Manual de requisitos de qualidade

Requisitos do Sistema de Qualidade do Fornecedor, Rev. 5, 16 de Março de 2012 (RA-4901-797-E)
1
Conteúdo
1.0 Introdução
1.1 Escopo
1.2 Objetivo
1.3 Fundamentação
3
3
4
2.0 Requisitos do Sistema de Qualidade
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
2.11
2.12
2.13
2.14
2.15
2.16
2.17
2.18
2.19
2.20
2.21
2.22
2.23
2.24
2.25
2.26
2.27
2.28
2.29
3.0
3.1
3.2
4
Requisitos Gerais do Sistema de Qualidade
Planejamento Avançado da Qualidade do Produto (APQP)
Reunião de Pré-Fornecimento
Entregas de Protótipos de Engenharia
Características Especiais
Capabilidade do processo e Controles
Controle de Sub-Fornecedores
Ferramental, Calibradores e Embalagens Retornáveis
Pré Produção e Requisito para Peça Piloto
Revisão do Processo de Manufatura
Processo de Aprovação de Peças de Produção (PPAP)
Mudanças em Processos e Produtos Aprovados
Re-Qualificação Anual
Certificados de Conformidade
Diretriz ELV e Requisitos IMDS
Revisões de Verificação de Produtos Comprados
Identificação e Embalagem do Produto
Desempenho de Entregas e Requisitos EDI
Planos de Contingência
Melhoria Contínua
Resolução e Prevenção de Problemas
Classificação do Desempenho do Fornecedor
Processo 4 Passos
Requisitos de Contenção
Desvios de Produto ou Processo
Recuperação de Custos e Garantia
Requisitos de Segurança e Conformidade do Produto
Encargos a Fornecedor Responsável por Não Conformidades
Retenção de Registros
4
5
5
5
5
6
6
6
6
7
7
7
8
8
8
9
9
10
10
10
11
11
12
14
15
15
15
16
16
Documentos de Suporte
17
Documentos de Suporte Meritor
Documentos de Suporte à Indústria
4.0 Registros de Revisões
4.1 Aprovações
2
3
Requisitos do Sistema de Qualidade do Fornecedor, Rev. 5, 12 de Março de 2012 (RA-4901-797-E)
17
17
18
18
1.0 Introdução
1.1
Escopo
Os detalhes estipulados neste manual são os requisitos mínimos mandatórios para fornecedores de
produtos e serviços (incluindo Aftermaket).Estes requisitos também se aplicam às fábricas da Meritor
fornecedora a outras localidades Meritor.
A Meritor está comprometida a fornecer produtos e serviços pontualmente e com qualidade, que atendam
às necessidades de seus clientes e requer o mesmo comprometimento de seus fornecedores. A criação
de relacionamentos de vantagens mútuas fortalecidos pelo sucesso permanece fundamental para atender
as expectativas crescentes dos clientes.
1.2
Objetivo
O objetivo deste documento é comunicar os requisitos da Meritor com relação ao Sistema de
Gestão da Qualidade às empresas que fornecem produtos e/ou serviços à Meritor.
A Meritor requer que seus fornecedores:
a) Implementem sistemas e controles apropriados para assegurar a entrega pontual de 100% dos
produtos conformes e livre de defeitos.
b) Gerenciem instalações, processos, sistemas de qualidade e pessoas para que consistentemente
fabriquem produtos e forneçam serviços que atendam as necessidades da Meritor.
c) Desenvolvam e implementem um Sistema de Gestão da Qualidade documentado, incluindo um
processo de Planejamento Avançado da Qualidade do Produto, de acordo com os requerimentos da
ISO/TS-16949 e manual do APQP - Planejamento Avançado da Qualidade do Produto do AIAG e Plano
de Controle, de modo a garantir que todos os requisitos da Meritor sejam atendidos.
d) Forneçam evidências objetivas de que todos os produtos e serviços entregues satisfaçam os requisitos
do PAPP (Processo de Aprovação de Peças de Produção) do AIAG, incluindo capabilidade de processo
aceitável para características especiais e de controle.
e) Utilizem técnicas estatísticas apropriadas para controle e melhoria dos processos em andamento
(como estabelecido no manual do SPC - Controle Estatístico do Processo do AIAG).
f)
Melhorem continuamente através da redução das variações de peça para peça e eliminando
desperdícios.
g) Conduzam suas operações para assegurar que todos os materiais e produtos fornecidos à Meritor
atendam ou excedam às leis e regulamentações ambientais aplicáveis às jurisdições onde os
fornecedores tenham negócios. Além disso, os fornecedores são fortemente encorajados a implementar
em suas fábricas sistemas ambientais compatíveis com a ISO 14001.
h) Cumprir todos os estatutos governamentais, regulamentações e padrões relacionados à segurança de
veículos automotores ou emissões dentro da região de utilização (por exemplo, Leis e Regulamentos
Governamentais, ver site http://www.denatran.gov.br/legislacao.htm; Lei 9503 de 23/09/97 que institui o
código de trânsito brasileiro; Resolução do Conselho Nacional de Trânsito de 1998 da Lei 9503 de
23/09/97; Resolução CONAMA de 1984 a 2000).
Requisitos do Sistema de Qualidade do Fornecedor, Rev. 5, 16 de Março de 2012 (RA-4901-797-E)
3
i)
Atendam aos requisitos da Meritor com relação ao uso, controle e fornecimento de embalagens retornáveis.
Os fornecedores são responsáveis por solicitar qualquer documentação específica diretamente à unidade de
negócio, sempre que necessário.
j) Sejam capazes de receber e enviar transações eletrônicas EDI (por exemplo: receber Liberações,
enviar Avisos Avançados de Embarque).
1.3
Fundamentação
Os Requisitos do Sistema de Qualidade do Fornecedor (SQSR) Meritor são baseados nas últimas edições
da ISO/TS-16949. Estes requisitos são de aspectos legais e integram os Pedidos de Compra da Meritor.
Apesar de não alterar ou reduzir nenhum outro requisito do contrato, tem a intenção de apresentar uma
explicação concisa de nossas expectativas quanto a qualidade.
Este manual se sobrepõe a todos os manuais de requisitos de sistemas de qualidade Meritor
anteriormente editados.
Uma cópia controlada do manual de Requisitos do Sistema de Qualidade do Fornecedor (SQSR)
está disponível na página do fornecedor Meritor na Internet, no seguinte endereço:
http://www.meritor.com/suppliers/requirements/default.aspx
2.0
2.1
Requisitos do Sistema de Qualidade
Requisitos Gerais do Sistema de Qualidade
Fornecedores atuais e potenciais da Meritor, devem operar dentro de um sistema abrangente de qualidade.
Os fornecedores devem fornecer provas escritas de conformidade e evidências objetivas de certificações
por terceira parte da ultima revisão da ISO/TS-16949. Certificação ISO 9001 é o primeiro passo para atingir
esse objetivo. Fornecedores certificados devem submeter seus certificados de Sistema de Gestão da
Qualidade e suas renovações ao departamento de Compras da Meritor em até 10 dias após o recebimento
do mesmo. Além disso, os fornecedores são obrigados a notificar imediatamente a Meritor, caso sua
entidade certificadora os coloque em "suspensão".
Fornecedores que não são certificados ISO/TS-16949 devem ter um plano de ação para tornarem-se
certificados disponível para revisão da Meritor.
Os fornecedores também devem atender aos requisitos especificados nos seguintes Manuais de
Referência do AIAG: Planejamento Avançado da Qualidade do Produto (APQP), Processo de Aprovação
de Peças de Produção (PPAP), Análise de Modos de Falhas e Efeitos Potencias (FMEA), Análise de
Sistemas de Medição (MSA) e Controle Estatístico de Processos (SPC). Requisitos adicionais estão
descritos neste manual. A Meritor pode comunicar outros requisitos decorrentes de mudanças em suas
necessidades ou de seus clientes. É responsabilidade dos fornecedores da Meritor, tanto atuais como
novos, obter e manter atualizado todos os documentos relacionados com a ISO/TS-16949 e AIAG (ver 3.2
Documentos de Suporte à Indústria para informações sobre onde adquirir documentações).
Comentários e dúvidas relacionados ao manual de Requisitos do Sistema de Qualidade do
Fornecedor devem ser direcionados ao Analista de Qualidade Meritor.
4
Requisitos do Sistema de Qualidade do Fornecedor, Rev. 5, 12 de Março de 2012 (RA-4901-797-E)
2.2
Planejamento Avançado da Qualidade do Produto (APQP)
Fornecedores são obrigados a gerar um Plano Avançado da Qualidade do Produto de acordo com
o manual de referencia APQP do AIAG e submeter à revisão pela Meritor.
Este plano deve incluir, mas não é limitado a:
a) Notificação de riscos que afetam a integridade do produto ou planejamento do projeto.
b) Implementação de dispositivos a prova de erros (poka-yoke) para obter Defeito Zero.
c) Identificação de mudanças necessárias às especificações do produto ou processo.
Fornecedores designados como "críticos" pela Meritor serão solicitados a utilizar e submeter o
Relatório de “ Status “do APQP para Fornecedor Crítico. Este relatório pretende rastrear o
progresso do fornecedor durante o processo de lançamento (ver link para o formulário do
Relatório para Fornecedor Crítico em 3.1 Documentos de Suporte Meritor).
2.3
Reunião de Pré-Fornecimento
A Reunião de Pré-Fornecimento para fornecedores atuais e potenciais, deve ser feita antes da
emissão de uma Ordem de Compra (a menos que seja formalmente dispensado pela Meritor
baseado em evidências histórica de sucesso no atendimento aos requisitos da Meritor). Pontos
técnicos, de qualidade, fabricação, engenharia, compras, entrega e comerciais devem ser revistos
durante esta reunião para dar ao fornecedor uma perfeita compreensão dos requisitos da Meritor.
Na maioria das circunstâncias, Compras deve agendar a reunião e incluir os membros das
equipes multifuncionais de acordo com as necessidades. Os fornecedores devem atender todos
os requisitos acordados durante a Reunião de Pré-Fornecimento como condição de fechamento
de negócios. Acordos devem ser documentados nas minutas da Reunião de Pré-Fornecimento e
aprovados formalmente com assinatura na Lista de Verificações (Checklist) da Reunião de PréFornecimento do Fornecedor (ver link em 3.1 Documentos de Suporte Meritor).
Fornecedores responsáveis por projeto são solicitados a respeitar os padrões de desenho da
Engenharia da Meritor, que podem ser obtidos através de solicitação ao comprador responsável.
2.4
Entregas de Protótipos de Engenharia
Peças de protótipos de engenharia com documentação evidenciando o atendimento às
especificações devem ser entregues pelo fornecedor à Meritor para testes de validação. Cada
protótipo ou amostra deve ser claramente etiquetado como tal e acompanhado por relatórios
completos de Resultados Dimensionais, Resultado de Teste de Materiais e Resultados de
Teste de Desempenho, como descrito no Manual PPAP do AIAG.
Instruções específicas além dos requisítos mencionados podem ser acordadas e documentadas
pela Meritor através da Reunião de Pré-Fornecimento ou outra documentação formal.
2.5
Características Especiais
Características especiais são quaisquer características de produto ou processo que afetem a
segurança ou conformidade com leis, montagem, função ou processamento subsequentes do
produto.
Requisitos do Sistema de Qualidade do Fornecedor, Rev. 5, 16 de Março de 2012 (RA-4901-797-E)
5
De acordos com os requisitos da ISO/TS-16949, as Características Especiais devem ser identificadas e
reportadas no DFMEA, PFMEA, Planos de Controle, Fluxogramas de Processo, Instruções de Trabalho e
outros documentos associados. Características Especiais designadas pela Meritor são identificadas em
desenhos / especificações ou em um documento separado (QCC - Quality Control Characteristics) que faz
referência a estas características no desenho / especificação.
Os fornecedores são responsáveis por entender a aplicação do seu produto e também por identificar
características Especiais. Isto inclui fornecedores de sistemas "black box". Os fornecedores também
são responsáveis por assegurar que Características Especiais relevantes sejam, compreendidas e
controladas por seus sub-fornecedores.
2.6
Capabilidade do processo e Controles
Os fornecedores devem atender aos requisitos de capabilidade do processo como definido nos manuais de
referência PPAP e SPC do AIAG, a menos que seja especificado de outra forma pela Meritor.
O fornecedor é responsável por assegurar a capabilidade do processo e que os requisitos de controle
sejam documentados em seu plano de controle e que os índices de capabilidade sejam atingidos e
melhorados durante todo o processo de produção.
2.7
Controle de Sub-Fornecedores
Cada fornecedor da Meritor é responsável pelo controle e melhoria contínua de seus fornecedores.
Entretanto, a Meritor se reserva o direito de visitar sub-fornecedores.
Os fornecedores da Meritor devem exigir que seus fornecedores de serviços ou produtos estejam de acordo
com os requisitos especificados neste documento e devem implementar e documentar controles
apropriados.
2.8
Ferramental, Calibradores e Embalagens Retornáveis
Ferramental de fornecedores (matrizes, gabaritos, moldes, ferramentas especiais) e calibradores
devem ser marcados de maneira permanente com um número de série único e com o nome da
empresa, de maneira que a propriedade de cada item seja facilmente identificada. Embalagens
retornáveis devem ser marcadas de maneira permanente com o nome da empresa proprietária.
Para ferramentas de propriedade da Meritor, uma etiqueta de ativo da Meritor pode ser necessária.
O fornecedor deve estabelecer procedimentos de manutenção preventiva / preditiva em todo ferramental.
Evidências da execução dos procedimentos devem estar disponíveis quando solicitadas. Cronogramas
de manutenção preventiva/preditiva e registro do histórico da ferramenta devem ser documentados e
disponíveis para revisão.
Nenhum ferramental deve ser vendido ou consignado a outra entidade sem a devida notificação e
autorização por escrito da Meritor. Nestes casos, ou em caso de relocação de ferramental para outra
planta do fornecedor, é responsabilidade do fornecedor contactar a Meritor com relação a eventual
necessidade de Re-Submissão de PPAP antes da remoção da ferramenta.
2.9
Pré-produção e Requisitos para Peça Piloto
Os fornecedores devem atender aos requisitos de Pré-produção e Requisito para Peça Piloto Meritor.
Estes requisitos serão documentados pela Meritor através da Reunião de Pré-Fornecimento ou outro
comunicado formal. A documentação necessária (por exemplo: Planos de Controle) deve ser mantida
atualizada.
6
Requisitos do Sistema de Qualidade do Fornecedor, Rev. 5, 12 de Março de 2012 (RA-4901-797-E)
Se espera que os fornecedores identifiquem claramente "produção antecipada" ou "peça piloto" para
garantir que a planta Meritor que receberá as peças não as misture com peças "normais" de produção.
Também se espera que os fornecedores trabalhem junto com o pessoal de Planejamento e Controle de
Material da planta da Meritor para minimizar obsolescências desnecessárias.
A identificação deve ser feita de acordo com os requisitos da planta da Meritor que receberá as peças e
devem ser diferenciadas de etiquetas de entregas de produção normal, a menos que as peças já sejam
aprovadas por PPAP. A Identificação do fornecedor, número de peça, nível de engenharia e quantida
devem ser claramente marcados na etiqueta da embalagem para assegurar uma fácil separação das
embalagens / materiais.
Além disso, uma folha de papel de cor forte, com dimensões mínimas de 200 x 250 mm (A5 ou maior)
devem ser anexadas em pelo menos dois lados da embalagem ou do material, indicando uma das
seguintes marcações:
•
•
•
•
Material de Pré-Produção
Peças de Pré-Produção
Material Piloto
Peças Piloto
Os fornecedores que não atendam aos requisitos acima podem ser colocados em Contenção,
como descrito na Seção 2.24.
2.10
Revisão do Processo de Manufatura
Uma revisão sistemática do processo de manufatura do fornecedor pode ser conduzido na planta
do fornecedor antes da submissão do PPAP. Este processo pode ser conforme requisito Meritor
ou conforme requisito de cliente Meritor (por exemplo: PSO, AUPP/PAPA, Run at Rate).
2.11
Processo de Aprovação de Peças de Produção (PPAP)
Toda entrega de amostras de peças de produção deve estar de acordo com os requisitos do manual
de PPAP do AIAG, e conforme definido na reunião de Pré fornecimento. PPAP Nível 3, fornecido
eletronicamente, é o nível padrão de entrega, a menos que acordado de maneira diferente com o
departamento de Qualidade. Pacotes de PPAP do fornecedor devem incluir, no mínimo, o PSW de
todos os componentes (internos e de sub- fornecedores) e podem requerer documentação adicional
de acordo com o departamento de Qualidade da Meritor.
Os PPAP's devem ser entregues ao departamento de Qualidade da planta usuária e as amostra
de peças PPAP deve ser claramente identificada como tal.
A aprovação interina ou definitiva de PPAP é necessária antes da remessa de peças de produção à
Meritor. Qualquer entrega de peças de produção recebida pela Meritor antes da obtenção desta
aprovação será rejeitado. Qualquer excessão deve ser documentada e aprovada em um documento
de desvio da Meritor.
2.12 Mudanças em Processos e Produtos Aprovados
Fornecedores e sub-fornecedores não devem fazer nenhuma modificação não autorizada ao produto
(por exemplo: material, componente, sub-montagem, etc.) ou processo utilizado para produção que
tenha o PPAP previamente aprovado pela Meritor. Isto inclui modificações aos Planos de Controle de
Processo.
Requisitos do Sistema de Qualidade do Fornecedor, Rev. 5, 16 de Março de 2012 (RA-4901-797-E)
7
Os requisitos de notificação e entrega da Meritor estão claramente descritos no manual PPAP do AIAG.
O representante de Qualidade da planta usuária da Meritor deve ser notificado das intenções de
mudança no produto ou processo antes da implementação de qualquer mudança.
O fornecedor deve entregar uma Solicitação do Fornecedor para Mudança de Produto ou Processo
(ver link para formulário em 3.1 Documentos de Suporte Meritor) e receber uma autorização por escrito
do departamento de Qualidade da planta antes de implementar a mudança.
Qualquer mudança desta natureza feita sem a autorização previa por parte da Meritor será não
somente uma quebra dos termos e condições do pedido de compra, mas também um sério desacato
às práticas comuns do mercado automobilístico. Fornecedores que não respeitem a este requisito
serão responsáveis por todas as perdas, danos e responsabilidades atribuídas a qualquer mudança
não aprovada realizada pelo fornecedor ou um de seus fornecedores (por exemplo: rejeição de
cliente, multas e penalidades por parada de linha de cliente, custos por falhas em campo, despesas
de garantia). Além disso, o fornecedor pode não receber novos pedidos até que os pontos em
discussão sejam resolvidos.
2.13 Re-Qualificação Anual
Exceto em caso de liberação por escrito da Meritor, o fornecedor deve inspecionar e testar anualmente
uma amostra de cada produto de fornecimento ativo, para assegurar a conformidade a todos os requisitos
especificados pela Meritor (por exemplo: dimensões, materiais e desempenho).
Estes requisitos de inspeção devem ser incluídos no plano de controle de produção do fornecedor. Testes
de material devem ser realizados por um laboratório qualificado. A documentação da validação anual
deve ser arquivada pelo fornecedor e estar disponível quando solicitada pela Meritor. Se uma não
conformidade for encontrada durante a validação anual, o fornecedor deve notificar ao departamento de
qualidade da planta Meritor usuária imediatamente, para que medidas necessárias possam ser
determinadas e implantadas.
Sempre que a Meritor tenha que submeter um PPAP a seus clientes, os fornecedores cujas documentação
de seus PPAP tenham mais de um ano, podem ser solicitados a re-submeter o PPAP, conforme diretrizes do
departamento de Qualidade da planta Meritor usuária.
2.14 Certificados de Conformidade
Um certificado de conformidade assinado deve ser mantido em arquivo pelo fornecedor e pode ser
requerido para acompanhar cada lote de produtos a ser entregue. O certificado de conformidade deve
conter os resultados reais de testes, medições e/ou análises confirmando a conformidade com todos os
requisitos especificados.
A planta Meritor usuária dará instruções específicas durante a Reunião de Pré-Fornecimento ou através de
outra comunicação formal.
O fornecedor deve ter um sistema capaz de buscar e submeter o certificado de conformidade
requisitado em até 24 horas após solicitação da Meritor.
2.15
Diretriz ELV e Requisitos IMDS
A Diretriz Européia para Veículos em Fim de Vida (ELV- End of Life Vehicles) 2000/53EC, que se
tornou válida em 21 de Outubro de 2000, impõe regras específicas para materiais utilizados
em veículos. Todos os fornecedores da Meritor são responsáveis por assegurar que a Diretriz ELV
seja respeitada e têm que informar a Meritor sobre o conteúdo de cada peça através dos IMDS.
Para assegurar o atendimento obrigatório à Diretriz ELV ou qualquer outra regulamentação aplicavel
8
Requisitos do Sistema de Qualidade do Fornecedor, Rev. 5, 12 de Março de 2012 (RA-4901-797-E)
sobre substancia, é necessário documentar a composição dos materiais e substâncias de todo o veículo.
O IMDS (Sistema Internacional de Dados de Materiais) permite aos OEM’s e fornecedores coletar e
gerenciar as informações referentes à composição dos materiais e das substâncias de todos os
componentes do veículo, de maneira que a Diretriz ELV seja documentada. Os fornecedores da Meritor
são obrigados a reportar o conteúdo dos produtos que fornecem à Meritor no IMDS, sob o ID número
2199 do IMDS. Ver os seguintes links para mais informações:
•
Diretriz ELV 2000/53EC:
http://europa.eu.int/eur-lex/pri/en/oj/dat/2000/l_269/l_26920001021en00340042.pdf
•
IMDS:http://www.mdsystem.com
A responsabilidade recai sobre o fornecedor caso os componentes sendo fornecidos à Meritor não
estejam conforme com os requisitos estatutários pertinentes. Todo e qualquer custo incorrido nestas
instâncias serão de total responsabilidade do fornecedor e não da Meritor.
Informações sobre os requisitos da política ambiental da Meritor e/ou Sistema Internacional de
Dados de Materiais (IMDS) podem ser obtidos através de solicitação ao Analista da Qualidade.
2.16
Revisões de Verificação de Produtos Comprados
O fornecedor deve permitir à Meritor, ou a um representante de terceira parte ou a nossos clientes, o
direito a verificar, nas instalações do fornecedor, que o produto ou produto(s) sub-contratado(s) estão
em conformidade com os requisitos especificados. Antes de conduzir estas revisões de verificação, a
pessoa da Meritor responsável deve especificar o tipo e o método para a realização das revisões.
2.17
Identificação e Embalagem do Produto
Cada container, caixa, rack ou pallet de material enviado à Meritor deve ser identificado de acordo com
as instruções da planta Meritor usuária. Requisitos específicos serão identificados e documentados pela
Meritor durante a Reunião de Pré-Fornecimento ou através de outro comunicado formal.
Etiquetas devem ser colocadas de acordo com os requisitos da planta Meritor usuária. No mínimo a
identificação do fornecedor, número de peça, nível de revisão de engenharia, quantidade e número
do lote, devem estar legíveis na etiqueta da embalagem das peças, tanto para humanos quanto para
leitor de código de barras. Todos os códigos de barras devem ser escaneados pelo fornecedor para
certificar-se sobre sua efetiva leitura.
A identificação deve permitir a rastreabilidade até os números de lote de matéria prima do fornecedor,
assim como os registros de manufatura, inspeção e testes. O fornecedor também deve ser capaz de
rastrear o destino de entregas de produtos feitas sob as mesmas condições (mesmo lote de matéria
prima, mesma linha de manufatura/lote, etc.). Os fornecedores devem utilizar e enviar material seguindo a
prática FIFO - First In/First Out. Lotes sequenciais devem ser identificados na etiqueta da embalagem por
código de data ou número de lote.
Critérios de identificação relacionados com segurança devem estar de acordo com todas as
regulamentações governamentais e requisitos da Meritor. Nenhuma excessão a estes requisitos
deve ser permitida, exceto quando autorizado por escrito pela Meritor.
Requisitos do Sistema de Qualidade do Fornecedor, Rev. 5, 16 de Março de 2012 (RA-4901-797-E)
9
Os fornecedores devem assegurar que seus produtos sejam transportados de maneira a prevenir
danos e ou deteriorações. Os fornecedores devem manter documentos detalhando a embalagem
apropriada, nível de limpeza, armazenamento e instruções de entrega de seus produtos. Estas
instruções devem estar de acordo com os requisitos da planta Meritor usuária.
Para maiores informações, consultar as especificações aplicáveis em:
http://supplier.meritor.com/documents/TE_docs/edi/files.htm
Fornecedores para o Aftermaket devem consultar o Guia de Embalagem e Remessa TP02100 em:
http://supplier.meritor.com/documents/TE_docs/edi/files.htm
2.18 Desempenho de Entregas e Requisitos EDI
O fornecedor deve prover 100% de conformidade aos requisitos de entregas especificados pela
planta Meritor usuária. Custos incorridos pela Meritor devido a uma não-conformidade de entrega
causada por um fornecedor será de responsabilidade do fornecedor.
Quando solicitado, os fornecedores devem apresentar planos de ação corretiva para entregas não
conformes.
Para informações adicionais sobre Entregas e requisitos EDI, consultar as especificações aplicáveis
em: http://supplier.meritor.com/documents/TE_docs/edi/files.htm
2.19 Planos de Contingência
Os fornecedores devem preparar planos de contingência (por exemplo: Interrupção de maquina, falta
de pessoal, falha em equipamentos chave, etc) para proteger o fornecimento de produtos para a
Meritor no evento de uma emergência, exceto em caso de desastres naturais e infortúnios.
2.20 Melhoria Contínua
O fornecedor deve melhorar continuamente a qualidade, a entrega, custos e outros eventuais serviços
fornecidos. Para ajudar no atendimento destes requisitos, a Organização do fornecedor deve estabelecer,
monitorar, priorizar e agir para atingir os objetivos chaves de desempenho e metas.
Os objetivos devem ser estabelecidos com base em (no mínimo) planos de negócios, sistemas de
gerenciamento, qualidade de produto, capacitação de processos e metas de satisfação do cliente.
As ações tomadas para retornar a níveis anteriores de performance são ações corretivas e não melhoria
contínua.
A Meritor se reserva o direito de visitar qualquer fornecedor para avaliar os programas de melhoria
contínua e práticas de manufatura enxuta, e fazer recomendações para melhorias. Além disso,
a Meritor pode alocar pessoal para focar em pontos específicos de melhoria.
Na maioria dos casos, a economia gerada por este exercício serão compartilhadas entre a Meritor
e o fornecedor.
2.21
Resolução e Prevenção de Problemas
O fornecedor deve ter pessoal treinado (preferencialmente certificado) com habilidade para resolver de
maneira rápida e permanente problemas de produto e processo usando ferramentas e técnicas de
resolução de problemas baseadas em dados. A resolução de problemas deve ser conduzida usando
um processo definido e estruturado, como 8D, Seis Sigma - DMAIC (Definir, Medir, Analisar, Melhorar,
10
Requisitos do Sistema de Qualidade do Fornecedor, Rev. 5, 12 de Março de 2012 (RA-4901-797-E)
Controlar) ou qualquer processo que inclua a verificação da causa e a validação da eficiência de
ações corretivas.
Técnicas baseadas em dados também devem ser utilizadas nas fases de projeto do processo, verificação e
validação do processo do APQP e efeito para previnir problemas com produtos e processos novos ou sendo
modificados. Estas ferramentas e técnicas baseadas em dados incluem, mas não estão limitadas a: Análise
de Modos e Efeitos de Falhas (FMEA), Análise do Sistemas de Medição (MSA), Controle Estatístico de
Processos (SPC), Projeto de Experimentos (DOE) e Método Taguchi.
Fornecedores responsáveis por projetos de produtos devem utilizar métodos de confiabilidade durante as
fases de projeto do produto, verificação e validação do processo do APQP para garantir a robustez e
durabilidade do produto para a aplicação desejada ou de acordo com a especificação da Meritor.
2.22
Classificação do Desempenho do Fornecedor
Os fornecedores de produtos produtivos da Meritor devem monitorar o seu desempenho mensalmente
na página da Meritor na Internet em:
http://supplier.meritor.com/supplier_performance/
Para monitorar o seu desempenho, o fornecedor deve seguir os passos indicados abaixo:
1. Obter um número (DUNS NUMBER). Para obter um DUNS NUMBER, o fornecedor deve se registrar no
site da Dunn & Bradstreet, no endereço http://www.dnb.com.br. Este registro não tem custo e deve ser
feito por cada fábrica do fornecedor que envie material à Meritor.
2. Começar a entregar produtos produtivos à Meritor.
3. Se cadastrar no site de Classificação do Desempenho do Fornecedor da Meritor. Ao cadastrar uma
determinada fábrica no sistema, assegure-se de identificar todas as plantas Meritor usuárias dos produtos
daquela fábrica, juntamente com o código do fornecedor que se encontra na ordem de compra de cada
planta Meritor.
Uma vez finalizado o cadastro, o fornecedor receberá um email de confirmação do mesmo e poderá
começar a monitorar o seu desempenho mensalmente.
Novos dados no sistema são atualizados no dia 15 de cada mês (por exemplo, dados de junho não serão
exibidos no sistema antes do dia 15 de julho).
O fornecedor deve informar quaisquer erro nos dados para a planta Meritor correspondente, para que os
erros possam ser corrigidos.
A correção de erros é importante, uma vez que o departamento de Compras utiliza o sistema para determinar
viabilidade de novos negócios com o fornecedor.
Nos relatórios de desempenho, o objetivo de desempenho do fornecedor para cada divisão da Meritor
é anotado. A comparação do desempenho do fornecedor com estes objetivos é um método utilizado
por nossas fábricas para determinar se um fornecedor deve ser convidado para
uma reunião IQ Meeting, super IQ Meeting ou colocado em quarentena para recebimento de
novos pedidos (ver Passos 3 e 4 abaixo). Atingir estes objetivos não libera o fornecedor da
responsabilidade de entrega pontual de 100% dos produtos livre de defeitos.
Requisitos do Sistema de Qualidade do Fornecedor, Rev. 5, 16 de Março de 2012 (RA-4901-797-E)
11
2.23 Processo 4 Passos
A Meritor utiliza o Processo 4 Passos para resolver problemas de desempenho do fornecedor (por
exemplo: qualidade, entrega, etc.). Os quatro passos são mostradas no diagrama abaixo:
Diagrama 4 Passos
Eficácia do Fornecedor na Resolução
do Problema
Comunicação do
Problema e Geração
de NMDE
Ação Corretiva
Não Efetiva
Passo 1
Working
Meeting
Passo 2
Ação Corretiva
Não Efetiva
IQ Meeting
Ação Corretiva
Não Efetiva
Passo 3
Super IQ Meeting
Ação Corretiva
Não Efetiva
Qualidade da Planta
Passo 4
Quarentena para Pedidos de
Novos Produtos ou Busca de
Novo Fornecedor
NBH
Qualidade da Divisão
Nível de Escalada da Reunião com o Fornecedor
Passo 1 - Comunicação do Problema e Geração de NMDE
Um relatório de não conformidade NMDE ou Alerta de Qualidade é gerado sempre que uma planta
Meritor recebe material ou serviço que não atende às especificações de qualidade e entrega. Em até
24 horas do recebimento do relatório de não conformidade, o fornecedor deve entregar o NMDE ou
Alerta de Qualidade para o departamento de Qualidade da Meritor. Como mínimo, deverá descrever
as ações imediatas de contenção (incluindo a notificação para todas as plantas Meritor usuárias) que
foram implementadas para assegurar que produtos não conforme não sejam enviados à Meritor.
Medidas de contenção devem estar de acordo com a Seção 2.24 deste manual. Para não
conformidades que tenha um grande impacto (por exemplo: interrupção de entrega, parada de linha,
retenção no pátio), um plano de ação é necessario imediatamente após a notificação.
O Relatório para Resolução de Problema (NMDE) completo deve ser entregue em até dez (10)
dias após o recebimento do relatório de não conformidade, exceto por orientação diferente da
Meritor.
Custos e encargos incorridos pela Meritor, associados com remessas, manuseio, processamento,
retrabalhos, inspeções, verificações de engenharia e substituição de material defeituoso de
responsabilidade do fornecedor, incluindo custos de operações realizadas antes da identificação do
defeito são de responsabilidade do fornecedor.
Passo 2 – Working Meeting
Uma working meeting é uma atividade realizada pela planta Meritor para discutir problemas específicos de
desempenho do fornecedor que não foram resolvidos em tempo satisfatório durante o Passo 1. As
working meeting enfocam o desenvolvimento de um plano de ação para prevenir ou eliminar a causa do
problema. Se espera que o fornecedor envie atualizações periódicas do plano de ação até que o problema
12
Requisitos do Sistema de Qualidade do Fornecedor, Rev. 5, 12 de Março de 2012 (RA-4901-797-E)
seja resolvido.
Passo 3 - IQ Meeting
Uma Reunião de IQ Meeting é uma atividade realizada pela planta Meritor para discutir problemas de
desempenho do fornecedor que não foram resolvidos em tempo satisfatório durante o Passo 2. O objetivo
das reuniões de IQ é identificar, e acordar mutuamente, todas as ações necessárias para a resolução
permanente de problemas sistêmicos que levaram ao desempenho não satisfatório do fornecedor. O
fornecedor deve comparecer preparado para discutir os seguintes pontos:
•
•
•
•
Resumo dos eventos relacionados com os problemas de desempenho;
Relatório com ações sistemicas para Resolução de Problemas;
Planos de ação preventiva e status da implementação deste;
Plano estratégico de melhorias.
Na Reunião de Qualidade IQ Meeting, a Meritor e o fornecedor devem acordar um Critério de saída para o
fornecedor do status atual. Planos de ação que ultrapassem 90 dias podem necessitar de justificativa do
fornecedor e requerer reuniões para revisão do IQ Meeting. Se espera que o fornecedor envie atualizações
periódicas do plano de ação até que o problema seja resolvido.
Passo 4 - Super IQ Meeting
Uma Reunião Super IQ Meeting é uma atividade realizada pela Corporação, envolvendo a Gerência
Executiva da Meritor e do fornecedor. A reunião discute problemas que não foram resolvidos em tempo
satisfatório durante o Passo 3.
Neste estágio, o fornecedor pode ser proibido de participar de quotações para novos negócios
e/ou pode correr o risco de perder os negócios atuais.
Fornecedores que não mostrem melhorias em até três meses após a realização da Super IQ Meeting
ficam automaticamente suspensos para o recebimento de novos negócios. Os fornecedores suspensos de
novos negócios devem ficar dentro das tolerâncias por seis meses consecutivos para serem removidos da
suspensão. Os fornecedores serão formalmente notificados pelo comprador da Meritor quando eles forem
suspensos ou removidos da suspensão de novos negócios.
A Meritor pode solicitar uma auditoria extra do organismo certificador do fornecedor em casos de
problemas constantes de desempenho.
O custo da auditoria será de responsabilidade do fornecedor.
2.24 Requisitos de Contenção
Contenção para Novas Peças de Produção
a) A contenção de peças novas de produção inicia com lotes de pre-produção e continua durante os
primeiros 90 dias de produção depois da aprovação do PPAP.
b) Requisitos de contenção para novas peças de produção serão documentados pelo fornecedor
no Plano de Controle de Pré-Produção e devem ser revisados pelo representante de qualidade
da planta Meritor usuária antes da fabricação de peças de pré-produção.
c) Os fornecedores podem sair da contenção de nova produção se conseguirem obter zero defeitos na
contenção de 90 dias após a aprovação do PPAP, exceto por orientação diferente da Meritor. Se forem
encontrados defeitos na contenção durante este período, a contagem será reiniciada e outros 90 dias
sem defeitos devem ser atingida partindo deste ponto.
Requisitos do Sistema de Qualidade do Fornecedor, Rev. 5, 16 de Março de 2012 (RA-4901-797-E)
13
d) Os fornecedores são solicitados a submeter dados de inspeção junto a cada lote enviado para a
Meritor, devendo incluir dados de medições variáveis quando aplicável.
e) Os fornecedores devem desenvolver planos de ação para resolver modos de falhas não considerados no
FMEA ou necessidades de melhorias de capabilidade do processo.
Contenção para Peças Não Conformes
Os fornecedores devem implementar a Contenção Nível I imediatamente após a notificação da não
conformidade pela Meritor. Contenções Nível I devem incluir no mínimo:
a) Entrega de um plano de ação documentado para a contenção de todas as peças na cadeia de
fornecimento. Isto inclui, mas não se limita a, peças no fornecedor, em trânsito e recebidas pela
Meritor. O plano deve incluir uma folha de dados da contenção, PPM por lote, PPM por defeito e
um plano de ação para resolver os problemas detectados durante a atividade de contenção.
b) Comunicação regular dos resultados da contenção à Meritor.
c) Comunicação da maneira pela qual o produto será identificado como qualidade assegurada.
d) Suporte na planta da Meritor e, juntamente com o pessoal da Meritor, aos clientes da
Meritor se necessário.
e) Utilização de um serviço terceirizado de inspeção quando as circunstâncias não permitirem que
o fornecedor ofereça uma contenção eficaz e adequada.
Fornecedores cujas ações de contenção não foram eficientes podem ser colocados pela Meritor em
Contenção Nível II. O Nível II inclui todos os pontos do Nível I e ainda uma inspeção por uma empresa
terceirizada aprovada pela Meritor.
Esta empresa especializada será contratada e paga pelo fornecedor. Baseado na seriedade do problema,
a Meritor pode determinar que o fornecedor vá diretamente para Contenção Nível II.
O fornecedor deve permanecer em contenção (seja Nível I ou Nível II) até que uma ação permanente
tenha sido implementada e sua eficiência tenha sido validada. Os fornecedores podem sair da contenção
Nível I ou do Nível II quando os seguintes critérios tenham sido atingidos:
a) Nenhum defeito foi encontrado durante os 30 dias de produção sob contenção, exceto por orientação
diferente da Meritor. Se forem encontrados defeitos na contenção durante este período, a contagem será
re-iniciada e outros 30 dias sem defeitos devem ser contados.
b) Um Relatório para Resolução de Problema (8D), com suporte de evidências, foi entregue à planta
usuária da Meritor e um fechamento tenha sido acordado.
Os fornecedores devem aceitar todos os custos e gastos incorridos pela Meritor que estejam associados
com as atividades de contenção, como entregas, manuseio, processamento, retrabalhos, inspeções e
substituição de material defeituoso, incluindo custos de operações realizadas antes da identificação da
não conformidade, assim como custos de inspeções contratadas de terceiros.
2.25
Desvios de Produto ou Processo
É política da Meritor não aceitar produtos que não atendam aos requisitos dos desenhos ou especificações
aplicáveis. Solicitações de desvios para produtos não conformes devem ser entregues a planta Meritor
usuária para revisão e aprovação, e para obtenção da aprovação pelo cliente da Meritor quando necessário,
antes de remessas. Desvios devem ser aprovados somente por um determinado período ou quantidade de
peças. Nenhum desvio permanente será permitido.
14
Requisitos do Sistema de Qualidade do Fornecedor, Rev. 5, 12 de Março de 2012 (RA-4901-797-E)
Uma solicitação de desvio deve estar acompanhada de um Relatório para Resolução de Problema (ver
3.1 Documentos de Suporte Meritor para o link do relatório (8D)).
Este relatório deve incluir a identificação de um ponto claro onde os produtos estejam conformes
e a maneira como os produtos serão identificados, incluindo como será mantida a rastreabilidade.
2.26
Recuperação de Custos e Garantia
Os requisitos para recuperação de custos e garantia são identificados no Pedido de Compra da Meritor.
A Meritor pode identificar outros requisitos específicos de garantia durante a Reunião de Pré-Fornecimento.
Em alguns casos, um acordo de garantia compartilhada pode ser solicitado por Compras e/ou Unidade de
Negócios.
2.27
Requisitos de Segurança e Conformidade do Produto
Notificação Avançada de Possíveis Não Conformidades Relacionadas com Segurança:
O fornecedor deve notificar a Meritor o mais rápido possível após a identificação de uma não conformidade
relacionada ao funcionamento do produto que proporcione riscos de morte, ferimentos ou danos a
propriedades, causados pelo projeto, construção ou funcionamento do produto. Esta notificação
deve ser feita por escrito.
A Meritor e o fornecedor trabalharão juntos utilizando o processo de Segurança e Regulamentação do
Produto (PSAC) da Meritor para a identificação da causa da não conformidade e o desenvolvimento
de um plano para sua imediata resolução.
Atendimento às Regulamentações: O fornecedor deve estar ciente de todos os estatutos, regulamentações e
normas governamentais aplicáveis que se relacionem com a segurança de veículos automotores na região
onde será utilizado (por exemplo, Leis e Regulamentos Governamentais, ver site
http://www.denatran.gov.br/legislacao.htm; Lei 9503 de 23/09/97 que institui o código de trânsito
brasileiro; Resolução do Conselho Nacional de Trânsito de 1998 da Lei 9503 de 23/09/97; Resolução
CONAMA de 1984 a 2000).
Notificação Regulamentária: O fornecedor deve entregar a Meritor cópias de quaisquer dados, materiais ou
informações enviados à entidades governamentais que estejam relacionadas aos produtos fornecidos à
Meritor, incluindo quaisquer dados de testes, manufatura, desempenho ou garantia. O fornecedor deve
entregar esta informação em até 10 dias úteis da data de entrega à entidade do governo.
NOTA : O fornecedor deve notificar imediatamente à Meritor se foi entregue ao governo informação relacionada
a recall de produtos que sao idênticos ou muito similares, independente se este recall foi voluntário ou
determinado pelo governo.
2.28 Encargos a Fornecedor Responsável por Não Conformidades
Encargos apropriados podem ser impostos pela planta Meritor usuária nos seguintes casos:
a) Relatórios de Não Conformidade (por exemplo: NMDE ou Alerta de Qualidade) ou Serviço
Não Conforme.
b) Requisição de Desvio para Produto Não Conforme.
c) Rejeição de entrega de PPAP, entrega ou remessa de produto não aprovado.
d) Falhas na entrega (além de todos os outros custos incorridos pela Meritor associados com a falha).
Requisitos do Sistema de Qualidade do Fornecedor, Rev. 5, 16 de Março de 2012 (RA-4901-797-E)
15
Um fornecedor que causar uma parada na linha da Meritor pode ser solicitado a ressarcir à
Meritor todos os custos de parada da linha, assim como qualquer custo imposto pela OEM.
Se o fornecedor acreditar que encargos administrativos tenham sido injustamente cobrados, o representante
de Compras deve ser procurado para iniciar um processo de questionamento para o caso.
Nota: Questionamentos sobre não conformidades reais devem ser feitos através do representante
de Qualidade da planta.
2.29 Retenção de Registros
Os fornecedores devem manter os pacotes do Processo de Aprovação de Peças de Produção (PPAP),
registros de inpeção de layout e validação anual, registros de ferramentas, registros de rastreabilidade,
registros de engenharia, ordens de compra pelo período em que a peça (ou família de peças) esteja ativa
em produção acrescido de um ano, ou por um período mínimo de 10 anos, o que for mais longo, exceto
quando orientado de outra forma pela Meritor. Registros de Ações Corretivas devem ser mantidos por 5
anos. Registros de Qualidade devem ser mantidos por 10 anos.
Os tempos acima são considerados mínimos. Todos os tempos de arquivamento devem estar de acordo ou exceder
os requisitos acima e qualquer outro requisito governamental.
3.0
Documentos de Suporte
3.1
Documentos de Suporte Meritor
Para estes e outros documentos de suporte da Meritor, consultar o item apropriado no link abaixo:
http://www.meritor.com/suppliers/requirements/default.aspx
•
•
•
•
•
3.2
Abreviações e Definições
Relatório de Andamento do APQP para Fornecedor Crítico
Relatório para Resolução de Problema (8D) - Impresso específico disponibilizado pela
Meritor, Osasco
Lista de Verificações (Checklist) da Reunião de Pré-Fornecimento com o Fornecedor
Solicitação do Fornecedor para Mudança de Produto ou Processo - Impresso específico
disponibilizado pela Meritor, Osasco
Documentos de Suporte à Indústria
Os documentos a seguir estão disponíveis através do Grupo de Ação da Indústria Automobilística
(AIAG). Estes documentos contêm informações que são obrigatórias para os fornecedores da
Meritor.
•
•
•
•
•
•
16
Requisitos do Sistema de Qualidade ISO/TS-16949
Processo de Aprovação de Peças de Produção (PPAP)
Planejamento Avançado da Qualidade do Produto e Plano de Controle (APQP)
Análise de Modos de Falhas e Efeitos Potencias (FMEA)
Análise de Sistemas de Medição (MSA)
Controle Estatístico de Processos (SPC)
Requisitos do Sistema de Qualidade do Fornecedor, Rev. 5, 12 de Março de 2012 (RA-4901-797-E)
Estes documentos podem ser adquiridos na seguinte localidade:
Brasil
IQA - Instituto de Qualidade Automotiva
Alameda dos Aicás, 95
Indianópolis, São Paulo
Brasil CEP 04086-000
Telefone / Fax: +55 11 5051-8971
Email: [email protected]
4.0 Registros e Aprovações de Revisões
Revisão No.
Data
Modificação
5
18 de Outubro de 2004
Atualizado, esclarecido e reordenado todo o documento e
adicionadas referências da ISO/TS-16949 (atualizações anotadas
em azul).
Adicionadas as seguintes seções: 2.9 Requisitos de Produção
Antecipada e Peça Piloto, 2.15 Diretriz ELV e Requisitos IMDS
Europeus; 2.19 Planos de Contingência; 2.20 Melhoria Contínua;
2.21 Resolução e Prevenção de Problemas do Fornecedor; 2.22
Classificação de Desempenho do Fornecedor (SPR); 2.27
Requisitos de Segurança e Regulamentação do Produto; 2.29
Arquivo de Registro; 2.30 Pontuações (Scorecards) de
Fornecedor Chave; 2.31 Requisitos para Fornecedores
Minoritários; and 2.32 Relatórios de Compras de Tier II
Minoritários. Também liberado um Relatório de Resolução de
Problema (8D/NMDE) e Relatório de Andamento do APQP para
Fornecedor Crítico como documentos de suporte. Atualizado a
Lista de Verificações (Checklist) da Reunião de PréFornecimento com o fornecedor, atualizadas Abreviações e
Definições: ambos se tornaram documentos de suporte.
Adicionado Diagrama de
4 Passos do Fornecedor. Revisada folha de aprovações para
refletir as mudanças organizacionais.
6
16 de Março de 2012 Alterado o nome da empresa de ArvinMeritor para
Meritor.
Alterado o requisito de tempo de resposta à não
conformidade de 30 dias para 10 dias. Motivo:
Compatibilizar com o requisito das OEM (ver item 2.23)
Alterado os links dos Documentos de Suporte Meritor.
Requisitos do Sistema de Qualidade do Fornecedor, Rev. 5, 16 de Março de 2012 (RA-4901-797-E)
17
4.1
Revisado pela equipe de Qualidade e Compras da Meritor, Osasco, Brasil:
Rafael Souza
Gerente de Compras
16 de Março de 2012
Data da Aprovação
Dimmer Diferro
Gerente de Qualidade
16 de Março de 2012
Data da Aprovação
18
Requisitos do Sistema de Qualidade do Fornecedor, Rev. 5, 12 de Março de 2012 (RA-4901-797-E)