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Controle de Estoque 1
Leonardo Felix de Andrade2, Itamar Pereira de Oliveira 3
Resumo: Esse artigo é resultado de estudo científico realizado na empresa Gelnex Ind. & Com. LTDA
instalada na cidade de Nazário e objetivou aumentar os níveis de atendimento do estoque de seus clientes
internos, pois nos seus estoques sempre ocorre falhas com falta de material, falta de organização dos estoques,
altos níveis de estoque de determinados itens e falta de outros que necessitam de reposição, isso acarreta muitos
transtornos para a empresa como paradas de produção, gastos desnecessários com manutenção e aumento
desnecessários no custo de cada produto faltante, devido à esses motivos a gerência teve que rever seus
conceitos e investir em treinamento de seus colaboradores nos quais se vê técnicas básicas de controle de
estoque a curva ABC, Just time ou kambam e a relação logística com os estoques.
Palavras chaves: Alto custo de estoque. Curva ABC. Desorganização. Falta de estoque. Logística. Paradas de
produção.
Inventory Control
Summary: This article is resulted of a scientific study carried through in the company Gelnex Ind. & Limited
Comp. installed in Nazário city objecting to increase the levels of supply attendance of internal customers.
Therefore in relation to the supplies always occur imperfections as lack of material, lack of supply organization,
high levels of supply of determined item and lacks that they need spare. This causes many upheavals for the
company as unnecessary production stops, expenses with unnecessary maintenance and increase in the cost of
each missing product. Due to these reasons the management must review concepts and to invest in collaborator
training in which personal talents can learn about ABC curve, sees techniques basic of supply control, Just time
or Kambam and the logistic relation with the supplies.
Key words: High cost of supply. ABC curve. Disorganization. Lack of supply. Logistic. Low productivity.
1
Trabalho realizado na Faculdade Montes Belos (FMB) como parte das exigências para receber o título de Bacharel em
Administração de Empresa.
2
Formando da FMB de 2009/02.
3
Professor PhD, Orientador da FMB.
Revista Faculdade Montes Belos, v. 4, n. 2, Nov. 2011
2
L. F. Andrade et al.
1. Introdução
Controle de Estoque
tem que ser chamada em horas adversas, fora de
horário de serviço.
Em 2004, foi inaugurada a primeira fábrica de
Isso levou a gerência da empresa a tomar
gelatina tipo B do Centro Oeste na cidade de Nazário-
várias decisões na hora de pensar em ampliá-la
GO, dando início a uma sequência de atos que
criando projetos para a melhoria do controle de
levaram a desenvolver a região de 2005 até hoje. Com
estoque com modernização dos equipamentos e
isso, a empresa teve um desenvolvimento na sua
qualificação de seus colaboradores da área de
capacidade produtiva de 150 t/mês para 500 t/mês,
estoques de materiais diversos.
visando duplicar sua capacidade produtiva até 2012.
O gerenciamento e controle de estoques e uma
Em consequência a esse crescimento
das grandes preocupações das pequenas e grandes
gradativo, várias questões que não faziam parte de
empresas devido a essas ferramentas serem de
seus projetos foram surgindo e uma delas ocorreu em
extrema importância em seu custo e o preço final de
relação à formação de seus gestores de estoque, que
seus produtos, deixando desde os gestores de
por sua vez causa um problema muito grande, devido
operações, gestores financeiros e comerciais, sempre
ao alto custo do produto estocado. A falta de peças e
preocupados com essa ferramenta. Gestores de
os gastos desnecessários com urgências para não parar
operações devido à movimentação de seus estoques
o setor produtivo tornam-se um dominó. Por exemplo,
tanto de peças como de produto acabado, Gestor
se falta uma peça de um determinado equipamento
financeiro devido ao valor acumulado em seus
“Spiral”, para o setor de manutenção e não tem a peça
estoque que significa dinheiro “empatado” que
desejada, esse setor para e vai influenciar todo o resto
poderia ser investido em outras áreas, Gestor
da produção, pois cada setor depende do outro para
comercial que se preocupa com o prejuízo, se caso
dar sequência na produção. Como resultado, tem se
faltem produtos acabados em estoques ou de peças
observado prejuízos incalculáveis para a empresa que
que podem atrasar a sua produção e comprometer no
gasta cerca de 50 mil reais no ano com esse tipo de
atendimento aos clientes.
urgência.
Ao
mesmo
tempo
é
comum
encontrar
Se no mercado tivessem pessoas qualificadas e
operações de estoques com altos níveis de estoque e
disponíveis para suprirem essa demanda, que é a
baixo nível de atendimento aos clientes e ao uso de
necessidades de várias empresas que precisam desse
peças, manutenções de estoques com níveis de
tipo de serviço especializado em outras empresas, os
estoques errados para diversos itens, excesso de
mesmos problemas financeiros com altos custos para
estoque de alguns itens e falta de outros, em função
suprir sua necessidade produtiva, para não deixar a
do uso inadequado de técnicas e conceitos de gestão
produção parar e necessária atenção a todos os
de estoques. Estoques são considerados acúmulo de
departamentos inter-relacionados. Quando isso ocorre
recursos materiais entre fases especifica de processos
causa todo um transtorno na gerência da empresa que
de transformação que podem ser física, de estado ou
3
Controle de Estoque
bem e de posse ou localização, física no processo de
uma falta de uma determinada peça todo o resto da
montagem do produto final, de estado ou bem e a
produção para, incertezas com relação às taxas futuras
forma
de consumo e suprimento, que ocorre quando as
de
manutenções
tratamento
e
do
outras
cliente
para
reclamações,
futuras
posse
ou
empresas trabalham com estoques de peças de
localização fica com a questão de distribuição e
manutenção de maquinas. O gestor de estoque tem
logística dos estoques.
que prever qual a probabilidade desse maquinário
Os estoques podem ser representados pelo
quebrar. Esse gestor deve estar sempre fazendo
conjunto de matérias primas, produtos em fabricação,
especulação com a compra e venda de materiais. Isso
produtos prontos, material de aplicação e material de
ocorre com mais facilidade na área comercial devido
embalagem e peças nas indústrias e pelas mercadorias
tudo que aparece pode ser atribuído às épocas, por
nas empresas comerciais.
exemplo: páscoa, semana santa, natal e outros. O
As principais razões para o surgimento dos
gestor de estoque tem que saber analisar como o
gestores de estoques e para manter a manutenção dos
mercado se comporta para que a quantidade que vai
mesmos é uma das principais razões para a
manter no seu estoque ou disponibilidade no canal de
manutenção dos estoques. Isso reflete a falta de
distribuição vai influenciar em todas as áreas em
coordenação
de
conjunto. O setor de logística deve estar trabalhando
transformações que podem ocorrer nas empresas que
em consonância para facilita a distribuição de
trabalham com a montagem de produtos, por
produtos e serviços, caso haja falha em algumas
exemplo: montadoras de automóveis. Caso ocorra
dessas razões que fazem sentir o cliente final.
2. Revisão Bibliográfica
valorizada (quantidade de demanda vezes o custo
entre
fases
de
um
processo
unitário do item). Ao ordenar os itens, nota-se que
2.1 A curva ABC e a administração de estoques.
uma pequena quantidade de itens Classe A representa
uma grande parcela dos recursos investidos, por outro
Curva ABC é um método de diferenciação dos
lado, a grande maioria dos itens classe C tem pouca
estoques segundo sua maior ou menor abrangência em
representatividade nestes recursos, entre as classes A
relação a determinado fator, consistindo em separar os
e C situam-se itens com importância e quantidades
itens por classes de acordo com sua importância
médias (Classe B) (Figuras 1 e 2).
relativa, também chamado de curva de Pareto. No
âmbito da administração de estoques, a classificação
Exemplo
gráfico
da
Curva
ABC
em
porcentagem.
ABC mais utilizada é a obtida pela demanda
4
Controle de Estoque
A 10 a 20% dos itens
B 20 a 30% dos itens
C de 50 a 70% dos itens
FIGURA 1.- Percentual da quantidade de itens representados pelas classes A, B e C.
17%
A 50 a 70% do valor
B de 20 a 30% do valor
25%
58%
C de 10 a 20% do valor
FIGURA 2.- Percentual dos valores de cada item representados pelas classes A, B e C.
A curva ABC é uma da mais usadas nos
acessível ao segmento é o sistema ABC que
estoques da maioria das empresas. De acordo com
comumente já é instintivamente praticado pela
Santos (2005): “Para administrar os estoques foram
maioria das empresas de alguma forma”
desenvolvidas várias técnicas, algumas de difícil
Dentro do critério ABC, pode-se estabelecer
aplicação nas micro e pequenas empresas: O sistema
níveis de serviços diferenciados para as diversas
ABC; O modelo do lote econômico de compra; O
classes, por exemplo: 99% para itens A, 95% para
MRP (Material requirement planning); O Just-in-
itens B e 85% para itens C, de forma a reduzir o
Time dentre outros. A mais simples e, portanto, mais
capital empregado em estoques, ou pode-se usar
5
Controle de Estoque
problemas usuais nas empresas
(AURÉLIO, 2005, p. 83).
métodos diferentes para controlar o estoque e, assim,
minimizar o esforço total de gestão.
Essa é a base de conhecimento que permite
Do exposto acima, decorre que os materiais
gerar a chamada Curva ABC, que classifica os
considerados como classes A merecem um tratamento
produtos em três categorias, das quais o valor de A
administrativo preferencial no que diz respeito à
representa a maior parte do valor dos bens estocados
aplicação de políticas de controle de estoques, já que
(80%), apesar de ser a menor parte em quantidade (15
o custo adicional para um estudo mais minucioso
a 20%). B, por sua vez, representa de 35 a 40% dos
destes itens é compensado. Em contrapartida, os itens
bens, porém valendo em torno de 15% do total
tidos como classe C não justifica a introdução de
estocado, enquanto C representa a grande maioria dos
controles muito precisos, devendo receber tratamento
materiais (40 a 50%), porém valendo apenas de 5 a
administrativo mais simples. Já os itens que foram
10% do total do estoque (MONTSERRAT, 2007).
classificados como B poderão ser submetidos a um
Essa verificação da curva ABC nos estoque
sistema de controle administrativo intermediário entre
tem levado a descobertas que atualmente varias
aqueles classificados como A e C (PEREIRA, 2005).
empresa de médio e grande porte não percebem o
De acordo com os autores a curva ABC é a
motivo que seus estoque estão com valores tão alto,
mais usada e mais fácil de ser implantada nas
pois priorizam o controle de peças e materiais que não
empresas podendo diminuir os riscos com falta e
tem alto valor em estoque olham apenas a quantidade
podendo usá-la para controlar os produtos ou peças
exemplo fitas isolantes, colas, parafusos etc. e
que mais saem ou os que têm um maior valor
esquecem das peças de alto valor que normalmente
agregado gerando um maior controle sobre o estoque.
são as consideradas classe A pela maiorias das
A curva ABC é um importante
instrumento
para
o
administrador; ela permite
identificar aqueles itens que
justificam atenção e tratamento
adequados quanto à sua
administração. Obtém-se a
curva
ABC
através
da
ordenação dos itens conforme a
sua
importância
relativa.
Verifica-se, portanto, que, uma
vez obtida a sequencia dos
itens e sua classificação ABC,
disso resulta imediatamente a
aplicação preferencial das
técnicas
de
gestão
administrativa, conforme a
importância dos itens. A curva
ABC tem sido usada para de
estoques, para a definição de
políticas de vendas, para o
estabelecimento de prioridades,
para a programação da
produção e uma série de outros
empresas que adotam esse conceito da classificação
ABC, devido serem um pequeno numero em estoque
mais representam o maior valor em estoque.
2.2 Controle de estoques
Desde os primeiros habitantes que viviam em
sociedade e comunidade relacionadas ao comércio ou
pequenos negócios, já existiam fatores indispensáveis
para a realização com sucesso de uma empresa.
Vivemos no momento de globalização, porém o
controle de estoque é fundamental, tanto na vida das
empresas como no controle do próprio país. O
6
Controle de Estoque
controle de estoque é o procedimento adotado para
diferente, pois, o controle deve ser feito de maneira
registrar, fiscalizar e gerir a entrada e saída de
ordenada e interativa para que a oferta e a procura
mercadorias e produtos, seja numa indústria ou no
estejam interligadas para um bom desempenho e que
comércio.
o feedback aconteça de modo que a empresa consiga
Aurélio (2006) relata que administrar estoques
manter o equilíbrio entre as ações programadas e as
é maximizar o efeito lubrificante no feedback de
atividades realizadas com sucesso.“Dentro do controle
vendas
da
de estoque eficaz é necessário que o fluxo de
produção.Partindo deste princípio, a empresa que
informações seja adequado e documentado, onde
não planeja a sua produção de acordo com a demanda,
esses documentos terão uma variação de empresa para
poderá correr o risco de ter matéria-prima em excesso
empresa” (FRANCISCHINI et al. 2002, p. 48).
e
o
ajuste
do
planejamento
ou falta destas. Francischini et al. (2002) propõem que
“A função do controle de estoques é definida como
Dessa forma, um modelo básico de controle de
estoque deve registrar:
um fluxo de informação que permite comparar o

resultado real da atividade planejada”.
Data de entrada, tipo, quantidade, custo
unitário e custo total de cada mercadoria
Portanto, um bom controle de estoque passa
primeiramente pelo planejamento, onde é necessário
adquirida;

haver inteiração entre a empresa, para que o
planejamento das ações se realizem,a contento de
todas as partes, sendo que no almoxarifado não é
Data de saída, tipo, quantidade, custo unitário
e custo total de cada mercadoria vendida;

Saldo entre mercadorias adquiridas e vendidas,
conforme Quadro 3:
QUADRO 3. Movimento interno de atividades e produtos.
Documento
De
Para
Função
Solicitar
Requisição
Estoque
de compra
Compras
de
determinado item para a reposição
Solicitar
de Fabricação
Estoque
Produção
de
a
fabricação
de
determinado item para a reposição
do estoque.
Solicitar
Cotação
aquisição
do estoque.
Requisição
Pedido
a
Compras
Fornecedores
informações
condições
determinado
de
sobre
as
fornecimento
de
item
(preço,
prazo,etc.)
Proposta
ou fornecedores
Compras
Informar á empresa compradora as
7
Controle de Estoque
condições de fornecimento.
Cotação
Pedido
de
Compra
Nota Fiscal
Requisição
de
Material
Compra
Fornecedor
Fornecedor
Estoque
Solicitar a entrega de item ao
fornecedor que melhor atender .
Formalizar, por meio de documento
a entrega do pedido de compra.
Formalizar pedido de retirada de
Usuário
Estoque
determinada item em estoque para
consumo da empresa.
Solicitar inspeções e ensaios para
Solicitação
de
Inspeção
Controle
Estoque
Qualidade
de verificação
produto
dos
requisitos
entregue,
do
quando
necessário.
Liberação para Controle
Qualidade
Consumo
de
Informar a conformidade ou não do
Estoque
produto entregue aos requisitos
especificados.
Fonte: Administração de Materiais e do Patrimônio, 2002.
em que o eixo x coloca-se o tempo e no eixo y, a
2.3 Curva dentre de serra.
quantidade em
“Uma das maneiras de se representar a
estoque,
conforme
Figura
2.2.
(FRANCISCHINI et al, 2002 p.149)
evolução do estoque em uma empresa é por gráfico,
FIGURA 2.2. Curva de reposição de material.
Quantidade
consumo
Reposição
Tempo (T
Fonte: Administração de Materiais e do Patrimônio, 2002 pg 150
8
Segundo
Aurélio
Controle de Estoque
(2005),
a
representação
da
Este é um dos controles onde há uma
movimentação (entrada e saída) de um item dentro de
simplificação do que ocorre na prática das empresas,
um sistema de estoque pode ser feita por um gráfico,
no qual o consumo é contínuo, não há atrasos nos
em que a abscissa é o tempo decorrido (T), para o
pedidos de compra por parte dos fornecedores, o
consumo, normalmente em meses, e a ordenada é a
material chega á empresa no momento em que não há
quantidade em unidades desta peça em estoque no
estoque.
intervalo do tempo (T) este gráfico é chamado dente
de serra , conforme mostra a Figura 2.2.
3. Caracterização da Empresa
Como já sabemos, a pratica mostra-nos que
estas quatro premissas citadas não ocorrem com
frequência.
Os
consumos
de
Em 1998, foi inaugurada a Gelnex, primeira
matéria-prima,
fábrica de gelatina suína da América do Sul, na cidade
normalmente, são variáveis e não podemos confiar
de Itá-SC, sendo que, em 2002 e 2003 houve
demais nos prazos de entrega dos fornecedores, pois
expansão de sua planta e conseguiram a certificação
existem falhas de operação, e sempre existe um risco
de GMP (Good Manufacture Practice) na planta
de alguma remessa de material ser rejeitada parcial ou
industrial de Itá, seguindo os requisitos da AIB
totalmente, mas ambas são suficientes para alterar o
(American Institute of Banking), decorrendo daí a
ciclo. Se estas ocorrências são normais, deve-se criar
certificação ISO 9001-2000.(Foto 1).
um sistema que absorva essas eventualidades, para
diminuir o risco de ficarmos com o estoque a zero
durante algum período.
Foto 1. Vista Geral da Empresa Gelnex 2008.
Fonte: site da Gelnex 2008
9
Controle de Estoque
Foto aérea da matriz da empresa Gelnex, localizada
crescimento em sua capacidade de produção a partir
em Itá-SC. No detalhe, portaria de acesso á empresa.
de 2005 (Foto 2).
Em 2004 deu-se início à instalação e operação
da primeira fábrica de gelatina da região centro-oeste,
na cidade de Nazário-GO, tendo
um grande
Foto 2. Vista da Empresa Gelnex e suas facilidades técnicas.
Fonte: site da Gelnex 2008.
Foto panorâmica da filial da Gelnex, localizada na cidade de Nazário -GO. No detalhe, fachada do prédio da
área produtiva.
Gelatina vem da palavra “gelatas” que significa firme.
A Gelnex hoje, com seus 11 anos de atividades
Ela é feita de uma proteína chamada colágeno,
encontra-se entre as melhores fábricas de gelatina do
extraída quase sempre do couro do boi.
mundo, buscando sempre oferecer produtos e serviços
A Gelnex está estrategicamente situada nas
de
alta
qualidade,
capazes
de
satisfazer
as
principais regiões produtoras de suíno e bovino do
necessidades de seus clientes da área farmacêutica e
Brasil, onde desenvolvem uma sólida reputação,
alimentícia. Fornece atualmente para mais de 15
fornecendo gelatina de ambos os tipos e de alta
estados brasileiros, países do Mercosul, União
qualidade:gelatina tipo A derivada da pele de porco
Européia, Estados Unidos e Oriente.
produzida em Santa Catarina e a do tipo B fabricada
através das aparas da pele de boi,produzidas em
Nazário-GO.
10
Controle de Estoque
A gelatina produzida possui diversas utilidades
Área alimentícia
conforme segue: (Figuras 1).
Área farmacêutica

Balas de gelatina (jujubas)

Doces aerados (marshmallow)

Sobremesas de gelatina

Cápsulas duras de gelatina em duas peças

Produtos lácteos

Cápsulas moles de gelatina

Estabilizantes ou espessantes de diversos

Comprimidos

Micro-encapsulação ou vitaminas
produtos.
Figura 1. Fluxograma do processo produtivo de gelatina tipo A e B
custo desses insumos é componente fundamental no
4. O estique e o setor de compras.
custo do produto (AURÉLIO, 2005, p.16).
O
setor
de
compras
preocupa-se,
A função de compras é um segmento essencial
sobremaneira, com o estoque de matéria-prima e de
do Departamento de Materiais ou suprimentos, que
todos os insumos necessários para sua produção ou
tem por finalidade suprir as necessidades de materiais
comercialização. É da responsabilidade de compras
ou
assegurar que as matérias-primas,
material de
satisfazê-las no momento certo com as quantidades
embalagem e peças exigidas pela produção estejam á
corretas, verificar se recebeu efetivamente o que foi
disposição nas quantidades certas, nos períodos
comprado e providenciar armazenamento. Compras é,
desejados, nas finalidades corretas e com o menor
portanto, uma operação da área de materiais, muito
preço. Compras não somente é responsável pela
importante entre as que compõem o processo de
quantidade e pelo prazo, mas precisa também realizar
suprimento. Qualquer atividade industrial necessita de
a compra em preço mais favorável possível, já que o
matérias-primas,
serviços,
planejá-las,
quantitativamente,
componentes,
equipamentos
e
e
11
Controle de Estoque
serviços que possa operar. No ciclo de um processo de
em
fabricação, antes de se dar inicio a primeira operação,
administrativo geral comum e sendo coordenados pelo
os materiais e insumos gerais devem estar disponíveis,
mesmo (AURÉLIO, 2005).
mantendo-se,
com
certo
grau
de
certeza,
hierarquias,
reportando-se
a
um
órgão
a
Custo de Pedido de acordo com Francischini
continuidade de seu abastecimento a fim de atender as
et al. 2002),o custo do pedido é: “É o valor gasto pela
necessidades ao longo do período (AURÉLIO, 1993,
empresa para que em determinado lote de compra
p. 279).
possa ser solicitado ao forne cedor e entregue na
Segundo Aurélio (2005) a necessidade de
empresa compradora. O custo de pedido refere-se aos
comprar cada vez melhor é enfatizada por todos os
custos
administrativos e operacionais da área de
empresários juntamente com as necessidades de
compras”.
estocar em níveis adequados e de racionalizar o
Com relação ao custo de pedido, todo gestor
processo produtivo. Comprar bem e um dos meios
deve ficar atento com a quantidade de custos que terá
que devem usar para reduzir custos. Existem certos
a
mandamentos que definem como comprar bem, que
desenvolvimento da empresa necessita de um
incluem a verificação dos prazos, preços, qualidade e
equilíbrio
volume. Mas manter-se bem relacionado com o
administrativos
mercado fornecedor, antevendo na medida do possível
funcionamento, levando, assim, a alcançar suas metas
eventuais problemas que possam prejudicar a empresa
e objetivos. Na empresa Gelnex, o estoque e o setor
no cumprimento de suas metas de produção, é, talvez,
de compras, trabalham em união devido as formas de
o mais importante.
mudanças de cargos sempre que um gestor do estoque
Para
esse
autor
as
três
partir
de
determinado
entre
os
para
pedido,
custos
sua
pois,
o
operacionais
e
manutenção
e
maiores
sobe para o departamento de compras ou quando tem
responsabilidades comuns de qualquer empresa são
mudanças de cargo na empresa devido a esse fator. O
geralmente: a área financeira, produção e a de vendas,
comprador sempre está atento nos produtos mais
principalmente, no inicio da vida de uma empresa, a
críticos na empresa mesmo assim ainda ocorrem
administração cabe a um único homem, o dono, que
falhas de falta de material deixando a produção cada
cuida das três responsabilidades. Com o crescimento
vez mais prejudicada.
dos negócios, torna-se necessário adicionar uma
assessoria mais profissional e delegar autoridades e
5. Custo da falta de estoque.
responsabilidade. Continuando o crescimento, o dono
passa a responder pela adoção de diretrizes de ação e
Segundo
Aurélio
(2005)
existe
certos
torna-se o dirigente do empreendimento. Até esse
componentes de custos que não podem ser calculados
ponto, as três funções têm sido subordinados
com grade precisão, mas que ocorrem quando um
diretamente
tornando-se
pedido atrasa ou não pode ser entregue pelo
responsabilidades executivas separadas, coordenadas
fornecedor. Pode-se determinar os custos de falta de
a
ele,
mas
estão
12
Controle de Estoque
estoques ou custo de ruptura da seguinte maneira: por
Quando ocorre esse tipo de falta, normalmente
meio de lucros cessantes devido à incapacidade do
está relacionado à falta de controle de estoque em que
fornecimento. Perdas de lucro, com cancelamento de
ocorre vários custos extras, momento em que o
pedidos, por meio de custeios adicionais, causados
fornecedor aumenta o preço do produto em até 100%,
por fornecimentos em substituições com material de
devido a urgência e às horas extras de funcionários, a
terceiros, por meio de custeios causados pelo não-
Gelnex tem os mesmos custo com horas extras e o
cumprimento dos prazos contratuais como multas,
aumento do valor do frete que na maioria das vezes
prejuízos, bloqueios de reajustes, por meio de quebra
tem que vir via linhas aéreas que chega a ser 50% do
da
valor da mercadoria, além disso, destacar um
imagem
da
empresa,
e
em conseqüência
beneficiando o concorrente.
motorista e um veiculo para ficar aguardando o
Conforme a empresa Gelnex tem a falta de
material chegar em Goiânia para retirar e trazer para
material em estoque o seu custo mensal com esse tipo
Nazário com urgência. Esses custos são muito altos e
de situação é muito alto devido a falhas no
eleva o valor do estoque ao extremo, isso quando o
departamento de estoque que sempre envolvi nas
material não vem trocado ou errado, pois quando
pardas de fabrica ou demora na manutenção de
ocorre esse incoveniente, praticamente, dobra-se o
equipamentos causando perdas de produção gerando
valor agregado do produto.
prejuízos incalculáveis no final do mês.
A logística compõe-se de dois subsistemas de
atividades: administração de materiais e distribuição
física,
6. Relação logística e a administração de estoques.
cada
qual
movimentação
suprimentos.
e
A
envolvendo
a
o
controle
coordenação
administração
de
da
demandamateriais
A parte logística na empresa Gelnex Ind. E
compreende o agrupamento de materiais de várias
Com. LTDA tem uma grande dificuldade devida ser
origens e a coordenação dessa atividade com a
uma
maquinas
demanda de produtos ou serviços da empresa. Desse
específicas, para a fabricação todas são compradas e
modo, soma esforços de vários setores, que,
modificadas para produção de gelatina cujas peças de
naturalmente, apresentam visões diferentes. Mesmo
reposição tem um tempo de reposição muito alto às
assim, pode-se concluir que uma empresa englobaria
vezes chega até seis meses para chegar. Todos as
todas as atividades relativas aos materiais, exceto as
peças especificas tem uma atenção maior e muitas
diretamente vinculadas ao projeto, ou à manutenção
vezes chega a faltar peças, com isso ocorre a correria
dos dispositivos, equipamentos e ferramentas. Em
com a gerência devido a parada da fabrica, que tem
outras palavras, a administração de materiais poderia
que ajudar a procurar peça em todo o pais ou para que
incluir a maioria ou a totalidade das atividades
seu fornecedor fabrique a peça o mais rápido possível.
realizadas pelos seguintes departamentos: compras,
fabrica
de
Gelatina
não
tem
13
Controle de Estoque
recebimento, planejamento e controle de produção,
externamente,
expedição, trafego e estoques.
(AURÉLIO, 1993).
Existe crescente interesse pela administração
eliminando
Segundo
suas
este
ineficiências
autor,
o
logística no Brasil, e esse interesse pode ser explicado
almoxarifado/armazém/depósito é o responsável pela
por seis razões principais como rápido crescimento
guarda física dos materiais em estoque, com exceção
dos custos, particularmente dos relativos aos serviços
dos produtos em processo. É o local onde ficam
de transportes e armazenagem; desenvolvimento de
armazenados os materiais, para atender a produção e
técnicas
os entregues pelos fornecedores.
matemáticas
e
do
equipamento
de
computação capazes de tratar eficientemente a massa
Ainda, esse autor relata que os administradores
de dados normalmente necessária para à analise de um
estão reconhecendo, agora, a necessidade de se
problema logístico; complexibilidade crescente da
estabelecer um conceito bem definido de logística
administração de materiais e da distribuição física,
industrial, uma vez que começam a compreender
tornando necessários sistemas mais complexos;
melhor o fluxo contínuo dos materiais, as relações
disponibilidade de maior gama de serviços logísticos;
tempo-estoque na produção e na distribuição e os
mudanças de mercado e de canais de distribuição,
aspectos relativos ao fluxo de caixa no controle de
especialmente para bens de consumo; tendência de os
materiais.
varejistas
as
administração de materiais esta mudando o tradicional
responsabilidades de administração dos estoques para
“produza, estoque, venda” para um conceito mais
os fabricantes.
atualizado, que envolve “definição de mercado,
e
atacadistas
transferirem
Uma das maiores expressões para a ocorrência
A
verdade
é
que
o
enfoque
da
planejamento do produto, apoio logístico”.
de mudanças no sistema logístico vem das industrias
A logística empresarial estuda como a
que estão passando por uma crise no fluxo de caixa.
administração
Esse tipo de crise irá forçá-las a reduzir seus níveis de
rentabilidade nos serviços de distribuição aos clientes
estoque a um mínimo e a examinar atentamente as
e
condições econômicas de operações de cada um dos
organização e controles efetivos às atividades de
setores. Embora para sua sobrevivência em longo
movimentação e armazenagem, que visam facilitar o
prazo o empresário necessite olhar além dos limites da
fluxo de produtos. A logística é um assunto vital à
empresa e controlar a ação dos outros elementos do
competitividade das empresas nos dias atuais,
seu mercado. O maior perigo é que uma crise
podendo ser um fator determinante do sucesso ou
financeira force a empresa a procurar internamente a
fracasso das empresas.
solução
para
pressões
por
meio
melhor
de
nível
de
planejamento,
A logística dentro de uma empresa ajuda a
reduzindo a estrutura de produção, em vez de tentar
melhorar seu ambiente de trabalho com a locomoção
dinamizar
de seus produtos acabados e outros mais, seu principal
sistema
de
consumidores,
prover
imediatas,
o
livrar-se
pode
tanto
interna
quanta
14
Controle de Estoque
foco e no transporte dos produtos acabados e em
demanda. Genericamente falando, um sistema de
processo, conforme o departamento de compras
“puxar” estoques significa que qualquer movimento
também tem que ter um suporte logístico adequado a
de produção somente é liberado na medida da
suas necessidades de compras caso isso não ocorra,
necessidade sinalizada pelo usuário da peça ou
pode não conseguir entregar as peças e matérias
componente em fabricação, ou seja, os centros de
primas na hora certa no lugar certo na quantidade
trabalho
certa e em um preço justo.
“empurrar” os lotes apenas para manter ocupados
não
estão
autorizados
a
produzir
e
operários e equipamentos.
Infelizmente, a assim chamada entrega just in
7. Just in time.
time (a tempo) é muito difícil de obter, pois depende
A idéia do Just in time surgiu no Japão na
quase exclusivamente do fornecedor, e haverá
década de 70 e foi sendo assimilada pela indústria
situações em que este não cumprirá com o prazo
ocidental, de forma mais efetiva, a partir dos anos 80.
estabelecido, afetando qualquer planejamento prévio
A Toyota Motor Company, sentindo a necessidade de
que tenha sido feito por sua empresa. Portanto, caso
coordenação
diferentes
não esteja bem dimensionado seu volume de estoques,
solicitações da demanda por veículos (modelos, cores
a empresa pode acabar por ficar sem produtos para
etc.) foi que primeiro aplicou a teoria do JIT à suas
atender seus processos fabris e/ou seus clientes ou
linhas de montagem. De forma geral, o sucesso dos
mesmo, por outro lado, perder dinheiro com o encalhe
produtos
desses estoques mal planejados.
da
produção
japoneses
com
as
industrializados
deve-se,
principalmente, aos sistemas de manufatura que
Just in Time, também conhecido como Sistema
conseguiram agregar, ao mesmo tempo, alta qualidade
de Produção Toyota ou Sistema Kanban, é, segundo o
e preços competitivos. Esses sistemas, apoiados pelo
Dicionário de Economia e Administração de Paulo
conceitos do JIT, trabalham com a meta do estoque
Sandroni, "um sistema de controle de estoques no
“Zero”, que e um dos fundamentos básicos do JIT.
qual as partes e componentes são produzidas e
Segundo Aurélio (2005) o JIT tem sido
apresentado através de muitas definições que evoluem
entregues nas diferentes seções, um pouco antes de
serem utilizadas" (MONTSERRAT, 2007).
na medida de sua aceitação. Uma da mais comuns
O Just in time conforme os autores dizem
refere se ao JIT como um método de redução de
ainda é usado em varias empresas do ramo
desperdícios nos processos de manufatura. Ao
automobilístico, mas na empresa Gelnex também se
contrário da abordagem tradicional dos sistemas de
trabalha com esse tipo de controle, quando chega à
produção, que “empurram” os estoques, o JIT
matéria prima, ela já é programada antes pelo setor de
caracteriza-se como um sistema de “puxar” a
produção assim que chega na porta da empresa tem
produção ao longo do processo, de acordo com a
que ser recebida caso aja paradas de produção, não
15
Controle de Estoque
compra, evitando, desse modo, acumulo de matéria
coleta de informação com a finalidade de discutir
prima na empresa.
problemas reconhecidos pelos usuários, das empresas
que cuidam de atividades inerentes à administração.
8. Material de Métodos.
9. Considerações finais.
Esse trabalho foi desenvolvido para ajudar a
empresa Gelnex Ind. E Com. Ltda a desenvolver
Conclui-se que, a cada dia que passa, a
atividades para melhorar o desempenho do seus
empresa vem crescendo sua linha de produção
estoques com técnicas básicas como aplicação da
aumentando sua capacidade produtiva, mais com a
curva ABC, Just in Time, organização de suas áreas
dificuldade em gerenciar seus estoques, tendo
de estocagem para ajudar seus gestores de estoque a
prejuízos devido ao fator logístico de seus materiais,
não deixar ocorrer falta de material e peças, assim,
cuja maioria de seus fornecedores é de origem de
não tendo prejuízo com paradas desnecessárias de
outros estados, não trabalha com material em estoque,
fabricas e gastos com manutenção desnecessário.
seus prazos de fabricação são longos e ainda faltam
Foi pesquisado acerca do estoque da Gelnex e
investimentos em aparelhos para melhorar seu
foi constatado que a maioria de seus itens estava com
controle de estoque e treinamentos dos seus gestores
altos níveis desnecessários para empresa e com um
de estoques.
valor muito alto de estoque, isso com ajuda dos
Com tudo, diminuir o valor em estoque e
relatórios tirados do sistema da empresa e com a ajuda
aumentar o índice de atendimentos dos seus maiores
de todos os setores envolvidos com os estoques, as
clientes sem receber reclamações dos setores mais
pessoas da área da produção, manutenção, laboratório
afetados da produção e manutenção, que recebem as
e administrativos.
maiores queixas da diretoria devido às paradas de
A pesquisa foi realizada com as partes que
mais usam material estocado eletricistas, mecânicos,
produção e os altos custos com a manutenção da
fábrica.
auxiliares de produção, auxiliares de limpeza e
Assim, tendo em vista a melhoria de do
operadores de maquinas cerca de 50% dos que
controle de estoque, esperamos uma redução de 30%
frequentaram o almoxarifado nos dias das pesquisas,
no valor de manutenção e redução de 70% nas paradas
respondendo um questionário de 10 questões após
desnecessárias de produção a aproximadamente uma
analisar o material que eles mais retiram do estoque.
redução do valor agregado em estoque de 40% e um
Foram coletadas
informações em livros,
revistas e jornais como referenciais observando
aumento de 90% no atendimento aos setores
envolvidos com o estoque.
pontos de vista de diferentes autores além da
Este trabalho de conclusão de curso foi
utilização de um questionário desenvolvido para
importante à prática de trabalho, pois refletimos
acerca de alguns aspectos simples para o controle de
16
Controle de Estoque
estoques que contribui para uma mudança de
comportamento e uma visão global ampliando o
AURÉLIO, M. P. D. Princípios, Conceitos e Gestão.
5ª edição. São Paulo.Editora Atlas. 2005. 336 p.
conhecimento sobre os diferentes aspectos que
envolvem o trabalho do gestor no controle dos
estoques.
Espera-se que o conteúdo apresentado sirva
para reflexão para os Gestores de estoques da Gelnex
e outras empresas de hábitos para que possam integrar
o
processo
do
controle
de
estoques.
Nessa
perspectiva, espera-se conscientizar os gestores do
papel importantíssimo desempenhado pelos seus
departamentos adequando-os as grandes e constantes
transformações pelas quais a sociedade vem passando.
10. Referências Bibliográficas.
SANTOS, I. Ferramentas Úteis para melhorar o
desempenho e agilizar processos. Controle de
estoque. Disponível em: <http://www.ivansantos.
com.br/conest.htm>. Acesso em 07 de maio de 2009.
PEREIRA, N. O uso da curva ABC nas empresas.
Classificando os estoques e determinando
prioridades.
Disponível
em:
<http://www.ivansantos.com.br/
ousoABC.pdf>.Acesso em 07 de maio de 2009.
AURÉLIO, M. P. D. Administração de Materiais. 4ª
edição. São Paulo.Editora Atlas. 1993. 399 p.
MONTSERRAT, H. F. Controle dos Estoques e
Logística: Receita de Sucesso, Disponível em:
http://www.assuntoprincipal.com.br/index.php?
option=com_content&view=article&id=1600: controledos-estoques-e-logica-receita-de-sucesso&catid=67:
empreendedor. Acesso em 13 de maio de 2009.
ALMEIDA, D.; LUCENA, M. Gestão estoques na
cadeia
de
suprimentos.
Disponível
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<http://www.metodista.br/ppc/revista-ecco/revistaecco-01/logoecco.gif> Acessado em 14 de maio de
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FRANCISCHINI, P. G.; GURGEL F. A.
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MARTIORI, INFOMÁTICA. Processo da gelatina
tipo A e B. http://www.gelnex.com.br
Acesso: 03/12/2008.

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