Manual de Projeto e colocação
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Manual de Projeto e colocação
PLANO COZINHA Manual de Projeto e colocação Vers. 1/2016 ÍNDICE MANUAL DE PROJETO E COLOCAÇÃO CAPÍTULO Página 3 2./ PRINCÍPIOS DE PROJETO 5 3./ PROCESSAMENTOS 10 4./ EMBALAGEM E TRANSPORTE 16 5./ COLOCAÇÃO 18 6./ MANUTENÇÃO E CUIDADOS 24 7./ DECLARAÇÃO DE EXONERAÇÃO DE RESPONSABILIDADE 26 -2- 1./ PRODUCTO Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] 1./ PRODUTO ARABESCATO MICHELANGELO ARABESCATO PERLA ARABESCATO CORALLO ARTICO BIANCO POLARE BIANCO CREMA AVORIO SAHARA TABACCO PORFIDO ROSSO MOCA EBANO GRIGIO CEMENTO GRIGIO PIOMBO NERO ANTRACITE FOSSIL Um acabamento superficial com granulometria grosseira, com a aspereza similar à pedra cortada ou às superfícies flamejadas da pedra natural. ARENA Um acabamento liso e areado com um grão regular, o que confere um dinamismo natural a toda a placa. VESUVIO Um acabamento estruturado e suave ao tacto - similar ao acabamento aveludado (Leather) realizado sobre o granito. DUNE Lembra a areia do deserto, onde o vento dá formas suaves ao panorama. SATIN Um brilho sedoso com uma imperceptível rugosidade. LUX Um acabamento polido altamente reflector. LITHOS Superfície finamente rugosa, ideal para bancadas de cozinha, superfícies de caminhos para iates e piscinas. Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] -3- 1.1/ A gama Lapitec® -4- 1./ PRODUTO 1.2/ Certificações e adesões: Lapitec® é aprovado e certificado pelo instituto NSF como material seguro ao contacto direto com os alimentos. A certificação assegura a máxima segurança e proteção aos consumidores finais, de modo particular em relação às bancadas de cozinha e às superfícies que entram em contacto direto com os alimentos. Lapitec® está em conformidade com as regras alimentares hebraicas Kosher. As mesas e as bancadas de cozinha podem ser kasherizadas Lapitec® é certificado Green guard para a qualidade do ar interior Lapitec® é membro do Marble Institute of America, associação que promove o uso da pedra natural e fornece informações sobre o padrão de processamento dos produtos de pedra Lapitec® é membro do National Kitchen e Bath Association. Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] 2./ PRINCÍPIOS DE PROJETO 2.1/ Ângulos internos e furo do lava-loiça Todos os ângulos internos devem ter um raio mínimo de 5 mm. Um raio superior confere maior resistência estrutural ao trabalho (ver figura 1), ao passo que qualquer ângulo sem raio cria um ponto de esforço sobre a placa (ver figuras 1 e 2). R ≥ 5 mm X X Figura 2 Figura 3 2.2/ Distância mínima entre bordo e furo do lava-loiça A distância mínima recomendada entre o furo e o bordo externo da peça é de 50 mm. 50 mm -5- Figura 1 50 mm 2.3/ Suporte da placa Com base na espessura do Lapitec® utilizado e na configuração da placa, recomenda-se o suporte da placa com um reforço de Lapitec® ou com material que tenha o mesmo coeficiente de dilatação (por ex. granito, Lapitec® o Eulithe). Supporto con traversi Supporto pieno Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] -6- 2./ PRINCÍPIOS DE PROJETO 2.4/ Aplicação no exterior Em aplicações no exterior onde exista uma laminação, recomenda-se o suporte da saia com material que tenha o mesmo coeficiente de dilatação térmica (granito, Lapitec, Eulithe..). Recomenda-se também o suporte da colagem entre duas peças com a madeira, que com a exposição ao sol e ao clima, pode sofrer uma dilatação, criando pressões nas partes coladas e provocando a sua separação. Além disso, recomenda-se uma folga mínima de 5 mm entre a madeira e a placa, para permitir a absorção de eventuais dilatações térmicas. Rutura X Madeira Madeira 5 mm Granito/Lapitec/ Eulithe 2.5/ Bordos da bancada Recomenda-se efetuar os bordos da peça conforme as indicações mostradas no desenho. Tais indicações são um bom compromisso entre estética e funcionalidade, e também garantem uma considerável redução dos acidentes no produto. ≥ 2 mm Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] ≥ 2 mm 2./ PRINCÍPIOS DE PROJETO 2.6/ Projeto dos furos do lava-loiça, gás ou indução Caso exista um ou vários furos de grandes dimensões ou furos interrompidos/abertos, recomenda-se deixar uma faixa de material para suportar a placa. Esta, já cortada até metade da espessura, será posteriormente cortada logo que a instalação esteja concluída. Assim, diminuem-se as possibilidades de rutura na fase de movimentação e instalação. Bancada instalada Faixa de Lapitec® semicortada, a cortar logo que a bancada esteja posicionada Caso 2: furo de lava-loiça interrompido Bancada instalada Faixa de Lapitec® semicortada, a cortar logo que a bancada esteja posicionada Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] -7- Caso 1: furo de grandes dimensões 2./ PRINCÍPIOS DE PROJETO 2.7/ Distância mínima entre Lapitec® e parede A distância mínima recomendada entre a placa de Lapitec® e a parede é de 2 mm. Silicone Lapitec® -8- 2 mm 2.8/ Distância mínima entre Lapitec® e lava-loiça A distância mínima recomendada entre a placa de Lapitec® e o lava-loiça é de 2 mm. Lava-loiça de encaixe Lapitec® 2 mm Lava-loiça de perímetro da bancada Silicone ou junta > 5 mm Lapitec® 2 mm 2 mm Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] 2./ PRINCÍPIOS DE PROJETO 2.9/ Suporte do lava-loiça Para lava-loiças de grandes dimensões, recomenda-se acrescentar uma barra de apoio, que deve ser fixada à estrutura na qual será apoiada a placa. O peso da água com a carga máxima ou o acrescento do material de utilização diária podem causar a separação do lava-loiça e/ou a rutura da placa. Barra de apoio -9- Bancada de cozinha Lava-loiça Estrutura 2.10/ Distância mínima entre Lapitec® e a placa de cozinha A distância mínima recomendada entre a placa de Lapitec® e a placa de cozinha é de 2 mm. Placa de cozinha de encaixe Lapitec® 2 mm Placa de cozinha de perímetro da bancada Silicone ou junta > 5 mm Lapitec® 2 mm 2 mm Advertências Entre a placa de Lapitec® e os elementos inseridos no seu interior, é necessário interpor um vedante a fim de compensar a dilatação térmica devida à utilização diária, como, por exemplo, silicone, ou outros produtos fornecidos diretamente pelo fabricante dos eletrodomésticos. Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] 2./ PRINCÍPIOS DE PROJETO 1.11/ Estruturas suspensas Na fase de projeto da placa, recomenda-se o dimensionamento das estruturas suspensas de acordo com a tabela seguinte, a fim de não expor o trabalho ao risco de ruturas durante a utilização diária. Espessuras 12 mm 20 mm 30 mm Desenho A - 10 - Placa com estrutura suspensa não suportada A ‹150 mm A ‹350 mm A ‹500 mm A Placa com furo e estrutura suspensa não suportada A ‹90 mm A ‹210 mm A ‹300 mm A A A A A A A A A Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] 3./ PROCESSAMENTOS Advertências Durante qualquer tipologia de processamento manual, recomenda-se suportar a peça adequadamente com uma base de apoio plana e em bom estado, idealmente em madeira. Para qualquer tipo de processamento, recomenda-se utilizar sempre água em abundância. Para o corte e a perfuração do Lapitec®, recomenda-se a utilização de ferramentas para cerâmica ou porcelana. Fornecedor Ferramenta Alpha Tools Série Wet core Drill Weha Ceramic line, Drymagic Italdiamant Série EvoGres X Base de apoio 3.2/ Perfuração Fornecedor Ferramenta Alpha Tools Katana Weha Ultradunn Italdiamant Slash para Lapitec X Base de apoio Sequência recomendada As sequências estão sujeitas a eventuais variações devido à investigação contínua, com o objetivo de melhorar os produtos de processamento. Recomendamos entrar em contacto com o fornecedor ou o serviço LapitecACADEMY para obter os esclarecimentos necessários. Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] - 11 - 3.1/ Corte -12 - 3./ PROCESSAMENTOS 3.3/ Acabamento para placa e lado - LUX Fornecedor Ferramenta Sanwa - Kenma (Alpha Tools) Dia Ceramica Série Ex Ceramica Sequência utilizada 150R - 300R - 500R - 1000R - 2000R - 3000R 1-2-3-4-5-6-7 Weha Es Wet Use Série Ex 50 - 100 - 200 - 400 - 800 - 1500 - 3000 H1 - H2 - H3 Italdiamant Série Ds 50 - 100 - 200 - 400 - 800 - 1500 - 3000 3.4/ Acabamento para placa e lado - SATIN Fornecedor Ferramenta Sequência utilizada Sanwa - Kenma (Alpha Tools) Série Dia Ceramica TF Ceramica 150R - 300R - 500R* Weha Série Es Italdiamant *Opcional Série Ds 50ES - 100ES - 200ES - 400ES - 800ES* H1 - H2 50 - 100 - 200 - 400 - 800* Consultar o manual técnico do fabricante da ferramenta indicada para definir os parâmetros de processamento necessários. Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] 3./ PROCESSAMENTOS 3.5/ Ferramentas da marca Lapitec® Disco para corte manual Lapitec® - 13 - Diâmetros 115-125 mm Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] 3./ PROCESSAMENTOS 3.6/ Tratamento após o processamento - Bio Care É necessário tratar a superfície mecanizada pelo marmorista com Lapitec® Bio-Care. Estes dois produtos, que devem ser utilizados um após o outro, possuem características anti-bacterianas e de auto-limpeza e melhoram a aparência estética do material. Lapitec® é produzido com Bio-Care, pelo que só deve ser aplicado manualmente nas superfícies em causa após as mecanizações que se seguem à produção. Os dois componentes A e B da linha Bio-Care, desenvolvidos pela LapitecLAB, são estudados para combinar-se quimicamente ao Lapitec® de modo inseparável. Por isso, não criam uma película superficial, reagindo antes com o material, formando um corpo único. A não utilização do tratamento Bio Care pode comprometer as propriedades atribuídas à Lapitec® Consultar o manual técnico para ver a ficha de produto completa - www.lapitec.com/download - 14 - Advertências: não virar ao contrário, conservar num lugar fresco e seco, afastado de fontes de calor. Código de série Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] 3./ PROCESSAMENTOS 3.7/ Montagem com adesivos Antes de aplicar a cola, assegure-se de que a superfície a colar está limpa, bem seca e não possui qualquer tipo de tratamento. Se for necessário efectuar uma colagem sobre uma superfície tratada, é necessário lixá-la com uma lixa de grão grosso (60-80) de modo a eliminar os tratamentos e criar uma superfície rugosa que garantia uma adesão segura e duradoura. 3.8/ Selecção da cola Durante a fase de selecção da cola, é conveniente considerar a funcionalidade e a utilização da peça mecanizada para identificar o produto mais adequado. STRONGBOND A+B EMBALAGEM DE STRONGBOND Cola indicada para aplicação em interiores e exteriores e no caso de uma exposição contínua a raios UV. Descrição: Mástique pré-colorido para colar Lapitec®, garante uma ótima aderência em tempos muitos curtos. FROZENBOND A+B Cola indicada para aplicação em interiores ou exteriores. Particularmente adequada para climas frios. Descrição: Cola epóxi extremamente forte, bicomponente em pasta tixotrópica, vertical, muito suave e facilmente aplicável com espátula, adaptada para a colagem do Lapitec®. FIREBOND Indicado para aplicações em interiores, especialmente graças à sua resistência elevada ao calor e à velocidade de processamento. Descrição: Mástique para colagem Lapitec®. Muito rápido, suave e facilmente aplicável com espátula. RAINBOW A cor dos 3 sistemas pode ser alterada com corantes universais Rainbow, disponíveis numa gama de cores compatível com as cores da Lapitec®. Descrição: A pasta corante é um produto sob a forma de pasta suave colorida e homogénea. É fácil de misturar com todo o tipo de mástiques, para permitir uma fácil coloração daqueles. Consultar o manual técnico para ver a ficha de produto completa - www.lapitec.com/download Strongbond A+B Embalagem de Strongbond Frozenbond A+B Firebond Rainbow Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] - 15 - Cola indicada para aplicação em interiores e exteriores e no caso de uma exposição contínua a raios UV. Descrição: Cola bicomponente de nova geração, resistente ao amarelecimento devido ao sol, indicada para colagem da Lapitec®. 4./ EMBALAGEM E TRANSPORTE - 16 - Em qualquer dos casos, a movimentação e o transporte do trabalho, quer ocorram manualmente ou através de correias e ventosas, deverão ser efetuados mantendo a peça na vertical, conforme indica o desenho abaixo. Caso existam furos no interior do trabalho, estas devem sempre estar voltadas para cima. 4.1/ Embalagem e transporte Para o transporte de um trabalho em Lapitec®, é necessário utilizar um cavalete que permita o apoio total da placa. Se os apoios forem mais pequenos relativamente ao trabalho a transportar, podem causar a sua rutura. A peça a transportar não deverá ser apertada com cordas que, se forem demasiado finas, poderão provocar a rutura da peça. Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] 4./ EMBALAGEM E TRANSPORTE 4.2/ Embalagem com moldura em madeira - 17 - Entre o Lapitec® e a moldura, colocar material capaz de amortecer possíveis choques durante a fase de transporte (polistireno ou cartão prensado). Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] 5./ COLOCAÇÃO 5.1/ Pré-colocação na estrutura É essencial que a base de apoio sobre a qual se irá colocar a placa de Lapitec® seja plana, nivelada e estruturalmente sólida. A maior parte das ruturas durante a montagem e após a colocação deve-se a um suporte irregular, inadequado ou à presença de detritos ou resíduos de processamento. A superfície da placa deve assentar completamente sobre o suporte, uma vez que eventuais pontos não apoiados podem fragilizar o trabalho. Por isso, recomenda-se não aplicar pontos de silicone isolados, mas aplicar o adesivo sobre toda a área de apoio, fazendo-o de modo a que adira por completo à placa. - 18 - X Para placas com uma espessura de 12 mm, recomenda-se a colocação de um suporte total sobre toda a superfície do trabalho, para conferir maior estabilidade. Assim, utilizar contraplacado marítimo com uma espessura mínima de 20 mm que suporte toda a área da placa. Além disso, é importante que o adesivo utilizado para fixar o Lapitec® ao suporte seja suficientemente elástico (por ex. de silicone) para compensar eventuais diferenças de expansão entre os dois materiais. Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] 5./ COLOCAÇÃO Caso se decida utilizar uma estrutura com réguas, é necessário respeitar a distância mínima entre as travessas “C”, indicada na tabela seguinte. Vão Suporte necessário 12 mm 20 mm 30 mm Desenho C C ≤ 250 mm C ≤ 450 mm C ≤ 600 mm Se, na própria placa, existir um ou mais furos (furo de lava-loiça, gás, etc.), será necessário suportar devidamente as partes mais solicitadas a fim de dar uma estabilidade adequada à placa. Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] - 19 - Vãos máx. recomendados Carga máxima de 130 kg 5./ COLOCAÇÃO 5.2/ Movimentação na obra - 20 - Manter sempre a peça trabalhada na posição vertical, garantindo que os furos estão sempre voltados para cima. Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] 5./ COLOCAÇÃO 5.3/ Aproximação da peça Na fase de aproximação da peça, recomenda-se seguir os conselhos abaixo para garantir um posicionamento ideal. Silicone distribuído uniformemente Caso 2 Silicone distribuído uniformemente Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] - 21 - Caso 1 - 22 - 5./ COLOCAÇÃO 5.4/ Colocação de peças aproximadas sem fugas A fase de movimentação e colocação das peças trabalhadas é um momento delicado, quer seja em laboratório, para comprovar o rendimento final das peças, quer na montagem no local. Recomenda-se sempre o manuseamento cuidadoso dos trabalhos, tendo em conta as arestas e respeitando as seguintes linhas directrizes: - Cada aresta deverá ter um arredondamento mínimo no bordo, a fim de assegurar a solidez da peça. X - Antes da colocação, é necessário garantir que o suporte está nivelado ecompletamente plano; caso contrário, é preciso intervir sobre a peça por meio de ajustes ou colocação de calços. Os bordos laterais devem encaixar na perfeição e não devem ter uma angulatura diferente que possa provocar brechas. X - Para evitar choques secos entre duas peças e facilitar a aproximação de trabalhos adjacentes, recomendase interpor sempre calços que só serão retirados para a aplicação de silicone e o posicionamento final, com deslocamentos mínimos. Falta apenas um fator determinante para o cuidado e a atenção na fase de instalação. Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] V Silicone 5.5/ Aproximação de peças através de ventosas - 23 - 5./ COLOCAÇÃO Para evitar quebras na fase de colocação, recomenda-se que a aproximação dos trabalhos seja efetuada utilizando um sistema de ventosas apropriado. Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] - 24 - 6./ MANUTENÇÃO E CUIDADOS 6.1/ Limpeza diária Esta é efetuada para remover manchas ou resíduos do dia-a-dia. Tipo de sujidade Tipo de detergente Superfícies lisas Superfícies estruturadas Base ácida Scotch-brite antirriscos húmida Escova de cerdas finas Pano húmido Esponja Scotch-brite antirriscos húmida Escova de cerdas finas Pano húmido Esponja Ferrugem Depósitos de calcário Resíduos de cimento, reboco ou cal Marcas de alumínio Massa lubrificante Café Tinta Base alcalina/solvente Oxidante/base solvente Azeite Borracha Cera Base solvente Cola epóxi Resina Marcador indelével Vinho Tintura de iodo Sangue Oxidante Sumo de fruta Gelado Base alcalina Ácido: detergentes ácidos, produtos desincrustantes, produtos para remoção de cimento, por ex. Viakal Alcalino: detergente básico, amoníaco, produto desengordurante por ex. Chante Clair, Cif, Bam Solvente: solvente universal, diluente, aguarrás, álcool Oxidante: lixívia, água oxigenada Advertências Não utilizar produtos ácidos fortes (por ex.: ácido clorídrico, ácido sulfúrico, ácido fluorídrico e fluoreto de amónio) ou produtos alcalinos fortes (por ex: hidróxido de sódio e hidróxido de potássio) Em superfícies lisas, utilizar uma esponja mágica sem solventes para remover os últimos vestígios de sujidade que não seja possível retirar com outras esponjas. Atenção: devem ser evitados produtos com ácido fluorídrico e derivados. Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] 6./ MANUTENÇÃO E CUIDADOS 6.2/ Limpeza extraordinária Tipo de sujidade Café, Coca-Cola, sumos de fruta Gorduras, pó de pegadas, limpeza a fundo Vinho Depósitos de calcário Ferrugem Tintas, marcador Sinais metálicos Silicone Tipo de detergente multiúsos, base alcalina multiúsos, base alcalina oxidante base ácida base ácida base solvente Nome Fabricante detertek Fila cpbase CPSystem Produto para remoção de nódoas de cor Faberchimica detertek Fila hmk r55 Hmk intensive cleaner Lithofin litonet Lotokol taski r20-strip Johnsondiversey oxidant Faberchimica detertek Fila cpstore CPSystem viakal Procter&Gamble cpconcrete CPSystem ácido muriático diluído Vários fabricantes cpsolve CPSystem Produto para remoção de nódoas de cor Faberchimica metiletilcetona, diluente nitro, dielian, aguarás Vários fabricantes Cif Cream Unilever - 25 - É efectuada para remover manchas ou resíduos particularmente velhos ou resistentes. Esfregar continuamente de modo suave com uma esponja abrasiva de cor azul Zero-sil Fila Via-sil Saratoga Advertências Não utilizar produtos ácidos fortes (por ex.: ácido clorídrico, ácido sulfúrico, ácido fluorídrico e fluoreto de amónio) ou produtos alcalinos fortes (por ex: hidróxido de sódio e hidróxido de potássio) Em superfícies lisas, utilizar uma esponja mágica sem solventes para remover os últimos vestígios de sujidade que não seja possível retirar com outras esponjas. Atenção: devem ser evitados produtos com ácido fluorídrico e derivados. Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] - 26 - 7./ DECLARAÇÃO DE EXONERAÇÃO DE RESPONSABILIDADE Este manual foi concebido com o objectivo de fornecer linhas directrizes e sugestões para o projeto e a colocação das placas Lapitec® nas bancadas de cozinha. As informações nele contidas reflectem o estado dos conhecimentos técnicos, científicos e operacionais do fabricante no momento da publicação. Para obter mais informações sobre o processamento e a instalação do material, consultar a versão mais recente do manual técnico, sempre disponível no site www.lapitec.com, na área de download. Contudo, visto tratar-se de um material natural sinterizado, recomendamos que o utilizador não se limite às informações fornecidas no presente documento e consulte a vasta literatura técnico-científica e operacional disponível sobre o tema. Também poderá contactar profissionais especializados nas várias fazes do processamento e instalação de produtos cerâmicos. Tendo em conta o anterior, a Lapitec S.p.A. não se responsabiliza por eventuais danos resultantes da aplicação das informações e sugestões mencionadas no presente manual técnico, visto tratarem-se somente de informações e sugestões que deverão ser sempre verificadas preventivamente pelo utilizador. Além disso, a Lapitec S.p.A. reserva-se o direito de efectuar alterações técnicas de qualquer tipo sem aviso prévio, nem comunicação directa a nenhuma parte. Assim, recomendamos que consulte sempre a versão mais recente disponível do "Manual técnico", disponível no site www.lapitec.com, na área de downloads. Aquando da entrega do material, é aconselhável verificar a tonalidade, o calibre e o processamento da superfície, visto que reclamações relativamente a material colocado com defeitos já existentes no momento da entrega não serão aceites. Em caso de reclamações, entrar em contacto com a LapitecACADEMY através de [email protected], os nossos especialistas técnicos estarão ao dispor. Projeto e colocação, vers. 1/2016 www.lapitec.com - [email protected] Lapitec S.p.A. via Bassanese 6 31050 Vedelago (Treviso) Itália tel. +39 0423 700239 fax +39 0423 709540 [email protected] www.lapitec.com