Amanco Flextemp - Amazon Web Services

Mexichem Brasil
A Mexichem Brasil é a subsidiária brasileira do Grupo Mexichem, com atuação nos setores de tubos e conexões e de geotêxteis
não tecidos, detentora das marcas comerciais Amanco, Bidim e Plastubos.
A criação da Mexichem Brasil, como uma empresa única, faz parte da estratégia corporativa global da Mexichem de integração
vertical de sua cadeia produtiva, com o objetivo de responder às necessidades da indústria tanto no relacionamento com clientes
corporativos como com o consumidor final, por meio de suas marcas comerciais.
A Mexichem Brasil possui mais de 3.000 colaboradores em nove unidades fabris localizadas em diferentes regiões brasileiras –
Joinville (SC), Sumaré (SP), Suape (PE), Uberaba (MG), Ribeirão das Neves (MG), Anápolis (GO), Maceió (AL), São José dos Campos (SP)
e São Paulo (SP), onde fica a sede administrativa.
As marcas comerciais que compõem a empresa, Amanco, Bidim e Plastubos, mantêm suas próprias estratégias de mercado,
oferecendo a seus clientes e consumidores um excelente nível de qualidade e atendimento.
Mexichem no Mundo
A Mexichem é uma empresa líder nas indústrias química e petroquímica latino-americana, com mais de 50 anos de trajetória
na região e 30 na Bolsa de Valores do México. Sua produção é comercializada em todo o mundo, com vendas que superam os
US$ 5,5 bilhões, em mais de 71 mil pontos de vendas.
Com produção em mais de 30 países nos Continentes Americano, Europeu e Asiático, tem atividade comercial para 90 países e
emprega mais de 19 mil colaboradores.
Os produtos Mexichem têm impacto decisivo na qualidade de vida das pessoas e respondem à crescente demanda em
setores de aplicação tão dinâmicos como construção civil e infraestrutura urbana, geração e fornecimento de energia, além de
transportes, comunicações, saúde, entre muitos outros.
Considerada uma das cinco produtoras mais eficientes do mundo no seu setor, a Mexichem tem como prioridade o
desenvolvimento e a utilização de tecnologias de vanguarda que garantam a competitividade internacional dos seus produtos
e serviços.
A Mexichem assumiu a liderança mundial em sistemas de tubos plásticos e soluções para esse segmento após a aquisição, em
maio de 2012, da holandesa Wavin, empresa líder em sistemas de tubos plásticos e soluções na Europa.
Visão
Ser respeitada e admirada mundialmente como companhia líder no setor químico, focada na produção de resultados, na
contribuição ao progresso e na melhoria de vida das pessoas.
Missão
Transformar químicos em produtos, serviços e soluções inovadoras para os diversos setores industriais, por meio da excelência
operacional e do enfoque nas necessidades do mercado, a fim de gerar valor contínuo para nossos clientes, colaboradores,
sócios, acionistas e comunidade, contribuindo com a melhoria na qualidade de vida das pessoas.
Através de diferentes processos de
transformação se conquista, nesta cadeia,
dar valor agregado ao sal.
Da fluorita extraída das minas é
produzido o ácido fluorídrico, principal
matéria prima de todos os gases
refrigerantes e dos fluoropolímetros,
como o teflon.
Líder mundial em tubos e conexões,
a Mexichem está presente em
toda a América Latina, levando
desenvolvimento e bem-estar a milhões
de pessoas.
Presença Geográfica
As fábricas produtoras da Mexichem estão localizadas em pontos estratégicos, onde a atividade industrial é importante,
tornando-se centros de negócios. A proximidade dos portos marítimos, das fronteiras internacionais e os fáceis acessos
terrestres, permitem que a Mexichem seja uma companhia estratégica e de referência global.
A Mexichem possui 95 plantas
em 43 países ao redor do mundo.
| Sistemas de Tubos e Conexões Amanco Flextemp |
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Soluções Amanco
Linha Amanco
Flextemp
01
Introdução
1
- Transição de Tubo Rígido para
Amanco Flextemp
2 - Módulo de Distribuição
5
3 - Misturador
4 - Tubos
5 - Transição para Peças de Utilização
As imagens contidas neste catálogo são meramente ilustrativas.
Consulte sempre a disponibilidade do produto junto à equipe comercial Amanco.
Revisão: Out/2015
Manual Técnico
Linha Amanco
Flextemp
Índice
01 INTRODUÇÃO
1.1. A Matéria-Prima
1.2. O Amanco Flextemp
1.3. Campos de Aplicação
02 NORMAS
2.1. Normas Atendidas pelo Amanco Flextemp
03 CARACTERÍSTICAS
3.1. Vantagens
04 INSTALAÇÃO
4.1. Método de Instalação
4.2. Recomendações de Projeto
| pág. 09
05 RECOMENDAÇÕES
| pág. 27
10
10
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5.1. Sistema Exclusivo
5.2. Economia e Rapidez na Obra
5.3. Instalações Externas
5.4. Pintura
5.5. Roedores
5.6. Cloro
5.7. Operação Silenciosa
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| pág. 13
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| pág. 15
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| pág. 17
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06 MANUTENÇÃO
| pág. 29
6.1. Manuseio
6.2. Armazenamento
6.3. Identificação de Falhas
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07 PRODUTOS
| pág. 31
08 RESISTÊNCIA QUÍMICA
| pág. 41
Manual Técnico
Linha Amanco
Flextemp
01
9
Introdução
1.1. A Matéria-Prima
10
1.2. O Amanco Flextemp
10
1.3. Campos de Aplicação
11
01
INTRODUÇÃO
M A N U A L
T É C N I C O
F L E X T E M P
1. Introdução
10
Este manual foi desenvolvido para auxiliar projetistas e instaladores
hidráulicos na utilização do Amanco Flextemp, orientando sobre as
boas práticas para tubulações e recomendações para possibilitar que
os usuários obtenham o melhor desempenho desse sistema.
1.1. A Matéria-Prima
Tubos Amanco Flextemp
Os tubos Amanco Flextemp são fornecidos em bobinas de 50 e 100
metros, indicados para instalações residenciais e comerciais de água
quente e fria.
Por serem fabricados em Polibutileno (PB), os tubos Flextemp
possuem baixo efeito memória, o que facilita seu manuseio,
sobretudo após sua retirada da bobina.
Os tubos e conexões Amanco Flextemp são produzidos em Polibutileno
(PB), um material extremamente resistente e leve, propriedades que
facilitam a instalação das redes de água quente e fria.
O polibutileno foi introduzido no mercado no final dos anos 1960
para diferentes aplicações construtivas completamente novas em
comparação a outros plásticos. O PB é avaliado por sua alta estabilidade
dimensional e elevada resistência química.
1.2. O Amanco Flextemp
A linha Amanco Flextemp é um sistema de tubulação flexível com
tecnologia inovadora desenvolvida para instalações prediais de água
quente e fria sob pressão. A linha pode ser utilizada em instalações
comerciais e residencias, com sistema de engate rápido tipo Push fit
(click), o que garante a produtividade da instalação.
Possui uma linha abrangente de conexões e algumas características
exclusivas desenvolvidas para reduzir o tempo de instalação e melhorar
o desempenho operacional.
Esse sistema é identificado por cores de acordo com o diâmetro
disponível:
Obs.: Os tubos Amanco Flextemp não são recomendados para
transportar gás, óleo ou fazer abastecimentos subterrâneos.
Conexões Amanco Flextemp
As conexões Amanco Flextemp são oferecidas nos diâmetros 15, 22
e 28 mm e em uma abrangente variedade de tipos para atender a
todas as instalações hidráulicas de água quente e fria.
Todos os anéis de vedação contidas nas conexões são pré-lubrificadas
na fabricação, o que facilita o encaixe e montagem das redes de água.
• 15 mm: azul
• 22 mm: roxo
• 28 mm: laranja
O Amanco Flextemp é um sistema difundido internacionalmente e
utilizado desde 1979 em todo o mundo. Já foram comercializados mais
de 250.000 km de tubos em polibutileno.
Chave de Desmontagem Amanco Flextemp
A chave de desmontagem do sistema Amanco Flextemp é leve e fácil
de usar, permitindo que o instalador consiga realizar a manutenção
mesmo em espaços pequenos e confinados.
O desenho da chave de desmontagem facilita o encaixe na conexão
e os diâmetros são codificados por cores.
Características Técnicas
Cor
Branca
Diâmetros nominais
x
Comprimento (m)
DN 15 com bobina de 100 m
DN 22 e DN 28 com bobina de
50 m
Pressão de serviço
80 m.c.a.
Temperatura máxima de trabalho
70°C
Fabricado em
Polibutileno (PB)ww
• Garantir que o tubo mantenha sua seção transversal circular.
• Facilitar a inserção do tubo na conexão.
• Validar se o tubo foi completamente inserido na conexão.
• Manter a rigidez do tubo dentro da conexão.
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São fabricados em aço inoxidável 316 e tem objetivo de:
Instalações prediais de água fria:
• Alimentador predial
• Barriletes
• Tubulações de distribuição de água fria
• Ramais de água fria
• Sub-ramais de água fria
• Tubulações de sucção
• Tubulações de recalque
T É C N I C O
Soquete Smart Amanco Flextemp
O Soquete Smart Amanco Flextemp é uma luva de suporte utilizada
na instalação dos tubos e conexões Amanco Flextemp. Ele deve ser
inserido nos tubos, dentro da extremidade seccionada, antes da
instalação na conexão.
INTRODUÇÃO
TEMPERATURA (°C)
Pressões
20
Seguras
30
40
50
60
70
80
95
Temperatura
crítica acima
114°C
bar
12
11,5
11
10,5
9,0
8,0
7,0
6,0
3,0
psi
174
167
160
152
131
116
102
87
43,5
m.c.a.
120
115
110
105
90
80
70
60
29
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11
1.3.1 Aplicações Especiais
O Soquete Smart Amanco Flextemp é utilizado apenas na execução
das juntas push-fit do sistema Flextemp.
Sempre que houver a necessidade de manutenção, ocasionando
a retirada no tubo do interior na conexão através da Chave de
Desmontagem Amanco Flextemp, o Soquete Smart Amanco Flextemp
deverá ser substituído por um novo. Este procedimento se dá pelo
corte da ponta do tubo original, introduzindo-se, em seguida, um novo
Soquete no interior da nova ponta do tubo.
1.3. Campos de Aplicação
O Amanco Flextemp é adequado para a maioria das aplicações
residenciais e comerciais de água quente e fria. Uma abrangente linha
de conexões atende as necessidades das redes de água e proporcionam
instalações seguras e operações confiáveis.
Instalações prediais de água quente:
• Tubulações de alimentação de reservatórios de água quente
• Tubulações de distribuição de água quente
• Ramais de água quente
• Sub-ramais de água quente
• Tubulações de retorno de água quente
Barcos
O Amanco Flextemp é resistente à corrosão e é leve, isto o torna ideal
para aplicações marinhas. Podem ser instalados ao redor as cavidades
internas dos barcos e embutidos com facilidade atrás de divisórias. A
flexibilidade mecânica do sistema também permite a absorção das
vibrações do motor e das forças do oceano, o que pode fazer com que
as juntas soldadas ou de compressão rachem ou se soltem. O Amanco
Flextemp é impenetrável à corrosão eletrolítica.
INTRODUÇÃO
Exposições
Fácil de instalar e desmontar, o Amanco Flextemp também oferece
uma solução ideal para aplicações de natureza temporária e que requer
um sistema de tubulação que seja flexível e passível de desmontagem
regular e reinstalação em diferentes disposições.
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01
12
Obs.: Não é recomendada a aplicação do Amanco Flextemp nas
seguintes situações:
• Transporte de gás, óleo combustível e ar comprimido.
• Instalação em áreas contaminadas por petróleo e derivados de óleo.
• Utilização em sistemas de piscinas ou itens decorativos com água.
• Para sistema de aquecimento solar, uma vez que a temperatura não
pode ser controlada por termostato.
• Exposição permanente e direta à luz solar e à luz ultravioleta.
• Nãodeveserinstaladoemsistemasderecirculaçãocomfuncionamento
contínuo, pois neste caso água que é mantida a uma temperatura
alta constante acima das especificações deste material.
Importante:
Caso seja necessária a utilização do sistema Flextemp em alguma
aplicação que não foi mencionada nesse manual entrar em contato
com o SAC Amanco.
Anotações
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Manual Técnico
Linha Amanco
Flextemp
02
13
Normas
2.1. Normas Atendidas pelo
Amanco Flextemp
14
NORMAS
2. Normas
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2.1. Normas atendidas pelo Amanco Flextemp
O sistema Amanco Flextemp é produzido de acordo com a norma BS 7291, Classe S, partes 1 e 2, e de acordo com os requisitos da norma européia
EN 15876, além de ser certificado por inúmeros laboratórios europeus, incluindo DVGW, KIWA e AENOR. O sistema também foi aprovado em
vários países da Europa, como Austrália, Nova Zelândia, África do Sul e China.
As normas diretivas para o Amanco Flextemp são:
BS 7291 - Tubos e conexões termoplásticos para água quente e fria para fins domésticos e instalações de
aquecimento nos edifícios.
Parte 1 - Requisitos Gerais.
Parte 2 - Especificação para polibutileno (PB) tubos e conexões associadas.
BS 6920 - Teste de Qualidade da Água, que especifica os requisitos para a adequação dos produtos não-metálicos, no que diz respeito ao seu
efeito sobre a qualidade da água destinada ao consumo humano.
DIN 4726/4727 – Teste de permeabilidade do oxigênio no tubo.
14
WRAS– Seguro para uso no fornecimento de água potável.
Obs.:
BS EN – Norma Técnica Inglesa.
DIN –Norma Técnica da Alemanha
WRAS - Water Regulations Advisory Scheme – Norma Técnica Russa.
Manual Técnico
Linha Amanco
Flextemp
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15
Características
3.1. Vantagens
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CARACTERÍSTICAS
3. Características
3.1. Vantagens
Economia
O uso de menor quantidade de conexões, o baixo índice de manutenção
e a rapidez na instalação trazem economia para a execução da obra.
Qualidade Comprovada
Produtos com qualidade comprovada por meio de certificação
internacional. Seus benefícios trazem melhorias significativas de
desempenho, com instalações mais fáceis e rápidas sem qualquer
comprometimento de qualidade ou integridade das juntas.
Segurança das Juntas
O inovador sistemas de juntas tipo push-fit, facilita a instalação e
permite a desmontagem em caso de manutenção ou mudança de
traçado da rede de água.
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A linha Amanco Flextemp possui características exclusivas que o
diferencia dos demais materiais para instalações prediais de água
quente e fria.
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Flexibilidade dos Tubos
A flexibilidade dos tubos é um dos principais benefícios do Amanco
Flextemp, que permite traçados diferenciados e pode ser instalado
facilmente ao redor de obstruções, adequando o projeto durante a
instalação.
Essa característica dos tubos significa utilizar menos juntas, o que reduz
o tempo de instalação e custos de material. Além disso, a medição e o
corte dos tubos podem ser feitos na obra de maneira simples, com a
tesoura de corte Amanco Flextemp.
1. Utilize o soquete smart para montagem de juntas, com
mínima força para fazer a união.
Além de ser parte da nova tecnologia da linha Amanco Flextemp,
o design inteligente dessa luva de suporte também reduz a força
necessária para pressionar o tubo na conexão.
2. O reconhecimento de juntas sinaliza quando o tubo está
inserido.
Apenas insira o tubo no interior na conexão e gire-o. Se o mesmo
estiver corretamente instalado, pequenas “ondulações”, provocadas
pelo contato da superfície do Soquete Smart com o fundo da
conexão, serão percebidas durante o giro.
3. Novo sistema de desmontagem
A nova e inteligente chave de desmontagem torna a desmontagem
rápida, fácil e à prova de violação.
Durabilidade
Também existem importantes benefícios de desempenho de longo
prazo quando comparados aos sistemas tradicionais, pois os tubos
plásticos evitam acúmulo de resíduos, não sofrem corrosão e tem
reduzido o risco de ruptura.
Obs.: O uso da Chave de Desmontagem é a única maneira que
permite a desmontagem da junta do Amanco Flextemp, garantindo
a total integridade do sistema e o eventual reaproveitamento da
conexão.
Manual Técnico
Linha Amanco
Flextemp
04
17
Instalação
4.1. Métodos de Instalação
18
4.2. Recomendações de Projeto
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04
INSTALAÇÃO
4. Instalação
É muito simples instalar os tubos e conexões Amanco Flextemp. Os
tubos podem ser cortados no local da obra e sua instalação é rápida
e fácil.
Diâmetro do tubo
Profundidade nominal da inserção
incluindo o soquete
4.1. Métodos de Instalação
15 mm
32 mm
4.1.1. Corte dos tubos
22 mm
33 mm
28 mm
36 mm
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Para cortar os tubos Amanco Flextemp utilize a Tesoura para tubos.
Obs.: O Soquete Smart Amanco Flextemp é parte integrante do
sistema e NUNCA deve ser omitido ao utilizar os tubos Amanco
Flextemp.
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Comprimento de corte para a junta
Para fazer a junta, corte o tubo no comprimento correto de acordo
com o diâmetro utilizado, conforme indicado na tabela a seguir:
Para realizar o procedimento de corte, siga os passos a seguir:
a) Defina o comprimento do tubo que será cortado e encontre a
marcação de corte.
Atenção!
• Não utilize uma serra de arco para cortar os tubos Amanco
Flextemp.
• Não utilize tubos danificados.
• Certifique-se de que as extremidades do tubo estejam livres
de rebarbas e danos na superfície. Caso contrário, corte o tubo
novamente.
b) Coloque o tubo perpendicularmente nas lâminas da tesoura e
pressione os cabos, girando o tubo e mantendo a pressão até que
seja cortado.
4.1.2. Colocação do Soquete Smart
Para realizar a união dos tubos e conexões Amanco Flextemp, na
ponta dos tubos devem ser encaixados os soquetes, que funcionam
como uma luva de suporte e fixação dos tubos nas conexões.
c) Limpe a extremidade do tubo.
d) Verifique se o corte está perpendicular, livre de rebarbas e danos na
superfície.
a) Certifique-se que os tubos estão limpos, desobstruídos e livres de
rebarbas.
b) Verifique se o corte está perpendicular. Não insira o soquete se o
corte não estiver plano e reto.
c) Encaixe o soquete na ponta do tubo e faça pressão do soquete
contra o tubo.
04
4.1.3. Junta Tipo Push-fit
A linha Amanco Flextemp possui o inovador sistema de junta tipo push-fit.
Para fazer a execução da junta, siga os passos a seguir:
INSTALAÇÃO
e) Puxe o tubo para trás para garantir que o anel de aderência fique
fixado corretamente e evite que o tubo se solte.
4.1.4. Desmontagem das Juntas
A chave de montagem é utilizada para separar tubos e conexões,
para manutenção e até mesmo durante a instalação na adaptação de
traçados.
T É C N I C O
b) Insira o soquete smart na extremidade do tubo.
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Obs.: Esse mesmo procedimento de junção deve ser seguido,
independentemente do tipo de conexão Amanco Flextemp utilizado.
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a) Faça o corte do tubo utilizando a tesoura de tubo e certifique-se de
que a extremidade do tubo esteja livre de rebarbas.
28 mm
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c) Encaixe e pressione o tubo firmemente na conexão.
15 mm
22 mm
Obs.: Para desmontagem de peças metálicas a chave a ser utilizada é a
metálica, própria para esta operação.
A função da chave de desmontagem é abraçar a conexão e reter o anel
de pressão em sua posição de liberação.
d) Ainda fazendo pressão, gire o tubo dentro da conexão. Se o mesmo
estiver corretamente instalado, pequenas “ondulações”, provocadas
pelo contato da superfície do Soquete Smart com o fundo da
conexão, serão percebidas durante o giro.
Este procedimento simples foi criado para proporcionar a
tranquilidade de saber que a junta está perfeita e deve ser
realizado em todas as execuções de juntas, como forma de
garantir a perfeita união entre tubos e conexões.
04
INSTALAÇÃO
Para fazer a desmontagem da junta, siga os passos a seguir para todos
os tipos de conexões Amanco Flextemp.
a) Coloque a chave de desmontagem ao redor do tubo.
4.1.5. Ligações com tubos metálicos
As conexões Amanco Flextemp foram desenvolvidas para criar
junções confiáveis quando ligados a tubos metálicos que estejam
em conformidade com a BS EN 1057 – R520.
Para fazer a execução da junta, siga os passos a seguir:
b) Corte e chanfre o tubo metálico com uma serra circular.
b) Prenda a chave de desmontagem sobre a conexão.
c) Verifique com cuidado se há rebarbas ou limalhas nas extremidades
do tubo. Se necessário lave com água e seque bem para limpar.
d) Pressione o tubo firmemente na conexão.
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a) Meça o tubo metálico, deixando uma distância suficiente para a
profundidade correta de inserção na conexão, e marque com um
lápis.
e) Puxe o tubo para trás para garantir que o anel de aderência fique
fixado corretamente e evite que o tubo se solte.
20
c) Nesta posição, a chave de desmontagem pressiona o anel interno de
liberação da conexão.
4.1.6. Vedação em ponta de rede
Utilize os caps para fazer uma vedação temporária ou permanente.
Tubo em final de rede
Quando for necessário fechar a extremidade aberta de um
tubo Amanco Flextemp, primeiro encaixe um soquete smart na
extremidade aberta do tubo e em seguida encaixe essa extremidade
no cap desmontável.
d) Solte o tubo da conexão.
Distância do Suporte (m)
1.5
1.0
ân c
Dist
0.5
1.5
Cap plástico
ia M
Di s t â
2.0
nc
2.5
áxim
Su
a do
por
te
orte
o Sup
d
a
m
ni
ia M í
3.0
3.5
Vão da viga (m)
4.0
4.5
5.0
Exemplo de utilização
O vão da viga é de 4,5 m. Encontre no gráfico o valor na escala
horizontal e leia até a linha inclinada. Transfira o ponto de intersecção
para a escala vertical e leia 1,8 m.
Casos Especiais
Cap montado na conexão
4.2. Recomendações de Projetos
4.2.1. Instalações aéreas
Os tubos Amanco Flextemp podem ser instalados aéreos em suportes
ou passando por vigas através de entalhes ou furação.
Vigas projetadas
O Amanco Flextemp é ideal para edificações que incorporem vigas “I” de
madeira. Neste caso a tubulação pode ser instalada de forma adequada
através dos furos na seção sem danificar as conexões, mesmo quando
os furos pré-moldados não estão alinhados na execução.
Conexões e manifolds
O sistema Amanco Flextemp possui uma linha de conexões variadas
que podem ser utilizadas individualmente ou em grupos.
A excelente flexibilidade dessa tubulação permite que o tubo seja
curvado e instalado com facilidade principalmente nas mudanças de
direção e através de vigas.
Para fazer a instalação através das vigas, faça a furação tradicional de
acordo com o substrato, deixando um espaço previsto para permitir o
movimento térmico dos tubos.
Suportes e abraçadeiras
Quando o Amanco Flextemp estiver conectado a bombas, válvulas e
dispositivos semelhantes, deve-se levar consideração a sustentação
adequada através de suportes específicos.
a) Suporte tipo Prego
O suporte tipo prego foi desenvolvido para utilização em tubulações
aéreas e embutidas para fixação rápida no caso dos substratos de
madeira.
F L E X T E M P
2.0
T É C N I C O
Conexão em final de rede
Quando for necessário fazer uma vedação em uma das extremidades
das conexões Amanco Flextemp, insira o cap plástico diretamente na
conexão aberta.
INSTALAÇÃO
M A N U A L
04
21
04
INSTALAÇÃO
Quando houver tubulação apoiada adequadamente ou passando
pelas vigas, os suportes podem ser reduzidos ou omitidos contanto
que:
O espaçador, permite diferentes centros de fixação de tubos que
podem ser utilizados para facilitar cruzamentos de tubos ou conexões
de isolamento térmico nos tubos.
• O tubo não seja instalado em aberturas para ventilação de fontes
M A N U A L
T É C N I C O
F L E X T E M P
b) Parafuso com Espaçador
O tipo parafuso pode ser utilizado juntamente com um espaçador para
permitir maior espaçamento entre o tubo e o fundo de fixação.
Quando os tubos forem visíveis, sugere-se uma distância entre as
fixações de 300 mm.
Quando houver provisionamento para fiação elétrica, como em
alguns sistemas de divisórias, tais provisões poderão ser utilizadas
também para fixação dos tubos Amanco Flextemp.
a
B
a
A
22
de calor.
• O tubo não seja instalado em circuitos de distribuição que
prejudique o alinhamento.
• O tubo quente não entre em contato com o tubo frio ou vice-versa.
• Não haja risco de que os tubos ou conexões entrem em contato
com superfícies afiadas, abrasivas ou que possam potencialmente
causar danos.
• Não haja risco de que os tubos entrem em contato com materiais
que possam ser afetados pelo calor transmitido.
Grampo do Tubo
Grampo do Tubo e Espaçador
O diâmetro do furo para fixação é 5 mm.
Dimensões do parafuso com espaçador
Diâmetro Nominal
(mm)
Dimensão A
(mm)
Dimensão B
(mm)
15
17
40
22
21
43
28
24
46
Atenção!
Os suportes não devem ser apertados em excesso, deve-se permitir
que o tubo deslize livremente para possibilitar o movimento térmico.
Distâncias do suporte de tubos
As distâncias recomendadas dos suportes para utilização em finalidades
gerais são mostradas na Tabela a seguir:
Obs.: As conexões Amanco Flextemp permitem um giro de 360° dos
tubos após instalados, o que torna essa linha diferenciada e inovadora,
pois conforme a temperatura aumenta, os tubos se expandem sendo
que seu movimento é minimizado por essa característica importante.
Curvatura dos tubos Amanco Flextemp
O Amanco Flextemp pode ser manipulado facilmente com as mãos
para formar curvaturas de qualquer ângulo. Para evitar qualquer
efeito prejudicial de longo tempo, a curvatura dos tubos Amanco
Flextemp deve seguir a tabela a seguir:
Diâmetro
Nominal (mm)
Raio A
(mm)
15
120
22
176
28
224
Raio mínimo de curvatura dos tubos (8x o diâmetro do tubo)
Para situações em que uma fixação segura sejam importantes, a
curvatura dos tubos pode ser feita utilizando o Curvador.
Distâncias do suporte de tubos
Diâmetro Nominal
(mm)
Passagens
Horizontais (m)
Passagens
Verticais (m)
15
0,3
0,5
22
0,5
0,8
28
0,8
1,0
O diâmetro do furo para fixação é 5 mm.
Adequado para um parafuso para madeira n° 10.
Os tubos e conexões Amanco Flextemp podem ser instalados
facilmente e embutidos em alvenaria, pedra ou concreto, em pisos e
espaços no forro. Qualquer expansão nos tubos terá pequeno efeito
mecânico que é absorvido no comprimento dos tubos.
Em todos os lugares em que os tubos Amanco Flextemp atravessarem
essas estruturas, eles deverão ter luvas para proporcionar a proteção
necessária. O espaço anular entre o tubo e a luva deve ser preenchido
com um material resiliente para fornecer uma extinção de incêndio
efetiva e também evitar a transmissão de barulho de um ambiente
para o outro.
Espuma em expansão, em seu estado úmido inicial, não deve entrar em
contato com os tubos Amanco Flextemp, pois pode causar uma reação
química adversa enquanto seca.
Podem-se utilizar caixas de distribuição para instalação de conexões
dos tubos e também permitir eventuais cruzamentos de tubulações.
Se necessário, a caixa de distribuição pode ser cortada ao meio e
instalada contra uma parede.
Ligação do aparelho sanitário
Tampa da caixa de distribuição
Os tubos e conexões Amanco Flextemp não são afetados pelos efeitos
corrosivos do cimento, calcário, argamassa ou concreto. Entretanto,
deve-se considerar que sejam acessíveis para facilitar sua remoção e
substituição caso necessário.
M A N U A L
170mm
Joelho 90°
Para o embutimento, utilize os suportes e abraçadeiras apenas para o
alinhamento do sistema, por exemplo, em mudanças de direção.
160mm
Corte da caixa fixada na laje.
Obs.: Os tubos Amanco Flextemp podem ser utilizado dentro
de tubos guia ou mesmo instalados diretamente na alvenaria.
Neste último caso, recomenda-se que a ponta do tubo seja
protegida para evitar que o atrito com a alvenaria provoque
riscos que poderão comprometer a eficiência da junta.
Instalação em estruturas metálicas
Ao atravessar uma estrutura metálica, é importante certificar-se de que
os tubos e conexões Amanco Flextemp não entrem em contato com
quaisquer bordas afiadas, pois um movimento térmico poderá causar
danos importantes na tubulação.
• Quando os tubos atravessarem orifícios pequenos, encaixe um anel
isolante adequado.
Quando
os tubos atravessarem orifícios grandes em estrutura
•
metálica ou adjacentes a uma borda afiada, fixe um perfil flexível
extrudado a estrutura metálica.
• Providencie abraçadeiras de tubo adequadas para evitar contatos
abrasivos entre os tubos e a estrutura metálica.
• Passe os tubos dentro de um conduíte.
23
Caixa de distribuição
A caixa de distribuição deve ser fixada ao contrapiso para evitar
movimentação durante sarrafeamento. Fixadores com arruelas
adequadas devem ser utilizados e a caixa deve ser posicionada para
que a tampa (quando encaixada) fique nivelada com o acabamento
final do piso adjacente.
Se a profundidade necessária dos sarrafos do piso exceder a da caixa
de distribuição, um revestimento adequado deve ser colocado sob
a base. Entretanto, se a caixa de distribuição for instalada dentro do
isolamento, utilize fita adesiva dupla face para a fixação.
Dimensões da caixa de distribuição:
340mm
75mm
377mm
322mm
202mm
165mm
75mm
Instalação em concreto
Para instalação dos tubos em conexões Amanco Flextemp dentro
de estruturas de concreto, recomenda-se que seja utilizado um
sistema de conduítes. O conduíte flexível permite que os tubos sejam
removidos facilmente para inspeção, e caixas de passagem permitem
acessibilidade máxima às conexões para inspeção e possível remoção.
Os tubos Amanco Flextemp devem ser instalados e testados antes de
sarrafear o concreto e dar acabamento final. Os tubos conduítes devem
ser fixados ao contrapiso ou parede através da utilização de presilhas
para evitar movimentação.
F L E X T E M P
4.2.2. Instalações Embutidas
INSTALAÇÃO
T É C N I C O
04
150mm
A caixa de distribuição deve ser furada utilizando-se uma furadeira ou
uma broca, para permitir que o conduíte ajuste-se com perfeição e
instale na posição.
04
INSTALAÇÃO
Ela deve ter pelo menos 5 mm de folga dentro da caixa. Os tamanhos
dos furos e os diâmetros externos dos conduítes estão listados na
Tabela a seguir:
Para finalizações de piso, a cobertura plástica pode ser furada através
da base para permitir a fixação.
M A N U A L
T É C N I C O
F L E X T E M P
Tamanho da furação para caixas de conduítes
24
Diâmetro Nominal dos Tubos
(mm)
Diâmetro Externo do Conduíte
(mm)
15
25
22
34
28
42
Ferramenta de furação
Encaixe de um tubo no conduíte
Para facilitar a possível remoção e substituição dos tubos Amanco
Flextemp, o conduíte deve ser instalado sem juntas e deve ser passado
em linhas retas entre as caixas de distribuição. Quando não for possível
evitar curvas, não deve haver mais do que duas mudanças de direção
entre caixas de distribuição adjacentes.
• Conduítes
contendo tubos de água fria não devem tocar em
conduítes contendo tubos de água quente ou de aquecimento
central.
Ao
• passar o conduíte dentro dos sarrafos do piso, o espaço
recomendado entre quente e frio deve ser maior do que 50 mm para
evitar o aquecimento da água fria.
• O sistema de conduítes não deve conter tubos de água não utilizados
que permaneçam unidos com sistemas de água.
Finalização do conduíte
Para terminar o tubo do conduíte no nível de acabamento da parede
e do piso para conexões diretas de 15 mm a aparelhos, está disponível
uma conexão terminal de conduíte.
O procedimento de instalação de terminal de conduíte é demonstrado
a seguir:
04
INSTALAÇÃO
M A N U A L
T É C N I C O
F L E X T E M P
Para finalizações de parede, a placa posterior do terminal pode ser
utilizada para montar dois terminais lado a lado ou pode ser facilmente
dividida para formar duas placas individuais. A mesma placa posterior
terminal também pode ser utilizada para fixar um máximo de quatro
joelhos de placa de parede.
Disposição dos tubos nas caixas de distribuição
Tubulações de aquecimento central não devem ser passadas dentro da mesma caixa de distribuição de tubulações de água fria, a menos que haja
espaço para fixar isolamento térmico adequado para evitar o aquecimento da água fria.
O isolamento de tubos térmicos não é necessário quando a caixa de distribuição é utilizada exclusivamente para tubos de aquecimento central.
Nível do
piso acabado
Tampa da caixa de distribuição,
furada e fixada por parafusos
de fixação
Tubo Conduite
Caixa de distribuição
fixada ao contrapiso
Bloco pequeno de isolamento,
cortado e colocado para separar
tubos nos cruzamentos.
Tê no tubo de água fria
Barreira de isolamento
térmico formada através
da caixa de distribuição
(se necessário).
Tê no tubo de água quente
25
Manual Técnico
Linha Amanco
Flextemp
05
Recomendações
27
5.1. Sistema Exclusivo
28
5.2. Economia e Rapidez na Obra
28
5.3. Instalações Externas
28
5.4. Pintura
28
5.5. Roedores
28
5.6. Cloro
28
5.7. Operação Silenciosa
28
05
RECOMENDAÇÕES
5. Recomendações
5.1. Sistema exclusivo
O exclusivo sistema Amanco Flextemp garante menos risco à saúde e
maior segurança na obra.
M A N U A L
T É C N I C O
F L E X T E M P
• Juntas eficazes, livres de vazamentos, sem a utilização de aquecimento.
• Não usa solda promovendo a segurança contra o fogo, especialmente
28
em espaços restritos.
• Não usa solventes garantindo melhor ambiente de trabalho e
podendo ser utilizado de imediato após a instalação.
Após
a junção, a conexão já fica limpa e segura ao toque.
•
• A junta gira após a instalação permitindo o movimento natural
da tubulação.
5.2. Economia e rapidez na obra
• Tubos flexíveis em bobinas garantem maiores traçados com menos
juntas.
• Os tubos podem ser medidos e cortados na obra, permitindo realizar
adequações do projeto de maneira simples.
• As partes próximas às louças sanitárias podem ser deixadas longas
prevendo a instalação final e eliminando a necessidade de endireitar
ou compensar.
A
• flexibilidade natural dos tubos ajuda a superar pequenos
desalinhamentos.
5.6. Cloro
O desempenho do Amanco Flextemp não sofre interferência do
cloro nos níveis esperados no abastecimento de água potável.
Entretanto, altas concentrações terão um efeito adverso e, portanto,
essa tubulação não é adequada para utilização, por exemplo, em
piscinas ou itens decorativos.
5.7. Operação Silenciosa
Problemas de barulho são encontrados com frequência em sistemas
que incorporam tubos rígidos. Os tubos Amanco Flextemp não
transmitem barulho e com uma instalação cuidadosa podem
funcionar praticamente em silêncio.
a) Fricção
O barulho pode ser causado pela fricção entre um tubo e as
superfícies adjacentes – normalmente quando tubos rígidos estão
instalados sob madeiras ou pisos de aglomerado. Quando os furos
forem perfurados através de vigas, eles devem ter um diâmetro
suficiente para permitir que os tubos deslizem livremente.
b) Estalos
O barulho pode ser causado por tubos rígidos batendo uns contra
os outros ou em superfícies adjacentes. A elasticidade do tubo
Amanco Flextemp amortece esse impacto, causando menor
barulho de impacto e absorvendo a vibração, evitando assim a
transmissão de som ao longo do tubo.
5.3. Instalações Externas
Se o Amanco Flextemp for instalado em áreas externas ou em um
ambiente não aquecido, deverá ser protegido contra congelamento
em cidades onde a temperatura possa chegar abaixo de 0°C.
A proteção pode ser um isolante térmico, a pintura ou cobertura da
tubulação. Pode-se utilizar anticongelantes a base de Etilenoglicol, pois
eles não têm efeito adverso na tubulação.
5.4. Pintura
O Amanco Flextemp pode ser pintado principalmente quando expostos
em áreas externas. A pintura com tinta de emulsão é recomendada,
mas tinta brilhante a óleo também pode ser utilizada.
Antes da pintura, certifique-se de que todas as superfícies estejam
limpas, livres de graxa e secas.
Atenção!
Tintas a base de celulose, removedores de tintas ou thinners não
devem ser utilizados.
5.5. Roedores
Testes demonstram que roedores não apresentam uma preferência
pelo Amanco Flextemp quando comparado a outros materiais.
Entretanto, todos os itens que são mais macios que os dentes dos
roedores são passíveis de serem roídos em propriedades infestadas por
roedores. A presença de roedores pode danificar a tubulação.
c) Golpe de Aríete
Barulhos semelhantes a golpes de aríete resultantes da parada
brusca do fluxo de água (normalmente pelo fechamento de
válvulas de quarto de volta, válvulas solenóides e válvulas
esféricas reverberantes) são normalmente absorvidos e não são
transmitidos ao longo dos tubos.
Manual Técnico
Linha Amanco
Flextemp
06
Manutenção
29
6.1. Manuseio
30
6.2. Armazenamento
30
6.3. Identificação de Falhas
30
06
M A N U T E N Ç Ã O
6. Manutenção
6.2. Armazenamento
O Amanco Flextemp é um sistema extremamente resistente e durável
quando as recomendações de manuseio e armazenamento são
seguidas de maneira adequada.
Os tubos e conexões Amanco Flextemp devem ser armazenados em
sua embalagem original em um local seguro, livre de poeira e sujeira.
Isto garante a proteção contra luz ultravioleta e reduz o risco de
contaminação.
6.1. Manuseio
Durante o manuseio dos tubos e conexões Amanco Flextemp devese dar atenção especial as extremidades abertas, evitando possíveis
danos na forma de ranhuras profundas que possam criar algum
vazamento.
Esses materiais também devem ser protegidos do contato com
petróleo e derivados de óleo.
• As bobinas devem ser posicionadas em sua lateral ou borda.
• Evite arrastar as bobinas pelo chão ou em outras superfícies tais
como paredes.
• Evite torcer o tubo durante a instalação.
• Mantenha
6.3. Identificação de Falhas
os tubos na embalagem protetora até que sejam
utilizados.
• Nunca utilize faca ou lâmina para remover a embalagem dos tubos.
• No caso de tubos em bobina, sempre use a ferramenta de lâmina
blindada fornecida com os tubos para cortar a embalagem.
Isto permite que os tubos sejam retirados de maneira gradual e
mantidos em bobina até o último metro.
Caso seja necessário identificar eventuais problemas nas tubulações,
siga as recomendações a seguir:
6.3.1. Vazamento nas Juntas
a) Tubo marcado ou arranhado profundamente. Deve-se fazer uma
inspeção visual para detectar o problema.
b) Tubo inserido através do anel de pressão, sem o anel o-ring causa
vazamentos nas juntas, mas o tubo permanece na conexão. Devese desconectar e refazer a junta.
M A N U A L
T É C N I C O
F L E X T E M P
6.1.1. Tubos Amanco Flextemp
c) Poeira ou rebarbas abaixo da vedação do anel o-ring podem causar
vazamentos. Evite contaminações antes e durante a instalação.
Após a instalação, remova a conexão e faça novamente a junta.
30
d) Vedação do anel o-ring danificada. Pode ocorrer dano no anel
quando instalar o Amanco Flextemp com tubos metálicos ou
utilizar o soquete smart mal encaixado, e até mesmo quando o
soquete smart não estiver presente na instalação.
• Evite torcer os tubos durante a instalação.
• Ao colocar o tubo através dos orifícios em paredes de pedra, tijolos
ou blocos, proteja a extremidade do tubo com um soquete smart
ou caps.
6.3.2. Super Aquecimento de Tubos ou Conexões
a) O ponto de fusão do Polibutileno é a aproximadamente 125°C.
O contato direto com qualquer chama aberta, fogo elétrico, ou
tubo de chaminé quente fará com que o tubo seja danificado.
Evite exposição do tubo à temperaturas acima da temperatura de
operação.
b) Vapor dentro do tubo atinge temperaturas elevadas e níveis de
problemas significativos. Os tubos Amanco Flextemp não podem
transportar vapor.
Manual Técnico
Linha Amanco
Flextemp
07
Produtos
31
07
PRODUTOS
7. Produtos
Tubo Bobina
Amanco Flextemp
Amanco Flextemp
Código
CCB
98165
98168
98170
Diâmetro
DN 15
DN 22
DN 28
Embalagem
1
1
1
Código
CCB
98216
98217
98218
Polegadas
DN 15 x ½”
DN 22 x ¾”
DN 28 x 1”
Embalagem
10
10
5
Código
CCB
98219
98220
98221
Polegadas
DN 15 x ½”
DN 22 x ¾”
DN 28 x 1”
Embalagem
10
10
5
Código
CCB
98247
98248
98249
Polegadas
DN 15 x ½”
DN 22 x ¾”
DN 28 x 1”
Embalagem
10
10
5
M A N U A L
T É C N I C O
F L E X T E M P
Adaptador Fêmea
Comprimento
100 m
50 m
50 m
32
Adaptador Macho
Amanco Flextemp
Adaptador Metálico
Fêmea
Amanco Flextemp
07
PRODUTOS
Adaptador Metálico
Código
CCB
98250
98251
98252
Polegadas
DN 15 x ½”
DN 22 x ¾”
DN 28 x 1”
Embalagem
10
10
10
Código
CCB
98157
98158
98159
Polegadas
DN 15 x ½”
DN 15 x ¾”
DN 22 x ¾”
Embalagem
10
5
5
para Torneira c/ Metal
Embalagem
5
5
5
Fêmea para Torneira
Macho
Amanco Flextemp
M A N U A L
T É C N I C O
Amanco Flextemp
F L E X T E M P
Adaptador
Código
CCB
98263
98264
98265
Código
CCB
98226
98227
98228
Adaptador
Polegadas
DN 15 x ½”
DN 15 x ¾”
DN 22 x ¾”
Amanco Flextemp
CAP Desmontável
Diâmetro
DN 15
DN 22
DN 28
Embalagem
10
10
5
Amanco Flextemp
33
07
CAP Fêmea
Metálico
Amanco Flextemp
Metálico
Amanco Flextemp
Código
CCB
98253
Polegadas
3/4”
Embalagem
5
Código
CCB
98254
Polegadas
3/4”
Embalagem
5
Código
CCB
98465
98466
98467
Diâmetro
DN 15
DN 22
DN 28
Embalagem
10
10
10
Código
CCB
98189
98190
98191
Polegadas
DN 15 x ½”
DN 15 x ¾”
DN 22 x ¾”
Embalagem
2
2
2
M A N U A L
T É C N I C O
F L E X T E M P
CAP Macho
PRODUTOS
34
CAP Plástico
Amanco Flextemp
Engate Flexível
Amanco Flextemp
Comprimento
50 m
50 m
50 m
07
PRODUTOS
Joelho 90°
Código
CCB
98199
98201
98203
Diâmetro
DN 15
DN 22
DN 28
Embalagem
10
10
5
Amanco Flextemp
Código
CCB
98204
98205
Diâmetro
DN 15
DN 22
Embalagem
5
5
com Soquete
Código
CCB
98222
98224
98225
Polegadas
DN 15 x ½”
DN 22 x ½”
DN 22 x ¾”
Embalagem
5
5
5
Terminal Metálico
Código
CCB
98223
Polegadas
DN 15 x ½”
Embalagem
5
Terminal L Metálico
M A N U A L
T É C N I C O
Amanco Flextemp
F L E X T E M P
Joelho 90°
Joelho Fêmea
Amanco Flextemp
Joelho Fêmea
Amanco Flextemp
35
07
Módulo de
Distribuição Aberto
Amanco Flextemp
Distribuição Fechado
Amanco Flextemp
Código
CCB
98245
98246
Diâmetro
DN 22 x DN 15 2 saídas
DN 22 x DN 15 3 saídas
Embalagem
5
5
Código
CCB
98243
98244
Diâmetro
DN 22 x DN 15 2 saídas
DN 22 x DN 15 3 saídas
Embalagem
5
5
Código
CCB
98161
98162
Diâmetro
DN 15 x ¾” 3 saídas
DN 15 x ¾” 4 saídas
Embalagem
1
1
Código
CCB
98505
98506
Diâmetro
DN 15
DN 22
Embalagem
5
5
M A N U A L
T É C N I C O
F L E X T E M P
Módulo de
PRODUTOS
36
Módulo de
Distribuição Metálico
Amanco Flextemp
Registro Metálico
Esfera
Amanco Flextemp
07
PRODUTOS
Registro Metálico
Código
CCB
98503
98504
Diâmetro
DN 15
DN 22
Embalagem
5
5
Código
CCB
98154
98155
98156
Diâmetro
DN 15
DN 22
DN 28
Embalagem
50
50
20
Amanco Flextemp
Código
CCB
98206
98207
98208
Diâmetro
DN 15
DN 22
DN 28
Embalagem
10
10
5
Amanco Flextemp
Gaveta
Amanco Flextemp
M A N U A L
T É C N I C O
F L E X T E M P
Soquete Smart
Código
CCB
98209
98210
Te
Te de Redução
Diâmetro
DN 22 x DN 22 x DN 15
DN 28 x DN 28 x DN 22
Embalagem
5
5
Amanco Flextemp
37
07
Te de Redução
Amanco Flextemp
Terminal Metálico
Amanco Flextemp
Código
CCB
98211
98212
98213
98214
Diâmetro
DN 15 x DN 22 x DN 15
DN 22 x DN 28 x DN 22
DN 22 x DN 15 x DN 22
DN 28 x DN 22 x DN 28
Embalagem
5
5
5
5
Código
CCB
98468
98469
98775
Diâmetro
DN 15 x ½”
DN 22 x ¾”
DN 22 x ½”
Embalagem
5
5
5
Código
CCB
98973
98974
Diâmetro
1/2”
3/4”
Embalagem
1
1
Código
CCB
98193
98194
98195
Diâmetro
DN 15
DN 22
DN 28
Embalagem
10
10
5
M A N U A L
T É C N I C O
F L E X T E M P
Te Fêmea
PRODUTOS
38
Te Misturador
Metálico
Amanco Flextemp
União
Amanco Flextemp
07
PRODUTOS
União de Redução
Código
CCB
98196
98197
Diâmetro
DN 22 x DN 15
DN 28 x DN 22
Embalagem
10
5
Código
CCB
98192
98233
98234
Diâmetro
DN 15
DN 22
DN 28
Embalagem
50
50
50
Código
CCB
98229
98230
98231
Diâmetro
DN 15
DN 22
DN 28
Embalagem
10
10
10
Código
CCB
98255
98256
Diâmetro
DN 15
DN 22
Embalagem
5
5
com Soquete
Amanco Flextemp
de Tubos
M A N U A L
T É C N I C O
Amanco Flextemp
F L E X T E M P
Abraçadeira
Chave
de Desmontagem
Amanco Flextemp
Curvador
de Tubos
Amanco Flextemp
39
07
Espaçador
de Tubos
Amanco Flextemp
Desmontagem Metálica
Amanco Flextemp
Código
CCB
98235
98236
Diâmetro
DN 15
DN 22
Embalagem
20
20
Código
CCB
98769
98770
Diâmetro
DN 10 e DN 28
DN 15 e DN 22
Embalagem
10
10
M A N U A L
T É C N I C O
F L E X T E M P
Ferramenta de
PRODUTOS
40
Kit Testes de
Montagem
Amanco Flextemp
Tesoura para
Tubos Stand
Amanco Flextemp
Código
CCB
98257
Código
CCB
98258
Embalagem
1
Diâmetro
DN 15 a DN 28
Embalagem
1
Manual Técnico
Linha Amanco
Flextemp
08
Resistência Química
41
08
R E S I S T Ê N C I A
Q U Í M I C A
8. Resistência Química
Com o objetivo de orientar os projetistas, construtoras e usuários
das tubulações Amanco Flextemp, segue abaixo uma referência
para a compatibilidade química adequada do Flextemp com várias
substâncias durante a exposição por 48 horas.
Obs.: Além desse período, as reações não são conhecidas e a Amanco
não se responsabiliza por qualquer dano ocorrido.
Esse guia de informações é orientativo, e seus valores de referência
não são necessariamente completos e precisos.
Atenção!
Os efeitos químicos das diferentes variáveis como temperatura,
pressão e concentração podem provocar falhas nas tubulações.
POLIBUTILENO (PB)
B
Acetamida
-
Ácido Acético (Vapor)
A
Ácido Acético (25%)
A
Ácido Acético (60%)
B
Ácido Acético (85%)
B
Ácido Acético (glacial)
B
Anidrido Acético
A
Acetona (5%)
A
Acetofenona
-
B
Acetilnitrilo
-
Ácido Acrílico (97%)
-
Acrilonitrila
-
Ácido Adípico (Sat'd)
B
F L E X T E M P
-
Acetileno (gás 100%)
Ácool Alílico (96%)
A
Cloreto de Alil
-
Sulfato de Amônio Alumínio (Sat'd)
-
Cloreto de Alumínio Aquoso (Sat'd)
A
T É C N I C O
Cloreto de Acetilo
Fluoreto de Alumínio Anidro (Sat'd)
A
Hidróxido de Alumínio (Sat'd)
A
Nitrato de Alumínio (Sat'd)
A
Oxicloreto de Alumínio (Sat'd)
A
M A N U A L
Use Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) adequados ao
manusear produtos químicos.
REAGENTE
Acetaldeído
Sulfato de Potássio Alumínio
-
42
Legenda*
Sulfato de Alumínio (Sat'd)
B
Amônia Gás (100%)
A
Amônia Líquida (100%)
B
Acetato de Amônio (Sat'd)
-
Bifluoreto de Amônio (Sat'd)
A
Bisulfito de Amônio
-
Carbonato de Amônio (Sat'd)
A
Cloreto de Amônio (Sat'd)
A
-
A
Resistente a 60°C
Dicromato de Amônio
B
Resistente a 23°C
Fluoreto de Amônio (25%)
B
C
Resistência a 100°C
Hidróxido de Amônio (10%)
A
Outras temperaturas: 65,5°C
e 82°C
Metafosfato de Amônio (Sat'd)
A
D
Nitrato de Amônio (Sat'd)
A
N
Não recomendado
Persulfato de Amônio
A
-
Sem dados disponíveis
Fosfato de Amônio (Monobásico)
(Todas as concentrações)
A
Sulfato de Amônio (Sat'd)
A
Sulfeto de Amônio (diluído)
A
Tiocianato de Amônio (50-60%)
A
Acetato de Amilo
-
Álcool Amílico
A
Álcool Amílico (100%)
A
* Em alguns casos, pode-se ir além das temperaturas indicadas. No
entanto, condições ambientais poderão comprometer a resistência
do PB.
* Deve-se levar em consideração as concentrações dos fluídos
(líquidos ou vapores).
N-Amílico Cloreto
-
Anisola
-
Anilina Clorohidratada
N
Anilina
A
REAGENTE
POLIBUTILENO (PB)
Hidrocloreto de Anilina (Sat'd)
N
Butilfenol
B
Antraquinona
B
Butilftalato
-
Ácido Sulfônico Antraquinona
B
Butil Estearato
-
Anticongelante
-
Butinediol
-
Tricloreto de Antimônio (Sat'd)
A
Ácido Butírico
B
Água Régia
N
Cianeto de Cádmio
-
Ácido Arsênico (80%)
A
Bissulfeto de Cálcio
-
Ácido Arilsulfônico
-
Bissulfito de Cálcio
A
Asfalto
A
Carbonato de Cálcio (Sat'd)
A
Carbonato de Bário (Sat'd)
A
Clorato de Cálcio (Sat'd)
A
Cloreto de Bário (Sat'd)
A
Cloreto de Cálcio
A
Hidróxido de Bário (Sat'd)
A
Hidróxido de Cálcio
A
Nitrato de Bário
-
Hipoclorito de Cálcio (30%)
A
Sulfato de Bário (Sat'd)
A
Nitrato de Cálcio
A
Sulfeto de Bário (Sat'd)
A
Óxido de Cálcio
-
Cerveja
A
Sulfato de Cálcio
A
Licores de Açúcar de Beterraba
A
Sulfeto de Cálcio e Hidrogênio (>10%)
-
Benzaldeído (10%)
B
Cânfora
-
Benzeno
N
Licores de Cana de Açúcar
D
Ácido Benzeno Sulfônico
-
Solvente Carbitol
-
Gás Carbônico
-
Ácido Benzóico (Todas as concentrações)
A
Cloreto de Benzoíla (Sol.Sat)
-
Dissulfeto de Carbono
-
Monóxido de Carbono (gás)
A
Tetracloreto de Carbono
N
Ácido Carbônico (Sat'd)
-
Óleo de Rícino
A
Hidróxido de Potássio (50%)
B
Álcool de Benzoíla
-
Carbonato de Bismuto (Sat'd)
A
Licor negro (Sat'd)
A
Alvejante (5% de cloro ativo)
-
Alvejante (12% de cloro ativo)
A
Bórax (Sat'd)
A
Soda Cáustica (Hidróxido de Sódio
- 40%)
B
Ácido Bórico (Sat'd)
A
Solvente Cellsolve
A
Fluido para Freios
-
Solvente(Acetato)
-
Salmoura
A
A
Ácido Bromídrico (Sat'd)
A
Hidrato de Cloral (todas as concentrações)
Ácido Bromídrico 10%
-
Cloramina (diluído)
-
Bromo
N
Ácido Clorídrico (10% e 20%)
-
Gás Cloro (0-20ppm / 20-50ppm /
acima de 50ppm)
-
Água de Bromo (Sat'd frio)
B
Bromobenzeno
-
Bromotolueno
-
Butadieno (50%)
-
Gás Butano (50%)
N
n-Butanol
-
Acetato de Butilo (100%)
B
Álcool Butílico
A
Butyl Cellosolve
-
n-Cloreto de Butil
-
Glicol Butil (líquido)
-
Butileno (líquido)
-
Ácido Tartárico
Ácido Tricloroacético
A1
-
Cloro (líquido)
-
Água Clorada (Sat'd)
A
Ácido Cloroacético (50%)
N
Cloreto de Cloroacetilo
-
Clorobenzeno (seco)
N
Cloroetanol (líquido)
N
Clorofórmio (seco)
B
Clorometano
-
Cloropicrina
-
Ácido Clorosulfônico
N
Ácido Crômico (10%)
A
Ácido Crômico (30%)
A
Ácido Crômico (40%)
B
Ácido Crômico (50%)
N
Sulfato de Potássio e Cromo (Sat'd)
D
F L E X T E M P
POLIBUTILENO (PB)
Q U Í M I C A
T É C N I C O
REAGENTE
R E S I S T Ê N C I A
M A N U A L
08
43
08
Q U Í M I C A
POLIBUTILENO (PB)
Óxido de Difenil (Sat'd)
-
Óleo de Coco
A
Fosfato Dissódico
A
Óleo de Peixe
-
Detergente Líquido
-
Café
-
Dióxido de Blenda (Dowtherm)
-
Gás de Coqueira
-
Etanol (40% / 95% / líquido)
-
Acetato de Cobre (Sat'd)
-
Éter
N
Carbonato de Cobre (Sat'd)
-
Acetato de Etilo
B
Cloreto de Cobre (Sat'd)
A
Acetoacetato de Etilo
-
Cianeto de Cobre (Sat'd)
A
Acrilato de Etilo
-
Fluoreto de Cobre (2%)
A
Álcool Etílico (Etanol)
A
Nitrato de Cobre (30%)
A
Etilbenzeno
-
Sulfato de Cobre (Sat'd)
A
Cloreto de Etilo (seco e úmido)
-
Óleo de Milho
-
Cloroacetato de Etilo
-
Xarope
-
Éter Etilico (líquido)
N
Óleo de Algodão
A
Brometo de Etileno (seco)
N
Creosote
-
Cloreto de Etileno (seco)
-
F L E X T E M P
REAGENTE
A
Cresol (90%)
N
Etileno Clorohidrina
N
Ácido Cresílico (50%)
N
Etilenodiamina
-
Crotonaldeído
-
Dicloreto de Etileno (seco)
A
Petróleo Bruto
B
Etilenoglicol (líquido)
A
T É C N I C O
POLIBUTILENO (PB)
Ácido Cítrico (Sat'd)
Cloreto Cúprico (20%)
-
Óxido de Etileno
-
Fluoreto de Cobre
-
Etilhexanol
-
Sulfato Cúprico (Sat'd)
-
Ácidos Carboxílicos
D
Cloreto Cuproso (Sat'd)
-
Cloreto Férrico (aquoso) Sat'd
D
M A N U A L
REAGENTE
R E S I S T Ê N C I A
Ciclohexano
-
Hidróxido Férrico (Sat'd)
-
Ciclohexanol
B
Nitrato Férrico (Sat'd)
A
Ciclohexanona (líquido)
N
Sulfato Férrico
A
Detergentes
-
Cloreto Ferroso (Sat'd)
A
Dextrina (Sat'd)
A
Hidróxido Ferroso (Sat'd)
-
Dextrose (Sat'd)
A
Nitrato Ferroso
-
Diacetona álcool
-
Sulfato Ferroso (20% e Sat'd)
A
Di-butoxiestil ftalato
-
Cloreto Ferroso (Sat'd)
A
Éter Dibutílico
-
Óleo de Peixe
A
Dibutilftalato
-
Ácido Fluobórico
-
Sebacato de Dibutilo
-
Gás de Flúor (seco)/100%
B
Ácido Dicloroacético (50%)
-
Gás de Flúor (úmido)
N
Diclorobenzeno (líquido)
-
Ácido Fluossilícico (50%)
A
Dicloroetileno (líquido)
-
Formaldeído (diluído)
A
Combustível Diesel
B
Formaldeído (35%)
A
Dietanolamina (sólida e a 20 %)
-
Formadeído (37%)
A
Dietilamima
N
Formaldeído (50%)
A
Éter Dietílico
-
Ácido Fórmico
D
Ácido Diglicólico (Sat'd)
A
Ácido Fórmico (10%)
-
Dimetilamina
N
Ácido Fórmico (40%)
-
Dimetilformamida (líquida)
-
Ácido Fórmico (50%)
-
Dimetilhidrazina
-
Ácido Fórmico (85%)
-
Ftalato de Dimetilo
-
Ácido Fórmico 100%)
-
Dioctilftalato
B
Freon 11 (100%)
-
Dioxano (líquido)
-
Freon 12 (100%)
-
44
Q U Í M I C A
POLIBUTILENO (PB)
Freon 21 (100%)
-
Hidrogênio (gás)
A
Freon 22 (100%)
-
Cianeto de Hidrogênio
-
Freon 113 (100%)
-
Fluoreto de Hidrogênio Anidro
-
Freon 114 (100%)
-
Peróxido de Hidrogênio (50%)
N
Frutose (Sat'd)
A
Peróxido de Hidrogênio (90%)
N
Suco de Frutas
-
Fosfeto de Hidrogênio
A
Furfural (100%)
-
Sulfeto de Hidrogênio (seco)
A
Ácido Gálico
-
Sulfeto de Hidrogênio (úmido)
-
Gasolina, c/ Chumbo
N
Hidrogeniosulfito (10%)
-
Gasolina, s/ Chumbo
N
Sulfato de Hidroxilamina
-
Gasolina (combustível)
-
Ácido Hipocloroso
A
Gasohol
N
Tintas
-
Gasolina, azedo
N
Iodo (10%)
N
Gelatina
A
Álcool Isobutila
-
Glicose
A
Isooctano (líquida)
-
Glicose (10%)
-
Acetato de Isopropilo
-
Cola
-
Álcool Isopropílico
A
Glicerina
A
Éter Isopropílico
-
Glicerina (líquida)
-
Combustível JP-4
-
Glicol
-
Combustível JP-5
-
Querosene
B
Ketchup
-
Cetonas
-
Licores Kraft
-
Ácido Láctico (10%)
-
Ácido Glicólico (Sat'd) / 10% / 30% /
65%)
-
Glioxal
-
Açúcar da uva
-
Suco de usa
-
Graxa
-
Licor Verde
A
Heptano
-
Heptano
N
n-Hexano
-
n-Hexano
líquido
Hexanol, tipo terciário
A
Óleo Hidráulico
-
Hidrazina
-
Ácido Bromídrico (20%)
A
Ácido Bromídrico (50%)
-
Ácido Bromídrico (66%)
-
Ácido Clorídrico (10%)
A
Ácido Clorídrico (30%)
A
Ácido Cianídrico
A
Ácido Cianídrico (Sat'd)
-
Ácido Cianídrico (10%)
-
Ácido Fluorídrico (diluído)
A
Ácido Fluorídrico (30%)
A
Ácido Fluorídrico (40%)
-
Ácido Fluorídrico (50%)
A
Ácido Fluorídrico (60%)
-
Ácido Fluorídrico (70%)
-
Ácido Fluorídrico (100%)
-
Ácido Fluorídrico (gás)
-
Ácido Láctico (20%)
-
Ácido Láctico (25%)
A
Ácido Láctico (80%)
-
Ácido Láctico (líquido)
-
Óleo de Banha
B
Látex
-
Ácido Láurico
-
Cloreto de Lauril
B
Acetato de Chumbo (Sat'd)
A
Cloreto de Chumbo
-
Nitrato de Chumbo (Sat'd)
-
Sulfato de Chumbo
-
Tetraetil de Chumbo
-
Óleo de Limão
-
Suco de Limão
-
Éter de Petróleo
-
Lama de cal
-
Calda Sulfocálcica
A
Ácido Linoléico
B
Óleo Linoléico
B
Óleo de Linhaça
B
Licores
A
Brometo de Lítio
-
Cloreto de Lítio
-
F L E X T E M P
REAGENTE
POLIBUTILENO (PB)
T É C N I C O
REAGENTE
R E S I S T Ê N C I A
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M A N U A L
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F L E X T E M P
REAGENTE
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R E S I S T Ê N C I A
Q U Í M I C A
POLIBUTILENO (PB)
REAGENTE
POLIBUTILENO (PB)
Hidróxido de Lítio
-
Melaço
A
Óleo lubrificante (ASTM #1)
A
Ácido Cloroacético (50%)
-
Óleo lubrificante(ASTM #2)
A
Monoclorobenzeno
-
Óleo lubrificante (ASTM #3)
A
Monoetanolamina
-
Carbonato de Magnésio
A
Óleo de Motor
-
Cloreto de Magnésio (Sat'd)
A
Morfolina
-
Cloreto de Magnésio (50%)
-
Mostarda, aquoso
-
Citrato de Magnésio
-
n-Metil Pirrolidona(100%)
-
Hidróxido de Magnésio (Sat'd)
A
Nafta
B
Nitrato de Magnésio
A
Naftalina
B
Óxido de Magnésio
-
Gás Natural
B
Sulfato de Magnésio
A
Acetato de Níquel
-
Ácido Maleico (Sat'd)
A
Cloreto de Níquel (Sat'd)
A
Ácido Maleico (50%)
-
Nitrato de Níquel (Sat'd)
A
Ácido Maleico (10%)
-
Sulfato de Níquel (Sat'd)
A
Ácido Málico
A
Nicotina
A
Cloreto de Manganês
A
Ácido Nicotínico
A
Margarina
A
Ácido Nítrico (10%)
B
Cloreto de Mercúrio
A
Ácido Nítrico (30%)
N
Cloreto de Mercúrio
-
Ácido Nítrico (40%)
N
Cianeto de Mercúrio (Sat'd)
A
Ácido Nítrico (50%)
N
Sulfato de Mercúrio (Sat'd)
-
Ácido Nítrico (70%)
N
Nitrato de Mercúrio (Sat'd)
A
Ácido Nítrico (95%)
N
Nitrato de Mercúrio (10%)
-
Ácido Nítrico (100%)
N
Mercúrio (líquido)
A
Nitrobenzeno (100%)
-
Metano
-
Nitroglicerina
-
Metanol
A
Nitroglicol
-
Metanol (5%)
A
Ácido Nitroso (10%)
-
Metanol (líquido)
-
n-Octano
-
Metoxietílico Oleato
-
Ácido Oléico
D
Acetato de Metilo
-
Óleum
N
Acrilato de Metila
-
Azeite de Oliva
-
Metilamina
-
Ácido Oxálico (50%)
A
Brometo de Metilo
-
Gás Oxigênio
-
Metil Butil Cetona (líquido)
-
Ozônio
-
Metil 2-Etoxietanol
-
Ozônio (Sat'd)
Cloreto de Metilo
N
Óleo de Palma
-
Metil Clorofórmio
-
Ácido Palmítico (10%)
D
Metil Etil Cetona(100%)
B
Ácido Palmítico (70%)
-
Metil Isopropil Cetona
-
Parafina
-
Metil Metacrilato
-
Óleo de Amendoim
-
Metil Sulfato
-
n-Pentano
-
Brometo de Metileno
-
Ácido Peracético
-
Cloreto de Metileno (100%)
B
Ácido Perclórico (10%)
-
Brometo de Cloro Metileno
-
Ácido Perclórico (20%)
-
Iodeto de Metileno
-
Ácido Perclórico (15%)
B
Ácido Metilsulfúrico
-
Ácido Perclórico (70%)
N
Leite
A
Percloroetileno
-
Óleo Mineral
B
Perfosfato
-
REAGENTE
POLIBUTILENO (PB)
Éter de petróleo
-
Carbonato de Potássio
A
Fenol
B
Clorato de Potássio (Aquoso)
A
Fenol (5%)
-
Cloreto de Potássio
A
Fenol (50%)
-
Cromato de Potássio
A
Fenol (90%)
-
Cianeto de Potássio
A
Fenol (sólido)
-
Dicromato de Potássio (Saturado)
A
Fenilhidrazina
-
Etil Xantato de Potássio
-
Cloridrato de Fenil Hidrazina (10%)
-
Ferricianeto de Potássio
A
Fosfina (gás)
-
Ferrocianeto de Sódio
-
Ácido Fosfórico (10%)
A
Fluoreto de Potássio
A
Ácido Fosfórico (50%)
B
Hidróxido de Potássio (4%)
-
Ácido Fosfórico (75%)
-
Hidróxido de Potássio (10%)
A
Ácido Fosfórico (85%)
-
Hidróxido de Potássio (20%)
-
Ácido Fosfórico (98%)
-
Hidróxido de Potássio (25%)
-
Pentóxido de Fósforo
-
Hidróxido de Potássio (45%)
-
Fosforo (vermelho)
-
Hidróxido de Potássio (50%)
-
Fosforo (amarelo)
-
Bissulfito de Potássio (10%)
-
Oxicloreto de Fósforo (líquido)
-
Bissulfito de Potássio (Saturado)
-
Pentóxido de Fósforo
-
Hipoclorito de Potássio
-
Tricloreto de Fósforo
B
Hipoclorito de Potássio (3%)
-
Soluções Fotográficas
A
Iodeto de Potássio
-
Ácido Ftálico
-
Nitrato de Potássio
A
Ácido Pícrico (10%)
B
Nitrato de Potássio (50%)
-
Ácido Pírico (50%)
-
Ortofosfato de Potássio (Saturado)
-
Ácido Pírico (Sat'd)
-
Perborato de Potássio
A
Óleo de Pinho
-
Perclorato de Potássio
A
Soluções de Revestimento (latão)
B
Permanganato de Potássio (10%)
A
Soluções de Revestimento (cádmio)
B
Permanganato de Potássio (20%)
-
Soluções de Revestimento (cromo)
B
Permanganato de Potássio (25%)
-
Soluções de Revestimento (cobre)
B
Permanganato de Potássio (30%)
-
Soluções de Revestimento (ouro)
B
Permanganato de Potássio (Saturado)
-
Soluções de Revestimento (chumbo)
B
Persulfato de Potássio
A
Soluções de Revestimento (niquel)
B
Sulfato de Potássio
A
Soluções de Revestimento (ródio)
B
Sulfeto de Dipotássio
A
Soluções de Revestimento (prata)
B
Sulfito de Potássio
-
Soluções de Revestimento (estanho)
B
Propano
B
Soluções de Revestimento (zinco)
B
Álcool Propargílico
A
Hidróxido de Potássio (Saturado)
-
Ácido Propiônico
-
Aluminato de Potássio
-
Álcool Propílico
A
Sulfato de Alumínio e Potássio
B
Carbonato de Propileno (100%)
-
Xantato de Amil Potássio
-
Dicloreto de Propileno (100%)
-
Bicarbonato de Potássio (Saturado)
A
Óxido de Propileno
-
Bicromato de Potássio (Sat'd)
B
Piridina
-
Bicromato de Potássio (40%)
-
Ácido Pirogálico
-
Bissulfato de Potássio
-
Quinona
-
Borato de Potássio
A
Banho de Coagulação Rayon
A
Bromato de Potássio
A
Salicialdeído
-
Bromato de Potássio (10%)
-
Ácido Salicílico
-
Brometo de Potássio
A
Ácido Selênico
A
F L E X T E M P
POLIBUTILENO (PB)
Q U Í M I C A
T É C N I C O
REAGENTE
R E S I S T Ê N C I A
M A N U A L
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Q U Í M I C A
POLIBUTILENO (PB)
Nitrato de Sódio (Saturado)
A
Óleo de Silicone
-
Palmitato de Sódio (5%)
-
Acetato de Prata (Saturado)
-
Perborato de Sódio
-
Cloreto de Prata
-
Perclorato de Sódio
-
Cianeto de Prata
A
Peróxido de Sódio (10%)
-
Nitrato de Prata
B
Fosfato de Sódio (ácido)
A
Nitrato de Prata (50%)
-
Fosfato de Sódio (Alcalino)
A
Sulfato de Prata
B
Fosfato de Sódio (neutro)
A
Sabonetes
A
Silicato de Sódio
A
Acetato de Sódio (Saturado)
A
Silicato de Sódio (10%)
-
Sulfato de Aluminio e Sódio
-
Silicato de Sódio (50%)
-
Aluminato de Sódio (Saturado)
-
Sulfato de Sódio (Saturado)
A
Benzoato de Sódio
A
Sulfato de Sódio (0,10%)
-
Benzoato de Sódio (35%)
-
Sulfeto de Sódio (Saturado)
A
Benzoato de Sódio (50%)
-
Sulfito de Sódio (Saturado)
A
Bicarbonato de Sódio
A
Tiosulfato de Sódio
A
F L E X T E M P
REAGENTE
A
Bissulfato de Sódio
A
Tiosulfato de Sódio (50%)
-
Bissulfato de Sódio (50%)
-
Petróleo Bruto Azedo
-
Borato de Sódio (Bórax)
A
Óleo de Soja
-
Brometo de Sódio (Saturado)
A
Cloreto Estanhoso (15%)
A
T É C N I C O
POLIBUTILENO (PB)
Ácido Silícico
Brometo de Sódio (50%)
-
Cloreto Estanhoso (Saturado)
-
Carbonato de Sódio
A
Amido
-
Clorato de Sódio
A
Solução Amido (Saturado)
-
Cloreto de Sódio
A
Ácido Esteárico
D
M A N U A L
REAGENTE
R E S I S T Ê N C I A
Cloreto de Sódio (Saturado)
-
Ácido Esteárico (100%)
Cloreto de Sódio (10%)
-
Solvente Stoddard's
A
Clorito de Sódio (25%)
-
Estireno
-
Cromato de Sódio
-
Ácido Sucínico
-
Cianeto de Sódio
A
Açúcar (Aquoso)
-
Dicromato de Sódio (Saturado)
-
Ácido Sulfâmico (20%)
-
Dicromato de Sódio (20%)
A
Licores de Sulfato (6%)
-
Dicromato de Sódio (50%)
-
Licores de Sulfato (6%)
-
Ferricianeto de Sódio (Saturado)
A
Enxofre
A
Ferrocianeto de Sódio (Saturado)
A
Cloreto de Enxofre
-
Fluoreto de Sódio
A
Dióxido de Enxofre (gás seco)
-
Hidrogênio Sulfito de Sódio (50%)
-
Dióxido de Enxofre (gás úmido)
B
Hidróxido de Sódio (1%)
-
Trióxido de Enxofre (gás seco)
-
Hidróxido de Sódio (5%)
-
Trióxido de Enxofre (gás úmido)
-
Hidróxido de Sódio (15%)
A
Ácido Sulfúrico (5%)
-
Hidróxido de Sódio (30%)
A
Ácido Sulfúrico (30%)
A
Hidróxido de Sódio (40%)
-
Ácido Sulfúrico (50%)
C
Hidróxido de Sódio (50%)
A
Ácido Sulfúrico (60%)
C
Hidróxido de Sódio (60%)
-
Ácido Sulfúrico (70%)
A
Hidróxido de Sódio (70%)
A
Ácido Sulfúrico (80%)
N
Hipoclorito de Sódio
A
Ácido Sulfúrico (90%)
N
Hipoclorito de Sódio (2% Cl)
-
Ácido Sulfúrico (93%)
N
Hipoclorito de Sódio 12,5% (Cl)
-
Ácido Sulfúrico (94%-98%)
N
Iodeto de Sódio
-
Ácido Sulfúrico (100%)
N
Metafosfato de Sódio
-
Ácido Sulfuroso
A
48
REAGENTE
POLIBUTILENO (PB)
Óleo Bruto
-
Água, suave
D
Ácido Tânico (10%)
A
Água, desperdício
D
Ácido Tânico (Saturado)
-
Whiskey
A
Banhos de Curtimento de Couro
A
Licor Branco
-
Resíduo de Tártaro
-
Vinho
A
Ácido Tartárico
A
Vinhos
-
Ácido Tartárico (Saturado)
-
Xileno
N
Terpineol
-
Acetato de Zinco
-
Tetracloroetano
-
Carbonato de Zinco
-
Tetracloroetileno
-
Cloreto de Zinco
-
Chumbo Tetraetila
-
Cloreto de Zinco (50%)
-
Tetraidrofurano
B
Cloreto de Zinco (Saturado)
-
Tetralin
-
Nitrato de Zinco
A
Pirofosfato Tetrassódico
-
Nitrato de Zinco
-
Cloreto de Tionilo
A
Óxido de Zinco
-
Óleo para rosca de corte de linha
-
Estearato de Zinco
-
Cloreto de Estanho (II)
-
Sulfato de Zinco
A
Cloreto de Estanho (IV)
-
Sulfato de Zinco
-
Tetracloreto de Titânio
-
Tolueno
N
Suco de Tomate
-
Óleo do Transformador
-
Óleo do Transformador DTE/30
-
Tributil Citrato
-
Fosfato de Tributilo
-
Ácido Tricloroacético (50%)
-
Ácido Tricloroacético (10%)
-
Triclorobenzeno
-
Tricloroetano
-
Tricloroetileno
N
Trietanolamina
B
Trietilamina
-
Trimetilpropano
-
Fosfato Trissódico
A
Terebintina
B
Uréia
A
Uréia (10%)
-
Uréia (Saturado)
-
Urina
A
Vaselina
-
Óelo Vegetal
-
Vinagre
A
Acetato de Vinilo
-
Água
D
Água Deionizada
D
Água Destilada
D
Água Potável
D
água, sal
D
Água, mar
D
F L E X T E M P
POLIBUTILENO (PB)
Q U Í M I C A
T É C N I C O
REAGENTE
R E S I S T Ê N C I A
M A N U A L
08
49
08
R E S I S T Ê N C I A
Q U Í M I C A
M A N U A L
T É C N I C O
F L E X T E M P
Anotações
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Anotações
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