Posicionador Pneumático Posicionador Eletro-Pneumático

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Manual de Instruções de Operação e Manutenção
PFLEX
Posicionador Pneumático
Posicionador Eletro-Pneumático
Manual de Instruções
julho 2006
Version 1.0
PFLEX – Posicionador de Válvula
ÍNDICE
1. INFORMAÇÕES GERAIS ......................................................................................................... 3
2. DESCRIÇÃO........................................................................................................................... 6
3. ESPECIFICAÇÕES .................................................................................................................. 7
4. INSTALAÇÃO......................................................................................................................... 8
4.1 MONTAGEM ........................................................................................................................ 8
4.2 CONEXÕES DE PRESSÃO .........................................................................................................11
4.2.1 CONEXÃO DE ALIMENTAÇÃO ...................................................................................................11
4.2.2 PORTA DE EXAUSTÃO ..........................................................................................................12
4.2.3 CONEXÕES DE SAÍDA PARA ATUADORES ROTATIVOS ........................................................................13
4.2.4 CONEXÕES DE SAÍDA PARA ATUADORES LINEARES ..........................................................................14
4.3 CONEXÕES ELÉTRICAS ...........................................................................................................15
4.4 CAME ..............................................................................................................................16
5. CALIBRAÇÃO....................................................................................................................... 18
5.1 CALIBRAÇÃO DO ZERO E SPAN ...................................................................................................18
5.2 AJUSTE DA VAZÃO DAS SAÍDAS 1 E 2...........................................................................................19
6. OPERAÇÃO .......................................................................................................................... 20
7. LOCALIZAÇÃO DE PROBLEMAS .....................................................................................................21
8. MANUTENÇÃO ..................................................................................................................... 22
8.1 CONJUNTO DIAFRAGMA ..........................................................................................................22
8.1.1 Removendo o Conjunto Diafragma .................................................................22
8.4.2 Recolocando o Conjunto Diafragma ................................................................23
8.2 CONJUNTO CARRETEL ............................................................................................................23
8.2.1 Removendo o Conjunto Carretel ....................................................................23
8.4.2 Recolocando o Conjunto Carretel ...................................................................24
9. INFORMAÇÕES PARA COMPRA ............................................................................................ 25
10. LISTA DE PEÇAS................................................................................................................ 26
11. LISTA DE PEÇAS SOBRESSALENTES .................................................................................. 28
12. RETORNO PARA REPARO................................................................................................... 34
13. GARANTIA ........................................................................................................................ 34
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Sujeito a mudanças sem prévio aviso.
Esta documentação técnica é protegida por direitos autorais. Tradução, fotocópias e reproduções de
qualquer espécie ou edição de partes, especialmente reedição fotomecânicas ou reprodução eletrônica,
armazenamento em sistemas ou redes, não são permitidas sem permissão do proprietário dos direitos
autorais, o descumprimento estará sujeito a processos civis e criminais.
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1. Informações Gerais
Este manual fornece instruções de operação, calibração e manutenção do posicionador PFLEX. O
posicionador PFLEX somente deve ser instalado, operado e reparado por pessoal qualificado com
treinamento adequado. Caso sejam necessários maiores esclarecimentos, contate um representante de
vendas ou diretamente a DMTECH.
O posicionador PFLEX deve ser instalado de acordo com o local e as práticas nacionais vigentes de
instalação. A instalação do posicionador PFLEX em áreas perigosas deve estar em conformidade com os
referidos códigos de instalação.
Cuidado
Em atmosfera explosiva, remova a alimentação
para o conversor EDGE I/P antes de remover a
tampa que dá acesso ao compartimento do
bloco de terminais.
A modificação deste produto, a substituição de partes não originais e a utilização de procedimentos de
manutenção fora do padrão determinado poderá afetar a performance do equipamento e colocar em
risco pessoas e equipamentos.
Cuidado
Utilize somente os procedimentos condizentes e
peças
originais
descritas
neste
manual.
Procedimentos não autorizados ou peças não
originais podem afetar a performance do
produto.
Os instrumentos são projetados para funcionar com ar limpo, seco e livre de óleo. Ponto de orvalho a
pelo menos 10ºC (18ºF), filtrado a pelo menos cinco microns e o conteúdo de óleo não deve exceder a 1
ppm. Os requisitos para a qualidade do ar de alimentação podem ser encontrados na norma “Padrões de
Qualidade para Ar de Instrumentos” (ISA-S7.3).
Cuidado
Ë altamente recomendável a utilização do filtro
de ar coalescente para atingir os padrões
determinados de ar de alimentação.
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A figura 1 mostra como o posicionador PFLEX pode ser montado tanto com o adaptador de sinal que
permite receber o sinal de 3 a 15 psi, como com o conversor I/P que permite receber o sinal 4 a 20 mA
como sinal de controle.
Figura 1 – PFLEX Posicionador Pneumático e Eletro-Pneumático
O posicionador PFLEX na versão para atuadores rotativos, mostrado na figura 2, possui a furação ISO
F05 adequada para montagens de acordo com a norma VDI/VDE 3845. Todas as conexões pneumáticas
são fêmeas de 1/4-18 NPT.
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Figura 2 – PFLEX para atuadores rotativos
A figura 3 mostra o posicionador pneumático PFLEX na versão para atuadores lineares. A unidade é
desenhada para montagens em atuadores lineares. Todas as conexões pneumáticas são fêmeas de 1/418 NPT.
Figura 3 – PFLEX para atuadores lineares
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2. Descrição
O Posicionador de Válvula PFLEX, mostrado na figura 4, é um posicionador pneumático ou eletropneumático caracterizado por came que fornece versatilidade, performance dinâmica, e precisão de
posicionamento.
O projeto versátil aliado à qualidade de construção permite que o PFLEX seja usado em vários tipos de
atuadores pneumáticos. O PFLEX é construído para montagem em ambientes industriais agressivos sem
nenhuma perda de precisão.
O posicionador pneumático PFLEX pode ser transformado no campo para um eletro-pneumático
somente substituindo-se o bloco de manômetro pelo conversor EDGE I/P. O conversor é montado
diretamente na carcaça do posicionador provendo uma conversão simples.
Figura 4 – PFLEX –Construção Modular
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3. Especificações
Especificações para o posicionador PFLEX estão listadas na tabela 1.
Tabela 1 - Especificações Posicionador PFLEX
Sinal de entrada
Montagem
3 a 15 psi (pneumático)
4 a 20 mA (eletro-pneumático)
Alimentação DC (somente para eletro-pneumático)
O Controlador da malha deverá ser capaz de fornecer
uma corrente constante em um range de 4-20 mA
com uma voltagem de saída de pelo menos 9.0 Volts.
Pressão de alimentação
30 a 150 psig (2 a 10 bar)
Projeto
± 1.0% F.S.
Histerese
IEC801
e
European
Uma conexão fêmea 1/4-18NPT.
Operação: Limites de Temperatura Ambiente
Independente linearidade
com
Alimentação de ar
11 SCFM @ 60 psi
Desempenho (ISA 51.1)
conformidade
Conexões Pneumáticas
Capacidade máxima de saída
O a 100% umidade relativa.
em
Standards EN50081 e EN50082.
0.25 SCFM @ 60 psi (pneumático)
0.31 SCFM @ 60 psi (eletro-pneumático)
Umidade: Limites
Efeitos da Vibração
Projeto em conformidade com SAMA Norma PMC 31.11980, Seção. 5.3, Condição 3.
Interferência Eletromagnética (EMI)
Consumo de ar (estado estável)
-40 a 185°F (-40 a 85°C)
Projetado para montagem direta no atuador. Para
conformidade de montagem à prova de condições
adversas.
Saída de pressão 1 e 2
Duas conexões fêmeas 1/4-18NPT.
Manômetros de saída e sinal 3 a 15 psi
Três conexões fêmeas 1/8-27NPT
Conexões Elétricas (somente eletro-pneumático)
1/2-14 NPT, M20x1.5, ou Pg13.5 DIN fêmea
Peso
1.8 kg (4 lbs.) (pneumático)
3.2 kg (7 lbs.) (eletro-pneumático)
0.5% F.S.
Repetibilidade
0.5% F.S.
Efeito Suprimento de Ar
0.06% F.S.
Curso da haste posicionador linear
Máximo de 0 a 204 mm (8 pol.)
Mínimo de 0 a 12 mm (0.5 pol.)
Curso da haste posicionador rotativo
Certificações para Áreas Classificadas (conversor I/P)
Br-Ex d IIB + H² T6 conforme relatório UL BR1135
Classificação do invólucro (conversor I/P)
IP66 conforme relatório UL BR1135.
Opcionais
Transmissor 4 a 20 mA
2 Switches de proximidade
2 Switches Mecânico
Suporte para atuador rotativo
Suporte para atuador linear
Máximo de 0 a 90graus
Mínimo de 0 a 30 graus
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4. Instalação
O posicionador PFLEX somente deve ser operado ou reparado por pessoal qualificado com treinamento
adequado. Caso necessite de assistência adicional ou surjam outras questões ou dúvidas referentes às
instruções, contate um representante de vendas ou diretamente a DMTECH.
Ambientes industriais muitas vezes contêm partículas, líquidos e gases contaminantes. A exposição a estes
contaminantes pode resultar em mau funcionamento. Identifique estes contaminantes e implemente os
métodos para reduzir sua presença.
O posicionador PFLEX deve ser instalado em concordância com o local e os códigos nacionais vigentes. O
posicionador PFLEX quando instalado em áreas perigosas deve estar em conformidade com os respectivos
códigos de instalação.
Cuidado
Em
atmosferas
explosivas,
remova
a
alimentação do Conversor e EDGE I/P antes de
remover a tampa do compartimento de
terminais ou a tampa do módulo.
4.1 Montagem
Quando adquirido como parte de um conjunto de uma válvula de controle, a fábrica monta o posicionador
de válvula no atuador, faz as conexões pneumáticas ao atuador, executa os ajustes iniciais e calibra o
instrumento. Se o posicionador PFLEX foi adquirido separadamente, será necessário adquirir um kit de
montagem para montá-lo ao atuador.
A Figura 5 mostra as dimensões do posicionador PFLEX para montagem em atuadores rotativos.
Figura 6 mostra as dimensões para o posicionador PFLEX para montagem em atuadores lineares.
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A
Figura 5 – PFLEX Dimensões Posicionador Rotativo
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Figura 6 – PFLEX Dimensões Posicionador Linear
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4.2 Conexões de Pressão
A Figura 7 mostra as conexões de pressão do posicionador PFLEX. Todas as conexões são de 1/4-18 NPT
fêmeas. Utilize tubulação de 3/8 de polegada (10 mm) para todas elas.
AVISO
Faça as conexões pneumáticas ao posicionador
PFLEX usando tubulações metálicas de pelo
menos 3/8 de polegada (10 mm) de diâmetro.
Figura 7 – PFLEX Conexões Pneumáticas
4.2.1 Conexão de alimentação
Os instrumentos são projetados para funcionar com ar limpo, seco e livre de óleo. Ponto de orvalho a pelo
menos 10ºC (18ºF), filtrado a pelo menos cinco microns e o conteúdo de óleo não deve exceder a 1 ppm.
Os requisitos para a qualidade do ar de alimentação podem ser encontrados na norma “Padrões de
Qualidade para Ar de Instrumentos” (ISA-S7.3).
Se estiver utilizando um filtro regulador externo conecte o tubo de alimentação à conexão de entrada do
filtro e conecte a tubulação da conexão de saída do filtro regulador à conexão SUPPLY no instrumento.
Cuidado
Para
atingir
este
padrão,
é
altamente
recomendada a utilização de filtro coalescente
para o ar de suprimento.
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IMPORTANTE
Sem corrente de entrada, a SAÍDA 1 fica com
pressão 0 e a SAÍDA 2 fica com pressão máxima
de alimentação.
4.2.2 Porta de exaustão
A válvula carretel purga constantemente uma pequena quantidade da pressão de alimentação dentro da
área sob a tampa. Essa pressão positiva interna criada pela purga garante que as partículas de sujeiras
externas não penetrem no instrumento. A abertura da exaustão na traseira da carcaça deve ser mantida
aberta para evitar contrapressão interna. A Figura 8 mostra a localização da porta de exaustão.
Cuidado
Se gases inflamáveis ou tóxicos ou reativos
forem utilizados como meio de suprimento de
alimentação, ferimentos pessoais ou danos à
propriedade podem resultar de incêndio,
explosão ou acúmulo de gás, ou por contato
com gases tóxicos ou reativos.
Figura 8 –PFLEX – Porta de exaustão
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4.2.3 Conexões de saída para atuadores rotativos
Ao conectar um posicionador PFLEX direto a um atuador de ação simples, a conexão de SAÍDA 2 deve ser
tapada. Conecte a SAÍDA 1 à caixa do diafragma do atuador. O manômetro da SAÍDA 2 não é utilizado. Ele
deve ser removido e substituído por um suspiro com tela. A Figura 9 mostra as instruções para instalação
em atuadores rotativos.
MOLA ABRE
Figura 9 –PFLEX – Instalação atuadores rotativos
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4.2.4 Conexões de saída para atuadores lineares
Para se conectar o posicionador PFLEX em atuadores de ação dupla, é necessário primeiramente observar
a seguinte condição na falha de corrente de alimentação. Sem corrente de entrada, a SAÍDA 1 fica com
pressão 0 e a SAÍDA 2 fica com pressão máxima de alimentação quando o posicionador está ajustado
corretamente. A Figura 10 mostra as instruções para instalação em atuadores lineares.
Figura 10 –PFLEX – Instalação atuadores lineares
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4.3 Conexões Elétricas
A fiação de sinal chega ao compartimento de terminal através de conexões 1/2-14 NPT, M20x1.5 ou
Pg13.5 DIN , mostrado na figura 11. A tubulação da fiação deve ser selada. As conexões elétricas são
feitas no bloco de terminais. Ë disponibilizado um ponto interno que facilita o aterramento separado
quando requisitado. Como pode ser verificado na figura 11, as unidades possuem uma conexão de
aterramento externo.
Conecte o sinal positivo ao terminal marcado com + e o negativo como mostra a figure 11. Não conecte
o instrumento diretamente à fonte de voltagem, isto danificará irreversivelmente a placa de
circuito eletrônico. Esta conexão requer uma fonte de corrente 4-20 mA.
Cuidado
Ë essencial que o loop de controle seja capaz de fornecer correntes em um range de 4-20 mA com uma
voltagem de pelo menos 9.0 volts.
Figure 11 – EDGE - Conexões Elétricas
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4.4 Came
4.2.1 Ajuste do came em atuadores rotativos
O fornecimento padrão came para o posicionador PFLEX em montagens para atuadores rotativos é o came
com curso angular de 90°, caracterizado para ação linear e montado na posição de giro no sentido antihorário. A Figura 12 mostra os ajustes para a instalação do came em atuadores rotativos.
Figure 12 – PFLEX – Ajuste do came posicionador rotativo
Utilize os seguintes passos para o ajuste do came para posicionadores rotativos:
1. Remova a tampa e indicador de posição.
2. Desaperte o parafuso 1 e gire a porca do came 2 até o came poder girar livremente.
3. Gire o atuador para a posição inicial de giro em 0% do sinal de entrada.
4. Monte o came 3 conforme a indicação do lado desejado de acordo com a abertura do atuador e ajuste o
came 3 conforme indicado na figura 12, garantindo que o rolamento esteja sempre em contato com a
superfície de trabalho do came.
5. Somente após a verificação se o parafuso 1 está conforme a medida indicada na figura 12, trave a porca
do came 2.
6. Aperte o parafuso 1.
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4.2.2 Ajuste do came em atuadores lineares
Para os atuadores lineares o fornecimento padrão é o came mostrado na figura 13 com curso angular de
45° e caracterizado para ação linear. O braço de realimentação é para até 2 polegadas de curso da haste
linear e está montado na posição LADO B de giro no sentido anti-horário.
Figure 13 – PFLEX – Ajuste do came posicionador linear
Utilize os seguintes passos para o ajuste do came para posicionadores lineares:
1. Remova a tampa.
2. Para remover o came 2, desaperte a porca 4 e retire a arruela de pressão 3.
3. Durante a montagem do posicionador em atuadores lineares, verifique se o posicionador foi montado de
maneira que o braço de realimentação 5 esteja alinhado com o meio do curso do atuador. Durante o curso o
braço de realimentação 5 deverá girar 22.5 graus até o meio do curso do atuador e mais 22.5 graus até o
fim do curso do atuador. Ver figura 13.
4. Monte o came 2 conforme a indicação do lado desejado de acordo com a abertura do atuador, ver figura
13, garantindo que o rolamento esteja sempre em contato com a superfície de trabalho do came 2.
5. Monte a arruela de pressão 3 e aperte a porca 4 .
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5. Calibração
Antes da entrega, todos os posicionadores PFLEX são testados e inspecionados para 0-100% do range.
5.1 Calibração do zero e span
Utilize os seguintes procedimentos para obter a calibração do zero:
1. Para calibração zero, forneça 0% de sinal de entrada para o posicionador e aguarde a estabilização da
posição da válvula.
2. Ajuste a posição de zero com a ajuda de uma chave de fenda conforme indicado na figura 14.
3. Forneça um loop completo do sinal de entrada, alimentado com 0%, 100% e retornando para 0% para
verificação do curso da haste e para garantia de que o zero foi devidamente calibrado.
4. Para calibração span, mantenha o sinal de entrada 0%
5. Ajuste o span girando a porca de ajuste do span conforme indicado na figura 14.
6. Se necessário, execute novamente os passos de 1 a 3 para a perfeita performance do posicionamento da
válvula em 0%.
7. Forneça um loop completo do sinal de entrada, alimentado com 0%, 100% e retornando para 0% para
verificação do curso da haste e para garantia de que o zero foi devidamente calibrado. Se necessário,
execute novamente os passos de 5 a 7 para a perfeita performance do posicionamento da válvula em 100%.
Figura 14 – PFLEX - Ajuste Zero e Span
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5.2 Ajuste da vazão das saídas 1 e 2
O recurso de ajustar a vazão de ar para as saídas 1 e 2 do posicionador deve ser usada para aplicações onde
o atuador é de tamanho reduzido ou onde se queira uma resposta mais lenta na excursão da haste da
válvula.
Os posicionadores são fornecidos com o parafuso de vazão na condição de máxima vazão.
Caso necessite reduzir essa vazão de saída, utilize os seguintes procedimentos para obter o novo ajuste da
vazão para as saídas 1 e 2:
1. Para ajuste da saída 1, forneça 0% de sinal de entrada para o posicionador e aguarde a estabilização da
posição da válvula.
2. Ajuste a parafuso indicado como OUT 1 com a ajuda de uma chave de fenda conforme indicado na figura
15, girando até no máximo ¼ de volta no sentido anti-horário para diminuir a vazão.
3. Aumente o sinal de entrada para 100% e verifique o tempo de resposta se está de acordo com o
desejado. Se necessitar repita os passos de 1 a 3.
4. Para ajuste da saída 2, aumente o sinal de entrada para 100% e aguarde a estabilização da posição da
válvula.
6. Ajuste a parafuso indicado como OUT 2 com a ajuda de uma chave de fenda conforme indicado na figura
15, girando até no máximo ¼ de volta no sentido horário para diminuir a vazão.
7. Diminua o sinal de entrada para 0% e verifique o tempo de resposta se está de acordo com o desejado.
Se necessitar repita os passos de 4 a 7.
Figura 15 – Ajuste da vazão nas saídas 1 e 2
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6. Operação
O diagrama de blocos da Figura 16 descreve o posicionador PFLEX com as opções de alimentação do sinal
de entrada através de um adaptador de sinal ou de um conversor I/P. Um detalhamento melhor sobre a
operação do conversor I/P está descrito no manual de instrução de instalação e manutenção do mesmo.
O posicionador PFLEX é um instrumento de equilíbrio entre duas forças; uma proporcional ao sinal de
entrada e a outra proporcional à posição da haste do atuador.
Um aumento no sinal de entrada provoca o deslocamento do diafragma, empurrando a mola plana contra a
mola de feedback. No deslocamento da mola plana, o carretel também é movimentado, fornecendo ar para
a saída 1 do posicionador que está conectada à entrada do atuador.
O movimento do atuador, após o recebimento do ar de suprimento do carretel, é transmitido de volta ao
posicionador através da haste de realimentação e do came resultando em uma força maior sobre a mola de
feedback. A haste do atuador continua seu movimento até que a força da mola de feedback aumente o
suficiente para contrabalançar a força gerada pelo diafragma com o sinal de entrada, diminuindo a
passagem de ar para o atuador.
Após o atuador ter atingido a posição desejada, a força que está sobre a mola de feedback será igual a força
gerada pelo diafragma. A mola plana retorna a sua posição de equilíbrio sem qualquer vazão de ar para o
atuador, até que ocorra uma nova mudança de sinal de entrada.
Uma diminuição no sinal de entrada reverte as ações acima descritas, provocando um movimento contrário,
proporcional a haste do atuador.
Figure 16 - PFLEX – Diagrama de Blocos
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7. Localização de problemas
Uma lista de localização de problemas para o posicionador PFLEX é encontrada na tabela 2.
Tabela 2 – Localização de problemas
PROBLEMA
Instrumento não
responde ao sinal de
entrada
POSSÍVEL CAUSA
Suprimento de ar insuficiente
AÇÃO SUGERIDA
Verifique a pressão de entrada
Diafragma danificado
Substitua o conjunto diafragma
Válvula carretel está presa
Limpe a válvula carretel
Instalação da tubulação entre
posicionador e atuador ou
posição do came errada
Verifique a conexão pneumática entre atuador e
posicionador e corrija a posição do came.
O atuador atinge a
posição 100% com uma
pequena variação do
sinal de entrada
Instalação da tubulação entre
posicionador e atuador ou
posição do came errada
Verifique a conexão pneumática entre atuador e
posicionador e corrija a posição do came.
Posicionamento
impreciso
Sujeira na válvula carretel
Diafragma danificado ou
vazando
Substitua o conjunto diafragma
Incorreto dimensionamento do
atuador
Aumente a pressão de suprimento até o máximo de 150
psi ou substitua o atuador
Válvula movimento com muita
dificuldade, “agarrando”
Aumente a pressão de suprimento até o máximo de 150
psi ou substitua a válvula
Came está girando solto em
relação o eixo
Executar o procedimento de ajuste do came
Sujeira na válvula carretel
Tubulação de ar de suprimento
incorreta ou filtro regulador
entupido
Trocar a tubulação de ar pela especificada ou substituir
o filtro regulador
Válvula carretel está presa
Overshooting ou
atingindo a posição
muito lentamente
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8. Manutenção
Esta seção descreve os principais componentes, montagem e desmontagem do posicionador PFLEX.
Modificações, substituições por partes não originais ou a utilização de procedimentos de manutenção não
descritos neste manual, podem afetar a performance e causar riscos a pessoas e equipamentos.
Cuidado
Utilize somente de procedimentos e peças originais
referenciadas
neste
manual.
Procedimentos
não
autorizados e peças não originais podem afetar o
desempenho do produto.
8.1 Conjunto Diafragma
A Figura 17 mostra o compartimento do bloco de terminais. Utilize os seguintes passos para remover e
substituir o conjunto diafragma:
8.1.1 Removendo o Conjunto Diafragma
Utilize os seguintes passos para remover o conjunto diafragma:
1. Desligue o ar de alimentação.
2. Remova os dois parafusos que prendem o conjunto diafragma.
3. Remova o conjunto diafragma.
Figura 17 - PFLEX – Montagem Conjunto Diafragma
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8.4.2 Recolocando o Conjunto Diafragma
Cuidado
Não utilize solventes para limpar o diafragma.
Ele é um composto de borracha e poderá
deteriorar-se.
Utilize os seguintes passos para recolocar o conjunto diafragma:
1. Para prevenir queda de desempenho do instrumento, verifique a superfície do conjunto diafragma e a
área de assento correspondente na base antes de instalar o conjunto diafragma. Esta superfície deve estar
livre de sujeira, poeira, ranhuras e contaminações.
2.
Certifique-se de que o anel de vedação esteja em boas condições. Não reutilize anéis danificados, velhos
ou em más condições.
3. Coloque o conjunto diafragma na base. Certifique-se de que esteja alinhado corretamente com os furos.
4. Aplique uma pequena quantidade de composto fixador (Loctite 222 ou equivalente) nos parafusos.
5. Coloque os dois parafusos fixando o conjunto diafragma na base.
7. Aperte os parafusos e verifique a operação.
8.2 Conjunto carretel
A Figura 18 mostra o compartimento do bloco de terminais. Utilize os seguintes passos para remover e
substituir o conjunto carretel:
8.2.1 Removendo o Conjunto Carretel
Utilize os seguintes passos para remover o conjunto carretel:
1. Desligue o ar de alimentação.
2. Remova os dois parafusos que prendem o conjunto carretel.
3. Remova o conjunto carretel.
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Figura 18 - PFLEX – Montagem Conjunto Carretel
8.4.2 Recolocando o Conjunto Carretel
Cuidado
O carretel e o corpo do carretel são pares
produzidos em conjunto. Trocar partes pode
levar a queda no desempenho ou consumo
excessivo de ar.
Utilize os seguintes passos para recolocar o conjunto carretel:
1. Para prevenir queda de desempenho do instrumento, verifique a superfície do conjunto carretel e a área
de assento correspondente na base antes de instalar o conjunto carretel. Esta superfície deve estar livre de
sujeira, poeira, ranhuras e contaminações.
2.
Certifique-se de que o anel de vedação esteja em boas condições. Não reutilize anéis danificados, velhos
ou em más condições.
3. Verifique se o carretel está se movimentando livremente no furo da carcaça do carretel. Ele deve se
movimentar levantando-se uma das extremidades em um ângulo aproximado de 20º em relação a base
quando montado na posição de trabalho.
4. Coloque o conjunto carretel na base. Certifique-se de que esteja alinhado corretamente com os furos.
5. Aplique uma pequena quantidade de composto fixador (Loctite 222 ou equivalente) nos parafusos.
6. Coloque os dois parafusos fixando o conjunto carretel na base.
7. Aperte os parafusos e verifique a operação.
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9. Informações para Compra
As informações de como codificar o posicionador PFLEX para compra estão listadas na tabela 3. O
preenchimento dos espaços em branco é pré-requisito para emissão do pedido de compra.
Tabela 3 – Informações para compra
1.
P
2.
EP
3.
1
7.
0
V
Sem Adaptador de Sinal
P
EP
EX
IS
Pneumático
Uso Geral
Prova de explosão
Intrinsecamente seguro
3.
0
1
2
3
4
5
6
9
REALIMENTAÇÃO DE POSIÇÃO
Linear Sem Braço de Realimentação
Rotativo padrão Namur
Linear padrão braço de realim. 1.5”
Linear padrão braço de realim. 2”
Linear padrão braço de realim. 4”
Linear braço Size 25 (para Suporte R5)
Linear braço Size 50 (para Suporte R5)
Outros (de acordo com pedido)
4.
1
2
3
4
9
TAMPA
Rotativo padrão indicador 90°-90°
Linear padrão sem indicador
Rotativo indicador 90º-90º (Cor:Bege)
Linear sem indicador (Cor:Bege)
5.
CAME
R4
Rotativo padrão linear 90°
Linear padrão linear 45°
R5
2
9
1
8.
0
OPÇÃO
Sem opção
Transmissor 4 a 20 mA
2 Switches Proximidade
2 Switches Mecânico
TIPO
MATERIAL
Carcaça Alumínio
(pintura polyester - preto)
Carcaça Latão (tratamento níquel)
7.
1
8.
0
T
P
S
2.
6.
6.
1
9
GRUPO DO PRODUTO
PFLEX
Linear Igual porcentagem 45°
5.
1
MANÔMETRO
Sem Manômetro
Caixa aço inoxidável
(conexão de latão)
1.
P
1
2
3
9
4.
1
1
E
F
G
R1
R2
R3
R6
R7
R8
R9
R10
R11
R12
R13
R14
R15
R16
L1
L2
L3
L4
L5
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Sem Etiqueta
Construção para altas temperaturas. O’rings
em Viton. Não disponível para opções (EX, P e
IS). Range Temperatura -10 ºC - +120 ºC /
+14 ºF - +248 ºF
Montagem Remota do Conversor I/P (Montar
com Booster para distância acima de 0,20
Metros)
Suporte Rotativo VDI/VDE 3845
A80 B20
Suporte Rotativo VDI/VDE 3845
A80 B30
Suporte Rotativo VDI/VDE 3845 A130 B30
Suporte Rotativo VDI/VDE 3845 A130 B50
Suporte Rotativo – Padrão Valtek
Suporte Rotativo para Atuador Minitork 3337410 - Masoneilan
Suporte Rotativo para Atuador Camflex II Masoneilan
Suporte Rotativo para Atuador BC-11 – Metso
Suporte Rotativo para Atuador Keystone
79U003
79U006 e 79U012
79U024 e 79U036
79U065 e 79U181
79U003 INOX
79U006 e 79U012 INOX
79U024 e 79U036 INOX
79U065 e 79U181 INOX
Suporte Linear – Padrão Valtek
Suporte Linear - Padrão Namur (IEC 534-6)
Montagem lateral
Suporte Linear – Padrão Fisher
Suporte Linear - Padrão Namur (IEC 534-6)
Montagem Frontal
Suporte Linear – Padrão Hiter
25 / 34
L6
L7
L8
L9
L10
9
Suporte para cilindro pneumático curso
97 a 162 mm
157 a 262 mm
255 a 425 mm
427 a 712 mm
712 a 1187 mm
entre
entre
entre
entre
entre
10. Lista de Peças
A figura 19 mostra a lista de peças do Posicionador Rotativo.
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Figura 19 – Lista de Peças
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27 / 34
11. Lista de Peças Sobressalentes
As peças sobressalentes para o posicionador PFLEX estão listadas na tabela 4. Quando especificar um
pedido de compra de peças sobressalentes, refira-se ao código com 9 dígitos de cada kit como na lista a
seguir:
Tabela 4 – Lista de Peças Sobressalentes
Descrição
Manômetro caixa aço
inoxidável com conexão
em latão (0 – 30 psi)
Manômetro caixa aço
inoxidável com conexão
em latão (0 – 160 psi)
Kit Conjunto Diafragma
Kit Válvula Carretel
Código
Desenho
109-286-503
115-384-200
Item
Número
Qtd
15
1
14
1
11
2
4
1
16
1
10
2
5
1
16
3
20
1
20
1
115-384-201
115-384-202
Came Linear 90° Padrão Atuador Rotativo
115-384-203
Came Linear 45° Padrão Atuador Linear
115-384-204
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Tabela 4 – Lista de Peças Sobressalentes (cont.)
Descrição
Came Caracterizado
Kit Transmissor de
Posição 4 a 20 mA
Kit 2 Switches de
proximidade
Kit Suporte Rotativo
(R1)
Código
Desenho
115-384-205
Item
Número
Qtd
20
1
1
115-384-206
115-384-207
1
1a
1
1b
4
2a
1
2b
3
3a
1
3b
1
3c
1
3d
6
115-384-208
1b
Kit Atuador Linear (L1)
115-384-209
3a
Kit Atuador Rotativo
(R5)
115-384-210
3d
3c
3b
Braço para suporte R5
size 25
115-384-211
1
Braço para suporte R5
size 50
115-384-212
1
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29 / 34
4a
4ª
1
4b
1
4c
2
5ª
1
5b
1
5c
2
6ª
1
6b
1
6c
2
7a
1
7b
1
7c
2
7d
1
7e
1
4c
Kit Braço 0.5” a 1.5”
115-384-213
4b
5a
5c
5b
Kit Braço 0.5” a 2”
115-384-214
6c
6a
6b
Kit Braço 0.5” a 4”
115-384-215
7b
Kit Adaptador de Sinal
3–15 psi Com
Manômetro
115-384-216
7a
Kit Adaptador de Sinal
3–15 psi Sem
Manômetro
115-384-221
7c
7d
7e
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30 / 34
8ª
1
8b
4
8c
4
9ª
1
9b
4
9c
4
10ª
1
10b
4
10c
4
8b
(R2)
115-384-217
8a
8c
9b
(R3)
115-384-218
9a
9c
10b
(R4)
115-384-219
10a
10c
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31 / 34
Kit Suporte Linear (L2)
Padrão Namur (IEC5346)
Montagem Lateral
115-384-220
para Atuador Minitork
33-37410 - Masoneilan
(R6)
115-384-222
para Atuador Camflex
II-35-35202 –
Masoneilan (R7)
115-384-223
para Atuador BC-11 –
Metso (R8)
115-384-224
Padrão Fisher
115-384-225
Padrão Namur (IEC
534-6)
Montagem Frontal
115-384-226
Padrão Hiter
115-384-227
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(R9)
Para Atuador Keystone
79U003
115-384-228
(R10)
79U006 e 79U012
115-384-229
(R11)
79U024 e 79U036
115-384-230
(R12)
79U065 e 79U181
115-384-231
(R13)
79U003 INOX
115-384-232
(R14)
79U006 e 79U012 INOX
115-384-233
(R15)
79U024 e 79U036 INOX
115-384-234
(R16)
79U065 e 79U181 INOX
115-384-235
Chave Fim de Curso
com 2 Switches
Mecânicos
115-384-236
Came Igual
Porcentagem 45° Padrão Atuador Linear
115-384-237
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12. Retorno para Reparo
Para retornar qualquer equipamento para reparo, durante o período de garantia ou não, siga os seguintes
passos:
1. Sempre mencione o número de série do posicionador PFLEX.
2. Informe as razões do retorno (por exemplo: código de erro, sintoma da falha ambiente da instalação etc.)
3. A garantia será anulada se o reparo for executado por pessoal não autorizado pelo Departamento de
Serviços da DMTECH.
13. Garantia
A DMTECH garante os equipamentos e reparos por ela executados e vendidos sob sua marca como livres de
defeitos de materiais e de manufatura em condições normais de serviço e com utilização adequada. A
garantia se aplica para qualquer parte do equipamento aqui descrito e vendido pela DMTECH caso apresente
defeito de materiais e manufatura dentro de 12 meses da data de embarque da fábrica da DMTECH os
reparos serão realizados na fabrica da DMTECH e os equipamentos deverão ser retornados para esta, com
frete pré pago. A garantia estará descoberta se a companhia encontrar defeito de uso ou mau
funcionamento pelo comprador, seus empregados ou outros. A DMTECH não assumirá garantia por mau uso
por parte do comprador.
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Posicionador Pneumático Posicionador Eletro-Pneumático

Transcrição

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