita buscando a causa raiz do problema e elaborando uma
providência para evitar a recorrência. É o Clico PDCA em ação que nada mais é que o
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próprio círculo de Kaizen: Plan (Planejamento), Do (Execução), Check (Verificação) e Act
(Ação) (KISHIDA, 2009).
A filosofia Kaizen visa aumentar a produtividade no ambiente de trabalho, focando a
diminuição e eliminação dos 3M, que são: Muri (eliminação de sobrecarga de serviço), Muda
(eliminação de desperdícios) e Mura (eliminação de irregularidades nas ações e operação)
(ALVAREZ-BALLESTEROS, 2001, p. 307).
O comodismo pode ser um fator que está relacionado aos motivos que tentam
desestimular aqueles que querem mudanças. “Na melhoria, entendida como uma mudança
para melhor e na continuidade, entendida como ações permanentes de mudança” (MARTINS,
2006, p. 465).
METODOLOGIA
A sistematização do artigo acima teve como estrutura a pesquisa exploratória, que
visou proporcionar explícitas as peculiaridades do Just in Time.
Envolveu levantamento bibliográfico e entrevista com o Líder Kaizen que tem
experiências práticas com a filosofia Just in Time, e exemplos simples que estimulem a
compreensão do sistema utilizado pela Concessionária.
A pesquisa bibliográfica está elaborada a partir de material já publicado, constituído
de livros, artigos científicos e materiais disponibilizados na Internet.
Uma análise descritiva visou descrever as características do Just in Time,
estabelecendo variáveis sobre a sua utilização no ramo automotivo. Envolveu o uso de
questionário e visita no pós-venda da Concessionária.
CONCESSIONÁRIA TOYOTA DA REGIÃO METROPOLITANA DE GOIÂNIA
A Concessionária Toyota da Região Metropolitana de Goiânia foi fundada na década
de 90e também faz parte de um Grupo que administra outras concessionárias, organização que
nasceu na década de 70. Atualmente, o Grupo tem atuação em vários ramos de negócios nos
estados de Goiás, São Paulo, Brasília e Alagoas. São 12 diferentes empresas, atuando no
segmento automobilístico com as concessionárias Toyota, Nissan, Peugeot e com serviços
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especializados em funilaria e pintura. Desde 2008, a Concessionária Toyota da Região
Metropolitana de Goiânia se posiciona como "Especialista em Toyota". Isso se evidência
através de sua política de contratações e extensos investimentos em treinamento de equipe.
Por quatro anos seguidos a Concessionária Toyota da Região Metropolitana de
Goiânia conquistou a certificação nos Programas de Qualidade da Toyota. A equipe é treinada
na fábrica da montadora do Brasil e, ainda, com o diferencial de possuir dois Técnicos Master
– colaboradores que possuem todos os treinamentos da Toyota - o que proporciona uma
distinção no serviço prestado.
A Concessionária Toyota da Região Metropolitana de Goiânia possui todos os
certificados de Qualidade Toyota: o TSW (Toyota Sales Way), Certificado de Qualidade em
Vendas que tem como objetivo proporcionar aos clientes a melhor experiência de compra; o
TSM (Toyota Service Marketing), Certificado de Qualidade de Atendimento em Pós-Vendas,
cujo objetivo é assegurar a melhor experiência de posse de um veículo Toyota; e
recentemente a mesma certificou o
Duo Tec, processo de serviço especializado com a
sincronização de dois técnicos de serviços e dois técnicos de lavagem para agilizar, sem perda
na qualidade, o serviço prestado com mais comodidade e interatividade ao cliente.
A referida concessionária foi a primeira revenda goiana a obter o certificado ISO
14001, atestando e intitulando a empresa como possuidora de Sistema de Gestão Ambiental,
garantindo ações implementadas para gestão adequado de seus impactos ambientais. A
Concessionária Toyota da Região Metropolitana de Goiânia é a concessionária Toyota "Top
of Mind" em sua praça de atuação.
O USO DO JUST IN TIME NA CONCESSIONÁRIA TOYOTA DA REGIÃO
METROPOLITANA DE GOIÂNIA
A utilização do Just in Time tem a finalidade de produzir a quantidade certa ou realizar
o serviço no tempo certo e com a qualidade adequada. Por exemplo, no estoque de peças não
é permitido armazenar muitas peças, apenas as que têm maior giro e todas as peças possuem
uma quantidade certa para ter no estoque. Assim evita acúmulo de mercadoria ocupando
espaço, evita custos e desperdício de tempo.
Quando se funda uma concessionária autorizada Toyota a implantação do Just in Time
não é obrigatória. Mas se a concessionária adequar-se à filosofia Just in Time, a mesma terá
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privilégios e uma ótima classificação no ranking realizado pela Toyota Brasil das melhores
concessionárias Toyota.
A classificação da Toyota Brasil, para elaboração do ranking das melhores
concessionárias Toyota brasileiras, se dá a partir da fiscalização e avaliação por meio da visita
do Técnico Toyota, a cada 6 meses, para verificação da implantação, uso e resultados do Just
in Time. As concessionárias são classificadas em A, B, C, D e E.
Também são realizadas fiscalizações internas pelo funcionário responsável pela
qualidade nomeado como Líder Kaizen, a cada 2 meses. O Líder Kaizen pratica o Genchi
Genbustu, acompanha pessoalmente os procedimentos para averiguar o funcionamento do
Just in Time.
A Concessionária Toyota da Região Metropolitana de Goiânia passou a utilizar o Just
in Time após um ano de funcionamento. Especificamente, o Just in Time é aplicado na área de
serviços e comercial da concessionária. Mas a ferramenta citada acima não é aplicada na área
administrativa.
Na Concessionária Toyota da Região Metropolitana de Goiânia há o reconhecimento
dos resultados satisfatórios nas áreas em que a ferramenta está implantada. Os funcionários
identificam o uso do Just in Time, pois, são treinados, orientados e estão automaticamente
inseridos na filosofia nos processos organizacionais.
A alta administração da concessionária reconhece a importância do Just in Time
através dos resultados alcançados. Por meio da avaliação, classificação, ritmo dos processos
organizacionais e satisfação dos clientes.
A concessionária admite o Just in Time como fator competitivo para satisfação do
cliente. O melhor exemplo, de um dos processos que usa esta filosofia, é o serviço Duo Tec.
O serviço é realizado por dois mecânicos, de maneira expressa onde o serviço é realizado em
uma hora e meia com qualidade total.
Nos resultados positivos obtidos pelo uso do Just in Time se destaca a diminuição de
tempo, diminuição de custos, capacitação dos recursos humanos e eliminação dos
desperdícios. Quando a filosofia Just in Time está em pleno funcionamento não ocorre atrasos
na entrega dos serviços, a concessionária adquiri descontos em peças automotivas originais
concebidas pela indústria Toyota, os funcionários estão adequadamente treinados e não ocorre
desperdícios.
Recentemente a concessionária teve seu resultado minimizado pelo fato de ter
funcionário novato em treinamento no período de fiscalização e negligência por parte de
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funcionário veterano. Houve atraso na entrega dos veículos, diminuição do desconto na
compra de peças automotivas originais, interrupção do treinamento do funcionário novato e
aumento dos desperdícios.
Para a Concessionária Toyota da Região Metropolitana de Goiânia a filosofia Just in
Time é fundamental para a gestão, pois não permite o acúmulo de mercadorias, evitando
gastos sem retornos, com recursos necessários para a atender a demanda.
CONSIDERAÇÕES FINAIS
Sempre que se fala em qualidade, não se pode deixar de referir o trunfo japonês, cujo
país encontrava-se abalado pelas consequências da Segunda Guerra Mundial e através do
modo de ser da população japonesa o país se reergueu.
Hoje, o Japão é reconhecido e admirado por várias industrias. Muitos são as
organizações que tentam imitar a filosofia Just in Time, desenvolvida pela Toyota,
importando os seus programas e suas tecnologias.
As falhas detectadas no sistema Just in Time da Concessionária foram de
responsabilidade de funcionários, que fizeram vistas grossas a qualidade que deveria ser
construída e garantida dentro do próprio processo.
Com base nos argumentos deste artigo, chega-se à conclusão de que os resultados do
sistema Just in Time, da Concessionária Toyota da Região Metropolitana de Goiânia, quando
se encontra bem sucedido consistem do crescente envolvimento dos colaboradores, da
redução de custos, redução do tempo nos serviços, diminuição de custo e crescimento na
produtividade de toda a força de trabalho.
Isso traz consequentemente o aumento do retorno sobre o investimento, pois, a
filosofia Just in Time fornece circunstância satisfatórias para os clientes. Este diferencial da
Concessionária Toyota da Região Metropolitana de Goiânia auxilia no desenvolvimento dos
serviços prestados ao mesmo tempo atende as necessidades dos clientes.
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THE IMPORTANCE OF JUST IN TIME FOR TOYOTA DEALER OF
METROPOLITAN REGION GOIÂNIA
ABSTRACT
The Just in Time method, developed by Toyota between 1948 and 1975, today shows a
significant level of use. From its use, considered results are achieved for lower costs and
increase the productivity of production along with the development of the skills of human
resources, although the implementation process can present a number of changes and
organizational adjustments. This article presents what effects the implementation of the
system Just in Time, which remains so long in use, brings on performance of the Toyota
dealership. It had as objective to identify, through a questionnaire, the form of the technical
approach Just in Time for the full operation of the Toyota dealership. In this article, a
literature review described the concept of Just in Time philosophy and tools that make it up. It
was found that the Just in Time is related to improvement of internal processes, mainly as a
competitive, economic factor for organizational finances, personnel development and meet
customer needs.
KEYWORDS: Dealership. Just in Time. Quality. Techniques. Toyota.
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