O trabalho que dá produzir o Jeans Moderno

Esfarrapado sob medida
O trabalho que dá produzir o
jeans moderno: rasgado, esgarçado
e, se possível, meio sujo
Fotos Sacha Hochstetter
Os detalhes que fazem a diferença:
remendos acompanhadosde cintos e
patchwork costurado pelo lado de
fora, sem cós nem bainha
Vitrines em guerra: spray
lavado para dar cara de velho
e sujo, forro vermelho
aparecendo pelo desfiado e o
detonado "exclusivo" da
Zoomp
Até uma geração atrás, tudo o que o jeans precisava ser era uma calça velha, azul e desbotada. Para
chegar a esse resultado, os fabricantes davam uma mãozinha, e o passar dos anos fazia o resto. Com
a radicalização da estética do quanto-mais-detonado-melhor, o tempo virou um aliado lento demais. A
solução? Tecnologia. Hoje, a maior parte das calças jeans não chega ao consumidor sem antes passar
por um intrincado processo de envelhecimento instantâneo, feito em grande escala em lavanderias
industriais. Intermediárias entre as fábricas e as lojas, elas viraram uma espécie de corredor polonês
que transforma reluzentes peças recém-cortadas em modelos glamourosamente esfrangalhados – e
com saída garantida nos shopping centers e butiques de luxo.
Antonio Milena
Destruidores em ação: enzimas em pontos
estratégicos criam o encardido
"Ninguém mais quer uma calça com cara de zero-quilômetro", resume Fábio Leme dos Santos, diretor
da Comask, uma das maiores beneficiadoras (se se pode dizer assim) de jeans do país, na cidade de
Sorocaba, São Paulo. Lá, dezenas de operários, munidos de instrumentos que vão de lixa de pedreiro a
broca de dentista, têm por função fazer com que uma pilha de calças deixe a linha de montagem com
o mesmo rasguinho no joelho e o mesmíssimo esgarçado na bainha. Os procedimentos não são só
artesanais. Prensas e fornos de alta temperatura amassam e produzem vincos variados em jeans
novinhos. Outro sofisticado processo de destruição é o banho de enzimas que, ao produzir tingimentos
localizados, resulta no desejado efeito, assim, meio sujo. Isso mesmo: além de velho e arrebentado,
pressupõe-se que um jeans de estimação seja também um pouco encardido.
"Roupa com cara de velha dá para o usuário aquele ar de displicência, de quem está muito confortável
e não faz força nenhuma para ser elegante", teoriza o professor de moda e estilista Mário Queiroz. A
nova demanda multiplicou o trabalho dos fabricantes. Antigamente, uma calça não demorava mais que
meia hora para ficar pronta, entre moldagem, corte e costura. Hoje, sua finalização pode levar até
doze horas – incluindo sucessivas lavagens, tingimentos, descosturas e desgastes. A diversidade das
peças aumentou na mesma proporção. Há dez anos, a grife Zoomp lançava cerca de quarenta modelos
por coleção. Atualmente, não produz menos que 130, por exigências da necessidade de diversificar e
individualizar as roupas tanto quanto possível, uma tendência chamada customização,
aportuguesamento da expressão sob medida em inglês. Para quem suspeita que customização em
escala industrial é apenas um rótulo novo para a velha massificação, a marca achou uma solução: a
partir do mês que vem, lança modelos de tiragem limitadíssima. Por um preço quatro vezes mais alto
que o normal, o consumidor ganha o direito a rabiscos de tinta e navalhadas que quase ninguém mais
tem.
Fonte..: Revista Veja Moda