urdimbre

1
2
Presença da TEXIGLASS no mundo
3
Hilos de los Tejidos
Los hilos pueden ser de:
Fibra de Vidrio
Fibra de Carbono
Fibra Aramida (Kevlar ou Twaron)
Otras Fibras
Tejido de Fibra de Vidrio
Óxido de Silício (SiO2) con Al2O3, Fe2O3 e
Óxidos de Metales Alcalinos Na2, K2O, etc...
5
Tejido de Fibra de Carbono
CCS-200
Fibra de Carbono = Hilo acrílico carbonizado
6
Tejido de Fibra Aramida
KK-205
Aramida = Poliamida con cadena aromática
7
Tejido Híbrido Carbono + Aramida
CKS-200
Une las propriedades de las fibras
8
Comparação entre as Fibras
Propriedade
Unidade
Fibra de
Vidro
Fibra
Aramida
Fibra de
Carbono
Densidade
g/cm³
2,55
1,44
1,76
Elongação
%
4,80
2,70
1,50
Módulo de
Elasticidade
GPa
72
107
234
10
11
Capacidad de absorción de energia.
ARAMIDA x CARBONO x VIDRO.
El laminado queda con grande resistencia al impacto, porque el
tejido de fiba aramida tiene grande capacidad de absorver energia.
Capacidad de absorción de energia
12
Comparação entre as Fibras
Grosso modo pode-se dizer que um tecido de FIBRA DE VIDRO de
500g/m² pode ser substituído por um tecido de FIBRA ARAMIDA de
200g/m² ou por um tecido de FIBRA DE CARBONO de 150g/m².
Para a mesma resistência:
Fibra de Vidro ……………………….. Tecido de 500g/m²
Fibra Aramida ……………………...... Tecido de 200g/m²
Fibra de Carbono ………..………….. Tecido de 150g/m²
TIPOS DE TEJEDURA
•Tela
•Sarga
•Raso Turco (satin)
•Giro Inglés, etc...
diferentes desempeños
Frente y Verso
Tejedura “TELA” (“plain”)
Tejido “tela” es el más conocido.
un hilo por encima y un hilo por bajo continuamente.
Tejido Sarga 2x2
SARGA puede sir hecha de várias maneras: 3x1, 2x2, 8x1, etc.
Se hace cuando se quiere poner muchos hilos/cm o cuando se
quiere un tejido maleable para moldar piezas curvas y detalladas.
Tejedura 8HS
Crow Foot
17
Tejido Giro Inglés
3- Giro inglés é generalmente usado para “redes”, porque es un
tipo de tejedura que “ata bien” los hilos.
MULTIAXIAIS: Son llamados tejidos cosidos,
también conocidos como
multilayers ou "multi-camadas".
Las fibras pueden ser dispostas a
“+45º e -45º" o "0º e 90º", etc...
Estes tejidos pueden o no tener
una manta acoplada.
Camada a +45°
Camada a -45°
Manta de 260g
Cintas de Fibra de Vidro
Refuerzos concentrados y
Vendaje de tranformadores y motores
Cinta de Fibra de Carbono
(Ejemplo: en largueros)
21
- Por que usar TEJIDOS?
- Se usan tejidos por varias razones:
Con tejidos se obtienen:
1 – Estabilidad dimensional.
2 – Garantia de uniformidad nel
espesor.
3 – Cálculos precisos de resisténcia mecánica.
(mayor seguridad)
4 – Reducción de peso.
22
Resistência dos Tecidos
A resistência dos tecidos é determinada por
1 – Tipo de fio utilizado
2 – No. de fios utilizado
3 – Resistência do Fio
Exemplo
Tipo de Fio
Título do Fio
No. de Fios
Resistência
Massa (peso)
Fio de Fibra de Vidro E
Fio de 200 tex (200g/Km) = 10 Kgf
5 fios/cm
50 Kgf
100 g/m²
23
Los Tejidos pueden ser
Bidireccionales
Unidireccionales
24
Direccionalidad de los tejidos
Urdimbre
Trama
Longitudinal
Transversal
50%
50%
Urdimbre
Trama
Urdimbre
Trama
Longitudinal
Transversal
Longitudinal
Transversal
60%
40%
40%
60%
70%
30%
30%
70%
80%
20%
20%
80%
90%
10%
10%
90%
100%
0%
0%
100%
25
Tejido “Bi-Direccional”
Misma cantidad de hilos en dirección longitudinal y transversal
Tejido Unidireccional de Urdimbre (90°)
27
WRU-277-GI
Unidireccional de Trama
TUBERIA & PULTRUSIÓN
Tejido Unidireccional de Trama (0°)
28
Tecido Bi-axial (+45°/-45°)
Tecido Bi-axial (00°/90°)
29
Tecido Multiaxial (+45°/-45°)
Camada a + 45º
Camada a – 45°
Manta de 260g
TECIDOS DISPONÍVEIS:
• DB 1200 (TECIDO 400 g/m² - SEM MANTA)
• DB 1208 (TECIDO 400 g/m² + MANTA 260 g/m²)
• DB 1808 (TECIDO 600 g/m² + MANTA 260 g/m²)
• DB 2408 (TECIDO 800 g/m² + MANTA 260 g/m²)
Tecido Multiaxial (00°/90°)
Camada a 90º
Camada a 00°
Manta de 260g
"
"
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"
"
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"
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"
"
TECIDOS DISPONÍVEIS:
• LT 1808 (TECIDO 600 g/m² + MANTA 260 g/m²)
• LT 2408 (TECIDO 800 g/m² + MANTA 260 g/m²)
"
"
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"
"
"
"
"
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"
"
"
"
"
Pruevas comparativas de
Resistencias de
TEJIDOS X MANTAS
Refuerzos utilizados: (todos com 15 camadas)
1 - Manta de fibra de vidrio 450 g/m² (11mm; 7 Kg/m²)
2 - Tejido de fibra de vidrio bi-direccional (3,4mm; 3 Kg/m²)
TEXIGLASS WR-200 (200g/m²)
3 - Tejido de fibra de vidrio bi-direccional (4,2mm; 5 Kg/m²)
TEXIGLASS WR-326 (326g/m²)
35
Resistencia a la Tracción
34
30
25
25
Kgf/cm² x 1.000
20
15
10
12
5
0
Manta 450 (espessura:
11mm)
Tecido WR-200
(espessura: 3,4mm)
Tecido WR-326
(espessura: 4,2mm)
20
Resistencia al Impacto
18
2.000
16
Joules/m
14
12
10
1.100
8
6
4
400
2
0
Manta 450 (espessura:
11mm)
Tecido WR-200
(espessura: 3,4mm)
Tecido WR-326
(espessura: 4,2mm)
40
Resistencia a la Flexión
4.000
35
30
2.800
20
15
10
2.000
Kgf/cm²
25
5
0
Manta 450 (espessura:
11mm)
Tecido WR-200
(espessura: 3,4mm)
Tecido WR-326
(espessura: 4,2mm)
INFORME DE PRUEBA:
Ejecutado por: Instituto Mauá de Tecnologia
Material Probado:
•Placa de resina poliéster reforzada con 1 camada de refuerzo compuesto de tejido LT600-M-225
Normas utilizadas:
•Tracción: ASTM D-638 e D-648
•Flexión: ASTM D-790
Peso
Artículo
DB-1808
Limite de
Limite de
Elongación
Espesor Resistencia a la Resistencia a
em 50mm
(mm)
Tracción
la Flexión
(%)
(Kg/m²)
Kgf/cm²
Kgf/cm²
2,4
1,986
1581+/- 143
2721 +/- 238
0,8 +/- 0,4
36
INFORME DE PRUEBA:
Ejecutado por: Instituto Mauá de Tecnologia
Material Probado:
•Placa de resina poliéster reforzada con 1 camada de refuerzo compuesto de tejido LT600-M-225
Normas utilizadas:
•Tracción: ASTM D-638 e D-648
•Flexión: ASTM D-790
Peso
Artículo
DB-1808
Limite de
Limite de
Elongación
Espesor Resistencia a la Resistencia a
em 50mm
(mm)
Tracción
la Flexión
(%)
(Kg/m²)
Kgf/cm²
Kgf/cm²
2,4
1,986
1581+/- 143
2721 +/- 238
0,8 +/- 0,4
37
INFORME DE PRUEBA:
Ejecutado por: Instituto Mauá de Tecnologia
Material Probado:
•Placa de resina poliéster reforzada con 1 camada de refuerzo compuesto de tejido LT600-M-225
Normas utilizadas:
•Tracción: ASTM D-638 e D-648
•Flexión: ASTM D-790
Peso
Artículo
DB-1808
Limite de
Limite de
Elongación
Espesor Resistencia a la Resistencia a
em 50mm
(mm)
Tracción
la Flexión
(%)
(Kg/m²)
Kgf/cm²
Kgf/cm²
2,4
1,986
1581+/- 143
2721 +/- 238
0,8 +/- 0,4
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INFORME DE PRUEBA:
Ejecutado por: Instituto Mauá de Tecnologia
Material Probado:
•Placa de resina poliéster reforzada con 1 camada de refuerzo compuesto de tejido LT600-M-225
Normas utilizadas:
•Tracción: ASTM D-638 e D-648
•Flexión: ASTM D-790
Peso
Artículo
DB-1808
Limite de
Limite de
Elongación
Espesor Resistencia a la Resistencia a
em 50mm
(mm)
Tracción
la Flexión
(%)
(Kg/m²)
Kgf/cm²
Kgf/cm²
2,4
1,986
1581+/- 143
2721 +/- 238
0,8 +/- 0,4
39
Material
Densidad
(g/cm³)
Mód. de
Elast. E
(GPa)
Resist. a
Tracción
(MPa)
Acero 1010
7,87
207
365
Alumínio 6061
2,70
69
310
Compósito
Carbono+Epoxi
Compósito
Aramida+Epóxi
Compósito
Vidrio E+Epóxi
1,55
138
1550
1,38
76
1378
1,85
39
965
40
AIRBUS A-380
Composites de Fibra de Carbono: Aprox. 35 ton
41
Produtos
Hospitalar
Automobilística
Aeroespacial
Material Utilizado:
• Tecidos de Fibra de Carbono
• Artigos: CVU 334 HM e CCS-200
(TEXIGLASS)
• Quilha feita 100% em fibra de carbono,
para aumento de resistência
43
Capacete para Vôo Livre (Asa Delta)
Fabricado com tecido híbrido de
Fibra de Vidro + Carbono + Aramida
O tecido de fibra de vidro na prancha de surfe tem que ter
- Transparência
- Leveza
- Resistência
Peças para Avião Executivo
Laminação de Fibra de carbono
pré-impregnada com resina
epóxi.
Produto final
após cura em
autoclave.
Capô Mitsubishi Eclipse
Peso Original: 45,0 Kg
Peso Atual:
2,5 Kg
Redução de: 42,5 Kg
Quase 20x mais leve
Material Utilizado:
•Tecido de Fibra de Carbono
Artigo: CC-200
(TEXIGLASS)
•Resina Epóxi
•Método: Bolsa de Vácuo
47
48
49
Radome do Air-Bus A-320
Oficina da TAM em São Carlos - SP
50
Reforço Estrutural
Fibra de Carbono
51
FUTURO DA INDÚSTRIA
Sólo con los composites,
en especial con los tejidos,
se consiguen las propriedades
demostradas aquí.
52
Estas son las fibras y los tejidos de uso más común en
la industria de los composites en general.
Constantemente se descuebren nuevas aplicaciones de las fibras
existentes y también se utilizan o se crean nuevas fibras.
TEXIGLASS siempre está en constante desarrollo de nuevos productos y
aplicaciones, a través de su Centro de Investigación y Desarrollo (R&D).
TEXIGLASS está ubicada en Vinhedo-SP-Brasil, en su propia sede en una
área de 22.000m², con más de 8.000 m² de área cubierta.
TEXIGLASS es líder de mercado en Latino America y exporta a todos los
continentes, excepto Europa.
TEXIGLASS tiene certificación ISO-9000 Internacional certificada por BVQI,
en todos los departamentos
53
54
Gracias por su atención
www.texiglass.com.br
Giorgio Solinas
[email protected]
+ 55.19.3856-4278