A pré-impressão como vantagem competitiva

A pré-impressão como
vantagem competitiva
São Paulo, abril de 2008
Pré-impressão
Definição
A pré-impressão é o processo de
preparação do original para a impressão
Pré-impressão
Atividades
Preparação do original
Impressão de provas
Gravação de chapas
VANTAGEM COMPETITIVA
Pré-impressão
Parceria estratégica
• O provedor de pré-impressão pode ser
mais do um simples fornecedor de clichês.
• É o parceiro estratégico ideal para
estabelecer vantagens competitivas.
Pré-impressão
Provedor de pré-impressão
Responsável pela qualidade de impressão.
Contribui para o aumento da produtividade.
(controle de processo na impressão)
Conhece as necessidades do packing-buyer.
Facilita o relacionamento entre a produção,
criação e produtores de bens de consumo (CPC).
Elo vital do fluxo de trabalho end-to-end.
Pré-impressão
Controle de processo na impressão
Mais produtividade
Melhor repetibilidade
Maior competitividade
Pré-impressão
Controle de variáveis
X
Controle de processo
Pré-impressão
Possíveis causas de problemas
Offset: 198
Flexografia: 28
FRANK ANTONY
Vice-Presidente de O perações da Chattanooga Times Free Press TN – EUA e membro da FTA
Pré-impressão
Variáveis Offset
SISTEMA DE MOLHA
C ondição da água
Solução de molha
Ajustes
01
01
20
C ILINDRO DE C HAPA
Danos
01
C ILINDRO DA BLANQUETA
Danos
02
AJUSTE DO ROLO IMPRESSOR
Transferência de tinta
C hap a p / b lanqueta
Blanqueta p / imp ressão
10
08
08
ROLOS ENTINTADORES (X10)
Desgaste da b orracha
10
Danos
10
Endurecimento
10
ESPEC IFIC AÇ ÃO DE ROLOS
Entitandores
C ilindro de chap a
C ilindros da b lanqueta
10
01
02
DOSADORES DE TINTA (X32)
Desgaste
32
Disfunção da válvula
32
Lâmina de alimentação 01
AJUSTE DE TINTA
Volume de tinta
Volume de água
32
01
C HAPAS
Erro de exp osição
Prob lema de revelação
Prob lema de camada
01
01
01
FOTOLITO
Erro de exp osição
Prob lema na revelação
Densidade do filme
01
01
01
BLANQUETA (2X)
Desgaste
Dureza
Esmagamento
02
02
02
TOTAL
198
Pré-impressão
Variáveis Flexo
C HAPAS
Erro de exp osição
Prob lema de revelação
Prob lema de matéria-p rima
01
01
01
FOTOLITO
Erro de exp osição
Prob lema na revelação
Densidade do filme
01
01
01
DUPLA-FAC E
Desgaste
Dureza
Esmagamento
ANILOX
Desgaste
Danos
Entup imento
01
01
01
01
01
01
C ÂMARA DE TINTA / DOC TOR-BLADE
Desgaste
02
Excesso de p ressão
Falta de p ressão
Prob lema na válvula
02
02
02
ROLO IMPRESSOR
Danos
01
ROLO ALIMENTADOR
Danos
01
AJUSTE DO ROLO IMPRESSOR
Anilox p ara chap a
C hap a p / sub strato
01
01
ESPEC IFIC AÇ ÃO DE ROLOS
Anilox
C ilindro de chap a
01
01
AJUSTE DE TINTA
Densidade
Viscosidade
01
01
TOTAL
28
Pré-impressão
Controle de processo
Medição
Densitômetro
de reflexão
Pré-impressão
Ganho de ponto
Leitura do fingerprint
00 01
02 03
04 05 06 07 08
09 10
20 30 40 50 60 70
80 90 100
O ganho de ponto é obtido com a medição da
porcentagem (dot área) dos steps do fingerprint com
densitômetro.
Pré-impressão
Ganho de ponto
Leitura do fingerprint
Medição de um
fingerprint de
uma impressora
banda-estreita.
Retícula de 60
lpc e gravação
convencional.
Pré-impressão
Ganho de ponto
Leitura do fingerprint
Step de controle do ganho de ponto.
Convencional
02
05
25
50
75
17
25
50
75
90
Pré-impressão
Ganho de ponto
Leitura do fingerprint
Step de controle do ganho de ponto.
Digital
02
05
25
50
75
05
12
32
65
82
Pré-impressão
Controle
Densidade
A densidade de tinta sólida ou espessura da camada de
tinta é um ponto chave na medição do fingerprint. A mesma
revela a escala de valores tonais que encontraremos ao
longo de todo o impresso.
O densitômetro mede a quantidade de luz refletida pelo
substrato em valores numéricos. Quanto mais alta a
medição, mais espessa é a camada de tinta e mais
saturada será a cor.
Pré-impressão
Controle
Densidade de sólidos
Padrão de densidade para flexografia
Papel
Filme
Amarelo
1,00
1,00
Magenta
1,25
1,20
Cyan
1,30
1,25
Preto
1,55+
1,50+
Não existe um padrão de densidade de fato na indústria flexográfica, mas apenas um
guia para ajudar a encontrar o melhor equilíbrio de cores no processo CMYK.
Pré-impressão
Controle
Densidade na impressão
O controle da densidade de sólidos cria a
primeira padronização a partir do fingerprint
e define as tonalidades de cores possíveis
de serem alcançadas na impressora.
A pré-impressão pode definir curvas de
compensação que somente terão validade
enquanto a medida de densidade forem
mantidas ao longo da impressão.
C
M
Y
K
Pré-impressão
Controle
Observação sobre densidade
No controle de cores são utilizados no Brasil, tanto o padrão
ANSI como DIN que utilizam filtros amarelos diferentes na
medição. A pré-impressão e a impressão devem estar
certos de que estão utilizando o mesmo padrão.
A densidade da tinta varia de acordo com a secagem e
absorção por substrato, deve-se encontar a correlação
entre a medição com tinta seca e molhada afim de viabilizar
a medição durante a impressão.
Pré-impressão
Controle
Observação sobre densidade
As cores do processo CMYK contém
contaminantes que criam o componente
cinza que causa desvio de tonalidades.
Cyan deveria conter
100% de pigmento
cyan, entretanto,
contém pigmentos
amarelos e magenta
e assim por diante.
Cyan
ideal
Cyan
real
23%
32%
100%
45%
Pré-impressão
Controle
Determinando o componente cinza (gris)
O compontente cinza encontra-se baixo da linha vermelha e o
desvio da cor cyan é mostrado acima da linha.
Cyan real
45%
Desvio de ton
32%
23%
Componente
cinza
Pré-impressão
Controle
Desvio de tonalidade com densitômetro
O densitômetro utiliza filtros que permitem mostrar o perfil da
tinta, fornecendo a leitura de cada CMYK cor presente.
Cyan real
1,18 (Dmax)
0,45 (Dm)
Contaminantes
0,22 (Dmim)
Pré-impressão
Controle
Medida do cinza no densitômetro
Equação para cálculo do percentual do valor de cinza.
Cyan real
1,18 (Dmax)
0,45 (Dm)
0,22 (Dmim)
Dmin
Valor de cinza =
0,22
x 100 =
Dmax
x 100 = 18,64%
1,18
Pré-impressão
Controle
Percentual de desvio de tonalidade
O nível de contaminação causada pelo magenta no cyan é
fornecida pela equação:
Dm – Dmin
erro (%) =
0,45 – 0,22
x 100 =
Dmax – Dmin
x 100
1,18 – 0,22
0,23
erro (%) =
x 100 = 23,95%
0,96
Pré-impressão
Controle
Contraste de impressão
Contraste é essencialmente a
diferença criada pelos pontos
impressos a partir da tinta sólida.
Na impressão de retícula é
desejável o máximo de contraste. O
desafio consiste em alcançar a
máxima densidade possível nos
sólidos e ao mesmo tempo manter
as retículas limpas e abertas.
Pré-impressão
Controle
Contraste de impressão
M
75
50
O contraste é obtido com medida da diferença
de densidade entre a tinta sólida (100%) e o
step de 3/4 da mesma tinta (75%).
Equação:
25
02
(dens. Sólido – dens. 75%) x 100
Contraste =
densidade da tinta sólida
A leitura de contraste de 25% é aceitável, 10% é muito
baixo. Deve-se buscar o contraste mais alto possível.
Pré-impressão
Controle
Dica sobre contraste
O contraste diminui durante a impressão e o seu
monitoramento através de um gráfico, permite a
previsão de falhas antes que elas afetem
seriamente a impressão.
Pré-impressão
Organização Internacional de Cooperação
para a Integração de Processos em Préimpressão, Impressão e Pós-impressão.
Guardiã do padrão JDF
Pré-impressão
Entidade sem fins lucrativos formada em
setembro de 2000 com sede na Suiça.
Sucessora da CIP3, criada pela
Heidelberg em 1995.
Fundadores: Adobe, Agfa Heidelberg e
MAN Roland.
Pré-impressão
Objetivo: Definir futuras versões do JDF,
estudar requerimentos de usários e
desenhar o Kit de Desenvolvimento de
Software JDF (SDK).
Pré-impressão
Participantes (312 atualmente):
fornecedores, consultores e usuários
finais de impressos, indústria gráfica e
setores associados.
Abrangência: equipamentos, periféricos,
softwares e processos.
Pré-impressão
Reuniões semanais de 20 grupos
técnicos e administrativos via WebEx.
Seis reuniões anuais face-to-face ao
redor do mundo e um encontro anual de
participantes (GraphExpo).
Pré-impressão
Predecessores do JDF
CIP3 PPF (Print Production Format) préajuste do entintador e operações de pósimpressão.
Adobe PJTF (Portable Job Ticket Format).
IfraTrack da IFRA e Graphic.
Communication’s Industry Architectrure
Project.
Pré-impressão
Nasce o Job Definition Format
2001 – Publicação do JDF 1.0
Abril e Outubro de 2002 – JDF 1.1 e 1.1a
Abril de 2004 – JDF 1.2 (Drupa 2004)
Pré-impressão
O que é?
Padrão da indústria desenhado para
simplificar a troca de informações entre
diferentes aplicações e sistemas dentro e
em torno da indústria das artes gráficas.
Pré-impressão
Pré-impressão
O que é?
Possibita a integração de dados de
aplicações comerciais e de planejamento
ao fluxo de informações técnicas.
Reúne crescente número de padrões
baseados em XML, asseguando máxima
portabilidade entre plataformas.
Pré-impressão
O que é?
Pronta interação com sistemas baseados
na Internet.
Padrão proposto para especificação de
job ticket end-to-end com formato de
arquivo baseado em XML.
Padrão de descrição de mensagem.
Protocolo para troca de mensagem (JMF).
Pré-impressão
O que faz
Facilita a troca de informações entre
diferentes aplicações e sistemas.
Permite a implementação e a operação de
soluções individuais de fluxo de trabalho
pelos participantes da cadeia produtiva
(mídia, design, artes gráficas e empresas de
serviços on-demand e de e-commerce).
Pré-impressão
O que faz
Permite a integração de produtos
heterogêneos de diferentes fornecedores,
assegurando um fluxo de trabalho sem
interrupção (end-to-end).
Pré-impressão
Principais características
Permite o acompanhamento do projeto
gráfico desde a origem até a sua
conclusão com a descrição detalhada do
processo de criação, pré-impressão
impressão, acabamento e entrega.
Pré-impressão
Principais características
Serve de ponte na lacuna de
comunicação entre o sistema de
produção e de gerenciamento da
informação (MIS).
Permite o rastreamento instantâneo do
projeto e dos dispositivos, bem como pré
e pós cálculos detalhados das ordens de
serviços gráficos.
Pré-impressão
Principais características
Estabelece a ponte entre a visualização
do cliente e o processo de manufatura,
definindo a apresentação do produto
independente de processo ou uma vista
de produção com informações de
processo.
Pré-impressão
Principais características
Permite definir e rastrear qualquer fluxo
de produção definido pelo usuário sem a
restrição imposta por modelos de fluxo
de trabalho suportados.
Capacidade de processamento serial,
paralelo, sobreposto e interativo em
combinações arbitrárias e em diferentes
locais.
Pré-impressão
Principais características
Inexistência de pré-condições para a sua
funcionalidade
Pré-impressão
O que é JMF
O sistema de fluxo de trabalho e o MIS
agem como agentes JDF, controlando e
comunicando com um controlador.
O controlador é um conceito importante
do JDF. Pode comandar um, vários ou
todos os equipamentos de um
departamento (ex.: pós-impressão).
Pré-impressão
O que é JMF
JMF (Job Messaging Format) é a
linguagem de comunicação entre um
agente JDF e o controlador.
Baseado em XML é parte do esquema JDF.
Permite ao controlador enviar
informações de status e de operação de
equipamentos para o fluxo JDF para MIS
ou sistema de fluxo de trabalho.
Pré-impressão
O que é JMF
O controlador faz o registro no MIS ou no
fluxo de produção, dos equipamentos
suportados por ele, informando a marca e
o modelo.
O controlador deve fornecer diferentes
níveis de suporte para JMF como
possibilitar mudanças de última hora na
fila de execução.
Pré-impressão
O que é JMF
Uma mensagem JMF pode ser bi ou unidirecional. O MIS envia o comando para o
controlador que não responde.
Na aquisição de equipamentos, avaliar a
capacidade JDF em atender a estratégia
de automação da empresa.
Pré-impressão
O que é JMF
JMF pode ser utilizado para enviar
comando de um controlador para outro.
Característica que possibilita suporte para
processos combinados.
Pré-impressão
Pré-impressão
Terreno fértil
Produção de embalagens
Pré-impressão
“Os clientes de amanhã serão
conquistados com a qualidade que
fazemos hoje.”
Obrigado!
Tel.: (11) 2631-3939
[email protected]
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Perguntas?
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A pré-impressão como
vantagem competitiva
São Paulo, abril de 2008