Especialistas em Maquinação de Precisão em Plásticos de

TECNO
Especialistas em Maquinação de Precisão em Plásticos de Engenharia e Alumínios Técnicos
Especialistas en Mecanizado de Precisión en Plásticos de Ingeniería y Aluminios Técnicos
APRESENTAÇÃO
PRESENTACIÓN
PT A Tecnolanema é uma empresa do Grupo Lanema, implementada numa área de 20.000 m², dedicada ao estudo e
conceção de Soluções de Engenharia.
Especializada na fabricação CNC de peças em Plástico de
Engenharia e Alumínio Técnico, conta com uma equipa
multidisciplinar especializada e com os meios técnicos
mais evoluídos ao nível de software e hardware.
Todos os projetos obedecem a uma rigorosa estrutura
processual que garante a rastreabilidade de todo o processo. Obrigatoriamente, todos os projetos desenvolvidos
são minuciosamente detalhados, alvo de planeamento e
conciliação, de forma a que todos os requisitos e prazos do
cliente sejam cumpridos e superados.
A melhoria contínua, desenvolvimento, ferramentas de
vanguarda e estrutura de gestão, garantem a máxima satisfação dos clientes e elevam a reputação da empresa a
nível nacional e internacional.
ES Tecnolanema es una empresa del Grupo Lanema cuya actividad se centra en el estudio y en la concepción de Soluciones de Ingeniería, para lo cual dispone de unas instalaciones que abarcan una superficie de 20.000 m².
Especializada en la fabricación CNC de piezas de Plástico
de Ingeniería y de Aluminio Técnico, cuenta con un equipo
multidisciplinario especializado y con los medios técnicos
de software y hardware más avanzados.
Todos sus proyectos siguen un estricto procedimiento
que garantiza la trazabilidad de todo el proceso. Todos los
proyectos desarrollados se detallan minuciosamente y se
someten a una cuidadosa planificación y comprobación,
con el fin de garantizar que se cumplen y se mejoran todos
los requisitos y los plazos del cliente.
La mejora y el desarrollo continuos, las herramientas más
innovadoras y la sólida estructura de gestión garantizan la
máxima satisfacción de los clientes, y permiten incrementar el prestigio de la empresa tanto en Portugal como
en el extranjero.
ÍNDICE
3.
2.
Stock de Materiais
Stock de Materiales
1.
ÍNDICE
Estudo e Soluções de Engenharia
Estudio y Soluciones de Ingeniería
4.
Indústrias & Projetos
Industrias & Proyectos
Departamento de Engenharia
Departamento de Ingeniería
10.
5.
TECNO
Controlo Tridimensional
Control Tridimensional
Gestão Documental
Gestión Documental
9.
6.
Engenharia Inversa
Ingeniería Inversa
8.
7.
Controlo e Qualidade
Control y Calidad
Recolha de Dados On-line
Recopilación de Datos en Línea
Centro de Maquinação CNC de Alta Velocidade
Centro de Mecanizado CNC de Alta Velocidad
INDÚSTRIAS & PROJETOS
INDUSTRIAS & PROYECTOS
PT
EMBALAMENTO E
ENGARRAFAMENTO
PT
· Rodas dentadas · Guias · Perfis e tiras de
desgaste · Correias transportadoras · Embalagens de blister · Seladores · Cintos de
vedação · Curvas transportadoras · Conjuntos de enchimento · Estrelas distribuidoras · Garras · (...)
ES
EMBOTELLADO Y
ENVASES
· Piñones · Guías · Carretes · Perfiles y bandas de desgaste · Selladores · Sellado cinturones · Curvas transportadoras · Conjuntos
de llenado · Estrellas de distribuición
· Garras · (...)
MÉDICA E
FARMACÊUTICO
PT
· Deslizantes e aplicativos para manipulação farmacêutica · Instrumentos cirúrgicos · Próteses · Aplicações para equipamentos de diagnóstico · Enchimento e
equipamentos para dosagem farmacêutica · (...)
ES
MÉDICA Y
FARMACÉUTICA
· Deslizantes y aplicaciones para la manipulación farmacéutica · Instrumentos quirúrgicos y suministros · Prótesis · Aplicaciones
para equipos de diagnóstico · Relleno y
equipos para la dosificación de productos
farmacéuticos · (...)
EQUIPAMENTOS
INDUSTRIAIS
PT
· Roldanas · Apoios deslizantes · Polias ·
Rodas dentadas · Engrenagens · Casquilhos · Guias de deslizamento · Sistemas
de deslizamento · Setores dentados · (...)
ES
EQUIPOS DE INDUSTRIA
· Poleas · Cojinetes deslizantes · Piñones ·
Engranajes · Bujes · Guías de deslizamiento · Sistemas de deslizamiento · Setor de
engranajes · (...)
AUTOMAÇÃO E
ROBÓTICA
· Paletes · Suportes de alojamento para
peças · Conetores · Peças de contato ·
Componentes antiestáticos · Componentes ESD · (...)
ES
AUTOMATIZACIÓN Y
ROBÓTICA
· Palets · Soporte de alojamiento de
piezas · Conectores · Piezas de contacto ·
Componentes antiestáticos · Componentes ESD · (...)
STOCK DE MATERIAIS
STOCK DE MATERIALES
UM DOS MAIORES ARMAZÉNS DA EUROPA
UNO DE LOS MAYORES ALMACENES DE EUROPA
PT Com uma área total de 10.000 m² de armazenamento
entre Portugal e Espanha, a Polylanema dispõe de um
stock de Plásticos de Engenharia e de Alumínios Técnicos
a ascender as 1.000 toneladas. Com um dos maiores armazéns da Europa, a Polylanema apresenta também uma
variedade de formatos, tais como: placa, folha, barra,
tubo e perfil.
ES Con una superficie total de 10.000 m² de almacenamiento entre Portugal y España, Polylanema dispone de un
stock de Plásticos de Ingeniería y de Aluminios Técnicos
que alcanza las 1.000 toneladas. Con uno de los mayores
almacenes de Europa, Polylanema también ofrece diversos formatos, como, por ejemplo: plancha, hoja, barra,
tubo y perfil.
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA
PT Aliada às mais recentes tecnologias de engenharia e maquinação CNC de alta velocidade, a Tecnolanema detém uma equipa de
engenharia especializada na seleção das ferramentas utilizadas para o desenvolvimento de cada projeto e também para a eleição
dos materiais usados em cada aplicação.
Durante todo o processo, os projetos são analisados e discutidos pelos diversos intervenientes, de forma a que seja encontrada
a melhor abordagem relativa à sua exequibilidade e funcionalidade.
ES Además de contar con las más recientes tecnologías en ingeniería y mecanizado CNC de alta velocidad, Tecnolanema dispone de
un equipo de ingeniería especializado en la selección de las herramientas más adecuadas para el desarrollo de cada proyecto, así
como en la selección de los materiales utilizados en cada aplicación.
Durante todo el proceso, los proyectos se analizan y se debaten con las diversas partes implicadas en los mismos, con el fin de
encontrar el mejor enfoque para garantizar su viabilidad y funcionalidad.
GESTÃO DOCUMENTAL
GESTIÓN DOCUMENTAL
REPRODUÇÃO E REPETIÇÃO DE PROJETOS A QUALQUER MOMENTO
REPRODUCCIÓN Y REPETICIÓN DE PROYECTOS EN CUALQUIER MOMENTO
PT Vantagens
· Gestão de toda a informação e documentação
· Rastreabilidade e controlo de todo o processo
· Maior controlo de aprovações, versões e revisões de
cada projeto
· Maior proteção de dados (com controlo de acesso)
· Informação centralizada que permite a evolução do projeto nas versões corretas
ES Ventajas
· Gestión de toda la información y documentación
· Rastreabilidad y control de todo el proceso
· Mayor control de aprobaciones, versiones y revisiones
de cada proyecto
· Mayor protección de datos (con control de acceso)
· Información centralizada que permite la evolución del
proyecto hacia su versión correcta
RECOLHA DE DADOS ON-LINE
RECOPILACIÓN DE DATOS EN LÍNEA
PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO EM TEMPO REAL
PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN TIEMPO REAL
PT Vantagens
· Acompanhamento em tempo real da produção
· Antecipação de falhas na produção (com intervenções
imediatas), para cumprimento dos prazos estabelecidos
· Maior flexibilidade na gestão e programação da produção
· Equilíbrio entre processos e postos de trabalho
ES Ventajas
· Seguimiento de la producción en tiempo real
· Anticipación de fallos en la producción (con intervención
inmediata), para garantizar los plazos establecidos
· Mayor flexibilidad en la gestión y programación de
la producción
· Equilibrio entre procesos y puestos de trabajo
CAD
O TÉCNICO
NH
|
SE
O TÉCNIC
O
BUJ
DI
ON-LINE
CAM
Machine
Program
Status
1
POLY201500331_001
RUNNING
Total Cycle: 00.01.13
PDM
Machine
Program
2
POLY201500319_001
Total Cycle: 00.01.11
Min. Cycle: 00.00.06
Machine
Program
3
POLY201500327_001
Total Cycle: 00.01.11
PEÇA | P
IE
Min. Cycle: 00.00.07
Min. Cycle: 00.00.06
Machine
Program
4
POLY201500316_002
Total Cycle: 00.01.11
Min. Cycle: 00.00.06
ZA
Total Cycle: 00.01.11
Min. Cycle: 00.00.06
Max. Cycle: 00.00.15
Avg. Cycle: 00.00.11
Count: 6
Max. Cycle: 00.00.15
Cycle
00.00.15
Avg. Cycle: 00.00.12
Status
SETUP
Max. Cycle: 00.00.15
00.00.15
Avg. Cycle: 00.00.11
Status
Count: 6
Cycle
RUNNING
Max. Cycle: 00.00.15
00.00.01
Avg. Cycle: 00.00.11
Status
Count: 6
Cycle
ALARM
Max. Cycle: 00.00.15
Count: 6
Cycle
Avg. Cycle: 00.00.11
00.00.12
Count: 6
DE
13
16
H
+0
7(
.0
0
2
17
8
21
)
2
6
18
M
13
98
4
.2
5
M
12
0
14
3 CENTROS DE FRESAGEM CNC
.5
96
.8
5
10
2
u
ro
na
ui ura
aq lt
M ma
co
· cursos de máquina até 800x650x550 mm
· capacidade de execução de múltiplas operações num
só aperto
· execução de peças com formas e superfícies mais
complexas
· 5 eixos contínuos
0
4 ejes
1 MOLDURADORA PARA PERFIS
· ideal para produção de perfis de plásticos técnicos
· capacidade de produção até 10m/min
· produção de médias/grandes séries
· permite a execução de perfis com vários detalhes,
garantindo maior rigor
OUTROS EQUIPAMENTOS
· sistema de medições de ferramentas eletrónico
· equipamentos de roscagem automática
· fresadora convencional
· escateladora
· chanfradora
· jato de areia
5 ejes
79
.2
5
2 CENTROS DE FRESADO CNC HORIZONTAL
· recorridos de hasta 1000x450x550 mm
· sistema de alimentación de piezas para producciones
de medio y gran volumen
· ideal para perforaciones laterales profundas
· posibilidad de mecanizado con 4 ejes continuos
3 CENTROS DE FRESADO CNC
· recorridos de hasta 800x650x550 mm
· capacidad para realizar múltiples operaciones con una
única fijación
· producción de piezas con formas y superficies más
complejas
· 5 ejes continuos
1
· recorrido sobre guías de hasta Ø 760 mm
· equipados con herramientas motorizadas radiales y axiales
· cuentan con contrapunto, medidor de herramienta y
sistemas de avance automático de la barra
7.
6 CENTROS DE FRESADO CNC CON FIJACIÓN POR VACÍO
· recorridos de hasta 4000x2100x275 mm
· permite el funcionamiento con una única fijación
· sistemas de palpado que garantizan una mejor precisión de las piezas realizadas con más de una fijación
· producción de varias piezas iguales o diferentes a partir de
la misma chapa
3 CENTROS DE TORNEADO CNC
34
2 ejes
3 ejes
1 CENTRO DE TORNEADO CNC CON DOBLE HUSILLO
· recorrido sobre guías de hasta Ø 526 mm
· dispone de eje Y que permite la ejecución de operaciones
más complejas
· el sistema de doble husillo permite la producción de piezas
con una única fijación
· equipado con herramientas motorizadas radiales y axiales
8
· curso de máquina sobre guias até Ø 526 mm
· possui eixo Y que permite a execução de operações mais
complexas
· sistema de árvore dupla que permite a execução de peças
num aperto
· equipado com ferramentas motorizadas radiais e axiais
· recorridos de hasta 1620x810x760 mm
· opción de un 4.º y 5.º eje
11
1 CENTRO DE TORNEAMENTO CNC COM ÁRVORE DUPLA
3+1
ejes
4 CENTROS DE FRESADO CNC
1 MOLDEADORA PARA PERFILES
· ideal para producir perfiles de plásticos técnicos
· capacidad de producción de hasta 10 m/min
· producción de volúmenes medios y grandes
· permite la ejecución de perfiles con diversos detalles
con garantía de precisión dimensional y geométrica
21
2
· cursos de máquina até 1000x450x550 mm
· sistema de alimentação para produção de médias/
grandes séries
· ideal para furações laterais longas
· maquinação com 4 eixos contínuos
3 eixos
3 ejes
17
2 CENTROS DE FRESAGEM CNC HORIZONTAL
3.
15
2
17
· cursos de máquina até 4000x2100x275 mm
· permite a execução de peças num único aperto
· sistemas de apalpação que garantem uma melhor
precisão de peças feitas em vários apertos
· produção de várias peças iguais ou diferentes, a partir da
mesma chapa
· curso de máquina sobre guias até Ø 760 mm
· equipados com ferramentas motorizadas radiais e axiais
· possuem contraponto, medidor de ferramenta e sistemas de alimentação automática
ES
OTROS EQUIPOS
· sistema electrónico de medición de herramientas
· equipos de roscado automático
· fresadora convecional
· mortajadora
· achaflanadora
· chorro de arena
1
19
0
6 CENTROS DE FRESAGEM CNC COM APERTO POR VÁCUO
3 CENTROS DE TORNEAMENTO CNC
10
· cursos de máquina até 1620x810x760 mm
· adaptação de 4º/5º eixo
2 eixos
CENTRO DE MECANIZADO
CNC DE ALTA VELOCIDAD
)
4 CENTROS DE FRESAGEM CNC
18
.0
0
20
6
6
+0
5 eixos
7(
4 eixos
H
3+1
eixos
12
0
44
2
3 eixos
)
5
79
0
47
95
98
PT
18
.0
0
+0
7(
H
11
9
.4
16
7.
34
28
15
6
.1
0
52
25
35
A
3
9.
10
CENTRO DE MAQUINAÇÃO
CNC DE ALTA VELOCIDADE
R8
62,50
90
40
25
62,50
472,50
90
90°
80
520
327,50
80
775
80
10
80
40
40
222,50
SECTION A-A
9
25
40
90
80
232,50
80
447,50
40
327,50
16
62,50
10
230
2,50
480
162,50
30
975
ES Gracias a su elevado conocimiento sobre mecanizado y
producción de piezas en pequeños y grandes volúmenes,
así como al dominio técnico de las aleaciones de Plásticos y Aluminios de Ingeniería, Tecnolanema ofrece a sus
clientes servicios de mecanizado CNC de gran calidad,
precisión y acabado.
9 THRU ALL
16 X 90°
575
670
795
230
162,50
247,50
80
232,50
80
PT Através do elevado “know-how” na maquinação/produção de peças em pequenas e grandes séries e com base
no igual domínio técnico sobre as ligas de Plásticos e
Alumínios de Engenharia, a Tecnolanema disponibiliza aos
seus clientes serviços de maquinação CNC com elevada
qualidade, rigor e acabamento.
18 x
90
EFICIÊNCIA E RENTABILIDADE
EFICACIA Y RENTABILIDAD
8
24 X M
A A
Código: I.DT005_01
Método Europeu
Nome
2D / 3D
First angle projection
Draw by
Scale
1:5.5
Acabamento
Surface finishing
6.3
3.2
Raios de
curvatura
e chanfros
(*classe c)
Data Últ.Actualiz.: 01.03.2012
0
22-11-2012
22-11-2012
Aproved by
Acabamento de cantos
Edge finish
-0,5
+0,5
Refª / Des. nº
Dwg Nr.
>0,5 e
≤3
>6 e
≤ 30
>30 e
≤120
>120e
≤ 400
>400e
≤1000
>1000
≤2000
>2000
≤4000
Dimensões
Angulares
Desvio
admissivel
± 0,1
± 0,2
± 0,3
± 0,5
± 0,8
± 1,2
±2
Desvio
admissivel
Desvio
admissivel
>0,5 e
≤3
± 0,2
>3 e
≤6
± 0,3
>3 e>6 e
≤ 6 ≤ 30
± 0,1± 0,5
Aprovado por:VM
Tolerânci.
Geometr.
(classe K)
Color
Tratamento
Ovar - P
POLY201206092_001
Dimensões
lineares
Cotas
nominais
Cor
Treatment
Sistema CAD - SolidWorks
Tolerâncias gerais para maquinagem,
para dimensões não toleranciadas (ISO 2768 mK)
Tolerâncias
Lineares
(classe m)
Material
Date
Aprovou
-
Material
Data
Signature
PedroNogueira
Desenhou
Escala
Assinatura
Name
Perpendi_
cularidade
Desvio
admissivel
Lado mais curto do angulo considerado (mm)
>120-400
≤10
>50-120
>10-50
±1
Distância com cot. nominal para Lado mais curto
≤100
0,4
>100-300
0,6
>300-1000
0,8
>1000-3000
1
±0 30'
Simetria
Desvio
admiss.
±0 20'
±0 10'
> 400
Substitui
Old drawing
±0 5'
Valores de distancia compreendidos entre
≤ 300
>300-1000
>1000-3000
0,6
0,8
1
A3
Folh
CONTROLO E QUALIDADE
CONTROL Y CALIDAD
PT Na Tecnolanema, todos os projetos são alvo de controlo
dimensional nas várias fases do ciclo de produção, através
da utilização de diferentes ferramentas de medição, análise dos estados da superfície e identificação antecipada de
possíveis desvios e defeitos geométricos.
ES En Tecnolanema, todos los proyectos se someten a control
dimensional en las diversas fases del ciclo de producción,
mediante la utilización de diferentes herramientas de medición, análisis de los estados de la superficie e identificación previa de posibles desvíos y defectos geométricos.
CONTROLO TRIDIMENSIONAL
CONTROL TRIDIMENSIONAL
PT A Tecnolanema dispõe também de dispositivos de controlo tridimensional, que permitem a verificação das peças
com precisão e em ambiente controlado, até à escala de
micron (µm). Desta forma é possível validar a sua funcionalidade e comparar a forma geométrica com a respetiva
definição numérica do sólido.
ES Tecnolanema también cuenta con dispositivos de control
tridimensional, que permiten comprobar las piezas con
precisión y en un entorno controlado, hasta en la escala
micrón (µm). De esta forma es posible validar su funcionalidad y su forma geométrica puede compararse con la
definición numérica del sólido correspondiente.
18
ENGENHARIA INVERSA
INGENIERÍA INVERSA
PT Com aposta na mais recente evolução tecnológica de digitalização por 3D, é possível a produção e/ou reprodução
de peças constituídas por formas mais complexas e impossíveis de planificar com os métodos mais convencionais, garantindo rigor dimensional e geométrico.
ES Al apostar por la más reciente evolución tecnológica de
digitalización por 3D es posible producir y/o reproducir
piezas constituidas por formas más complejas, imposibles
de planificar con los métodos más convencionales, a la vez
que se garantiza su precisión dimensional y geométrica.
10 H7 +
0,0
0 2
LÍDER EM PLÁSTICOS DE ENGENHARIA E ALUMÍNIOS TÉCNICOS
LÍDER EN PLÁSTICOS DE INGENIERÍA Y ALUMINIOS TÉCNICOS
18
35
45
2
8,6
35
MADRID
Poly Lanema, Lda
Zona Industrial de Ovar
Rua do Brasil nº143 Apartado 169
3881-902 Ovar
Tlf.: + 351 256 581 401
Fax: + 351 256 581 419
[email protected]
www.tecnolanema.pt
LANEMA de Aluminios y Plásticos, S.L.
Cª Ajalvir - Torrejón km 2,5
Pol. Compisa c/ de la Loma, 8-10
28864 Ajalvir
Tlf.: + 34 91884 4253 | + 34 91884 4629
Fax: + 34 91 884 4647
[email protected]
www.lanema.es
Portugal Coordinates:
Latitude: 40° 52’ 55.164”
Longitude: -8° 37’ 30.8742”
Espanha Coordinates:
Latitude: 40° 30’ 32.7882”
Longitude: -3° 28’ 56.2836”
PT - ES
I.DM006_02_PT
OVAR