Drylac® Série 59
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Drylac® Série 59
BOLETIM TÉCNICO Série 59 TIGERWERK Lack- u. Farbenfabrik GmbH & Co. KG. | Negrellistraße 36 | PF 400 | 4600 Wels | Austria | Tel +43 / (0)7242 / 400-0 | Fax +43 / (0)7242 / 650 08 | [email protected] | www.tiger-coatings.com Drylac® Tinta em pó para aplicações exteriores, a base de poliéster sem TGIC, com boa resistência ao intemperismo. Totalmente isenta de metais pesados Aplicações típicas Móveis para jardins Acessórios automotivos Máquinas agrícolas Equipamentos esportivos Aplicações decorativas Caixas de 20 kg Embalagem Minipacks de 2,50 [kg] Densidade 1,3-1,7[g/cm3] (ISO 8130-2) dependendo da cor Características • Boa resistência ao intemperismo • Boas propriedades mecânicas • Excelente alastramento . Bom acabamento Acabamentos | Cores • Liso brilhante 80 - 95* • Liso semibrilhante 70 +/- 5* • Liso fosco 25 +/- 5* • Texturizado brilhante • Metálicos . Cores fluorescentes em uma/duas camadas Transparentes Efeito antigo Disponível no estoque em todas as cores da carta RAL em acabamento liso brilhante. Cores especiais Rendimento Com camada de 60 [µm] teórico o rendimento teórico é de podem ser fornecidas mediante pedido de 100 kg.. 9,8-13,8 [m2/kg], dependendo da cor e acabamento. Vida de prateleira 6 meses em temperatura máxima de 25°[C] * Brilho conforme ISO 2813 - ângulo de 60° Boletim 1143 Versão 03-02 Drylac® Série 59 Curvas de cura A tabela abaixo mostra as opções de pré-tratamento mais comuns no mercado, para os diversos tipos de substrato. Para selecionar o pré-tratamento mais adequado, observe cuidadosamente a aplicação da peça e a sua vida esperada. Temperatura na peça TIGER Drylac® Série 59 o on [°C] arb Aç oc mí nio Aç og alv an iza do Liso Brilhante/semibrilhante Alu TIGERWERK Lack- u. Farbenfabrik GmbH & Co. KG. | Negrellistraße 36 | PF 400 | 4600 Wels | Austria | Tel +43 / (0)7242 / 400-0 | Fax +43 / (0)7242 / 650 08 | [email protected] | www.tiger-coatings.com Opções de pré-tratamento 7 200 Desengraxe 190 1) Cromatização 2) Anodização 180 2) Trat. Sem cromo Fosfato de ferro 170 Fosfato de zinco 3) 165 160 Jateamento Escovação I APLICAÇÕES E I Interiores E A Exteriores Arquiterura S Aço A I E A S I E S 5 4 1- Norma DIN 50939 2- De acordo com GSB 3- Somente para aço galvanizado 4- Processo de duas camadas Tiger Shield 10 15 20 [min] TIGER Drylac® Série 59 Liso fosco [°C] 200 Método de aplicação 190 180 Pistola corona 170 Pistola Tribo* 160 * Nem todos os pós metálicos podem ser aplicados com pistola do tipo Tribo. Quando necessitar fazer esse tipode aplicação é indispensável testar antes se os resultados são satisfatórios. 03 - 02 / bt 1143/ 2 10 15 20 25 [min] Drylac® Série 59 Aplicações especiais Peças expostas diretamente à maresia devem ser pintadas em sistema de camada dupla,de forma a obter uma espessura mínima de 80 mícrons nos cantos e extremidades. A primeira camada deve ser curada na faixa de 200 ºC por 4 minutos e 170 ºC por 10 minutos. A segunda camada deve ser curada no intervalo de 200 ºC por 12 minutos e 180 ºC por 22 minutos. 2. Dobra após pintura O comportamento da pintura quanto à dobras deve ser avaliado em placas de testes, antes da execução do trabalho. Mesmo trincas muito pequenas na pintura podem levar a corrosão do substrato. 3. Texturizados A aplicação de tintas texturizadas deve ser sempre feita com uma camada de aproximadamente 80 - 120 mícrons. Variações na temperatura de cura, bem como na espessura da parte pintada,poderão resultar em variações no efeito da textura . A tinta em pó com acabamento texturizado se comporta de forma totalmente diferente da tinta líquida com acabamento texturizado, portanto, comparações não são válidas. Para que a aplicação de uma tinta em pó texturizada tenha sucesso, deve-se manter a relação pó virgem/pó reciclado, consistentemente em 85%/15%. RESULTADOS DE TESTES Todos os testes foram feitos com a tinta aplicada em placas de alumínio de 0,7 mm de espessura, cromatizadas, sendo que a cura foi feita absolutamente em acordo com as curvas apresentadas na página 2 deste Boletim. TESTE NORMA SÉRIE 59 LISO BRILHANTE SÉRIE 59 LISO SEMIBRILHANTE 60 - 80 [µm] SÉRIE 59 LISO FOSCO Espessura da camada ISO 2360 60 - 80 [µm] Brilho - 60[°] ISO 2813 80 - 95 70 +/- 5 25 +/- 5 Aderência- grade de 1mm ISO 2409 0 0 0 Dobramento ISO 1519 < 3 [mm] < 4 [mm] < 5 [mm] Embutimento ISO 1520 > 8 [mm] > 5 [mm] > 5 [mm] Dureza ISO 2815 > 87 Impacto ASTM D 2794 20 libra-pé Calcinação por cimento ASTM D 3260 Furação Câmara úmida ISO 6270-1 >87 60 - 80 [µm] > 87 Sem fissuras Sem fissuras OK OK OK OK OK OK Max. 1 [mm] Max. 1 [mm] Sem fissuras Max. 1 [mm] 1000h Névoa salina ISO 9227 Max. 1 [mm] 1000 h 03 - 02 / bt 1052 / 3 Max. 1 [mm] Max. 1 [mm] TIGERWERK Lack- u. Farbenfabrik GmbH & Co. KG. | Negrellistraße 36 | PF 400 | 4600 Wels | Austria | Tel +43 / (0)7242 / 400-0 | Fax +43 / (0)7242 / 650 08 | [email protected] | www.tiger-coatings.com 1. Ambiente Marítimo Drylac® Série 59 Resistência química TIGERWERK Lack- u. Farbenfabrik GmbH & Co. KG. | Negrellistraße 36 | PF 400 | 4600 Wels | Austria | Tel +43 / (0)7242 / 400-0 | Fax +43 / (0)7242 / 650 08 | [email protected] | www.tiger-coatings.com Os requisitos de resistência química devem ser definidos entre a Tiger e o cliente, levando em consideração as características da peça e as condições de trabalho a que será submetida. Deverão ainda ser definidos quais os testes de resistência química são relevantes para o caso, bem como o seu significado para o uso real da peça. Todos os testes devem ser feitos em estrito acordo com a Norma “ EN ISO 2812-1 Tintas e vernizes - método para testes de resistência a líquidos”. Além da conformidade com a Norma, deve-se estabelecer de antemão, a duração, o método, o tempo de reação e a concentração do agente cuja resistência está sendo testada. Instruções para aplicação - efeitos especiais 1. Antigo Em função da química especial e de diversas variáveis de difícil controle, o efeito antigo pode variar ( e é desejável que varie ) de peça para peça e também de lote para lote de tinta. Essas variações são parte da beleza desse tipo de efeito especial. O efeito final resultante é influenciado ainda pelo equipamento de aplicação e pelos seus parâmetros de ajuste. A variação natural do tamanho das partículas, necessária paraesse tipo de efeito, colabora para aobtenção do efeito desejado, porém, requer que se mantenha, consistentemente, a relação pó virgem/pó reciclado em 85%/15% Em função do tipo de efeito, a espessura da camada tem grande variação nesse tipo de acabamento, devendo ficar no intervalo de 90-120 mícrons. Quando se aplicar esse tipo de tinta, é altamente recomendável que todo o trabalho seja feito com um único lote. 2. Fluorescentes Quando utilizar as cores fluorescentes de dupla camada é fundamental que a pintura base seja feita com a Tinta Tiger Branca 59/11000, que é a única a possuir as qualidade de brilho necessárias As tintas fluorescentes não suportam, em nenhuma hipótese, temperaturas acima de 200 ºC. Caso esse limite seja ultra passado, o efeito fluorescente ficará comprometido. Para curar o sistema fluorescente de dupla camada, utilize o seguinte processo: A. Cure a tinta base Tiger 59/11000 na faixa de 3 minutos @ 200 ºC e 10 minutos @ 170 ºC. B. Cure a tinta fluorescente na faixa de 7 minutos @ 200 º e 15 minutos @ 170 ºC. Como parte do nosso programa de informação técnica sobre produtos e treinamento, atualizamos ou substituímos os Boletins Técnicos periodicamente. Caso o Boletim Certificada pela que está em suas maos tenha uma data anterior a 12 meses, por favor contate a Tiger EN ISO 9001 / 14001 Drylac do Brasil no endereço abaixo para que possamos lhe enviar a edição atualizada. TIGERWERK Todas as informaçães técnicas aqui consignadas são as melhores de que dispomos e foram cuidadosamente avaliadas por nosso departamento de pesquisa e desenvolvimento,entretanto,não representam uma garantia implícita ou explícita. TIGER DRYLAC DO BRASIL LTDA. TELEFONE:011 4526- 0042 FAX:011 4587-55431 E-MAIL:[email protected] WWW.TIGER-COATINGS.COM.BR 03 - 02 / bt 1052 / 4 Lack- u. Farbenfabrik GmbH & Co. KG. Negrellistr. 36 Postfach 400 4600 Wels | Austria Tel. +43 / (0)7242 / 400-0 Fax +43 / (0)7242 / 650 08 [email protected] www.tiger-coatings.com