IBÁ – Indústria Brasileira de Árvores Relatório Setorial - PBQP-H

Transcrição

Entidade Setorial Nacional Mantenedora
IBÁ – Indústria Brasileira de Árvores
Rua Olimpíadas, 66 ─ 9º andar ─ CEP 04551-000 ─ São Paulo ─ SP / Fone: (11) 5584-0884
E-mail: [email protected] / Site: www.iba.org
Entidade Gestora Técnica
TESIS – Tecnologia e Qualidade de Sistemas em Engenharia Ltda.
Rua Guaipá, 486 – CEP 05089-000 – São Paulo – SP/ fone fax (11) 2137-9666 / site: www.tesis.com.br / e-mail: [email protected]
Programa Setorial da Qualidade de Painéis de Partículas de Madeira
(MDP) e Painéis de Fibras de Madeira (MDF)
Relatório Setorial nº016
Emissão
Maio/2016
A Entidade Gestora Técnica é a responsável pelas informações contidas nesse Relatório Setorial.
1237/RS016
Relatório Setorial nº 016 / Maio / 2016
IBÁ:
INDÚSTRIA BRASILEIRA DE ÁRVORES
TESIS:
TECNOLOGIA E QUALIDADE DE SISTEMAS EM ENGENHARIA
REFERÊNCIA:
PROGRAMA SETORIAL DA QUALIDADE DE PAINÉIS DE
PARTÍCULAS DE MADEIRA (MDP) E PAINÉIS DE FIBRAS DE
MADEIRA (MDF)
ASSUNTO:
RELATÓRIO SETORIAL No 016
DOCUMENTO:
1237/RS016
DATA:
MAIO/2016
ÍNDICE
1
INTRODUÇÃO...................................................................................................................... 4
2
EMPRESAS E PRODUTOS ABORDADOS NESTE RELATÓRIO SETORIAL .................. 6
3
NORMALIZAÇÃO ADOTADA ............................................................................................. 7
3.1
3.2
ESPECIFICAÇÃO DO PRODUTO .............................................................................................................7
RESUMO DOS REQUISITOS AVALIADOS .................................................................................................7
4
CRITÉRIOS ADOTADOS PARA A ANÁLISE DOS RESULTADOS ................................. 10
5
PANORAMA GERAL DO SETOR ..................................................................................... 10
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
DESCRIÇÃO DO UNIVERSO AMOSTRAL ................................................................................................10
RESULTADOS OBTIDOS PARA PAINÉIS DE FIBRAS DE MADEIRA (MDF) SEM REVESTIMENTO ....................11
RESULTADOS OBTIDOS PARA PAINÉIS DE PARTÍCULAS DE MADEIRA (MDP) SEM REVESTIMENTO ............13
RESULTADOS OBTIDOS PARA PAINÉIS DE FIBRAS DE MADEIRA (MDF) COM REVESTIMENTO BP ..............16
RESULTADOS OBTIDOS PARA PAINÉIS DE PARTÍCULAS DE MADEIRA (MDP) COM REVESTIMENTO BP ......17
6
EVOLUÇÃO DO SETOR .................................................................................................... 19
7
INDICADOR DE CONFORMIDADE DO SETOR ............................................................... 20
ANEXO ....................................................................................................................................... 22
TESIS - Tecnologia e Qualidade de Sistemas em Engenharia Ltda.
Rua Guaipá, 486 – Vila Leopoldina
05089-000 - São Paulo - SP / fone/fax (011) 2137 9666
TPQ-2/1237/RS016/JAG/LBM
3/24
1
INTRODUÇÃO
A IBÁ – Indústria Brasileira de Árvores - vem implementando o Programa Setorial da Qualidade
de Painéis de Partículas de Madeira (MDP) e Painéis de Fibras de Madeira (MDF) desde
outubro de 2011. A gestão técnica deste Programa é feita pela entidade de terceira parte
independente, empresa TESIS – Tecnologia e Qualidade de Sistemas em Engenharia Ltda.,
que é uma Entidade Gestora Técnica credenciada pela Coordenação Geral do PBQP-H e
acreditada pela CGCRE de acordo com a NBR ISO/IEC 17065 sob o número OCP 0109 como
Entidade Gestora Técnica de Programas Setoriais da Qualidade no âmbito do PBQP-H.
Para a realização dos ensaios está sendo utilizado o Laboratório TESIS, que é um laboratório
Acreditado pela CGCRE de acordo com a NBR ISO/IEC 17025 sob o nº0162, e também o
TECPAR – Instituto de Tecnologia do Paraná acreditado pela CGCRE sob o nº0244, para os
ensaios que estão sendo realizados.
O Programa Setorial da Qualidade tem por principal objetivo elaborar mecanismos específicos
que garantam que os painéis de madeira comercializados no Brasil apresentem desempenho
satisfatório, atendendo às necessidades dos usuários e não prejudicando a isonomia
competitiva entre fabricantes, visando:
 Atingir e manter a qualidade, segundo especificações técnicas dos produtos, em
adequação com as necessidades dos usuários;
 Prover de confiança os participantes do Programa, que a qualidade pretendida está sendo
atingida e mantida;
 Prover de confiança os compradores dos produtos, que a qualidade pretendida está sendo
alcançada;
 Fornecer informações que permitam o combate a não conformidade sistemática.
O Programa Setorial da Qualidade de Painéis de Partículas de Madeira (MDP) e Painéis de
Fibras de Madeira (MDF) está de acordo com o regimento do Sistema de Qualificação de
Materiais, Componentes e Sistemas Construtivos - SiMaC, no âmbito do Programa Brasileiro
da Qualidade e Produtividade do Habitat - PBQP-H, do Ministério das Cidades (Portaria nº 570,
de 27/11/2012). O Programa Setorial da Qualidade é credenciado junto ao PBQP-H e as
estratégias e objetivos podem ser obtidos no seguinte endereço da internet:
http://pbqp-h.cidades.gov.br/projetos_simac_psqs.php
4/24
Atualmente está sendo auditada e verificada a qualidade de painéis de fibras de madeira
(MDF) e painéis de partículas de madeira (MDP), sem revestimento, com espessura de 15 mm
e para uso em condições secas (tipo MDF, no caso de MDF e P2, no caso de MDP). Também
estão sendo considerados os resultados obtidos nos painéis de madeira MDF e MDP, com
espessura de 15 mm, com revestimento laminado decorativo BP (baixa pressão) nas duas
faces, na cor branca.
Os painéis MDF e MDP são definidos como:
 MDF (Medium Density Fiberboard ou painel de fibras de madeira): são painéis produzidos a
partir de fibras de madeira com a adição de adesivo sintético, submetidos à ação do calor e
pressão.
 MDP (Medium Density Particleboard ou painel de partículas de madeira): são painéis
produzidos a partir de partículas de madeira em camadas com a adição de adesivo
sintético, submetidos à ação do calor e pressão.
A Figura 1 a seguir ilustra a diferença visual entre os painéis MDF e MDP. Ambos são
amplamente utilizados como portas retas e usinadas, almofadas de portas, divisórias,
revestimento de parede, balaústres de escadas, pisos, rodapés, batentes e móveis em geral.
Em relação aos painéis de partículas, os painéis de fibras, por conta de características
proporcionadas pelas fibras, são amplamente empregados na produção de peças torneadas,
entalhadas e usinadas.
MDF
MDP
Figura 1 – Detalhe ilustrando a diferença visual entre painéis MDF e MDP.
As auditorias são realizadas em fábricas e revendas de materiais de construção e de madeira.
As amostras são enviadas para os laboratórios da TESIS e TECPAR e seus resultados são
divulgados nos relatórios de auditoria (confidenciais, que são enviados apenas para a empresa
participante ou em credenciamento) e nos relatórios setoriais, nos quais são apresentados os
panoramas gerais do setor.
5/24
As informações apresentadas neste Relatório Setorial nº016 são válidas no período de
06/04/2016 a 05/07/16.
2
EMPRESAS E PRODUTOS ABORDADOS NESTE RELATÓRIO SETORIAL
O Programa Setorial da Qualidade controla a qualidade dos painéis MDF e MDP, sem
revestimento e com revestimento BP nas duas faces na cor branca, com espessura de 15 mm
e para uso em condições secas, produzidos por 08 empresas participantes, totalizando 15
unidades fabris e 20 produtos sem revestimento (13 produtos MDF e 07 produtos MDP) e 19
produtos com revestimento BP.
As empresas participantes são auditadas em fábrica pelo menos uma vez por trimestre, por
unidade fabril, podendo também serem auditadas em revendas.
As responsabilidades das empresas que participam do Programa estão definidas no
documento SQ/IT204 - Fundamentos do Programa Setorial da Qualidade de Painéis de
Partículas de Madeira (MDP) e Painéis de Fibras de Madeira (MDF). Os procedimentos e os
critérios utilizados no período de credenciamento de novas empresas estão descritos no
documento SQ/IT203 - Condições para o credenciamento de empresas junto ao Programa
Setorial da Qualidade de Painéis de Partículas de Madeira (MDP) e Painéis de Fibras de
Madeira (MDF).
Participam do Programa as empresas relacionadas na Tabela 1 a seguir.
Tabela 1 - Empresas participantes do Programa (ref.: abr/16).
Empresas participantes
Arauco do Brasil S.A.
Localização da fábrica
Piên/PR
Jaguariaíva/PR
Berneck S.A. Painéis e Serrados
Duratex S.A.
Araucária/PR
Curitibanos/SC
Agudos/SP
Botucatu/SP
Taquari/RS
Uberaba/MG
Ectx Indústria e Comércio Ltda.
Botucatu/SP
Salto/SP
Fibraplac Painéis de Madeira S.A.
Glorinha/RS
Floraplac MDF Ltda.
Guararapes Painéis S.A.
Masisa do Brasil Ltda.
Paragominas/PA
Caçador/SC
Ponta Grossa/PR
Montenegro/RS
Produtos comercializados
MDF
MDP
MDF
MDF
MDP
MDF
MDF
MDF
MDP
MDF
MDP
MDP
MDF
MDF
MDP
MDF
MDF
MDF
MDP
6/24
3
NORMALIZAÇÃO ADOTADA
3.1
Especificação do Produto
A verificação da qualidade dos painéis MDF e MDP auditados está sendo feita,
respectivamente, com base nas normas de especificação e métodos de ensaios tratados a
seguir.
 Painéis de fibras de madeira (MDF)
Especificação e métodos de ensaio: ABNT NBR 15.316-2:2015 – Painéis de fibras de média
densidade. Parte 2: Requisitos e métodos de ensaio
 Painéis de partículas de madeira (MDP)
Especificação e métodos de ensaio: ABNT NBR 14.810-2:2013 - Painéis de partículas de
média densidade. Parte 2: Requisitos e métodos de ensaio
 Laminados decorativos
Especificação e métodos de ensaio: ABNT NBR 15.761:2009 – Móveis de madeira –
Requisitos e métodos de ensaios para laminados decorativos
3.2
Resumo dos requisitos avaliados
As Tabelas 2, 3 e 4 apresentam os requisitos e métodos de ensaio para avaliação dos produtos
alvo do Programa.
Tabela 2 - Requisitos Normativos de Análise de Marcação
Produto
Painéis MDF
ABNT NBR 15316-2
Item 7
Painéis MDP
ABNT NBR 14810-2
Item 8
Embalagem
Verificar se a embalagem apresenta as seguintes
informações:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
razão social do fabricante, importador ou
fornecedor;
número do CNPJ do fabricante, importador ou
fornecedor;
identificação do tipo de produto;
identificação do tipo de painel;
classe de emissão de formaldeído;
espessura nominal do painel, em milímetros;
data ou código de fabricação;
país de origem.
Marcação individual do painel
Verificar se os painéis apresentam as seguintes
informações:
a)
b)
c)
identificação da marca comercial ou do
fabricante, importador ou fornecedor;
identificação do tipo de painel;
espessura nominal do painel, em milímetros.
Fica a critério do fabricante ou de seu cliente a
identificação individual dos painéis.
A marcação da embalagem é um requisito de caráter informativo no âmbito do Programa
Setorial da Qualidade, dessa forma, tal marcação não está sendo considerada na análise para
qualificação das empresas.
7/24
No caso da marcação dos painéis, a norma brasileira ABNT NBR 14810-2 estabelece que para
os painéis MDP (com ou sem revestimento) a marcação individual dos painéis é opcional. Já a
norma ABNT NBR 15316-2 que trata de painéis MDF estabelece a obrigatoriedade da
marcação dos itens apresentados na Tabela 2.
Tabela 3 - Requisitos Normativos aplicáveis aos painéis sem revestimento
ABNT NBR 15316-2
Requisitos para uso interno
em condições secas
Requisitos Gerais
Requisito
ABNT NBR 14810-2
Métodos de ensaio: Métodos de ensaio:
MDF
MDP
Limites normativos:
MDF, para painéis
com espessura > 12
a 19mm
Limites normativos:
MDP, para painéis
com espessura > 13
a 20mm
Espessura
Anexo B
Anexo B
± 0,3mm, para
painéis com
espessura > 9mm
± 0,3mm
Largura e comprimento
Anexo C
Anexo C
± 5mm
± 5mm
Esquadro
Anexo D
Anexo D
≤ 2mm/m
≤ 2mm/m
Retilineidade
Anexo E
Anexo E
≤ 1,5mm/m
≤ 1,5mm/m
Teor de umidade
Anexo F
Anexo F
4% a 11%
5% a 13%
Tolerância em relação
à densidade média
Anexo G
Anexo G
± 7%
± 7%
Teor de formaldeído
(método perforator)
Anexo H
Anexo H
Classe E1:
≤ 8mg/100g
Classe E2:
> 8 e ≤ 30mg/100g
Classe E1:
≤ 8mg/100g
Classe E2:
> 8 e ≤ 30mg/100g
Inchamento 24h
Anexo L
Anexo L
≤ 12%
≤ 18%
Resistência à tração
superficial
-
Anexo M
-
≥ 1 MPa
Resistência à tração
perpendicular
Anexo J
Anexo J
≥ 0,55 MPa
≥ 0,35 MPa
Resistência à flexão
estática
Anexo K
Anexo K
≥ 20 MPa
≥ 11 MPa
Módulo de elasticidade
Anexo K
Anexo K
≥ 2.200 MPa
≥ 1.600 MPa
8/24
Tabela 4 - Requisitos Normativos aplicáveis aos painéis com revestimento BP
Métodos de ensaio:
MDF e MDP
Limites normativos: MDF e MDP
Anexo I
Classe E1: ≤ 3,5 mg/m²h
Classe E2: > 3,5 e ≤ 8,0 mg/m²h
Brilho
Anexo A
Não há especificação normativa e o resultado obtido deve ser
analisado entre as partes interessadas
Resistência ao risco
Anexo B
Unicolor claro: ≥ 5N
Resistência a agentes
manchadores
Anexo C
≥ nível 3
Resistência ao impacto
NTE-1237-NT-001 (*)
≥ 400 mm
Resistência à abrasão
Anexo G
Unicolor: ≥ 300 ciclos
Resistência à alta
temperatura
Anexo H
≥ nível 2
Resistência do filme ao
choque térmico
Anexo I
Sem trincas
Resistência ao vapor
Anexo K
≥ nível 2
Porosidade
Anexo M
≥ nível 3
ABNT NBR 15761
Requisitos para laminados decorativos
Requisitos
Gerais
Requisito
Teor de formaldeído
(método gas analysis)
ABNT NBR 15316-2
ABNT NBR 14810-2
(*) Foram necessários ajustes e detalhamento no procedimento do ensaio de resistência ao impacto constante na norma ABNT
NBR 15.761:2009 para a realização dos ensaios. Com isso, elaborou-se o método de ensaio NTE 1237/NT001.
9/24
4
CRITÉRIOS ADOTADOS PARA A ANÁLISE DOS RESULTADOS
Para a classificação das empresas foram considerados os resultados dos produtos alvo do
Programa do presente relatório setorial e histórico de resultados apresentados nos relatórios
setoriais anteriores.
Foram consideradas qualificadas as empresas participantes que se apresentaram em
conformidade em relação aos critérios apresentados no documento SQ/IT204 - Fundamentos
do Programa Setorial da Qualidade de Painéis de Partículas de Madeira (MDP) e Painéis de
Fibras de Madeira (MDF) e cujos painéis MDP e MDF, sem revestimento e com revestimento
BP nas duas faces e na cor branca, com 15 mm de espessura, para uso geral (não estrutural)
em condições secas estejam em conformidade aos seguintes requisitos, de acordo com as
Normas Técnicas e de referência do Programa:

Requisitos gerais (painéis MDF e MDP sem revestimento): espessura, largura,
comprimento, desvio de esquadro, retilineidade, teor de umidade, tolerância em relação à
densidade média e teor de formaldeído (método perforator).

Requisitos relativos às condições de uso (painéis MDF e MDP sem revestimento):
inchamento 24h, resistência à tração superficial (apenas para MDP), resistência à tração
perpendicular, resistência à flexão estática e módulo de elasticidade.

Requisitos relativos ao laminado decorativo (painéis MDF e MDP com revestimento BP nas
duas faces e na cor branca): brilho, resistência ao risco, resistência à abrasão, resistência
ao impacto, resistência ao vapor, resistência à alta temperatura, resistência ao choque
térmico, determinação da porosidade, resistência a agentes manchadores e teor de
formaldeído (método gas analysis).
5 PANORAMA GERAL DO SETOR
5.1
Descrição do universo amostral
Avaliou-se a conformidade do universo amostral apresentado no quadro a seguir. No caso da
empresa participante ter mais de uma unidade que produz e/ou comercializa os produtos alvo,
foram coletadas amostras do produto em todas as unidades da empresa.
10/24
Tabela 5 – Universo amostral do trimestre de coleta.
Produto
Número de amostras
coletadas
Painéis de fibras de madeira (MDF) sem
revestimento
Painéis de partículas de madeira (MDP) sem
revestimento
Painéis de fibras de madeira (MDF) com
revestimento BP
Painéis de partículas de madeira (MDP) com
revestimento BP
5.2
14
7
13
6
Resultados obtidos para painéis de fibras de madeira (MDF) sem revestimento
Esse item apresenta o percentual de aprovação obtidos em painéis MDF sem revestimento de
empresas participantes do Programa, bem como os gráficos com os resultados numéricos
obtidos em requisitos de desempenho.
Tabela 6 – Resultados da análise da marcação dos painéis MDF sem revestimento de empresas
participantes do Programa.
Análise da
marcação
de painéis
Análise de marcação de
embalagem
Requisito
Itens verificados
Percentual de presença
da marcação
Razão social do fabricante, importador ou fornecedor
100% (14/14 produtos)
Número do CNPJ do fabricante, importador ou fornecedor
78,6% (11/14 produtos)
Identificação do produto (MDF)
100% (14/14 produtos)
Identificação do tipo de painel (por exemplo: “MDF”)
100% (14/14 produtos)
Classe de emissão de formaldeído (E1 ou E2)
92,9% (13/14 produtos)
Espessura nominal do painel, em milímetros
100% (14/14 produtos)
Data ou código de fabricação
100% (14/14 produtos)
País de origem
85,7% (12/14 produtos)
Identificação da marca comercial ou do fabricante, importador
ou fornecedor
50% (7/14 produtos)
50% (7/14 produtos)
50% (7/14 produtos)
11/24
Tabela 7 – Resultados de painéis MDF sem revestimento de empresas participantes do Programa.
Requisitos
para uso
interno em
condições
secas
Requisitos
gerais e de
classificação
Requisito
Itens verificados
Percentual de aprovação
Espessura
100% (11/11 produtos)
Densidade média
100% (11/11 produtos)
Desvio máximo em relação à densidade média
100% (11/11 produtos)
Teor de formaldeído (método perforator)
90,9% (10/11 produtos)
Resistência à tração perpendicular
100% (11/11 produtos)
Figura 2 – Densidade média para painéis MDF sem revestimento.
Figura 3 – Desvio máximo em relação à densidade média para painéis MDF sem revestimento.
12/24
Figura 4 – Teor de formaldeído (método perforator) para painéis MDF sem revestimento.
Figura 5 – Resistência à tração perpendicular para painéis MDF sem revestimento.
5.3
Resultados obtidos para painéis de partículas de madeira (MDP) sem revestimento
Esse item apresenta o percentual de aprovação obtidos em painéis MDP sem revestimento de
empresas participantes do Programa, bem como os gráficos com os resultados numéricos
obtidos em requisitos de desempenho. Nesse período, não foram avaliados painéis MDP de
empresas não participantes, pois 100% da produção nacional refere-se a produtos de
empresas participantes.
13/24
Tabela 8 – Resultados da análise da marcação dos painéis MDP sem revestimento de empresas
Análise da
marcação
de painéis
(opcional)
embalagem
Requisito
Itens verificados
da marcação
100% (7/7 produtos)
100% (7/7 produtos)
Tipo de produto (MDP)
85,7 % (6/7 produtos)
Tipo de painel (P2)
100 % (7/7 produtos)
85,7% (6/7 produtos)
Dimensões, em milímetros
100% (7/7 produtos)
100% (7/7 produtos)
País de origem
Tipo de painel (P2)
NOTA: a marcação dos painéis MDP é opcional, de acordo com a norma ABNT NBR 14.810-2:2013.
Tabela 9 – Resultados de painéis MDP sem revestimento de empresas participantes do Programa.
Requisitos para
uso interno em
condições secas
Requisitos
gerais
Requisito
Itens verificados
Espessura
100% (7/7 produtos)
Desvio máximo em relação à densidade média
100% (7/7 produtos)
Teor de formaldeído (método perforator)
100% (7/7 produtos)
Resistência à tração superficial
100% (7/7 produtos)
Resistência à tração perpendicular
100% (7/7 produtos)
Na norma ABNT NBR 14.810-2:2013 a classificação dos painéis MDP restringe-se apenas às
condições de utilização e não há classificação por densidade, como ocorre para os painéis
MDF. Desta forma, o ensaio de densidade para painéis MDP é realizado com a finalidade de
verificar o desvio máximo em relação à densidade média, conforme a norma ABNT NBR
14.810-2:2013.
14/24
Figura 6 – Densidade média para painéis MDP sem revestimento.
Figura 7 – Desvio máximo em relação à densidade média para painéis MDP sem revestimento.
Figura 8 – Teor de formaldeído para painéis MDP sem revestimento.
15/24
Figura 9 – Resistência à tração perpendicular para painéis MDP sem revestimento.
5.4
Resultados obtidos para painéis de fibras de madeira (MDF) com revestimento BP
Esse item apresenta o percentual de aprovação obtidos em painéis MDF com revestimento BP
de empresas participantes do Programa, bem como os gráficos com os resultados numéricos
obtidos em requisitos de desempenho.
Tabela 10 – Resultados da análise da marcação dos painéis MDF com revestimento BP de empresas
Análise da
marcação
de painéis
embalagem
Requisito
Itens verificados
da marcação
100% (13/13 produtos)
92,3% (12/13 produtos)
Identificação do produto (MDF)
100% (13/13 produtos)
100% (13/13 produtos)
76,9% (10/13 produtos)
100% (13/13 produtos)
100% (13/13 produtos)
País de origem
92,3% (12/13 produtos)
ou fornecedor
53,8% (7/13 produtos)
38,5% (5/13 produtos)
46,1% (6/13 produtos)
16/24
Tabela 11 – Resultados de painéis MDF com revestimento BP de empresas participantes do Programa.
Requisitos gerais
Requisito
Itens verificados
100% (12/12 produtos)
Resistência a agentes manchadores
100% (12/12 produtos)
100% (12/12 produtos)
Porosidade
100% (12/12 produtos)
Teor de formaldeído (método gas analysis)
100% (12/12 produtos)
Figura 10 – Teor de formaldeído para painéis MDF com revestimento BP nas duas faces.
5.5
Resultados obtidos para painéis de partículas de madeira (MDP) com revestimento
BP
Esse item apresenta o percentual de aprovação obtidos em painéis MDP com revestimento BP
de empresas participantes do Programa, bem como os gráficos com os resultados numéricos
obtidos em requisitos de desempenho. Nesse período, não foram avaliados painéis MDP com
revestimento BP de empresas não participantes, pois 100% da produção nacional refere-se a
produtos de empresas participantes.
17/24
Tabela 12 – Resultados da análise da marcação dos painéis MDP com revestimento BP de empresas
Análise da
marcação
de painéis
(opcional)
embalagem
Requisito
Itens verificados
da marcação
100% (6/6 produtos)
100% (6/6 produtos)
Tipo de produto (MDP)
100% (6/6 produtos)
Tipo de painel (P2)
100% (6/6 produtos)
100% (6/6 produtos)
100% (6/6 produtos)
100% (6/6 produtos)
País de origem
ou fornecedor
50% (3/6 produtos)
50% (3/6 produtos)
NOTA: a marcação dos painéis MDP é opcional, de acordo com a norma ABNT NBR 14.810-2:2013.
Tabela 13 – Resultados de painéis MDP com revestimento BP de empresas participantes do Programa.
Requisitos gerais
Requisito
Itens verificados
100% (6/6 produtos)
Resistência a agentes manchadores
100% (6/6 produtos)
100% (6/6 produtos)
Porosidade
100% (6/6 produtos)
Teor de formaldeído (método gas analysis)
100% (6/6 produtos)
Figura 11 – Teor de formaldeído para painéis MDP com revestimento BP nas duas faces.
18/24
6 EVOLUÇÃO DO SETOR
Nas figuras 12 a 15 é apresentada a evolução da qualidade das empresas participantes do
Programa da Qualidade de Painéis de Partículas de Madeira (MDP) e Painéis de Fibras de
Madeira (MDF) nos produtos alvo, quais sejam: painéis MDF e MDP (sem revestimento e com
revestimento BP nas duas faces e na cor branca, com 15 mm de espessura e para uso não
estrutural em condições secas).
Figura 12 – Evolução das empresas PARTICIPANTES para cada análise, de painéis MDF sem
revestimento, realizada no âmbito do Programa de Qualidade.
Figura 13 – Evolução das empresas PARTICIPANTES para cada análise, de painéis MDP sem
revestimento, realizada no âmbito do Programa de Qualidade.
19/24
Figura 14 – Evolução das empresas PARTICIPANTES para cada análise, de painéis MDF com
revestimento BP nas duas faces, realizada no âmbito do Programa de Qualidade.
Figura 15 – Evolução das empresas PARTICIPANTES para cada análise, de painéis MDP com
revestimento BP nas duas faces, realizada no âmbito do Programa de Qualidade.
7 INDICADOR DE CONFORMIDADE DO SETOR
O indicador de conformidade é uma medida do volume de comercialização de painéis MDF e
MDP (sem revestimento e com revestimento BP nas duas faces e na cor branca, com 15 mm
de espessura e para uso não estrutural em condições secas) que está em conformidade com
as normas brasileiras. Atualmente, as empresas participantes respondem por 97,8% do volume
de produção dos produtos alvo avaliados pelo Programa.
20/24
Apresenta-se na Figura 16 a seguir a evolução do indicador de conformidade para o setor de
painéis MDP e MDF.
Figura 16 - Evolução do indicador de conformidade do setor de painéis MDP e MDF.
O cálculo do indicador de conformidade será realizado com base no seguinte modelo
matemático:
Ppc
Pr c 

Ic(%)   Pp.
 Pr .

100
100 

onde:
IC: Indicador de conformidade do setor;
Pp: % da produção nacional relativo às empresas PARTICIPANTES (97,8%);
Pr: % da produção nacional correspondente às marcas ACOMPANHADAS (2,2%);
Ppc: % produção de empresas PARTICIPANTES em conformidade (97,9%);
Prc: % produção de marcas ACOMPANHADAS em conformidade (0%).
O indicador de conformidade no trimestre foi de 95,8%.
São Paulo, 06 de maio de 2016.
Eng. Maíse Vasques Ribeiro
Eng. Vera Fernandes Hachich
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ANEXO
CLASSIFICAÇÃO DAS EMPRESAS
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CLASSIFICAÇÃO DAS EMPRESAS NO PROGRAMA SETORIAL
DA QUALIDADE DE PAINÉIS DE PARTÍCULAS DE MADEIRA (MDP)
E PAINÉIS DE FIBRAS DE MADEIRA (MDF)
Relatório Setorial nº016 (PERÍODO DE VALIDADE: 06/04/16 A 05/07/16)
A tabela apresentada a seguir apresenta a classificação das empresas participantes verificada
dentro do período de análise deste Relatório Setorial nº016. A classificação foi realizada de
acordo com a normalização apresentada no item 3 e obedecendo as considerações
apresentadas nos itens 4 e 5 deste relatório.
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CLASSIFICAÇÃO DAS EMPRESAS NO PROGRAMA SETORIAL
DA QUALIDADE DE PAINÉIS DE PARTÍCULAS DE MADEIRA (MDP)
E PAINÉIS DE FIBRAS DE MADEIRA (MDF)
Relatório Setorial nº016 (PERÍODO DE VALIDADE: 06/04/16 A 05/07/16)
Razão social
Arauco do Brasil S.A.
CNPJ: 76.518.836.0021-98
CNPJ: 76.518.836.0020-07
Berneck S.A. Painéis e Serrados
CNPJ: 81.905.176/0001-94
CNPJ: 81.905.176/0014-09
Duratex S.A.
CNPJ: 97.837.181/0019-76
CNPJ: 97.837.181/0020-00
CNPJ: 97.837.181/0011-19
CNPJ: 97.837.181/0015-42
Ectx Indústria e Comércio Ltda.
CNPJ: 14.675.270/0004-50
CNPJ: 77.769.388/0014-39
Fibraplac Painéis de Madeira S/A
CNPJ: 04.176.791/0002-47
Floraplac MDF Ltda.
CNPJ: 09.256.139/0001-75
Guararapes Painéis S/A.
CNPJ: 08.810.422/0001-34
Masisa do Brasil Ltda.
CNPJ: 00.606.549/0001-24
CNPJ: 00.606.549/0026-82
CLASSIFICAÇÃO DAS EMPRESAS
(ordem alfabética)
Marcas comercializadas
Com revestimento
Unidade fabril Sem revestimento
laminado
(1)
decorativo BP (2)
Classificação
Piên/PR
Jaguariaíva/PR
TRUPAN
FAPLAC
TRUPAN MELAMINA
FAPLAC MELAMINA
QUALIFICADA
Araucária/PR
Curitibanos/SC
BERNECK MDF
BERNECK MDP
BP BERNECK MDF
BP BERNECK MDP
QUALIFICADA
Agudos/SP
Botucatu/SP
Uberaba/MG
Taquari/RS
MADEPAN
MADEFIBRA
MADEPLAC BP
MADEFIBRA BP
QUALIFICADA
Salto/SP
Botucatu/SP
MDP EUCASUPER
MDF EUCAFIBRA
MDP EUCAPRINT BP
MDF EUCAFIBRA BP
QUALIFICADA
Glorinha/RS
FIBRAPLAC MDF
FIBRAPLAC MDP
FIBRAPLAC MDF BP
FIBRAPLAC MDP BP
QUALIFICADA
Paragominas/PA
FLORA MDF
SUPREMO MDF
FLORA MDF
QUALIFICADA
Caçador/SC
GUARAFIBRA
GUARAFIBRA BP
QUALIFICADA
Ponta Grossa/PR
Montenegro/RS
MASISA MDF
MASISA MDP
MASISA MDF
MASISA MDP
QUALIFICADA
(1)
: painéis MDP e MDF, com 15 mm de espessura, sem revestimento, para uso geral (não estrutural) em condições secas.
(2)
: painéis MDF e MDP, com 15 mm de espessura, com revestimento laminado decorativo de baixa pressão (BP) nas duas faces e na cor branca.
Empresas Qualificadas: empresas que participam do Programa e que apresentam histórico de conformidade nos painéis MDP e MDF,
com 15 mm de espessura, sem revestimento, para uso geral (não estrutural) em condições secas produzidos, importados e/ou
comercializados por ela, em relação aos requisitos especificados nas Normas Técnicas e de referência do Programa (requisitos “espessura,
largura e comprimento dos painéis”, “desvio de esquadro”, “retilineidade”, “tolerância em relação à densidade média”, “teor de umidade”,
“teor de formaldeído”, “inchamento 24h”, “resistência à tração superficial”, “resistência à tração perpendicular”, “resistência à flexão estática”
e “módulo de elasticidade”. Além disso, são avaliados os painéis de madeira (MDF e MDP) com revestimento BP (baixa pressão) nas duas
faces e na cor branca, com espessura de 15 mm, em relação aos requisitos especificados nas Normas Técnicas e de referência do
Programa (requisitos “brilho”, “resistência ao risco”, “resistência a agentes manchadores”, “resistência ao impacto”, “resistência à abrasão”,
“resistência à alta temperatura”, “resistência do filme ao choque térmico”, “resistência ao vapor”, “determinação da porosidade” e “teor de
formaldeído”.
Empresas Não Qualificadas: empresas que participam do Programa Setorial da Qualidade cujos painéis MDP e MDF, com 15 mm de
espessura, sem revestimento e com revestimento BP nas duas faces e na cor branca, para uso geral (não estrutural) em condições secas
produzidos, importados e/ou comercializados por ela, apresentem reprovações durante dois trimestres consecutivos ou que não atendem os
critérios para qualificação apresentados no documento Fundamentos Técnicos do Programa Setorial da Qualidade de Painéis de Partículas
de Madeira (MDP) e Painéis de Fibras de Madeira (MDF) (SQ/IT204).
Empresas Não Conformes: empresas que participam ou não do Programa Setorial da Qualidade cujos painéis MDP e MDF, com 15 mm
de espessura, sem revestimento e com revestimento BP nas duas faces e na cor branca, para uso geral (não estrutural) em condições
secas produzidos, importados e/ou comercializados por ela, apresentem reprovações sistemáticas com as Normas Brasileiras ABNT NBR
14.810-2:2013, ABNT NBR 15.316-2:2014 e ABNT NBR 15.761:2009.
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IBÁ – Indústria Brasileira de Árvores Relatório Setorial - PBQP-H

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