Se fosse possível reduzir o número de paradas de oito para uma

Caso real | Tubos de trocador de calor l Redução dos desligamentos
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resultado
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a sua produtividade?
By switching from carbon steel to Sandvik SAF 2707 HD ® tubing in its heat
exchangers, a German oil refinery makes major savings in terms of material
replacement, manpower and lost production.
O desafio
Uma refinaria de petróleo alemã teve problemas de corrosão nos condensadores de topo da
coluna de destilação de petróleo bruto. A vida útil dos trocadores de calor era curta. Duas
vezes por ano, era necessário parar totalmente o processo para substituir o feixe de tubos de
aço-carbono. O objetivo da refinaria era aumentar a vida útil do material dos tubos a fim de
cumprir um intervalo de inspeção padrão de 4 anos para a coluna de destilação. Portanto, eles
recorreram à experiência da Sandvik na área de metalurgia e processamento de materiais.
A solução da Sandvik
Como a Como a corrosão por pite e a corrosão por fresta foram os motivos da vida útil reduzida
dos trocadores de calor, a Sandvik recomendou que a refinaria substituísse os tubos de aço-carbono
pelo aço inoxidável duplex de última geração Sandvik SAF 2707 HD™. Este aço hiper duplex tem
boa resistência a corrosão sob tensão causada por cloretos, e sua baixa dilatação térmica facilita a
instalação em uma estrutura de aço carbono. Devido à melhoria na resistância à corrosão, foi
possível reduzir a espessura de paredes dos tubos de 2,77 mm para 1,65 mm.
O resultado
The challenge
Os tubos SAF 2707 HD™ da Sandvik foram instalados em 2006. O novo feixe de tubos foi
A German oil refinery was experiencing corrosion problems in the overhead condensation
inspecionado após 6 meses e apresentou uma ligeira corrosão por erosão. O desligamento após
unit of its crude oil distillation column. Heat exchanger lifetime was short. Twice per year,
4 anos não demonstrou nenhuma outra corrosão por erosão. Após a limpeza, teste de corrente
the process had to be shut down to replace the carbon steel tube bundle.
parasita e teste hidráulico, o feixe foi reinstalado e funcionou por mais 4 anos.
The oil refinery’s goal was to increase the length of the tube material’s life in order to meet
Reduzir o número de desligamentos de oito para um em um período de quatro anos resultou
the standard 4-year revision intervals for the distillation column.
em menos substituições do feixe de aço, o que tem contribuído para o aumento da segurança
do trabalho. Do ponto de vista operacional, significa uma grande economia em termos de
reposição
de material,
mão-de-obra e perda de produção.
The Sandvik
solution
In 2006, the oil refinery changed its tube material from carbon steel to Sandvik SAF 2707 HD®,
a hyper duplex stainless steel with excellent resistance to pitting corrosion and chlorideinduced stress corrosion cracking. Due to the increased corrosion properties of Sandvik
SAF 2707 HD®, the wall thickness of the tubes could be reduced from 2.77 mm to 1.65 mm.
The result
Reducing the number of shutdowns from 8 to 1 over a 4-year period results in major
savings in terms of material replacement, manpower and lost production. Fewer steel
bundle replacements also increases occupational safety for the people involved.
Sandvik Materials Technology – SE-811 81 Sandviken, Suécia, Telefone +46 26-26 30 00, Fax +46 26-26 02 20
www.smt.sandvik.com
S-TU101-SS1-POR. 06.2011
After cleaning, eddy current testing and hydro testing, the bundle was reinstalled to
run for another 4 years.
S -TU075-S S- ENG. 10.2010
The new tube bundle was inspected after 6 months, and showed slight corrosion.
Shutdown after 4 years showed no further corrosion.
Challenge
your expectations
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