Compressores de Parafuso Isentos de Óleo
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Compressores de Parafuso Isentos de Óleo
www.kaeser.com Compressores de Parafuso Isentos de Óleo 2-Estágios, Vazão de até 51 m3/min, Pressão 4, 6, 8 e 10 bar www.kaeser.com Compressores de parafuso isentos de óleo com a qualidade KAESER. A nova dimensão em compressores de parafuso isentos de óleo Com layout de componentes lógico e atenção excepcional para detalhes, os compressores de parafuso isentos de óleo de 2-estágios foram projetados tendo o usuário em mente. Não é necessário dizer que a qualidade renomada da KAESER proporciona muita tranquilidade ao usuário. Utilização de ar contínua Eficiência como padrão O ar comprimido deve estar disponível onde e quando for necessário. Portanto, os compressores de parafuso isentos de óleo da KAESER são construídos para assegurar muitos anos de desempenho confiável. Contendo componentes testados e desenvolvidos pelo meio século de experiência em engenharia mecânica, os compressores KAESER oferecem durabilidade e utilização de ar comprimido para atender mesmo as demandas mais difíceis. O conhecimento e a qualidade da KAESER realmente contam ao se tratar do custo de um sistema de ar comprimido. Custos mais baixos possíveis e máxima utilização só podem ser garantidos através da perfeita sintonia entre eficiência energética, serviços de manutenção, e considerando o sistema de ar comprimido como um todo. Inovação que você pode cuidar Utilizando todas as vantagens que o avançado Centro de Pesquisa e Desenvolvimento da KAESER de Coburg tem a oferecer, os engenheiros da empresa criaram um conceito de design inovador nos compressores isentos de óleo de 2-estágios. Como resultado, os compressores de parafuso isentos de óleo da KAESER estão disponíveis com resfriamento a ar para potências de até 355 kW. Fácil de lidar Estes versáteis sistemas foram construídos para máxima facilidade de uso e manutenção, desde o início da fase de concepção. Por possuir menos peças de desgaste e utilizar materiais de qualidade Premium, a necessidade de manutenção foi reduzida e a durabilidade foi prolongada. A excelente acessibilidade aos componentes, como resultado de portas de manutenção e um resfriador swing-out, são apenas alguns detalhes que tornam os serviços de manutenção tão fáceis. Grande potencial de economia de energia com sistemas de recuperação de calor Investimento no sistema de ar comprimido FSG 420-2 SFC com resfriamento a água Custo de manutenção Custo de energia Economia de energia através da otimização do sistema 2 Economia de energia 3 www.kaeser.com Compressores de parafuso isentos de óleo com a qualidade KAESER. A nova dimensão em compressores de parafuso isentos de óleo Com layout de componentes lógico e atenção excepcional para detalhes, os compressores de parafuso isentos de óleo de 2-estágios foram projetados tendo o usuário em mente. Não é necessário dizer que a qualidade renomada da KAESER proporciona muita tranquilidade ao usuário. Utilização de ar contínua Eficiência como padrão O ar comprimido deve estar disponível onde e quando for necessário. Portanto, os compressores de parafuso isentos de óleo da KAESER são construídos para assegurar muitos anos de desempenho confiável. Contendo componentes testados e desenvolvidos pelo meio século de experiência em engenharia mecânica, os compressores KAESER oferecem durabilidade e utilização de ar comprimido para atender mesmo as demandas mais difíceis. O conhecimento e a qualidade da KAESER realmente contam ao se tratar do custo de um sistema de ar comprimido. Custos mais baixos possíveis e máxima utilização só podem ser garantidos através da perfeita sintonia entre eficiência energética, serviços de manutenção, e considerando o sistema de ar comprimido como um todo. Inovação que você pode cuidar Utilizando todas as vantagens que o avançado Centro de Pesquisa e Desenvolvimento da KAESER de Coburg tem a oferecer, os engenheiros da empresa criaram um conceito de design inovador nos compressores isentos de óleo de 2-estágios. Como resultado, os compressores de parafuso isentos de óleo da KAESER estão disponíveis com resfriamento a ar para potências de até 355 kW. Fácil de lidar Estes versáteis sistemas foram construídos para máxima facilidade de uso e manutenção, desde o início da fase de concepção. Por possuir menos peças de desgaste e utilizar materiais de qualidade Premium, a necessidade de manutenção foi reduzida e a durabilidade foi prolongada. A excelente acessibilidade aos componentes, como resultado de portas de manutenção e um resfriador swing-out, são apenas alguns detalhes que tornam os serviços de manutenção tão fáceis. Grande potencial de economia de energia com sistemas de recuperação de calor Investimento no sistema de ar comprimido FSG 420-2 SFC com resfriamento a água Custo de manutenção Custo de energia Economia de energia através da otimização do sistema 2 Economia de energia 3 www.kaeser.com Tecnologia de ponta 4 Compressores potentes Revestimento duradouro No coração de cada compressor isento de óleo Kaeser, existe uma unidade compressora de dois estágios. Oferecendo ótimo desempenho e confiabilidade, todo compressor assegura máxima eficiência durante toda a sua vida útil. Os rotores são tratados usando o especial processo “Ultra Coat”, o qual fornece um revestimento inovador, durável e resistente a temperaturas de até 300°C. Como este revestimento é altamente resistente à abrasão, a sua vedação e proteção permanecem consistentes, mesmo após anos de operação. Rotores de aço cromado Acoplamento de fácil acesso Os rotores do segundo estágio de compressão são feitos de aço inoxidável e eliminam o risco de corrosão e deformação, pois uma camada de óxido não pode se formar nos rotores. O motor elétrico aciona diretamente o compressor, sem nenhuma perda de transmissão através de um acoplamento elástico. Por não haver necessidade de um trabalho de desmontagem complicado, esse acoplamento pode ser trocado de forma fácil e rápida. 5 www.kaeser.com Compressores isentos de óleo Ótimo desempenho e incrível confiabilidade, mesmo sob as condições mais difíceis SIGMA CONTROL 2 O SIGMA CONTROL 2 garante controle eficiente e monitoração do sistema confiável. O painel grande e o leitor RFID garantem uma comunicação efetiva com máxima segurança. Interfaces múltiplas oferecem muita flexibilidade e o cartão SD torna fácil e rápida qualquer atualização. Resfriamento de ar comprimido eficiente O potente e silencioso ventilador radial conduz ar fresco através do resfriador. Seu alto empuxo residual permite a conexão de longos dutos de exaustão. Além disso, o ventilador radial funciona com menos potência do que o ventilador axial convencional, economizando ainda mais energia. 6 Resfriamento a ar reduz os custos de operação As versões com resfriamento a ar são designadas para trabalhar em condições de operação mais difíceis e podem ser usadas em temperaturas de até 45°C. Um precooler de aço inoxidável com um aftercooler de alumínio (DSG-2, FSG-2) esta instalado a jusante de ambos os estágios, de baixa pressão e de alta pressão. Ventilação interior adicional Dependendo da temperatura, o ventilador continua operando mesmo após a máquina ter sido desligada. Isto assegura uma ventilação segura do calor de escape no interior da unidade. 7 www.kaeser.com Compressores de parafuso isentos de óleo KAESER Qualidade nos detalhes pending Válvula de admissão com acionamento hidráulico 8 Amortecedor de pulsação fibre-free As válvulas de admissão hidráulicas dos compressores isentos de óleo da KAESER não são afetadas por contaminação e condensado. Isso as torna mais confiáveis e mais fáceis para manter do que as válvulas pneumáticas. Os novos amortecedores de pulsação fibre-free (isentos de fibra) da KAESER, mantém as perdas de carga absolutamente ao mínimo, ajudam a manter a qualidade do ar consistente e, ao contrário das versões com fibras (lã mineral), não são fontes de contaminação para o ar comprimido. Ventilação segura no tanque de óleo Eficiente separador centrífugo O microfiltro no sistema de ventilação do tanque de óleo impede a admissão de ar carregado de óleo. Este é um detalhe essencial para garantir que a qualidade do ar comprimido seja mantida com confiabilidade a qualquer hora. O separador centrífugo remove grandes volumes de condensado do ar comprimido. Isso reduz significativamente a carga nos sistemas de tratamento a jusante e, portanto, economiza energia. 9 www.kaeser.com Economia de energia Sistemas de acionamento e resfriamento eficientes; versões resfriadas a água também estão disponíveis Trocadores de calor paralelos Resfriamento a água otimizado Ambos os estágios, de baixa e alta pressão dos compressores de parafuso isentos de óleo da KAESER, são equipados com o seu próprio trocador de calor para otimizar a transferência de calor. Esse resfriamento otimizado melhora o desempenho da potência específica. Os modelos com resfriamento a água são equipados com trocadores de calor a ar ou a água de alta eficiência. Tubos de resfriamento CuNi10Fe com aletas de lamelas internas possibilitam transferências de calor e temperaturas de descarga de ar comprimido mais baixas possíveis, com perdas de cargas mínimas. Motores IE3 altamente eficientes Compressor com resfriamento garantido Na UE, o uso de motores IE3 de eficiência Premium se tornarão obrigatórios para motores de 7,5 – 375 kW, a partir de 1° de janeiro de 2015. No entanto, todos os compressores de parafuso isentos de óleo já estão equipados com esses motores. 10 Em lugares onde as coisas realmente esquentam, ou seja, no segundo estágio de compressão, o refrigerante flui diretamente pelas paredes da cabine do compressor para garantir a melhor dissipação de calor e eficiência possíveis. 11 www.kaeser.com HYBRITEC A inteligente combinação para secagem de ar comprimido eficiente e rentável. A maioria das aplicações requer uma fonte de ar comprimido seco e de qualidade, para prevenir a acumulação de condensado na rede de distribuição de ar e minimizar o risco de prováveis falhas no sistema. A pressão de ponto de orvalho (PDP) é a temperatura pela qual o ar comprimido alcança o ponto de saturação de umidade sob pressão. Uma vez que a PDP é alcançada, qualquer redução na temperatura resulta na acumulação de condensado. Portanto, a PDP requerida para qualquer aplicação deve ser alcançada tão eficiente quanto possível. Secagem por refrigeração é o melhor método de tratamento de ar comprimido para pressões de ponto de orvalho de 3°C, enquanto os secadores dessecantes são usados para PDP abaixo de 3°C. Contudo, a KAESER COMPRESSORES desenvolveu uma solução inovadora de secagem de ar comprimido com a introdução da sua série HYBRITEC. Os sistemas HYBRITEC oferecem o melhor de ambos os tipos de secagem de ar comprimido, pois combinam a eficiência energética dos secadores por refrigeração com as baixas pressões de ponto de orvalho dos secadores por adsorção. Disponíveis para vazões de 12 m³/min e possibilitando incomparável eficiência para PDP de até -40°C, os secadores HYBRITEC estão dentro dos produtos KAESER que podem ser precisamente personalizados para atender as necessidades da aplicação específica. Portanto, os usuários podem se beneficiar com utilização máxima do sistema e secagem de ar comprimido rentável durante o ano inteiro. oras comple 16 h tas 12 Sensor de temperatura automático Dessecante de longa durabilidade Equipado com um sistema de controle termostático confiável, os secadores Hybritec podem comutar automaticamente de operação de proteção contra congelamento, nas épocas mais frias do ano, para o modo do secador por refrigeração durante os meses mais quentes. Como o ar que entra na seção do secador dessecante já foi secado a uma PDP de 3°C, isso sobrecarrega o dessecante numa extensão muito menor do que se o ar comprimido não estivesse tratado. Como resultado, o dessecante pode ter uma vida útil de 10 anos e, consequentemente, reduzir custos de manutenção. 13 www.kaeser.com Compressores de parafuso isentos de óleo KAESER Variador de frequência (SFC) opcional Confortável mesmo quando esta quente Módulo SFC da Siemens Um módulo SFC superdimensionado da KAESER e o resfriamento eficiente do seu gabinete de controle separado, permite a utilização de compressores com variador de frequência em ambientes com temperaturas até 45°C. Todos os compressores de parafuso KAESER com velocidade controlada são equipados com variadores de frequência da Siemens. A compatibilidade eletromagnética (EMC) do sistema inteiro é testada e certificada de acordo com os regulamentos aplicáveis. 12 10 8 6 4 2 00 : 00 00 :4 5 01 :3 0 02 :1 5 03 :0 0 03 :4 5 04 :3 0 05 :1 5 06 :0 0 06 :4 5 07 :3 0 08 :1 5 09 :0 0 10 :3 0 11 :1 5 12 :0 0 12 :4 5 13 :3 0 14 :1 5 15 :0 0 15 :4 5 16 :3 0 17 :1 5 18 :0 0 18 :4 5 19 :3 0 21 :0 0 21 :4 5 22 :3 0 23 :1 5 23 :3 0 0 Tag 1 FSG 420-2 SFC 14 Tag 2 Tag 3 Tag 4 Tag 5 Tag 6 Tag 7 Tag 8 Tag 9 Tag 10 Tag 11 Análise de demanda de ar precisa Soluções personalizadas Uma ferramenta de análise de demanda de ar, ADA (Air Demand Analysis) fornece dados detalhados para a otimização do sistema de ar comprimido. A partir desses dados e utilizando o KAESER Energy Saving System (KESS), sistema de economia de energia da KAESER, é possível desenvolver o sistema de ar comprimido mais efetivo com várias opções para se adequar às necessidades da aplicação específica. Em um sistema de ar comprimido personalizado, a máxima eficiência é assegurada com a utilização de um compressor (SFC), com variador de frequência em combinação com compressores de velocidade fixa, controlados por um 3D-Control através de um SIGMA AIR MANAGER. 15 www.kaeser.com 16 17 www.kaeser.com Diagrama de fluxo da recuperação de calor (HR) HR Água fria Máxima economia com recuperação de calor Sistema de água secundário (sistema de resfriamento de segurança) Saída de água de resfriamento Entrada de água de resfriamento HR Água fria Sistema de água primário (sistema de recuperação de calor) HR Água quente Opção Saída da água de resfriamento Ar comprimido Entrada de água de resfriamento Motor de acionamento Sistema de resfriamento de segurança (água/água) Estágio de baixa pressão (1° estágio) Válvula de retenção Estágio de alta pressão (2° estágio) Válvula reguladora de água (acionada pelo SIGMA CONTROL) Filtro de admissão Intercooler após o 1° estágio (ar/água) Intercooler após o 2° estágio (ar/água) Opção: aftercooler de ar comprimido externo (ar/água) (Versões com trocadores de calor de placas ou casco tubo estão disponíveis) Bomba de circulação Tanque de expansão Ventilador de resfriamento interno Separador centrífugo Máxima confiabilidade Independente do uso de calor (recuperado), a bomba de segurança instalada como padrão, trabalha em conjunto com o tanque de equalização para proporcionar o máximo de confiabilidade em todos os momentos. Até 90°C Água aquecida até 90°C A energia de calor recuperada pode ser usada de várias formas. Orientado pela demanda, o controle de temperatura variável, até 90°C é possível para tratamento de água quente. Resfriamento controlado eletronicamente A temperatura da água é controlada eletronicamente pelo SIGMA CONTROL 2, para assegurar incrível confiabilidade e alto desempenho. Como resultado, a temperatura permanece dentro da faixa requerida e, assim, aumenta a potência específica. Até 96% Muita economia com recuperação de calor É impressionante, mas quase 100% da energia elétrica gasta pelo compressor é convertida em calor. Por isso, até 96 % esta disponível para recuperação de calor. Sistema de recuperação de calor (HC) opcional (apenas para versões resfriadas a água). 18 19 www.kaeser.com Diagrama de fluxo da recuperação de calor (HR) HR Água fria Máxima economia com recuperação de calor Sistema de água secundário (sistema de resfriamento de segurança) Saída de água de resfriamento Entrada de água de resfriamento HR Água fria Sistema de água primário (sistema de recuperação de calor) HR Água quente Opção Saída da água de resfriamento Ar comprimido Entrada de água de resfriamento Motor de acionamento Sistema de resfriamento de segurança (água/água) Estágio de baixa pressão (1° estágio) Válvula de retenção Estágio de alta pressão (2° estágio) Válvula reguladora de água (acionada pelo SIGMA CONTROL) Filtro de admissão Intercooler após o 1° estágio (ar/água) Intercooler após o 2° estágio (ar/água) Opção: aftercooler de ar comprimido externo (ar/água) (Versões com trocadores de calor de placas ou casco tubo estão disponíveis) Bomba de circulação Tanque de expansão Ventilador de resfriamento interno Separador centrífugo Máxima confiabilidade Independente do uso de calor (recuperado), a bomba de segurança instalada como padrão, trabalha em conjunto com o tanque de equalização para proporcionar o máximo de confiabilidade em todos os momentos. Até 90°C Água aquecida até 90°C A energia de calor recuperada pode ser usada de várias formas. Orientado pela demanda, o controle de temperatura variável, até 90°C é possível para tratamento de água quente. Resfriamento controlado eletronicamente A temperatura da água é controlada eletronicamente pelo SIGMA CONTROL 2, para assegurar incrível confiabilidade e alto desempenho. Como resultado, a temperatura permanece dentro da faixa requerida e, assim, aumenta a potência específica. Até 96% Muita economia com recuperação de calor É impressionante, mas quase 100% da energia elétrica gasta pelo compressor é convertida em calor. Por isso, até 96 % esta disponível para recuperação de calor. Sistema de recuperação de calor (HC) opcional (apenas para versões resfriadas a água). 18 19 www.kaeser.com Equipamento Design geral Unidade completa temperatura PT 100 nos enrolamentos do estator, medição contínua e monitoramento da temperatura do enrolamento do motor. Compressores de parafuso isentos de óleo com 2-estágios de compressão. Sistema equipado com separador de condensado, dreno de condensado e amortecedores de pulsação para ambos os estágios de compressão. Pronto para operação, totalmente automático e silencioso. bomba de segurança, tanque de expansão, válvulas reguladoras de água; a potência de calor utilizável depende da temperatura da água de resfriamento, da temperatura de descarga e nível de umidade na saída. Resfriamento Opção de resfriamento a ar ou a água. Ventilador radial com motor separado. Descarga do ar de exaustão para cima. Unidade compressora Amortecedor de pulsação (1° estágio) Intercooler (com precooler) Separador de condensado Estágio de alta pressão (2° estágio, AP) SIGMA CONTROL 2 Amortecedor de pulsação (2° estágio) LEDs indicadores, tipo semáforo, mostram a situação operacional, painel de texto simples, 30 línguas selecionáveis, teclas com ícones, controle e monitoramento totalmente automáticos. Opções de modos de controle Dual, Quadro e Dynamic, como padrão. Interfaces: Ethernet; opção de módulos de comunicação adicionais para: Profibus DP, Modbus, Profinet e Devicenet. Cartão SD para acessar dados e atualizações. Leitor RFID, servidor de web. Recuperação de calor (Opcional) Opcionalmente disponível com sistema de recuperação de calor integrado, trocador de calor tubular paralelo, sistema de resfriamento de segurança, Motor de acionamento de eficiência Premium (IE3), alta qualidade, isolamento classe IP 55, sensor de Estágio de baixa pressão (1° estágio, BP) Gabinete de controle ventilado, grau de proteção IP 54, com partida estrelatriângulo automática, relé de sobrecarga de motor, transformador de controle. Versão resfriada a água: Até 355 kW, dois resfriadores de ar comprimido, um resfriador para óleo da engrenagem. Motor de acionamento Filtro de ar / entrada de ar Componentes elétricos Versão resfriada a água: Até 355 kW (SFC) com cinco resfriadores (2 conjuntos de resfriadores, um de aço inoxidável e um de alumínio, para ar comprimido, e um resfriador para óleo de engrenagem; CSG-2 com quatro resfriadores). Compressor de parafuso isento de óleo de 2-estágios, com engrenagem integrada e tanque coletor de óleo da engrenagem. Rotores com revestimento duradouro. O 2° estágio de compressão utiliza rotores de aço inoxidável e camisa de resfriamento. O 1° estágio nos modelos CSG-2 também possuem camisa de resfriamento. Engrenagens: de alta precisão, de acordo com a norma Agma Q13/DIN, Classe 5, com engrenagens helicoidal. Resfriamento a ar Aftercooler (com precooler) Separador de condensado Saída de ar comprimido Ventilador radial Ventilador de resfriamento interior separado temperatura controlada (quando a máquina é desligada) Resfriador de óleo da engrenagem FSG-2 versão standard Compressores Resfriamento a água Versão standard (resfriamento a ar) Standard (resfriamento a água) SFC (resfriamento a ar) SFC (resfriamento a água) Filtro de ar / entrada de ar CSG-2 Estágio de baixa pressão (1° estágio, BP) 1995 2145 1965 2145 Amortecedor de pulsação (1° estágio) Intercooler Separador de condensado 1660 5 235 1660 5 235 1660 5 235 1660 5 235 Estágio de alta pressão (2° estágio, AP) DSG-2 Amortecedor de pulsação (2° estágio) 1750 5 343 1750 5 343 Separador de condensado 2060 2385 2060 2385 Aftercooler 1750 5 343 Saída de ar comprimido 1750 Ventilador de resfriamento interno 5 343 Saída de água de resfriamento FSG-2 Entrada de água de resfriamento 2075 20 5 353 2095 0 319 2310 2730 2125 2730 Resfriador de óleo da engrenagem 2075 5 414 2095 0 381 CSG-2 versão standard 21 www.kaeser.com Equipamento Design geral Unidade completa temperatura PT 100 nos enrolamentos do estator, medição contínua e monitoramento da temperatura do enrolamento do motor. Compressores de parafuso isentos de óleo com 2-estágios de compressão. Sistema equipado com separador de condensado, dreno de condensado e amortecedores de pulsação para ambos os estágios de compressão. Pronto para operação, totalmente automático e silencioso. bomba de segurança, tanque de expansão, válvulas reguladoras de água; a potência de calor utilizável depende da temperatura da água de resfriamento, da temperatura de descarga e nível de umidade na saída. Resfriamento Opção de resfriamento a ar ou a água. Ventilador radial com motor separado. Descarga do ar de exaustão para cima. Unidade compressora Amortecedor de pulsação (1° estágio) Intercooler (com precooler) Separador de condensado Estágio de alta pressão (2° estágio, AP) SIGMA CONTROL 2 Amortecedor de pulsação (2° estágio) LEDs indicadores, tipo semáforo, mostram a situação operacional, painel de texto simples, 30 línguas selecionáveis, teclas com ícones, controle e monitoramento totalmente automáticos. Opções de modos de controle Dual, Quadro e Dynamic, como padrão. Interfaces: Ethernet; opção de módulos de comunicação adicionais para: Profibus DP, Modbus, Profinet e Devicenet. Cartão SD para acessar dados e atualizações. Leitor RFID, servidor de web. Recuperação de calor (Opcional) Opcionalmente disponível com sistema de recuperação de calor integrado, trocador de calor tubular paralelo, sistema de resfriamento de segurança, Motor de acionamento de eficiência Premium (IE3), alta qualidade, isolamento classe IP 55, sensor de Estágio de baixa pressão (1° estágio, BP) Gabinete de controle ventilado, grau de proteção IP 54, com partida estrelatriângulo automática, relé de sobrecarga de motor, transformador de controle. Versão resfriada a água: Até 355 kW, dois resfriadores de ar comprimido, um resfriador para óleo da engrenagem. Motor de acionamento Filtro de ar / entrada de ar Componentes elétricos Versão resfriada a água: Até 355 kW (SFC) com cinco resfriadores (2 conjuntos de resfriadores, um de aço inoxidável e um de alumínio, para ar comprimido, e um resfriador para óleo de engrenagem; CSG-2 com quatro resfriadores). Compressor de parafuso isento de óleo de 2-estágios, com engrenagem integrada e tanque coletor de óleo da engrenagem. Rotores com revestimento duradouro. O 2° estágio de compressão utiliza rotores de aço inoxidável e camisa de resfriamento. O 1° estágio nos modelos CSG-2 também possuem camisa de resfriamento. Engrenagens: de alta precisão, de acordo com a norma Agma Q13/DIN, Classe 5, com engrenagens helicoidal. Resfriamento a ar Aftercooler (com precooler) Separador de condensado Saída de ar comprimido Ventilador radial Ventilador de resfriamento interior separado temperatura controlada (quando a máquina é desligada) Resfriador de óleo da engrenagem FSG-2 versão standard Compressores Resfriamento a água Versão standard (resfriamento a ar) Standard (resfriamento a água) SFC (resfriamento a ar) SFC (resfriamento a água) Filtro de ar / entrada de ar CSG-2 Estágio de baixa pressão (1° estágio, BP) 1995 2145 1965 2145 Amortecedor de pulsação (1° estágio) Intercooler Separador de condensado 1660 5 235 1660 5 235 1660 5 235 1660 5 235 Estágio de alta pressão (2° estágio, AP) DSG-2 Amortecedor de pulsação (2° estágio) 1750 5 343 1750 5 343 Separador de condensado 2060 2385 2060 2385 Aftercooler 1750 5 343 Saída de ar comprimido 1750 Ventilador de resfriamento interno 5 343 Saída de água de resfriamento FSG-2 Entrada de água de resfriamento 2075 20 5 353 2095 0 319 2310 2730 2125 2730 Resfriador de óleo da engrenagem 2075 5 414 2095 0 381 CSG-2 versão standard 21 www.kaeser.com Especificações Técnicas Resfriamento a ar / água Modelo Potência do motor Pressão de trabalho máx. SFC versões com variador de frequência FAD da máquina a uma pressão de trabalho de *) Dimensões LxCxA Modelo Peso FAD unidade completa a uma pressão de trabalho máx.*) Dimensões LxCxA Nível de pressão sonora**) Peso Potência do motor kW Versão com resfriamento a ar Versão com resfriamento a água Nível de pressão sonora (sem duto de exaustão) **) Pressão de trabalho máx. Versão com resfriamento a ar Versão com resfriamento a água FAD da máquina a uma pressão de trabalho de *) Dimensões LxCxA Pressão sonora (sem duto exaustão)** Peso FAD unidade completa a uma pressão de trabalho máx.*) Dimensões LxCxA Nível de pressão sonora**) Peso bar m³/min mm dB(A) kg m³/min mm dB(A) kg kW bar m³/min mm dB(A) kg m³/min mm dB(A) kg CSG 55-2 37 4 6 8 7,87 7,00 5,45 2355 x 1660 x 2145 71 2220 8,02 7,17 5,64 2355 x 1660 x 1965 64 2220 CSG 90-2 SFC 55 4 6 8 10 3,32 - 11,75 3,23 - 10,57 3,47 - 9,35 – 2355 x 1660 x 2145 72 2385 3,49 - 11,88 3,62 - 10,90 3,84 - 9,67 3,96 - 8,67 2355 x 1660 x 1965 65 2385 CSG 70-2 45 4 6 8 9,75 8,45 9,62 2355 x 1660 x 2145 71 2260 9,90 8,60 7,11 2355 x 1660 x 1965 64 2260 CSG 120-2 SFC 75 4 6 8 10 3,94 - 13,23 4,51 - 13,16 5,08 - 12,58 4,81 - 11,32 2355 x 1660 x 2145 73 2525 4,20 - 13,27 4,13 - 13,22 4,11 - 12,92 4,23 - 11,90 2355 x 1660 x 1965 66 2525 CSG 90-2 55 4 6 8 10 11,05 9,70 8,39 7,72 2355 x 1660 x 2145 72 2325 11,20 9,85 8,56 7,88 2355 x 1660 x 1965 65 2325 CSG 130-2 SFC 90 4 6 8 10 4,23 - 13,35 4,64 - 13,31 5,05 - 13,27 5,47 - 13,22 2355 x 1660 x 2145 74 2650 4,40 - 13,48 4,33 - 13,44 4,26 - 13,40 4,20 - 13,37 2355 x 1660 x 1965 68 2650 CSG 120-2 75 4 6 8 10 13,05 13,00 11,93 11,88 2355 x 1660 x 2145 73 2465 13,17 13,13 12,08 12,05 2355 x 1660 x 1965 66 2465 DSG 180-2 SFC 110 4 6 8 10 8,42 - 22,30 9,42 - 22,26 10,05 - 21,20 8,97 - 19,03 3435 x 1750 x 2385 79 4150 8,42 - 22,30 9,42 - 22,26 10,05 - 21,20 8,97 - 19,03 3435 x 1750 x 2060 71 3850 CSG 130-2 90 6 10 12,94 12,90 2355 x 1660 x 2145 74 2590 13,09 13,05 2355 x 1660 x 1965 68 2590 DSG 220-2 SFC 132 79 4300 72 4000 DSG 140-2 90 3435 x 1750 x 2385 77 3400 16,22 16,20 16,11 14,10 7,42 - 27,14 7,62 - 26,68 7,85 - 24,33 9,98 - 22,38 3435 x 1750 x 2060 16,22 16,20 16,11 14,10 7,42 - 27,14 7,62 - 26,68 7,85 - 24,33 9,98 - 22,38 3435 x 1750 x 2385 4,5 6 8 10 4 6 8 10 3435 x 1750 x 2060 69 3100 DSG 260-2 SFC 160 80 4450 75 4150 DSG 180-2 110 3435 x 1750 x 2385 78 3550 19,63 19,60 19,51 16,20 8,42 - 29,66 9,68 - 29,61 9,22 - 28,46 9,78 - 27,00 3435 x 1750 x 2060 19,63 19,60 19,51 16,20 8,42 - 29,66 9,68 - 29,61 9,22 - 28,46 9,78 - 27,00 3435 x 1750 x 2385 4,5 6 8 10 4 6 8 10 3435 x 1750 x 2060 70 3250 DSG 290-2 SFC 200 4 6 8 10 9,07 - 30,06 10,27 - 30,01 11,47 - 29,97 12,67 - 29,92 3435 x 1750 x 2385 82 4600 9,07 - 30,06 10,27 - 30,01 11,47 - 29,97 12,67 - 29,92 3435 x 1750 x 2060 76 4300 DSG 220-2 132 4,5 6 8 10 23,23 23,20 22,11 19,50 3435 x 1750 x 2385 78 3700 23,23 23,20 22,11 19,50 3435 x 1750 x 2060 71 3400 FSG 420-2 SFC 250 81 7050 76 6350 DSG 260-2 160 3435 x 1750 x 2385 79 3850 27,34 27,30 25,72 23,10 14,79 - 51,11 14,68 - 50,11 16,03 - 46,27 17,37 - 42,42 3810 x 2095 x 2310 27,34 27,30 25,72 23,10 14,07 - 51,11 15,38 - 48,31 16,69 - 44,67 18,00 - 41,02 4145 x 2075 x 2730 4,5 6 8 10 4 6 8 10 3435 x 1750 x 2060 74 3550 FSG 500-2 SFC 315 4 6 8 10 14,07 - 51,11 15,38 - 51,06 16,70 - 51,00 18,00 - 48,43 4145 x 2075 x 2730 83 7200 14,07 - 51,11 15,38 - 51,06 16,70 - 51,00 18,00 - 48,43 3810 x 2095 x 2310 77 6500 DSG 290-2 200 6 8 27,21 27,20 3435 x 1750 x 2385 81 4000 27,21 27,20 3435 x 1750 x 2060 75 3700 FSG 300-2 160 4,5 6 8 10 4,5 6 8 10 32,64 32,60 28,71 27,10 39,37 39,31 35,72 32,50 3535 x 2075 x 2730 78 5800 3190 x 2095 x 2125 74 5100 45,06 45,00 44,92 35,70 3535 x 2075 x 2730 80 50,27 50,20 50,12 44,90 3535 x 2075 x 2730 82 FSG 350-2 200 FSG 420-2 250 4,5 6 8 10 FSG 500-2 315 4,5 6 8 10 3535 x 2075 x 2730 79 6000 32,64 32,60 28,71 27,10 39,37 39,31 35,72 32,50 *) FAD para a unidade completa conforme a ISO 1217:2009, Anexo C: pressão de admissão de 1 bar (a), temperatura do ar de admissão e de resfriamento de 20°C **) Nível de pressão sonora conforme a norma ISO 2151 e a norma padrão básica ISO 9614-2, tolerância: ± 3 dB(A) 3190 x 2095 x 2125 75 5300 Versões de 11 bar estão disponíveis sob encomenda. Para outras voltagens, favor consultar a Kaeser Compressores. As especificações técnicas estão sujeitas a mudanças sem aviso prévio. 6250 45,06 45,00 44,92 35,70 3190 x 2095 x 2125 75 5550 6400 50,27 50,20 50,12 44,90 3190 x 2095 x 2125 76 5700 *) FAD para a unidade completa conforme a ISO 1217:2009, Anexo C: pressão de admissão de 1 bar (a), temperatura do ar de admissão e de resfriamento de 20°C **) Nível de pressão sonora conforme a norma ISO 2151 e a norma padrão básica ISO 9614-2, tolerância: ± 3 dB(A) 22 23 www.kaeser.com KAESER – O mundo é a nossa casa Por ser um dos maiores fabricantes de sistemas de ar comprimido do mundo, a KAESER COMPRESSORES está representada em todo o mundo através de uma abrangente rede de filiais, empresas subsidiárias e parceiros autorizados. Com produtos e serviços inovadores, a KAESER possui consultores e engenheiros experientes para ajudar os seus clientes a aumentar a sua produção fornecendo soluções inteligentes e eficientes para atender a qualquer tipo de aplicação. As décadas de conhecimento e experiência de um dos maiores fabricantes de sistemas de ar do mundo, estão também disponíveis para todos os clientes através da rede global de computadores do grupo KAESER. KAESER COMPRESSORES DO BRASIL LTDA. Rua Agostino Togneri, 505 – São Paulo – SP – Brasil Telefone +55 11 5633-3030 – Fax +55 11 5633-3033 E-Mail: [email protected] – www.kaeser.com P-651/25BR.2/13 As especificações estão sujeitas à mudanças sem aviso prévio. Todas essas vantagens oferecidas pela KAESER garantem o alto desempenho e a total confiabilidade dos seus produtos.
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