yamazaki mazak machine tool (liaoning) co,ltd.

01
MAZAK ao redor do Mundo
05 China
Unidade de produção da Mazak na China
03
NINGXIA LITTLE GIANT MACHINE TOOL CO.,LTD.
Unidade de produção da Mazak na China
04
YAMAZAKI MAZAK MACHINE TOOL LIAONING) CO., LTD.
Relatório do Cliente 01 (China)
05
Shanghai Huida Manufacturing Co., Ltd.
Relatório do Cliente 02 (China)
DAIKYO Machinery Shandong Co., Ltd.
06
Relatório do Cliente 03 (Japão)
MES Co., Ltd.
07
Relatório do Cliente 04 (Japão)
Shion Inc.
09
11
As Mais Recentes Ferramentas de Produtividade da Mazak
13
Notícias E Tópicos
14
Colaboradores da Mazak
Dalian (China)
B
Obra-prima
MUSEU DE ARTE YAMAZAKI MAZAK
Endereço: 1-19-30 Aoi, Higashi-ku, Nagoya City, Aichi, 461-0004, JAPÃO
TEL: +81-52-937-3737 FAX: +81-52-937-3789 www.mazak-art.com
VIGÉE-LEBRUN, Marie Élisabeth Louise
(Princesa Catherine Feodorovna Dolgorouky)
Essa pintura foi concluída durante o período em que Élisabeth Vigée-Lebrun,
pintora da corte da rainha de Louis XVI, Marie Antoinette, residiu na Rússia
para escapar da Revolução Francesa. A modelo para o retrato, a Princesa
Catherine Feodorovna Dolgorouky, era uma mulher extremamente intelectual
e possuía um salão de arte extremamente popular em St. Petersburg, que
estava na vanguarda das últimas tendências. Usando um turbante exótico e
um vestido solto, volumoso e apertado abaixo do busto, a princesa é
retratada com olhos romanticamente virados para cima e um sorriso nos
lábios. O livro aberto diante dela é Voyage du jeune Anacharsis en Gréce de
Abbé Jean-Jacques Barthélemy (Viagens do Jovem Anacársis pela Grécia),
publicado pela primeira vez em Paris, no ano de 1788. Existem registros
evidenciando a popularidade do romance na época, que retrata a vida
cotidiana e a cultura da antiga Grécia conforme o protagonista da Cítia viaja
pelo país. Tremendamente popular como retratista, Vigée-Lebrun
frequentemente pintava mulheres vestindo trajes exóticos e teatrais. Essa
pintura é um excelente exemplo disso e mostra um cuidado especial
imprimido na obra pela artista. De acordo com os registros, como pagamento
pelo retrato, Vigée-Lebrun recebeu da princesa uma magnífica carruagem de
quatro rodas e um bracelete cravejado de diamantes com a frase "Ornez celle
qui orne son siècle" (adorne aquela que adorna seu século).
VIGÉE-LEBRUN, Marie Élisabeth Louise [1755-1842]
Princesa Catherine Feodorovna Dolgorouky c.1797
(Vaso gravado com uma aveleira)
O vaso é gravado com flores de avelã, que florescem no início da
primavera. Na Europa antiga, a aveleira era um símbolo de sabedoria
e acreditava-se que ela tinha o poder de encontrar algo escondido.
Os galhos eram usados como hastes de radiestesia para detectar
uma mina ou água. A tradição também diz que os viajantes perdidos
usavam um ramo de aveleira como varinha mágica para encontrar
seu caminho. No vaso, são retratados ramos nodosos e rígidos e
flores, que representam a força da aveleira, que cresce em ambientes
naturais adversos. Por outro lado, o fundo azulado parece suaves
raios de luz saindo da escuridão da noite pouco antes do amanhecer.
Essa obra mostra que Galle retrata não apenas plantas, o motivo
principal, mas também o universo incluindo luz e ar.
Emile Galle [1846-1904]
Vaso gravado 1890-1900
CYBER WORLD 40 13.09.9200 T 99J649613E 0
YAMAZAKI MAZAK CORPORATION 1-131 Takeda, Oguchi-cho, Niwa-gun, Aichi-pref, Japão Tel:0587-95-1131
Emile Galle
A Yamazaki Mazak é uma empresa global tanto na comercialização, como em plantas de fabricação.
Este é o quinto da série em que apresentamos um pouco da história e da cultura dos países onde estão
localizadas as fábricas da Mazak. Esta edição apresenta as áreas na China onde estão localizadas a
Yamazaki Mazak Machine Tool (Liaoning) Co,Ltd. e a Ningxia Little Giant Machine Tool Co., Ltd.
MAZAK
NINGXIA LITTLE GIANT MACHINE TOOL CO.,LTD.
YAMAZAKI MAZAK MACHINE TOOL (LIAONING)CO,LTD.
ao redor do Mundo
05 China
Praça Xinghai em Dalian
A mais nova Cyber Factory da Mazak está localizada na China
Polícia Montada Feminina
Grande número de praças públicas
A mais nova unidade de produção da Mazak está
muitos anos. Dalian é uma cidade costeira e um
Dalian possui uma longa história que confere à área
semicircular de grama rica com um corredor
localizada em Dalian, na China, no extremo sul da
refúgio de verão para pessoas de toda a China. Por
uma personalidade e caráter únicos. Muitas praças
circundante usado por muitos como pistas de
Península de Liaodong. Essa cidade com vista para
ser abençoada com um clima ameno durante todo o
são encontradas por toda a cidade, incluindo a
jogging. Uma característica singular dessa praça é
o Mar Amarelo habita 6,99 milhões de pessoas.
ano, ela também é um importante destino turístico.
Praça Xinghai, que cobre 176 hectares (435 acres),
que ela é patrulhada pela primeira polícia montada
Essa área foi a porta de entrada para o nordeste da
Em setembro de 2011, o "Fórum Econômico
a maior da Ásia. A "Praça das Pessoas" localiza-se
feminina da China. A visão de policiais do sexo
China e foi chamada de "Pérola do Norte" por
Mundial" (Fórum de Davos) foi realizado em Dalian
no centro da cidade e possui edifícios do governo
feminino montadas em cavalos andando com grande
em decorrência de sua crescente proeminência
por todos os lados. Ela possui um cinturão verde
dignidade conforme fazem suas rondas sempre atrai
econômica.
um grande número de turistas a essa popular praça
municipal.
Unidade de produção da Mazak na China
Unidade de produção da Mazak na China
NINGXIA LITTLE GIANT MACHINE TOOL CO.,LTD.
YAMAZAKI MAZAK MACHINE TOOL (LIAONING) CO,LTD.
NINGXIA LITTLE GIANT
MACHINE TOOL CO.,LTD. em 2005
NINGXIA LITTLE GIANT MACHINE TOOL CO.,LTD. após a conclusão da terceira expansão em 2013.
Entrada da fábrica de Liaoning
A primeira Cyber Factory da Mazak na China
A décima Cyber Factory da Mazak ao redor do mundo
A primeira Cyber Factory da Mazak na China é a fábrica Little
Após a abertura da fábrica Little Giant de Ningxia em 2000, a
Nessa nova fábrica, um total de seis modelos do centro de
Giant de Ningxia, que iniciou suas operações em 2000. O nome
fábrica da Mazak de Liaoning foi desenvolvida em etapas. A
torneamento Quick Turn Smart e do centro de usinagem Vertical
Little Giant (pequena gigante) significa que o conceito do design
produção nessa fábrica é realizada segundo os mesmos padrões
Center Smart são produzidos utilizando equipamentos de última
é capaz de produzir um grande número de máquinas-ferramenta
elevados e sob o mesmo sistema de controle de qualidade de
tecnologia. O volume de produção atual é de 30 unidades por
com um pequeno número de funcionários.
todas as fábricas da Mazak ao redor do mundo.
mês, mas aumentará para 100 unidades até o fim do ano.
Todas as máquinas-ferramenta produzidas nessa fábrica
apre sent am alt a ve l o c i dade, gr ande pre c is ão, f unç õ e s
inteligentes, são preparadas para redes e desenvolvidas com
considerações ambientais. Como resultado, essas máquinas
est ão atualmente operando em indústr ias automotivas,
aeroespaciais, de maquinário elétrico, eletrônicas, de moldes e
matrizes, computadores e de máquinas em geral por toda a
As mais novas máquinas-ferramenta
China. A fábrica é apoiada por uma ampla rede de apoio de
centros tecnológicos e escritórios de vendas que oferece
amplos serviços pré e pós-venda e apoio local a clientes.
Inauguração (17 de maio de 2013)
■Entrevista com funcionários
■Entrevista com funcionários
Cyber Factory Avançada (Área de montagem)
Melhoria de processos
Treinar funcionários
por meio do exemplo
Uma sensação
de realização
Importância da
Qualidade
Guan Jiangying (Fábrica de Montagem),
He Yanbin (Fábrica de Montagem),
Guo Yuxuan (Grupo de usinagem),
Cao Keyun (Grupo de montagem),
de Wei Nan, Província de Shanxi,
Funcionário da Little Giant há 10 anos
de Lan Zhou, Província de Gansu,
Funcionário da Little Giant há 8 anos
graduado pela Shenyang Ligong University,
Funcionário da Mazak Liaoning há 2 anos
graduado pela The North East University,
Funcionário da Mazak Liaoning há 1 ano
Sou responsável pelo ajuste de precisão de centros de
Sou encarregado da montagem de centros de torneamento
Apesar da experiência em formação profissional de mais de um ano
Aprendi habilidades de montagem com um engenheiro japonês
usinagem na área de montagem final das máquinas. A fim de
CNC. Para produzir máquinas-ferramenta de alta qualidade,
no Japão, adquiri conhecimentos e tecnologia avançados. Sempre
altamente qualificado na fábrica Little Giant de Ningxia depois de
produzir máquinas de alta precisão, tenho que garantir tanto a
são necessárias concentração e precisão, as quais estou
me preocupo em "Produzir produtos de qualidade que correspondam
entrar para a Mazak. Naquela época, fiquei impressionado com
precisão estática quanto a precisão dinâmica. Para isso, estou
sempre procurando melhorar. Esforço-me o máximo possível
à confiança do cliente". Enquanto opero o μ8800, o centro de
suas palavras "Uma máquina-ferramenta sem qualidade não é
sempre procurando aprimorar o modo como realizo meu
para dar um bom exemplo para os novos funcionários.
usinagem horizontal de alta precisão, estou sempre ciente da
uma máquina-ferramenta". Quando estou montando máquinas,
trabalho para obter uma maior eficiência. Adicionalmente,
importância de se produzir componentes de alta qualidade para
presto total atenção a fim de respeitar as normas de alta precisão
minhas responsabilidades incluem o treinamento de novos
atender às exigências dos clientes. Orgulho-me do meu trabalho e
da Mazak. Ao aperfeiçoar meus conhecimentos e habilidades, eu
funcionários.
tenho uma sensação de realização quando olho para as peças
contribuiria para a fabricação de máquinas-ferramenta avançadas
prontas.
da Mazak.
Relatório do cliente 01
China
Shanghai Huida Manufacturing Co., Ltd.
www.huidajx.com
Relatório do cliente 02
China
DAIKYO Machinery Shandong Co., Ltd.
www.bigtoday.co.jp
Shanghai Huida Manufacturing Co., Ltd.
3D FABRI GEAR 220 e funcionários
Linha de produção com centros de usinagem vertical fabricados pela LG Mazak
Sr. Masanori Motoda, Chefe Representante na China (à direita)
Sr. Tomohiro Hamanaka, Gerente Geral (à esquerda)
Processamento pelo centro de usinagem
Variaxis de superfície múltipla e 5 eixos
Buscando a produção de peças que
atendam aos rigorosos padrões de
qualidade
A Shanghai Huida Manufacturing Co., Ltd. foi
fundada na China em maio de 1998 para a
produção nacional de peças a serem
entregues a Shanghai GM (General Motors).
Ela criou alianças com compradores de
renome mundial de peças de automóveis e
estabeleceu parcerias desde 2007. A
companhia produz componentes-chave para
motores, conjuntos de direção, transmissões
e coxins de motor. A primeira
máquina-ferramenta Mazak, um centro de
usinagem horizontal FH6000 foi instalado na
Shanghai Huida Manufacturing em 2003.
Centros de usinagem horizontal instalados em 2003
Um conjunto de 13 máquinas-ferramenta
Mazak na fábrica
Para garantir a segurança, os componentes
usados em carros requerem uma precisão
extremamente elevada. Fabricantes de peças
automotivas, portanto, estão em busca de
uma produção de componentes que esteja
em conformidade com os rigorosos padrões
de qualidade estabelecidos pelos fabricantes
de automóveis.
Nesse contexto, a Shanghai Huida
Manufacturing Co., Ltd. foi escolhida como
fornecedora prioritária pela Shanghai GM e
como fornecedora estratégica na China pela
Delphi automotive LLP. De acordo com o Sr.
Bao Jiasheng, Gerente Geral da companhia,
ela desenvolve e processa componentes de
motores, conjuntos de direção e
transmissões, que são as três principais
tecnologias da indústria automotiva, para
essas grandes empresas. Isso demonstra a
excelente capacidade de processamento de
máquinas e a alta eficiência da companhia.
Conforme declarou o Sr. Bao, a Shanghai
Huida Manufacturing adota as políticas de
qualidade de "concentração em pessoas,
negociações diretas com clientes, melhoria
contínua e busca da excelência" a fim de
alcançar a meta de "ser uma companhia
altamente especializada, integrada e global
que pode eliminar itens defeituosos".
Seus esforços de produção para alcançar
essa meta são apoiados por um total de 13
máquinas-ferramenta Mazak. O gerente geral
mencionou, "Continuamos adquirindo
máquinas Mazak, pois elas podem atender as
nossas exigências para a condução estável e
o processamento de alta precisão e a
Yamazaki Mazak também oferece serviço pré
e pós-venda e suporte de alta qualidade".
Componente automotivo
Sr. Bao Jiasheng, Gerente Geral
Fornecimento de peças rápido e preciso
A Shanghai Huida Manufacturing atualmente
opera 10 máquinas Mazak fabricadas no
Japão, incluindo cinco centros de usinagem
FH6000 e três centros de usinagem
VARIAXIS de superfície múltipla e 5 eixos,
bem como um HORIZONTAL CENTER
NEXUS 6000 e um VARIAXIS 630-5X II.
Além disso, foram instalados três centros de
usinagem vertical VERTICAL CENTER
NEXUS 510C II fabricados pela
Máquina-Ferramenta da Little Giant de
Ningxia. O gerente geral explicou que eles
utilizam máquinas-ferramenta Mazak pelo
fato de elas atenderem exatamente às
exigências de produção da companhia. "A
produção de peças envolvendo o
processamento multiângulo e
multissuperfície, como no caso de caixas de
direção, é controlada pelo VARIAXIS 630-5X
II de forma estável e precisa. Também
estamos satisfeitos com o excepcional
serviço pós-venda, como, por exemplo, o
fornecimento de peças rápido e preciso."
Redução de custo em 30% sem
perda de qualidade
A DAIKYO Machinery Shandong Co., Ltd. foi
fundada em Jining, na Província de
Shandong, na China, como uma joint venture
da Daikyo Corporation no Japão e da
Komatsu (China) Ltd. em novembro de 2007
a fim de atender à demanda por maquinário
de construção na China, que tem crescido
rapidamente nos últimos anos. A companhia
está envolvida principalmente na produção
de cabines de condução para maquinário de
construção.
DAIKYO Machinery Shandong Co., Ltd.
A capacidade de produção aumentou
quase sete vezes em cinco anos
O Parque de alta Tecnologia da Cidade de
Jining, lar da DAIKYO Machinery Shandong,
é conhecido como um centro nacional para a
indústria de maquinários de construção da
China e tem atraído importantes empresas
de setores relevantes de toda a China, bem
como outros países e produz 5.000 grandes
escavadeiras, 10.000 escavadeiras
hidráulicas, 20.000 grandes caminhões por
ano. Gaoxin é um grande depósito de
fornecimento de maquinário industrial.
A DAIKYO Machinery Shandong concluiu a
terceira fase de sua construção. Com o
aumento gradual em sua capacidade de
produção, o número de unidades produzidas
ao ano cresceu drasticamente de 6.000 em
2007 para 40.000 atualmente. O aumento de
sete vezes nas unidades de produção em
cinco anos foi realizado com a introdução de
grandes equipamentos incluindo prensas
hidráulicas de 1.500 toneladas e robôs de
soldagem, uma linha de revestimento em pó
automática e um Mazak 3D FABRI GEAR
220, que faz cortes 3D a laser de tubulações
longas e material estrutural. Como o custo
pode ser reduzido sem diminuir a qualidade?
Uma resposta para essa pergunta era a
máquina de corte a laser Mazak, que foi
recomendada pela Komatsu, uma cliente e
acionista da companhia.
Maior produtividade proporcionada por
uma "fábrica de processamento de
pequenas tubulações"
O 3D FABRI GEAR 220, introduzido pela
DAIKYO Machinery Shandong em 2011,
alterou seu processo de produção
dramaticamente. O equipamento é
caracterizado por sua capacidade de
concluir o carregamento, descarregamento,
perfuração e corte de materiais
Cabines do maquinário de construção acabadas
automaticamente. Com a operação em larga
escala da máquina, também conhecida como
uma "fábrica de processamento de pequenas
tubulações", o trabalho complicado que
anteriormente exigia várias máquinas
incluindo um guindaste para transporte de
materiais, bem como equipamentos de corte,
uma prensa, além de vários operadores, é
agora finalizado por uma única unidade. A
introdução do 3D FABRI GEAR 220 ofereceu
automação de produção e tornou possível
para a DAIKYO Machinery Shandong realizar
uma maior produtividade, que tinha sido uma
meta da companhia durante algum tempo. O
Sr. Tomohiro Hamanaka, Gerente Geral,
disse orgulhosamente, "Usando as mesmas
máquinas da Komatsu, agora podemos
produzir produtos com maior eficiência.
Reduzimos custos de maneira bem-sucedida
em cerca de 30% sem impacto sobre a
qualidade". A DAIKYO Machinery Shandong
atualmente produz 80 conjuntos de cabines
por dia, dentre os quais mais da metade
utiliza tubulações processadas pela Mazak
Fabri Gear. É óbvio que essa máquina está
desempenhando um papel essencial no
apoio à indústria de maquinário de
construção local.
Relatório do cliente 03
Japão
MES Co., Ltd.
Sr. Shigenobu Omagari, Presidente (segundo da esquerda para a direita na primeira fileira) com funcionários
【Perfil da empresa】
Escritório e fábrica-sede: 996-1 Futa, Nishihara-mura,
Aso-gun, Kumamoto Prefecture
Número de funcionários: 24
www.kk-mes.jp
Sr. Yohiro Omagari, Gerente de Fábrica, com VARIAXIS 500-5X II
Escritório sede
Versão MES da Cyber Factory que integra todas as máquinas e sistemas em uma rede
Na tentativa de alcançar inovação
com uma Cyber Factory original
Blocos de alumínio para celular em
usinagem 5 eixos são exibidas no espaço
de exposição da MES, que se dedica a
usinagem de peças de precisão. Esse item
original é apresentado exclusivamente às
companhias que solicitaram a produção
experimental a MES. A produção é
realizada por máquinas Mazak.
MES significa mecânica, eletrônica e
sistema. A companhia dispõe de
capacidades técnicas para processamento
de peças, projeto e produção de
equipamentos, juntamente com
desenvolvimento de software, atendendo,
assim, às demandas do cliente de forma
abrangente. A MES foi fundada na cidade
de Yanagawa, província de Fukuoka em
1991 com o objetivo de ser uma fabricante
de robôs industriais e outros equipamentos
de produção. Em 1993, ela aprimorou suas
instalações de processamento e lançou a
operação de processamento de peças em
larga escala. O escritório/fábrica-sede foi
transferido para Ozu-machi, província de
Kumamoto em 1999. Usando essa
oportunidade, a MES ingressou no mercado
a fim de desenvolver e fabricar secadores
de bolacha e outros equipamentos para a
produção de semicondutores. A empresa foi
novamente transferida em 2005 para sua
localização atual. O presidente, Sr.
Shigenobu Omagari, disse, "Ao passo que
nossas funções eram divididas igualmente
em fabricação de equipamentos de
produção e processamento de peças
mecânicas, quase todo o trabalho agora
consiste no processamento de peças
mecânicas". A mudança no mercado foi um
resultado inevitável do acentuado declínio
nos pedidos decorrente da prolongada
recessão causada pelo forte iene.
O presidente da companhia viu a
capacidade do Mazatrol
"Fomos forçados a decidir entre continuar
avançando ou abandonar o negócio e, após
um longo debate, chegamos à conclusão de
que devemos depositar nossa esperança
de retorno no centro de usinagem vertical
Tira de celular usinada por processamento
de 5 eixos
Mazak V-515. A escolha acabou se
mostrando correta - decidimos adquirir um
V-414 no ano seguinte. O alto desempenho
do sistema Mazatrol CNC foi o principal
fator para nossa decisão" comentou o Sr.
Omagari. Como engenheiro experiente, o
próprio presidente viu facilmente a extensa
capacidade do Mazatrol.
A MES continuou a introduzir
máquinas-ferramenta Mazak uma por uma
e estabeleceu uma linha de produção
composta pelos centros de usinagem
V-655, FJV-200, FJV-250, FJV-50/80 e
VARIAXIS 500-5X II. Com base na ideia de
que o processamento de peças é a força
motriz para a empresa expandir as vendas,
ela iniciou a operação da versão MES de
uma "Cyber Factory", que integra todas as
máquinas e sistemas, incluindo máquinas
Mazak, na fábrica-sede em uma rede de
computadores.
A versão de uma Cyber Factory MES
também é significativa para a manutenção
dos clientes atuais e desenvolvimento de
novos com base nas tecnologias para
aprimorar produtos existentes, de acordo
com o Sr. Omagari. Em função de seu uso
bem-sucedido da tecnologia da informação,
a fábrica está recebendo intenso interesso
de clientes e concorrentes. Por meio
dessas iniciativas, a companhia está
promovendo o "plano de inovação da MES",
que visa "dar ênfase ao processamento de
peças complicadas, como o processamento
de 5 eixos e, ao mesmo tempo, realizar
pesquisas sobre alumínio anodizado e
desenvolver um sistema para realizar
internamente o processamento e o
tratamento da superfície desse material".
Pelo fato de a MES acreditar que fabricação
e introdução do tratamento de superfície
integradas possam intensificar a melhoria
do sistema de produção para
desenvolvimento do cliente, ela reestruturou
seus negócios em três setores principais processamento de peças, tratamento de
superfície e mecatrônica (concepção e
produção de máquinas) e atribui
importância ao desenvolvimento de novos
clientes. Usando sobretudo o VARIAXIS
bem como o 3D-CAM Mastercam X Mill-3,
a MES cria figuras de alumínio para
divulgar suas capacidades técnicas.
Atender às expectativas de uma
usinagem de matriz mais complicada e
entrega rápida
Como resultado, as máquinas Mazak e a
Cyber Factory parecem estar fazendo
grandes contribuições não apenas para a
melhoria da produtividade, mas também
para a gestão da companhia. O Sr. Yohiro
Omagari, Gerente de Fábrica e também
filho do presidente, lançou a versão MES de
uma Cyber Factory a partir do zero. Ele
aprecia as máquinas Mazak, e diz
"Devemos aprender com o objetivo de
seguir em frente e sempre tentar
desenvolver modelos com novas ideias e
funções". Ele considera que a introdução
dos centros de usinagem de 5 eixos e do
sistema CAD/CAM habilitou uma usinagem
de matriz mais complicada e entrega
rápida, que deu à empresa energia para
manusear produtos de alto valor agregado,
bem como oportunidades para encontrar
novos clientes.
Sr. Shigenobu Omagari (à esquerda), presidente e o Sr. Yohiro Omagari, gerente de fábrica
Relatório ao cliente 04
Japão
Shion Inc.
Área de exposição com troféu e peças vencedoras
【Perfil da empresa】
Escritório e fábrica-sede: 936-8 Mitarai,
Cidade de Mino, Província de Gifu
Número de funcionários: 7
www.metalworking.jp
Escritório sede
Mr. Takeshi Yamada, Presidente
Centro de torneamento CNC MULTIPLEX 6200-IIY multitarefa com o Gantry Loader System
Primeira vitória no segundo Koma Taisen (Competição de piões)
O diâmetro deve ser de 20 mm (0,79") ou
menos - que é a única exigência com
relação às especificações de piões (koma)
para participar do Koma Taisen
(Competições de piões) Não há restrições
referentes a materiais, peso ou formato.
Dois piões se enfrentam em um ringue de
madeira química com um diâmetro de 250
mm (9,84") e uma concavidade de R700
mm (27,56"). O vencedor é aquele que
arremessa o outro para fora do ringue ou
que se mantém girando por mais tempo
que o outro. A campeã dentre as 200
empresas participantes no segundo evento
de fevereiro deste ano foi a Shion Inc.
(Cidade de Mino, Província de Gifu,
representada pelo Sr. Takeshi Yamada,
Presidente), uma companhia que processa
componentes aeroespaciais de precisão e
componentes de máquina-ferramenta.
O presidente decidiu participar da
competição, pois estava impressionado
com um artigo de jornal relatando o
primeiro evento realizado no ano anterior.
Ele acreditava que tal evento elevaria o
espírito de toda a companhia, assim como
o seu. Sua ideia foi desenvolvida por meio
de competições internas que tinham como
objetivo preparar para a competição
nacional. "Diferentemente dos postos de
trabalho da companhia, que requerem
produção exatamente como no projeto, os
funcionários tinham a oportunidade de
experimentar todo o processo desde o
brainstorming até o projeto e produção.
Acho que muitos funcionários encontraram
a alegria de fabricar novamente" disse o
Sr. Yamada, recordando dos dias de
tentativa e erro visando à competição
nacional.
Boa oportunidade de experimentar a
alegria de fabricar
O pião que venceu a competição nacional
tinha sido selecionado dentre mais de 100
protótipos. Por meio das competições
internas e partidas preliminares da rodada
regional do Torneio de Nagoya, a Shion
aperfeiçoou ainda mais o pião para
finalmente produzir um modelo com
diâmetro de 19,8 mm (0,78") e peso de
60,9 g (2,1 oz), bem como um eixo com
diâmetro de 4,0 mm (0,16"). O pião
recebeu o nome ZION, a origem do nome
da empresa. Com um corpo de liga
pesada, eixo de duralumínio e ponta de
tungstênio, o pião era um "dispositivo
complexo". Explicando seus esforços no
projeto, o Sr. Yamada disse "Fizemos o
pião pesado e abaixamos o centro de
gravidade. Foi feito um orifício vertical para
reduzir o peso da parte central e foi usado
um material com superfície lisa para a
parte que entra em contato com o ringue
para evitar a fricção com sua superfície".
Em termos de processamento,
"Empreendemos um enorme esforço para
criar uma forma que faça o pesado pião
girar pelo máximo de tempo possível". A
Shion fez pleno uso do centro de
torneamento CNC MULTIPLEX 6200-IIY
da Yamazaki Mazak pelo fato de o
presidente depositar confiança em sua alta
precisão e facilidade de alinhar em fase
entre o primeiro e o segundo processo. Ele
comentou "Tentamos aplicar a moagem
final de pequeno diâmetro simultânea de 3
eixos (X, Z e C) pela primeira vez".
A singularidade do ZION não se encontra
apenas na aparência, mas também no
revestimento de 0,05 mm (0,002") aplicado
ao perímetro externo. "Vimos um pião com
borracha no perímetro externo usando
uma tática para girá-lo na direção oposta
para receber energia do adversário ao
tocá-lo e aumentar a velocidade de
rotação. O pião continuou vencendo e
obtivemos uma pista desse fato. O
revestimento não remove o momento do
oponente, mas tem o efeito de interromper
o movimento", disse o Sr. Yamada. Como
não há restrição além do diâmetro de 20
mm (0,79") ou menos, existem maneiras
ilimitadas de vencer a batalha. O
revestimento é uma delas. Essas ideias
sobre hardware e software somente
podem ser obtidas por aqueles que estão
profundamente envolvidos na fabricação.
Esse é o motivo pelo qual o Sr. Yamada
envolveu todos os funcionários na
competição e deu a eles uma oportunidade
de experimentar a alegria da fabricação.
Ajudando os funcionários a usar sua
iniciativa
"Trabalhar com base em um dado
cronograma e com programas, máquinas e
ferramentas definidos é como seguir por
um caminho pavimentado por outros. É
fácil, porém tedioso." A experiência do Sr.
Yamada em uma fábrica de peças de
precisão em que trabalhava foi útil como
um mau exemplo quando herdou a
administração da fábrica de seu pai.
Esperando que os funcionários gostassem
da fabricação e sentissem orgulho de seu
trabalho, o presidente introduziu
ativamente máquinas multitarefa Mazak e
promoveu treinamento de funcionários
utilizando-as. Ele salienta a vantagem de
empregar máquinas Mazak de fácil
utilização como o equipamento principal.
"O envolvimento no procedimento como
um todo, desde a escolha dos materiais até
a instalação, processamento e inspeção
com o auxílio de programas automáticos,
dá aos funcionários a convicção de que
produziram as peças. Em caso de falha, é
responsabilidade deles e isso lhes dá uma
boa oportunidade de aprender ao
reportar-se aos seus superiores e ao
identificar as causas."
"É melhor acender uma vela do que
amaldiçoar a escuridão." Essa frase da
Bíblia está escrita no cartão de visita do Sr.
Yamada. Ela também deve representar a
abordagem da Shion à fabricação.
Alguns dos 100 protótipos
ZION, um pião com diâmetro de 19,8 mm e seu
eixo de duralumínio
As Mais Recentes Ferramentas de Produtividade da Mazak
● Automação
para chapa de trabalho
● Mais
novo membro da "série NEXUS", desenvolvido para peças grandes
Automação incorporando
do um estocador de 10 paletes
Produtividade
CÉLULA DE FABRICAÇÃO COMPACTA
Desenvolvida para automação de corte a laser
com 10 níveis de estoque. O tempo de ciclo para
produção de alta variedade e baixo volume é
significativamente reduzido.
● Automação
· Uma variedade de paletes pode ser preparada de acordo com o tipo
e o tamanho do material já que o sistema carrega/descarrega
automaticamente as chapas de trabalho de cada palete.
· O número de micro-juntas pode ser minimizado já que a chapa de
trabalho finalizada é descarregada para a palete que retorna ao
estocador. O tempo necessário para a finalização também pode ser
reduzido.
para o material da tubulação
■Centro de torneamento vertical CNC
■Centro de usinagem horizontal
MEGATURN NEXUS 1600/1600M
HORIZONTAL CENTER NEXUS 12800-II
Desenvolvido para usinar grandes peças de forma eficiente,
tais como aquelas encontradas em máquinas de construção,
maquinário industrial e indústrias de motor a jato com seu
alto torque, eixo de alta potência e torre tambor de 12
posições de alta rigidez. O MEGATURN NEXUS 1600M que
pode montar ferramentas rotativas na torre também está
disponível.
Centro de usinagem horizontal desenvolvido para usinagem
de alta eficiência de peças grandes e pesadas, tais como
aquelas encontradas nas indústrias de maquinário de
construção e maquinário industrial. Uma especificação de
eixo de 6000 rpm de alto torque está disponível
opcionalmente para materiais difíceis de usinar. Ao
incorporar o HORIZONTAL CENTER NEXUS 12800-II em
um Palletech, até mesmo uma produtividade mais alta pode
ser realizada por operação automatizada.
Especificações do MEGATURN NEXUS 1600
Especificações do HORIZONTAL CENTER NEXUS 12800-II
Tamanho da Mesa
ø1250 mm (ø49.21")
Tamanho da palete
1250 mm × 1250 mm (49.21”×49.21”)
Curso (X / Z)
1140 / 905 mm (44.88" / 35.63")
Curso (X/Y/Z)
2200/ 1600/ 1850 mm (86.61”/62.99”/72.83”)
Capacidade de armazenamento de ferramentas
80, *120, *160, *180, *240, *348
Espaço físico
7047 mm × 10826 mm (277.44”×426.22”)
Capacidade de armazena- 12 (23 ferramentas: com ATC e opcional)
mento de ferramentas
Espaço físico
O espaço físico é reduzido em 32% quando comparado ao modelo standard
4140 mm × 3678 mm (162.99"×144.8")
*opção
● Novo
sistema instalado na Cyber Factory Yamazaki Mazak Oguchi (Japão)
Um novo Sistema Palletech foi instalado
na Fábrica Yamazaki Mazak Oguchi no
Japão. Esse sistema consiste em 3
Descarregamento de
centros de usinagem HORIZONTAL
3 m (118.11")
(Modelo padrão: 8 m (314.96"))
Carregamento de
CENTER NEXUS 12800-II, um estocador
6 m (236.22")
(Modelo padrão: 8 m (314.96"))
de paletes com capacidade de
armazenamento de 17 paletes e 2 robôs.
Esse sistema foi desenvolvido para
produtividade e eficiência incomparáveis
Especificação de Descarregamento de 3 m (118,11") / Carregamento de 6 m (236,22")
Já está disponível uma nova versão do 3D FABRI GEAR para peças acabadas de até 3m (118,11") de comprimento. Como
resultado, a necessidade de espaço físico é consideravelmente menor quando comparada ao modelo-padrão.
graças a sua capacidade de realizar
usinagem automatizada durante longos
períodos de operação. Esse sistema
será usado para a produção de grandes
componentes de centros de usinagem
horizontal.
Novo sistema de automação para a usinagem de grandes componentes (Fábrica de Oguchi, Japão)
COLABORADORES
DA MAZAK
Notícias e Tópicos
CONHEÇA A MAZAK Nº 15
Takayuki Nishira
SAR o Príncipe de Gales visitou a Yamazaki Mazak UK e mostrou interesse
pelo desenvolvimento de jovens engenheiros e formação vocacional
Líder do Grupo, CNC Pequeno e Médio
Projeto de Centros de Torneamento
Produto 2 de Minokamo, Engenharia
Yamazaki Mazak Minokamo Corporation,
Fábrica 2 de Minokamo
Em março de 1998, graduou-se pelo Instituto
de Tecnologia da Faculdade de Kanazawa
Em abril de 1998 entrou para a Yamazaki Mazak
Takayuki Nishira discutindo corridas de carro solar
Terminou em segundo lugar na corrida
internacional de carros solares
O Sr. Takayuki Nishira, responsável pelo projeto mecânico de itens especiais,
também é piloto de carros solares. Enquanto estava no colégio, ele venceu
uma corrida no Circuito Suzuka em 1997 e terminou em segundo lugar na
Copa FIA Solar no mesmo ano. Como o veículo depende da energia solar, o
equilíbrio entre a carga e a descarga da bateria é o fator decisivo na corrida.
Sua habilidade em dirigir com atenção para economizar energia também
parece ajudá-lo em seu trabalho de produção na companhia.
Sua Alteza Real, O Príncipe de Gales, e operadores
de máquinas (fotografias superior e inferior)
Sua Alteza Real o Príncipe Charles visitou a
Yamazaki Mazak U.K. (Reino Unido) em 6 de
junho de 2013. Com um forte interesse no
desenvolvimento de jovens engenheiros para
desempenharem papéis ativos na indústria, bem
como em treinamento vocacional, o Príncipe
escolheu a companhia como um lugar a ser
visitado. Sua Alteza Real e sua comitiva viram a
Galeria de Soluções que exibe uma ampla gama
de peças processadas por máquinas Mazak e,
então, visitaram o Centro de Tecnologia
Europeia para ver o VARIAXIS i-700
processando articulações de joelho artificiais e
experimentar a tecnologia de ponta da Mazak.
Na fábrica, o Príncipe falou com funcionários
jovens e aprendizes (trainees de faculdades
Centro de Tecnologia Europeia
Visita ás instalações de produção
locais e institutos técnicos) e conversou sobre a
aquisição de habilidades para operar
máquinas-ferramenta.
Fortemente impressionado com as iniciativas da
Mazak
Da esquerda para a direita, Hiroyuki Yamazaki, Diretor Adjunto da Yamazaki Mazak Europe, Sua Alteza Real, O Príncipe
de Gales, e Marcus Burton, Diretor Geral de Grupo da Yamazaki Mazak Europe
O avanço da Yamazaki Mazak para o Reino
Unido começou em 1984 com a discussão sobre
um convite de fábricas para o país na reunião de
cúpula entre o então Primeiro Ministro britânico
Thatcher e o então Primeiro Ministro japonês
Nakasone. Em resposta, a Mazak concluiu sua
unidade de produção em Worcester, no ano de
1987. Desde o início da operação, 85% de seus
produtos são exportados a outros países
europeus. A subsidiária no Reino Unido recebeu
o Queen's Award for Enterprise duas vezes por
sua contribuição para as exportações do país,
em 1992 e em 2007. Sua Alteza Real também
ficou grata por uma companhia com tecnologia
altamente avançada como a Yamazaki Mazak
continuar investindo no Reino Unido. Marcus
Burton, Diretor Geral de Grupo da Yamazaki
Mazak Europe, mostrou seu respeito aos
profundos conhecimentos de Sua Alteza Real,
declarando que "O Príncipe ficou muito
impressionado com nossas instalações de
produção altamente tecnológicas e com o
compromisso mostrado com o desenvolvimento
de jovens talentos da engenharia."
Funcionários da fábrica do Reino Unido com o Queen's
Award for Enterprise em 2007
Carro solar que venceu a corrida em 1997
Vitória alcançada com um dispositivo original para visualização
O Sr. Nishira foi apresentado às corridas de carros solares quando estava
estudando análise de eficiência de
células solares como seu objeto de
pesquisa na universidade. Para
colocar a teoria na prática, ele
começou a participar de corridas.
Os elementos-chave para se vencer
uma corrida são uma ampla
variação, desde aspectos de
hardware, tais como a carroceria e o
painel solar do carro e aspectos de
software, como controle de energia
e técnica de condução, até fatores
Pódio na corrida de 1997
externos incluindo o clima e as
condições da superfície no dia da corrida.
O Sr. Nishira, que se formou em engenharia elétrica, também atuou como
engenheiro responsável pela gestão de energia de células solares. Ele
desenvolveu um visor indicador para ajudar a controlar a carga e descarga de
células solares e células secundárias de maneira ideal. Ele lembra que venceu
a corrida em 1997 pelo fato de as informações obtidas do visor de visualização
terem sido usadas de maneira eficaz. Na corrida, o carro do Sr. Nishira
percorreu 78 voltas de um percurso de aproximadamente 5,8 km (3,6 mi.) de
Treinamento dos funcionários mais jovens como Líder do Subgrupo
extensão em oito horas para vencer. Quando o segundo e o terceiro colocados
estavam duas e quatro voltas atrás do vencedor respectivamente, ele ganhou
uma enorme confiança, pois o terceiro colocado era de uma importante
fabricante de automóvel.
Uma Equipe Mazak algum tempo no futuro?
O Sr. Nishira agora está envolvido em corridas de carros solares como condutor e
conselheiro de sistema elétrico para a equipe do Nakanihon Automotive College,
no qual seu pai atua como gestor. O carro de três rodas da equipe possui painéis
solares em uma carroceria leve em uma combinação de uma estrutura
esquelética em alumínio e painéis alveolares de PRFC. A equipe compete na
classe de 480 watt ou menos, a menor entre as três categorias divididas pela
capacidade de geração de energia. "Como o Circuito Suzuka possui muitas
inclinações, é fundamental consumir energia da maneira mais eficiente possível.
Você tem de usar bastante a cabeça, pois você também precisa considerar as
características aerodinâmicas e a resistência ao rolamento enquanto pilota o
carro", o Sr. Nishira explicou sua estratégia para a corrida no Suzuka.
Após começar a trabalhar na Mazak, ele projetou uma luz indicadora do status da
máquina usando LEDs para a série do computador como seu primeiro emprego.
"Eu fiz tudo para iluminar a torre uniformemente com baixo consumo de energia."
O indicador do status, no qual a ideia de economia de energia do Sr. Nishira foi
usada, foi o primeiro do seu tipo na indústria a utilizar LEDs.
"Atualmente recebo muitos pedidos de substituição do sistema hidráulico por um
tipo de inversor mesmo no projeto de pedidos especiais." O Sr. Nishira, portanto,
presta atenção às mudanças na conscientização relativa à economia de energia
entre os clientes.
A Yamazaki Mazak está contribuindo para esportes motorizados como
fornecedora oficial da equipe da McLaren F1. Algum dia no futuro, Uma Equipe
Mazak liderada pelo Sr. Nishira pode participar de corridas de carros solares.
Carro solar de 2013